MBA Logstica y Operaciones. Presentacion

Logstica y Operaciones
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ndice
Introduccin a la Logstica,
Evolucin histrica y su impacto en los procesos de suministros actuales.
Funciones de los diferentes elementos de la cadena logstica.
Gestin de Stocks
Anlisis ABC
Costes del Stock y Valoracin
Stocks y servicio al cliente
Parmetros de Gestin.
Previsin de necesidades
Tcnicas estadsticas
Demanda dependiente e independiente
Gestin de los parmetros de aprovisionamiento
Ingeniera concurrente
Plan maestro de produccin
Gestin de las Compras

Seleccin de proveedores
Aprovisionamiento
Negociacin
Los incoterms
(La empresa extendida)
El proceso Logstico Integral

Almacenaje
Gestin del pedido
Distribucin Capilar
CASO DE APLICACIN INTEGRAL

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Objetivos generales de la asignatura y evaluacin.
Obtener el conocimiento de la funcin Logstica y operaciones en el
contexto de la empresa, su impacto econmico, de servicio a cliente y

de estrategia en el mercado.
Evaluacin de la asignatura ; 60% por la resolucin individual de un caso, a
ser entregado el ultimo da de clase., 40% por participacin en clase.
En cualquier caso la asistencia mnima de un 80% del tiempo de clase es
obligatoria.
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Historia
Etimologa:
Grecia:
Logica: Deduction o analoga tratamiento de las
palabras.
Logistica: Calculo, tratamiento de los simbolos
Roma:
El Logista, era el intendente o administrador del
ejercito.
Durante mucho tiempo se entendio como logistica al arte
practico de mover los ejercitos.
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Historia
Evolucin en la industria:
Samuel Colt
Principio de standarizacion
Henry Ford
Cadena de produccin
Taylor
Estudio de movimientos
Taylor/Wilson Coste de posesion de stocks
Cargero Liberty Materials Management
Forrester
Flujo fisico y flujo informacion
Orliky
Materials requirement plan
Toyota
Just in Time
Deming /Crosby
Total Quality
Logistica Industrial
versus Logistica de Distribucion Fisica
Concepto de servicio al cliente, concepto de flujo tenso,
Lean company, velocidad de flujo e informacion
SUPLY CHAIN; LOGISTICA INTEGRAL
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Los Objetivos de la empresa

1.- Existir = Vender
Llegar al mercado antes que la competencia con lo
que quiere el cliente, como lo quiere el cliente,
donde quiere el cliente y al precio que quiere el
cliente
2.- Continuar = Maximizar la rentabilidad
Maximizar la retribucin del capital aportado
incrementando beneficios y / o disminuyendo el
capital
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La Empresa
FINANZAS
PROVEER LOS RECURSOS FINANCIEROS NECESARIOS
LOGISTICA
Suministrar
VENTAS
Aprovisionamiento
Conseguir pedidos
Produccin
Distribucin
Fsica
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Orientacin al servicio
Identificar las necesidades de
servicio al cliente
Definir los objetivos de servicio al
cliente
Disear el sistema logstico
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Dar servicio
a medida.
Estrategia
de
distribucin.
Optimizar
relaciones con
los clientes.
Alta
Logstica para:
Lder en servicio
Lder en servicio y coste
Baja
Logstica y ventaja competitiva
Lonjas
Lder en coste
Baja
Alta
Ventaja en la productividad
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La evolucin de la Logstica
10
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Los objetivos de la empresa en los 50
Producir.
Crecer.
Minimizar el coste.
Todo est vendido.
El cliente se aguanta.
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Vender y producir lo que se va a vender.
Maximizar el beneficio.
La previsin de ventas se dificulta.
El cliente espera un servicio satisfactorio.
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12
Los objetivos de la empresa en los

80
Vender.
Maximizar la rentabilidad.
Factor competencia.
El cliente es el rey.
Las ventas son poco predecibles.
Acciones para disminuir el capital
invertido.
13
13
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Maximizar la rentabilidad
Servicio al
cliente
Incremento
de ventas
-
Logstica
eficiente
Beneficio
Costes
Stocks
Retorno de la
inversin
+
Efectos a
cobrar
Uso del
activo
Capital
empleado
Liquidez
+
Activo fijo
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14
14
Los desencadenantes de la
implantacin de logstica integral
El coste del stock

El dinamismo de la demanda
La organizacin funcional
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15
El coste del stock

Coste del capital invertido
Coste de almacenamiento
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El dinamismo de la demanda
El mercado fuerza a aumentar el nmero de tipos
La previsin de venta a medio plazo a nivel tipo es
muy poco fiable
La satisfaccin del cliente es necesaria para
permanecer en el mercado
La fidelidad a la marca o al proveedor es un valor
decayente
El cliente espera que su demanda, aunque
imprevista, sea satisfecha
El dinamismo y la flexibilidad son necesarios para
sobrevivir en el mercado
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17
17
La crisis de la aparicin de la
Logstica Integral
Una Organizacin Funcional para seguir un
mercado dinmico precisa de un stock que le
de tiempo a tomar decisiones colegiadas
Una solucin stock no es compatible con un
objetivo de rentabilidad
Debemos cambiar la organizacin y la forma de
hacer las cosas
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Requisitos organizativos
Necesidad de flexibilidad para cambiar
Necesidad de agilidad para cambiar
rpidamente
Necesidad de dinamismo para hacer cambios
continuamente
Necesidad de control para evaluar las
consecuencias continuamente
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19
19
Como organizar
Un individuo solo cumple esos requisitos
Una empresa pequea tambin
Hay que dividir la empresa en empresas PEQUEAS
que trabajen sin interferencias hacia objetivos
generales definidos
Hay que aligerar estructuras
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Las soluciones
C
Los BUSSINES UNITS o las Unidades

de Negocio
P
C
El PROCESS WAY o la Organizacin

por Procesos
Lo pequeo es lo adecuado
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Los Bussines Units

Funciones dedicadas a una gama concreta de artculos
o a una franja concreta del negocio.
Basada en la experiencia de los Liberty
Implantacin relativamente fcil
Mal empleo de los recursos comunes
Poca sinergia global
Favorece la integracin del personal
Muy extendida en los 90 est cayendo en desuso
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11
Organizacin por procesos

Organizar una empresa en un conjunto de pequeas
empresas autnomas, que constituyen un conjunto de
proveedores y clientes internos
Se organizan por inclusin en procesos de orden
superior que definen las reglas pero respetando su
autonoma
Difcil de implantar
Cada proceso mantiene los objetivos de la empresa
Exigente y motivadora con el personal
Se est imponiendo desde mediados de los 80
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Modelo de proceso y las / M

MONEY MANAGEMENT
Mquinas (equipos e
instalaciones)
Materiales
(consumibles)
Medida
Proveedores
Inputs
Outputs
PROCESO
Mtodo (procedimientos,
informacin e instrucciones)
Cliente
s
Mano de obra (habilidades y

conocimientos)
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12

Vender, mimando al cliente.
Maximizar la rentabilidad.
Revitalizacin de la reduccin de costes.
Exaltacin de la flexibilidad.
Mantenimiento de acciones para disminuir el capital
invertido.
Globalizacin.
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Cambios del entorno social

La sociedad se siente CLIENTE.
Movimientos ecologistas.
Polticas de residuos.
Antipolucin.
Recuperacin de embalajes.
Recuperacin de pallets.
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El Reto del siglo XXI

Hay que satisfacer la demanda aunque la misma no se
haya previsto o difiera mucho de la previsin
Esta satisfaccin hay que realizarla optimizando la
rentabilidad global de la empresa
Presin sobre stocks
Necesidad de Calidad Total
Necesidad de Flexibilidad
Siempre ser necesario adicionar el factor comercial

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Consecuencias estratgicas
Necesidad de mantener las polticas de valor aadido y
reduccin de capital.
Utilizacin de las ventajas de la globalizacin para reducir
costes.
Apertura a nuevos mercados y tecnologas: e-bussines, elogistics.
Integracin de la cadena de suministro.
Extensin de la globalizacin.
Mantenimiento de la poltica de core-bussines.
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14
Cambios del entorno social
Auge de la Ecologa.
Criterio de sostenibilidad.
LEGISLACIN RESTRICTIVA
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El concepto de logstica integral

