Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
CAPITULO I
TRANSPORTE DE LIQUIDOS
POR BOMBEO
1.1. GENERALIDADES:
El ser humano desde tiempos remotos a visto en el agua un elemento
importante e indispensable para poder subsistir, por ello su preocupacin de
indagar e investigar sobre acciones que le permitan transportar este fluido de
un lugar a otro (en baldes, conducido por zanjas debido a la gravedad,
haciendo uso de caas, etc.) con el fin de abastecerse del lquido vital para su
supervivencia.
En la actualidad la forma ms prctica para su transporte es el uso de un
dispositivo mecnico capaz de generar carga de presin para desplazar el
fluido hacia el sitio donde se lo necesite.
Este tipo de dispositivos mecnicos capaces de impulsar fluidos de un lugar a
otro reciben el nombre de bombas para el transporte de lquidos;
compresores, ventiladores o soplantes para el desplazamiento de los gases.
Por ser un caso muy frecuente y conocido, centrar nuestra atencin en las
bombas hidrulicas, empleadas en conducciones de agua y en general de
lquidos, para impulsar a travs de la conduccin por tuberas estos fluidos.
El empleo de una bomba hidrulica esta justificada cuando el lquido circule en
direccin ascendente u horizontal, ya que si circula en direccin descendente,
la misma fuerza de la gravedad impulsa al lquido y la bomba no ser
necesaria.
Ec 1.2-1
Donde:
HT = Altura de carga del sistema
Z1 = Altura esttica de succin
Z2 = Altura esttica de descarga
P1 = Presin de succin
P2 = Presin de descarga
v1 = Velocidad en la succin
v2 = Velocidad en la descarga
hf = Prdidas por friccin de la tubera
hm = Prdidas menores por accesorios
g = Gravedad
Hannbal Brito M.
Las bombas centrfugas tienen mayor caudal que las rotatorias y stas que las
reciprocantes, es decir, las primeras se utilizan generalmente para lquidos no
muy viscosos y las ltimas para fluidos muy viscosos. En cambio referido a la
presin que ejerce es de sentido inverso, es decir, las bombas reciprocantes
ejercen mayor presin que las rotatorias y stas que las centrfugas.
Q
P
B. Centrfugas
B. Reciprocantes
>
>
B. Rotatorias
B. Rotatorias
>
>
B. Reciprocantes
B. Centrfugas
Donde:
Q: Caudal
P: Presin
Esos pasajes con expansin gradual cambian la direccin del flujo del
lquido y convierten la energa de velocidad a columna de presin.
Hannbal Brito M.
Hannbal Brito M.
Hannbal Brito M.
Hannbal Brito M.
Hannbal Brito M.
Tipo
Engrane
Hannbal Brito M.
10
Alabe
Leva y Pistn
Rotatoria
Tornillo
Lbulo
Bloque de Vaivn
Bombas Rotatorias Tipo de Leva y Pistn.- Tambin se llaman
bombas de mbolo rotatorio, y consisten de un excntrico con un brazo
ranurado en la parte superior. La rotacin de la flecha hace que el excntrico
atrape el lquido contra la caja. Conforme contina la rotacin, el lquido se
fuerza de la caja a travs de la ranura a la salida de la bomba.
Hannbal Brito M.
11
Dos lbulos
Tres lbulos
Cuatro lbulos
Hannbal Brito M.
Un tornillo
Dos tornillos
12
Tres tornillos
Clase
Tipo
Accin Directa
Potencia
Reciprocante
Diafragma
Rotatoria - Pistn
Bombas Reciprocantes Tipo Accin Directa.- En este tipo, una varilla
comn de pistn conecta un pistn de vapor y uno de lquido o mbolo. Las
bombas de accin directa se construyen, simplex (un pistn de vapor y un
pistn de lquido respectivamente) y duplex (dos pistones de vapor y dos
pistones de lquido). Los extremos compuestos y de triple expansin, que
fueron usados en alguna poca no se fabrican ya como unidades normales.
Hannbal Brito M.
13
Hannbal Brito M.
14
Zs
Zs
Zd
Hannbal Brito M.
