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Technical Papers

28th Annual Meeting


International Institute of Ammonia Refrigeration
March 1922, 2006

2006 Ammonia Refrigeration Conference & Exhibition


Reno Hilton Resort and Casino
Reno, Nevada

ACKNOWLEDGEMENT
The success of the 28th Annual Meeting of the International Institute of Ammonia
Refrigeration is due to the quality of the technical papers in this volume and the
labor of its authors. IIAR expresses its deep appreciation to the authors, reviewers,
and editors for their contributions to the ammonia refrigeration industry.
Board of Directors, International Institute of Ammonia Refrigeration

ABOUT THIS VOLUME


IIAR Technical Papers are subjected to rigorous technical peer review.
The views expressed in the papers in this volume are those of the authors, not the
International Institute of Ammonia Refrigeration. They are not official positions of
the Institute and are not officially endorsed.

EDITORS
M. Kent Anderson, President
Chris Combs, Project Coordinator
Gene Troy, P.E., Technical Director
International Institute of Ammonia Refrigeration
1110 North Glebe Road
Suite 250
Arlington, VA 22201
+ 1-703-312-4200 (voice)
+ 1-703-312-0065 (fax)
www.iiar.org

2006 Ammonia Refrigeration Conference & Exhibition


Reno Hilton Resort and Casino
Reno, Nevada

Trabajo tcnico #3
Sistema termodinmico de sobrealimentacin
del lquido a evaporadores,
sus modalidades y aplicaciones
Manuel Alarcn Lpez
A. Blasquez. E. Refrigeracin Industrial, S.A. de C.V.
Mxico, D.F.

Resumen
El presente artculo acerca del sistema termodinmico de sobrealimentacin de lquido y sus
modalidades es un ejercicio de continuidad al trabajo que desarroll en el pasado congreso
internacional. Para esta ocasin, el objeto central de ste es difundir y ampliar el espectro de
oportunidades que ofrece este sistema, a fin de que se puedan aplicar soluciones tcnicas en la
especialidad de diseo de instalaciones frigorficas industriales. A partir del anlisis de las condiciones
de operacin, termodinmicas y energticas, se obtuvieron resultados tcnicamente sustentados que
demuestran su factibilidad tcnica, representando una excelente alternativa para quien buscan
sistemas de produccin de fro cada vez ms eficientes.
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Sistema termodinmico de sobrealimentacin del lquido a evaporadores,


sus modalidades y aplicaciones Manuel Alarcn Lpez

Introduccin
La sistemtica utilizacin del mtodo de produccin de fro por compresin
mecnica exige de decisiones muy importantes durante la concepcin, planificacin
y diseo del proyecto frigorfico. Da con da, se presentan necesidades y
requerimientos que exigen respuestas a sistemas frigorficos mono y polivalentes, de
ah la importancia de un mayor conocimiento de estos que permita y promueva una
mejor eleccin de la tecnologa frigorfica disponible y en especifico del mtodo de
alimentacin de evaporadores.
El objeto central de este trabajo es dar continuidad a los estudios que analizan y
difunden los mtodos de alimentacin de lquido a evaporadores, como una parte
esencial en el amplio campo de aplicaciones industriales del fro que utilizan el
amonaco como refrigerante. El sistema de sobrealimentacin termodinmico y sus
modalidades representan una excelente opcin que ha demostrado ofrecer respuestas
en su desempeo, compatibilidad, rentabilidad y flexibilidad para diversas
aplicaciones frigorficas.
Afortunadamente, los fabricantes de equipo, ingenieros de diseo, contratistas y
usuarios finales han mostrado el suficiente inters en conocer todas las variantes
disponibles en el tema, lo que les est permitiendo cada vez ms, obtener
instalaciones frigorficas bien fundamentadas en su desempeo, operacin y relacin
con el medio ambiente.
El inters mostrado en nuestro artculo anterior justifica nuestra intencin de dar
continuidad a aquel tema, ejerciendo la necesaria profundizacin en esta
oportunidad.
Para tal efecto se cont con la inmejorable oportunidad de un intercambio
continuado de experiencias tanto con el Ing. Juan Carlos Lage, pionero en el tema y
que ha participado con contribuciones fundamentales en la modificacin y anlisis

