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MODOS DE FALHAS EM REVESTIMENTOS PARA POOS DE

PETRLEO

MODOS DE FALHAS EM REVESTIMENTOS PARA POOS DE


PETRLEO

Michel Brunetti

Monografia apresentada ao Programa de Psgraduao em Engenharia Naval e Ocenica


da COPPE, da Universidade Federal do Rio de
Janeiro, como parte dos requisitos necessrios
obteno do ttulo de Especializao em
Engenharia de Sistemas Offshore.
Orientador: Prof. Dr. Joo Carlos Ribeiro
Plcido

Rio de Janeiro
Dezembro de 2016

MODOS DE FALHAS EM REVESTIMENTOS PARA POOS DE


PETRLEO
Michel Brunetti

MONOGRAFIA SUBMETIDA AO CORPO DOCENTE DO INSTITUTO ALBERTO


LUIZ COIMBRA DE PS-GRADUAO E PESQUISA DE ENGENHARIA (COPPE)
DA UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO DE JANEIRO COMO PARTE DOS
REQUISITOS

NECESSRIOS

PARA

OBTENO

DO

TTULO

ESPECIALIZAO EM ENGENHARIA DE SISTEMAS OFFSHORE.


Aprovada por:

Prof. Jos Marcio do Amaral Vasconcellos, D. Sc.

Prof. Joo Carlos Ribeiro Plcido, D. Sc.

Outro Professor:

RIO DE JANEIRO, RJ BRASIL


DEZEMBRO DE 2016

DE

Resumo da Monografia apresentada COPPE/UFRJ como parte dos requisitos


necessrios para a obteno do grau de Especialista em Engenharia de Sistemas
Offshore.

MODOS DE FALHAS EM REVESTIMENTOS PARA POOS DE


PETRLEO
Michel Brunetti
Dezembro / 2016
Orientador: Joo Carlos Ribeiro Plcido, D. Sc
Programa: Engenharia Naval e Ocenica
Este trabalho

SUMRIO

1. INTRODUO.......................................................................6
2. REVISO DA LITERATURA......................................................7
2.1. GRADIENTE DE PRESSO....................................................7
2.2. PRESSO DE POROS...........................................................7
2.2.1. ESTIMATIVA DA PRESSO DE POROS.................................9
2.2.1.1. MEDIES DIRETAS.....................................................10
2.3. PRESSO DE COLAPSO.....................................................13
2.4. PRESSO DE FRATURA......................................................14
2.4.1. ESTIMATIVA DO GRADIENTE DE FRATURA........................15
2.4.1.1. MTODOS DIRETOS.....................................................16
2.5. PRESSO DE SOBRECARGA...............................................20
2.5.1. MEDIES DIRETAS.......................................................21
2.5.2. MEDIES INDIRETAS....................................................22
2.6. TENSES AO REDOR DE UM POO.....................................24
2.7. JANELA OPERACIONAL......................................................26
2.8. REVESTIMENTOS E ASSENTAMENTO DE SAPATAS................27
2.8.1. TIPOS DE REVESTIMENTOS.............................................28
2.8.2. DIMENSIONAMENTO DOS REVESTIMENTOS......................31
2.8.3. PROFUNDIDADES DE ASSENTAMENTO DE SAPATAS..........31
2.8.3.1. JANELA OPERACIONAL COMO CRITRIO PARA O
ASSENTAMENTO....................................................................... 33
2.8.3.2. TOLERNCIA AO KICK COMO CRITRIO PARA O
ASSENTAMENTO....................................................................... 34
2.8.4. ESCOLHA DO PESO DO FLUIDO DE PERFURAO TIMO...37
2.8.4.1. PRINCPIO DA LINHA MDIA.........................................38
2.9. MODOS DE FALHAS EM REVESTIMENTOS............................39
2.9.1. TENSO AXIAL..............................................................40

LISTA DE FIGURAS
FIGURA 1 - EXEMPLO DE UM POO ATRAVESSANDO UMA ZONA COM PRESSO
ANORMALMENTE BAIXA (FONTE: ROCHA ET AL., 2009)..................................................8
FIGURA 2 - OCORRNCIA DE UM KICK, ISTO , UM INFLUXO DA FORMAO PARA DENTRO
DO POO. (FONTE: ROCHA ET AL., 2009).....................................................................10
FIGURA 3 - MEDIO DE KICK. (FONTE: ROCHA ET AL., 2009)..............................................12
FIGURA 4 - COMPORTAMENTO TPICO DA PRESSO DE FORMAO, PRESSO DO POO, E
RESISTNCIA A FRATURA DA FORMAO EM POO DE PRESSO ANORMAL. (FONTE:
BOURGOYNE ET AL., 1986).........................................................................................14
FIGURA 5 - GRFICO DE VARIAO DA PRESSO DE ACORDO COM O VOLUME BOMBEADO
DURANTE O TESTE. (FONTE: ROCHA ET AL., 2009)......................................................16
FIGURA 6 - COMPORTAMENTO DA PRESSO DURANTE O TESTE DE ABSORO ESTENDIDO.
(FONTE: ROCHA ET AL., 2009).....................................................................................17
FIGURA 7 - OBTENO DA RESISTNCIA TRAO DA ROCHA. (FONTE: ROCHA ET AL., 2009)
.................................................................................................................................. 18
FIGURA 8 - COMPORTAMENTO DA PRESSO DURANTE O TESTE DE MICROFRATURAMENTO.
(FONTE: ROCHA ET AL., 2009).....................................................................................19
FIGURA 9 - EXEMPLO TPICO DE JANELA OPERACIONAL DE UM POO. (FONTE: ROCHA ET
AL., 2009)................................................................................................................... 26
FIGURA 10 - ESQUEMA MOSTRANDO O POO E SEUS REVESTIMENTOS. (FONTE: ROCHA ET
AL,, 2009)................................................................................................................... 28
FIGURA 11 - ESQUEMA DO REVESTIMENTO DE POOS. (FONTE: THOMAS, 2004).................30

1. INTRODUO

A necessidade de se extrair hidrocarbonetos em ambientes cada vez mais severos


junto com a necessidade de se produzir com maior segurana, em uma condio
economicamente vivel e sob uma conscincia de preservao da natureza, que cada vez
mais vem tomando seu espao, fez com que novas tecnologias fossem desenvolvidas pelas
empresas petrolferas, possibilitando assim a extrao de hidrocarbonetos em lminas
dgua cada vez maiores.
As dificuldades encontradas para se executar projetos de poos cada vez mais
complexos, fez com que as reas de perfurao e completao de poos de petrleo
evolussem muito nas ltimas dcadas.
Para o desenvolvimento de um projeto de poo so envolvidos profissionais de
diversas reas, como exemplo: geologia, geofsica, qumica, engenharia de petrleo e de
produo.

