Mecánica de Los Materiales I

INSTITUTO TECNOLOGICO DE ORIZABA
DEPARTAMENTO DE METAL-METALICA
INSTITUTO TECNOLGICO DE ORIZABA
DEPARTAMENTO DE METAL-MECNICA
INGENIERA MECNICA
MANUAL DE PRCTICAS DE LABORATORIO

DE MECNICA DE MATERIALES I.
NOMBRE DEL ALUMNO: _________________________________________

No. DE CONTROL: ________________________________________________
_______________________________________________________________________
1
MANUAL DE PRCTICAS
MECANICA DE MATERIALES I

LABORATORIO DE MECANICA DE MATERIALES I
PRACTICA No. 1. CONOCIMIENTO DEL EQUIPO Y FORMAS DE EVALUACIN.

PRACTICA No. 2. CONOCIMIENTO Y OPERACIN DE LA MAQUINA UNIVERSAL DE
ENSAYOS.
PRACTICA No. 3. ENSAYE DE TENSION EN ACEROS.
PRACTICA No. 4. ENSAYE DE TENSIN EN ALUMINIO.
PRACTICA No. 5- ENSAYE DE COMPRESIN EN ACERO.
PRACTICA No. 6. PRUEBA DE IMPACTO EN ACERO.
PRACTICA No. 7. ENSAYES DE TENSIN EN LOS ALAMBRES.
PRACTICA No. 8. ESFUERZOS CORTANTES EN ACEROS.
PRACTICA No. 9. ENSAYE POR TORSIN EN ACEROS.
PRACTICA No. 10. ENSAYE DE FLEXION DE MADERA.
_______________________________________________________________________
2
MANUAL DE PRCTICAS

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA

PRACTICA No. 1
CONOCIMIENTO DEL EQUIPO Y FORMAS DE EVALUACIN
OBJETIVO:
El alumno conocer en trminos generales el equipo del rea de pruebas destructivas del
laboratorio de ingeniera mecnica, as como la forma de evaluacin de la prctica.
DESCRIPCIN BSICA:
Seccin de Pruebas Destructivas en el laboratorio de Ingeniera Mecnica
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Martillador Pendular
Maquina de Tensin
Balanceadora Dinmica
Maquina de Flexo-Torsin
Maquina de torsin
Maquina universal
Aparato de Embutizaje
Durmetro.
DESARROLLO DE LA PRCTICA:
1. En forma general se justificara el uso del equipo de pruebas destructivas en la
complementacin del conocimiento de la resistencia de materiales.
2. se har un recorrido por la seccin de pruebas destructivas dando el nombre de cada
maquina y su aplicacin.
_______________________________________________________________________
3
MANUAL DE PRCTICAS

OBSERVACIONES Y COMENTARIOS:
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
_____
CUESTIONARIO:
1. Qu esperas aprender en este laboratorio.
2. Qu otras secciones existen en el laboratorio de ingeniera mecnica y cual es su
funcin.
3. Menciona por lo menos 5 materiales metlicos, y 3 no metlicos. Caractersticas y
aplicaciones.
4. Menciona 3 instituciones internacionales que dictaminen las normas internacionales
para ensayo de materiales y cual es el motivo de que existan.
5. Qu tipo de ensayos destructivos en materiales existen?
6. Que tipos de ensayos no destructivos existen.
CONCLUSIONES:
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
_____
CRITERIO DE EVALUACIN:
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
___________
_
_______________________________________________________________________
4
MANUAL DE PRCTICAS


PRACTICA No. 2
CONOCIMIENTO Y OPERACIN DE LA MAQUINA UNIVERSAL DE ENSAYOS
OBJETIVO:
El alumno conocer las partes fundamentales en la maquina universal de ensayos, as
como el funcionamiento de la misma.
DESCRIPCIN BSICA:
Figura de la Mquina Universal:
Figura de la mquina universal:

1.-Cuadrante con escalas de sensibilidad
2.-Pndulo.
4.-Cilindro
5.-Interruptor de la bomba
6.-Interruptor del travesao
7.-Cono marcador
8.-Motor de la bomba
9.-tirantes de la maquina
10.-Travesao de flexin
11.-Cabezal
_______________________________________________________________________
5
MANUAL DE PRCTICAS