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del sistema termodinmico de recirculacin, as como con el Ing. Bob Ross, quien
con sus valiosas aportaciones a este y otros tpicos de estudio, ocupa un sitio de
renombre en los Estados Unidos. La amabilidad de ambos, pero sobre todo su
amplio conocimiento y experiencia, enriquecen ampliamente este esfuerzo terico
y de difusin.
El presente trabajo pretende presentar las diferentes modalidades y caractersticas
tcnicas del mtodo termodinmico de sobrealimentacin de lquido, que permiten
a su vez a las diferentes reas de la especialidad, conocer y aplicar dichas variantes
y ampliar el espectro de soluciones factibles en la refrigeracin industrial con
amonaco.
Sera didcticamente muy positivo para el lector participante al congreso que este
trabajo sirviera como estructura introductoria al artculo del Ing. Juan Carlos Lage
Soto, amn de una mayor comprensin y profundizacin del tema.

Clasificacin general de mtodos de alimentacin


a evaporadores
Es necesario, como punto de partida, presentar una clasificacin concreta que
englobe los diversos mtodos de alimentacin de lquido a evaporadores a fin
de diferenciar las caractersticas tcnicas y de diseo de cada uno de estos. La
clasificacin que a continuacin se presenta ha sido desarrollada por el Ing. Lage
Soto y utilizada para este trabajo por considerarla despus de la obligada revisin
bibliogrfica, como la ms completa.

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Sistema termodinmico de sobrealimentacin del lquido a evaporadores,


sus modalidades y aplicaciones Manuel Alarcn Lpez

1. Expansin directa
2. Sistema inundado
3. Sistema recirculado
3.1 Sistema recirculado por bombas (mecnico)
3.2 Sistema recirculado por diferencia de presiones (termodinmico)
3.2.1 Sistema recirculado con presin basculante
3.2.2 Sistema recirculado con presin constante
3.2.2.1 Sistema recirculado con recipiente regulado
3.2.2.2 Sistema recirculado con alimentacin alterna
3.2.2.2.1 Sistema recirculado modificacin Malicki-Lage
Todos estos mtodos han comprobado su eficiencia de aplicacin en instalaciones
frigorficas, ofreciendo respuestas en escenarios donde aparecen diferentes
temperaturas de aplicacin, diferentes cargas trmicas, diferentes eventos de
transferencia de calor, entre otros.
El desarrollo histrico del mejoramiento en los mtodos de alimentacin ha sido
un proceso lento pero eficaz, que ha partido de una bsqueda continua en la mejora
de aspectos tan transcendentes como es: el incremento de coeficientes globales de
transferencia de calor, incrementos en el efecto refrigerante, ahorro de energa en los
consumos globales de instalacin en la versatilidad y la flexibilidad en su operacin,
en los costos de operacin y finalmente en su impacto con el medio ambiente.

Descripcin de las modalidades de sobrealimentacin


de lquido a evaporadores
En relacin a la clasificacin presentada, nos avocaremos nicamente a las
modalidades que presenta el sistema termodinmico, omitiendo entonces los
esquemas de alimentacin por expansin directa y sistema inundado.

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Con la intencin de ejemplificar las soluciones de cada sistema, utilizamos como


pretexto una instalacin monovalente en donde se presenta el ciclo completo por
compresin mecnica, apareciendo en ella los equipos, recipientes, vlvulas y
controles completos que incluye cada sistema. Este ejemplo ser idntico para
todas las modalidades y anlisis que presentamos.
Como complemento se presenta los diagramas de Molliere de cada modalidad,
correlacionando los diagramas de flujo con la representacin grfica de los
principales cambios termodinmicos de cada sistema.

Sistema recirculado por bombas (ver figura 1)


Este mtodo de recirculacin se presenta como referencia y a manera de contraste
con las otras modalidades. Se trata de la misma aplicacin y equipo frigorfico.
La alimentacin al evaporador es suministrada directamente por la bomba, la cual
proveer el lquido al equipo de intercambio en la temperatura correspondiente a la
aplicacin, siendo en este caso de 13F (25C) y una presin de alimentacin
promedio de la bomba de 25 lbs/in2.
El exceso de lquido y la porcin evaporada retorna al tanque de recirculacin
llevndose a cabo una separacin fsica entre el lquido y el vapor generado en el
evaporador.
Es fundamental reiterar que la expansin ms importante del sistema se presenta
antes del recipiente separador de partculas, donde la temperatura del lquido que
es alimentado a evaporadores tiene la misma temperatura a la de evaporacin del
sistema, por lo tanto el subenfriamiento interno se presenta precisamente en este
elemento.

