TST Mod 3

TCNICO EM
SEGURANA DO
TRABALHO
Volume 2
Tcnico em
Segurana
do Trabalho
Cincia e Tecnologia
de Produo e seus
Processos
Processos de Percia,
Auditoria e Fiscalizao
em Segurana do
Trabalho
Volume 2
Tcnico em
Segurana do
Trabalho
Cincia e Tecnologia
de Produo e seus
Processos
Processos de Percia,
Auditoria e Fiscalizao
em Segurana do Trabalho
Volume 2
Material de
Apoio do
Estudante
Crditos
Tcnico em Segurana do Trabalho Senac Rio, 2013
Direitos desta edio reservados ao Servio Nacional de Aprendizagem Comercial
Administrao Regional do Rio de Janeiro.
Vedada, nos termos da lei, a reproduo total ou parcial deste livro.
SISTEMA FECOMRCIO-RJ
Senac Rio
Presidncia do Conselho Regional: Orlando Diniz
Diretoria Geral do Senac Rio: Julio Pedro
Diretoria de Produtos Educacionais

Diretoria: Eduardo Diniz
Gerncia Corporativa de Grupo de Produtos de Sade e Beleza
Gerncia: Ana Paula Alfredo
Gerncia de Produto Segurana e Meio Ambiente
Gerncia: Marcelo Pereira Barbosa
Mdulo 3: Cincia e Tecnologia de Produo e seus Processos
Tecnologia e Processos Industriais
Validao Tcnica: Jos Antnio Cirillo
Contedo: Fbio Bezzoco
Segurana na Construo Civil
Contedo: Gustavo Ornilo dos Santos Silva
Segurana em Instalaes Eltricas
Contedo: Carlos Eduardo Ribeiro Fontella Pereira
Segurana na rea de Petrleo e Gs
Validao Tcnica: Ana Cludia Sena do Santos
Jos Antnio Cirillo
Contedo: Gustavo Ornilo dos Santos Silva
Elaborao de um Relatrio de Anlise de Segurana de um Processo Produtivo
Contedo: Fbio Bezzoco
Mdulo 4: Processos de Percia, Auditoria e Fiscalizao em Segurana do Trabalho
Organizao e Normas do Trabalho
Jos Antnio Cirillo
Contedo: Leclerc Victor Caetano
Legislao Aplicada Segurana do Trabalho
Contedo: Benedita Creusa de Jesus Rosa
Preveno e Controle de Perdas

Contedo: Cleuber Galante Souza
Ao Integradora: Elaborao de Relatrio-resposta a uma Fiscalizao (Real ou
Simulada) do Ministrio do Trabalho e Emprego MTE
Contedo: Cleuber Galante Souza
Gerncia Corporativa de Educao
Gerncia: Wilma B. A. Freitas
Gerncia de Desenvolvimento Metodolgico
Gerncia: Maria Teresa Moraes Nori
Validao Pedaggica: Elizabeth Batista de Souza
Lzaro Santos
Diretoria de Operaes Comerciais

Diretoria: Marcelo Loureiro
Gerncia Corporativa de Publicao
Gerncia: Manuel Vieira
Gerncia de Mdias Educacionais
Gerncia: Manuel Vieira
Coordenao de Produo: Miriely Casotto
Coordenao Pedaggica: Marina Mendona
Desenho Instrucional: Francine de Souza
Juliana Garcia
Reviso Tcnica: Juliana Garcia
Copidesque: Isis Pinto
Jander de Melo M. Arajo
Tas Cavalcanti
Projeto Grfico: Aline Coelho
Filipe Moura
Iconografia: Clarisse Paiva
Nathalia Dias
Diagramao: Mnica Vaz
Ilustrao: Clarisse Paiva
Gabi Aoyagi
Impresso: Vix Comercial Ltda.

1 edio: abril 2013
2 edio: xxxxx 2014
CIP-BRASIL. CATALOGAO-NA-FONTE
SINDICATO NACIONAL DOS EDITORES DE LIVROS, RJ
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
T253
vol.2
Tcnico em segurana do trabalho, volume 2 : cincia e tecnologia de produo e seus processos :
processos de percia, auditoria e fiscalizao em segurana do trabalho / Senac Rio. Rio de Janeiro
: Ed. Senac Rio de Janeiro, 2012.
286 p. : il. ; 28 cm
Inclui bibliografia
ISBN 978-85-7756-220-6
1. Tcnicos em segurana do trabalho Manuais, guias etc. 2. Segurana do trabalho Orientao
profissional. 3. Segurana do trabalho Manuais, guias etc. 4. Higiene do trabalho Manuais, guias
etc. 5. Servios de sade ocupacional Administrao. I. Senac Rio.
12-8788.
CDD: 363.11
CDU: 331.4
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Bem-vindo!
O tcnico em segurana do trabalho est habilitado a orientar e a coordenar
os sistemas de segurana de trabalho investigando riscos e causas de
acidentes, e analisando esquemas de preveno com o intuito de reduzir,
para nveis mnimos, ou eliminar, se possvel, os riscos de acidentes no
trabalho.
Esse profissional deve participar da elaborao e de implementao de
polticas de segurana do trabalho, entre outras funes, como: informar
ao empregador e aos trabalhadores sobre os riscos presentes no ambiente
de trabalho e promover campanhas e outros eventos de divulgao das
normas de segurana e sade no ambiente laboral, alm do estudo dos
dados estatsticos sobre acidentes e doenas relacionadas ao trabalho.
Esperamos que este material o ajude durante o curso e que o estimule
ao contnuo aperfeioamento profissional necessrio para acompanhar as
novas tendncias de mercado.
Bom estudo!
Tcnico em Segurana do Trabalho Volume 2
Estrutura do Material de Apoio do Estudante

Para que voc tenha o mximo de aproveitamento, o volume 2 contm os mdulos 3 e 4,
onde sero estudadas as Unidades Curriculares apresentadas a seguir.
Tecnologia e Processos
Industriais
Mdulo 3 Cincia e
Tecnologia de Produo
e seus Processos
Unidades
Curriculares
Segurana nas Instalaes

Eltricas
Segurana na rea de
Petrleo e Gs
Ao Integradora: Elaborao
de um Relatrio de Anlise
de Segurana de um Processo
Produtivo
Tcnico em Segurana
do Trabalho
Organizao do Trabalho e
Segurana
Mdulo 4 Processos
de Percia, Auditoria
e Fiscalizao em
Segurana do Trabalho
Legislao Aplicada
Unidades
Curriculares
Preveno e Controle de
Perdas
Ao Integradora:
Elaborao de Relatrioresposta a uma Fiscalizao
(Real ou Simulada) do
Ministrio do
Trabalho e Emprego MTE
Sumrio
Mdulo 3: Cincia e Tecnologia de Produo e
seus Processos
Tecnologia e Processos Industriais
17
1. Sistema prev falhas, quebras e desgastes

em equipamentos
18
2. Lista de Verificao
19
3. Processos de calandragem e oxicorte
21
4. Modelo de Anlise Preliminar de Riscos
26
5. Planilha LAAI
33
6. Estudo de caso
34
7. Inovao tecnolgica
37
8. Meio ambiente do trabalho, conceituao e

preveno de riscos
39
9. Os estudos de Frank Bird Jr.
42
10. OHSAS 18000: Conceitos bsicos
43
11. Princpios do 5 S
44
48
1. Projeto de fiscalizao na construo civil
50
2. reas especificas da construo civil
51
3. Planejamento: canteiro de obras
60
4. Fundao
62
5. Terraplanagem
63
6. Escavaes
64
7. Estrutura
65
8. Escavaes
66
9. Desmanche de rochas
67
10. Fundaes
68
11. Carpintaria
69
12. Solda e corte a quente
70
13. Autorizao para Execuo de Trabalhos em Solda

Permisso de Entrada e Trabalho (PET)
71
14. Plataformas suspensas
72
15. Andaimes
73
16. Andaime fachadeiro
74
17. Cadeira suspensa
75
18. Telhado/cobertura
76
19. Trabalhos em altura atos inseguros
77
20. Gruas e guindastes
78
21. Instalaes eltricas
79
22. Espaos confinados
80
23. Fundaes riscos
81
24. Proteo contra incndios
82
25. Instruo tcnicas de trabalho (ITT)
83
26. Equipamentos de proteo individual
85
27. Sinalizao de segurana
95
28. Acidentes
97
29. Lista de verificao de segurana com serra circular
98
30. Lista de verificao para montagem de andaimes
99
31. Cabos de ao e ganchos de elevao
100
32. Relatrio de Inspeo Mecnica de Pr-aceitao

Mensal de Guindastes
102
33. Relatrio de Inspeo Diria
103
34. Escadas e rampas
104
35. Armaes de ao
106
36. Imagem de risco
107
10
108
1. Reportagem
110
111
3. Atividades com eletricidade
112
4. Bssola como fazer
117
5. Estudo de caso
118
6. Questionamentos referentes ao estudo de caso
119
7. Medidas corretivas e preventivas

como e por que fazer?
120
8. Estudo de caso
121
Segurana na rea de Petrleo e Gs
122
1. Uma histria contada em milhes de anos
124
2. Trabalhadores em postos de combustveis

convivem com o perigo
126
3. Acidente na sonda de perfurao
127
4. Reportagem: Acidente em plataforma da Petrobras

suspende produo
128
5. Reportagem: Incndio em Refinaria da Tesoro

Corp., em Anacortes, EUA, mata cinco e fere
vrias pessoas
129
6. Estudo de caso: vazamentos com produtos txicos
130
7. Estudo de caso
131
11
8. Reportagem: Gs mortfero H2S polui

Cabinda Notcias Nacional
132
9. Equipamento eltrico a prova de exploso
133
10. Reportagem: Acidente com Sonda no Brasil

destaque no gCapitan
134
11. Acidentes da indstria do petrleo plataforma

Piper Alpha 1988
135
12. Estudo de caso: Empresa distribuidora de gs
137
13. ANP suspende operaes da P-33 e autua Petrobras
138
14. Estudo de caso
140
15. Reportagem: P-36: Depois de 90 dias,

conjunto de fatores o responsvel pelo acidente 141
16. Reportagem : Acidente com Plataforma de Petrleo
145
Ao Integradora: Elaborao de um Relatrio de

Anlise de Segurana de um Processo Produtivo 146
1. Os seguimentos e seus processos produtivos
148
2. Riscos
158
159
4. Anlise Preliminar de Riscos
160
161
6. Planilha LAAI
168
12
Mdulo 3
Cincia e Tecnologia de
Produo e seus Processos
Industriais
Segurana na rea de Petrleo

e Gs
Elaborao de um Relatrio de
Anlise de Segurana de um
Processo Produtivo
16
Industriais
ESTA UNIDADE CURRICULAR CONTM 11 ANEXOS. VEJA-OS A SEGUIR
1. Sistema prev falhas, quebras e desgastes em equipamentos
2. Lista de verificao
3. Processos de calandragem e oxicorte
5. Planilha (arquivo: LAAI)
6. Estudo de caso
7. Inovao tecnolgica
8. Meio ambiente do trabalho, conceituao e preveno de riscos
9. Os estudos de Frank Bird Jr.
10. OHSAS 18000: Conceitos bsicos
11. Princpios dos 5 Ss
17
1 Sistema prev falhas, quebras e desgastes em equipamentos

Definio de falha
Falha toda perda de funo ou de performance de um equipamento. A anlise RCM avalia as falhas sob
diversos nveis: o nvel do sistema, dos subsistemas, dos componentes e, em determinadas situaes, o nvel
das peas.
O sucesso de uma organizao eficiente de manuteno reside no asseguramento da performance requerida
pelo sistema ao menor custo possvel. Isto significa que os mtodos de manuteno devem estar baseados
sobretudo no claro entendimento das falhas que incidem sobre os diversos nveis do sistema.
Definio de modo de falha

Um modo de falha definido como sendo toda e qualquer falha que seja inerente a um equipamento ou
componente, e que resulte em uma perda funcional sobre um sistema ou um subsistema.

Aes corretivas (Run-to-Failure): nenhuma ao de conteno sobre a falha pode ser tomada. Normalmente, para estas situaes no existem tecnologias de inspeo disponveis para que se faa uma
verificao das condies dos componentes atingidos pela falha.
Aes baseadas em intervalo de tempo ou ciclos (Time-Based Actions): aes de inspeo programadas a intervalos de tempo pr-definidos, estes normalmente baseados em conhecimento de parmetros
de confiabilidade observados dos histricos de falha dos componentes. Estas aes so somente programadas quando h total segurana de que existem pontos notveis de degradao da funo dos componentes, caso contrrio, tornam-se extremamente dispendiosas ao sistema de manuteno.
Aes baseadas em condies (Condition-Based Actions): normalmente denominadas inspees preditivas, estas aes levam em considerao perturbaes ao sistema notadas somente com a utilizao
de tecnologias particulares (p.ex., anlise termogrfica, medio de vibrao, anlise de contaminantes
etc). So aes de conteno utilizadas para os modos de falha ditos aleatrios, e que no geram impresses visveis de degradao aos componentes afetados.
Aes proativas: so aes utilizadas em situaes nas quais no possvel a convivncia com o risco
de falha, e, porm, no existam tecnologias disponveis para a conteno do modo de falha gerador da
falha. Normalmente envolvem reprojeto do sistema, incluso de redundncias ou a chamada age exploration (Age exploration a anlise na qual so determinados os intervalos de manuteno mais efetivos,
visando reduo de custos com inspees desnecessrias ou ineficientes. denominada age exploration
em razo de estar normalmente associada identificao de intervalos de overhaul ou de descarte de
componentes por trmino de vida til, de modo que as aes de manuteno associadas a este tipo de
anlise devem ento visar ao prolongamento destes intervalos).
Fonte: <www.mantenimientomundial.com>. Acesso: 06 out. 2011.

Autores: Luis Henrique Terbeck Pinto.
18
2 Lista de verificao*
Modelo 1
DADOS DA INSPEO
a) Local
b) Data
c) Inspetor(es)
d) Acompanhantes
e) Responsvel pelo local
f) Ramal
g) Caracterstica do local
h) Referncias tcnicas (alm das NRs)
DESCRIO
NR/ITEM
i) N funcionrios lotados na rea
SIM
NO
COMENTRIOS
* O Senac Rio se reservou o direito de no alterar os textos contidos neste manual. Portanto, no pode ser responsabilizado pelos
possveis erros ortogrficos e gramaticais. O contedo dos documentos aqui utilizados de responsabilidade de seus autores.
19
2 Lista de verificao (continuao)

__
Modelo 2
Setor: _______________________________________________________________________________
AMBIENTE: ___________________________________________________________________________
Classe /
Tipo de
Risco ou
Impacto
Setor /
rea /
Ambiente
Fonte
Geradora
N de
Trajetria
Equipamento
Danos
Funcionrios Tipo de
de
Causa
Anamnese
de Controle
e Funes Exposio
sade
Propagao
Coletivo
Expostos
Equipamento
de Controle Recomendaes
Individual
20
3 Processos de calandragem e oxicorte*

3.1 Calandragem
Consiste em alimentar com chapa de ao entre os cilindros de uma calandra. Normalmente, a mquina possui
de trs a quatro rolos de tamanhos distintos, que giram a velocidades ligeiramente diferentes para conformar
as lminas em tubos, cones, anis e outros.
Perigos: Trabalho acima do nvel do cho; presso esttica sobre a chapa de ao; posicionamento da pea na
mquina.
Riscos: Queda; descompresso com o deslocamento do rolo da mquina com danos ao equipamento; queda
da pea, podendo atingir o operador.
Aspecto: Energia eltrica, leo hidrulico, eletrodo de solda e estopa para limpeza.
Impacto: Possveis desperdcio de energia eltrica, vazamento de leo hidrulico, resduo de eletrodo e estopa
suja de graxa que podem afetar recursos naturais ou contaminar o solo ou guas superficiais e subterrneas.
3.2 Oxicorte
Corte em metais ferrosos ou no ferrosos, utilizando ferramentas como maarico manual, maarico automtico ou semiautomtico (tartaruga), plasma e outras com uso de gases industriais oxignio, acetileno ou GLP.
Perigos: Eletricidade, gases industriais, carga suspensa, rudo, emisses e radiaes ionizantes.
Riscos: Choque eltrico, exploso ou incndio, queda, perda auditiva, doenas pulmonares e leso nos olhos.
Aspectos: Energia eltrica, gases industriais e resduos (sucata e borra de ao).
Impactos: Desperdcio de energia eltrica, vazamento de gases, emisso de fumo metlico em suspenso
que pode afetar os recursos naturais, e poluio do ar.
3.3 Soldagem
Visa unio localizada de materiais, similares ou no, de forma permanente, baseada na ao de foras em
escala atmica semelhantes s existentes no interior do material, e a forma mais importante de unio permanente de peas usadas industrialmente.
Perigos: Eletricidade, calor, posies incmodas, radiaes ionizantes e emisses.
Riscos: Choque eltrico, desidratao, leses da coluna, leses aos olhos e doenas pulmonares.
Aspectos: Desperdcio de energia eltrica, metais e particulados em suspenso, resduos, eletrodos, arame e/
ou outros consumveis, discos abrasivos, estopas, escovas de ao manuais ou rotativas e outros consumveis.
Impactos: Desperdcio de energia eltrica, poluio do ar, contaminao do solo e guas subterrneas ou
superficiais.
21
3 Processos de calandragem e oxicorte (continuao)

3.4 Jateamento
Limpeza, mudana de textura ou gravao de uma substncia por aplicao de um jato de ar carregando material abrasivo ou colisivo. Exemplo: vidro jateado.
Perigos: Eletricidade, vaso de presso do compressor de ar, abrasivo, jato de ar e espao confinado.
Risco: Choque eltrico; exploso; poeira metlica em suspenso, gerando doenas cancergenas ou leses respiratrias srias; leso na pele ou nos olhos; desmaios pela ausncia de ar respirvel.
Aspecto: Energia eltrica, abrasivo e emisses de poeira metlica.
Impacto: Desperdcio de energia eltrica, contaminao de guas subterrneas e superficiais, poluio do ar.
3.5 Pintura
Refere-se genericamente tcnica de aplicar pigmento em forma lquida a uma superfcie, a fim de colori-la,
atribuindo-lhe matizes, tons e texturas.
Pintura anticorrosiva: Serve para proteger uma superfcie de um processo de degradao. A corroso um
processo eletroqumico complexo e difcil de controlar e que tambm passa pelo tempo, j que se decompem
as matrias e irreparvel.
O processo para evitar a corroso de maneira mais efetiva compete s tcnicas de modificao de superfcie,
limpeza e pintura.
Perigos: Tinta epxi base chumbo, solvente, eletricidade, vaso de presso do compressor de ar comprimido,
materiais e acessrios de pintura.
Risco: Nuvem de poeira respirvel; vapor do solvente, que pode gerar doenas cancergenas e leses respiratrias srias; exploso do vaso de presso; incndio por resduos contaminados.
Aspectos: Energia eltrica e resduos.
Impactos: Desperdcio de energia eltrica e contaminao do solo e guas superficiais e subterrneas.
3.6 Minerao
Extrao de substncias minerais a partir de depsitos ou massas minerais. Pode incluir-se aqui a explorao de
petrleo e gs natural e at gua. Como atividade industrial, a minerao indispensvel para a manuteno
do nvel de vida e o de avano das sociedades modernas em que vivemos. Desde os metais s cermicas, dos
combustveis aos plsticos, equipamentos eltricos e eletrnicos, computadores, cosmticos, passando pelas
estradas e outras vias de comunicao, e muitos outros produtos e materiais que utilizamos ou de que desfrutamos todos os dias, todos eles tm origem na atividade da minerao. Pode-se, sem qualquer tipo de dvida,
dizer que, sem a minerao, a civilizao atual, tal como a conhecemos, pura e simplesmente no existiria, fato
do qual a maioria de ns nem sequer se apercebe.
22

Exemplo: Minerao da bauxita Poos de Caldas (vdeo CBA), mineral utilizado na fabricao do papel, cermica e plsticos moldados.
A CBA desenvolve os subprocessos de extrao mecanizada, transporte, tratamento, refino fsico-qumico e a
transforma em alumina, matria-prima para produo do alumnio, de forma sustentvel, com as seguintes
aes:
a) modo de lavra que impede a eroso do solo;
b) antes da escavao, retirada do solo superficial para a recomposio futura;
c) escavao de valas e caixas de areia para evitar a eroso pelas chuvas;
d) recomposio do solo e replantio das reas aps as extraes.
Perigos: Operao de mquinas e equipamentos e utilizao de substncias qumicas.
Risco: Leses graves por acidentes com veculos (escavadeiras e caminhes) com perdas de vida e patrimnio.
Aspecto: Emisses CO2 pela queima de combustveis e escavao do solo.
Impacto: Poluio do ar, eroso do solo e contaminao de guas superficiais.
3.7 Produo de Derivados de Petrleo

Extrao
O sistema de extrao do petrleo varia de acordo com a quantidade de gs acumulado na jazida. Se a quantidade de gs for grande o suficiente, sua presso pode expulsar por si mesma o leo, bastando uma tubulao
que comunique o poo com o exterior. Se a presso for fraca ou nula, ser preciso ajuda de bombas de extrao.
Mesmo assim, h uma perda de quase 50% do petrleo, que fica retido no fundo da jazida, no sendo possvel
sua total extrao.
O Refino
O petrleo bruto, tal como sai do poo, no tem aplicao direta. Para utiliz-lo, preciso fracion-lo em seus
diversos componentes, processo que chamado de refino ou destilao fracionada. Para isso, aproveitam-se os
diferentes pontos de ebulio das substncias que compem o leo, separando-as para que sejam convertidas
em produtos finais.
Subprodutos mais importantes
O gs, uma das fraes mais importantes obtidas na destilao, composto das substncias com ponto de ebulio entre 165 C e 30 C, como o metano, o etano, o propano e o butano. O ter de petrleo tem ponto de
ebulio entre 30 C e 90 C e formado por cadeias de cinco a sete carbonos. A gasolina, um dos subprodutos
mais conhecidos, tem ponto de ebulio entre 30 C e 200 C, e formada de uma mistura de hidrocarbonetos
que possuem de cinco a doze tomos de carbono. Para obter querosene, o ponto de ebulio fica entre 175 C
e 275 C. leos mais pesados, com cadeias carbonadas de 15 a 18 carbonos, apresentam uma temperatura de
ebulio entre 175 C e 400 C. As ceras, slidas na temperatura ambiente, entram em ebulio em torno de
350 C. No final do processo, resta o alcatro, o resduo slido.
23

