Determinacin de la resistencia a la compresin de cilindros de

concreto-mtodo
de prueba
En este resumen se presentan los lineamientos sobre la determinacin de la resistencia a la
compresin de cilindros de
concreto conforme a la Norma Mexicana NMX-C-083-ONNCCE 2002. Usted puede usarlo para
familiarizarse con los procedi- mientos bsicos de la Norma. Sin embargo, este resumen no tiene la
intencin de remplazar los estudios completos que usted haga de la Norma: Determinacin de la resistencia a
la compresin de cilindros de concreto. Mtodo de prueba NMX-C-083-2002.
Esta norma mexicana establece los mtodos de prueba para la determinacin de la resistencia
a la compresin del concreto, en especmenes cilndricos moldeados y corazones de concreto
con masa volumtrica mayor a 900 kg/m 3 y se complementa con las siguientes normas
mexicanas en vigor: NMX-C-109-ONNCCE cabeceo de especmenes cilndricos, NMX-CH027-SCFI Verificacin de mquinas de ensaye uniaxiales-Mquinas de ensaye a la tensin y La
NMX-169 ONNCCE Obtencin y pruebas de corazones y vigas extradas de concreto
endurecido.

Equipos, aparatos y/oInstrumentos

La mquina de prueba

Puede ser de tipo a compresin o universal, con capacidad suficiente y que pueda
funcionar a la velocidad de aplicacin de la carga, sin producir impactos ni perdida de
carga. Si la mquina de prueba tiene slo una velocidad de carga que cumpla con lo
indicado en condiciones especiales de humedad, debe estar provista de algn
dispositivo complementario que pueda ser operado mecnica o manualmente para
ajustar la carga a una velocidad adecuada para su calibracin. El espacio para los
especmenes

de prueba debe ser lo suficientemente grande para darle cabida, en una posicin cmoda, a estos y
al dispositivo de calibracin.

La mquina de prueba debe estar equipada con dos bloques slidos de acero o similar, para la
aplicacin de la carga, con superficie de contacto endurecida con una dureza rockwell deseable de
C-55. Uno de los bloques debe tener asiento esfrico y apoyarse en la parte superior del espcimen,
y el otro bloque rgido sobre el cual descansar el mismo.
Con excepcin de los crculos concntricos descritos ms adelante, la superficie de apoyo no
debe diferir de un plano en ms de 0,025 mm en una longitud de 150 mm; para los bloques menores
de 150 mm la tolerancia en planicidad es de 0,025 mm. Es recomendable que los bloques nuevos
tengan la mitad de estas tolerancias. Cuando el dimetro de la superficie de carga del bloque de
asiento esfrico excede al dimetro del espcimen en 13 mm o ms, para facilitar el centrado
adecuado, se deben grabar crculos concntricos que no tengan ms de 0,8 mm de profundidad, ni
ms de 1,2 mm de ancho.
El apoyo inferior puede ser una platina, si sta es fcilmente desmontable y susceptible de
maquinarse o en su defecto, un bloque adicional que puede o no estar fijo a la platina. En caso de
existir el bloque adicional, ste debe cumplir con los siguientes requisitos: Se debe maquinar cuando
se requiera para conservar las condiciones especficas de superficies, las cuales deben ser
paralelas entre s. Su dimensin horizontal menor debe ser por lo menos 3 % mayor que el dimetro
del espcimen que se va a probar y los crculos concntricos que se mencionaron en el prrafo
anterior, son opcionales en la cara donde se apoya el espcimen.
Cuando el bloque inferior de apoyo se use para centrar el espcimen, el centro de los crculos
concntricos, (cuando se tengan), o el centro del bloque, debe coincidir con el centro de la cabeza
es frica y se debe tener la precaucin de que dicho bloque no se deslice sobre la platina.
El bloque de apoyo inferior debe tener como mnimo 22,5 mm de espesor despus de cualquier
rectificacin de sus superficies. Por su parte, el bloque superior de carga, con asiento esfrico, debe
cumplir con los siguientes requisitos:
Su dimetro mximo no debe exceder los valores dados en la Tabla 1.
Los bloques de apoyo con asiento esfrico pueden tener caras cuadradas, siempre y cuando el
dimetro del mayor crculo inscrito no exceda de los dimetros sealados en laTabla 1. Sin embargo,
se aceptan mquinas con placa de carga superior de dimensiones mayores siempre que garanticen
el correcto acoplamiento a la base superior del espcimen para probar, mediante la verificacin de la
planicidad de la superficie de la placa.