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Sistema termodinmico de sobrealimentacin del lquido a evaporadores,


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Esta cada de presin se representa grficamente en el diagrama de Molliere del


punto no. 3 al punto no. 4 (ver figura 6). El lquido alimentado a evaporadores es
saturado a la temperatura y presin de evaporacin con la que opera el sistema. Se
muestra tambin la representacin grfica de la operacin de la bomba.

Sistema de sobrealimentacin de lquido por presin basculante


(ver figura 2)
Se presenta en la figura 2, en donde se manifiestan los principales elementos que
conforman el sistema que se repetir en todos los mtodos de sobrealimentacin
de lquido por presiones, donde mostramos el recipiente-piloto termosifn (RPL),
recipiente de presin constante (RPC), acumulador de succin (ACS) y tanque de
transferencia (TT).
El sistema con presin basculante tiene como principio que el lquido que es
enviado a evaporadores es suministrado algunas ocasiones de recipiente de presin
controlada (RPC) y otras directamente del tanque de transferencia (TT); la lnea
de evacuacin de lquido del TT va conectada directamente a la lnea general de
alimentacin de lquido a evaporadores proveniente del RPC. El proceso de
transvaseo de lquido del TT se explica de la siguiente forma: la vlvula de tres
vas (TV1) est abierta para igualar la presin del acumulador de succin (ACS).
Considerando que TT se encuentra por abajo del nivel del ACS, el exceso de lquido
separado en ACS es drenado por gravedad, pasando por la vlvula check (C1) hacia
el tanque de transferencia. Cuando el TT es llenado, el electronivel (EN1) manda
una seal elctrica a la vlvula TV1 para que cierre el camino de la igualacin con
ACS y abra el camino a la lnea de vapor sobrecalentado con alta presin. Al mismo
tiempo es des-energizada la vlvula solenoide (S1) para que el lquido impulsado
por el vapor a alta presin viaje por diferencia de presiones directamente hacia
evaporadores, alimentndose un lquido sub-enfriado. El proceso de desalojo es
determinado por un timer que controla el tiempo de inyeccin de vapor

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sobrecalentado. Cuando termina el ciclo, se energiza la vlvula solenoide (S1) y


se abre de nueva cuenta la lnea igualadora con la vlvula TV1 para que el vapor
atrapado en TT regrese al ACS. La vlvula check (C2) evita que TT se llene de
lquido cuando es alimentado por el RPC. La vlvula check (C3) protege a la vlvula
solenoide cuando TT descarga el lquido. Este procedimiento de desalojo de lquido
es similar en todas las modalidades presentadas, radicando la diferencia en la
presin utilizada de impulso de desalojo de lquido y en la direccin de ste, cuando
es recirculado.
El lquido que llegue a cmaras provisto por TT en una relacin 2:1, ser alimentado
muy cerca de la temperatura de evaporacin correspondiente a 13F (25C).
Cuando el RPC alimenta a evaporadores, el lquido lleva nicamente el
subenfriamiento logrado por la cada de la presin que provoca la vlvula check
piloteada, instalada despus del RPL. En este evento la presin de alimentacin es
de 37.1 lbs/in2 y la temperatura correspondiente de 24F (4.4C).
En el sistema basculante no existe retorno de lquido de TT hacia el RPC, por lo que
el nico subenfriamiento es provocado por la cada de presin que se presenta en la
vlvula check piloteada a la salida del recipiente piloto (RPL).
Se muestra para este caso una representacin grfica en el diagrama de Molliere (ver
figura 6) en el que es importante resaltar como el lquido puede ser suministrado de
dos fuentes diferentes del RPC y del TT, siendo evidente que en este ltimo, se
optimiza el efecto refrigerante.

