El ensayo que permite determinar la distribucin de tamao y la preparacin de

una muestra fina son tareas habituales en los laboratorios qumico-metalrgicos

asociados a las empresas. Por la importancia que estos resultados tienen se
requiere de orden, limpieza y una aplicacin cuidadosa de los procedimientos y
normas que se han definido. Como equipos y accesorios se utilizan juegos de
tamices, mquinas de tamizajes, pulverizadores, balanzas, bandejas, bolsas y
etiquetas. Todos estos equipos y accesorios deben utilizarse aplicando las
normativas de seguridad para las personas, el medio ambiente y los equipos.
Los aprendizajes relacionados con la ejecucin de un anlisis granulomtrico
permiten determinar la distribucin del tamao de partculas. Este parmetro es
importante para el control y evaluacin de la reduccin de tamao, la que incidir
en la respuesta en los procesos de beneficio posteriores.
La toma y preparacin de una muestra fina con calidad permite, una vez aplicado
el anlisis qumico correspondiente, obtener resultados confiables para evaluar y
controlar las operaciones en una planta de beneficio.

Realiza el ensayo de anlisis granulomtrico, sobre una muestra de mineral, de

acuerdo a los procedimientos normalizados.
Arma la serie de tamices, la carga y pone en funcionamiento la mquina de
tamizaje, de acuerdo a procedimientos estandarizados.
Realiza el desmonte y vaciado de tamices, evitando prdidas de material y con
orden y limpieza.
Calcula la funcin de distribucin de tamao de partculas y la presenta en forma
de tablas y grficos.

Marco Terico.
1. Anlisis Granulomtrico.
1.1. Introduccin.
La necesidad de determinar caractersticas fsicas o qumicas de grandes
volmenes o lotes de material, ya sea en reposo o en movimiento, se presenta en
casi todas las operaciones y procesos minero-metalrgicos. Por razones
econmicas o prcticas, el conocimiento y caracterizacin de un lote se obtiene a
travs de determinaciones realizadas sobre una fraccin o muestra de material. Es
as como se necesitan muestras para evaluar un depsito de mineral, para
programar la produccin de diferentes frentes de explotacin en una mina, para
evaluar la operacin global y el control metalrgico en una planta de
procesamiento de minerales, para valorar los concentrados finales, etc.
Por la importancia de cada una de las operaciones que se han mencionado, es
claro que una mala prctica de muestreo tendr consecuencias adversas en los
resultados metalrgicos. Por ejemplo, a menudo surgen diferencias entre leyes de
minerales informadas por la mina y aquellas recibidas por la concentradora.
Tambin pueden existir diferencias inexplicables entre la alimentacin y salida de
material en la concentradora, o entre los envos de concentrados y recepcin de
ellos en la fundicin, o lo que es ms grave an, entre los anlisis del vendedor y
los del comprador de minerales o concentrados. Sin lugar a dudas, podran haber
muchas razones para explicar estas diferencias, pero la metodologa de muestreo
empleado es tal vez una de las ms importantes y ha sido estudiada por usted en
el laboratorio No 1.

Tabla No 1
Serie de Tamices E.E.U.U. y su Equivalencia Tyler
Designacin
E.E.U.U.
(No)
4
5
6
7
8
10
12
16
18
20
30
40
50
60
70
80
100
120
140
170
200
270
325
400

Abertura Dimetro Nominal Equivalencia con

Tamiz
Alambrado
Serie Tyler
(mm)
(mm)
(No)
4.750
1.540
4
4.000
1.370
5
3.350
1.230
6
2.800
1.100
7
2.360
1.000
8
2.000
0.900
9
1.700
0.810
10
1.180
0.650
14
1.000
0.580
16
0.850
0.510
20
0.600
0.390
28
0.425
0.290
35
0.300
0.215
48
0.250
0.180
60
0.212
0.152
65
0.180
0.131
80
0.150
0.110
100
0.125
0.091
115
0.106
0.076
150
0.090
0.064
170
0.075
0.053
200
0.053
0.037
270
0.045
0.030
325
0.038
0.025
400

