TUBOS DE

PRFV

Contedo e Objetivos
PARTE 1
Conceituao de Material Compsito
Processos de Fabricao
Produto e Aplicaes
Vantagens e Vocao dos Tubos de PRFV
PARTE 2
Controle de qualidade
Informaes de projeto
Instalao
Operao, reparos e manuteno
Experincia

Parte 1
Aspectos Gerais

P
V

??

??

PRFV =
Polister Reforado com Fibra de Vidro
Material Compsito
(ou composto)
?

Combinao de Materiais com Caractersticas

Mecnicas Diferentes

CONCRETO ARMADO

Ao
Pedra/Areia
Cimento

PRFV

TRAO
AGREGADO
AGLOMERANTE

Fibra de Vidro
Slica
Resina

Fibra de Vidro
Obtida pela fuso de diversos minrios
[Areia (SiO2), Calcita (CaO), Alumina (Al2O3) e Dolomita (MgO)]

Alia custo baixo a excelentes propriedades mecnicas

SILO

MATERIA PRIMA VIDRO

ADVANTEX

FORNO

MATERIA PRIMA
SIZING

Propriedades da Fibra de Vidro

Resistncia a
Trao (Mpa)

Carbono HS
Carbono M
Carbono HM
Carbono UHM

3500
5300
3500
2000

Mdulo em Trao
(Gpa)
Min
Max
160
270
270
325
325
440
440

Aramid LM
Aramid HM
Aramid UHM

3600
3100
3400

60
120
180

Tipo de Material

Vidro E (Adavantex)
Vidro S2
Aluminium Alloy (7020)
Titanium
Ao Carbono (Grade 55
Ao Inox (AS-80)

3100 - 3800
4600 - 4800
400
950
450
800

80
88

81
91
69
110
205
196

Densidade
Tpica (g/cc)
1,8
1,8
1,8
2

Mdulo Especfico
Min
Max
89
150
150
181
181
244
220

1,45
1,45
1,47

41
83
122

2,6
2,5
2,7
4,5
7,8
7,8

31
35

31
36
26
24
26
25

Propriedades da Fibra de Vidro

Resistncia
Trao (Mpa)

Carbono HS
Carbono M

3500
5300

Mdulo em Trao
(Gpa)
Min
Max
160
270
270
325

Aramid LM
Aramid UHM

3600
3400

60
180

Tipo de Material

Vidro E (Adavantex)
Vidro S2
Aluminium Alloy (7020)
Titanium

Ao Carbono (Grade 55)

Ao Inox (AS-80)
Ao HS (17/4 H9000)

3100 - 3800
4600 - 4800

80
88

Densidad
e Tpica
(g/cc) Mdulo E
Min
1,8
89
1,8
150
1,45
1,47

81
91

2,6
2,5

4
12
31
35

400
950

69
110

2,7
4,5

26
24

450

205
196
197

7,8
7,8
7,8

26
25
25

800
1241

Histrico
1938 Incio da Fabricao comercial de FV
Dcada de 40 Produtos em PRFV comeam a estar presentes no
mercado
Dcada de 50 Os primeiros tubos em PRFV so introduzidos no
mercado petrolfero como alternativa aos tubos de ao
Dcada de 60 A indiscutvel resistncia corroso do PRFV gera
uma grande aceitao na indstria qumica. Se introduz, ento, o PRFV
nos mercados pblicos de gua e esgoto
Dcada de 70 Com o advento dos grandes dimetros, os tubos de
PRFV passam a ser utilizados em usinas hidreltricas
Hoje em dia o PRFV utilizado em mais de 40.000 produtos, em
aplicaes como indstria nutica, aeronutica, automotiva, espacial,
construo civil, construo mecnica e etc.

Aplicao de Materiais Compsitos

Aplicao de Materiais Compsitos

Aplicao de Materiais Compsitos

Aplicao de Materiais Compsitos

Aplicao de Materiais Compsitos

Aplicao de Materiais Compsitos

Processos de Fabricao
Denominaes distintas geram confuso:
RPVC (PVC reforado)
Tubos com liner termoplstico de PVC

C-PRFV (centrifugado)
Tubos com liner de resina pura e fio picado

PRFV
Tubos com liner reforado com FV
Filamento contnuo
Filamento helicoidal

Todos so PRFV

Processo Centrifugado (C-Tech)

Processo de Filamento Contnuo (Flowtite, Drostholm)

Filamento Helicoidal Descontnuo (Sarplast, RPVC)

1 Fibras de vidro
2 Resina
3 Liner
4 Sistema de rotao
5 - Filamento

Este processo consiste em enrolar fios de vidro[1] embebidos em resina catalisada

contida na banheira [2] sobre o liner[3].