2. REVISO DA LITERATURA

2.1. GRADIENTE DE PRESSO

Segundo ROCHA et al. (2009), o gradiente de presso a razo entre a presso e sua
profundidade de atuao, tendo-se como referncia a mesa rotativa. Para que haja uma
comparao direta com a massa especfica do fluido de perfurao o gradiente de presso
expresso como lb/gal ou

g/cm3 .

O gradiente de presso pode ser calculado a partir da seguinte frmula:

G=

P
CxD

Sendo:
G= Gradiente de presso
P= Presso
D= Profundidade vertical
C= Constante de converso de unidades;
Sendo C= 0,1704 quando a presso for expressa em psi e a profundidade em metros,
e C= 0,0519 quando a profundida estiver em ps.

2.2. PRESSO DE POROS

Com o carreamento de materiais detritos, atravs de rios at o mar, bacias


sedimentares so formadas com a deposio desses materiais. Essas zonas so
inicialmente

no

consolidadas

no

compactadas,

havendo

alta

porosidade

permeabilidade. A gua do mar contida nesses poros, devido a permeabilidade, continua


mantendo contato com a presso hidrosttica do fundo do mar. Aps a deposio, as
partculas slidas (sedimentos de rochas) no representam um peso sobre o fluido contido
nos poros, pois os sedimentos so apoiados em pontos de contato gro-a-gro, no
havendo assim uma influncia na presso hidrosttica do fluido contido nos espaos
formados entre os gros. Assim a presso hidrosttica do fluido contido nos poros depende
apenas da massa especfica do mesmo. BOURGOYNE et al. (1986)

A presso de poros de fundamental importncia para o a definio do peso do fluido


de perfurao a ser utilizado, visto que este tem como uma de suas funes o controle da
presso exercida dentro do poo, impedindo o fluxo da formao para o interior do poo e
garantindo a estabilidade do mesmo para que no haja o desmoronamento de suas
paredes. Durante a perfurao de formaes permeveis, na existncia de um diferencial de
presso entre a presso interna do poo e a presso de poros, podem haver a ocorrncia de
fenmenos indesejveis.
Segundo ROCHA el al. (2009), a presso de poros dividida em quatro categorias,
sendo elas: anormalmente baixa, normal, anormalmente alta e alta sobrepresso. Podendo
classific-las conforme a tabela a seguir.

Anormalmente Baixa

Presso de Poros < Presso Hidrosttica

Normal

Presso de Poros = Presso Hidrosttica

Anormalmente Alta ou
Sobrepresso

Presso Hidrosttica < Presso de Poros


< 90% da Presso de Sobrecarga

Alta Sobrepresso

Presso de Poros > 90% da Presso de


Sobrecarga

Tabela 1 - CLASSIFICAO DA PRESSO DE POROS

Segundo

BOURGOYNE

et

al

(1986),

quando

presso

da

formao

aproximadamente igual a presso hidrosttica terica para uma dada profundidade vertical,
a presso de poros e dita como Normal. Sendo nesse caso, a presso de poros, apenas
funo da altura da coluna de fluido e de sua massa especfica, que varia de acordo com a
salinidade do fluido.
Para conhecimento, o gradiente de presso de poros normal varia entre 8,5 e 9,0
lb/gal.
Segundo ROCHA et al. (2009), as zonas com presses anormalmente baixas
apresentam dificuldades para serem identificadas durante a perfurao convencional. A
perfurao de poos em regies acima do nvel dgua uma das vrias causas para
ocorrncia de zonas com presses anormalmente baixas. So classificadas zonas com
presses anormalmente baixas as zonas com gradiente de presso de poros inferior 8,5
lb/gal. A figura XXXX demonstra a ocorrncia de uma zona de presso anormalmente baixa.

Figura 1 - EXEMPLO DE UM POO ATRAVESSANDO UMA ZONA COM PRESSO


ANORMALMENTE BAIXA (Fonte: ROCHA et al., 2009)

Os valores caractersticos dos gradientes de poros para as classificaes esto


contidos na tabela abaixo:
Anormalmente baixo
Normal
Anormalmente alto ou
sobrepresso
Alta sobrepresso

Gp < 8,5 lb/gal


8,5 lb/gal < Gp < 9,0 lb/gal
9,1 lb/gal < Gp < 90% do
Gov
Gp < 90% do Gov

Tabela 2 - CLASSIFICAO DOS GRADIENTES DE PRESSO DE POROS.

Sendo:
Gp = Gradiente de presso de poros
Gov = Gradiente de sobrecarga
As zonas de presses anormalmente altas e altas sobrepesso so mais comumente
encontradas, e so a causa de fenmenos indesejveis, como o kick e o blowout.

2.2.1. ESTIMATIVA DA PRESSO DE POROS

Segundo ROCHA et al. (2009), apesar da grande importncia para a engenharia de


poos, a estimativa dos gradientes de presso de poros nem sempre fcil e precisa.
Para a quantificao da presso de poros, temos os mtodos diretos, realizados em
formaes permeveis e os mtodos indiretos, efetuados em formaes de baixssima
permeabilidade. Os mtodos de medies diretas sero descritos a seguir.

2.2.1.1.

MEDIES DIRETAS

Em medies diretas os testes so realizados em formaes permeveis, isto , zonas


produtoras ou potencialmente produtoras. Visto que mesmo que os dados encontrados
sejam de grande importncia para o desenvolvimento do projeto do poo, o principal
interesse a avaliao do reservatrio e dos fluidos nele contidos. ROCHA et al. (2009)
Os mtodos de medio direta so:
a) Teste de Formao
feito aps a perfurao do poo e normalmente leva horas ou at dias, onde necessrio
realizar vrias manobras para retirar a coluna de perfurao e descer a coluna de testes.
Consiste basicamente em isolar o intervalo da formao a ser testado, estabelecer um
diferencial de presso entre a formao e o interior do poo forando os fluidos da formao
a serem produzidos, promover perodos intercalados de fluxo e de esttica e registrar
continuamente as presses de fundo em funo do tempo durante o teste.
b) RFT (Repeated Formation Test)
Mais simples que o Teste de Formao, realizado aps a perfurao do poo ou da zona
de interesse, sendo os seus resultados utilizados como comparao com a estimativa da
presso de poros j realizada, sendo de grande utilidade na previso de outros poos
presentes na mesma rea. Por ser realizado a cabo o tempo de sonda reduzido, o que faz
com que esse teste possa ser planejado como uma espcie de suporte para as estimativas
dos gradientes de presso de poros. ROCHA et al. (2009)
Segundo LASSETER et al. (1988), o RFT um instrumento utilizado principalmente para
medir a variao vertical da presso em um reservatrio. As medies de presso da
formao com uso de RFT permite o levantamento de dados para a determinao da
estrutura e continuidade do reservatrio, demonstrando potencial para determinar a
localizao e permeabilidade das zonas produtoras.

