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UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA

Faculdade de Arquitetura, Artes e Comunicao


Programa de Ps Graduao em Design

METODOLOGIA DE CURVATURA DE BAMBU


LAMINADO COLADO (BLAC) PARA FABRICAO
DE MOBILIRIO DIRETRIZES PARA O DESIGN
Bruno Perazzelli Farias Ramos

Bauru - 2014

UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA


Faculdade de Arquitetura, Artes e Comunicao
Programa de Ps Graduao em Design

METODOLOGIA DE CURVATURA DE BAMBU


LAMINADO COLADO (BLAC) PARA FABRICAO
DE MOBILIRIO DIRETRIZES PARA O DESIGN
Bruno Perazzelli Farias Ramos

Dissertao apresentada como parte dos


requisitos para obteno do ttulo de mestre em
Design, no Programa de Ps-Graduao em
Design da Universidade Estadual Paulista Jlio
de Mesquita Filho, linha de pesquisa de
Planejamento de Produto, sob a orientao do
Prof. Dr. Marco Antonio dos Reis Pereira.

Bauru - 2014

Ramos, Bruno Perazzelli Farias.


Metodologia de curvatura de bambu laminado colado
(BLaC) para fabricao de mobilirio diretrizes
para o design / Bruno Perazzelli Farias Ramos, 2014
114 f. : il.
Orientador: Marco Antonio dos Reis Pereira
Dissertao (Mestrado) Universidade Estadual
Paulista. Faculdade de Arquitetura, Artes e
Comunicao, Bauru, 2014
1. Design. 2. Bambu laminado colado curvo. 3.
Moldes. 4. Diretrizes metodolgicas. I.
Universidade Estadual Paulista. Faculdade de
Arquitetura, Artes e Comunicao. II. Ttulo.

Banca Examinadora

Prof. Dr. Marco Antonio dos Reis Pereira


Universidade Estadual Paulista Jlio de Mesquita Filho
Orientador

Prof. Dr. Antonio Ludovico Beraldo


Universidade Estadual de Campinas

Prof. Dr. Jos Carlos Plcido da Silva


Universidade Estadual Paulista Jlio de Mesquita Filho

Prof. Dr. Ivaldo De Domenico Valarelli


Universidade Estadual Paulista Jlio de Mesquita Filho

Prof. Dr. Tomas Queiroz Ferreira Barata


Universidade Estadual Paulista Jlio de Mesquita Filho

Dedico esta dissertao


minha me, Odete.

Agradecimentos

minha famlia, pelo apoio e incentivo constantes.


Aos professores membros da banca examinadora.
Ao Prof. Dr. Milton Nakata, pela experincia compartilhada durante o estgio docente.
Aos professores do Programa de Ps Graduo em Design FAAC - UNESP.
CAPES e ao PPGDesign, pela bolsa de pesquisa.
J.R.Pengo, pela doao do adesivo de Poliuretano de leo de Mamona.
Aos colegas do mestrado, em especial ao Flvio, pelos trabalhos e amizade desenvolvida.
Agradeo principalmente ao meu orientador o Prof. Dr. Marco Pereira, pela confiana em mim
depositada, desde a graduao, e por me guiar durante todos estes anos.
A todos aqueles que, direta ou indiretamente, contriburam para o desenvolvimento desta
dissertao e a realizao da minha ps-graduao.

Resumo
Com a crescente escassez da oferta de madeira e a busca constante pela criao de produtos
ecologicamente corretos, o bambu vem atraindo cada vez mais ateno como matria-prima
renovvel para o desenvolvimento de mobilirio. Sendo um material amplamente explorado em
pases orientais, onde apresenta uma ampla gama de usos, ainda pouco conhecido e utilizado em
nosso meio, necessitando de mais estudos para seu desenvolvimento adequado. Para a confeco de
mobilirio em Bambu Laminado Colado (BLaC) observa-se a necessidade da produo de peas curvas
que possam contribuir com novas possibilidades de criao na rea, porm, a literatura pouco informa
sobre mtodos utilizados para sua confeco e utilizao de moldes para este fim. Esta pesquisa tem
por objetivo desenvolver uma metodologia adequada para o processo de curvatura de peas de BLaC
atravs da utilizao de moldes aquecidos. Para tal, primeiramente foi realizada uma reviso
bibliogrfica a cerca dos temas design, sustentabilidade, bambu e tcnicas de curvatura de bambu
laminado e tambm de madeira laminada, j que as informaes sobre o curvatura de BLaC so muito
escassas e a madeira laminada o material mais prximo que pode ser usado como referncia. Aps a
reviso bibliogrfica, foi realizada a colheita do bambu, processamento dos colmos e laminao,
tambm foram confeccionados moldes do tipo macho-fmea, e um sistema de aquecimento eltrico
para os moldes. Experimentos de colagem e prensagem de peas de BLaC curvo foram realizados e as
peas geradas foram analisadas atravs de gabaritos comparativos com o intuito de verificar a
consistncia dos resultados obtidos, a variao do retorno elstico (springback) ocorrido nas peas e a
eficincia do mtodo utilizado. Ao final do processo, definiu-se diretrizes metodolgicas que
permitem o desenvolvimento tecnolgico da gerao de peas curvas em BLaC e ampliam as
possibilidades da utilizao do bambu como material para a confeco de mobilirio.
Palavras-chave: design, bambu laminado colado curvo, moldes, diretrizes metodolgicas

Abstract
With the growing shortage of wood supply and the constant research to create
environmentally friendly products, bamboo has been attracting increasing attention as a renewable
raw material for the development of furniture. Being a material widely exploited in Eastern
countries, where it presents a wide range of uses, it is still unfamiliar and rarely used in our country,
requiring further studies for their proper development. For the manufacture of furniture with Glued
Laminated Bamboo (GLB) it is noticed the necessity of producing curved pieces that can contribute
with new possibilities in the area, however, there is few literature about methods of making and
using molds for this end. This research aims to develop a suitable methodology for the process of
bending GLB pieces using heated molds. To this end, first of all, a literature review was conducted
about design issues, sustainability, bamboo, bamboo bending techniques and also laminate wood
bending, since the information about the GLB bending are very scarce and laminated wood is the
most similar material that can be used as reference. After the literature review, the harvesting of
bamboo, the processing of the bamboo culms and the lamination, molds of the male-female type
were made and an electric heating system for the molds was also developed. Experiments of gluing
and pressing of the pieces of bended GLB were made and the pieces produced were analyzed by
comparative templates with the objective of verifying the consistency of the results obtained, the
variation of springback that occurred in the GLB pieces and the efficiency of the method used. At the
end of the process, methodological guidelines were defined, that allows the technological
development of the generation of curved pieces of GLB and extends the possibilities of the use of
bamboo as a material for furniture making.
Keywords: design, glued laminated bamboo bending, molds, methodological guidelines

Lista de Figuras
Figura 1. Ciclo de vida do produto.........................................................................................................................22
Figura 2. Estratgias de Life Cycle Design e fases do ciclo de vida........................................................................23
Figura 3. Distribuio natural de bambu pelos continentes..................................................................................27
Figura 4. Mltiplos usos das diferentes partes do bambu.....................................................................................28
Figura 5. Uso dos colmos do bambu segundo sua idade.......................................................................................29
Figura 6. Mapa com o potencial de riqueza de espcies de bambu da tribo Bambuseae nas Amricas...............32
Figura 7. Estrutura bsica do bambu.....................................................................................................................33
Figura 8. Estrutura dos bambus do tipo paquimorfo e leptomorfo.......................................................................34
Figura 9. Morfologia do n e diferentes espessuras de paredes...........................................................................34
Figura 10. Distribuio anatmica das fibras do bambu........................................................................................35
Figuras 11 a 13. Guadua angustifolia.....................................................................................................................38
Figuras 14 a 16. Phyllostachys pubescens..............................................................................................................39
Figuras 17 a 19. Dendrocalamus giganteus...........................................................................................................40
Figuras 20 a 22. Dendrocalamus latiflorus.............................................................................................................41
Figuras 23 a 25. Dendrocalamus asper..................................................................................................................42
Figura 26. Obteno do folheado de bambu por rotao e por corte...................................................................46
Figura 27. Etapas do processamento do bambu....................................................................................................46
Figura 28. Tipos de colagem plana de BLaC...........................................................................................................47
Figura 29. Amostra de um assento de BLaC curvo feito com folheado de bambu................................................49
Figura 30. Prottipo de cadeira de Tejo Remy e Ren Veenhuizen.......................................................................49
Figura 31. Lminas sendo prensadas, aps colagem.............................................................................................50
Figura 32. Mveis em BLaC desenvolvidos por Paulo Foggiato para a empresa Or Brasil...................................50
Figura 33. Curvatura das ripas de bambu e o banco finalizado.............................................................................51
Figura 34. Confeco do prottipo e o modelo finalizado.....................................................................................52
Figura 35. Moldes aquecidos e mobilirio finalizado.............................................................................................52
Figura 36. Conjunto de mveis feitos por Thonet entre 1830 e 1840...................................................................55
Figura 37. Poltronas CIMO, 1940...........................................................................................................................56
Figura 38. Sof CIMO, dcada de 1940..................................................................................................................56
Figura 39. Cadeira Paimio, Modelo N41 (19301931), e Cadeira de braos, Modelo N31 (1932).....................57
Figura 40. Chaise-longue N 43 (1936)................................................................................................................57
Figura 41. Cadeira de braos para a Isokon Furniture Company, 1936..................................................................58
Figura 42. Cadeira LCW, 1946................................................................................................................................59
Figura 43. Cadeira N 670 e otomana N 671, 1956.............................................................................................59
Figura 44. Cadeira Grasshopper e otomana, 1946................................................................................................60
Figura 45. Cadeira Eva e chaise-longue Pernilla, 1934........................................................................................60
Figura 46. Ilustrao das linhas de compresso, estiramento e o eixo neutro de peas de madeira curvadas....62
Figura 47. Testes de espessura da lmina para uma determinada circunferncia................................................63
Figura 48. Moldes do tipo macho, fmea e macho-fmea....................................................................................66
Figura 49. Processo de prensagem com molde macho-fmea..............................................................................66
Figura 50. Ilustrao do molde macho-fmea com a direo da presso aplicada no laminado..........................67
Figura 51. Figura do molde macho-fmea segmentado........................................................................................67
Figura 52. Moto-serra............................................................................................................................................72
Figura 53. Serra circular destopadeira...................................................................................................................72
Figura 54. Serra circular refiladeira dupla..............................................................................................................73
Figura 55. Serra circular de bancada......................................................................................................................73
Figura 56. Plaina duas faces (prpria para bambu)...............................................................................................73
Figura 57. Tanque..................................................................................................................................................74
Figura 58. Esquadrejadeira de Bancada.................................................................................................................74
Figura 59. Serra de Fita..........................................................................................................................................74
Figura 60. Furadeira e parafusadeira.....................................................................................................................75
Figura 61. Grampos e sargentos barra T................................................................................................................75
Figura 62. Paqumetro...........................................................................................................................................75
Figura 63. Termmetro Digital...............................................................................................................................76
Figura 64. Balana de preciso..............................................................................................................................76

Figura 65. Medidor de umidade de madeira.........................................................................................................76


Figura 66. Dimmer.................................................................................................................................................77
Figura 67. Torqumetro..........................................................................................................................................77
Figura 68. Equipamentos diversos.........................................................................................................................77
Figura 69. Moita de bambu gigante e detalhe da marcao das idades dos colmos.............................................78
Figura 70. Colheita do colmo e retirada dos ramos laterais..................................................................................78
Figura 71. Corte da seo do colmo em serra circular destopadeira.....................................................................79
Figura 72. Colmos cortados nas medidas necessrias...........................................................................................80
Figura 73. Colmos sendo refilados.........................................................................................................................80
Figura 74. Colmo aps o refilamento...................................................................................................................80
Figura 75. Produto octaborato de sdio e tanque de tratamento por imerso....................................................81
Figura 76. Ripas separadas manualmente.............................................................................................................82
Figura 77. Detalhes de duas ripas antes e depois da retirada dos ns e diafragmas............................................82
Figura 78. Desenho tcnico com as medidas dos moldes de 180 de abertura.....................................................83
Figura 79. Desenho tcnico com as medidas dos moldes de 90 de abertura.......................................................84
Figura 80. Chapas de compensado e OSB............................................................................................................84
Figura 81. Confeco dos moldes..........................................................................................................................85
Figura 82. Prensagem dos moldes.........................................................................................................................85
Figura 83. Confeco dos moldes macho-fmea ..................................................................................................86
Figura 84. Peas para fixar as duas partes do molde e o molde sendo testado....................................................86
Figura 85. Detalhe da separao entre as duas partes do molde..........................................................................87
Figura 86. Moldes com abertura de 90 finalizados..............................................................................................87
Figura 87. Moldes com abertura de 180 finalizados............................................................................................88
Figura 88. Resistncia eltrica e fita adesiva de teflon..........................................................................................88
Figura 89. Plaina duas faces prpria para bambu..................................................................................................89
Figura 90. Lminas finalizadas...............................................................................................................................90
Figura 91. Teste manual da espessura das ripas....................................................................................................90
Figura 92. Itens para preparao do adesivo de leo de mamona........................................................................91
Figura 93. Itens para preparao do adesivo de UF...............................................................................................91
Figura 94. Medio da umidade das lminas.........................................................................................................92
Figura 95. Materiais para aplicao dos adesivos..................................................................................................92
Figura 96. Aplicao do adesivo nas lminas.........................................................................................................93
Figura 97. Modo que deve ser evitado ao se dispor as lminas para colagem......................................................93
Figura 98. Modo recomendado de se dispor os ns das lminas..........................................................................94
Figura 99. Lminas dispostas no molde.................................................................................................................94
Figura 100. Torqumetro sendo utilizado e detalhe do ajuste para o torque de 30 Nm.......................................95
Figura 101. Medio da temperatura do molde....................................................................................................95
Figura 102. Delineamento da pea de BLaC em papel...........................................................................................96
Figura 103. Gabarito feito a partir da pea de BLaC..............................................................................................96
Figura 104. Gabarito comparativo para anlise de springback............................................................................97
Figura 105. Gabarito comparativo de springback................................................................................................98
Figura 106. Detalhe com a medio da variao de springback de 1 mm.........................................................98
Figura 107. Tiras de alumnio cortadas nas medidas necessrias..........................................................................99
Figura 108. Confeco dos dentes e dobras das tiras de alumnio........................................................................99
Figura 109. Furao das tiras de alumnio para fixao nos moldes e parafuso de fixao................................100
Figura 110. Moldes de 180 de abertura finalizados...........................................................................................100
Figura 111. Moldes de 90 de abertura finalizados.............................................................................................101
Figura 112. Etapas da confeco do sistema de aquecimento............................................................................102
Figura 113. Terminais instalados.........................................................................................................................102
Figura 114. Molde finalizado com as fitas de aquecimento................................................................................103
Figura 115. Espessura final das lminas utilizadas...............................................................................................103
Figura 116. Teste com lmina contendo n no centro da pea...........................................................................104
Figura 117. Peas obtidas com as prensagens em cada um dos moldes, para os dois tipos de adesivos...........105

Lista de Tabelas
Tabela 1. Cronologia dos principais acontecimentos relacionados questo ambiental.....................................18
Tabela 2. Espcies prioritrias e para uso local e comercial..................................................................................30
Tabela 3. Distribuio dos elementos anatmicos do bambu Dendrocalamus giganteus....................................35
Tabela 4. Principais caractersticas da espcie Guadua angustifolia.....................................................................38
Tabela 5. Principais caractersticas da espcie Phyllostachys pubescens..............................................................39
Tabela 6. Principais caractersticas da espcie Dendrocalamus giganteus............................................................40
Tabela 7. Principais caractersticas da espcie Dendrocalamus latiflorus.............................................................41
Tabela 8. Principais caractersticas da espcie Dendrocalamus asper...................................................................42
Tabela 9. Principais propriedades dos adesivos e seus usos tpicos......................................................................68
Tabela 10. Comparativo de rea, produtividade e produo de mamona no Brasil.............................................69
Tabela 11. Equipamentos utilizados na pesquisa..................................................................................................72
Tabela 12. Espessuras das ripas para cada medida de raio.................................................................................103
Tabela 13. Fatores constantes.............................................................................................................................104
Tabela 14. Fatores variveis.................................................................................................................................104
Tabela 15. Variao dos gabaritos comparativos para anlise de springback com o adesivo PU.....................105
Tabela 16. Variao dos gabaritos comparativos para anlise de springback com o adesivo UF......................106

Lista de Abreviaturas
BLaC - Bambu Laminado Colado
CCB - Borato de Cobre Cromatado
CMMAD - Comisso Mundial sobre Meio Ambiente.
CNUDS - Conferncia das Naes Unidas sobre Desenvolvimento Sustentvel
DfA - Design for Assembly
DfD - Design for Disassembly
DfE - Design for Environment
INBAR - International Network for Bamboo and Rattan
IPCC - Intergovernmental Panel on Climate Change.
LCD - Life Cycle Design
MDF - Medium Density Fiber
MDI - Difenilmetano Diisocianato
MLC - Madeira Laminada Colada
NWFP - Non-Wood Forest Products
ONU - Organizao das Naes Unidas
ORPAL - Oficina Regional para Amrica Latina
OSB - Oriented Strand Board
PNF - Programa Nacional de Florestas
PNMCB - Poltica Nacional de Incentivo ao Manejo Sustentado e ao Cultivo do Bambu
PNUMA - Programa das Naes Unidas para o Meio Ambiente
PU - Poliuretano
PVA - Acetato de Polivinila
SBS - Sociedade Brasileira de Silvicultura
SWB - Strand Woven Bamboo
UF Ureia-Formaldedo
UNCED - United Nations Conference on Environment and Development
UNESCO - Organizao das Naes Unidas para a Educao, a Cincia e a Cultura

SUMRIO
RESUMO
ABSTRACT
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE TABELAS
LISTA DE ABREVIATURAS
1. INTRODUO..........................................................................................................................14
1.1. OBJETIVOS................................................................................................................15
1.1.1. GERAIS.........................................................................................................15
1.1.2. ESPECFICOS................................................................................................15
1.2. JUSTIFICATIVAS........................................................................................................15
2. REVISO BIBLIOGRFICA........................................................................................................17
2.1. SUSTENTABILIDADE.................................................................................................17
2.2. DESIGN E SUSTENTABILIDADE.................................................................................19
2.3. BAMBU....................................................................................................................24
2.3.1. Caractersticas Gerais...............................................................................32
2.3.2. Tratamentos Preservativos......................................................................36
2.3.3. Espcies Utilizadas no BLaC.....................................................................37
2.3.4. Bambu Industrializado.............................................................................43
2.3.5. Bambu Laminado Colado.........................................................................45
2.3.6. Incentivo ao uso do bambu no Brasil......................................................53
2.4. MADEIRA LAMINADA COLADA...............................................................................53
2.4.1. Curvatura de MLC....................................................................................61
2.4.2. Moldes.....................................................................................................65
2.4.3. Adesivos...................................................................................................68
3. MATERIAIS E MTODOS.........................................................................................................72
3.1. MATERIAIS...............................................................................................................72
3.1.1. Bambu Laminado Colado.........................................................................72
3.1.2. Moldes.....................................................................................................72
3.1.3. Equipamentos..........................................................................................72
3.2. PROCEDIMENTOS EXPERIMENTAIS.........................................................................77
3.2.1. Colheita....................................................................................................78
3.2.2. Processamento........................................................................................79
3.2.3. Moldes.....................................................................................................83
3.2.4. Sistema de aquecimento.........................................................................88
3.2.5. Laminao...............................................................................................89
3.2.6. Espessuras das lminas de bambu..........................................................90
3.2.7. Colagem e Prensagem.............................................................................90
4. RESULTADOS...........................................................................................................................99
4.1. MOLDES...................................................................................................................99
4.2. SISTEMA DE AQUECIMENTO..................................................................................101
4.3. ESPESSURAS DAS LMINAS DE BAMBU.................................................................103
4.4. COLAGEM E PRENSAGEM......................................................................................104
5. CONCLUSES E DISCUSSES..............................................................................................107
6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS..........................................................................................109
GLOSSRIO..........................................................................................................................................114
ANEXOS

14

1. INTRODUO
Desde o incio do ofcio de designer, dcadas j se passaram, assim como muito da profisso
mudou, evoluiu e teve sua importncia ampliada. Hoje, alm do designer ser responsvel por
desenhar belos artefatos, inovadores e funcionais, teve acrescido sua funo grandes
responsabilidades para com o mundo e as pessoas que aqui vivem, graas, principalmente, a um
conceito muito discutido e difundido hoje em dia: a sustentabilidade.
A sustentabilidade um conjunto de atitudes que busca transformar o modo de vida das
pessoas, e consequentemente a sociedade, para que se possa viver de forma mais harmoniosa com o
nosso planeta, preservando e respeitando tudo que nele reside, almejando um equilbrio que se
sustente pelas geraes futuras. O design tornou-se um campo extremamente frtil para a difuso
desse conceito, pois os profissionais desta rea projetam todos os artefatos que se utiliza e se
descarta diariamente, afetando diretamente o estilo de vida da populao e o meio ambiente.
Esta unio do design com a sustentabilidade se apresenta por diversos nomes: Ecodesign,
Design para a Sustentabilidade, Design Ecolgico, Design Sustentvel, etc., mas independentemente
do nome, o conceito permanece, e o designer tem a responsabilidade de trabalhar com ele,
pensando em todo o ciclo de vida dos produtos, as ideias que esto associadas a estes produtos e as
mensagens que eles transmitem.
Uma matria-prima considerada sustentvel e que pode acrescentar muito ao design
sustentvel o bambu. Pertencente a famlia das gramneas, esta planta sempre acompanhou o ser
humano durante sua evoluo, servindo para inmeros fins, desde alimentao e habitao at
gerao de energia e recuperao de reas degradadas.
Encontrado principalmente nas regies tropicais e subtropicais do planeta o bambu
largamente usado em pases orientais, com destaque para a China, e alm da sua utilizao em
plantaes, na rea ambiental, e na confeco de produtos com sua forma in natura, o uso do
bambu industrializado, ou processado, tambm possvel. Teoricamente, qualquer produto que
possa ser feito de madeira pode tambm ser confeccionado com o bambu processado, utilizando-se
materiais como as chapas de aglomerado, compensado, Medium Density Fiber (MDF), Oriented
Strand Board (OSB), compsitos de bambu e outros materiais, Strand Woven Bamboo (SWB) e o
Bambu Laminado Colado (BLaC).
O BLaC um material de beleza mpar e com caractersticas fsico-mecnicas excelentes, mas
somente nos ltimos anos tem sido encontrado no Brasil devido importao de produtos chineses,
principalmente pisos e utenslios domsticos, e pela iniciativa de algumas poucas empresas
brasileiras. Assim como o fato do BLaC ser pouco explorado comercialmente em nosso pas,
pesquisas e estudos relacionados ao mesmo tambm so pouco encontradas, o que demonstra a
necessidade de se estudar esse material, analisar suas caractersticas e explorar suas
potencialidades.
Um derivado do bambu que tem grande potencial, porm ainda pouqussimo explorado em
nosso pas o BLaC curvo. Composto por lminas de bambu coladas paralelamente e deformadas
pela ao de moldes, o BLaC curvo pode ser um substituto da madeira, ou at de outros materiais, na
confeco de mobilirio, alm de agregar valor e alterar a imagem comum que se tem dos mveis de
bambu, geralmente feitos a partir de bambu in natura. Porm, devido escassez de informaes

15

sobre os mtodos utilizados para curvar o BLaC, se faz necessrio o desenvolvimento de uma
metodologia para sua fabricao. Pesquisando as tcnicas usadas para curvar a madeira laminada,
material similar ao bambu laminado, e sua evoluo atravs dos tempos, pode-se captar os principais
pontos desta tecnologia e adapt-la ao bambu laminado, criando assim, um ponto de partida para os
estudos na rea.
Com o intuito de contribuir com os estudos acerca bambu e suas aplicaes como material
para uso em mobilirio, esta pesquisa apresenta uma coletnea de informaes sobre os temas
sustentabilidade, bambu, bambu processado e curvatura de laminados, para com essas informaes,
desenvolver uma metodologia a cerca do processo de curvatura do bambu laminado colado. Para a
etapa dos procedimentos experimentais, foram utilizados bambus da espcie Dendrocalamus
giganteus, moldes do tipo macho-fmea, com sistema de aquecimento eltrico e em dez
configuraes distintas de raios e ngulos de abertura, alm de dois adesivos, sendo um o ureiaformaldedo e o outro o poliuretano base de leo de mamona. A colagem e prensagem das peas
de BLaC foi dirigida com base em fatores constantes, como a temperatura, umidade das ripas, tempo
e torque, e fatores variveis, como os raios e ngulos de abertura dos moldes, a espessura e o
nmero de ripas por colagem.
Os dados coletados com as colagens do BLaC curvo foram reunidos e analisados para verificar
a consistncia dos resultados obtidos e a eficincia do mtodo utilizado, definindo assim, diretrizes
bsicas que permitem o desenvolvimento tecnolgico da gerao de peas curvas em BLaC e
ampliam as possibilidades da utilizao do bambu como material para a confeco de mobilirio.

1.1. OBJETIVOS
1.1.1 Gerais
Esta pesquisa tem por objetivo geral desenvolver uma metodologia para o processo de
curvatura de peas de Bambu Laminado Colado, atravs da utilizao de moldes aquecidos
eletricamente, com foco na confeco de mobilirio em escala industrial.

1.1.2. Especficos
1. Realizar uma reviso bibliogrfica sobre sustentabilidade, design sustentvel, curvatura de
bambu laminado e de madeira laminada;
2. Processar bambu para laminao;
3. Confeccionar moldes aquecidos para curvatura do BLaC;
4. Definir a espessura ideal das lminas para curvatura;
5. Confeccionar peas curvas de BLaC a partir dos moldes;
6. Analisar a consistncia os resultados obtidos com as prensagens.

