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TRABAJO ENCARGADO
DISEO DE PLANTA PARA LA ELABORACIN DE
YOGURT DE AGUAYMANTO (Physalis Peruviana)
CURSO
PRESENTADO POR
DISEO DE PLANTAS
:
INTRODUCCIN
La leche empleada puede proceder de diferentes especies de mamferos. La
composicin de la misma tendr una influencia importante en el producto final que se
obtenga. As tenemos que una leche con un alto contenido de grasa dar como resultado
un yogurt de consistencia cremosa y de gran cuerpo.
La lactosa ser fuente de energa para los microorganismos fermentadores. La protena
tiene un importante papel en la formacin del coagulo directamente relacionado con la
consistencia o viscosidad del producto. Por lo tanto, una mayor cantidad de protena,
generara una ms alta viscosidad.
El sabor final del yogur tambin variara con el tipo de leche empleada, ya que es el
resultado de complejas reacciones bioqumicas llevadas a cabo por la accin
microbiana.
La leche de vaca, la de mayor disponibilidad en el mundo, presenta diferencias en su
composicin de acuerdo a la especie de que se trate, as como a la poca del ao, entre
otros factores.
Contenido de grasa. El contenido de grasa del yogur vara de 0.1 a 10%. Un yogur
comercial tiene un contenido de grasa de 1.5% y de 0.5% para los bajos en grasa. Segn
sea el caso se remover o adicionar crema o grasa a la leche.
En nuestro caso se utilizara una leche con un contenido de grasa mnima de 3% para
obtener un yogurt entero.
Contenido de slidos no grasos (SNG). El contenido de slidos no grasos (lactosa,
protena y minerales), generalmente est regulado por una legislacin gubernamental. A
mayor contenido de slidos no grasos, se obtendr una mejor viscosidad y consistencia
del producto final.
Generalmente se maneja un contenido de 8.2 a 8.6% de slidos no grasos en el yogur
partiendo de una leche con un contenido de 15 a 16% de SNG, aunque se puede partir
de una leche con 9% de SNG. El porcentaje final de SNG afecta tanto el tiempo de
incubacin como la acidez final del producto.
Por eso, con el fin de fortificar la leche fluida se agregara leche en polvo descremada,
ya que se partir de una leche con un contenido de 8% de SNG, sta se adiciona de 1 a
6% siendo el nivel de 3 a 4% el ms recomendable. Por que se deseas un yogurt batido
el cual normalmente tiene un contenido de slidos totales de 14%.Un alto nivel de
leche en polvo puede provocar un gusto "polvoso" en el yogur.
Agua
900-910 g
Grasa
35-45 g
Extracto seco
Total 125-130g
Extracto seco
Magro 90-95g
I.
II.
Lactosa
47-52 g
Sustancias nitrogenadas
33-36 g
Sales
9-9.5 g
Gases disueltos
Gas carbnico-oxigeno-nitrgeno
(4-5% del volumen de leche a la salida de la mama)
minerales.
Es un alimento valioso, casi completo, su nica deficiencia est en la
vitamina C y el hierro.
Cuenta con protena (3.2%) en forma de casena, bien equilibrada en
aminocidos indispensables.
Contiene, adems, hidratos de carbono (glcidos), en 5%, en forma
de lactosa y grasas.
Los glcidos de la leche estn compuestos esencialmente por lactosa
y algunos otros azcares en pequeas cantidades, como la glucosa
(0,1 %) y la galactosa. La lactosa es el componente cuantitativamente
ms importante de los slidos no grasoso. La leche contiene
alrededor de un 5 %, la leche en polvo desnatada contiene un 52% y
el lactosuero en polvo un 70%.( Amiot et al. ,33)
La lactosa es el azcar de la leche y se encuentra en dispersin
molecular. Es un disacrido formado por glucosa y galactosa. En la
leche representa del 4.7 al 5.2%; es de los dems componentes el
menos variable, por lo que es til para determinar aguados de la leche
u otras alteraciones a sta. (Keating y Rodriguez. 2008,24).
La lactosa es fermentada por bacterias lcticas al producir acido
lctico principalmente. La lactosa es poco soluble en agua, teniendo
un mximo de solubilidad de 16.9 gramos en 100 gramos de agua a
15C, por lo tanto, una concentracin del volumen de la leche de ms
de tres litros a uno, inducir la cristalizacin de la lactosa. (Keating y
Rodriguez. 2008,24)
Es rica en calcio y fsforo, lo cual es muy beneficioso para nuestros
huesos.
La vitamina C est presente en mnima cantidad.