c) FPWD (Formation Pressure While Drilling)


A ferramenta FPWD utilizada na medio da presso da formao e da permeabilidade
para a caracterizao do reservatrio. Tambm possui como aplicao a medio em tempo

real para a perfurao e a otimizao de poos. A estimativa da permeabilidade feita com


base na taxa e tempo em que o fluido retirado da formao. Os dados obtidos a partir da
ferramenta FPWD permitem determinar a tipagem do fluido, a localizao de novos poos a
serem perfurados e a determinao do peso de lama a ser usado na perfurao. DURU et
al. (2011)
Segundo ROCHA et al. (2009), os testes FPWD so realizados por meio de ferramentas
descidas junto com a coluna de perfurao, tendo-se como vantagem menos perdas em
tempo de sonda, auxiliando na estimativa da presso de poros ainda durante a perfurao.
Sendo planejada nas situaes onde existe incerteza com relao aos valores de presso
de poros j previstos.
d) Kicks
Os dados obtidos a partir da ocorrncia de um kick permitem medir o valor da presso de
poros, mesmo que seja algo indesejvel no processo de perfurao de um poo. Para ser
feita a medio o poo deve ser fechado e devem ser lidas as presses estabilizadas nos
manmetros referentes coluna de perfurao e ao anular, conhecidas por SIDPP (Shut in
Drill Pipe Pressure) e SICP (Shut in Casing Pressure). ROCHA et al. (2009)
A figura a seguir demonstra uma ocorrncia de kick e a localizao dos manmetros que
fazem a medio das presses do anular e da coluna de perfurao.

Figura 2 - OCORRNCIA DE UM KICK, ISTO , UM INFLUXO DA FORMAO PARA DENTRO DO


POO. (Fonte: ROCHA et al., 2009)

Se no houver fluido invasor no interior da coluna de perfurao, aps o fechamento


do poo e estabilizao das presses no interior do mesmo, o valor de SIDPP representa a
diferena entre a preo da formao e a presso hidrosttica do fluido no interior da coluna
de perfurao, independente do volume de influxo no espao anular e conhecendo apenas o

peso do fluido de perfurao utilizado durante o kick, o valor de SIDPP permite estimar a
presso da formao, atravs da seguinte equao:

G p=

(SIDPP+ 0,1704 mud D h)


0,1704 D h

Sendo:
SIDPP = Presso de fechamento da coluna de perfurao na superfcie (psi)

mud = Peso especfico do fluido de perfurao (lb/gal)


Dh = Profundidade do poo (m)
A estimativa da presso de poros atravs do valor de SICP, depender do volume de
influxo e da massa especfica do mesmo, pois funo da coluna hidrosttica presente no
anular. Quanto maior o volume e menor a massa especfica do influxo, maior ser o valor de
SICP. Para se determinar a presso de poros a partir do valor medido por SICP tambm
necessrio que se tenha o valor da altura do kick e o conhecimento de sua massa
especfica. Portanto o gradiente de presso de poros a partir de SICP pode ser encontrado a
partir da seguinte equao:

G p=

SICP+ 0,1704 mud ( D hhk ) + 0,1704 k hk


0,1704 Dh

Sendo:

k = massa especfica do kick (lb/gal)


hk = altura do kick (m)
SICP = presso de fechamento do anular na superfcie (psi)
A figura 3 demonstra a situao de um poo aps sofrer um kick e depois de terem
sido realizados os procedimentos para estabilizao das presses, facilitando entender
conceitos como a altura de um kick.

Figura 3 - MEDIO DE KICK. (Fonte: ROCHA et al., 2009)

Onde:
Dh = Profundidade do poo
mud = massa especfica do fluido de perfurao
GF = Gradiente de fratura da formao mais fraca
k = massa especfica do fluido invasor
hk = altura do kick no espao anular
Gp = gradiente de presso de poros
SIDPP = Shut In Drill Pipe Pressure
SICP = Shut In Casing Pressure

2.3. PRESSO DE COLAPSO

A Presso de Colapso leva ruptura da rocha por cisalhamento, sob tenses de


compresso. A ruptura poder ocorrer devido a um baixo peso de fluido de perfurao,
levando a uma falha por colapso inferior, ou devido a um peso de fluido excessivo, tendo-se
uma falha por colapso superior. Os modos de falhas variam de acordo com o tipo de rocha.
Um modo de falha por cisalhamento quando se tem o aprisionamento por acunhamento da
coluna de perfurao devido uma deformao o dimetro do poo. E o aprisionamento da

coluna de perfurao devido ao desmoronamento parcial ou total do poo, causado pela


falha por cisalhamento. ROCHA et al (2009)

2.4. PRESSO DE FRATURA

A presso de fratura definida como a presso que ir causar fratura da formao, ou


seja, se a formao for exposta a uma presso mais elevada do que seu limite de presso
de fratura, a formao ir fraturar, ocorrendo perda de circulao. ROCHA et al (2004)
A fratura pode ocorrer devido a utilizao de um baixo peso de fluido de perfurao,
ocorrendo uma falha devido fratura inferior, ou pelo uso de um alto peso de fluido, levando
a uma falha por fratura superior. ROCHA et al (2009)
A fratura na formao ao redor do poo se inicia quando as tenses na rocha mudam
de compresso para trao, e atingem a resistncia trao da rocha. A falha por trao
pode causar o desmoronamento da parede do poo, como consequncia o aprisionamento
da coluna de perfurao, ou fratura da formao com consequente perda de circulao o
que pode levar a reduo do nvel de fluido dentro do poo, com consequente reduo de
presso hidrosttica, aumentando assim as chances de se ocorrer um kick.
Segundo BOURGOYNE et al. (1986), quando uma zona de alta presso encontrada,
o peso do fluido de perfurao deve ser aumentado para que seja estabilizada a presso no
interior do poo e no haja influxo de fluido da formao para o interior do mesmo. Contudo,
a presso no interior do poo deve ser mantida abaixo da presso que ir causar a fratura
nas zonas mais superficiais, isto , as zonas que ainda no foram revestidas e apresentam
menor presso da formao.
A figura a seguir demonstra que em uma zona de presso anormal a perfurao
poder continuar com segurana at uma mxima profundidade sem que seja necessrio se
revestir e cimentar o poo. Observa-se que o peso, isto , a presso do fluido de perfurao
(p2) deve controlar a presso no interior do poo para que no haja influxo de fluido da
formao, devido a presso da formao (pf), e para que no ocorra a fratura da formao,
devendo a presso do fluido de perfurao ser menor que a presso de fratura da formao
(pff). A profundidade mxima (Dmax) determinada quando no se possvel se
estabelecer um peso de lama que seja capaz de promover o controle do poo, sem a
ocorrncia de influxo ou faturamento da formao. BOURGOYNE et al. (1986)

