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Inspeccin de soldaduras
Generalidades.
Tcnicas de inspeccin convencional y
ultrasonido por arreglo de fases
SECRETARA DE LAS JORNADAS. Coordinacin de Extensin .Edif. del Decanato, Piso 2. Facultad de Ingeniera.
Universidad Central de Venezuela. Ciudad Universitaria de Caracas. 1053
Telf.: +58 212-605 3166 / 3257
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Tabla de contenido
1.2.2.1.2.2.2.2.1.2.2.2.2.2.3.2.2.4.2.2.5.3.3.1.3.2.3.2.1.3.2.2.3.2.3.3.2.4.3.2.5.3.2.5.1.3.2.5.2.4.5.6.-
Resumen
Procesos de soldadura
Clasificacin de los procesos de soldadura
Caractersticas de los procesos de soldadura al arco elctrico
Soldadura al arco metlico protegido
Soldadura al arco sumergido
Soldadura con proteccin gaseosa del arco metlico
Soldadura al arco elctrico gas tungsteno
Soldadura de arco auto protegido
Ensayos e inspeccin de piezas soldadas
Ensayos destructivos
Ensayos no destructivas
Prueba visual
Partculas magnticas
Lquidos penetrantes
Radiogrfica
Ultrasnica
Ultrasonido convencional
Ultrasonido por arreglo de fases
Conclusiones
Recomendaciones
Referencias bibliogrficas
Pg.
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5
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8
8
9
10
10
10
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Mtodo de
unin
Mtodos
mecnico
s
Procesos
por presin
Mtodos
metalrgicos
Procesos
por fusin
Soldadura
fuerte y blanda
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3.- Ensayos e
inspeccin de
piezas soldadas
Una estructura
soldada debe ser
segura y fiable. A
menudo se dice que
la integridad de un
conjunto soldado
slo puede lograrse
cuando se suelda el
diseo, la fabricacin de soldadura, materiales, y la habilidad de soldadura son
todos apropiados. Pero estos cuidados no garantiza necesariamente la calidad
de la estructura soldada, debido a la soldadura siempre trae consigo algunos
cambios metalrgicos, distorsin y esfuerzos residuales motivo por el cual se
necesitan pruebas e inspeccin con el fin de confirmar que la soldadura cumple
con los requisitos.
En las pruebas, una soldadura se examina de acuerdo con un procedimiento
establecido. En la inspeccin, los resultados de la prueba se comprueban si
cumplen los criterios de la especificacin y tienen que ser juzgados por un
inspector calificado. Varios ensayos e inspecciones se llevan a cabo de acuerdo
con las especificaciones requeridas, teniendo en cuenta el tipo de estructura y
factores ambientales como la temperatura operativa, corrosin y desgaste
mecnico. La inspeccin debe llevarse a cabo antes, durante y despus la
realizacin de unin soldada. La tabla 3.1, muestra varios elementos de
inspeccin que deben realizar durante cada etapa de la realizacin de uniones
mediante soldadura.
3.1.- Ensayos destructivos: Evala las propiedades mecnicas, qumica,
propiedades metalrgicas de una soldadura por rotura, deformacin o procesa
qumicamente muestras de ensayo extradas de una unin soldada. Son
mtodos directo para examinar las cualidades de la soldadura. Pueden
clasificarse en ensayos mecnicos, ensayos qumicos y pruebas de estructura,
ver Fig. 3.1. Se utilizan para confirmar si o no los procedimientos de soldadura
pueden producir la calidad requerida. Perteneciente a este grupo: ensayos de
traccin, doblez, impacto, dureza, entre otros.
3.2.- Ensayos no destructivos: Ensayos los cuales no alteran las propiedades
fsicas - qumica del material y que se utiliza para garantizar la calidad de una
soldadura, mediante el anlisis de propiedades fsicas de las uniones soldadas
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Antes de la
soldadura
Durante la
soldadura
Despues de la
soldadura
Ensayos
destructivos
Mtodo de
ensayo
Ensayos no
destructivos
Ensayos mecnicos
Ensayos
qumicos
Ensayo
estructural
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Fig. 3.5. Izquierda falla entre alma y ala en IPN, centro e izquierda indicaciones
provenientes de soldaduras entre alas de IPN
Una de las ventajas del ultrasonido por arreglo de fases es la visualizacin de
piezas bajo estudio por diversas presentaciones donde se indican por
coloracin las indicaciones, las cuales sern evaluadas y aceptadas o
rechazadas (ver Fig. 3.5)
La tcnica de arreglo de fases utiliza hardware y software complejo para
proporcionar mayor nivel de examinacin y capacidad interpretativa. A
diferencia de ultrasonido convencional, puede ser focalizado electrnicamente y
realizar barrido angular mediante la formacin de imgenes. A efectos
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