Composicin
Contenido
medio
Agua
87.1
85.3-88.7
no
8.9
7.9-10.0
sobre
31
22-38
Lactosa
4.6
3.8-5.3
36
Grasa
4.0
2.5-5.5
31
Protena
3.25
2.3-4.4
25
Casena
2.6
1.7-3.5
20
Sustancias
0.7
0.57-0.83
5.4
0.17
0.12-0.21
1.3
Slidos
grasos
Grasa
extracto seco
minerales
cidos orgnicos
Varios
0.15
FUENTE: WALSTRA ET AL.2001
1.2
alimento completo.
Adems, la leche entera de vaca es una importante fuente
de vitaminas (vitaminas A, B, D3, E). La vitamina D es la que fija
el fosfato de calcio a dientes y huesos, por lo que es especialmente
recomendable para nio.
la prdida de peso.
El consumo de leche sobre una base regular tambin puede ayudar a
reducir el riesgo de clculos renales. Tambin sirve para despejar la
boca de sustancias sacarosas cuando alguien se encuentra en estado
de ebriedad, as mismo puede ser de gran ayuda a la hora de luchar
contra la caries dental. La leche tambin fortalece el esmalte de los
menopausia.
La leche es uno de los grandes alimentos saludables para el cerebro,
reduciendo el riesgo de accidentes cerebro vascular. Los cientficos
no han sido capaces de averiguar por qu la leche sirve para combatir
A DETERMINAR
FUNCIONAL
DEL
LA
CALIDAD
PRODUCTO
NUTRICIONAL Y/O
FINAL
(YOGURT
DE
AGUAYMANTO)
Los componentes que determinan la calidad nutricional y/o funcional del
yogurt de Aguaymanto son la cantidad de protena, minerales, grasa, hidrato
de carbono, vitaminas y la cantidad de fibra, en el siguiente cuadro se
6
Agua
87.5
Protenas
3.34
Grasa
3.5
Hidratos
de 4.75
carbono
Fibra
0
Minerales
0.74
Calcio
0.125
Fosforo
0.103
Magnesio
0.012
Potasio
0.138
Sodio
0.058
Vitamina A
0.158
Vitamina D
0.002
Tiamina (B1)
0.000004
Riboflavina
0.000018
(B12)
YOGURT DE AGUAYMANTO
Valor energtico 110
(Kcal/100g)
%
87.5
3.34
3.5
4.75
0
0.74
0.125
0.103
0.012
0.138
0.058
0.158
0.002
0.000004
0.000018
Componentes
g/100ml
de yogurt
de
Aguayma
nto
90.00
4.0
3.4
de 4.65
Agua
Protenas
Grasa
Hidratos
carbono
Fibra
Minerales
Calcio
Fosforo
Magnesio
Potasio
Sodio
Vitamina A
Vitamina D
Tiamina (B1)
Riboflavina (B12)
1.15
0.84
0.152
0.123
0.014
0.0.168
0.059
0.010
0.001
0.000005
0.000002
90.00
4.0
3.4
4.65
1.15
0.84
0.152
0.123
0.014
0.0.168
0.121
0.010
0.001
0.000005
0.000002
PRODUCTO
Leche pasteurizada
Leche
ultrapasteurizada
DESCRIPCIN
La que ha sido sometida a una temperatura de 63 C / 30
minutos o 72 C / 15 segundos u otra relacin de tiempo
y temperatura equivalentes.
La que ha sido sometida a una temperatura de 135- 149
C por 2 a 8 segundos.
Leche evaporada
deshidratada
Leche deslactosada
mximo de 4% de humedad
La que ha sido sometida a un proceso de transformacin
parcial de la lactosa, por medios enzimticos, en glucosa
y galactosa.
Leche fermentada
Yogur
Queso
Crema
Mantequilla
Helados
leche
Frmula
lactantes
1.1.9. MERCADO
SITUACIN ACTUAL
Las estadsticas nos demuestran que el consumo per capital (CPC) de
leche en el periodo 1980 a1997 ha descendido de 63 litros por
persona al ao a 53 a nivel nacional. Para el ao 2000 el descenso
lleg a 46 lt/hab/ao. Esta situacin resulta preocupante por cuanto el
Per se ubica con un consumo de leche por debajo a lo recomendado
por los Organismos Internacionales como la FAO (120 litros por
persona ao). Estimados efectuados al 2006 muestran que se ha
mejorado el CPC de leche (51.16 lt/hab/ao) pero seguimos
mantenindonos
deficitarios.
alimentarias
sociales
tan
diferentes.
incremento
de
la
productividad.
tecnologas
mejoradas.
POBLACIN
PRODUCCIN
NACIONAL
en
el
perodo
entre
el
ao
2005
2006.
T.M.
1997
948,045
1998
998,083
1999
1,013,263
2000
1,066,955
2001
1,115,045
2002
1,194,338
2003
1,226,132
2004
1,264,891
1
5
2005
1329714.26
2006
1425774.93
Produccin TM
a
Tacna
Arequipa
Ica
Lima
Lambayeque
La Libertad
Junn
Cajamarca
22,000
306.000
18,600
238,000
28,600
90,000
19,200
238,000
PRODUCCIN NACIONAL
Los principales departamento productores de leche fresca son: Lima,
Arequipa, Cajamarca, Chiclayo y La Libertad, habiendo producido
entre todas ellas el 63.3% del total producido en el 2006.