12.-Travesao superior
13.-Cilindro
14.-Cabezal porta mordazas
15.-Indicador de deformacin
16.-Porta mordazas superior
17-18.-Palancas sujetadoras demordazas
MATERIAL Y EQUIPO:
Maquina universal de Ensayos.
Para realizar un ensayo de tensin en la maquina universal de ensayos se deben efectuar
los siguientes pasos:
1. Colocar el travesao superior a una distancia entre mordazas aproximadamente igual
ala longitud de la probeta a ensayar por medio del motor superior. Asegrese que las
vlvulas 29 y 30 deben de estar cerradas. Poner en funcionamiento el motor de la
bomba.
2. Sacar el aire del cilindro abriendo la vlvula 29 para que esta suba hasta aparecer en el
pistn una raya roja y cerrarla al aparecer.
3. Colocar la probeta correctamente en las mordazas empezando por el porta mordazas
superior, si es necesario ajustar manualmente la altura del porta mordazas inferior para
dar longitud correcta.
4. Colocar papel en el tambor graficador y algo para rayar en el portaplumas.
5. Poner en ceros los indicadores de carga y deformacin.
6. Abrir lentamente la vlvula 29 (la 30 debe de estar cerrada) para aplicar carga ala
probeta.
7. Una vez lograda la ruptura, cerrar la vlvula 29 y abrir la 30 para descargar el aceite del
cilindro.
8. Apagar el motor de la bomba (puede hacerse al suceder la ruptura de la probeta).
CLCULOS:
Hacer el dibujo de la mquina sealando sus partes ms importantes.
_______________________________________________________________________
6
MANUAL DE PRCTICAS

______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
_____
_
CUESTIONARIO:
1. Dibujar los distintos tipos de probeta para ensayos de tensin, con dimensiones.
2. En un diagrama esfuerzo-deformacin unitaria indique cuales son los puntos ms
importantes y defina porque.
3. Qu utilidad tiene un diagrama esfuerzo-deformacin.
4. Cuando no se presenta un diagrama tpico S-E como se determinan los puntos
principales del mismo.
5. De los diagramas caractersticos para materiales dctiles y frgiles, establezca sus
semejanzas y sus diferencias.
6. Cite otros tipos y capacidades de la maquina universal existente.
CONCLUSIONES:
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
_____
_
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
__________
_
_______________________
_
_______________________________________________________________________
7
MANUAL DE PRCTICAS


PRACTICA No. 3
ENSAYE DE TENSION EN ACEROS
OBJETIVO:
El alumno efectuar la prueba de tensin en una probeta de acero, e interpretara los

resultados de la misma.
DESCRIPCIN BSICA:
DIMENSIONAMIENTO DE UNA PROBETA PARA ENSAYE DE TENSIN
DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIN
_______________________________________________________________________
8
MANUAL DE PRCTICAS

EQUIPO Y MATERIAL UTILIZADO:
Durimetro.
Probeta de Acero para Ensaye de Tensin.
Vernier y Tablas de Consulta.
1. Se toma la dureza del material y se determinan su resistencia mxima
consultando tabla de dureza de acero.
2. Se trazan dos marcas en una distancia de dos pulgadas centradas en la seccin
reducida de la probeta, medir el dimetro de esta seccin.
3. Se selecciona la escala de trabajo de acuerdo ala carga calculada tericamente.
Se acondiciona el mecanismo del pndulo.
4. Ejecutar el ensayo (procedimiento de la practica no 2) tomando las lecturas
necesarias durante el mismo y al final.
CLCULOS:
Tomar dimensiones iniciales, dimetro, longitud, rea.

Dibujar la probeta con las dimensiones antes del ensaye.
Clculo de la carga mxima terica.
Elaborar la siguiente tabla (llenarla durante el ensayo).
Datos finales dimetro, longitud, rea.
_______________________________________________________________________
9
MANUAL DE PRCTICAS

Dibujar la probeta con las dimensiones despus de haber sido fracturada.
Calcular
% De alagargamiento
Lf li
* 100
li
% de reduccin de rea =
E=
Ai Af
* 100
Ai
S
dentro del rango elstico.
E
Trazar el Diagrama Esfuerzo-Deformacin Unitaria en Papel Milimtrico.
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
_____
_
CUESTIONARIO:
1.
2.
3.
4.
5.
Cul es el esfuerzo en el lmite de proporcionalidad.