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Sistema de sobrealimentacin de lquido por presin constante


(ver figura 3)
Este sistema ha sido ampliamente expuesto por el que escribe en la primera
referencia de la bibliografa, sin embargo y con fines de comparacin, es muy
importante reiterar que la descarga del lquido por TT va directa y exclusivamente
al RPC. Esta descarga provoca una mezcla de temperatura del lquido proveniente
del RPL y del TT. El subenfriamiento que se logra depende directamente de la
presin del RPC y de la temperatura de evaporacin ms baja con lo que opere el
sistema recirculado. Para el ejemplo que se viene utilizando y de acuerdo al balance
de energa del RPC, la temperatura de alimentacin de lquido alcanza un valor
mnimo de 1F (18.33C).
El RPC en este sistema es el aparato que alimenta todo el lquido recirculado a cada
uno de los evaporadores que operan con recirculacin. La descarga del TT tambin
utiliza presin de vapor sobrecalentado de la descarga de compresores. Cabe anotar
que no es posible descargar el TT con el vapor que se encuentra en el RPC, ya que
la presin de impulso sera la misma.
Entre ms baja podamos mantener la presin en el RPC, el lquido que se alimenta a
los evaporadores presenta un mayor subenfriamiento, siempre y cuando la distancia
entre el RPC y los evaporadores involucrados lo permita.
Generalmente este sistema alimenta lquido saturado, expuesto siempre a que s
presenta una cada de presin ste es sensible a generar vapor en el lquido
suministrado a las aplicaciones.
En la figura 6 se presenta el programa de Molliere de la modalidad, en el cual se
puede apreciar que el subenfriamiento que se logra en el punto no. 5 tiene una
influencia directa en el efecto refrigerante, adems de que se representa que todo el
lquido a evaporar es alimentado del RPC.

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Sistema de sobrealimentacin de lquido con alimentacin


alterna (ver figura 4)
Los elementos que conforman la recirculacin son similares a los anteriores, excepto
en que el vapor utilizado para descargar el TT proviene del RPC, obtenindose de
esto un ahorro en el consumo de energa al no ocupar vapor sobrecalentado. El
lquido es transferido directamente a la lnea general de alimentacin y el sistema es
denominado alterno en relacin a que algunas veces el lquido es impulsado desde
el RPC y en otras desde el TT.
El principio de accionamiento de las vlvulas check (C1, C2, y C3 ), es exactamente
igual que en el sistema basculante, donde C1 evita que al descargar el TT retorne
lquido al ACS; donde C2 evita que TT se llene cuando alimenta el RPC y donde C3
protege la operacin de vlvula solenoide SI.
Cuando descarga el TT, alimenta lquido a una temperatura cercana a 13F (25C)
y cuando lo hace directamente el RPC es a una temperatura de 24F (4.4C).
Existe la posibilidad de que el TT sea descargado con vapor sobrecalentado y que no
se instale el juego de vlvulas acompaadas a la vlvula solenoide SI, si ese es el
caso, cada vez que el TT descargue el lquido podr viajar en dos sentidos: hacia el
evaporador o hacia el RPC.
La figura 7 presenta la solucin grfica del sistema en el diagrama de Molliere.

Sistema de sobrealimentacin de lquido Modificacin


Malicki-Lage (ver figura 5)
Esta modificacin efectuada por Malicki-Lage al sistema termodinmico de
recirculacin es la propuesta ms actual que ha contribuido a la obtencin de los

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mejores resultados desde el punto de vista termodinmico y de consumo de energa.


Logra que el lquido que se alimenta a evaporadores sea impulsado a la misma
presin y a la misma temperatura de succin del nivel en que se est operando,
con 3 a 5 C de diferencia de temperatura en forma ocasional, pero siempre
sub-enfriado.
La descarga de TT tambin se logra con el vapor existente del RPC, obteniendo
ahorros globales de energa. Esta presin corresponde a un valor estimado de 37.1
lbs/in2 que es considerablemente menor a las 181 lbs/in2, valor considerado como
alta presin.
Cuando el TT es descargado, el lquido recolectado es enviado en forma directa a la
lnea que alimenta lquido a evaporadores, se alimenta a su vez lquido sub-enfriado
a la temperatura prcticamente de la succin que se est operando en las
aplicaciones frigorficas.
A diferencia de todos los mtodos anteriores cuando en ste se alimenta lquido del
RPC a evaporadores, se hace pasar a travs de un serpentn por el ACS donde se
mantiene un nivel de lquido adecuado para que el serpentn siempre est en
contacto con un lquido a la temperatura de succin en que est operando el
sistema, logrando as un sub-enfriamiento adicional que ningn otro sistema
obtiene.
El diagrama de Molliere correspondiente al sistema se presenta en la figura 7. El
profesor Lage Soto ampliar y profundizar las caractersticas de diseo, operacin y
termodinmica de esta modalidad.

