CP 03 Maitrise Des Techniques de Coupe

Rsum de Thorie et
Guide de travaux pratique
MAITRISE DES TECHNIQUES DE COUPE
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ROYAUME DU MAROC
OFPPT
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail
DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION
RESUME THEORIQUE
&
GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES
MODULE : N7
SECTEUR :
MAITRISE DES
TECHNIQUES DE COUPE
TEXTILE HABILLEMENT
SPECIALITE : T.P.C.
NIVEAU :
TECHNICIEN
VERSION 2006
OFPPT/ DRIF/ CDC Textile habillement
www.ouati.com
Le Site Technique des Industries d'Habillement au Maroc
Rsum de Thorie et
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Document labor par :
Nom et prnom
EFP
DR
HONCIUC SILVIA
CDC Textile
Habillement Cuir
DRIF
Validation
- MARIA MINDRILA
- ANGELA NICULESCU
- THAMI TRANKILO
Rsum de Thorie et
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SOMMAIRE
Prsentation du module
Rsum de thorie
I. Les fonctions du dpartement coupe
II. Identifier les matires premires
II.1. Classification des matires premires
II.2. Prsentation en pices
II.3. Les lments des tissus utiliss la coupe
II.4. Les modes de stockage
II.5. Notions de gestion matire
III. Le placement et le traage
III.1. Analyse de produit
III.2. Les rgles gnrales de placement
III.3. Calcul de taux de rendement
III.4. Recherche de la meilleure laize
III.5. Traitement des tissus motifs
III.6. Les techniques de traage
IV. Le matelassage
IV.1. Les mthodes de matelassage
IV.2. Le matriel de matelassage
IV.3. Les mthodes dlimination des dfauts matires
IV.4. Le traitement des nuances
IV.5. Suivi de la consommation matire
V. Le dcoupage
V.1. Moyens de fixation les clichs ou patrons sur le matelas
V.2. Le matriel de coupe
VI. Le matriel et les oprations de prparation avant fabrication
VI.1.La mise en paquets
VI.2. La prparation avant le montage
VII. Traitement dun ordre de coupe
TOTAL DUREE PARTIE THEORIQUE
Annexes
TP1 : Recherche des caractristiques des toffes sur chantillons
TP2 : Faire lanalyse dun produit partir dun chantillon
TP3 : Etude de placement
TP4 : Travaux pratiques de placement, matelassage, dcoupage et mise
en paquets
Evaluation de fin de module
TOTAL DUREE PARTIE PRATIQUE
Liste bibliographique
Page
6
Dure
8
13
14
15
17
19
21
23
24
30
34
36
42
44
45
46
49
56
58
60
63
64
67
85
86
93
101
3h
6 h
114
120
121
124
125
126
127
21 h
15 h
6h
6h
9h
66 h
1h
2h
9h
30 h
4h
46 h
130
2
Rsum de Thorie et
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MODULE : N7
Dure :112 H
60% : thorique
40% : pratique
OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU
DE COMPORTEMENT
COMPORTEMENT ATTENDU
Pour dmontrer sa comptence, le stagiaire doit matriser les techniques de coupe
selon les conditions, les critres et les prcisions qui suivent.
CONDITIONS DEVALUATION
Individuellement ou par groupe

A partir dun questionnaire
Par simulation
A partir dun support textile
A laide des documents et quipements ncessaires
CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE
Identification exacte de la matire premire

Esprit dorganisation
Respect des rgles de scurit et de sant
Choix de la mthode approprie
Respect de critres de qualit
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OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

DE COMPORTEMENT
PRECISIONS SUR LE
COMPORTEMENT ATTENDU
A. Identifier la matire couper
CRITERES PARTICULIERS DE
PERFORMANCE
B. Raliser un placement
Reprage correct des diffrentes

caractristiques des toffes
Choix judicieux du mode de stockage
Notions sur la gestion matire
Contrle du patronage et analyse du produit

couper
Respect des conditions de russite dun
placement optimum
Calcul et analyse de rendement matire dun
placement
Choix appropri de la laize conomique
Application des techniques de traage
C. Matelasser les toffes
Application correcte des techniques de

matelassage de tous les types de tissu
Traitement optimum des dfauts
Gestion des coupons.
D. Couper la matire
Utilisation adquate du matriel

Dcoupage prcis de la matire
E. Prparer la mise en fabrication
Triage appropri des bches

Mise parfaite en paquets
F. Traiter un ordre de coupe
Exploitation optimale dun ordre de coupe

Utilisation des conditions humaines et
matriels existantes
Elaboration adquate dun ordre de coupe
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OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU

Le stagiaire doit matriser les savoirs, savoir-faire, savoir-percevoir ou savoir-tre jugs
pralables aux apprentissages directement requis pour latteinte de lobjectif de premier niveau,
tels que :
Avant dapprendre identifier la matire coupe (A), le stagiaire doit:
1. Avoir des notions sur les diffrentes sortes dtoffes
2. Prendre connaissance des diffrents tests du laboratoire
3. Etudier les diffrents modes de prsentation et de stockage de la matire
premire
Avant dapprendre Raliser un placement (B), le stagiaire doit:
4. Analyser un produit
5. Contrler un patronage
6. Prendre connaissance des rgles de placement
7. Etudier les laizes
8. Etudier les techniques de traage
Avant dapprendre matelasser les toffes (C), le stagiaire doit:
9. Identifier et traiter les dfauts
10. Prendre connaissance des mthodes de matelassage
11. Prendre connaissance du matriel de matelassage
Avant dapprendre couper la matire (D), le stagiaire doit:
12. Prendre connaissance du matriel de coupe
13. Etude de lamnagement du poste de travail
14. Acqurir les procdes de dcoupage
Avant dapprendre prparer la mise en fabrication (E), le stagiaire doit:
15. Etudis les diffrents modes de prparation de paquet
16. Avoir des notions sur les diffrents types de division de travail
17. Prendre connaissance sur diffrents systmes de codification
18. Etudier le thermocollage et le surfilage
Avant dapprendre traiter un ordre de coupe (F), le stagiaire doit:
19. Etudier les conditions matriels
20. Etudier la charge de latelier
21. Calculer les besoins en matire premire
Rsum de Thorie et
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PRESENTATION DU MODULE
Le module MAITRISE DES TECHNIQUES DE COUPE dsign pour les
techniciens de production en confections, leurs donnent toutes les notions de base
concernant lactivit dun atelier de coupe au sein dune entreprise de confections.
En partant de la position et les fonctions de latelier de coupe, suivi des notions sur
les matires premires et toutes les tapes de la coupe, le stagiaire doit apprendre
comment transformer les matires premires en pices coupes, qui seront par la
suite monter pour obtenir des produits conformes aux dossiers techniques.
Le rsum de la thorie du module est repartie en 7 chapitres, chaque chapitre
traitant une tape de la coupe.
La masse horaire de 112 heures est divis en : 60 % pour les explications
thoriques et 40% pour les applications et les travaux pratiques prvues la fin
dun chapitre, ou planifier par le formateur en fonctions des travaux pratiques
raliser pour lalimentation des ateliers de piquage montage.
Les travaux pratiques prvus dans le module, seront adapter par les formateurs
aux conditions de chaque tablissement.
Les documents donns en annexes, sont des documents au titre dexemple,
adapter en cas de besoin.
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Module : N 7
MAITRISE DES
TECHNIQUES DE COUPE
RESUME THEORIQUE
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Chapitre I
LES FONCTIONS DU
DEPARTEMENT COUPE
Rsum de Thorie et
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INTRODUCTION
Dans lensemble du processus de fabrication, lentreprise, pour sassurer une dcoupe de vtements
un prix acceptable, est oblige de mettre en place des tapes supplmentaires de fabrication pour
optimiser la main duvre, le matriel et le personnel.
A partir des commandes clients, tous les services participent la prparation pour lancement en
fabrication.
Il est indispensable de procder deux lancements distincts pour permettre de tirer les meilleurs
avantages des secteurs cl de la fabrication :
-
LA COUPE
LE PIQUAGE
LA COUPE : point- cl : regroupement MODELS ET TAILLES. On travaille plusieurs

vtements la fois. La taille na quune importance secondaire.
LE PIQUAGE : point cl : regroupement MODELES ET TISSU. On ne travaille quun
vtement la fois. La taille na quune importance secondaire.
LANCEMENT A LA COUPE :
Le lancement est conditionn par un certain nombre de facteurs essentiels qui dpendent :
Des services commerciaux et services des achats :
-
Commandes saisonnires
Dlais de livraison
Disponibilit des matires premires
Des services de fabrication :

-
disponibilit en main duvre

Disponibilit en matriel
Engagement des units de production
Du service ordonnancement :
-
Programmation des sries lancer

Dlais de fabrication
Rsum de Thorie et
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LES FONCTIONS DU DEPARTEMENT COUPE

Le dpartement COUPE a une structure qui permet de dterminer les fonctions qui y sont raliss
et de dfinir les tches de chacune.
Organigramme fonctionnel du dpartement COUPE :
TECHNICIEN DE COUPE
Lancement
ordre de
coupe
Placement
Traage
Matelassage
Dcoupage
Compostage
Mise en
paquets
Selon la taille de lentreprise , ces fonctions sont regroupes, clates dans dautres services, ou
bien souvent, ne sont pas remplies en raison du manque du personnel qualifi ou plus simplement
du peu dimportance ( tort ou raison) attribue certaines fonctions.
Dautres fonctions peuvent y figurer, compte tenu des matires premires ou produits traiter, par
exemple :
- visitage tissus
- dcatissage
- thermocollage
1. LANCEMENT ORDRES DE COUPES :

Cest lexploitation des documents pour la mise en fabrication des sries. Il sagit essentiellement
de :
- LORDRE DE COUPE
-
LES FICHES DE MATELAS
LES TRACES OU PLACEMENTS
10
Rsum de Thorie et
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LORDRE DE COUPE :
Il se prsente sous la forme dun tableau, dress de diffrentes faons suivant les entreprises, qui
comprend les renseignements suivants :
-
Le type de vtement ( robe, veston, pantalon, chemise, etc. )

Le nom du modle ou son numro (NINON , ARGUS, ou, 505 ;
21235 ; etc. )
Le numro didentification du tableau ( si depuis le dbut de la
saison on a dj tabli 35 tableaux dOC, lactuel portera le n 36)
Le numro ou rfrence de la matire couper ainsi que son
coloris
La ou les laizes
Les tailles traiter ( 36, 38, 40, 42, 44, etc..)
Le total toutes tailles
Exemple :
PRODUIT :
MATIERE : TISSU
MODELE : ARGUS
TAILLES
Pantalon
36
N.
38
40
42
44
46
MATIERE
COLORIS
LAIZE
1 402
Marron
150
15
1 754
Marine
150
208
Beige
150
11
14
10
12
2 333
Bleu
150
11
10
12
13
15
1 403
Ecru
150
10
10
1 405
Gris
150
28
317
Noir
150
25
318
Blanc
150
18
2338
houx
150
QUANTITE
127
15
48
16
20
12
50
52
54
56
14
60
49
51
10
69
20
18
17
17
19
11
11
73
69
25
84
89
44
20
58
QUANTITE
ORDRE DE COUPE
38
63
91
33
10
16
14
44
13
529
11
Rsum de Thorie et
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LA FICHE DE MATELAS :
Elle se prsente sous la forme dun tableau, sa lecture facilite la mise en place de matelassage,
notamment la longueur du matelas, le nombre de plis ( pli = paisseur ou feuille de tissu). La fiche
de matelas donne les renseignements suivants :
- Le N didentification du tableau de lordre de coupe. A ce
numro est joint le chiffre de classement du matelas raliser. (
Par exemple, pour lOC N36, le premier matelas porterait la
prcision : 36-1; le deuxime 36-2, etc..)
- La N de la matire ( exemple : tissu N 2 333)
- Le ou les modles
- La ou les tailles
- La longueur du ou des tracs
- Le nombre de plis par matire
- Lemploi de tissu prvu
- Lemploi rel (utilis rellement par le matelasseur )
- Lcart en plus ou en moins ( par rapport aux prvisions)
- Le schma du type de matelas ( hauteur constante ou en escalier )
sa longueur et le nombre de plis total.
Exemple :
N :
FICHE DE MATELAS
PRODUIT :
36/2
Pantalon
N
COLORIS
MATIERE
LAIZ
MODELE
TAILLE
LONG.
Nbr
EMPLOI
EMPLOI
TRACE
PLIS
PREVU
REEL
ECARTS
+
208
beige
150
Argus
38/40/42/44
4.44
10
44.40
44.40
2 333
Bleu
150
Argus
38/40/42/44+
6.58
10
65.80
65.50
0,
46/50
Placement prtabli sur clich N :________

Placement prtabli chelle 1/5 N ___124____
Placement linitiative du coupeur : ____x___
38/40/42/44
BEIGE
TYPE DE
46/50
MATELAS :
BLEU
METHODE DE MATELASSAGE :
- sens, endroit vers le haut
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Rsum de Thorie et
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Chapitre II
IDENTIFIER LES MATIRES PREMIERES
13
Rsum de Thorie et
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II.1. CLASSIFICATION DES MATIERES PREMIERES

Les matires premires pour lindustrie de confections, sont les matires qui peuvent tre
transformer en produit de vtement.
Elles sont classifies en deux groupes :
Matires premires de base : elles sont destines fabriquer les vtements. Sont
appeles de base, parce que les vtements ne peuvent
pas exister sans elles.
Matires premires auxiliaires : Ne conditionnent pas ncessairement lexistence du
vtement.
Dans les matires premires de base on trouve :
-
Les toffes : tissus chane et trame, mailles

Les non tisss
Les fourrures (naturelles ou synthtiques
Les cuirs : peaux tannes
Dans les matires premires auxiliaires on trouve :

-
Doublures
Triplures
Fil coudre
Boutons
Fermetures glissires
Autre accessoires
14
Rsum de Thorie et
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II.2 PRESENTATION EN PIECES

Les toffes termines sont soumises un examen minutieux, destin rechercher les dfauts et les
taches qui auraient pu se produire au cours des dernires oprations.
Le tissu est prsent plat devant une ouvrire qui rparera les dfauts (fils casses, nuds, boucles)
en se servant de pinces ou daiguille. Si la rparation na pas t possible, le dfaut est signal par
un fil, souvent rouge, qui sappelle sonnette , accroch sur la lisire et qui va mettre en garde
lutilisateur de lexistence dun dfaut.
Suivants les textiles, laspect du tissu et leur largeur, les prsentations des pices seront diffrentes.
Certains tissus sont plis en deux, lisire sur lisire, le pli mdian sappelant pli marchand, puis
enrouls en pice sur une planche, une plaque de carton ou un tube.
15
Rsum de Thorie et
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Les tissus de coton troits (exemple : la toile pour les sac de poche) sont plis mtre par mtre,
les pliures tant perpendiculaires aux lisires. Les pices ainsi prpares sont places sous une
presse hydraulique, qui par laction de la chaleur et la pression, donne une finition parfaite.
Les velours et les tissus trs dlicats sont suspendus par leurs lisires des barres de fer portant
des petits crochets.
16
Rsum de Thorie et
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II.3 LES ELEMENTS DES TISSUS UTILISES A LA COUPE

FILS CHAINE : sens longitudinal
FILS TRAME : sens transversal
LISIERE : le fil ou le groupe de fils qui renforce les bords du tissu, de chaque ct de sa largeur
LARGEUR UTILE : largeur du tissu, entre les deux lisires.
LAIZE : largeur totale dun bord lautre du tissu.
BIAIS : le sens 45 par rapport au fils de chane et de trame
TOILE: armure de base, prsente deux faces semblables, sauf sils sont teints ou imprims ou
sils sont subis un traitement dapprt
SERGE : armure moins lie, les fils sintercalent selon le rythme un pris, deux sauts .
Elle est caractrise par :
- des ctes obliques par rapport aux lisires
- les deux faces ne sont pas semblables (sur lendroit les ctes montent de gauche vers la
droite)
- souplesse, due la prsence des flotts.
- solidit, infrieure celle de la toile (le nombre des points de liage est plus petit)
SATIN : Est un tissu doux, daspect uni, lisse et brillant sur lendroit (les points de liage sont peu
visible) et mat sur lenvers. Les points de liage sont dissimuls par les flotts.
MAILLE (TRICOTS) : On groupe sous ce nom toutes les toffes formes dun ou plusieurs fils
replis en boucles , sagrafant les unes dans les autres pour former des mailles .
JERSEY : est un tricot deux faces, une face endroit et une face envers.
17
Rsum de Thorie et
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COTE : tricot deux faces semblables. (Cte : 1/1 , 2/2 , 1/ 2 etc )

Les lments de la maille :
1 = range de mailles
2 = colonne de mailles (direction de droit fil)

TISSUS COMPLEXES :
TISSU DOUBLE FACE : sont les tissus qui comportent trois lments, soit 2 chanes et 1 trame,
soit 2 trames et 1 chane. Ils donnent des tissus susceptibles dtre vus, des deux cts et ils servent
la confection darticle dit rversibles
TISSU DOUBLE :
Tissu compos de deux chanes et deux trames, il comprend deux tissus bien distincts
Avantages :
- on avec le mme aspect dendroit et denvers, obtenir des tissus plus pais et plus lourd
- on peut faire tous les tissus possibles, effet chane ou effet trame, puisque chaque tissu a sa
chane et sa trame particulire
VELOURS : Tissu poils, tant un tissu sens. Par tissage, on obtient un liage prsentant des
brides de trame lendroit de tissu. Ces brides, une fois coupes, donneront les poils.
Habituellement, les velours sont utiliss poils descendants, mais pour certains types de velours, on
peut utiliser les deux sens de la direction de chane, condition que les pices de mme produits
soit coupes dans le mme sens.
LES NON - TISSES

Voile, nappe ou matelas manufactur, constitu de fibres ou filaments rpartis directionnellement
ou au hasard et dont la cohsion interne est assure par des mthodes mcaniques, physiques ou
chimiques ou par la combinaison de ces divers procds, lexclusion du tissage, du tricotage, de la
couture tricotage ou du feutrage. Les non-tisss ne comprennent pas les papiers
Application : TRAVAUX PRATIQUE N1
18
Rsum de Thorie et
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II.4 LES MODES DE STOCKAGE