Filamento Helicoidal Descontnuo (Sarplast, RPVC)

Este processo consiste na deposio de fios contnuos de roving

sobre uma superfcie cilndricas.
O uso de filamentos contnuos gera uma estrutura de alta
resistncia aos esforos axiais.

Produto

Produto - Tubos com at 15m de comprimento

Liner e Barreira Qumica - PVC

Estrutura
50 70% Vidro
30 50% resina
Resina parafinada+inibidor UV.

Juntas

Ponta Ponta com Luva

Juntas
Ponta Bolsa com Anel

Deflexo Angular nas Juntas

Acessrios - Conexes

Curvas e Redues

Ts - Flanges

Poos de Visita

Aplicaes

Aplicaes

gua potvel
gua bruta
Esgoto sanitrio
Irrigao
Usinas hidreltricas
Emissrios submarinos
Reabilitao de redes
Circuitos de refrigerao de termeltricas
Aplicaes industriais

Vantagens dos Tubos de PRFV

Vantagens dos Tubos de PRFV

Grande Vida til

( > 50 anos)
Tubo inerte corroso
No h a necessidade de
pintura, revestimento ou
proteo catdica

Vantagens dos Tubos de PRFV

Baixo Peso

Menor custo para transporte

No h necessidade de equipamentos
especiais para manipulao
Facilidade de manuseio em obra
Maior rendimento na instalao

BAIXO CUSTO DE INSTALAO

Vantagens dos Tubos de PRFV

Intercambiabilidade
Tubo DEFoFo, segue

a norma ISO 2531 em

toda sua extenso
Perfeito acoplamento
com todos os
materiais que
atendam a essa
norma (tubos de ferro
dctil, PVC DEFoFo e
outros)

Vantagens dos Tubos de PRFV

Intercambiabilidade

Vantagens dos Tubos de PRFV

Superfcie Interior Lisa
Ausncia de incrustaes

Baixa perda por atrito

Menor custo de bombeamento

EFICINCIA ENERGTICA !

Vantagens dos Tubos de PRFV

Custos Menores
Menor Custo de Aquisio
Exemplo CR 007 CAERN de 21.09.2007
14km Tubos DN 500 700 para adutora do Jiqui

PRFV: R$ 4.559 mil

FF: R$ 7.649 mil (+ 68%)

Preos RP Sabesp
Preo mdio FF 22 % superior ao PRFV para gua

e 40 % para esgoto

O aumento de concorrncia reduz o nvel geral de preos

MAIS OBRAS COM OS MESMOS RECURSOS

Vocao dos Tubos de PRFV

Dimetro (mm)
300

600

1000

1500

2000

CA
1
P
r
e
s
s

o
(bar)

PVC/PEAD

PRFV
10
16
20
>
20

FF

AO

Faixa de alta competitividade do PRFV

>2000

Mundo 180.000 km instalados

desde 1961

Brasil 2.800 km instalados

desde 1996

Tubos de PRFV fornecidos no Brasil desde 1996

DN

Km
instalados

= 250

1000

300 500

1300

600 900

420

1.000 1.200

40

> 1.200

10

Razes para o pouco uso do PRFV no Brasil

Insucessos no passado
Tubos
Outras aplicaes de FV
Segmento de Saneamento conservador
Falta de Cases de Sucesso
Ausncia de Normas
Campanhas contrrias

Parte 2
Aspectos Tcnicos

Comentrios Iniciais

A longevidade e o bom desempenho de uma obra linear de

saneamento dependem de:

Qualidade na fabricao
Projeto bem elaborado
Assentamento adequado

Para todo e qualquer tipo de material existente no

mercado

Normatizao Qualificao
Controle de Qualidade

Normas

Os tubos so fabricados em conformidade com as normas

internacionais: ISO, AWWA e ASTM
A Norma Brasileira est em processo de concluso e homologao
(Jan/08)

Normas utilizadas:
AWWA C950 - 1981
DIN 16869 - 1986
ISO 10639.3 - 2004
ISO 10467.3 - 2004

Qualificao

Para a homologao de tubos de

necessrios os seguintes ensaios:

PRFV

HDB, Sb e Sc Ensaios de 10.000 horas

Luvas Ensaios em condies desfavorveis

so

HDB Hydrostatic Desing Basis

Teste utilizado para se determinar:

1. Classe de presso do tubo (PN)

2. Resistncia do tubo a longo prazo

Teste de HDB

Normas ASTM D2992 (Procedimento B) e/ou

ISO 10928 (Mtodo A)
Vrias amostras submetidas
diferentes de presso

vrios

nveis

Durao de 10.000 horas

Resultados analisados em grfico Estiramento (ou
Presso) x Tempo de Falha e extrapolados a 438.000
horas (ou 50 anos)
Obteno do alongamento / presso de ruptura a
longo prazo