La Logstica Integral es la gestin del
flujo de materiales y productos o servicios
de la empresa desde los proveedores hasta
los clientes...
... de forma que se consiga llegar al

cliente cuando se necesita con el
menor coste integral.
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15
Proceso de gestin logstica integral

Compras
Aprovisionamie
ntos
Planificacin
de la
Almacenes,
Distribucin
Produccin
Fsica y
Transporte
Flujo continuo de
materiales
PROVEEDORES
CLIENTES
Flujo continuo de
informacin
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Evolucin y cambio de modelo
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16
Situacin actual
Los ciclos de vida de producto y tecnologa se acortan
Adaptacin al cliente provoca productos y servicios
personalizados,
El primero en llegar al mercado consigue un alto marketshare
La globalizacin creciente provoca un amplio abanico de
proveedores pero tambin de competidores
Los clientes aumentan sus niveles de exigencia
Existe un fuerte grado de externalizacin
Polticas restrictivas en crdito incrementan necesidades de
rotacin y tensan el flujo
Aparicin de servicios low Cost en todos los sectores de
actividad,
Estricto seguimiento de cobros
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El nuevo mercado
ANTES
Sosegado
Predecible
Carcter global
Masificado
Restringido geogrf.
Productos/Servicios
standard
ACTUAL
Exigente
Impredecible/caprichoso
Fragmentado
Especializado
Amplio geogrficamente
Productos y servicios
personalizados
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34
34
17
Los nuevos valores

organizativos
ANTES
ACTUAL
Previsin
Planificacin formal
Metodicidad
Procedimientos stand.
Eficiencia
Beneficio
Cierto control
Dinamismo
Flexibilidad
Agilidad
Valores/Cultura empresa
Eficacia
Rentabilidad
Control total
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La nueva estructura empresarial

ANTES
ACTUAL
Conglomerado
Vertical
Organiz. funcional
Departamentos
Individuos
Estable
Core-Bussines
Plana
Organiz. por procesos
Funciones
Equipos
Flexible
Logstica integral
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18
Los nuevos directivos
ANTES
ACTUAL
Ejecutivo
Intuitivos (sin inform.)
Especialistas
Sabios
Con formacin de
reciclaje
Empresario
Analticos (con inform.)
Generalistas
Expertos
Con formacin
continuada
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Habilidades del gestor logstico

Cambio de modelo
Que conduce a
Habilidades requeridas
De funciones a procesos.
Gestin integral del flujo de materiales y

productos.
Comprender las oportunidades de

compensacin entre reas funcionales.
De beneficios a rentabilidad.
Enfocarse en la gestin de recursos y la

utilizacin de activos.
Tcnicas de control econmico y financiero.
De productos a clientes.
Enfocarse en el mercado y el servicio al

cliente.
Habilidad para definir, medir y gestionar las

necesidades de servicio por segmento del
mercado.
De transacciones a relaciones.
Asociacin a largo plazo tanto con

proveedores como con clientes.
Gestin de la red y optimizacin de las

tcnicas, p.e. JIT.
De stocks a informacin.
Suministro basado en la demanda y sistemas

de respuesta rpida.
Familiaridad con los sistemas de

informacin y tecnologa de la informacin.
De jefes-empleados a lderes-colaboradores.
Trabajo en equipo, donde todos los

integrantes crean y participan.
Capacidad de motivacin, de comunicacin y

de liderazgo de equipos complejos.
De calidad a Calidad Total
Es responsabilidad de todos. La establece el

cliente. Se fabrica. Es un factor estratgico.
Gestin por procesos. Kaizen o mejora

continua. Teora de los 5 0.
38
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19
Para lograr ...
Que el cliente se sienta feliz.

Que la competencia nos envidie.
Que los colaboradores vivan ms
tranquilos.
39
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A travs de ....
La eficacia y la eficiencia de la gestin.

La calidad de proceso y de servicio.
La reduccin de costes.
El incremento de la rentabilidad.
40
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20
De funciones a procesos 1
Cambio
Gestin tradicional por funciones
Gestin avanzada por procesos
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De funciones a procesos 2
Sistema por funciones
Sistema por procesos
Los empleados son el problema.

Empleados.
Hacer mi trabajo.
Comprender mi trabajo.
Evaluar a los individuos.
Cambiar a la persona.
Siempre se puede encontrar un mejor
empleado.
Motivar a las persona.
Controlar a los empleados.
No confiar en nadie.
Quin cometi el error?
Corregir errores.
Orientado a los resultados econmicos.
El proceso es el problema.
Personas.
Ayudar a que se hagan las cosas.
Saber qu lugar ocupa mi trabajo dentro de
todo el proceso.
Evaluar el proceso.
Cambiar el proceso.
Siempre se puede mejorar el proceso.
Eliminar barreras.
Desarrollo de las personas.
Todos estamos en esto conjuntamente.
Qu permiti que el error se cometiera?
Reducir la variacin.
Orientado al cliente.
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21
De productos a clientes
Gestin Tradicional (Hacia dentro): Sacar Producto
Gestin Avanzada (Hacia fuera): Satisfacer al cliente
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De transacciones a relaciones
Colaboracin
Comprar
Satisfaccin
Vender
Fidelizacin
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22
Nivel de stock
necesario
Tiempo
Stock
De existencias a informacin
Tiempo de gestin
de la transaccin
Tipo de gestin
Por existencias
Tipo de gestin
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Por informacin
Por qu la calidad?
PRESIN EXTERNA al proceso empresa:
Exigencia de los clientes.
Aumento de la competencia.
PRESIN INTERNA al proceso empresa:
Prevenir mejor que inspeccionar.
Coste de los equipos.
Coste de la no calidad.
Potencial de las personas.
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23
De calidad a CALIDAD
calidad con minscula
Calidad del producto
Cliente externo
Calidad en las funciones =
enfoque vertical
CALIDAD con mayscula

Calidad de la organizacin
Cliente externo e interno
Calidad de los procesos de la
empresa = enfoque horizontal
(incluyendo administracin, ventas,
proveedores, clientes, etc.)
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El concepto de Calidad Total
Una empresa, producto o servicio es de

calidad total cuando en todas sus reas
(investigacin y desarrollo, produccin,
comercial, finanzas, logstica, asistencia al
cliente, etc.) satisface las necesidades del
cliente.
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24
Calidad tradicional vs. Calidad Total
Concepcin tradicional
Concepcin de Calidad Total
Calidad orientada exclusivamente al producto.
Calidad afecta a toda la actividad de la empresa.
Considera slo al cliente externo.
Considera al cliente externo e interno.
La responsabilidad de la calidad es de la unidad que

la controla.
La responsabilidad de la calidad es de todos.
La calidad la establece el fabricante.
La establece el cliente.
La calidad pretende la deteccn de fallos.
Pretende la prevencin de fallos.
Exigencias de niveles de calidad aceptable.
Cero errores, hacerlo bien a la primera.
La calidad cuesta.
La calidad es rentable.
La calidad significa inspeccin.
La calidad significa satisfacer al cliente.
Predominio de la cantidad sobre la calidad.
Predominio de la calidad sobre la cantidad.
La calidad se controla.
La calidad se fabrica.
La calidad es un factor operacional.
La calidad es un factor estratgico.

