ANALISIS DE VIBRACIONES

ENTREGADO POR:
DANIEL GUTIERREZ GIL
JEFFERSON ALEXANDER NIO
EDUARDO BOLAOS CASTRO

ENTREGADO A:
WILLIAM

TECNOLOGO EN MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO INDUSTRIAL

SENA CENTRO METAL MECANICO
BOGOTA D.C
2016

ANALISIS DE VIBRACIONES

INTRODUCCION
El anlisis de vibraciones, permite diagnosticar el estado de las mquinas y sus
componentes mientras funcionan normalmente dentro de una planta de
produccin, es una de las tecnologas ms utilizadas en el mantenimiento
predictivo de las mquinas rotativas.
El mantenimiento predictivo aplica tcnicas no destructivas en las mquinas
para predecir cundo requieren operaciones de reparacin o cambio de piezas.
Una de ellas, y quizs la ms utilizada es el anlisis de vibraciones, que sirve
para determinar el estado de cada uno de los componentes de los equipos con
el fin de programar las actividades de mantenimiento respectivas, sin afectar al
desarrollo normal de la planta de produccin.

DESARROLLO
Con el desarrollo de esta tecnologa, se consiguen equipos analizadores de
vibracin y paquetes informticos que agilizan y facilitan el anlisis de
vibraciones, porque entregan al usuario las grficas de las seales de las
vibraciones ya sea en el dominio del tiempo o en la frecuencia para que se
pueda realizar su interpretacin y emitir un diagnstico acertado.
Todas las mquinas generan vibraciones como parte normal de la actividad, sin
embargo, cuando falla alguno de sus componentes, las caractersticas de estas
vibraciones cambian, permitiendo bajo un estudio detallado identificar el lugar
y el tipo de falla que se est presentando, su rpida reparacin y
mantenimiento.
El anlisis de vibraciones est basado en la interpretacin de las seales de
vibracin tomando como referencia los niveles de tolerancia indicados por el
fabricante o por las normas tcnicas.
Las fallas que se pueden detectar en las mquinas por medio de sus
vibraciones son las siguientes:

Desbalanceo
Desalineamiento
Defecto de rodamientos
Ejes torcidos
Desajuste mecnico
Defecto de transmisiones por correa
Defectos de engranajes

Problemas elctricos

Significado de vibracin
En trminos generales, una vibracin es la oscilacin de un cuerpo con
respecto a un punto de referencia.

LOS PARMETROS CARACTERSTICOS DE LAS VIBRACIONES

Desplazamiento: indica la cantidad de movimiento que la masa experimenta
con respecto a su posicin de reposo.
Periodo: es el tiempo que tarda la masa en realizar un ciclo completo.
Frecuencia: es el nmero de ciclos que ocurren en una unidad de tiempo.
Velocidad: se refiere a la proporcin del cambio de posicin con respecto al
tiempo.
Aceleracin: proporciona la medida del cambio de velocidad con respecto al
tiempo.
Debido a que las mquinas estn formadas por mltiples piezas que trabajan
en conjunto para lograr determinado objetivo, las vibraciones presentes en
stas, no son ms que la suma de todas las seales de vibracin provenientes
de cada una de sus partes.
La toma de vibraciones es ampliamente utilizada en mantenimiento, con el
objetivo de vigilar el comportamiento dinmico mecnico de las mquinas
rotativas.

La correcta utilizacin de esta tecnologa en trminos de cantidad de pruebas

(tendencia), y el anlisis espectral aportan informacin valiosa en el
diagnstico prematuro de fallas en los elementos rodantes, engranajes,
bombas, compresores, ventiladores y muchas otras mquinas rotativas.

Se toman mediciones de amplitud vs. Frecuencia de vibracin, en las

direcciones horizontal, vertical y axial, en cada punto y en las siguientes
unidades de:
Velocidad
En (mm / seg) para analizar problemas de desalineacin, desbalanceo, solturas
mecnicas, lubricacin, problemas estructurales, base, resonancia, etapa de
falla en un rodamiento etc.
Aceleracin
(Gs) para analizar problemas a altas frecuencias piones, cajas reductoras,
dao de rodamientos etc.
Enveloping
(Ge) para analizar problemas de rozamientos mecnicos, desgastes en bujes,
filtrar frecuencias especficas para anlisis de rodamientos (frecuencias de
pista exterior, interior, bolas, canastilla) etc.
Onda en el tiempo
(Tiempo / seg) para analizar problemas de engranajes, piones con dientes
picados, dao de rodamientos etc.