En los ltimos aos segn las estadsticas se observa un incremento
en la produccin de leche del orden de 13.9 %, como se observa en
el cuadro siguiente:
CUADRO 7 PRODUCCIN DE LECHE FRESCA DE VACA T.M.
EN LOS PRINCIPALES DEPARTAMENTOS, 2004-2006
Ao
Lima
Cajamarc
Arequip
La
Lambayequ
Liberta
Otros
d
1
6
Total
200
199,795.
4
200
1
222,553.
5
200
2
238,192.
208,598.9
286,711.7 75,631
219,461.5
296,833.
238,013.5
4
306,390.
1
79,695.3
90,774.6
28,034
466,120.
1,264,891.3
29,656.4
6
481,514.
1,329,714.2
28,602.4
4
523,801.
6
1,425,774.9
PRECIOS
El precio promedio pagado al productor lechero a nivel nacional en
diciembre de 2006 fue de S/.0.94 por litro, ligeramente superior al
precio de los meses anteriores pero inferior al nivel alcanzado en
marzo del ao pasado (S/.0.97). A nivel de precios reales se presenta
una situacin de estancamiento y/o disminucin. Si comparamos los
precios reales de diciembre 2006 respecto a enero 1999, se nota un
baja en -1.1%. Lo que significa una prdida del poder de compra del
productor. (Fuente:Asociacin de Ganaderos Lecheros del Per
(AGALEP).
Producto/Ao
2002
2003
2004
2005
2006
Leche Fresca
2.43
2.41
2.43
2.45
2.48
FUENTE: INSTITUTO
NACIONAL
DE
ESTADSTICA
que se
TRATAMIENTO,
TRANSPORTE
RECEPCIN,
PARA
a ciertos procesos
que la
1
8
carga
microbiolgica est dentro de unos lmites seguros. Por eso, una leche con
garantas de salubridad debe de seguir lo siguiente:
isotermas.
Reducir la temperatura de la leche a 4C lo ms rpido posible
tras el ordeo. Esto es recomendable en virtud de que a esta
temperatura el crecimiento de las bacterias contaminantes ms
estado.
El cuarto donde se guarda la leche y el tanque enfriador deben
permanecer siempre limpios, desinfectados y aislados. Mucho de
lo que se reporte de bacterias en la leche va a depender de la
higinicas.
Despus de cada transporte, y en todo caso una vez al da, deben
limpiarse y desinfectarse los recipientes y cisternas que se hayan
utilizado para el transporte de la leche al establecimiento de
transformacin.
En la planta, ha de analizarse la leche antes de su descarga para
ver que cumple con unas caractersticas ptimas para el consumo
y tambin con caractersticas especificas para el producto a
elaborar (yogurt).
Entre los anlisis,
estn
ver
su
Yogur
Valor
Hidratos de Protenas
Grasa
Sodio
Calcio
energtico
carbono
(gr.)
(gr.)
(mg.)
(mg.)
(kcal)
86
(gr.)
14
4,5
59
135
entero
FUENTE: ALIMENTACION SANA. 2012
I.2.1.2. PROPIEDADES FUNCIONALES
2
1
2
3
polietileno o polipropileno de
polietileno o polipropileno de
un litro de capacidad
2
4
INFORMACIN EN LA
PARTE DE ADELANTE
F. V. 30 ABR 14
5 354 16 00:45
EL DORADO
EL DORADO
Ingredientes: Aleche
fresca, cultivos
lcteos, azcar, leche
en polvo
descremada, pulpa de
Aguaymanto.
Yogurt de Aguaymanto
Fruto de los andes
Informacin nutricional
Porcin : 100g
Porciones por envase: 10
110
Protena (g)
Grasa (g)
Hidratos de carbono (g)
Fibra (g)
Minerales (g)
4.0
3.4
4.7
1.2
0.8
EL DORADO S.A.
Av. Los Jazmines 3021,
Ancash - Per.