Qu deformacin unitaria presenta el material al llegar a la cadencia.
Cul es la carga mxima.
Cunto se haba deformado al llegar ala ruptura.
Cuntos tipos de ruptura existen en pruebas de tensin y cual se presenta en esta.
ESCALAS DE TRABAJO
_______________________________________________________________________
10
MANUAL DE PRCTICAS

CONCLUSIONES:
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
_____
_
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
___________
_
_______________________
_
_______________________________________________________________________
11
MANUAL DE PRCTICAS

Brinell
3000 Kg.
D
I
A
M
E
T
R
O
B
O
L
A
Normalizada
ROCKWELL
CONO
D
100KG
BRINELL
3000 KG.
BOL BOLA
DIAM
A CARB
NOR
.
ETR MAL TUSG
O
IZAD TENO
2.35
.A
682.
B
BOLA
DE
1/16 IN
A
60
KG
DATO
E
BOLA
DE
1/8
IN
30
30
E
S
C
L
E
R
O
C
O
P
I
O
ROCKWELL, CONO
USADO
PIR
MIDE
C
VICK 150
ERS KG.
DE
DIAM
ANTE
737
61.7
697.
60.0
667
58.7
D
100
KG.
A
60
KG.
N
30
M
O
H
S
Resistencia
Ala tensin
1000
psi.
DATO
ESC
LEROS
COPIO
M
O
H
S
Resist
en-cia
ala
Tensi
n..
72.0
82.2
79.9
84
..
.
653
70.7
81.2
77.5
81
..
.
627
69.7
80.5
76.3
79
8.0
323
.
601
640
57.3
68.7
79.8
75.1
77
..
309
.
578
615
56.0
67.7
79.1
73.9
75
297
..
555
591
54.7
66.7
78.4
72.7
73
7.5
285
...
534
569
53.5
65.8
77.8
71.6
71
..
274
..
514
547
52.1
64.7
79.9
70.3
70
263
495
.
539
51.6
64.3
76.7
69.9
..
259
495
528
51.0
63.8
76.3
69.4
68
..
253
2.80
477
.
516
50.3
63.2
75.9
68.7
..
247
477
508
49.6
62.7
75.6
68.2
66
..
243
2.85
461
495
48.8
61.9
75.1
67.4
..
..
237
461
491
48.5
61.7
74.3
67.2
65
...
235
2.90
444
474
47.2
61.0
74.3
66.0
..
7.0
226
...
444
472
47.1
60.8
74.2
65.8
63
.
225
2.95
429
429
455
45.7
59.7
73.4
64.6
61
..
217
3.00
415
415
440
44.5
58.8
72.8
63.5
59
210
3.05
401
401
425
43.1
57.8
72.0
62.3
58
202
3.10
388
388
410
41.8
56.8
71.4
61.1
56
195
3.15
375
375
396
40.4
55.7
70.6
59.9
54
6.5
188
3.20
363
363
383
39.1
54.6
70.0
58.7
52
.
182
3.25
352
352
372
37.9
53.8
69.3
57.6
51
..
176
3.30
315
341
360
36.6
52.8
68.7
56.4
50
..
170
3.35
331
331
350
35.5
51.9
68.1
55.4
48
166
3.40
341
321
339
34.3
51.0
67.5
54.3
47
..
160
3.45
311
311
328
33.1
50.0
66.9
53.2
46
155
3.50
302
302
319
32.1
49.3
66.3
52.2
45
6.0
150
3.55
293
293
309
30.9
48.3
65.7
51.2
43
..
145
3.60
285
285
301
29.9
47.6
65.3
50.3
42
..
141
_______________________________________________________________________
3.65
277
277
292
28..8
46.7
64.6
49.3
41
.
137
MANUAL3.70
DE PRCTICAS
MECANICA
DE40MATERIALES
I133
269
269
284
27.6
45.9
64.1
48.3
..
3.75
262
262
276
26.6
45.0
63.6
47.3
39
129
3.80
255
255
269
25.4
44.2
63.0
46.2
38
126
3.85
248
248
261
24.2
43.2
62.5
45.1
37
5.5
122
3.90
241
241
253
22.8
42.0
61.8
43.9
36
..
118
3.95
235
235
247
21.8
41.4
61.4
42.9
35
..
115
4.00
229
229
241
20.5
40.5
60.8
41.9
34
..
111
2.40
2.45
2.50
2.55
2.60
2.65
2.70
2.75
1000
psi.
12

