SECRETARA DE EDUCACIN PBLICA

UNIVERSIDAD DE CIENCIAS
Y DESARROLLO UDES
INSTITUCIN INCORPORADA A LA
SECRETARA DE EDUCACIN PBLICA DEL ESTADO
ACUERDO DE INCORPORACIN: SEP-SES /21/114/01/281/06
CLAVE DEL CENTRO DE TRABAJO: 21MSU1167P
NMERO DE RVOE: SEP-SES /21/114/03/004/08

DESARROLLO DE SISTEMA DESCAPOTABLE DE

PANELES INDEPENDIENTE MEDIANTE SOFTWARE NX 9
DE SIEMENS.
ELABORACIN DE UN PROYECTO FINAL CON
SUSTENTACIN DE EXAMEN PROFESIONAL
QUE PARA OBTENER EL TTULO DE:

LICENCIADO EN INGENIERA EN DISEO INDUSTRIAL

PRESENTA
EDUARDO JAVIER AGUILAR RAMOS.

2016

UNIVERSIDAD DE CIENCIAS Y DESARROLLO

UDES

Los miembros del comit de proyecto final recomendamos que el presente trabajo
de elaboracin de un Proyecto Final con sustentacin de Examen Profesional
presentado por el C. Eduardo Javier Aguilar Ramos sea aceptado como requisito
parcial para obtener el ttulo de:

LICENCIADO EN INGENIERA EN DISEO INDUSTRIAL

Comit de tesis:

__________________________
Mtro. Adrin Maldonado Garca

__________________________

_________________________

Ing. Abraham Chvez Murillo

Mtra. Karla Guzmn Seamen

Aprobado

____________________________
Mtra. Grissel Diorella Ruiz Ordaz.

NDICE.
ndice de capturas.............4
Introduccin..6
1.0 Marco contextual..9
2.0 Proyecto- Desarrollo de sistema descapotable de paneles independiente
mediante software NX 9 de SIEMENS...11
2.1 Historial de operaciones..12
Desarrollo de soporte de pistones .12
Desarrollo de varilla de pistn 1-2-3-4 ...13
Desarrollo de cubierta de pistn 1 2 ..14
Desarrollo de cubierta de pistn 3 4 ..15
Desarrollo de cubierta de pistn 5 - 6.16
Desarrollo de panel ....17
Desarrollo de seguros de panel ..17
Desarrollo de ensamble de pistn 1 2 18
Desarrollo de ensamble de pistn 3 - 4..19
3.0 Desarrollo de aplicaciones..20
Aplicaciones..20
Modos de visualizacin..20
Barra de opciones....21
Barra de recursos.21
Buscador de comandos..22
2

Piezas...23
Plantillas..23
Seleccin.24
Manipulacin de las vistas.25
Accesos directos..25
4.0 Definicin formal de operaciones..27
4.1 Operaciones de software NX 9 de SIEMENS..27
5.0 Documentacin de operaciones32
5.1 Desarrollo de soporte de pistones32
5.2 Desarrollo de cubierta de pistn38
5.3 Desarrollo de varilla para pistn40
5.4 Desarrollo de ensamble de pistn................................................................ 43
5.5 Desarrollo de montaje de pistones a soporte47
6.0 Anlisis de secuencia de operaciones.53
6.1 Secuencia obtenida53
6.2 Inversin de proceso de desarrollo..54
7.0 Resultados de desarrollo de sistema descapotable de paneles independiente,
mediante software NX 9 de SIEMENS.55
Conclusin..58
Referencias.....59

INDICE DE FIGURAS.

Fig. 1.1 Historial de operaciones de desarrollo de operaciones.12

Fig. 1.2 Historial de operaciones de desarrollo de soportes13
Fig. 1.3 Historial de operaciones de desarrollo de pistones.13
Fig. 1.4 Historial de operaciones de desarrollo de cubierta 1..14
Fig. 1.5 Historial de operaciones desarrollo de cubierta 214
Fig. 1.6 Historial de operaciones desarrollo de cubierta 315
Fig. 1.7 Historial de operaciones desarrollo de cubierta 415
Fig. 1.8 Historial de operaciones desarrollo de cubierta 516
Fig. 1.9 Historial de operaciones desarrollo de cubierta 616
Fig. 1.10 Historial de operaciones desarrollo de panel..17
Fig. 1.11 Historial de operaciones desarrollo de seguros de panel17
Fig. 1.12 Historial de operaciones desarrollo de ensamble de pistn 118
Fig. 1.13 Historial de operaciones desarrollo de ensamble de pistn 218
Fig. 1.14 historial de operaciones desarrollo de ensamble de pistn 319
Fig. 1.15 Historial de operaciones desarrollo de ensamble de pistn 4 ...19
Fig. 1.16 Aplicaciones..20
Fig. 1.17 Modos de visuaizacin...20
Fig. 1.18 Barra de opciones21
Fig. 1.19 Barra de recursos22
Fig. 1.20 Buscador de comandos.22
Fig. 1.21 Piezas..21
Fig. 1.22 Plantillas.23
Fig. 1.23 Seleccin....24
Fig. 1.24 Manipulacin de las vistas....25
Fig. 1.25 Accesos directos.25
Fig. 1.26 Barra de herramientas de acceso directo.26
Fig.1.27 - Seleccin en barra de men de nuevo modelo..32
Fig.1.28 - Generacin de rectngulo o croquis base..32
Fig.1.29 - Generacin de extrusin de croquis.33
Fig.1.30 - Generacin de croquis sobre cara superior...33
Fig.1.31 - Generacin de extrusin de croquis generados para desarrollar ranuras
de pistones 1-2-3...34
Fig.1.32 - Generacin de croquis para pistn 434
Fig.1.33 - Generacin de extrusin para ranura de pistn 4.35
Fig.1.34 - Generacin de croquis para corte seccional de soporte fijo.35
Fig.1.35 - Generacin de extrusin de croquis para soporte fijo....36
Fig.1.36 - Aplicacin de redondeos en bordes de soporte fijo36
Fig.1.37 - Redondeo de bordes internos de soporte fijo de pistones.37
Fig.1.38 - Vista final de soporte de pistones.37
Fig.1.39 - Generacin de croquis para base de cubierta de pistn.38
Fig.1.40 - Extrusin de croquis de base de cubierta de pistn....38
Fig.1.41 - Generacin de croquis para seccin interna de cubierta............................39
Fig.1.42 - Generacin de extrusin para seccin interna de cubierta...39
Fig.1.43 - Generacin de croquis para cuerpo de varilla de pistn40
Fig.1.44- Generacin de extrusin de croquis para cuerpo de varilla40
Fig.1.45 - Generacin de plano datum en cara superior de varilla..41
4