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Anlisis comparativo entre mtodos


Con la intencin de destacar algunas diferencias y caractersticas entre mtodos
de sobrealimentacin de lquido, se realiz un anlisis comparativo en forma
cuantitativa en el que se asignaron, a manera de ejercicio, condiciones de
operacin a los diagramas presentados (ver figuras 1, 2, 3, 4 y 5) las cuales se
utilizaron como base de clculo para definir condiciones de operacin y efectuar
balances energticos y termodinmicos de cada modalidad. Estos balances nos
permiten resaltar las principales diferencias entre los ya mencionados mtodos.
La tabla 1 presenta las bases de clculo y condiciones de operacin que sern
utilizadas en los ejercicios. Conforme a los datos especificados en esta tabla, se
construyeron los diagramas de Molliere para definir las condiciones de operacin
y temperatura del refrigerante en cada mtodo.
La tabla 2 presenta el resumen para cada modalidad de sobre-alimentacin. De
acuerdo con esta tabla podemos acotar lo siguiente:
1. Considerando la misma carga trmica, condiciones de temperatura, presin
de evaporacin y condensacin, existen diferencias en las temperaturas de
alimentacin de lquido a cada mtodo. Estas varan en funcin principal de
las condiciones de evaporacin con las que opera el sistema. En caso de
instalaciones polivalentes ser funcin del balance trmico resultante de los
diferentes niveles de operacin del sistema.
2. El sistema con presin basculante y con presin constante utiliza vapor
sobrecalentado a alta presin (181.1 lbs/in2) para desalojar el lquido
sub-enfriado de los tanques de transferencia, mientras que el sistema alterno
y Malicki-Lage utilizan la presin del recipiente de presin controlada para
desalojar el tanque de transferencia, la cual corresponde a 37.1 lbs/in2. Lo
anterior representa un ahorro de energa para los sistemas de alimentacin
alterna y modificacin Malicki-Lage debido a las diferencias de presin que
utilizan como fuente para desalojar TT.

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3. El sistema de presin constante mantiene en su operacin una relacin de


sobrealimentacin de lquido a evaporadores de 3 a 1, mientras que los dems
sistemas utilizan una relacin alternada de 3 a 1 cuando proviene del recipiente
de presin constante y de 2 a 1 cuando proviene del tanque de transferencia.
4. El sistema Malicki-Lage alimenta el lquido con el mayor sub-enfriamiento,
considerando la operacin del tanque de transferencia y el serpentn de subenfriamiento en el acumulador de succin. La temperatura de alimentacin es de
13F (25C) y en algunas ocasiones el lquido es alimentado en un promedio
de 21F (6.11C).
5. El sistema mecnico logra un sub-enfriamiento de lquido hasta un mximo
de 13F (25C) y ste se presenta en el recirculador previa expansin de la
presin de condensacin a la presin de evaporacin con la que opera el sistema.
Como segundo mtodo de comparacin, se clculo el consumo de energa que
se utiliza para desalojar el lquido del tanque de transferencia y llevar a cabo la
recirculacin. Para el sistema termodinmico se utiliz la metodologa de clculo
presentada por James D. Wright (vea Wright, 1991 en la bibliografa).
nicamente se calcula la capacidad equivalente en toneladas de refrigeracin por el
desalojo de los tanques de transferencia y se omite el clculo correspondiente al
calentamiento de la trampa y a la condensacin del vapor de impulso de la misma.
Aunado a estos clculos, se seleccion un sistema de compresin tipo tornillo que
proporciona el servicio al ejercicio indicado. La finalidad fue obtener la relacin de
HP por toneladas de refrigeracin del compresor, para correlacionarlo con la energa
gastada en el desalojo del lquido en cada mtodo.