TABLA 7.7 RELACIONES DE DUREZA APROXIMADAS PARA ACERO
TABLA 7.7 RELACIONES DE DUREZA APROXIMADAS PARA ACERO
_______________________________________________________________________
13
MANUAL DE PRCTICAS

4.05
4.10
4.15
4.20
4.25
4.30
4.35
4.40
4.45
4.50
4.55
4.60
4.65
4.70
4.75
4.80
4.85
4.90
4.95
5.00
5.05
5.10
5.15
5.20
5.25
5.30
5.35
5.40
5.45
5.50
5.55
5.60
5.65
5.70
5.75
5.80
223
217
212
207
202
197
192
187
183
179
174
170
166
163
159
156
153
149
146
143
140
137
134
131
128
126
124
121
118
116
114
112
109
107
105
103
40
39
38
37
37
36
35
34
34
33
33
32
32
31
31
30
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
60
60
59
59
58
58
57
57
56
56
55
55
55
54
53
552
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
97
96
95
94
93
92
91
90
89
88
87
86
85
84
83
82
81
80
79
78
76
75
74
73
71
70
69
68
67
65
64
63
62
60
58
57
.
..
.
110
110
109
109
109
108
108
107
107
106
106
105
105
104
104
103
103
102
102
101
100
100
99
98
97
96
95
95
94
93
92
91
41
40
39
38
37
36
35
34
33
32
31
30
30
29
28
27
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
80.5
80.0
79.9
78.5
78.0
77.5
77.0
76.0
75.5
75.0
74.5
74.0
73.5
73.0
72.0
71.5
71.0
70.0
69.5
69.0
68.0
67.0
66.0
65.0
64.0
63.5
62.5
62.0
61.0
60.0
59.0
58.0
58.0
57.0
55.0
54.0
33
32
31
31
30
29
28
28
27
27
26
26
25
25
24
24
23
23
23
22
21
21
21
20
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
.
..
..
..
5.0
.
..
..
.
...........
...........
...........
...........
...........
...........
4.5
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
...........
108
105
102
100
98
96
94
92
90
88
86
84
82
81
79
77
76
75
74
72
71
70
68
66
65
64
63
62
61
60
59
58
56
55
54
53

PRACTICA No. 4
ENSAYE DE TENSIN EN ALUMINIO
_______________________________________________________________________
14
MANUAL DE PRCTICAS

OBJETIVO:
El alumno determinara fsicamente las propiedades mecnicas del aluminio para
compararla con las del acero.

1.
2.
3.
4.
Durimetro.
Maquina Universal de Ensaye.
Probeta de Aluminio para Ensaye de Tensin.
Tomar dureza y dimensiones ala probeta.

Determinar mediante tablas el esfuerzo mximo terico.
Seleccionar la escala de trabajo, acondicionar el mecanismo del pndulo.
Ejecutar el ensaye tomando lecturas durante el mismo y al final.
CLCULOS
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Datos iniciales, dimetro longitud y rea.

Dibujo de la probeta antes del ensayo.
Elaborar la tabla.
Dibujo de la probeta despus del ensaye.
Datos finales dimetro, longitud y rea.
Calcular el % de alargamiento
Calcular el % de la reduccin de rea.
Trazo el diagrama S-E.
TABLA:
_______________________________________________________________________
15
MANUAL DE PRCTICAS

______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
___
__
CONCLUSIONES:
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
_____
_
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
___________
_
_______________________
_

PRACTICA No. 5
_______________________________________________________________________
16
MANUAL DE PRCTICAS

ENSAYE DE COMPRESIN EN ACERO

OBJETIVO:
El alumno conocer el comportamiento de un acero sometido a un esfuerzo de compresin
e interpretara con este el ensaye inverso al de torsin.

