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ESTUDO DA BIODIGESTO DE RESDUOS DE ABATEDOURO DE AVES DE CORTE

PARA FINS DE PROJETO DE BIODIGESTORES


L.F.A. SOUZA1, A. da C. NOGUEIRA1,M. T. CAVALCANTI2,J.N. SILVA1
1

Universidade Federal deCampina Grande,Departamento de Engenharia Qumica


Universidade Federal de Campina Grande, Departamento de Engenharia de Alimentos
E-mail para contato: luizefrances@hotmail.com

RESUMO - Atualmente, a procura por novos mtodos para a obteno de energia est
cada vez maior, buscando atender necessidades da sociedade. Atravs de estudos de
energias renovveis, tem-se um processo por meio de uma biodigesto anaerbia de
resduos orgnicos para a produo debiogs. Neste contexto, o objetivo deste estudo
avaliar a produo de biogs a partir de vsceras de frango proveniente de abatedouros
de aves de corte. Para isso foram realizados experimentos contendo diferentes
porcentagens de vsceras de frango, de 15 % e 20%,em volume fixo de 2L de biomassa.
Foram avaliados a temperatura, pH e volume por dia. Os resultados mostraram uma
razo mdia de gerao de biogs por biomassa, em um tempo de residncia de 45dias,
de 0,01134 m Kg-1e 0,03073 m Kg-1, sendo este ltimo avaliado com ativadores bovinos.
Portanto, a biodigesto de vsceras de frango uma alternativa para gerao de energia
e tratamento de resduos gerados por abatedouros de aves de corte.

1. INTRODUO
Com o crescente interesse por energia renovvel e o aumento de resduos descartados ao
meio ambiente sem um tratamento prvio, faz-se necessrio busca por processos que
possibilitem minimizar os impactos ambientais e que tambm permita ser uma fonte energtica.
O tratamento de resduos associado gerao de energia vem se tornando atrativo, uma vez que
permite o processo com viabilidade econmica (NAGAO et al., 2015; KHALID et al., 2011).
A tcnica da biodigesto anaerbia, a qual tem como produtos o biogs (fonte de energia) e
biofertilizantes, se apresenta como uma soluo simples para a produo de energia a partir de
resduos orgnicos (DERBAL et al., 2012). Alm de ser uma tcnica bastanteatrativapor ser um
processo de baixo custo econmico e uma alta eficincia energtica, apresenta tambm a possvel
comercializao dos chamados crditos de carbono, os quais so gerados pela combusto do
metano, principal constituinte de biogs, aumentando a viabilidade econmica do projeto de
biodigestores e tambm do controle de contaminao do ambiente, por meio do tratamento dos
resduos.

A biodigesto anaerbia composta por quatro etapas: hidrlise,acidognese, acetognese e


metanognese (DEUBLEIN e STEINHAUSER, 2011). Os produtos da hidrlise so oriundos das
quebras de molculas orgnicas complexas, como polissacardeos e gorduras. Na etapa
acidognica, os monmeros, tais como a glicose, aminocidos e cidos graxos so convertidos
em cidos de cadeias menores, amnia, hidrognio e dixido de carbono. A etapa
acetognica,cido actico, alcois e cetonas so produzidos, que sero utilizados na
metanognese. A ltima etapa tem como produto o metano, dixido de carbono, hidrognio e
sulfeto de hidrognio em menor quantidade. Destes, o metano o composto que est em maior
quantidade,com cerca de 55 a 70%em volume (ALVES et al., 2013), o que capaz de gerar
energia, pois o mesmo possui um alto poder calorfico, cerca de 5.000 a 7.000 kcal por metro
cbico de biogs, podendo chegar a 12.000 kcal por metro cbico aps a purificao da mistura
gasosa.
Desta forma, de grande relevncia desenvolver mecanismos simples, eficientes e de fcil
implementao, para queenergias geradas por sistemas de biodigesto possam ser aproveitadas
tanto em propores domsticas quanto industriais, aproveitando o potencial dos diferentes tipos
de resduos (esterco de animais, resduos orgnicos, entre outros). Alm disso, nos aspectos
ambientais, desenvolve-se uma soluo para minimizar a poluio e a emisso de gases de efeito
estufa.
Diante do exposto, o presente trabalho visa aplicar o processo de tratamento anaerbio,
frao orgnica de vscera de frango de corte gerada por abatedores, em um sistema de batelada
com diferentes porcentagens de substrato, com a finalidade de avaliar o potencial de gerao de
biogs.