Por otra parte, una adecuada caracterizacin de las partculas, es un requisito

para cuantificar el comportamiento de un sistema particulado, como lo es una
mena proveniente de la mina, en que los tamaos pueden variar desde un metro
hasta un micrn de dimetro. En un circuito de Molienda esta caracterizacin
permite deteminar la calidad de la molienda, y establecer el grado de liberacin de
las partculas valiosas desde la ganga.
En una etapa de separacin, el anlisis del tamao de los productos se usa para
determinar el tamao ptimo de alimentacin al proceso para alcanzar la mxima
eficiencia, y as, minimizar cualquier posible prdida que ocurra en la planta. De lo
anterior se tiene que, un mtodo de anlisis de tamao de partculas debe ser
exacto y confiable. A travs del tiempo se han planteado diversas formas de
caracterizar el tamao de una partcula basadas principalmente en la aplicacin
que se har de l o en el mtodo utilizado para determinarlo (tamao de Feret,
dimetro equivalente, dimetro superficial, dimetro de Stokes, etc.). Por lo tanto
el propsito del laboratorio es analizar una metodologa para cuantificar las
distribuciones de tamao y la forma de cmo estas distribuciones son afectadas
por el tiempo de tamizaje y la masa de la muestra.
1.2. Tamizaje.
El proceso de tamizaje, consiste en pasar una muestra de peso conocido
sucesivamente a travs de tamices ms y ms finos y pesar el material retenido
en cada tamiz, determinando la fraccin en peso de cada fraccin. Se utiliza para
partculas mayores a 37 micrones y menores a 3 pulgadas.
Los tamices son mallas calibradas de aberturas de igual tamao. Se designa a
cada tamiz un nmero que corresponde al nmero de aberturas cuadradas en la
malla por pulgada lineal. Por ejemplo, un tamiz N o 100 corresponde a 100
aberturas por pulgada. La relacin ms usada entre una malla y la siguiente sigue
una progresin geomtrica de razn 21/2 (para anlisis ms precisos se puede usar
una serie doble 21/4. Ver tabla No 1).
El tamizaje se puede efectuar en seco o en hmedo. Normalmente se tamiza en
seco hasta la malla 200, y entre la 200 y la 400 mallas en hmedo, mediante un
flujo de agua descendente.
Para el tamizado se requiere aproximadamente 500[grs.] de muestra, la que se
tamiza por 10 a 15 minutos en aparatos mecnicos, que imprimen a las partculas
un movimiento rotativo excntrico horizontal y un movimiento brusco vertical, uno
de los equipos ms utilizados son los denominados RO - TAP. Un tamizado muy
prolongado puede producir abrasin de las partculas, y se debe determinar
experimentalmente el tiempo ptimo para cada material.

El comportamiento de los diferentes materiales al tamizaje depende de muchos

factores, tales como: cantidad de finos, densidad de slidos, fragilidad de las
partculas, grado de aglomeracin, etc.
Para realizar un buen tamizaje se deben considerar algunos factores, tales como:

Vibracin.

Cantidad de finos.

Tipo de material, dureza y fragilidad del material.

Duracin del tamizaje.

Peso de la muestra.

Limpieza de los tamices.

1.3. Funciones Empricas de Distribucin Granulomtrica.

Existen funciones estadsticas que relacionan y modelan el comportamiento
granulomtrico de un sistema particulado, el optar por una u otra se
justificar exclusivamente por el grado de ajuste de la curva obtenida, entre
stas podemos distinguir.

1.3.1. Fraccin Retenida Parcial.

Probabilidad de encontrar, partculas que pasan una malla pero quedan
retenidas en la malla siguiente, es decir, la fraccin de partculas
comprendidas entre el tamao de la malla que atraviesan de abertura di y la
siguiente malla en que quedan retenidas de abertura di+1.
f(X) = mi/mt
(3)
f(x): Fraccin retenida parcial.
mi : Masa de partculas que pasan una malla pero quedan retenidas en la
malla
siguiente.
mt : Masa total de la muestra a tamizaje.
1.3.2. Fraccin Retenida Acumulada.
Fraccin de partculas mayores a la malla x de abertura di. Probabilidad de
encontrar partculas mayores a un tamao di.
R(x) = f(x) :
(4)

R(x): Fraccin retenida acumulada sobre la malla x.

1.3.3. Fraccin Acumulada Pasante.

Probabilidad de encontrar, partculas menores a un tamao di. Fraccin de
partculas menores a la malla x de abertura di.
R(x) + F(x) = 1
(5)
F(x): Fraccin acumulada pasante sobre la malla x.

1.4. Distribucin Granulomtrica Gaudin-Schuhmann.

Se ha intentado por variados modelos definir algunas funciones que puedan
interpretar las distribuciones reales de tamao, todas stas de carcter
netamente empricos. Gaudin-Schuhmann representa la fraccin
acumulada pasante en funcin de la abertura de la malla. El modelamiento
de Gaudin-Schuhmann obedece a:
F(x) = 100*(d/dmax)n
(6)
d
: Tamao de la partcula.
dmax: Mdulo de tamao y representa el tamao mximo de partcula de la
distribucin.
n
: Mdulo de posicin, constante de distribucin el cual viene dado
por el
valor de la pendiente.

Grfico No 1
Perfil Granulomtrico de Gaudin-Schuhmann

1.3.3. Fraccin Acumulada Pasante.

Probabilidad de encontrar, partculas menores a un tamao di. Fraccin de
partculas menores a la malla x de abertura di.

R(x) + F(x) = 1

(5)

F(x): Fraccin acumulada pasante sobre la malla x.

1.4. Distribucin Granulomtrica Gaudin-Schuhmann.
Se ha intentado por variados modelos definir algunas funciones que puedan
interpretar las distribuciones reales de tamao, todas stas de carcter netamente
empricos. Gaudin-Schuhmann representa la fraccin acumulada pasante en

funcin de la abertura de la malla. El modelamiento de Gaudin-Schuhmann

obedece a:

F(x) = 100*(d/dmax)n

(6)

d
: Tamao de la partcula.
dmax: Mdulo de tamao y representa el tamao mximo de partcula de la
n

distribucin.
: Mdulo de posicin, constante de distribucin el cual viene dado por el
valor de la pendiente.