FALLAS DETECTADAS
FRECUENCIA
1 x RPM

2 x RPM
3 x RPM
< a 1 x RPM
Armnicas de
RPM
Alta frecuencia
(no armnicas)

CAUSAS PROBABLES DE FALLA

Desbalanceo,
engranajes
o
poleas
descentradas,
Desalineamiento o eje flexionado, resonancia, problemas
elctricos, fuerzas alternativas
Huelgos o juegos mecnicos, Desalineamiento, fuerzas
alternativas, resonancia.
Desalineamiento, combinacin de huelgos mecnicos
axiales excesivos con des alineamiento
Remolino de aceite (oil whirl) en cojinetes orotores
Engranajes daados, fuerzas aerodinmicas, fuerzas
hidrulicas, huelgos o juegos
mecnicos, fuerzas alternativas
Cojinetes antifriccin en mal estado

MEDICIN DE LAS VIBRACIONES E INTERPRETACIN DE SUS RESULTADOS

Los instrumentos que analizan la vibracin capturan las seales por medio de
sensores. Estos sensores se colocan directamente sobre la mquina en
aquellos puntos susceptibles a fallas.
Por lo general, los ejes, son una de las piezas que se daan con mayor
frecuencia, por lo que un buen sitio para colocar los sensores est sobre los
apoyos de los rodamientos puesto que por stos se transmiten las vibraciones.
Un factor muy influyente en la calidad de las medidas, est en la conexin de
los sensores, de forma tal, que est debe de estar perfecta y hacer un buen
contacto con la estructura de la mquina para que se puedan tomar las
lecturas en las tres direcciones, dos radiales: vertical y horizontal y una axial.
La toma de medidas debe ejecutarse manteniendo iguales las condiciones de
operacin de la mquina, la ubicacin de los sensores y el tiempo entre una
medicin y otra con el fin de que los datos obtenidos se puedan comparar
entre s.
Con los datos obtenidos de las mediciones, se realiza su interpretacin usando
tcnicas de anlisis que permitan conocer el estado de la mquina. Las
tcnicas ms utilizadas son:
Anlisis de frecuencia: Este anlisis se hace en base al espectro obtenido de la
seal de vibracin. El espectro est conformado por una grfica cuyo eje
horizontal corresponde a la frecuencia y el eje vertical a cualquiera de los
siguientes parmetros: desplazamiento, velocidad o aceleracin. Aunque la
grfica de estos tres parmetros son equivalentes entre s, en alguna de ellas
resulta ms sencillo hacer su interpretacin; en el caso de las mquinas
rotatorias, la grfica que ms se utiliza es la de la velocidad. En este tipo de
grficas, la frecuencia es un indicativo de la causa que produce la vibracin
mientras que la amplitud indica la gravedad de la falla.
Anlisis de tiempo: Este anlisis es un complemento al anlisis de frecuencia
puesto que sirve para confirmar diagnsticos en aquellas fallas que poseen
espectros muy parecidos, estos problemas pueden ser, el desbalance, el
Desalineamiento y la holgura. Tambin se utiliza cuando se presentan
impactos, frotacin y holgura, adems de las mquinas de baja velocidad y
cajas de cambio.
CONCLUSION
Es posible detectar los fallos mediante los equipos de anlisis de vibraciones
los cuales pueden mostrar una desalineacin en la maquinaria por los

resultados que se muestran en la pantalla del osciloscopio identificando cmo

se comporta mediante las grficas de vibracin.

BIBLIOGRAFIA
http://www.mantenimientoplanificado.com/art%C3%ADculos
%20PREDICTIVO_archivos/galileo.dim.edec.cl
%20lmv/articulo_rodamientos_CHILE1.pdf
http://www.energiza.org/mantenimiento-de-plantas/19-mantenimiento-deplantas/516-analisis-de-vibraciones-una-tecnologia-clave-del-mantenimientopredictivo
http://es.slideshare.net/JuanHidalgo15/presentacin-analisis-de-vibraciones