15
ZT
Ec: 1.4.1.2-1
Donde:
hs = Altura dinmica de succin
Zs = Altura esttica de succin
Ps = Presin presente en la succin
= Densidad del lquido
g = Gravedad
hfs = Prdidas por friccin de succin
Altura Dinmica de Descarga (hd).- Es la suma de la altura esttica de
descarga ms la carga de presin, ms la carga de prdidas por friccin que
se encuentre en esta lnea, es decir :
hd = Zd + [Pd/.g] - hfd
Ec: 1.4.1.2-2
Donde:
hd = Altura dinmica de descarga
Zd = Altura esttica de descarga
Pd = Presin presente en la descarga
= Densidad del lquido
g = Gravedad
hfd = Prdidas por friccin de descarga
Altura Dinmica Total (hT).- Es la diferencia entre la altura dinmica de
descarga y la altura dinmica de succin y es la carga necesaria que se
Hannbal Brito M.
16
hT = hd - hs
Ec: 1.4.1.2-3
Ec: 1.4.1.2-4
Ec: 1.4.1.2-4
1.5.1. Cavitacin:
Es un fenmeno de mal funcionamiento de una bomba debido a la disminucin
de presin e incluso se puede generar vaco dentro de la misma,
producindose vapor a partir del lquido que se est transportando, con lo cual
se perder la eficiencia y por ende se puede daar la bomba.
Para que una bomba no Cavite el CNPA tiene que ser siempre positivo,
adems que la altura dinmica de succin (hs) debe ser mayor que la carga de
presin (Pv) presente en esta lnea, cuando hs se acerca a la Pv tiende a vaitar
la bomba. Donde el CNPA es igual a:
CNPA = Zs + [(Ps - Pv)/.g] - hfs
Ec: 1.5.2-1
Hannbal Brito M.
17
los RPM del motor, esta informacin viene dada por el fabricante a travs de
grficos y diagramas.
T
CNPA mnimo
CNPA requerido
Para operacin
CNPA(Kg)
Fig. 1.5.1-1 Diagrama T = f(CNPA)
Q
Fig. 1.6.1-1 Diagrama de la Curva de la Bomba H = f(Q)
Caractersticas:
La altura de la curva es mxima cuando el caudal es cero.
La curva de la bomba se construye a la condicin de velocidad rotacional
constante.
Si la viscosidad del fluido cambia en sus propiedades Fsico - Qumicas, el
comportamiento de la curva vara conforme el lquido es ms viscoso, es
decir, la pendiente de la curva ser ms inclinada.
Hannbal Brito M.
18
Ec: 1.6.1-1
Ec: 1.6.2-1
Curva de friccin
Hannbal Brito M.
19
Del sistema
Q
Fig. 1.6.2.1-1 Diagrama H = f(Q)
Q
Fig. 1.6.2.1-2 Diagrama H = f(Q)
Columna de Gravedad:
La cantidad de lquido que fluye por gravedad va a depender de la altura que
tenga el nivel libre de succin del lquido.
H
h
0
h
Qg
Hannbal Brito M.
20
H
Curva
Sistema
Q1
Q2
h
Q
Fig. 1.6.2.1-4 Diagrama H = f(Q)
Tubera con Desviacin de Caudales:
En el caso de tuberas con desviacin de caudales la curva combinada del
sistema va a estar dada por la suma de las prdidas por friccin de los
diferentes caudales que van a estar presentes en la instalacin del sistema de
bombeo.
H
Hf1
Curva combinada
sistema
Hf2
L3
L1
Q1 Q3
Q2
Q2
L1
c.c.
h1
h2
Q
21
Curva
Bomba desgastada
Q
Fig. 1.6.2.1-7 Diagrama H = f(Q)
1.6.3 Determinacin de la Curva Caractersticas de la Bomba:
Este tipo de curvas en la regin crecen asociado a las bombas centrfugas pero
no quiere decir que no se pueden calcular para otras bombas. La forma de la
curva del sistema depende de la instalacin del mismo, a la cual se la aplica la
ecuacin de Bernoulli:
Hfd + Hfs = Hf
H = (Zd - Zs) + [(Pd - Ps)/ *g] + Hfs
Hf = f * (L/ ) * (v2/2g)
Ec: 1.6.3-1
Ec: 1.6.3-2
Ec: 1.6.3-3
Donde:
Hf = Prdidas por friccin.