Fig.1.46 - Generacin de croquis plano datum para agujero de seguros de panel41

Fig.1.47 - Extrusin de croquis del plano datum para soporte de seguros..42
Fig.1.48 - Vista final de varilla de pistones....42
Fig.1.49 - Seleccin en men de nuevo ensamble..43
Fig.1.50 - Seleccin de componentes de pistn..43
Fig.1.51 - Bsqueda y localizacin de componentes del ensamble del pistn...44
Fig.1.52 - Seleccin en men ensambles restricciones del ensamble..44
Fig.1.53 - Generacin de restricciones, mediante men de tipo tocar o alinear.
Geometra para la restriccin deducir el centro. Seleccionando los ejes centrales de
los dos cilindros....45
Fig.1.54 - Seleccin en men de mover componente. Movimiento de la cubierta en
sentido contrario a la varilla..45
Fig.1.55 - Vista final de pistn...46
Fig.1.56 - Seleccin de men nuevo ensamble....47
Fig.1.57 - Seleccin de componentes de ensamble, soporte y pistones..47
Fig.1.58 - Bsqueda y localizacin de componentes de ensamble....48
Fig.1.59 - Colocacin de pantalla de perspectiva para restriccin.48
Fig.1.60 - Colocacin de pantalla de perspectiva para restriccin.49
Fig.1.61 - Seleccin de men ensambles restricciones de ensamble Tipo-tocar o
alinear. Geometra para la restriccin- deducir el centro..49
Fig.1.62 - Seleccin de men ensambles mover componentes...50
Fig.1.63 - Movimiento de componente en direccin a soporte50
Fig.1.64 - Rodamiento de pieza para generacin de nueva restriccin de caras51
Fig.1.65 - Seleccin de men ensambles generar nueva restriccin. Tipo- tocar o
alinear. Geometra de restriccin-tocar. Seleccin de caras a unir....51
Fig.1.66 - Vista de unin de pistn a soporte52
Fig.1.67 - Vista final de unin de pistones.52
Fig.1.68 - Vista isomtrica de unin de soportes y pistones55
Fig.1.69- Vista superior de unin de soporte y pistones...55
Fig.1.70 - Vista isomtrica de soporte con paneles y pistones ensamblados.56
Fig. 1.71 - Vista superior de soporte con paneles y pistones ensamblados56
Fig. 1.72 - Acercamiento vista superior de ensamble de soporte, pistones y
paneles....57

INTRODUCCIN.

La automatizacin de los procesos industriales a travs de los aos ha dado lugar a un

avance espectacular de la industria. Todo ello ha sido posible gracias a una serie de
factores entre los que se encuentran las nuevas tecnologas en el campo mecnico, la
introduccin de los computadores, y sobre todo el control y la regulacin de sistemas y
procesos;

en la siguiente propuesta de proyecto se contextualizar acerca de los

requerimientos bsicos as tanto como el proceso y conocimiento necesario

de

herramientas digitales tales como CAD (Computer Aided Design), CAM (Computer Aided
Manufacturing); y CAE (Computer Aided Engineering).
En los siguientes apartados se denotara y guiara estos sistemas de innovacin dado que
CAD (Computer Aided Design), y CAM (Computer Aided Manufacturing), son sistemas de
diseo y fabricacin con ayuda de computador, son tecnologas que podran
descomponerse en numerosas disciplinas pero que normalmente, abarcan el diseo
grfico, el manejo de bases de datos para el diseo y la fabricacin, control numrico de
mquinas herramientas, robtica y visin computarizada; de igual forma la utilizacin del
sistema CAE (Computer Aided Engineering), dado que es asociado a la concepcin de
un producto y a las etapas de investigacin y diseo previas a su fabricacin, sobre todo
cuando esta ltima es asistida o controlada mediante computador es decir, que CAE es
un proceso integrado que incluye todas las funciones de la ingeniera que van desde el
diseo propiamente dicho hasta la fabricacin; como se dar a denotar en este caso
mediante paquetera del software NX 9 de SIEMENS, con el fin de desarrollar un sistema
de techo descapotable independiente de paneles.
La incorporacin de los computadores en la produccin es, sin lugar a dudas, el elemento
puente que est permitiendo lograr la automatizacin integral de los procesos industriales.
La aparicin de la microelectrnica y de los microprocesadores ha facilitado el desarrollo
de tcnicas de control complejas, la robotizacin, la implementacin de sistemas de
gobierno y la planificacin. Todos estos elementos llevan consigo la reduccin de costos,
el aumento de la productividad y la mejora de calidad del producto

En los siguientes apartados se dar una explicacin y gua de elaboracin para el

desarrollo de una propuesta de proyecto que ejecute dichas tcnicas de control de diseo,
para un sistema de techo descapotable independiente de paneles; para vehculos, de
modelo urbano que son diseados para el transporte personal y uso laboral debido a que
estos buscan satisfacer la necesidades de quien los conduce equiparando un sentido
ergonmico y de confort al desplazarse; as como de trfico pesado o de carga que son
vehculos destinados a la prestacin del servicio de autotransporte ya sea auxiliar o
privado en traslado de cargas superiores a el peso contenido del mismo vehculo, e
incluso con sus debidas modificaciones involucrarse en uso militar estndar , dado que
estos son vehculos equipados con algn tipo de proteccin contra ataques hostiles y,
generalmente, con armas; estos vehculos de combate blindados estn diseados para
poder moverse en distintos terrenos debido a las necesidades del combatiente al
desplazarse en ambientes ajenos a su conocimiento.
Todo

esto

basado en un sistema de paneles automatizados y sincronizados por

dispositivos PLCs (Controladores Lgicos Programables) que permitiran al usuario un

control independiente y personal del techo del vehculo, debido a que un PLC

es

una computadora utilizada en la ingeniera automtica o automatizacin industrial, para

automatizar procesos electromecnicos, tales como el control de la maquinaria de la
fbrica en lneas de montaje o atracciones mecnicas; esto es debido a que a diferencia
de las computadoras de propsito general, el PLC est diseado para mltiples seales
de entrada y de salida, rangos de temperatura ampliados, inmunidad al ruido elctrico y
resistencia a la vibracin y al impacto.

Se elaborar esta propuesta con la finalidad de desarrollar un tipo de gua o ya sea

explicacin generalizada de los procesos que son o se requieren para generar un
producto o diseo en paquetera NX 9 de SIEMENS que contemple no slo los
estndares y detalles requeridos para su fabricacin; sino que tambin involucre una
explicacin de su funcionamiento as de los procesos y pasos a seguir para completar un
producto que satisfaga las funciones necesarias o requeridas para el usuario; en los
siguientes apartados se especificar el procedimiento que conlleva el desarrollo de la
pieza en su conformacin total.