1.
2.
3.
4.
Durimetro.
Maquina Universal de Ensaye.
Probeta de Aluminio para Ensaye de Tensin.
Se toma la dureza de la probeta, sus dimensiones y se determinara su resistencia mxima

por medio de tablas.
Se calcula la carga mxima a la tensin por medio de tablas.
Se coloca el plato e apoy para pruebas de compresin en la parte superior del travesao
mvil de la maquina universal de ensayes y se aproxima este hasta el cabezal fijo por
medio del motor auxiliar.
Se elimina el aire del cilindro, se coloca la probeta mas o menos centrada, se afianzan
bien entre los apoyos y se ponen en ceros los indicadores de carga y deformacin. Se
coloca papel pluma para la grafica.
Se aplica ka carga abriendo la vlvula 29 hasta llegar a un 3 % de acortamiento o un 5 %
arriba de la carga mxima calculada. Segn la probeta empiece a deformarse tome
lecturas.
Se descarga la probeta, se apaga el motor de la bomba y se toman los datos finales.
CLCULOS:
1. Tomar dimensiones iniciales, dimetro, longitud y rea.
2. Dibujar la probeta antes del ensaye.
_______________________________________________________________________
17
MANUAL DE PRCTICAS

3.
4.
5.
6.
Calculo de la carga mxima de compresin.

Tomar los datos intermedios, longitud y dimetro.
Anotar la carga cuando se suspende el ensayo.
Calcular:
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
____
__
CONCLUSIONES:
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
_____
_
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
___________
_
_______________________
_

PRACTICA No. 6
_______________________________________________________________________
18
MANUAL DE PRCTICAS

PRUEBA DE IMPACTO EN ACERO

OBJETIVO:
Que el alumno conozca el comportamiento del acero cuando se somete a pruebas de
impacto.
Maquina de impacto. (pndulo de charpy).

Escuadra Universal.
Flexometro.
Probeta.
a. Levantar el pndulo y bloquear su movimiento mediante las tenazas del bloqueo y
determinar su altura.
b. Colocar la probeta centrada en los apoyos localizados en la parte inferior de la mquina,
con la ranura opuesta al lado del pndulo.
c. Colocar en cero el indicador de la mquina.
d. Liberar el pndulo para que caiga libremente sobre la probeta.
e. Tomar la lectura del ngulo alcanzado despus del impacto.
CLCULOS:
Determinacin de la energa potencial inicial Ep1= Wh1.

Determinacin de la energa potencial final Ep2= Wh2.
Calculo de la energa de impacto E = Ep1 Ep2.
Dibujo de la mquina de impacto.
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
19
MANUAL DE PRCTICAS

______________________________________________________________________________
____
__
CUESTIONARIO:
a.
b.
c.
d.
Cuantos tipos de ensayo de impacto existen y cual es su aplicacin.

Cuantos tipos de probetas para ensayos de tensin existen dibjelas.
Mencione 5 ejemplos de piezas sujetas a este tipo de carga.
Que propiedades fsicas se manifiestan al realizar este ensayo. Explique.
CONCLUSIONES:
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
_____
_
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
___________
_
_______________________
_
DIAGRAMA DE LA MAQUINA DE IMPACTO DE CHARPY
_______________________________________________________________________
20
MANUAL DE PRCTICAS

PROBETA DE IMPACTO

PRACTICA No. 7
_______________________________________________________________________
21
MANUAL DE PRCTICAS

ENSAYES DE TENSIN EN LOS ALAMBRES

OBJETIVO:
El alumno estar capacitado para determinar la resistencia mxima a la tensin
alambres utilizando la maquina de tensin horizontal.
en
Maquina a tensin horizontal.