f = Factor de Fanning
L = Longitud de la tubera
= Dimetro de la tubera
v = Velocidad del fluido
g = Gravedad
En este tipo de instalaciones al aumentar la velocidad aumenta las prdidas
por friccin y por ende el nmero de Reynolds es mayor, con lo cual
calculamos el factor de friccin de Fanning, que va a depender del rgimen en
el cual se encuentre, es decir, si est en rgimen laminar se calcular con la
frmula f = 64/Re, y si es turbulento este factor se lo obtiene por medio de
interpolacin en la Carta de Moody. Con estos datos calculamos la altura de
carga total que va a ser directamente proporcional al caudal que contenga esa
tubera. Con los datos de HT en funcin del caudal realizamos la construccin
de la curva del sistema correspondiente para tener el siguiente grfico:
HT
Curva de la bomba
Hannbal Brito M.
22
Q
Fig. 1.6.3-1 Diagrama de la Curva de la Bomba HT = f(Q)
En el diagrama observamos dos tipos de curvas la del sistema y la de la
bomba que se intersecan en un punto en el cual la bomba opera normalmente.
Este punto normal de operacin va a tener un CNPA positivo suficiente para
que la bomba no cavite. Al modificar la instalacin se modifica el CNPA
disponible.
En el siguiente diagrama vamos a observar la forma como se puede presentar
la cavitacin en un sistema de bombeo:
HT
Condiciones normales de operacin
CNPA d
insuficiente
P.N.O.
Q
Fig. 1.6.3-2 Diagrama de la Cavitacin en un Sistema de Bombeo H T = f(Q)
En el siguiente grfico se representa a las curvas del CNPA disponible y CNPA
requerido en funcin del Caudal, estas curvas van a tener un punto de
interseccin que nos indica el punto normal de operacin, es decir donde la
bomba no cavita.
CNPA
CNPA disponible
CNPA requerido
Q
Fig. 1.6.3-3 Diagrama del CNPA = f(Q)
Hannbal Brito M.
23
Q2
Q1
QT
QT
QT = Q1 = Q2
Ec: 1.6.4.1-1
HT = H1 + H2
Ec: 1.6.4.1-2
HT
Curva Bomba 1
Curva bomba 2
HT
H2
H1
Curva sistema
Q
QT
Fig. 1.6.4.1-1 Diagrama HT = f(Q)
Hannbal Brito M.
24
QT = Q1 + Q2
Ec: 1.6.4.2-1
HT = H1 = H2
Ec: 1.6.4.2-2
HT
C. Bomba 2
C. Bomba 1
C. Sistema
Q
Q2 Q1
Qs
Ec: 1.6.5-1
Donde:
C = Constante de proporcionalidad (depende de la geometra de la bomba).
a, b, c = Exponentes que hacen que esa relacin se cumpla.
Hannbal Brito M.
25
Ec: 1.6.5-2
Ec: 1.6.5-3
Ec: 1.6.5-4
Ec: 1.6.5-5
Q1 = C3 * N1 * 13
Q2 = C3 * N2 * 23
P1 = C1 *1 * N13 * 15
P2 = C2 *2 * N23 * 25
H1 N12 12
----- = ----------H2 N22 22
Ec: 1.6.5-6
Ec: 1.6.5-7
Q1 N1 13
--- = --------Q2 N2 23
Ec: 1.6.5-8
P1 N13 15
---- = ---------P2 N23 25
Ec: 1.6.5-9
Hannbal Brito M.
26
---------
H3/2
C3N3
-------------------
H = C4N22
H3/2 = C43/2N(3/2) 2(3/2) 2
H3/2 = C43/2N33
Ec: 1.6.5-10
C43/2N33
Ns = N(Q)1/2
H3/4
Ec: 1.6.5-10
Hannbal Brito M.
27
28
C A P I T U L O II
DESINTEGRACION MECANICA DE
SOLIDOS
Las materias primas y los productos de las industrias qumica y minera
requieren por lo general de una adecuada preparacin en la que suele
intervenir el acondicionamiento del tamao de sus partculas obtenido por
desintegracin de formas mayores. Esto se consigue mediante unas mquinas
que se llaman quebrantadores, trituradores y molinos. Los primeros reducen
los tamaos grandes a medianos; los segundos se emplean para grados
intermedios de subdivisin, los terceros para la pulverizacin fina de los
tamaos medios.