Figura 4 - COMPORTAMENTO TPICO DA PRESSO DE FORMAO, PRESSO DO POO, E


RESISTNCIA A FRATURA DA FORMAO EM POO DE PRESSO ANORMAL. (Fonte:
BOURGOYNE et al., 1986)

SENDO:
p1 = Presso de fluido de perfurao usado na zona revestida
p2 = Presso do fluido de perfurao para a profundidade mxima
pf = Presso da formao
pff = Presso de fratura da formao
D = Profundidade (depth)

2.4.1. ESTIMATIVA DO GRADIENTE DE FRATURA

A estimativa do gradiente de fratura feita pelo uso de mtodos diretos, ou pela


utilizao de tcnicas de clculos baseadas em mtodos empricos, referidas como mtodos
indiretos. Os mtodos indiretos dependem do conhecimento de informaes que nem
sempre esto disponveis, logo sero descritos a seguir apenas os mtodos diretos:

2.4.1.1.

MTODOS DIRETOS

Segungo ROCHA et al, (2009), geralmente so testes onde o fluido de perfurao


pressurizado de maneira controlada dentro do poo. A escolha do teste a ser utilizado para
se determinar os gradientes de fratura ir depender do cenrio no qual o poo est inserido
e nas informaes que se deseja obter, como: presso de absoro, de quebra ou a tenso
mnima. Por apresentarem resultados reais e confiveis, estes testes apresentam valores
dos gradientes de fratura pontuais e geralmente so feitos em formaes especficas como
os folhelhos.
Os mtodos diretos sero descritos a seguir:
a) Teste de Absoro Clssico, LOT (Leak Off Test)
Segundo ADDIS et al, (1998), a principal funo do Leak Off Test (LOT) avaliar a
integridade do revestimento, mas os dados fornecidos pelo teste permitem avaliar outros
parmetros do poo. O LOT usado comumente para avaliar a mxima presso que o
revestimento pode suportar e consequentemente, o peso mximo do fluido de perfurao
que pode ser usado na fase.
Segundo ROCHA et al, (2009), a presso necessria para se comear a abrir as fissuras
preexistentes na rocha, que podem ser naturais ou causadas durante a perfurao, recebe o
nome de presso de absoro. E esta presso estima pelo LOT. O teste realizado com a
presso do poo aumentada proporcionalmente ao volume de fluido de perfurao, at se
alcanar a presso de absoro. Determinando assim a presso mxima de fluido de
perfurao que o poo pode operar sem haver perda de circulao.
Devido a expanso das rochas apresentar um comportamento linear elstico, e como o
aumento de presso e volume no poo proporcional, um grfico Presso X Volume
Bombeado pode ser construdo, e este apresenta um comportamento linear. No momento
em que se tem um desvio do comportamento linear, ou seja, a transio da zona elstica
para zona plstica, definida a presso de absoro. Conforme pode ser observado na
figura XXX o ponto Pa representa a presso de absoro.

Figura 5 - GRFICO DE VARIAO DA PRESSO DE ACORDO COM O VOLUME BOMBEADO


DURANTE O TESTE. (Fonte: ROCHA et al., 2009)

Conhecendo a presso de absoro, pode-se calcular a densidade do fluido


equivalente na sapata atravs da seguinte equao:

eq =mud +

PA
0,1704 Dcg

Sendo:
eq = densidade de fluido equivalente na sapata (lb/gal)
mud = peso do fluido de perfurao usado no teste (lb/gal)
PA = presso de absoro (psi)
Dcg = Profundidade vertical da sapata (m)
Embora no seja correto na prtica, a calibrao da curva do gradiente de fratura
feita assumindo-se que a densidade de fluido equivalente calculada, isto , o gradiente de
absoro, igual o gradiente de fratura (GF), logo:

GF =eq
Um outro mtodo de se realizar o teste de absoro fixando-se uma presso mxima
para o fim do teste, ou seja, o teste ir prosseguir at que essa presso final seja alcanada.
Chamado de Teste de Integridade da Formao (Formation Integrity Test FIT), pode ser
realizado para grandes extenses de poo aberto (acima de 100 metros), porm o mesmo

no possibilita fazer qualquer anlise, sendo utilizado como um aproximao, sabendo-se


que a presso de absoro pode ser subestimada.
b) Teste de Absoro Estendido
Neste teste o bombeio feito at a ocorrncia do primeiro decrscimo de presso,
caracterizando que a presso de quebra da formao (presso de fratura) foi atingida,
sendo interpretada como a presso que inicia a fratura e a propaga rapidamente. A figura
XXXX demonstra um exemplo de grfico construdo a partir desse teste.

Figura 6 - COMPORTAMENTO DA PRESSO DURANTE O TESTE DE ABSORO ESTENDIDO.


(Fonte: ROCHA et al., 2009)

Pode-se identificar a presso de quebra facilmente no grfico acima, sendo o ponto


mximo de presso. Observa-se tambm no ltimo ponto do grfico a existncia de uma
presso instantnea de fechamento (ISIP), ou presso inicial de fechamento, que se trata da
primeira presso medida aps o desligamento das bombas. Esta presso no pode ser
considerada uma medida da tenso in situ mnima, por ela ainda sofrer influncia da
redistribuio de tenses devido perfurao.
Este teste permite definir a presso de absoro, a presso de fratura, uma estimativa da
presso mnima atravs da anlise da curva de declnio de presso, e a resistncia trao.
Este ltimo parmetro encontrado repetindo-se o teste, onde uma nova presso de quebra
ser encontrada, agora menor e recebendo o nome de presso de reabertura. Como pode

ser visto na figura XXXX a resistncia trao da rocha a diferena entre a presso de
quebra (fratura) e a presso de reabertura.

Figura 7 - OBTENO DA RESISTNCIA TRAO DA ROCHA. (Fonte: ROCHA et al., 2009)

c) Teste de Microfraturamento
Seguindo o mesmo formato que o teste de absoro estendido, porm neste teste o
bombeio continua sendo feito aps a quebra da formao, induzindo assim uma fratura na
formao. Com isso, aps a quebra da formao, pode-se observar uma estabilizao da
presso, chamada de presso de propagao da fratura. Aps a estabilizao da presso o
bombeio interrompido e a queda de presso monitorada para que possa se obter a
presso em que ocorre o fechamento da fratura, sob a qual a fratura fecha completamente,
sendo a estimativa mais precisa da tenso mnima. O teste representado na figura a
seguir:

Figura 8 - COMPORTAMENTO DA PRESSO DURANTE O TESTE DE MICROFRATURAMENTO.