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Coste de la no calidad.
Fallos
externos
25%
Ventas totales
Coste de
la no
Calidad
20
25%
Fallos
internos
45%
Prevencion
y
formacion
30%
Costes de la no calidad en el
proceso total
50
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25
reas de la Logstica Integral
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Relacin entre Logstica y

Comercial
Comercial es el cliente interno de Logstica
El cliente es el rey y siempre tiene razn
Si, sigue siendo el rey y sigue teniendo razn
No hay compromiso comercial de venta ni
planificacin o previsin comprometida
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Funciones del proceso Logstica

Satisfaccin de su cliente interno Comercial
Planificacin global de toda la empresa
Medicin de errores de previsin para poder
determinar los stocks
Coordinacin de los procesos logsticos
Determinacin de las reglas nter procesos para
conseguir la optimizacin global de costes y stocks
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Direccin
General
Organigrama con o sin

funcin L.I.
Direccin
de
Produccin
Direccin de
Logstica
Integral
Compras
Direccin
Adm.Financ.
Direccin
de RR.
HH.
Direccin
de
Marketing
-Aprovisionamiento
- Produccin
- Almacenes
- Distribucin fsica
- Transporte
- Organigrama con la funcin de Logstica Integral
Direccin
General
Direccin
de
Compras
Compras
-Aprovisionamiento
Direccin
de
Produccin
- Produccin
- Almacn de
materias primas
Direccin
de
Logstica
Direccin
Adm.Financ.
Direccin
de RR.
HH.
Direccin
de
- Almacn
de proMarketing
ductos terminados
- Distribucin fsica
Transporte
- -Organigrama
siny Operaciones
la funcin de Logstica Integral
Logstica
54
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27
reas de la Logstica Integral
Compras-Aprovisionamientos.
Produccin.
Almacenaje-Distribucin FsicaTransporte.
55
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Compras y Aprovisionamiento
Aprovisionamiento es el conjunto de operaciones que pone
a disposicin de la empresa, en las mejores condiciones
posibles de cantidad, calidad, precio y tiempo, todos los
materiales y productos del exterior necesarios para el
funcionamiento de la misma y de acuerdo con los objetivos
que la Direccin de la Empresa ha definido.
Del concepto de aprovisionamiento, surge el acto de
compras o accin de compra, cuya idea bsica, es
garantizar el abastecimiento de la empresa, lo ms
econmicamente posible.
56
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28
Proceso Aprovisionamiento
Satisfaccin de las necesidades de su cliente interno
(Produccin o Distribucin) apoyada en una planificacin con
error medido.
Funcin con importancia creciente en funcin de la poltica de
concentracin en Core - Bussines
Objetivo: minimizar el Coste Integral, coste en el momento de
la utilizacin.
Clara conciencia de que soy el cliente
Polticas Zero Stocks y J.I.T.
Poltica de integracin de proveedores
57
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Responsabilidades del
Aprovisionamiento
Conseguir los materiales y/o servicios
necesarios segn las especificaciones, a costes
mnimos.
Que se cumplan las obligaciones contradas
con los proveedores, en cuanto al pago o a las
reclamaciones por parte de los usuarios.
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29
Funciones que lo integran
Gestin de Compras
Seguimiento de proveedores
Recepcin de materiales
Control de cantidad/standarizacin
Control de Calidad
Almacenaje de materiales
Pago de proveedores
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Coste integral de Aprovisionamiento

1. Coste de Adquisicin (Pago proveedor)
2. Coste de transporte (no incluido en 1)
3. Coste de pedido (Gestin interna)
1.
2.
3.
Seguimiento
Recepcin
Control
4. Coste de stock de materiales

1.
2.
Seguridad
Maniobra
5. Coste de estructura
6. Ahorro financiacin
MBA Logstica
IL3 yLogistica
Operaciones y
Operaciones
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60
60
30
Tcnicas utilizadas en Aprovisionamiento
Gestin ABC
Negociacin
J.I.T.
Disminucin del coste de pedido
Integracin de proveedores
Supply Chain Management
61
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Tendencias
Proveedores fiables
Calidad concertada
Con aprovisionamiento continuo
Entregas muy frecuentes diarias
Con entregas J.I.T.
Proveedores integrados
Mejora continua pactada de coste y servicio
Aplicando Supply Chain Management
62
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31
El concepto de la produccin
Calcular el qu, cunto y cundo debe hacerse en
cada fase del proceso productivo y de
aprovisionamiento y hacerlo.
Garantizar el flujo de materiales adecuado.
Vigila y avisa de las desviaciones.
Propone medidas correctoras.
Realizar los productos y/o servicios que la
empresa ofrece a sus clientes.
63
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Proceso Produccin
Concentracin en Core - Bussines
Objetivo: minimizar el Coste Integral, coste en el
momento de la venta.
Cambio de eficiencia por eficacia
Produccin en U, no en I
Necesidad de flexibilidad
Necesidad de calidad total
64
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32
Coste integral de Produccin

1. Coste de Bienes y equipos (Gasto + Amortizacin
+ Inversin)
1.
2.
3.
Maquinaria
Edificio
Instalaciones
2. Coste de mantenimiento (no incluido en 1)

3. Coste de personal (directo)
4. Coste de stock
1.
2.
En curso
Producto Acabado
5. Coste de estructura
6. Coste de utilizacin de materiales y equipos
65
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Tendencias de la Produccin
Sobrecapacidad instalada
Calidad total
Filosofa contra pedido plazo instantneo
Flexibilidad
Aprovisionamiento continuo
Todos los modelos todos los das
Produccin ilocalizada
66
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33
Responsabilidades de la
produccin
Exigir el conocimiento de los pedidos y de las
previsiones comerciales.
Garantizar la disponibilidad de las compras
cuando se necesiten.
Los mtodos y tiempos productivos.
Planificacin del mantenimiento.
Minimizar el coste del producto en los procesos
productivos.
67
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Proceso Distribucin Fsica
Poltica de Valor aadido

Preparado para atomizacin de pedidos
Cubriendo un mercado amplio
Con stock centralizado ubicado en centros
productivos o en la frontera del mercado
Utilizando plataformas stocks de choque y cross docking.
Subcontratando operadores logsticos
68
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34
Responsabilidades de distribucin fsica

Transporte, distribucin y entrega de la
mercanca.
Procedimientos de manipulacin.
Cantidad y actividad funcional de los
almacenes.
Albaranes y conformes de entrega.
Devoluciones y logstica inversa en general.
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Concepto de Almacenaje
Coordinacin de los desequilibrios entre la
oferta y a demanda.
Reduccin de costes de compra y/o de
transporte.
Complemento al proceso productivo.
De tal manera que consigamos:
La maximizacin en la utilizacin del espacio en
trminos cbicos.
La minimizacin de las operaciones de
manipulacin.
70
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35
Responsabilidades del Almacenaje
El almacn es un servicio.
El almacn no es un ente aislado.
Aprovechamiento eficaz del espacio.
Mnima manutencin.
Fcil acceso al stock.
Flexibilidad en la ubicacin.
Adecuacin a la rotacin de stocks.
Facilidad de control de stocks.
71
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Proceso logstico de almacenaje
DESCARGA
EMBALAJE, ETIQUETAJE, PESAJE
AGRUPACIN
DE PEDIDOS
PALETIZACIN
DESPLAZAMIENTO
DEL PRODUCTO
DESPLAZAMIENTO
ALMACENAMIENTO
UBICACIN
PICKING
ALIMENTACIN
AL PICKING
TRASLADO A LA
CONSOLIDACIN
ZONA DE EXPEDICIN
DE DESTINOS
CARGA (POR PALETS

O CAJA A CAJA)
DESUBICACIN
DESPLAZAMIENTO
ZONA DE PICKING
EXPEDICIN
72
72
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36
El concepto de transporte
Es un servicio.
Traslado de personas o cosas de un origen a un
destino.
Derivado de una accin de compra-venta.
Llegada a destino en las condiciones de contrato.
73
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Responsabilidades del transporte

Se debe realizar en el plazo acordado.
Se debe realizar al precio estipulado.
Se debe realizar sin dao ni menoscabo en la
naturaleza de los elementos transportados.
Se deben cubrir los riesgos fsicos y los riesgos
econmicos.
Se dar proteccin jurdica y proteccin econmica
(pliza de seguros).
74
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37
El concepto de distribucin fsica
ltimo proceso logstico.