El objeto inmediato de la desintegracin mecnica es disminuir el tamao. Pero
fcilmente se advierte que el tamao en si y por si no es una propiedad
caracterstica que desempee demasiado papel en las aplicaciones de los
productos. En realidad, interesa por lo general la reduccin de tamaos porque
a menor tamao mayor desarrollo superficial del producto, y esta superficie si
es que es una caracterstica decisiva en la mayor parte de las aplicaciones de
los slidos. Si se trata que hayan de reaccionar, el proceso se inicia por su
superficie, luego la velocidad de reaccin ser proporcional al desarrollo de
dicha superficie. (9)
Desde el punto de vista de la Ingeniera Qumica, es esencial conocer: a) las
leyes por las que se rige el fenmeno de desintegracin, en especial por lo que
se refiere a la energa necesaria para llevarlo a cabo; b) las caractersticas de
los productos producidos y c) los tipos de mquinas que se pueden emplear y
el campo especfico a que cada tipo puede aplicarse. (10)
Hannbal Brito M.
29
P2
P1
Fig. 2.2.1-1 Machacadoras de Mandbula (P1 y P2 Pivotes)
Hannbal Brito M.
30
Hannbal Brito M.
31
Hannbal Brito M.
32
Ec: 3.3.1-1
dW = K(1/)
d
W = K[(1/f)-(1/i)]
Ec: 3.3.1-2
Donde:
W = Potencia del Motor.
K = Constante del Molino.
i = Dimetro de la partcula antes de la molienda.
f = Dimetro de la partcula despus de la molienda. (13)
Ec: 2.3.3-1
Hannbal Brito M.
33
Ec: 2.3.3-3
||
||
||
||
||
||
Barras
Paralelas
|| ||
|| ||
|| ||
|| ||
|| ||
|| ||
||
||
||
||
||
||
Hannbal Brito M.
34
| |
|| || || ||
Fig. 2.4-1 Tamices Estacionarios
Este tipo de tamices estacionarios (son difciles de dar movimiento) se utilizan
para el cribado de slidos gruesos.
Tamices Para Sl.
Intermedios (A)
m
Fig. 2.4-3 Componentes de un Tamices
Donde:
L = Luz de malla.
= Dimetro del hilo o varilla.
m = Ancho de malla
En los pases anglosajones y latinoamericanos tenemos la serie de tamices de
Tyler:
Tabla 2.4-1
Serie de Tamices
No Tamiz
Dimetro
Luz de Malla
199
0,00212 pul
0.00292 pul
Hannbal Brito M.
35
En la parte superior de los tamices a veces se pone una vlvula para mandar
agua atomizada y evitar las fuerzas electrostticas, el agua se elimina por la
parte inferior y luego hay que llevar el tamiz a la estufa y pesarlo, y la
suspensin que sale por la parte de abajo se deja en reposo y luego esta
suspensin hay que secarlo en la estufa.
Luz Malla(um)
% Ret Acum.
841
250
208
177
----
Hannbal Brito M.
36
Slidos Gruesos
Slidos
Medianos
Slidos Retenidos
37
tienen una alta eficiencia de trabajo y permiten en una sola etapa separa varios
tamaos de partcula, este tipo de equipos se los utiliza para slidos de tamao
intermedio.
Alimentacin
S. Muy Finos
S. Finos
S. Medianos
Slidos Gruesos
Hannbal Brito M.
38
Hannbal Brito M.
39
C A P I T U L O III
EVAPORACION
La evaporacin es un proceso industrial que se lo utiliza generalmente en las
empresas de conservas para concetrar distintos productos de elaboracin,
mediante una secuencia de transformaciones fsicas con transporte de energa
y de masa simultneas para la obtencin del producto final con las
caractersticas requeridas y nos ayuda a disear equipos para este tipo de
manufactura.
Por otra parte la evaporacin es una operacin unitaria (con transferencia de
energa y transferencia de masa o difusin de un solo componente
simultneas) de separacin que consiste en eliminar cierta cantidad de
solvente de una solucin para concentrarla.
Sol. Diluida
Evaporador
Sol. Concentrada
Hannbal Brito M.
40
Ec: 3.1-1
Ec: 3.1-2
Ec: 3.1-3
Ec: 3.1-4
Hannbal Brito M.