Esto detallando un historial de las operaciones a realizar as como de una implementacin

de capturas de pantalla que detallaran el proceso y anlisis que se requiere para elaborar
este sistema de techo descapotable que cumpla no solo con la esttica requerida sino que
tambin englobe su utilidad y funcionamiento.
Tanto la aplicacin y la implementacin de los sistemas computacionales para el diseo,
ingeniera y manufactura han tenido un gran auge y desarrollo en diversos sectores es
por esto que es importante resaltar su importancia y de igual manera dar a conocer la
necesidad de aumentar su conocimiento y desarrollo de habilidad en estas nuevas
tecnologas.
En la actualidad existe un gran margen de competitividad tanto como en el diseo, la
manufactura y la ingeniera dentro y fuera de la industria.
Se debe resaltar la importancia de estas herramientas digitales dado que las labores de
manufactura y diseo de producto son analizados con mayores estndares y beneficios
para el mejoramiento de la produccin tanto como individual como en masa.

Otro aspecto a considerar en el implemento y desarrollo de estas aplicaciones digitales,

es la alta competitividad, que actualmente rige a la industria y que va en aumento; eso
crea un alto enfoque a la actualizacin, tanto de profesionistas como de empresas para
el mejoramiento y aumento de ganancias y produccin, as como para ser considerados a
un mayor nivel competitivo tanto internacional como mundial que estas herramientas
ofrecen.

1.0 MARCO CONTEXTUAL

Se pretende elaborar esta propuesta con la finalidad de desarrollar un mayor

entendimiento de la importancia que ofrece esta herramienta o software NX 9 SIEMENS
en el rea de la Ingeniera en Diseo Industrial.
En la Ingeniera en Diseo Industrial, esta herramienta genera un gran inters e impacto,
dado que no solo se enfoca a el dibujo, cotas o especificaciones computarizadas del
producto, sino que de igual manera se centra en el anlisis del objeto tanto de s u diseo
sino como tambin de su elaboracin y manufactura.
Esto debido a que de igual manera contempla la necesidad del diseador al permitir
desarrollar una presentacin maximizada

del producto que mejora la intensin e

interaccin del cliente al permitir elaborar simulaciones y anlisis sobre todo lo que
envuelve el diseo del producto, enfocndose no solo en materiales, esttica, detalles y
especificaciones; sino dado que tambin contempla el anlisis de fuerzas y mejoramiento
de su produccin.

Con esto NX 9 SIEMENS demuestra que es una herramienta completa que satisface las
necesidades requeridas para el diseo,

ingeniera, produccin y manufactura (CAD,

CAM, CAE), que se desee desarrollar.

Actualmente los productos y

procesos de manufactura y diseo se han vuelto ms

complicados; con lo cual son necesarias herramientas

ms sofisticadas que

complementen a el profesionista ya sea de diseo o cualquier rama de la ingeniera que le

competa la industria, eh aqu donde el software NX 9 de Siemens ofrece una solucin de
administracin del ciclo de vida, diseo y manufactura del producto que cubre desde la
creacin del concepto hasta el retiro del producto, lo que permite crear el producto
correcto y hacerlo de la manera correcta sintetizando y mejorando su produccin.
Algunas de las mayores caractersticas y ventajas particulares de NX 9 SIEMENS es que
este software permite obtener mejores resultados y estrategias en un plazo ms corto,
estableciendo as una plataforma para la innovacin.
9

Este software ofrece ventajas de innovacin y calidad del producto diseado o por disear
dado que crea soluciones de desarrollo tanto como como inmediatas como a largo plazo.
El software NX 9 de SIEMENS permite optimizar y contraer las etapas crticas del ciclo
de vida del producto tambin ofrece conocimientos alineados, precisos y altamente
sincronizados de los productos para diversas disciplinas en las etapas del proceso de
diseo, ingeniera y manufactura del producto.

Con esto se evita el impacto en el costo y la programacin que se producen cuando se

originan sugerencias de ltima hora y preocupaciones inesperadas, siendo esta una de
las mayores ventajas que la paquetera de NX 9 de SIEMENS ofrece.
Este programa no solo mejora el proceso y diseo del producto sino que dado a que de
igual forma se enfoca en mejorar el proceso de produccin, NX 9 de SIEMENS permite
lanzar al mercado antes que sus competidores, con contenido innovador de productos
que conlleva las ventajas de salir primero al mercado y favorece las ventas iniciales del
producto.

Generando as un gran aumento en el crecimiento de las expectativas y preferencias de

los clientes tanto hacia las empresas, industrias y sobre todo a los profesionistas que se
desenvuelven y manejan este software.

10

2.0 PROYECTO. DESARROLLO DE SISTEMA DESCAPOTABLE DE PANELES

INDEPENDIENTE MEDIANTE SOFTWARE NX 9 DE SIEMENS.

Se desarrollar una propuesta de proyecto basada en un sistema de techo descapotable

independiente de paneles.
El diseo de este producto est

basado en un sistema de paneles automatizados y

sincronizados por dispositivos PLCs; Controladores Lgicos Programables dado que

son computadoras utilizadas en la ingeniera automtica o automatizacin industrial, para
automatizar procesos electromecnicos, todo esto logrando que pueda seccionarse al
gusto del usuario; as de como otorgarle a este el control completo del techo del vehculo
sin la necesidad de utilizar un compartimiento extra para su guardado, maximizando as
todo en el espacio disponible del vehculo y permitir as al usuario un control
independiente y personal del techo.
El alcance en particular de este producto est enfocado primordialmente a el
mejoramiento del espacio del vehculo; as como a la satisfaccin del usuario de este,
debido a que permite el control completo e independiente del techo es decisin del
operario donde desea colocar una o todas las secciones del techo, permitiendo as elegir
el modo ms cmodo o necesario que requiera el operador o conductor.

Se elaborar esta propuesta con la finalidad de desarrollar un tipo de gua o manual que
ayudara no solo al entendimiento del software NX 9 de SIEMENS sino que de igual
manera se enfocara en el desarrollo de este proyecto descapotable.
Simplificando en manera de imgenes, instrucciones y capturas de pantallas el
conocimiento del programa, as como una definicin de las operaciones empleadas para
el desarrollo y conocimiento del software; de igual manera el historial detallado de la
elaboracin del proyecto en conjunto.

11

2.1

HISTORIAL DE OPERACIONES.

A continuacin se dar un conjunto de imgenes que denotara el seguimiento o desarrollo

para la elaboracin del sistema del soporte de paneles independientes.
DESARROLLO SOPORTE DE PISTONES - HISTORIAL DE OPERACIONES.