O processo de refino
O processo comea pela dessalinizao do petrleo bruto (1), em que so eliminados os sais minerais. Depois,
o leo aquecido a 320 C em fornos de fogo direto (2) e passa para as unidades de fracionamento, onde
podem ocorrer at trs etapas diferentes. A etapa principal realizada na coluna atmosfrica (3): o petrleo
aquecido introduzido na parte inferior da coluna junto com vapor de gua para facilitar a destilao. Desta
coluna surgem as fraes (4) ou extraes laterais, que ainda tero de ser transformadas (5) para obter os
produtos finais desejados. A maioria dos produtos passa a seguir por tratamentos suplementares para melhorar sua qualidade: reforma cataltica, hidrodessulfurao (onde h gerao de enxofre em p). obtida
finalmente toda uma srie de produtos dos que respondem s necessidades dos consumidores: carburantes,
solventes, gasolinas especiais, combustveis e produtos diversos. Durante o processo de refino, ocorrem ainda
outras inmeras operaes unitrias de maneira a minimizar as perdas do processo.
Perigo: Calor.
Risco: Exploses e incndio (atmosfera explosiva) com perdas de vida e patrimnio.
Aspecto: Uso de eletricidade, combustvel para veculos, gs (GLP) para unidades destiladoras.
Impacto: Contaminao do solo, guas superficiais e subterrneas e poluio do ar.
3.8 Fabricao do Papel

O papel um afeltrado de fibras unidas tanto fisicamente (por estarem entrelaadas a modo de malha) como
quimicamente, por ligaes de hidrognio.
Matria-prima
As fibras para sua fabricao requerem algumas propriedades especiais, como alto contedo de celulose,
baixo-custo e fcil obteno razes pelas quais as mais usadas so as vegetais. O material mais usado a
polpa de madeira de rvores, principalmente pinheiros (pelo preo e pela resistncia devido ao maior comprimento da fibra) e eucaliptos (pelo crescimento acelerado da rvore). Antes da utilizao da celulose em 1840,
por um alemo chamado Keller, outros materiais, como o algodo, o linho e o cnhamo, eram utilizados na
confeco do papel.
Atualmente, os papis feitos de fibras de algodo so usados em trabalhos de restaurao, de arte e artes
grficas, tal como o desenho e a gravura, que exigem um suporte de alta qualidade.
Nos ltimos 20 anos, a indstria papeleira, com base na utilizao da celulose como matria-prima para o
papel, teve notveis avanos. No entanto, as cinco etapas bsicas de fabricao do papel se mantm: estoque
de cavacos, fabricao da polpa, branqueamento, formao da folha e acabamento.
24

Resumo do processo produtivo
a) Floresta local onde so plantadas espcies mais apropriadas para o tipo de celulose ou papel a ser produzido. A maioria das empresas usa reas reflorestadas e tem seu prprio viveiro, onde faz melhorias na
espcie cultivada fazendo a clonagem das plantas com as melhores caractersticas.
b) Captao da madeira A rvore cortada e descascada, transportada, lavada e picada em cavacos de tamanhos predeterminados.
c) Cozimento No digestor, os cavacos so misturados ao licor branco e cozidos a temperaturas de 160 C.
d) Nesta etapa tem-se a pasta marrom que pode ser usada para fabricar papis no branqueados.
e) Branqueamento a pasta marrom passa por reaes com perxido, dixido de sdio, dixido de cloro,
oznio e cido, e lavada a cada etapa, transformando-se em polpa branqueada.
f) Secagem a polpa branqueada seca e enfardada para transporte, caso a fbrica no possua mquina de
papel.
g) Mquina de papel a celulose seca e prensada at atingir a gramatura desejada para o papel a ser produzido.
h) Tratamento da lixvia e rejeitos da gua o licor negro resultante do cozimento tratado e os qumicos
so recuperados para serem usados como licor branco. Este tratamento ameniza os impactos ambientais
causados pela fbrica de papel.
i) Produo de energia a produo de energia vem de turbogeradores que so movidos por vapor proveniente da caldeira.
Perigos: Mquinas e equipamentos, caldeiras, manipulao de produtos qumicos e calor.
Risco: Exploso e incndio, acidentes com leses graves e perdas patrimoniais.
Aspecto: Utilizao de leo diesel, eletricidade, gs industrial (GLP) e gua.
Impacto: Contaminao do solo, guas superficiais e subterrneas e poluio do ar.
25
4 Modelo de Anlise Preliminar de Riscos*

O objetivo de um procedimento definir e estabelecer a sistemtica para levantamento e avaliao dos
Aspectos/ Impactos e Perigos/Riscos, relativos ao Meio Ambiente e Segurana e Sade Ocupacional, decorrente das atividades, produtos e/ou servios. Sendo a equipe de SMS (Sade, Meio Ambiente e Segurana) os
responsveis pela implementao e manuteno do procedimento.
1 Siglas
MA: Meio Ambiente
SS: Segurana e Sade Ocupacional
LAAI: Levantamento e Avaliao de Aspectos e Impactos / Perigos e Riscos
SGI: Sistema de Gesto Integrado
PAE: Plano de Ao de Emergncia
R.A: Representante da Administrao
ONG: Organizao No Governamental
ETE: Estao de Tratamento de Efluentes
QL: Qualidade
RS: Responsabilidade Social
2 Definies
Aspecto(s): Aspecto(s) e Perigo(s).
Aspecto(s) e Impacto(s): Aspecto(s), Impacto(s), Perigo(s) e Risco(s).
Aspecto: elemento das atividades, dos produtos ou servios de uma organizao, que pode interagir com
o Ambiente Interno ou Externo (referncia ISO 14:000).
Perigo: situao ou fonte potencial de danos em termos de acidentes pessoais, doenas, danos materiais,
danos ao ambiente de trabalho ou combinao dos mesmos (referncia OHSAS 18:002).
Impacto: qualquer modificao no Meio Ambiente e/ou nas condies de Segurana e Sade Ocupacional,
adversa ou benfica, que resulte no todo ou em parte das atividades, produtos ou servios do cliente (referncia ISO 14:001).
Riscos: combinao da possibilidade e da(s) consequncia(s) de um determinado evento fatores de risco
(perigo) ocorrer (referncia OHSAS 18:002).
3 A Descrio das atividades necessria para que exista um procedimento, uma prtica documentada de levantamento e avaliao de Aspectos/Impactos ou Perigos/Riscos.
26
4 Modelo de Anlise Preliminar de Riscos (continuao)

4 Para a avaliao dos Aspectos e Impactos Levantados, so considerados os seguintes critrios:
4.1 Critrios referentes aos aspectos:
4.1.1) situao;
4.1.2) incidncia;
4.1.3) frequncia/probabilidade.
4.1.1 Situao
Sero abordadas as seguintes situaes, nas quais os aspectos ocorrem ou possam ocorrer:
SITUAO
Normal (N)
Anormal (A)
DESCRIO
Relativa rotina operacional e/ou associada a operaes no rotineiras (manuteno,
parada e partidas), no caracterizando uma situao anormal.
Relativas a operaes no rotineiras como reformas, ampliaes, alteraes nas rotinas
por motivos especficos, mas que no caracterizam uma situao de emergncia.
Associada situaes e/ou condies emergenciais (acidentes, colapso de estruturas,
Risco (R)
equipamentos ou instalaes, falha operacional, manifestao da natureza etc.),

inerente aos processos que possam causar impactos/danos ao meio ambiente e
segurana e sade ocupacional.
4.1.2 Incidncia
Indica o quo diretamente um aspecto/perigo est associado s atividades, aos produtos e/ou servios do
cliente, e sob seu controle, classificando-se em:
INCIDNCIA
Direta (D)
DESCRIO
Aspecto/Perigo est associado s atividades executadas sob o controle do cliente.
Aspecto/Perigo est associado a atividades de fornecedores/prestadores de servios
Indireta (I)
fora do ambiente de responsabilidade, mas sobre os quais a empresa pode exercer

influncia.
27

4.1.3 Frequncia/Probabilidade (1)
No quadro abaixo so apresentados os critrios para pontuao da FREQUNCIA/PROBABILIDADE de ocorrncia
do Aspecto/Perigo.
Deve ser considerada na avaliao a frequncia em que so realizadas as atividades/tarefas.
Esta avaliao serve de base para determinao da frequncia/probabilidade de ocorrncia do Impacto/Risco
e a definio da Importncia.
FREQUNCIA/
PROBABILIDADE (F/P)
PONTOS
Aspectos/Perigos decorrentes de atividades/tarefas de baixa frequncia/
Baixa Que podem

ocorrer em menos de
10% das vezes
Mdia Que podem

ocorrer em at 50%
das vezes
Alta Que podem

ocorrer em mais de
50% das vezes
CRITRIOS
probabilidade ou que, apesar das atividades/tarefas terem uma alta

frequncia/probabilidade de ocorrncia, os Aspectos/Perigos ocorrem ou
podem ocorrer em menos de 10% das vezes.
Aspectos/Perigos decorrentes de atividades/tarefas com mdia ou alta
frequncia/probabilidade de ocorrncia, porm, que ocorrem ou podem
ocorrer em at 50% das vezes em que esto presentes os aspectos/perigos.
Aspectos/Perigos decorrentes de atividades/tarefas com alta frequncia/
probabilidade de ocorrncia, porm, que ocorrem ou podem ocorrer em mais

de 50% das vezes em que esto presentes os aspectos/perigos.
4.2 Critrios Referentes aos Impactos/Riscos

4.2.1 Referncia
A Referncia indica se o Impacto relativo ao Meio Ambiente(MA), Segurana e Sade Ocupacional (SS),
Qualidade(QL) e Responsabilidade Social (RS).
4.2.2 Classe
Indica se o resultado do impacto referente Benfico (B) ou Adverso (A).
CLASSE
Benfico (B)
Adverso (A)
DEFINIAO
No causa danos ao Meio Ambiente e Sade e Segurana do trabalhador, bem como a
produtos e servios.
Causa danos ao Meio Ambiente e Sade e Segurana do trabalhador, bem como a
produtos e servios.
28

4.2.3 Temporalidade
Indica o perodo de ocorrncia de atividade/aspecto, de que decorre ou possa decorrer o impacto.
TEMPORALIDADE
DESCRIO
Passado (P)
Impactos atuais resultantes de atividades/aspectos desenvolvidos no passado.
Atual (A)
Impactos atuais resultantes de atividades/aspectos desenvolvidos no presente.

Impactos previsveis, decorrentes de alteraes nos processos ou na atividade a serem
Futuro (F)
implementadas no futuro.
4.2.4 Abrangncia
A Abrangncia indica a delimitao do espao (rea/processo) atingido ou que possa ser atingido pelo impacto ou sujeito ao mesmo.
ABRANGNCIA
PONTUAO
Restrito a rea/local de trabalho e/ou contido no processo.
Restrito rea do cliente.
Extrapola a rea do cliente.
No aplicvel.
4.2.5 Frequncia/Probabilidade (Impacto/Risco)

No quadro abaixo so apresentados os critrios para pontuao da FREQUNCIA/PROBABILIDADE de ocorrncia
do Impacto/Risco.
Deve ser considerada na avaliao a frequncia/probabilidade de ocorrncia dos aspectos/perigos.
Esta avaliao servir de base para a determinao da Importncia.
FREQUNCIA/
PROBABILIDADE
(Freq./Prob.)
CRITRIO
PONTOS
Impactos/Riscos decorrentes de aspectos/perigos de baixa frequncia/probabilidade ou

Baixa
que, apesar dos aspectos/perigos terem uma alta frequncia/probabilidade de ocorrncia,
os impactos ocorrem ou podem ocorrer em menos de 10% das vezes.

Impactos/Riscos decorrentes de aspectos/perigos com mdia ou alta frequncia/
Mdia
probabilidade de ocorrncia, porm, ocorrem ou podem ocorrer em at 50% das vezes em
que esto presentes os aspectos/perigos.

Impactos/Riscos decorrentes de aspectos/perigos com alta frequncia/probabilidade de
Alta
ocorrncia, porm, ocorrem ou podem ocorrer em mais de 50% das vezes em que esto
presentes os aspectos/perigos.
29

4.2.6 Severidade
A Severidade indica a gravidade do Impacto/Risco causado ou que pode ser causado ao Meio Ambiente ou
Segurana e Sade Ocupacional, conforme definido no quadro abaixo.
GRAVIDADE
No causa
danos
DESCRIO
Impactos com efeitos benficos ao homem e/ou o meio ambiente, a produtos e
servios.
PONTOS
1
Impacto no meio ambiente que no chega a comprometer nenhuma espcie de vida ou

Causa danos
leves
recursos naturais, podendo ser recuperado atravs de pequenas aes.

Em relao Segurana e Sade Ocupacional, pode causar danos pessoais reversveis
em curto prazo, sem afastamento ou com afastamento inferior a 15 dias, e impeditivo

ou no da execuo normal das atividades.
Impacto no meio ambiente que pode comprometer alguma espcie de vida ou recursos
Causa danos
graves
naturais, e a recuperao poder depender de maiores recursos.

Com relao Segurana e Sade Ocupacional, pode causar danos pessoais reversveis
em longo prazo, ou seja, afastamento superior a 15 dias e impeditivos da execuo

normal das atividades, dependendo de tratamento para reabilitao.
Causa danos
gravssimos
Impacto no meio ambiente que compromete alguma espcie de vida ou recursos

naturais, e a recuperao poder ser impossvel ou depender de recursos especiais.
Em relao Segurana e Sade Ocupacional, pode causar danos pessoais irreversveis.
4.2.7 Partes Interessadas

Indica a existncia de alguma demanda (reclamao) relativa a algum aspecto/impacto registrada ou conhecida de partes interessadas, tais como: ONGs; rgos pblicos; acionistas; empregados; clientes, comunidade.
A existncia ou no de Partes Interessadas deve se assim descrita: S (Sim) ou N (No), respectivamente.
4.2.8 Importncia
o fator principal para a determinao da Significncia dos aspectos/impactos e a priorizao do estabelecimento ou melhoria de medidas de controle. A Importncia determinada pelo somatrio da Frequncia/Probabilidade de ocorrncia do Impacto e da Severidade (Importncia = Frequncia/Probabilidade/Severidade).
30

4.2.9 Significncia
A Significncia define a necessidade de estabelecimento ou melhoria de medidas de controle disponveis.
Determinao da Significncia:
Importncia (I) < 4 Aspecto/Impacto e Perigo/Risco: No Significativo;
Importncia (I) = 4 e Severidade (S) = 1 - Aspecto/Impacto: No Significativo;
Regra Geral: Havendo Partes Interessadas, o Aspecto/Impacto e Perigo/Risco ser considerado Significativo (S). Nestes casos, ou seja, em que o Aspecto/Impacto e Perigo/Risco for considerado Significativo s
pela existncia de Partes Interessadas.
Importncia (I) 4 e Severidade (S) > 1
Os Aspectos/Impactos enquadrados nessas condies sero considerados Significativos (S).
5 Requisitos Legais e outros Requisitos
Indica a existncia ou no de requisito legal ou outro requisito regulando o assunto pertinente aos Aspectos/Impactos (Perigos/Riscos) levantados e avaliados.
6 Controles Disponveis
Indicao dos controles disponveis/existentes para mitigao e/ou eliminao dos Aspectos/Impactos e
Perigos/Riscos levantados e analisados.
Exemplos: procedimentos internos, instrues de trabalho, equipamentos etc.
7 Aes Pendentes
Indicao das medidas/aes a serem adotadas para mitigao e/ou eliminao dos Aspectos/Impactos e
Perigos/ Riscos levantados e analisados.
Nota: Uma vez implementadas, as medidas/aes so informadas no campo Status como Concluda.
31

8 Gerenciamento dos aspectos/impactos levantados e avaliados
8.1 Aspectos/Impactos e Perigos/Riscos No Significativos N
Para os aspectos/impactos considerados No Significativos durante a avaliao, no h a necessidade de
se estabelecer medidas de controle.
8.2 Aspectos/Impactos e Perigos/Riscos Significativos S
8.2.1 Situao Normal (N) e Anormal (A)
Para os Aspectos/Impactos considerados Significativos, cuja Importncia seja menor que 7 (I < 7), devem
ser estabelecidas, quando possvel, medidas de controle, de forma a prevenir, mitigar e/ou eliminar a possibilidade de ocorrncia dos Aspectos/Impactos.
Para os Aspectos/Impactos considerados Significativos, cuja Importncia seja igual a 7 (I = 7), devero ser
estabelecidos, quando possvel, aes concretas que representem uma reduo do impacto real ou potencial.
8.2.2 Situao de Risco (R)
Para os aspectos/impactos considerados Significativos, cuja Importncia seja menor que 7 (I < 7) e a
Severidade menor que 4 (S < 4), devem ser estabelecidas, quando possvel, medidas de controle, de forma
a prevenir, mitigar e/ou eliminar o impacto real ou potencial em procedimentos da prpria rea.
Quando a avaliao resultar em Importncia igual a 7, deve ser analisada a possibilidade de paralisao das
atividades, para tomada imediata das aes necessrias para mitigar e/ou eliminar o impacto.
Aps a implementao das aes necessrias, deve ser promovida novamente a avaliao dos Aspectos/
Impactos e Perigos/Riscos.
9 Consideraes importantes
Havendo necessidade de implementao de medidas/aes para prevenir, mitigar e/ou eliminar o Aspecto/
Impacto e Perigos/Riscos, devem ser priorizadas as situaes em que o grau de importncia seja maior, e
ainda:
9.1 a existncia de requisitos legais e outros requisitos;
9.2 a abrangncia do impacto;
9.3 a existncia de Partes Interessadas.
Fonte: item 4.3.1 da NBR ISO 14001 e OHSAS 18001.
32
Realizado por:
Aprovado
por:
Prazo
Levantamento e Avaliao de Aspectos e

Impactos/Perigos e Riscos
Aes Corretivas e
Preventivas
Controle Disponvel
Significncia
Importncia
Identificao:
Requisito
P. Interessadas
Severidade
Probabilidade
Abrangncia
Temporalidade
Classe
rea / Departamento:
Referncia
LOGOMARCA
Impacto Ambiental/
Risco
Frequncia
Incidncia
Situao
Aspecto Ambiental/
Perigo
Processo/Produto/
Servio
Setor
5 Planilha (Arquivo: LAAI.xls)

Reviso:
Data:
Em:
33
6 Estudo de Caso*
6.1 O Estudo de Caso
O empreendimento possui as seguintes mquinas para os processos de corte, calandragem e transporte de
chapas de ao:
a) pantogrfica eletromecnica corte por plasma (CNC) com mesa/bancada (3,0 m de largura x 12 m de
comprimento), fonte de alimentao eltrica 380 V;
b) duas pontes rolantes capacidade para 10 e 5 t, respectivamente 380 V;
c) uma calandra hidrulica com capacidade para dobrar chapas de at 50 mm de espessura 440 V;
d) veculos de carga capacidade para 3 t (2) e 6 t (1).
6.1.1 Resumo
a) A pantogrfica fica distante 220 m do ptio de chapas e a 300 m da calandra.
b) Os veculos e as pontes movimentam chapas e peas entre as duas mquinas, em uma rea onde so
desenvolvidas outras atividades de montagem, soldagem e testes.
6.1.2 Fatos
a) H uma rea de armazenagem de chapas, onde h um guindaste e cabides apropriados.
b) As chapas so movimentadas da rea de armazenagem at a entrada dos fundos do galpo pela empilhadeira/reboque, onde so ancoradas na ponte rolante de 10 t.
c) O transporte das chapas dentro do galpo efetuado pela ponte rolante at a mesa pantogrfica, percorrendo uma distncia de 60 m.
d) Na mesa da pantogrfica as chapas so depositadas e o plano de corte executado.
e) Sob a rea de alcance da ponte (60 m de comprimento e 13 m de largura), esto alocados funcionrios,
mquinas e bancadas nos processos de montagem, soldagem, inspeo e rebarbamento de peas.
f) Quando h movimentaes de chapas e peas (ida e volta, respectivamente), essas atividades so paralisadas pelo menos 4 vezes por dia para chapas e 2 vezes para peas.
g) As peas so levadas pela ponte rolante e a empilhadeira/reboque para a calandra, onde sero conformadas em cones, anis ou corpos de vasos de presso.
34
6 Estudo de Caso
h) As peas conformadas so levadas pela empilhadeira/reboque at a entrada dos fundos do galpo, ancoradas na ponte rolante e levadas at a rea (sob a ponte), onde sero tratadas (inspeo, rebarbamento,
montagem e soldagem).
6.2 Atos e Condies Inseguras (Exemplos)
Atos:
a) operador no utilizar os EPIs adequados e de modo correto para o desempenho das atividades;
b) jogar resduos de matria-prima espalhados pelo cho;
c) pegar peas pesadas sem necessidade;
d) utilizar ferramentas ou gambiarras para dar uma possvel agilidade s atividades;
e) transportar cilindros sem o carrinho indicado para a atividade;
f) no efetuar a amarrao dos cilindros;
g) retirar a vlvula corta-chama do engate da mangueira;
h) no desligar as vlvulas que alimentam o maarico com os gases;
i) no verificar se as mangueiras de gs possuem vazamentos ou apresentam vazamentos nos engates.
Condies:
falta de sinalizao visual da rea;
inexistncia de Mapa de Risco da rea/setor;
desnvel ou afundamento do piso;
no demarcao da rea de circulao/segurana dos equipamentos;
fumo metlico do corte do ao-carbono;
painel eltrico e disjuntores sem sinalizao/identificao;
falta de orientao e/ou meios de extino de incndio e reas sinalizadas;
sinais de vazamentos ou rachaduras em paredes e teto.
35
6 Estudo de Caso (continuao)