41
Ec: 3.1-5
que simboliza la regla de fases de Gibbs que se aplica cuando el equilibrio del
sistema heterogneo se define en funcin de la presin y la temperatura.
Cuando en un sistema heterogneo se define el equilibrio en funcin, ya sea
de la temperatura o la presin y la composicin, la regla de las fases es:
g=1-F+C
Ec: 3.1-6
Donde:
g = Grados de Libertad
F = Nmero de fases
C = Nmero de componentes.
Los grados de libertad son relacionados con los componentes y las fases, en
donde se pueden ver si las caractersticas son: univariantes, divariantes o
invariantes.
Los grados de libertad son el nmero de variables independientes que se
deben especificar para establecer la condicin de equilibrio de las fases. (16)
Tipo estndar.
42
baja capacidad de produccin un ejemplo tpico de estos equipos son las ollas
de cocina que tienen un medio de calentamiento por fuego directo.
43
E
C.E.
C.E.
C.C.
E
W
Tubos Horizontales
Tubos Verticales
E
E
C.E.
F
W
C
S
F
Tubos Largos Verticales
Tipo Canasta
E
W
E
W
S
C
F
Circulacin Forzada
Hannbal Brito M.
44
Tb solvente
Figura 3.4-1 Diagrama de Dhring
Coeficiente de Transporte de Calor (U): El coeficiente de transferencia de
calor representa la cantidad de energa que pasa a travs de un material.
Mientras ms alto es U mayor es la cantidad de calor que pasa.
Para el clculo del coeficiente total de transferencia de calor es necesario partir
de los coeficientes de conveccin del vapor condensante (he), de la solucin
hirviente (hi) al punto de ebullicin y del material y espesor de la tubera (k/e).
Hannbal Brito M.
45
Adems hay que considerar las incrustaciones que posee el equipo donde
vamos a tener el valor de Usucio. Asi tenemos:
1/U = (1/hi) + (1/he) + (1/hs) + (e/k)
Ec: 3.4-1
Donde:
U
hi
he
hs
e
k
Para calcular U hay que obtener los valores de hi, hs y he para esto hay que
asumir T0 y luego hay que comprobarlo, si no se calcula nuevamente con otro
valor de T0. Para el clculo de hi se necesita del valor de Re para la
interpretacin del rgimen en que transcurre.
3
1/4
Ec: 3.4-2
hi = 0.002*Re0.6*[v2/(g*v *(L-v)*kv3)]-1/3
Ec: 3.4-3
Re = 4W v/(*0*v)
Ec: 3.4-4
Donde:
W v= Masa de vapor
0 = Dimetro externo del tubo.
C
Figura 3.5-1 Entalpa en Funcin de la Concentracin
Normalmente la temperatura de referencia es de 0 C y la h de referencia es
Hannbal Brito M.
46
de 0 C.
Para calcular la entalpa sin los diagramas se necesita de dos parmetros:
Capacidad calorfica de la solucin
H con el Cp y la temperatura considerada
En cambio para el clculo de la entalpa de vaporizacin de la solucin se lo
hace en funcin de si el solvente que se evapora es agua, se puede tomar de
las tablas de vapor la entalpa pero con la consideracin que debe tomarse
como la temperatura de ebullicin de la solucin.
T4
e
TT
T1
Tf
Long. Super. Transf.
Figura 3.6-1 Diagrama de las temperaturas de ebullicin
Donde:
Ts = Temperatura de saturacin del vapor de calefaccin
T1 = Temperatura de ebullicin del solvente
T2 = Temperatura de ebullicin de la solucin
e = Ascenso en el punto de ebullicin
Tf = Temperatura de alimentacin
T3 = Temperatura del vapor de calefaccin sobrecalentado
T4 = Temperatura de salida del condensado
T = Gradiente de temperatura
En el caso de que no existe un ascenso apreciable en el punto de ebullicin se
utiliza la siguiente ecuacin:
Taparente = Ts - T1
Ec: 3.6-1
e
T1
P
Hannbal Brito M.
47
C
S
E2
F
W
C2
S1
S2
E2
E3
F
W
C
S1
S2
S3
En los distintos efectos el flujo tanto de la solucin como la del vapor se las
Hannbal Brito M.