Fig. 1.1 Historial de operaciones de desarrollo de operaciones. (NX9 SIEMENS).

12

Fig. 1.2 Historial de operaciones de desarrollo de soportes (NX9 SIEMENS).

DESARROLLO DE VARILLA DE PISTN 1-2-3-4 HISTORIAL DE OPERACIONES.

Fig. 1.3 Historial de operaciones de desarrollo de pistones (NX9 SIEMENS).

13

DESARROLLO CUBIERTA DE PISTN 1 HISTORIAL DE OPERACIONES.

Fig. 1.4 Historial de operaciones de desarrollo de cubierta 1 (NX9 SIEMENS).

DESARROLLO CUBIERTA DE PISTN 2 HISTORIAL DE OPERACIONES.

Fig. 1.5 Historial de operaciones desarrollo de cubierta 2 (NX9 SIEMENS).

14

DESARROLLO CUBIERTA DE PISTN 3 HISTORIAL DE OPERACIONES.

Fig. 1.6 Historial de operaciones desarrollo de cubierta 3 (NX9 SIEMENS).

DESARROLLO CUBIERTA DE PISTN 4 HISTORIAL DE OPERACIONES.

Fig. 1.7 Historial de operaciones desarrollo de cubierta 4 (NX9 SIEMENS).

15

DESARROLLO CUBIERTA DE PISTN 5 HISTORIAL DE OPERACIONES.

Fig. 1.8 Historial de operaciones desarrollo de cubierta 5 (NX9 SIEMENS).

DESARROLLO CUBIERTA DE PISTN 6 HISTORIAL DE OPERACIONES.

Fig. 1.9 Historial de operaciones desarrollo de cubierta 6 (NX9 SIEMENS).

16

DESARROLLO DE PANEL HISTORIAL DE OPERACIONES.

Fig. 1.10 Historial de operaciones desarrollo de panel (NX9 SIEMENS).

DESARROLLO DE SEGUROS DE PANEL HISTORIAL DE OPERACIONES.

Fig. 1.11 Historial de operaciones desarrollo de seguros de panel (NX9 SIEMENS).

17

DESARROLLO DE ENSAMBLE DE PISTON 1 HISTORIAL DE OPERACIONES.

Fig. 1.12 Historial de operaciones desarrollo de ensamble de pistn 1 (NX9 SIEMENS).

DESARROLLO DE ENSAMBLE DE PISTON 2 HISTORIAL DE OPERACIONES.

Fig. 1.13 Historial de operaciones desarrollo de ensamble de pistn 2 (NX9 SIEMENS).

18

DESARROLLO DE ENSAMBLE DE PISTON 3 HISTORIAL DE OPERACIONES.

Fig. 1.14 historial de operaciones desarrollo de ensamble de pistn 3 (NX9 SIEMENS).

DESARROLLO DE ENSAMBLE DE PISTON 4 HISTORIAL DE OPERACIONES.

Fig. 1.15 Historial de operaciones desarrollo de ensamble de pistn 4 (NX9 SIEMENS).

19

3.0 DESARROLLO DE APLICACIONES.

APLICACIONES.

Aplicaciones: NX contiene una serie de aplicaciones que soportan flujos de trabajo

diferentes, tales como la creacin de piezas, construccin de ensambles as como la
elaboracin de dibujos mediante sketch.
Al crear una pieza, NX inicia la aplicacin adecuada correspondiente a la plantilla que
seleccion.
Para la iniciacin de una aplicacin se debe pulsar la pestaa Archivo y se selecciona una
aplicacin.

Fig. 1.16 Aplicaciones (NX9 SIEMENS).

MODOS DE VISUALIZACIN.

Modos de visualizacin: Puede cambiar del modo estndar al modo de pantalla completa.
Contrae la barra de opciones. Para acceder a los comandos, se debe pulsar la pestaa u
oprimir la tecla Alt para visualizar la pestaa activa. Utilice la rueda de desplazamiento del
ratn para desplazarse por las pestaas de opciones.
De igual forma ingresa y sale del modo de pantalla completa. En el modo de pantalla
completa NX contrae la barra de ttulo, la barra de opciones, la barra del borde superior y
la barra de recursos para maximizar la visualizacin de la pantalla. Para expandir la barra
de opciones en el modo de pantalla completa, se utiliza la barra del controlador en la parte
superior de la pantalla.
Fig. 1.17 Modos de visuaizacin (NX9 SIEMENS).
20

BARRA DE OPCIONES.

Barra de opciones: Organiza los comandos en grupos en las pestaas. Puede mostrar y
ocultar los comandos en la barra de opciones, las barra del borde y la barra de
herramientas de acceso rpido para acomodar su flujo de trabajo.
Para mostrar u ocultar un comando en grupo, se debe pulsar la flecha Opciones en la
barra de herramientas hacia la esquina inferior derecha del grupo.
Para activar una pestaa, se debe pulsar con el botn derecho del ratn un rea vaca en
la barra de opciones.
Pestaa Archivo: muestra los comandos comunes tales como Abrir e Imprimir. Esta
pestaa tambin proporciona acceso a las aplicaciones, valores predeterminados por el
cleinte, preferencias de usuario y opciones de personalizacin.
Pestaa inicio: muestra los comandos utilizados con mayor frecuencia de la aplicacin
actual.

Fig. 1.18 Barra de opciones (NX9 SIEMENS).

BARRA DE RECURSOS.

Navegador del ensamble: Muestra la estructura del ensamble de la pieza visualizada en el

nivel superior.
Navegador de restricciones: se encarga de analizar, organizar y trabajar con las
restricciones del ensamble.
Navegador de la pieza: Muestra el modelo y el contenido del dibujo de la pieza activa, que
se conoce con el nombre de pieza de trabajo.

21

Navegador de Teamcenter: Proporciona acceso directo a la de datos de Teamcenter

cuando ejecuta la integracin de Teamcenter con NX.
Biblioteca de reutilizacin: Proporciona acceso a los objetos y componentes reutilizables.
Arrastre el objeto que desee hacia la ventana de grficos.
Paleta de historial: Lista una pieza despus de haberla guardado. Abra la carpeta que
desee y pulse la pieza para abrirla.
Roles: Proporciona las diferentes disposiciones de la interfaz. Puede seleccionar un rol o
guardad los cambios en la interfaz como un rol de usuario.

Fig. 1.19 Barra de recursos (NX9 SIEMENS).

BUSCADOR DE COMANDOS.

Buscador de comandos: Muestra el comando que est buscando y otros comandos

relacionados en el cuadro de dilogo Buscador de comandos. Si ingresa en NX a partir
de otro programa de CAD, introduzca el nombre del comando del programa anterior para
buscar un comando equivalente en NX.