(Fonte: ROCHA et al., 2009)

Pode-se observar na figura acima que neste teste so obtidas as presses de absoro, de
quebra da formao (fratura) e de propagao da fratura.

2.5. PRESSO DE SOBRECARGA

Determinado elemento de rocha est submetido uma tenso de sobrecarga devido


ao peso das formaes sobrepostas, ou seja, a tenso de sobrecarga o somatrio dos
pesos das camadas superiores.
A presso de sobrecarga funo de trs parmetros, sendo eles a profundidade, a
constante gravitacional e a massa especfica. Podendo ser calculada a partir da seguinte
frmula:
Z

OV = gdD
0

Sendo:
OV = tenso de sobrecarga

= massa especfica das camadas sobrepostas


g = constante gravitacional
dD = variao de profundidade
Para que seja possvel uma comparao direta dos valores da tenso de sobrecarga
com os valores de presso exercida pelo fluido de perfurao dentro do poo, a mesma
tratada como presso de sobrecarga ou gradiente de sobrecarga. O gradiente de
sobrecarga (overburden gradiente) a uma certa profundidade pode ser definido pela
seguinte equao:

Gov =

ov
C xD

Sendo:
GOV = gradiente de sobrecarga

OV = presso de sobrecarga
D = profundidade vertical
C = constante de converso de unidades
Visto que para se determinar o gradiente de sobrecarga j temos como conhecimento
os valores de profundidade e da constante gravitacional, necessita-se determinar as massas
especficas das formaes sobrepostas. A obteno desses valores se d atravs da
utilizao tanto de medies diretas, utilizando-se anlises de testemunhos e perfil
densidade, quanto de correlaes matemticas.
Sero descritos a seguir os mtodos de medies diretas e indiretas de se obter a
densidade das camadas sobreposta das formaes.

2.5.1. MEDIES DIRETAS

As medies diretas so feitas pelos seguintes mtodos:


a) Anlise de Testemunhos

Trata-se da anlise de uma amostra real de rocha de subsuperfcie, onde se tem apenas
uma medio pontual da densidade da formao. Restringindo sua aplicao calibrao
de correlaes matemticas.

b) Perfil Densidade
um registro contnuo das variaes da porosidade das formaes, atravessadas por um
poo, atravs da medio direta de suas massas especficas. Por estar disponvel em toda
extenso do poo, o gradiente de sobrecarga pode ser determinado pela seguinte equao.

bi Di
n

W D W +
0

OV =1,422
Sendo:
bi = densidade de cada camada da formao (g/cm3)
w = densidade da gua do mar (g/cm3)
Dw = lmina dgua (m)
Di = intervalos de profundidade (m)
Alguns fatores limitam a utilizao do perfil densidade para fins de determinao do
gradiente de sobrecarga, como: ser normalmente corrido apenas nas zonas de interesse, e
grandes imprecises dos valores medidos em poo alargados.

2.5.2. MEDIES INDIRETAS

So mtodos de clculos que comumente utilizam correlaes baseadas em perfis


corridos no poo. As correlaes de Bellotti e de Gardner so a mais comuns e mais
utilizadas para se determinar a densidade das formaes, logo sero descritas a seguir.
a) Correlao de Bellotti
Trata-se de duas equaes que correlacionam as densidades das formaes com os
tempos de trnsito da formao e da matriz rochosa. Os tempos de trnsitos so obtidos a
partir de um mtodo de perfilagem, chamado perfil snico. Cada equao deve ser usada de

acordo com o cenrio que se encontram, sendo para formaes consolidadas e


inconsolidadas e esto descritas a seguir:

Formaes consolidadas: tempos de trnsito (t) menores que 100s/ft:

b=3,28

t
88,95

Formaes inconsolidadas: tempos de trnsito (t) maiores que 100s/ft:

b=2,752,11

t t ma
t+ 200

Sendo:
b = densidade total da formao (g/cm3)
t = tempo de trnsito (s/ft)
tma = tempo de trnsito da matriz (s/ft)

b) Correlao de Gardner
A correlao de Gardner pode determinar a densidade das formaes a partir da correlao
da densidade com o tempo de trnsito ou com a velocidade do som. De acordo com as
equaes a seguir:
A partir do tempo de trnsito:

b=a(V )b
A partir da velocidade do som:

b=a

106
t

( )

Sendo:
a = constante emprica (valor usual igual a 0,23, definido para o Golfo do Mxico)
b = expoente emprico (valor usual igual a 0,25, definido para o Golfo do Mxico)

b = densidade total da formao (g/cm3)


V = velocidade do som (ft/s)
t = tempo de trnsito (s/ft)

2.6. TENSES AO REDOR DE UM POO

O conhecimento das tenses ao redor de um poo de grande importncia, visto que


o controle das mesmas evita ruptura da rocha e consequentemente a grandes problemas
operacionais. As tenses existentes ao redor de um poo so: Tenses In Situ, Tenses
Tangenciais, Tenses Radiais e Tenses Axiais.
a) Tenses In Situ
Um elemento de rocha em subsuperfcie e em equilbrio se encontra sobre a influncia de
uma tenso vertical e duas tenses horizontais. Onde a tenso vertical (v) decorrente do
peso das camadas sobrepostas, e as tenses horizontais so resultado da deformao
sofrida pelo elemento devido a tenso vertical, sendo limitado pelos elementos vizinhos,
tendo-se assim as tenses horizontais H e h. Tais tenses podem ser observadas na figura
a seguir:

b) Tenses Tangenciais
Denominadas Hoop Stress, so originadas com a remoo das rochas durante a perfurao
do poo, onde o suporte do material remanescente retirado. Em poos verticais onde
H=h o equilbrio gerado pelas tenses tangenciais ao redor do poo uniforme, quando as
tense horizontais apresentam valores diferentes as tenses tangenciais ao redor do poo
apresentaram um comportamento no uniforme. Em um poo horizontal e H=h, as paredes
do poo sofre influncia da presso de sobrecarga, havendo assim uniformidade entre a
tenso vertical e as tenses horizontais, como pode ser observado na figura a seguir.

c) Tenses Radiais
Com o bombeio de fluido para o interior do poo para que seja feito o controle das presses
no interior do mesmo, gerada uma presso contra as paredes do poo, e com isso o
surgimento das tenses radiais.
d) Tenso Axial
Esta atua paralelamente ao eixo do poo, sendo funo das propriedades da rocha e das
tenses in situ.
Para se determinar as tenses ao redor de um poo, de maneira simplificada e
considerando-se que o poo seja vertical e Hh, utilizamos as seguintes equaes:

r =Pw
= H + h2 ( H h) cos 2 pw
a= v 2 v ( H h ) cos 2
r = a = ra=0

Sendo:
Pw = presso no interior do poo
H e h = tenses horizontais
= tenso tangencial
a = tenso axial

A figura a seguir demonstra onde essas tenses atuam na parede de um poo,


podendo se entender melhor.