Alambres de distintos calibres.
Calibrador para medir el dimetro del alambre.
a. Colocar la banda elstica en la polea correspondiente ala velocidad seleccionada, se
recomienda la velocidad baja de 2.5 mm/min. (situar la banda en la polea de menor motriz
y la polea mayor conducida y jalar hacia fuera el disco moleteado para conocer el
engranaje de reduccin.
b. Seleccionar las mordazas de acuerdo al calibre del alambre, y colocar el peso
correspondiente al rango seleccionado (200, 100, 50, 20, 10 y 5 kgs) en el extremo de la
barra del pndulo.
c. De acuerdo ala carga, ubicar la correspondiente escala lectora y situar la escala en cero.
Colocar papel y pluma en el tambor graficador.
d. Desplazar las mordazas ala posicin inicial (manualmente o con motor). Verificar la
posicin correcta del hilo y contrapeso en las poleas, colocar el engrane de la polea
(tambor graficador), para graficar el alargamiento de la muestra 1 a 5.
e. Colocar la muestra a ensayar en las mordazas (tramos de 10 In) y estirar el alambre (sin
aplicar carga) mediante el volanteo o desacoplando el cabezal mvil.
f. Colocar en cero el disco indicador de deformacin (situado en el volante) en iniciar el
ensaye accionando el interruptor de arranque de la mquinag. Al instante de la ruptura , apagar el motor, retirar primero los extremos rotos de las
mordazas y tomar la lectura de deformacin en los discos del indicador( div.minima
0.02mm).
CLCULOS:
_______________________________________________________________________
22
MANUAL DE PRCTICAS
Dibujar la mquina horizontal indicando las partes principales.

Medir el calibre y longitud de las muestras.
Elaborar la siguiente tabla ( llenar durante el ensayo).
TABLA
Muestra
Calibre (plg) Seccion (flg) Carga max. ( ld)

1
2
3
OBSERVACIONES Y COMENTARIOS
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
___
___
CUESTIONARIO:
e.
f.
g.
h.
Cuantos tipos de ensayo de impacto existen y cual es su aplicacin.

Cuantos tipos de probetas para ensayos de tensin existen dibjelas.
Mencione 5 ejemplos de piezas sujetas a este tipo de carga.
Que propiedades fsicas se manifiestan al realizar este ensayo. Explique.
CONCLUSIONES:
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
23
MANUAL DE PRCTICAS

______________________________________________________________________________
_____
_
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
___________
_
_______________________
_

PRACTICA No. 8
_______________________________________________________________________
24
MANUAL DE PRCTICAS

ESFUERZOS CORTANTES EN ACEROS

OBJETIVO:
Conocer el comportamiento del acero cuando se encuentre sujeto a esfuerzos cortantes

directos.
Durmetro.
Maquina universal para ensaye de corte.
Aditamentos para ensaye de corte.
Tornillos de un cuarto de pulgada por dos y media pulgada de tuerca.
Vernier y tabla de consulta.
Tomar la dureza de los tornillos y la placa del aditamento ms esforzado, (tomar

dimensiones de esta ltima).
Determinar por medio de tablas el esfuerzo normal mximo en ambos elementos (tornillo y
placa) con los datos de dureza tomados.
Calcular la carga terica de corte para determinar con estos la escala de trabajo de la
mquina universal de ensayes, (considerando que el esfuerzo cortante en los materiales
dctiles es del 50 % del esfuerzo normal).
Ensamblar el aditamento y preparar la maquina universal de ensayes, (purgado, cambio de
escala, montaje del aditamento armado).
Ejecutar el ensayo tomando la lectura de la carga mxima obtenida por la mquina.
Apagar el motor de la mquina universal de ensayes y retirar los pedazos fracturados.
CLCULOS:
Dibujo del aditamento armado y de la placa mas esforzada.

Datos iniciales.
Tornillos
Placa mas esforzada
Dureza
_______________________________________________________________________
25
MANUAL DE PRCTICAS

rea cortante
Esfuerzo normal
mximo
Calculo de la carga mxima de corte.

Carga mxima de corte (real).
Calculo de esfuerzos cortantes reales. Ss tornillos =.Ss placa
Dibujo de aditamento despus de lo sucedido con el corte.
Calculo de esfuerzos de contacto entre placas y perno.
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
___
___
CUESTIONARIO:
a.
b.
c.
d.
Por qu no se rompi la placa del aditamento?

