INFORME N3

GRANULOMETRA EN HARINA DE TRIGO

I.

INTRODUCCIN
La granulometra, de "grnulo" (pequeo grano), trata de los
mtodos de medicin del tamao de un grano y por extensin de
una poblacin de granos.
Se entiende por "grano" en sentido general a un trozo de materia
slida o lquida, esfrica o no, que se encuentre en un fluido
inmiscible. Un "grano" puede ser no solamente un grano de arena
o de polvo, sino tambin una gota en una emulsin o un aerosol,
una partcula slida de ceniza en un humo, una burbuja de gas en
una espuma, etc.
Se entiende por tamao, una dimensin caracterstica del grano,
en general una longitud. Si se trata de un grano esfrico, se
tomar evidentemente como dimensin de su tamao su radio o
su dimetro. Para una partcula fuertemente irregular, es a veces
difcil definir un tamao equivalente que sea satisfactorio desde el

II.

punto de vista fsico.

OBJETIVOS
Determinar el proceso de tamizado, el mdulo de finura y el

III.

ndice de uniformidad de la harina de trigo.

Obtener el rendimiento de las harinas de acuerdo a su

granulometra.
MARCO TEORICO
III.1. Tamizado
La separacin de materiales slidos por su tamao es
importante para la produccin de diferentes productos. Adems
de lo anterior, se utiliza para el anlisis granulomtrico de los
productos de los molinos para observar la eficiencia de stos y
para control de molienda de diversos productos o materias
primas (cemento, caliza, arcilla, etc.) (RUIZ C. 1981).
Los tipos de tamices que vibran rpidamente con pequeas
amplitudes se les llaman "Tamices Vibratorios". Las vibraciones

pueden

ser

vibraciones

generadas
mecnicas

mecnica
usualmente

elctricamente.

son

transmitidas

Las
por

excntricos de alta velocidad hacia la cubierta de la unidad, y

de

ah

hacia

los

tamices.

El

rango

de

vibraciones

es

aproximadamente 1800 a 3600 vibraciones por minuto (RUIZ C.

1981).
III.2. Granulometra
Es el anlisis del tamao de las partculas que constituyen la
harina. La granulometra pude apreciarse al tacto o bien por
tamizado

servir

para

detectar

diferenciar

harinas

granuladas que se deslizan entre los dedos, de harinas finas

que quedan retenidas (AYKROD, W. 1970).
El grano de finura de la harina vara segn los molinos, tan slo
la prctica permite al panadero discernir al tacto la granulacin
de la harina. Una prueba basada en tamizados sucesivos,
permite separar las partes ms gruesas, llamadas redondas, de
las ms finas, denominadas planas (AYKROD, W. 1970).
Asimismo, puede utilizarse una prueba de sedimentacin,
basada en las velocidades de decantacin de las partculas, en
las que son ms gruesas (y por tanto, las ms pesadas) se
depositan las primeras. Los resultados permiten establecer una
IV.

curva de granulacin (AYKROD, W. 1970).

MATERIALES Y MTODOS
IV.1. Materiales
Harina de kaihua
Balanza analtica
Tamices
Envases
Vibrador mecanico
Cepillo o pincel

IV.2. Mtodos
1. Primeramente tenemos una muestra de harina de trigo.
2. Luego en una balanza analtica pesamos 100 gramos de
harina de trigo dos veces.
3. Despus llevamos nuestra muestra pesada al equipo del
rotador donde se cuentan los tamices enumerados.
4. Y de ah ponemos la muestra y el rotador empieza a
funcionar por 10 minutos y obtenemos harinas ms finas
de cada tamiz.
5. Luego pesamos en la balanza analtica los sobrantes de

V.

cada tamiz.
6. Y de ah obtenemos resultados.
RESULTADOS Y DISCUSIONES
V.1. Resultados
Cuadro N 1. Resultados del peso de la harina de trigo de cada
tamiz
Tamaos
Pesos
Pesos (2)

(1)
Tamis
Tamis
Tamis
Tamis

1
2
3
4

140
170
200
230

0.078
0.026
0.0
0.0

0.076
0.024
0.0
0.0

Cuadro N 2. Los resultados se expresaran en mdulo de finura e ndice de

uniformidad.

Tamiz N

Abertura de malla
(mm)

140
170
200
230

106 m
90 m
75 m
63 m

Material
retenido
63.02
15.27
20.92
0.11

Porcentaje (%)
63.02
15.27
20.92
0.11

El el cuadro 2 se observa las cantidades obtenidas en cada tamis en la

cual se retuvo de acuerdo al tamao de particula de la harina de trigo.
CALLEJO (2002), menciona que la harina (tamiz 140, 170 y residual) del
trigo es de 77% lo cual nuestro determinacin se encuentra casi en el

rango, ya que el siguiente experimento se recomienda traer un material

que contenga un mejor tamao de partcula.

VI.

VII.

CONCLUSIONES
Se puede concluir diciendo que la uniformidad de la molienda se
encuentre por encima de lo recomendado para un mejor consumo.
BIBLIOGRAFA

QUAGLIA C. (1991). Ciencia y Tecnologa de Panificacin. Edit.

Acribia. Espaa.
ESPINOZA Y. (2008).Manual de Prctica de Tecnologa e Industria

de Cereales.
AYKROD, W. (1970). El trigo en la alimentacin humana. FAO,
Roma.
RUIZ C. (1981). Cultivo del Trigo y la Cebada. Temas de
Orientacin Agropecuaria. Bogot.
YEZ G. (2008). Tesis El Trigo. ICEL Chile