El centro de la esfera debe coincidir con el centro de la superficie de la cara de apoyo con una
tolerancia de 5 % del radio de la esfera. De preferencia el rea de contacto debe ser en forma de
anillo, como se muestra en la figura 1, la esfera y el soporte deben ser diseados de tal manera, que
el acero en las areas de contacto no se deforme permanentemente.
La superficie curva del soporte y la porcin esfrica se deben conservar limpias y lubricar con aceite
mineral delgado y no con grasa lubricante. No se debe reacomodar la placa de carga una vez que
se ha iniciado la aplicacin de la carga.

Si el radio de la esfera es ms pequeo que el radio del espcimen de mayor tamao que se va a
probar, la porcin de la cara de apoyo del bloque de carga que se extiende ms all de la esfera,
debe tener un espesor no menor que la diferencia entre el radio de la esfera y el radio del
espcimen. La dimensin mnima de la cara de apoyo del bloque de carga debe ser la
correspondiente al dimetro de la esfera.
Cabe decir que T no debe ser menor que la diferencia R-r, se deben tener los dispositivos
necesarios para sostener el bloque superior en el soporte.
La porcin mvil del bloque de carga debe ser sostenida cerca del asiento esfrico, pero el diseo
debe ser tal, que la cara de apoyo pueda girar libremente por lo menos 4 en cualquier direccin.

Dispositivos de lectura de carga

Si la carga de una mquina para ensaye a compresin, se registra en una cartula, sta debe estar
provista de una escala graduada que se pueda leer por lo menos con una aproximacin de 2,5 % de
la carga aplicada. Es recomendable mantener la uniformidad de la graduacin en la escala de toda
la cartula. Debe estar provista de una lnea de referencia en cero y una graduacin que inicie en
forma progresiva, cuando menos en el 10 % de su capacidad. Debe contar con una aguja
indicadora, la cual debe tener la longitud suficiente para coincidir con las marcas de graduacin y el
ancho de su extremo no debe ser mayor que el claro libre entre dos divisiones mnimas.
Cada cartula debe estar equipada con una aguja de arrastre de la misma longitud que la aguja
indicadora y un mecanismo para ajustar a la referencia en cero en caso de desviacin. La sepa racin mnima, entre las graduaciones no debe ser menor a 1 mm para realizar la lectura adecuada.
Las mquinas con sistema digital deben ser equipadas con un dispositivo que registre la carga
mxima aplicada.

Verificacin de carga
La verificacin de la precisin de la mquina de prueba debe realizarse de acuerdo con la norma
NMX-CH-027, bajo las condiciones siguientes:
El error permitido en la mquina, para la realizacin de la prueba a compresin de concreto, debe
ser como mximo de 3 % de la carga aplicada. La mquina debe calibrarse inicialmente antes de
ser puesta en operacin y posteriormente en forma interna cada 2 000 cilindros, lo cual podr
ampliarse hasta 12 000 si no se detectan desviaciones. Estas mquinas deben calibrarse por un
laboratorio acreditado por la entidad de acreditacin u organismo acreditador au-torizado, en los
trminos de la Ley Federal so- bre Metrologa y Normalizacin, cada ao como mximo
o cada 40 000 ensayes. Adems, se debe realizar esta operacin inmediatamente despus de que
se efecten reparaciones o ajustes en los mecanismos de medicin, cada vez que se cambie de
sitio la mquina o si por alguna razn se duda de la exactitud de los resultados, sin importar cuando
se efectu la ltima calibracin. C

Nota:Tomado de la Norma NMX-C-083- ONNCCE 2002, con fines de promover la capacitacin y el buen
uso del cemento y del concreto.
Usted puede obtener esta norma y las relacionadas a agua, aditivos, agregados, cementos, concretos y
acero de refuerzo en normas@mail.onncce.org.mx o al telfono (55) 5273 1991

Determinacin de la resistencia a la compresin de cilindros de

concreto-Mtodo
de prueba
En este resumen se presentan la preparacin y acondicionamiento de las muestras para la
determinacin de la resistencia a la compresin de cilindros de concreto conforme a la norma Mexicana NMX-C-083-ONNCCE 2002. Usted puede usarlo para familiarizarse con los procedimientos
bsicos de la Norma. Sin embargo, este resumen no tiene la intencin de remplazar los estudios
completos que usted haga de la Norma. Esta norma mexicana establece los mtodos de prueba
para la determinacin de la resistencia a la compresin del concreto, en especmenes cilindricos
moldeados y corazones de concreto con masa volumtrica mayor a 900 kg/m 3 y se complementa
con las siguientes normas mexi canas en vigor: NMX-C- 109-ONNCCE, Cabeceo deespecmenes
cilindricos, NMX-CH- 027-SCFI, Verificacin de mquinas de ensaye uniaxiales-Mquinas
de ensaye a la tensin y la NMX-169 ONNCCE, Obtencin y pruebas de corazones y vigas
extradas de concreto endurecido.

