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Imprimacion asfaltica
con
mc-30
convecional y dosificacion
02.03.02
lo
Rangos de Temperatura
En Esparcido o
En Mezclas
Riego
Asflticas (1)
Diluidos:
30-(2)
PREPARACION DE MEZCLA
ASFALTICA EN FRIO CON
EMULSION DE ROTURA LENTA CSS-1H
Descripcin.- Este trabajo consiste en la colocacin de
una
Mezcla
Asfltica Bituminosa en fro y, construida
3/8
#4
#8
#16
#30
#50
#100
#200
Semi
procesado
de
trituracin,
cantera
- o de
100
80 90
25 85
3 15
100
90 100
60 80
25 60
15 45
3 18
1-7
100
90 100
60 80
35 65
20 50
3 20
2-8
100
90 100
45 70
25 55
5 20
29
100
90 100
60 80
35 65
6 25
2 10
Eq. Arena
Abrasin
C.fracturada
s
30 min
CRL
35 min
40 max
65 min
CRL
35 min
40 max
65 min
CRL
35 min
40 max
65 min
CRL
35 min
40 max
65 min
CRL
35 min
40 max
65 min
CRL
EQUIVALENTE DE ARENA
ASTM 2419 / AASHTO
T 176
Esta prueba determina la calidad y pureza de los
agregados respecto al contenido de arcilla o finos
plsticos.
ANALISIS GRANULOMETRICO
ASTM D
422
Determina la distribucin del tamao de las partculas del
agregado para un tamao de mallas estandarizadas.
GRAVEDAD ESPECFICA
ASTM C 128 / AASHTO
T 84
Este ensayo nos determina el contenido terico de
asfalto o requerimiento de emulsin asfltica en la mezcla.
ABRASION EN LA MAQUINA DE LOS
ANGELES
ASTM C 131 / AASHTO
T 96
Esta prueba nos determina la dureza del agregado y la
resistencia a la abrasin bajo trfico.
UNIDADES
DE PESO
ASTM C 29 / AASHTO
T 19
Determinados a diferentes contenidos de humedad a fin
de encontrar cambios en las unidades de medicin con
respecto al contenido de humedad en campo.
DISEO DE MEZCLA:
Se parte de la combinacin de arena gruesa con piedra
chancada de " (12.5 mm.) que cumpla con la
especificacin ser suficiente utilizar 60% de arena y
40% de piedra con respecto al peso. El rendimiento de
3
la emulsin ser de aproximadamente 38 gal/m
de
agregado.
La mezcla se puede preparar en boggie, en trompo
mezclador, con cargador frontal, en planta asfltica, etc.,
dependiendo del volumen de mezcla requerido. La
mezcla preparada deber almacenarse 24 horas antes de
usarse.
La dosificacin unitaria de los insumos a utilizarse es con
referencia al diseo de mezcla de trabajos realizados,
respetando el orden de mezclado, es aproximadamente la
siguiente:
Petrleo diesel # 2
Equipos
Herramientas manuales
Tractor de tiro
Descripcin:
Bajo este tem, el Residente Obra debe suministrar y aplicar material emulsin asfltica
para a la Imprimacin preparada con anterioridad, de acuerdo con las Especificaciones y
de conformidad con los planos. Consiste en la incorporacin de emulsin asfltica
catinica modificada con polmeros a la superficie imprimada con la finalidad de
prepararla para recibir la capa de la Carpeta Asfltica. Asegura la adherencia entre la
superficie imprimada y la capa de la carpeta asfltica.
Es una aplicacin inicial de emulsin asfltica CSE sobre una superficie absorbente
(base) para impermeabilizar la superficie, reducir sus vacos capilares, revestir y trabar
las partculas minerales sueltas, endurecer la superficie y promover la adhesin entre la
base y la carpeta asfltica o tratamiento superficial.
La base deber estar adecuadamente perfilada y compactada, el material suelto deber
ser barrido de la superficie, la cual deber estar seca o ligeramente hmeda. La cantidad
de emulsin diluda (1:1 hasta 1:2) a utilizar depende de la textura superficial de la base
granular. Generalmente se utiliza desde 2.3 lt/m 2. Si se encuentra un exceso de residuo
asfltico despus de haber roto la emulsin, se deber espolvorear ligeramente arena
para absorber el material sobrante. Si la superficie es muy cerrada se necesitar una
leve escarificacin antes del riego de imprimacin, y posteriormente una compactacin
final.