6.3 Possveis No Conformidades
6.3.1 OXICORTE
a) O plano de corte ser executado em uma chapa de ao com espessura diferente da especificada no projeto
o cliente, atravs da inspeo, foi quem detectou a no conformidade.
b) Corte irregular de chapas, com aplicao de retrabalho (rebarbamento).
c) O resduo do corte no ser tratado de forma adequada, sendo dispensado em local imprprio, inclusive
com a mistura de retalhos de ao (sucata metlica reciclvel).
d) O operador/maariqueiro no utilizar os EPIs adequados (culos de lentes escuras, luvas, capacete e
protetor auricular, basicamente).
e) O operador/maariqueiro no ser habilitado.
f) Os cilindros de gs no estarem amarrados ou no terem as protees das vlvulas abre/fecha.
g) Os manmetros de presso no estarem funcionando ou aferidos.
h) Os engates das mangueiras no terem vlvula corta-chama.
i) No serem demarcadas as reas de circulao.
j) O painel eltrico no estar identificado.
k) Mangueiras de oxiacetileno junto a cabos eltricos.
l) Falta de organizao e limpeza da rea e equipamento.
m) Falta de controle dos desenhos (planos de corte), sem indicao de verso (vlidos e obsoletos).
6.3.2 - PONTES ROLANTES (de 5 e 10 t)
Travamento do boto de emergncia.
Falta de identificao dos disjuntores no painel eltrico.
Operadores no habilitados.
Ponte e cabos de ao sem indicao de capacidade.
Falta de sinal sonoro e luminoso para os movimentos de operao.
Moites sem as travas dos ganchos.
Sinais visveis de falta de lubrificao/manuteno preventiva/limpeza.
36
7 Inovao tecnolgica*
Inovao
Inovar significa introduzir novidades. Inovar colocar ideias novas em prtica, e estas ideias, quando colocadas em prtica, representam algo novo para o mercado. A empresa que inova se torna mais competitiva
tanto no mercado interno quanto no externo.
Fazer diferente
Para Schumpeter (1982), a inovao um conjunto de novas funes evolutivas que alteram os mtodos
de produo, criando novas formas de organizao do trabalho e, ao produzir novas mercadorias, possibilita
a abertura de novos mercados mediante a criao de novos usos e consumos.
As limitaes do crescimento e desenvolvimento de uma economia, na viso de Schumpeter (1982), esto
na falta de projetos rentveis, na ausncia de estoque de conhecimentos e na pouca disponibilidade de
pessoas capazes de empreender. Portanto, a limitao do crescimento econmico e social no est na falta
de investimentos, mas sim de competncias para identificar oportunidades de negcios.
As principais formas de inovao classificadas por Schumpeter (1982) so:
a) introduo de um novo bem, ou de uma nova qualidade, com o qual os consumidores ainda no esto
familiarizados;
b) introduo de um novo mtodo de produo que ainda no tenha sido testado pela indstria de transformao e que, de algum modo, precisa estar baseado numa descoberta cientfica nova, que pode
constituir uma nova maneira de comercializar uma mercadoria;
c) abertura de um novo mercado, em que um ramo particular da indstria de transformao do pas em
questo no tenha entrado;
d) conquista de uma nova fonte de oferta de matrias-primas ou de bens semimanufaturados, independentemente do fato de esta fonte j existir ou ter que ser criada;
e) estabelecimento de uma nova organizao de qualquer indstria, como a criao de uma posio de
monoplio ou a fragmentao de uma posio de monoplio.
Em sntese, fazer coisas de formas diferentes ou aplicar recursos produtivos em usos diferentes aos que serviam at o momento. Neste sentido, as inovaes constituem o impulso fundamental que aciona e mantm
em movimento a mquina capitalista.
A inovao tecnolgica pode ser compreendida como a batida do corao de uma economia. Sem as inovaes, as empresas no podem introduzir novos produtos, servios ou processos. Sem a inovao, a capacidade de gerao de lucro e acumulao de capital de uma economia tende a se reduzir. Como consequncia,
as empresas tendem a desaparecer do mercado, e a regio ou o pas perde a dinmica do desenvolvimento
econmico.
37
7 Inovao tecnolgica (continuao)

Estratgias de inovao
Os dados aqui apresentados so provenientes de pesquisa junto a empresas de pequeno e mdio portes,
no ano de 2002, elaborada para tese de doutoramento, intitulada Inovaes Tecnolgicas nas Pequenas e
Mdias Empresas Industriais (PMEI) em tempos de globalizao.
Dificuldades para inovar

As principais dificuldades enfrentadas pelas pequenas e mdias empresas para inovar so a falta de:
recursos para investir em inovao;
acesso a financiamento para inovao;
informaes sobre entidades de apoio inovao;
tecnolgica;
pessoal capacitado;
mquinas e equipamentos;
informaes sobre mudanas tecnolgicas;
confiana em parcerias e alianas para inovao tecnolgica;
informaes sobre mercados.
Entre os principais problemas vivenciados pelos empresrios dentro da empresa para inovar foram
apontados (CARON, 2003):
Falta de confiana do empresrio nas polticas do governo para enfrentar os riscos de inovao e melhorias de produtos e processos dentro da empresa.
Fonte
CARON, Antoninho. Inovaes tecnolgicas nas pequenas e mdias empresas industriais em tempos de globalizao: O
Caso do Paran. Curitiba, 2003. Tese (Doutorado em Engenharia de Produo) Universidade Federal de Santa Catarina.
PORTER, Michael. Vantagem competitiva: criando e sustentando um desempenho superior. Rio de Janeiro: Campus,
1985.
SCHUMPETER, Joseph Alois. Teoria do desenvolvimento econmico: uma investigao sobre lucros, capital, crdito, juro
e o ciclo econmico. So Paulo: Abril Cultural, 1982. (Os Economistas).
38
8 MEIO AMBIENTE DO TRABALHO, CONCEITUAO E PREVENO DE

RISCOS*
MEDIDAS DE PROTEO COLETIVA CONTRA EMISSES DE GASES, VAPORES E PARTICULADOS OCUPACIONAIS
O decreto abaixo nos convida a uma reflexo sobre os rumos da higiene e segurana do trabalho sobre o
custeio do seguro acidente.
Atravs da implementao dos procedimentos dispostos no Decreto 6.042/2007, o valor do RAT (Ex SAT)
passar a ser determinado pelo nmero de acidentes e doenas da categoria econmica e com reflexo na
empresa. Ser redefinida a tributao para fins de custeio do seguro-acidente do trabalho, com reduo em
at 50% ou sua ampliao em at 100%.
Enquadrando determinadas doenas como o do trabalho e motivado pela maior frequncia em determinadas
categorias, caber a empresa comprovar o contrrio, se for o caso.
Necessria, de imediato, a aplicao de polticas de preveno para a reduo dos custos dos acidentes e das
doenas decorrentes do trabalho, especialmente as alquotas do RAT (Ex SAT).
Introduo
Todo processo produtivo pressupe perdas, perdas estas que normalmente passam ao meio ocupacional
participado pelas mquinas e pelos operrios. Estas perdas podem ser por processos de fragmentao de
substncias slidas, gerando resduos particulados e, dependendo de suas dimenses, na forma de aerossis,
passam a disputar o ar respirvel do trabalhador. Podem ser ainda produtos de combusto, de processos qumicos, com escape de produtos gasoso para o ambiente ocupacional, tambm competindo com os operrios,
e fatalmente culminando com sua absoro pelo organismo dos envolvidos.
A ventilao de operaes, processos e equipamentos, dos quais emanam contaminantes, tem se tornado,
mais modernamente, uma importante ferramenta no campo de controle da poluio do ar. O controle adequado da poluio do ar tem incio com uma adequada ventilao das operaes e dos processos poluidores da
atmosfera, a que se segue uma escolha adequada de um equipamento para a coleta dos poluentes captados
pelo sistema de ventilao. A ventilao tem sido utilizada tradicionalmente no campo da higiene do trabalho.
Controle de Riscos Ocupacionais
O controle de riscos ocupacionais e doenas profissionais basicamente uma funo conjunta da engenharia
e da medicina. O reconhecimento das doenas profissionais no ambiente ocupacional requer um trabalho conjunto, a superviso medica e o incio de estudos para prevenir e erradicar as condies perigosas. So as aes
pertinentes aos mdicos e seus colaboradores, aos engenheiros e tcnicos de segurana e aos profissionais
de aplicaes nas reas de higiene, segurana e ventilao industrial, visando avaliar os riscos dos processos,
a indicao e o projeto de equipamentos que atendam s necessidades ocupacionais e de emisses externas
aps o tratamento do ar de controle.
39

RISCOS (continuao)
Riscos do Processo
O trabalhador no desempenho de suas atividades est sujeito aos riscos ocupacionais em funo de sua ocupao. A NR 7, em seu bojo, considera como riscos ambientais os fsicos, os qumicos e os biolgicos existentes
no local de trabalho, que, em funo de sua natureza, concentrao ou intensidade e tempo de exposio,
sejam capazes de acusar danos sade do trabalhador.
Fsico
Os agentes fsicos so as diversas formas de energia s quais possam estar expostos os trabalhadores, como
rudo, vibraes, presses anormais, temperaturas extremas, radiaes ionizantes e no ionizantes, ultrassom,
infrassom etc.
Alguns exemplos: rudo, iluminao, presses anormais, temperaturas extremas, frio ou calor, radiaes ionizantes e no ionizantes, incndios e exploses.
Qumico
Os agentes qumicos so substncias compostas ou produtos que possam penetrar no organismo por via respiratria, drmica ou digestiva. Podem estar na forma de: fumos, poeiras, neblinas, nvoas, gases ou vapores.
So contaminaes a que est sujeito o trabalhador quando exposto aos agentes presentes no processo, e
que ocupam seu ambiente ocupacional. So os riscos causados principalmente pela exposio aos agentes
emanados do processo de transformao como: poeiras, fumos, nvoas.
Biolgico
So os riscos causados por: bactrias, fungos, bacilos, parasitas, protozorios, vrus, entre outros.
Riscos por exposio a agentes biolgicos, em unidades de processamento com gentica, hospitais, laboratrios de anlises e de produo. Em nosso caso, veremos apenas os agentes decompositores causadores de
gases venenosos.
Estes riscos, quando em uma planta industrial passvel de decomposio orgnica, tm causado inmeras
mortes e intoxicaes graves, e so facilmente solucionados atravs de um processo de ventilao que mantenha a taxa de oxignio respirvel dentro dos padres para o trabalhador que ingresse na rea.
Mapa de Riscos
Identificar, qualificar e quantificar os riscos funo do engenheiro de segurana, assessorado pelos tcnicos
de segurana, bem como pelos profissionais envolvidos no processo produtivo. Estes elementos so o que
daro a base cientfica para um programa de implantao das medidas coletivas no ambiente ocupacional.
40

RISCOS (continuao)
Proteo do Trabalhador
Como vimos, atravs dos anos, aps o advento da Revoluo Industrial, o trabalho trouxe problemas aos operrios que, de alguma forma, precisaram ser protegidos para manter um mnimo de integridade durante sua
jornada de trabalho. Os conceitos que nos chegaram e foram adotados pelas normas regulamentadoras so:
Identificao dos Riscos
Identificar, qualificar e quantificar os riscos funo do engenheiro de segurana, assessorado pelos tcnicos
de segurana, bem como pelos profissionais envolvidos no processo produtivo. Estes elementos so os que
daro a base cientfica para um programa de implantao das medidas coletivas no ambiente ocupacional.
Ventilao Industrial
A ventilao de operaes, processos e equipamentos, dos quais emanam contaminantes, tem se tornado,
mais modernamente, uma importante ferramenta no campo de controle da poluio do ar. O controle adequado da poluio do ar tem incio com uma adequada ventilao das operaes e dos processos poluidores da
atmosfera, a que se segue uma escolha adequada de um equipamento para a coleta dos poluentes captados
pelo sistema de ventilao. A ventilao tem sido utilizada tradicionalmente no campo da higiene do trabalho
no s para evitar a disperso de contaminantes no ambiente industrial como tambm para promover a diluio das concentraes de poluentes e para a manuteno e promoo do conforto trmico. Em quaisquer dos
campos de utilizao, a importncia da ventilao industrial de grande amplitude, e seus conceitos bsicos
devem ser bem conhecidos e sedimentados para possibilitar sua adequada utilizao.
Referncias Bibliogrficas
3. Buffalo New York (1970) Fan Engeenering Buffalo Forge. 17a. Edio Editora Wm. J. Keller, Inc.
5. Fire Protection Handbook Editora Mapfre, S. A. 2a. Edio (trad. da 15a. ed. USA).
6. ACGIH (1970) Industrial Ventilation. 11a. Edio. Editora Edwards Brothers Inc.
41
9 OS ESTUDOS DE FRANK BIRD JR.*

Custos dos Acidentes com Danos Propriedade
Desde 1915, quando o primeiro diretor de Segurana e Bem-Estar foi nomeado na LUKENS STEEL, reduziram-se os ndices de leses incapacitantes de 90 por milho de horas-homem trabalhadas a 2, em 1954. Todavia,
neste ano, foi verificada a existncia de srios acidentes com danos propriedade.
Durante os 5 anos que se seguiram, o departamento de segurana estabeleceu controles para medir os
custos , preparou programas e informou gerncia os grandes danos que ocorriam na empresa. Em 1956,
a gerncia, reconhecendo a importncia do problema, autorizou a incorporao dos acidentes com danos
propriedade aos programas j existentes de preveno de leses.
Trs anos depois, por terem sido satisfatrios os resultados obtidos, foi adotado o ano 1959 como base
de comparao para o futuro. Neste mesmo ano , o prprio BIRD efetuou uma investigao na mesma
LUKENS STEEL, verificando que o custo de acidentes com danos propriedade, naquele ano, havia sido de US$
325,545.00 por milho de horas-homem trabalhadas.
Nos 10 anos subsequentes, o programa de controle de todos os acidentes incluiu os 90.000 acidentes, com
leso e/ou com danos propriedade, que deram origem proporo de BIRD.
O custo dos acidentes com danos propriedade, em 1965, foi de US$ 137,832.00 por milho de horas-homem
trabalhadas; portanto, houve reduo de US$187,713.00.
Durante esse perodo de 10 anos no houve uma diminuio significativa da taxa de frequncia, porm, a
taxa de gravidade caiu 50%.
O trabalho de Bird teve o mrito de apresentar, com dados e projees estatsticas e financeiras, as perdas
materiais e pessoais sofridas pela empresa, ao invs de simplesmente apregoar slogans, como era tradio
na poca.
Em 1966, o norte-americano Frank Bird Jr concluiu um estudo envolvendo 90.000 acidentes, sendo 75.000
com danos propriedade e 15.000 acidentes com leses incapacitantes. Bird baseou sua teoria de controle
de danos na anlise desses 90.000 acidentes ocorridos numa empresa metalrgica americana (LUKENS STEEL
COMPANY), durante um perodo de mais de 7 anos, chegando seguinte proporo: Para cada acidente que
provoca uma leso incapacitante, ocorriam 100 acidentes que provocavam leses no incapacitantes e tambm 500 acidentes com danos propriedade.
42
10 OHSAS 18000: Conceitos Bsicos

Em 1997, um ano aps a publicao da norma UNE 81900 e da BS 8800, a ISO decidiu que o organismo adequado para o desenvolvimento de normas de gesto em Sade e Segurana no Trabalho era a Organizao
Internacional do Trabalho (OIT), e esta, em 2001, editou as Diretrizes Relativas aos Sistemas de Gesto da Segurana e da Sade no Trabalho (ILO-OSH 2001). Neste perodo ocorreram mudanas no entendimento deste
processo em alguns grupos de interessados. Para fazer frente s crticas pela pouca nfase segurana e
sade dos trabalhadores nas normas de qualidade, e tambm porque o controle dos riscos e de enfermidades
e acidentes do trabalho transformaram-se em objetivos prioritrios para um grande nmero de empresas,
mais de 20 organizaes reuniram-se na Inglaterra em 1999 e deram forma ao primeiro instrumento para
certificao de sistemas de segurana e sade ocupacional de alcance global. Participaram deste grupo, que
deu origem srie de normas OHSAS 18000 (Ocupattional Health and Safety Assessment Series), alguns
organismos nacionais de normalizao (Irlanda, Austrlia, frica do Sul e Inglaterra) e algumas empresas
certificadoras (SGS, BSI, BVQI, DNV e Lloyds), entre outros.
Requisitos especficos da norma:
Identificao de perigos.
Preparo para emergncias.
Anlise e controle de riscos.
Investigao de acidentes e incidentes no trabalho.
Controles operacionais.
Fonte: BQI, Brazilian Quality Index. So Paulo: Grfica Quinta Essncia, 1996.
Pesquise a NBR 18801, e comparem com a OHSAS 18001 / NBR 18801

ABNT NBR 18801 Sistema de gesto da
segurana e sade no trabalho
Fundamenta-se no Sistema de Gesto do
tipo PEVA- Planejamento, Execuo, Verificao; e Ao dentro de um processo de
melhoria contnua.
Conceito de Acidente, segundo a NBR
18801:
Evento ou sequncia de eventos de ocorrncias anormais, ou qualquer interferncia no processo normal de trabalho, que
resultem em consequncias que possam
causar leses ao trabalhador.
43
11 PRINCPIOS DOs 5Ss

O Programa 5Ss um pr-requisito para qualquer programa de Gesto da Qualidade Total.
O 5S indicado para qualquer ambiente; ele o prprio bom-senso, de modo que pode ser ensinado, aperfeioado e praticado para o crescimento humano e profissional.
Esta prtica visa contribuir para a melhoria da qualidade de vida das pessoas, atravs da melhoria de ambientes. O 5Ss nada mais do que fazer o bvio de maneira bvia.
O Programa 5Ss originrio do Japo e refere-se na realidade a 5 letras iniciais de palavras Japonesas que,
adaptadas para o portugus, so:
Seiri: Senso de Utilizao
Seiton: Senso de Organizao
Seiso: Senso de Limpeza
Seiketsu: Senso de Sade
Shitsuke: Senso de Autodisciplina
1 S: SEIRI SENSO DE UTILIZAO

Todos devemos ter noo dos recursos disponveis a nossa volta, logo, deve-se saber separar o til do intil,
inclusive os excessos.
O que deve ser descartado? Tudo que for considerado intil ao setor, materiais que provavelmente no
sero utilizados, no esquecendo de coisas que voc herdou quando entrou no setor e s permanecem como
lembranas.
Lembre-se de que o intil para voc pode ser til para outras pessoas.
O que pode ser til para cada setor?
Somente materiais de uso frequente (em local prtico) ou materiais que so usados raramente mas so necessrios.
Vantagens:
Reduz estoque, aumentando espao disponvel.
Evita compra de materiais em duplicidade e tambm os danos aos materiais armazenados.
Facilita o controle do setor, melhorando a execuo do trabalho no tempo previsto.
44
11 PRINCPIOS DOs 5Ss (continuao)

2 S: SEITON SENSO DE ORGANIZAO
Todos devemos saber organizar ou pelo menos manter a organizao.
Qual o melhor local para cada material?
O local deve ser determinado pelo setor, avaliando o grau de necessidade. O que for utilizado com frequncia
deve estar em local fcil e bastante prximo; o que for utilizado raramente no precisa estar prximo.
Como manter a organizao?
Tudo que for retirado do local deve ser devolvido, aps o uso, para seu devido lugar. Se todos seguirem a
mesma regra, no haver problemas.
Um lugar para tudo e tudo no seu devido lugar.
Vantagens:
Proporciona um melhor aproveitamento do espao.
Garante a boa aparncia do setor, logo, da empresa.
Torna o trabalho mais fcil e agradvel.
Elimina a busca, diminuindo o cansao fsico e mental.
3 S: SEISO SENSO DE LIMPEZA

Todos devemos saber a importncia de estar em um ambiente limpo.
Quem responsvel pela limpeza?
Cada um responsvel pela limpeza em seu ambiente de trabalho.
Permitindo que o senso de limpeza no fique somente no setor, e sim em toda empresa; ao notar sujeira, lixo,
vazamento, entre outros, avise imediatamente ao setor envolvido e/ou ao setor responsvel pela limpeza da
empresa.
Qual a melhor maneira de limpar?
A melhor maneira de limpar no sujar.
Vantagens:
Melhora muito o ambiente de trabalho.
fundamental para a imagem da empresa e para todos que nela trabalham.
45
11 PRINCPIOS DO 5S (continuao)
4 S: SEIKETSU SENSO DE SADE
Quem exige e faz qualidade cuida muito da aparncia. Quem no cuida bem de si mesmo no pode fazer ou
vender produtos (servios) de qualidade.
Para a poltica da sade, os recursos visuais so importantes?
necessrio utilizar avisos para ajudar eliminar erros, ou mesmo avisos de perigo e outras advertncias; instrues necessrias ao trabalho; informaes sobre equipamentos e mquinas.
Vantagens:
Facilita a segurana e o melhor desempenho dos funcionrios.
Evita danos sade do empregado e do consumidor.
Melhoria da qualidade de vida.
5 S: SHITSUKE SENSO DE AUTODISCIPLINA

Ter autodisciplina cumprir rigorosamente as normas e tudo o que for estabelecido pelo grupo; ter respeito
pelo prximo.
Como ter autodisciplina?
Seguindo as regras estabelecidas e fazendo delas um modo de vida; fazendo os 5S um hbito.
Lembre-se de que s existe comprometimento quando h participao.
Vantagens:
Melhoria na comunicao em geral.
Previsibilidade nos resultados das operaes.
Consolidao do trabalho em equipe.
Fonte:
PETERSON, Jim & SMITH, Roland. O Guia de Bolso do 5S. Productivity Press, 1998.
46
Mdulo 3
Industriais

e Gs
Processo Produtivo
47

ESTA UNIDADE CURRICULAR CONTM 36 ANEXOS. VEJA-OS A SEGUIR.
1. Projeto de fiscalizao na construo civil
2. reas especficas da construo civil
3. Planejamento: canteiro de obras
4. Fundao
5. Terraplanagem
6. Escavaes
7. Estrutura
8. Escavaes
48