1.2. JUSTIFICATIVAS
Nas ltimas dcadas, e cada vez mais, a busca pela sustentabilidade tem instigado a pesquisa
nas mais diversas reas do conhecimento em prol do desenvolvimento de solues mais sustentveis
para os atuais processos produtivos e ciclo de vida dos produtos, e o Designer, elemento

16

determinante no desenvolvimento destes produtos e processos, tem funo vital como agente
consciente e transformador tanto do meio em que se vive quanto da cultura que perpetuada.
Dentre os diversos pontos de atuao do Designer no processo produtivo, tm-se a busca por
materiais alternativos como um fator primordial a ser pensado, e a pesquisa por novos processos
produtivos como o catalizador da ao que culmina no desenvolvimento de produtos. So nestes
dois pontos que esta pesquisa foca, pesquisando a matria-prima bambu como material alternativo e
o desenvolvimento de uma metodologia de curvatura do laminado de bambu colado como possvel
processo produtivo a ser utilizado para fabricao de mveis com BLaC curvo.
A escolha do bambu se deu pelo fato desta planta apresentar grande potencial como
matria-prima para produtos industriais, e por ser uma excelente aliada rumo sustentabilidade,
principalmente medida que o plantio do bambu e a sua utilizao em substituio madeira,
mesmo que seja de reflorestamento, pode evitar o corte de novas rvores e assim diminuir a presso
exercida sobre as florestas principalmente nativas.
Alm dos fatores citados, tem-se na escassez de trabalhos cientficos e de literatura especfica
sobre curvatura de BLaC, a principal justificativa para a realizao desta pesquisa, cujos resultados
visam contribuir com o desenvolvimento cientfico e tecnolgico da aplicao bambu no Brasil.

17

2. REVISO BIBLIOGRFICA
Este captulo contm uma reviso bibliogrfica sobre os temas que envolvem esta pesquisa.
Primeiramente abordado o termo sustentabilidade, seu surgimento e evoluo, sua relao com o
design e diversas manifestaes, assim como as ferramentas que so utilizadas para seu
desenvolvimento. Em seguida apresentada a planta bambu, suas principais caractersticas,
aplicaes industriais, com nfase ao Bambu Laminado Colado e sua curvatura, assim como alguns
incentivos governamentais para seu estudo, cultivo e explorao. A ltima parte trata da madeira
laminada, seus mtodos de curvatura, os tipos de moldes e adesivos utilizados e sua aplicao na
confeco de mobilirio.

2.1. SUSTENTABILIDADE
Apesar de as preocupaes com o impacto ecolgico negativo causado pelo industrialismo
haverem sido noticiadas j no sculo 19, foi somente ao final da dcada de 1960 que o movimento
ambientalista comeou a tomar as feies que hoje apresenta (CARDOSO, 2008). A palavra impacto,
em portugus, tem o significado de choque ou coliso (BRANCO, 1988); portanto, o impacto
ambiental uma espcie de trauma ecolgico que se segue ao choque causado por uma ao ou
obra humana em desarmonia com as caractersticas e o equilbrio do meio ambiente.
Segundo Van der Lugt (2008), devido ao crescimento da populao humana em todo o
planeta, combinado com um aumento do consumo per capita, mais e mais presso colocada sobre
os recursos globais, causando os trs problemas ambientais inter-relacionados: esgotamento dos
recursos naturais, deteriorao dos ecossistemas e a deteriorao da sade humana, e todos os seus
efeitos. Considerando-se tais fatos, torna-se necessrio rever os conceitos de crescimento e
desenvolvimento, a partir dos problemas ambientais que deles resultam. Tal reviso teve incio na
dcada de 1960, e assumiu uma escala global principalmente com a publicao de The Limits to
Growth, de D.H. Meadows, D. L. Meadows, J. Randers e W. W. Behrens, em 1972. Porm, foi
somente na dcada de 1990 que realmente se estabeleceu uma ligao estreita entre a temtica
ambiental e a produo industrial, dando seguimento s discusses de carter poltico e normativo
ocorridas nos anos oitenta (BARBERO; COZZO, 2009).
Reubens (2010) informa que o conceito de desenvolvimento sustentvel, como conhecido,
foi apresentado para o pblico mundial em 1987 pela United Nations World Commission on
Environment and Development, em seu relatrio denominado Our Common Future, onde se encontra
a definio sintetizada mais conhecida do que seria o desenvolvimento sustentvel: O
desenvolvimento que atende s necessidades do presente sem comprometer a capacidade das
futuras geraes de atenderem s suas necessidades.
A palavra sustentabilidade foi usada primeiramente pelos silvicultores europeus no final do
sculo XVIII, e isso provavelmente explica suas fortes razes de conotao ambiental (REUBENS,
2010). Na poca, as florestas estavam sendo devastadas para prover toda a madeira necessria como
combustvel para o desenvolvimento econmico europeu. Os silvicultores logo perceberam que as
rvores no cresciam rpido o suficiente para igualar a velocidade com a qual eram cortadas, e para
lidar com esse desmatamento foram desenvolvidas florestas cientficas, ou sustentveis.
Simplificando, rvores suficientes seriam plantadas para repor as que eram cortadas, e a taxa de
crescimento da floresta seria monitorada cientificamente para garantir tal reposio.

18

Segundo Vilela Junior e Demajorovic (2006), a era industrial exigiu uma forma de produo
em massa que desestabilizou a estrutura tradicional de produo, passando a necessitar de
quantidades cada vez maiores de recursos naturais, ocasionando o aumento de emisses e resduos
txicos, alm de causar uma concentrao populacional nos centros produtivos devido a migrao da
populao rural. Os autores tambm informam que anteriormente aos anos 1970 no havia qualquer
tipo de controle ambiental, e os poluentes gerados pelas indstrias eram eliminados diretamente no
meio ambiente sem maiores restries. Os primeiros rgos a controlar o descarte de poluentes
industriais foram estruturados no incio da dcada de 70, assim como legislaes ambientais foram
organizadas e se iniciaram as atividades de monitoramento, licenciamento e fiscalizao das
indstrias.
Com a crise ambiental provocada pela sociedade ps-moderna, a partir de meados do sculo
XX se iniciam movimentos, como conferncias internacionais e estudos, dedicados a buscar de forma
efetiva, mtodos para promover o desenvolvimento e, ao mesmo tempo, preservar o meio ambiente
(ARRUDA, 2009). A Tabela 1 apresenta os principais acontecimentos internacionais, dos anos 60 at
atualmente, que discutem a questo ambiental.
Tabela 1. Cronologia dos principais acontecimentos relacionados questo ambiental.
Acontecimento
Anos
60
Anos
70

Anos
80

Anos
90

1962 - Publicao de Primavera Silenciosa, por Rachel Carlson


1965 - Utilizada a expresso Educao Ambiental (Environmental Education) na Conferncia de Educao
da Universidade de Keele, Gr-Bretanha.
1968 - Fundao do Clube de Roma.
1972 - Publicao do Relatrio Os Limites do Crescimento Clube de Roma.
1972 - Conferncia de Estocolmo Discusso sobre o desenvolvimento e o meio ambiente, conceito de
ecodesenvolvimento.
1972 - Recomendao 96 Educao e Meio Ambiente.
1973 - Registro Mundial de Programas em Educao Ambiental, EUA.
1974 - Seminrio de Educao Ambiental em Jammi, Finlndia Educao ambiental reconhecida como
educao integral e permanente.
1977 - Congresso de Educao Ambiental Brazzaville, frica Reconhece a pobreza como maior
problema ambiental.
1978 - Surge a certificao ambiental por iniciativa da Alemanha.
1983 - Criada a CMMAD Comisso Mundial sobre Meio Ambiente.
1987 - Divulgao do relatrio da CMMAD Nosso Futuro Comum (Relatrio Brundtland) e divulgao do
conceito desenvolvimento sustentvel.
1987 - Congresso Internacional da UNESCO/PNUMA sobre Educao e Formao Ambiental Moscou
Reafirma os princpios de Educao Ambiental e assinala a importncia e necessidade de pesquisa e da
formao em Educao Ambiental.
1988 - Declarao de Caracas ORPAL/PNUMA sobre Gesto Ambiental na Amrica denuncia a
necessidade de mudar o modelo de desenvolvimento.
1989 - Declarao de Haia, preparatrio da Rio-92 aponta a importncia da cooperao internacional
nas questes ambientais.
1990 - Conferncia Mundial sobre Ensino para Todos Satisfao das Necessidades Bsicas de
Aprendizagem, Jomtien, Tailndia destaca o conceito de analfabetismo ambiental.
1990 - ONU declara o ano 1990 como o Ano Internacional do Meio Ambiente.
1990 - Reunies preparatrias para a Rio 92.
1992 - Conferncia sobre o Meio Ambiente e Desenvolvimento, UNCED, Rio 92/ ECO92 criao da
Agenda 21 Tratado Ambiental para Sociedades Sustentveis.
1992 - Carta Brasileira de Educao Ambiental.
1992 - Congresso Sul-Americano, Argentina continuidade Rio 92.
1992 - Conveno-Quadro das Naes Unidas sobre Mudanas Climticas em Bali.
1993 - Conferncia dos Direitos Humanos, Viena.
Conferncia Mundial de Populao, Cairo.
1994 1 Congresso Brasileiro de Educao Ambiental.

19

Anos
2000

1994 - Conferncia para o Desenvolvimento Social, Copenhague criao de um ambiente econmico,


poltico, social, cultural e jurdico que permita o desenvolvimento social.
1996 - Editada a norma ISO 14000, que trata do sistema de gesto ambiental para as empresas.
Editada a norma ISO 14040 que trata da Avaliao do Ciclo de Vida do produto.
1997 - Conferncia Internacional sobre Meio Ambiente e Sociedade: Educao e Conscientizao Pblica
para a Sustentabilidade, Thessaloniki, Grcia.
1997 - Protocolo de Kyoto. Este documento define metas para a reduo da emisso de gases de efeito
estufa, estabelece um sistema de comrcio das emisses para os pases desenvolvidos e mecanismos de
desenvolvimento limpo para os pases em desenvolvimento.
2002 - Cpula Mundial sobre Desenvolvimento Sustentvel Johanesburgo, 2002 onde foi elaborado um
Plano de Implementao. Tambm chamada de Rio+10 teve como objetivo central analisar e avaliar os
possveis avanos ocorridos nos compromissos firmados durante a Rio 92.
2005 - O Tratado de Kyoto entra em vigor oficialmente - institui compromissos mais rgidos para a
reduo da emisso dos gases de efeito estufa para os pases industrializados.
2007 - Conveno-Quadro das Naes Unidas sobre Mudanas Climticas em Bali.
2007 - Al Gore (ex-vice-presidente dos EUA) escreveu An Inconvenient Truth. O livro foi baseado em
relatrios cientficos incluindo os apresentados pelo IPCC - Intergovernmental Panel on Climate Change.
2012 - A Conferncia das Naes Unidas sobre Desenvolvimento Sustentvel (CNUDS), a Rio+20, realizada
na cidade do Rio de Janeiro, veio com o propsito de reafirmar as polticas de compromisso com o
Desenvolvimento Sustentvel, com o documento: O futuro que queremos.

Fonte: Adaptado de Arruda (2009)

O sculo XX foi marcado por uma demanda crescente de produtos e servios, o que exigiu a
extrao rpida e desordenada dos recursos naturais mundiais aumentando, assim, a formao e
liberao de resduos nocivos na gua, no solo e no ar. Porm, com o passar dos anos, a sociedade
tornou-se cada vez mais consciente dos problemas ambientais, o que se manifestou atravs de
grupos de interesse pblico, como organizaes no governamentais, e a implementao de leis e
diretivas comunitrias (PLATCHECK, 2012).
Peltier e Saporta (2009) afirmam que a opinio pblica j est habituada ideia de que as
atividades humanas entram em conflito direto com a preservao do meio ambiente, e um grande
nmero de pessoas acredita que se tornou necessrio modificar o nvel de atividade e os hbitos a
fim de conter a deteriorao do meio ambiente. Os indivduos pessimistas vo mais longe, prevendo
perigo para todas as formas de vida na Terra, caso se continue a agir da maneira que se tem agido,
enquanto os moderados esto de acordo com uma filosofia de desenvolvimento sustentvel, que
asseguraria ao mesmo tempo, prosperidade econmica, proteo sem risco ambiental e respeito
pelo ser humano. Apesar das opinies divergentes por parte das pessoas, fica claro que a tomada de
conscincia dos problemas ambientais cada vez maior, e a vontade de encontrar solues
imediatas, tanto num caso como no outro, absolutamente real.
Se para inmeras pessoas, preservar o meio ambiente tornou-se uma necessidade, agir para
preserv-lo deve ser uma atitude sincera e eficaz. A finalidade de uma abordagem sustentvel no
apresentar-se da noite para o dia como o ente mais respeitoso do planeta, mas agir concretamente,
minimizando sensivelmente o impacto negativo que se possa causar ao meio ambiente (PELTIER;
SAPORTA, 2009).

2.2. DESIGN E SUSTENTABILIDADE


O conceito de desenvolvimento sustentvel remete a um legado permanente de uma
gerao para a outra, para que todas sejam capazes de prover suas necessidades. Neste contexto, a
sustentabilidade passa ento a incorporar o significado de manuteno e conservao ad aeternum
dos recursos naturais, o que demanda desenvolvimento tecnolgico e cientfico, para que seja

20

possvel utilizar, recuperar e conservar esses recursos, e consequentemente, aliviar as presses que
so exercidas sobre os mesmos (BARBIERI, 1997).
A ecologia e o equilbrio ambiental so os esteios bsicos de toda a vida humana na Terra, e
no pode haver vida nem cultura humanas sem eles. Segundo Papanek (1995), o design ocupa-se
com o desenvolvimento de produtos, utenslios, mquinas, artefatos e outros dispositivos, e esta
atividade exerce influncia profunda e direta sobre a ecologia. Portanto, a ao do design deve ser
positiva e unificadora, no sentido de tornar-se uma ponte entre as necessidades humanas, a cultura
e a ecologia.
Em se tratando da funo do designer e sua importncia, Bonsiepe (2011) escreve que cabe
ao designer intervir na realidade com projetos que busquem superar as dificuldades e no se
contentar apenas com uma postura crtica frente realidade, mas persistir nessa posio. J Papanek
(1992) afirma que o design constitui a ferramenta mais poderosa dada ao homem com a qual se
torna capaz de moldar os seus produtos, ambientes e, por extenso, a si mesmo. O designer deve
analisar o passado, assim como as consequncias de seus atos para o futuro, e isto uma tarefa
difcil, pois muitas vezes a carreira dos designers foi condicionada por uma orientao focada ao
mercado e ao sistema de lucros. O autor ainda acrescenta que tanto a poca como o lugar do aos
designers a certeza de que as tcnicas e os talentos que colocam no trabalho permanecero vlidos
no futuro. No entanto, necessrio ser extremamente cuidadoso com aquilo que criado e por que
criado, pois as opes e as decises no trabalho dos designers podem ter consequncias ecolgicas
de longo alcance e a longo prazo.
Cardoso (2008) escreve que a propagao mundial do modelo consumista americano
depende do aumento contnuo da produo e do consumo. Porm, o mesmo excessivo consumo que
mantem o sistema em funcionamento responsvel pelo agravamento constante dos problemas
ambientais. O autor tambm afirma que o maior dilema para o designer na ps-modernidade talvez
se encontre no fato de ele se encontrar justamente no ponto de encontro entre o mercado e o meio
ambiente. Diversas profisses podem direcionar sua ateno para uma ou outra direo, sendo fcil
para um economista aconselhar medidas para estimular o consumo, e ambientalista pregar a sua
minimizao, porm, a partir do momento em que se percebe que nem uma coisa nem a outra so
to simples assim, as pessoas acabam recorrendo ao designer para projetar solues capazes de
aproximar esses dois polos aparentemente incompatveis.
O tema do impacto ambiental entrou cedo para a pauta de discusses das organizaes
profissionais de designers. Devido seu relacionamento estreito com o processo produtivo industrial,
os designers tm apresentado um elevado nvel de conscincia em relao a questes ecolgicas, e
as solues desenvolvidas por esses profissionais demonstra disposio para acompanhar as rpidas
mudanas da rea, alm de abertura constante para o novo e flexibilidade em termos de
metodologia de projeto (CARDOSO, 2008).
As reflexes sobre a ecologia, na rea do design, remontam ao incio da dcada de 1970, mas
durante muitos anos foram alvo de intensas crticas. Somente a partir da dcada de 1980, diante da
rpida propagao da poluio ambiental global, as reivindicaes do design ecolgico comearam a
ter maior aceitao. O design ecolgico concentra-se, sobretudo, na sustentabilidade ambiental de
seus produtos, tendo suas intenes voltadas para um processo produtivo que poupe energia,
apresente as menores emisses txicas possveis e utilize materiais que no agridam o meio
ambiente (SCHNEIDER, 2010).

21

Um dos primeiros termos que vieram a denominar a fuso entre design e a busca pela
sustentabilidade ambiental, foi o Ecodesign. Segundo Manzini e Vezzoli (2011), a palavra Ecodesign
dotada de uma boa capacidade autoexplicativa, pois seu significado geral sobressai de maneira
imediata dos dois termos que a compe: Ecodesign um modelo projetual, ou de design, orientado
por critrios ecolgicos. Portanto, o termo apresenta-se como uma sntese de um vasto conjunto de
atividades projetuais que tendem a considerar a questo ambiental a partir do redesenho dos
prprios produtos.
A partir da dcada de 1990 surgiram novas concepes de projetos, denominadas DfX
(Design for X), onde o X representa o objetivo desse projeto, como, por exemplo, Design for
Assembly (DfA), Design for Disassembly (DfD), Design for Environment (DfE), etc. O conceito de DfE
utilizado em vrios setores e por diferentes nomes, como Ecodesign, Green Design, ou design de
fabricao ambientalmente consciente, entre outros. Porm, esses diversos nomes podem ser
considerados sinnimos, j que todos partem de um mesmo princpio, que a incluso das questes
ambientais no projeto de novos produtos, processos ou servios (VILELA JUNIOR; DEMAJOROVIC,
2006).
Atualmente, existem inmeros termos e definies para caracterizar a relao entre
sustentabilidade e design, alguns tem uma abordagem mais especfica, como no caso dos DfX,
enquanto outros tentam abarcar de forma mais geral possvel a rede de conexes que existe entre a
busca pela sustentabilidade e o trabalho do designer. Entre as definies descritas por Kazazian
(2005), Ferro (2009), Peltier e Saporta (2009), Barbero e Cozzo (2009), Manzini e Vezzoli (2011) e
Platcheck (2012), pode-se notar certa evoluo em relao ao foco dado pelo Ecodesign, que iniciou
olhando exclusivamente para o desenvolvimento ambientalmente consciente, partindo da
responsabilidade ambiental, e que aos poucos foi abarcando novos fatores, em busca de um melhor
equilbrio entre os requisitos funcionais, econmicos e ambientais, sendo que o termo mais atual,
Design para a Sustentabilidade, se apoia em um trip entre o que economicamente vivel, a
manuteno do meio ambiente e a responsabilidade social.
Bonsiepe (2011) ressalta que a contradio mais forte qual a atividade projetual est
exposta encontra-se na distncia entre o que socialmente desejvel, tecnicamente factvel,
ambientalmente recomendvel, economicamente vivel e culturalmente defensvel. Porm, alm de
combinar todos estes fatores, para ser verdadeiramente reconhecido como tal, o design para
sustentabilidade deve tambm considerar, durante a concepo de produtos e servios, todas as
condicionantes que os determinem por todo o seu ciclo de vida, isto , atravs da metodologia
definida pelo Life Cycle Design (LCD). Com o LCD entende-se, de fato, uma maneira de conceber o
desenvolvimento de novos produtos tendo como objetivo que, durante todas as suas fases de
projeto, sejam consideradas as possveis implicaes ambientais ligadas s fases do prprio ciclo de
vida do produto buscando, assim, minimizar todos os efeitos negativos possveis.
Em se tratando das fases do ciclo de vida, Papanek (1995), Kazazian (2005) e Manzini e
Vezzoli (2011) fornecem uma lista de etapas com pequenas variaes entre os termos usados por
cada um deles, assim como o acrscimo ou decrscimo de fases. Porm, as etapas descritas por
Manzini e Vezzoli (2011) parecem ser as que melhor resumem o ciclo de vida, seguindo o seguinte
esquema: pr-produo, produo, distribuio, uso e eliminao, conforme mostra a Figura 1.

22

Figura 1. Ciclo de vida do produto.

Fonte: Manzini e Vezzoli (2011)

A cada etapa do ciclo de vida de um produto, fluxos de entrada (matrias e energias) e de


sada (resduos, emisses lquidas e gasosas) produzem impactos negativos sobre o meio ambiente
(poluies, resduos, nocividades, etc.). Identificar esses impactos constitui o incio a qualquer tipo
preveno e melhoria dos modos de concepo e de consumo dos bens (KAZAZIAN,2005).
Porm, varia de forma muito ampla os fluxos de entrada e sada de todos os processos que
acompanham os produtos durante seu ciclo de vida, ao ponto que no se pode efetivamente
determin-los na fase de projeto, assim como, nem tudo conhecido j na fase de projeto, tornandose difcil prever todas as condies do sistema em que est inserido, j que este est em constante
evoluo. Portanto, uma abordagem mais realista e eficaz baseada no Life Cycle Design deve considerar
todas as fases com o objetivo de minimizar o impacto ambiental negativo, mas no taxativamente
necessrio operar em todas as fases, seja no caso de um sistema-produto inteiramente controlado por
quem projeta, seja no caso em que o controle apenas parcial (MANZINI; VEZZOLI, 2011).
Considerando-se o Life Cycle Design, as estratgias necessrias para se integrar os requisitos
ambientais no desenvolvimento de produtos, conforme Manzini e Vezzoli (2011), so as seguintes:
- Minimizao dos recursos: reduzir o uso de materiais e de energia;
- Escolha de recursos e processos de baixo impacto ambiental: selecionar os materiais,
processos e as fontes energticas de maior ecocompatibilidade;
- Otimizao da vida dos produtos: projetar artefatos que perdurem;
- Extenso da vida dos materiais: projetar em funo da reaplicao dos materiais
descartados;
- Facilidade de desmontagem: projetar em funo da fcil separao das partes e dos materiais.

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A Figura 2 apresenta um esquema com as estratgias de Life Cycle Design e as fases do ciclo
de vida.
Figura 2. Estratgias de Life Cycle Design e fases do ciclo de vida.

Fonte: Manzini e Vezzoli (2011)

A fase de pr-produo abarca um dos tpicos mais importantes relacionados ao conceito do


Ecodesign, que a escolha correta dos materiais que sero utilizados na fabricao do produto e
tambm dos recursos naturais que sero consumidos ao longo da vida til desse produto. Portanto, o
projetista deve levar em considerao os seguintes pontos: evitar o uso de materiais escassos ou em
risco de esgotamento, utilizar materiais biodegradveis, mais leves, de fontes locais e renovveis
(VILELA JUNIOR; DEMAJOROVIC, 2006).
A escolha adequada dos materiais, tanto pelo designer como pelo fabricante,
crucial. A poluio atmosfrica e a destruio da camada de oznio processam-se desde a extrao
mineral, consumindo combustveis e gastando recursos naturais que no podem ser renovados, at
ao designer que opta por utilizar plsticos esponjosos para fabricar embalagens descartveis para
alimentos (PAPANEK, 1995). O designer tem papel relevante na escolha e aplicaes dos materiais
utilizados em produtos de fabricao em srie, mesmo estando ciente de que no estar
diretamente envolvido com a origem ou o fim destes materiais. Lawson (2011) ainda afirma que o
projetista necessita conhecer a tecnologia que usa para atingir os seus fins, ou seja, eles no decidem
apenas o que querem obter, mas tambm tm de saber como obt-lo.
Papanek (1995) ressalta que deveria haver uma nfase maior na qualidade e durabilidade
dos produtos, medida que as pessoas como os designers compreendam que a obsolescncia ou o

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mau acabamento desperdiam recursos naturais, e contribuem para a escassez em escala global. O
autor tambm afirma que o estilo do futuro ser baseado em produtos que sero mais atemporais
do que as novidades, tendncias e modas, que mudam rapidamente. funo do designer, mas no
somente dele, pensar cada vez mais em termos de ciclo de vida dos artefatos projetados, gerando
solues que estimulem e aprimorem o uso de materiais no poluentes e de baixo consumo de
energia, a eficincia de operao e facilidade de manuteno do produto, e o potencial de
reutilizao e reciclagem aps o descarte (CARDOSO, 2008).
A transio em direo sustentabilidade ser um grande e articulado processo de inovao
social, cultural e tecnolgica, no mbito do qual haver lugar para uma multiplicidade de opes
(MANZINI; VEZZOLI, 2011). Dar sua contribuio construo da relao que existe entre o homem e
a natureza, elementar dos projetos de design voltados para a sustentabilidade. Para Kazazian
(2005), produzir sem destruir e projetar um objeto do cotidiano prolongando sua vida til e tornando
seu fim assimilvel por outros processos de vida, deve ser a finalidade de uma reflexo global que
considera a complexidade da relao entre homem e natureza.
Design e criao consciente so essenciais para garantir que a sustentabilidade no acabe
sendo somente uma moda passageira usada pelo marketing para vender mais produtos. imperativo
que designers e fabricantes de produtos sejam verdadeiros para com os objetivos pautados pela
sustentabilidade, e levem em considerao toda a cadeia produtiva, desde a matria-prima at os
impactos do produto final, ou sistema, em nosso planeta. J os consumidores precisam ter acesso a
produtos melhores projetados e mais sustentveis, para que assim, tenham a possibilidade de fazer
uma escolha consciente no momento da compra (REUBENS, 2010).