RUC de la empresa
1 kg
Cdigo de barras
PRODUCTO PERUANO
I.2.6. PRECIO
2
5
Leche
ALMACENAJE EN
FRIO
HOMOGENIZACIN
PATEURIZACIN
ENFRIADO
INOCULACIN DEL
CULTIVO
INCUBACIN
ENFRIADO
BATIDO
ENVASADO
ALMACENADO
3
0
T= 4-5C
RECEPCIN
= 1-5
minutos
500 Lt. = 100%
T= 2-4C
ALMACENAJE EN FRIO
=12 horas
FILTRACIN
=40-60
Eliminacin de partculas
ms groseras
segundos
495 Lt. = 99%
T= 60-70C
=5-7 minutos
Presin = 150-250
kg/cm2
Adicin de leche
en polvo
descremada = 3%
= 15 kilogramos
HOMOGENIZACIN
= 15-20
Adicin de azcar
blanca= 10%=
50 kilogramos
PATEURIZACIN
minutos
565 Lt. = 112%
T= 43C
ENFRIADO
3
1
5 Lt. = 1%
= 10-15
minutos
565 Lt. = 112%
T= 43C
= 20-40
Adicin del
cultivo= 3% =
15 kilogramos
INOCULACIN DEL
CULTIVO
segundos
580 Lt. = 115%
T= 43C
Ph= 4.2-4.6
Acidez= 0.8-0.9 %
de cido lctico
INCUBACIN
= 4-6 horas
(3 horas)
580 Lt. = 115%
ENFRIADO
= 5-10
minutos
580 Lt. = 115%
T= 18-20C
= 5-7
minutos
Adicin de la
pulpa de
Aguaymanto= 13%
= 65 kilogramos
BATIDO
645 Lt. = 128%
T=
15C
ENVASADO
= 3 segundo
= 24 horas
ALMACENADO
Yogur de
Aguaymanto
3
2
500 Lt.
145 kg
645 Lt.
5 kg
Leche
Adicin de LPD
Adicin de azcar
blanca
Adicin del cultivo
Adicin de la pulpa
de Aguaymanto
Yogur de Aguaymanto
Eliminacin de partculas
ms groseras
100%
29%
Rendimiento 128%
Rendimiento 1%
Sale
Lts
Continua
Lts
Rendimiento en
Rendimiento en
Recepcin
500
--
500
la operacin (%)
100.
el proceso (%)
100.
Almacenaje en
500
--
500
100.
100.
Filtrado
500
495
99
99
Homogenizado
495
--
515
100
102
Pasteurizado
515
--
565
100
112
Enfriado I
565
--
565
100
112
frio
3
3
565
--
580
100
115
Incubacin
580
--
580
100
115
Enfriado II
580
--
580
100
115
Batido
580
--
645
100
128
Envasado
545
--
645
100
128
Almacenaje
545
--
645
100
128
Inoculacin
del cultivo
= 1-5 minutos
RECEPCIN
Se realizara un control de
calidad mediante anlisis
microbiolgicos.
T= 2-4C
=12 horas
ALMACENAJE EN FRIO
T= 4-5C
=40-60 segundos
FILTRACIN
T= 32C
= 1-3 minutos
ESTANDARIZACIN
=5-7 minutos
HOMOGENIZACIN
3
4
= 15-20 minutos
T= 43C
= 10-15 minutos
ENFRIADO
T= 43C
= 20-40 segundos
T= 43C
Ph= 4.2-4.6
Acidez= 0.8-0.9 % de cido lctico
INCUBACIN
T= 18-20C
Ph= 4.2-4.6
Acidez= 0.8-0.9 % de cido lctico
ENFRIADO
= 5-10 minutos
T= 18-20C
T=
BATIDO
= 5-7 minutos
15C
ENVASADO
T= 2-6C
= 24 horas
ALMACENADO
RECEPCIN
ALMACENAJE EN FRIO
FILTRACIN
ESTANDARIZACIN
3
5
HOMOGENIZACIN
PATEURIZACIN
ENFRIADO
INCUBACIN
ENFRIADO
BATIDO
ENVASADO
ALMACENADO
3
6
Filtro de
presin
Balanza
industrial
Tanque para
almacenamiento de
m.p.
Cmara
almacenamiento
de
Empaquetadoras en
film termorretrctil
f.
Maquina envasadora
de botellas por
gravedad
Mquinas y/o equipos de proceso
Mquinas y/o
Capacidad
Caractersticas
3
7
equipos de proceso
Balanza industrial
500 litros
Tubera
3-4
pulgadas
Tubera
4-5
De acero inoxidable
multiproceso para
la elaboracin del
yogurt
Filtro a presin
----
Maquina
envasadora
botellas
de
Aprox. 20
botellas por
minuto
por
gravedad
Empaquetadora
hasta 25 ppm
Cmara
de
conservacin
pulgadas
g. Equipos de apoyo y/o equipos auxiliares.
Equipo de apoyo o
Caractersticas
3
8
auxiliares
Caldero
Grupo electrgeno
Tanque de agua
Cajas de plstico para
el producto final
Extinguidores
Botiqun
Material de limpieza
Herramientas
Centrifuga
Bao maria
Vaso de precipitado
Pipetas
Embudos
Matraces erlenmeyer
Probetas
Tubos de ensayo
Caractersticas
De circulacin de aire caliente DE 30-200C
T 20-1200C
Escala de 0 a 7% de grasa butirosa. Medidas: Dimetro 32 mm
x 25 cm de largo, temperatura operativa: 65C.