9. Desmanche de rochas
10. Fundaes
11. Carpintaria
12. Solda e corte a quente
13. Autorizao para execuo de trabalhos em solda Permisso de Entrada e Trabalho (PET)
14. Plataformas suspensas
15. Andaimes
16. Andaime fachadeiro
17. Cadeira suspensa
18. Telhado/cobertura
19. Trabalhos em altura atos inseguros
20. Gruas e guindastes
21. Instalaes eltricas
22. Espaos confinados
23. Fundaes riscos
24. Proteo contra incndios
25. Instruo tcnica de trabalho (ITT)
26. Equipamentos de proteo individual
27. Sinalizao de segurana
28. Acidentes
29. Lista de Verificao de segurana com serra circular
30. Lista de Verificao para montagem de andaimes
31. Cabos de ao e ganchos de elevao
32. Relatrio de inspeo mecnica de pr-aceitao mensal de guindastes
33. Relatrio de inspeo diria
34. Escadas e rampas
35. Armaes de ao
36. Imagem de risco
49
1 PROJETO DE FISCALIZAO NA CONSTRUO CIVIL*

No dia 29/3/2010, o Sinduscon-Rio e o Seconci-Rio acompanharam, na sede da Superintendncia Regional do Trabalho e Emprego no Rio de Janeiro SRTE/RJ, reunio em que cerca de 50 (cinquenta) empresas, notificadas anteriormente, receberam esclarecimentos sobre as exigncias que sero feitas dentro do
Projeto de Fiscalizao da SRTE/RJ na Indstria da Construo Civil no Rio de Janeiro, para os anos
de 2010/2011. A ao, em parceria com o Ministrio Pblico do Trabalho, visa combater os acidentes de
trabalho nos canteiros de obra, mediante o rigoroso cumprimento das Normas de Segurana, em especial
a NR-18.
Por ser um assunto de grande relevncia para a nossa categoria, o Sinduscon-Rio convidou a equipe de auditores fiscais da SRTE/RJ para uma palestra em nossa sede no intuito de informar e esclarecer s empresas,
que ainda no conheciam o projeto, de como ser a fiscalizao do TEM.
No dia 10/5/2010, a Auditora Fiscal Renata Pereira fez ampla exposio sobre o tema, pontuando os objetivos, as estratgias de ao dos fiscais no Projeto de Fiscalizao nas empresas de Construo Civil e as
normas que devero ser respeitadas.
Fonte: Disponvel em: <http://www.sinduscon-rio.com.br/projeto.asp>. Acesso em 20 dez. 2010.
50
2 REAS ESPECFICAS DA CONSTRUO CIVIL

2.1 Armaes de ao
Faa um levantamento de riscos existentes no ambiente apresentado.
51
2 REAS ESPECFICAS DA CONSTRUO CIVIL (continuao)

2.2 Carpintaria
52

2.3 Demolio
53

2.4 Desmontes de rochas
54

2.5 Escavao
55

2.6 Estruturas de concreto
56

2.6 Estruturas de concreto (continuao)
57

2.7 Fundaes
58

2.8 Instalaes eltricas
59
3 PLANEJAMENTO: CANTEIRO DE OBRAS

O desenvolvimento do planejamento de um canteiro de obras de uma construtora tem por objetivo dinamizar a
execuo da obra e as instalaes operacionais para o projeto do canteiro, considerando a anlise da eficincia
dos fornecedores, a programao e o controle da contratao de servios e equipamentos, assim como o tempo
de resposta das empresas a serem contratadas.
1) Inicialmente fundamental elaborar o cronograma da obra, sinalizar as principais atividades e definir quais os
equipamentos de transporte vertical a serem utilizados, assim como o seu posicionamento e a definio dos
pontos de entrada e sada da obra. Deve-se tambm considerar a demisso da obra: as obras de grande porte
podem contemplar as reas para centrais de produo, enquanto as obras menores ou com espaos limitados
inviabilizam a disponibilidade de reas para centrais, fazendo com que seja preferencialmente utilizada a
tcnica de Just In Time ( produo por demanda; utiliza-se/aplica-se os materiais, fazendo a reposio dos
materiais medida que so usados), programando reas para recebimento e estocagem de materiais.
Em seguida, identificar as diferentes situaes em que haver condies distintas das instalaes provisrias
da obra. As trs etapas identificadas so:
a) identificar as reas que devero existir no layout (almoxarifado, sala de engenharia, sanitrios, stand de
vendas, entre outros), dimensionando-as, as reas, em metros quadrados, para a implantao dos ambientes;
b) o almoxarifado, de acordo com a programao de entrega prevista dos materiais; o escritrio de empreiteiros,
de acordo com o incio das atividades;
c) o refeitrio, vestirio e sanitrios, de acordo com o nmero mdio de pessoal previsto na obra.
2) A prxima etapa identificar as diferentes situaes em que haver condies distintas das instalaes provisrias da obra. As trs etapas identificadas so: o incio da obra; estrutura e vedaes internas; fachadas e
acabamentos.
Primeiro cenrio da obra: o incio da obra, e engloba os servios de escavaes, parede diafragma, conteno de perfis, entre outros. Aqui so definidas as instalaes de administrao, refeitrio, almoxarifado
e sanitrio. A locao de tais reas deve ser feita observando-se as interfaces com movimentao de equipamentos, terra, entre outros. Pode ser estudada a possibilidade de instalaes suspensas (sobre estrutura
metlica ou de madeira). A opo mais usual o uso de contineres metlicos.
60
3 PLANEJAMENTO: CANTEIRO DE OBRAS (continuao)

3) Em seguida, avaliar se o cenrio da obra engloba todos os servios de estrutura e de vedaes internas. Nesta
fase, necessrio compatibilizar o posicionamento de centrais de frma e armao com os equipamentos
de transporte e acesso da obra. Alguns cuidados especiais devem ser tomados, entre eles, pode-se citar: a
organizao do canteiro no deve obstruir a montagem de nenhum pavimento a ser executado; deve-se
prever cobertura na rea de armao e produo de frmas; permitir a descarga de materiais com a grua;
reposicionamento de reas de armazenamento e centrais, assim que possvel, sob a regio da estrutura; utilizao de reforos estruturais. As opes de reas de vivncia (administrao, refeitrio, entre outros) podem
ser redefinidas, conforme a necessidade. As opes usualmente utilizadas para esta etapa so um misto de
contineres metlicos e instalaes pr-fabricadas.
Finalmente observar o acabamento interno estrutura.
Tendo estes trs cenrios desenvolvidos, deve-se equalizar e ajustar os itens necessrios, de forma a tirar as
interferncias com base predominante nos seguintes itens:
posicionamento de acessos;
posicionamento de equipamentos de carga;
posicionamento de reas diversas.
Texto adaptado por Ana Claudia Sena dos Santos.

Fonte: ANLISE DA ORGANIZAO DE CANTEIROS DE OBRAS Ncleo de Pesquisa em Racionalizao e Desempenho de Edificaes (NUPRE) Trabalho de Iniciao Cientfica.
Autores:
Igor L. Oliveira, Departamento de Engenharia Civil, Universidade Federal de So Carlos (UFSCar), Brasil, Bolsista FAPESP, iloleo@yahoo.com.br.
Sheyla M. B. Serra Prof. Dra., Departamento de Engenharia Civil, Universidade Federal de So Carlos (UFSCar), Brasil, sheylabs@power.ufscar.br.
61
4 FUNDAO
Anote aqui suas observaes sobre a imagem apresentada.
62
5 Terraplanagem
63
6 ESCAVAES
64
7 ESTRUTURA
65
8 Escavaes
Registre aqui os riscos em potencial desta etapa da obra.
66
9 DESMANCHE DE ROCHAS
67
10 FUNDAES
68
11 Carpintaria
A partir da imagem supracitada, desenvolva as seguintes aes:

faa a anlise de risco da atividade;
sugira aes preventivas;
indique quais equipamentos de proteo coletiva ou individual se fazem necessrios.
69
12 Solda e corte a quente
Por meio da anlise atenta da imagem, identifique os principais agentes de riscos inerentes atividade,
listando-os.
70
13 AUTORIZAO PARA EXECUO DE TRABALHOS EM SOLDA

Permisso de Entrada e Trabalho (PET)*
Esta autorizao s vlida para o lugar e data indicados a seguir:
Data da emisso desta PET: ______/______/______
Responsvel pela rea: _____________________________________________________________________
Responsvel pela realizao do trabalho: _______________________________________________________
Local do trabalho: _________________________________________________________________________
Data de execuo: ______/______/______
Horrio de execuo:____________________________
Nome do Profissional executante: _____________________________________________________________

Descrio do servio _______________________________________________________________________
MEDIDAS DE SEGURANA
Alm das medidas de segurana indicadas nesta PET, voc responsvel para que sejam tomadas ainda as
seguintes medidas.
Antes de comear o trabalho
Fixar uma via desta autorizao no local onde sero executados os trabalhos ou ento prximo a este.
Aps o trmino do trabalho
Comunicar a concluso do trabalho ao Setor de Segurana do Trabalho.
=======================================================================================

Somente executar o servio mediante prvia autorizao da Segurana do Trabalho que emitir esta PET.
Certifique-se de que os equipamentos para corte e solda esto em perfeitas condies de funcionamento.
Certifique-se de que no existe material combustvel ou lquido inflamvel num raio de 12 m em torno da
rea onde ser executado o servio. Se os materiais no puderem ser removidos, proteja-os com lonas incombustveis, biombos metlicos ou outro meio adequado.
Certifique-se de que no existe acmulo de gases inflamveis na rea onde ser executado o servio ou nas
redondezas.
Antes de iniciar as operaes, certifique-se de que as fagulhas no iro atingir outros locais atravs de janelas, portas, frestas, buracos, sistemas de ventilao etc.
Mantenha no local meios adequados para a extino de incndios.
No local devem existir suportes adequados para apoio dos maaricos, para que no provoquem superaquecimentos e, consequentemente, incndios.
Se o trabalho for executado em paredes ou coberturas, certifique-se de que a construo incombustvel e

que no existem revestimentos e outros materiais combustveis.
Se o trabalho for executado em compartimentos fechados, todos os elementos combustveis devem ser
retirados.
Manter um colaborador de prontido com equipamentos de proteo contra incndios e extintores portteis,
durante o trabalho e at meia hora aps o trmino do mesmo.
Fonte: <www.fundacentro.gov.br>. Acesso em: 10 nov. 2011.

71
14 PLATAFORMAS SUSPENSAS
Identifique a natureza dos agentes de riscos inerentes a esta atividade, registrando-os.
72
15 ANDAIMES
73
16 ANDAIME FACHADEIRO
74
17 CADEIRA SUSPENSA
75
18 TELHADO/COBERTURA
76
19 TRABALHOS EM ALTURA ATOS INSEGUROS
77
20 GRUAS E GUINDASTES
Anote suas observaes sobre o ambiente apresentado.
78
21 INSTALAES ELTRICAS
A partir da imagem supracitada, detecte os principais riscos de acidentes desta atividade, registrando-os.
79
22 ESPAOS CONFINADOS
Analise a imagem supracitada e registre as situaes de risco mais comuns em atividades confinadas.
80
23 FUNDAES RISCOS
Registre os agentes de riscos identificados na imagem supracitada.
81
24 PROTEO CONTRA INCNDIOS
A partir da anlise das imagens supracitadas, descreva os principais agentes de riscos que possam causar
incndios e as devidas medidas preventivas.
82
25 INSTRUO TCNICA DE TRABALHO (ITT)

1 INTRODUO:
A CONSTRUTORA CONCRETO BOM & AO FORTE, atravs de seu SESMT SERVIO ESPECIALIZADO EM ENGENHARIA
DE SEGURANA E MEDICINA DO TRABALHO, entendendo a necessidade de haver uma fonte de consulta prpria
que possa padronizar todas as aes a serem desenvolvidas e implementadas no campo da Segurana e Sade
dos trabalhadores, tanto pelos trabalhadores diretos, quanto pelos prestadores de servios, editou este conjunto
de normas internas para que, de forma integrada entre todos os nveis hierrquicos, possa atuar de maneira
preventiva nos riscos oriundos dos processos de trabalho, mitigando a possibilidade de ocorrncia de acidentes
de trabalho e doenas do trabalho.
Esta ITT baseia-se nos preceitos legais das Normas Regulamentadoras do Ministrio do Trabalho, em especial
a NR-18 Condies de Segurana e Meio Ambiente de Trabalho na Construo Civil, bem como em todas as
smulas legais que tratam da matria.
2 OBJETIVOS:
As orientaes constantes desta ITT (Instruo Tcnica de Trabalho) tm por objetivo principal proporcionar melhoria nas condies de trabalho em todas as obras executadas pela (colocar o nome da empresa).
3 RESPONSABILIDADES:
Funcionrios e empregados de Empresas Sub-Contratadas
So responsveis por cumprir todas as etapas desta INSTRUO TCNICA DE TRABALHO.
Engenheiros, Mestres de Obra e Encarregados de Setor.
So responsveis pela facilitao e so os principais incentivadores para que os funcionrios e empregados de
subcontratadas executem as suas atividades de acordo com esta Instruo Tcnica de Trabalho e com as normas
legais vigentes em matria de Segurana e Sade Ocupacional, proporcionando com isso condies operacionais
seguras. Devem sempre exigir o fiel cumprimento dos procedimentos escritos, a fim de promover garantias
seguras de trabalho.
o setor responsvel por fazer cumprir as Instrues Tcnicas de Trabalho, bem como responsvel pela avaliao dos locais de trabalho e por analisar os riscos oriundos do processo de trabalho. Tambm sua funo promover o treinamento dos funcionrios diretos e o das empresas contratadas, principalmente quando se tratar de
trabalhos que envolvam risco iminente, como os trabalhos em altura, trabalhos de oxicorte e soldagem, trabalhos de escavao e demolio etc. A Segurana do Trabalho intervir em todas as atividades que possam trazer
agravos sade e integridade fsica dos colaboradores, quer sejam estes diretos ou de empresas contratadas.
83
25 INSTRUO TCNICA DE TRABALHO (ITT)
Medicina Ocupacional
a rea responsvel por fazer as avaliaes mdicas de cunho ocupacional, visando detectar comprometimento
sade dos funcionrios por ocasio da exposio a agentes de risco. Quando for detectado qualquer agravo
sade dos funcionrios, aps a avaliao a cargo do Mdico do Trabalho, o Setor de Segurana do Trabalho
dever ser comunicado para que possa avaliar em qual parte do processo de trabalho ocorreu, para que possa
atuar de maneira preventiva na neutralizao do fator de risco.
RECOMENDAES GERAIS
No deve ser iniciado nenhum trabalho se o trabalhador no possuir conhecimento, assim como todo o ferramental e os EPIs (Equipamentos de Proteo Individual) e EPCs (Equipamentos de Proteo Coletiva) necessrios
para que a atividade seja desenvolvida com segurana.
Devem os Encarregados avaliar os riscos de cada atividade executada e verificar o que poderia dar errado e qual
a pior coisa que poderia acontecer se algo sasse errado, para que as aes preventivas possam ser tomadas
caso a caso.
Todo trabalho envolve riscos e necessrio que haja uma anlise de como minimizar estes riscos a fim de proporcionar aos trabalhadores um processo seguro.
Em todas as ocorrncias de acidente, at mesmo os incidentes ou quase acidentes, o Setor de Segurana do
Trabalho dever ser comunicado para que possa implementar as aes necessrias para eliminar ou reduzir as
consequncias, caso ocorra novamente.
Fonte: ISO 9001: item 7.4, ISO 74001: item 4.4.6, OH SAS: 18001: item 4.4.6.
84
26 EQUIPAMENTOS DE PROTEO INDIVIDUAL

26.1 Capacete
Analise a imagem apresentada e registre aqui suas observaes.
85
26 EQUIPAMENTOS DE PROTEO INDIVIDUAL (continuao)

26.2 Calados de Ssegurana bota de borracha
86

26.3 Proteo para as mos
87

26.4 culos de proteo
88

26.5 Proteo respiratria
89

26.6 Proteo auditiva
Analise as imagens apresentadas e registre aqui suas observaes.
90

26.7 Escudos contra solda
91

26.8 Coletes
92

26.9 Cintos contra queda
93

26.10 Colete reflexivo
94
27 SINALIZAO DE SEGURANA
380 v
CUIDADO
OBRIGATRIO
USO DE
CAPACETE
110 v
ATENO
440 v
Anotaes:
95
27 SINALIZAO DE SEGURANA (continuao)
PERIGO
PERIGO
DESLIGUE A
TOMADA
ANTES DE INICIAR
A MANUTENO
EMPILHADEIRAS
CUIDADO
OBRIGATRIO
USO DE
CAPACETE
Anotaes:
96
28 ACIDENTES
Analise os ambientes apresentados e aponte quais seriam os fatores desencadeantes dos acidentes. Proponha
aes preventivas para obteno de controle e eliminao de acidentes.
97
29 LISTA DE VERIFICAO DE SEGURANA COM SERRA CIRCULAR

Data da Verificao:
Item Verificado
1. A mesa estvel e de material resistente?
2. A mesa possui fechamento de suas faces

inferior, anterior e posterior?
3. A carcaa do motor est aterrada eletricamente?
4. A serra circular possui dispositivo de desligamento automtico para caso de sobrecarga?
5. O disco est em perfeitas condies de uso?
6. Est provida de coifa e cutelo divisor, com

identificao?
7. A mesa possui coletor de serragem?
8. O setor est provido de equipamento porttil

de combate a incndio?
9. O equipamento porttil de combate a incn-
Verificado por:
Sim
Ao
No
Construir mesa estvel e com material

resistente.
Promover o fechamento adequado da mesa.
Promover o aterramento.
Instalar disjuntor com a amperagem adequada potncia da mquina.
Substituir o disco imediatamente.
Instalar coifa e/ou cutelo divisor.
Instalar coletor de serragem aos moldes do

que determina a NR-18.
Disponibilizar o equipamento imediatamente.
Promover a recarga imediata e substituir o
dio est carregado e em perfeitas condies
equipamento por outro que esteja carregado
de uso?
e em perfeitas condies de uso.
10. O setor est limpo e organizado?
Promover a limpeza e a organizao imediata do setor.
98
30 LISTA DE VERIFICAO PARA MONTAGEM DE ANDAIMES

Data da Verificao:
Verificado por:
EQUIPAMENTO INSTALADO NO:

ITEM
VERIFICAO DE ITEM
Todos os funcionrios usam os EPIs corretamente? Todos usam o cinto de

segurana tipo paraquedista sem partes soltas?
Os tubos e as pranchas esto limpos e sem leo?
As pranchas esto trincadas, danificadas e/ou com ns?
Os andaimes com plataforma superior a 1,5 m possuem escada?
O espao entre degraus de 30 cm?
Existe isolamento no entorno dos andaimes?
Os andaimes esto afastados da rede eltrica a no mnimo 5 m?
Os andaimes no esto fixados em tubulaes ou equipamentos?
Os guarda-corpos esto com altura de 1,20 m e 0,70 m e rodap de 20 cm?
10
As pontas dos tubos esto de 5 a 10 cm da braadeira de fixao?
11
As tbuas so de 1 de espessura?.
12
H largura mnima da plataforma de 90 cm (trs tbuas juntas)?
13
H quebra-vo nos andaimes com largura maior que 1,5 m ?
14
As plataformas esto sem vo entre as tbuas?
15
H diagonais entre postes quando a distncia for maior que 3 m?
16
As diagonais esto fixadas em inclinao alternada?
17
As pontas das tbuas esto entre 10 e 15 cm do andaime?
18
Hidrantes, extintores, acessos, escadas e abrigos esto desobstrudos?
19
Os pisos dos andaimes esto desimpedidos para livre circulao?
20
Os andaimes esto com excesso de peso?
21
Os andaimes esto travados corretamente?
22
O andaime possui travessas dispostas na base e a 1 metro desta em sentido

oposto?
23
Os montadores utilizam proteo respiratria quando necessria?
24
Os funcionrios esto corretamente uniformizados?
25
As tbuas da plataforma esto todas travadas?
26
H ordem e limpeza no local de trabalho?
27
Os funcionrios esto com exame mdico em dia?
28
Existem EPCs (Equipamentos de Proteo Coletiva)?