2.3. BAMBU
A crescente escassez dos recursos naturais, associada ao desenvolvimento de novas
tecnologias, vem incentivando as pesquisas com materiais alternativos, visando preservao da
natureza e melhoria da qualidade de vida do homem (RIVERO, 2003). Segundo Lima (2006), muitos
materiais naturais tiveram sua importncia elevada em funo das reais possibilidades de renovao
de suas reservas e sua biocompatibilidade, como a facilidade de sua absoro pela natureza quando
descartados.
Material natural todo aquele que extrado pelo homem da natureza, mas que para sua
utilizao no tenha sofrido modificaes profundas em sua constituio bsica. Um material natural
considerado orgnico se obtido de um animal ou vegetal, e inorgnico se obtido de um mineral.
Dentre os materiais orgnicos de fonte vegetal tm-se a madeira proveniente dos vegetais
superiores (rvores frondosas e conferas), o bambu (pertencente famlia das Gramneas) utilizado
na sua forma in natura ou processado, alm de polmeros como o ltex e o mbar (LIMA, 2006).
Matrias-primas renovveis so produzidas pela natureza e transformadas pelo homem, e
seu tempo de renovao pode ser de poucos anos at vrias dcadas, por isso, uma boa gesto de
sua explorao assegura sua regenerao. Eles podem ser materiais de origem vegetal ou animal,
como a madeira, a l ou o algodo. Estes biomateriais fazem sucesso por apresentarem dupla
vantagem: so oriundos de recursos agrcolas renovveis e so degradveis (PELTIER; SAPORTA,
2009).
Como fonte de matria-prima, a madeira sempre foi conhecida como sendo um material
renovvel, entretanto, devido alta taxa de desmatamento das florestas mundiais, esta fonte

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renovvel est sob muita presso e se sua extrao de forma insustentvel continuar, ela poder
tornar-se extremamente limitada. De acordo com o Programa Nacional de Florestas (PNF) e com
estudos realizados pela Sociedade Brasileira de Silvicultura (SBS), existe um desequilbrio entre a
oferta e a procura de madeira plantada para suprir as necessidades de crescimento projetadas para a
indstria de base florestal. O setor vem chamando a ateno para a possibilidade de um apago
florestal, que poder ocorrer em, no mximo, dez anos, considerando-se o estoque de florestas, o
prazo de maturao dos novos investimentos e o dficit produtivo de 300 mil ha/ano (ROSA et al.,
2007).
Van der Lugt (2008) informa que alm da madeira existem diversas fontes de materiais
renovveis que podem ser usadas para produzir materiais semiacabados. Tais fontes renovveis,
como o bambu, o vime, o sisal, a cortia e a cana, entram na categoria de Non-Wood Forest
Products (NWFP), que so bens de origem biolgica e florestal, que no sejam madeira, e nem
sejam provenientes de florestas ou de outros terrenos arborizados.
O bambu tem recebido considervel ateno como um dos materiais disponveis mais
sustentveis. Inegavelmente o bambu uma das maiores fontes renovveis de biomassa no planeta,
sendo um substituto para madeira, e mostrando desmembramentos positivos em relao ao meio
ambiente. O bambu tem potencial para ser uma verdadeira fonte sustentvel, e integrar todos os
pilares da sustentabilidade: ambiental, social, econmico e cultural (REUBENS, 2010).
O bambu est profundamente arraigado no cotidiano de comunidades tradicionais desde
tempos imemoriais. Antroplogos sugerem que a dependncia humana em ferramentas e
tecnologias de bambu pode ter precedido o uso das ferramentas da Idade da Pedra, porm, existem
registros limitados dessa poca, pois o bambu um material perecvel. Segundo Reubens (2010),
esta teoria parece bastante plausvel, j que a maioria das civilizaes antigas originarias da sia,
frica e Amrica Latina, eram indgenas, e o bambu um material facilmente trabalhado. O bambu
parte integral da vida na sia, o que pode ser claramente percebido por um ditado indiano que diz
que aps o nascimento no se consegue viver sem bambu.
Devido alta produtividade anual e capacidade das plantaes de bambu serem
estabelecidas em reas onde as rvores talvez no sobrevivam, o bambu pode ser uma alternativa
promissora para se atingir a demanda crescente por matrias-primas, em particular a madeira.
Portanto, o bambu pode ter um papel importante como fonte de matria-prima para suprir a
necessidade humana por fibras e madeiras para habitao, revestimento e acabamento interior,
mveis, utenslios domsticos e outros produtos durveis (VAN DER LUGT; VOGTLNDER; BREZET,
2009).
A importncia ambiental dos bambus imensa, principalmente quando esto se
desenvolvendo em seu ambiente natural. Porm, at mesmo em plantaes e grandes cultivos, os
bambus so capazes de oferecer muitos benefcios ao ambiente (GRECO; CROMBERG, 2011). Os
bambuzais desempenham inmeras funes em um ecossistema; o International Network for
Bamboo and Rattan (INBAR) ressalta que os benefcios do bambu na restaurao de solos
degradados, reflorestamento, gerao de biomassa, sequestro de carbono, preveno de eroses e
lixiviao, j foram todos documentados, mas melhores formas de gesto e sistemas de produo
so necessrios. Bambus tambm so habitats para diversas espcies em risco de extino, como o
urso Panda, o Gorila-da-montanha, lmures e morcegos. Trinta e quatro espcies de pssaros so
conhecidos por depender dos bambus na Amaznia. Outro fator interessante, citado pelo INBAR,

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que as pessoas se conectam com as casas de bambu em um nvel muito bsico, e resorts de bambu
esto se tornando cada vez mais populares em diversos pases, incluindo Austrlia, ndia e China,
principalmente porque as florestas de bambu, assim como colees de bambu bem cuidadas, so
ambientes nicos e dificilmente encontrados pela grande maioria das pessoas (INTERNATIONAL
NETWORK FOR BAMBOO AND RATTAN, 2013).
Kuehl, Henley e Yiping (2011) informam que os bambus esto entre as plantas de
crescimento mais rpido do planeta, crescendo at um metro por dia, e diferentemente das rvores,
os bambus do tipo alastrante formam extensos sistemas de rizomas que podem se estender por
reas de at diversos quilmetros. Um colmo, de qualquer espcie de bambu, completa seu
crescimento poucos meses aps o surgimento do broto, alcanando sua altura mxima em um
mnimo de 30 dias para as espcies de pequeno porte, e em um mximo de 180 dias para as espcies
gigantes (PEREIRA; BERALDO, 2008). Os colmos, que emergem dos rizomas, morrem naturalmente
aps 10 anos caso no sejam colhidos, porm, o sistema de rizomas sobrevive colheita de colmos
individuais, e por isso o ecossistema do bambu pode ser produtivo e ainda assim continuar a
armazenar carbono com o nascimento de novos colmos. J a biomassa perdida nesse processo,
substituda dentro de um ano.
Casagrande e Umezawa (2004) informam que devido sua alta capacidade de fixao de
carbono, o bambu classificado como uma planta C4; j Lanna et al. (2012) desenvolveram um
trabalho onde foram realizadas anlises em bambus para determinao dos teores de carbono em
sua estrutura. Os resultados mostraram que o bambu possui em mdia os mesmos teores vistos em
outras espcies vegetais, porm ao se analisar estes dados juntamente com as taxas de crescimento
e de produtividade anual do bambu, nota-se a enorme vantagem que ele apresenta em relao ao
armazenamento de carbono. Ao se substituir a madeira ou outros materiais pelo bambu, alm de
poupar a extrao dos mesmos, contribui-se efetivamente com o armazenamento do carbono, pois o
carbono sequestrado e armazenado na biomassa do bambu s perdido quando se queima a planta,
ou quando ela se decompe. Portanto, quando se transforma o bambu em produtos durveis, se
est armazenando o carbono e, consequentemente, minimizando os problemas ambientais.
A principal vantagem do bambu para atenuar as mudanas climticas se encontra em sua
rpida gerao de biomassa e em sua capacidade de renovao. A biomassa de jovens florestas de
bambu aumenta rapidamente durante 10 ou mais anos, at atingir um plat, onde o surgimento e a
morte dos colmos, anualmente, so aproximadamente iguais. J em plantaes geridas, adotando-se
prticas adequadas de cultivo e de colheita permitem uma produo muito maior de biomassa por
rea plantada.
Kuehl, Henley e Yiping (2011) informam que, no ano de 2011, estimou-se que as florestas de
bambu cubram 22 milhes de hectares, porm, estudos mostram que o bambu poderia ser
desenvolvido em mais milhares de hectares de solos degradados nas regies tropicais e subtropicais,
onde poderia fornecer renda extra para agricultores, sem comprometer as culturas j existentes.
Outro fato importante que a produo de produtos de bambu geralmente requer menos energia se
comparada a de produtos base de combustveis fsseis.
Segundo Hidalgo-Lpez (2003), a distribuio de bambu pelos continentes,
aproximadamente a seguinte: 67% na sia e Oceania; 3% na frica; e 30% nas Amricas. Na Figura 3,
pode ser vista a distribuio natural de bambu por todo o planeta.

27

Figura 3. Distribuio natural de bambu pelos continentes.

Fonte: Kuehl, Henley e Yiping (2011)

O bambu no uma arvore como considera a maioria das pessoas, mas uma gramnea
arborescente gigante, e como tal, ele pertence famlia Gramineae (Poaceae), subfamlia
Bambusoideae, que dividida em dois grandes grupos: os herbaceous bambusoid grasses, ou
bambus herbceos, e os woody bambusoid grasses ou bambus lenhosos, conhecidos simplesmente
como bambus. Este segundo grupo forma a tribo Bambuseae, que apresenta colmos lenhosos,
geralmente ocos e divididos em septos ou diafragmas. Ramificam-se pelos ns e geralmente se
multiplicam pelos rizomas que por sua vez geram novos colmos. O florescimento ocorre somente
depois de muitos anos, quando a maioria produz sementes e depois morre (HIDALGO-LPEZ, 2003).
A quantidade de espcies e gneros de bambu catalogados por todo o planeta ainda no
exata, mas entre os valores fornecidos por Hidalgo-Lpez (2003), Ohrnberger (in GRECO; CROMBERG,
2011), Pereira e Beraldo (2008) e Van der Lugt, Vogtlnder e Brezet (2009), estima-se at 1.600
espcies e 121 diferentes gneros.
O termo bambu foi primeiramente introduzido pelo naturalista sueco Carlos Linneo (17071778), que a partir do idioma hndi, adotou o termo mambu ou bambu para classificar essa categoria
de plantas. Acredita-se que a origem da palavra bambu seja uma aluso ao forte barulho provocado
pelo estouro dos colmos, quando submetidos ao fogo: bam-boo. J no Brasil, os indgenas referiamse ao bambu como taboca e taquara, entre outros nomes (GRECO; CROMBERG, 2011).
O bambu pode ser considerado um recurso renovvel e sustentvel, graas alta capacidade
de gerao anual de brotos e realizao da ciclagem de nutrientes. Segundo Greco e Cromberg
(2011), essa ciclagem acontece medida que a planta repe folhas, ramos e folhas caulinares, que
caem quando perdem a funo fisiolgica e se incorporam ao solo. A caracterstica mais importante
de uma plantao de bambu est no fato de ser uma cultura permanente de produo anual,
produzindo grande quantidade de biomassa, sem que para isso, seja necessrio um novo plantio
aps a colheita, ao contrrio de outros tipos de culturas florestais comerciais.
O bambu, alm de suas qualidades ambientais, pode ser considerado uma ferramenta para o
desenvolvimento econmico e social, considerando-se que sua tecnologia, quando apropriada por
pequenos agricultores pode contribuir para a gerao de renda e trabalho. (BARELLI, 2009). No meio
rural, o bambu pode ajudar a diversificar os produtos oferecidos por uma unidade de produo
familiar, alm de ser passvel de ser cultivado em pequenas reas ou naquelas que no se destinem

28

agricultura convencional, ainda apresentando um retorno de capital mais rpido do que o da


madeira. Ademais, o bambu pode ser aproveitado nas construes rurais, confeces de mveis e
artesanatos e ainda constituir importante incremento nutricional na dieta familiar, atravs do
consumo de brotos (SILVA et al., 2009, in GRECO; CROMBERG, 2011). A Figura 4 mostra os mltiplos
usos das diferentes partes do bambu.
Figura 4. Mltiplos usos das diferentes partes do bambu.

Fonte: Greco e Cromberg (2011)

Moizs (2007) relata que o uso do bambu no Ocidente restrito se comparado com a China,
ndia e Japo, principalmente por questes culturais, j que no Oriente seu uso no cotidiano
milenar. Em tais pases, o uso do bambu no se restringe somente sua forma in natura, sendo
utilizado tambm para a fabricao de pisos laminados, painis laminados e derivados. No Brasil, o
bambu utilizado na forma natural (colmos) em estruturas de casas e objetos em geral, vinculados
principalmente s tradies indgenas e aos imigrantes orientais.
As propriedades do colmo de bambu mudam conforme seu desenvolvimento, por isso suas
aplicaes variam de acordo com sua idade. Antes de se projetar qualquer produto de bambu,
importante estimar a quantidade de bambu disponvel na idade necessria para as aplicaes que se
deseja, para se ter certeza que haver material suficiente para ser trabalhado. Sabendo-se que
diferentes idades de bambu apresentam caractersticas distintas, torna-se de grande valia o
conhecimento a cerca da quantidade do material disponvel e sua idade, pois isso permite explorar
todo o potencial do bambu em termos de produo e design (REUBENS, 2010).
Janssen (1999) ressalta que somente colmos adultos devem ser colhidos, pois os colmos
jovens devem ser preservados para amadurecerem e, principalmente, para prover a planta com

29

alimento, sendo importante no cortar muitos colmos, caso contrrio, a planta ser danificada e
pode eventualmente morrer.
A influncia da idade do colmo no seu valor econmico , talvez, maior no bambu do que em
qualquer outro tipo de madeira, afirma Hidalgo-Lpez (2003). Bambus de dois anos so bons para
taliscas e pranchas. Aos trs anos os colmos esto prontos para produo industrial, pois nesta idade,
geralmente atingem a resistncia plena. Por essa razo bambus a partir de trs anos so
recomendados para produo de mveis, laminado e uma grande gama de aplicaes. Aps os
quatro anos o bambu torna-se extremamente rgido, sendo ideal para aplicaes estruturais. Com
mais de seis anos ele comea a perder a resistncia mecnica gradativamente, e este processo
continuar at o bambu atingir cerca de 12 anos e consequentemente secar (REUBENS, 2010). A
Figura 5 apresenta as diferentes etapas da vida do colmo de bambu e suas aplicaes em cada idade.
Figura 5. Uso dos colmos do bambu segundo sua idade.

Fonte: Adaptado de Hidalgo-Lpez (2003)

O INBAR recomenda a introduo e a experimentao de espcies consideradas prioritrias,


com base em critrios relativos quanto sua utilizao, cultivo, processamento e produtos, recursos
genticos e condies edafoclimticas. Diversas destas espcies prioritrias foram introduzidas no

30

Brasil e j se encontram adaptadas s condies locais de clima e solo (PEREIRA; BERALDO, 2008). A
Tabela 2 mostra as espcies prioritrias para uso local e comercial, segundo suas caractersticas.
Tabela 2. Espcies prioritrias e para uso local e comercial.
Espcie
Bambusa bambos
B. blumeana
B. polymorpha
B. textilis
B. tulda
B. vulgaris
Cephalostachyum
pergracile
Dendrocalamus
asper
D. giganteus
D. latiflorus
D. strictus
Gigantochloa apus
G. levis
G.
pseudoarundinaria
Guadua angustifolia
Melocanna baccifera
Ochilandra
Phyllostachys
pubescens
Thyrsostachis
siamensis
Valor

Manejo

Clima e Ecologia
Recursos genticos

Valor
C
RI
E
++
++ ++
++
++ ++
+
+
+
++
+
+
++
+
++
+
++
+

Manejo
D
D
D
D
D
D
W

Clima e Ecologia
Cl
SI
h,d,s
r,m,p
h,d,s
r,m,p
h,d
r,m
st
r,m
h,d
r,m
h,d,s
r,m,p
h,d
m

Recursos Genticos
D
S IV
T
F
H
L M
M
H
H
L H
H
H
H
H M
H
H
M
L H
H
L
H
M H
H
H
L
L L
L
L
M
L M
H
M

++

++

h,d

H M

+
++
++
+
+
++

+
+
+
++
++
+

+
+
++
+
++
+

D
D
D
D
D
D

h
h
d,s
h
h
h,d

r
r
m,p
r
r
r

H
M
M
H
H
M

H M
L M
L L
H M
L H
L H

H
H
H
H
H
H

H
L
M
H
H
L

++
+
+
++

++
++
+
++

++
+
+
++

W
W
W
D

h
h
h
t

r,m
r
r
r,m

H
H
H
M

H
M
H
M

H
H
M
L

H
H
H
L

H
M
H
L

++

++

++

d,(h)

w.(r)

M L

C = Potencial para
++ (alto); + (mdio); - (baixo)
comercializao
++ (alto); + (mdio); - (baixo)
RI = Indstria rural
++ (alto); + (mdio); - (baixo)
E = Regenerador ambiental
D=
h (trpicos midos); d (trpicos secos); st (subtropical);
Domesticado
s (semirido); t (temperado)
W = Selvagem
Cl = Clima
r (rico); m (mdio); p (pobre)
Sl = Solos
D = Desgaste gentico
H (alto)
S = Necessita pesquisa armazenamento de sementes
M (mdio)
IV = Necessidade de pesquisa sobre reproduo in vitro
L (baixo)
T = Necessidade de maiores transferncias
F = Necessidade de levantamentos futuros
Fonte: Adaptado de Rao, Rao e Williams (1998)

Rao, Rao e Williams (1998) salientam que a priorizao das espcies de bambu de grande
valor no s para o INBAR, mas tambm para as instituies de pesquisa, universidades e outros,
pois, apesar de uma lista como esta no ser definitiva para todo o sempre, ela representa um ponto
de partida, que pode ser modificado conforme novas informaes se tornem disponveis.
Segundo Cardoso Junior (2008), nos pases asiticos China, Japo, Tailndia e Vietn, nos
andinos Colmbia e Equador, e em outros como Costa Rica, o bambu vem sendo utilizado como

31

material sustentvel na construo civil e na indstria alimentcia, moveleira, de papel e txtil. As


Amricas nunca tiveram uma cultura do bambu como a China ou Japo tiveram, e na Amrica
Latina a explorao do bambu limitada ao uso local de espcies encontradas nas proximidades
(BYSTRIAKOVA; KAPOS; LYSENKO, 2004). No Brasil, a maioria das espcies utilizadas extica,
originrias em sua maior parte de pases orientais, com exceo ao gnero Guadua, endmico da
Amrica, sendo muito utilizado na Colmbia e Equador, e possuindo vrias espcies nativas no Brasil.
Greco e Cromberg (2011) relatam que as espcies exticas mais cultivadas no Brasil e
normalmente encontradas em diversas regies do pas so: Bambusa vulgaris var. vulgaris (uso rural
e produo de papel), Bambusa vulgaris var. vittata (ornamental e uso rural), Bambusa tuldoides
(uso rural), Bambusa textilis (ornamental e uso rural), Dendrocalamus giganteus (uso rural,
construes e laminado), Dendrocalamus asper (uso rural, construes e laminados), Phyllostachys
pubescens (ornamental, alimentao e laminados) e Phyllostachys aurea (varas de pesca, cortinas e
movelaria).
Na Amrica Latina, a Colmbia o pas que mais utiliza o bambu em construes rurais e
urbanas. J no Brasil, a maior produo est destinada fabricao de vara-de-pescar, mobilirios
tradicionais, artesanato, brotos comestveis, instrumentos e papis de fibras longas. Observando-se
as propores territoriais e o clima da China, que o maior produtor de bambu do mundo, no Brasil
tambm possvel de se visualizar o favorecimento de uma produo em larga escala,
principalmente pelo clima tropical e subtropical das extensas reas existentes no pas (MOIZS,
2007).
Apesar de o Brasil possuir aproximadamente 20% do total de espcies de bambu
encontradas em todo o mundo, ele no apresenta grandes recursos de bambu, e esta uma das
explicaes para o fato de a explorao desta planta no pas estar restrita, em sua grande maioria,
aos usos tradicionais como balaios, tutores na agricultura e construes provisrias (CARDOSO
JUNIOR, 2008).
Assim como as quantidades de espcies e gneros de bambu pelo mundo no so precisos,
as quantidades encontradas nas Amricas e no Brasil tambm no o so, mas entre os valores
fornecidos por Londoo (2001), Bystriakova, Kapos e Lysenko (2004), Filgueiras e Gonalves (2004, in
PEREIRA; BERALDO, 2008), so encontradas at 174 espcies diferentes no Brasil, que desponta nas
Amricas como o pas com maior nmero de espcies, seguido pela Venezuela com 68 espcies, e a
Colmbia com 56. A Figura 6 mostra um mapa com a riqueza potencial de espcies de bambu
lenhosos nas Amricas, derivado da combinao de mapas com a distribuio de 341 espcies
nativas da regio.

32

Figura 6. Mapa com o potencial de riqueza de espcies de bambu da tribo Bambuseae nas Amricas.

Fonte: Adaptado de Bystriakova, Kapos e Lysenko (2004)

2.3.1. Caractersticas Gerais


Pelas caractersticas de seu colmo, o bambu considerado como sendo uma planta lenhosa,
monocotilednea, e pertencente s angiospermas. Os bambus lenhosos geralmente possuem porte
arbreo, sendo constitudos por uma parte area, que abarca colmo, folhas, folhas caulinares e
ramos, e uma parte subterrnea, composta por rizoma e razes (GRECO; CROMBERG, 2011).
Apesar de raramente ocorrerem bambus macios (gnero Chusquea, por exemplo), os
colmos de bambu, em sua grande maioria, apresentam uma forma ligeiramente cilndrica e dispe de
uma sequncia de entrens (interns) ocos (cavidades), separados transversalmente uns dos outros
por diafragmas (septos), que aparecem externamente como ns, dos quais emergem ramos e folhas.
Os diafragmas fornecem maior rigidez e resistncia aos colmos, o que lhes permite suportar a ao
do vento e do prprio peso (PEREIRA; BERALDO, 2008). A Figura 7 apresenta a estrutura bsica do
colmo de bambu.

33

Figura 7. Estrutura bsica do colmo de bambu.

Fonte: Adaptado de Janssen (1999)

Os colmos diferenciam-se em altura, dimetro, espessura de parede e forma de crescimento,


conforme a espcie a que pertenam. Segundo Pereira e Beraldo (2008), o colmo de bambu nasce
com o dimetro que ter por toda a sua vida, e este dimetro maior perto da base e diminui em
direo ponta, ou seja, o bambu geometricamente um tronco de cone, mas este dimetro nunca
aumenta com o passar dos anos, como ocorre normalmente com as rvores.
O rizoma exerce um papel fundamental no desenvolvimento do bambu, agindo no s como
armazenador de nutrientes, para posterior distribuio, mas tambm como rgo responsvel pela
propagao do bambu. Ano aps ano, o nascimento de novos colmos se efetua assexuadamente
atravs da ramificao dos rizomas, e dependendo da maneira como essa ramificao ocorre, os
bambus so classificados em dois grupos distintos: o grupo alastrante, no qual os colmos nascem e se
desenvolvem separados uns dos outros, e o grupo entouceirante, no qual os colmos nascem e se
desenvolvem agrupados uns aos outros (PEREIRA; BERALDO, 2008).
O tipo alastrante, tambm chamado leptomorfo ou monopodial, cresce em zonas
temperadas; j o entouceirante, tambm conhecido como paquimorfo ou simpodial, cresce em zonas
tropicais. Bambus de rizoma leptomorfo so geralmente distribudos em regies temperadas, como
Japo, Coria e China, onde os invernos so mais severos. So caracterizados pela resistncia ao frio
intenso, e consequentemente podem ser cultivados em elevadas altitudes dos trpicos. O tipo de
rizoma paquimorfo tpico de zonas tropicais das Amricas, sia, frica e Oceania, e engloba
espcies que no resistem a temperaturas muito baixas. Bambus com este tipo de rizoma so
representados nas Amricas pelo gnero Guadua, e na sia tropical pelo gnero Dendrocalamus e
Bambusa (HIDALGO-LPEZ, 2003). A Figura 8 apresenta a estrutura dos bambus do tipo paquimorfo
e leptomorfo.

34

Figura 8. Estrutura dos bambus do tipo paquimorfo e leptomorfo.

Fonte: Adaptado de Hidalgo-Lpez (2003)

Hidalgo-Lpez (2003) informa que os ns so importantes centros de atividade


morfogentica e de crescimento intercalado, e razes e galhos emergem somente dos ns, que
consistem em cicatriz da bainha, crista do n, diafragma e intern. J os interns so delimitados
pela cicatriz da bainha, que marca na face exterior do colmo a interseco entre a bainha ou a folha
caulinar e o prprio colmo. Os interns so menores na base e no topo do colmo, e geralmente so
mais longos na parte do meio do colmo. A Figura 9 mostra a morfologia do n e diferentes
espessuras de parede de colmo.
Figura 9. Morfologia do n e diferentes espessuras de paredes.

Fonte: Adaptado de Hidalgo-Lpez (2003)

35

A maioria das espcies de bambu tem colmos de seo circular, mas existem tambm
espcies que apresentam naturalmente colmos quadrados, sendo que na China antiga existiam
tambm espcies com colmos triangulares (HIDALGO-LPEZ, 2003). Apesar de existirem algumas
espcies com formatos diferentes do normalmente cilndrico, vlido ressaltar que o colmo pode ser
deformado artificialmente.
Padovan (2010) relata que externamente o bambu possui uma camada de cera e
internamente possui uma camada espessa lignificada, com numerosas clulas esclerenquimticas
(feixes de fibras), sendo assim constituda:
- Parnquima: o tecido bsico do colmo e representa de 40% a 60% de sua composio; sua
distribuio, no eixo do colmo, tem concentraes diferentes, com 60% na base e 40% na parte apical;
tem funo de estocar nutrientes e gua, podendo armazenar quantidades significativas de amido;
- Fibras: so as principais responsveis pela resistncia mecnica dos colmos; nos interns,
esto orientadas paralelas ao eixo de crescimento, e representam de 40% a 50% do tecido total do
colmo e de 60% a 70% de sua massa; a quantidade de fibras aumenta da base em direo ao topo.
A Tabela 03 contm a distribuio dos elementos anatmicos nas camadas internas,
intermedirias e externas do colmo de bambu da espcie Dendrocalamus giganteus.
Tabela 3. Distribuio dos elementos anatmicos do bambu Dendrocalamus giganteus.
Camadas do colmo
Interna
Intermediria
Externa

Vasos
%
11
9
8

Fibras
%
16
32
55

Parnquima
%
73
59
37

Fonte: Adaptado de Rivero (2003)

Na Figura 10, pode-se observar a distribuio dos elementos anatmicos da espcie de


bambu Dendrocalamus giganteus, onde as regies mais escuras representam os feixes de fibra e as
mais claras representam as clulas parenquimticas (RIVERO, 2003). Pode-se notar nitidamente que
a densidade de fibras no uniforme atravs da seo transversal do bambu, sendo mais elevada na
periferia da parede, ou seja, nas regies mais prximas casca. Essa distribuio entre os elementos
anatmicos do bambu tambm varivel ao longo da altura do colmo.
Figura 10. Distribuio anatmica das fibras do bambu.

