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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER

CIVIL

INGENIERIA

INDICE
INTRODUCCIN.......................................................................................................2
OBJETIVOS...............................................................................................................3
OBJETIVO GENERAL:..........................................................................................3
OBJETIVOS ESPECFICOS:.................................................................................3
MARCO TEORICO....................................................................................................4
ORIGEN.................................................................................................................4
DEFINICIN DE CBR............................................................................................4
MATERIALES............................................................................................................7
PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO..................................................................10
DATOS OBTENIDOS DE LABORATORIO..........................................................16
CLCULOS Y RESULTADOS.................................................................................19
CONCLUSIONES....................................................................................................25
RECOMENDACIONES............................................................................................26
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS........................................................................27

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INTRODUCCIN

Dos suelos diferentes alcanzarn no solo densidades secas y humedades ptimas


diferentes en el ensayo de compactacin, sino que el material al estar constituido
por partculas diferentes, tendr un comportamiento en trminos de ingeniera
diferente. Por ello, se hace necesario un parmetro adicional que considere la
capacidad de soporte del suelo en s mismo para esas condiciones de
compactacin.
Para determinar el CBR de un material que har parte de la estructura de una va
es necesario contar con los resultados de las pruebas de compactacin que a su
vez determinan la humedad ptima donde el suelo se hace ms denso, asociando
este resultado con una resistencia mayor.

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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
Determinar el CBR de una muestra de suelo granular obtenida del laboratorio de
suelos de la Universidad Nacional del Centro del Per. Sin embargo, para lograr
este resultado es necesario en primer lugar realizar el ensayo de compactacin de
Proctor modificado para conocer la humedad ptima de compactacin. Con este
dato se llevar el suelo a dicha humedad y se realizar el ensayo de penetracin
de Proctor mencionado anteriormente.

OBJETIVOS ESPECFICOS:

Aprender a interpretar los resultados de un laboratorio de CBR dando


aplicabilidad al uso en el diseo de pavimentos.

Desarrollo de las prcticas de laboratorio para determinar los parmetros


buscados en las muestras de suelo

Manejo de los equipos y el aprendizaje de la forma de presentacin de los


datos obtenidos en el laboratorio.

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MARCO TEORICO
Ensayo de C.B.R.
(Capacidad de Soporte California)
ORIGEN
Este mtodo fue propuesto en 1929 por los ingenieros T. E. Stanton

Porter del departamento de carreteras de California. Desde esa fecha

tanto

Europa

como

O. J.
en

en Amrica, el mtodo CBR se ha generalizado y es una forma

de clasificacin de un suelo para ser utilizado como sub-rasante o material de


base en la construccin de carreteras.
Durante la segunda guerra mundial, el cuerpo de ingenieros de los Estados
Unidos adopt este ensayo para utilizarlo en la construccin de aeropuertos.
DEFINICIN DE CBR
El CBR de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1 0.2 de
penetracin, expresada en por ciento en su respectivo valor estndar.
Tambin se dice que mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de
humedad y densidad controlada. El ensayo permite obtener un nmero de la
relacin de soporte, que

no es constante para un suelo dado sino que se

aplica solo al estado en el cual se encontraba el suelo durante el ensayo.

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CBR - ASTM D 4429CIVIL93

Dim.

Del

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molde 6

(pulg.)
Martillo (lb.)

10

No. de capas

No. golpes / capa

10

25

56

Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al


contenido de humedad ptimo para un suelo especfico, determinado utilizando el
ensayo de compactacin estndar o modificada del experimento.
El mtodo CBR comprende los 3 ensayos siguientes:
Determinacin de la densidad y humedad.
Determinacin de las propiedades expansivas del material.
Determinacin de la resistencia a la penetracin.
El comportamiento de los suelos vara de acuerdo a su grado de alteracin
(inalterado y alterado) y a su granulometra y caractersticas

fsicas (granulares,

finos, poco plsticos).