En el caso ideal en que los tornillos tuvieran una gran resistencia de moque no fallaran.
A cuantos Kg. se rompera la placa mas esforzada?
Mencione cuando menos tres casos de piezas sujetas a esfuerzos de este tipo.
CONCLUSIONES:
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
_____
_
_______________________________________________________________________
26
MANUAL DE PRCTICAS

______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
___________
_
ADITAMENTO PARA ENSAYE DE CORTE.
(DIBUJO)

_______________________________________________________________________
27
MANUAL DE PRCTICAS

PRACTICA No. 9
ENSAYE POR TORSIN EN ACEROS
OBJETIVO:
Someter una probeta de acero a esfuerzos cortantes por torsin, para conocer su
comportamiento cuando se somete a este tipo de carga.
DESCRIPCIN BSICA:
DESCRIPCION DE LA MAQUINA
Partes principales
La mquina para pruebas de torsin esta constituida por:
Una parte generadora de potencia que aplica la torsin de la probeta.

Dos mandriles para sujetar la cabeza de las probetas.
Un dispositivo pendular para la medicin del par de torsin.
Un sistema indicador del ngulo de torsin.
Todo esto se localiza en el dibujo siguiente:

_______________________________________________________________________
28
MANUAL DE PRCTICAS
Durmetro.
Mquina de torsin
Probeta de acero para ensaye de torsin.
Vernier y tabla de consulta.
Par
torsional
0
4
8
12
Cuadrante
Cartula
CuadranteCartula
Ss
Se toma la dureza del material a ensayar para conocer su resistencia a la tensin.

Se realiza el precalculo del momento de torsin mximo a partir de la consideracin
siguiente; se toma como esfuerzo cortante el equivalente al 60 % de la resistencia mxima
en fraccin.
Con el resultado se selecciona la escala y el peso que se va a utilizar. Recuerde que la
mquina viene equipada con dos pesos y escalas diferentes.
Se coloca la probeta en las mordazas, poniendo en primer trmino en lugar fijo del
dispositivo que proporciona el par.
Se pone en cero el nonio del aparato.
Se ajusta a cero el dispositivo (cuenta revoluciones).
Se coloca el papel graficador.
Se indica el ensaye, produciendo los primeros momentos con el volante de inercia que
tiene la maquina.
Tomar las lecturas que se indiquen.
Despus de que el material ha soportado un giro de 360 se enciende la mquina con el
botn de marcha hasta conseguir la ruptura.
Apagar el motor y retirar los trazos fracturados.
PRECAUCIN:
No debe forzar los tornillos que sujetan las mandbulas de de la mordaza cuando tiene
probetas de mximas dimensiones evitando as la ruptura de los dientes de la mandbula.
CLCULOS:
a. Dibujar la probeta antes ensayada (con dimensiones).
_______________________________________________________________________
29
MANUAL DE PRCTICAS

b. Datos iniciales; dimetro, longitud, dureza, momento polar de inercia, resistencia ala
tensin.
c. Calcular el par torsional mximo apropiado.
d. Elaborar la siguiente tabla durante el ensayo.
Dibujo de la probeta despus del ensayo, trazo del diagrama Ss y en papel milimtrico.
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
___
___
CUESTIONARIO:
A que se le conoce como modulo de rigidez G?

Representan similitud los diagramas Ss Y?
Por qu razn G tiene un valor menor al terico?
Mencione 5 casos de piezas sujetas a este tipo de esfuerzos.
CONCLUSIONES:
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
_____
_
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
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_______________________
_

_______________________________________________________________________
30
MANUAL DE PRCTICAS

PRACTICA No. 10
ENSAYE DE FLEXION DE MADERA
OBJETIVO:
Conocer el comportamiento dela madera cuando se somete a cargas flexionantes,

interpretando los resultados del ensaye.
Durmetro.
Maquina universal.
Indicador de cartula.
Probeta de madera para ensaye de flexin, dimensiones 2*4* 50.
Flexomentro, vernier y tablas de consulta.
1. Calcular el peso especfico de la probeta para determinar el % de humedad.
2. Tomar la dureza del material, para comprobar que corresponde al rango indicado en la
tabla.
3. Se traza en la probeta las marcas para apoyos (rodillos del travesao) a 5 cm de los
extremos.
4. Colocar los rodillos al travesao a una distancia de 40 cm entre ellos, centrados.
5. Seleccionar la escala de trabajo, de acuerdo ha la carga calculada, accionar el pndulo.
6. Se coloca el dispositivo para pruebas de cargas concentradas en la parte superior del
travesao mvil y se aproxima este hasta el cabezal fijo por medio de un motor auxiliar.
7. Eliminar el aire del cilindro, colocar la probeta centrada de acuerdo alas marcas sobre los
rodillos, poner en cero el indicador de cargas y deformacin colocar papel y pluma en el
tambor graficador.
8. Aplicar la carga lentamente abriendo la vlvula 29 suspender la carga cuando se presente
los primeros indicios de falla en la parte inferior de la viga. Anotar las lecturas necesarias
en el desarrollo y al final del ensayo.
CLCULOS:
1. Tomar dimensiones iniciales. (base, altura, longitud).
_______________________________________________________________________
31
MANUAL DE PRCTICAS