Calibracin 20 C. Tensin superficial 45mn / m
Rango de temperatura: - 50 - 300c/- 58 - 572f
Mediante la lectura utilizando Buffer de 4-7.
Capacidad: 210gr. Muestra por divisin: 0.1. Peso estndar:
200gr, Funciones Principales: Tara, calibracin, peso,
conversin de unidades, recuento simple. Dimensiones 320 x
200 x 320 mm
Mxima fuerza centrfuga relativa: 16.110 x g. Rotor
estndar para 24 tubos de 1,5 a 2 ml (adaptador para tubos de
0,2 ml, 0,4 ml, 0,5 ml y 0,6 ml), Temperatura regulable de 0 a
40C.
Dimensiones: 468 x 356 x 238 mm, Material: 1.4301 (ASTM
304), resistente a la corrosin, Rango de temperatura: de +10 C
hasta +95 C.
De 10,80.100 y 500 ml
De 1.5 y 10 ml
De vidrio
De 100ml
De 100 y 500 ml
18x180mm y 8 x160mm
3
9
Placas petri
Pequeas de 9-10cm
i. Materiales diversos
Materiales
Caractersticas
Ollas
Cuchillos
De acero inoxidable
Mesas de trabajo
Envases
De vidrio.
Baldes
Jarras
Paletas
Caractersticas
Escritorios
Sillones
Giratorios
Estantes
Mueble de computadora
Computadora
De ltima generacin
Sillas
De madera
Archivador
tiles de escritorio
4
0
Campaa:
Primer ao
Segundo ao
Tercer ao
Cuarto ao
Quinto ao
Sexto ao
Sptimo ao
Octavo ao
Noveno ao
Decimo ao
Operatividad de las
maquinas y quipos
40%
50%
60%
80%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
Cantidad de leche
usada en la produccin
150000 litros
187500 litros
225000 litros
300000 litros
375000 litros
375000 litros
375000 litros
375000 litros
375000 litros
375000 litros
4
1
CEPTO
UNIDA
D
AO
1
Ene.
Feb.
Mar.
Abr.
a prima:
Lt.
de
Kg
1500
00
1950
0
1500
0
125
00
162
5
125
0
125
00
162
5
125
0
125
00
162
5
125
0
125
00
162
5
125
0
anto
r blanca
Kg
Meses
May
.
125
00
162
5
125
0
Jun.
Jul.
125
00
162
5
125
0
125
00
162
5
125
0
Ago
.
125
00
162
5
125
0
4
2
Set.
Oct.
Nov
125
00
162
5
125
0
125
00
162
5
125
0
125
00
162
5
125
0
en
Kg
4500
375
375
375
375
375
375
375
375
375
375
375
Kg
4500
375
375
375
375
375
375
375
375
375
375
375
cto final:
Lt.
de
anto
as
de Unidad
de
no
de
1920
00
160
00
160
00
160
00
160
00
160
00
160
00
160
00
160
00
160
00
160
00
160
00
1344
00
112
00
112
00
112
00
112
00
112
00
112
00
112
00
112
00
112
00
112
00
112
00
as
de Unidad
de
de
1152
00
960
0
960
0
960
0
960
0
960
0
960
0
960
0
960
0
960
0
960
0
960
0
que
Metros
alaje
Metros
4800
0
6000
0
400
0
500
0
400
0
500
0
400
0
500
0
400
0
500
0
400
0
500
0
400
0
500
0
400
0
500
0
400
0
500
0
400
0
500
0
400
0
500
0
400
0
500
0
mada
o
no
CEPTO
a prima:
de
UNIDA
D
AO
5
Ene.
Feb.
Mar.
Abr.
Lt.
3750
00
312
50
312
50
312
50
Kg
4875
0
406
2
406
2
Kg
3750
0
1125
0
1125
0
4800
00
312
5
938
anto
blanca
en polvo
ada
to final:
de
anto
Kg
Kg
Lt.
Meses
Jun.
Jul.
312
50
May
.
312
50
Set.
Oct.
No
312
50
Ago
.
312
50
312
50
312
50
312
50
31
5
406
2
406
2
406
2
406
2
406
2
406
2
406
2
406
2
40
2
312
5
938
312
5
938
312
5
938
312
5
938
312
5
938
312
5
938
312
5
938
312
5
938
312
5
938
31
5
93
938
938
938
938
938
938
938
938
938
938
93
400
00
400
00
400
00
400
00
400
00
400
00
400
00
400
00
400
00
400
00
40
0
4
3
de Unidad
de
o de 1lt.
s
de Unidad
de
o
de
3360
00
280
00
280
00
280
00
280
00
280
00
280
00
280
00
280
00
280
00
280
00
28
0
2880
00
240
00
240
00
240
00
240
00
240
00
240
00
240
00
240
00
240
00
240
00
24
0
que
Metros
laje
Metros
1200
00
1500
00
100
00
125
00
100
00
125
00
100
00
125
00
100
00
125
00
100
00
125
00
100
00
125
00
100
00
125
00
100
00
125
00
100
00
125
00
100
00
125
00
10
0
12
0
NA
O
CAPACIDAD
DIMENSION
ES
0.5mx04mx0.