La finalidad de este ensayo, es determinar la capacidad de soporte (CBR) de
suelos y agregados compactados en laboratorio, con una humedad ptima y
niveles de compactacin variables. Es un mtodo desarrollado por la divisin de
carreteras del Estado de California (EE.UU.) y sirve para evaluar la calidad relativa
del suelo para sub-rasante, sub-base y base de pavimentos.
El ensayo mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y
densidad controladas, permitiendo obtener un (%) de la relacin de soporte. El (%)
CBR, est definido como la fuerza requerida para que un pistn normalizado

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penetre a una profundidad determinada, expresada en porcentaje de fuerza


necesaria para que el pistn penetre a esa misma profundidad y con igual
velocidad, en una probeta normalizada constituida por una muestra patrn de
material chancado.
La expresin que define al CBR, es la siguiente:
CBR=(carga unitaria del ensayo / carga unitaria patrn) * 100 ( % )
De la ecuacin se puede ver que el nmero CBR, es un porcentaje de la carga
unitaria patrn. En la prctica el smbolo de (%) se quita y la relacin se presenta
simplemente por el nmero entero.
Usualmente el nmero CBR, se basa en la relacin de carga para una penetracin
de 2,5 mm. (0,1"), sin embargo, si el valor de CBR a una penetracin de 5 mm.
(0,2") es mayor, el ensayo debe repetirse. Si en un segundo ensayo se produce
nuevamente un valor de CBR mayor de 5 mm. de penetracin, dicho valor ser
aceptado como valor del ensayo. Los ensayos de CBR se hacen sobre muestras
compactadas con un contenido de humedad ptimo, obtenido del ensayo de
compactacin Proctor.
Antes de determinar la resistencia a la penetracin, generalmente las probetas se
saturan durante 96 horas para simular las condiciones de trabajo ms
desfavorables y para determinar su posible expansin.
En general se confeccionan 3 probetas como mnimo, las que poseen distintas
energas de compactacin (lo usual es con 56, 25 y 10 golpes). El suelo al cual se
aplica el ensayo, debe contener una pequea cantidad de material que pase por el
tamiz de 50 mm. y quede retenido en el tamiz de 20 mm. Se recomienda que esta
fraccin no exceda del 20%.

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MATERIALES
Prensa: Similar a las usadas en ensayos de compresin, utilizada para forzar la
penetracin de un pistn en el espcimen. Debe tener una
capacidad suficiente para penetrar el pistn en el espcimen a
una velocidad de 1.27 mm/min (0.05/min) y hasta una
profundidad de 12.7 mm (0.5).
El desplazamiento entre la base y el cabezal se debe poder
regular a una velocidad uniforme de 1.27 mm (0.05") por minuto.
La capacidad de la prensa y su sistema para la medida de carga
deben ser de 44.5 kN (10000lbf) ms y la precisin mnima en
la medida debe ser de 44N menos.

Martillo de compactacin: de 10 libras

Aparato medidor de expansin: compuesto por:


Una placa de metal perforada, por cada molde, de 149.2 + 1.6 mm (5 7/8 1/16)
de dimetro, cuyas perforaciones no excedan de 1,6 mm (1/16") de dimetro.
Estar provista de un vstago en el centro con un sistema de tornillo que permita
regular su altura.
Un trpode cuyas patas puedan apoyarse en el borde del molde, que lleve
montado y bien sujeto en el centro un dial (deformmetro), cuyo vstago coincida
con el de la placa, de forma que permita controlar la posicin de ste y medir la
expansin, con aproximacin de 0.025 mm(0.001").

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Moldes: De metal, cilndricos, de 152,4 mm 0.66 mm (6 0.026") de dimetro


interior y de 177,8 0.46 mm (7 0.018") de altura, provisto de un collar
suplementario de 51 mm (2.0") de altura y una placa de
base perforada de 9.53 mm (3/8") de espesor. Las
perforaciones de la base debern ser por lo menos 20
uniformemente espaciadas dentro de la circunferencia del
molde, no excedern de 1,6 mm (1/16) de dimetro. La
base se deber poder ajustar a cualquier extremo del molde.