Fonte: Elaborado pelo autor

Pelo fato de nas regies mais prximas casca ocorrer maior densidade de fibras, elas
abrigam as partes da parede do bambu com maior resistncia mecnica. Essa uma informao

36

muito importante a se levar em considerao antes do processamento dos colmos para a retirada de
ripas laminadas (GRECO; CROMBERG, 2011). Alm deste fator, valido salientar que as propriedades
mecnicas dos bambus dependem de diversos fatores, como: espcie; idade em que foi colhido; teor
de umidade; posio ao longo do colmo (topo ou base); posio dos ns e interns, pois resulta em
diferentes caractersticas, j que os ns so menos resistentes em compresso e dificultam a
curvatura (JANSSEN, 1999).
De acordo com Liese (1998) e Lopez (2003) (in MARINHO et al., 2012), as propriedades fsicas
e mecnicas dos bambus esto correlacionadas com as suas propriedades qumicas e anatmicas,
destacando-se o teor de lignina e a espessura das paredes celulares. A composio qumica do
bambu varia conforme a espcie, as condies de crescimento, a idade e a regio do colmo (base,
meio ou topo). J Higuchi (1990, in MARINHO et al., 2012), informa que a composio do bambu
semelhante da madeira, com exceo dos extratos alcalinos, cinzas e slica, que so mais elevadas
no bambu. Segundo Liese (1998, in PEREIRA; BERALDO, 2008), os principais constituintes qumicos do
colmo de bambu so carboidratos, determinados como: celulose, hemicelulose, lignina e, em
menores quantidades, resinas, taninos, ceras e sais inorgnicos. Aps a celulose (55%), a lignina
(25%) o constituinte mais abundante do bambu.
A lignina apresenta extrema importncia na composio das plantas, pois alm de
desempenhar diversas funes como depsito de substncias, proteo contra microoganismos e
impactos, de acordo com Manrquez e Moraes (2009), Hariki, Vieira e Santos (2012) e Marinho et al.
(2012), ela tambm proporciona s plantas propriedades de rigidez e resistncia s paredes celulares.
Segundo Klock et al. (2005, in PELOZZI, 2012), a lignina um polmero amorfo responsvel por
aumentar a rigidez da parede celular, unir as clulas umas as outras e reduzir a permeabilidade da
parede celular em relao gua, e a partir do momento em que a lignina plasticizada (transio
vtrea), com umidade e/ou calor, ocorre a liberao das tenses internas da madeira. A transio vtrea
a passagem de um estado desordenado rgido (vtreo) de um polmero, para um estado desordenado
ainda maior, no qual as cadeias polimricas possuem maior mobilidade. Tal mobilidade, no caso de
alguns polmeros naturais como a hemicelulose, a celulose e a lignina, origina um comportamento
menos rgido. Ou seja, como a lignina e a hemicelulose so polmeros amorfos e essencialmente
termoplsticos, seu ponto de amolecimento aquele da transio vtrea (MANRQUEZ; MORAES, 2009).
Sabe-se que a transio vtrea da madeira est vinculada sua temperatura e ao seu teor de
umidade. Chan et al. (1989, in PELOZZI, 2012) mostram que a temperatura de transio vtrea da
lignina para a madeira seca e quando a 14,5% de umidade, para a espcie seringueira, de 128 C e 77
C, respectivamente. Para vrias espcies, a transio vtrea da lignina in situ, no ponto de saturao
das fibras, ocorre em zona compreendida entre 60 C e 90 C (IRVINE, 1984, in MANRQUEZ; MORAES,
2009). O ponto de saturao de fibras em madeira varia conforme a espcie, entre 28% e 30%, sendo
comumente aceito como 30%, enquanto que nos bambus este valor influenciado pela composio
dos tecidos e varia, entre as espcies, numa faixa de 13% a 20% (HIDALGO-LPEZ, 2003).

2.3.2. Tratamentos Preservativos


O bambu um material biolgico com grande presena de amido, e por isso est sujeito ao
ataque de insetos e fungos, e deve, portanto, passar por um tratamento preservativo a fim de
garantir a sua durabilidade. O colmo do bambu contem uma grande quantidade de clulas

37

parenquimticas (cerca de 52%) que so preenchidas de amido nutritivo, o que determina, em


grande parte, sua susceptibilidade ao ataque de brocas e fungos (LIESE, 2004).
Azzini e Beraldo (2001, in PEREIRA; BERALDO, 2008) informam que os tratamentos
preservativos do bambu so separados em dois mtodos: tradicionais e qumicos. Os tradicionais
subdividem-se em: maturao ou cura no local da colheita, cura por imerso, por fogo e por fumaa;
j os mtodos qumicos podem ser subdivididos em: oleosos, oleossolveis, hidrossolveis, imerso
em soluo de sais hidrossolveis e substituio de seiva por sais hidrossolveis. Os mtodos
qumicos so mais eficientes do que os mtodos tradicionais, e quando bem conduzido, protegem os
colmos contra o ataque de carunchos, alm de aumentar a durabilidade dos colmos quando em
contato com o solo (PEREIRA; BERALDO, 2008).
Dentre os mtodos qumicos, um dos mais comuns o tratamento por imerso, que pode ser
aplicado tanto aos colmos recm-cortados ou ento queles que tenham sido secos ao ar. A durao
do tratamento depende da espcie de bambu, das dimenses do colmo, da concentrao da soluo,
dentre outros fatores. Atualmente, para o tratamento qumico de colmos de bambu, existe a
tendncia de utilizao de duas substncias preservativas distintas. Uma delas o borato de cobre
cromatado (CCB), que pode tanto ser produzido artesanalmente como adquirido em
estabelecimentos comerciais, e a outra substncia, consiste em uma soluo que visa minimizar a
degradao ambiental decorrente do uso de metais pesados, pois se baseia na combinao do cido
brico com o brax (um sal base de boro) (ESPELHO, 2007).
A soluo de cido brico e brax mais ecolgica do que a maioria dos preservativos de
madeira correntemente usados. uma substncia em p branca, sem odor, de baixa toxidade ao
contato, e que no inflamvel, combustvel ou explosiva. Este produto no apresenta perigo ao
decompor-se, e penetra e se propaga pelo bambu, ou madeira, de maneira mais rpida e eficiente do
que somente o cido brico. A soluo atxica ao meio-ambiente, porm altamente salina.
Quando uma quantidade moderada do produto absorvida pelo solo, ela filtrada ao ponto que no
polui os lenis freticos, e quando diludo em maior quantidade de gua, a soluo pode ser usada
como herbicida em terraos e caladas (ENVIRONMENTAL BAMBOO FOUNDATION, 2005).

2.3.3. Espcies Utilizadas no BLaC


Apesar das inmeras espcies e usos possveis do bambu, necessrio ressaltar o fato de que
no existe uma s espcie capaz de abranger todas as aplicaes possveis. O que existe so espcies
mais indicadas para um determinado tipo de explorao ou aplicao, pois enquanto algumas so
ideais para a produo de brotos comestveis, outras o so para a fabricao de celulose e papel, e
enquanto algumas so insubstituveis na confeco de artesanatos e mveis, outras so resistentes o
suficiente para serem empregadas em qualquer tipo de construo (GRECO; CROMBERG, 2011).
Do ponto de vista do aproveitamento do bambu, o colmo a parte mais importante da
planta, j que a matria-prima utilizada para a maioria das atividades onde o bambu empregado.
Sendo assim, as caractersticas do colmo representam o principal critrio para a escolha da espcie a
ser cultivada para fins comerciais. A seguir so listadas algumas das propriedades do bambu que, de
acordo com Janssen (1999), determinam seu melhor uso, e com um entendimento razovel destas
informaes o usurio pode escolher os bambus mais apropriados para o que deseja: a altura do
colmo, que a altura total do colmo durante sua vida; a altura til do colmo, que a distncia da
base at uma certa altura onde o dimetro se torna muito pequeno; o dimetro externo na base e no

38

topo; a espessura da parede, nestes mesmos dois locais; a distncia dos interns; a retido dos
colmos; as propriedades mecnicas; e sua durabilidade natural.
Para a fabricao de BLaC so necessrios bambus de grande porte, com parede espessa, por
isso, as espcies mais utilizadas so: Dendrocalamus giganteus, Dendrocalamus latiflorus,
Dendrocalamus asper, Guadua angustifolia e Phyllostachys pubescens (MOIZS, 2007). As Tabelas 4 a
8 contm uma descrio das principais caractersticas das espcies acima citadas, a partir de um
cruzamento das informaes fornecidas por Pereira e Beraldo (2008), Greco e Cromberg (2011) e
Rao, Rao e Williams (1998).
Tabela 4. Principais caractersticas da espcie Guadua angustifolia.
NOME BOTNICO
SINONMIA
NOMES COMUNS
DESCRIO

ALTURA DOS COLMOS


DIMETRO DOS COLMOS
ESPESSURA DA PAREDE
CLIMA E SOLO
TEMPERATURA MNIMA
DISTRIBUIO NATURAL
USOS MAIS COMUNS

PESQUISA ATUAL
USO POTENCIAL
NECESSIDADE DE TRABALHOS
PROPAGAO

Guadua angustifolia
Guadua angustifolia Kunth
Bambusa guadua Humb. & Bonpl.; Guadua aculeata Rupr. Ex E. Fourn.
Guadua
Bambu gigante entouceirante, de elevado porte, cor verde escuro com faixas
brancas nos ns, apresenta folhas de tamanho mdio e espinhos nas gemas, com
elevadas propriedades mecnicas e grande durabilidade natural dos colmos, sendo
muito importante para a economia rural na Colmbia e no Equador.
At 30 m
At 20 cm
Entre 1,5 e 2 cm
Clima tropical; solos mdios a ricos; cresce ao longo de rios e colinas.
-2 C
Amrica do Sul, incluindo a regio norte do Brasil, at o Panam.
Bambu estrutural, resistente e de qualidade superior, apresenta mltiplos usos,
principalmente no meio rural; extensivamente utilizado como material de construo
para casas de baixo custo no Equador e Colmbia; usado para mobilirios diversos e
artesanato; bastante utilizada na obteno de produtos a partir da laminao dos
colmos; pode ser utilizada em projetos de recuperao de reas degradadas.
Preservao dos colmos e propriedades fsicas.
Valioso para plantio em colinas e preservao de solo.
Coleo e conservao; viabilidade de espcies; manejo sustentvel de plantios;
tecnologia de reproduo (propagao); alimento (brotos).
chusqun, ramo lateral, colmo enterrado, copinho, rendas.
Figuras 11 a 13. Guadua angustifolia.

Fontes: http://www.bambooinvitro.com
http://hawaiianparadisecoop.files.wordpress.com
http://www.bambooinvitro.com

39

Tabela 5. Principais caractersticas da espcie Phyllostachys pubescens.


Phyllostachys pubescens
NOME BOTNICO
SINONMIA
NOMES COMUNS
DESCRIO

ALTURA DOS COLMOS


DIMETRO DOS COLMOS
ESPESSURA DA PAREDE
CLIMA E SOLO
TEMPERATURA MNIMA
DISTRIBUIO NATURAL
USOS MAIS COMUNS
PESQUISA ATUAL

USO POTENCIAL
NECESSIDADE DE TRABALHOS

PROPAGAO

Phyllostachys pubescens Mazele x J. Houz.


Phyllostachys edulis (Carrire) J. Houz.; Phyllostachys heterocycla (Carrire)
Matsumura.
Bambu moss, moss, mos, mos.
Espcie alastrante com colmos de mdio a grande porte, nativa da China, com
cerca de 70 espcies conhecidas. Apresenta colmos fortes, retos e vigorosos,
adequados para ornamentao e construo. Brotos comestveis. a espcie mais
cultivada e utilizada comercialmente na China.
Entre 10 e 25 m
At 18 cm
Mdia
Espcie de clima temperado, suportando baixas temperaturas; prefere solos ricos
em matria orgnica, porm se adapta a diversos tipos de solo.
-15 C
China, Japo, Coria e Vietn.
Material de construo; alimento (broto); implementos agrcolas; utenslios
domsticos.
Variados tipos de pesquisa esto em progresso, principalmente na China, incluindo:
distribuio, caractersticas, silvicultura, cultura in vitro, propriedades fsicomecnicas.
Reabilitao de solos degradados e sistemas agroflorestais.
Seleo para uso industrial; material de construo e produo de brotos;
conservao e explorao; anlise das diferentes variedades e seus respectivos
tipos de solo.
Diviso de rizoma
Figuras 14 a 16. Phyllostachys pubescens.

Fontes: CD em Pereira e Beraldo (2008)


http://www.scottishbamboo.com
http://www.exotic-plants.de

40

Tabela 6. Principais caractersticas da espcie Dendrocalamus giganteus.


Dendrocalamus giganteus
NOME BOTNICO
SINONMIA
NOMES COMUNS
DESCRIO

ALTURA DOS COLMOS


DIMETRO DOS COLMOS
ESPESSURA DA PAREDE
INTERNS
CLIMA E SOLO
TEMPERATURA MNIMA
DISTRIBUIO NATURAL
USOS MAIS COMUNS
PESQUISA ATUAL
USO POTENCIAL
NECESSIDADE DE TRABALHOS
PROPAGAO

Dendrocalamus giganteus Munro


Bambusa gigantea Wallich; Sinocalamus giganteus (Munro) A. Camus.
Bambu gigante, bambu balde.
Espcie de bambu gigante entouceirante, de grande porte. Cor verde azulada
escura. Originrio da Tailndia mais conhecido como bambu gigante e
considerado um dos maiores bambu do mundo. Os colmos so extremamente
fortes e a parede espessa. Os brotos so muito apreciados.
Entre 24 e 40 m
Entre 10 e 20 cm
Entre 1 e 3 cm
Entre 40 e 50 cm
Regies tropicais midas at regies subtropicais; usualmente prefere solos ricos.
-2 C
Myanmar e Tailndia; espcie introduzida na Indonsia, Malsia, Filipinas, Sri
Lanka, Bangladesh, Nepal e China.
Muito usado em construes e para confeco de bambu laminado colado. Polpa
e papel, utenslios domsticos, mobilirio e alimento (broto).
Em vrios setores, incluindo informaes bsicas como propriedades fsicoqumicas e mecnicas.
Produo de brotos; expanso da indstria de laminado colado.
Manejo e cultivo, levantamento da diversidade populacional e melhoramentos.
Colmo enterrado, copinho, escudinho, ramo lateral.
Figuras 17 a 19. Dendrocalamus giganteus.

Fontes: http://www.bamboo4u.com
http://geoo.ucoz.kz/_pu/1/00660721.jpg
http://thai-bamboo-seeds.blogspot.com.br

41

Tabela 7. Principais caractersticas da espcie Dendrocalamus latiflorus.


Dendrocalamus latiflorus
NOME BOTNICO
SINONMIA
NOMES COMUNS
DESCRIO

ALTURA DOS COLMOS


DIMETRO DOS COLMOS
ESPESSURA DA PAREDE
INTERNS
CLIMA E SOLO
TEMPERATURA MNIMA
DISTRIBUIO NATURAL
USOS MAIS COMUNS
PESQUISA ATUAL
USO POTENCIAL
NECESSIDADE DE TRABALHOS
PROPAGAO

Dendrocalamus latiflorus Munro.


Bambusa latiflora (Munro) Kurz.; Sinocalamus latiflorus (Munro) McClure.
Latiflorus
Espcie de bambu entouceirante de mdio porte, parede de espessura mdia e
brotos muito saborosos, originria das regies sul da China e de Taiwan. Os
colmos so de uma tonalidade suave de verde e possui longos interns.
Entre 20 e 25 m
Entre 8 e 20 cm
Entre 1 e 3 cm
Entre 35 e 45 cm
Regies tropicais midas at regies subtropicais; usualmente prefere solos ricos.
-4 C
Myanmar e cultivado na China e Taiwan; espcie introduzida nas Filipinas,
Indonsia, Tailndia, ndia, Vietn e Japo.
Construo, alimento (brotos), mobilirio, varetas, cestos, papel e polpa,
artesanato e ornamental.
Melhoramento para a produo de brotos.
Cultivo em reas de solo arenoso e argiloso.
Estudos sobre doenas, conservao e desenvolvimento de cultivares.
Colmo enterrado, copinho.
Figuras 20 a 22. Dendrocalamus latiflorus.

Fontes: http://www.bambooland.com.au
http://www.byronbamboo.com.au
http://www.guaduabamboo.com

42

Tabela 8. Principais caractersticas da espcie Dendrocalamus asper.


Dendrocalamus asper
NOME BOTNICO
SINONMIA
NOMES COMUNS
DESCRIO

ALTURA DOS COLMOS


DIMETRO DOS COLMOS
ESPESSURA DA PAREDE
INTERNS
CLIMA E SOLO
TEMPERATURA MNIMA
DISTRIBUIO NATURAL
USOS MAIS COMUNS
PESQUISA ATUAL
USO POTENCIAL
NECESSIDADE DE TRABALHOS

PROPAGAO

Dendrocalamus asper (Schult f.) Backer ex Heyne.


Bambusa spera Schultes f.; Dendrocalamus merrillianus (Elmer) Elmer.
Bambu gigante, bambu balde, asper.
Espcie de bambu gigante entouceirante, de grande porte, muito usado em
construo, devido sua resistncia e durabilidade. Os ns inferiores possuem um
crculo de radculas. Considerada uma das melhores espcies para produo de
brotos comestveis, sendo inclusive, explorada comercialmente para esse fim.
Entre 20 e 30 m
8 a 20 cm
Entre 1 e 2 cm
Entre 20 e 45 cm
Regies midas e semiridas; solos ricos e altitudes de at 1.500 m.
-3 C
ndia; Tailndia; Vietn; Malsia; Indonsia; Filipinas. Distribui-se tambm em
outras regies tropicais e subtropicais.
Construo pesada, alimento (brotos), mveis, instrumentos musicais, varetas,
artesanato, utenslios domsticos.
Propagao vegetativa e por cultura de tecidos (in vitro); manejo para produo de
brotos; preservao dos colmos; regenerao de solos degradados.
Sistemas agroflorestais e laminado colado.
Coleo e conservao; cultivares mais antigos; seleo para melhoramentos dos
brotos; manejo em solos diversos e manejo para produo contnua de brotos;
aumento da rea cultivada; estudos sobre as propriedades fsicas, qumicas e
mecnicas para produo de laminado colado.
Colmo enterrado, copinho, escudinho, ramo lateral.
Figuras 23 a 25. Dendrocalamus asper.

Fontes: http://www.bambooweb.info
http://www.flickr.com/photos/72793939@N00/6611562105/

43

2.3.4. Bambu Industrializado


Observando-se globalmente o uso do bambu, veem-se duas direes principais. A mais
usada, e convencional, do bambu em sua forma in natura, que muito til e pode ser aplicada
desde a fabricao de utenslios domsticos, at na construo civil. O lado negativo que o bambu
in natura de difcil padronizao devido s suas dimenses irregulares, e tambm suscetvel a
rachaduras durante sua secagem, o que acaba por transformar a geometria do bambu, diminuindo
sua capacidade estrutural. O outro tipo de uso para o bambu na forma processada, ou
industrializada, a qual pode envolver a diviso do bambu at seus elementos fibrosos, e
posteriormente pode-se obter novas formas geomtricas, como requerido por normas, aps tais
processamentos o bambu adquire uma aparncia completamente distinta do bambu in natura (XIAO;
INOUE; PAUDEL, 2008).
Designers contemporneos tm explorado com sucesso as possibilidades que o bambu
permite, desenvolvendo produtos inovadores e de alta qualidade. A maioria dos designers tem usado
o bambu reconstitudo com uma abordagem altamente tecnolgica, por meio da qual as conotaes
negativas associadas aos produtos de bambu in natura, como rusticidade, baixo custo,
qualidade ruim, etc., so eliminadas (REUBENS, 2010). Ao se fazer isto, possibilita-se ao mercado
vislumbrar os produtos livres destas associaes negativas e se abre uma nova gama de
oportunidades para os produtos de bambu.
Produtos base de bambu processado (madeira de bambu) podem substituir, ou at mesmo
evitar, o corte e o uso predatrio de florestas tropicais, destacando-se produtos como carvo, carvo
ativado, palitos, chapas de aglomerado, chapas de fibra orientada, chapas entrelaadas para uso e
frmas para concreto (compensado de bambu), painis, produtos base de bambu laminado colado
(tais como pisos, forros, lambris), esteiras, compsitos, componentes para habitao e indstria
moveleira, dentre outros.
Ganapathy et al. (1999) relatam que o primeiro registro da produo de painis de bambu
ocorreu na China, durante a Segunda Guerra Mundial, quando uma tecnologia simples foi
desenvolvida para produzir painis de esteiras de bambu, coladas com adesivo de casena, como
alternativa ao uso de chapas de madeira compensada no interior de avies. Ao mesmo tempo,
pesquisas estavam sendo desenvolvidas na ndia para desenvolver uma resina adesiva aplicvel nos
painis de esteiras de bambu, mas esta tecnologia s tornou-se disponvel uma dcada depois. Desde
ento, os esforos em pesquisa e desenvolvimento tem se concentrado na sia (China, ndia,
Indonsia, Laos, Malsia, Filipinas, Taiwan-China, Tailndia e Vietn), mas o Canad em colaborao
com a Costa Rica tambm tem desenvolvido algumas pesquisas com painis de bambu, entre todas
estas pesquisas j foram desenvolvidos cerca de 28 tipos de painis, alguns de bambu, outros de
bambu em combinao com outros materiais.
Em vista do aumento do interesse no Ocidente sobre a necessidade de um consumo
sustentvel, existem grandes possibilidades de o bambu se beneficiar com esta tendncia. Alm
disto, uma vez que se estabelecer o bambu como material com forte potencial sustentvel para o
desenvolvimento de novos produtos, cada vez mais economias emergentes podem seguir tal
tendncia e reconhecer o bambu tambm como um material de ponta (VAN DER LUGT;
VOGTLNDER; BREZET, 2009).

44

O bambu pode competir no mercado mundial ao ser recontextualizado em novas aplicaes.


Existe uma necessidade definitiva de se mudar a percepo comum do bambu de madeira dos
pobres, e isso pode ser feito com a adio de valor atravs do design, combinao com outros
materiais e maximizao de suas propriedades como material ecolgico e sustentvel (REUBENS,
2010). Desenvolver novos mtodos de produo e tcnicas de processamento tambm so maneiras
de se explorar as inmeras possibilidades apresentadas pelo material bambu.
Devido grande quantidade de fibras presentes no bambu, suas aplicaes industriais como
contraplacado ou o SWB apresentam propriedades mecnicas e estticas competitivas com as
madeiras folhosas e at melhores que as madeiras conferas, considerando-se que o volume de
produo anual deve ser maior para o bambu, graas a sua alta taxa produtiva. Generalizando, podese chegar a seguinte concluso: o bambu cresce mais rpido que as madeiras conferas e tem as
propriedades das madeiras folhosas (VAN DER LUGT, 2008). Uma vez que os materiais
industrializados de bambu ainda apresentam aproximadamente o mesmo preo que as madeiras de
lei, que mais elevado do que a maioria das madeiras conferas, a melhor opo para o bambu seria
inicialmente focar no mercado onde a madeira de lei usada. E considerando o aumento na
demanda por matrias-primas, incluindo madeira, e a diminuio das florestas por todo o planeta, os
materiais a base de bambu podem servir como uma alternativa para preencher o vazio existente
entre a oferta e a demanda de produtos sustentveis em madeira de lei.
Aplicaes de alta tecnologia tm grande demanda nos pases desenvolvidos e mercados
urbanos, porm, estas aplicaes requerem insumos tecnolgicos especficos e a maioria destas
tecnologias no so disseminadas. Reubens (2010) destaca que inovaes relacionadas, por exemplo,
s fibras de bambu, fios de bambu, fibras de bambu com reforo plstico, painis de bambu,
laminado de bambu, etc., se encaixam dentro destes tipos de tecnologias.
At o momento, os principais painis industriais de bambu incluem os painis entrelaados,
de laminados, partculas, fibras, lascas, os contraplacados, ondulados, folheados decorativos, piso e
compsitos com outros materiais (YUMING; CHAOMAO, 2010). Em se tratando da nomenclatura
utilizada para definir os derivados de bambu, valido ressaltar a existncia de certa confuso quanto
aos nomes e termos utilizados, principalmente quando relacionados fabricao de painis.
Ganapathy et al. (1999) ressaltam que a padronizao dos termos e a produo de um glossrio de
termos usados na fabricao de painis de bambu urgentemente necessria. Por exemplo,
plywood, plybambu, strand board, blockboard, etc., so usados para painis produzidos dos
mesmos derivados do colmo de bambu.
Baseado no tipo de derivado usado, Ganapathy et al. (1999) sugerem que os painis podem
ser agrupados nas seguintes categorias:
- Colmos convertidos em lminas ou ripas, por corte ou serragem;
- Colmos fatiados em folhas;
- Colmos convertidos em partculas, fibras, lascas ou fios;
- Combinao de um ou mais dos derivados acima entre eles mesmos, ou com outros
materiais, que podem ser madeira, materiais lignocelulsicos e substncias inorgnicas.
Como at o momento no existe uma terminologia uniformizada ou normativa quanto aos
derivados de bambu, neste trabalho sero adotados os seguintes termos e definies, usando como
base a classificao acima descrita por Ganapathy et al. (1999):

45

- Bambu Laminado Colado (BLaC): camadas de ripas ou folhas de bambu dispostas com as
fibras paralelamente uma em relao as outras.
- Compensado de bambu: camadas de ripas ou folhas de bambu dispostas com as fibras
alternadamente em ngulo reto uma em relao s outras.
- MDF / Aglomerado de bambu: chapas a partir de partculas ou fibras.
- Compsitos base de bambu e BLaC: unio de bambu e outros materiais (madeira, plstico,
etc.), alm do adesivo.