Les techniques de stockage des matires premires sont souvent ngliges ; ceci engendre des
problmes de qualit, de pertes matires
Les techniques de stockage sont troitement lies aux techniques de manutention.
Mthode manutention
Manuelle
Transpalette
Chariot fourches
Chariot prparateur de commande
Moyens de stockage
Vrac au sol
Palette au sol
Palette sur rayonnage
Vrac sur rayonnage ou
rayonnage alvolaire
Le choix des diffrents systmes dpend avant tout de la prsentation des produits stocker et des
volumes impliqus dans les entres sorties.
Lorsque les volumes par bon de matelas sont homognes et reprsentent environ 1m3, on utilisera
de prfrence des palettes compltes. Par contre, si pour des raisons lies lconomie de matire
premire, ces tissus sont grs la pice, on prfrera les rayonnages alvolaires.
Types de stockage :
Stockage en vrac :
Risque de causer des problmes de qualit :
- Dformation des rouleaux dformation de tissu embu au niveau dtalage de
tissu pour le matelassage
- Pertes de tissu cause des diverses salissures
- Difficults dans le choix des rouleaux
Stockage sur palettes au sol :
Les palettes doivent tre calibres par rapport aux dimensions des pices
de tissus qui y sont stockes.
Le stockage le plus pratique dans ces conditions, se fait sur des palettes a
ridelles.
La hauteur des ridelles ne doit pas tre excessive car cela risque de les dformer et aussi
dendommager les pices qui sy appuient.
Les palettes ridelles existent sous une version grbable, dans ce cas
lemploi dun chariot lvateur est ncessaire.
Cest le systme qui convient le mieux lorsque les aires de stockage ne
sont pas effectues titre permanent et pour des produits faciles daccs :
tissus emballs, fournitures, etc
Stockage sur rayonnage :
Il permet de raliser une bonne utilisation des volumes
disponibles.
Ce type de stockage est habituellement celui des
entreprises qui oprent sur des sries de moyennes
petites.
Les pices sont sorties par petites quantits, voire unitairement, les casiers sont reprs par des
numros que lon trouvent sur les fiche de stocks.
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Rsum de Thorie et
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Stockage sur tagre type sapin
Stockage alvolaire :
Dans ce systme, les pices sont places manuellement dans des tubes
monts en alvoles sur des rayonnages.
Ce systme est particulirement flexible, car il permet de prlever une
pice de tissu sans avoir dplacer dautres pices dans le
rayonnement.
Afin dutiliser au mieux les volumes disponibles, les manutentions
sont faites au moyen dun chariot de type prparateur de commande.
Automatisation :
Le systme automatique de stockage destockage fait appel des rayonnages moduls.
Les avantages du systme sont quil associe, un maximum de flexibilit ( pices traites
individuellement) un maximum dutilisation de lespace (hauteur pratiquement illimite et
minimum de largeur des alles).
Exemple :
20
Rsum de Thorie et
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II.5 NOTIONS DE GESTION MATIERE

Le cycle interne l'intrieur de l'entreprise, reprsente le va-et-vient de la marchandise. Il s'agit
d'un ensemble d'activits qui comprend la fois les dmarches financires, la gestion et la
distribution, la manutention et parfois mme la modification des produits.
L'objectif porte sur le cheminement optimal des stocks qui doit s'effectuer en offrant le meilleur
service possible aux autres services concerns.
Les tapes du cycle interne :
Le cycle interne de l'approvisionnement et des stocks comporte, en principe, 11 tapes :
1- La prvision des besoins des marchandises ;
2- L'achat ;
3- La rception des marchandises ;
4- L'emmagasinage ;
5- La gestion des stocks ;
6- La manutention des matires ;
7- La sortie du magasin, de l'atelier ou de l'entrept ;
8- L'emballage (pour l'expdition) ;
9- Le transport ;
10- La rcupration des surplus ;
11- Le service d'information.
La gestion des stocks assure le lien entre ces tapes. Elle comprend l'inventaire, le suivi des
commandes, le contrle des entres et des sorties de stocks. C'est cette tape des plus
importantes que l'informatisation devienne un outil intressant.
La gestion matire commence du magasin larrivage des matires premires, linscription des
quantits dans les fiches de stocks qui seront utilis par la suite, au lancement de la production.
Les sorties des matires premires vers la coupe peuvent seffectu de deux faons :
a. SORTIE LEMPLOI PRVU Le service dordonnancement lancement calcule les besoins
matires pour couper les ordres de coupe lancs, le magasin donne la coupe les quantits des
matires prvus et la coupe sefforce respecter la consommation prvue.
21
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Exemple dune fiche de stock tissu, sortie lemploi prvu :

EN TTE
Tissu : T
Date
Coloris : C
Nature mvt
Entre
Sortie
Solde
Dont
en coupe
0
152
22.10
Livrais BL 2026
152
23.10
OF 123 (28 m)
28
124
27.10
Ecart OF 123
123
17
b. SORTIE PAR LE METRAGE MIS A LA DISPOSITION Le magasin mis la

disposition de la coupe, la matire reue, la coupe va utiliser la quantit ncessaire et le reste sera
retourner au magasin.
Exemple dune fiche de stock tissu, sortie par mtrage mis disposition :
EN TTE
Tissu : T
Date
Coloris : C
Nature mvt
22.10
Livrais BL 2026
23.10
OF 123 (28 m)
27.10
Ecart OF 123
Entre
Sortie
Dont
en coupe
0
152
152
45
16
Solde
107
17
123
Dans latelier de coupe le suivi de la matire premire est ralis par la fiche de matelas, la fiche
de consommation matire, la fiche des coupons, documents adapter chaque entreprise.
Exemples des fiches en ANNEXES
22
Rsum de Thorie et
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Chapitre III
LE PLACEMENT
ET LE TRACAGE
23
Rsum de Thorie et
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III.1. LANALYSE DU PRODUIT

Avant de passer ltape dexcution dun vtement, il est ncessaire dtudier le produit afin de
prvoir les tapes de mise en fabrication optimales.
Une premire analyse du produit excuter, est ralise la coupe, de point de vue :
-
pices composantes du produit

pices composantes du patronage
correspondance entre patronage et produit
matires premires couper
Avant de dcomposer un produit, il est ncessaire de connatre les renseignements quon peut
trouver sur les gabarits savoir :
Le nom de la pice
Le modle et la saison
La taille
Le multiplicateur
Le droit fil
Le sens vers lequel se couche (ent) le (s) pli (s)
Lemplacement des boutons et boutonnires
Le pointage des poches et des pinces
Les crans
La base ( tissu, doublure,)
DECOMPOSITION DU PRODUIT EN ELEMENTS INDIVISIBLES.

La connaissance dun langage commun et simple de description du produit permet de favoriser une
meilleure collaboration entre les diffrents services de lentreprise.
1. CHEMISE HOMME
Rfrence : # 01
Description :
-
Devant : Devant gauche avec gorge mme, diffrant de devant droit, une poche
plaque
avec entre de poche mme sur le devant gauche
Dos : avec deux plis latrales, couchs vers les cts, avec empicement doubl
Manche : manches longues avec pattes chemisiers, poignets arrondies
Col : Col chemisier constitu de tombant de col et pied de col thermocolls
24
Rsum de Thorie et
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A. DESSIN DENSEMBLE
25
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B. REPRESENTATION DU PATRONAGE INDUSTRIEL
C. FICHE DU VETEMENT
N PIECE
1
2
3
4
5
6
7
DESIGNATION
Multiplicateur
BASE 0 (TISSU)
BASE 1 (THERM.)
Devant gauche
Devant droit
Poche plaque
Dos
Empicement dos
Manche
Patte chemisier
1
1
1
1
2
2
2
8
Poignet
9
Tombant de col
10
Pied de col
11
Thermocollant poignet
12
Thermocollant tombant de col
13
Thermocollant pied de col
Total des pices tracer et couper
4
2
2
18
2
1
1
4
26
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2. PANTALON HOMME
Rfrence : 02
Description :
- Devant : les devant coups identiques, avec 2 plis couchs vers le ct, poche
italienne, braguette avec fermeture glissire, avec pont, sous pont et bouteille
- Dos : avec pinces, une poche double passepoile, de ct droit porter
- Ceinture : constitu de 2 partie, gauche et droite, double avec gros grain. Le
pantalon prsente 7 passants.
- Le bas de pantalon : simple rempliage
A. DESSIN DENSEMBLE
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B. REPRESENTATION DU PATRONAGE INDUSTRIEL
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C. FICHE DU VETEMENT
N
PIECE
DESIGNATION
MULTIPLICATEUR.
BASE 0
TISSU
BASE 1
THERMO
BASE 2
POLTAISE
Devant
Dos
Ceinture gauche
Ceinture droite
Parementure poche devant
Pont
Sous pont
Passepoil
Propret poche dos
10
Bande passants
11
Thermocollant pont
12
Thermocollant sous - pont
13
Thermocollant passepoil
14
Thermocollant place poche dos
15
Thermocollant ouverture poche devant
16
Sac de poche devant dessus
17
Sac de poche devant dessous
18
Sac de poche dos
19
Bouteille
Total pices tracer et couper
14
29
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III.2. LES REGLES GENERALES DE PLACEMENT

LE PLACEMENT est la reprsentation du positionnement ordonn des patrons, dun ou plusieurs
vtements, circonscrits dans un rectangle, le rectangle reprsentant la surface de tissu couper. Le
placement sur papier est appel aussi TRACE ou CLICH - MRE
La recherche du placement optimal ne repose pas sur une mthode mathmatique ou mcanique,
mais plutt, sur les qualits professionnelles de loprateur acquises par son exprience du mtier.
Mme dans le cas o les placements sont recherchs par des moyens trs perfectionns (LectraSystme, Gerber, Investronica,), lintervention dun oprateur spcialis en techniques de coupe
est ncessaire, non seulement pour exploiter le systme, mais aussi pour apprcier les rsultats.
La fonction PLACEMENT demande donc, une bonne qualification de loprateur et lobservation
de certaines rgles :
1. Tenir compte et prendre en considration la valeur de la laize relle de tissu traiter
2. Tenir compte de la longueur maximal du matelas, dfinie par la longueur utile de la
table de matelassage.
3. Tenir compte du droit fil ou de lcart angulaire tolr.
4. Tenir compte du sens de tissu et des dessins (par exemple : velours, tissu
carreaux, etc. )
5. Tenir compte de la nature de matelas : hauteur constante ou en escalier
6. Tenir compte de la complmentarit des formes des lments, pour mieux les
imbriquer.
En rgle gnrale, les tapes de la ralisation dun placement sont :
- prendre connaissance du (des) produit(s) placer (chemise, pantalon, jogging, etc.)
- prendre connaissance de type de placement raliser (unitaille, bitaille, multitaille)
- prendre connaissance des caractristiques de tissu (laize utile relle, tissu uni, ray,
carreaux, sens ou sans sens, lasticit, etc.)
- vrifier la totalit de patronage et la correspondance avec lchantillon
- tracer les 3 cots du cadre de placement
- commencer placer les grandes pices et les petites pices dans les espaces vides,
pour occuper minimum de surface et obtenir minimum de longueur
- une fois terminer le placement des pices, fermer le cadre de placement, mesurer la
longueur et inscrire les renseignements ncessaires au bord de trac.
30
Rsum de Thorie et
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LES REGLES DE PLACEMENT FACILITANT LA COUPE

Bien que lconomie matire soit le principal de la recherche de placement, il ne faut pas pour
autant ngliger lconomie de temps de coupe qui peut dcouler de lapplication de certaines rgles.
1. Alignement des bords chaque fois que possible
2. Accoler les bords identiques parallles (avec ventuellement lgre modification du droit fil
lorsque la matire ou le grade de qualit le permettent)
Lorsque les formes des pices ne permettent de les accoler, penser aux difficults de reprise
de loutil de coupe (surtout Tip Top) et laisser un espace. Il en est de mme pour les pices
couper lemport pice (de 5 7% dcart)
3. Regrouper raisonnablement les petites et moyennes pices dans le trac. Lorsquelles seront
dplaces vers la scie ruban pour le dcoupage, la manutention sera plus facile et la qualit
de la coupe amliore.
31
Rsum de Thorie et
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4. Lorsqu une pice comporte dun cot des crans et si la disposition est possible, situer
toujours le cot avec crans vers le bord de trac. Le coupeur pourra ainsi excuts les crans
avant de dbiter la pice.
5. Lorsque le matelassage est excut en zig-zag (ou accordon) et quainsi 2 cots

symtriques vont tre coups simultanment et si le sens de prsentation (gauche ou droit)
nentrane pas de surconsommation matire, respecter toujours le sens prfrentiel indiqu
par le bureau des mthodes (cot droit dessins, par exemple). Ceci facilitera les travaux
dassemblage vitant lopratrice de se retrouver en couche suprieure avec un devant
droit et un dos gauche par exemple.
6. Lorsque le modle, les pices le constituant et la matire (laize, dessin) le permettent, viter
les croisements des grandes pices au profit de lalignement (facilite llimination des
dfauts et lexploitation des coupons).
Lorsque les grandes pices peuvent tre drives par souci dconomie matire, puis
reconstitues postrieurement par une couture dassemblage, il faut veiller ce que le cot des
travaux de piquage ne dpasse pas celui de la matire utilise.
32
Rsum de Thorie et
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ETUDE DE CAS
Placement plusieurs vtements = Gain matire
Vtement : blouse col officier, boutonnage sur le ct, une poche poitrine, une
poche ct. Taille : 48
Matire : coton, armure toile, laize 110
1 PLACEMENT : Une blouse (placement uni taille), tissu ddose,
Emploi matire : 220 cm
2 PLACEMENT : Deux blouses (placement bi taille), tissu ddoss

Emploi matire : 4,29 m
Lemploi unitaire obtenu par le 2me placement est de 2,145 m

Economie ralise par blouse (E) : 5,5 cm, soit 2,5 %
Cet exemple dmontre quil y a gain de matire ds quun placement est compos de plus de UN
vtement.
En gnrale, pour calculer le pourcentage dconomie ralise, on utilise la formule :
E% =
L NL
x 100
L
dont L = longueur unitaire initiale

NL = nouvelle longueur

33
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III.3. CALCUL DU TAUX DE RENDEMENT

Il est extrmement important pour une entreprise de minimiser les pertes de matire. Dun
placement lautre, ces pertes ne sont comparables que si on peut les mesurer. Cette mesure
sexprime en pourcentage surface.
Calcul de rendement matire :
R=
SG
x100
ST
- R:
rendement ou rentabilit
- SG : surface des gabarits (patrons) placs

- ST : surface du trac
La surface des gabarits (SG) peut tre dtermin manuellement ou laide du planimtre
Calcul des pertes matire :
P=
SP
x100
ST
ou
P = 100 - R
SP = ST SG
- P:
pertes
- SP : surface des pertes

- ST : surface du trace
EXEMPLE :
Tissu employ : laize 150 cm ; longueur placement 3 m
ST = 150 cm x 300 cm = 45 000 cm
SG : 40 050 cm
R = 40 050 : 45 000 x 100 = 89%
P = 100 89 = 11%
Calcul de rentabilit du tissu au niveau des prix (prix au mtre carre) :

EXEMPLE : deux tissus de mme nature, mais de laize diffrente :
tissu A, laize 140 cm 44,80 Dh le mtre

tissu B, laize 148 cm 48,84 Dh le mtre
Un mtre linaire de tissu A reprsente 1,40 m

Un mtre linaire de tissu B reprsente 1,48 m
A partir de ces donnes on peut comparer objectivement les prix :
Tissu A : 44,80 x 1,00 : 1,40 = 32 Dh le m
Tissu B : 48,84 x 1,00 : 1,48 = 33 Dh le m
Conclusion : le tissu A est plus avantageux
34
Rsum de Thorie et
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EXERCICE DAPPLICATION :
Donnes :
Produit : Chemise H.
Tissu : Popeline
Laize : 150 cm
Surface gabarits, SG = 1,56 m
Soit un placement bi taille, ayant le rendement R = 83%

Pour obtenir 3 cm dconomie matire par produit, on doit faire un placement quadritaille.
Calculer : 1. Les longueurs de ces deux placements
2. Le rendement et le taux dconomie pour le placement quadritaille
3. Lemploi matire pour couper 200 produits en utilisant
a. le placement bi taille
b. le placement quadritaille
- valeurs dembarrage : 2 cm
4. Comparer les rsultats et dterminer quel est le placement
avantageux de point de vue emploi matire
Solution :
SG
SG
x100 =
1. R =
x100
ST
LgxLz
- pour le placement bitaille :
3,12
83 x1,5
Lg1 =
Lg =
le
plus
SG
x 100
RxLz
- R = 83 %
- SG = 1,56 x 2 = 3,12 m
x 100= 2,50 m
- pour le placement quadritaille : Economie ralise = 3cm/pr x 4 = 12 cm

Lg2 = 2,50 x 2 0,12 = 5,00 0,12 = 4,88 m
2. R2 =
E% =
1,56 x 4
x 100 85,24%
4,88 x1,5
L NL
x 100
L
Economie = 3 cm/pr
L = 2,50 : 2 = 1,25 m
NL = 1,25 0,03 = 1,22 m
E% =
0,03
x 100 = 2,4 %
1,25
3.
- pour le placement bitaille :
200 : 2 = 100plis
EM1 = (2,50 + 0,02) x 100 = 252 m
- pour le placement quadritaille : 200 : 4 = 50 plis

EM2 = (4,88 + 0,02) x 50 = 245 m
4. Le placement le plus avantageux, est le placement quadritaille

35
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III.4. RECHERCHE DE LA MEILLEURE LAIZE

SUPPORT :
Obtenir par slection, le placement optimal pour la laize gnralement utilise ; ce placement
rfrence permettra toutes les comparaisons avec les nouveaux placements.
METHODE DE TRAVAIL :
1. Transposer le placement rfrence, intgralement sur la laize tudie (mme disposition
des patrons)
2. Si lintgralit de lordonnancement des lments placs, nest pas possible, il faut adapter
le placement rfrence la laize tudie, c'est--dire, interchanger quelques lments sur la
mme longueur du trac.
3. Si les solutions 1 et 2 ne conviennent pas, raliser un placement tout a fait diffrent
4. Pour chaque laize tudie, on slectionne le meilleur placement qui, son tour devient le
placement rfrence.
5. Enfin, on enregistre dans le catalogue des tracs, les rsultats
TECHNIQUE DE RECHERCHE :
La recherche de mtrage se faisait, le plus souvent avec un jeu de patrons chelle rduite.
Actuellement, grce au progrs de la technique, les tudes de laizes sont ralises sur des supports
informatiques, en diminuant beaucoup le temps de recherche.
On trace donc la laize tudie la mme chelle et on dtermine la longueur thorique, comme
nous lavons vu prcdemment :
Lxlz
NL = nouvelle longueur du placement
NL =
Nlz
L = ancienne longueur du placement
lz = la laize de lancien placement
Nlz = la nouvelle laize utiliser
EXEMPLE :
Placement rfrence : Laize 120 cm ; Longueur 5,25 m ; Surface 6,0 m.
Laizes tudies : 90 100 125 130 140 - 150
Longueur thorique des placements, en fonction des laizes :
LAIZES
LONGUEURS
90 cm
7,00 m
100 cm
6,30 m
105 cm
6,00 m
125 cm
5,04 m
130 cm
4,84 m
140 cm
4,50 m
150 cm
4,20 m
REMARQUES :
Une bonne tude de laize donne un rendement optimum, cest laffaire du bureau des
mthodes.
Tirer profit au maximum de la laize est au domaine de latelier de coupe, pour cela, on
devra veiller ce que lalignement des lisires (ct matelasseur) soit parfaitement
rectiligne et les paisseurs bien superposes. Le degr de perfection dpend :
- DU MATERIEL
- DE LA QUALIFICATION DU MATELASSEUR
- DE LA FREQUENCE DES CONTROLES
36
Rsum de Thorie et
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RECHERCHE DE LA LAIZE ECONOMIQUE