Disco espaciador: De forma circular, metlico, de 150.8 0.8mm (5 15/161/32)


de dimetro y de 61.37 0.25 mm (2.416 0.01") de espesor, para insertarlo
como falso fondo en el molde cilndrico durante la compactacin.
Sobrecargas metlicas: Unas diez por cada molde, una anular y las restantes
ranuradas, con una masa de 2,27 0.04 Kg (5 0.10 lb) cada una, 149.2 + 1.6
mm (5 7/8 1/16) de dimetro exterior y la anular con 54 mm de dimetro en el
orificio central.
Pistn de penetracin: Cilndrico, metlico de 49.63 0.13 mm de dimetro
(1.954 0.005"), rea de 1935 mm (3 pulg) y con longitud necesaria para realizar
el ensayo de penetracin con las sobrecargas precisas de acuerdo con la Seccin
3.6, pero nunca menor de 101.6 mm (4").
Dos diales (deformmetros): Con recorrido mnimo de 25 mm (1") y divisiones en
0.025 mm (0.001"), uno de ellos provisto de una pieza que permita su
acoplamiento en la prensa para medir la penetracin del pistn en la muestra.
Tanque: Con capacidad suficiente para la inmersin de los moldes en agua.
Horno: Termostticamente controlado, regulable a 110 5C (230 9F)

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Balanzas: Una de 20 kg de capacidad, y otra de 1000 g con sensibilidades de 5 g


y 0.1 g respectivamente.
Herramientas y accesorios. Pala, platn o bandeja metlica de mezclado,
machete, baldes y esptula.

Tamices: De 4.75 mm (No.4) y de 19.0 mm (3/4").

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PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO
1. Preparar tres muestras de material cada una con pesos de 6000 gr y a
partir de ello se realiza un cuarteo para que ste tenga diferentes tamaos
en su composicin granular.

2. Luego, debemos tamizarla con el propsito de que el 75% del material pase
el tamiz, de lo contrario resultara necesario hacer reemplazo de material
con el que pasa por dicho tamiz, pero queda retenido en el Nmero 4.

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3. Para cada molde ajustar el molde a la base, insertar el disco espaciador en


el molde y cubrirlo con un disco de papel filtro.

4. Despus, de haber determinado la humedad ptima del terreno, 8.36% (por


medio del ensayo de laboratorio de proctor modificado), respectivamente.
Con estos valores se procede a calcular la cantidad de agua que se debe
suministrar a la muestra para alcanzar la humedad ptima.

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5. Fabricar 3 probetas de 5 capas cada una: 1 de 10 golpes por capa, 1 de 25


golpes por capa y 1 de 56 golpes por capa, se compacta el suelo con las
energas necesarias para este caso se utiliz proctor modificado.

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6. Para cada molde retirar la base, el collar y el disco espaciador, se da vuelta


a la muestra se enrasa con el enrasador y se pesa el molde con el suelo
compactado.

7. Colocar un disco de papel filtro sobre la base, invertir la muestra y asegurar


el molde a la base de forma que el suelo quede en contacto con el papel
filtro.

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8. Colocar dos pesas ranuradas (aprox. 5 libras cada una) sobre la muestra de
suelo compactado para simular la presin de sobrecarga requerida.

9. Sumergir en un tanque de inmersin durante un lapso de 96 horas las


probetas con la muestra dentro. A partir del momento de la inmersin y
cada 24 horas se lee la expansin o contraccin de las muestras, con un
deformmetro ubicado en un trpode que se ubica sobre el molde
directamente.

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10. Pasadas las 96 horas se extrae la muestra del tanque de inmersin y se


deja escurriendo durante 15 a 30 minutos luego se lleva a una prensa, la
cual imparte una fuerza de penetracin a una velocidad de deformacin de
1.27 mm por minuto.