2. METODOLOGIA
A matria-prima utilizada para a realizao deste trabalho foram vscerasprovenientes de
dois abatedouros localizados no estado da Paraba, com capacidade de produo de 1600 frangos
por hora, por abatedouro, gerando por sua vez 492,8 kg de vsceras por hora. Os experimentos
realizados fazem parte da determinao do potencial de produo de biogs para projeto de
biodigestores para tratar os resduos gerados por essas unidades.
Para a realizao dos experimentos, dois biodigestores de bancada foram propostos, sendo
o primeiro com a especificao de operao com agitao a temperatura ambiente e o segundo
controlando a temperatura. Como pode ser observadona Figura 1, os sistemas so constitudos
por biodigestores de 3 L, um gasmetro de 1 L e um mecanismo regulador de presso. Nos
mesmosfoiacoplado um bico de Bunsen para realizao do teste de chama.

Figura 1 sistemas montados para realizao dos experimentos: (I) com agitao e temperatura
ambiente, (II) com controle de temperatura
A produo de biogs em cada sistema foi avaliada considerando a produo diria
coletada no gasmetro, onde a cada leitura, o sistema manomtrico era zerado para posterior
captao. Foram consideradas como amostras inicias 300g de vsceras de frango em fraes 15%
no sistema (I), e de 20 % no sistema (II). No segundo sistema houve adio de esterco bovino
(inoculo), com o objetivo de diminuir o tempo de espera para o surgimento de bactrias
metanognicas.
Os parmetros avaliados foram pH (medidos em pHametro de bancada), temperatura e o
coeficiente de produo de biogs a razo entre o volume de biogs e a massa, em um perodo de
45 dias. Antes de cada coleta, o sistema foi agitado mecanicamente para garantir a
homogeneidade e o desprendimento dos gases dissolvidos. Com relao ao coeficiente calculado,
foi desconsiderada a proporo de lipdios da biomassa, j que foi observado que no tempo
avaliado a gordura no foi degradada.

3. RESULTADOS E DISCUSSO
3.1. Sistemas
O primeiro biodigestor experimental foi construdo considerando como gasmetro uma
proveta de 1 L, balo volumtrico de 3 L e o sistema de ajuste de presso, umapisseta invertida,
ambos conectados por mangueiras, como mostra a Figura 2. A diferena entre os dois sistemas
(Figura 2I e 2II) se deve ao primeiro sistema conter um agitador magntico, enquanto o segundo
sistema um banho Maria com regulador de temperatura.

(I)
(II)
Figura 2 Montagem dos biodigestores a partir dos sistemas (I) e (II)

No sistema de ajuste de presso, napisseta invertida,um pequeno orifcio localizado na parte


superior propiciava o ajuste espontneo da presso do sistema. O biogs gerado era ento
armazenado no gasmetro por uma coluna de lquido, deslocando o liquido para o regulador. Tal
sistema propiciava o aumento de presso para o teste de chama, que servia para verificar a
queima do metano gerado na biodigesto.
No sistema II foi escolhido o inoculo de esterco bovino com a justificativa da melhoria
substancial da rentabilidade de produo de biogs (LIM e FOX, 2013; BARROS et al., 2009),
devido este tipo de material conter os microrganismos adequados e grande capacidade de acelerar
o processo de biodigesto.
3.2.Produo de biogs
A produo de biogs utilizando o primeiro biodigestor foi avaliadaconsiderando a
temperatura e presso ambiente. Esse primeiro sistema contribuiu para aprimorar a investigao e
eficincia da biodigesto da biomassa proveniente de abatedouros de aves de corte.
O sistema foi avaliado em um tempo de residncia de 45 dias, sendo 29 dias com presena
de produo biogs(Figura 3a) e acompanhamento da temperatura (Figura3b). Durante este
perodo, no stimo dia de experimento foi observadauma baixa produo volumtrica de biogs
coletado.
Segundo Lidmark (2010), o comportamento de baixa produo de biogs pode ser
explicado pela alta quantidade de hidrognio produzida na fase acidognica, devido a um
acmulo de cidos orgnicosno meio resultando em pH baixo, que por sua vez, ohidrognio que

deveria ter sido consumido pela fase de metanognese, tornou o meio pouco adequado para a
produo de biogs.
O volume mximo de biogs observado,produzido no biodigestor 1, foi no quarto dia, onde
atingiu o volume de 0,760 L de gs. O volume acumulado produzido atessa avaliao foi de
2,926 L.
(I)

(II)