ETUDE DUN CAS
Modle : Fany
Les patrons constituant les placements, sont tablis

en taille 40
Corsage boutonn, jupe coupe en 6 ls, manches

montes avec poignet, col chemisier, une poche
Les placements sont faits pour tissu uni nayant

pas de sens
Placement une taille
Placement rfrence laize : 100 cm ; longueur 2,76

m surface : 27600 cm
Prix du tissu, laize 100 cm : 40 Dh/m
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Rsum de Thorie et
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GAMME DES PLACEMENTS

(Extrait du catalogue des tracs, modle Fany)
Note : Pour chaque placement, plusieurs essais sont effectus. Chaque recherche nouvelle peut
apporter une amlioration. Les tracs prsents sont ceux du 2 essai.
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40
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EXPLOITATION DES DONNEES - MODELE FANY

Les placements tudis, permettent de dfinir la laize optimale par catgorie de modle et aussi
quels seront les tissus les plus conomiques commander.
CATALOGUE DES TRACES :
Il peut se prsenter sous diverses formes : carton dessin, album, casiers,etc.
Les tracs sont rangs PAR MODELE, toutes laizes, chelle rduite. Ils sont accompagns de
courbes lecture rapide : laize conomique correspondant tel tissu et tel prix
Support technique : Surface du patron tous lments (modle Fany) = 21 411 cm
Laize : en cm
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
TABLEAU PERTES MATIERE PAR PLACEMENT

Longueurs : en m Surfaces : en cm
Pertes : en cm
3,10
27900
6489
2,89
27455
6044
2,76
27600
6189
2,70
28350
6939
2,57
28270
6859
2,48
28520
7109
2,29
27480
6069
2,14
26750
5339
2,07
26910
5499
2,04
27540
6129
1,94
27160
5749
1,88
27260
5849
1,84
27600
6189
RAPPEL CALCULS PERTES :
Pertes : en %
23,25
22,00
22,42
24,47
24,26
24,92
22,08
19,95
20,43
22,25
21,16
21,14
22,42
ST SG
x 100
ST
Rsultat de ltude :
- la laize la plus conomique est la laize 125 cm
- la laize la moins conomique est la laize 115 cm
La reprsentation
graphique peut nous
donner une lecture
plus rapide que le
tableau :
41
Rsum de Thorie et
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III.5. TRAITEMENT DES TISSUS A MOTIFS

Gnralement les placements pour des tissus motifs sont raliss directement sur le tissu pour
mieux assurer le raccord. Ils peuvent aussi tre raliss par la CAO, en tenir compte du pas du
motif en chane et en trame.
III.6.1 TISSUS A MOTIFS REGULIERS

Pour assurer le raccord dans le cas des tissus motifs rguliers, on peut traiter le tissu en laize
ouverte ou dosse :
EN LAIZE OUVERTE : on place tous les lments constitutifs couper, en respectant la
symtrie et le raccord exig par le modle. Le placement est appel aussi Pli tmoin
Extrmit du pli coup sur une rayure trame I
EN LAIZE DOSSE : Le tissu est pli en deux, en symtrie et selon une rayure principale,
ensuite on place la moiti des lments constituant le produit couper, en tenir compte de la
symtrie et raccord exig par le modle.
Exemple de placement des diverses pices :
42
Rsum de Thorie et
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Remarque : Pour utiliser la laize dosse, le produit doit tre parfaitement symtrique et placer la
moitie des lments constitutifs du produit.
III.6..2 TISSUS A MOTIFS IRREGULIERS
Le traitement des tissus motifs irrguliers est fait seulement en laize ouverte pour matriser la
symtrie et le raccord des pices voisines.
Exemple de placement des diverses pices :
RAYURES ET CARREAUX IRREGULIERS
Remarque :
La consommation matire et de la main doeuvre des produits raliss en tissus motifs, sera plus
leve de 5 12% par rapport un tissu uni, en fonction du pas du motif.
43
Rsum de Thorie et
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III.6. LES TECHNIQUES DE TRACAGE

On distingue plusieurs techniques de traage:
Support
Moyens
Tissu
Papier
(normale
thermocollante)
Papier photosensible
Nant
ou
Craie tailleur
Poudre de craie
Crayon
CAO
Photographie
Photographie
Gabarit carton
Emporte pice
Mmoire ordinateur
Procd
Traage main ou tourne autour
A laide de trac perfor
Traage main ou tourne - autour
Traage assist par ordinateur
Photographie du placement
Agrandissement placement miniature
Dcoupe la scie ou au tip-top
Dcoupe unitaire
Dcoupe assiste par ordinateur
Dune manire gnrale, les tracs excuts directement sur le tissu manque de prcision
Les tracs obtenus par poudrage partir de tracs perfors constituent une srie de points qui ont
tendance seffacer lors de la dcoupe. Ils sont donc rservs pour des produits o la prcision de
la dcoupe nest pas essentielle (sous vtements de jersey par exemple).
TRACES MANUELS :
Les tracs manuels sur papier sont plus prcis que ceux effectus sur le tissu. Ils prsentent des
variations essentiellement :
aux dplacements des patrons sur le papier (glissement la prcision du crayon)
lusure des patrons qui servent plusieurs fois par jour effectuer les tracs
aux altrations dimensionnelles du papier soumis des conditions dhygromtrie de lair
diffrentes. Ceci est particulirement vrai pour les papiers photosensibles traits
lammoniaque.
TRACES REALISES PAR ORDINATEUR (TRACEUR)
Les prcautions concernant la stabilit dimensionnelle des papiers restent valable.
Il suffit de faire des tracs mre sur des qualits de papier appropries.
PROCEDE PHOTOGRAPHIQUE
Les patrons (grandeur nature) sont placs sur un papier photosensible. Le papier est ensuite
impressionn au moyen dun jeu de lampes montes sur un chariot. Aprs rvlation
lammoniaque, le trac des patrons reste sur le papier.
Inconvnients :
Zone dombre, problmes de diffraction de la lumire, les patrons ne sont pas parfaitement plat
en pratique. Ils doivent tre plaqus sur la table par des plaques de verre ou de plastique
transparent.
AGRANDISSEMENT A PARTIR DE MINIATURES
Ce procd prsente les mme avantages et inconvnients que le prcdent :
- lencombrement est moindre
- il est indispensable de contrler lchelle de lagrandissement
Les systmes modernes sautent ltape de traage, en particulier dans le cas des dcoupes
automatiques.
Le traage est, toutefois, maintenu dans certains cas et en particulier dans les productions o la
diversit des produits est importante en raison de la ncessit didentifier les pices aprs la
dcoupe.
44
Rsum de Thorie et
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Chapitre IV
LE
MATELLASASSGE
45
Rsum de Thorie et
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IV.1 LES METHODES DE MATELASSAGE

Selon le type de matire employe et les caractristiques du vtement raliser, on peut utiliser des
mthodes de matelassage diffrentes.
Les conditions imposes par la matire :

Ngligeant pour linstant les conditions imposes par certaines toffes ( motif par exemple) pour
lesquelles il y a lieu de respecter des rgles de position et de raccord de dessin, il sagit :
a. de la condition de face, cest-dire du fait que les deux faces, endroit et envers, ne sont pas
identiques.
b. de la condition de sens qui existe lorsque laspect de la matire nest pas le mme dans les
deux sens sur la direction de chane ou direction de tricotage pour la maille.
Les conditions imposes par la forme des pices de patrons :

Deux cas sont envisager :
a. Chaque pice du patron a son symtrique et dans ce cas nous navons pas condition de
forme . Si toutes les pices du patron ont un axe de symtrie longitudinal, on est dans le
cas o toutes les pices ont leur symtrique, puisque si lon prend deux pices identiques on
peut considrer lune comme symtrique de lautre.
b. Les pices nont pas de symtrique (ni daxe de symtrie longitudinal), c'est--dire il y a
condition de forme pour les pices de patronage
IV.1.1 En fonction de la disposition relative des plis, nous distinguerons trois mthodes de
matelassage :
a. Mthode A : Matelassage en zig zag ou en accordon
- Ce systme concerne les tissus qui nont pas de sens
- Les plis sont disposs endroit contre endroit et
envers contre envers et de plus, chaque pli le sens de
la matire est inverse.
- Le matelassage se droule dune faon continue : le chariot effectuant un aller et retour, place le
tissu dans un mouvement de va et vient, lextrmit des plis tant retenue par des accrocheurs
automatiques.
- La coupe aux extrmits peut tre vite.
- Il est souhaitable, dans ce type de matelassage, que larticle soit compos densembles forms de
sous lments symtriques et identiques.
c. Mthode B : Matelassage sens, endroit vers le haut
- Ce systme concerne les tissus sens et il peut tre utiliser

pour tous types de produits, avec ou sans condition de forme
pour les pices de patronage.
- Afin de respecter la condition de sens, les plis sont disposs
envers contre endroit , avec lendroit vers le haut.
Le chariot tale le pli jusqu lextrmit de matelas. Ensuite, le pli est coup. Le chariot
revient son point de dpart sans taler. Le cycle recommence.
46
Rsum de Thorie et
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Le nombre, la forme et les dimensions des pices composant larticle est sans importance
dans ce cas
Lconomie matire sera maximale (talement de toutes les pices en surface)
Le temps de matelassage sera plus long cas le retour du chariot se fait vide.
Le temps de coupe est aussi plus long car les lments symtriques sont coups
sparment (devant droit, devant gauche, dos droit, dos gauche, etc)
d. Mthode C : Matelassage sens et paire

- Ce systme concerne les tissus sens et produits sans
condition de forme pour les pices de patronage.
- Les plis sont disposs endroit contre endroit et envers
contre envers en respectant le mme sens pour tous les plis.
- Pour russir dposer les plis de la sorte, il faut non
seulement procder comme en mthode B mais de plus, il est ncessaire de faire pivoter le rouleau
de 180 dans un plan horizontal avant de dposer un nouveau pli.
Avantage : Possibilit de simplifier le placement en le rduisant de 50%
Inconvnient : il est ncessaire du matriel spcialis pour faire pivoter le rouleau de 180
Rentabilit :
Si lon met lhypothse dune production gale 100% pour le matelassage en zig zag, celle ci
passera 50% pour la deuxime mthode : retour sans talement. Pour la mthode sens et paires,
la production sera rduite 30%. La diminution de rendement, est le rsultat des oprations de
dgagement et engagement du tissu aprs chaque pli, pour permettre de faire pivoter la tourelle. Il
faut tenir compte aussi, du temps ncessaire pour faire effectuer la demi tour la pice avant
dtaler un nouveau pli.
IV.1.2 En fonction de la prsentation des matires :
a. Tissu doss ou ddoss :
Le tissu se prsente habituellement ddoss , c'est--dire ouverte et
dans ce cas tous les systmes antrieurement mentionns sont
applicables.
Il peut aussi se prsenter doss c'est--dire pli en deux dans le sens
de la longueur.
- On peut utiliser 2 mthodes de matelassage :
en zig zag pour les tissus sans sens
sens coupe en bout, pour les tissus sens
- On dpose 2 plis chaque passage et ces plis sont gnralement avec
lendroit lintrieur de pli marchand.
- Pour des produits sans condition de forme, on place des demi produits pour obtenir une parfaite
symtrie et mme de placer de demi patrons symtriques sur le pli marchand.
- On ne peut pas utiliser cette mthode pour les produits avec condition de forme pour les pices de
patronage.
Avantages du tissu doss :

- gain de temps de coupe
- possibilit de couper un lment unique dans le pli (dos de veste par exemple)
Inconvnients :
- pertes de matire au niveau de placement (moins de pices tales sur une petite largeur)
47
Rsum de Thorie et
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b. Pices ouvertes et de pices tubulaires :

Pour un tricot ouvert, on peut utiliser les trois mthodes de
matelassage (A,B,ou C)
- on dpose un pli la fois
Pour un tricot en laize tubulaire

- on peut utiliser 2 mthodes de matelassage :
en zig zag pour les tricots sans sens
matelassage sens coupe en bout, pour les tricots sens
- on dpose 2 plis chaque passage et ces plis sont gnralement avec
lenvers lintrieur
- on peut placer des demi patrons symtriques sur les deux cots de
la laize tubulaire.
On ne peut pas utiliser cette mthode pour les produits avec condition de forme pour les
pices de patronage.
IV.1.3 En fonction de lorganisation de matelas :

a. matelas de hauteur constante : tous les plis ont la mme longueur
b. matelas en escalier : les plis ont des longueurs diffrentes et pour
chaque section il y a un autre trac.
LE CHOIX DE LA METHODE DE MATELASSAGE :

Parfois on peut indiffremment choisir la mthode A, ou B, ou C, dans ce cas seront les
considrations conomiques qui dtermineront la mthode convenable. Le plus souvent, on ne peut
pas indiffremment utiliser lune ou lautre des ces mthodes : tissu sens par exemple
Le choix de la mthode de matelassage est soumis aux conditions imposes par :
Le produit ou le modle
La matire
Considrations conomiques
Quand le choix de la mthode est fait partir des considrations conomiques, lconomie ralise
par le matelassage, peut avoir des origines diverses :
- Epaisseurs de matelas : plus le matelas est pais, plus lconomie de la main duvre est
importante au niveau de traage et dcoupage
- Longueur du matelas : plus le matelas est long, plus on conomise de tissu (gain
dextrmits de matelas). Plus le matelas est court et pais, plus on conomise de la main
duvre par traage et dcoupage. Plus le matelas est long et pais, plus se cumulent les
avantages.
48
Rsum de Thorie et
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IV.2 LES MATERIELS DE MATELASSAGE

Pour raliser divers types de matelas, il existe de matriel plus ou mois perfectionn selon la qualit
recherche et surtout limportance des sries.
IV.2.1 LES TABLES DE MATELASSAGE

Elles sont caractrises par :
-
la longueur et la largeur
constitues par lments assembls
peuvent tre rgles en hauteur pour avoir une bonne planit
peuvent tre quipes de rails de guidage pour chariot matelasseur
peuvent tre munies de tapis transporteur pour vacuer le matelas automatiquement
certaines tables de matelassage comportent des perforations dans les quelles de lair est
insuffl pour faciliter les oprations de manutentions et de coupe
TABLE A TAQUETS (matelassage la baguette):

Ces tables sont des tables classiques sur les
quelles sont fixs des taquets stabiliss par
serre-joints, facilement dmontables.
- Sont des tables destines au matelassage la
baguette, correspondant au matelassage en
zig-zag (ou en accordon)
- Les taquets verticaux sont rgls selon la
longueur du matelas dsir.
Le tissu est dvelopp sur la table sur la
longueur fixe ; une baguette, est alors pose
sur le tissu tal, lextrieur des taquets qui font alors fonction de butes de retenue. Le 2me
talement amne la suite du tissu droul au point de dpart, cette paisseur est son tour retenue
par une autre baguette. Le cycle droite/gauche gauche/droite continue jusqu obtention du
matelas dsir.
- Les baguettes, en cours de cycle, sont retires des plis tals et replaces au fur et mesure du
besoin.
- Ce procd est efficace pour la nettet de ltalement (pas de pli)
-
Avantage :
-
Nettet de ltalement (pas de plis)
Inconvnient :
- Temps dexcution important
49
Rsum de Thorie et
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TABLE RECTOMETRE BASCULANTE
Le plateau de la table tant en position verticale, les

rectangles de tissu sont accrochs manuellement, les uns
aprs les autres et dans la lisire, dans la partie
suprieure du plateau. La loi de la pesanteur aidant, le
tissu garde un aspect net et plat (pas de plis).
Une fois constitu, la matelas passera de la position
verticale la position horizontale, par basculement du
plateau de la table.
Ce systme convient pour les tissus lgers, difficiles
matelasser sur des tables classiques.
MATELASSAGE AU DEROULEUR
Le drouleur est un support permettant aux pices roules
de se drouler. Ce drouleur peut tre soit fix sur la table
laide de deux serre-joints, soit tre indpendant et mme
mont sur des petites roues qui permettent de lamener en
bout de table.
Le drouleur berceau est constitu par des rouleaux 1

surmonts dun rouleau drouleur 2. Ce drouleur est
particulirement recommand pour les pices lourdes, ou
pour les pices plies.
Le drouleur avec stockage permet le stockage de plusieurs

pices.
- Capacit maximale de stockage : 30 pices
- Largeur maximale : 2 m
Ces drouleurs peuvent disposer dun moteur lectrique pour
amener la pice choisie au niveau de la table de matelassage.
50
Rsum de Thorie et
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TABLES A COUSSIN DAIR
Les tables prsentent des trous et par les trous A de la table, de lair est insuffl formant un
coussin dair entre le matelas et la table. Ce coussin dair assure un dplacement des matelas sans
frottement, la rsistance de ltoffe tant rduite au minimum.
Certaines de ces tables sont quipes de loin en loin, de cylindres mobiles B , destins faire
avancer le matelas. Chaque cylindre est mcanis et aspirant de faon viter le patinage de
lentranement contre le papier plac sous le matelas. Laspiration se fait au travers des perforations
des cylindres. Lensemble est raccord au dispositif, de turbine utilise pour le coussin dair.
TABLE A AIGUILLES
Ce sont des tables spcialement conues pour le matelassage des tissus motifs, tissus carreaux en
particulier.
Ces tables ont environ 400 trous au m pour 100 aiguilles.
Hauteur utile des aiguilles, environ 10 cm.
Le matelassage se fait en principe, tissu ddoss. Une longueur dtoffe, correspondant la

longueur du placement et coupe aux extrmits sur une rayure trame, est tale sur la table.
La trame du pli - tmoin est redresse sur des ranges daiguilles situes en bords de table, afin que
lensemble du quadrillage soit parfaitement perpendiculaire sur toute la surface du pli - tmoin. Un
certain nombre daiguilles sont alors places, en surface, pour fixer les points critiques. Les
aiguilles ne sont alors sorties que de 1 ou 2 mm au dessus de lpaisseur de tissu. Le traceur
dispose les patrons, munis de leurs crans de repre, en relation avec les carreaux. Aprs ce travail, le
traceur enlve le pli tmoin de la table aiguilles et le range en attente.
51
Rsum de Thorie et
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Le matelassage : Chacune des paisseurs du matelas est tale partir de la pice de tissu embarre
sur un drouleur manuel. Chacun des plis est coup aux extrmits, sur les mmes rayures que le pli
tmoin. Les matelasseurs stabilisent les plis en faisant pntrer les aiguilles aux mmes points
critiques que ceux reprs sur le pli tmoin. Au fur et mesure o la hauteur du matelas
augmente, la totalit des aiguilles est pousse simultanment vers le haut, par une surface de
support, commande par un mcanisme ; (manuel ou motoris). Le matelas termin, le pli tmoin
est dispos sur le matelas au travers des aiguilles.
MACHINES A REALIGNER LES CARREAUX
Lcartement des aiguilles et leurs montes
progressives sont rglables et se font par commande
pneumatique. Au dessus de ltoffe place suivant un
reprage lumineux assur par 2 spots, se trouvent 2 bras
mobiles. Ils agissent, sous laction dune pdale
pneumatique commandant leur mouvement de
descente, et, en fin de course, ils enfoncent ltoffe sur
les aiguilles. Avec ce systme, il est prvu un gain de
50% sur le temps habituel de quadrillage des carreaux.
TABLES ASPIRANTES
Utilise pour le matelassage (puis dcoupe) de matires gonflantes et compressibles, notamment les
nappes de ouate pour anoraks par exemple.
Lorsque le matelas est termin, une couverture de polythylne recouvre la matire et le placement.
Une fois le systme daspiration est actionn, tout le volume dair se trouvant sous la couverture de
polythylne est expuls par les trous daspiration percs sur le plateau de la table et cela se traduit
par la rduction de la hauteur du matelas.
Taux approximatifs de compression pour

les divers tissus :
A. Fibres synthtiques, cotons capitonns
B. Ouatins
C. Velours unis ou ctels
D. Mailles (selon types)
52
Rsum de Thorie et
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TABLE DE STOCKAGE
Ces tables sont utilises pour stocker les tronons de matelas avant le dcoupage.
Nombre de niveaux : 3 / 4 / 5
Distance entre les niveaux :
32,5 cm / 20 cm / 14 cm
Hauteur maximale partir du
sol : 270 cm
Longueur maximale : 12 m
TABLE DE TRANSFERT
Cest une table de matelassage et de coupe.
Elle permet le dplacement du chariot plieur entre plusieurs tables disposes en parallle, ou le
transfert du matelas vers laire de dcoupe automatique.
Elle se dplace par translation motorise pour sarrter automatiquement en alignement avec les
tables de matelassage ou avec la table de coupe automatique.
IV.2.2 LES CHARIOTS MATELASSEURS

Ils sont classs en trois catgories :
Chariots manuels
Chariots semi-automatiques
Chariots automatiques
Caractristiques communes aux trois catgories :

- Ils permettent de raliser tous les types de matelassage et avec toutes les matires.
- Les chariots se dplacent sur les tables de matelassage au moyen de rails en droulant la pice et
en talant la matire sur le plateau.
Particularits spcifiques aux trois systmes :
CHARIOTS MANUELS
-
Le chariot est pouss manuellement par

un oprateur
Le matelassage est effectu
gnralement par 2 oprateurs
Rglage manuel de la longueur du
matelas
Chargement et dchargement des pices
de tissu manuellement
Mouvement de tourelle commande
manuelle
Enfilage et dsenfilage de ltoffe
Chariot polyvalent, matelassage accordon ou
manuellement
coupe en bout
Coup en bout commande manuelle
Production : environ 2750 m/h pour un matelassage coupe en bout
53
Rsum de Thorie et
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CHARIOTS SEMI - AUTOMATIQUES

-
Mouvement de la tourelle commande manuelle.