48
Ec: 3.7.4-1
EE = (E1 + E2)/W
Ec: 3.7.4-2
EE = (E1 + E2 + E3)/W
Ec: 3.7.4-3
Doble Efecto
Triple Efecto
Donde:
EE = Economa de Evaporacin
E = Evaporado
W = Vapor de calefaccin
Ec: 3.7.5-1
FXF = SXS
Ec: 3.7.5-2
Balance de Energa:
Este balance nos va a servir para el clculo de la cantidad de calor que va a
pasar de una cmara a otra.
FhF + WHW = EHE + ShS + WhW + Qp
Ec: 3.7.5-3
Hannbal Brito M.
49
Ec: 3.7.5-4
Ec: 3.7.5-5
Ec: 3.7.5-6
__|
| |
W, hW
S, hS, XS
Donde:
F
XF
HW
W
HE
hS
= Alimentacin
= Concentracin de alimentacin
= Entalpa de calefaccin
= Calor latente de calefaccin
= Entalpa del evaporado
= Entalpa del concentrado
hF
W
hW
E
S
XS
= Entalpa de alimentacin
= Calor de calefaccin
= Entalpa del condensado
= Evaporado
= Concentrado
= Concentracin
Hannbal Brito M.
Qp
50
= Prdidas de calor
Ec: 3.7.5.1-1
Donde:
F
W
Ts
........T2..
T2 = Temperatura de la solucin
T1 = Temperatura solvente
Ts = Temperatura sat. evaporado
S
Para esto podemos tomar a la temperatura de la solucin como una
temperatura de referencia y realizar el balance de entalpa para tener:
0
H E = h(l -> v) + v
Ec: 3.7.5.1-2
Ec: 3.7.5.1-3
Ec: 3.7.5.1-4
Ec: 3.7.5.1-5
Ec: 3.7.5.1-6
51
E
___
Ts
........T2..
T2 = Temperatura de la solucin
T1 = Temperatura solvente
Ts = Temperatura sat. evaporado
S
T = Ts - e
e = T2 - T1
HE = E T + H
Ec: 3.7.5.1-7
Ec: 3.7.5.1-8
Ec: 3.7.5.1-9
Donde:
e = Ascenso en el punto de ebullicin
H = Calor sencible que gana el vapor una vez evaporado
Hreal = Cp vap (Ts - T)
Hreal = 0,46 * e
HE = E + 0,46 * e
Ec: 3.7.5.1-10
Ec: 3.7.5.1-11
Ec: 3.7.5.1-12
E2
E3
F
W
C
S1
S2
S3
En Contracorriente:
E1
E2
E3
W
F
1
Hannbal Brito M.
52
S1
S2
S3
Alimentacin Mixta:
E1
E2
E3
W
1
S1
S2
S3
Efecto 1
Efecto 2
Efecto 3
Ec: 3.7.6.1-1
Ec: 3.7.6.1-2
Ec: 3.7.6.1-3
Ec: 3.7.6.1-3
Ec: 3.7.6.1-3
53
Agua fra
Condensador
baromtrico
T = Ts - T2
T = Ts - T1 - e
T2
Ec: 3.7.6.2-1
T1
Donde:
Ts = Temperatura de saturacin del vapor de calefaccin
T2 = Temperatura de ebullicin de la solucin
T1 = Temperatura de ebullicin del solvente
e = Ascenso en el punto de ebullicin.
Al pasar el vapor de calefaccin al siguiente efecto va a disminuir el ascenso
en el punto de ebullicin.
I efecto
Ts
T
T2
e
T1
II efecto
Ts
T1
T2 I
e1 |_| T1 I
T2
T2 II
e2 |_| T1 II
III efecto
e1
e2
Ts
T1
T2 I
|_| T1 I
T2
T2 II
|_| T1 II
T3
Hannbal Brito M.
54
T2 III
e3 |_| T1 III
3.7.6.3. Clculo del Gradiente de Temperatura de Trabajo:
I efecto:
II efecto:
III efecto:
TL = Ts - T1 - e
TL = Ts - T1(II) - e1 - e2
TL = Ts - T1(III) - e1 - e2 - e3
Ec: 3.7.6.3-1
Ec: 3.7.6.3-2
Ec: 3.7.6.3-3
TL = (Ts - Tn) - ei
Ec: 3.7.6.3-2
Donde:
Ts = Temperatura del vapor de calefaccin
Tn = Temperatura de ebullicin del efecto n.