Todo el trabajo se realizar a temperatura ambiente y el tiempo mnimo antes de colocar
la carpeta o tratamiento superficial ser lo necesario como para que la emulsin rompa
(de 1 a 2 horas).
El material a suministrase sern emulsiones asflticas de curado lento (CSS-1, CSS-1h)
que cumplan con las especificaciones tcnicas de la Tabla N 04.15 1.
Tabla N 04.15 1
Especificaciones para Emulsiones Catinicas (ASTM D-2397)
ROTURA RAPIDA
TIPO DE EMULSIONES
1. ENSAYO SOBRE EMULSIONES
Viscosidad
ROTURA MEDIA
ROTURA LENTA
CRS 1
CRS 2
CMS-2
CMS 2h
CSS - 1
CSS 1h
Mn Mx Mn Mx Mn Mx Mn Mx Mn Mx Mn Mx
20
100
Estabilidad de Almacenamiento
1
Contenido de Disolventes %
Tamizado
0.1
Dioctilsulfosuccinato sdico %
40
100
65
400 50
450
3
0.1
65
12
50
450
20
65
0.1
12
0.1
100 20
100
57
57
0.1
40
Positiva
0
0.1
2
Positiva
Positiva
Positiva
Positiva
Buena
Satisfactoria
Satisfactoria
Satisfactoria
100 250 40
90
40
40
97.5
97.5
Las emulsiones catinicas podrn ser modificadas mediante polmeros, en tal caso las
Especificaciones de calidad, dosificacin y dispersin del producto debern tener la
aprobacin del Ing. Inspector.
a) Equipo
De ser necesario, podr utilizarse para la colocacin de la emulsin asfltica
sobre la base maquinarias y equipos que nos permitan tener mayor eficiencia y con el
apoyo de personal provisto de herramientas necesarias que aseguren la distribucin del
material en un rango que puede variar desde 0.15 hasta 0.20 gal./m2.
Adicionalmente, se utilizara Rodillo Neumtico para acelerar el proceso de
fraguado de la Emulsin; as como, se logra la adherencia de la arena fina con la
emulsin asfltica que se est utilizando y se mejora el acabado superficial de la carpeta
asfltica eliminando la rugosidad excesiva.
b) Requisitos de Clima
El riego de emulsin asfltica debe ser aplicado solamente cuando la
temperatura atmosfrica este por encima de los 10C y las condiciones atmosfricas en
opinin del Ing. Inspector sean favorables.
c) Preparacin de la Superficie
f) Apertura al Trfico y Mantenimiento
El rea imprimada debe airearse, sin ser arenada por un trmino de 24 horas, a menos
que lo ordene de otra manera el Ing. Inspector. Si el clima es fro o si el material de
imprimacin no ha penetrado completamente en la superficie de la base, un perodo
ms largo de tiempo podr ser necesario. Cualquier exceso de material bituminoso que
quede en la superficie despus de tal lapso debe ser retirado usando arena, u otro
material aprobado que lo absorba y como lo ordene el Ing. Inspector, antes de que se
reanude el trfico.
S deber conservar satisfactoriamente la superficie imprimada hasta que la capa de
superficie sea colocada. La labor de conservacin debe incluir, el extender cualquier
cantidad adicional de arena u otro material aprobado necesario para evitar la adherencia
de la capa de imprimacin a las llantas de los vehculos y parchar las roturas de la
superficie imprimada con mezcla bituminosa. En otras palabras, cualquier rea de
superficie imprimada que resulte daada por el trfico de vehculos o por otra causa,
deber ser reparada antes de que la capa superficial sea colocada.
Unidad de Medida:
La unidad de medida para efectos de la Valorizacin de Obra ser el Metro Cubico (m2)
de la partida correspondiente por el Precio Unitario del Expediente Tcnico aprobado.
Incluye a todos los insumos (mano de obra, equipos, herramientas y otros) que son
necesarios para la conclusin de la Partida.
Todos los trabajos sern medidos por la unidad de medida determinada, verificada por el
Ing. Inspector antes y despus de ser ejecutados los correspondientes.