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La tabla 3 presenta los resultados obtenidos en consumo de energa por la


recirculacin de lquido. Conforme a estos resultados podemos citar:
1. El sistema Malicki-Lage y el de compresin basculante utilizan nicamente un
equivalente de 0.33 T.R. para el desalojo de la trampa que est directamente
relacionado por la presin que ocupan para su desalojo y que corresponde a 37.1
lbs/in2.
2. El sistema con presin constante y el alterno utilizan cuatro veces ms energa
(3.38) para la recirculacin de lquido ya que el vapor que impulsa es utilizado a
una presin de 181.1 lbs/in2.
3. El consumo de energa para Malicki-Lage y basculante es menor al utilizado por
el sistema por bombas. Para este ejercicio se arroj una diferencia de 2.29 HP
cuando ambos sistemas operen al 100%. El sistema de presin constante y el
alterno utilizan prcticamente el mismo consumo que el sistema por bombas.
Como ltimo criterio de comparacin se efecto un balance termodinmico de las
instalaciones presentadas en los diagramas y considerando los valores de la tabla 2.
La tabla 4 presenta los resultados del balance termodinmico a cada uno de los
sistemas presentados.
1. Los sistemas con presin basculante, alimentacin alterna y Malicki-Lage,
obtienen la misma potencia frigorfica especfica (efecto refrigerante) que el
sistema por bombas, esto ocurre cuando el lquido es alimentado directamente
del tanque de transferencia. La cantidad de calor que se puede retirar en el
evaporador por libra de refrigerante se logra igualar al sistema tradicional por
bombas. Cuando estos mtodos son alimentados desde el recipiente de presin
constante, la potencia frigorfica especfica decrece en un promedio del 7%,
impactando en la misma proporcin el rendimiento econmico de la instalacin.

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2. El sistema de presin constante presenta una potencia frigorfica especfica del


2.2% por abajo del resto de los sistemas, sin embargo, si lo comparamos en el
momento en que todos los sistemas se alimentan del RPC, tiene una mejora del
5% en la potencia frigorfica especfica y en el rendimiento econmico de la
instalacin.
3. En consecuencia a las diferencias obtenidas en la potencia frigorfica especfica
para cada sistema, la modalidad de presin constante utiliza un 2.3% ms de
flujo msico evaporado que el resto de las variantes, para lograr el mismo efecto
en la produccin de fro. Los dems sistemas demandan el mismo flujo msico
total que el sistema por bombas.
4. El consumo de potencia terico para las instalaciones, se mantiene igual para
todos los sistemas en relacin con el sistema de bombas, pero se presenta una
diferencia de 1.6 HP al esquema correspondiente de presin constante. Este dato
terico resulta del trabajo de compresin calculado a partir del diagrama de
Molliere que es indicado a travs de un proceso isoentrpico y adiabtico.
5. Considerando el rendimiento econmico como un factor que nos indica que tan
cerca se encuentra el rendimiento de la instalacin con respecto al ciclo terico
e ideal de Carnot, el sistema Malicki-Lage, el alterno y el de presin basculante
obtienen el mismo resultado inclusive que el sistema por bombas. Este
rendimiento podra ser mejorado si las soluciones presentadas son resueltas
utilizando dos etapas de compresin (valores cercanos al 0.90) sin embargo, en
ese caso las diferencias entre mtodos se mantendran con la misma tendencia.
6. Desde el anlisis termodinmico, el sistema por presiones compite con el
sistema por bombas, inclusive puede llegar a tener mejores valores en el caso
Malicki-Lage.

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Conclusiones
1. El sistema de recirculacin de lquido por el mtodo termodinmico, representa
una solucin que tcnicamente ha demostrado su factibilidad en el diseo de
instalaciones frigorficas. Es fundamental que el ingeniero frigorista y usuarios
finales conozcan y analicen estas alternativas de cara a la proyeccin de nuevos
sistemas de produccin de fro.
2. En la seleccin del mtodo de alimentacin a evaporadores es muy importante
analizar todas las alternativas que presenta la clasificacin expuesta, aunque
sabemos que son los criterios tcnicos los factores ms importantes para la toma
de decisiones, es necesario considerar un anlisis comparativo a fin de encontrar
el sistema que representa ms ventajas energticas y termodinmicas en la
solucin de las necesidades de fro.
3. La posibilidad de descargar el tanque de transferencia con la mnima presin
permisible para la alimentacin a evaporadores, representa ahorros en el gasto
total de energa del sistema; los sistemas alternos y Malicki Lage utilizan la
presin del recipiente de presin constante como medio de impulso del lquido,
generando consumos energticos menores.
4. La utilizacin de vapor sobrecalentado a alta presin no representa desde el
punto de vista energtico la mejor opcin, ya que el consumo de energa por
desalojo de la trampa representa un incremento en el gasto necesario para la
recirculacin, sin embargo, quedar limitado a la direccin que tenga el lquido
en exceso en el sistema.
5. La tasa de recirculacin en los sistemas presentados es variante. Cuando el que
alimenta es el recipiente de presin constante, se mantiene en un valor de 3:1
pero a la temperatura del lquido con la que opera el aparato. En cambio, cuando
se trata del tanque de transferencia la relacin disminuye a 2:1, no obstante,
representa una gran ventaja ya que el lquido a evaporadores obtiene un mayor
subenfriamiento. El sistema con presin constante es el nico que permite
alimentar con la misma tasa de recirculacin.

