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INTERCAMBIADORES DE CALOR

Los intercambiadores de calor son equipos que permiten realizar una


transferencia de calor entre dos fluidos son que haya mezcla entre los dos, esta
operacin se realiza a nivel industrial con el objeto de adecuar las propiedades
termodinmicas de uno de los fluidos a las exigencias de los procesos en
particular. Tambin podemos decir que es un dispositivo en el cual el calor se
transmite desde la corriente de un fluido caliente hacia la corriente de otro
fluido fro.
Tipos de intercambiadores de calor
Los intercambiadores de calor se clasifican de la siguiente manera:
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Contacto indirecto o recuperadores

Contacto directo

Contacto Indirecto o recuperadores


Tubos concntricos o doble tubo: son los tubos ms sencillos que existen.
Estn constituidos por dos tubos concntricos de dimetros diferentes. Uno de
los fluidos fluye por el interior del tubo de menor dimetro y el otro fluido fluye
por el espacio anular entre los dos tubos.

Coraza y tubos: es el ms utilizado en la industria. Est formado por


una coraza y por multitud de tubos. Se clasifican por el nmero de veces
que pasa el fluido por la coraza y por el nmero de veces que pasa el
fluido por los tubos

Evaporadores: Un evaporador es un intercambiador de calor de coraza


y tubos. Las partes esenciales de un evaporador son la cmara de
calefaccin y la cmara de evaporacin. El haz de tubos corresponde a
una cmara y la coraza corresponde a la otra cmara. La coraza es un
cuerpo cilndrico en cuyo interior est el haz de tubos.

Placas: consiste en una sucesin de lminas de metal armadas en un


bastidor y conectadas de modo que entre la primera y la segunda placa
circule un fluido, entre la segunda y la tercera otro, y as sucesivamente.
Estas placas estn separadas por juntas, fijadas en una coraza de acero.

La circulacin de estos fluidos puede tener diferentes configuraciones,


en paralelo y contracorriente.

Compacto: En los intercambiadores compactos, los dos fluidos


normalmente se mueven en direcciones ortogonales entre s. Esta
configuracin del flujo recibe el nombre de flujo cruzado. El flujo cruzado
se clasifica en mezclado (uno de los dos fluidos fluye libremente en
direccin ortogonal al otro sin restricciones) y no mezclado (se ponen
unas placas para guiar el flujo de uno de los fluidos).

Regeneradores: la transferencia de calor entre dos corrientes es


transportada por el paso alternado de fluidos calientes y fros a travs de
un lecho de slidos, el cual tiene una apreciable capacidad de
almacenamiento de calor. El fluido caliente proporciona calor a los
slidos que se calientan de forma gradual; pero antes de llegar al
equilibrio los flujos son cambiados y entonces el fluido fro remueve el
calor del lecho. En un tipo de regenerador se utilizan dos lechos
idnticos, como en un sistema absorbedor - desorbedor. Un segundo tipo
utiliza un lecho rotatorio con forma de una llanta gruesa, con el fluido
fro que circula axialmente a travs del sector (generalmente 180) del
lecho, mientras que el fluido caliente circula en una direccin contraria a
travs del otro sector.

La efectividad de un regenerador depende del nmero de unidades de


transferencia de calor y del ciclo de tiempo. Para capacidades de flujos iguales
y resistencias despreciables en el slido, los coeficientes de pelcula se
combinan para obtener un coeficiente global efectivo U.
Contacto directo
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Torres de enfriamiento: Las torres de enfriamiento son un tipo de


intercambiadores de calor que tienen como finalidad quitar el calor de
una corriente de agua caliente, mediante aire seco y fro, que circula por
la torre. El agua caliente puede caer en forma de lluvia y al intercambiar
calor con el aire fro, vaporiza una parte de ella, eliminndose de la torre
en forma de vapor de agua. Las torres de enfriamiento se clasifican
segn la forma de subministramiento de aire en:

Torres de circulacin natural

Atmosfricas: El movimiento del aire depende del viento y del efecto


aspirante de los aspersores. Se utiliza en pequeas instalaciones.
Depende de los vientos predominantes para el movimiento del aire.