2.7. JANELA OPERACIONAL

Segundo CORRA (2009), a janela operacional fundamental para a elaborao do


projeto de um poo de petrleo, sendo o principal parmetro a ser usado na estabilidade de
um poo durante o processo de perfurao.
A janela operacional demonstra as presses de poros, fratura, colapso e sobrecarga,
de modo a permitir assim a escolha do peso do fluido de perfurao para que se mantenha
a integridade do poo. Conforme a figura XXXX, temos estabelecido como o limite inferior o
maior valor entre as curvas de presso de poros e colapso inferior, e como limite superior a
presso de fratura superior, determinando assim que o peso de fluido de perfurao a ser
utilizado deve ser maior que o limite inferior, para que no haja influxo de fluidos da
formao para o interior do poo, e menor que o limite superior, para que no haja fratura da
formao e uma consequente perda de circulao de fluido. ROCHA et al (2009).

Figura 9 - EXEMPLO TPICO DE JANELA OPERACIONAL DE UM POO. (Fonte: ROCHA et al.,


2009)

A janela operacional definir as fases de perfurao do poo, pois estabelece a


profundidade de assentamento das sapatas, pois mostra os trechos em que um certo peso
de fludo compatvel, o que define a profundidade dos revestimentos.
2.8. REVESTIMENTOS E ASSENTAMENTO DE SAPATAS

O poo perfurado em fases, que so determinadas pelas caractersticas das zonas a


serem perfuradas e da profundidade final prevista. Sendo o nmero de fases e o
comprimento das colunas de revestimento funo das presses de poros e de fratura
previstas, que indicam o risco de priso da coluna por diferencial de presso, ocorrncia de
kicks, desmoronamento das paredes do poo ou perda do fluido de perfurao para as
formaes. A concluso da perfurao de cada fase feita com a descida de uma coluna de
revestimento e sua cimentao. THOMAS (2004)
Segundo BOURGOYNE (1986), a zona do poo revestida est sujeita a sofrer menos
danos durante o processo de perfurao da fase seguinte e o interior do poo est protegido
de desmoronamentos devido ao colapso da formao, alm de permitir que seja utilizado
um fluido de perfurao de peso maior sem que ocorra o faturamento da formao. A zona

revestida tambm permite que seja feita a perfurao de um ponto especfico no poo de
interesse para a produo sem haver influncia do resto do poo.
Segundo THOMAS (2004), as colunas de revestimentos tm as seguintes funes:

Prevenir o desmoronamento das paredes do poo.


Evitar contaminao da gua potvel dos lenis freticos mais prximos

superfcie.
Permitir o retorno do fludo de perfurao superfcie.
Prover meios de controle de presses dos fluidos, permitindo aplicao de

presso adicional desde a superfcie.


Permitir a adoo de sistema de fluido de perfurao diferente, mais

compatvel com as formaes a serem perfuradas adiante.


Impedir a migrao de fluidos das formaes.
Sustentar os equipamentos de segurana de cabea de poo.
Sustentar outra coluna de revestimento.
Alojar os equipamentos de elevao artificial.
Confinar a produo ao interior do poo.

Segundo ROCHA et al. (2009) e THOMAS (2004), o custo do revestimento de um


poo de petrleo representa uma das parcelas mais expressivas do custo total, variando de
15% a 20% em mar (offshore), e podendo chegar a at 50% em terra (onshore).
A maioria das grandes empresas do ramo petrolfero adotam para seus tubos de
revestimento e conexes os padres e especificaes da API (American Petroleum
Institute), mesmo que alguns produtos e procedimentos no normatizados pelo API sejam
utilizados. Visto que a composio de cada coluna de revestimento funo das solicitaes
previstas durante sua descida no poo e ao longo de sua vida til, esto entre os padres
API propriedades como: resistncia, dimenses fsicas e procedimentos para testes de
controle de qualidade. ROCHA et al (2009)

2.8.1. TIPOS DE REVESTIMENTOS

Segundo ROCHA et al (2009), cada fase de um poo determinada pelo dimetro da


broca ou do alargador utilizado na perfurao. As fases tpicas de um poo so de 36, 26,
17 1/2", 12 1/4, e 8 1/2 e o seus respectivos revestimentos so de 30, 20, 13 3/8, 9 5/8
e 7, tendo-se o espao anular entre o poo e o revestimento cimentado.
A figura a seguir demonstra os tipos de revestimentos de um poo de petrleo e suas
respectivas dimenses.

Figura 10 - ESQUEMA MOSTRANDO O POO E SEUS REVESTIMENTOS. (Fonte: ROCHA et al,,


2009)

A seguir esto classificados os revestimentos conforme suas diversas funes:


a) Revestimento Condutor
Possuindo dimetros tpicos de 30, 20 e 13 3/8, o primeiro revestimento do poo,
assentado em pequena profundidade (10 a 50 m), o que permite o uso de variados meios de
assentamento, como: cravao, por jateamento (no mar) ou por cimentao em poo
perfurado. E sua principal funo sustentar sedimentos superficiais no consolidados.
THOMAS (2004)
b) Revestimento de Superfcie
Segundo ROCHA et al (2009) e Thomas (2004), trata-se de um revestimento estrutural
responsvel por servir como base de apoio paras os equipamentos de segurana de cabea
de poo, como o BOP, e suportar o peso das demais colunas de revestimentos, tambm
deve tornar o poo estanque para que no haja contaminao de lenis freticos e prevenir

do desmoronamento da formao. Os dimetros tpicos dessa fase so: 22, 20, 18 5/8,
16, 13 3/8, 10 3/4 e 9 5/8.
c) Revestimento Intermedirio
Responsvel por consolidar o poo entre a cabea de poo at a zona de produo
(reservatrio), possui uma vasta faixa de profundidade de assentamento, variando de 1000
a 4000 m. Sua finalidade isolar zonas de alta ou baixa presso, zonas de perda de
circulao, formaes desmoronveis, formaes portadoras de fluidos corrosivos ou
contaminantes de lama. Seus dimetros tpicos so: 13 3/8, 9 5/8, 7. THOMAS (2004)
d) Revestimento de Produo
Seu principal objetivo abrigar a coluna de produo, suportando as paredes do poo e
possibilitando o isolamento entre os vrios intervalos produtores, permitindo que os
hidrocarbonetos sejam conduzidos at a superfcie. Dimetros tpicos: 9 5/8, 7, 5 1/2.
ROCHA et al (2009)
e) Liner de Produo
uma coluna curta de revestimento e ancorada prximo extremidade inferior do
revestimento anterior (intermedirio), sendo independente do sistema de cabea de poo,
visando cobrir a parte inferior do poo, o poo aberto. Como caracterstica, apresenta:
economia, pode ser utilizado como substituio do revestimento intermedirio durante a
perfurao, recebendo o nome de liner de perfurao, ou substituindo o revestimento de
produo, chamado liner de produo. Seus dimetros tpicos so: 16, 13 3/8, 11 3/4, 9
5/8, 7 e 5 1/2. ROCHA et al (2009) e THOMAS (2004)
f) Tie-Back
Funciona como uma complementao da coluna de liner at a superfcie, torna-se
necessrio o seu uso quando for necessrio proteger o revestimento anterior devido a
limitaes tcnicas ou operacionais. Dimetros tpicos: 9 5/8, 7 e 5 1/2.
A figura XXXX demonstra melhor como o liner ancorado.

