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ESPECIALIDADES: MECANICAS
ESPECIALIDAD: METALURGIA
Junio 2009
"Ao del 50 Aniversario del Triunfo de la Revolucin"
OBJETIVOS DE LA ASIGNATURA
Valorar las caractersticas de las piezas de aleaciones no
ferrosa a fundir para realizar una adecuada seleccin del
mtodo y de la tecnologa de fundicin a emplear.
Seleccionar los materiales de moldeo y mezclas ms indicadas
para el moldeo de piezas no ferrosas, teniendo en cuenta sus
caractersticas y el material de que est constituida,
determinando el proceso de preparacin a que deben someterse
para obtener los resultados que se esperan.
Valorar los diferentes mtodos de moldeo, sus
caractersticas, campo de aplicacin, ventajas y
desventajas, previendo que defectos pueden surgir
mtodos emplear para evitar su aparicin.
y que
de piezas
de
PLANES TEMTICOS.
Para aplicar a los alumnos que ingresan a partir del curso escolar 2009 2010.
Escolaridad de ingreso: 9 Grado
Ao: 2do
Semanas Lectivas: 40
Frecuencia semanal: 3 horas
Total de Horas de la Asignatura: 120 horas
.
No.
1
2
3
4
5
6
Unidad
Introduccin a los procesos de fundicin.
Preparacin de materiales para el moldeo.
Tecnologas de moldeo.
Tecnologas de fabricacin de machos.
Procesos de vertido, desmoldeo y acabado.
Sistemas de alimentacin para aleaciones no
ferrosas.
Resumen.
Controles parciales
Total
Total
4
16
28
16
12
28
8
8
120
Horas
Teora
4
12
20
12
8
20
8
8
92
Prctica
4
8
4
4
8
28
Unidad
Produccin de juegos de modelos.
Diseo de la tecnologa de fundicin de piezas no
ferrosas.
Propiedades de las aleaciones no ferrosas
Defecto de las piezas fundidas de aleaciones no
ferrosas
Mtodos Especiales de Fundicin de piezas de
aleaciones no ferrosas
Control de los procesos de fundicin.
Resumen del proceso de fundicin.
Controles parciales
Total
Total
8
12
Horas
Teora
4
8
8
16
8
12
24
24
16
22
8
114
12
22
8
98
Prctica
4
4
4
16
Para aplicar a los alumnos que ingresan a partir del curso escolar 2009 2010.
Escolaridad de ingreso: 12 Grado
Ao: 1ro
Semanas Lectivas: 40
Frecuencia semanal: 3 horas
Total de Horas de la Asignatura: 120 horas
.
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Unidad
Introduccin a los procesos de fundicin.
Preparacin de materiales para el moldeo.
Tecnologas de moldeo.
Tecnologas de fabricacin de machos.
Procesos de vertido, desmoldeo y acabado.
Sistemas de alimentacin para aleaciones no
ferrosas.
Produccin de juegos de modelos.
Diseo de la tecnologa de fundicin de piezas no
ferrosas.
Propiedades de las aleaciones no ferrosas
Defecto de las piezas fundidas de aleaciones no
ferrosas
Mtodos Especiales de Fundicin de piezas de
aleaciones no ferrosas
Control de los procesos de fundicin.
Resumen.
Controles parciales
Total
Total
2
8
16
8
6
16
Horas
Teora
2
6
12
6
4
12
Prctica
2
4
2
2
4
8
6
6
4
2
2
4
12
4
8
14
14
8
4
8
120
6
4
8
96
2
24
Unidad
Introduccin a los procesos de fundicin.
Preparacin de materiales para el moldeo.
Tecnologas de moldeo.
Tecnologas de fabricacin de machos.
Procesos de vertido, desmoldeo y acabado.
Sistemas de alimentacin para aleaciones no
ferrosas.
Produccin de juegos de modelos.
Diseo de la tecnologa de fundicin de piezas no
ferrosas.
Propiedades de las aleaciones no ferrosas
Resumen.
Controles parciales
Total
Total
4
16
28
16
12
28
Horas
Teora
4
12
20
12
8
20
Prctica
4
8
4
4
8
8
12
4
8
4
4
8
20
8
160
8
20
8
124
36
Unidad
Defecto de las piezas fundidas de aleaciones no
ferrosas
Mtodos Especiales de Fundicin de piezas de
aleaciones no ferrosas
Control de los procesos de fundicin.