Con contacto con el cliente.
Necesidad de valor comercial.
Que no es el negocio esencial (core
bussines) de las empresas.
Pero que ayuda o dificulta la venta.
75
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Otro Paso Adelante

La cadena de suministro
Integrada
La Cadena de VALOR
Supply Chain Management
76
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38
Marco de Referencia
Concentracin en Core Business
Alto grado de Externalizacin
Capital nulo o muy bajo que aconseja no seguir
reducindolo
Cliente exigente
Prdida de fidelidad
Necesidad de rapidez
Competencia
77
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Su aparicin,
Necesidad de competir en velocidad
El rol de los proveedores aumenta de importancia
Necesidad de colaboracin con proveedores y clientes para alcanzar el
xito en el mercado
Ampliacin del concepto empresa

De la empresa individual a la compartida
Origina Cadenas de Valor
Compiten cadenas y no solo

empresas
78
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39
El concepto de Logstica
Suministrar al cliente lo que quiere, cuando quiere
y donde quiere, aadiendo valor en la entrega al
cliente, optimizando no mi empresa sino la
cadena de suministro.
Aparicin del concepto SUPPLY CHAIN
MANAGEMENT.
Necesidad de solucionar el enojoso problema de la
logstica inversa.
79
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El cambio que plantea

El objetivo de optimizacin no est
en reducir mis costes sino los
costes globales
No importan los sumandos parciales,
lo que importa es la SUMA TOTAL
80
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40
Consecuencias
La cadena global puede verse afectada
El concepto de logstica integral se refuerza
El mbito de produccin a produccin provoca la
integracin en la logstica de este proceso
Intermediarios comerciales solo son

validos si aportan valor
81
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El planteo del S.C.M.
El proveedor expone sus costes logsticos

El cliente expone sus costes logsticos
Se suman ambos para conseguir el total
Se busca la solucin de menor coste total
El beneficio obtenido se reparte entre ambos y las
diferencias parciales se compensan en el precio
82
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41
Las reglas del Supply Chain

Management
El objetivo es el coste global, nunca el parcial
Es necesaria una transparencia total
Es necesaria una homogeneizacin total de
conceptos y de criterios de asignacin de costes
83
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Conclusiones globales
Todo lo expuesto corresponde a la cultura de
LOGISTICA INTEGRAL y es cierta
La aplicacin real en un paso de empresa de
los 70 a empresa del siglo XXI es imposible
El camino a recorrer debe adaptarse a las
personas que integran la empresa.
84
J.Segura APICS CPIM
42
LOGISTICA
Quienes son los actores en la cadena de
suministro?
85
J.Segura APICS CPIM
86
J.Segura APICS CPIM
43
Gestin de Inventarios
87
J.Segura APICS CPIM
Tipos de inventarios
Materias primas
Trabajo u obra en curso (wip)
Subconjuntos
Productos terminados
Productos terminados en transito
Productos en pack o promocin
Mantenimiento, Reparacin y operaciones
(MRO)
88
J.Segura APICS CPIM
44
FLUJO LOGISTICO GLOBAL

Semielaborado
Prov
Compras
Produc.
Mat. Primas
Distrib
Cliente
Producto final
Logstica
Flujo de Mercancas
Flujo de informacin
89
J.Segura APICS CPIM
Tipos de inventarios
INVENTARIO
Capital Inmovilizado
90
J.Segura APICS CPIM
45
Caractersticas de la codificacin
Cdigo nico
El mismo numero para todos los usos
No reutilizable una vez discontinuado
Concisin
Uniformidad en longitud y composicin
Posibilidad de expansin
Con significados si posible
91
J.Segura APICS CPIM
Objetivos y propsito del inventario
Servicio al cliente
Entregas a tiempo
Proteccin en ante incertidumbre
Proveer surtido de producto y modelos
Eficiencia
En la compra
En el transporte
En produccin
Inversin
Compra estratgica
Condicionantes del mercado:
Ciclo de vida del producto

Variaciones de precio
Incertidumbre
Alto riesgo de obsolescencia
92
J.Segura APICS CPIM
46
Caractersticas de la demanda & inventario

TIPO DE INVENTARIO
(1)
(1)
TIPO DE DEMANDA
Producto terminado
Independiente
Recambios
Independiente
Opciones y Variantes
Independiente
Componentes
Dependiente
Subconjuntos
Dependiente
Materias primas
Dependiente
Consumibles
Independiente
Herramientas
Independiente
(1) Pueden ser tratados como demanda dependiente si existe en la estructura de producto datos
para derivar demanda, de no ser as deben tratarse como demanda independiente.
93
J.Segura APICS CPIM
El inventario y el balance
94
J.Segura APICS CPIM
47
Alternativas a la gestin y costes de

inventario
FIFO (First In First Out)

LIFO (Last In First Out)
Coste medio (Average cost)
Coste standard (Standart cost)
Coste de sustitucin (Replacement cost)
95
J.Segura APICS CPIM

inventario
Escenario de calculo:
Compras realizadas:
Cant.
Precio
Abril 100
Mayo 100
Junio 100
10,00
12,00
14,00
Consumo segundo trimestre 210 pcs inventario final 90 pcs

Precio Standard 12,50
Precio esperado Julio 16,00
Calcular los costes del consumo (COGS) y del inventario usando

criterio FIFO, LIFO, Medio, Standard y Sustitucin.
96
J.Segura APICS CPIM
48

inventario
Inventario
COGS
1.
FIFO
(100-10)*14=
1260
(100*10)+(100*12)+(10*14)=
2.
LIFO
(100-10)*10=
900
(100*14)+(100*12)+(10*10)=
3.
Cost.Medio
4.
Cost.Standard
5.
Cost.Sustitucion
1080
((10+12+14)/3)*90=
12,50*90=
90*16=
2340
2700
((10+12+14)/3)*210=
2520
1125
12,50*210=
2625
1440
16*210=
3360
97
J.Segura APICS CPIM
Ratios Inventario
Algunos de los ratios de medicin inventario:
Inventario en das de venta:
= Valor de inventario /Valor venta diaria
Return on inventory investment RII:

= Beneficio neto anual / Inventario medio
Inventory Turnover (Rotaciones)

=Coste de las ventas / Promedio de inventario
Ratio de obsolescencia:
=Inventario obsoleto periodo/Ventas periodo
98
J.Segura APICS CPIM
49
Jerarqua de Planificacin
TOP
PLAN DE NEGOCIO
Planes de diseo y desarrollo
Planes de Marketing y Venta
MANAGEMENT
Planes financieros
Objetivos
Demandas
Recursos
Planes Logisticos
Planes de Manufactura
PLANNING
RECURSOS
de
PLANES
DE
OPERACIONES
PLAN MAESTRO DE PRODUCCION ( MPS)
Productos
PRODUCTO
SITUACION
de
INVENTARIO
RUTAS
PLAN de MATERIALES (MRP I )
PLAN de CAPACIDADES (Rccc)
Materiales
Capacidad
PLANNING
OK
OK
Piezas
COMPRAS
RETROALIMENTACION
OK
OK
ESTRUCTURA
EJECUCION
Y
CONTROL
ORDENES LANZADAS (WIP)
Horas
(Shop Floor Control)
CONTROL del PROGRESO
Grado de cumplimiento
(Indicadores de gestion KPIs)
99
J.Segura APICS CPIM
Marketing Mix
Product
Price
Promotion
Publicity
DISPONIBILIDAD
5 ps basicas
Place
LOGISTICA
J.Segura APICS CPIM
100
100
50
Coste del inventario
El inventario mas caro es el que nos

hace perder la venta.
Falta de disponibilidad
101
J.Segura APICS CPIM
Pareto
100%
95%
Clasificacin ABC:
Regla 80/20 o regla de Pareto es una
tcnica aplicable a la resolucin de
problemas de mltiples causas.
80%
Sirve para establecer el control adecuado

a la importancia econmica relativa de
cada articulo.
15%
65%
20%
Presenta la limitacin de solo tener en

cuenta los aspectos econmicos y no otros
que tambin influyen en el diseo del
sistema de gestin de stock como
volumen, criticidad de aprovisionamiento,
limitaciones de produccin etc.
102
J.Segura APICS CPIM
51
Nivel de inventario
Gestin de inventario por punto de pedido
Definicin:
Sistema de control de
stock que consiste en pedir una
cantidad cada vez que el inventario
alcanza el punto de pedido.
Su objetivo es el asegurar la disponibilidad continuada de todos los articulos que componen el stock para
afrontar una demanda incierta
Limitacin, demanda constante
Punto de pedido
S
S
Lead time
Tiempo
103
J.Segura APICS CPIM
Lote econmico de aprovisionamiento

Economic Order Quantity (EOQ)
Coste total:
Nivel de stock
Q
C=Dca+(D/Q )*Cp+(Q /2)*Cs