2.3.5. Bambu Laminado Colado


Existem inmeras chapas de bambu fabricadas em pases como China, ndia, Vietn, Malsia,
Indonsia, Taiwan e Filipinas, sendo que uma dentre as mais utilizadas e encontradas a de Bambu
Laminado Colado (Glued Laminated Bamboo). Ultimamente, a fabricao de BLaC tem crescido nos
pases da Amrica Latina, como o Equador, Costa Rica e Colmbia, que utilizam, com adaptaes, a
tecnologia produzida pela sia (PEIXOTO, 2010). O BLaC pode ser produzido tanto em escala
industrial quanto em pequena escala, pois os equipamentos e maquinrios utilizados para o
processamento bambu e fabricao dos laminados podem ser de pequeno, mdio e at grande porte
(CARDOSO JUNIOR, 2008).
Como o foco desta pesquisa est no bambu laminado curvo, torna-se necessrio detalhar as
tcnicas de obteno das lminas de bambu, assim como o mtodo de fabricao do bambu
laminado colado. Primeiramente, para se obter as lminas de bambu, usa-se a tcnica por corte
(folheado) ou por serragem.
Com a tcnica de corte, possvel obter lminas, ou folhas de bambu, extremamente finas. O
termo folheado comumente aplicado a qualquer tipo de finas camadas ou folhas de madeira,
cortadas de uma tora. Segundo Hidalgo-Lpez (2003) e Moizs (2007), o folheado de bambu usado
na fabricao de contraplacados de bambu, composto com outras folhas mais espessas, e com
propsitos decorativos para revestimento de madeiras inferiores.
O processo de folheamento do bambu, descrito por Reubens (2010), consiste primeiramente
em se selecionar colmos com um grande dimetro e parede espessa; em seguida, as sees do colmo
so cozidas em gua quente por cerca de 3h. Essas sees so geralmente interns, mas podem
incluir at um mximo de 3 ns por seo. Aps o cozimento, as peas so descascadas usando-se
um cortador rotativo. O folheado bem mais fraco na regio dos ns, por isso recomenda-se o uso,
se possvel, somente dos interns. Os folheados resultantes apresentam geralmente 3m de
comprimento, e se mostram semelhante aos gerados a partir da madeira, eles so usados, por razes
estticas, para revestimento de chapas de MDF e compensado.
Folheados tambm podem ser produzidos atravs do fatiamento de peas de bambu
laminado, que para tal, so deixadas de molho em gua para amolecer. Os folheados resultantes so
revestidos com uma fina camada de resina plstica e utilizados para aplicaes em interiores,
divisrias, painis, armrios, entre outros (REUBENS, 2010). Os dois processos de folheamento so
apresentados na Figura 26.

46

Figura 26. Obteno do folheado de bambu por rotao e por fatiamento.

Fonte: Adaptado de Hidalgo-Lpez (2003)

J na tcnica de laminao por serragem toda a espessura da parede do colmo utilizada


para produzir ripas mais grossas e planas. Como as lminas possuem sees pequenas, unindo-se
umas as outras possvel se atingir qualquer tamanho ou comprimento, da mesma maneira que se
procede com a madeira laminada. O processamento do bambu em lminas pode variar dependendo
do maquinrio e tcnica utilizada. Zhaohua (2001) resume as etapas bsicas do processo na seguinte
ordem: colmos de bambu corte em sees diviso em ripas aplainamento grosseiro
fervura secagem aplainamento fino. J em Xiao, Inoue e Paudel (2008) so apresentadas as
etapas da transformao do colmo em ripas laminadas, conforme mostrado na Figura 27.
Figura 27. Etapas do processamento do bambu.

Fonte: Adaptado de Xiao, Inoue e Paudel (2008)

Um dos mtodos de processamento das lminas utilizado por Ramos e Pereira (2014),
adaptado de Pereira e Beraldo (2008), e de eficincia comprovada, consiste das seguintes etapas:
desdobro em serra circular destopadeira; desdobro em serra circular refiladeira dupla; imerso das
ripas em tanque com soluo de octaborato de sdio para proteo contra insetos xilfagos;
secagem ao ar; beneficiamento inicial das lminas em serra circular e beneficiamento final em plaina
duas faces, prpria para bambu.
Laminados de bambu so produzidos com ripas de bambu, secas e tratadas, que foram
aplainadas nos quatro lados. Uma vez que isto feito, elas so cobertas com adesivo, que
geralmente base de ureia-formaldedo, mas tambm pode ser uma resina de origem vegetal, que
so mais ecolgicas, ou adesivos comuns para madeira como o Acetato de Polivinila (PVA). Para a
aplicao dos adesivos, geralmente so utilizados rolos de pintura, devido a seu baixo preo,
eficincia e estabilidade (BINYUAN; JINGYAN, 2001).

47

Os laminados de bambu podem abranger diversas camadas de ripas, tanto na vertical, como
na horizontal, at que a espessura desejada seja atingida. O conjunto de lminas, j com o adesivo,
ento prensado at a cura do adesivo, que pode ocorrer a frio ou a quente. Aps a cura do adesivo,
as peas so finalizadas atravs de refilamento e lixamento. As lminas de bambu tambm podem
ser prensadas em frmas curvas, usando-se um molde com o desenho da curva desejada; neste caso,
lminas mais finas so recomendadas, de preferncia com menos de 5 mm, para que a pea fique o
mais fiel possvel ao molde (REUBENS, 2010). A Figura 28 apresenta trs formas bsicas de colagem
das lminas para fabricao de um painel plano de BLaC.
Figura 28. Tipos de colagem plana de BLaC.

Fonte: Adaptado de Xiao, Inoue e Paudel (2008)

De todas as aplicaes do bambu processado, o bambu laminado o que apresenta maior


potencial, devido sua solidez e geometria verstil. O BLaC comparvel a outros produtos de
madeira como vigas e trelias, e tambm comparvel a produtos de madeira processada, como
laminados colados e folheados (XIAO; INOUE; PAUDEL, 2008). Materiais compostos como o bambu
laminado colado e a madeira laminada colada se referem a diversas camadas de lminas de bambu
ou madeira, coladas com as fibras paralelas ou direcionadas no mesmo sentido, relata Hidalgo-Lpez
(2003). Laminao um mtodo prtico para se obter alto grau de controle sobre as propriedades
dos produtos feitos a partir desse mtodo.
Os laminados so caracterizados como materiais compsitos, pois so formados de dois ou
mais elementos com composies, estruturas e propriedades distintas, e que esto separados por
uma interface. A madeira e o bambu so considerados compsitos naturais, e ao serem
transformados em lminas que, por sua vez, so unidas por os adesivos, originam produtos de
natureza tambm compsita. A limitao das propriedades mecnicas apresentadas pela madeira e
pelo bambu, quando em sua forma natural, minimizada a partir do momento em que esses
materiais so processados e transformados em um novo compsito (CARDOSO JUNIOR, 2008).
A remontagem do bambu para formar uma madeira slida, o BLaC, obviamente, aumenta a
densidade, mais at do que a de algumas madeiras. A densidade do BLaC duas vezes mais elevado
do que a do bambu in natura, e sua resistncia aumenta quase 1,5 vezes. E a fora de compresso
paralela das fibras de 50% a 60%, superior s madeiras de lei comerciais (XIAO; INOUE; PAUDEL,
2008).
Segundo Pereira e Beraldo (2008), estudos desenvolvidos por Rivero (2003) evidenciaram
que as caractersticas fsicas e mecnicas do BLaC so plenamente favorveis ao uso desse material
na indstria do mobilirio e de utenslios domsticos. J Moizs (2007) ressalta que o BLC possui
caractersticas estruturais e superficiais, portanto um material, verstil, resistente e aplicvel no
design de produtos, interiores e construo civil. Talabgaew e Laemlaksakul (2007) e Ventura, Ramos

48

e Pereira (2013) tambm realizaram estudos que corroboram com as afirmaes anteriormente
citadas de Pereira e Beraldo e Moizs.
Talabgaew e Laemlaksakul (2007) desenvolveram uma pesquisa com o objetivo de verificar
qual espcie de bambu mais indicada para a produo de laminado colado, entre quatro espcies
diferentes (Bambusa blumeana Schultes, Dendrocalamus asper Backer, Dendrocalamus hamiltonii
Nees e Dendrocalamus sericeus Munro) e usando dois tipos distintos de adesivos (acetato de
polivinila fortificado com ureia-formaldedo e somente o ureia-formaldedo). Os resultados
mostraram que o asper e sericeus foram os mais recomendados para fabricao de BLaC.
Alm dos trabalhos sobre as caractersticas fsicas e mecnicas do BLaC, tambm pode-se
encontrar alguns poucos trabalhos sobre os aspectos conotativos do BLaC, como a pesquisa realizada
por Ventura et al. (2013) com o objetivo de verificar a percepo do usurio a respeito do BLaC
atravs de pesquisa de diferencial semntico, com o propsito de auxiliar os designers na escolha da
aplicao deste material em produtos industrializados ou semi-industrializados. A pesquisa foi
realizada atravs de questionrio e verificou-se uma percepo positiva acerca do material,
caracterizando o BLaC como uma tima opo de matria-prima, quando considerada a percepo
dos indivduos sobre o mesmo, e demonstra o potencial de aceitabilidade que o bambu laminado
pode ter por parte dos consumidores.
O BLaC curvo, tambm conhecido internacionalmente como Parallel Curved Gluelam,
produzido na China e usado para fabricao de mobilirio. As caractersticas estticas das peas
curvas de bambu, associadas s possibilidades de formas que podem ser geradas, agregam alto valor
a este material na indstria moveleira. Dentre as espcies utilizadas, Ganapathy et al. (1999)
apontam a Phyllostachys pubescens e a Dendrocalamus latiflorus como as mais apropriadas.
Uma caracterstica apreciada pelos designers ao trabalhar com o bambu laminado, sua
maleabilidade. Ao se aquecer o material a lignina entre as fibras torna-se mole, facilitando a
curvatura do material em ngulos que s a madeira de Faia consegue igualar, sendo esta uma das
melhores madeiras para curvaturas. J que o bambu apresenta uma elasticidade linear maior que a
madeira, ele quebra com menos facilidade, por isso, a flexibilidade do bambu uma propriedade que
pode ser explorada muito bem como vantagem competitiva frente aos produtos de madeira. Em
seus experimentos, Tejo Remy e Ren Veenhuizen (apud VAN DER LUGT, 2008) mostraram que finas
tiras de Plybamboo (com 3 mm de espessura) podem at ser curvadas sem aplicao de calor,
contanto que as peas sejam fixadas na posio curva final (Figura 29). Alm dos experimentos de
curvatura sem aplicao de calor, Remy e Veenhuizen tambm produziram um prottipo de cadeira
com lminas de bambu encurvadas com vapor (Figura 30).

49

Figura 29. Amostra de um assento de BLaC curvo feito com folheado de bambu.

Fonte: Van der Lugt (2008)

Figura 30. Prottipo de cadeira de Tejo Remy e Ren Veenhuizen.

Fonte: Van der Lugt (2008)

O BLaC pode ser usado pra fabricao de cadeiras, sofs, estantes, gabinetes, mesas, etc.,
sendo um excelente substituto para a madeira. Apesar de os mveis de bambu laminado serem
relativamente novos, o mercado est crescendo rapidamente; atualmente, a China o nico local
onde so produzidos, ainda em escala mediana, mas existe muito potencial, particularmente em se
tratando de exportaes para a Amrica do Norte e Europa. Estes mveis so produzidos a partir de
um material de fonte renovvel, o que de grande importncia atualmente, alm de ser um material
verstil que permite a gerao de uma ampla gama de formas e diferentes tipos de produtos
(BINYUAN; JINGYAN, 2001).
No Brasil, em 2008, a empresa OR BRASIL desenvolveu uma linha de mveis em BLaC, e
segundo Szcs et al. (2010), utilizou o processo de fabricao que pode ser resumido da seguinte
maneira: na serra circular destopadeira os colmos de bambu so seccionados em dimenses j prestabelecidas, passando ento para a serra circular, onde os colmos so seccionados
longitudinalmente, formando taliscas, que em seguida so passadas novamente na serra circular
para a retirada de pontas e sobras encontradas na regio dos ns; em seguida, as taliscas so
passadas uma a uma em uma plaina desengrossadeira para que seja retirada a casca do bambu e as
taliscas fiquem as mais planas possvel; ao sair da serra desengrossadeira, passam pela serra circular,

50

onde so retiradas as sobras na largura, para que mantenham dimenses uniformes; as lminas
seguem para a plaina de quatro faces, onde so regularizadas suas sees retangulares, e
posteriormente so levadas para tratamento com cido pirolenhoso; aps as lminas serem tratadas,
so passadas novamente na plaina de quatros faces para ficarem com as mesmas espessuras; por
ltimo, feita a colagem e prensagem das lminas, finalizando assim a transformao dos colmos de
bambu em BLaC. A Figura 31 apresenta as lminas sendo prensadas para uma colagem reta e outra
curva, enquanto a Figura 32 mostra dois mveis produzidos pela empresa.
Figura 31. Lminas sendo prensadas, aps colagem.

Fonte: Szcs et al. (2010)

Figura 32. Mveis em BLaC desenvolvidos por Paulo Foggiato para a empresa Or Brasil.

Fontes: http://c.imguol.com/album/poltronas_f_076.jpg
http://casasemchao.files.wordpress.com/2010/11/cadeira_lapa.jpg

No Laboratrio de Experimentao com Bambu da UNESP, j foram realizados estudos de


mobilirios curvos com BLaC, explorando diferentes desenhos de mobilirios e mtodos de curvatura
do BLaC, conforme apresentado a seguir.

51

Gaion, Paschoarelli e Pereira (2005) desenvolveram um estudo com os objetivos de verificar


a possibilidade de desenvolvimento de um produto, concomitantemente aplicao do bambu
laminado e colado da espcie D. giganteus como matria-prima alternativa no design. Os autores
descreveram o estudo da seguinte maneira: ripas com largura de 30 mm foram cortadas com o
comprimento de 510 mm e aparelhadas com uma espessura de 3 mm. Considerando-se as
caractersticas do produto a ser confeccionado, foi desenvolvido um equipamento para curvar as
lminas de bambu que consistiu em um cano de metal submetido ao calor de um maarico, onde as
ripas, em contato com o cano, so aquecidas, facilitando assim a mobilidade e elasticidade de suas
fibras. O raio de curvatura obtido com as ripas foi de aproximadamente 50 mm. Aps a curvatura, as
lminas foram coladas umas s outras, com adesivo de madeira, at se atingir uma espessura de 30
mm e finalmente, o conjunto de lminas foi prensado em um molde e mantido durante 48 h para
cura do adesivo (GAION; PASCHOARELLI; PEREIRA, 2005). A Figura 33 mostra o processo de curvatura
das lminas e o prottipo finalizado.
Figura 33 Curvatura das ripas de bambu e o banco finalizado.

Fonte: Gaion, Paschoarelli e Pereira (2005)

Loureno e Pereira (2011) apresentaram o projeto e confeco de um prottipo de uma


cadeira de lminas de bambu, utilizando a espcie D. giganteus, onde foi usada uma estratgia de
design para que no houvesse a gerao desnecessria de resduos do material. Para a fabricao do
prottipo utilizou-se lminas de bambu tranadas, assim como se confeccionou um molde aquecido
para as colagens e curvaturas das lminas. O molde, do tipo macho-fmea, foi feito com madeira e
tiras de alumnio, que so submetidas a altas temperaturas atravs de um sistema de aquecimento
composto por resistncias eltricas enroladas em uma pequena chapa de fibras de alta densidade.
Algumas etapas do projeto assim como o prottipo finalizado so apresentados na Figura 34.

52

Figura 34. Etapas do projeto e o prottipo finalizado.

Fonte: Adaptado de Loureno e Pereira (2011)

O projeto de Implantao da Rede Regional de Pesquisa e Desenvolvimento do Bambu,


financiado pelo CNPq, teve como parte de seus objetivos aplicar os conhecimentos e tecnologias
desenvolvidos na forma de prottipos de mobilirio, de chapas de partculas e de BLaC, tanto com
peas retas, como curvas. Segundo Ramos e Pereira (2014), a confeco do BLaC exigiu a colheita de
colmos adultos de bambu, da espcie D. giganteus, pertencentes coleo existente no campus da
UNESP-Bauru. Com as lminas de bambu foram realizadas colagens e prensagens para a confeco
do BLaC curvo por meio de moldes aquecidos, construdos exclusivamente para tal funo. Cada um
dos prottipos foi criado com um objetivo distinto, sendo que um banco e uma cadeira de descanso
foram desenvolvidos para testar formas curvas e orgnicas. A Figura 35 apresenta os moldes
desenvolvidos e os dois prottipos finalizados.
Figura 35. Moldes e prottipos finalizados.

Fonte: Ramos e Pereira (2014)

53

2.3.6. Incentivo ao uso do bambu no Brasil


No Brasil, o bambu ainda pouco utilizado, quer seja pelo desconhecimento de suas
espcies, caractersticas e aplicaes, ou devido falta de pesquisas especficas e ineficiente
divulgao das informaes disponveis. E aliado ao relativo desconhecimento das caractersticas e
das propriedades do bambu no Brasil, outro entrave que ainda impede uma maior disseminao da
utilizao do bambu em larga escala, refere-se ausncia de fornecedores de colmos e de mudas em
quantidades compatveis com as necessidades do mercado (PEREIRA; BERALDO, 2008).
Apesar de todos estes fatores que acarretam o subdesenvolvimento da cultura do bambu no
Brasil, algumas iniciativas para reverter esta situao podem ser vistas tanto no meio acadmico
como no setor industrial, e tambm vale destacar o atual interesse governamental, que atravs da
criao de leis e de um acordo entre o Brasil e a China, visa incentivar o cultivo, a produo, e os
estudos acerca desta planta.
Dentre os incentivos gerados pelo governo brasileiro encontra-se a Lei de Poltica Nacional
de Incentivo ao Manejo Sustentado e ao Cultivo do Bambu - PNMCB, que tem por objetivo o
desenvolvimento da cultura do bambu no Brasil por meio de aes governamentais e de
empreendimentos privados (BRASIL. Decreto-Lei n 12.484, de 8 de setembro de 2011). Os
incentivos desta Lei destinam-se ao manejo sustentado das formaes nativas e ao cultivo de bambu
voltado para a produo de colmos, para a extrao de brotos e obteno de servios ambientais,
bem como valorizao desse ativo ambiental como instrumento de promoo de desenvolvimento
socioeconmico regional (Anexo 1).
No ano de 2011 foi criado um acordo de cooperao bilateral entre Brasil e China na rea de
desenvolvimento em bambu, com o objetivo de promover, desenvolver e facilitar a cooperao entre
participantes do Brasil e da China em reas de interesse comum em cincia, tecnologia e inovao na
rea de desenvolvimento do bambu, em especial na pesquisa, desenvolvimento e produo para o
desenvolvimento sustentvel. Pelo acordo, dada prioridade colaborao que promova avanos
em cincia, tecnologia, inovao especialmente em reas estratgicas de interesse mtuo, tais como:
a) Cincias agrcolas e tecnologia botnica, produo de mudas, brotos, clones, carvo ativo ou
no, cido pirolenhoso e subprodutos; b) Tecnologia industrial tratamento e preservao,
mquinas e equipamentos, e produtos laminados; c) Tecnologia de valor agregado construo,
arquitetura, design, artesanato e decorao (Anexo 2).
Segundo Barelli (2009), as iniciativas de criao de leis e fomento demonstram a maturidade
que a poltica nacional vem apresentando em relao ao desenvolvimento do uso do bambu nos
diversos segmentos da sociedade, constituindo um importante passo para a sistematizao de vrias
cadeias produtivas com base no bambu.

2.4. MADEIRA LAMINADA COLADA


Devido escassa disponibilidade de material bibliogrfico sobre o bambu laminado colado
curvo e suas tcnicas de produo, para o desenvolvimento desta pesquisa foram utilizados dados
referentes curvatura de madeira laminada, j que a madeira o material que mais se aproxima do
bambu em relao s suas caractersticas e processamento.

54

A Madeira Laminada Colada (MLC), como o prprio nome indica, foi concebida a partir da
tcnica da colagem aliada tcnica da laminao, ou seja, da reconstituio da madeira a partir de
lminas (SZCS, 2003). De acordo com Rivero (2003), a MLC pode ser definida como um elemento
composto de lminas de madeira, inferiores em tamanho ao lenho original, unidas por um adesivo
em toda a sua extenso, e com as fibras das lminas posicionadas paralelamente ao comprimento da
pea. Tal elemento pode ser reto ou curvo, e de dimenses variadas, possibilitando uma infinidade
de aplicaes em projetos. Mller (2000) acrescenta que optar por uma pea de laminado traz
consigo a possibilidade de vrios perfis e espessuras de laminao.
Para a fabricao de uma pea de MLC necessrio unir-se as lminas de madeira atravs da
aplicao de um adesivo, logo, sob o ponto de vista estritamente tcnico, a cola age como um
aglomerante das lminas, e sua funo a de realizar, entre dois planos de fibras, uma ligao
mecnica a mais prxima possvel da ligao existente naturalmente entre as fibras do material de
origem (SZCS et al., 2008). Na laminao, as camadas, quando coladas, agem como uma madeira
slida, expandindo e contraindo atravs das fibras (KELSEY, 2005).
O primeiro uso estrutural da MLC de que se tem notcia refere-se construo de um
auditrio na Basileia, Sua, em 1893. O mtodo de colagem de lminas utilizado ficou conhecido
como Hertzer System, devido patente obtida por Otto Karl Frederich Hertzer, em Weimar,
Alemanha. Porm, somente aps a Segunda Guerra Mundial, com o desenvolvimento de adesivos
sintticos prova de gua a MLC comeou tambm a ser empregada em construes sujeitas a
intempries, como pontes e passarelas (ABRANTES, 2012).
Historicamente, em se tratando da fabricao industrial de mobilirio com MLC, cabe a
Michel Thonet (1796-1871) um papel pioneiro, pois conseguiu aproveitar novos processos tcnicos
de produo na marcenaria, para criao de formas mais simples (SCHNEIDER, 2010). Suas cadeiras
do perodo entre 1830 e 1840, eram feitas quase inteiramente de ripas laminadas. A curvatura era
feita mergulhando um mao de ripas em cola quente de origem animal, cada uma medindo
aproximadamente 1/6 polegada, por uma polegada, por 84 polegadas. Uma vez que o conjunto
estava completamente saturado do adesivo, ele era removido da soluo e, antes que houvesse a
cura do adesivo, era pressionado em um molde aquecido com as curvas desejadas. Depois que o
laminado estava satisfatoriamente fixado no molde, o conjunto era deixado para esfriar e endurecer
dentro do molde (KELSEY, 2005). Depois de vrias horas, Thonet tinha uma pea de madeira curva
que era mais barata, leve e mais durvel do que qualquer coisa que ele poderia fazer esculpindo em
madeira macia. A Figura 36, do Museu de Tecnologia de Viena, mostra um conjunto de mveis
feitos por Thonet entre 1830 e 1840.

55

Figura 36. Conjunto de mveis feitos por Thonet entre 1830 e 1840.

Fonte: Kelsey (2005)

Com o decorrer dos anos Thonet tentou diversas tcnicas na tentativa de aperfeioar seu
processo de laminao, e tentar desenvolver uma maneira de fazer curvas em mais do que em um
nico plano. Eventualmente descobriu que simplesmente torcendo-se a pilha de ripas, ele conseguia
obter as curvas compostas que desejava. Superfcies retilneas, quando torcidas, repousam em
diferentes planos e, portanto, um laminado poderia ser facilmente curvado em mais de uma direo,
dependendo da quantidade de tores que sofria (KELSEY, 2005).
O sucesso dos mobilirios desenvolvidos por Thonet era notvel. Ele havia enviado cadeiras
laminadas para diversos pases, mas quando enviou sua primeira remessa para a Amrica do Norte e
do Sul, ele descobriu que a cola no suportava o calor prolongado e a excessiva umidade. Apesar de
continuar a trabalhar para resolver estes problemas pela maior parte de sua vida, foi na curvatura de
madeira macia com vapor que Thonet encontrou a soluo de seus problemas (KELSEY, 2005).
Thonet teve que partir para a curvatura de madeira macia, principalmente devido ineficincia dos
adesivos da poca, mas com os desenvolvimentos tecnolgicos desde ento e o surgimento de novos
adesivos, cada vez mais resistentes e fceis de se trabalhar, este problema encontra-se superado.
Apesar de Thonet no ser o nico no sculo 19 a usar tcnicas de laminao e vapor para
curvar madeira, ele certamente foi o mais bem sucedido. A simplicidade, eficincia e graa do

56

trabalho de Thonet, assim como as tcnicas que desenvolveu, ajudaram a construir o caminho para
os mtodos modernos de produo em larga escala e serviu de inspirao para diversos designers
durante o sculo 20. O desenvolvimento da MLC e do contraplacado permitiram a confeco de
inmeros mveis que marcaram o incio do sculo 20, elevando o nome de designers e empresas, e
explorando ao mximo a tecnologia da poca para a fabricao destes objetos.
No Brasil, a Mveis Cimo S.A. se destacou no uso da laminao para produo de mobilirio.
Criada pelos irmos Zipperer, a Cimo representa um dos marcos mais significativo entre a herana
artesanal e o incio da produo seriada no Brasil. A empresa teve incio em 1912, na cidade de Rio
Negrinho (SC) e, em 1921, comeou a confeco de cadeiras, cuja fbrica nasceu do aproveitamento
das aparas de imbuia, para serem comercializadas nos centros urbanos, iniciando-se por So Paulo e
Rio de Janeiro. Foi pioneira na introduo da tecnologia da laminao, diferenciando-se de seus
concorrentes e de seus produtos (Figuras 37 e 38), durante anos, dominando o mercado nacional de
mveis para instalaes comerciais e institucionais, sendo a maior produtora de cadeira para
cinemas do Brasil e pioneira na poltica de reflorestamento (MUSEU CASA BRASILEIRA, 2013).
Figura 37. Poltronas CIMO, 1940.