Figura 3 Comportamento do biodigestor 1: (I) Volume de biogs produzido, (II) Temperatura


do biodigestor
Na observao da variao da temperatura, observa-sevariao entre 24C e 32C,
conforme mostra a Figura 3b, o que est de acordo com os estudos de Khanal(2009) sobre
produo anaerbica, onde na metanognese, esta faixa de temperatura conhecida como
mesoflica, que varia entre 20C a 40C, tendo como ponto timo a faixa de 35-40C.
Com relao ao pH, o seu valor se manteve constante, em torno de 5,0, com pequenas
variaes decimais. Com isso, no se obteve a faixa tima de produo de metano, pHentre 6,0 e
7,0, o que provavelmente se deve a diminuio da produo nos ltimos dias de
acompanhamento do sistema.
Com base nestes dados, o coeficiente de produo do biodigestor foi calculado pela razo
do volume total produzido pela massa de vsceras de frango inserida. Deste clculo foi
desconsiderada o teor de gordura apresentado pelas vsceras, de 14%, ou seja, 42g da massa
inserida composta de lipdios. Assim, considerando a massa de 258 g, tem-se o coeficiente para o
biodigestor 1de 0,01134m3kg-1.

Os resultados obtidos para o biodigestor com regulagem de temperatura e utilizao de


ativadores bovinos, aqui denominado como 2, foram semelhantes ao biodigestor 1, sem regular a
temperatura.
Para o segundo biodigestor, com porcentagem de 20% de biomassa e ativadores bovinos,
fez-se um maior controle da temperatura e correo do pH no sistema. Para a correo do pH,
seguindo os estudos de Kisperguer(2013), foi utilizado bicarbonato de sdio para correo do
pH, uma vez que este foi comprovado por ser solvel, atxico e no gerar nenhuma influncia
negativa ao processo de produo de biogs. A variao do pH no sistema obteve um mnimo de
5,4 no 8 dia e um mximo de 6,2 no 20 dia, o que pode caracterizar a esta fase o estgio da
metanognese.
A maior produo de biogs no biodigestor2 foi no stimo dia,conferindo a este o volume
de 0,98L e um coeficiente de produo de 32,67%, conforme mostra a Figura 4a. Os maiores
picos de produo de gs foram no 7, 9 e 16 dia de produo, com volumes de 0,98L, 0,3L e
0,55L, respectivamente.
O aumento significativo na produo de biogs so correspondentes as posterioresadio de
6g/L de bicarbonato de sdio, seguindo a metodologia de Kispergher(2013). O volume total
produzido por este biodigestor teve um aumento considervel em relao ao primeiro, sendo este
de 4,425L, ou seja,um aumento de 1,499L o que comprova a influncia no inculo e controle da
temperatura para um se obter um maior rendimento no processo.

(I)

(II)

Figura 4 Comportamento do biodigestor 1: (I) Volume de biogs produzido, (II) Temperatura


do biodigestor

Como apresentado na Figura 4b, a temperatura do processo foi influenciada pela manta
trmica, que foi ajustada para manter a temperatura a 35C. Com isso, a temperatura variou entre
26 36C, garantindo uma maior proximidade na faixa mesfilica de temperatura e um melhor
desempenho quando comparado com a temperatura do biodigestor 1.
Com relao ao coeficiente de produo de biogs, foi efetuada a mesma metodologia.
Porm, devido aos ativadores bovinos, o teor de lipdios da biomassa introduzida foi de 64%,
resultando em 256 g de gordura no degradada ao final do tempo de residncia. Sendo assim, a
massa utilizada para o clculo do coeficiente foi de 144 g, resultando em um coeficiente de
0,03073m3Kg-1.

4. CONCLUSO
Por meio dos estudos realizados nos dois sistemas, foi possvel observar que o biodigestor 2
apresentou um maior rendimento com relao a produo de biogs, o qual foi de 1,499L maior
que o biodigestor 1 e consequentemente um maior coeficiente, apresentando uma diferena de
0,01939mKg-1. Esse aumento se deu pelo maior controledo biodisgestor2, com adio do
inculo bovino, controle da temperatura e do pH, apresentando assim um melhor
desenvolvimento para a produo de biogs.
As condies utilizadas no biodigestor 1 possibilitaram avaliar a biodigesto em condies
normais de presso e temperatura. Comparando com o biodigestor 2, submeter a biodigesto em
condies controladas, possibilita um maior rendimento na produo de biogs. Portanto, faz-se
necessrio o aperfeioamento da tcnica para que esta possa levar a uma produo mais
significativa de biogs.

5.REFERNCIAS
ALVES, H. J., BLEY, C. J., NIKLEVICZ, R. R., FRIGO, E. P., FRIGO, M. S., ARAJO, C. H.
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(mestrado) - Universidade Federal do Paran, Setor de Tecnologia, Programa de Psgraduao em Engenharia de Alimentos. Curitiba, 2013.
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