Punto de pedido
Lote econmico de
2DCp
aprovisionamiento
SS
Lead time
Tiempo
Q*=
Cs
L=Lead time de aprovisionamiento

SS=Stock de seguridad
B=Punto de pedido
D=Demanda en unidades
D/Q= Numero de pedidos cursados
Q/2= Stock medio

Q= Cantidad de la orden de compra
Q*=Cantidad econmica de la orden de compra.
Ca= Coste unitario de adquisicin
Cp= Coste de lanzamiento de una orden
Cs= Coste unitario de mantenimiento de stock
104
J.Segura APICS CPIM
52
Conocimiento
adquirido
RECUERDA...
KISS
Baja
Alta
Keep It
Simple
Statistically!
Complejidad
Estadstica
(Mantenlo simple)
105
J.Segura APICS CPIM
Herramientas bsicas
Medidas de la Tendencia Central y de la Dispersin
Media
xi
n
x =
i=1
x1 + x 2 + L + xn
n
Mediana
Sea x1,x2,x3,...xn una muestra ordenada de menor a
mayor, la mediana es:
~
x =
Media de los dos valores del medio, si n es par

Valor del medio, si n es impar
106
J.Segura APICS CPIM
53
Herramientas bsicas
SALARIO
ANUAL
Media:
Es importante
conocer la
mediana?
La media no es suficiente para obtener

informacin de los datos. La mediana Indica
que el 50% de las observaciones son ms
pequeas que el valor de la mediana y el otro
50% son ms grandes.
107
J.Segura APICS CPIM
Herramientas bsicas
No te preocupes,
de media la cuerda tiene
3 cm de dimetro
Es importante
conocer la
varianza?
La varianza mide si los valores que toma
la variable estn muy concentrados
alrededor de la media. Nos indica cmo
se encuentran de dispersos los valores.
108
J.Segura APICS CPIM
54
Herramientas bsicas
Target
Frecuencia
- En una distribucin
normal, la media nos
indica el centro de los
datos. Es una medida de
localizacin.
Standard Deviation
- La desviacin estndar
nos indica cmo estn de
dispersos los datos. Es
una medida de
dispersin.
Posicin de la Media
109
J.Segura APICS CPIM
Herramientas bsicas
Calculo del stock de seguridad depende de: Variabilidad de la demanda, tiempo de

aprovisionamiento y la frecuencia de las rdenes
Se puede calcular de dos formas:

Minimizando el coste total del stock: C. posesin, C. pedido, C de rotura y C de adquisicin
(slo con precios de compra en funcin del lote).
Estableciendo un nivel de servicio
STOCK DE SEGURIDAD (SS)= K x x Paprov,
N.S.
50%
75%
80%
85%
90%
94%
95%
98%
99%
99,9%
K
0
0,67
0,84
1,04
1,28
1,56
1,65
2,05
2,33
3,00
DESVIACION TIPO
DE LA DEMANDA
CUANDO LOS PLAZOS DE MEDICIN DE

DEMANDA/PREV
SON DIFERENTES A LOS DE
APROVISIONAMIENTOS SE
PUEDE APLICAR EL SIGUIENTE FACTOR DE
CORRECCIN:
SS = k P.aprov
P.medicin
110
J.Segura APICS CPIM
55
Herramientas bsicas
Diagrama de Flujo
Entrada
Decisin
N
o
Este Smbolo
Representa
Algunos Ejemplos
Entrada
Entrada/Salida
Start/Stop
Inicio/Fin
Input/Output
Recepcin de incidencia
Llamada derivada
Entrada de pedido
Decisin
Punto de decisin
S/No
Aceptado/Rechazado
Pass/Fail
Aprobado/Suspendido
Proceso
Proceso
Actividad
Cargar contenedor
Almacenar pallet
Lanzar MRP
Activar Alarma
Conector (a otra
pgina o parte del
diagrama)
Proceso
Salida
A
B
111
J.Segura APICS CPIM
Herramientas bsicas
Diagrama Causa Efecto
Una aproximacin estructurada para identificar las causas principales de un
efecto dado
Se utiliza conjuntamente con el brainstorming para producir factores y
subfactores potenciales de ser los causantes de la variacin de un proceso
Identifica los factores a mantener como constante (C), los factores ruido
(R) y los factores crticos para una posible experimentacin (X).
Personas
Materiales
Causas o
fuentes de
variacin
Efecto
Mtodos
Mquinas
112
J.Segura APICS CPIM
56
Stock de Seguridad
El stock de seguridad se incrementa en razon del
numero de puntos de stock a razon de :
SSn= SS
N
J.Segura APICS CPIM
113
113
Puntos clave de gestion

Reduccin del tamao de lote
Cambio de tipo rpido

Gestin de la comunalidad de materiales
Entregas multiproducto
Control del proceso de suministro:
Plazo de entrega del sistema

Tiempo de transito
Transacciones
Determinacin del tipo de demanda
114
J.Segura APICS CPIM
57
Obsolescencia
(Prevencin)
Pasos
Definicin
Filtros artculos por fechas de movimiento de
ventas.(Atencin a las nuevas altas),
Identificacin, medidas de promocin de venta, ofertas o re trabajo ( cambio o modificacin del articulo, posible
downgrade) claro objetivo temporal
Seleccin ABC de los artculos con movimiento de

venta,
Seleccin del ABC de frecuencias

Acciones de limpieza del catalogo
115
J.Segura APICS CPIM
Coste del Stock

Capital propio
Impacto CR
50%
Capital Ajeno
25%
15%
10%
116
J.Segura APICS CPIM
58
Informacin
Clientes
Demanda
Distribucin
Produccin
Aprovisionamentos
Proveedores
Productos
Objetivo:
Mejor servicio al cliente
Reduccion de inventario y coste en toda la
cadena
117
J.Segura APICS CPIM
Previsiones de la Demanda
&
Produccin y Aprovisionamiento
118
J.Segura APICS CPIM
59
Conceptos bsicos
Tipos de demanda:
Demanda dependiente, calculable,
Demanda independiente,
pronosticable,
119
J.Segura APICS CPIM
Conceptos bsicos
Dimensiones de la demanda:
Para demanda dependiente, inducidas por requerimientos y parametrizacion,
filosofa de produccin y aprovisionamiento.
Tamaos de lote de Compra, produccin, transporte, embalaje.
Impacto del plazo de entrega,
Tiempo de preparacin y transporte internos.
Para demanda independiente:
Demanda global del mercado,

Cuota de mercado
Demanda por marcas
Demanda por familias y modelos,
Demanda por canal
120
J.Segura APICS CPIM
60
Sistemas de previsin
Variables no controlables
Intrnsecas del comprador.
Causadas por la competencia
Causadas por el entorno.
Variables controlables :
Producto
Distribucin
Precio
Publicidad /promocin
Produccin, aprovisionamiento, introduccin al clculo del plan
maestro de produccin, para demandar independiente.
MBA Logstica
IL3 yLogistica
Operaciones y
Operaciones
J.Segura APICS CPIM
121
121
Anlisis y mtodos de pronstico para demanda
independiente:
Enfoque subjetivo:
Estimacin de los vendedores
Jurado de opinin de los ejecutivos, compromiso push con equipo
de venta, fijacin de objetivos,
Mtodo Delphi
Panel de expertos annimos
Interacciones y retro alimentacin controladas
Respuestas y mtodos estadsticos de los expertos,
Investigacin de mercados
Intencin de compra
Test de conceptos y productos
Test de mercados
MBA Logstica
IL3 yLogistica
Operaciones y
Operaciones
J.Segura APICS CPIM
122
122
61
Anlisis y mtodos de pronstico para demanda independiente:
Enfoque objetivo:
Series temporales, agregacin, por mercados familiares y plataformas,

Medias mviles, anlisis de estacionalidad.
Alistado exponencial,
Determinacin de modelos:
Canales
Impacto de promociones
Puntos de stock
Plazos de reposicin,
Mtodo Box Jenkins:

Modelos auto regresivos
Modelos de medias mviles
Modelos mixtos
Modelos causales
Correlaciones
123
J.Segura APICS CPIM
Organizacin
Previsin de la demanda y tareas de marketing
Previsin de la demanda y modelos de gestin
de stocks
Previsin de la demanda y gestin del
aprovisionamiento/ produccin:
Planificacin cooperativa
Ingeniera concurrente
Informacin asociada al flujo
Indicadores de gestin ms frecuentes