Preparacin y acondicionamiento de las muestras Dimensiones

El dimetro y la altura del espcimen de prueba debe determinarse promediando
las medidas de 2 dimetros perpendiculares entre s a una altura media del espcimen y 2 alturas
opuestas con una aproximacin de 1 mm. Para medir el dimetro, es suficiente utilizar el comps de
punta. Cuando la altura promedio del espcimen es menor de 1,8 veces el dimetro, el resultado de
la resistencia debecorregirse por esbeltez de acuerdo a la Tabla 2. Los valores intermedios que no
aparecen en la Tabla 2 deben calcularse por interpolacin, no debern ensayarse especmenes con
relacin dimetro a altura menor de 1:1.

Factores de correccin por esbeltez

Relacin AlturaDimetro del
espcimen

Factor de
correccin a la
resistencia

2.00
1.75

1.00
0.99

1.50
1.25

0.97
0.94

1.00

0.91

Cabeceo
Antes del ensaye, las bases de los especmenes o caras de aplicacin de carga no se deben apartar
de la perpendicular al eje en ms de 0,5, aproximadamente 3 mm
en 300 mm, y no se permiten irregularidades respecto de un plano que exceda de 0,05 mm, en caso
contrario deben ser cabeceadas de acuerdo a lo indicado en la norma NMX-C-109-0NNCCE.

Condiciones ambientales Especmenes hmedos

El ensaye a la compresin de los especmenes curados en hmedo debe efectuarse tan pronto
como sea posible despus de retirarlos de la pileta o del cuarto hmedo y una vez que el material de
cabeceo haya adquirido la resistencia requerida verificada de acuerdo a la NMX-C-109-0NNCCE.
Durante el tiempo transcurrido entre el retiro del almacenamiento hmedo y el ensaye, se debe
prevenir la prdida excesiva de humedad en los especmenes.

Condiciones especiales de humedad

En el caso de especmenes sometidos en condiciones de curado especiales, curado a vapor o
curado ambiente, los especmenes se deben ensayar con la condicin de humedad resultante
del curado especificado (a vapor, medio ambiente, etc.).

Procedimiento Colocacin de especmenes

Se limpian las superficies de las placas superior e inferior y las cabezas del esp cimen de prueba,
se coloca este ltimo sobre la placa inferior alineando su eje cuidadosamente con el centro de la
placa de carga con asiento esfrico; mientras la placa superior se baja hacia el espcimen
asegurndose que se tenga un contacto suave y uniforme.

Velocidad de aplicacin de carga

Se debe aplicar la carga con una velocidad uniforme y continua sin producir impacto, ni prdida de
carga. La velocidad de carga debe estar dentro del intervalo de 137 kPa/s a 343 kPa/s (84
kgf/cm2/min a 210 kgf/cm2/mln) equivalente para un dimetro estndar de 15 cm a un rango de 2,4
kN/s a 6,0 kN/s (14,8 tonf/min a 37,1 tonf/min). Se permite una velocidad mayor durante la aplicacin
de la primera mitad de la carga mxima esperada siempre y cuando durante la segunda mitad se
mantenga la velocidad especificada; pueden utilizarse mquinas operadas manualmente o
motorizadas que permitan cumplir con lo anterior, teniendo en cuenta que slo se harn los ajustes
necesarios en los controles de la mqui na de prueba para mantener uniforme la velocidad de
aplicacin de carga, hasta que ocurra la falla.

Es recomendable colocar en la mquina, dispositivos para cumplir con los requisitos de seguridad
para los operadores durante el ensaye del espcimen.
Los especmenes para la aceptacin o rechazo de concreto deben ensayarse a la edad de 14 das,
en el caso del concreto de resistencia rpida o 28 das, en el caso de resistencia normal con las
tolerancias que se indican en la Tabla 3, para los especmenes extrados de concreto endurecido
aplicar las edades especificadas en la NMX-C-169-0NNCCE.
Para aquellos especmenes en los cuales no se tenga una edad de prueba de las prescritas
anteriormente, se ensayar con las tolerancias que se fijen en comn acuerdo por los interesados.