S = SIM
N = NO
N.A
N.A. = NO APLICVEL
99
31 Cabos de ao e ganchos de elevao
perna
arame ou fio
cabo
Cabos de ao
Cabo de ao partes distintas
Errado
Errado
Certo
Cabo de ao colocao
dos grampos
Cabo de ao gaiola de
passarinho
com pincel
com estopa
gotejamento ou
pulverizao
Cabos de ao lubrificao
Cabo
- Improvisopara
para fios
fios partidos
Cabo
de de
aoao
improviso
partidos
100
31 Cabos de ao e ganchos de elevao
Dobra
Alma Saltada
Alma saltada
Cabo de ao n
Dobra
Ganchos de elevao
Gancho com trava de segurana ou moito
101
32 RELATRIO DE INSPEO MECNICA DE PR-ACEITAO MENSAL DE

GUINDASTES
Razo Social da Contratada: ...................................................................................................................................................................................
Identificao do equipamento: ..............................................................................................................................................................................
Placa: .......................................................................................................................................................................................................................
Marque com X o que corresponder
Lana
Guincho
Elementos
do
Guindaste
Estado
Marque com X o que corresponder

Mecnica
Direo
Folgas na direo
Cabos de carga estacionrios
Hidrulicos
Cabo de Iamento de lana/

Trelias
Gancho
Ar
Trava de segurana do
guincho
Trelias/extenses da lana
Mesa de giro
Pneus
Acessrios
Estacionamento
Traseiros
Estepes
Sistema Operacional
Bombas / Motores
Sistema
Hidrulico
(vazamento)
Chave de rodas
Mangueiras
Cilindros hidrulicos
Nvel de bolha
Vlvulas e conexes
Espelho
Retrovisor
Lateral
Inferior
Trava mecnica da mesa de
giro
Dispositivo antibloqueio
Carroceria / Cabine
Vrios
Fixao da carroceria
no chassi
Escapamento
Buzinas
Vazamento de leo
do motor
Embreagem
Tabela de capacidade de
carga
Caixa de Ferramenta
Vrios
Verificador de angulao da
lana
Alarme sonoro de r
Instrumento do
painel de comando
Nvel de gua da
bateria
Hormetro
Faris
Suspenso
Setas
Motor
Luzes de sinalizao
Inspeo anual
pelo mtodo no
destrutivo (lquido
penetrante) dos
ganchos de iamento
Limpador de
para-brisa
Dianteiro
Traseiro
Estado
Vazamento de fludo
de freio
Dianteiros
Pendentes/conexo de ponta
Patolas
Hidrulica
Moito
Freios
Inspecionado por:
Data da inspeo:
Nome do Mecnico de Manuteno
Nome e Registro do Engenheiro Responsvel
Cdigos de Estado: B Bom / M Mal
102
33 RELATRIO DE INSPEO DIRIA

Razo Social da Contratada: ...................................................................................................................................................................................
Identificao do equipamento: ..............................................................................................................................................................................
Placa: .......................................................................................................................................................................................................................
Descrio das Inspees Realizadas
Nvel de Fludos
Dia da Semana
Seg
Ter
Qua
Qui
Sex
Sb
Dom
Sb
Dom
a) leo de motor
b) gua do radiador
c) leo hidrulico
Luzes de Alerta e Equipamentos de Segurana e Instrumentos
a) Rodas / aros/ pneus
b) Sistema de freio
c) Dispositivos de iluminao e refletores
d) Dispositivos de acoplamento
e) Inspecionar Reboque
f) Mecanismo de direo
g) Buzina
h) Retrovisores
i) Equipamentos de emergncia
j) Limpador de para-brisa
i) Instrumento de painis
m) Guincho
Danos na Estrutura, na Lana e nos Pneus
a) Inspeo visual do veculo de danos que possam ter acontecido
enquanto estacionado.
b) Cheque a calibragem dos pneus e remova qualquer material estranho na banda de rodagem.
c) Inspecionar as roldanas do moito e da ponta da lana
d) Inspecione o indicador do ngulo da lana
e) Verifique as condies dos cabos de ao
Dia da Semana
Teste de Operao
a) Checar operao das patolas
Seg
Ter
Qua
Qui
Sex
b) Baixar e subir a lana

c) Baixar e subir o moito
d) Estender e recolher a lana
e) Estender e recolher o telescpio
Inspeo no Local de Trabalho (Inspeo Pr-Operacional)
a) Inspecionar condies e segurana de todos os anis de presso,
prendedores, pinos, porcas, suportes das caambas/cestas.
b) Inspecionar quando h vazamento ao redor da unidade hidrulica,
de mangueiras, vlvulas, cilindros e bomba.
c) Verificar condies do terreno para apoio da patolas
Inspees a Serem Feitas ao Chegar no ptio /Estacionamento
a) Inspeo visual do equipamento (avarias / vazamentos)
b) Inspeo / observao dos instrumentos
c) Reparos concludos (Sim ou No):
INSPECIONADO POR:
DATA DA INSPEO SEMANA DE

............ /.........../ ..........
............ /.........../ ..........
103
34 ESCADAS E RAMPAS
Analise o ambiente apresentado, identifique e registre os riscos, e proponha aes corretivas.
104
34 ESCADAS E RAMPAS
34.1 Escada de acesso
Analise o ambientes apresentados, identifique e registre os riscos, e proponha aes corretivas.
105
35 ARMAES DE AO
Registre aqui os agentes de riscos identificados na imagem supracitada e proponha aes preventivas visando
eliminao ou minimizao desses riscos.
106
36 Imagem de risco
Analise a ilustrao apresentada e registre aqui suas observaes.
107
Mdulo 3
Industriais

e Gs
Processo Produtivo
108
Segurana em Instalaes
Eltricas
ESTA UNIDADE CURRICULAR CONTM oito ANEXOS. VEJA-OS A SEGUIR.
1. Reportagem
3. Atividades com eletricidade
4. Bssola como fazer
5. Estudo de caso
6. Questionamentos referentes ao estudo de caso
7. Medidas corretivas e preventivas como e por que fazer?
8. Estudo de caso
109
1 Reportagem*
Estudante leva choque eltrico e morre ao encostar em ponto de
nibus de Porto Alegre
PORTO ALEGRE Um jovem de 21 anos morreu eletrocutado ao encostar-se em uma parada de nibus na noite
desta tera-feira, no centro de Porto Alegre. O acidente ocorreu por volta da meia-noite, na Avenida Joo Pessoa,
prximo Universidade Federal do Rio Grande do Sul (Ufrgs).
Valtair Jardim de Oliveira, aluno da Escola Estadual Paula Soares, voltava para casa com um amigo. Quando
chegaram ao terminal, o estudante encostou-se na grade que separa a parada da pista e sofreu um choque
eltrico fulminante. Conforme um colega dele, Charles Dnis Farias, 21 anos, o jovem gritou e tentou se agarrar
a ele para pedir socorro, mas no conseguiu falar.
Eu tambm tomei o choque quando ele encostou em mim contou Farias.
De acordo com tcnicos da CEEE que foram ao local, o choque foi de 110 volts. Prximo ao corpo, um papel de
caderno escrito mo, colado na parada, j alertava os usurios para o perigo. Segundo moradores da regio, o
local est energizado h cerca de um ms.
Um segurana do campus da Ufrgs garante ter avisado Empresa Pblica de Transporte e Circulao (EPTC)
sobre o risco de choque eltrico na parada. O vigilante Donaldo de Souza relatou Rdio Gacha que, em 28 de
maro, uma menina de cerca de 10 anos sofreu descarga eltrica no mesmo lugar.
Ouvi gritos e corri para ver o que estava acontecendo. Havia uma menina grudada cerca e uma senhora desesperada tentando tir-la. Por sorte, naquele dia a criana conseguiu se soltar - descreve.
No mesmo dia, Donaldo conta que ligou para a EPTC e comunicou o problema ao setor de iluminao. A atendente teria garantido que uma equipe seria enviada para verificar a situao.
O prefeito de Porto Alegre, Jos Fortunati, afirmou nesta sexta-feira que tcnicos da EPTC estiveram na parada
de nibus, aps informao de usurios, e no constataram problemas.
Pelas informaes que obtive, a EPTC foi ao local e no verificou problemas na data em que a equipe esteve
l. Agora, precisamos saber quem fez a vistoria e o que est no laudo para apurar o motivo pelo qual nada foi
constatado explicou.
No incio da madrugada, os tcnicos da CEEE ainda tentavam localizar a fonte de energia que gerou o choque.
Uma das hipteses levantadas para explicar o acidente seria um desvio da eletricidade que abastece os postes
de iluminao da parada, provavelmente de uma linha subterrnea.
O caso ser investigado pela Polcia Civil, que tentar apontar eventuais responsveis pelo acidente. O corpo do
aluno da Escola Paula Soares, Valtair Jardim de Oliveira, 21 anos, est no Departamento Mdico Legal (DML) da
Capital. Os peritos aguardam a chegada de algum familiar da vtima para reconhecimento. Por meio da assessoria de imprensa, a EPTC informou que s vai se pronunciar sobre o assunto tarde.
Fonte: O Globo Online
Disponvel em: <http://oglobo.globo.com/cidades/mat/2010/04/14/estudante-leva-choque-eletrico-morre-ao-encostarem-ponto-de-onibus-de-porto-alegre-916333181.asp>. Acesso: 4 abr. 2010.
110
2 Lista de Verificao
ITEM
SIM
NO
N.A.
N.A. = No aplicvel
111
3 Atividades com eletricidade

3.1 Manuteno de rede eltrica
Analise a imagem apresentada e identifique os principais riscos observados na tarefa executada.
112
3 Atividades com eletricidade (continuao)

113

114

3.4 Vistoria
115

3.5 Aferio de quadro eltrico
116
4 Bssola como fazer
Passo a passo

Pegue uma bacia de plstico e encha-a com gua.
Esfregue um m numa agulha de ao, sempre em um mesmo sentido, para direcionar seu magnetismo.
Faa duas fendas opostas na parte lateral da tampinha plstica de uma garrafa de refrigerante.
Encaixe a agulha imantada na tampinha da garrafa de modo firme.
Coloque o dispositivo para flutuar na bacia com gua, e sua bssola estar pronta.
Ao flutuar livremente na gua, com pouco atrito, a agulha ceder facilmente influncia do campo magntico da Terra e se alinhar com ele. Quando a agulha parar de balanar, ela ficar numa posio paralela
de uma bssola comum. Para determinar qual extremidade a Norte e qual a Sul, utilize a orientao
pelo nascer (ou pr) do Sol.
117
5 Estudo de caso
Um eletricista recebeu uma Ordem de Servio para substituir um motor eltrico defeituoso em uma mquina.
Para realizar esse servio, faz-se necessrio que o motor esteja desenergizado.
O eletricista identifica com dificuldade qual o disjuntor que alimenta o circuito correspondente a essa mquina.
Aps a identificao, o eletricista desliga o disjuntor no quadro de distribuio que fica localizado no final do corredor, longe da mquina. Ele, de posse de sua maleta de ferramentas, dirige-se at a mquina e, como medida
de segurana, verifica se est ligada ou no e inicia o servio de retirada do motor defeituoso.
Durante esse perodo, um colega, sem saber o que estava acontecendo, aproximou-se do quadro de disjuntores.
Esse colega, ao tentar usar outra mquina, no conseguiu lig-la, pois esta estava no mesmo circuito eltrico da
outra que se encontrava parada em manuteno.
Ao verificar que o disjuntor se encontrava desligado e sem nenhum aviso, acreditou que o disjuntor desarmou
sozinho e, tentando resolver o problema, simplesmente ligou o disjuntor. Nesse momento, ouviu-se um grito do
eletricista ao receber um choque eltrico momentneo. Tudo no passou de um grande susto.
118
6 Questionamentos referentes ao estudo de caso

Ser que esse acidente poderia ter tido consequncias mais graves do que apenas um susto?
Esse acidente poderia ter sido evitado? Justifique sua resposta.
Desligar significa a mesma coisa que desenergizar?
Quais so os procedimentos da desenergizao que deveriam ter sido executados?
Para verificar a ausncia de energia no disjuntor, por se tratar de baixa tenso, o eletricista poderia
colocar o dedo no ponto energizado?
O profissional que trabalha na rea eltrica precisa gostar de receber choque eltrico para exercer sua
profisso?
Houve alguma falha de comunicao ao realizar esse trabalho?
Qual o treinamento que esse eletricista deveria ter tido para realizar esse trabalho com mais segurana? (NR-10)
Conceitue sobre a desenergizao e suas etapas sequenciadas, conforme recomenda a NR-10.
Anotaes:
119
7 Medidas corretivas e preventivas como e por que fazer?

Comea com o planejamento estratgico para a soluo de determinado problema (como uma NC) ou meta
que se deseja alcanar. O planejamento estratgico se inicia com o levantamento de dados que voc pode fazer
sozinho ou com ajuda do grupo interessado, em reunies e/ou fluxogramas de processos.
O plano de ao acima de tudo um conceito. H ocasies em que um plano de ao muito simples vivel,
porm, em outros casos necessria a criao de um documento para fins de arquivamento, reflexo e principalmente comunicao eficiente com outras pessoas envolvidas. Este documento tambm servir para voc
coordenar, manter e controlar as aes que devero ser tomadas dentro de um prazo, em direo ao objetivo
estipulado. (Merhi, 2008).
Extrado e Adaptado por Ana Claudia Sena de: DAYCHOUM. Manual de Sobrevivncia a Reformas em sua Residncia e Escritrio. Rio de Janeiro: Ed, 2008.
120
8 Estudo de caso
A empresa Rio Grande de Energia S. A. tentou, em vo, se livrar ou reduzir o valor de uma condenao por danos
morais, estticos e materiais, originria de um acidente de trabalho que mutilou os membros superiores de um
empregado. A Primeira Turma do Tribunal Superior do Trabalho rejeitou o recurso empresarial e avaliou que o
valor da indenizao, arbitrado em R$ 120 mil, no correspondia adequadamente a dano de tamanha gravidade.
Ao manifestar seu voto na sesso de julgamento, o relator, ministro Walmir Oliveira da Costa, ressaltou a curiosidade da reclamao trabalhista pelo fato de ter sido ajuizada pelo empregado e seus dependentes, mulher e
dois filhos, com pedido de indenizao para cada um. O empregado havia pedido indenizao pessoal de 400
salrios-mnimos, mas a sentena deferiu o valor de R$ 120 mil para todos. O acidente ocorreu em 2001, quando
o empregado investigava uma interrupo de energia eltrica na cidade de Vacaria. Ao subir na parte metlica
das instalaes de uma subestao, pela altura dos cinco metros, o trabalhador tocou em uma pea que estava
energizada e, mesmo estando com cinto e luvas, foi brutalmente eletrocutado. As consequncias foram graves:
ele perdeu o brao direito e o antebrao esquerdo, aos 41 anos de idade. Tal acidente foi devido a um ato
inseguro em local de condio insegura, concluiu o perito. Alm da indenizao, a empresa foi condenada ao
pagamento de penso mensal de dez salrios-mnimos at o empregado atingir 70 anos, valor que o Tribunal
Regional da 4 Regio reduziu para cinco salrios. Insatisfeita ainda assim com a condenao, a empresa recorreu, alegando contradio na deciso regional que lhe teria imputado tanto a responsabilidade civil objetiva
como a subjetiva a objetiva dispensa comprovao de culpa, tendo em vista que o risco inerente atividade
empresarial.
Fonte: <http://www.fetraconspar.org.br/acidentes_tb/materiais.htm>. Acesso em 4 de nov. de 2010.
121
Mdulo 3
Industriais

e Gs
Processo Produtivo
122

e Gs
A Unidade Curricular Segurana na rea de Petrleo e Gs possui
16 anexos. Veja-os a Seguir.
1.
Uma histria contada em milhes de anos
2. Trabalhadores em postos de combustveis convivem com o perigo

3. Acidente na sonda de perfurao
4. Reportagem: Acidente em plataforma da Petrobras suspende produo
5. Reportagem: Incndio em refinaria da Tesoro Corp., em Anacortes, EUA, mata cinco e fere
vrias pessoas
6. Estudo de caso: vazamentos com produtos txicos
7. Estudo de caso
8. Reportagem: Gs mortfero H2S polui Cabinda Nacional
9. Equipamento eltrico prova de exploso
10. Reportagem: Acidente com sonda no Brasil destaque no gCapitan
11. Acidentes da indstria do petrleo plataforma Piper Alpha 1988
12. Estudo de caso: empresa distribuidora de gs
13. ANP suspende operaes da P-33 e autua Petrobras
14. Estudo de caso
15. Reportagem: P-36: Depois de 90 dias, conjunto de fatores o responsvel pelo acidente
16. Reportagem: Acidente com plataforma de petrleo
123
1 UMA HISTRIA CONTADA EM MILHES DE ANOS*

As condies para aparecimento do petrleo foram reunidas pela natureza num trabalho de milhes de
anos. Estima-se que as jazidas petrolferas mais novas tm menos de dois milhes de anos, enquanto as
mais antigas esto em reservatrios com cerca de 500 milhes de anos. Mas como isto ocorreu? Durante alguns intervalos do tempo geolgico da longa histria da Terra, uma enorme massa de organismos vegetais
e animais foi, pouco a pouco, depositando-se no fundo dos mares e lagos. Pela ao do calor e da presso
provocada pelo seguido empilhamento de camadas, esses depsitos orgnicos transformaram-se, mediante reaes termoqumicas, em leo e gs. Essas substncias orgnicas so formadas pela combinao de
molculas de carbono e hidrognio, em nveis variveis. Por isso, o petrleo (leo e gs) definido como
uma mistura complexa de hidrocarbonetos gasosos, lquidos e slidos.
O petrleo uma substncia menos densa que a gua, e pode variar tanto do ponto de vista de sua
composio qumica petrleos de base parafnica, naftnica ou mista como em relao a seu aspecto.
Alguns so fluidos, de cor clara, outros so viscosos, com tonalidades que vo do castanho-escuro ao preto,
passando pelo verde.
COMO GUA NUMA ESPONJA
Ao contrrio do que muita gente acredita, numa jazida, o petrleo, normalmente, no se encontra sob a
forma de bolses ou lenis subterrneos, mas nos poros ou fraturas das rochas, o que pode ser comparado imagem de uma esponja encharcada de gua. Para seu processo de formao, indispensvel a
existncia de uma bacia sedimentar. So depresses da crosta terrestre preenchidas por sedimentos que se
transformaram em rochas sedimentares, no decorrer de milhes de anos.
O petrleo no se acumula na rocha onde foi gerado, chamada rocha-geradora, mas migra atravs das
rochas porosas e permeveis em direo s reas com menor presso, at encontrar uma camada impermevel que bloqueie o seu escapamento para a superfcie. Chamam-se rocha-reservatrio a rocha armazenadora do petrleo, e trapas, alapes ou armadilhas os obstculos naturais que impedem a sua migrao
para zonas de presses ainda mais baixas. Os gelogos acreditam que grande parte do petrleo gerado se
perdeu na superfcie, por falta destes obstculos. Quando retido, o petrleo pode se armazenar em reservatrios que esto localizados desde prximos superfcie at a profundidades superiores a 5 mil metros.
Assim, para que o petrleo seja encontrado, necessria a combinao de todos esses fatores, numa relao
de tempo e espao perfeita: existncia de uma bacia sedimentar embora nem todas possuam acumulaes
comerciais de leo ou gs e existncia de rochas geradoras, rochas-reservatrio e rochas impermeveis, em
adequada associao. A ausncia de uma destas condies, ao longo do processo geolgico, eliminou a possibilidade de existncia de acumulaes de petrleo em muitas reas sedimentares do mundo, ou acarretou
sua presena em quantidades to pequenas que no compensam a explorao comercial.
O gs, alis, merece um captulo parte. Ele pode ser considerado um irmo gmeo do petrleo porque, na verdade, a poro do petrleo que se encontra na natureza na fase gasosa. Pode sair do poo sozinho ou associado
ao leo, gerando subprodutos com diferentes caractersticas, segundo o aproveitamento de seus componentes.
124
1 UMA HISTRIA CONTADA EM MILHES DE ANOS (continuao)

Durante muito tempo, atividades de perfurao voltadas exclusivamente para encontrar o petrleo contriburam
para que o gs natural fosse visto como produto inferior, uma espcie de primo pobre do petrleo. Porm, na
dcada de 70, ele passou a ser usado como combustvel alternativo, substituindo derivados, numa tendncia estimulada pelas crises internacionais que aumentaram muito os preos do leo cru nos mercados mundiais.
Hoje, o gs considerado um combustvel nobre, por causa das muitas vantagens decorrentes de sua utilizao,
sejam econmicas, ambientais e de processo sobre outros combustveis. Entre estas vantagens, podem ser citadas
a preservao da qualidade do ar, a possibilidade de substituir qualquer fonte de energia convencional e o fato
de ser um produto acabado j est pronto para a utilizao, quando extrado , no necessitando de estoques e
permitindo reduo de custos. Na indstria, o emprego do gs representa reduo de despesas com manuteno
de equipamentos, porque a queima completa do gs no deixa resduos nos fornos e nas caldeiras. H, tambm,
comprovada melhoria de rendimento dos equipamentos em relao ao leo combustvel sem falar na diminuio
dos gastos com transporte, porque o gs entregue diretamente atravs de dutos, a partir das fontes de produo.
Uma aplicao do gs que vem sendo incentivada como combustvel automotivo. o Gs Natural Comprimido,
utilizado em frotas de nibus urbanos e txis, que permite a reduo metade da emisso de gases poluentes.
Alm disso, um combustvel mais barato e aumenta a vida til dos veculos.
Outro uso para o gs natural que est sendo muito estimulado pelo governo em usinas termeltricas. Atualmente, a Petrobras participa, associada iniciativa privada, de 23 projetos de construo de termeltricas, de norte a sul
do Brasil, que devero entrar em operao entre 2001 e 2004. Destes projetos, 12 so de usinas produtoras apenas
de energia eltrica. Os outros sero destinados cogerao, ou seja, vo produzir energia eltrica e vapor, utilizados no processo industrial das unidades da Petrobras, principalmente nas refinarias. Comparadas s hidreltricas, as
termeltricas oferecem muitas vantagens, desde o menor prazo de construo aos menores custos de implantao,
alm de poderem ser instaladas prximas aos centros de consumo, barateando a distribuio da energia produzida.
As termeltricas a gs natural representam, portanto, economia sem poluio.
PEQUENOS PASES GRANDES RESERVAS
Condies geolgicas to especiais determinaram a distribuio do petrleo de maneira bastante irregular na
superfcie terrestre. Existem no mundo alguns polos de petrleo, ou seja, regies que reuniram caractersticas
excepcionais para seu aparecimento. O maior exemplo o Oriente Mdio, onde esto cerca de 65% das reservas
mundiais de leo e 36% das de gs natural. interessante notar que as maiores reservas de petrleo do mundo
esto em pases de pequena extenso territorial. Isto demonstra que, como qualquer recurso mineral, a distribuio de jazidas de petrleo no tem relao com o tamanho do pas ou seu grau de desenvolvimento, mas depende
somente de fatores controlados pela natureza.
No Brasil, grandes estados, como o Maranho e o Par, apesar de possurem bacias sedimentares e de j terem
passado por vrios processos exploratrios, ainda tm pouca ou nenhuma reserva de petrleo. A maior parte de
nossas reservas (cerca de 85%) est localizada no mar, na Bacia de Campos, em frente ao Estado do Rio de Janeiro,
um dos menores do pas. Ao final de 2002, as reservas provadas de leo, condensado e gs natural alcanavam
11,01 bilhes de barris de leo equivalente, com aumento de 14% sobre o ano anterior. (www.petrobras.com.br)
FONTE: <http://pessoal.educacional.com.br/up/4770001/1306260/t1358.asp>. Acesso em: 4 nov. 2010.
125
2 TRABALHADORES EM POSTOS DE COMBUSTVEIS CONVIVEM COM O