124
J.Segura APICS CPIM
62
Calidad del Pronostico de ventas

Pedidos
pendientes
Error previsin
Tiempo
L.T. 1
Exceso de inventario
L.T. 2
125
J.Segura APICS CPIM
Pronsticos
Las previsiones son esenciales para :
1. Obtener lo posible , formular nuestra referencia.
2. Contratar y formar colaboradores y servicios al menor coste
posible, preparacin de capacidades.
3. Planear nuestras necesidades de materiales y servicios
evitando saturaciones en los flujos de mercancas, informacin
y procesos. Ser capaces de comprometer nuestros servicios.
(ATP. Available to promise)
126
J.Segura APICS CPIM
63
Como organizarnos?
1.
2.
3.
4.
5.
Pronsticos
Incertidumbre
Informacin
Stocks
Velocidad
127
J.Segura APICS CPIM
Acciones en :
Sincronizacin de planes y actividades

Velocidad de ejecucin
Mejor, mas rpido, con menor coste integral
Minimizando los inventarios
128
J.Segura APICS CPIM
64
Estacionalidad y Ciclo de vida
El ciclo de vida as como la estacionalidad de un producto son aspectos clave...

Ciclo de vida del producto, ventas, coste y beneficio
Costes de desarrollo y fabricacin
Ingresos por ventas
Ventas, costes y cash flow
Beneficios
Prdidas
Cash
flow
Cash flow
negativo
Introduccin
Crecimiento
Madurez
Declive
129
J.Segura APICS CPIM
Estacionalidad y Ciclo de vida
El ciclo de vida as como la estacionalidad de un producto son aspectos clave...
Demanda del producto o servicio
Porcentaje de Ventas Procedente

de Nuevos Productos
Componentes
estacionales
Picos de
estacionalidad
Lnea de demanda
actual
Demanda media en
cuatro aos
Variacin aleatoria
Ao
1
Ao
2
Ao
3
Ao
4
50
%
40
%
30
%
20
%
10
% Lder de la
industria
Tiempo
Tercio
superior
Tercio
medio
Tercio
inferior
Posicin de la Empresa en su Industria
130
J.Segura APICS CPIM
65
MRPI y II
Lgica de Clculo
131
J.Segura APICS CPIM
Proceso y planta BOM

Tres tipos de planta: problemtica especifica
t
T
132
J.Segura APICS CPIM
66
TOP
PLAN DE NEGOCIO
Planes de diseo y desarrollo
Planes de Marketing y Venta
MANAGEMENT
Planes financieros
Objetivos
Demandas
Recursos
Planes Logisticos
Planes de Manufactura
PLANNING
RECURSOS
PLAN MAESTRO DE PRODUCCION ( MPS)
de
PLANES
DE
OPERACIONES
Productos
PRODUCTO
SITUACION
de
INVENTARIO
RUTAS
PLAN de MATERIALES (MRP I )
PLAN de CAPACIDADES (Rccc)
Materiales
Capacidad
PLANNING
OK
OK
COMPRAS
Piezas
RETROALIMENTACION
OK
OK
ESTRUCTURA
EJECUCION
Y
CONTROL
ORDENES LANZADAS (WIP)
Horas
(Shop Floor Control)
CONTROL del PROGRESO
Grado de cumplimiento
(Indicadores de gestion KPIs)
133
J.Segura APICS CPIM
Marketing y Ventas:
Servicio al cliente
Velocidad de entrega
Disponibilidad
PLAN MAESTRO
DE
PRODUCION
(MPS)
Finanzas:
Inventarios mnimos
Coste Bajo
Inversin mnima
Ingenieria:
Plazos de introduccin largos
Nuevos desarrollos
Produccion:
Management:
ROI
Beneficio
Personal minino
Inventario Minimo
Productividad
Niveles Fijos
Horizonte largo
134
J.Segura APICS CPIM
67
Faseado en el tiempo
LT A = 2 periodos
LT C= 3 periodos
Demanda A
100
50
Demanda B
100
50
Demanda C
100
50
Demanda D
100
Demanda E
50
1
10
11
12
13
14
PERIODOS
J.Segura APICS CPIM
135
135
Estructura de producto:
136
J.Segura APICS CPIM
68
Ejercicio MRP I
X
Plazo de entrega 4 periodos
Plazo de entrega 6 periodos
Ordenes planificadas de X
Ordenes planificadas de Y
MPS de 1
Periodos
6
25
8
30
10
11
15
Periodos
10
40
11
15
12
13
14
30
15
15
Componente 1 datos basicos:

Inventario
95
Reservado
20
Stock de seguridad
10
Plazo de entrega
Pedido minimo
Existe una orden firme de 100 pcs, eta periodo 3
3
100
137
J.Segura APICS CPIM
Flexibilidad y Servicio
Fundamental
138
J.Segura APICS CPIM
69
Gestin de las Compras
139
J.Segura APICS CPIM
Modelo Organizativo
Compras en la cuenta de resultados
Como compra nuestro cliente
Flexibilidad y equilibrio
140
J.Segura APICS CPIM
70
FLUJO LOGISTICO GLOBAL

Semielaborado
Prov
Compras
Produc.
Mat. Primas
Distrib
Cliente
Producto final
Logstica
Flujo de Mercancas
Flujo de informacin
141
J.Segura APICS CPIM
Impacto de las Compras

Cuenta de resultados
Ventas:
Compras:
Transformacin:
Estructura:
Total coste
Beneficios:
1.000.000
500.000
300.000
150.000
950.000
52,63
31,58
15,79
100,00
50.000
142
J.Segura APICS CPIM
71
Reto:
Doblar los beneficios
La empresa podra...
Crecer 100% en ventas (o un 25% manteniendo los
gastos de estructura)
Incrementar 5% los precios
Recortar 33% los gastos de estructura
Reducir 16.5% los costes de transformacin
Mejorar 10% el coste de los productos comprados
Cul de ellas es ms inmediata y

apreciable en la cuenta de resultados?
143
J.Segura APICS CPIM
Reto:
Doblar los beneficios
La empresa podra...
Crecer 100% en ventas (o un 25% manteniendo los
gastos de estructura)
Incrementar 5% los precios
Recortar 33% los gastos de estructura
Reducir 16.5% los costes de transformacin
Mejorar 10% el coste de los productos comprados
Cul de ellas es ms inmediata y

apreciable en la cuenta de resultados?
MBA Logstica
IL3 yLogistica
Operaciones y
Operaciones
J.Segura APICS CPIM
144
144
72
RESULTADO DIRECTO
Ventas:
Compras:
Transformacin:
Estructura:
Total coste
Beneficios:
1.000.000
500.000
300.000
150.000
950.000
52,63
31,58
15,79
100,00
50.000
145
J.Segura APICS CPIM
Disminuir el coste de las compras

tiene que ver con:
Negociar precios y descuentos

Acordar formas de suministro y de pago ventajosas
Ofrecer simplificaciones de tipo logstico
Rastrear oportunidades de ganancia mutua y tambin...
Ofrecer las calidades ptimas en la relacin
caractersticas / coste
Que resalta la importancia de la seleccin de proveedores

Pero que mas??? Como?. Durante cuanto tiempo?
Con que proveedores ? En que mercados?
146
J.Segura APICS CPIM
73
Aportando a n/Marketing Mix
Product
Price
Promotion
Publicity
COMPETITIVID
AD
5 ps basicas
Place
Compras
Gestin proveedores
147
J.Segura APICS CPIM
Nuestros mercados habituales
Tecnologa
Competencia
TRADICIONAL
Prximo
Cultura conocida
NUEVA
NUEVA
TECNOLOGA
INDUSTRIA
Mano de obra
Cultura
NUEVA
REGINAPLICACIN
Largo plazo de
entrega.
ITs fragmentadas.
148
J.Segura APICS CPIM
74
Misin de compras
Desarrollar ventajas competitivas que
sean visibles en el resultado neto de la
compaa a travs de una excelente
gestin conjunta con los proveedores, y el
conocimiento de los mercados que
impacten en los resultados.
LIDERANDO EL PROCESO DE COMPRAS
149
J.Segura APICS CPIM
Time to market, basic target