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6. La presin de vapor que se utiliza para el desalojo de lquido marca una


diferencia significativa entre mtodos de recirculacin, presentando un ahorro de
energa del sistema. Los sistemas que utilizan presin de vapor del recipiente de
presin constante, consumen menos energa que el sistema mecnico por
bombas.
7. Los sistemas con presin basculante, el alterno y el Malicki-Lage, alcanzan
el mismo efecto refrigerante cuando los tanques de transferencia alimentan
directamente a los evaporadores. Estos valores afectan en forma directa al resto
de las variables de proceso y termodinmicas.
8. Los sistemas que obtienen el mejor rendimiento cuando el tanque de
transferencia descarga lquido son el Malicki-Lage, el alterno y el de presin
basculante, obteniendo inclusive iguales resultados que el sistema por bombas.
9. El sistema modificado por Malicki Lage es, de acuerdo a nuestro comparativo
energtico y termodinmico, el sistema con los valores ms favorables
representando con ello, una opcin tcnicamente muy factible.
10. El sistema termodinmico demuestra en sus diferentes modalidades que debe
ser considerado hoy como una opcin seria, capaz de competir con el sistema
por bombas. Desafortunadamente no todos estos sistemas se estn utilizando
en instalaciones actuales, inclusive los sistemas de bombas y presin constante
tienen una amplia ventaja, mientras que las otras no han sido utilizadas en la
misma proporcin. Queda demostrado con este trabajo la factibilidad de uso que
representan estas alternativas. Siempre R4.

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Bibliografa
Alarcn Lpez, Manuel. El sistema de recirculacin de lquido por presin de gas,
desde un anlisis en sus aplicaciones prcticas en la industria frigorfica. 2005.
International Institute of Ammonia Refrigeration. 2005 Annual Meeting.
Garca G., Francisco. Estudio de eficiencias operativas en instalaciones frigorficas
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impacto en el ahorro en consumo de energa. 2005. International Institute of
Ammonia Refrigeration. 2005 Annual Meeting.
Lage Soto, Juan Carlos. Anlisis de los elementos que conducen a la optimizacin de
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Baja California Sur. Mxico.
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Charles Illinois.
Simchick, Alan. Boak to the Basics: What is the Right Liquid Feed Method for Your
System. 2005. International Institute of Ammonia Refrigeration. Annual Meeting
2005.

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Trabajo tcnico #3

Sistema termodinmico de sobrealimentacin del lquido a evaporadores,


sus modalidades y aplicaciones Manuel Alarcn Lpez

Refrigeracin Industrial W.F. Stoecker y H. Prez Blanco Business News Publishing


Company. Troy Michigan, U.S.A. 1992.
Wright, D. James. The Development of Gas Presure Recirculation Systems: An
American Phenomenon. 1991. International Institute of Ammonia Refrigeration. 1991
Annual Meeting.
Wright, D. James. Gas Powered Liquid Recirculation Compared to Mechanical Pumps.
1990. International Institute of Ammonia Refrigeration. 1990 Annual Meeting.