Fig. 1.20 Buscador de comandos (NX9 SIEMENS).

22

PIEZAS.

Piezas: Los modelos de pieza, ensambles, dibujos y la mayora de objetos que cree con
NX se guardan como bases de datos en Teamcenter y se identifican mediante nmeros
de piezas. Si ejecuta NX sin Teamcenter, se guardarn los archivos con la extensin
.pr.. Podr abrir al mismo tiempo tantas piezas como desee. Para pasar de un archivo
abierto a otro, utilice el men Ventana en la barra herramientas de Acceso rpido.
Cuando abra un archivo que contenga un ensamble, NX tambin abre el archivo de cada
componente, segn sea necesario.
Al crear un dibujo, crelo en un archivo nuevo que haga referencia a la pieza o al
ensamble como el modelo maestro. Varios usuarios podrn trabajar en el modelo maestro
y el dibujo al mismo tiempo.

Fig. 1.21 Piezas (NX9 SIEMENS).

PLANTILLAS.

Plantillas: Cuando cree un archivo nuevo de NX, seleccione una plantilla en el cuadro de
dialogo.
Archivo nuevo: La mayora de las plantillas de Dibujo, Fabricacin y Simulacin
seleccionan automticamente la pieza de geometra 3D en la cual est trabajando como
la pieza de referencia. Esto automatiza el enfoque de modelo maestro.
Nx permite crear plantillas personalizadas en el cuadro de dilogo Archivo nuevo.

Fig. 1.22 Plantillas (NX9 SIEMENS).

23

SELECCIN.

Seleccin: Si desea seleccionar un objeto, plselo. Para seleccionar varios objetos, utilice
el rectngulo o el gesto tctil tipo laso en la barra del borde superior. Para deseleccionar
un objeto, mantenga pulsada la tecla Mayus y pulse el objeto.
Seleccin rpida: Utilice este cuadro de dilogo para seleccionar un objeto especfico
cuando varios objetos se encuentren juntos. Mantenga pulsado el cursor sobre el objeto
sin moverlo. Cuando se muestran tres puntos junto al cursor, pulse para visualizar el
cuadro de dilogo Seleccin rpida.
Barra de herramientas contextuales: Utilice esta barra de herramientas para acceder a los
comandos en la ubicacin del cursor. Si se selecciona un objeto antes de seleccionar el
comando, una barra de herramientas mostrar los comandos que se utilizara con dicho
objeto.
Seleccin de la barra de herramientas contextuales: Utilice esta barra de herramientas
para acceder a los ajustes del filtro d seleccin en la ubicacin.

Fig. 1.23 Seleccin (NX9 SIEMENS).

24

MANIPULACION DE LAS VISTAS

Visualizacin de las piezas: Este mtodo permite de una manera ms fcil orientar una
vista, esto utilizando un dispositivo de entrada 3D. De igual manera esto es posible
mediante la orientacin de vista con el ratn.
Para buscar otras opciones de vista, pulse la pestaa Vista o pulse con el botn derecho
del ratn el fondo de la ventana de grficos.
Estilos de renderizado: Para modificar el estilo de renderizado, pulse la pestaa
Renderizado o pulse con el botn derecho del ratn el fondo de la ventana de grficos y
seleccione un estilo del men Estilo de renderizado.
Sombreado verdadero: Para configurar la visualizacin en tiempo real y con calidad
fotogrfica, pulse la pestaa Renderizado.

Fig. 1.24 Manipulacin de las vistas (NX9 SIEMENS).

ACCESOS DIRECTOS.

Barras radiales de herramientas: Mantendr pulsadas las teclas de Ctrl+Maysculas y

oprima una tecla del ratn para ver la barra de herramientas radiales. La barra de
herramientas que desea ver depende de la aplicacin que est utilizando y la tecla del
ratn que oprima.

Fig. 1.25 Accesos directos (NX9 SIEMENS).

25

Barras radiales de herramientas: Mantenga pulsadas las teclas Ctrl+Maysculas y oprima

una tecla del ratn para ver la barra de herramientas radiales. La barra de herramientas
que desea ver depende de la aplicacin que est utilizando y la tecla del ratn que
oprima.

Fig. 1.26 Barra de herramientas de acceso directo (NX9 SIEMENS).

Barra de herramientas de acceso directo Vista: Pulse el fondo de la ventana de grficos o
mantenga pulsada la tecla Control y pulse un objeto para ver la barra de herramientas.

26

4.0 DEFINICIN FORMAL DE OPERACIONES.

4.1 OPERACIONES DE SOFTWARE NX 9 DE SIEMENS.

SKETCH. El concepto de croquis se podra definir como un conjunto de curvas y puntos

que forman un perfil, que se encuentran localizados en un plano caracterstico. Se ha de
poder modificar de una manera relativamente fcil para poder variar nuestro modelo 3D
ya que son asociativos entre s. Debido a que es una manera de definir un perfil
paramtricamente dando una serie de restricciones que sern llamadas geomtricas y
dimensionales.
EDICIN DE OBJETOS. Para acceder al cuadro de Editar figura se requiere de ir a Editar
Figura, y es aqu donde se decidir qu es lo que se desea editar de ella. Tambin se
puede hacer desde la barra de herramientas Edicin de figura. Desde aqu se puede
editar los parmetros de una figura y reposicionarla.
POSICIONAR. Es posible mover un elemento a una nueva localizacin. Excepto en el
caso en que se halla posicionado utilizando dimensiones de posicionamiento. Se puede
mover un elemento dndole distancias.
SLIDOS PRIMITIVOS. Estos se encuentran haciendo clic en Insertar. Figura de forma u
Operacin de figura y se elige la operacin que se desee.
BLOQUE. Longitud de borde, Esquina. Con esta opcin se crear un bloque dando las
dimensiones de sus aristas.
CILINDRO. Un cilindro se puede construir mediante Dimetro, Altura: En el cuadro de
dilogo que aparece al hacer clic en Dimetro, Altura es donde se le ha de definir el
vector direccin. Seguidamente aparecer otro cuadro que ser donde se le introducir el
dimetro y la altura.
CONO. Dimetro, Altura: En primer lugar se debe definir un vector direccin por el cual el
cono crecer. Despus aparecer el siguiente cuadro de dilogo en el que se le dar el
dimetro de la base, el dimetro superior y la altura que tendr el cono. Si el dimetro

