Tipos de Reciclaje

Reciclado Primario o Re-Extrusin

Este tipo de reciclaje tambin se conoce como reciclaje in situ, de ciclo cerrado o reprocesamiento. Se realiza al reintroducir los residuos, recortes y rebabas (de origen
post-industrial), que se generan durante la produccin, al proceso de extrusin que se
lleva a cabo en el mismo, con el fin de fabricar productos de material similar. Es una
prctica comn en muchas plantas productoras de artculos de plstico, dado que
permite reaprovechar residuos limpios y claramente identificados, disminuyendo la
necesidad de materias primas. Aunque el proceso es simple, para aplicarlo es
importante realizar pruebas que permitan definir la proporcin adecuada de reciclados,
de forma que no se afecten las propiedades del producto final.

Reciclado Secundario o Mecnico

Es un proceso fsico mediante el cual el plstico post-consumo o el industrial (scrap) es
recuperado, permitiendo su posterior utilizacin.

Los plsticos que son reciclados mecnicamente provienen de dos grandes fuentes:
-Los residuos plsticos proveniente de los procesos de fabricacin, es decir, los residuos
que quedan al pie de la mquina, tanto en la industria petroqumica como en la
transformadora. A esta clase de residuos se la denomina scrap. El scrap es ms fcil de
reciclar porque est limpio y es homogneo en su composicin, ya que no est mezclado
con otros tipos de plsticos. Algunos procesos de transformacin (como el
termoformado) generan el 30-50% de scrap, que normalmente se recicla.

 Los residuos plsticos proveniente de la masa de Residuos Slidos Urbanos

(RSU).
Estos se dividen a su vez en tres clases:

Residuos plsticos de tipo simple: han sido clasificados y separados entre s los
de distintas clases.
Residuos mixtos: los diferentes tipos de plsticos se hallan mezclados entre s.
Residuos plsticos mixtos combinados con otros residuos: papel, cartn,
metales.

Pasos del reciclado mecnico:

Separacin
Preparacin en una cinta transportadora de los diferentes tipos de plsticos de acuerdo
con la identificacin o con el aspecto visual. En esta etapa tambin se separan rtulos
de materiales diferentes, tapas de botellas y productos compuestos por ms de un tipo
de
plstico,
envases
metalizados,
broches,
etc.
Por ser una etapa manual, la eficiencia depende directamente de la prctica de las
personas que ejecutan esta tarea.
Lavado
Despus de triturado, el plstico pasa por una etapa de lavado para eliminar la
suciedad. Es preciso que el agua de lavado reciba un tratamiento para su reutilizacin
o
emisin
como
efluente.
Secado
En esta etapa se retira el exceso de agua por centrifugado
Aglutinacin
Adems de completar el secado, el material es compactado, reducindose as el
volumen
que
ser
enviado
a
la
extrusora.
La friccin de los fragmentos contra la pared del equipo rotativo provoca el aumento de
la
temperatura,
formndose
una
masa
plstica.
El aglutinador tambin se utiliza para la incorporacin de aditivos, tales como cargas,
pigmentos
y
lubricantes.
Extrusin
La extrusora funde y vuelve a la masa plstica homognea. A la salida de la extrusora
se encuentra el cabezal, del cual sale un espagueti continuo que es enfriado con agua.
En seguida, el espagueti es picado en un granulador y transformado en pellet (granos
plsticos).

Reciclado Terciario o Qumico

Se trata de diferentes procesos mediante los cuales las molculas de los polmeros son
craqueadas (rotas) dando origen nuevamente a materia prima bsica que puede ser
utilizada para fabricar nuevos plsticos.
El reciclado qumico comenz a ser desarrollado por la industria petroqumica con el
objetivo de lograr las metas propuestas para la optimizacin de recursos y recuperacin
de residuos. Algunos mtodos de reciclado qumico ofrecen la ventaja de no tener que
separar tipos de resina plstica, es decir, que pueden tomar residuos plsticos mixtos
reduciendo de esta manera los costos de recoleccin y clasificacin. Dando origen a
productos finales de muy buena calidad.

Pirolisis:
Es el craqueo de las molculas por calentamiento en el vaco. Este proceso genera
hidrocarburos lquidos o slidos que pueden ser luego procesados en refineras. El
estudio de los mtodos pirolticos para recuperacin de residuos slidos comenz en
los aos 70's en Estados Unidos, Japn y Europa. Arthur Warner define pirolisis como
un proceso de reforma en el cual la gasificacin de los compuestos fcilmente
degradables se hace por un calentamiento directo o indirecto. Se debe tener en cuenta
que la pirolisis o cracking trmico es una tcnica muy conocida en el procesado del
petrleo. Las ventajas de la pirolisis son: a) No involucra un paso de separacin)
Recupera los plsticos en sus materias primas, de manera que se pueden rehacer
polmeros puros con mejores propiedades y menos contaminacin.

Reciclaje cuaternario o recuperacin de energa

Este proceso, tambin conocido como valorizacin energtica, recupera de forma
directa la capacidad calorfica de los residuos plsticos. Los polmeros que forman la
base de los plsticos, especialmente en el caso de las poliolefinas, estn compuestos
principalmente por carbono e hidrgeno. Estos liberan mucha energa cuando
reaccionan con el oxgeno durante la combustin, es decir, son muy buenos
combustibles, comparables en algunos casos con otros derivados del petrleo. El calor
que se libera durante la combustin de los plsticos puede usarse directamente, para
calentar, o en algn proceso en el que esa energa haga funcionar una turbina que
genere movimiento o electricidad. El proceso puede aplicarse a plsticos mezclados y
permite reducir su volumen hasta en un 99%, disminuyendo los requerimientos de
rellenos sanitarios. Durante el mismo se destruyen compuestos como los agentes
espumantes, pero al mismo tiempo se genera CO2 que contribuye al calentamiento
global. Dependiendo de las caractersticas de los residuos plsticos y las variables del
proceso, pueden formarse adems otros contaminantes como los xidos de nitrgeno o
de azufre, compuestos voltiles y partculas, que se encuentran regulados en las
emisiones debido a su carcter contaminante

En la ltima dcada se ha impuesto la opinin de que la termlisis por degradacin

trmica de los plsticos es la tecnologa ms interesante para el desarrollo de un
proceso a gran escala, y en el que se traten conjuntamente plsticos de diferente
naturaleza sin forzar un elevado rendimiento en la separacin selectiva de las materias
primas. Adems un proceso de craqueo, bien trmico o cataltico puede integrarse en la
operacin de una refinera con el consiguiente ahorro de inmovilizado.

Instituto Politcnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniera Qumica e
Industrias Extractivas

Departamento de Ingeniera en Metalurgia y

Materiales

Tipos de reciclaje

Presenta: Fernndez Gonzlez Alejandro

Boleta: 2013320858

Asignatura: Tecnologa de Polmeros

Profesor: Rodrigo Jimnez Gallegos

Fecha: 8 de Diciembre del 2016