Chargement des pices commande manuelle
Le mouvement, entranant le chariot matelasseur sur la table,
est transmis par un moteur lectrique.
Le chariot ne possde pas de dispositif destin au transport de
loprateur. Celui-ci est oblig daccompagner pied, les
aller et retours du chariot pour contrler le matelassage et la
vitesse du dispositif.
Enfilage et dsenfilage de ltoffe commande manuelle
Cellule dalignement de lisire
Coupe en bout commande manuelle
Vitesse moyenne du chariot : environ 75 m/mn
Production : environ 4500m/h
Chariot semi-automatique
CHARIOTS AUTOMATIQUES ( F.A.O.)

-
Le chariot circule sur la table,

entran par un moteur lectrique
Chariot command par
microprocesseur
Loprateur est transport sur une
plate-forme, debout ou assis suivant
les marques, simultanment avec le
chariot
Dispositif automatique de
chargement de pices
Mouvement de tourelle commande
manuelle ou automatique
Enfilage et dsenfilage de ltoffe
commande manuelle ou automatique
Programme de matelassage en semi-automatique ou automatique
Programmation des longueurs de matelas (suppression des dispositifs de bute)
Prcision longueur de matelas : 2 mm
Systme pince en bout, mouvement mcanique automatique
Cellule dalignement de lisire
Programmation de la coupe en bout
Retour automatique du chariot, au point de dpart en fin de pice ou en fin de programme
Vitesse du chariot : environ 95 m/min
Production : environ 5500 m/h
CHARGEUR, ELEVATEUR DE PIECES :

Ces systmes permettent de charger le chariot une seule personne.
Plac en bout de la table, le chargeur de pices soulve jusqu 100 kg. Ecartement des bras
rglables suivant la largeur des pices roules, de 0,80 2,20 m
Ci-dessous, on vous prsente 2 types de chargeurs lvateurs :
54
Rsum de Thorie et
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DISPOSITIF DE COUPE EN BOUT DE MATELAS

Machine glissire guide quipe dun ciseau lectrique lame circulaire ; ciseau manche
facilitant lopration de coupe.
Le dispositif de coupe en bout de matelas peut couper net, vite et avec un maximum de prcision
des tissus de toute paisseur (mme de la ouate) et de toute largeur.
Dtail A
Les tapes de matelassage avec la coupe en bout :
Mesurer la longueur requise, du centre de la glissire jusqu un point au bout oppos de

la table
Tirer le tissu du rouleau jusquau point extrme de la barre dalignement : Fig.A
Loprateur tire la coupeuse le long de la glissire : Fig.B Une paisseur du tissu est coup la
longueur requise.
Retour de la coupeuse sa position initiale.
La glissire se lve et le tissu qui vient dtre coupe tombe sous la glissire : Fig.C
La barre dalignement de tissu se lve et lextrmit oppose de tissu coup, tombe sous la
barre : Fig. D
La glissire et la barre reviennent leur position de base
Le cycle recommence jusqu la fin du matelassage.
55
Rsum de Thorie et
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IV.3 METHODES DELIMINATION DES DEFAUTS MATIERE

La qualit de la matire premire est un lment important dans le cycle de qualit globale de
lentreprise. Trop de dfauts ce niveau entranent un surcot de fabrication et de consommation. Il
est donc utile de faire un contrle la rception mme de la matire premire et liminer ce stade
(ou ngocier des compensations) tous produits non-conformes.
Malgr toutes les prcautions prises et parce que tous les dfauts ne peuvent pas tre compltement
limins la rception de la matire premire dans lentreprise, il faut imaginer et adopter une ou
plusieurs mthodes au traitement de ces problmes.
IV.3.1 METHODE DELIMINATION DES DEFAUTS PAR RECOUVREMENT

Lorsquun dfaut apparat, il faut localiser son emplacement sur le trac pour connatre la longueur
du recouvrement. Afin dviter davoir rapporter le trac sur le matelas pour juger de la zone
dimpact dfaut, il faut, au moment de la prparation du matelas reprer les points charnires du
trac sur le bord de la table au moyen dtiquettes adhsives.
Les tapes pour liminer les dfauts :

- Eliminer la zone dfectueuse
- Reprendre le matelassage lendroit de la dcoupe avec une recouvrement de
4 5 cm, au point charnire
- Poursuivre normalement le matelassage.
Avantages :
-
Elimination du dfaut la source

Pas de risque de nuances ni de recherche matire adquate
Matelassage forcment endroit dessus (pas de zig-zag possible)

Forte perte de matire parfois totalement vitable
Risque de doublement de petite ou moyennes pices toujours gnant la mise
en paquet
Ralenti le matelassage
Inconvnients :
56
Rsum de Thorie et
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Pour diminuer la quantit des coupons obtenus par les fins de pices, on utilise la mme mthode de
matelassage par recouvrement au niveau des points charnires.
IV.3.2 METHODE DE REMPLACEMENT A LA COUPE (Tip Top ou scie) :

Le matelas est effectu normalement avec limination des seuls gros dfauts.
Lorsquun dfaut de petite dimension ou moyenne apparat, il est signal par une bande de tissu de
couleur contraste, de chutes ou de confettis, dpose sur la zone affecte et largement recouverte.
Le matelassage se poursuit sans autre altration. Au moment de la coupe, loprateur constatera
lexistence de la couche signale dans tous les paquets de la zone affecte. Il analysera alors la
couche de dessous et si le dfaut ne concerne pas cette pice, il limine simplement la signalisation.
Si le dfaut concerne cette pice, il va garder la signalisation et au niveau de triage, on recoupe une
nouvelle pice en veillant ce quil ny ait pas de nuance dans la couleur.
Avantage :
- grande simplification au matelassage
- perte minimale de matire
Inconvnients :
- pas toujours facile de dtecter la bande de signalisation et donc risques
doublis.
- Complique lopration de coupe
IV.3.3 METHODE DE REMPLACEMENT APRES COUPE

Lorsque les matires comportent de nombreux dfauts, on met en place un poste spcifique de
contrle systmatique. Les coupons issus du matelassage sont entreposs (numrots et classs) sur
une tagre intgre au poste de contrle. Les pices coupes sont contrles une une (devants,
dos, manches) et remplaces si ncessaire.
La pice dfectueuse sert de patron pour la recoupe.
Avantages :
-
Scurit (thorique) du contrle systmatique

Perte minimale de matire
Optimisation au matelassage et la coupe
Cot dun poste de contrle

Perte de sensibilisation qualit des postes en amont
Gestion des coupons plus complexe
Inconvnients :
57
Rsum de Thorie et
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IV.4 LE TRAITEMENT DES NUANCES

Pour de nombreuses raisons techniques, les diverses pices de tissu dun lot thoriquement
uniforme (mme bain de teinture et traitement) ne sont pas toujours identiques. A partir dun certain
grade de qualit, il faut viter de mlanger en un mme vtement des morceaux issus de pices de
tissu diffrentes.
Il faut alors quau niveau de la prparation des paquets on puisse distinguer et sparer en lots
diffrents les articles coups dans des pices diffrentes.
Deux cas peuvent alors se prsenter :
- Les divers morceaux sont identifis individuellement sous une mme
numrotation pour tous ceux composant un mme article (systme de
compostage) et dans ce cas, il y a pas lieu de diffrencier les pices de tissu
au stade de la coupe.
Cest le cas pour les tissus carreaux, motifs placs, les ordres de coupe composs de matelas de
peu de plis etc
- Le nombre de plis ou coloris est respectable et permet de constituer des lots
respectables. Il faudra alors sparer les articles par pice de tissu.
Cest ce 2me cas qui nous intresse. Il existe alors diverses faons de distinguer les pices au niveau
du matelassage, facilitant ensuite leur sparation la mise en paquet .
IV.4.1 SEPARATION PAR UNE FEUILLE DE PAPIER :

- Papier conomique type soie
- Monter le rouleau de papier sur un drouleur fix en bout de table ou sur le
chariot matelasseur (suivant poids rouleau et type de chariot)
- A chaque changement de pice dun mme coloris on tale une couche de
papier.
- Cette feuille de papier sert de sparation pour la mise en paquet
Avantage :
Trs faible
Inconvnient : Cot de papier

IV.4.2 SEPARATION AVEC DES CONFETTIS
Mme systme que la feuille de papier mais cette dernire est remplace par des poignes de
confettis.
Avantage : Plutt faible
Inconvnient :
-
Confettis dans tout latelier et surtout au poste de mise en paquet

Confettis pouvant rester prisonniers des coutures trs gnant dans les tissus
fins et transparents.
IV.4.3 BANDES (CHUTES) DE TISSU DE SEPARATION

Des bandes de tissus dcoupes dans des chutes sont disposes longitudinalement ou
transversalement sur la surface du matelas entre 2 pices de tissu dun mme coloris.
Avantage :
Economique
Inconvnient : moins fiable que les systmes prcdents car ne recouvre quune partie de la
matire.
58
Rsum de Thorie et
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IV.4.4 ALTERNANCE DE COLORIS DIFFERENTS

Lorsquune pice de tissu dune couleur dtermine est termine, elle sera spare dune autre de
mme type par dautres pices dautres coloris.
4 z plis coloris B Pice 2
3 y plis coloris A Pice 2
2 - x plis coloris B Pice 1
1 w plis coloris A Pice 1
Avantage :
-
Economique
Dtection trs facile la mise en paquets
Matelas doit forcment tre compos de plusieurs coloris les plus contrasts
possible
Complique le comptage des plis au matelassage
Oblige recomposer les coloris si on veut quun mme coloris passe
entirement de faon continue au montage
Inconvnient :
-
IV.4.5 COMPTAGE DES PLIS

Au changement de pice dans un mme coloris, le matelasseur note sur une feuille de papier le
nombre de plis matelasss avec chaque pice, dans lordre chronologique de matelassage.
La feuille aussi rdige est remise lopratrice de la mise en paquets avec le matelas. Pour
reconstituer les lots par pice de tissu, il faut alors compter les plis et reproduire les quantits
indiques sur la feuille de papier.
Avantage :
- Economique
- Aucune altration de matelas
- Facilite le compostage des plis par coloris
Inconvnient :
- Opratrice du poste de mise en paquet doit comptes tous les plis pour toutes
les pices composant larticle
- Compliqu dans les matelas en escalier
59
Rsum de Thorie et
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IV.5 SUIVI DE LA CONSOMMATION MATIERE

Pendant le matelassage, lensemble des informations relatives la matire matelasse, est transcrit
dans les documents dsigns au suivi de la consommation matire (fiche de matelas, fiche de
calcul de la consommation,) :
-
N matelas
Nom du modle
N ordre de coupe
N de trac, composition, longueur
Nombre de plis
Quantit de tissu reu, rfrence, laize
Quantit retour tissu
Mtrage coupons fins de pices
Mtrage coupons dfauts, nombre de dfauts
Longueur des extrmits
Longueur de recouvrement
Exemples des documents de suivi de la consommation matire : voir ANNEXES
Calcul de la consommation matire relle :

a. Matelas en hauteur constante :
Elments utiliss pour le calcul :

Lt = Longueur trac
Ve = Valeur dembarrage (extrmits matelas, marges de scurit)
Lm = Longueur matelas
Np = Nombre de plis
Em = Emploi matire par matelas
Em / pr. = Emploi matire unitaire moyenne (consommation matire relle par produit)
Qp = Quantit produits coups = Nbr. Produits tracs x Np
Lm = Lt + 2 Ve
Em = Lm x Np
Mis en forme : Allemand

Allemagne
Em /pr. = Em : Qp
60
Rsum de Thorie et
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Exercice dapplication :
Soit : - un placement tritaille (40/42/44)
Longueur trac :
Lt = 3,60 m
Type de matelas :
hauteur constante
Valeur dembarrage : Ve = 2 cm de chaque extrmit
Nombre de plis :
Np = 50
Question : Calculer lemploi matire unitaire moyenne respecter la coupe
Solution :
Longueur matelas : Lm = 3,60 + 2 x 0,02 = 3,64 m
Emploi matire : Em = 3,64 x 50 = 182 m
Quantit de produits coups : 50 x 3 = 150 produits
Emploi matire unitaire moyenne : 182 : 150 = 1,213 m/pr.
b. Matelas en escalier :
Le matelas en escalier est caractris par des longueurs diffrentes des plis, mais les formules de
calcul de lemploi matire restes les mmes.
Elments utiliss pour le calcul :

Lt1 ; Lt2 = Longueurs tracs
Ve = Valeur dembarrage (extrmits matelas, marges de scurit)
L1 ; L2 = Longueur des plis
Np = Nombre de plis
Em = Emploi matire par matelas
Em / pr. = Emploi matire unitaire moyenne (consommation matire relle par produit)
Qp = Quantit produits coups = Nbr. Produits tracs x Np
L1 = Lt1 + Lt2+ 2 Ve
L2 = Lt2+ 2 Ve
Em = (L1 x Np1) + (L2 x Np2)
Em /pr. = Em : Qp
Mis en forme : Allemand

Allemagne
61
Rsum de Thorie et
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Exercice dapplication :
Soit lOC:
Produit : Pantalon H
Taille
38
Quantit
Tissu : Gabardine
40
30
50
42
44
50
30
Laize : 150 cm
Total
160
Placements disponibles : deux placements bitaille : 38/44 et 40/42

Longueur 38/44 = 2,44 m ; Longueur 40/42 = 2,46 m
Type de matelas : matelas en escalier
Valeur dembarrage : 2 cm de chaque extrmit
Nombre de plis : 30 50
Question : Calculer lemploi matire totale et lemploi matire unitaire
Solution :
L1 = Lg. 40/42 + Lg.38/44 + 2 x Ve

L1 = 2,46 + 2,44 + 2 x 0,02 = 4,94m
L2 = Lg. 40/42 + 2 x Ve = 2,46 + 2 x 0,02 = 2,50 m
Em = 4,94 x 30 + 2,50 x 20 = 198,20 m
Mis en forme : Franais

France
Em /pr. = 198,20 : 160 = 1,23875 m 1,24 m
62
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Chapitre V
LE
DECOUPAGE
63
Rsum de Thorie et
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V.1. MOYENS DE FIXATION LES CLICHES OU PATRONS

SUR LE MATELAS
Avant commencer lopration de dcoupage, le coupeur doit vrifier le positionnement des clichs
ou patrons sur le matelas et les fixs par les moyens disponibles :
V.1.1 Thermocoller le trac

thermo adhsif laide dune
plaque chauffante, avec la base
en silicone.
Dimensions : 76 x15 cm
V.1.2 Pincer avec des pinces des diffrentes formes et dimensions le pourtour du matelas :
Ouverture : 2 cm
Ouverture : 4 cm
Ouverture : 7 - 12 cm
Pince pour tissus fins :

Ouverture : 5 7 cm
Pince curseur :
Hauteur maximale :
20 cm
64
Rsum de Thorie et
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Pince lame :
V.1.3 Agrafer le trac par des agrafes trs fines.

a. les agrafes ne sont pas replies et qui senlvent facilement.
7 x 11 mm
10 x 11 mm
13 x 11 mm
b. les agrafes sont replies
profondeur :55 mm
hauteur matelas : 6 8 mm
- profondeur :15 cm
- hauteur matelas: 6 8 mm
V.1.4 Poser sur le trac des poids de diffrentes formes :
65
Rsum de Thorie et
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V.1.5 Vaporiser des produits adhsifs sur le pli

suprieur du matelas :
- pulvrisation de colle trs fine
- se dcolle sans laisser de trace
V.1.6 Utiliser du ruban adhsif, pour fixer le pourtour

de matelas, ainsi que lintrieur des pices traces dans
le placement sur lpaisseur suprieur de matelas.
V.1.7 Poncer le contour des pices en suivant les

perforations du placement.
Le placement des patrons est trac en crayon sur un
carton souple. Les contours des diffrents lments sont
ensuite perfors laide dune machine portative
perforer.
Le trac est suivi par la roulette caoutchoute. Le
poinon anim dun mouvement rectiligne alternatif,
perfore le carton. Le dplacement de la machine est
facilit par des roulettes, places sous le socle.
Le clich perfor est pos sur le matelas et maintenu par

des poids. Au moyen dune poncette on saupoudre de la
poudre de craie les tracs qui laissent passer la craie par
les perforations. Le tissu se trouve ainsi, trac. Aprs
quoi, on retire le clich et on le place dans un casier
jusqu la prochaine utilisation.
Ce procd trs conomique permet de reproduire un
grand nombre de placements.
66
Rsum de Thorie et
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V.2 LE MATERIEL DE COUPE

V.2.1 LES CISEAUX MAIN :
De tailles de 22 42 cm, des formes
diffrentes, sont encore employs en confection,
notamment pour la coupe lunit en mesure
industrielle (chantillonnage, par exemple), ou
pour les petites pices demandant un certain
rglage : pattes et rabats des tissus motifs par
exemple.
V.2.2 LES CISEAUX ELECTRIQUES :