27

superior lo marca como 0 resultar un cono, pero si se introduce un cierto dimetro se

obtendr un tronco de cono.
ESFERA. La esfera se podr realizar mediante Dimetro, Centro: En esta ventana se le
dar el dimetro deseado y OK. Seguidamente, mediante la sub funcin de punto se
situar la esfera donde nosotros deseemos.
TUBO. Para crear un tubo, es necesario crear con anterioridad una gua, la cual marcar
la trayectoria del tubo.
UNIR. Con este comando se podr unir un slido a una ya existente. Se seleccionar el
icono Unir, despus el slido de destino.
SUSTRAER. Con este comando lo que se conseguir es restar un determinado volumen
a otro slido. Primero se seleccionar el slido destino (a aquel que se quiere hacer la
resta) y despus el slido herramienta (el que resta).
INTERSECTAR. Con este comando se obtendr el slido interseccin entre dos slidos.
Se seleccionar el slido destino y luego el slido herramienta.
AGUJERO. Se podr realizar tres tipos diferentes de agujeros. Simple, Escariado,
Avellanado. Simple: En primer lugar se debe seleccionar la cara donde se desea colocar
el agujero. Si el agujero se ha marcado como pasante no le ser necesario dar ni
profundidad ni el ngulo de la punta, pero si la cara que atravesar, y finalmente
aparecer el men para colocar / posicionar dicho agujero. Escariado: El procedimiento es
exactamente el mismo que en el agujero simple pero dndole los parmetros requeridos
para este tipo de agujero. Avellanado: Exactamente el mismo que en los dos casos
anteriores.
RANURAS. Estos son los tipos de ranuras planas que se pueden hacer con este
comando: Rectangular: Se tendr que seleccionar la cara en donde se quiere situar. Tiene
que indicarle una referencia horizontal, que ser la direccin que seguir la ranura. En
este momento nos aparecer la siguiente ventana: Aqu se introducirn los parmetros y
OK. Si la ranura la marcados como pasante no se le tendr que dar profundidad, pero s
la cara a atravesar. Para el resto de ranuras el procedimiento ser similar.

28

REDONDEO. Con la opcin de redondeo es posible aplicar un redondeo una arista

interior (creando material) o a una arista exterior
CHAFLN. Al igual que el redondeo, el chafln tambin puede crear o restar material,
dependiendo de s se est tratando a una arista saliente o una arista entrante.
DESMOLDEO. Con esta orden lo que se conseguir es darle un ngulo de desmolde a
una o varias caras planas o incluso cilndricas.
CARAS PATRN: Con esta opcin se puede desarrollar, crear o seleccionar partes
concretas de unas matrices de caras de geometra existente, sin geometra. Haciendo
simetra con esta opcin, no se requiere de la necesidad de seleccionar operaciones
completas es necesario tener un plano de referencia, podemos usar una cara plana como
Plano de Simetra.
CUERPO EXTRUIDO. La manera de conseguir un cuerpo dimensionado por este mtodo
es el siguiente: se har accediendo desde el men principal Insertar Figura de forma
Extruir o desde el icono Extruir de la barra de herramientas Figura de forma. Nos pedir
cual es el mtodo que se querr escoger para realizar la extrusin, la forma de determinar
la direccin, la longitud que tendr, y desde donde comenzar. Tambin se le podr dar
un ngulo de desmolde.
CUERPO DE REVOLUCIN. La manera de realizar un cuerpo cilndrico o de revolucin
es indicar cul es el mtodo que a escoger para realizar la revolucin, la forma de definir
el eje de revolucin y el ngulo de desea obtener de comienzo y fin del giro.
CORTAR CUERPO. Esta operacin permitir dividir un cuerpo en dos partes. Pero a
diferencia de la orden Recortar cuerpo, guarda los parmetros y elimina una de las
partes, esta nos desparemetriza el slido pero nos conserva las dos mitades.
EXTRAER. Con esta opcin se conseguir basndose en una geometra ya existente,
crear curvas o cuerpos laminares.
CONJUNTO DE PUNTOS. Con esta orden se crean puntos en diferentes cuerpos tales
como curvas, splines, caras, etc.
CURVAS. Puntos en curva: se colocarn puntos a lo largo de una curva de diferentes
formas: Mtodo de espaciado: Igual longitud de arco, el espacio entre los puntos ser el
29

mismo a lo largo de toda la curva. En el rea de n de puntos se introducirn la cantidad

de ellos que requiera crear. El porcentaje inicial y final es para acotar en tanto por ciento
desde donde a donde va a colocar los puntos.
ANLISIS. Propiedades geomtricas, seleccionar la curva y en porcentaje de curva nos lo
marcar.
DEFINIENDO PUNTOS DE SPLINE: nos recuperar los puntos con los que creamos la
spline. Si se haba creado mediante polos, los puntos de definicin son el inicial y el final.
NODO DE SPLINE: recuperar los nodos de la spline. Estos nodos son los puntos que
ligan los segmentos de la spline. Si la spline se cre con un nico segmento, los nodos
sern el inicial y el final.
POLOS DE SPLINE: crea una serie de puntos donde se encuentren los polos de la spline,
incluyendo el punto inicial y final.
PUNTOS EN CARA: nos crear una serie de puntos sobre una cara de un slido o una
superficie existente.
CHAFLN CURVA. Primero se elige el tipo. Si se elige simple se tendr que introducir la
distancia de chafln y las curvas en las que lo aplican, l aplicar un ngulo de 45. Si se
elige Chafln definido por usuario esta permite las opciones de recorte automtico,
manual o que no retire los tramos sobrantes. De esta manera tambin se puede introducir
diferentes distancias de recorte.
BOCETO / SKETCH NUEVO. Cuando se selecciona el Icono del Sketch nos aparecer
la siguiente barra de iconos; en la que se podr definir tanto la cara de posicionado como
la referencia horizontal para el entorno de Sketch.
MOSTRAR / ELIMINAR RESTRICCIONES. Se seleccionan las restricciones a borrar y
seguidamente Remove Highlighted Contraints. En la parte superior del men donde se
entra hay dos opciones a escoger, para indicar si se requiere ver las restricciones de todo
el croquis o slo del elemento seleccionado por pantalla. En este ltimo caso si con el
cursor se seala un elemento aparecern indicaciones de las restricciones de este
elemento y se iluminarn los elementos que tienen relacin.