Fonte: http://www.bolsadearte.com

Figura 38. Sof CIMO, dcada de 1940.

Fonte: http://www.desmobilia.com.br

57

J no mbito internacional, houve uma profuso de mveis de MLC e contraplacado, fazendo


surgir modelos que marcaram poca e tornaram Alvar Aalto, Breuer, Eames, entre outros, cones do
design.
Talvez o nome mais associado aos mveis em contraplacado e MLC seja de Alvar Aalto (18981976). No ano de 1924, Aalto casou-se com a designer Aino Marsio (1894-1949) e ao longo de cinco
anos realizaram juntos experimentos com madeira curva, que conduziram a um revolucionrio
design de cadeiras na dcada de 1930. Optando pelo laminado de madeira e contraplacado como
materiais de trabalho, Aalto passou a investigar a colagem de placas de madeira e os limites da
moldagem do contraplacado, com Otto Korhonen, diretor tcnico de uma fbrica de mobilirio
prxima de Turku (FIELL; FIELL, 2001). Tais experincias resultaram nas cadeiras tecnicamente mais
inovadoras de Aalto, a N 41 (1931/32) e a cantilever N 31 (1932) (Figura 39). Alm destes dois
modelos, sua chaise-longue N43 (1936), para a Artek, tambm ficou bastante conhecida (Figura 40).
Figura 39. Cadeira Paimio, Modelo N41 (19301931), e Cadeira de braos, Modelo N31 (1932).

Fonte: Fiell e Fiell (2001)

Figura 40. Chaise-longue N 43 (1936).

Fonte: Fiell e Fiell (2001)

58

A popularidade do mobilirio em contraplacado de Alvar Aalto refletiu diretamente nos


desenhos de cinco peas de mobilirio em contraplacado desenvolvidos por Marcel Breuer (19021981) entre 1935 e 1937 (Figura 41), que ao mesmo tempo eram tradues dos seus desenhos para
mobilirio em metal. Trs anos mais tarde, Breuer tambm desenhou um conjunto de mobilirio de
contraplacado para a Heal & Sons (FIELL; FIELL, 2001).

Figura 41. Cadeira de braos para a Isokon Furniture Company, 1936.

Fonte: Fiell e Fiell (2001)

O casal Eames tambm se tornou conhecido por seus mobilirios de laminado e


contraplacado. Dentre os diversos trabalhos de Charles Eames (1907-1978) e Ray Eames (1912-1988)
esto suas revolucionrias e premiadas propostas para assentos, que eram produzidas com duas
novas tcnicas - uma de moldagem de contraplacado de madeira em curvas complexas e, a outra, um
novo tipo de soldagem, um processo de unio eletrnica que permitia a juno de madeira e metal
(FIELL; FIELL, 2001). Os modelos de cadeira LCW (Figura 42) e a cadeira N670 e otomana N671
(Figura 43) so algumas de suas produes mais famosas.

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Figura 42. Cadeira LCW, 1946.

Fonte: http://item.rakuten.co.jp/chaoscollection/eames_lcw_walnut_p/

Figura 43. Cadeira N 670 e otomana N 671, 1956.

Fonte: Fiell e Fiell (2001)

Semelhante Charles Eames, Eero Saarinen (1910-1961) promoveu uma forma humanizada
de Modernismo, e ao faz-lo tornou-se um dos mais importantes pioneiros do Organic Design (FIELL;

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FIELL, 2001). Durante sua longa associao com a empresa Knoll, ele desenvolveu diversas peas de
mobilirio, entre elas a cadeira Grasshopper e otomana, de 1946 (Figura 44).

Figura 44. Cadeira Grasshopper e otomana, 1946.

Fontes: http://media.liveauctiongroup.net/i/5765/8644123_1.jpg?v=8CC097FE683EF20
http://st.houzz.com/simgs/ee61884200ce873c_4-2319/contemporary-armchairs.jpg

Menos utilitrias, porm mais ergonmicas do que os modelos similares de chaise-longue


Modelo N43 e da cadeira Modelo N406 de Alvar Aalto, eram a cadeira Eva (1934) e a chaise-longue
Pernilla (1934) de Bruno Mathsson (1907-1988), produzidas com placas de madeira laminadas
dobradas, cnhamo tranado e slidos assentos de faia, como apresentado na Figura 45 (FIELL; FIELL,
2001).
Figura 45. Cadeira Eva e chaise-longue Pernilla, 1934.

Fonte: Fiell e Fiell (2001)

Geralmente, o processo de fabricao conduz a uma modificao substancial da forma e


determina no s importantes transformaes funcionais, mas tambm decisivas modificaes

61

formais (DORFLES, 1990). Talvez o setor mobilirio seja o que mais reflita as profundas
transformaes que ocorrem em funo de fatores tecnolgicos. interessante observar os modelos
anteriormente apresentados e notar como a introduo do MLC e do contraplacado transformaram
completamente as formas e estruturas dos mveis at ento fabricados. Fica claro como se pode
transformar o aspecto de um objeto tradicional e antiqussimo com o uso de materiais diferenciados
e novos mtodos produtivos.
Seguindo o raciocnio previamente exposto, pode-se facilmente notar que o mesmo ocorre
com os mveis de bambu, pois em sua grande maioria possuem uma aparncia j bastante comum
por estarem restritos s caractersticas estruturais e estticas do bambu in natura, o que
facilmente visto nos conhecidos mveis de cana da ndia ou de bambu gigante. Porm, com a
utilizao do bambu laminado, e principalmente, com o BLaC curvo, tem-se toda uma nova gama de
possibilidades de aplicaes no setor moveleiro, assim como toda uma nova esttica que vem
acompanhada da valorizao do material bambu, que desta maneira, passa a agregar valor (se
comparado as mveis de cana de ndia), significado (sustentabilidade), e a possibilidade da
industrializao e produo em srie destes mveis.

2.4.1. Curvatura de MLC


Antes do incio deste captulo, necessrio ressaltar um termo que foi definido para se usar
neste trabalho. Durante a pesquisa bibliogrfica sobre o processo de curvatura da madeira em
ingls bentwood, bend wood ou wood bending foram encontradas diversos termos, variando de
autor para autor, para definir este processo e seu produto resultante, como madeira curva, curvada,
encurvada, vergada, dobrada ou arqueada. Portanto, fica aqui definido que qualquer uma destas
definies tratam-se de sinnimos para o mesmo processo de modificar uma pea de madeira, ou
bambu, que apresenta-se em linha reta para uma forma curva.
Segundo Taylor (2011), a madeira tem uma flexibilidade limitada em seu estado seco, por
isso, para ser curvada, ela deve ser preparada, seja atravs de pequenos cortes dentados, laminao,
fervura, vaporizao ou tratamento com substncias qumicas, como a amnia. Todos esses mtodos
so capazes de aumentar a flexibilidade da madeira, e cada um tem suas vantagens e desvantagens.
Em se tratando do processo de laminao, cozinhar as lminas, encharc-las ou vaporiz-las,
as tornaro mais flexveis, porm, criaro uma pelcula que impedir a adeso do adesivo nas
mesmas. Neste processo, necessria uma primeira prensagem sem a aplicao do adesivo e a
posterior secagem das ripas, o que aumentar o tempo de fabricao e dificultar a posterior
aplicao do adesivo, j que as lminas no estaro mais retas, o que torna este mtodo pouco
eficiente para uma produo em srie ou em larga escala.
A madeira tem uma habilidade natural de superar uma deformao e retornar a sua forma
original assim que se retira a fora aplicada sobre a mesma. Esta flexibilidade que permite a madeira
voltar forma original fisicamente chamada de resilincia. No processo de curvatura, necessrio
superar essa resilincia, para que se deforme o material (TAYLOR, 2011). Depois que se entorta uma
pea, torna-se necessrio fixar a mesma nesta posio, para que, somente ento, o processo de
curvatura seja bem sucedido. Schleining (2002) relata que uma laminao curva permanece curva
devido ao adesivo, que uma vez curado, impede que as camadas de deslizarem de volta uma sobre as
outras, ou seja, no h nada alm da cola para evitar que as partes se endireitem novamente. Porm,

62

as colas modernas praticamente eliminaram o pesadelo do descolamento das lminas, j que as


linhas de cola geralmente so mais resistentes que a madeira em si.
Curvar madeira, seja a quente, a frio, com umidade ou a seco, um processo que causa uma
deformao na estrutura natural do material, estirando-o e comprimindo-o simultaneamente. Para
esclarecer a aparente ambiguidade deste conceito: a curva, por mais suave, imposta numa pea
naturalmente reta causa a compresso do material no lado cncavo, isto , o lado de dentro do
raio, enquanto, teoricamente, as fibras so esticadas no lado convexo, o lado de fora do raio. Esta
situao presume um eixo neutro, ou esttico, no centro da pea que no nem comprimido nem
estirado. Esta teoria se aplica a qualquer material flexvel e uma lei fsica (TAYLOR, 2011).
Infelizmente, a madeira alonga muito pouco, e este fator limita a extenso que a curva pode ter. Em
outras palavras, as fibras se rompem no lado de fora da curva quando sofrem uma tenso maior do
que podem suportar. Na Figura 46, so representadas as linhas de compresso, estiramento e o eixo
neutro de peas de madeira curvadas.
Figura 46. Linhas de compresso, estiramento e o eixo neutro em peas de madeira curvada.

Fonte: Adaptado de Kelsey (2005)

Segundo Stevens e Turner (2008), na laminao curva, tiras ou lminas relativamente finas
de madeira so unidas adjacentes umas as outras com as fibras aproximadamente paralelas, e todas
so curvadas simultaneamente sobre uma frma curva. Nenhum tipo de trava colocada nas pontas
das lminas, as quais ficam livres para deslizar durante o processo de curvatura. A curvatura
completa consiste em uma srie de curvaturas individuais, de cada lmina, que so usualmente
fixadas umas s outras atravs de adesivo colocado entre cada camada. As lminas curvas no so
mais capazes de deslizar individualmente assim que o adesivo cura, e desta maneira os movimentos
relativos ficam to restritos que praticamente nenhum alterao posterior na forma da pea ocorre,
e a pea curva, como um todo, fica rgida e fixa na posio.
Schleining (2002) e Taylor (2011) relatam que existem diversas maneiras de se encontrar a
espessura ideal das lminas para uma determinada curva, havendo at tabelas de medidas e algumas
frmulas matemticas j definidas para tal, mas os autores ressaltam que essas informaes devem
servir somente como um ponto de partida.
Taylor (2011) explica que mesmo no sendo a curvatura de madeira uma cincia precisa,
existe uma frmula grosseira para se calcular o raio possvel de ser obtido com uma determinada
espessura de ripa. Considerando-se uma espcie de uma polegada de espessura, curvada a frio, tal
frmula informa que se pode atingir um raio de 50 polegadas antes que ocorra a ruptura. Uma
mesma espcie, se curvada a quente, pode atingir um raio de 12 polegadas e meia.

63

Na seleo da espessura de lminas a serem curvadas, o fator mais importante a ser


considerado o raio de curvatura limite sobre o qual a madeira consegue ser curvada antes que
ocorra sua ruptura. Em se tratando de madeiras laminadas (3,2 mm) com 12% umidade, curvadas a
frio, Stevens e Turner (2008) apresentam valores para o raio mnimo possvel, que vo de 91 mm
para a Juglan regia at 279 mm para a Eperua falcata, e fica claro que existe uma variao
considervel entre diferentes espcies. Estas informaes foram compiladas de resultados de testes
realizados no Forest Products Research Laboratory e indicam o raio de curvatura ao qual certas
lminas podem ser curvadas, e que no mais do que 5% do total de peas quebrem durante o
processo. Os valores se referem a materiais de boa qualidade, curvadas a frio, secas ao ar, com fibras
retas e livres de defeitos, e com o sentido das fibras paralelas ao comprimento da pea.
Apesar das frmulas e dados citados para se definir a espessura mnima da lmina a se
curvar, a prtica mais aceita de que elas devem ser serradas o mais grossas possveis, mas to finas
quanto necessrio. Geralmente, quanto mais fina melhor, pois, lminas finas colocam menos stress
nas linhas de cola, tem menos retorno elstico e produzem uma pea mais resistente. Um mtodo de
baixa tecnologia, e quase infalvel, para encontrar a espessura correta de lmina para um
determinado raio consiste em cortar uma nica ripa do material e tentar curv-la com a mo ao
redor do raio em que se deseja trabalhar, como apresentado na Figura 47 - se a pea parecer to
rgida que possa quebrar, ento est muito grossa (SCHLEINING, 2002). Cada lmina deve ser fina o
suficiente para ser curvada isoladamente ao redor do raio desejado. Assim, quanto menor for o raio,
mais finas devero ser as lminas, e um maior nmero delas ser necessrio para se atingir a mesma
espessura para uma determinada pea de MLC.
Figura 47. Testes de espessura da lmina para uma determinada circunferncia.

Fonte: Schleining (2002)

64

importante ressaltar que Taylor (2011) e Stevens e Turner (2008) fornecem valores
mnimos possveis de serem obtidos para diversas espcies de madeiras, tanto a frio quanto a
quente, porm, nenhuma espcie de bambu listada pelos autores.
Uma vez que se estabeleceu a espessura correta das lminas, deve-se cortar uma pilha
suficiente para o tamanho necessrio e mais um pouco, uma ou duas ripas extras preenchero de
forma correta. O mesmo deve ser feito em relao largura e o comprimento, pois depois que a cola
curar, a pea ser lixada e desbastada, e ento ser preciso material extra sobre o qual trabalhar
(SCHLEINING, 2002). importante garantir que a superfcies das ripas estejam lisas e a espessura
uniforme. Sem a uniformidade da espessura uma presso desigual ser aplicada pela pea, o que
levar a perda da resistncia e linhas de cola disformes.
A laminao pode ser utilizada para se produzir peas de grande espessura, mas com
pequenos raios de curvatura. A curvatura por laminao mais fcil de estabilizar do que as
produzidas com outros mtodos de curvatura, pelo fato de o adesivo reter as lminas na forma do
molde. Mesmo assim, um pequeno retorno elstico (springback) deve ser antecipado quando a pea
laminada for retirada do efeito contentor do molde (TAYLOR, 2011).
O tema do springback remete maneira como a laminao curva funciona. Durante a
curvatura, as lminas deslizam uma sobre as outras, e assim que os grampos so liberados, as
lminas relaxam e tentam deslizar novamente para retornar posio plana. Muitos tentaram
fornecer uma soluo cientfica para se definir previamente o retorno elstico que determinada pea
apresentar, porm, no final, a tentativa e erro prevalecem.
A quantidade de retorno elstico que a pea ter determinada por uma srie de fatores,
sendo o mais importante a quantidade total de lminas que existem na estrutura. Dentre estes
fatores, Schleining (2002) lista os seguintes para obteno do menor retorno elstico possvel: usar
ripas finas; um nmero grande de camadas; raios de grandes dimenses; ngulos de arco pequenos;
e materiais mais flexveis.
Cada uma das tcnicas de curvatura da madeira apresentam vantagens e desvantagens em
relao umas as outras. Em se tratando da tcnica de laminao, Schleining (2002) e Stevens e
Turner (2008) destacam as seguintes vantagens:
- O laminado curvo possui grande resistncia em qualquer ngulo do arco;
- Finas camadas de madeira propriamente coladas juntas formam um conjunto que to ou
mais resistente que uma pea slida ou curvada por vapor;
- Aps o retorno inicial, o laminado permanece extremamente rgido. Ter pequena ou
nenhuma tendncia a se movimentar, deslizar, endireitar, ou tornar-se instvel de alguma maneira.
Isso claro, supondo-se que tenham sido utilizados os mtodos e adesivos corretos;
- Uma vez que se tenha dominado a preparao, os materiais e tcnicas, ser completamente
possvel produzir peas idnticas, o que permite a repetio consistente dos resultados at para uma
produo em srie;
- Com laminao curva, ocorre pequeno desperdcio, especialmente se folheados forem
usados como lminas ao invs das ripas obtidas por serragem;

65

- Praticamente quaisquer comprimentos de peas podem ser obtidos unindo-se diversas


peas pequenas atravs de encaixes que, se realizados propriamente, no criam pontos de fraqueza
ao longo da pea;
- Madeiras de baixa qualidade contendo ns, rachaduras e outros pequenos defeitos, podem
ser incorporadas aos laminados;
- Laminados curvos podem, geralmente, ser feitos rapidamente e se conformam melhor ao
desenho do molde.
J em relao s desvantagens da laminao, Schleining (2002) e Stevens e Turner (2008)
destacam os seguintes pontos:
- Alguns adesivos so txicos;
- A presena do adesivo pode ser de alguma maneira prejudicial para as mquinas usadas nos
processos ps-colagem;
- A colagem trabalhosa e o excesso de adesivo deve ser continuamente removido;
- As linhas de cola geralmente ficam visveis no produto final;
- A produo de curvas em mais de um plano podem apresentar grandes dificuldades;
- As diversas etapas para produo das lminas e a colagem do laminado podem resultam no
maior preo do produto final;
- O processo exige tempo;
- O processo desperdia madeira com a serragem das lminas.

2.4.2. Moldes
A necessidade de reproduo de uma determinada pea em unidades idnticas implica a
utilizao de dispositivos que garantam a maior homogeneidade possvel entre as peas geradas: os
moldes (LIMA, 2006). Taylor (2011) define um molde como sendo uma moldura ou forma de
referncia, contra a qual um material mais macio pode ser colocado para modificar sua forma. No
caso dos moldes para curvar laminados, Schleining (2002), Kelsey (2005) e Stevens e Turner (2008)
afirmam que apesar de poderem ser feitos de metal, em sua maioria, so produzidos de madeira ou
de compsitos como MDF, compensados ou chapas de partculas, que so materiais mais baratos,
porm com resistncia adequada. Eles funcionam melhor se forem da mesma espessura que o
conjunto de lminas, pois isto ajuda no alinhamento das mesmas.
Existem diversos tipos de molde, mas os mais comuns e simples so do tipo macho, fmea ou
macho-fmea, sendo este ltimo formado pelo uso dos dois primeiros simultaneamente. Utilizando
um molde macho, curva-se um conjunto de lminas em volta do mesmo, prendendo-as enquanto se
curva, assim o laminado adere forma gradualmente, o que representa uma vantagem, pois as
lminas deslizam uma sobre as outras enquanto curvam-se. Neste tipo de molde pode-se iniciar a
prensagem das lminas tanto por uma das extremidades como pelo meio. J o molde fmea distorce
esse processo, pois as extremidades encostam primeiro no molde, para s depois o meio do
laminado ser assentado em sua posio. Isto tem o indesejado efeito de concentrar a presso em
trs pontos da pea, os fins, que tocam primeiro o molde, e o meio onde o grampo se encontra, o
que pode forar o laminado alm de seu ponto de ruptura (SCHLEINING, 2002). A Figura 48 mostra os
dois tipos de molde citados, o macho e o fmea, e um terceiro formado pela combinao dos dois, o
macho-fmea.

66

Figura 48. Tipos de molde macho, fmea e macho-fmea.

Fonte: Elaborado pelo autor

Com o molde macho-fmea o laminado prensado entre estas duas frmas. A presso pode
ser aplicada com parafusos ou grampos e deve ser suficiente para atender s especificaes do
fabricante do adesivo utilizado, levando-se em considerao a presso extra, necessria para
conformar o material no formato da curva do molde (STEVENS; TURNER 2008). O processo de
prensagem de um molde macho-fmea apresentado na Figura 49.
Figura 49. Processo de prensagem com molde macho-fmea.

Fonte: Adaptado de Taylor (2011)

67

Taylor (2011) afirma que pressionar o laminado entre dois moldes provavelmente o meio
mais direto para se deformar o laminado, contanto que os moldes sejam cortados corretamente. J
Schleining (2002) chama a ateno para o fato de que moldes do tipo macho-fmea podem parecer
uma soluo lgica para se economizar grampos e aplicar presso de forma distribuda. Mas, a menos
que os moldes sejam feitos com extremo cuidado, os resultados podem no ser satisfatrios, pois
quando as duas partes so prensadas com o laminado entre elas, a presso dos grampos pode ser
maior no topo da curva do que nas extremidades, como mostra a Figura 50. Entretanto, Stevens e
Turner (2008) afirmam que esta objeo pode, at certo ponto, ser superada dividindo-se o molde
fmea em uma srie de segmentos e pressionando-os independentemente, como mostra a Figura 51.
Figura 50. Ilustrao do molde macho-fmea com a direo da presso aplicada no laminado.

Fonte: Adaptado de Schleining (2002)

Figura 51. Ilustrao do molde macho-fmea segmentado.

Fonte: Adaptado de Stevens e Turner (2008)

68

Independentemente do tipo de molde escolhido, pression-lo com presso suficiente e


consistente para realizar a unio das ripas fundamental. Por isso, alm de grampos e sargentos,
caso se tenha acesso, utilizar prensas pneumticas ou hidrulicas pode ser uma boa opo, pois alm
de permitir o controle mais preciso da presso aplicada, tambm podem facilitar e acelerar todo o
processo (TAYLOR, 2011).
A formatao do laminado na forma curva essencialmente um processo de fixao pela
cola, portanto, qualquer que seja o mtodo escolhido, ele ir depender em grande parte do tipo de
adesivo utilizado.

2.4.3. Adesivos
At meados do sculo XX, para a fabricao de laminados colados de madeira, utilizavam-se
somente adesivos de origem animal ou base de vegetais, entretanto, a partir de 1930, com o
desenvolvimento de resinas lquidas base de ureia-formaldedo e fenol-formaldedo, tornou-se
vivel a fabricao de laminados de melhor qualidade. Em 1973, com a crise do petrleo, ocorreram
sucessivos aumentos no preo das resinas ureia-formaldedo e fenol-formaldedo, ambas de origem
petroqumica, o que acabou por estimular a pesquisa por novos adesivos alternativos (RIVERO,
2003). Atualmente, um nmero cada vez maior de adesivos surge no mercado, com diferentes
composies e para as mais diversas aplicaes, por isso essencial saber escolher qual o adesivo
mais adequado para se obter o resultado desejado.
No caso da fabricao de laminados, Mller (2000) escreve que um pr-requisito para se unir
duas peas de madeira, que juntas devem suportar cargas, que a linha de cola deve ser mais
resistente do que a madeira que est sendo unida. J no caso das peas curvas, as linhas de cola
permanecem sobre constante stress, mesmo anos aps a cola ter curado. Sempre e para sempre a
madeira ir preferir voltar a ser plana novamente, por isso, somente uma cola resistente a esta
presso ir manter-se estvel ao longo do tempo (SCHLEINING, 2002).
Em geral, para a fabricao de painis base de bambu, so utilizados os mesmos adesivos
que normalmente se utilizam nos painis de madeira. Os adesivos mais comuns, para tal fim, so:
melamina, ureia-formaldedo, fenol-formaldedo, resorcinol-formaldedo e epxi. Produtos colados
com PVA no resistiro prolongada exposio gua ou repetidas variaes de umidade.
Entretanto, se forem propriamente formulados, estes adesivos sero durveis em um ambiente
interior normal (HIDALGO-LPEZ, 2003).
Adesivos para unio de peas em madeira podem ser classificados por sua composio
qumica ou pelo regime de trabalho ao qual o produto final ser submetido (LIMA, 2006). Na Tabela 9
so apresentados os trs tipos de adesivos - Acetato de Polivinila (PVA), Ureia-formaldedo (UF) e
Poliuretano (PU) - comumente utilizados para trabalhos com madeira e suas principais
caractersticas.
Tabela 9. Principais propriedades dos adesivos e seus usos tpicos.
Tipo
Base
Forma e cor

PVA
Resina termoplstica
Lquido e pronto para uso;
branco a castanho ou
amarelo; linha de cola
transparente.

UF
Resina termofixa, Fenlica
Na forma de p ou lquida;
branco a castanho; linha de
cola transparente.

PU
Resina termofixa, de mamona
Lquido de baixa a alta viscosidade;
sistema de duas partes reativas;
cor varia de claro a castanho; linha
de cola transparente.

69

Preparao e
aplicao.

Lquido aplicado
diretamente; cura em
temperatura ambiente ou
em prensas de alta
frequncia.

Propriedades

Alta resistncia em
ambientes secos; baixa
resistncia umidade e
altas temperaturas;
encaixes podem ceder sob
constante presso.
Mobilirio; portas;
laminados plsticos; pisos e
paredes para casas prfabricadas; aplicaes em
geral.

Usos tpicos

P misturado com gua,


endurecedor e carga;
dependendo da formulao,
pode curar em temperatura
ambiente, prensas aquecidas
at 120 C ou de alta
frequncia.
Alta resistncia em ambientes
secos; moderada durabilidade
em ambientes midos;
moderada a baixa resistncia
a temperaturas que excedam
50 C.
Laminados; mobilirio; chapa
de fibras; chapa de partculas;

Lquido aplicado diretamente;


reativo a umidade ou ar; cura em
temperatura ambiente.

Alta resistncia tanto a ambientes


secos como midos; limitada
resistncia a prolongada e
repetida mudana de umidade;
indicado para preenchimento.
Pisos e paredes para casas prfabricadas; laminados; laminados
de madeira com outros materiais,
como metais e plsticos;
instalao de placas de gesso;
aplicaes em geral.