PERIGO*
Ao abastecer um veculo, os frentistas precisam manipular substncias lquidas e inflamveis, e a principal
substncia que compe os combustveis o benzeno, altamente cancergeno. Seu uso regulamentado
por lei que determina que esses trabalhadores recebam um adicional de periculosidade de 30% do salrio-base.
De aspecto incolor, com um aroma doce e agradvel, o benzeno, quando manipulado ou inalado pelos
trabalhadores, estes ficam passveis aos seguintes sintomas: desde uma leve tontura e dor de cabea, at
problemas mais graves como anemia aguda e diminuio do sistema imunolgico. Alm disso, o contato
com a pele pode causar queimaduras leves.
Por isso a importncia da conscientizao dos trabalhadores quanto aos riscos desta profisso; e cabe ao
Ministrio do Trabalho e Emprego e Sindicato cobrar dos donos de postos que os trabalhadores recebam
esta orientao atravs de palestras e cursos.
A Consolidao das Leis do Trabalho (CLT) garante as Normas Regulamentadoras, as NRs, que so responsveis por regulamentar e orientar a respeito dos procedimentos obrigatrios ligados medicina e segurana
do trabalho. A NR-16 a Norma Regulamentadora que fixa as condies mnimas exigveis para garantir
a segurana dos empregados em atividades e operaes perigosas, neste caso, a manipulao de lquidos
inflamveis.
Os riscos nos postos no esto relacionados somente aos frentistas, atingem tambm os lavadores de carro,
os atendentes e os funcionrios administrativos. Alm disso, os moradores prximos tambm correm riscos
no caso de uma exploso.
Em 2010, a ao do Ministrio do Trabalho e Emprego tem sido atravs de denncias dos trabalhadores, j
que esta fiscalizao no est includa na agenda regular. A multa para postos que no cumprem as regras,
tanto no quesito orientao aos funcionrios quanto no pagamento do adicional de periculosidade, pode
variar de R$400,00 a R$ 6.000,00.
Texto: Gisele Baro, Leticia Scheifer, Mariana Galvo Noronha

Fonte: Trabalhadores em postos de combustveis convivem com o perigo <http://www.portalcomunitario.jor.br/news.
php>. Acesso em: 4 nov. 2010.
126
3 ACIDENTE NA SONDA DE PERFURAO
O acidente com a sonda de perfurao Ocean Yatzi ocorreu durante a operao de descida do equipamento submarino no poo, onde houve a despressurizao repentina na linha flexvel utilizada para injeo
de fluidos, causando movimento brusco e atingindo cinco empregados que trabalhavam no local.
Com fraturas e ferimentos leves, os empregados foram atendidos na enfermaria da prpria sonda antes
da chegada de um helicptero-ambulncia que os levou para clnicas em Campos.
A sonda, que opera no Campo de Barracuda, na bacia de Campos a cerca de 160 km da costa de Maca est com a situao operacional normal, no apresentando nenhum risco para as pessoas e o meio
ambiente.
Fonte: <http://www.mar.mil.br/tm/download/anunario. Acesso em: 4 de nov.2010.
127
4 Reportagem: ACIDENTE EM PLATAFORMA DA PETROBRAS SUSPENDE

PRODUO*
Da Reuters
RIO DE JANEIRO (Reuters) Uma falha na vlvula de bloqueio da plataforma P-34 da Petrobras, no campo
de Jubarte, na bacia de Campos, matou um funcionrio da UTC Engenharia, que presta servios estatal, e
feriu mais dois, alm de interromper a produo da unidade, informou a companhia.
O acidente ocorreu no domingo, por volta das 23h15. Segundo a Petrobras, j esto sendo tomadas medidas para a retomada da produo e para a apurao da causa do acidente.
A Petrobras j comunicou a ocorrncia aos rgos competentes e instaurou comisso tcnica para analisar
as causas do acidente, informou em comunicado nesta segunda-feira.
A P-34, um navio-plataforma situado na costa capixaba, realizou a primeira extrao de petrleo na camada
pr-sal brasileira, um faixa que se estende por 800 quilmetros do Esprito Santo a Santa Catarina e que
pode conter reservas de bilhes de barris de petrleo e gs natural.
Com capacidade para produzir 60 mil barris dirios de petrleo e 600 mil metros cbicos de gs por dia, o
navio-plataforma ainda consegue armazenar 300 mil barris de leo.
Durante a fase de testes no pr-sal, a P-34 produzia 18 mil barris dirios.
A Petrobras no soube informar imediatamente qual era a produo total da unidade, que tambm produzia na camada ps-sal antes do acidente.
(Por Denise Luna)
Fonte: <TML://g1.globo.com/Noticias/Politica/0,,MUL943920-5601,00-ACIDENTE+EM+PLATAFORMA+DA+PETROBRAS+S
USPENDE+PRODUCAO.html>. Acesso em: 4 de Nov. de 2010
128
5 Reportagem: Incndio em refinaria da Tesoro Corp. em

Anacortes, EUA, mata cinco e fere vrias pessoas
Uma refinaria de petrleo situada na cidade de Anacortes, no estado de Washington, Estados Unidos, foi
atingida por uma exploso seguida de incndio na madrugada do dia 2 de abril de 2010. O sinistro ocorreu
em torno de 12 h 30, e neste perodo estava sendo realizado o trabalho de manuteno em uma unidade
que processa lquidos altamente inflamveis derivados do processo de refino.
Esta refinaria havia sido recentemente multada por violaes de segurana, o que representa um forte
contribuinte para ocorrncia de acidentes graves nas refinarias.
A exploso abalou casas e acordou moradores h vrios quilmetros de distncia, projetando chamas da
mesma altura das torres da refinaria. O incndio foi extinto cerca de 90 minutos depois.
Trs homens morreram no local e duas pessoas morreram mais tarde em um hospital de Seattle.Outras
pessoas foram hospitalizadas com queimaduras graves na maior parte de seus corpos. Foi o maior acidente
fatal em refinarias desde 2005, quando ocorreu uma exploso em uma refinaria da BP Americana no Texas,
matando 15 pessoas e ferindo outras 170.
Fonte: O Globo. Incndio em refinaria da Tesoro Corp. em Anacortes, EUA mata 5. <www.dn.pt/inicio/globo/interior>.
Acesso em: 2 abr. 2010.
129
6 Estudo de caso: vazamentos com produtos txicos

Na plataforma X, est sendo feito o levantamento dos trabalhadores expostos a agentes qumicos, durante suas atividades laborais, para compor o Programa de Preveno de Riscos Ambientais (PPRA).
Foram identificados os seguintes grupos homogneos de exposio (GHE):
N de trabalhadores
Agente
09
Xileno
08
Amnia
02
Benzeno
02
Tolueno
Existem pequenos vazamentos com produtos txicos, cuja inalao pode gerar danos variados sade.
Existem outros riscos, como: incndios, exploses, rudos elevados, excesso de calor, regime de trabalho
em turnos, riscos de acidentes diversos, e as repercusses desses fatores na sade mental.
Alguns dos trabalhadores apresentam nuseas e mal sbito.
Identifique o limite de tolerncia para os agentes qumicos, rudos elevados e excesso de calor.
Proponha medidas de eliminao ou minimizao dos riscos existentes.
130
7 Estudo de caso
Para execuo do servio de drenagem de uma linha de cido, foi emitida uma Permisso de Trabalho
(PT), na qual solicitava-se o uso de culos de proteo.
Por ter certeza que a linha j havia sido drenada, o trabalhador no usou os culos de proteo, resultando num acidente em que foi atingido no olho direito.
Durante a investigao do acidente, detectou-se que, para a execuo de qualquer servio que envolvesse manuteno de linhas, seja de produto qumico, seja de gua, em todas as PTs emitidas, constava a
recomendao de uso de culos de proteo. Porm, a equipe de manuteno normalmente no atendia
a essa recomendao, e os supervisores faziam vista grossa.
O acidente envolveu quais aspectos?
131
8 Reportagem: Gs mortfero H2S polui Cabinda nacional*

Na base americana Chevron em Malongo, Cabinda, est a ser utilizado o sistema de injeo de gua nos
poos petrolferos com o objetivo de provocar a extrao de petrleo. Esta operao tem causado uma
propagao alarmante de H2S.
Conhecido tambm por sulfeto de hidrognio ou cido hidrossulfrico, o H2S considerado um gs altamente txico que age no sistema nervoso. Segundo o grau e a tempo de exposio, pode causar excitao seguida de depresso, fraqueza, enxaquecas, nuseas, vmitos, hiperexcitabilidade, alucinaes,
amnsia, irritabilidade, delrio, sonolncia, fraqueza, convulses e morte.
Segundo fonte da PNN, o sistema de injeo de gua nos poos petrolferos em Malongo tem afetado
os funcionrios da limpeza e manuteno da Cabinda Gulf que trabalham no interior dos separadores
no tanque de armazenamento de petrleo nas plataformas e que, expostos ao gs H 2S, mesmos com
os meios de proteo, so constantemente intoxicados e desfigurados, situao que j teria causado a
morte de alguns trabalhadores.
A forte propagao de H 2S tem afetado tambm toda a fauna martima da costa de Cabinda, atingindo
os pescadores, que j sentem os efeitos associados ao cido, e que se repercute na situao sanitria da
populao do enclave que se alimenta de peixes expostos ao cido hidrossulfrico.
A fonte da PNN garante que o sistema de injeo de gua nos poos petrolferos offshore foi proibido
internacionalmente, no entanto, continua a ser aplicado na plataforma de Kwip (Malongo) e Takula (ALP),
em Cabinda, sem qualquer controlo, tendo j contaminado ambos os campos.
Fonte: <http://www.angola24horas.com/index.php?option=com_content&view=article&id=1931:gas-mortifero-h2s-polui-cabinda&catid=13:nacional&Itemid=22>.
132
9 Equipamento eltrico prova de exploso

Autor: Carlos E. R. Fontella Pereira Conteudista do Senac Rio.
Numa refinaria, periodicamente, realizada uma inspeo dos equipamentos eltricos prova de exploso, utilizando uma lista de verificao elaborada pela empresa.
Durante uma inspeo, foram detectados vrios itens defeituosos. Dos 50 itens inspecionados, 15 apresentaram falhas, tais como parafusos frouxos ou faltando, folgas muito grandes, visores quebrados e
gaxetas incorretas. Nem todos os defeitos apresentados poderiam ser fontes de incndio, porm, outros
sim.
Os eletricistas no sabiam por que motivo deveriam utilizar equipamentos prova de exploso e to
pouco entendiam a importncia da preservao desses equipamentos.
No almoxarifado, no havia parafusos nem chaves de fendas prprios para uso e substituio.
Obs.: INSPEO a inspeo de instalaes eltricas em reas classificadas regida pela norma brasileira
ABNT NBR IEC 60079-17 Equipamentos Eltricos para Atmosferas Explosivas. Parte 17 Inspeo e manuteno de instalaes eltricas em reas classificadas.
133
10 Reportagem: Acidente com Sonda no Brasil destaque no

gcapitan*
Um renomado canal de notcias da Indstria Martima mundial destaca o acidente com a Ocean Ambassador.
O Departamento de Investigao da Autoridade Martima do Brasil e a Diretoria de Portos e Costas esto
aguardando um relatrio sobre o mecanismo de liberao de baleeiras, conhecido como Triple 5, para
concluir sua investigao sobre a queda de uma baleeira de uma plataforma semissubmersvel de perfurao, a sonda Ocean Ambassador.
Dois morreram e outros dois ficaram gravemente feridos quando uma baleeira despencou da plataforma
da Diamond Offshore servio da OGX. O acidente ocorreu quando ela estava sendo recuperada do mar
aps treinamento e operaes de manuteno. O gato Triple 5 est sendo examinado pelo fabricante, a
Survival Systems International.
O Triplo 5 baseado em um outro projeto antigo da mesma empresa, com um recorde de 25 anos sem
acidentes. Ele projetado para oferecer segurana sob carga.
O relatrio, previsto para o terceiro trimestre de 2010, dever abordar a questo da recuperao da baleeira pela tripulao a bordo, o que frequentemente resulta em mortes e ferimentos graves, quando os
equipamentos de segurana falham em momentos crticos como a recuperao de uma baleeira.
Fonte: <http://www.blogmercante.com/2010/07/acidente-com-sonda-no-brasil-e-destaque-no-gcapitan/>.
134
11 ACIDENTES DA INDSTRIA DO PETRLEO PLATAFORMA PIPER

ALPHA 1988*
Piper Alpha, plataforma de produo de petrleo perencente a Occidental Petroleum, operava no mar do norte quandofoi totalmente destruda devido a uma exploso seguida de incndio em 6 de julho de 1988, tendo
167 vtimas fatais, e apenas 62 tripulantes sobreviveram a tragdia.
A plataforma Piper Alpha, de grande porte, mantinha uma produo de gs extrada de dois poos, e produo
de leo extrados de outros 24 poos, localizada a mais de 220 quilmetros da costa de Aberdeen (Esccia),
a 144 metros do fundo do mar, conectada por um oleoduto e um gasoduto ao terminal Flotta, em Orkney, e
com outros gasodutos a outras duas instalaes.
No dia 6 de julho de 1988, um vazamento de condensado de gs natural que se formou sobre a plataforma
incendiou-se, causando uma exploso enorme. A exploso iniciou incndios secundrios no leo, derretendo
a tubulao de chegada de gs. O fornecimento de gs causou uma segunda grande exploso que engolfou
toda a plataforma.
As pessoas ainda estavam saindo da plataforma aps o incndio e as exploses iniciais, e o pessoal responsvel
por ordenar a evacuao morreu quando a primeira exploso destruiu a sala de controle.
Foi instaurado um grupo de investigao para descobrir as causas do acidente em novembro de 1988, e dois
anos depois foi apresentada a seguinte concluso: o vazamento inicial de condensado era resultante de trabalho de manuteno, sendo realizado simultaneamente numa bomba e sua vlvula de segurana. Assim, a
Occidental Petroleum foi declarada culpada de ter procedimentos de manuteno inapropriados.
Causas do acidente
a) Sistema de ordem de servio arcaico e no seguido risca
O evento que iniciou a catstrofe foi a tentativa do turno da noite de ligar a bomba reserva, que estava
inoperante por estar em manuteno. O pessoal do turno da noite desconhecia que esta bomba estava em
manuteno, por no haver encontrado a ordem de servio correspondente. Numa instalao industrial, o
conhecimento das ordens de servio em andamento crucial para o andamento do processo produtivo e para
a segurana.
b) Sistema dilvio anti-incndio no funcionou
O sistema dilvio coletava a gua do mar para o sistema abaixo da plataforma, prxima do local onde os mergulhadores tinham que trabalhar em algumas etapas de perfurao. Para a segurana dos mergulhadores, o
sistema de coleta de gua era colocado em manual cada vez que havia trabalho com mergulho nas proximidades, para evitar que os mergulhadores fossem sugados pelas bombas. Com o tempo, os procedimentos foram
relaxados e o sistema passou a ser deixado sempre em manual, independente de haver ou no trabalho de
mergulho nas proximidades. Mxima segurana para os mergulhadores, fatal para a plataforma e para outras
167 pessoas, pois, quando o sistema foi necessrio, estava inoperante.
135
11 ACIDENTES DA INDSTRIA DO PETRLEO PLATAFORMA PIPER

ALPHA 1988 (continuao)
c) Rota de fuga
As rotas de fuga no eram perfeitamente conhecidas, e as pessoas no encontraram o caminho at os
barcos salva-vidas e saltaram no mar.
d) reas seguras
Ao contrrio do que pensavam as pessoas, os alojamentos no eram prova de fumaa e chamas. A
maior parte dos 167 vtimas morreu sufocada na rea dos alojamentos.
e) Treinamento
Embora houvesse um plano de abandono, trs anos havia se passado sem que as pessoas recebessem
treinamento nestes procedimentos. Planos de Ao de Emergncia so inteis se existem apenas no papel e as pessoas no tomam conhecimento dele.
f) Paredes corta-fogo
Paredes corta-fogo em Piper poderiam ter parado a expanso de um fogo comum. Elas no foram construdas para resistir exploso. A exploso inicial as derrubou, e o fogo subsequente se espalhou desimpedido, quando poderia ter sido contido se as paredes corta-fogo tivessem tambm resistido exploso.
Estaes mais novas tm paredes de exploso que evitariam uma repetio das fases iniciais do desastre
de Piper.
g) Auditorias
A Occidental Petroleum tinha auditorias de segurana regulares em suas instalaes. Estas auditorias foram executadas, mas no foram bem executadas. Poucos ou mesmo nenhum problema eram levantados,
embora houvesse assuntos srios como corroso de tubos e cabeas de sistema dilvio e muitos outros
problemas. Quando um problema srio era encontrado, s vezes era simplesmente ignorado. Por exemplo, cerca de um ano antes, quando os dutos de gs queimaram e desligaram a estao, uma auditoria
independente, cujo propsito era identificar os principais perigos de incndio, corretamente identificou o
perigo e declarou que se eles explodissem, nada poderia salvar a estao. A auditoria recomendou instalar sistemas de segurana especficos para os proteger. Na reunio de diretoria que revisou o relatrio,
nunca foram mencionados os dutos de gs.
Fonte: <http://www.universodopetroleo.com.br/2010/07/acidentes-da-industria-do-petroleo.html>. Acesso em: 4 nov. 2010.
136
12 Estudo de caso: Empresa distribuidora de gs

A empresa distribuidora de gs DISTRIBUIGAS, situada na Estrada Volatil, n 800 zona urbana Rio de
Janeiro RJ, desenvolve as seguintes atividades: armazenamento e movimentao de gs liquefeito de
petrleo (GLP).
A empresa DISTRIBUIGAS recebe o GLP por intermdio de duto do terminal da Petroleoegas, armazena
em tanques pressurizados e realiza o envasamento em botijes e cilindros, os quais so enviados por
caminhes ao mercado.
O terminal tambm opera em carregamento de caminhes-tanque destinados ao abastecimento de cilindros nos locais de utilizao.
Nos ltimos dois meses, ocorreram dois acidentes em que dois funcionrios foram atingidos, tendo leses leves.
137
13 ANP suspende operaes da P-33 e autua Petrobras*

Segundo a ANP, a deciso tem como objetivo resguardar a segurana operacional e dos trabalhadores.
A Agncia Nacional do Petrleo (ANP) suspendeu as operaes da P-33, no Campo de Marlin, na Bacia de Campos, e autuou a Petrobras por irregularidades envolvendo condies de segurana. As denncias foram publicadas em uma srie de reportagens de O GLOBO que mostram fotos de tubulaes de gs corrodas por ferrugem
e trazem queixas do sindicato dos petroleiros sobre a falta de equipamentos bsicos de segurana, como botes.
Segundo a ANP, a deciso tem como objetivo resguardar a segurana operacional e dos trabalhadores at que
os nveis de segurana requeridos pela ANP sejam restabelecidos.
Desde o incio do ano, j foram notificados 539 acidentes de trabalho nas 45 plataformas da Petrobras na Bacia
de Campos, envolvendo funcionrios prprios e terceirizados. Nove destes acidentes foram na P-33. Em todo o
ano de 2009, foram registrados oficialmente 771 acidentes.
Ministrio do Trabalho havia divulgado um relatrio parcial sobre o local. A inspeo feita na plataforma P-33
em 3 de agosto encontrou 11 situaes de risco para a atividade dos petroleiros e resultou em cinco autos de
infrao Petrobras, alm da interdio de trs filtros de leo lubrificante por falta de vlvulas de segurana,
segundo nota divulgada pelo rgo na noite desta quarta-feira. O relatrio ainda parcial e no detalha as
irregularidades ou as punies.
Os fiscais encontraram avarias no sistema de descarga de gs de um maquinrio, vazamento de vapor no separador de gua e leo em um trem de produo, um manmetro de presso quebrado e equipamento com
identificao ilegvel.
E relataram tambm que, em pontos isolados, o piso e o guarda-corpo (grade de proteo contra queda) da
plataforma estavam em estado de corroso. Tambm registraram que problemas de drenagem, causados por
entupimento do sistema por areia vinda de alguns poos, ajudam a espalhar gua nas reas de trabalho, que se
mistura ao leo e leva a risco de quedas por escorregamento.
Os fiscais detectaram uso de vaso de presso sem vlvula de segurana ou com instrumento de controle sem
boas condies operacionais, o que rendeu dois autos de infrao. A fiscalizao constatou ainda prticos corrodos, calhas quebradas e fiao correndo sobre cavaletes, alm de grades de pisos do turret (ligao entre
os dutos que vm do fundo do mar e os da plataforma) com trechos substitudos por tbuas de madeira, sem
haver interdio de passagem.
Um princpio de incndio atingiu a Plataforma P-35 da Petrobras na Bacia da Campos na manh desta quarta-feira. Segundo a Capitania dos Portos do Rio de Janeiro, o problema ocorreu na sada de vapores da plataforma e
foi causa pelo gotejamento de condensado de vapores de gua e hidrocarbonetos sobre o revestimento trmico
da Torre Regeneradora de Glicol (equipamento que faz parte do tratamento de gs na unidade).
138
13 ANP suspende operaes da P-33 e autua Petrobras

(continuao)
Na quarta-feira, petroleiros deram nicio a uma manifestao em frente ao prdio da Petrobras, na Avenida Chile, no Centro do Rio. Segundo nota do Sindicato dos Trabalhadores na Indstria do Petrleo no
Estado do Rio de Janeiro, quatro petroleiros se acorrentaram aos portes do edifcio-sede da empresa
como parte da campanha por aumento salarial da categoria.
Ainda na quarta-feira, fiscais da Marinha e da Agncia Nacional do Petrleo (ANP) vistoriaram a P-33 que,
segundo fiscalizao do Ministrio do Trabalho e de representantes do Sindipetro, estaria operando em
condies precrias, com muitos equipamentos com elevado nvel de corroso, alm de ter ocorrido um
problema em um equipamento no ms passado.
Diante das denncias, a Petrobras informou que iria parar a plataforma, para reparos, em outubro. Esta
parada j estava prometida para julho, mas no foi realizada, segundo o auditor fiscal do trabalho Jos
Roberto Arago.
Fonte: <http://www.gazetadopovo.com.br/economia/conteudophtml?tl=1&id=1035234&tit=ANP-suspende-operacoes-da-P-33-e-autua-Petrobras>.
139
14 Estudo de caso
Caractersticas da empresa:
Ramo de atividade: Fabricao de produtos do refino de petrleo
CNAE: 19.21-7
Grau de Risco: 3
N de funcionrios: 355
Rotina de trabalho:
Localizao: Norte Fluminense RJ
Cenrio: A atividade de refino, armazenamento, transporte e distribuio do petrleo extremamente poluidora e demanda uma srie de recursos de segurana que, muitas vezes, no so suficientes para resolver, ou
pelo menos minimizar, em tempo hbil, graves acidentes. Em sua vizinhana, encontram-se imediatamente
prximas 4 empresas (fbrica de enlatados, reciclagem de resduos, posto de gasolina e oficina mecnica). O
Corpo de Bombeiros situa-se a 150 km da refinaria, com tempo mdio de percurso de 2 h 30 min, e o hospital
mais prximo da refinaria dista 50 km com tempo mdio de percurso de 40 minutos.