A mayor nmero de efectos el gradiente de temperatura de trabajo ser menor.
Hannbal Brito M.
55
C A P I T U L O IV
FLUIDIZACION DE SOLIDOS
La fluidizacin es un fenmeno fsico que se da cuando se pone en contacto
un slido con un fluido, consiste en poner en libre movimiento partculas
slidas que se encuentran en un lecho mediante la ayuda de un fluido, con
este propsito el fluido ingresa por la parte inferior del lecho y debe tener una
velocidad tal de no llegar al transporte neumtico o hidrulico de las partculas.
ooooo
ooooo
Granulometra constante
Fluido
RI
LH
log v
56
Operaciones
Unitarias
FLUIDIZACION
FCC (cracking cataltico fluido)
Procesos unitarios
Tostacin de piritas
Para secar granos como lecho poroso, tendremos que el secado por
fluidizacin ser diez veces ms rpida que alguna otra forma de secado. Este
fenmeno de fluidizacin se lo hace generalmente en continuo.
Las partculas del lecho deben tener las mismas densidades y granulometra,
es decir deben ser de la misma naturaleza.
4.1.2. Turbulencia:
Al existir gran turbulencia en la fluidizacin vamos a tener una mejor
transferencia de calor o de masa, pero va a existir resistencia a la misma
debido a la capa lmite de contacto con el slido.
Hannbal Brito M.
57
Salida
Aire
Hannbal Brito M.
= Vhueco / Vlecho
58
Ec: 4.3-1
Ec: 4.3-2
Ec: 4.3-3
__
OOOO
OOOO
Zo oooooo , 0, M
__
oooooo
Z __
__
Fluido
Z = Altura del lecho fluidizado (variable)
Zo = Altura del lecho esttico (CTE)
Las alturas son proporcionales a los volmenes:
= (Z - Zo)/Z
= 1 - (Zo/Z)
Ec: 4.3-4
Ec: 4.3-5
Ec: 4.3-6
P = P1 - P2
59
Ec: 4.4-1
P2
P1
Debido a la obstruccin del lecho y la otra por las paredes del lecho. Para esto
tenemos:
P lecho
= Presencia del lecho
P paredes = Prdida por friccin en tubera.
Las prdidas por friccin en el lecho son mucho mayores que las de tuberas.
Para el caso de una partcula en el lecho tenemos:
F2
O
F1
A
F1 = Peso de la partcula (peso del lecho)
F2 = Accin dinmica del fluido
= Compasidad del lecho
La fluidizacin se da con la siguiente condicin:
F1 = F2
= (1 - )
Ec: 4.4-2
Ec: 4.4-3
Hannbal Brito M.
60
F2 = P.A
Ec: 4.4-4
Ec: 4.5-1
Donde:
Re = Reynolds
p = Dimetro de partcula
v = Velocidad
= Densidad
= Viscosidad
Para valores de Reynolds menores o iguales a 10 tenemos un rgimen
laminar, en cambio para valores de Reynolds mayores a 10 tenemos rgimen
turbulento. Las ecuaciones a utilizar son las siguientes:
Rgimen laminar vc = (P.gc.p2.2)/(150.Z.(1 - )2)
Rgimen turbulento vc = (3 (s - ).g.p2)/(150.(1 - ))
Ec: 4.5-2
Ec: 4.5-3
Ec: 4.5.1-1
Donde:
Re = Nmero de Reynolds
Hannbal Brito M.
61
Ar = Nmero de Arqumides
= Viscosidad cinemtica
Ec: 4.5.2-1
f = 2,303[(R.T.p.gc)/(2.Z. vf2)]log(P1/P2)
Ec: 4.5.2-2
f = (P.p.gc)/(2.Z.f.v2)
Ec: 4.5.2-3
Para gases:
Para lquidos y gases tenemos que Fanning es una funcin del Reynolds:
Rgimen laminar: f = 3400/Re
Rgimen turbulento:
Ec: 4.5.2-4
f = 150/Re0,15
Ec: 4.5.2-5
Ec: 4.6-1
Donde:
Ef = Eficiencia de la fluidizacin
G = Velocidad msica de prefluidizacin
Gf = Velocidad msica de fluidizacin
Log P
LE
RI
LH
G
Vl
Gf
Vp
Log V
62
Ec: 4.6-2
Donde:
Z = Altura fluidizada
= Dimetro del lecho
A Perforacin
B Burbujeo
C Fraccionamiento
Hannbal Brito M.