ON TIME
Seleccin de Proveedores:
Fase critica del proceso de compra
Condiciona el xito futuro del proceso
Etapas a seguir:
Conocimiento del producto
Identificacin de suministradores potenciales
Peticin de ofertas y comparacin de las mismas
Toma de decisin final
150
J.Segura APICS CPIM
75
Seleccin y Homologacin de
Proveedores
Conocimiento del producto:
Caractersticas del producto:
Denominacin, codificacin
Especificaciones y requisitos de calidad
Planos, tolerancias, composicin, etc..
Planes de control a realizar
Proceso de produccin a que se aplicar
Criterios de calidad y rendimientos a satisfacer
Exigencias de suministro:
Embalaje que se utilizara para transporte, manipulacin o
presentacin
Garantas necesarias
Necesidades de servicio en cuanto a instalacin,
instrucciones de uso, mantenimiento, repuestos y
disponibilidad de estos.
Lugar y condiciones de entrega
151
J.Segura APICS CPIM
Proveedores
Identificacin de Suministradores potenciales:
Definicin inicial de criterios de seleccin
Duracin del consumo
Cantidades requeridas
Plazos de entrega
Riesgos potenciales a cubrir
Puntos crticos del suministro
Elaboracin de lista inicial de proveedores
Instalaciones y maquinaria adecuados a la entidad del
suministro.
Buena capacidad tcnica y gerencial
Situacin econmico-financiera slida
Nivel adecuado de Control e inspeccin del producto
Existencia de Gestin y Aseguramiento de Calidad
Relaciones laborales satisfactorias
152
J.Segura APICS CPIM
76
Proveedores
Eliminacin de riesgos:
La ausencia de alguno de los requisitos mencionados anteriormente,
implica riesgos que puede poner en peligro la satisfaccion de la entrega del
pedido.
Evitar en esta fase totalmente

Clave de anlisis : Informacin.
Memorias anuales y catlogos de los proveedores analizados
Informes comerciales a firmas especializadas
Entrevistas con representantes del proveedor
Realizacin de visitas a proveedor
Impresin, informacin de clientes .
153
J.Segura APICS CPIM
Proveedores
Costes de seleccin y homologacin:
La seleccin y homologacin de suministradores suele ser
un proceso caro, consecuentemente el criterio para su
aplicacin y profundidad pasara por:
Proporcional a las caractersticas de la compra a
efectuar
En funcin de la entidad econmica del pedido
Criticidad del producto a fabricar
Duracin del periodo de suministro
Las informaciones obtenidas deben recogerse en una base de
datos para selecciones futuras, aun aquellas de proveedores no
seleccionados en esta ocasin
154
J.Segura APICS CPIM
77
Proveedores
CALIDAD:
Experiencia del proveedor en el producto ofertado
Adecuacin de instalaciones y equipos
Porcentaje histrico de rechazos anteriores
Cualificacin de su personal tcnico
PRECIO (Coste):
No debe determinar la compra por si solo, pero debe ser
decisivo en caso de igualdad de factores.
Homogeneidad de base de comparacin
Contemplando:
Precio factura
Condiciones de compra ( Incoterm)
Coste de embalajes
Punto de entrega
Impuestos y derechos arancelarios, divisa de pago
Clusulas de revisin de precios.
155
J.Segura APICS CPIM
Proveedores
Toma de decisin final;
Basada en las fases anteriores
Fiabilidad de la informacin recibida
Eliminacin de los proveedores con parmetros extremos
Comparacin en bases homogneas
Grado de criticidad (proveedor nico o compartido
Anlisis de :
Calidad ( producto y servicio)
Precio
Plazos
Servicios
Aspectos adicionales
156
J.Segura APICS CPIM
78
Proveedores
Enfoque &Prioridades
CONOCIMIENTO
DEL
MERCADO
Valorizacin
Gestin
relacin con
proveedores
Cuatro
ASES
Pilotar
Proceso de
Compras
157
J.Segura APICS CPIM
Enfoques en la valoracion
Tcnica
Conocimiento
del
Producto
(saber entender)
Marketing
Estudios
de
Mercado
&
Estrategia
Comercial
Negociaciones
Y
Key Account
Funciones principales
RRHH
Gestiona
recursos
externos
158
J.Segura APICS CPIM
79
Commodities
Bienes que son "genricos", es decir,
bienes que no se pueden diferenciar
entre si -generalmente: materias primas o
bienes primarios.
Ejemplo: el trigo que se siembra en Europa
es el mismo que se siembra en Estados
Unidos.
Por extensin productos industriales
normalizados.
http://www.bloomberg.com/markets/commodities/cfutures.html
159
J.Segura APICS CPIM
Commodities
Estrategia:
Varios proveedores
Informacin continua
Bandas de fluctuacin de moneda
Ubicaciones en pases Low cost.
Ventajas asociadas a coste, no solo precio.
Uso de especificaciones y normativas planas, neutras sin mencin a
catlogos o otras fuentes
160
J.Segura APICS CPIM
80
La especificacin
Especificacin
adecuada
Siempre el mejor coste integral

161
J.Segura APICS CPIM
Especialidades
Diseo (propio o proveedor) cautivo
Fuerte dependencia del negocio en:
Produccin
Venta
Calidad de mercado compartida
Capacidad
Estrategia:
Colaboracin, planificacin compartida
Visin del negocio comn
Resiliencia organizativa (capacidad recuperacin)
162
J.Segura APICS CPIM
81
Especialidades
Caso Intel
Caso plataforma automovil
163
J.Segura APICS CPIM
Gestin de la relacin
con proveedores
Recursos
internos
Recursos
Externos
EMPRESA
PROVEEDORES
Coste fijo
Coste variable
164
J.Segura APICS CPIM
82
Gestin de la relacin con proveedores
Recursos
internos
Recursos
Externos
Clave
COMUNICACION
165
J.Segura APICS CPIM
reas prioritarias de mejora

Orienta
cin
al
cliente
1- Desarrollar la Orientacin al Cliente

Multiplicar contactos
Planificacin
integrada
a largo plazo
Intercambiar informacin
Mejorar conjuntamente
Escuchar activamente su V.O.C.
2-Integrar la Planificacin a largo plazo
Medida
Comparacin
Accin
Asociacin
con
proveedores
Todas las funciones

Sobre todo en Marketing y ventas
Sin fronteras
DMAIC
Capacidades
De informacin
Mejora
Continua
3-Gestionar la Calidad
Involucrar a los empleados
Compromiso
De los
empleados
Comparar con estndares

Actuar sobre las desviaciones
Gemba, eliminacin de MUDA
Aplicar Kaizen
166
J.Segura APICS CPIM
83
Medios de transporte
Incoterms
Notas de inters
167
J.Segura APICS CPIM
Incoterms
168
J.Segura APICS CPIM
84
Semirremolque 90 m3
169
J.Segura APICS CPIM
Elementos de manutencin
Es la medida ms utilizada en toda Europa y es conocido como palet "EUR".