Figura 11 - ESQUEMA DO REVESTIMENTO DE POOS. (Fonte: THOMAS, 2004)

2.8.2. DIMENSIONAMENTO DOS REVESTIMENTOS

2.8.3. PROFUNDIDADES DE ASSENTAMENTO DE SAPATAS

Segundo ROCHA et al. (2009), as metodologias aplicadas para se determinar a


profundidade de assentamento de sapatas de revestimentos variam entre as companhias de
petrleo, devido ao fato de elas possurem seus prprios critrios, desenvolvidos com a
experincia na rea.
Sero apresentadas neste trabalho duas metodologias para se determinar a
profundidade de assentamento das sapatas, uma na qual usa-se apenas a janela
operacional como critrio e outra que se baseia na tolerncia ao kick.
a) Revestimento Condutor
O revestimento condutor, segundo BOURGOYNE et al. (1986), no sofre influncia da
janela operacional e deve ser assentado uma profundidade que ultrapasse as zonas
superficiais que possam sofrer com a perfurao da prxima fase do poo, devido

existncia de zonas no consolidadas, e que seja capaz de suportar o peso do prximo


revestimento (de superfcie) a ser assentado, sendo sua profundidade definida por ssmica.
Para ROCHA et al. (2009), no existe um critrio definido para se determinar a
profundidade, sendo essas profundidades relativamente rasas, variando de 3 a 20 metros
para poos terrestres e de 10 a 50 metros abaixo do fundo do mar. No caso de poos
martimos a profundidade de assentamento depende diretamente das condies do solo.
b) Revestimento de Superfcie
Seu assentamento pode ser realizado com base na janela operacional, porm na rea sua
profundidade de assentamento estabelecida com base na experincia de rea, sendo
normalmente estabelecida uma profundidade de 400 a 500 metros abaixo do fundo do mar.
A profundidade deve ser suficiente para assegurar que em caso de ocorrncia de um kick
com fratura da formao, no ocorra um underground blowout, onde fluido migra para a
superfcie, como pode ser observado na figura a seguir:

OCORRENCIA DE UNDERGROUD BLOWOUT APOS UM KICK. ROCHA 2009

2.8.3.1.

JANELA OPERACIONAL COMO CRITRIO PARA O

ASSENTAMENTO

Segundo BOURGOYNE et al. (1986), a quantidade necessria de revestimentos e a


profundidade de assentamento de suas sapatas so baseadas nos gradientes de presso
de poros, fratura e colapso, formando uma janela operacional.
Considerando-se apenas a janela operacional como critrio de assentamento, a
profundidade de assentamento pode ser estabelecida diretamente utilizando os limites da
janela operacional, porm margens de segurana podem ser adicionadas aos limites
superior e inferior da janela operacional. No existe um critrio ou uma regra estabelecida
para se determinar as margens de segurana a serem usadas, sendo em rea 0,5 lb/gal um
valor muito utilizado.
A profundidade de assentamento determinada a partir da profundidade final do poo,
traa-se uma reta vertical para cima at ela cruzar com o limite superior ou a margem de
segurana estabelecida, onde nessa profundidade deve ser assentada uma sapata de
revestimento. As profundidades de assentamento das outras sapatas seguem o mesmo
critrio, onde a linha deve ser feita a partir da profundidade da ltima sapata, como pode ser
visto na figura a seguir:

Profundidade

Presso Normal

Condutor
Gradiente de Fratura

Superfcie

Gradiente de Fratura menos margem de kick

Gradiente de presso de poros

Intermedirio

Presso de poros mais margem

Profundidade final

Produo

RELAAO ENTRE A PROFUDIDADE DAS SAPATAS E OS GRADIENTES DE PRESSAO


DE POROS E FRATURA.

Um critrio muito importante para a utilizao de margens de segurana, o custo


total do poo, visto que esse pode variar de, pois existe uma relao entre o nmero de
margens de segurana e o nmero de fases que sero utilizadas. O modo como o uso de
margens de segurana implica no nmero de fases pode ser observado na figura a seguir,
onde quando se tem o uso de margens o nmero de fases se torna maior.

2.8.3.2.

TOLERNCIA AO KICK COMO CRITRIO PARA O

ASSENTAMENTO

Um poo ser capaz de tolerar um kick se o mesmo puder ser fechado e o fluido
invasor circulado sem a ocorrncia de fratura da formao. Sendo ento a maior presso de
poros que poder ser admitida sem que se tenha fratura das formaes mais fracas.
A ocorrncia de um kick traz automaticamente uma margem de segurana, que pode
ser determinada por clculos, ou definida pela experincia de rea. O mtodo para definio
dessa margem de segurana para tolerncia ao kick ser demonstrado a seguir.
Considerando que a presso no interior do poo tenha causado a fratura das
formaes mais fracas, ou seja, as presses em superfcie SIDPP e SICP assumem seus
valores mximos. Temos por deduo que a presso mxima da formao mais fraca ser
funo do gradiente de fratura. Com o conhecimento do valor mximo de SICP (mxima
presso no anular SICPmax) podemos calcular a presso mxima no fundo de poo:

PTF max=SICPmax + 0,1704 mud ( D hh k )+0,1704 k hk


Sendo:
PTF max = presso mxima no fundo de poo
mud = densidade do fluido de perfurao

Dh = profundidade do poo
hk = altura do kick
k = densidade do fludio invasor
A altura do kick encontrada a partir da seguinte frmula:

hk =

Vk
Capacidade do Anular

Sendo:
Vk = Volume do kick
Podendo assim encontrar a tolerncia ao kick como funo da presso no fundo do
poo, atravs da seguinte equao:

kt =

PTF max
0,1704 D h

A partir do valor encontrado para a tolerncia ao kick definida a margem de


segurana, conforme a seguinte equao:

kt = kt GP
Sendo:
kt = tolerncia ao kick
GP = Gradiente de presso de poros
Demonstrando uma margem de segurana que existe em relao ao valor da presso
de poros para que, na ocorrncia de um kick, no haja fratura da formao mais fraca.
Por critrio de segurana, estabelecida uma margem de segurana mnima, que
recebo o nome de tolerncia ao kick diferencial mnima (kt min), onde a diferena entre a
tolerncia ao kcik e a presso de poros deve estar acima deste valor para que a perfurao
possa continuar com segurana. Algumas empresas adotam 0,5 lb/gal, um valor para o qual
a perfurao deve ser interrompida e deve ser feito o revestimento.