Ciseaux lames articules :
Les lames de ces ciseaux fonctionnent comme
celles des ciseaux main.
Elles sont en quelque sorte des ciseaux tailleurs
lectriques. Elles assurent une coupe franche et
nont pas tendance entraner ltoffe sous la
lame comme cest le cas des ciseaux dots dun
outil de coupe rotatif. Elles conomisent les 2/3
du temps de coupe et une partie importante de la fatigue occasionne par le maniement des ciseaux
main.
Les lames articules sont commandes par un moteur log dans la poigne et qui agit sur un
systme dexcentrique et de bielle. Ces ciseaux lames articules existent en version
PNEUMATIQUE.
Ciseaux quip de lame pans :
Ces machines sont gnralement quipes de lames
4 ou 10 pans et la coupe seffectue par cisaillement.
Le tissu se trouve pris au moment de la coupe entre la
lame pans et la contre-lame. Ce procd de coupe
est trs proche de celui effectu avec des ciseaux
tailleurs. De plus, sur le plan mcanique, cette
conception technique apporte une puissance de coupe
accrue.
Ciseaux quip de lame circulaire :
Daspect gnral trs semblable aux prcdentes,
elles ralisent une coupe par pntration et travaillent
galement avec une contre-lame. Bien que leur action
de cisaillement soit moindre que celle des machines
quipes de lame pans elles assurent cependant une
bonne qualit de coupe.
Utilisation :
- Coupe lunit et coupe des petits matelas, 7 mm
dpaisseurs maximum
- avec un long poignet, peut servir pour la coupe en
bout des matelas
67
Rsum de Thorie et
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V.2..3 LES COUPEUSES A LAME A PANS ET A LAME CIRCULAIRE

On trouve ces types de coupeuses guidage manuel, en diffrentes tailles, avec divers usages allant
de lexcution de modles jusqu la coupe de matire en plusieurs paisseurs (hauteur de coupe de
8 90 mm) et adaptes chaque type de matire.
Schma de la coupeuse lame circulaire :

1 lame
2 contre lame
3 plaque de base, monte sur roulements
4 dispositif protecteur
5 rglette qui jauge lpaisseur du matelas et permet de suivre
plus aisment le contour du matelas dcouper tout en assurant
une garde de scurit sur le devant de loutil.
6 dispositif semi-automatique dafftage meules, reprsent
ci-dessous :
Certaines machines disposent dun systme de graissage qui facilite la pntration de la lame et
vite le collage des plis lors de la coupe des matriaux thermofusibles.
68
Rsum de Thorie et
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Inconvnients de ces machines Domaine dutilisation :

Linconvnient principal de ces machines, qui en limite lusage, rside dans le fait que si lon doit
dcouper un matelas selon un profil courbe trac sur le pli suprieur du matelas, le profil de la
coupe du pli infrieur est diffrent et cela dautant plus que la courbe est plus accentue et que le
matelas est plus pais.
fig. A : reprsente le matelas 1 coup par la
lame 2
4 point de contact entre la lame et le pli
suprieur de matelas, vu par loprateur
5- point sur le pli infrieur, ou se
rencontrent la lame et le
contre tranchant, invisible pour
loprateur
d- distance entre les points 4 et 5
fig.B : reprsente les courbes coupes par les
deux points 4 et 5, selon le trac couper
- le pli suprieur est dcoup selon le
trac 6
- le pli infrieur est dcoup selon le
trac 3
La diffrence des profils est en fonction de la distance d , donne par le diamtre de la lame et la
hauteur de matelas. Plus le matelas est pais, plus la distance d augmente, donc le dcalage entre
le pli suprieur est le pli infrieur est importante.
Une autre cause dimprcision dans la dcoupe, rside dans le fait que la plaque de base soulve et
dforme surtout les plis infrieurs du matelas.
Compte tenu des inconvnients cits prcdemment, ces machines sont utilises essentiellement
pour deux types de travaux :
a Le trononnage qui est une dcoupe grossire dun matelas en vue de faciliter les oprations
ultrieures de coupe (certaines machines peuvent trononner des matelas de 20 cm dpaisseur).
b La coupe des pices dans un matelas de faible paisseur. La hauteur maximale du matelas qui
dpend du diamtre de la lame ne dpasse pas 20 mm en moyenne pour une coupe prcise.
69
Rsum de Thorie et
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V.2.4 LES COUPEUSES A LAME VERTICALE ( TIP TOP)

Cest le matriel de dcoupe le plus connu et qui
quipe pratiquement toutes les ateliers de coupe.
Elle offre une bonne prcision de coupe, efficace
les matelas moyens et gros. Machine surtout
employe pour le trononnage des matelas et la
dcoupe des grands lments.
Les dfauts essentiels proviennent de laplomb de la
lame par rapport la semelle de la machine.
Dfauts les plus frquents :
Diffrence de profondeur des crans.
Variations de dimensions pice de dessus/ pice
de dessous.
Effilochage des bords des pices coupes caus
par un afftage dfectueux de la partie infrieure
de la lame (talon).
sur
Caractristiques :
- Le poids : il varie entre 6 et 18 kg
selon les constructeurs
- La hauteur de coupe : de 5 36 cm
- La vitesse : en travail normal elle est
de 3000 tours/mn
LES PARTIES COMPOSANTES DU TIP TOP :
70
Rsum de Thorie et
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V.2.5 LA COUPE ASSISTEE
Ce dispositif regroupe en un seul matriel, une coupeuse lame verticale et une scie ruban.
On vite ainsi la division des oprations de coupe en deux parties :
- trononnage avec la coupeuse lame verticale (Tip top)
- dcoupe dfinitive la scie ruban
Spcifications techniques :
- 4 hauteurs de coupe diffrentes : 90 mm, 135 mm, 160 mm, 200 mm.
- Vitesse de dplacement, 2 possibilits :
a. vitesse automatique : 20m /mn maximum
b. vitesse rapide : 40m /mn maximum
- commande lectronique
- puissance moteur : 850 w
71
Rsum de Thorie et
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La coupeuse lame verticale :

-
le mouvement de la lame est command par un moteur qui agit sur un systme
bielle manivelle, et non sur un systme bielle excentrique, comme cest le cas
pour les coupeuses classiques. Ce dispositif vite les vibrations et leurs
transmissions la table de coupe, do une dcoupe plus prcise. De plus, le
systme bielle manivelle, rend la machine silencieuse, ce qui est trs apprciable
pour loprateur.
Pour la prcision de la coupe, la section de la glissire support dune part, est
rduite de 65% et celle du pied support dautre part, la section est rduite de 85%,
par rapport une coupeuse classique.
Ces deux transformations autorisent le dcoupage, type coupeuse couteau vertical (dtourage) et
le dcoupage type scie ruban (finition).
Suspension :
La coupeuse se dplace aisment, grce la suspension sur pivot contre poids.
Le bras double articul est constitu dun paralllogramme de leviers, ceux ci autorisent :
La conduite verticale de la coupeuse (primordiale pour la prcision de coupe)

Le dplacement de la coupeuse au dessus de matelas, sans fatigue pour loprateur
La compensation verticale automatique de la suspension, avale sans peine les
ingalits de la surface de la table.
Sil arrive loprateur de repousser la coupeuse couteau vertical, intentionnellement ou non, au

dessus de vide (au del du bord de la table) la coupeuse sera rcupre en souplesse et restera
suspendue juste en dessous du niveau de la table. ( voir images ci contre)
72
Rsum de Thorie et
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V.2.6. LA SCIE A RUBAN
Les organes de cette machine sont ports par une table roulante ou stationnaire.
Contrairement aux autres systmes de dcoupe, cest le tissu pralablement trononn, qui est
dplac vers la lame.
o Lorgane de coupe est une lame lisse, tenace, lastique et rsistante la traction.
o La vitesse linaire de la lame a une grande influence sur la qualit de la coupe et varie
de 7 18 m/s.
o La longueur de la lame, fonction de la dimension de la scie, varie de 3 4 m en
moyenne.
o La largeur de la lame, qui limite la courbure des dcoupes, varie de 5 10 mm.
o Lpaisseur est en gnral de 0,45 mm
o La hauteur de coupe est variable selon les constructeurs et elle atteint au maximum 40
cm
Utilisation :
Les scies ruban sont gnralement disposes en bout de table de matelassage. Apres trononnage
de matelas, les tronons couper la scie, sont glisss manuellement vers la table de la scie o les
pices sont coupes suivant le profil des tracs.
73
Rsum de Thorie et
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SECURITE DANS LEMPLOI DE LA SCIE A RUBAN

Parmi les matriels quipant les salles de coupe, les scies ruban sont les machines les plus
dangereuses. Des dispositions imposes par la loi sur la scurit des travailleurs, limitent les
accidents, si celles-ci sont observes :
La hausse de coupe, doit toujours tre descendue prs du tissu, de telle manire quun
doigt du scieur ne puisse passer dessous.
La lame doit tre entirement recouverte par un carter ferm, lempchant en cas de
rupture, dtre projete sur loprateur.
Pendant les oprations de coupe, la protection des mains est obligatoire : port de gants en
cotte de maille, fils de laiton.
Gant mtallique 3 doits
Gant mtallique 5 doits
Couleurs de signalisation sur cette machine :
Jaune (danger mcanique, organes en mouvement)

Bleu (signal dattention : manettes, boutons, dclenchant un danger)
74
Rsum de Thorie et
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TABLEAU DES REGLES DE SECURITE

ORIGINE DU RISQUE
Cheveux non attachs
CONSEQUENCES
-
Gne la visibilit
Cheveux coups ou
arrachs
Gne la visibilit
Foulard ou vtement
attraps par la lame
Coupeur attir vers la
lame
Foulard ou vtements flottants

-
Mains nues
REMEDES
-
Attacher les cheveux
Enlever les foulards

Porter vtements ferms et
serrs
Port des gants 5 doigts en

maille OBLIGATOIRE
Protge doigts baiss
Doigts sectionns
-
Carters ouverts
-
Lame quitte les poulies

Lame sjecte sur le
coupeur (visage, tronc,
jambes)
Casse de la lame
Lame senvole travers la
pice
Lame non tendue
Lame trop tendue
Casse de la lame
Mauvaise qualit de
dcoupe
Lame bloque dans la
matire
Lame non adapte la

matire
Fermer tous les carters

Baisser le plexiglas
Contrle rgulier de la
lame
Contrler la tension de la
lame
Fermer les carters
Choix judicieux de la
lame par rapport la
matire
La maintenance se fait la scie hors tension.
75
Rsum de Thorie et
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Exemples :
Protge lame mise
en place
Port de gants de
maille 5 doigts
-Tenue vestimentaire
adapte ;
-cheveux attachs
Eclairage appropri
Plateau dgag
Bac pour dchets
76
Rsum de Thorie et
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V.2.7. LA COUPE A LEMPORTE PIECE
Gnralits :
Elle permet un dcoupage rapide, prcis et nexige pas un personnel technique qualifi.
La rapidit de la dcoupe rside dans le fait que lemporte pice peut reprsenter tous les contours
du patron et que cet outil remplace le trac du placement que lon effectue sur le matelas.
La prcision obtenue supprime en gnral le contrle des pices et leurs retouche.
Cette technique est utilise dans lindustrie de cuir, de la lingerie et du vtement de travail et surtout
dans la fabrication des grandes sries.
Les emporte pices :

Exemple demporte pice : col chemisier
Ils dterminent la forme et la prcision des pices
coupes. Lemploi doutils appropris est donc dune importance primordiale.
Selon le procd de fabrication et le matriau employ, on distingue deux principaux types
demporte pice :
- emporte pice en fer forg
- emporte pice en feuillard dacier
77
Rsum de Thorie et
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Principe de la coupe :
1. matelas
2. contre plateau
3. emporte pice
angle dafftage
Le matelas est plac sur le contre plateau et lemporte pice
est dispos au dessus. Sous laction du plateau de la presse, la
lame de lemporte pice appuie sur le tissu et la dcoupe.
Plus langle dafftage est petit, plus le couteau 3 pntre
facilement dans le tissu et plus la coupe est franche.
On peut distinguer quatre phases :

- La compression de la matire dcouper
- Le dcoupage proprement dit
- La pntration des emporte pice dans le contre plateau
- La sparation de la matire et les oprations suivantes
Inconvnients de cette technique :

- pertes matires plus leves
- hauteur de matelas limit
- le prix de revient des emporte - pices
78
Rsum de Thorie et
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V.2.8 COUPEUSES THERMIQUES

Sont des appareils pour le dcoupage chaud des tissus synthtiques, vitant ainsi leffilochage
des matires dcoupes.
- Ils sont guids par une poigne isolante, avec rgulateur de chauffe.
- Travail prcis, trs long.
- Supprime les oprations de surfilage.
Courant : 220 V monophas
Temprature : jusqu 600
Poids : maximum 1 Kg
Inconvnient : Impossibilit de couper au matelas, les paisseurs se souderait entre elles, donc,
coupe lunit.
ROULETTES CHAUFANTES
COUPEUSE THERMIQUE
79
Rsum de Thorie et
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V.2. 9 APPAREILS DE MARQUAGE

PERFOREUSES MATELAS A AIGUILLE CHAUFFANTE
Utilisation : marquage des pices matelasses travers des
toffes tricotes ou tisses.
-
moteur monophas 220 V

hauteur maximum de perage : 170mm
diamtre aiguille : de1 3 mm
thermostat pour rglage temprature aiguille
au niveau de trou les fils sont bruls
PERFOREUSE MATELAS AU FROID

-
Utilise pour tout types des tissus

Laiguille tant froid, ne dtruit pas les fils, ils seront
juste carts
Hauteur utile de perage : 16 cm

Poids : 4,6 Kg
80
Rsum de Thorie et
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Plaque de dtection :
Pendant le marquage de matelas, la plaque de
dtection est place en dessous de matelas et
quand laiguille perce la dernire paisseur de
matelas,
on entende un signale.
- alimentation pile
- Dimensions : 50x60 ou 30x80
APPAREIL A MARQUER A FIL

- Spcialement conu pour le tricot.
La bobine avec le fil est place sur lappareil, le fil passe par
laiguille et il va passer travers de chacune des paisseurs
du matelas.
La tige prend trois aiguilles des diffrentes longueurs et
diffrents diamtres, ce qui permet de marquer tout genre de
matire.
Lappareil peut tre quip de fil fluorescent pour le
marquage invisible , dtectable la lumire noire.
- Hauteur maximale de matelas : 15,24 cm
MACHINE A CRANTER
Ces appareils ralisent la dcoupe de crans froid ou chaud, au bord des pices, aprs leurs
dcoupages. Ces crans servent de repres, pour raliser des longueurs des coutures prcises, plat
ou avec diffrentes valeurs dembu.
CRANTEUR A CHAUD
-
La commande rhostat permet de

choisir le degr appropri de chaleur
compatible avec la nature de chaque
matire.
Un calibre ajustable permet de varier

la profondeur du cran.
Hauteur maximale des matelas : 25,40 cm
Dans le cas des matires synthtiques, pour empcher le

glissement des paisseurs, on peut utiliser le cranteur fixer
les bords de matelas, par la soudure des plis.
81
Rsum de Thorie et
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V.2. 10 LA COUPE AUTOMATIQUE F.A.O.

F.A.O. : Fabrication Assiste par Ordinateur.
Il sagit de machines conues pour la dcoupe automatique des matelas.
SYSTEMES DE COUPE AUTOMATIQUES :

Dcoupe par FAISEAU LASER
Dcoupe par JET DEAU
Dcoupe par COUTEAU OSCILLANT
CARACTERISTIQUES COMMUNES AUX 3 SYSTEMES :
-
Coupe commande et contrle par ordinateur

Tte de coupe guide par des mcanismes de positionnement en X et en Y
La dcoupe tant automatique, limination des clichs
Vitesse de coupe, 6 8 fois plus rapide quun travail main au tip-top ou la scie
Elimination des malfaons et qualit amliore.
La vitesse de coupe peut rpondre aux exigences de lautomatisation des oprations de
piquage
Grande flexibilit des systmes : peuvent se plier rapidement aux exigences des
changement des fabrications
Reproduction automatique et dcoupe des tracs du placement enregistrs en mmoire,
sur disque ou bande magntique.
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT :
-
Mettre en contact laspiration (il est ncessaire de couvrir le matelas dun mince film
de plastique pour obtenir une aspiration efficace)
Slectionner le placement de coupe sur le support des donnes
Positionner la tte de coupe au point dorigine
Pousser le bouton de dmarrage
CARACTERISTIQUES SPECIFIQUES A CHAQUE SYSTEME :
DECOUPE PAR FAISEAU LASER :

Le rayon laser trouve une application de ses effets dans le dcoupage des toffes.
Le laser est un faisceau de lumire, il est extrmement cohrent, ce qui permet de la concentrer, sur
un point en final par une lentille. Lmission de lumire est ralise partir dun tube comportant
un mlange de CO2 avec de lazote. Une raction est obtenue au niveau de lmetteur, entre deux
lectrodes. Le faisceau de lumire obtenu est conduit par des tubulaires jusquau point dimpact.
CONSEQUANCES :
Le rayon Laser dcoupe le tissu en brlant le pourtour de llment. Il nest donc pas possible de
dcouper au laser un matelas de plusieurs paisseurs, si celui-ci est constitu de matires contenant
plus de 30% de fibres synthtiques (tergal, nylon, etc) : il y aurait fusion au niveau de dcoupage,
donc soudure des paisseurs entre elles.
82
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Lpaisseur des matelas dcoups peut atteindre 1 cm de hauteur. La dcoupe au lasser est
intressante pour la dcoupe dune seule paisseur (coupe lunit)
Note : La dcoupe par combustion, dgage des fumes ; il faut donc prvoir un systme de
ventilation sur la tte mme.
DECOUPE AU JET DEAU

Le systme utilise un jet deau ordinaire, projet trs haute pression, sa vitesse atteignant 2,7 fois
la vitesse du son.
Ce procd prsent des avantages importants :
-
Outil ponctuel, omnidirectionnel

Dcoupe dpaisseurs compactes, jusqu 3,75 cm ou plus suivant la nature des
matriaux.
Pas de fusion des bords par frottement ou chaleur.
Possibilit de travail avec plusieurs buses places les unes derrire les autres, chacune
ayant son dispositif de commande de dplacement indpendant.
Simultanment la dcoupe, se font limpression et la pose dtiquettes sur le pli
suprieur, indiquant les caractristiques de la pice dcoupe.
ALIMENTATION EVACUATION :
Les matelas sont raliss sur une bande transporteuse et peuvent se succder la station de dcoupe,
les uns derrire les autres.
Une fois le programme de dcoupe termin, la bande transporteuse fait avancer le matelas dcoup
jusqu la station suivante dvacuation des pices.
Dans le mme temps, un nouveau matelas est mis en place, prt tre dcoup.
DECOUPE AU COUTEAU OSCILLANT