Trabajo tcnico #3

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455

Figura 1: Sistema de sobre alimentacin de lquido por bombas

2006 IIAR Ammonia Refrigeration Conference & Exhibition, Reno, Nevada

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Figura 2: Sistema de sobre alimentacin de lquido por presin basculante

Sistema termodinmico de sobrealimentacin del lquido a evaporadores,


sus modalidades y aplicaciones Manuel Alarcn Lpez

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Figura 3: Sistema de sobre alimentacin de lquido por presin constante

2006 IIAR Ammonia Refrigeration Conference & Exhibition, Reno, Nevada

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Figura 4: Sistema de sobre alimentacin de lquido alimentacin alterna

Sistema termodinmico de sobrealimentacin del lquido a evaporadores,


sus modalidades y aplicaciones Manuel Alarcn Lpez

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Figura 5: Sistema de sobre alimentacin de lquido por modificacin


Malicki-Lage

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Figura 6: Diagramas de Molliere, bombas, presin basculante y presin


constante

Sistema termodinmico de sobrealimentacin del lquido a evaporadores,


sus modalidades y aplicaciones Manuel Alarcn Lpez

Trabajo tcnico #3

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Figura 7: Diagramas de Molliere, alimentacin alterna modificacin MalickiLage

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Sistema termodinmico de sobrealimentacin del lquido a evaporadores,


sus modalidades y aplicaciones Manuel Alarcn Lpez

Tabla 1: Bases de clculo


Aplicacin :

Cmara de producto congelado

Temperatura cmara :

-3F (- 19.4C )

Temperatura y Presin

-13F (-25C)

Evaporacin:

7.1 lbs/in2 ( 0.5 Kgs/cm2)

Temperatura y Presin

95F (35C)

Condensacin :

181.10 lbs/in2 (12.73 Kgs/cm2)

Carga Trmica:

60TR (720,000 Btu/hr )

Tabla 2: Condiciones de alimentacin de cada mtodo


Concepto

Sistema

Sistema

Sistema

Sistema

Sistema

Bombas

Presin

Presin Cte.

Alterno

Malicki Lage

Diagrama 1

Basculante

Diagrama 3

Diagrama 4

Diagrama 5

Diagrama 2
Carga Trmica

60TR

60TR

60TR

60TR

60TR

Temp.

-13F

-13F

-13F

-13F

-13F

95F

95F

95F

95F

95F

RC

RPC y TT

RPC

RPC y TT

RPC y TT

Presin de

Bombas

181.1 lbs/in2

181.1 lbs/in2

37.1 lbs/in2

37.1 lbs/in2

impulso de

25 lbs/in2

RPC= 24F

RPC = -1F

RPC= 24F

RPC= 21F

TT= -13F

TT= -13F

RPC 3:1

RPC 3:1

TT 2:1

TT 2:1

Evaporacin
Temp.
Condensacin
Alimentacin de
Lquido

trampas
Temp.

RC -13F

TT= -13F

alimentacin de
lquido
Relacin de
recirculacin

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3:1

RPC 3:1

RPC 3:1

TT 2:1

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Tabla 3: Comparativo del gasto de energa por recirculacin


de lquido
Concepto

Bombas

Basculante

Presin

Alterno

constante

MalickiLage

Relacin de compresor
(HP/TR)

2.17

2.17

2.17

2.17

2.17

0.33

1.56

1.56

0.33

0.71

3.38

3.38

0.71

Capacidad ocupada por


desplazamiento del
lquido (TR)
Consumo de energa
por recirculacin (HP)

Nota: Compresor seleccionado: Capacidad: 65 T.R. Consumo Potencia: 142 T.R. To= -13F
T=95F Enf. Aceite: Termosifn

464

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Tabla 4: Resultados del balance termodinmico


Concepto

Sistema por

Presin

Presin

Alimentacin

Malicki

bombas

basculante

constante

alterna

Lage

578.6

578.6

565.7

578.6

578.6

1244.3

1244.3

1272.3

1244.3

1244.3

trabajo (Btu/lb)

144.5

144.5

144.5

144.5

144.5

Trabajo (Btu/hr)

179,812.91

179,813.3

183,913.73

179,813.3

179,813.3

70.6

70.6

72.2

70.6

70.6

0.84

0.84

0.83

0.84

0.84

5.1

5.1

5.1

5.1

5.1

3.9

0.78

0.78

0.76

0.78

0.78

Potencia frigorfica
especfica (Btu/lb)
Gasto masico
total (lbs/hr)
Equivalente de

Consumo potencia
tericos (HP)
Potencia
indicada (TR/hp)
Rendimiento
Carnot
Rendimiento
instalacin
Rendimiento
econmico

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Notas:

466

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Notas:

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Notas:

468

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