30

EDITAR UN CROQUIS. Para editar el croquis hay dos vas.1. Entrando al men de croquis- Editar - Sketch.
2. Seleccionando el croquis a editar. Para renombrar un croquis se modifica su nombre
dentro de la ventana de la barra de tares de Croquis. Para borrar un croquis: Editar
Borrar, en el Navegador de operaciones del Modelo.
POSICIONAMIENTO DEL CROQUIS. Con el icono Cotas de Posicin se podr posicionar
el croquis en una cara. No es necesario que el croquis este asociado a la cara para
posicionarlo sobre esta. De todas formas, de la misma manera que no es imprescindible
restringir tampoco lo es posicionar. El men de posicionamiento es el mismo que aparece
al realizar cualquier operacin de slidos que se tenga que posicionar sobre una cara.
RESTRICCIONES GEOMETRICAS. Las Restricciones Geomtricas se pueden crear a
mano. Cuando se selecciona geometra se puede tener en cuenta las restricciones del
tipo de las mostradas en el cuadro.
ENSAMBLAJES Un fichero Assembly es aquel que contiene los apuntadores de cada uno
de los componentes, ya sean piezas o sub-ensamblaje, pero no la geometra. Los
ensamblajes son muy utilizados, como por ejemplo, para trabajar en otros entornos a
parte del diseo, de manera que se pueda tener un slido en un fichero y su plano en
otro, su fichero de mecanizado en otro.
CREACIN DE UN ENSAMBLAJE. Para comenzar a crear un ensamblaje es necesario
dirigirse al men principal y seleccionar ensambles. Sobre esta ventana se escoger la
operacin a realizar en el ensamblaje.
AADIR. Para aadir un componente, es posible hacerse de dos maneras diferentes,
dependiendo si es un componente que ya se encuentra dentro del ensamblaje o es uno
nuevo, este se seleccionar desde esta ventana. Al haber escogido un fichero se
mostrar en pantalla la ventana de Aadir pieza existente. En esta ventana ser donde se
introducir el nombre que tendr el componente dentro del ensamblaje (que no tiene por
qu ser el mismo que su nombre de pieza). La opcin de Adicin mltiple permitir aadir
piezas definiendo una matriz rectangular, circular o encadenando (cada clic en pantalla
coloca un componente). Los componentes nuevos se pueden posicionar segn el sistema
de coordenadas absoluto, reposicionarlo dndole una serie de condiciones de
acoplamiento eligiendo reposicin de componente.
31

5.0

DOCUMENTACIN DE OPERACIONES.

5.1 DESARROLLO DE SOPORTE DE PISTONES.

Fig.1.27 - Seleccin en barra de men de nuevo modelo.(Software NX 9 de SIEMENS)

Fig.1.28 - Generacin de rectngulo o croquis base. (Software NX 9 de SIEMENS)

32

Fig.1.29 - Generacin de extrusin de croquis. (Software NX 9 de SIEMENS)

Fig.1.30 - Generacin de croquis sobre cara superior. (Software NX 9 de SIEMENS)

33

Fig.1.31 - Generacin de extrusin de croquis mediante asignacin de rangos y

vectores generados para desarrollar ranuras de pistones 1-2-3. (Software NX 9 de
SIEMENS)

Fig.1.32 - Generacin de croquis para pistn 4. (Software NX 9 de SIEMENS)

34

Fig.1.33 - Generacin de extrusin para ranura de pistn 4. (Software NX 9 de

SIEMENS)

Fig.1.34 - Generacin de croquis para corte seccional de soporte fijo. (Software NX 9

de SIEMENS)
35

Fig.1.35 - Generacin de extrusin de croquis para soporte fijo. (Software NX 9 de

SIEMENS)

Fig.1.36 - Aplicacin de redondeos en bordes de soporte fijo. (Software NX 9 de

SIEMENS)
36

Fig.1.37 - Redondeo de bordes internos de soporte fijo de pistones. (Software NX 9

de SIEMENS)

Fig.1.38 - Vista final de soporte de pistones. (Software NX 9 de SIEMENS).

37

5.2 DESARROLLO DE CUBIERTA DE PISTN.

Fig.1.39 - Generacin de croquis para base de cubierta de pistn. (Software NX 9 de

SIEMENS)

Fig.1.40 - Extrusin de croquis de base de cubierta de pistn. (Software NX 9 de

SIEMENS)
38

Fig.1.41 - Generacin de croquis para seccin interna de cubierta. (Software NX 9 de

SIEMENS)

Fig.1.42 - Generacin de extrusin para seccin interna de cubierta. (Software NX 9

de SIEMENS)
39

5.3 DESARROLLO DE VARILLA PARA PISTN.

Fig.1.43 - Generacin de croquis para cuerpo de varilla de pistn. (Software NX 9 de

SIEMENS)

Fig.1.44- Generacin de extrusin de croquis para cuerpo de varilla. (Software NX 9

de SIEMENS)

40

Fig.1.45 - Generacin de plano datum en cara superior de varilla. (Software NX 9 de

SIEMENS)

Fig.1.46 - Generacin de croquis en plano datum para agujero de seguros de panel.

(Software NX 9 de SIEMENS)

41

Fig.1.47 - Extrusin de croquis del plano datum para soporte de seguros. (Software
NX 9 de SIEMENS)

Fig.1.48 - Vista final de varilla de pistones. (Software NX 9 de SIEMENS)

42

5.4 DESARROLLO DE ENSAMBLE DE PISTN.

Fig.1.49 - Seleccin en men de nuevo ensamble. (Software NX 9 de SIEMENS)

Fig.1.50 - Seleccin de componentes de pistn. (Software NX 9 de SIEMENS)

43

Fig.1.51 - Bsqueda y localizacin de componentes del ensamble del pistn.

(Software NX 9 de SIEMENS)

Fig.1.52 - Seleccin en men ensambles restricciones del ensamble. (Software NX 9

de SIEMENS)
44

Fig.1.53 - Generacin de restricciones, mediante men de tipo tocar o alinear.

Geometra para la restriccin deducir el centro. Seleccionando los ejes centrales de
los dos cilindros. (Software NX 9 de SIEMENS)

Fig.1.54 - Seleccin en men de mover componente. Movimiento de la cubierta en

sentido contrario a la varilla. (Software NX 9 de SIEMENS)
45

Fig.1.55 - Vista final de pistn. (Software NX 9 de SIEMENS)

46

5.5 DESARROLLO DE ENSAMBLE DE PISTONES A SOPORTE.

Fig.1.56 - Seleccin de men nuevo ensamble. (Software NX 9 de SIEMENS)

Fig.1.57 - Seleccin de componentes de ensamble, soporte y pistones. (Software NX

9 de SIEMENS)
47

Fig.1.58 - Bsqueda y localizacin de componentes de ensamble. (Software NX 9 de

SIEMENS)

Fig.1.59 - Colocacin de pantalla en mejoramiento de perspectiva para restriccin.

(Software NX 9 de SIEMENS)

48

Fig.1.60 - Colocacin de pantalla en mejoramiento de perspectiva para restriccin.