Fonte: Adaptado de U. S. Department of Agriculture (2007)

Dentre estes trs tipos de adesivos, o ureia-formaldedo considerado o mais resistente,


sendo indicado para funes estruturais, porm, derivado de petrleo e tambm o mais txico de
todos. O adesivo de PVA, apesar de permanecer flexvel mesmo aps sua cura, e por isso no ser
recomendado para colagens de laminados curvos, est em constante aprimoramento e alguns
apresentam at propriedades semiestruturais. Dentre os trs tipos de adesivos apresentados, talvez
o poliuretano seja o que apresente melhores perspectivas, devido s suas propriedades fsicas e
mecnicas aliadas ao seu vis sustentvel, j que pode ser produzido a partir de matria-prima
renovvel, como o leo de mamona.
Conhecida internacionalmente como Castor Oil, e no Brasil por caturra, a mamona (Ricinus
communis L.) uma planta da famlia das Euforbiceas, de cuja semente extrado o leo de
mamona, tambm conhecido como leo de rcino. Devido aos incentivos governamentais, visando
substituio de at 2% do leo diesel, o plantio de mamona deve crescer significativamente em todo
o territrio brasileiro, podendo-se prever uma grande oferta dessa matria-prima renovvel. A
Tabela 10 apresenta um comparativo de rea cultivada, produtividade e produo de mamona no
Brasil entre as safras 2012/13 e 2013/14.
Tabela 10. Comparativo de rea, produtividade e produo de mamona no Brasil.

Fonte: Companhia Nacional de Abastecimento (2013)

70

Uma das possibilidades de uso da mamona na produo de um adesivo alternativo, com


grande apelo ecolgico (JOS; BERALDO, 2010). Sua competitividade em relao aos outros polmeros,
alm das propriedades mecnicas e de ser considerado no txico, deve-se basicamente a outros dois
fatores, por ser um polmero originrio de matria-prima natural e renovvel, e aos preos razoveis
dos produtos qumicos utilizados na fabricao de poliuretano disponveis no pas (JESUS, 2003).
Em se tratando da aplicao do adesivo de leo de mamona na confeco do bambu
laminado colado, valido ressaltar os estudos realizados por Ramos, Ventura e Pereira (2013) e
Ventura, Ramos e Pereira (2013), no qual so apresentados ensaios mecnicos de Cisalhamento na
lmina de cola e Trao na lmina de cola, em corpos de prova de bambu laminado colado com o
adesivo base de leo de mamona. Os resultados dos testes mostraram que o adesivo base de
leo de mamona mostrou-se resistente com relao ao teste de Trao na Lmina de Cola, porm,
com relao ao Cisalhamento na Lmina de Cola, o leo de mamona apresentou valores inferiores
aos demais adesivos utilizados para comparao. Alm dos resultados mensurveis apresentados nos
testes, o padro de rompimento observado nos corpos de prova confirma uma boa ligao bambuadesivo, pois em algumas peas o bambu rompeu antes que o prprio adesivo. Os resultados, ainda
preliminares, sugerem possibilidade de utilizao do adesivo base de mamona para a confeco do
BLaC, e justificam a continuidade dos estudos com este adesivo. Porm, os autores salientam a
importncia da necessidade da realizao de novos testes, como ensaios fsicos e mecnicos, antes
da utilizao comercial do mesmo.
Diferente das colas de origem animal ou vegetal, as resinas sintticas curam pelo efeito de
mudanas qumicas que ocorrem no adesivo, assim como pela perda de umidade, ambos efeitos que
podem ser acelerados com o aumento da temperatura. O calor pode ser aplicado ao laminado em
uma variedade de maneiras, mas no incomum se empregar fitas aquecedoras de baixa voltagem
para uma rpida cura de laminados de at uma polegada de espessura. As tiras de aquecimento, de
corrente de baixa tenso e alta amperagem, so unidas em uma ponta e colocadas sobre o topo e a
base das superfcies a se curvar. A temperatura no deve exceder os 100 C, mas mesmo com esta
temperatura, laminados curvos de 50 mm de espessura podem ser obtidos dentro de um perodo de
5 min (STEVENS; TURNER 2008).
Tendo-se em mente que cada pea de laminado deve receber uma camada do adesivo nas
duas faces a serem coladas recomendado aplicar o adesivo utilizando rolos de pintura para garantir
a uniformidade do adesivo e velocidade no procedimento. Uma camada grossa de cola prefervel a
uma fina, pois, quanto mais fina, mais rpido ela encrostar. Uma maneira de melhorar a velocidade
do processo, e verificar se tudo est como o planejado, realizar uma prensagem no molde com o
conjunto de lminas, antes de se aplicar o adesivo (SCHLEINING, 2002).
Em se tratando de laminados de madeira, Taylor (2011) recomenda, para uma colagem bem
sucedida, que o teor de umidade das lminas seja inferior a 20%. Quanto a outros fatores como
temperatura, presso necessria, tempo de cura, etc., tais informaes podem variar no s entre os
diferentes tipos de adesivos, mas tambm entre diferentes fabricantes, por isso, cada adesivo deve
ser utilizado conforme as indicaes contidas em seu boletim tcnico, os quais so fornecidos pelos
prprios fabricantes. J as etapas posteriores colagem e prensagem so idnticas s usadas com a
madeira laminada colada, sendo necessrias as mesmas ferramentas e tcnicas tradicionais de
marcenaria, e por isso, sua descrio no cabe nesta pesquisa.

71

Apesar de no haver bibliografia disponvel sobre mtodos especficos de curvatura de BLaC,


a reviso de bibliografia desenvolvida tratou de diversos tpicos que justificam a explorao dos
potenciais do Bambu Laminado Colado curvo, assim como apresentou vrios pontos que englobam o
mtodo para fabricao do mesmo. Como estes tpicos so diversos, porm importantes para o
entendimento do mtodo de curvatura que foi desenvolvido nesta dissertao, torna-se importante
a realizao de uma sntese com o propsito de recapitulao.
Primeiramente, tratou-se da questo da sustentabilidade, como ela surgiu e se desenvolveu
em nossa sociedade, e como a preocupao ambiental foi aos poucos abarcando novas diretrizes de
mbito social e econmico e apresentou os principais eventos que determinaram sua forma e como
ela hoje se apresenta e se define, tornando-se um dos fatores mais importantes a permear vidas e
empreendimentos, e ponto essencial, se no primordial, para o design.
Em seguida foram apresentados conceitos e definies dos termos Ecodesign, Design
Sustentvel e Life Cycle Design, termos estes, similares, que se complementam, servindo como
ferramentas ao designer em busca de uma projetao que busque uma relao mais equilibrada
entre a preservao ambiental, qualidade de vida humana e desenvolvimento econmico, que juntos
formam o trip para a sustentabilidade. Tambm foi tratado a questo da importncia dos materiais
no desenvolvimento sustentvel, e como sua correta escolha pode alterar drasticamente um projeto,
j que esta a primeira etapa a ser levada em considerao no ciclo de vida de qualquer artefato
projetado.
No tpico bambu, foi exposta uma viso geral a cerca desta planta, suas principais
caractersticas, mtodos preservativos e possveis utilizaes, principalmente na forma processada, ou
industrializada, gerando materiais como o BLaC, compensados, chapas de partculas ou fibras e
compsitos. Atravs do processamento industrial do bambu, praticamente qualquer artefato que pode
ser feito de madeira, tambm pode ser desenvolvido a partir de materiais industrializados de bambu.
Tambm se exibiu o atual interesse do Governo Federal pelo bambu, atravs de iniciativas de leis e de
acordos, e as possibilidades que isto pode gerar para o desenvolvimento de sua cultura no Brasil.
Focando-se no laminado curvo, que o principal tema desta pesquisa, foi traado um
pequeno histrico sobre o laminado de madeira e as tcnicas utilizadas para curv-la, ilustrando o
processo com mveis que marcaram a histria do design. Utilizou-se principalmente o laminado de
madeira como referncia devido falta de material sobre a histria do bambu laminado e,
principalmente, as tcnicas utilizadas para a confeco do BLaC curvo, que infelizmente, tem seus
detalhes mantidos resguardados pelos pases orientais, os principais pesquisadores e produtores
deste material. Apesar desta restrio de informaes, algumas j so conhecidas e divulgadas em
nosso pas, como os mtodos para obteno das lminas e as espcies mais utilizadas,
principalmente devido s pesquisas desenvolvidas dentro das universidades.
Em relao laminao curva e seu mtodo produtivo, foram apresentadas as etapas para
sua produo que envolvem desde a laminao, a escolha da espessura das lminas, tipo de molde e
adesivo, a confeco dos moldes, aplicao do adesivo e prensagem, que pode ser a frio ou a quente.
Aps a realizao da prensagem, tem-se as peas de BLaC curvos, que passam pelos processos
tradicionais de marcenaria para serem transformadas em peas de mobilirio ou quaisquer outros
produtos desejados.
O prximo captulo desta dissertao apresenta os materiais e mtodos utilizados na
pesquisa, e trata dos procedimentos experimentais realizados com os moldes aquecidos, do tipo
macho-fmea, o bambu laminado e os adesivos de ureia-formaldedo e poliuretano de leo de
mamona. Aps o registro dos experimentos so apresentados os resultados da pesquisa e sua
anlise, fechando com as concluses e discusses, alm de sugestes de novos trabalhos que possam
dar continuidade a esta pesquisa.

72

3. MATERIAIS E MTODOS
Trata-se de uma pesquisa experimental, desenvolvida atravs de raciocnio indutivo, com
dados colhidos de experimentos com bambu laminado colado e moldes do tipo macho-fmea,
aquecidos eletricamente.

3.1. MATERIAIS
3.1.1. Bambu Laminado Colado
Para a confeco do BLaC, utilizou-se os seguintes materiais:
- Colmos de bambu maduro da espcie Dendrocalamus giganteus Munro, pertencentes
coleo existente no Plantio Experimental do campus da UNESP de Bauru;
- Adesivos do tipo ureia-formaldedo e poliuretano a base de leo de mamona.

3.1.2. Moldes
Os moldes aquecidos foram confeccionados manualmente com os seguintes materiais:
- Chapas de OSB e compensado de virola;
- Lminas de alumnio;
- Adesivos, resistncia eltrica, fita de teflon, pregos, parafusos e porcas.

3.1.3. Equipamentos
Para os procedimentos experimentais, foram utilizados os equipamentos apresentados na
Tabela 11. As Figuras 52 a 68 apresentam os diversos equipamentos utilizados durante a pesquisa.
Tabela 11. Equipamentos utilizados na pesquisa e a funo desempenhada.
Equipamento
Moto-serra

Funo
Colheita

Imagem
Figura 52. Moto-serra.

Fonte: Elaborado pelo autor


Serra circular
destopadeira

Processamento dos
colmos de bambu

Figura 53. Serra circular destopadeira.

Fonte: Elaborado pelo autor

73

Serra circular refiladeira


dupla

Processamento dos
colmos de bambu

Serra circular de
bancada

Beneficiamento das
lminas de bambu

Plaina duas faces


(prpria para bambu)

Beneficiamento das
lminas de bambu

Figura 54. Serra circular refiladeira dupla.

Fonte: Elaborado pelo autor


Figura 55. Serra circular de bancada.

Fonte: Elaborado pelo autor


Figura 56. Plaina duas faces (prpria para bambu).

Fonte: Elaborado pelo autor

74

Tanque

Tratamento das
lminas por imerso

Figura 57. Tanque.

Esquadrejadeira de
Bancada

Confeco dos moldes

Fonte: Elaborado pelo autor


Figura 58. Esquadrejadeira de Bancada.

Serra de Fita

Confeco dos moldes

Fonte: Elaborado pelo autor


Figura 59. Serra de Fita.

Fonte: Elaborado pelo autor

75

Furadeira e
parafusadeira

Grampos e sargentos
barra T

Montagem dos moldes

Prensagem dos moldes


aquecidos

Figura 60. Furadeira e parafusadeira.

Fontes:
http://www.casashirao.com.br/app/config/312//Imagens/Pr
oduto/grd_120780_detail_DW502.jpg
http://bimg1.mlstatic.com/parafusadeira-com-controle-detorque-540-w-dw268-dewalt_MLB-F4293955851_052013.jpg
Figura 61. Grampos e sargentos barra T.

Fonte: Elaborado pelo autor


Paqumetro
(Sensibilidade 0,01 mm)

Verificao da
espessura das lminas

Figura 62. Paqumetro.

Fonte: Elaborado pelo autor

76

Termmetro Digital
(Sensibilidade 1C)

Verificao
da temperatura
dos moldes

Figura 63. Termmetro Digital.

Fonte: Elaborado pelo autor


Balana de preciso
(Sensibilidade 0,01 g)

Preparo do adesivo de
ureia-formaldedo

Medidor de umidade
de madeira
(Sensibilidade 1%)

Medio da umidade
das ripas de bambu

Figura 64. Balana de preciso.

Fonte: Elaborado pelo autor


Figura 65. Medidor de umidade de madeira.

Fonte: Elaborado pelo autor

77

Dimmer

Controle da
temperatura dos
moldes

Torqumetro

Ajuste do torque
durante a prensagem

Equipamentos diversos

Colagem e prensagem

Figura 66. Dimmer.

Fonte: Elaborado pelo autor


Figura 67. Torqumetro.

Fonte: Elaborado pelo autor


Figura 68. Equipamentos diversos.

Fonte: Elaborado pelo autor


Fonte: Elaborado pelo autor

Todos os equipamentos encontraram-se disposio do pesquisador no Laboratrio de


Experimentao com Bambu da Faculdade de Engenharia do campus de Bauru, ou foram adquiridos
em empresas idneas.

3.2. PROCEDIMENTOS EXPERIMENTAIS


Primeiramente foi realizada a colheita dos colmos de bambu necessrios para os
experimentos e o processamento dos mesmos. A segunda etapa foi a confeco dos moldes curvos
do tipo macho-fmea para prensagem do BLaC, seguido pelo beneficiamento das lminas de bambu,
e posteriormente pela colagem das lminas e prensagens nos moldes aquecidos. Dez moldes
distintos foram usados, e para cada molde realizou-se trs colagens com cada um dos dois adesivos
selecionados, o ureia-formaldedo e o poliuretano base de leo de mamona. Ao final das colagens,
as peas de BLaC curvas geradas foram analisadas visualmente e, atravs de gabaritos, com o registro

78

de sua forma em dois momentos diferentes; primeiro logo aps a retirada do molde e depois de um
perodo de 24h da retirada do molde, tempo este necessrio para cura total do adesivo.

3.2.1. Colheita
Ao se iniciar os procedimentos experimentais, o primeiro item definido foi a espcie de
bambu com a qual foram confeccionadas as lminas para o BLaC. Dentre as espcies recomendadas
para fabricao de BLaC, escolheu-se a Dendrocalamus giganteus, devido a maior quantidade de
estudos j existentes sobre a mesma e a disponibilidade de colmos no prprio campus da UNESP de
Bauru, onde foi desenvolvida a pesquisa.
A colheita foi realizada com moto-serra, na rea do plantio experimental do campus da
UNESP de Bauru, e ao total foram colhidos quatro colmos maduros com idade entre 4 e 6 anos. As
Figuras 69 e 70 mostram a moita de bambu e a forma de se efetuar o corte dos colmos.
Figura 69. Moita de bambu gigante e detalhe da marcao das idades dos colmos.

Fonte: Elaborado pelo autor

Figura 70. Colheita do colmo e retirada dos ramos laterais.

Fonte: Elaborado pelo autor

79

Ainda na rea do plantio experimental, os ramos foram removidos e as mudas separadas


para futuro plantio. Os colmos foram ento cortados em sees menores para facilitar o transporte.

3.2.2. Processamento
As sees de colmo foram transportadas at o Laboratrio de Experimentao com Bambu, e
o processamento se iniciou com a medio dos colmos e o seu corte em serra circular destopadeira
(Figura 71), conforme a posio da seo na altura do colmo e, consequentemente, a espessura de
sua parede, ou seja, as partes mais prximas da base foram reservadas para as lminas mais espessas
e as partes prximas ao topo para as lminas mais finas. Para evitar o desperdcio do bambu durante
o processamento, as sees foram cortadas em medidas que variam entre 60 cm e 100 cm de
comprimento (Figura 72), prevendo-se alguns centmetros extras de segurana para o caso de
pequenos defeitos que a lmina possa sofrer nas extremidades, durante o beneficiamento, ou
deslizamentos excessivos das mesmas dentro do molde durante a prensagem.
Figura 71. Corte da seo do colmo em serra circular destopadeira.

Fonte: Elaborado pelo autor

80

Figura 72. Colmos cortados nas medidas necessrias.

Fonte: Elaborado pelo autor

A seguir as sees destopadas foram refiladas, em serra refiladeira dupla (Figuras 73 e 74). Nesta
etapa, dependendo do dimetro da seo do colmo, da largura definida para as lminas, e da
habilidade do operador da mquina, o nmero de lminas obtido pode variar drasticamente, mas em
mdia foram obtidas sete ripas por seo do colmo.
Figura 73. Colmos sendo refilados.

Fonte: Elaborado pelo autor

Figura 74. Colmo aps o refilamento.

Fonte: Elaborado pelo autor

81

Aps as peas serrem refiladas, passaram por tratamento preservativo contra o ataque de
insetos xilfagos e fungos. Existem diversos mtodos de tratamento, porm, como os colmos sero
posteriormente processados, e consequentemente ser gerado p impregnado com o produto
qumico do tratamento, optou-se por um tratamento mais superficial, mas capaz de proteger o
bambu durante o perodo do processamento e colagens. O tratamento constou de imerso das
sees refiladas em tanque com soluo de octaborato de sdio, na proporo de 8% a 10% de p de
octaborato de sdio para cada medida de massa de gua, por um perodo de 15 min. A Figura 75
mostra o produto octaborato de sdio de sdio e o tanque com a soluo.
Figura 75. Produto octaborato de sdio e tanque de tratamento por imerso.

Fonte: Elaborado pelo autor

Aps o tratamento, ocorreu a secagem das peas ao ar at atingirem o teor de umidade de


15% - valor este controlado com o medidor de umidade de madeira. Em seguida, as ripas foram
separadas manualmente umas das outras, atravs do rompimento dos diafragmas (Figura 76).

82

Figura 76. Ripas separadas manualmente.

Fonte: Elaborado pelo autor

Tendo-se realizado o desmembramento das ripas, elas foram levadas at a serra circular de
bancada, onde ocorreu a retirada das protuberncias causadas pelos ns e diafragmas na parte
externa e interna do bambu, respectivamente (Figura 77).
Figura 77. Detalhes de duas ripas antes e depois da retirada dos ns e diafragmas.

Fonte: Elaborado pelo autor

83

3.2.3. Moldes
Para a criao de uma metodologia para efetuar a curvatura de BLaC, era necessrio a
definio de uma srie de testes para verificar a capacidade do BLaC em ser curvado com o auxlio de
moldes. Porm, como no foi encontrado durante a reviso bibliogrfica nenhum tipo de teste
similar com o qual fosse possvel basear-se, foi necessrio o desenvolvimento de um mtodo prprio.
Dentre os tipos de moldes vistos na reviso bibliogrfica, o molde macho-fmea mostrou-se
como a opo mais adequada para uma produo em larga escala, devido o reduzido tempo
despendido para realizar as prensagens e o pequeno nmero de grampos exigidos para tal tarefa.
Como seria invivel a fabricao de uma grande quantidade de moldes para se analisar uma
variao pequena de raios, como por exemplo, uma variao de raios de um em um centmetro,
foram tomadas como base as dimenses de um mvel comum, como uma cadeira ou poltrona, e
ento definiu-se a anlise de cinco raios distintos, 3 cm, 6 cm, 10 cm, 15 cm e 30 cm, e duas
aberturas angulares possveis, 180 e 90. A espessura do molde foi definida em 3 cm, medida essa
suficiente para receber as peas de BLaC com aproximadamente 2,5 cm de largura, e possvel de ser
feita somando-se algumas camadas de chapas de aglomerado ou compensado.
Aps a definio das dimenses, fez-se o desenho tcnico dos moldes, em software CAD,
para verificar se os modelos serviriam ao que foi proposto (Figuras 78 e 79).
Figura 78. Desenho tcnico com as medidas dos moldes de 180 de abertura.

Fonte: Elaborado pelo autor

84

Figura 79. Desenho tcnico com as medidas dos moldes de 90 de abertura.

Fonte: Elaborado pelo autor

Com todas as medidas dos moldes definidas, iniciou-se a confeco dos mesmos conforme os
desenhos tcnicos. Seguindo-se o que foi informado por Schleining (2002), Kelsey (2005) e Stevens e
Turner (2008), no item 2.4.2, os moldes foram construdos com camadas de chapas de aglomerado e
compensado de virola (Figura 80), e adesivo PVA e pregos para unir as diversas camadas desses
materiais. A utilizao de mais de uma camada foi necessria para se atingir a espessura desejada de
3 cm para os moldes.
Figura 80. Chapas de compensado e OSB.

Fonte: Elaborado pelo autor

As chapas foram recortadas com serra circular, e em seguida foi realizado um corte no canto
dos moldes, com a serra esquadrejadeira de bancada, para permitir o acesso do sargento barra T aos

85

moldes no momento das prensagens. J para fazer o corte curvo dos raios em cada molde, foi usada
uma serra de fita (Figura 81).
Figura 81. Confeco dos moldes.

Fonte: Elaborado pelo autor

Para unir as camadas do molde foi usado adesivo PVA e prensas diversas (Figura 82).
Figura 82. Prensagem dos moldes.

Fonte: Elaborado pelo autor

86

Aps a colagem das camadas, os moldes foram esquadrejados em serra circular e receberam
o acabamento em lixadeira de fita (Figura 83).
Figura 83. Confeco dos moldes macho-fmea.

Fonte: Elaborado pelo autor

Neste ponto, valido ressaltar a ocorrncia de um pequeno problema encontrado em relao


ideia inicial que se teve para o desenvolvimento dos moldes. Com o intuito de economizar material, a
parte fmea dos moldes seria composta por duas partes separveis, com uma abertura de 90 cada,
permitindo realizar o teste com a abertura de 90 usando uma parte do molde, ou o teste de 180
unindo-se as duas metades de 90. Para realizar tal tarefa, foram feitas as duas partes do molde fmea
com abertura de 90 separadamente e que depois foram unidas com chapas de alumnio e parafusos,
para permitir a utilizao das duas metades juntas ou separadas, conforme a necessidade (Figura 84).
Figura 84. Peas para fixar as duas partes do molde e o molde sendo testado.

Fonte: Elaborado pelo autor

87

Porm, ao fazer alguns testes iniciais com lminas de bambu, mas sem o adesivo para uni-las,
notou-se uma leve separao das duas partes fmeas do molde. Um grampo foi adicionado para
pressionar as laterais do molde e melhorar a unio das partes, porm, mesmo assim o resultado
obtido no foi satisfatrio. A Figura 85 mostra em detalhe o encaixe entre as duas partes do molde e,
ressaltado com o crculo vermelho, o espao formado com a separao das partes aps prensagem.
Figura 85. Detalhe da separao entre as duas partes do molde.

Fonte: Elaborado pelo autor

Como o objetivo da pesquisa no era a inovao no desenvolvimento dos moldes, sendo


estes somente ferramentas para a realizao dos testes, decidiu-se por no desperdiar tempo em
tentativas para verificar como este tipo de molde separvel poderia funcionar, e partiu-se
imediatamente para a confeco de moldes em peas nicas, os quais j tinham sua eficincia
garantida. Mesmo desta maneira, para no desperdiar os moldes j desenvolvidos, eles foram
utilizados para os moldes de abertura de 90 (Figura 86), pois j estavam prontos para tal tarefa, e
novos moldes de abertura de 180 foram confeccionados (Figura 87).
Figura 86. Moldes com abertura de 90 finalizados.

Fonte: Elaborado pelo autor

88

Figura 87. Moldes com abertura de 180 finalizados.

Fonte: Elaborado pelo autor

3.2.4. Sistema de aquecimento


Aps a confeco das partes macho-fmea dos moldes, foi desenvolvido o sistema de
aquecimento eltrico, essencial para a curvatura das lminas e para acelerar o tempo de prensagem.
Considerando-se as informaes apresentadas por Stevens e Turner (2008), no item 2.4.3, e os
modelos de moldes aquecidos de Loureno e Pereira (2011) e Ramos e Pereira (2014), no item 2.3.5, foi
desenvolvido um sistema de aquecimento com fitas flexveis e removveis, para permitir o desmonte
das diversas partes que compem os moldes de forma mais fcil. Para sua confeco foram utilizadas
fitas adesivas de teflon e fios de resistncia eltrica para 110 V (Figura 88). Escolheu-se a fita de teflon
devido s suas caractersticas de condutividade trmica e, ao mesmo tempo, de isolante eltrica.
Figura 88. Resistncia eltrica e fita adesiva de teflon.

Fonte: Elaborado pelo autor

89

3.2.5. Laminao
Aps o processamento dos colmos de bambu, iniciou-se a laminao das ripas, tendo sido
possvel obter as espessuras finais desejadas para as lminas e o esquadrejamento de suas faces.
Considerando-se a indicao de Reubens (2010), no item 2.3.5, para o uso de lminas com menos de
5 mm para a fabricao de laminado colado curvo, o processo foi realizado com o objetivo de obter
lminas com espessuras de 5 mm, 4 mm, 3 mm, 2 mm e 1 mm. A operao se deu em plaina duas
faces prpria para bambu (Figura 89), conforme as seguintes etapas: ajuste das laterais j paralelas
das ripas; retirada das camadas mais internas e externas; ajuste final da espessura das ripas.

Figura 89. Plaina duas faces prpria para bambu.

Fonte: Elaborado pelo autor

Apesar da plaina duas faces utilizada para laminao no apresentar um mecanismo para
definir com preciso a espessura das lminas geradas, pde-se obter as espessuras desejadas de 5
mm, 4 mm, 3 mm e 2 mm. Somente no foi possvel obter laminas com 1 mm de espessura, pois as
lminas mais finas do que 1,2 mm quebravam-se durante o processamento na mquina, por isso, as
lminas de 1mm foram substitudas pelas de 1,2 mm. A Figura 90 apresenta as lminas finalizadas.

90

Figura 90. Lminas finalizadas.

Fonte: Elaborado pelo autor

3.2.6. Espessuras das lminas de bambu


Com as lminas finalizadas, o prximo passo foi realizar testes para definir a espessura ideal
para ser envergada em cada um dos raios diferentes de cada molde. Seguindo o mtodo apresentado
por Schleining (2002), no item 2.4.1, lminas de 1,2 mm a 5 mm de espessuras foram curvadas
manualmente em torno de cada um dos moldes, para verificar a flexibilidade das mesmas e, assim,
definir uma espessura inicial com a qual se poderia trabalhar em cada molde (Figura 91).
Figura 91. Teste manual da espessura das ripas.