Com base no estudo de caso apresentado, faa o reconhecimento das instalaes e dos riscos, e o Plano
de Ao de Emergncia, tambm desenvolvendo:
a) descrio das instalaes;
b) cenrios acidentais;
c) rea de abrangncia;
d) estrutura organizacional;
e) fluxograma de acionamento.
140
15 Reportagem: P-36: Depois de 90 dias, conjunto de fatores

o responsvel pelo acidente*
A Petrobras bem que tentou, se esforou, gastou uma quantia que, segundo o presidente da Comisso que investigou o acidente com a plataforma P-36, no teve esforos medidos, mas no conseguiu descobrir as causas
do acidente que aconteceu em 15 de maro deste ano com a maior plataforma do mundo em produo de
petrleo.
O relatrio final, divulgado pela Comisso de Sindicncia do acidente da P-36, limitou-se a apontar um conjunto
de causas como responsvel pelo acidente.
O presidente da Comisso, Carlos Heleno Netto Barbosa, foi quem defendeu esta ideia para uma plateia formada
de jornalistas, funcionrios da Petrobras e sindicalistas, dizendo que o que aconteceu com a plataforma que foi
para fundo do mar no foi consequncia de uma nica causa, mas sim de um conjunto de fatores.
Apoiado em padres de certificao da empresa norueguesa Det Norkse Veritas DNV, empresa contratada pela
Petrobras e que acompanhou as investigaes como consultora independente, o relatrio definiu que o processo
de exploses comeou durante a drenagem de um dos tanques laterais. Uma vlvula que estava entreaberta,
mas deveria estar fechada, deixou vazar leo, gua e gs para o segundo tanque, provocando o rompimento.
Foi, na verdade, uma supresso, como se tivesse enchido uma bexiga de gs com gua. Neste rompimento
no houve chamas. A vlvula, que deveria estar fechada, faz parte do projeto original da plataforma feito pela
Martima. Neste momento, s 0 h 22 do dia 15 de maro, foi ouvido um estrondo, que antes achava-se ser uma
exploso, por excesso de presso.
Treinamento ineficiente
Uma das indicaes do relatrio da Comisso de Sindicncia do acidente com a P-36 que o treinamento da
Petrobras para situaes de emergncia deficiente. O presidente da comisso, Carlos Heleno Barbosa, disse
que, alm do treinamento dos funcionrios ser deficiente, h acumulo de funes por parte dos trabalhadores.
Heleno disse tambm que qualquer afirmao sobre o acidente no pode ser conclusiva, j que no h como
afirmar a real causa, uma vez que a P-36 ficou submersa. Dentre as vrias hipteses descartadas est a relacionada falha no sistema de ventilao, que havia sido relatada em boletins dirios entre os dias 13 e 15 de
maro.
Da a hiptese que a vlvula seria a grande vil do acidente, j que ela deveria estar totalmente fechada e
acabou dando passagem a leo, gs e gua a um tanque de drenagem de emergncia de boreste, localizado na
coluna que afundou primeiro.
141

o responsvel pelo acidente (continuao)
Seguro da P-36 ser de US$ 496 milhes
Depois de quatro meses do afundamento da plataforma P-36, a Petrobras assinou um acordo que lhe d o direito
de receber o valor de US$ 496.750 mil relativo ao seguro da plataforma P-36. Segundo a empresa, a maior parte
deste valor, cerca de US$ 325 milhes, ser destinada quitao antecipada e integral do leasing contratado.
O acordo foi assinado tambm por um consrcio de resseguradores internacionais, detentores de 99,02% do
risco, e pelo grupo de seguradoras nacionais liderado pela Bradesco Seguros e pelo Instituto de Resseguros do
Brasil IRB.
Mas de quem a responsabilidade,afinal?
Na busca de se achar um culpado pelo acidente com a P-36, muitas elucubraes tm sido feitas.
A Martima, responsvel pelo fornecimento da P-36 no valor de US$ 500 milhes foi que fez, junto com a Petrobras, a alterao no projeto original da plataforma, com a instalao de tanques de gs na coluna de sustentao. Os tanques serviam para estocagem e manuteno dos vasos de processo e outros resduos. O sindicato
da categoria chegou a considerar esta opo para ganhar mais espao na plataforma um suicdio. Segundo
o presidente da Comisso de Sindicncia, uma plataforma coirm da P-36 foi visitada na Esccia para se tentar
descobrir as possveis falhas. Outras duas plataformas, a P-18 e a P-19, tm os mesmos tanques instalados.
A CPI da Assembleia Legislativa do Rio de Janeiro ouviu, no final do ms de junho, funcionrios da Petrobras,
atravs do deputado estadual Paulo Ramos, que centra sua tese no contrato entre a Martima e a Petrobras para
cobrar responsabilidades de pessoas fsicas. J a Comisso Externa da Cmara, presidida pelo deputado federal
Luiz Antnio Fleury, apurou que 30 dias antes da exploso a plataforma sofreu modificaes em momentos
diferentes. Estas mudanas teriam, junto com o conjunto de fatores apontados pela Comisso da Petrobras,
levado ao acidente.
Durante a apresentao do relatrio, Heleno repetiu algumas vezes que o maior objeto de investigao, que
daria uma melhor possibilidade de acertos sobre o acidente, estava perdido, isto , a plataforma afundada.
Considerado o relatrio como hipteses provveis, a verdade sobre o acidente com a P-36 poder nunca ser
conhecida.
ANP e Marinha chegam s mesmas concluses
O relatrio elaborado pela Agncia Nacional do Petrleo, em conjunto com a Marinha, chegou s mesmas concluses que a Petrobras: a principal causa para o acidente foi um conjunto de fatores. A lei de Murphy funcionou
neste caso: tudo que poderia dar errado deu, disse o diretor-geral da ANP, David Zylbersztajn.
A comisso no estabeleceu nenhuma responsabilidade, apenas recomendando um melhor treinamento de
pessoal para emergncias e uma reviso na classificao de reas de risco da plataforma.
142

O relatrio tambm constatou que as chances de evitar o naufrgio da P-36 eram mnimas.
Apesar de possuir as certificaes e os licenciamentos em ordem, a comisso detectou no conformidades no projeto e nas operaes da plataforma, nada considerado fora do comum pela Marinha, segundo
o almirante Euclides Janot, diretor de Portos e Costas da Marinha.
O relatrio ser remetido ao Ministrio Pblico, ao Tribunal de Contas da Unio e ao Tribunal Martimo,
que podero apontar responsabilidades pela tragdia.
Uma das partes mais interessadas no desfecho do caso a Receita Federal: se a Petrobras for responsabilizada pelo acidente, o rgo cobrar todos os impostos que deixaram de ser recolhidos por conta
do regime de admisso temporria que permite a iseno do pagamento de Imposto de Importao,
Imposto sobre Produtos Industrializados (IPI) e Imposto sobre Circulao de Mercadorias e Servios (ICMS)
concedida plataforma. O valor total est calculado em cerca de R$ 200 milhes.
A cobrana uma determinao do Decreto 91.030, de maro de 1985, que obriga o recolhimento dos
impostos em caso de acidente que atinja equipamentos que receberam iseno de impostos.
Cronologia dos eventos com relao causal com o acidente
Sem registro: Transbordamento do vaso de dreno aberto com alimentao de gua contaminada para os
TDEs (Tanque de Drenagem de Emergncia) e presena de grande volume de gua nos TDEs de bombordo
e boreste.
Sem registro: Movimentao frequente de gua contaminada com resduos oleosos nos TDEs.
10/02/2001: Retirada para manuteno da bomba de esgotamento do TDE de boreste.
14/03/2001/19 h: Abertura e manuteno das elipses abertas, do tanque de lastro (25 S) e da caixa
de estabilidade (61 S).
14/03/2001/22 h 21: Incio da operao de esgotamento do TDE de bombordo, com abertura da vlvula
do manifolde de produo e tentativa de partir sua bomba de esgotamento.
14/03/2001/23 h 15: Incio do funcionamento da bomba de esgotamento do TDE de bombordo.
15/03/2001/00 h 22: Evento relatado como primeira exploso, com deteco imediata de gs no convs e alagamento no compartimento do quarto nvel da coluna de popa boreste.
Alarme de alagamento em salas do flutuador de popa boreste, rompimento da linha de recalque de
gua salgada com despressurizao do anel de incndio, deteco do adernamento da plataforma e
admisso deliberada de gua de lastro nos tanques de proa bombordo.
143

Inspeco do local do acidente pelos tcnicos de segurana com a equipe da brigada de incndio, abertura da escotilha de acesso do terceiro para o quarto nvel e deteco de fumaa/nvoa branca sem
presena de calor e chama, na coluna de popa boreste.
15/03/2001/00 h 39: Ocorrncia da segunda exploso provocada por ignio de gs natural liberado da
coluna, atingindo reas do convs do tank top e segundo convs.
Submerso contnua da plataforma por alagamento da coluna, tanque de lastro, caixa de estabilidade
e salas do flutuador de popa boreste, alm de gua de lastro sendo admitida nos tanques de proa
bombordo.
15/03/2001/06 h 03: Abandono final da plataforma.
15/03/2001/08 h 15: Incio do processo de alagamento progressivo da plataforma devido ao nvel do
mar ter atingido as aberturas do paiol de amarras e os suspiros de compartimentos ainda vazios.
20/03/2001/11 h 40: Afundamento da plataforma.
20 mar. 2001 ... O acidente ocorrido com a plataforma P-36, instalada no campo de Roncador, na Bacia
de Campos, levou a Agncia Nacional do Petrleo (ANP) e a Diretoria de Portos e Costas (DPC) do .... A
plataforma de produo P-36 encontrava-se instalada no Campo de Roncador, na Bacia de Campos. ...
Fonte: <https://www.dpc.mar.mil.br/cipanave/rel_acidentes/P36/P36_port>. Acesso em: 02 de out. 2011.
144
16 Reportagem: Acidente com Plataforma de Petrleo

A Plataforma Deepwater Horizon explodiu de causa ainda desconhecida no dia 20 de abril de 2010, e muitos
funcionrios temtaram se salvar pulando de uma altura de 30 metros, lanando-se ao mar. Muitos ficaram feridos, e, devido ao grande incndio, a plataforna acabou afundando no Golfo do Mxico, no dia 22 de abril de
2010, registrando um saldo de 11 pessoas desaparecidas.
Construda em 2001, investimento de U$ 350 milhes, para sua construo, a Plataforma Deepwater Horizon
possua as seguintes caractersticas: semisubmersvel de perfurao, de posicionamento por GPS de 5 gerao,
seguro no valor de U$ 560 milhes, foi projetada para operar em at 2.400 metros de profundidade, e afundou
operando a apenas 1.500, a exploso ocorreu durante a fase de concretagem do furo (perfurao), operao que
envolve risco de blow-out, ou seja, a perda de controle do poo pelo aumento sbito da presso, considerado
como possvel causa da exploso, sendo este o alvo da investigao. O episdio do Golfo do Mxico (mar da
Louisiana EUA) lembra o acidente ocorrido no Brasil em 2001 com a plataforma P-36 da Petrobras. A investigao deste acidente depende de um submarino, cuja misso foi inicialmente de selar o poo com vestgios de
vazamento. A investigao ser norteada pela seguintes perguntas:
1) Por que o BOP (Blow Out Preventer), que so vlvulas que se fecham pelo comando do operador (Driller) ao
sinal de presso e fluxo exagerado, no segurou a erupo Kick? Ser que o BOP foi acionado pelo Driller?
2) Ser que o alarme de aumento de presso funcionou, alertando o operador do perigo?
H registro de que desde 2006 houve 500 incndios em plataformas de diversas companhias petrolferas operando no Golfo, e, nos ltimos 4 anos, 2 mortos e 12 feridos graves, e este recente acidente no influenciou no
ritmo da produo, pois quase 10% da produo de petrleo mundial off-shore e um tero da produo dos
EUA vem do Golfo do Mxico, alcanando 1,6 milho de barris por dia.
O submarino-rob, utilizado para executar o fechamento das vlvulas no poo e cessar com o vazamento, realizaria uma tarefa complexa que poderia ser bem sucedida ou no, pois o rompimento dos Risers dutos que
ligavam a plataforma ao poo ocorreu no momento do afundamento da plataforma, e aproximadamente 1.000
barris estariam sendo lanados ao mar por dia. Uma das alternativas para reduzir o vazamento seria promover
o alvio da presso do poo atravs de outra plataforma de explorao.
A empresa acionou trinta navios e vrios avies para espalhar agentes dispersantes sobre a mancha de leo. A
equipe que trabalha na recuperao j havia lanado 7.190 litros (1,900 gales) de dispersantes qumicos para
quebrar o leo e impedir maiores danos ao ecossistema, porm, estes trabalhos foram interrompidos por dois
dias em virtude do mau tempo, com ondas de 3 metros e ventos fortes.
Em 28 de abril, novos vazamentos foram descobertos, e estimava-se que o volume lanado diariamente ao mar
era de 5 mil barris de petrleo, caracterizando assim o maior acidente da histria dos EUA, superando o triste
recorde do Exxon Valdez no Alaska.
Autor: Gustavo Cunha Mello fonte: <http://www.segurado.com.br/bloggustavo/?p=224>. Acesso em: 2 out. 2011.
145
Mdulo 3
Industriais

e Gs
Processo Produtivo
146
Processo Produtivo
A Unidade Curricular Elaborao de um Relatrio de Anlise de Segurana
de um Processo Produtivo possu seis anexos. Veja-os a seguir.
1. Os seguimentos e seus processos produtivos
2. Riscos
4. Anlise Preliminar de Riscos
6. Planilha (arquivo: LAAI.xls)
147
1 Os Segmentos e seus processos produtivos

1 Os segmentos e seus processos produtivos
1.1 Segmento: Metal mecnico
Usinagem Corte mecnico com conformao de metal ou outros materiais. Exemplo: peas de motores
de combusto interna. Existem vrios subprocessos de usinagem, entre eles: serramento, aplainamento,
torneamento, fresamento ou fresagem, furao, brochamento, eletroeroso, entre outros.
148
1 Os Segmentos e seus processos produtivos (continuao)
Esmerilhamento e retificao Aplicao a materiais de abrasivos mecanicamente, como os metais, buscando o desgaste ou acabamento mais
fino. Exemplo: ferramentas manuais diversas.
Calandragem Consiste em alimentar com chapa de ao entre os cilindros de uma calandra. Normalmente, a mquina possui de trs a quatro rolos de tamanhos distintos, que giram a velocidades ligeiramente diferentes para conformar as lminas em tubos, cones, anis e outros.
149

Corte a quente (oxicorte) Corte em metais ferrosos ou no ferrosos utilizando ferramentas como maarico manual, maarico automtico ou semiautomtico (tartaruga), plasma e outras com uso de gases
industriais: oxignio, acetileno ou GLP.
150

1.2 Seguimento: Petrleo e Gs
a) Explorao a etapa inicial dentro da cadeia, que consiste em duas fases.
A primeira fase a pesquisa em que, atravs de testes ssmicos, verifica-se a existncia em bacias
sedimentares de rochas reservatrias (estruturas propcias ao acmulo de petrleo e gs natural). Caso
o resultado das pesquisas seja positivo, inicia-se a segunda fase: perfurao de um poo pioneiro e poos de delimitao para comprovao da existncia em nvel comercial e mapeamento do reservatrio,
que ser encaminhado para a produo.
Os reservatrios so constitudos de rochas porosas capazes de reter petrleo e gs. Em funo do teor
de petrleo bruto e de gs livre:
Gs associado: aquele que, no reservatrio, est dissolvido no leo ou sob a forma de capa de
gs. Neste caso, a produo determinada basicamente pela produo de leo. Boa parte do gs
utilizada pelo prprio sistema de produo, podendo ser usada em processos conhecidos como
reinjeo e gs lift, com a finalidade de aumentar a recuperao de petrleo do reservatrio, ou
mesmo consumida para gerao de energia para a prpria unidade de produo, que normalmente
fica em locais isolados. Ex.: Campo de Urucu no Estado do Amazonas.
Gs no associado: aquele que, no reservatrio, est livre ou em presena de quantidades muito
pequenas de leo. Neste caso, s se justifica comercialmente produzir o gs. Ex.: Campo de San
Alberto na Bolvia.
b) Refino constitudo por uma srie de operaes de beneficiamento, s quais o petrleo bruto submetido para a obteno de produtos especficos. Refinar petrleo, portanto, separar deste as fraes
desejadas, process-las e industrializ-las em produtos vendveis.
A primeira etapa do processo de refino de petrleo a destilao primria, atravs da qual so extradas do petrleo as principais fraes que do origem gasolina e ao leo diesel, toda a nafta, os
solventes e querosenes (de iluminao e aviao), alm de parte do GLP (gs de cozinha). Em seguida,
o resduo da destilao primria processado na destilao a vcuo, na qual extrada do petrleo
mais uma parcela de diesel, alm de fraes de um produto pesado chamado de gasleo, que pode
ser destinado produo de lubrificantes ou a processos mais sofisticados, como o craqueamento cataltico, no qual transformado em GLP, gasolina e leo diesel. O resduo da destilao a vcuo pode
ser usado como asfalto ou destinado produo de leo combustvel. Uma srie de outras unidades de
processo destina-se a transformar fraes pesadas do petrleo em produtos mais leves e ao tratamento de todas as fraes destiladas, de forma a colocar os produtos nas especificaes para o consumo.
151

1.3 Segmento: Construo Civil
a) Demolio o ato de se destruir de forma deliberada alguma construo a fim de dar outro destino
ao espao antes ocupado por ela.
Existem diversas tcnicas de demolio, entre as quais podemos citar:
com recurso a equipamento mecnico;
atravs de processos trmicos;
por uso controlado de explosivos (imploso ou exploso);
por abraso;
processos eltricos;
processos qumicos.
A demolio, para ser realizada, deve seguir normas tcnicas e de segurana a fim de evitar ocorrncia
de fatos indesejados, como prejuzos ao patrimnio, sade ou vida das pessoas que nela trabalham
ou venham a ter contato com o local.
As estruturas, aps um determinado perodo de tempo, vo se deteriorando. Quando elas chegam ao
ponto de j no poderem ser utilizadas ou serem consideradas inseguras, acaba por vezes ser mais
econmico demoli-las do que restaur-las.
O avano da tecnologia tem proporcionado o aparecimento de mtodos de demolio. A indstria da
demolio e reciclagem de materiais apresenta-se, assim, como um esforo constante de mudana e
de adaptao das condies humanas ao meio ambiente.
b) Construo a execuo do projeto previamente elaborado de uma edificao. a execuo de todas as etapas do projeto, da fundao ao acabamento. Consiste em construir o que consta em projeto,
respeitando as tcnicas construtivas e as normas tcnicas vigentes.
152

2 Possveis no conformidades
a) Usinagem:
o operador do torno mecnico no utiliza os EPIs indicados: mscara respiratria, culos de proteo
ou protetor auricular;
o torno mecnico no possui bandejas de contenso para o leo usado no resfriamento da pea;
falta de plug de ligao da mquina;
painel eltrico sem identificao.
Nota: a Lista de Verificao ter que contemplar itens referentes s NR-6 EPIs, NR-10 Instalaes
Eltricas e NR-25 Resduos Industriais Leis e Resolues a nvel federal (Ibama).
b) Esmerilhamento e retificao:
colaboradores utilizam o mesmo tipo de protetor auricular (plug ultra = atenua 15 dB[A]), para rudo
causado pela abraso do disco com o metal, para todos os locais: rea aberta ou dentro de tubulaes ou tanques;
utilizao de discos abrasivos de 7 polegadas em mquinas de 4 polegadas, para reduzir a quantidade de trocas.
c) Jateamento:
atividade realizada em espao confinado (cabine de jateamento) por um nico profissional;
no utilizao de mscara de ar mandado com filtro de linha pelo profissional.
d) Calandragem:
realizao da atividade por profissional no habilitado;
painel eltrico sem identificao e instalaes eltricas inadequadas (cabo eltrico com emendas e
sem isolamento, falta de plug de ligao).
e) Oxicorte:
no utilizar vlvula corta-chama como preveno ao retrocesso da chama em maaricos ou outras
mquinas de corte;
no manter os cilindros de gs amarrados e com a proteo da vlvula abre/fecha;
mangueiras de gs prximas a cabos eltricos;
no utilizao pelo operador/maariqueiro dos EPIs indicados (luvas, culos de proteo, perneiras
e mangas de raspa de couro e outros).
Nota: a Lista de Verificao ter que contemplar itens referentes s NR-6, NR-15 (Atividades e Operaes Insalubres), NR-18 (Condies e Meio Ambiente de Trabalho na Indstria da Construo, Normas
Tcnicas, Leis e Resolues a nvel federal [Ibama]).
153