Tiro natural: El flujo del aire necesario se obtiene como resultado de la


diferencia de densidades, entre el aire ms fro del exterior y hmedo
del interior de la torre. Utilizan chimeneas de gran altura para obtener el
tiro deseado. Debido a las grandes dimensiones de estas torres se
utilizan flujos de agua de ms de 200000gpm. Es muy utilizado en las
centrales trmicas.

Torres de tiro mecnico


El agua caliente que llega a la torre es rociada mediante aspersores que dejan
pasar hacia abajo el flujo del agua a travs de unos orificios. El aire utilizado en
la refrigeracin del agua es extrado de la torre de cualquiera de las formas
siguientes:
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Tiro inducido: el aire se succiona a travs de la torre mediante un


ventilador situado en la parte superior de la torre. Son las ms utilizadas.

Tiro forzado: el aire es forzado por un ventilador situado en la parte


inferior de la torre y se descarga por la parte superior.

Otros tipos: Torres de flujo cruzado. El aire entra por los lados de la torre
fluyendo horizontalmente a travs del agua que cae. Estas torres
necesitan ms aire y tienen un coste de operacin ms bajo que las
torres a contracorriente.

CAMARA DE MEZCLA
La mezcla de dos corrientes de fluidos es un hecho frecuente. La seccin donde
sucede el proceso de mezclado es denominada cmara de mezcla. La cmara
de mezcla no tiene que ser una cmara especial. Un ordinario codo en T o
uno en Y en una regadera, sirve como cmara de mezcla para las corrientes de
agua caliente y fra.
Existen varios tipos de mezcladores:
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Mezcladores de Chorro: Estos, entre los cuales estn los sopletes


oxhdricos, se basan en el choque de un chorro contra otro,
generalmente ambos a presin. Este tipo de mezclador se emplea a
veces para lquidos, pero su mayor aplicacin es la mezcla de
combustibles gaseosos antes de inflamarlos.

Mezcladores de Inyector: Estos consisten en un tubo principal, y en un


tubo, un surtidor, una tobera o un orificio auxiliar por el que se inyecta

un segundo ingrediente en la corriente principal. Este tipo de mezclador,


sencillo y poco costoso, se emplea mucho para mezclar, en cualquier
proporcin, gases con gases, gases con lquidos y lquidos con lquidos.
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Mezcladores de Columnas con Orificios o de Turbulencia: Estos


mezcladores, utilizadores principalmente para el tratamiento continuo de
los destilados de petrleo, que representa una columna sencilla con
orificios, o una tobera Duriron especialmente diseada para producir
turbulencia mxima.

En estos casos son despreciables los cambios de energa potencial, energa


cintica, no se realiza trabajo y tampoco hay transferencia de calor hacia el
exterior, en consecuencia, de la aplicacin de las leyes de conservacin de la
masa se establece que:

me=ms

m1+ m2 =m3
Primera ley de la termodinmica

m1 h1 +m2 h2=m3 h3

BOMBAS
Una bomba es una turbo maquina generadora para lquidos, la bomba se usa
para transformar la energa mecnica en energa hidrulica. Los equipos de
Bombeo son en esencia dispositivos que transforman Energa para comunicarla
a una masa de lquido, sea este viscoso o no que generalmente ve
incrementada su presin o su velocidad.
Clasificacin de las Bombas
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Bombas centrifugas: Las Bombas centrfugas tambin llamadas Roto


dinmicas, son siempre rotativas y son un tipo de bomba hidrulica que
transforma la energa mecnica de un impulsor. Una bomba centrfuga
es una mquina que consiste de un conjunto de paletas rotatorias
encerradas dentro de una caja o crter, o una cubierta o coraza. Se
denominan as porque la cota de presin que crean es ampliamente
atribuible a la accin centrfuga. Las paletas imparten energa al fluido

por la fuerza de esta misma accin. Es aquella mquina que incrementa


la energa de velocidad del fluido mediante un elemento rotante,
aprovechando la accin de la fuerza centrfuga, y transformndola a
energa potencial a consecuencia del cambio de seccin transversal por
donde circula el fluido en la parte esttica, la cual tiene forma de voluta
y/o difusor.