63
Log P
ve
vc
LE
RI
LH
G
Vl
Gf
Vp
Log V
Z/Z0 = 1,2
Ec: 4.6.1-1
Tf
ooooo
ooooo
Gas
En el fenmeno de fluidizacin slido - gas el responsable del transporte es el
gradiente de temperatura. En este caso las frmulas que se usan son las
siguientes:
Nu = (h)/k = 0.0085 ((G.p)/())1/3
Ec. de Kettering
Ec: 4.7.1.1-1
hg = 0,0013 p0,5G1,7
Ec. de Walton
Ec: 4.7.1.1-2
Hannbal Brito M.
64
ooooo
ooooo
Gas
Ec: 4.8-1
Ec: 4.8-2
Para tener mayor tiempo de residencia del gas en el lecho se puede realizar
una comparticin de lechos, es decir, hay que aumentar el volumen del lecho,
Hannbal Brito M.
65
por lo tanto aumenta el tiempo de residencia, para esto podemos tener dos
tipos de lechos unos en serie y otros en paralelo.
Comparticin en serie
Comparticin en paralelo
ooooo
ooooo
ooooo
oooo oooo
oooo oooo
oooo oooo
Hannbal Brito M.
66
5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:
5.1. CITAS BIBLIOGRAFICAS:
(1) HICKS T., Bombas su Seleccin y Aplicacin, Editorial Continental
S.A., Primera Edicin, Mxico, 1974, Pp: 23 - 24.
(2) IBIDEM, Pp: 41 - 46.
(3) IBIDEM, Pp: 47 - 51.
(4) IBIDEM, Pp: 57 - 61.
(5) IBIDEM, Pp: 89.
(6) IBIDEM, Pp: 108.
(7) IBIDEM, Pp: 98.
(8) IBIDEM, Pp: 105.
(9) VIAN A. / OCON J., Elementos de Ingeniera Qumica, Editorial
Aguilar, Segunda Edicin, Madrid, Espaa, 1952, Pp: 286.
(10) IBIDEM, Pp: 287.
(11) PERRY, Manual del Ingeniero Qumico, Editorial Mc Graw - Hill,
Quinta Edicin, Tomo II, Pp: 8-10.
(12) VIAN A. / OCON J., Elementos de Ingeniera Qumica, Editorial
Aguilar, Segunda Edicin, Madrid, Espaa, 1952, Pp: 302 - 311.
(13) IBIDEM, Pp: 287 - 288.
(14) HURLBUT D., Manual de Mineraloga, Editorial Revert, Segunda
Edicin, Barcelona, Espaa, 1968, Pp: 142 - 144.
(15) VIAN A. / OCON J., Elementos de Ingeniera Qumica, Editorial
Aguilar, Segunda Edicin, Madrid, Espaa, 1952, Pp: 289 - 290.
(16) ROMO L., Tratado de Fsico - Qumica, Editorial Universitaria,
Primera Edicin, Quito, Ecuador, 1990, Tomo I, Pp: 317 - 318.
(17) VIAN A. / OCON J., Elementos de Ingeniera Qumica, Editorial
Aguilar, Segunda Edicin, Madrid, Espaa, 1952, Pp: 259.
5.2. BIBLIOGRAFIA:
5.2.1. VIAN A. / OCON J., Elementos de Ingeniera Qumica, Editorial
Aguilar, Segunda Edicin, Madrid, Espaa, 1952.
5.2.2. KIRK R.,
Enciclopedia
de
Tecnologa
Qumica,
Editorial Hispanoamericana, Mxico, 1961.
5.2.3. OCON / TOJO, Problemas de Ingeniera Qumica, Segunda
Edicin, Santiago, Chile, 1967.
5.2.4. PERRY, Manual del Ingeniero Qumico, Editorial Mc Graw - Hill,
Quinta Edicin.
5.2.5. BADGER / BANCHERO, Introduccin a la Ingeniera Qumica, Editorial
Mc Graw - Hill, Barcelona, Espaa, 1964.
5.2.6. BRITO H., Apuntes de Operaciones Unitarias, Quito, Ecuador, 1997.
Hannbal Brito M.