2.2 Segmento: Petrleo e Gs
a) Explorao e Refino:
ruptura ou vazamento de vlvula de reteno de tubulao;
desobedincia ao procedimento de manuteno e reparos;
falta de treinamento dos operadores dos processos;
vazamento no tanque de armazenamento.
a) Demolio e Construo:
anificar rede de gua e esgoto;
arrebentar rede de alimentao eltrica com risco para o trabalhador;
provocar trepidao com risco para as edificaes vizinhas;
no considerar os efeitos rea externa do canteiro (ruas e caladas);
acmulo de resduos (entulho, madeiras e outros) no canteiro;
destinar de forma inadequada os resduos.
a) Oxicorte
Itens a serem verificados
Painel eltrico: se h sinalizao externa e interna dos disjuntores).
Cilindros de gs, assessrios: verificar se possui proteo da vlvula abre/fecha (capacete), etiqueta
de identificao do gs e informaes de inflamabilidade e toxidade; se esto amarrados, se esto
com manmetros aferidos e funcionando; se as mangueiras esto conectadas com vlvula corta-chamas e no apresentam sinais de vazamento de gs; se as mangueiras no apresentam sinais de
vazamento ou de ruptura da malha interna (bolha). Se a mangueira possuir emenda, verificar se no
h vazamento; se o engate do maarico no tem vazamento; verificar se os registros/regulagens da
ferramenta funcionam de forma adequada.
Operador: verificar se o operador/maariqueiro habilitado; se utiliza os EPIs adequados (culos de
proteo, luvas de raspa de couro, capacete, protetor auricular).
Resduos: verificar se a borra de ao originria do corte armazenada em recipientes prprios para
a destinao.
Organizao e limpeza: mquina devidamente limpa, e ambiente em torno organizado.
154

b) Usinagem
Habilitao do operador.
Organizao e limpeza de mquina e rea.
Sinalizao do piso e rea de peas.
Verificao do fluido e depsito de leo solvel.
Instalaes eltricas (painel, tomadas, cabos eltricos e plugs de ligao).
Ventilao do ambiente.
Produo, armazenamento e destinao do resduo produzido.
c) Esmerilhamento e retificao
Colaboradores com os EPIs necessrios.
Mquinas com a proteo das mos.
Discos abrasivos adequados para a atividade.
Instalaes eltricas (tomadas, plugs e fios eltricos).
Bancadas adequadas.
d) Calandragem
Organizao e limpeza.
Vazamentos de leo por tubos e conexes.
Instalaes eltricas (plugs, painel eltrico, cabos eltricos e outros).
rea de armazenamento de peas.
Pisos, paredes e teto com sinais de vazamento.
3.2. Segmento: Petrleo e Gs

a) Explorao e Refino
Todos os referentes s NRs 4 a 33 (exceto as NRs: 11 e 18 partes, 22, 31 e 32).
Itens referentes a normas tcnicas.
Habilitao dos colaboradores.
Legislao de meio ambiente.
155

Demolio e Construo
Todos os referentes s NRs 5, 6, 7, 10, 12, 15, 18, 19, 21, 23, 24, 25, 26, 28 e 33.
Nota: as Listas de Verificao tero que contemplar, alm das NRs, crtica a procedimentos de manuteno preventiva e normas tcnicas e outras aplicveis.
4 Relatrio de No Conformidade
Exemplo:
Item 1 O resduo no recolhido de forma adequada.
Descrio
Ficou evidenciado que, no setor de oxicorte, o resduo originrio do corte de chapas que fica na mesa
jogado ao cho pelo operador/maariqueiro aps a atividade (O qu? Quem?), que, na limpeza geral,
retirado em carrinhos de mo e espalhado na rea externa do ptio (solo nu) e, em parte, misturado s
caambas de lixo comum (Como? Quando? Onde?).
Causa raiz da NC
Aplique sobre cada uma das sugestes restantes as perguntas (5 porqus).
(1) Por que o resduo jogado ao cho?
R: Operador no sabe o que fazer.
(2) Por que ele no sabe?
R: No foi treinado.
(3) Por que no foi treinado?
R: No havia previso na programao.
(4) Por que no havia previso?
R: No era relevante para a organizao.
(5) Por que no era relevante?
R: No havia conhecimento da legislao e/ou volume produzido.
156

Aes Corretivas
Treinamento do maariqueiro.
Definio de rea para depsito da escria.
Acomodao da escria em recipientes adequados.
Autor: Fbio Bezzoco conteudista Senac Rio.
157
2 Riscos
Com base no ambiente apresentado, faa o reconhecimento dos riscos.
158
DADOS DA INSPEO
a) Local
b) Data
c) Inspetor(es)
d) Acompanhantes
e) Responsvel pelo local
f) Ramal
g) Caracterstica do local
h) Referncias tcnicas (alm das NRs)
DESCRIO
NR/ITEM
i) N funcionrios lotados na rea
SIM
NO
COMENTRIOS
159
EFEITO CRTICO
MEIO DE
EXPOSIO
Fechamento:
Piso:
Iluminao:
Ventilao:
EXPOSIO
EXPOSIO OCUPACIONAL
E/R
Descrio
INDIVIDUAL
Eficaz
E/R
Descrio
COLETIVA
TECNOLOGIA DE PROTEO
Eficaz
AVALIAO
AMBIENTAL
OBSERVAES:
TEMPO: E Eventual/ I Habitual e Intermitente/ P Habitual e Permanente INTENSIDADE: B Baixa/ M Mdia/ A Alta EXPOSIO RESULTANTE: C crtica/ A de ateno/ I - irrelevante
Potencial de Dano: B Baixo/ M Mdio/ A Alto/ I Iminente
Grau de Risco: Trivial/ Moderado / Substancial/ Intolervel
E Existente R Recomendado
S Sim
N No
AGENTE (risco potencial)
FONTE GERADORA
DA EXPOSIO
Cobertura:
P-direito:
CARACTERSTICAS DO SETOR
Coordenao e Superviso de rotinas administrativas e tcnicas da unidade
Tempo
Descrio das Atividades
Intensidade
DATA DA VISTORIA
Exposio
Resultante
FUNO:
Potencial de Dano
SETOR:
ANLISE PRELIMINAR DE RISCOS
GRAU DE RISCO
EMPRESA:
4 Anlise Preliminar de Risco
160
5 Modelo de Anlise Preliminar de Riscos

O objetivo de um procedimento definir e estabelecer a sistemtica para levantamento e avaliao dos Aspectos/Impactos e Perigos/Riscos, relativos ao Meio Ambiente e Segurana e Sade Ocupacional decorrentes das
atividades, produtos e/ou servios. Sendo a equipe de SMS (Sade, Meio Ambiente e Segurana) a responsvel
pela implementao e manuteno do procedimento.
1 Siglas
MA: Meio Ambiente
SS: Segurana e Sade Ocupacional
LAAI: Levantamento e Avaliao de Aspectos e Impactos/Perigos e Riscos
SGI: Sistema de Gesto Integrado
PAE: Plano de Ao de Emergncia
R.A: Representante da Administrao
ONG: Organizao No Governamental
ETE: Estao de Tratamento de Efluentes
QL: Qualidade
RS: Responsabilidade Social
2 Definies
Aspecto(s): Aspecto(s) e Perigo(s).
Aspecto(s) e Impacto(s): Aspecto(s), Impacto(s), Perigo(s) e Risco(s).
Aspecto: elemento das atividades, produtos ou servios de uma organizao, que pode interagir com o Ambiente Interno ou Externo (referncia ISO 14:000).
Perigo: situao ou fonte potencial de danos em termos de acidentes pessoais, doenas, danos materiais, danos
ao ambiente de trabalho ou combinao dos mesmos (referncia OHSAS 18:002).
Impacto: qualquer modificao no Meio Ambiente e/ou nas condies de Segurana e Sade Ocupacional, adversa ou benfica, que resulte no todo ou em parte das atividades, produtos ou servios do cliente (referncia
ISO 14:001).
Riscos: combinao da possibilidade e consequncia(s) de um determinado evento ou fatores de risco (perigo)
ocorrer (referncia OHSAS 18:002).
3 A Descrio das atividades necessria para que exista um procedimento, uma prtica documentada
de levantamento e avaliao de Aspectos/Impactos ou Perigos/Riscos.
161

4 Para a avaliao dos Aspectos e Impactos levantados, so considerados os seguintes critrios:
4.1 Critrios referentes aos aspectos:
4.1.1) situao;
4.1.2) incidncia;
4.1.3) frequncia/probabilidade.
4.1.1 Situao
Sero abordadas as seguintes situaes, em que os aspectos ocorrem ou possam ocorrer:
SITUAO
Normal (N)
Anormal (A)
DESCRIO
Relativa rotina operacional e/ou associada a operaes no rotineiras (manuteno,
parada e partidas), no caracterizando uma situao anormal.
Relativas a operaes no rotineiras como reformas, ampliaes, alteraes nas rotinas
por motivos especficos, mas que no caracterizam uma situao de emergncia.
Associada a situaes e/ou condies emergenciais (acidentes, colapso de estruturas,
Risco (R)
equipamentos ou instalaes, falha operacional, manifestao da natureza etc.)

inerentes aos processos que possam causar impactos/danos ao meio ambiente e
segurana e sade ocupacional.
4.1.2 Incidncia
Indica o quo diretamente um aspecto/perigo est associado s atividades e aos produtos e/ou servios do
cliente e sob seu controle, classificando-se em:
INCIDNCIA
Direta (D)
DESCRIO
Aspecto/Perigo est associado s atividades executadas sob o controle do cliente.
Aspecto/Perigo est associado a atividades de fornecedores/prestadores de servios
Indireta (I)
fora do ambiente de responsabilidade, mas sobre os quais a empresa pode exercer

influncia.
162

4.1.3 Frequncia/Probabilidade (1)
No quadro abaixo so apresentados os critrios para pontuao da frequncia/probabilidade de ocorrncia
do Aspecto/Perigo.
Deve ser considerada na avaliao a frequncia em que so realizadas as atividades/tarefas.
Esta avaliao serve de base para determinao da frequncia/probabilidade de ocorrncia do Impacto/Risco
e a definio da Importncia.
FREQUNCIA/
PROBABILIDADE (F/P)
PONTOS
Aspectos/Perigos decorrentes de atividades/tarefas de baixa frequncia/
Baixa Que podem

ocorrer em menos de
10% das vezes
Mdia Que podem

ocorrer em at 50%
das vezes
Alta Que podem

ocorrer em mais de
50% das vezes
CRITRIOS
probabilidade ou que, apesar das atividades/tarefas terem uma alta

frequncia/probabilidade de ocorrncia, os Aspectos/Perigos ocorrem ou
podem ocorrer em menos de 10% das vezes.
Aspectos/Perigos decorrentes de atividades/tarefas com mdia ou alta
frequncia/probabilidade de ocorrncia, porm, que ocorrem ou podem
ocorrer em at 50% das vezes em que esto presentes os aspectos/perigos.
Aspectos/Perigos decorrentes de atividades/tarefas com alta frequncia/
probabilidade de ocorrncia, porm, que ocorrem ou podem ocorrer em mais

de 50% das vezes em que esto presentes os aspectos/perigos.
4.2 Critrios Referentes aos Impactos/Riscos

4.2.1 Referncia
A Referncia indica se o Impacto relativo ao Meio Ambiente (MA), Segurana e Sade Ocupacional (SS),
Qualidade (QL) e Responsabilidade Social (RS).
4.2.2 Classe
Indica se o resultado do impacto referente Benfico (B) ou Adverso (A).
CLASSE
Benfico (B)
Adverso (A)
DEFINIO
No causa danos ao Meio Ambiente, sade e segurana do trabalhador, bem como a
produtos e servios.
Causa danos ao Meio Ambiente, sade e segurana do trabalhador, bem como a
produtos e servios.
163

4.2.3 Temporalidade
Indica o perodo de ocorrncia de atividade/aspecto de que decorre ou possa decorrer o impacto.
TEMPORALIDADE
DESCRIO
Passado (P)
Impactos atuais resultantes de atividades/aspectos desenvolvidos no passado.
Atual (A)
Impactos atuais resultantes de atividades/aspectos desenvolvidos no presente.

Impactos previsveis, decorrentes de alteraes nos processos ou nas atividades a serem
Futuro (F)
implementados no futuro.
4.2.4 Abrangncia
A Abrangncia indica a delimitao do espao (rea/processo) atingido ou que possa ser atingido pelo impacto ou sujeito ao mesmo.
ABRANGNCIA
PONTUAO
Restrito a rea/local de trabalho e/ou contido no processo.
Restrito rea do cliente.
Extrapola a rea do cliente.
No aplicvel.
4.2.5 Frequncia/Probabilidade (Impacto/Risco)

No quadro abaixo so apresentados os critrios para pontuao da frequncia/probabilidade de ocorrncia
do Impacto/Risco.
Deve ser considerada na avaliao a frequncia/probabilidade de ocorrncia dos aspectos/perigos.
Esta avaliao servir de base para determinao da Importncia.
FREQUNCIA/
PROBABILIDADE
(Freq./Prob.)
CRITRIOs
PONTOS
Impactos/Riscos decorrentes de aspectos/perigos de baixa frequncia/probabilidade ou

Baixa
que, apesar dos aspectos/perigos terem uma alta frequncia/probabilidade de ocorrncia,
os impactos ocorrem ou podem ocorrer em menos de 10% das vezes.

Impactos/Riscos decorrentes de aspectos/perigos com mdia ou alta frequncia/
Mdia
probabilidade de ocorrncia, porm, ocorrem ou podem ocorrer em at 50% das vezes em
que esto presentes os aspectos/perigos.

Impactos/Riscos decorrentes de aspectos/perigos com alta frequncia/probabilidade de
Alta
ocorrncia, porm, ocorrem ou podem ocorrer em mais de 50% das vezes em que esto
presentes os aspectos/perigos.
164

4.2.6 Severidade
A Severidade indica a gravidade do Impacto/Risco causado ou que pode ser causado ao Meio Ambiente ou
Segurana e Sade Ocupacional, conforme definido no quadro abaixo.
GRAVIDADE
No causa
danos
DESCRIO
Impactos com efeitos benficos sobre o homem e/ou o meio ambiente e produtos e
servios.
PONTOS
1
Impacto no meio ambiente que no chega a comprometer nenhuma espcie de vida ou

Causa danos
leves
recursos naturais, podendo ser recuperado atravs de pequenas aes.

Em relao Segurana e Sade Ocupacional, pode causar danos pessoais reversveis
em curto prazo, sem afastamento ou com afastamento inferior a 15 dias, e impeditivo

ou no da execuo normal das atividades.
Impacto no meio ambiente que pode comprometer alguma espcie de vida ou recursos
Causa danos
graves
naturais, e a recuperao poder depender de maiores recursos.

Com relao Segurana e Sade Ocupacional, pode causar danos pessoais reversveis
em longo prazo, ou seja, afastamento superior a 15 dias e impeditivos da execuo

normal das atividades, dependendo de tratamento para reabilitao.
Causa danos
gravssimos
Impacto no meio ambiente que compromete alguma espcie de vida ou recursos

naturais, e a recuperao poder ser impossvel ou depender de recursos especiais.
Em relao Segurana e Sade Ocupacional, pode causar danos pessoais irreversveis.
4.2.7 Partes Interessadas

Indica a existncia de alguma demanda (reclamao), relativa a algum aspecto/impacto, registrada ou conhecida de partes interessadas, tais como: ONGs, rgos pblicos, acionistas, empregados, clientes e comunidade.
A existncia ou no de Partes Interessadas deve ser assim descrita: S (Sim) ou N (No), respectivamente.
4.2.8 Importncia
o fator principal para determinao da Significncia dos aspectos/impactos e a priorizao do estabelecimento ou melhoria de medidas de controle. A Importncia determinada pelo somatrio da Frequncia/Probabilidade de ocorrncia do Impacto e da Severidade (Importncia = Frequncia/Probabilidade e Severidade).
165

4.2.9 Significncia
A Significncia define a necessidade de estabelecimento ou melhoria de medidas de controle disponveis.
Determinao da Significncia:
Importncia (I) < 4 Aspecto/Impacto e Perigo/Risco: No Significativo;
Importncia (I) = 4 e Severidade (S) = 1 Aspecto/Impacto: No Significativo;
Regra Geral: Havendo Partes Interessadas, o Aspecto/Impacto e Perigo/Risco ser considerado Significativo (S). Nestes casos, ou seja, em que o Aspecto/Impacto e Perigo/Risco ser considerado Significativo
s pela existncia de Partes Interessadas.
Importncia (I) 4 e Severidade (S) > 1
Os Aspectos/Impactos enquadrados nestas condies sero considerados Significativos (S).
5 Requisitos Legais e outros Requisitos
Indica a existncia ou no de requisito legal ou outro requisito regulando o assunto pertinente aos Aspectos/Impactos (Perigos/Riscos) levantados e avaliados.
6 Controles Disponveis
Indicao dos controles disponveis/existentes para mitigao e/ou eliminao dos Aspectos/Impactos e
Perigos/Riscos levantados e analisados.
Exemplos: procedimentos internos, instrues de trabalho, equipamentos etc.
7 Aes Pendentes
Indicao das medidas/aes a serem adotadas para mitigao e/ou eliminao dos Aspectos/Impactos e
Perigos/ Riscos levantados e analisados.
Nota: Uma vez implementadas as medidas/aes, so informadas no campo Status como Concluda.
166

8 Gerenciamento dos aspectos/impactos levantados e avaliados.
8.1 Aspectos/Impactos e Perigos/ Riscos - No Significativos N
Para os aspectos/impactos considerados No Significativos durante a avaliao, no h a necessidade de
se estabelecer medidas de controle.
8.2 Aspectos/Impactos e Perigos/ Riscos - Significativos S
8.2.1 Situao Normal (N) e Anormal (A).
Para os Aspectos/Impactos considerados Significativos, cuja Importncia seja menor que 7 (I < 7),
devem ser estabelecidas, quando possvel, medidas de controle, de forma a prevenir, mitigar e/ou eliminar a possibilidade de ocorrncia dos Aspectos/Impactos.
Para os Aspectos/Impactos considerados Significativos, cuja Importncia seja igual a 7 (I = 7), devero ser
estabelecidos, quando possvel, aes concretas que representem uma reduo do impacto real ou potencial.
8.2.2 Situao de Risco (R).
Para os aspectos/impactos considerados Significativos, cuja Importncia seja menor que 7 (I < 7) e
a Severidade menor que 4 (S < 4), devem ser estabelecidas, quando possvel, medidas de controle, de
forma a prevenir, mitigar e/ou eliminar o impacto real ou potencial em procedimentos da prpria rea.
Quando a avaliao resultar em Importncia igual a 7, deve ser analisada a possibilidade de paralisao das
atividades, para tomada imediata das aes necessrias para mitigar e/ou eliminar o impacto.
Aps a implementao das aes necessrias, deve ser promovida novamente a avaliao dos Aspectos/
Impactos e Perigos/Riscos.
9 Consideraes importantes
Havendo necessidade de implementao de medidas/aes para prevenir, mitigar e/ou eliminar o Aspecto/
Impacto e Perigos/Riscos, devem ser priorizadas as situaes em que o grau de importncia seja maior, e
ainda:
9.1 a existncia de requisitos legais e outros requisitos;
9.2 a abrangncia do impacto;
9.3 a existncia de Partes Interessadas.
Fonte: item 4.3.1 da NBR ISO 14001 e OHSAS 18001.
167
Realizado por:
Aprovado
por:
Prazo
Levantamento e Avaliao de Aspectos e Impactos / Perigos e Riscos
Aes Corretivas e
Preventivas
Controle Disponvel
Significncia
Importncia
Identificao:
Requisito
P. Interessadas
Severidade
Probabilidade
Abrangncia
Temporalidade
Classe
rea / Departamento:
Referncia
LOGOMARCA
Impacto Ambiental/Risco
Frequncia
Incidncia
Situao
Aspecto Ambiental/Perigo
Processo/Produto/Servio
Setor
6 Planilha LAAI
Reviso:
Data:
Em:
168
www.rj.senac.br

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Preveno e Controle de Perdas

Diretoria de Operaes Comerciais

Impresso: Vix Comercial Ltda.

Tcnico em Segurana do Trabalho Volume 2

Estrutura do Material de Apoio do Estudante

Segurana nas Instalaes

Tcnico em Segurana do Trabalho Volume 2

1. Sistema prev falhas, quebras e desgastes

3. Processos de calandragem e oxicorte

4. Modelo de Anlise Preliminar de Riscos

8. Meio ambiente do trabalho, conceituao e

9. Os estudos de Frank Bird Jr.

10. OHSAS 18000: Conceitos bsicos

Tcnico em Segurana do Trabalho Volume 2

Segurana na Construo Civil

1. Projeto de fiscalizao na construo civil

2. reas especificas da construo civil

3. Planejamento: canteiro de obras

12. Solda e corte a quente

13. Autorizao para Execuo de Trabalhos em Solda

14. Plataformas suspensas

16. Andaime fachadeiro

17. Cadeira suspensa

Tcnico em Segurana do Trabalho Volume 2

19. Trabalhos em altura atos inseguros

20. Gruas e guindastes

21. Instalaes eltricas

22. Espaos confinados

23. Fundaes riscos

24. Proteo contra incndios

25. Instruo tcnicas de trabalho (ITT)

26. Equipamentos de proteo individual

27. Sinalizao de segurana

29. Lista de verificao de segurana com serra circular

30. Lista de verificao para montagem de andaimes

31. Cabos de ao e ganchos de elevao

32. Relatrio de Inspeo Mecnica de Pr-aceitao

33. Relatrio de Inspeo Diria

34. Escadas e rampas

36. Imagem de risco

Tcnico em Segurana do Trabalho Volume 2

Segurana em Instalaes Eltricas

3. Atividades com eletricidade

4. Bssola como fazer

6. Questionamentos referentes ao estudo de caso

7. Medidas corretivas e preventivas

Segurana na rea de Petrleo e Gs

1. Uma histria contada em milhes de anos

2. Trabalhadores em postos de combustveis

3. Acidente na sonda de perfurao

4. Reportagem: Acidente em plataforma da Petrobras

5. Reportagem: Incndio em Refinaria da Tesoro

6. Estudo de caso: vazamentos com produtos txicos

Tcnico em Segurana do Trabalho Volume 2

8. Reportagem: Gs mortfero H2S polui

9. Equipamento eltrico a prova de exploso

10. Reportagem: Acidente com Sonda no Brasil

11. Acidentes da indstria do petrleo plataforma

12. Estudo de caso: Empresa distribuidora de gs

13. ANP suspende operaes da P-33 e autua Petrobras

14. Estudo de caso