Resumen del proceso de fundicin.
Controles parciales
Total
Total
16
Horas
Teora
12
24
24
16
12
8
76
12
12
8
68
Prctica
4
4
8
PROGRAMA ANALITICO
UNIDAD
Sistema de conocimientos
Contenido de la asignatura. Sistema de evaluacin. Vinculacin
de la asignatura con las actividades prcticas del taller.
Concepto de fundicin y sus procesos. Esquema de los procesos
tecnolgicos para la obtencin de piezas fundidas.
Indicaciones Metodolgicas
UNIDAD
Sistema de conocimientos
Clasificacin
de los materiales de moldeo. Principales
y auxiliares. Arenas de moldeo. Arcillas de moldeo.
Aglutinantes. Aditivos. Pinturas contra la formacin de
costras.
Nuevos materiales de moldeo. Requisitos para los
materiales de moldeo. Mezclas para moldes de macho.
Clasificacin de las mezclas. Mezclas tpicas de moldeo
para fundiciones de hierro y acero. Mezclas tpicas para la
confeccin de machos para fundiciones de hierro. Mezclas de
moldeo de rpido endurecimiento. Preparacin de mezclas de
moldeo y machos. Preparacin de materiales frescos. Preparacin
de los materiales utilizados. Ensayos de
los materiales
de moldeo y mezclas. Determinacin del contenido de arcillas
en las arenas de moldeo. Determinacin de la composicin de los
granos de las arenas de moldeo. Determinacin de la
permeabilidad a los gases. Determinacin de la resistencia de
las mezclas. Determinacin de la humedad. Determinacin de
la higroscopicidad.
Determinacin
de
la
refractariedad. Determinacin
de la marca de arena.
Determinacin de la dureza de los moldes y machos. Moldes y
machos hmedos. Moldes y machos secos. Concepto de molde de
fundicin. Clases de moldes y campo de aplicacin. Moldes
semi permanentes. Ejemplos. Moldes permanentes. Cera perdida
Ejemplos.
Prcticas.
Visita al rea de materiales de un taller de fundicin
Indicaciones Metodolgicas
Esta actividad tiene como objetivo que los alumnos se
familiaricen con las arenas de moldeo y sus mezclas, conozcan
sus caractersticas y aplicaciones, as! como el tratamiento
que debe darse a las mismas para ser utilizadas en el moldeo.
UNIDAD
Tecnologas de moldeo.
Sistema de conocimientos
Instrumentos y accesorios para el moldeo manual. Utilizacin
del moldeo manual en la industria actual. Moldeo en el piso.
Moldeo en el piso en cama blanda. Moldeo en el piso en cama
dura. Moldeo en cajas. Moldeo con modelos divididos. Moldeo con
modelos con partes sueltas. Moldeo en varias cajas. Moldeo en
caja falsa. Moldeo con machos. Moldeo con terraja. Moldeo
con terraja vertical. Moldeo con terraja horizontal. Moldeo
con mezclas de rpido endurecimiento. Particularidades del
moldeo para las diferentes aleaciones.
Conceptos generales. Introduccin del moldeo mecnico en
la produccin.
Ventajas del moldeo mecnico atendiendo a
su productividad. Placas para el moldeo mecnico. Clasificacin
de las
mquinas
de moldeo. Clculo del marco
de
relleno. Compactacin por prensado. Compactacin por prensado
superior. Compactacin por prensado inferior. Compactacin por
prensado a altas presiones. Compactacin por percusin.
Compactacin por percusin
y
prensado.
Compactacin
por
precipitacin..
Seleccin del mtodo de moldeo, tipo de produccin. Montaje de
los moldes. Presin del metal lquido sobre el molde. Clculo
del contrapeso y fijacin de los moldes. Realizar el clculo
del contrapeso de un molde.
Prcticas.
Visita al rea de moldeo de un taller de fundicin
Indicaciones Metodolgicas
La visita debe orientarse de manera que los alumnos puedan
observar el moldeo manual y mecnico, la tcnica aplicada, su
organizacin, herramientas utilizadas, medidas de seguridad,
etc.