CONSTUCTEURS : Gerber, Lectra systme, Investronica, Hitachi
Le principe de coupe est matrialis par un couteau oscillant grande vitesse, guid travers le
matelas par un systme de positionnement en X en Y et en Z, command par ordinateur.
Le contrleur de lordinateur calcule constamment et donne les impulsions pour maintenir le
tranchant du couteau, dans la direction de coupe pendant le dcoupage. Pour les changements
dangles grande vitesse, lordinateur calcule pendant le dcoupage, la dclration et le temps
darrt ncessaire. La rotation au tour de laxe, commande par lordinateur, assure constamment, la
direction correcte du couteau.
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LA SURFACE DE COUPE :
Le couteau traverse le matelas et pntre dans

la surface de la table forme dun plateau tapisbrosse trs dense. La combinaison couteau
oscillant/tapis brosse, permet de couper toutes
les formes avec rapidit et prcision, et cela,
sans sortir le couteau de matelas.
Le couteau peut tre lev pour commencer un
nouveau trac, ou pour sauter une section, ou
pour excuter des perforations. Le tapis brosse est form de brins de polypropylne, de
2,5 cm de hauteur
LE SYSTEME DASPIRATION : Laspiration qui maintient et comprime le matelas se fait au

travers de petits trous au moyen dune pompe. Chaque carr de tapis brosse GERBER est perc de
1100 petits trous.
RAPIDITE DE COUPE :
6 8 fois suprieure au travail main, rduction main duvre de 25 75 %
FLEXIBILITE : Le systme de coupe automatique GERBER convoyer de type standard, se
dplace latralement dune table de matelassage lautre. Lorsquune table est vide, le systme se
dplace vers la table suivante et commence le dcoupage. Les temps morts et les cots unitaires,
sont considrablement rduits.
84
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Chapitre VI
LE MATERIEL ET LES OPERATIONS DE

PREPARATION AVANT FABRICATION
85
Rsum de Thorie et
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VI.1 L A M I S E E N P A Q U E T S
La dernire opration pouvant tre considre comme faisant partie des travaux de coupe est celle
de la MISE EN PAQUETS , dnomme aussi SEPARATION ou DEDOUBLAGE .
Elle consiste :
Constituer les paquets et les prsents par tailles compltes, en lots de travail composs de
pices de mme nature, destines aux ateliers de montage ;
Ordonner les divers composantes des paquets suivant les instructions du bureau des mthodes
(devants + poches ; dos + empicement dos ; etc)
Identifier les lots (compostage, fiche suiveuses, etc) :
- Respecter les normes de fabrication (fil, boutons, fermeture glissire, etc..)
- Respecter un ordre de passage (lot N10 passe avant lot N11)
- Suivre la situation de chaque lot
- Effectuer la gestion de production (activit, rendement, production)
LE COMPOSTAGE (tiquetage ou papillonnage)

Le compostage est une opration dtiquetage situ juste aprs la coupe avant mme les travaux de
thermocollage ou sparation.
- Les bches des pices coupes, constituant le mme produit, sont runies sur la table de
compostage et tous les couches sont numrotes de bas vers le haut, afin dassurer le
montage des produits avec les pices appartenant au mme paisseur de tissu.
- Les mthodes devront dfinir lemplacement des papillons de faon quils soient
facilement visibles mais jamais situs sur des zones de couture, de pliage, de pinage
- Ntiqueter que les pices risques (Ne pas tiqueter la bande des passants de
ceinture ; la doublure de rabat, etc)
- Dans le cas des pices thermocoller, afin que ltiquette ne reste pas prisonnire entre
le thermocollant et le drap, lopratrice, avant de disposer le couche de thermocollant
sur le drap devra ter ltiquette de drap, placer le thermocollant sur le drap, poser
ltiquette sur le thermocollant, thermocoller .
MATERIEL DE COMPOSTAGE :
COMPOSTEUSE :
Etiquettes de compostage adhsives:
86
Rsum de Thorie et
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INCONVENIENTS DE COMPOSTAGE :
- le cot du matriel et surtout du consommables (un pantalon = 10 papillons ; 10 000
pantalons = 10 000 papillons)
- Le cot de la pose (pour 10 000 papillons 1,5 personnes)
- Le cot de la dpose. Les tiquettes ne peuvent pas tre laisses colles sur la matire,
cela risquerait de marquer en particulier au repassage. Il faut donc les retirer, soit en
cours de fabrication, soit avant le retournage du fourreau drap + doublure, soit
lpluchage final (coupe fils) pour les articles non doubls.
- Lorsque les tiquettes sont colles chaud, sur certaines matires peuvent rest des
traces qui dclasse le produit
- Sur certaines matires traites silicone, les tiquettes adhsives ne tiennent pas.
Remarque : Le compostage nest pas obligatoire et il faut ladapter en fonction de la srie, de la
matire et produits couper. Par fois, il suffit de marquer juste lenvers de tissu sur certaines
pices pour viter leurs renversements.
LA COMPOSITION DES PAQUETS
PAQUETS SELECTIONNES
Afin dviter les risques de mlanges de tailles, de couleurs, il est gnralement admis quun
paquet est constitu darticles strictement identiques.
On y retrouvera donc que des morceaux :
- dun mme ordre de fabrication
- dune mme taille
- dune mme qualit matire
- dun mme coloris
- dun mme pice de tissu
PAQUETS DES ARTICLES COMPOSTES
Lorsque les pices sont compostes, il devient possible de disposer dans un mme paquet et dans
le bon ordre, des pices diffrentes de mme couleurs ou de plusieurs couleurs, mais de mme
articles. Les opratrices qui effectueront les travaux dassemblage, doivent alors contrler les N
des tiquettes avant dassembler. Une fois lassemblage effectu les papillons des diverses pices
assembles peuvent tre limins lexception dun seul dentre eux.
PAQUET REGROUPE
Toutes les pices (attaches, lastiques ou simplement dposes) composant un mme article sont
regroupes en un seul et unique container. Elles seront ranges dans une disposition dtermine,
tudie et indique par le bureau des mthodes (le container est parfois conditionn cet effet
sparations, tagres)
A. Paquet poches dans paquets devants D et G
B. Paquet pattes manches dans paquets manche D etG
C. Paquet empicements (dessous+ dessus) dans paquet dos
D. Paquet col (dessous +dessus) sur paquet poignets (D et G)
E. Fiche suiveuse
Le container passera de poste en poste, nutilisant chaque poste que les pices qui y sont
ncessaires, sans jamais tre ventiles en 2 ou plusieurs autres postes.
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PAQUET ECLATE
Le paquet est divis en plusieurs lots, chacun dentre eux destin un groupe de production
diffrente. La prparation simultane des divers lments va permettre de rduire le temps de
passage du produit dans latelier de montage.
TRAVAIL A LUNITE
Dans ce cas, la division du paquet sorti de coupe se fait par article, unitairement, regroupant de
faon ordonne les diverses pices composantes de chaque article.
88
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LE VOLUME DES PAQUETS

Le volume des paquets dpend de plusieurs facteurs :
Poids des articles, par le poids de la matire et (ou) par le nombre et la dimension des pices
qui composent larticle. Il faut penser aux ouvrires qui effectuent les grands travaux
dassemblage (assemblage paules, montage doublure) o les travaux de finition sur larticle
complet.
Volume des articles, par le volume de la matire et (ou) par le nombre et la dimension des
pices qui composent larticle.
Composition du matelas. Quatre facteurs vont conditionner la quantit en paquet
-
La ventilation des quantits commandes (sil ny a que 3 articles dun certain

modle, en taille 48, le paquet ne pourra tre au mieux que de 3 pices)
La longueur de matelas qui va dpendre du type darticle et du nombre de tailles
intgrait au matelas. Plus le matelas est long, moins on pourra faire de plis avec une
seule et mme pice de tissu
La longueur des pices de tissu :
Pices de 50 m, matelas de 10 m
paquet denviron 5 articles ;
Pices de 100 m, matelas de 10 m
paquet denviron 10 articles ;
Le traitement des coupons ou reste de pices. Lorsquils sont exploits en

puisement des grands matelas, ils vont engendrer quelques petits lots. Lorsquils sont
exploits en petits matelas spcifiques, ils peuvent par le papillonnage donner des lots
respectables.
Le compostage permet dassocier en un mme paquet des pices de tissu et mme des tailles
diffrentes
Len cours : il est indispensable et sil est insuffisant, cela peut entraner de graves
consquences sur la productivit
Dissolution anticipe du lot :
Lorsque tous les morceaux composant un mme article sont assembls, le risque de mlange
disparat. A partir de ce stade et jusquen fin de processus, la notion de travail au paquet constant
peut disparatre. Lorsquune opratrice a fini son travail sur un article celui-ci peut passer au poste
suivant sans attendre le reste de paquet.
89
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IDENTIFICATION DES PAQUETS

Dans le cas le plus commun sera accompagn dune fiche suiveuse tout au long du cycle de
fabrication.
Si le paquet est clat il y aura plusieurs fiches suiveuses pour un mme paquet, chacune dentre
elles comportera les informations spcifiques aux lments de produit quelle accompagnera.
FICHE SUIVEUSE
MODELE
TAILLE
N SERIE
N LOT
DATE
LANCEMENT
DATE
LIVRAISON
REF. MATIERE
QUANTITE
Fil surfil
Fil couture
Bouton
OBSERVATIONS
Cette fiche suiveuse peut aussi comporter des tickets de production que les ouvrires prlveront
lors de la ralisation des diverses oprations. Collects chaque jour ils permettront deffectuer une
partie importante de la gestion de production.
- activits individuelles ou de groupe
- rendement individuel ou de groupe
- suivi des en cours
- etc
Chaque ticket de production peut comporter les informations suivantes :
N opration
14
43
2,4
N
Lot
Temps
allou
15
Nbre
articles
90
Rsum de Thorie et
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Exemple dune fiche suiveuse complte :
FICHE SUIVEUSE
MODELE
TAILLE
N SERIE
DATE
LANCEMENT
DATE
LIVRAISON
REF. MATIERE
Fil surfil
Fil couture
N LOT
QUANTITE
ZONE
INFORMATIONS
DE PRODUCTION
Bouton
OBSERVATIONS
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
ZONE
AFFECTATION
OPERATIONS
(QUALITE)
ZONE
TICKETS DE
PRODUCTION
91
Rsum de Thorie et
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Le poste de prparation des paquets, plac entre la coupe et le piquage est habituellement un lieu
de pointage de la production. Diverses critures plus ou moins dtailles vont fournir des
indications destines la gestion de production.
- Sortie en-cours coupe
- Entre en-cours piquage
- Srie complte ou incomplte
- Production section coupe
- Eventuellement calcul activit et rendement groupe coupe
- Etc
Exemple denregistrement des passages au poste de prparation des paquets
PREPARATION DES PAQUETS

DATE
OF
NLOT
QUANT
ATELIER
DATE
OF
NLOT
QUANT
ATELIER
REMARQUE :
Entre latelier de coupe et celui piquage montage, il y a latelier de prparation dsign pour
la prparation des pices : surfilage, thermocollage, etc
Afin dviter une trop grande manutention entre la coupe et le montage, latelier de prparation est
souvent implant dans le local de latelier de coupe.
92
Rsum de Thorie et
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VI.2 LA PREPARATION AVANT LE MONTAGE

La prparation peut tre dfinie comme tant un ensemble doprations prcdent le montage des
lments dun article. Ces travaux ont videmment toujours exist, leur lieu dimplantation tait,
gnralement latelier de montage. Les particularits des machines modernes, ont amen les
entreprises crer un nouveau atelier : LATELIER DE PREPARATION. Cest latelier
passerelle entre la coupe et le montage.
Afin dviter une trop grande manutention entre la coupe et le montage, LATELIER DE
PREPARATION est souvent implant dans le local de latelier de coupe.
LE SURFILAGE
Lorsquune entreprise possde plusieurs units de production, elle a lintrt, pour des raisons
dordre conomique, de centraliser certaines oprations, notamment le surfilage : conomie de
matriel, conomie de la main duvre, conomie de temps. La grande quantit darticle surfiler
permet dexploiter au maximum des machines autonomiques, surfilant sans interruption les 4 cts
dun panneau, grande vitesse (7000 pts/mn)
Production :
-
surfileuse traditionnelle, vitesse moyenne de travail : 4000 pts/mn ;

production : 300 pantalons / jour
surfileuse automatique, vitesse 7000 pts/mn ;
production : 1200 pantalons / jour
UNITE AUTOMATIQUE DE SURFILAGE RIMOLDI UR 30-101

Equipe de 3 ttes surfileuses, permet le surfilage sans interruption des 4 cts dun panneau (dos
ou devant de pantalon, de jupe, etc). Equipe de guides et servocommandes actionns par photo
cellules, pour le guidage du tissu pendant la couture et le transfert dune surfileuse la suivante.
Production : 1300 pantalon / jour.
La tte couseuse est monte sur un

Chariot que lon peut extraire, par
commande pneumatique : facilite
lenfilage et le nettoyage dentretien .
Panneau de contrle.
93
Rsum de Thorie et
Page 94 sur 131
LE SURFILAGE CHIMIQUE :
Le surfilage chimique, mis au point par SUA en 1970, consiste assurer la stabilisation des bords
des pices coupes, par un liant qui, en se polymrisant, les garantit contre leffilochage.
Polymrisation : Cest laddition de plusieurs molcules identiques pour former une molcule plus
grosse.
LE MATERIAL : Linstallation est compose :
-
Dune CABINE DE PULVERISATION qui comprend un rideau de filtre sec, avec une
table pivotante.
Dun GROUPE DE PULVERISATION haute pression avec buse faisceau rglable.
Dun SHAKER (sparateur textile) de 4 12 position suivant modle.
Dune ETUVE dair chaud puls et recycl.
Dun POSTE DE LAVAGE des gabarits.
FILM DES OPERATIONS :

1. Matelassage et dcoupe effectus selon les mthodes habituelles de lentreprise :
Aprs la coupe, les paquets sont empils les uns sur les autres, entre 2 gabarits en plastique, les
paquets tant eux-mmes spars par les intercalaires en plastiques. Ces gabarits et intercalaires
ont pour but dviter toutes salissures. On dispose alors une charge de 5 10 kg. Sur le gabarit
suprieur, pour viter tous dplacements, lors de la rotation de la table pivotante.
2. On pulvrise ensuite, au pistolet le produit base latex acrylique, sur les tranches des paquets.
94
Rsum de Thorie et
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3. Aprs enlvement des gabarits et intercalaires, les paquets sont pincs

(une pince peut prendre une centaine de plis) et suspendus au SHAKER
qui les agite et dont la fonction est de sparer, par vibration, chaque pli
et aussi de commencer une polymrisation lair libre, du produit.
(Temps : 10 minutes en moyenne. Variable selon nature de ltoffe)
4. Les gabarits et les intercalaires sont ensuite lavs leau claire, en

vue dtre utiliss pour une autre srie.
5. Toujours pincs, les paquets sont transfrs dans une tuve pour la
polymrisation chaud du produit, rendant ainsi le traitement des bords textiles
dfinitifs.
Temps 15 minutes, chaleur environ 140C.
Les pices traites sont alors achemines vers latelier dassemblage.
AVANTAGES DU SYSTEME :
-
Facilit demploi, conomie de main duvre. (1 seul oprateur pour 9 surfileuses

traditionnelles et 9 opratrices)
Pas de grignage possible, suppression du fil et de leur gamme de coloris.
Dans le cas dourlet du bas de chemises, pyjamas, chemisiers en tiss ou maille,
mouchoirs, serviettes de table, le systme de surfilage chimique peut supprimer
totalement lopration.
INCONVENIENT :
-
possibilit dun durcissement du bord du tissu sil y a un excs de produit. Un coup de

main de loprateur lors de la pulvrisation et le surplus est rapidement enlev.
95
Rsum de Thorie et
Page 96 sur 131
LE THERMOCOLLAGE
Le thermocollage, technique relativement nouvelle, a incit les constructeurs crer tout un

appareillage spcial et parfois trs important. Ces machines doivent rpondre des conditions de
fonctionnement rigoureuses, ces conditions permettant dobtenir des thermocollages de qualit :
- CHALEUR uniforme
- PRESSION homogne
- TEMPS de collage prcis
Ces presses sont munis de dispositifs permettant de les rgler avant les oprations de
thermocollage : MINUTERIE REGULATEUR DE CHALEUR et pour les presses tapie un
REGULATEUR DE DEPLACEMENT.
Les fabricants de toiles et triplures thermocollantes, fournissent lutilisateur les conditions
dutilisation prconises pour leurs matires.
Exemple :
Qualit pour veston :
- Temprature : 145/150
- Temps : 15 18 secondes
- Pression : 300/350 Gr/cm
Qualit pour chemise :
- Temprature : 160/170
- Temps : 15 secondes
- Pression : 300 / 350 Gr/cm
MACHINE A TERMOCOLLER EN CONTINU

Cette machine est constitue par :
- une station dengagement des
pices (zone de travail des
opratrices)
- une station de termocollage
- une station dempilage
automatique des pices, aprs
thermocollage
La
bande
Station
dengagement :
transporteuse est divise en voie , chaque voie tant affecte une opratrice, ce qui contribue
lorganisation rationnelle de travail : gain de temps. Il est possible de jumeler une ou plusieurs
voies, en fonction de la grandeur des pices thermocoller ; il en rsulte, de ce fait , que la machine
peut tre desservie par 4,3 ou 2 personnes .
Station de termocollage : Sparation de la zone de chauffe en deux plaques chauffantes
indpendantes de mme grandeur et rgles sparment par des thermostats de prcision : obtention
dune temprature trs prcise. Le systme de chauffe permet galement un thermocollage en
sandwich . Le systme pneumatique (rouleaux de pression) assure une pression uniforme. La
pression indique sur le manomtre correspond la pression linaire sur le rouleau de pression,
quelle que soit lpaisseur des pices.
96
Rsum de Thorie et
Page 97 sur 131
Station dempilage : lempileur automatique est conu de faon permettre une utilisation
universelle. Il peut tre adapt en fonction des diffrentes particularits du travail, car plusieurs
largeurs diffrentes de voies sont proposes par le constructeur. Cette conception en modules,
favorise toutes les organisations au niveau des opratrices, car 2 ou plusieurs voies peuvent tre
couples.
Exemple de production : 800 manteaux femme en 8 heures. Ce rsultat est obtenu avec des
voies extrieures de 40 cm et des voies intrieures de 30 cm. IL est possible dorganiser 4 postes
dengagement.
Dtail de lorganisation :
-Voie 1 : thermocollage des devants
- Voie 2 : les garnitures, les pattes de poches, les cols
- Voie 3 : Les petites ctes, les cols, les manches
- Voie 4 : Les dos et les manches
Vitesse de droulement : 2 10 m / mn
97
Rsum de Thorie et
Page 98 sur 131
PRESSES A THERMOCOLLER
Il existe sur le march des machines thermocoller, dont le principe de fonctionnement est
reprsent ci-dessous, sous forme de schmas. Ces machines sont dsignes pour des petites sries.
FIG.I : PRESSE A PLATEAUX

