Você está na página 1de 7

PRINCIPAIS ATIVIDADES DO PCP

O Planejamento e controle da produo (PCP) exerce grande influncia na


indstria, pois a partir dele todo o planejamento sobre as ordens de produo
realizado. Segundo Fernandes e Godinho Filho (2010) O planejamento da produo
(PP) realizado a mdio prazo e a gesto da demanda feita a partir de previses ou
dados quantitativos que a empresa recolheu em um perodo anterior. No contexto do
PCP a previso da demanda a principal fonte de informaes para as outras reas do
planejamento e controle da produo. O Controle da Produo (CP) executado em um
curto prazo e responsvel por controlar as ordens de produo, o fluxo de materiais, e
um sistema de produo por meio de informaes e decises que requerem uma
resposta rpida.
Para Godinho Filho e Fernandes (2010), a partir da definio de PCP e da
estrutura do PP e do CP, possvel definir as principais atividades do PCP abaixo
listadas:
I.

Realizar a previso da demanda: Segundo Makridakis et al. (1998), realizar


previses de demanda importante para auxiliar na determinao de quais
recursos sero necessrios para a empresa e as previses de demanda so
elaboradas utilizando tcnicas quantitativas e qualitativas ou, ainda, uma mistura
de ambas. Segundo Pellegrini & Fogliatto (2000), mtodos quantitativos

II.

utilizam dados histricos para prever a demanda em perodos futuros;


Desenvolver o planejamento agregado da produo: O Planejamento Agregado
da Produo se refere ao dimensionamento dos recursos produtivos que tm
impacto na capacidade de atendimento da demanda, como mo-de-obra e
equipamentos. Seu principal propsito garantir que os recursos estejam
disponveis para a produo em quantidades adequadas e nos momentos

III.

adequados; (ASSI, 2009)


Realizar um planejamento da capacidade que suporte o planejamento agregado
(Planejamento de capacidade de mdio prazo, tambm chamado RRP =
Resource Requirements Planning): Este planejamento precisa estar alinhado ao
planejamento agregado para o correto dimensionamento da capacidade produtiva

IV.

da empresa;
Desagregar o plano agregado: De acordo com Berretini e Campos (2010)
desagregar o plano agregado definido em termos de famlias de produtos,

perodos de tempo e recursos agregados gerando um plano mais detalhado em


V.

termos de produtos finais, baseado numa nova previso de demanda/vendas;


Programar a produo no curto prazo em termos de itens finais e analisar a
capacidade no nvel MPS (Programa mestre de Produo): O MPS uma das
etapas envolvidas no planejamento, programao e controle da produo. ele
quem define a quantidade de produtos acabados a serem produzidos,
considerando um horizonte de planejamento de mdio prazo e as necessidades
de capacidades produtivas disponveis. A elaborao de um MPS um processo
complexo, que depende do nmero de produtos, de recursos envolvidos e do
horizonte de tempo, definido em termos de perodos de tempo. Ele coordena a
demanda do mercado com os recursos internos da empresa de forma a programar
taxas adequadas de produo de produtos finais. O MPS um plano operacional
e parte de um plano mais amplo e abrangente, o Plano Agregado de Produo. O
MPS uma declarao de quantidades planejadas que dirigem os sistemas de
gesto detalhada de materiais e capacidade. Essa declarao baseada nas
expectativas que se tem da demanda e dos prprios recursos com os quais a

VI.

empresa dispe hoje e pode dispor no futuro (CORRA et al., 2001);


Controlar por meio de regras de controle ou programar as necessidades em
termos de componentes materiais e avaliar/analisar a capacidade no nvel

VII.

sistema de coordenao de ordem (SCO);


Controlar a emisso/liberao das ordens de produo e compra, determinados

VIII.

se e quando liberar as ordens;


Controlar estoques: Segundo Lenard e Roy (1995) para uma organizao, a
otimizao do fluxo de materiais de vital importncia, pois os estoques
representam grande parte dos seus custos logsticos. Alm disso, a produo tem
um ritmo que no deve ser interrompido e o custo de manuteno dos estoques
representa capital parado que poderia estar sendo utilizado para outros fins.
Krever et al. (2003) mostraram em seu estudo que um gerenciamento eficiente
de estoques balanceia a disponibilidade de produto, o nvel de servio e os

IX.

custos de manuteno.
Programar/ sequenciar as tarefas nas mquinas: A programao das operaes
consiste no ato de alocar e definir a sequncia em que um determinado nmero
de tarefas ser executado utilizando-se certos recursos, ou seja, necessrio
conferir noo de prioridade de uma tarefa em relao outra, a fim de
determinar qual tarefa ser executada primeiro.