Com base na tolerncia ao kick, existem dois mtodos de assentamento de sapata,


sendo eles: Assentamento de Cima para Baixo, e Assentamento de Baixo para Cima. Sendo
estes descritos a seguir:
a) Assentamento de Cima para Baixo
Aps de estabelecida a profundidade de assentamento do revestimento de superfcie, visto
que esse ponto o incio da fase seguinte, procura-se determinar a mxima profundidade
que a fase pode atingir, calculando-se a tolerncia ao kick diferencial para cada intervalo de
profundidade e levando-se em considerao a tolerncia ao kick diferencial mnima, a
sapata deve ser assentada conforme a relao a seguir:

kt kt min Sapata
Assentada a sapata, repete-se o procedimento para o estabelecimento da profundidade de
assentamento das sapatas subsequentes, como pode ser observado na figura a seguir:

ASSENTAMENTO DE CIMA PARA BAIXO, ROCHA ET AL, 2009


b) Assentamento de Baixo para Cima
Determina-se o valor do gradiente de fratura da frmula da tolerncia ao kick diferencial,
conforme a equao XXX, e a partir do valor encontrado calcula-se o valor de tolerncia ao
kick diferencial, sendo os clculos feitos da profundidade final para cima e considerando o
maior valor de presso de poros.

GktF =

Dh
h
kt min mud +G p )+ K ( mud k ) + mud
(
Dh
D fm

Sendo:

GktF

= gradiente de fratura baseado na tolerncia ao kick

A profundidade de assentamento das sapatas ser definida conforme a seguinte


relao:

GktF GF Sapata

ASSENTAMENTO DE BAIXO PARA CIMA, ROCHA ET AL, 2009

2.8.4. ESCOLHA DO PESO DO FLUIDO DE PERFURAO TIMO

A escolha do fluido de perfurao adequado para a perfurao de cada fase de um


poo de fundamental importncia para que sejam evitados muitos fenmenos indesejveis
e para que se tenha um melhor rendimento durante a perfurao.
A presso e o peso de fluido a serem usados, so os pontos mais importantes durante
a fase de perfurao. Outro fator de grande importncia na definio de um fluido de
perfurao, so as propriedades qumicas que este deve ter para que no venham ocorrer
problemas como a instabilidade do poo, inchamento de argilas.
A presso dentro do poo quando comparada com a presso de poros, pode
classificar uma perfurao como:
Sub-balanceada (underbalance): quando o peso do fluido de perfurao menor
que o gradiente de presso de poros.
Balanceada (overbalance): o peso do fluido de perfurao utilizado maior ou
igual ao gradiente de presso de poros.
Nearbalance: o peso do fluido de perfurao usado, se encontra acima, porm
muito prximo do gradiente de presso de poros, com uma proximidade de 0,1
lb/gal, podendo chegar ainda mais prximo.

A escolha do peso do fluido de perfurao inadequado pode acarretar na ocorrncia


de vrios fenmenos, como: Colapso Inferior do Poo, Fratura Inferior, Variaes de Presso
dentro do Poo, Washout (Eroso das Paredes do Poo), Poo Apertado, Kicks, Falsos
Kicks, Priso por Presso Diferencial, Colapso Superior, dentre outros fenmenos.

2.8.4.1.

PRINCPIO DA LINHA MDIA

Assume-se que os valores das presses de poros e fratura so conhecidos e que as


presses horizontais in situ so iguais, a equao XXXX se reduzir, sendo agora:

r =P w
=2 H P w
a = v
r= a= ra =0

Observa-se que a tenso axial igual a tenso vertical, sendo essa constante, e as
tenses radial (r) e tangencial () variam inversamente de acordo com a variao da
presso no interior do poo (Pw), exercida pelo fluido de perfurao. Quando as tenses
radial e tangencial assumem valores iguais (r = ), e a presso dentro do poo se iguala a
tenso horizontal (Pw = H), como pode ser visto na figura a seguir, temos que o peso de
fluido utilizado igual tenso in situ horizontal, no havendo assim instabilidade, devido ao
fato de no se ter mais diferencial de presso.

INFLUENCIA DO PESO DE FLUIDO NAS TENSOES

Considerando as condies acima citadas, podemos atravs da equao XXXX


chegar a seguinte equao, onde a tenso horizontal funo das tenses radial e
tangencial.

H =

( r + )
2

Assumindo que a resistncia trao da rocha desprezvel, a fratura ocorrer


quando a tenso tangencial efetiva for nula, logo:

P p=0
p w=PF

Onde:
PF = presso de fratura
E sabendo que a tenso radia igual a presso no interior do poo, como j foi
expresso acima. Podemos definir a seguinte equao:

( P2 + P )

H =

Define-se que o uso de um fluido com o peso que mantenha a presso no interior do
poo igual a mdia entre as presses de poros e fratura, manter o poo mais estvel.
ROCHA et al. (2009)

2.9. MODOS DE FALHAS EM REVESTIMENTOS

As propriedades mais importantes de um revestimento so seus limites para as


tenses axial, de ruptura, de colapso e para o efeito combinado dessas foras.
Sero apresentados nesse trabalho os modos de falhas decorrentes dos seguintes
esforos: Colapso, Presso interna, Trao, Flexo, e Esforos Combinados. Falhas
causadas

por

fenmenos

qumicos,

ou

causados

pelo

manuseio

incorreto

revestimentos, que pode causar ranhuras e amassamentos, no sero demonstradas.

dos

2.9.1. TENSO AXIAL

A Tenso Axial causada primeiramente pelo peso da coluna de revestimento que


est suspensa abaixo da zona de interesse, que pode ser uma junta.
O limite de elasticidade do ao do revestimento a fora necessria para que exceda
o limite elstico do mesmo, ocorrendo assim a falha. Como pode ser visto na figura a seguir,
a falha ocorrer em uma zona de maior concentrao da tenso axial, podendo ser no corpo
do revestimento ou em uma junta.

FALHA CAUSADA POR TENSAO AXIAL NO CORPO DO REVESTIMENTO OU EM


UMA JUNTA