HDB Resultado em Termos de Alongamento

HDB Resultado em Termos de Presso

ASTM D2992-96
1,0

HDB
C- tec
DN400, PN10, SN10000

0.8

Pressure (Bar/100)

0.6

0.4

0,39898995

0.2
0,180523362

Regression line

50 years

Failed samples
G-Tec - runnin
0,1
.1
0

10

100

1000

Time (hours)

10000

100000

1000000

HDB Resultado em termos prticos

HDB - DN 400 PN 10 SN 5000

45

40

35

Presso (bar)

30
HDB
Pw
Pw + Ps
PHC
THF
Reta

25

20

15

10

0
1

10

100

1000

10000

100000

1000000

Tempo (h)

Sb (Strain Basis ) e Sc (Strain Corrosion)

Testes equivalentes (vide AWWA C950) e utilizados para

se determinar:

1. A ovalizao limite do tubo

2. O efeito das cargas combinadas, ou seja, alongamento
por presso e ovalizao ocorrendo simultaneamente

Teste de Sb

Normas ASTM D5365 (Procedimento B)

Vrias amostras submetidas a vrios nveis
diferentes de deflexo em ambiente aquoso
Durao de 10.000 horas
Resultados analisados em grfico Estiramento
x Tempo de Falha e extrapolados a 1.000.000 de
horas (ou 50 anos)
Obteno do alongamento / deflexo mxima a
longo prazo

Teste de Sc

Normas ASTM D3681 (Procedimento B) e/ou

ISO 10928 (Mtodo A)
Vrias amostras submetidas a vrios nveis
diferentes
de
deflexo
em
ambiente
quimicamente agressivo (soluo de cido
sulfrico a 5% em peso)
Durao de 10.000 horas
Resultados analisados em grfico Estiramento
x Tempo de Falha e extrapolados a 438.000 horas
(ou 50 anos)
Obteno do alongamento / deflexo mxima a
longo prazo

Sb Resultado em Termos de Alongamento

Sc Resultado em Termos de Deflexo

Ensaio de Qualificao da Luva

Deflexo angular em
funo do DN

Desacoplamento de
0,3% do comprimento

Desalinhamento ou
carregamento
diferencial

Ensaio de Qualificao da Luva

Metodologia:

2 PN por 24 h
0 a 1,5 PN em 10 ciclos
0,8 bar de v cuo

Concluso: no ocorrem
vazamentos ou outro tipo
de falha

Controle de Qualidade
Ensaios
No-Destrutivos
Dimensionais:
Espessura da parede
Comprimento
Dimetro
Inspeo visual
Dureza Barcol
Sensibilidade acetona

Controle de Qualidade

Ensaios
No-Destrutivos

Teste Hidrosttico

Controle de Qualidade

Ensaios Destrutivos

Ruptura por Presso

Trao Axial
Trao Circunferencial
Prova de Composio
Rigidez

Projeto com Tubos de PRFV

Como Projetar Tubulaes em PRFV

1. Determinao do Dimetro Nominal (DN):

Dimetros disponveis:
50 a 3.000 mm

Obs: analisar a possibilidade de se

projetar com 2 ou mais dimetros

Como Projetar Tubulaes em PRFV

1. Determinao do Dimetro Nominal (DN):

Informaes Necessrias:
1. Vazo
2. Velocidade Mxima de Escoamento
gua tratada: 4 m/s
gua bruta: 3 m/s
Esgoto: 3 m/s

Como Projetar Tubulaes em PRFV

2. Determinao da Presso Nominal (PN)

Informaes Necessrias:

Classes de presso disponveis:

1. Desnvel geomtrico
2. Perda de carga
3. Clculo dos transientes

1 a 32 bar

Como Projetar Tubulaes em PRFV

2.2. Transientes Hidrulicos
A celeridade de onda calculada atravs da seguinte expresso:

a =

g /
1
1 d
+
E
E
w
p

Onde:
Ew o mdulo de elasticidade da gua, que varia em funo da
presso e da temperatura. Ew = 2.06 GPa um valor comumente
assumido.
Ep o mdulo de elasticidade circunferencial do tubo.
o dimetro do tubo e d a espessura da parede do tubo.
o peso especfico da gua.

Como Projetar Tubulaes em PRFV

2.2. Transientes Hidrulicos
Valores tpicos de celeridade de onda de diversos materiais:
Ferro Fundido
Ferro Dctil, K9
Ao - PN16
C-Tech, DN 600, PN 16, SN 5000
Flowtite, DN 600, PN 10, SN 5000
PVC - PN10
PE 50 - PN10

1420 m/s
1050
970
480
410
360
250

O golpe de arete esperado para tubos C-Tech e Flowtite da ordem de 50%

do golpe em tubos de ferro dctil em condies similares.
Tubos de PRFV devem suportar at 40% da sobrepresso transiente. O
golpe de arete pode ultrapassar a PN do tubo em at 40%.