Fonte: Elaborado pelo autor

3.2.7. Colagem e Prensagem


Em se tratando das colagens, primeiramente foram escolhidos os adesivos que seriam
usados. Dentre os vrios tipos que apresentam as caractersticas necessrias para a tarefa, foram
escolhidos dois tipos: o ureia-formaldedo (UF) devido sua grande resistncia e baixa flexibilidade
aps a cura, e o poliuretano (PU) base de mamona, principalmente por se tratar de uma alternativa
mais sustentvel em comparao aos outros adesivos.
Para a confeco do BLaC curvo com poliuretano base de leo de mamona, foi utilizada a
proporo, em volume, de 2 partes de Poliol (leo de mamona) para 1 parte de estabilizador

91

difenilmetano diisocianato (MDI), conforme informado pelo fabricante (Anexo 3). Para o preparo da
mistura foram utilizadas seringas e um copo plstico (Figura 92). O adesivo foi doado pela J.R. Pengo
Ind. Com. Prod. Qumicos Ltda.
Figura 92. Itens para preparao do adesivo de leo de mamona.

Fonte: Elaborado pelo autor

J para a preparao do adesivo de ureia-formaldedo foram utilizados o adesivo Redemite


da marca Redelease, farinha de trigo, gua e sal endurecedor (Figura 93), alm de uma balana de
preciso para dosar corretamente os componentes e um copo plstico para realizar a mistura. O
adesivo foi preparado seguindo as propores, em massa, de 100 partes de Redemite, 15 partes de
gua, 15 partes de farinha e 4 partes de sal, conforme informado no boletim tcnico fornecido pelo
fabricante (Anexo 4).
Figura 93. Itens para preparao do adesivo de UF.

Fonte: Elaborado pelo autor

92

Antes das colagens foi utilizado um medidor de umidade para verificar o nvel de umidade
das lminas, obtendo-se uma mdia de 15% (Figura 94), valor este dentro dos padres de umidade
para colagem, e dentro da faixa de 13% a 20% informada por Hidalgo-Lpez (2003), no item 2.3.1,
para que ocorra a transio vtrea da lignina, considerando-se uma temperatura entre 60 C e 90 C,
como informado por Irvine (1984, in MANRQUEZ; MORAES, 2009), tambm no item 2.3.1.
Figura 94. Medio da umidade das lminas.

Fonte: Elaborado pelo autor

Conforme a quantidade das lminas a serem coladas foi utilizado pincel, para pequenas
reas, ou rolo de pintura, para grandes reas. No caso do uso do rolo de pintura, fez-se necessrio
tambm o uso de uma bandeja para pintura (Figura 95).
Figura 95. Materiais para aplicao dos adesivos.

Fonte: Elaborado pelo autor

93

Aps a preparao das lminas e do adesivo desejado, as ripas recebem uma camada do
adesivo nas duas faces a serem coladas, para permitir melhor penetrao do adesivo nas lminas e,
consequentemente, obter-se melhor adeso entre as mesmas (Figura 96).
Figura 96. Aplicao do adesivo nas lminas.

Fonte: Elaborado pelo autor

Como os ns constituem a parte mais frgil na lmina de bambu, importante ressaltar que no
momento da prensagem, evitou-se dispor as lminas com os ns na mesma posio, ou seja, sobrepor
uns ns aos outros, para no criar um ponto de maior fragilidade na pea de BLaC e tambm para
evitar a quebra precoce das lminas ao serem inseridas nos moldes. A Figura 97 apresenta a maneira
que deve ser evitada, com os ns sobrepostos, ao se dispor as lminas para colagem.
Figura 97. Modo que deve ser evitado ao se dispor as lminas para colagem.

Fonte: Elaborado pelo autor

94

A Figura 98 apresenta a maneira recomendada de se dispor os ns das lminas para


prensagem. Para facilitar a visualizao, os ns foram destacados dentro dos crculos vermelhos.
Figura 98. Modo recomendado de se dispor os ns das lminas.

Fonte: Elaborado pelo autor

Aps a aplicao do adesivo, as lminas foram unidas e inseridas no molde (Figura 99), que foi
pressionado com um sargento barra T, sendo utilizado um torqumetro para definir o torque em 30 Nm
(Figura 100), medida esta definida em funo da presso recomendada pelos fabricantes dos adesivos.
Figura 99. Lminas dispostas no molde.

Fonte: Elaborado pelo autor

95

Figura 100. Torqumetro sendo utilizado e detalhe do ajuste para o torque de 30 Nm.

Fonte: Elaborado pelo autor

Aps a prensagem dos moldes e o uso do torqumetro, o sistema de aquecimento foi ligado e
ajustado, atravs do Dimmer, para a temperatura 70 C (Figura 101), valor este situado na faixa
necessria para ocorrer a transio vtrea da lignina, entre 60 C e 90 C, conforme Irvine (1984, in
MANRQUEZ; MORAES, 2009), no item 2.3.1, e tambm dentro dos limites para uso dos adesivos.
Figura 101. Medio da temperatura do molde.

Fonte: Elaborado pelo autor

96

Com base em testes iniciais e nos boletins tcnicos dos adesivos, tanto para a prensagem do
BLaC de PU de leo de mamona, quanto para do BLaC de UF o aquecimento foi mantido a 70 C por
um perodo de 30 minutos. Passado este perodo, o aquecimento era desligado e as peas de BLaC
permaneciam no molde para resfriamento e endurecimento do adesivo. No caso do PU de leo de
mamona, este perodo foi de 2 h, enquanto para o UF foi de 1 h.
Aps este perodo, as peas eram retiradas do molde, e para verificar a eficincia dos
mesmos e do processo utilizado para as colagens e prensagem, foram realizadas duas anlises
usando as peas de BLaC geradas: uma realizada visualmente para encontrar possveis defeitos nas
linhas de cola ou quaisquer outros problemas nas peas, e uma segunda para verificar se houve
retorno elstico das peas (springback) e de quanto foi este retorno. Para esta segunda anlise, assim
que as peas eram retiradas do molde, um gabarito era definido a partir do delineamento das peas
em papel, com caneta esferogrfica, conforme ilustra a Figura 102.
Figura 102. Delineamento da pea de BLaC em papel.

Fonte: Elaborado pelo autor

A Figura 103 apresenta o gabarito resultado do delineamento de uma das peas.


Figura 103. Gabarito feito a partir da pea de BLaC.

Fonte: Elaborado pelo autor

97

Para permitir a organizao das informaes obtidas com os gabaritos, e consequentemente


sua anlise, foram definidos cdigos alfanumricos para cada pea gerada, como o exemplo a seguir:
pea cdigo PU10-90A, onde PU representa o adesivo utilizado, no caso o poliuretano de leo de
mamona, e variando entre PU e UF; o nmero 10 significa que o molde utilizado foi de raio 10 cm; o
nmero 90 indica que a abertura do molde de 90; e o A indica que foi a primeira das trs peas
produzidas neste molde; portanto, seguindo esta lgica, a prxima pea gerada com este mesmo
molde ser definida como PU10-90B.
Para anlise do springback das peas, foram sobrepostos o gabarito feito com a pea de BLaC
logo aps sua retirada do molde (em cor vermelha) e o gabarito, gerado com a mesma pea, mas
aps 24 h da retirada do molde (em cor azul), perodo este necessrio para cura completa do
adesivo. A Figura 104 mostra o comparativo entre os dois gabaritos de uma das peas.
Figura 104. Gabarito comparativo para anlise de springback.

Fonte: Elaborado pelo autor

Os gabaritos comparativos de springback foram realizados para cada uma das trs colagens
feitas em cada um dos dez moldes, e tambm para cada um dos dois adesivos, o UF e o PU de leo
de mamona, separadamente.
Para a anlise dos gabaritos comparativos de springback foi adotado o seguinte mtodo: 1)
Traou-se nas peas de BLaC, com caneta esferogrfica, uma marca no ponto mximo do topo da
curva, e tambm nas duas extremidades limites do comeo e fim da curva do molde; 2) Estes
traados foram repassados para o gabarito no papel; 3) O processo foi repetido com todas as peas,
em todos os gabaritos; 4) Ao sobrepor os gabaritos, manteve-se o ponto do topo da pea sempre na
mesma posio, e foi medida a diferena entre a distncia dos ponto limite das extremidades entre
cada um dos gabaritos, em milmetros. Esta medida representa a variao de dimenses de uma
mesma pea entre dois perodos distintos de tempo (ao sair do molde e aps cura total do adesivo),
ou seja, o quanto sofreu de springback. A Figura 105 mostra os gabaritos comparativos de springback
da pea P10-90A, indicando-se o ponto mximo e as extremidades limites, e a Figura 106 apresenta
um detalhe com a medio do valor de variao, no caso, de 1 mm.

98

Figura 105. Gabarito comparativo de springback.

Fonte: Elaborado pelo autor

Figura 106. Detalhe com a medio da variao de springback de 1 mm.

Fonte: Elaborado pelo autor

99

4. RESULTADOS
4.1. MOLDES
Aps a construo dos moldes macho-fmea com as chapas de compensado e aglomerado,
foram utilizadas tiras de alumnio para confeccionar as partes que entram em contato com o BLaC, e
que alm de servir como dissipador de calor, tambm protegem o sistema de aquecimento e
uniformizam a curva dos moldes. Primeiramente as tiras foram cortadas no tamanho adequado
(Figura 107) e, em seguida, foram feitos dentes nas laterais das tiras, que foram ento dobrados e
serviram para fixar as tiras nos moldes atravs de parafusos com porca do tipo borboleta (Figuras
108 e 109) para facilitar a montagem e desmontagem do molde.

Figura 107. Tiras de alumnio cortadas nas medidas necessrias.

Fonte: Elaborado pelo autor

Figura 108. Confeco dos dentes e dobras das tiras de alumnio.

Fonte: Elaborado pelo autor

100

Figura 109. Furao das tiras de alumnio para fixao nos moldes e parafuso de fixao.

Fonte: Elaborado pelo autor

As Figuras 110 e 111 apresentam os moldes macho-fmea finalizados e com as partes


metlicas j acopladas.
Figura 110. Moldes de 180 de abertura finalizados.

Fonte: Elaborado pelo autor

101

Figura 111. Moldes de 90 de abertura finalizados.

Fonte: Elaborado pelo autor

4.2. SISTEMA DE AQUECIMENTO


Para o aquecimento do molde, quatro fitas de aquecimento foram feitas, sendo duas com as
dimenses de 50 cm x 3,5 cm e outras duas com 100 cm x 2 cm. Devido suas medidas e a flexibilidade
dos materiais, somente com estas quatro fitas foi possvel realizar, no simultaneamente, o
aquecimento de todos os moldes. Ambas receberam 3,10 m de fio de resistncia, os quais foram
dispostos em zigue-zague dentro da rea da fita teflon, e foram totalmente recobertos pela mesma
(Figura 112).

102

Figura 112. Etapas da confeco do sistema de aquecimento.

Fonte: Elaborado pelo autor

Para facilitar a ligao das fitas foram utilizados terminais do tipo olhal, parafusos e porcas
do tipo borboleta (Figura 113).
Figura 113. Terminais instalados.

Fonte: Elaborado pelo autor

A Figura 114 mostra um dos moldes macho-fmea j finalizado e com as fitas de


aquecimento posicionadas e inseridas na estrutura.

103

Figura 114. Molde finalizado com as fitas de aquecimento.

Fonte: Elaborado pelo autor

4.3. ESPESSURAS DAS LMINAS DE BAMBU


Para cada um dos cinco moldes com seus raios distintos foram realizados os testes de
espessura de lminas, buscando utilizar a lmina mais grossa possvel por molde, tendo sido obtida
uma espessura ideal para cada um dos raios, como apresentado na Tabela 12. Apesar de usar
lminas de 5 mm nos testes, estas no foram capazes de serem curvadas em nenhum dos moldes,
portando, a maior espessura usada foi de 4 mm. A Figura 115 mostra uma imagem de topo das ripas
definidas por sua espessura.

Tabela 12. Espessuras das ripas para cada medida de raio.


Raio
Espessura da ripa (mm)

3
1,2

6
2

10
2

15
3

30
4

Fonte: Elaborado pelo autor

Figura 115. Espessura final das lminas utilizadas.

Fonte: Elaborado pelo autor

necessrio ressaltar que durante os testes as ripas foram curvadas somente nas reas que
no apresentavam ns, devido ao fato destes serem mais frgeis, como citado por Janssen (1999) no
item 2.3.1 e, portanto, romperam-se com maior facilidade, como mostra a Figura 116.

104

Figura 116. Teste com lmina contendo n no centro da pea.

Fonte: Elaborado pelo autor

4.4. COLAGEM E PRENSAGEM


Para controlar as condies dos experimentos de colagem e prensagem foram definidos
fatores constantes (Tabela 13) e fatores variveis (Tabela 14).

Tabela 13. Fatores constantes.


Fatores
Temperatura do molde
Umidade das lminas de bambu
Torque
Tempo total de prensagem - Ureia-Formaldedo

Constantes
70 C
15%
30 Nm
1,5 h

Tempo total de prensagem - PU de leo de mamona

2,5 h

Fonte: Elaborado pelo autor

Tabela 14. Fatores variveis.


Fatores
Espessura das lminas (mm)
Raio de curvatura dos moldes (cm)
ngulo de curvatura dos moldes
Tipo de adesivo

Variveis
1,2
2
3
4
3
6
10
15
30
90
180
UF
PU de leo de mamona

Fonte: Elaborado pelo autor

Aps o processo de colagem e prensagem, segundo os fatores constantes e variveis, foram


obtidas as peas de BLaC curvas. A Figura 117 apresenta uma pea de BLaC de cada um dos moldes,
sendo os dois conjuntos da parte superior confeccionados com o adesivo UF e os dois inferiores com
o adesivo PU.

105

Figura 117. Peas obtidas com as prensagens em cada um dos moldes, para os dois tipos de adesivos.

Fonte: Elaborado pelo autor

Com cada uma das trs peas de BLaC curvas (A, B e C) geradas por molde, foram feitos os
gabaritos comparativos para anlise de springback. As variaes obtidas com as peas com o adesivo
PU de leo de mamona so apresentadas na Tabela 15.
Tabela 15. Variao dos gabaritos comparativos para anlise de springback com o adesivo PU.
ngulo de
abertura da curva
90

180

Adesivo PU de leo de mamona


Raio do
Variao (mm)
molde (cm)
A
B
30
15
10
6
3
30
15
10
6
3

0,5
0
0
0
0
2
0,75
1,5
0
0

Fonte: Elaborado pelo autor

2
0
0
0
0
3,5
0,75
0,5
0
0

C
0,75
0
0
0
0
1,5
0
1
0
0

106

As peas confeccionadas com o adesivo de PU de leo de mamona, e ngulo de abertura de


90 apresentaram alta estabilidade, variando no mximo 2 mm na pea B do molde de raio 30 cm,
enquanto que as trs peas geradas com os moldes de raio 3 cm, 6 cm, 10 cm e 15 cm no
apresentaram variaes.
J nos moldes de abertura angular de 180, a variao foi mais frequente e tambm maior
em intensidade do que as vistas nos moldes de 90. As peas do molde de raio 30 cm tiveram
variao mxima de 3,5 mm, na pea B, enquanto as peas do molde de raio 15 cm apresentaram
variao mxima de 0,75 mm, nas peas A e B, as peas geradas com o molde de raio 10 cm tiveram
variao mxima de 1,5 mm, na pea A. As peas geradas com os moldes de raio 6 cm e 3 cm no
apresentaram variaes. No total, das trinta peas geradas com o adesivo PU de leo de mamona,
somente onze delas apresentaram deformao, com a variao se dando entre 0,5 mm e 3,5 mm.
As variaes obtidas com as peas com o adesivo UF, so apresentadas na Tabela 16.
Tabela 16. Variao dos gabaritos comparativos para anlise de springback com o adesivo UF.
ngulo de
abertura da curva
90

180

Adesivo UF
Raio do
molde (cm)
A
30
0
15
0
10
0
6
0
3
0
30
1
15
0,5
10
0
6
0
3
0

Variao (mm)
B
0,5
0
0
0
0
3
1,5
0
0
0

C
0,75
0
0
0
0
2
0,5
0
0,5
0

Fonte: Elaborado pelo autor

Assim como as peas geradas com os moldes de abertura angular de 90 com o adesivo PU
de leo de mamona, as peas confeccionadas com esses mesmos moldes, mas com o adesivo UF
apresentaram poucas variaes, sendo a variao mxima de 0,75 mm na pea C do molde de raio 30
cm, a maior registrada. Os moldes de raio 15 cm, 10 cm, 6 cm e 3 cm, tambm de abertura de 90
no apresentaram variaes em suas peas.
J nos moldes de abertura angular de 180, com o adesivo UF, a variao foi mais frequente e
tambm maior em intensidade do que as vistas nos moldes de 90. As peas do molde de raio 30 cm
tiveram variao mxima de 3 mm, na pea B, enquanto as peas do molde de raio 15 cm
apresentaram variao mxima de 1,5 mm, na pea B, e as geradas com o molde de raio 6 cm
tiveram variao mxima de 0,5 mm, na pea C. As peas geradas com os moldes de raio 10 cm e 3
cm no apresentaram variaes. No total, das 30 peas geradas com o adesivo UF, somente nove
delas apresentaram deformao, com a variao se dando entre 0,5 mm e 3 mm .

107

5. CONCLUSES E DISCUSSES
A primeira etapa desenvolvida nesta pesquisa foi a reviso bibliogrfica sobre os temas que
acercam este trabalho, como sustentabilidade, design para sustentabilidade, bambu, bambu
processado e o BLaC curvo. As informaes colhidas sobre o conceito de sustentabilidade e sua
interseco com o design, ou seja, o design para a sustentabilidade, vieram a contextualizar as bases
deste trabalho e situ-lo em um cenrio onde a sustentabilidade, a cada momento, tem ganhado
maior ateno da sociedade e tende a ser um fator indispensvel para qualquer projeto de design.
As caractersticas relatadas sobre o bambu tambm o inserem no contexto da
sustentabilidade, no somente por sua utilizao no campo como planta voltada ao cultivo e
comercializao, mas principalmente por seus desdobramentos como matria-prima sustentvel
para produtos industrializados. Uma destas aplicaes na forma do bambu laminado colado e
tambm sua verso curva. Neste momento da pesquisa, ficou claro o dficit existente em relao a
informaes sobre mtodos de confeco do BLaC curvo, pois apenas poucas referncias foram
encontradas sobre o tema.
O fato de existir esta escassez em relao a trabalhos sobre o BLaC curvo dificultou em parte
o andamento da pesquisa, porm, ao mesmo tempo, demonstrou uma possvel inovao por parte
desta dissertao, e confirma a importncia no desenvolvimento deste trabalho para fomentar o uso
industrial do bambu no Brasil.
Com a falta de informaes sobre o BlaC e mtodos para sua curvatura, foi necessrio buscar
um material prximo a ele para embasar a pesquisa, e este material foi a madeira, mais
especificamente a madeira laminada colada. Apesar de este material ser explorado industrialmente a
mais de um sculo, a literatura em lngua portuguesa sobre o tema tambm escassa, sendo
necessria a pesquisa em publicaes internacionais, principalmente dos Estados Unidos, onde este
material largamente utilizado. Assim foi possvel fechar a reviso bibliogrfica e definir de maneira
mais precisa os principais pontos para o desenvolvimento de uma metodologia de curvatura do BLaC.
Para a realizao dos experimentos de curvatura foram confeccionados moldes, que se
mostraram eficientes j que foi possvel realizar a conformao das ripas seguindo uma curva
desejada e ao mesmo tempo manter um alto nvel de preciso na reprodutibilidade das peas
geradas. Alm disto, os moldes tambm permitiram a produo das peas de forma relativamente
simples e rpida, sendo este ltimo fator, dependente em maior parte do adesivo utilizado do que do
molde em si. Apesar dos resultados favorveis, recomendada a realizao de testes com outros
tipos de molde, principalmente o molde do tipo macho-fmea segmentado, para analisar se ocorre
uma presso mais uniforme por toda a pea de BLaC durante a prensagem.
Alm dos moldes, foi necessrio desenvolver um sistema de aquecimento para os mesmos, que
permitisse o uso e controle de altas temperaturas para causar a deformao do bambu e a acelerao
na cura do adesivo utilizado, acelerando o processo de prensagem. O sistema de aquecimento
desenvolvido cumpriu de forma satisfatria as necessidades da pesquisa, pois foi realizado o
aquecimento dos moldes e o controle da temperatura dentro de um valor fixo, com pouca variao.
Outro fator relevante, que as fitas aquecedoras, alm de serem flexveis, servindo para todas as
curvas testadas, permitem de forma fcil a separao de seus componentes quando de seu descarte.
Para a definio das espessuras iniciais das ripas para cada curvatura de molde utilizado,
seguiu-se um mtodo manual de teste presente na reviso bibliogrfica, e que apresentou resultados

108

eficazes, pois no somente forneceu espessuras mnimas de ponto de partida para as colagens, mas
tambm se mostrou bastante preciso, j que nenhuma lmina se quebrou durante as prensagens e o
BLaC curvo gerado com as colagens no apresentou variaes significativas de suas dimenses. E
apesar dos moldes com 90 de abertura possibilitarem a conformao da lmina com mais facilidade
do que os moldes com 180, essa diferena no foi suficiente para exigir uma espessura especfica de
lmina para cada uma das duas aberturas em moldes de um mesmo raio.
Em relao s lminas utilizadas nas colagens, sugere-se a realizao de novas pesquisas
utilizando folheados de bambu, ao invs das lminas obtidas pelo processo de serragem, como foi
realizado nesta pesquisa, pois os processos para obteno de folheados podem gerar lminas de
bambu com espessuras mais finas do que as utilizadas neste trabalho (1,2 mm), o que permite o uso
de raios menores, alm do fato de que o processo de obteno das folhas por torneamento reduz a
gerao de resduos e, consequentemente, minimiza-se o desperdcio de material.
O processo de colagem e prensagem no apresentou nenhuma inovao em relao aos
mtodos j existentes, porm, ele pode ser aprimorado, aumentando-se sua velocidade e preciso
pelo uso de maquinrio para a aplicao de adesivo nas lminas e de prensas hidrulicas ou
pneumticas para pressionar os moldes.
Como foi comentado anteriormente, a variao registrada nas peas de BLaC curvo foi
mnima, portanto, pode-se afirmar que o retorno elstico, ou springback, sofrido pelas peas foi
quase irrelevante, pois levando-se em considerao a aplicao das peas para mobilirio, onde
pequenas variaes nas peas so aceitveis e muitas vezes at esperadas, variaes de no mximo
3,5 mm podem ser corrigidas facilmente. Dentre os dois adesivos, a maior deformao ocorreu com
o poliuretano base de leo de mamona, porm, mesmo assim, seus valores excederam
ligeiramente os atingidos pelas peas com adesivo de UF, o que justifica a continuidade de estudos
como adesivo para confeco de BLaC curvo.
Esta pesquisa seguiu uma metodologia para curvatura de bambu laminado colado, voltado
para confeco de mobilirio, formada pelas seguintes etapas: processamento inicial do bambu;
confeco de moldes do tipo macho-fmea; confeco de sistema de aquecimento eltrico com fitas;
beneficiamento final das lminas; definio da espessura das lminas para cada molde; colagem e
prensagem envolvendo fatores variveis e constantes; e anlise da variao de springback atravs de
gabaritos comparativos. Portanto, pode-se afirmar que esta dissertao contribuiu de maneira
efetiva na definio de diretrizes metodolgicas que servem de base para a produo de BLaC curvo
voltado para a confeco de mobilirio e, consequentemente, para o desenvolvimento e divulgao
de estudos acerca do bambu em nosso pas.
Alm das sugestes de pesquisas apresentadas nos pargrafos anteriores, outros trabalhos
podem ser realizados em continuidade a este, como: a aplicao da presente metodologia em outros
tipos de moldes e curvas; o uso de outras espcies de bambu, como o Guadua; testar diferentes tipos
de adesivo; estudar a curvatura do BLaC em mais de um plano; assim como realizar a anlise de
caractersticas fsico-mecnicos das peas de BLaC curvo. Como se pode notar, existe ainda muito a
ser pesquisado em relao ao BLaC curvo, sendo necessrio tempo e investimento na rea at que o
Brasil possa explorar de maneira adequada todo o potencial contido no bambu e seus derivados.

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GLOSSRIO
Angiospermas - possuem sementes abrigadas no interior de frutos, so do grupo das plantas com
flores.
Bambu leptomorfo ou monopodial - tipo alastrante, no qual os colmos nascem e se desenvolvem
separados uns dos outros, encontrado em zonas temperadas.
Bambu paquimorfo ou simpodial - tipo entouceirante, no qual os colmos nascem e se desenvolvem
agrupados uns aos outros, encontrado em zonas tropicais.
Condies edafoclimticas - condies de solo e clima.
Folheado - termo comumente aplicado a qualquer tipo de finas camadas ou folhas de madeira,
cortadas de uma tora.
Lignina polmero amorfo responsvel por aumentar a rigidez da parede celular, unir as clulas
umas as outras e reduzir a permeabilidade da parede celular gua.
Plantas C4 - segundo Casagrande e Umezawa (2004), a definio de plantas C3 ou C4 se refere ao
primeiro produto oriundo do processo fotossinttico, as plantas C3 so limitadas pelo CO, enquanto
as plantas C4 superam esta limitao de CO, utilizando o carbono disponvel mais eficientemente
que as plantas C3.
Raciocnio indutivo - consiste na derivao de um juzo universal a partir de um particular.
Retorno elstico (Springback) - distoro geomtrica sofrida por uma pea, devido seu relaxamento,
depois da retirada do molde ou matriz (MALAVOLTA et al., 2005).
Transio vtrea - a passagem de um estado desordenado rgido (vtreo) do polmero para um
estado desordenado maior, no qual as cadeias polimricas possuem uma maior mobilidade.