Clculo y expresin de los resultados

Se calcula la resistencia a la compresin del espcimen, dividiendo la
carga mxima soportada durante la prueba entre el rea promedio de la
seccin transversal determinada con el dimetro medido como se
describe en el inciso Colocacin de especmenes'.' El resultado de la
Informe de la prueba
El registro de los resultados debe incluir los datos
siguientes:
a) Clave de identificacin del espcimen.
b) Edad nominal del espcimen.
c) Dimetro y altura en centmetros, con
aproximacin a mm.
d) rea de la seccin transversal en cm2 con
aproximacin al dcimo,
e) Masa del espcimen en kg.
f) Carga mxima en N (kgf).
g) Resistencia a la compresin, calculada con
aproximacin a 100 kPa (1 kgf/cm 2).
h) Defectos observados en el espcimen o en
sus cabezas.
i) Descripcin de falla de ruptura

prueba se expresa con una aproximacin de 100 kPa (1 kgf/cm).

Baja resistencia en los resultados de ensaye de cilindros de

concreto
Los resultados de las pruebas de resistencia de cilindros de concreto se usan como la base para
la aceptacin del concreto premezclado cuando se especifica un requisito de resistencia. Los
cilindros son moldeados a partir de una muestra de concreto fresco, curado en condiciones
estndares y probado a una edad particular, segn se indique en las especificaciones, usualmente a
28 das. Los procedimientos deben ser de acuerdo con las normas de la ASTM.
El promediode resistencia de un conjunto de dos o tres cilindros hechos de la misma muestra de
concreto y probados a 28 das constituye una prueba. Los cilindros usados para la aceptacin del
concreto no deben ser confundidos con los cilindros curados en el campo, los cuales se hacen para
verificar
la resistencia a edad temprana en la estructura, con el fin de retirar las cimbras y
continuar un las actividades de construccin.
El Reglamento para concreto estructural ACI 318 y las Especificaciones estndares para concreto
estructural, ACI 301, reconocen que ocurrirn resultados de baja resistencia aproximadamente una o
dos veces en cada cien pruebas.
Bajo estas disposiciones para una resistencia especificada menor que 350 kg/cm 2 el concreto es
aceptable y cumple con la especificacin si:
a. Ninguna prueba individual es menor que la resistencia especificada en ms de df'c=35 kg/cm 2 y
b. El promedio de tres pruebas consecutivas es igual o excede la resistencia especificada.
Si un promedio de tres pruebas consecutivas en secuencia cae por debajo de la resistencia
especificada y si una sola No. de Cilindros individuales Promedio de Promedio de prueba individual cae en
3 pruebas
la prueba
ms de 35 kg/ cm2 por Pruebas No. i No. 2
debajo de la resistencia
consecutivas
especificada, debe hacerse
una investigacin para
asegurar la suficiencia
estructural de esa parte de
la estructura; deben darse
los pasos necesarios para
Ejemplo aceeptable
incrementar el nivel de
resistencia.
i
289
299
294
Aceptacin del concreto por su
a compresin
Resistencia especificada,dfc=280

270

287

278

3ii

3i3

3i2

294

258

269

263

284

325

32i

323

299

254

2
3

2
3

279
287

Ejemplo de baja resistencia

249
252
285

342

281
330

238

2i9

282
284

272*

336

30i

228t

283

resistencia

kg/cm2

Por qu resultan bajas las pruebas a compresin?

Dos razones principales son:
a.Manejo, curado y pruebas de cilindro inapropiados. Se ha determinado
que esto contribuye en la mayora de los resultados de baja resistencia, y
b.Resistencia del con creto disminuida de bido a un error en la produccin o por agregar demasiada
agua al concreto en la obra debido a retrasos en el colado o a exigencias de concreto hmedo. El
alto contenido de aire tambin puede ser una causa de la baja resistencia.
En el caso de resultados de pruebas con baja resistencia a compresin rena todos los reportes
de pruebas y analice los resultados antes de tomar una accin. Fjese en los patrones de los resultados de resistencia.
La secuencia realmente viola el cumplimiento con la especificacin.
Los reportes de pruebas dan alguna ligera indicacin sobre la causa.
El rango de resistencia de dos o tres cilindros preparados a partir de la misma muestra
raramente debe exceder 8.0% o 9.5% del promedio, respectivamente.
Fjese en el revenimiento, contenido de aire, temperaturas del concreto y ambientales, el
nmero de das en que los cilindros fueron dejados en el campo, los procedimientos usados para el
curado inicial en el campo y el curado subsecuente en el laboratorio y cualesquiera defectos de
cilindros reportados.
Los procedimientos de prueba se deben llevar a cabo de acuerdo con los estndares de la
ASTM. Casi todas las deficiencias en el manejo y pruebas de cilindros reducirn la resistencia. Algunos de los factores ms significativos son las capas de cabeceo con un acaba do inapropiado,
curado inicial para temperaturas de 27 C y mayores; impacto durante la transportacin; retraso en
el curado en el laboratorio y cuidado insuficiente al ensayar los cilindros.
El laboratorio debe asumir la responsabilidad por las deficiencias en sus
procedimientos. Es esencial el empleo de tcnicos de pruebas en el campo y personal
de laboratorio certificados; los trabajadores de la construccin que no tengan
experiencia en las pruebas de concreto no deben elaborar ni manejar los cilindros.
Todos los laboratorios deben de satisfacer los criterios de la ASTM C 1077 para los
laboratorios que hacen pruebas de concreto y agregados de concreto. El personal de
pruebas en el campo debe tener una certificacin actualizada como Tcnico de