Grfico No 1
Perfil Granulomtrico de Gaudin-Schuhmann

1.5. Distribucin Granulomtrica de Rosin-Rammler

Nos entrega la expresin de F(x) en funcin de los tamaos de partculas.

F(x) = 1 - exp(-x/k)n

(7)

x: Tamao de la partculi.
k: Tamao caracterstico bajo el cual est el 63.2% del peso del material.
n: Pendiente de la recta, se obtiene a partir de la curva segn Rosin-Rammler.

Grfico No 2
Perfil Granulomtrico de Rosin-Rammler

II. Desarrollo Experimental.

2.1. Materiales.

5[kg] a 10[kg] de mineral.

Set de bandejas.

Balanza.

Pao roleador, brochas, esptula.

Cuarteador mecnico.

Serie de tamices ( 16, 30, 50, 70, 100, 140 y 200 mallas).

Vibrador mecnico.

2.2. Procedimiento.

Obtener una muestra representativa que vaya a tamizar.

Vaciar todo el mineral en el pao roleador.

Aplicar la tcnica de cono y cuarteo, para obtener cada una de las muestras
representativas a utilizar, tenga presente el 5% de diferencia entre los
pesos.

2.3. Parmetros a Evaluar.

Peso de las muestras: 400[grs], 800[grs], 1200[grs] y 1600[grs],

Tiempo de tamizaje: 4[min], 8[min] y 12[min].

III. Informe.
3.1. Resultados.
- Se debe graficar en log-log:

Para cada tiempo de tamizaje, el efecto del peso de la muestra analizada.

Para cada peso de muestra, el efecto del tiempo de tamizaje.

Evaluar cul de las distribuciones ajusta en un mayor grado los datos del
anlisis granulomtrico.

3.2. Discusiones y Conclusiones.

El informe deber entregar una recomen dacin sobre el tiempo y peso de
muestra ptirna para el anlisis de la muestra requerida.

3.11 FUNCIONES DE REPRESENTACIONES GRAFICAS

Entre las formas ms comunes de representaciones grficas usadas en
procesamiento de minerales, tenemos la funcin de Gates-Gaudin-Schuhmann,
la funcin de Rosin-Rammler, la funcin Logaritmo Normal y la funcin Gamma.
a).- Funcin de Gates-Gaudin-Schuhmann
La funcin de Schuhmann es la distribucin ms usada en Amrica para
representar distribuciones de tamao obtenidas por tamizaje (distribucin en peso
o masa).
Esta funcin se define como:

(3.20)
Donde: dmax : Mdulo del tamao (Tamao mximo de la distribucin).
d : Mdulo de la distribucin (pendiente)
La transformacin logartmica de esta ecuacin es:
(

3.21)

b).- Funcin de Rosin-Rammler

La funcin de Rosin-Rammler es muy usada en Europa para representar la
distribucin en peso (o masa) de sistemas particulados.
Esta funcin tiene la forma:

(3.23)

Conclusin

El tamizaje es la tcnica ms usada para determinar distribuciones de tamao (por

que es la ms eficiente).
El tamao de la partcula est determinado por el tamao de las aberturas del tamiz.
Puede realizarse en seco, en hmedo o en una combinacin de ambos.
Consiste en agitar mecnicamente un conjunto de tamices con una muestra de
mineral representativa.
Para cada mineral se debe determinar en forma experimental la cantidad de
muestra,
nmero de tamices y tiempo de tamizaje.

3.12.5 PROBLEMAS DE TAMIZAJE

El proceso de tamizaje tiene los siguientes problemas:
a) Cegado de Tamiz: Las aberturas del tamiz pueden taparse con partculas
atrapadas
en la malla de alambre.
b) Abrasin del Material: El material blando se va desgastando por efectos de la
abrasin por lo que nunca se alcanza el equilibrio.

2.3 Agitador mecnico de tamices (Ro Tap)

Para un proceso de tamizado automtico. Consiste en una base mvil y un brazo que golpea
el(los) tamiz(es) mientras la base se agita. Existe adems un adaptador para tamices de 3.

TAMICES DE LABORATORIO - ASTM E-11

Tamiz de laboratorio, marca Tyler (usa) de diametro 200 mm con cuerpo de bronce, malla de acero
inoxidable. Calibrada y normalizada con certificado de fabricacion y calidad segun normas ASTM-ISO,
numerado en forma individual para cada tamiz y grabado en el cuerpo del mismo, con aro de goma sellante
antichoque.
Disponibilidad en diametros de 3" a 12" y en combinacion de materiales (bronce/bronce ; inox/inox) a
pedido aberturas especiales

TAMIZADOR RO-TAP
Los tamizadores RO-TAP estan diseados y construidos para la reproduccin exacta de un movimiento
circular en el tamizado manual ademas de un golpe superior en sentido vertical. Capacidad para 6 (seis)
tamices de 200mm. de dimetro* de 50mm. de altura mas una tapa y un fondo 12 tamices de 200mm. de
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