2. Dibujar la probeta antes del ensayo.

3. Calcular la carga mxima terica.
4. Elaborar la siguiente tabla:
TABLA:
MOMENTO
(KG-CM)
0
250
500
750
DEFORMACIN TOTAL
(CM)
ESFUERZO
(KG/CM2)
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
___
___
CUESTIONARIO:
1.
2.
3.
4.
5.
Por qu es necesario considerar el % de humedad en l madera para este tipo de ensaye?

Con que finalidad se toma en cuenta la inclinacin de la fibra de la madera.
Cul seria el comportamiento de la probeta se la cara se aplicara paralelamente.
Menciona elementos mecnicos que se encuentran sometidos a este tipo de esfuerzos.
Qu modificacin se presentara al determinar la carga terica cuando se colocara la
probeta con diferente seccin transversal.
CONCLUSIONES:
_______________________________________________________________________
32
MANUAL DE PRCTICAS

______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
_____
_
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
___________
_
_______________________
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33
MANUAL DE PRCTICAS

Mecánica de Los Materiales I

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MANUAL DE PRCTICAS DE LABORATORIO

NOMBRE DEL ALUMNO: _________________________________________

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LABORATORIO DE MECANICA DE MATERIALES I

PRACTICA No. 1. CONOCIMIENTO DEL EQUIPO Y FORMAS DE EVALUACIN.

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LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA

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LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA

Figura de la mquina universal:

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Maquina universal de Ensayos.

Hacer el dibujo de la mquina sealando sus partes ms importantes.

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LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA

El alumno efectuar la prueba de tensin en una probeta de acero, e interpretara los

DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIN

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EQUIPO Y MATERIAL UTILIZADO:

Tomar dimensiones iniciales, dimetro, longitud, rea.

Datos finales dimetro, longitud, rea.

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Dibujar la probeta con las dimensiones despus de haber sido fracturada.

Trazar el Diagrama Esfuerzo-Deformacin Unitaria en Papel Milimtrico.

Cul es el esfuerzo en el lmite de proporcionalidad.

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INSTITUTO TECNOLOGICO DE ORIZABA

TABLA 7.7 RELACIONES DE DUREZA APROXIMADAS PARA ACERO

TABLA 7.7 RELACIONES DE DUREZA APROXIMADAS PARA ACERO

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LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA

INSTITUTO TECNOLOGICO DE ORIZABA

EQUIPO Y MATERIAL UTILIZADO:

Tomar dureza y dimensiones ala probeta.

Datos iniciales, dimetro longitud y rea.

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LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA

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ENSAYE DE COMPRESIN EN ACERO

EQUIPO Y MATERIAL UTILIZADO:

Se toma la dureza de la probeta, sus dimensiones y se determinara su resistencia mxima

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Calculo de la carga mxima de compresin.

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA

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PRUEBA DE IMPACTO EN ACERO

EQUIPO Y MATERIAL UTILIZADO:

Maquina de impacto. (pndulo de charpy).

Determinacin de la energa potencial inicial Ep1= Wh1.

INSTITUTO TECNOLOGICO DE ORIZABA

Cuantos tipos de ensayo de impacto existen y cual es su aplicacin.

DIAGRAMA DE LA MAQUINA DE IMPACTO DE CHARPY

INSTITUTO TECNOLOGICO DE ORIZABA

LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA

INSTITUTO TECNOLOGICO DE ORIZABA

ENSAYES DE TENSIN EN LOS ALAMBRES

EQUIPO Y MATERIAL UTILIZADO:

Maquina a tensin horizontal.

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