Les pices thermocoller sont disposes sur le plateau infrieur. Le plateau suprieur est ensuite
abaiss. Le plateau infrieur exerce alors une pression verticale, celui-ci est pouss par un piston
hydraulique ou pneumatique.
Inconvnients : Inactivit de la presse pendant la mise en place des pices thermocoller. Attente
de louvrier pendant le droulement du thermocollage.
FIG.II : PRESSE A TIROIR
Dans les presses tiroir, deux plateaux glissent sur des glissires latrales, ce qui permet de les
amener alternativement sur la console et sur le plateau mobile. Lorsque lun des plateaux est sorti
sur la console, lopratrice relve le cadre de protection et enlve les pices thermocolles pour les
remplacer par dautres. Pendant ce temps, le 2me plateau est press contre le plateau fixe chauff
lectriquement, par le plateau mobile pouss par le piston. Dans ce systme, les inconvnients
dcrits prcdemment sont pratiquement supprims.
FIG.III : PRESSE A CARROUSEL
Equipe de plateaux rotatifs infrieurs et dune station de thermocollage, ce genre de machine peut
tre conduite par un ou deux oprateurs, lun qui alimente en disposant les pices thermocoller sur
les plateaux, lautre qui les vacue leur sortie de la thermocollage. Machine plus productive que la
prcdente, par le systme de travail en temps masqus.
98
Rsum de Thorie et
Page 99 sur 131
LE THERMOCOLLAGE A HAUTE FREQUENCE

Principe HF : Le courant de haute frquence (HF), obtenu par la transformation du courant
dalimentation de base frquence (BF), traverse la matire. Le passage de llectricit, dans un
conducteur, lchauffe. Cest au point de contact des pellicules que le courant rencontre la
rsistance la plus leve au point de dissoudre la matire.
PRINCIPE DE LA HF APPLIQUEE AU THERMOCOLLAGE :
-
Un champ lectrique HF est cr entre les surfaces des 2 plateaux. Les proprits
dilectriques des rsines synthtiques, diffrentes de celles des tissus eux-mmes,
provoquent leur chauffement.
La pression exerce sur les couches de tissu font quun contact existe sur toute la
surface, au moment o la rsine est ltat pteux. Pression : 300 gr/cm maximum.
Le refroidissement naturel et progressif, assure la polymrisation et solidifie lunion des
tissus entre eux. De ce principe, qui met en uvre une pression infrieure celle
ncessaire aux presses classiques, il dcoule que :
La pntration de la rsine dans le tissu est moindre, do limination de
transpercement ; conservation de la souplesse.
Pas de choc thermique brutal (de lordre de 160C, presses classiques). La
mthode HF limite la temprature 121C ; cette temprature est atteinte
lentement. Exemple : pour un empilage de 20 kilos, reprsentant environ 14
manteaux : 3 minutes 12 secondes.
Ajustement instantan des conditions de collage en fonction de la nature et de
la composition des matires.
AVANTAGES DU SYSTEME :
-
Thermocollage au matelas et non lunit

Humanisation du poste de travail : Linstallation HF ne disperse aucune chaleur.
Haute production. Thermocollage veston sans plastron : 600/h ; avec plastron : 300/h.
Hauteur matelas : 5 15 cm
Aucun glissement, pas de transport pendant le collage des pices
Traitement de tous les types de tissu et de rsine
Contrle lectronique du respect de normes dsires. Choix du cycle retenu sur tableau
de commande
Economie dnergie importante, de lordre de 25%, tant donn que les besoins
dnergie sont limits au temps de fixation et quil ny a pas de dperdition de chaleur.
INCONVENIENTS :
-
Investissement important qui suppose un volume suffisant en production

Ncessit dun technicien dentretien hautement qualifi (lectronique)
Besoin dun service efficace de pices dtaches essentielles
Ncessit dliminer compltement la prsence des pices mtalliques dans un matelas
(pingles ou agrafes)
99
Rsum de Thorie et
Page 100 sur 131
ENTOILAGE PAR ENDUCTION

PRINCIPE DU PROCEDE :
La stabilisation classique, suppose lutilisation des entoilages thermocollants tisss ou non.
Lentoilage par enduction utilise de pte de polymre tendue en lignes sur la partie de tissu
stabiliser ; Ces lignes de pte pntrent partiellement dans ltoffe en formant avec cette dernire un
ensemble renforc.
Les caractristiques de la pte, la profondeur de pntration et limportance de la couche,
dterminent le degr de stabilisation : tous ces facteurs peuvent sadapter chaque type de tissu
utilis.
AVANTAGES DE CETTE TECHNIQUE :
-
Diminution des entoilages thermocollants

Gain de main duvre par la suppression du matelassage et de dcoupage des toiles
thermocollants
Gain de place au niveau de stockage
Piquage plus facile sans encrassement des aiguilles
INCONVENIENTS :
-
Lenduction ne peut sappliquer en 2 paisseurs que si lon fait passer 2 fois la pice
dans la machine
Moins de production (exemple : 480 blouses / 8h)
100
Rsum de Thorie et
Page 101 sur 131
Chapitre VII
LE TRAITEMENT
DU N O R D R E D E C O U P E
101
Rsum de Thorie et
Page 102 sur 131
LE CONCEPT GENERAL
Dans un lancement, le nombre minimum de tailles dcouper est gal au nombre de colonnes de la
gille de tailles contenant des vtements couper.
En consquence, toute taille dcoupe en plus va engendrer des cots supplmentaires de
placement, matelassage, dcoupe. Ceux-ci devront obligatoirement tre compenss par des
conomies matire au moins quivalentes.
Soit :
Cots supplmentaires de dcoupe < Economies matires
Au cours dune dcomposition, il ne sera possible de satisfaire linquation prcdente que dans la
mesure o lon disposera dune connaissance correcte :
-
des temps : matelassage, dcoupe, placement, traage, etc..
- des emplois en fonction du nombre de tailles imbriques

- des cots : matire, M-O, consommables divers (papier traceur, etc..)
Si on ne dispose pas de ces lments,il faudra se limiter lutilisation de rgles empiriques
raisonnables . Toutefois, une rgle empirique savre souvent une rgle non-conomique.
RECHERCHE DOPTIMISATION
Il y a quatre critres doptimisation:
- main duvre
- matire
- qualit
- dlai
Parmi ceux-ci, 2 peuvent sexprimer directement sous forme de cot (M-O & Matire. Les critres
de qualit et dlai constituent davantage des contraintes limitatives dfinies par rapport une
situation donne (approvisionnement matire, alas fabrication : dlai).
Les critres de cot M-O et matire interviennent directement chaque tape de la dcomposition.
On notera qu lintrieur du critre main duvre sont inclus des cots proportionnels tels que
consommables (papier traceur, kraft, etc.
LES COUTS M-O MATIERE VARIENT EN FONCTION DU NOMBRE DE TAILLES
IMBRIQUEES DANS UN MATELAS :
102
Rsum de Thorie et
Page 103 sur 131
Exemple :Soit 12 vtements taille 38 fabriquer dans une toffe 60 dhs le ml :

a.Tableau demploi matire :
Nombre de tailles
Efficience
Emploi unitare
Cot matire par
imbriques
(%)
(ml)
vtement (dhs)
1
75
1,33
80
2
79
1,26
76
3
82
1,22
73
83
1,20
72
12
85
1,17
71
b.Le temps moyen de dcoupe dune taille gale 20 mn avec un cot de la mn directe de 1,20 dhs,
soit :
Nombre de tailles
Tps dcoupe
Nombre paisseurs Cot dcoupe dun
imbriques
matelas (mn)
matelas
vtement (dhs)
1
20
12
2
2
3
4
40
60
80
6
4
3
4
6
8
12
240
24
LES PRINCIPES DOPTIMISATION

Pour tre en mesure de raliser une dcomposition optimise ( moindre cot), on est oblig de
prendre en considration un certain nombre de paramtres lis au produit, la matire, la mthode
de travail et au matriel :
Matriel :
Ce type de paramtre implique essentiellement une limitation des dimensions maximum de
matelas (longueur, hauteur), et par voie de consquence, galement une incidence sur les
temps de matelassage et de dcoupe.
Produit :
Certaines caractristiques de la structure du produit influent sur la consommation matire et
sur le cot main duvre de la coupe.
Exemples :
- Importance des gains matire raliss par taille supplmentaire imbrique au placement.
- Primtre de dcoupe et caractristiques de patronage (nombre de crans et de pointage,
importance de courbes, etc.)
Matire :
Certaines de ses caractristiques (prix, paisseur, comportement au matelassage et la
dcoupe, etc) influant galement sur les emplois matire et sur la main duvre de la salle
de coupe.
Exemple :
- Prix de mtre de tissu plus il sera lev, plus une dcomposition multi-taille deviendra
intressante
- paisseur, comportement au matelassage et la dcoupe, etclimitation du nombre
dpaisseurs et de la longueur des matelas
- Armure de tissu Incidence : sur les contraintes de placement, la technique de matelassage
Mthodes de travail :
Les mthodes de travail utilises ont une influence directe sur le cot des oprations
de la salle de coupe (temps : matelassage, dcoupe, placement, etc.)
103
Rsum de Thorie et
Page 104 sur 131
Exploitation dun ORDRE DE COUPE

Programmation de matelas REGLES GENERALES
Eclatement en 3 types de matelas :
Type 1 : Matelas composs des tailles les plus nombreuses. Donne des matelas EPAIS et
relativement COURTS.
Type 2 : Matelas rassemblant les tailles extrmes (les petites et les grandes tailles), dans la mesure
ou leurs quantits respectives, permettent de les imbriquer.
Donne souvent un matelas PEU EPAIS ET LONG.
Type 3 : Matelas regroupant les tailles rsiduelles de faible importance. Souvent traits en bitailles
et unitailles, leurs petites densits ne justifiant pas une imbrication multitailles (cot main
duvre). Ncessite souvent un matelas en escalier.
Remarques : Il est possible de combiner plusieurs tailles rsiduelles de faible importance, toutes
couleurs, do possibilit de matelas pais relativement courts.
Exemple :
Soit lordre de coupe :
36
-
38
11
TAILLE
40
42
12
Ciel
10
34
Blanc
10
11
13
48
30
14
35
30
25
134
TISSUS
Toile coton
COLORIS
Sable
Toile coton
Toile coton
TOTAL
44
13
46
16
TOTAL
52
Mthode A : Pas de recherche dimbrication de taille - on coupe taille par taille;

- un placement unitaille et un matelas pour chaque taille
(1/38, 1/40, 1/42, 1/44, 1/46)
Nombre de taille tracer et couper : 5
Mthode B : On cherche faire un premier matelas de plusieurs tailles imbriques, le plus
pais possible et le reste est coup taille par taille.
1-er Matelas :
TAILLES
COLORIS 38 42 44 TOTAL
Sable
11 11 11
33
Reste couper :
COLORIS
Sable
38
-
TAILLES
40 42 44
1
2
46
16
TOTAL
19
Ciel
24
Ciel
10
Blanc
27
Blanc
11
21
TOTAL
28 28 28
84
TOTAL
14
25
50
Placements raliser : - 1 placement tri-taille (38/42/44)

- 5 placements uni-taille (38; 40; 42; 44; 46)
Nombre de tailles tracer et couper : 8
104
Rsum de Thorie et
Page 105 sur 131
Mthode C : On cherche faire un premier matelas de plusieurs tailles imbriques et le

reste est coup taille par taille
1-er Matelas :
Placement : 38/42/44/46
TAILLES
COLORIS 38 42 44 46
Sable
11 11 11 11
Reste couper :
TOTAL
44
COLORIS
Sable
38
-
TAILLES
40 42 44
1
2
46
5
TOTAL
8
Ciel
16
Ciel
18
Blanc
20
Blanc
11
28
TOTAL
20
20
20
20
80
TOTAL
10
14
15
10
54
COLORIS
Sable
38
-
TAILLES
40 42 44
1
2
46
5
TOTAL
8
2-me Matelas :
Placement : 38/40/42/44
COLORIS 38
Sable
-
Reste couper :
TAILLES
40 42 44
-
TOTAL
-
Ciel
12
Ciel
Blanc
16
Blanc
12
TOTAL
28
TOTAL
26
Placements raliser : - 2 placements tri-taille : 38/42/44/46 ; 38/40/42/44

- 5 placements uni-taille : 38; 40; 42; 44; 46
Nombre de tailles tracer et couper : 11

Calcul de lemploi matire : On utilise un tissu en 140 cm de laize
Barme demploi :
TAILLES
Emploi (en mtre)
38
1,18
40
1,20
42
1,20
44
1,20
46
1,22
Gain matire par mariage de tailles : - 2% pour 3 tailles imbriques

- 3% pour 4 tailles imbriques
Besoin matire :
- Mthode A : 160,70 m
- Mthode B : 158,74 m
- Mthode C : 156,92 m
Le choix dune mthode doit se faire en fonction de plusieurs facteurs :
- prix et la qualit de la matire,
- dlais,etc
105
Rsum de Thorie et
Page 106 sur 131
Exercices dapplication:
Exercice N1 :
Soit lordre de coupe ci-dessous :
Produit : Gilet unisexe
Modle : 4153
Tissu : Jean
Laize : 150 cm
TAILLES
40
42
44
46
48
TOTAL
Bleu
40
55
70
45
30
240
Noir
10
40
30
25
15
120
Vert
20
80
60
60
20
240
Total
70
175
160
130
65
600
Emploi unitaire (cm)
52
53,5
55
56,5
58
COLORIS
Gain matire par mariage de taille :

- pour 2 tailles -3%
- pour 3 tailles et plus
- 4%
Questions :
a. Faire la programmation des matelas
- longueur de la table de matelassage : 10 m
- valeur dembarrage : 1,5 cm de chaque extrmit
- nombre maximum de plis : 50
b. Calculer :
- les longueurs de placements
- lemploi matire par couleur / matelas
- lemploi total par couleur
- lemploi unitaire moyenne par couleur
- commenter les rsultats
106
Rsum de Thorie et
Page 107 sur 131
Solution :
La programmation des matelas :
Bien sur quil existe plusieurs solutions pour la programmation des matelas et il faut choisir la plus
conomique, de point de vue consommation matire et temps. Pour faire une apprciation rapide sur
le temps, il faut prendre en considration le nombre de produits tracs et coups.
N
matelas
M1
M2
M3
Coloris
40
Bleu
noir
vert
bleu
Noir
vert
bleu
noir
vert
bleu
M4
Reste
M5
M6
M7
M8
Quantit / Tailles
42 44 46 48
Nbr.
plis
50
45
50
45
50
45
50
45
25
25
25
25
10
10
10
10
Quant. Placement
Observations
coupe
On commence avec
les matelas les plus
150
42/44/46 longs et plus pais
135
42/44/46 possible toutes en
respectant les
conditions imposes :
longueur matelas,
nombre de plis (50
75
dans notre cas),
42/44/46 nombre de produits
30
imbriqus
Petites tailles avec
60
grandes tailles, nous
40/48
donnent conomies
40
matires
Aprs chaque matelas,
il faut suivre le reste
coups pour ne pas
oublier des produits
non coups
Quand il reste des
20
petites quantits
40/42
20
couper, nous pouvons
les couper tailles par
tailles, ou chercher
5
42
encore des
20
imbrications des
25
44
tailles pour avoir plus
5
dconomies matires.
30
30
30
vert
20
20
20
bleu
10
10
25
noir
10
15
15
vert
20
bleu
noir
vert
bleu
Noir
vert
bleu
Noir
vert
bleu
Noir
vert
10
10
10
10
10
10
5
20
5
20
25
5
bleu
40
55
70
45
30
240
10
40
30
25
15
120
20
80
60
60
20
240
noir
Total
Noir
quantit
coupe
vert
25
5
15
15
15
48
A la fin,
obligatoirement on
Nbr. prod.
doit vrifier si nous
Tracs :
avons programm
16
toutes les quantits par
taille, couleur et total.
107
Rsum de Thorie et
Page 108 sur 131
Calcul des longueurs des placements :
N
Mat.
1 ;2 ;3
PLACEMENT
Calcul de la longueur
Longueur
Placement
(cm)
158,4
42/44/46
(53,5+55+56,5) - 0,04 x (53,5+55+56,5)
40/48
(52+58) 0,03 x (52+58)
40/42
(52+53,5) 0,03 x (52+53,5)
42
53,5
44
55
48
58
106,7
102,335
Calcul de besoin matire par couleur et total :

N
mat
1
2
Longueur
Placement
(m)
1,59
1,59
Longueur
Matelas (m)
1,62
1,62
1,59
1,62
1,07
1,10
1,03
1,06
0,54
0,57
0,55
0,58
0,58
0,61
Coloris
Emploi matire (m)
Nbr
plis
bleu
Emploi total
Quantits produites coupes
Emploi unitaire moyenne (en m)
vert
bleu
noir
vert
Bleu
vert
bleu
noir
noir
vert
bleu
noir
noir
50
45
25
10
30
20
10
10
5
20
25
5
15
noir
vert
81
72,9
40,5
16,2
33
22
10,6
10,6
2,85
11,4
14,5
2,9
9,15
131
240
0,546
66
120
0,55
130,6
240
0,544
Lemploi unitaire moyenne par couleur, ne dpasse pas lemploi de la taille moyenne 44, donc la
programmation est bonne.
108
Rsum de Thorie et
Page 109 sur 131
Exercice N2 :
Soit lordre de coupe ci-dessous:
ORDRE DE COUPE
PRODUIT : Pantalon enfant
TISSU : Toile de lin
LAIZE : 150 cm
Tailles
Coloris
Vert
Rouge
Bleu
Orange
Prune
Jaune
10
TOTAL
30
45
15
15
45
90
30
45
75
15
30
90
30
45
75
15
30
105
45
60
75
30
30
105
45
60
15
30
45
105
180
255
255
105
180
495
240
TOTAL
285
300
345
300
1470
Allocation mtrage par taille (en cm)

53
63
72
80
88
Questions :
1. Faire la programmation des matelas
2. Calculer les longueurs des matelas
3. Calculer lemploi matire totale par couleur
4. Calculer lemploi matire unitaire par couleur
Conditions :
-
Les pertes en bout de matelas sont inclues dans les allocations mtrage par taille
Nombre maximum de plis : 105
Nombre maximum de tailles imbriques : 3
109
Rsum de Thorie et
Page 110 sur 131
Solution:
Question 1:
PROGRAMMATION DES MATELAS

N
matelas
Longueur
Nbre du matelas
de plis
en m
Coloris
TAILLES
6
vert
30
rouge
45
orange
15
10
1,88
bleu
75
prune
30
2,15
jaune
105
2,40
jaune
90
1,16
vert
45
rouge
60
1,68
Bleu
15
prune
45
1,41
orange
30
1,68
345
300
1470
Totaux
240
285
300
110
Rsum de Thorie et
Page 111 sur 131
Question 2: Calcul des longueurs des matelas

N
Mat.
1
2
3
4
PLACEMENT
2+4+6
4+6+8
6 + 8 + 10
2+4
Calcul de la longueur
53 + 63 + 72
Long
matelas(cm)
188
63 + 72 + 80
72 + 80 + 88
53 + 63
215
240
116
5
6
8 + 10
2 + 10
80 + 88
53 + 88
168
141
8 + 10
80 + 88
168
Question 3 et 4 : Calcul de lemploi matire totale par couleur et lemploi unitaire

N
mat
Long
Matelas (m)
Coloris
Nbr.
plis
30
45
15
75
30
105
2,15
2,40
Vert
Rouge
orange
Bleu
prune
jaune
1,16
jaune
90
1,68
1,41
vert
rouge
bleu
prune
orange
45
60
15
45
30
1,88
1,68
TOTAL EMPLOI PAR COULEUR
Vert
56,4
Emploi matire (m)