Este palets fundamentalmente respeta unas caractersticas determinadas que son:
Medidas:1200X800
Peso: Aprox.27 Kg.
Grosor de tabla:20-22 Mm.
Tacos centrales:140X140 Mm.
Tacos exteriores:140X100 Mm.
Palet reutilizable (x20 ciclos)

Palet desechable
170
J.Segura APICS CPIM
85
Pallets
Palet de 4 entradas 1200x800 mm.
Palet de distribucin para cargas ligeras.
Europalet homologado 1200x800 mm.
Pool de paletas de alquiler
171
J.Segura APICS CPIM
Contenedores/Containers
Main dimensions table / Dimensiones principales
20 container dry,
(6 meter length 33.1 m3)
40 container dry,
(12 meter length, 67.6 m3)
Internal/Interna
20
40
Largo/Length
5897
12033
Ancho/wide
2350
2350
High/Alto
2390
2385
Ancho/wide
2340
2340
Door/Puerta
High/Alto
2275
2278
Pesos
Tare/tara
2250 Kg
3720 Kg
Cargo/Carga
21230 Kg
26760 Kg
172
J.Segura APICS CPIM
86
Open top, both dimensions 20and 40 available
for goods without restrictions form open air
transportation and some handling difficulties.
Flat Rack, Platform with collapsible ends , easily

Stackable & transportable.
173
J.Segura APICS CPIM
Tank container:
For chemical, fuel etc, height of 8 or 8,6 foot
Half height container:

For semi finished goods, arid, etc..
174
J.Segura APICS CPIM
87
Reefer container:
Both dimensions 20and 40, with refrigeration unit
incorporated.
Special care during loading and unloading necessary to keep
goods refrigerated
175
J.Segura APICS CPIM
Manipulacion de containers
176
J.Segura APICS CPIM
88
Advantages:
Door to door transportation
Less Handling
Better productivity
Standard way of manipulation and handling
Better quality.
Some goods are not suitable for container transportation
Unbalance of traffic and return cost
177
J.Segura APICS CPIM
Contenedor areo ULD

ESPECIFICACIONES ULD / ULD ESPECIFICATIONS
LD-2
Contenedor avin, construido de aluminio.
ULD estructural
Volumen interno 3,3 mt3
Tara 73 kg
Peso Mximo 1200 kg
Tipo de avin Boeing 767
178
J.Segura APICS CPIM
89
Contenedor areo ULD
LD-2
Contenedor avin, construido de aluminio.
ULD estructural
Volumen interno 3,3 mt3
Tara 73 kg
Peso Mximo 1200 kg
Boeing 747
179
J.Segura APICS CPIM
Carga area Paletizada

P1P/PAP
Pallet con red tipo LD-7.
No estructural
Volumen 10 mt3
Tara 145 kg
Peso Mximo 4500 kg
Boeing 747
DC 8
Boeing 737F
180
J.Segura APICS CPIM
90
Carga area Paletizada

PALLET P6P/PMP
Pallet con red tipo A1. No estructural
Volumen 12,3 mt3
Tara 145 kg
Peso Mximo 4500 kg
Boeing 747
181
J.Segura APICS CPIM
Documento de soporte del

contrato de transporte
182
J.Segura APICS CPIM
91
Responsabilidad en el transporte
de mercancias
Carretera:
Nacional
Documento Formal de
contrato
Internacional
Carta de porte
Carta de Porte CMR
Marco Legal
Reglamento de ordenacin
de los transportes terrestres
Convenio CMR
19-5-56
Limite indemnizacin
por averas
Las plizas de seguro de

responsabilidad del transportista a
Condiciones L.O.T.T.cubren hasta
Como regla general la responsabilidad del transportista

viene limitada, salvo casos de dolo, a 8,33 derechos
especiales de giro por kilogramo de mercanca
transportada (el derecho especial de giro equivale en la
actualidad a unas 1,20 ).
Limite indemnizacin
por atraso
361 Euros/kilo
Precio del transporte
En el momento de la entrega
(Daos aparentes)
7 das (daos no aparentes)/ 21 das
disposicin si atrasos
Plazo de reclamacin
(Daos aparentes)
24 horas (daos no aparentes)
Limite de prescripcin
Un ao desde la fecha de entrega
Un ao por reclamacin contra contrato

3 aos por dolo o fraude
183
J.Segura APICS CPIM
Responsabilidad en el transporte de
mercancias
Ferrocarril:
Nacional
Internacional
Taln de ferrocarril
Carta de Porte CIM
Marco Legal
Reglamento de ordenacin
de los transportes terrestres
Convenio CIM
7/02/70
Limite indemnizacin
por averas
Las plizas de seguro de

responsabilidad del transportista a
Condiciones L.O.T.T.cubren hasta

Debe de probarse en juicio
Limite indemnizacin
por atraso
361 Euros/kilo

Tiene que probarse en juicio
(Daos aparentes)
7 das (daos no aparentes
Documento Formal de
contrato
Plazo de reclamacin
(Daos aparentes)
24 horas (daos no aparentes)
Limite de prescripcin
Un ao desde la fecha de entrega
Un ao por reclamacin contra contrato

2 aos por otras reclamaciones
184
J.Segura APICS CPIM
92
CMR
Convenio CMR
CONVENIO DE 19 DE MAYO DE 1956 (AL QUE SE ADHIRI ESPAA
POR INSTRUMENTO DE 12 DE SEPTIEMBRE DE 1973) RELATIVO AL
CONTRATO DE TRANSPORTE INTERNACIONAL DE MERCANCAS
POR CARRETERA (CMR) (BOE n 109, de 7 de mayo de 1974; correccin
de errores en BOE de 15 de junio de 1995 . Actualizado el : 19/01/2003
http://www.reexporta.com/portal/recursosf
185
J.Segura APICS CPIM
Links de inters
http://www.reexporta.com/portal/recursos/TablaIncoterms2010.pdf
http://www.format-e.
http://www.comunae.com/
http://www.incoterms2000plus.com
http://www.transporte3.com/edicion
186
J.Segura APICS CPIM
93
Gestin de la distribucin fisica
187
J.Segura APICS CPIM
Las funciones del proceso:

1. Almacenaje
2. Preparacin de pedidos
3. Gestin del transporte
4. Atencin a los clientes
5. Gestin de incidencias
6. Control de documentos
7. Gestin comercial
188
J.Segura APICS CPIM
94
Procedimiento de diseo:
1. Orden inverso al flujo
2. Sin restricciones
3. Sin soluciones previas
4. Considerando todos los casos
5. Valorando la suma y no sumandos
189
J.Segura APICS CPIM
Datos necesarios:
1.
2.
3.
4.
mbito geogrfico
Tiempo de suministro comprometido
Volmenes a distribuir
Condiciones comerciales
190
J.Segura APICS CPIM
95
Diseo de la distribucin fsica:

1.
2.
3.
4.
Esquema bsico de distribucin y transporte

Ubicacin de los almacenes
Procedimiento de optimizacin del transporte diario
Procedimientos de optimizacin de la manipulacin
diaria
191
J.Segura APICS CPIM
Consecuencias :
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Necesidad de visin comercial

Suministros rpidos
Sistemas informticos
Trazabilidad
Exponencial en n de plataformas
Incremento de costes
192
J.Segura APICS CPIM
96
J.Segura APICS CPIM
193
193
el Servicio
cmo
CONTROLAMOS el
coste y servicio?
194
J.Segura APICS CPIM
97
Diseo de la distribucin fsica:

Fichero
clientes
Anlisis de potencial
Sectorizacin
Anlisis estratgica
Recusos
Intervenciones
Rutas
Planificacin
1 semana
1 da
1 mes
D0
Seguimiento en tiempo real

Envo de las hojas de rutas
Informes
Ejecucin
Fuente y gentileza de OPTIOPTI- TIME
195
J.Segura APICS CPIM
Planificacin en tiempo real

Registro del pedido
Localizacin del lugar de entrega
Calificacin de la entrega
Bsqueda de los medios de
entrega disponibles
Bsqueda de la tienda
competente
Seleccin
de una tienda
Ruta tienda / cliente
196
J.Segura APICS CPIM
98

Gestin de los medios de entrega
Gestin de los clientes
Notificacin por e-mail o SMS
Hojas de rutas
Informes
Geolocalizacin
Planning interactivo y compartido
Ayuda a la navegacin
Optimizacin de las rutas
BlackBerry
PC
Smartphone
PDA
Tomtom
Pilotaje de la actividad
197
J.Segura APICS CPIM
Consulta de la hoja de ruta

Planificacin de citas
Conexin
GPRS, EDGE, 3G
Recogida de informes
Actualizacin inmediata del planning
Conexiones faciles,base internet y telefonia movil
Envio de las intervenciones

por e-mail o SMS
198
J.Segura APICS CPIM
99
FUTURO
Supply chain
Pero ???
Mat
Primas
Fabricante
Intermedio
Fabricante
Distribuidor Quien cuida

Retailer
de
mi?
Que me das mas
que otros?
Cadena de demanda
Reemplazar
Inventario con
informacin
Reemplazar
Edificios con
informacin
Consumidor
Mueve el proceso
Comunidades
De compra/vent
Visibilidad a
travs de internet
Rapidez para
atender a los
clientes
Consumidor
199
J.Segura APICS CPIM
Muchas gracias
200
J.Segura APICS CPIM
100

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