Bombas de pistn: Las bombas de pistones estn formadas por un


conjunto de pequeos pistones que van subiendo y bajando de forma
alternativa de un modo parecido a los pistones de un motor a partir de
un movimiento rotativo del eje. Estas bombas disponen de varios
conjuntos pistn-cilindro de tal forma que mientras unos pistones estn
aspirando lquido, otros lo estn impulsando, consiguiendo as un flujo
menos pulsante; siendo ms continuo cuantos ms pistones haya en la
bomba; el lquido pasa al interior del cilindro en su carrera de expansin
y posteriormente es expulsado en su carrera de compresin,
producindose as el caudal.

Bombas de diafragma: Las bombas de diafragma utilizan un diseo de


desplazamiento positivo en lugar de la fuerza centrfuga para mover el
agua a travs de la carcasa. Esto significa que la bomba va a suministrar
una cantidad especfica de flujo por el golpe, revolucin o ciclo.
Versiones con motor son comunes y suelen utilizar eje de transmisin y a
su vez una barra de desplazamiento de conexin que se acopla a un
diafragma flexible.

Bombas de lbulos: Esta bomba funciona siguiendo el principio de la


bomba de engranajes de dientes externos, es decir, ambos elementos
giran en sentidos opuestos, con lo que se logra aumentar el volumen y
disminuir la presin y por ello conseguir la aspiracin del fluido. Los
lbulos son considerablemente ms grandes que los dientes de las
bombas de engranajes, pero hay solamente dos o tres lbulos en cada
rotor.

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Bombas de tornillo: Constan efectivamente de un tornillo tipo sin fin


colocado en el interior de la carcasa de la bomba, que descansa en sus
extremos sobre rodamientos. A pesar de ser baja en eficiencia y costosa,

la bomba de tornillo es conveniente para las altas presiones (3000 psi), y


entrega fluido con poco ruido o pulsacin de presin.

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Bomba de piones o engranajes: Corresponde al tipo de bomba


rotacional de accin positiva de mayor uso en la industria de alimentos;
contiene dos ruedas dentadas dentro de una carcasa; Una de ellas es
impulsada y la otra gira engranada con ella. El lquido es transportado en
el espacio existente entre los dientes consecutivos, y luego es expulsado
cuando se engranan los dientes. La bomba no tiene vlvula alguna; Es
una bomba de desplazamiento positivo y funciona incluso con altas
presiones. El flujo de salida es ms homogneo que en el caso de una
bomba recproca. Es especialmente adecuada para lquidos alimentarios
de alta viscosidad.

Aplicaciones
La bombas se emplean para bombear toda clase de lquidos, (agua, aceites de
lubricacin, combustibles cidos, lquidos alimenticios, cerveza, leche, etc.),
ste grupo constituyen el grupo importante de las bombas sanitaria. Tambin
se emplean las bombas para bombear los lquidos espesos con slidos en
suspensin, como pastas de papel, melazas, fangos, desperdicios, etc.
Uno de los factores ms importantes que contribuyen al creciente uso de
bombas centrfugas ha sido el desarrollo universal de la fuerza elctrica. Un
sistema de bombeo puede definirse como la adicin de energa a un fluido para
moverse o trasladarse de un punto a otro.

COMPRESORES
Para producir aire comprimido se utilizan compresores que elevan la presin
del aire al valor de trabajo deseado. Los mecanismos y mandos neumticos se
alimentan desde una estacin central. Entonces no es necesario calcular ni
proyectar la transformacin de la energa para cada uno de los consumidores.
El aire comprimido viene de la estacin compresora y llega a las instalaciones a
travs de tuberas.
Se distinguen dos tipos bsicos de compresores: El primero trabaja segn el
principio de desplazamiento. La compresin se obtiene por la admisin del aire
en un recinto hermtico, donde se reduce luego el volumen. Se utiliza en el
compresor de mbolo (oscilante o rotativo). El otro trabaja segn el principio de
la dinmica de los fluidos.

El aire es aspirado por un lado y comprimido como consecuencia de la


aceleracin de la masa (turbina).