6m
e
para
namiento de
600 litros
multiproceso
a elaboracin
ogur o una
era
500 litros
a industrial
CONSUMO
DE
ENERGA
Bajo
consumo de
energa
PRECIO
COSTO
0.8mx0.6mx0
.6m
0.55kw
9000.00 $
0.8x0.6m
Hp= 0.85
Rpm=1705
-----
250,00
OTRAS CARACTERSTICAS
Plataforma monoclula, c
carga de aluminio, es
tubular en acero pintado, p
acero inoxidable, columna e
inoxidable, pies regulabl
altura, visor peso-tara.
De acero inoxidable, c
sistema de enfriamiento c
temperatura de 2-6C.
de presin
----
na envasadora
botellas
por
ad
Aprox.
botellas
minuto
uetadoras en
ermorretrctil
F
a
namiento
de
as
25
---
Ancho
1.800mm.
Fondo 600
mm. Altura
1.000mm.
220 VAC 2F
3F
con
Neutro
+/2%, 60 Hz.
Consumo
aprox.
1.0
Kw
60
Hz.
Consumo
aprox.
1.2
Kw
4410 x 810 x
1260mm
2.63x2.35m
3-4
3-4 pulgadas
x 3.5m
4-5
4-5
pulgadasx2
m
as
hasta
ppm
20
por
15 cm x 6
cm( dimetro
)
pH: 0.90
220.00
Construida
con
panele
poliuretano de 80 mm. de e
con acabado en lacado por
caras.
Equipada con: Lmpara in
equipo de frio 0.7 Kw 230 V
a --- 5 C.
De acero inoxidable
De acero inoxidable
4
5
CUADRO DE VALORES
CDIGO
A
E
I
O
U
X
VALORES
Absolutamente necesario la cercana
Excepcionalmente
Interesante
Opcional
Indiferente
Lejos
CUADRO DE RAZONES
CDIGO
1
2
3
4
5
6
RAZONES
Continuidad
Control
Seguridad
Facilidad para el personal
Ruidos y vibraciones
Utilizacin de los mismos equipos
3.5.
3.6.
3.7.
3.8.
3.9.
3.10.
3.11.
3.12.
3.13.
1-2
2-3
2-4
2-5
3.15.
3.16.
3.17.
3.18.
3.19.
3.20.
1-4
2-7
3-4
3-7
4-7
7-8
3.23.
8
3.24.
9
3.25.
7
2-
3.27.
3.28.
3.29.
3.30.
3.31.
3.32.
3.33.
10
3.34.
11
3.35.
12
3.36.
12
1-5
1-7
1-8
1-9
5-8
6-7
9-
3.39.
3.40.
3.41.
3.42.
3.43.
3.44.
3.45.
3.46.
3.47.
1-5
3-5
3-8
4-5
4-8
6-8
6-9
8-9
7-9
3.49.
3.50.
3.51.
10
3.52.
11
3.53.
12
3.54.
3.55.
10
3.56.
11
3.57.
12
3.58.
3.59.
3.60.
10
3.61.
11
3.62.
12
3.63.
3.64.
3.65.
10
3.66.
11
3.67.
12
3.68.
3.69.
3.70.
10
3.71.
11
3.72.
12
3.73.
10
3.74.
11
3.75.
12
3.76.
10
3.77.
11
3.78.
12
3.79.
1-3
1-6
1-
3.14.
3.21.
3.22.
3.26.
25-
3.37.
3.38.
101011-
3.48.
112-6
2223-8
3-9
3334-6
4-9
4445-6
5-9
5556667778-
10
3.80.
11
3.81.
12
3.82.
11
3.83.
12
8899-
3.84.
3.85.
3.86. V
ALOR
3.90. A 3.91. Absolutamente necesario
la cercana
3.94. E 3.95. Excepcionalmente
3.98. I 3.99. Interesante
3.102. O 3.103. Opcional
3.106. U 3.107. Indiferente
3.88. LINEA
3.89. COLOR
3.92.
3.93. Rojo
3.96.
3.100.
3.104.
3.97. Morado
3.101. Verde
3.105. Azul
3.109. Blanco
3.108. - - - - - -
3.112.
3.113. Blanco
3.114.
3.115.
3.116.
3.117.
3.118.
3.119.
3.120.
3.121.
3.122.
3.123.
3.124.
3.125.
3.126.
3.127.
3.128.
3.129.
3.130.
3.131.