Bleu
Orange Prune
Jaune
84,6
28,2
161,25
64,5
252
104,4
75,6
100,8
21,15
63,45
50,4
132
QUANTITE PRODUITS COUPES

EMPLOI UNITAIRE PAR COULEUR
Rouge
180
0,73
185,4
182,40
78,6
127,95 356,4
255
255
105
180
0,727
0,715
0,748
0,711
495
0,72
111
Rsum de Thorie et
Page 112 sur 131
Cas particuliers de programmations des matelas :

Pour les tissus prsents en laize dosse, ou mailles prsentes en laize tubulaire :
- on doit tenir compte que les pices traces seront coupes en double (deux pices
symtriques), ou la moiti dune pice symtrique place sur le pli marchand va nous
donner la pice entire (ex : dos, devant, de tee shirt). Donc, dans la programmation des
tracs raliser, on va trouver des produits entiers et de produits.
Exemple : un placement de 3,5 produits, va donner aprs la coupe dun matelas de 10 plis,
70 produits.
- pour dterminer la hauteur du matelas, on doit tenir compte que chaque pli a deux couches
et 100 plis dans un matelas par exemple, vont nous donner rellement 200 couches, mais
pour la consommation matire, on va prendre en calcul 100 plis.
Pour la mthode de matelassage sens et paire :

- on trace la moiti des produits, car lautre moiti se trouve dans la paire de pli. Donc on
va tracer n produits et programmer x paires de plis
- pour la hauteur de matelas, la mme chose que pour le cas prcdent, il faut prendre en
considration quil y a des paires de plis, mais par contre, pour la consommation matire,
on va calculer avec le nombre total des couches tales dans le matelas (1 paire = 2
couches).
- la mme situation on peut avoir pour en matelassage en zig-zag, si nous programmons
utiliser les pices par paire de plis (pour assurer la symtrie des pices du mme produit).
Pour la chemise H, la gamme des tailles est donne de 1 en 1 cm (39 ; 40 ; 41 ; 42 ; 43 ; 44

etc.) et elle reprsente le tour de cou.
- La construction du patronage est ralis partir de tour de poitrine, et on va avoir le mme
patronage pour les tailles 39 - 40 ; 41- 42 ; 43 - 44 , lexception du col et pied de col qui
seront pour chaque taille : 39 ; 40 ; 41 ; 42 ; 43 ; 44.
- Au niveau de programmation des matelas, les quantit des tailles impaires sont groupes
avec les tailles paires, au niveau de placement, on trace les tailles paires et la sparation des
quantits par taille paire et impaire, est raliser au niveau de dcoupage de col et pied de
col, la scie ruban.
Exemple :
Soit lOC :
Coloris
00
12
Total
37
3
9
12
38
24
22
46
39
45
35
80
40
66
55
121
Quantit par taille

41
42
43
44
65
73
48
38
45
67
40
40
110 140
88
78
45
15
16
31
46
14
17
31
47
2
3
5
48
7
1
8
Total
400
350
750
Pour la programmation des matelas, on va commencer analyser les quantits par tailles pour voir
les combinaisons possibles avoir minimum des placements, donc minimum de matelas
(optimisation de la main duvre).
Pour loptimisation de la matire, on sait que placements de nombre pair de produits, sont les plus
avantageux (dans notre cas).
112
Rsum de Thorie et
Page 113 sur 131
Solution :
N
mat.
Placement
38/44
40/40
42/42
Reste
Col
.
Nbr.
plis
00
12
00
12
00
12
00
12
00
12
00
12
00
12
00
24
22
3
9
23
19
14
8
30
25
10
7
Quant.
coupe
Quantit par taille

37
38
24
22
39
40
41
42
3
9
43
44
24
22
45 46
14
18
14
15
16
47
48
48
44
6
18
46
38
28
16
60
50
20
14
3
9
46
38
28
16
60
50
17
19
20
17
14
20
14
45
31
13
17
14
45
31
14
17
14
2
3
7
1
56
(+1)
40/42/44/46
Reste
12
00
12
00
12
00
17
15
16
2
3
30
15
68
60
64
2
3
7
1
2
30
15
60
30
14
(+1)
12
(+1)
00
12
12
TOTAL
17
15
16
-
(+1)
00
12
40/48
17
15
16
30
15
-
12
42/44
00
6
6
-
17
15
16
30
15
46
2
3
80
123
(+2)
110
142
(+2)
88
78
31
31
2
3
5
4
6
754
(+4)
Remarque :
-
Par fois, pour ne pas faire des placements supplmentaires, on coupe quelques
produits en plus.
Aprs la ralisation des placements, on peut calculer la consommation matire
totale, par couleur et unitaire.
113
Rsum de Thorie et
Page 114 sur 131
ANNEXES
DOCUMENTS UTILISES DANS L ATELIER DE COUPE
114
Rsum de Thorie et
Page 115 sur 131
FICHE DE MATELASSAGE
N
matelas
TAILLES
Coloris
Nbre
de plis
Longueur
du matelas
en m
115
Rsum de Thorie et
ORGANISATION ET GESTION DUN DEPARTEMENT DE COUPE
LA PROGRAMMATION DES MATELAS :

N
mat
Quantit / taille
Type matelas
Nbr.
plis
Coloris
OFPPT/DRIF/ CDC textile habillement
122
Q-t
coup
Placement
Rsum de Thorie et
Page 117 sur 131
FICHE DES TRACES

DATE :
TISSU___________________________
CLIENT_______________
N CDE________________
COMPOSITION___________________
N OF
PRODUIT______________
LAIZE___________________________
REFERENCE___________
METRAGE RECU_________________
N
MATELAS
N
TRACE
LONG
TRACE
EFICIENCE
LAIZE
LONG
MATELAS
TAILLES
TOTAUX
CONSOMMATION PREVUE :
CONSOMMATION REALISEE :
117
NBR
PLIS
LONG
TOTALE
NBR
PRODUITS
Rsum de Thorie et
ORGANISATION ET GESTION DUN DEPARTEMENT DE COUPE
TABLEAU DES CONSOMMATIONS
Mis en forme : Centr
OF..
DATE..
CLIENT
MODELE
Rf. tissu
N pice
Laize
Mtrage
tiquette
Long.
matelas
Nbre
plis
Nbre
tailles
Mtrage
utilis
Mtrage
trouv
Consom.
taille
Mis en forme : Interligne :

1,5 ligne
Mtrage
dfauts
Supprim :
Mis en forme : Police :14 pt,

Police de script complexe :14
pt, Franais France
Mis en forme : Centr
FICHE COUPONS COUPE

OFPPT/DRIF/CDC Textile habillement
Supprim :
124
Rsum de Thorie et
DATE
N OF ..
COLORIS
ECHANTILLON
N
PIECE
TISSU ..
COUPONS
COLORIS
ECHANTILLON
QTE .
N
PIECE
Mis en forme : Police :14 pt,

Police de script complexe :14
pt
Supprim :
COUPONS

France
France
France
1,5 ligne
simple
Tableau mis en forme
simple

1,5 ligne
MATELASSEUR
119
Rsum de Thorie et
Module : N7
MAITRISE DES
TECHNIQUES DE COUPE
GUIDE DES TRAVAUX PRATIQUES
120
Rsum de Thorie et
TP 1 : RECHERCHE DES CARACTRISTIQUES DES TOFFES

SUR CHANTILLONS
I.1. Objectifs viss :
-
Identification de type de la matire

Identification de droit fil
Recherche de lendroit et de lenvers
Recherche de larmure
I.2. Dure du TP:
2 heures
I.3. Matriel par stagiaire :

- plusieurs chantillons des divers types de matire
I.4. Description du TP :
Cet exercice pratique, doit donner aux stagiaires lhabitude de reconnatre les
caractristiques des divers types de matires premires, pour appliquer par la suite
le traitement adquat.
I.5. Droulement du TP
Les stagiaires vont recevoir minimum 15 chantillons diffrents, quils vont analyser
et dterminer les caractristiques de chacun. Ensuite, ils vont les coller dans un
tableau (voir lexemple ci-contre), mettant en vidence les rsultats de leurs
observations :
-
directions DL
armure
endroit,
envers,
sens,
caractristiques particulires
Le formateur va encadrer les stagiaires pendant le TP et la fin, il va noter les

stagiaires.
121
Rsum de Thorie et
Rappel :
1. REPERAGE DE LENDROIT ET LENVERS DUNE ETOFFE
Tissu darmure toile : Pas denvers puisque les deux faces sont semblables.
Tissu darmure serg : Lendroit est indiqu par le sens des ctes qui montent gnralement
de gauche droite.
Tissu darmure satin : La face la plus brillante constitue lendroit du tissu.
Maille : armure jersey
1. REPERAGE DU DROIT FIL DUNE ETOFFE :
-
Droit fil chane (DL)

droit fil en trame (Dl)
Sens biais
DL: Direction des fils dans la longueur du tissu et parallles la lisire, ou direction des
colonnes pour la maille.
Dl : Direction du fil continu dune lisire lautre, perpendiculaire sur le droit fil en chane.
Dans la direction de chane ou de trame, on peut avoir un sens ou deux sens, en fonction
des caractristiques des tissus.
Sens biais : Sens du tissu sur la diagonale dun carr dont les cots sont parallles aux sens
chane et trame.
Le sens chane peut tre indiqu :
- par les lisires
- par traction : Le tissu se dforme davantage quand on tire dans le sens trame ; il
rsiste si on tire dans le sens chane
- par observation de la disposition des fils : En gnral lcartement des fils de chane
est plus rgulier que celui des fils de trame
- par le toucher : Les fils de chane sont souvent plus raides que ceux de trame car ils
sont enduits de colle au moment du tissage.
122
Rsum de Thorie et
Tableau pour le TP1

Aspect chantillon
Envers
Armure
Caractristiques
particulires
DIRECTION DU DROIT FIL
Endroit
Type
matire
123
Rsum de Thorie et
TP II : FAIRE LANALYSE DUN PRODUIT PARTIR DUN CHANTILLON :

Chemise et pantalon (un modle diffrent de celui prsent)
II.1. Objectifs viss :
-
Le stagiaire doit faire la description de larticle confectionn mis sa

disposition
Le stagiaire doit faire, le dessin densemble, la reprsentation du patronage

industriel et la fiche de vtement de larticle.
II.2. Dure du TP: 2 heures pour chaque produit

II.3. Matriel :
Divers produits raliss par les stagiaires pendant les cours de piquage montage
II.4. Description du TP :
A partir dun chantillon, chaque stagiaire va faire son propre tude de produit, en
suivant les tapes prsentes pour les deux produits tudis.
II.5. Droulement du TP :
-
Le formateur distribue les produits aux stagiaires (un produit pour un ou

maximum deux stagiaires)
Le stagiaire tudie son produit et il ralise :

-
la description
le dessin densemble
la reprsentation du patronage
la fiche de vtement
- Le formateur anime linterprtation du produit ainsi que tous le droulement

de lapplication .
124
Rsum de Thorie et
TP III : ETUDE DE PLACEMENT

III.1 Objectifs viss :
-
Faire un tude de placement chelle rduite

Apprendre faire un placement
Raliser un placement unitaille
Raliser un placement bitaille
Dterminer le taux dconomie obtenu par le placement bitaille
III.2 Dure : 6 heures

III.3 Matriels ncessaire par stagiaire :
- Un jeu complet des patrons chelle rduite - chemise ou pantalon
(par exemple : chelle 1/5)
- Papier tracer (2 morceaux de 60 cm x 40 cm)
- Rgle de 30 cm
- Equerre
- Crayon et gomme
III.4 Description du TP :
Le formateur va prsenter aux stagiaires le thme de ltude raliser. Il va prciser en
mme temps, les conditions de tissu respecter :
- tissu uni, sans sens
- laize : 150 cm
- chelle : 1/5
Le stagiaire doit apprendre placer les patrons dans un cadre bien dtermin, en respectant
les conditions de la russite dun placement et en cherchant dobtenir minimum de longueur.
Une fois les placements raliss, il va comparer les deux placements et il va calculer
lconomie matire obtenue par le placement bitaille.
III.5 Droulement du TP
III.5.1 Etudier le jeu des patrons reu : - dsignation
- multiplicateur
III.5.2 Elaborer la fiche de vtement dterminer le nombre des pices tracer
III.5.3 Raliser le placement unitaille :
-tracer le cadre de placement (mme chelle que les patrons)
- placer les pices et rechercher la meilleure imbrication
- tracer le contour des pices
- dlimiter et mesurer la longueur du placement
III.5.4 Raliser le placement bitaille :
- tracer le cadre de placement
- placer les pices composantes des deux produits
- tracer le contour des pices
- dlimiter et mesurer la longueur du placement bitaille
III.5.5 Vrifier les placements :
- le nombre des pices traces
- le respect de la symtrie
- le respect du droit fil
III.5.6 Calculer le taux dconomie obtenu
125
Rsum de Thorie et
TP IV : TRAVAUX PRATIQUES DE PLACEMENT, MATELASSAGE,

DECOUPAGE ET MISE EN PAQUETS
IV.1. Objectif vis :
-
Apprendre excuter les oprations de matelassage, dcoupage et

mise en paquets
II.2. Dure du TP: plusieurs sciences de TP

II.3. Matriel (quipement et matire duvre) par quipe :
a) Equipement :
- Table de matelassage
- TIP-TOP
- Scie ruban
- Ciseaux
- Chariot matelasseur
b) Matire duvre :
Matires premires (chane et trame, maille ou non tisss)
Papier kraft
Papier fort
II.4. Description du TP :
En fonction des exercices couper pour les ateliers de piquage montage, les
stagiaires seront entraner la coupe des pices ncessaires, en passant par toutes
les oprations : placement, matelassage, dcoupage laide de tip-top ou la scie
ruban.
II.5. Droulement du TP
-
Prsentation des thmes de TP

Rpartition des taches par quipe
Analyse de la matire couper
Analyse de patronage utiliser
Ralisation des travaux rpartis : placement, matelassage ou dcoupage
Ralisation de la prparation (thermocollage et mise en paquets)
Auto contrle des oprations excutes
Analyse en groupe des erreurs et problmes rencontrs
Evaluation des travaux raliss
126
Rsum de Thorie et
Evaluation de fin de module

Lvaluation des stagiaires sera faite individuellement, partir des travaux pratiques
raliss et des contrles continus.
Lvaluation doit atteindre toutes les comptences prvues.
FICHE DEVALUATION DUN PLACEMENT

Nom & Prnom du stagiaire :
Travaux
demands
Note _______ / 20
Elments critres
Prsentation (laize dosse ou ddosse)

1. Identifier la
matire premire
Mesure de la laize utile
traiter
2. Raliser le trac
Barme
1
1
Caractristiques : aspect, sens,
Respecter le droit fil des patrons
Respecter le nombre, le type et la symtrie des pices
Respecter la laize utile
Tracer correctement le contour et les crans
Respecter les lments gomtriques de trac

(perpendicularit, paralllisme)
Mesurer et inscrire la longueur de trac
TOTAL
Note
20
127
Rsum de Thorie et
FICHE DEVALUATION DU MATELASSAGE

Travaux
demands
Note _______ / 20
Elments critres
Prsentation (laize dosse ou ddosse)

1. Identifier la
matire premire
Mesure de la laize utile
matelasser
2. Raliser le
matelas
Barme
1
1
Caractristiques : aspect, sens,
Respecter la longueur du matelas (tolrance : +1 cm)
Respecter le type du matelas prvu par la fiche de

matelas
Respecter le nombre des plis
Alignement du bord et des extrmits du matelas
Etalage correct de la matire (sans faire des plis)
Respect du droit fil en chane et en trame
Traitement des nuances (rouleaux diffrents) et

dfauts (si cest le cas)
Gestion des coupons
Complter la fiche de matelas
Fixation du trac sur matelas
Total
Note
20
128
Rsum de Thorie et
FICHE DEVALUATION DU DECOUPAGE ET MISE EN PAQUETS

Travaux
demands
1. Dcoupe des
pices
au tip-top
Note _______ / 20
Elments critres
Trononner le matelas
Utiliser correctement le tip top
Couper correctement le contour des pices
3. Raliser le
paquet des
pices coupes
TOTAL
3
1
Respecter les rgles de scurit du travail
1
1
2
Couper correctement le contour des pices
Marquer correctement les crans
Respecter les rgles de scurit du travail
Propret du poste de travail
Rassembler toutes ses pices
Attacher correctement le paquet
Note
Marquer correctement les crans

Propret du poste de travail
Utiliser correctement la scie
2. Dcoupe des
pices
la scie ruban
Barme
20
129
Rsum de Thorie et
Liste des rfrences bibliographiques.
Ouvrage
Initiation la technologie des matriels dans les
industries de lhabillement
Dcoupe automatique
Lorganisation du travail et des fabrications dans
les ateliers de coupe
Tehnologia confectiilor textile
Auteur
Lauriol
Edition
Vaiclair
CETIH
A. LAURIOL
VAUCLAIR
Gh. Ciontea
Edition didactique et
pdagogique
Bucuresti
Recherches et prparations personnelles
130

CP 03 Maitrise Des Techniques de Coupe

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Rsum de Thorie et

Guide de travaux pratique

MAITRISE DES TECHNIQUES DE COUPE

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OFPPT/ DRIF/ CDC Textile habillement

MAITRISE DES TECHNIQUES DE COUPE

Page 1 sur 131

Document labor par :

OFPPT/ DRIF/ CDC Textile habillement

MAITRISE DES TECHNIQUES DE COUPE

Page 2 sur 131

OFPPT/ DRIF/ CDC Textile habillement

MAITRISE DES TECHNIQUES DE COUPE

Page 3 sur 131

MAITRISE DES TECHNIQUES DE COUPE

Individuellement ou par groupe

CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE

Identification exacte de la matire premire

OFPPT/ DRIF/ CDC Textile habillement

MAITRISE DES TECHNIQUES DE COUPE

Page 4 sur 131

OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

Reprage correct des diffrentes

Contrle du patronage et analyse du produit

C. Matelasser les toffes

Application correcte des techniques de

Utilisation adquate du matriel

E. Prparer la mise en fabrication

Triage appropri des bches

F. Traiter un ordre de coupe

Exploitation optimale dun ordre de coupe

OFPPT/ DRIF/ CDC Textile habillement

MAITRISE DES TECHNIQUES DE COUPE

Page 5 sur 131

OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU

OFPPT/ DRIF/ CDC Textile habillement

MAITRISE DES TECHNIQUES DE COUPE

Page 6 sur 131

OFPPT/ DRIF/ CDC Textile habillement

MAITRISE DES TECHNIQUES DE COUPE

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OFPPT/ DRIF/ CDC Textile habillement

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LA COUPE : point- cl : regroupement MODELS ET TAILLES. On travaille plusieurs

Des services de fabrication :

disponibilit en main duvre

Programmation des sries lancer

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LES FONCTIONS DU DEPARTEMENT COUPE

Organigramme fonctionnel du dpartement COUPE :

1. LANCEMENT ORDRES DE COUPES :

LES FICHES DE MATELAS

LES TRACES OU PLACEMENTS

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Le type de vtement ( robe, veston, pantalon, chemise, etc. )