No habr medida ni pago por trabajos no establecidas en el proyecto o los autorizados
por el Ing. Inspector, efectuados por el Residente de Obra, ya sea por error o por
conveniencia.
Pago (Valorizacin):
El pago de la partida ejecutada se har conforme a los respectivos precios unitarios
aprobados.
Estos valores incluirn la totalidad de los costos de materiales de construccin, alquiler
de maquinaria y equipo mecnico, mano de obra y herramientas en que incurra la
ejecucin de la partida y que estn en concordancia con las cantidades, proporciones,
montos indicados en la estructuracin de los precios unitarios, las especificaciones
tcnicas y planos y diseos de obra, los mismos que hayan sido utilizados fsicamente en
Arena gruesa
Agua
Petrleo Diesel # 2
Equipos:
Herramientas manuales
Esparcidor de Asfalto
Rodillo Neumat.Autop.81-100 HP
Descripcin:
Este trabajo consiste en la colocacin de una mezcla asfltica bituminosa en fro y,
construida sobre una superficie debidamente preparada e imprimada, de acuerdo
con la presente especificacin.
Este avance tecnolgico ha hecho posible que las mezclas con emulsin se
desempeen tan bien y pueden utilizarse en cualquier pavimento desde servicios
livianos hasta los ms pesados.
El agregado constituye entre el 90 y el 95% en peso de una mezcla con emulsin. Se
deber respetar algunas especificaciones si la mezcla ha de cumplir requisitos de
estabilidad, manejabilidad, flexibilidad, resistencia al deslizamiento y durabilidad.
Materiales:
Agregados:
Ptreos:
Las tablas muestran las especificaciones granulomtricas para mezclas densas.
Especificaciones granulomtricas para mezclas densas con emulsin
Tamao del
tamiz
Semi procesado
de trituracin,
cantera o de ro
2
1
1
3/8
#4
#8
#16
#30
#50
#100
#200
100
8090
2585
315
100
90100
6080
2055
1040
216
0-5
100
90100
6080
2560
1545
318
1-7
100
90100
6080
3565
2050
320
2-8
100
90100
4570
2555
520
29
100
90100
6080
3565
625
210
Eq. Arena
Abrasin
C. fracturadas
s
30min
CRL
35min
40max
65min
CRL
35min
40max
65min
CRL
35min
40max
65min
CRL
35min
40max
65min
CRL
35min
40max
65min
CRL
PiedraChancadade"(aprox.40%enpeso)
y su dosificacin
Tipo de Emulsin
METODO
DE
Ensayos sobre emulsiones
ENSAYO
Viscosidad Saybolt Furol a 25C,
ASTM D
seg.
244
Contenido de agua, % vol.
ASTM D 95
Destilacin
- Contenido de asfalto residual,
ASTM D
%
244
ASTM D
- Contenido de disolventes, %
244
ASTM D
Sedimentacin a los 7 das, %
244
Tamizado, retenido T 20 (850
ASTM D
um), %
244
ASTM D
Mezcla con cemento, %
244
ASTM D
Carga de partcula
244
Ensayos sobre residuo de
evaporacin
- Penetracin, 25C, 100 gr, 5
seg, dmm
ASTM D 5
- Punto de Ablandamiento, C
ASTM D 36
ASTM D
- Ductilidad, 5C, 5 cm/min, cm
113
- Recuperacin Elstica
Torsional, 25C, %
NLT 329
CSS-1p
Mni
Mxi
mo
mo
CSS-1hp
Mni
Mxi
mo
mo
20
----
100
40
20
----
100
40
60
----
60
----
----
----
----
----
----
0.1
----
0.1
2
Positiva
100
45
150
----
----
Positiva
50
55
90
----
10
10
12
12
El agregado mineral usado deber ser del tipo y grado especificado para el uso
en particular del Slurry Seal. El agregado deber ser una piedra triturada
fabricada tal como granito, escoria, piedra caliza o cualquier otro agregado de
alta calidad, o combinacin de stos.
Personal a emplearse
Capataz
Obrero Calificado
Obrero No Calificado
Material a Utilizar
Arena gruesa
Emulsion Cationica de rotura lenta modificada c/polimeros
Cemento
Agua
Petroleo D-2
Sealizacin y seguridad
-