3.132.
3.133.
3.134.
3.135.
5
7
9
3
2
6
10
11
3.136.
3.137.
3.138.
3.139.
1
3.140.
3.141.
12
3.142.
ANLISIS DE GOURCHET
3.143.
3.144.Por el mtodo de Guerchet se calcular las areas que se requerirn para
establecer la planta.
3.145.
3.146.Para cada elemento a distribuir, la superficie total se calcula como la
suma de tres superficies parciales por el nmero de elementos mviles y/o
estticos:
3.147.
3.148. St= n (Ss + Sg + Se)
3.149.
Ss = largo x ancho
3.151.
Sg = Ss x N
3.153.
3.154. Siendo:
3.155. N = nmero de lados
3.156. Ss = superficie esttica
3.157.
Se = (Ss + Sg) x K
3.159.
3.161. n
3.170. 4
3.162. N
3.163. L
3.164. A
3.166. Sg
3.167. Se(
3.168. ST(m2
3.171. 3
(m)
3.172. 0.
(m)
(m2)
(m2)
3.173. 0.4 3.174. 0.2 3.175. 0.6
m2)
3.176. 0.5
)
3.177. 5.28
2
3.185. 0.6
3.186. 4.74
3.165. Ss
3.179. 3
3.180. 1
5
3.181. 0.
materia prima
3.187. Filtro a presin
3.188. 1
3.189. 1
8
3.190. 0.
8
8
3.191. 0.2 3.192. 0.1 3.193. 0.1
2
3.194. 0.1
3.195. 0.33
3.197. 2
3.198. 1
5
3.199. 1.
3
3.203. 1.3
3.204. 6.6
3.212. 2.1
3.213. 6.6
3.196. Equipo
multiproceso
para
la
3.206. 2
3.207. 2
0
3.208. 1.
por gravedad
3.214. Cmara de conservacin
3.215. 2
3.216. 1
8
3.217. 2.
8
6
3.218. 2.3 3.219. 6.1 3.220. 6.1
1
3.221. 8.0
3.222. 40.78
63
3.226.
4.41
5
8
8
3.227. 0.8 3.228. 3.5 3.229. 3.5
3
3.230. 4.6
3.231. 23.56
4
3.239. 0.4
3.240. 1.15
5
3.248. 0.3
3.249. 0.86
3.223. Empaquetadora
3.224. 2
3.225. 1
3.233. 1
3.234. 1
3.235. 3.
1
7
7
3.236. 0.1 3.237. 0.3 3.238. 0.3
3.242. 1
3.243. 1
5
3.244. 2.
0
5
5
3.245. 0.1 3.246. 0.2 3.247. 0.2
0
3.250. TOTAL
4
3.251. 89.90
3.252.
3.253.
1.1.
1.5.
3.254.
1.9.
3.255.
Donde:
1.2.
1.6.
1.13.
1.14.
1.11.
1.15.
Se
1.18.
1.4.
1.8.
Ss
Sg
1.17.
1.3.
1.7.
1.19.
1.12.
: superficie o rea
gravitacional
1.16. : superficie o rea de
evolucin
1.20. : superficie o rea total
EQUIPOS
Y/O
St
MQUINAS DE APOYO Y/O AUXILIARES
3.256.
3.257. MAQUINARIA Y/O
EQUIPO
3.266. Caldero
3.258. n
3.267. 2
3.259. N
3.260. L
3.261. A
3.262. Ss
3.263. Sg
3.264. Se(
3.265. ST(m2
3.268. 1
(m)
3.269. 2.
(m)
3.270. 1.
(m2)
3.271. 5.2
(m2)
3.272. 5.
m2)
3.273. 6.7
)
3.274. 34.46
8
3.279. 1.
2
3.280. 1.1
22
3.281. 1.
9
3.282. 1.4
3.283. 7.26
3.289. 4.1
1
3.290. 4.
3
3.291. 5.3
3.292. 27.06
3
3.300. 2.0
3.301. 20.60
3.310. 1.30
3.276. 2
3.277. 1
9
3.278. 1.
3.285. 2
3.286. 1
1
3.287. 4.
0
3.288. 1.
3.295. 2
41
3.296. 1.
7
3.297. 0.
3.298. 1.0
1
3.299. 2.
3.304. 1
5
3.305. 0.
69
3.306. 0.
4
3.307. 0.0
08
3.308. 0.
3
3.309. 0.0
04
3.293. Pato
3.302. Recipientes (estandarizados)
3.294. 4
3.303. 10
3.312. 2
3.313. 1
3.314. 2.
3.315. 0.
3.316. 1.8
3.317. 1.
3.318. 2.4
3.319. 12.48
3.320. Mesas
3.321. 3
3.322. 1
42
3.323. 2.
78
3.324. 1.
9
3.325. 2.5
89
3.326. 5.