As atividades I, II, III, e IV so referentes ao planejamento da produo, e as


outras atividades so referentes ao controle da produo.
Para os autores Fernandes e Godinho Filho (2010) alm dessas atividades
existem outras tarefas especficas que tambm fazer parte do PCP, tais como: coordenar
projetos por meio de diagramas PERT/CPM, balancear linhas de montagem que uma
atividade tambm conhecida na literatura como problema de balanceamento de linha, a
qual consiste em atribuir as tarefas a um nmero ordenado de estaes de trabalho de tal
forma que as restries de precedncia entra as tarefas sejam respeitadas e alguma
medida de eficincia seja otimizada, buscar formas de estruturar as decises de PCP de
acordo com uma estratgia de produo adotada, a escolha e implantao de um
conjunto de princpios para regular o fluxo de materiais que formam uma estratgia de
planejamento e controle da produo, rearranjar instalaes produtivas por meio da
chamada tecnologia de grupo ou manufatura celular buscando o fluxo de materiais mais
simples ou harmonioso, buscar formas de integrar as decises de PCP com outras reas
da empresa tais como Marketing, qualidade e outras reas dentre vrias outras funes
que tambm so muito importantes para o PCP.

FATORES QUE IMPACTAM NAS ATIVIDADES DO PCP

De acordo com os autores Jonsson e Mattsson (2003) os fatores que


influenciam as atividades de PCP podem ser divididas em trs grupos: Fatores
relacionados ao produto, ao processo produtivo e aos relacionados ao ambiente externo.
Alguns fatores relacionados ao produto que tem grande impacto nas atividades
do PCP so:

Valor agregado do produto: Este fator exerce grande influncia nos mtodos
empregados nas atividades de PCP. Em termos gerais, itens com maior valor

devem ser tratados com maior ateno


Ciclo de vida do produto: Estgios diferentes do ciclo de vida do produto
podem requerer diferentes mtodos de planejamento e controle da produo. Os
estgios de ciclo de vida so: desenvolvimento, introduo no mercado,
crescimento de vendas, maturidade e declnio.

Grau de variedade do produto: este conceito tem forte impacto no nvel de


repetio dos sistemas de produo que por sua vez, tem grande influncia na
escolha do sistema de coordenao de ordens. O grau de variedade pode ser
decomposto em grau de distino (variedade de produtos muito semelhantes) e

diversificao (variedade de produtos muito diferentes);


Complexidade da lista tcnica do produto: Diz respeito ao nmero de nveis e
ao nmero de itens em cada nvel da lista de materiais. Esse fator tambm
exerce influncia, na escolha do sistema de coordenao de ordens;
Considerando ainda os autores Jonsson e Mattsson (2003) os principais fatores

relacionados ao processo produtivo que exercem grande influncia nas atividades de


PCP so:

Tempo de fluxo: o tempo que o produto leva para percorrer todos os


processos produtivos, incluindo tempos de filas. Portanto, o tempo de fluxo

est ligado diretamente aos leadtimes;


Nveis de estoque em processo: Exerce grande influncia na escolha dos

sistemas de coordenao de ordens;


Mix de produtos: a relao volume/variedade de produtos em um processo
produtivo um dos fatores que mais influenciam as atividades de PCP. O
mix poder conter, por exemplo, poucos produtos diferentes feitos em alto
volume num perodo e, em um outro perodo, o mix poder conter muitos

produtos diferentes feitos em baixo volume;


Layout das instalaes: o tipo de layout da fbrica tem grande importncia
para as atividades de controle da produo, tais como coordenao de

ordens de programao de operaes;


Tempos de setup: o tempo de preparao da mquina para pode iniciar uma
outra tarefa tambm tem grande importncia nos mtodos a serem utilizados
referentes s atividades de coordenao de ordens e programao da
produo;

Considerando novamente os autores Jonsson e Mattsson (2003) os principais


fatores relacionados o ambiente externo que tem forte impacto nas atividades do PCP
so:

Caractersticas da demanda: se refere demanda ser dependente ou


independente. Esse fator impacta bastante nos mtodos de previso de demanda

e tambm nos sistemas de coordenao de ordens a serem utilizados;


Grau de previsibilidade da demanda: Influencia nos mtodos de previso da

demanda;
Tipo de demanda: se refere demanda ser constante ao longo do perodo,
irregular ou sazonal. A partir do controle da demanda possvel definir quais

sero os mtodos de previso de demanda a serem utilizados;


Objetivos estratgicos priorizados pelos clientes: Dependendo do objetivo
estratgico priorizado pelos clientes da empresa as atividades do PCP sero

configuradas de forma diferente;


Estrutura de mercado: Diz respeito s condies que o mercado oferece a
empresa em termos de fornecedores, possibilitando a contratao de mo de
obra, dentre servios necessrios. Isto tem forte impacto, por exemplo, no

planejamento agregado da produo;