UNIDAD
Sistema de conocimientos
UNIDAD
Sistema de conocimientos
Vertido. Clasificacin de las cazuelas. Influencia del vertido
en la calidad de las piezas. Desmoldeo. Enfriamiento de las
piezas en el molde. Mtodos de desmoldeo. Influencia del
desmoldeo en la calidad de las piezas. Cortes del sistema
de alimentacin. Mtodos para el corte del sistema de
alimentacin. Limpieza de las piezas fundidas. Tratamiento
trmico de las piezas fundidas. Recepcin de las piezas
fundidas. Desmodelado. Desmodelado con modelos mviles.
Desmodelado por pasadores. Desmodelado con placa giratoria.
Desmodelado con mesa invertida. Mecanizacin y automatizacin
de la fundicin. Designacin del rgimen de secado. Influencia
del rgimen sobre la resistencia de los machos. Mtodos de
secado de los moldes y machos. Proceso tecnolgico del secado
de los moldes y machos. Seleccin de los parmetros del
proceso de secado de los moldes y machos. Secadores para los
moldes y machos. Secadoras de accin peridica. Secadoras
elctricas.
Prcticas.
Visita al rea de vertido de un taller de fundicin
UNIDAD
Indicaciones Metodolgicas
En esta actividad es fundamental que los alumnos observen
est organizado el proceso de vertido, desmoldeo, corte,
limpieza, tratamiento trmico y recepcin de las piezas
fundidas y que funcin cumple cada aspecto en el proceso.
cmo
Sistema de conocimientos
Conceptos generales. Elementos del sistema de
alimentacin. Esquema
del sistema de alimentacin:
campana,
tragadero, escoriador, alimentador y respiraderos.
Clasificacin de los sistemas de alimentacin. Alimentacin
por arriba. Alimentacin por el plano divisorio. Alimentacin
por sifn. Alimentacin combinada. Mtodos de clculos de
sistemas de alimentacin. Clculo de sistemas de
alimentacin para aleaciones de cobre. Clculo de sistemas
de alimentacin para aleaciones de aluminio y magnesio.
Calcular tericamente el sistema de alimentacin de varias
piezas. Mazarotas, respiraderos y enfriadores. Clasificacin
de las mazarotas. Clculo de las mazarotas. Caractersticas
de los respiraderos. Enfriaderos, seleccin.
Prcticas.
Visita al rea de moldes de un taller de fundicin
Indicaciones Metodolgicas
UNIDAD 8
ferrosas.
Sistema de conocimientos
UNIDAD 9
Sistema de conocimientos
Conceptos generales. Fluidos. Determinacin de la fluidez de
las aleaciones.
Contraccin. Clasificacin de
la
contraccin. Licuacin. Micro estructura de las aleaciones.
Tensiones internas de la fundicin.
Indicaciones Metodolgicas
UNIDAD 10
ferrosas
Sistema de conocimientos
Nociones generales. Influencia de los defectos en la calidad
de la produccin. Clasificacin de los defectos de las
10
UNIDAD 11
Mtodos Especiales
aleaciones no ferrosas.
de Fundicin de piezas de
Sistema de conocimientos
Conceptos generales. Produccin de piezas en moldes
metlicos (coquillas). Construccin y preparacin del moldeo
metlico. Pinturas y revestimientos para los moldes metlicos.
Produccin de piezas con moldeo a presin. Clasificacin del
moldeo a presin. Produccin de piezas con moldeo a la cera
perdida. Preparacin del modelo. Preparacin del molde.
Produccin de piezas con moldes de cscaras.
Indicaciones Metodolgicas
UNIDAD 12
Sistema de conocimientos
Clasificacin de los tipos de produccin. Produccin
individual o nica. Produccin en serie. Produccin masiva.
Seleccin del rgimen de trabajo en los talleres de fundicin,
paralelo, escalonado y por brigadas. Rgimen de trabajo ms
racional para la obtencin de piezas fundidas. Mtodos de
control de la calidad de las piezas fundidas. Clasificacin
de los mtodos de control de calidad de las piezas fundidas.
Prcticas.
Visita al rea de control tcnico de un taller de fundicin
Indicaciones Metodolgicas
Esta prctica debe orientarse a observar cmo est organizado
el control tcnico para detectar los defectos que pueden
surgir en las piezas fundidas, as! como los mtodos empleados
para evitarlos.
11
EVALUACION
La asignatura se evala segn el nuevo sistema de evaluacin
por el grupo No. 1; aprobado por la Resolucin Ministerial No. 120/2009.
BIBLIOGRAFIA
Tecnologa
Stepanov.
12