6
3.327. 4.9
3.328. 37.71
31
08
3.329.
TOTAL
3.330.
140.87
3.331.
3.332.
3.333.
Don
d
e
:
3.337.
n
3.341.
N
3.345.
L
3.349.
A
3.353.
3.334.
3.335.
3.336.
3.338.
: nmero de elementos mviles
y/o estticos
3.342.
: numero de lados de operacin
3.339.
Ss
3.343.
Sg
3.347.
Se
3.351.
St
3.340.
3.346.
3.350.
3.344.
: superficie o rea
gravitacional
3.348.
: superficie o rea de
evolucin
3.352.
: superficie o rea total
3.354.
3.355.
3.356.
3.357.
3.358.
3.359.
3.360.
3.361.
3.362.
3.363.
3.364.
3.365.
3.366.
3.367.
3.368.
3.369.
3.370.
3.374.
3.378.
3.371.
3.372.
3.373.
3.375.
3.376.
3.377.
3.379.
3.380.
3.381.
3.382.
3.383.
3.384.
3.385.
9
3.386.
3.387.
3.388.
3.389.
3.390.
3.391.
3.392.
3.393.
3.394.
3.395.
3.396.
3.397.
3.398.
3.399.
3.400.
3.401.
3.402.
3.403.
3.404.
3.405.
3.406.
3.407.
3.408.
3.409.
3.410.
3.411.
3.412.
3.413.
3.414.
3.415.
3.424.
3.428.
3.416.
3.417.
3.418.
3.419.
3.420.
3.421.
3.422.
3.423.
3.425.
3.426.
3.427.
3.429.
3.430.
5
2
3.434.
3.431.
3.432.
3.433. 3.435.
3.436.
3.437.
3.438.
3.439.
3.440.
3.441.
3.442.
3.443.
3.444.
3.445.
1
1.21.
***
1.22.
rea para el
libre trnsito y
3.452.
3.446.
3.447.
3.448.
3.449.
3.450.
3.451.
3.453.
3.454.
3.455.
3.456.
3.457.
3.458.
3.459.
3.460.
transporte
1.23.1.24. rea4 de recepcin de materia
1
1
prima
1.25.
1.26.
rea de proceso
3.461.
3.462.
3.463.
3.464.
3.465.
3.466.
3.467.
3.468.
3.469.
3.470.
3.471.
3.472.
3.473.
3.474.
3.475.
2
1.27.
1.28.
rea
de producto
terminado
3.476.
3.477.
3.478.
3.479.
3.480.
3.481.
3.482.
3.483.
3.484.
3.485.
3.486.
3.487.
3.488.
3.489.
3.490.
3
3.499.
1.29.
1.30.
rea
de 3.498.
control
de3.500.
calidad
3.491.
3.492.
3.493.
3.494.
3.495.
3.496.
3.497.
3.501.
3.502.
3.503.
3.504.
3.505.
4
*
*
1.31.1.32. rea de almacn de insumos
5
3.512.
3.506.
3.507.
3.508.
3.509.
3.510.
3.511.
3.514.
3.515.
3.516.
3.517.
3.518.
3.519.
3.520.
1.33.
1.34.
rea
de 3.513.
vestuarios
y SS.HH.
6
6
3.529.
1.35.
1.36.
rea
de3.528.
oficinas
de
control
de
la 3.533.
3.521.
3.522.
3.523.
3.524.
3.525.
3.526.
3.527.
3.530.
3.531.
3.532.
3.534.
3.535.
7
produccin
7
1
1.37.
1.38.
rea
de
oficina
administrativa
3.536.
3.537.
3.538.
3.539.
3.540.
3.541.
3.542.
3.543.
3.544.
3.545.
3.546.
3.547.
3.548.
3.549.
3.550.
8
1.39.1.40. rea de fuente de agua
3.551.
9
1.41.1.42. rea de caldero
3.552.
1
3.553.
1.43.1.44.
1.45.1.46.
1
rea de maestranza
3.554.
3.555.
3.556.
3.557.
3.558.
3.559.
3.560.
3.561.
CONCLUSIONES
3.562.
yogurt de Aguaymanto.
Se ha elaborado un programa de produccin del producto por 10 aos y doce
meses del primer ao a partir de la cantidad de materia prima disponible y de la
mxima capacidad operativa, empezando por el 40% en el primer ao hasta
3.563.
3.564.
3.565.
3.566.
3.567.
3.568.
3.569.
3.570.
3.571.
3.572.
3.573.
3.574.
3.575.
RECOMENDACIONES
3.576.
Realizar un estudio econmico, para poder saber cunto nos costar implementar
de la planta de proceso.
Calcular los gastos administrativos y de personal que labora en la planta para
3.577.
3.578.
3.579.
3.580.
3.581.
3.582.
3.583.
3.584.
3.585.
3.586.
3.587.
3.588.
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