11. Colocar la muestra en la mquina de compresin y sentar el pistn sobre la


superficie de suelo. Fijar el cero en los deformmetros de medida de carga y
de penetracin (o deformacin).

12. Hacer lecturas de deformacin o penetracin y tomar las respectivas


lecturas del deformmetro de carga.

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DATOS OBTENIDOS DE LABORATORIO


Se tomaron tres probetas del laboratorio con una numeracin definida a las cuales
se les aplicaron las energas de compactacin indicadas a continuacin:
Probeta
1
2
3

Golpes
56
25
10

A continuacin, se muestran los datos obtenidos directamente de las mediciones


en el laboratorio.
Peso de los moldes y de las bases:
Pesos de los Moldes
Molde No.

Peso Molde

1
2
3

7770
7625
7955

Moldes con material, antes y despus de la inmersin.

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Molde

Peso

Peso

Peso

No.

Molde

suelo(gr)

Total (gr)

1
2
3

7770
7625
7955

4827
4638
4490

12515
12013
12237

Peso

INGENIERIA

Peso

despus

Sobrecarga(gr de la inmersin
)
10000
10000
10000

(gr)
18989
17762
17107

PRIMERA TARA

Pesos de los Moldes


Peso suelo
Molde

hmedo

No.

recipiente

A1
B1
C1

(gr)
130.5
139.9
135.4

Peso seco + Peso


recipiente

recipiente

(gr)

(gr)

128.4
138
134.8

27.8
27
26.5

Humedad

2.09%
1.71%
1.49%

SEGUNDA TARA
Pesos de los Moldes
Peso suelo
Molde

hmedo

No.

recipiente

A2
B2
C2

(gr)
146.9
138.1
139

Peso seco + Peso


recipiente

recipiente

(gr)

(gr)

145
137.417
136.3

27.4
27.4
25.9

Humedad

1.62%
o.64%
2.45%

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CLCULOS Y RESULTADOS

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Para determinar las fuerzas aplicada por el pistn de carga, se realiza por medio
de la siguiente expresin, la cual relaciona la lectura del dial del anillo de carga:
y=0.0002965895 x2 +9.6519221778 x +1.4677338776

Donde y es la carga aplicada medida en lb y x est en 1x10-4 pulgadas.


Se interrelaciona la penetracin con respecto al esfuerzo aplicado por el pistn de
carga, se aplica un factor de conversin de 0.2323, el cual es el factor de
conversin de libras a kilogramos dividido entre el rea del pistn en cm2
(0,4536/19,53) y se obtiene el esfuerzo en [kg/cm2].
A continuacin, se muestran los datos tomados durante la prctica:

10 Golpes

25 Golpes

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56 Golpes

Se grafica la penetracin dada en mm con respecto a la presin en (Mpa), para


determinar la presin impartida por el pistn a una penetracin de 2.54mm y
5.08mm de la siguiente manera:

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Ninguna de las curvas presenta un punto inflexin por lo tanto se toman de la


curva los valores de presin correspondientes a 2.54 y 5.08 mm. (0.1 y 0.2) de
penetracin.
ESFUERZO
(Lb/pulg^2)
PENETRACI
10
25
N (Pulg.)
golpe golpe
s
0,1
0,2

58.55

ESFUERZO
56
golpe

s
s
372.5 444.0

2
0
106.9 361.7 976.5
8

DE

CBR

REFERENCIA(Lb/pulg^ 10
golpe
2)

25

56

golpe

golpe

1000

5.85

37.25 44.4

1500

7.13

57.45 65.1

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El CBR para cada una de las condiciones que presentaba cada probeta con
respecto a su humedad, densidad y energa de compactacin es:
CBR
10 golpes 25 golpes 56 golpes
5.85