Estabilidade da demanda: h sistemas de coordenao de ordem que apresentam
grande dificuldade, ou at a impossibilidade de lidar com demanda instvel.
Muitos fatores exercem influncia nas atividades do PCP, mas esses fatores

devem ser controlados ao mximo para que no ocorra nenhum tipo de problema no
planejamento e controle da produo. Os fatores internos as empresas devem ser
mantidos sob controle e devem estar previstos no planejamento, j fatores externos a
empresa devem ser previstos para que no interfiram na produo.
CONHECIMENTO NECESSRIO PARA O PCP
Para o planejamento e controle da produo segundo os autores Fernandes e
Godinho Filho (2010) so necessrios vrios tipos de conhecimento, tais como:
Conhecimento acerca dos produtos e processos inseridos no sistema, conhecimentos
conceituais a respeito do prprio PCP, conhecimentos em computao e conhecimentos
em matemtica.
Com relao ao conhecimento do produto e processo pode-se destacar a
necessidade de conhecer a estrutura do produto, conhecimento de como so obtidos os
componentes, as submontagens e montagens dos produtos, conhecimento de como est
organizada a mo de obra nas submontagens e montagens, o nvel de automao nas
diversas unidades produtivas dentro outros assuntos que so necessrios para o sucesso
do PCP.

Em relao ao conhecimento conceitual, segundo Fernandes e Godinho Filho


(2010) pode-se destacar a clara conceituao do PCP, o conhecimento das atividades de
PCP e de seus mtodos,

a relao entre o PCP e outras reas da empresa, o

conhecimento dos fatores e de como eles influenciam nas atividades do PCP dentre
outros.
Em relao ao conhecimento computao e matemtico, para os autores
Fernandes e Godinho Filho (2010) pode-se destacar o conhecimento sobre softwares
bsicos de uso geral, conhecimento sobre sistemas de informatizao aplicados ao PCP,
conhecimentos em programao, conhecimentos sobre sistemas de apoio a deciso,
conhecimentos

em

simulao,

conhecimentos

sobre

matemtica

bsica,

conhecimentos bsicos e avanados em pesquisa operacional, e conhecimento em


modelagem matemtica aplicada ao PCP, para realizar com a maior exatido possvel a
previso da demanda por exemplo.
Possuir o conhecimento necessrio para auxiliar no PCP importante pois
possibilita uma maior exatido a todo o planejamento e controle da produo, trazendo
benefcios a empresa e permitindo uma maior segurana com os resultados, podendo
assim melhorar a eficincia de todo o processo produtivo.

MAKRIDAKIS, S.; WHEELWRIGHT, S.; HYNDMAN, R. J. Forecasting methods and


applications. 3. ed. New York: John Wiley & Sons, 1998.
PELLEGRINI, F. R.; FOGLIATTO, F. Estudo comparativo entre modelos de Winters e
de BoxJenkins para a previso de demanda sazonal. Revista Produto & Produo, v. 4,
nmero especial, p. 72-85, abr. 2000.
WERNER, Liane; RIBEIRO, Jos Luis Duarte. Previso de demanda: uma aplicao
dos modelos Box-Jenkins na rea de assistncia tcnica de computadores
pessoais. Revista Gesto & Produo, v. 10, n. 1, p. 47-67, 2003. Disponvel em: <
http://www.scielo.br/pdf/gp/v10n1/a05v10n1> Acesso em 10 dez. 2016.
Assi, Leonardo Roque da Silva; Planejamento Agregado da Produo em empresa de
gesto de documentos: modelo e aplicao / L. R. S. Assi -- So Paulo, 2009.
Disponvel em: < http://pro.poli.usp.br/trabalho-de-formatura/planejamento-agregadoda-producao-em-empresa-de-gestao-de-documentos-modelo-e-aplicacao/> . Acesso em
10 dez. 2016.
BERRETINI, Alessa; CAMPOS, Renato de. Modelos de processos para jogos de
empresas na rea de planejamento e controle da produo. XXX Encontro Nacional de

Engenharia de Produo. So Carlos, SP, Brasil, 2010. Disponivel em: <


http://www.abepro.org.br/biblioteca/enegep2010_TN_STO_122_789_17053.pdf> .
Acesso em 10 dez. 2016.
CORRA, H. L.; GIANESI, I. G. N; CAON, M. Planejamento, Programao e Controle
da Produo: MRPII / ERP Conceitos, Uso e implantao. 3. ed. So Paulo: Atlas,
2001.
LENARD, J. D.; ROY, B. Multi-item inventory control: A multicriteria view. European
Journal of Operational Research, v. 87, p. 685-692, 1995.
KREVER, M.; WUNDERINK, S.; DEKKER, R.; SCHORR, B. Inventory control based
on advanced probability theory, an application. European Journal of Operational
Research, v. 162, n. 2, p. 342-358, 2003.
DOS SANTOS, Antnio Marcos; RODRGUEZ, I. Araujo. Controle de estoque de
materiais com diferentes padres de demanda: estudo de caso em uma indstria
qumica. Gesto & Produo, v. 13, n. 2, p. 223-231, 2006.
FERNANDES, F. C. F.; GODINHO FILHO, M. Planejamento e controle da produo:
dos fundamentos ao essencial. So Paulo: Atlas, 2010.
JONSSON, P.; MATTSSON, S. The implications of fit between planning environments
and manufacturing planning and control methods. International Journal of Operations
and Production Management, v. 23, n. 8, p. 872-900, 2003.