Aplicaciones
Los compresores mviles se utilizan en el ramo de la construccin o en
mquinas que se desplazan frecuentemente. En el momento de la planificacin
es necesario prever un tamao superior de la red, con el fin de poder alimentar
aparatos neumticos nuevos que se adquieran en el futuro. Por ello, es
necesario sobredimensionar la instalacin, al objeto de que el compresor no
resulte ms tarde insuficiente, puesto que toda ampliacin ulterior en el equipo
generador supone gastos muy considerables. Es muy importante que el aire
sea puro. Si es puro el generador de aire comprimido tendr una larga
duracin. Tambin debera tenerse en cuenta la aplicacin correcta de los
diversos tipos de compresores.

TURBINAS
Una turbina es una mquina formada por una rueda con varias paletas. Al
recibir un lquido de manera continuada en su parte central, la turbina lo
expulsa hacia su circunferencia y consigue aprovechar su energa para generar
una fuerza motriz. Lo que hace una turbina, por lo tanto, es sacar provecho de
la presin de un lquido para conseguir que una rueda con hlices d vueltas y
produzca un movimiento. Puede decirse, por lo tanto, que la turbina es un
motor que produce energa mecnica.
Tipos de turbinas
Turbinas hidrulicas: Son aqullas cuyo fluido de trabajo no sufre un cambio de
densidad considerable a travs de su paso por el rodete o por el estator; stas
son generalmente las turbinas de agua, que son las ms comunes, pero igual
se pueden modelar como turbinas hidrulicas a los molinos de viento o
aerogeneradores.

Turbinas trmicas: Son aqullas cuyo fluido de trabajo sufre un cambio de


densidad considerable a travs de su paso por la mquina. Estas se suelen
clasificar en dos subconjuntos distintos debido a sus diferencias fundamentales
de diseo:

Turbinas a vapor: su fluido de trabajo puede sufrir un cambio de fase durante


su paso por el rodete; este es el caso de las turbinas a mercurio, que fueron
populares en algn momento, y el de las turbinas a vapor de agua, que son las
ms comunes.

Turbinas a gas: En este tipo de turbinas no se espera un cambio de fase del


fluido durante su paso por el rodete.

VENTILADORES
Maquina rotativa que transmite energa al fluido que circula por ella, bajo la
forma de aumento de presin; se establecen algunos elementos conceptuales
de gran significancia para el Ingeniero de Alimentos a la hora de seleccionar un
ventilador o de dirigir la puesta en marcha y correcta operacin del equipo:
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Caudal: Flujo volumtrico determinado para la densidad del aire.

Presin esttica: Presin del aire debida solo a su grado de compresin.


Puede ser positiva o negativa. En el ventilador es la diferencia entre la
presin esttica de salida y la presin total a la entrada.

Presin dinmica: Presin del aire debida solo a su movimiento. La


presin dinmica puede ser solo positiva. En el ventilador ser la
correspondiente al promedio de las velocidades a la salida del ventilador.

Presin total: Presin del aire debida a su compresin y movimiento. Es


la suma algebraica de las presiones dinmica y esttica en un punto
determinado. Por lo tanto, si el aire est en reposo, la presin total es
igual a la presin esttica. En el ventilador ser la diferencia entre las
presiones totales determinadas a la salida y a la entrada del mismo.

Leyes que gobierna el ventilador


De manera similar que en el caso de las bombas, en un sistema dado, un
ventilador, si se mantiene constante la densidad del aire, cumple con:

Q1 /Q2=n1 /n2
2

n 1 /n 2
pe1 / pe 2=

n1 / n2
hp1 / hp 2=
Donde:

Q=caudal
pe= presion estatica

hp=potencia absorbida
n=velocidad de giro ( rpm )
Clasificacin de los ventiladores
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Ventiladores axiales: Son aquellos en los cuales el flujo de aire sigue la


direccin del eje del mismo. Se suelen llamar helicoidales, pues el flujo a
la salida tiene una trayectoria con esa forma. En lneas generales son
aptos para mover grandes caudales a bajas presiones. Con velocidades
perifricas medianamente altas son en general ruidosas.

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Ventiladores centrfugos: Son aquellos en los cuales el flujo de aire


cambia su direccin, en un ngulo de 90, entre la entrada y salida. Se
suelen sub-clasificar, segn la forma de las palas o labes del rotor.

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