37.25

44.4

Como se observa, el valor del CBR tiene muchos elementos que lo caracterizan y
producen grandes diferencias en los resultados. Dentro de estas la ms
importante ser la energa con que se lleva a cabo la compactacin del material.
Se observa en las grficas que al tener una energa mayor, el valor del CBR se
incrementa notoriamente, por ejemplo para una energa de 12400 lb in /in3 se
produjo un CBR de 6% para 2.54mm y 7% para 5.08mm, mientras que para 26400
lb in /in3 se obtuvieron CBR de 37 y 57% . Esta condicin est ntimamente ligada
a la densidad y cohesin entre partculas; teniendo mayores energas de
compactacin se logran mayores densidades, lo que quiere decir que hay menos
espacios vacos y un mejor confinamiento, en estas condiciones el suelo tiene
menos posibilidades de deformarse ya que no tiene forma de cambiar su volumen
tan fcilmente.
Para el caso en particular de la probeta # 105 para la cual se realizaron 10 golpes
por capa, hubo un problema en el montaje de la muestra antes de ser sumergida
puesto que esta no se enraso lo suficiente (por eso el peso superior de la muestra
antes de sumergirse), este procedimiento errneo provoco fallas en el proceso de

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la penetracin dando por resultado valores de penetracin abruptos y lejos de la


tendencia que se esperaba con los resultados para las probetas de 25 y 56
golpes; muy seguramente el espacio entre el molde y la base permiti el paso de
agua a la muestra y modifico notoriamente las caractersticas de la muestra
saturndola en mayor proporcin que las otras dos muestras y disminuyendo la
presin existente entre las partculas de suelo.

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CONCLUSIONES

o En los resultados se observa claramente que la muestra que fue


compactada con 56 golpes es la que mejor resultado arroja ya que se
redujo la relacin de vacos que existe en la muestra, aumento la densidad
y por lo tanto el suelo se comporta de una manera ms homognea y
resistente.

o Con esta energa de compactacin se obtienen resultados ptimos para uso


de este suelo como base ya que cumplira con las especificaciones para
soportar carga.

o Es evidente que la compactacin en el diseo de una estructura de


pavimento asegura la vida til de este y su correcto funcionamiento

o Se debe tener en cuenta que este ensayo se realiza con parmetros


controlados de humedad y densidad y se controla la energa de
compactacin buscando llegar a un resultado parecido a una situacin in
situ.

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o El agua sigue siendo un factor determinante en el comportamiento de los


materiales en la ingeniera.

RECOMENDACIONES

o Asegurar apropiadamente las probetas de CBR para evitar prdida de


material en el momento de realizar la inmersin.

o Enrasar muy bien los moldes antes de ser sumergidos para evitar
filtraciones significativas en la muestra para evitar alteraciones en los
resultados.

o Tener claridad en el manejo de los equipos, previamente al ensayo, con el


fin de evitar malentendidos y discrepancias a la hora del manejo de los
datos, para la determinacin del ndice de CBR.

o Es necesario realizar el procedimiento rpidamente con el fin de tratar de


mantener la humedad optima (calculada con anterioridad) la larga
manipulacin puede alterar la humedad requerida.

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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

o http://ntics.frra.utn.edu.ar/portal/PDFs/compactacion.pdf
o Mecnica de Suelos Jurez Badillo
o Manual de ensayos de materiales para carreteras (EM 2000)
o http://suelosycimentaciones.blogspot.com/
o http://www.ingenieracivil.com/2008/03/densidad-in-situ-metodo-del-conode.html
o MONTEJO FONSECA, Alfonso. Ingeniera de Pavimentos para Carreteras.
Universidad Catlica de Colombia Ediciones y publicaciones. Bogot. 1998.
Pg. 64, 68.
o INVIAS, 2007. Ensayo de Proctor modificado. I.N.V.E -142.
o INVIAS, 2007. Relacin de soporte del suelo en el laboratorio (CBR de
laboratorio).

I.N.V.E -148 - 07.

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