(Software NX 9 de SIEMENS)

Fig.1.61 - Seleccin de men ensambles restricciones de ensamble Tipo-tocar o

alinear. Geometra para la restriccin- deducir el centro. (Software NX 9 de SIEMENS)
49

Fig.1.62 - Seleccin de men ensambles mover componentes (Software NX 9 de

SIEMENS)

Fig.1.63 - Movimiento de componente en direccin a soporte. (Software NX 9 de

SIEMENS)

50

Fig.1.64 - Rodamiento de pieza para generacin de nueva restriccin de caras.

(Software NX 9 de SIEMENS)

Fig.1.65 - Seleccin de men ensambles generar nueva restriccin. Tipo- tocar o

alinear. Geometra de restriccin-tocar. Seleccin de caras a unir. (Software NX 9 de
SIEMENS)

51

Fig.1.66 - Vista de unin de pistn a soporte. (Software NX 9 de SIEMENS)

Fig.1.67 - Vista final de unin de pistones. (Software NX 9 de SIEMENS)

52

6.0 ANLISIS DE SECUENCIA DE OPERACIONES.

6.1 SECUENCIA OBTENIDA.

Se obtuvo est secuencia debido a los estndares de proceso que requiere el software
NX 9 de SIEMENS; esto ya que algunos de los estndares del programa requieren para el
desarrollo de cualquier tipo de slido, como primordial la elaboracin de un croquis que
no solo dimensionar la pieza si no que de igual forma ser su base y punto de inicio.
Es necesario crear una seccin de cada uno de los componentes de la pieza debido a que
son piezas mecnicas, dichas piezas o partes cuentan con un movimiento y requieren de
corrida en cada una de sus trayectorias.
El mtodo de produccin de este proyecto es iniciar con el soporte principal de los
pistones dado que este delimitara la gran mayora de las dimensiones que tendrn los
pistones para su movimiento, adems de que de igual forma limitara su desgaste al evitar
movimientos fuera de su anclaje inicial.
Posteriormente se continuar con el desarrollo de los pistones y sus respetivas cubiertas
dado que ya que se cuenta con un soporte gua es ms sencillo localizar, y determinar
fricciones entre ambos y reubicar o redimensionar el tamao de dichos pistones para
alcanzar el ms ptimo funcionamiento.
Cabe mencionar que el desarrollo de los paneles y sus seguros son de forma
independiente dado que estos depender de las dimensiones lanzadas en conjunto del
soporte y los pistones dado que estos paneles deben cumplir con el requerimiento
principal de estos que es el completo sellado entre ambos. Adems de que los seguros
deben de asegurar que no haya ningn tipo de movimiento en la unin de la varilla del
pistn al panel debido a que esto evitar desgastes y garantizara el funcionamiento del
sistema.

53

6.2 INVERSIN DEL PROCESO DE DESARROLLO.

Es claro denotar que de haber invertido alguno de los pasos, no se garantiza un buen
funcionamiento del sistema dado que si se iniciara por los pistones y seguido el soporte
de paneles; nos habramos encontrado en la dificultad de que el soporte no puede ni debe
modificarse debido a que es la medida estndar de un techo de vehculo y este
depender en gran medida al tipo de vehculo y sobre todo a el tipo de uso que se
requiera englobando esto sera casi imposible modificarlo ya que se perdera la esttica y
lujo del vehculo; esto define en simples palabras que es ms sencillo tener que modificar
un pistn a tener que modificar la carrocera del vehculo.
De igual manera si iniciamos de manera inversa y generamos primero los seguros y
despus los paneles; se corre el gran riesgo tener grietas o fisuras causadas por el
exceso o reduccin del tamao de los seguros. Dado que estos no permitiran hacer
grandes cambios y sera perjudicial para la integridad del vehculo.
En cuanto al software, dado que tambin analiza y determina uniones y ensambles; no
permitir la evolucin de estos en conjunto dato que el NX 9 de SIEMENS requiere de
procesos que no pueden ser cambiados dado a la lgica de creacin de piezas ya sea
solidas o mecnicas de ensamble.

54

7.0 RESULTADOS DESARROLLO DE SISTEMA DESCAPOTABLE DE PANELES

INDEPENDIENTE MEDIANTE SOFTWARE NX 9 DE SIEMENS.

Fig.1.68 - Vista isomtrica de unin de soportes y pistones. (Software NX 9 de

SIEMENS)

Fig.1.69- Vista superior de unin de soporte y pistones. (Software NX 9 de SIEMENS)

55

Fig.1.70 - Vista isomtrica de soporte con paneles y pistones ensamblados.

(Software NX 9 de SIEMENS)

Fig. 1.71 - Vista superior de soporte con paneles y pistones ensamblados. (Software
NX 9 de SIEMENS)
56

Fig. 1.72 - Acercamiento vista superior de ensamble de soporte, pistones y paneles.

(Software NX 9 de SIEMENS)

57

CONCLUSIN.

En conclusin el enfoque en el cual este proyecto fue desarrollado es el conocimiento y la

informacin necesaria para la

utilizacin del Software NX9 de Siemens;

para el

desarrollo de un sistema descapotable de paneles independiente.

Este proyecto no solo capta el desenvolvimiento en el Software NX9, sino que involucra y
contextualiza los requerimientos necesarios en el proceso de generar un techo
descapotable que contempla los estndares y detalles requeridos para su fabricacin y
gua de diseo. Sino que de igual forma cumple con una extensa explicacin de cmo
generar una simulacin de su funcionamiento as como de los procesos y pasos a seguir
para contemplar adems de un diseo o producto; sino tambin un sistema que cumple y
satisface las funciones necesarias y requeridas para el usuario.
Este proyecto cumple la intencin de no solo proyectar la factibilidad del desarrollo de
este sistema descapotable, si no que de igual forma impulsa y desarrolla un enfoque de la
utilizacin de herramientas digitales para el diseo como en este caso el Software NX9 de
Siemens para el desarrollo de un sistema descapotable de paneles independiente.

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REFERENCIAS.

NX 9 SIEMENS PLM Software.

http://www.fao.org/docrep/003/v8490s/v8490s06.htm
Assembly automation and product design, Marcel Dekker, Inc., New York. Vol. 1
http://es.slideshare.net/LuisFerToledo/herramientas-de-medicin-de-calidad
http://www.eoi.es/wiki/index.php/Estrategias_de_innovaci%C3%B3n_en_Competitividad
https://tecnologiasmanufacturaavanzada.wikispaces.com/file/view/DFM+y+DFA.pdf
http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/indata/v02_n1/produccion.htm
http://www.interempresas.net/Plastico/Articulos/158457-Aimplas-expone-In(3D)dustrycapacidades-diseno-desarrollo-materiales-fabricacion-3D.html

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