pruebas al concreto en el campo, GradoI, de la ACI, o equivalente. El personal de

laboratorio debe tener la certificacin comoTcnico de Pruebas de Laboratorio,
Grado I y II.

Cmo realizar la prueba de un cilindro estndar?

Todos los pasos detallados desde la obtencin de una muestra, pasando por el moldeado, curado,
transportacin, pruebas y reportes de las pruebas de los cilindros, son importantes. A continuacin
se dan los procedimientos apropiados para pruebas de resistencia de los cilindros hechos en el
campo y curados en el laboratorio y de acuerdo con las normas ASTM:
Tome muestras de concreto de la parte media de la carga y despus de que parte de sta
haya sido descargada.
Vuelva a mezclar la muestra para asegurar su homogeneidad.
Utilice moldes de acuerdo con las normas.
Use una varilla estndar o un vibrador, compacte el concreto en dos o tres capas iguales, tal
como se requiera, y golpee los lados de los moldes para cerrar los huecos dejados por el varillado o
el vibrador.
Termine la capa de cabeceo de manera lisa y a nivel para permitir capas delgadas.
Para el curado inicial de los cilindros en la obra durante las primeras 24 a 48 horas, almacene
los cilindros en un ambiente hmedo mantenido de 16 a 27 C. Si es posible, sumerja en agua los
cilindros moldeados mantenindola dentro del rango de temperatura. Las cajas de curado sin
controles de temperatura pueden sobrecalentarse y dar como resultado resistencias ms bajas.
Si los cilindros son almacenados y expuestos al medio ambiente, mantngalos fuera de la luz
directa del sol y protjalos contra la prdida de humedad.
-Transporte cuidadosamente los cilindros de un da de edad al laboratorio; manjelos con cuidado.
-En el laboratorio desmolde los cilindros, transfiera las marcas de identificacin y colquelos inmediata mente en un curado h medo a 232 C.
-Cure los cilindrosen el laboratorio de
acuerdo con el ASTM C 31; mantenga el agua sobre las superficies de los cilindros en todo
momento.
Determine la masa del cilindro y regstrela. Esta informacin es til para rastrear los
problemas de la baja resistencia.
Las capas de cabeceo en los cilindros deben ser planas y el espesor promedio menor que
seis mm y de preferentemente menor de tres mm. Esto es especialmente significativo cuando se
prueba concreto con resistencias que exceden 480 kg/cm 2.
Utilice material para el cabeceado con un mnimo 350 kg/cm 2. Restrinja el reuso de
compuestos de azufre para el cabeceado.
Espere al menos dos horas, y preferentemente ms tiempo, para que las capas de
cabeceo de azufre se endurezcan. Las cuales con edades de uno a dos das con
frecuencia dan como resultado una resistencia ms alta, especialmente cuando se
prueba concreto con una resistencia que excede 350 kg/cm2.

 Al usar un cojn de neopreno, asegrese de que se utilice la dureza apropiada para el

nivel de resistencia probado; los cojines han pasado la prueba para poder usarse; los
cojines no se desgastan y el nmero permitido de reusos no se ha excedido; vase el
ASTM C 1231. Los cojines desgastados reducirn la resistencia medida.
Asegrese de que sea calibrada la mquina de pruebas.
Mida el dimetro del cilindro y verifique la planicidad de la capa de cabeceo.
Centre el cilindro en la mquina de pruebas y utilice la velocidad de carga apropiada.
Truene el cilindro para completar la falla. Observe el patrn de falla; las grietas
verticales a travs de la capa de cabeceo o una astilla desprendida al lado indican una
distribucin inapropiada de la carga.
Los reportes de las pruebas deben ser inmediatamente distribuidos al productor de
concreto, as como tambin al contratista y al ingeniero. Esto es esencial para la solucin
oportuna de problemas.