UNIVERSIDAD NACIONAL TECNOLGICA DE LIMA SUR

(UNTELS)

LABORATORIO DE TERMODINAMICA
INFORME DE PRCTICAS

CARRERA:

Ing. Mecnica y Elctrica

PRACTICA N:

TITULO:

Prueba Compresores Alternativas (PN30D)

ALUMNOS:
Alvarado Ramos Diego
Durand Lizarraga Cristhian
Gonzales Diaz Jose
Zamalloa Prudencio Ayerton
Torres Garcia Eduardo

2016
LIMA - PER

INTRODUCCIN

Entre el grupo de laboratorio lo realizamos

con mucho cuidado y tomando de

referencia al trabajo, del cual queremos expresar en este pequeo informe de como
logramos obtener informacin de las muchas fuentes (libros, Internet); analizando y
llegar a poder plantearlo para as lograr un mayor conocimiento.
En el presente informe comentaremos de cules son las caractersticas de nuestros
objetos de los cuales obtendremos sus caractersticas fsicas utilizando PN30D para
poder obtener datos precisos y ver las deferencias de la teora y de la prctica.

OBJETIVOS

Identificar los componentes del compresor

Identificar las vlvulas del compresor

Establecer el circuito de refrigerante dentro del compresor

Establecer las diferencias entre los distintos tipos de compresores

Tomar las medidas que se muestren en el compresor

Hacer las pruebas con distinto nmero de caudal

MARCO TERICO
COMPRESOR DE AIRE:
Tambin llamado bomba de aire, mquina que disminuye el volumen de una determinada
cantidad de aire y aumenta su presin por procedimientos mecnicos. El aire comprimido posee
una gran energa potencial, ya que si eliminamos la presin exterior, se expandira rpidamente.
El control de esta fuerza expansiva proporciona la fuerza motriz de muchas mquinas y
herramientas, como martillos neumticos, taladradoras, limpiadoras de chorro de arena y pistolas
de pintura.

Podemos clasificar los compresores en dos grandes tipos, segn su principio de funcionamiento:
- Compresores de desplazamiento positivo, en donde se comprime aire por una reduccin de su
volumen. Son los ms empleados por la industria.
- Turbocompresores, que funcionan segn la ecuacin de Euler.
Dentro de los primeros podemos sub-clasificarlos como:
a) Compresores alternativos o de mbolo, que constan de uno o varios cilindros, con sus
correspondientes mbolos, y el sistema biela - manivela (que transforma el movimiento rotativo
continuo de la mquina motora en un movimiento rectilneo alternativo).
b) Compresores rotativos, que constan de una carcasa y uno o varios rotores, que crean un
volumen variable, con su movimiento rotativo.

CALCULO TEORICO DEL CICLO DE TRABAJO DE UN CONPRENSOR DE

DESPLAZAMIENTO:

El trabajo que se debe dar al compresor para que realice este ciclo, es la suma algebraica de los
trabajos de cada proceso, por lo que el trabajo total es igual a la suma del trabajo de aspiracin,
ms el trabajo de compresin, ms el trabajo de descarga.
Podemos analizar estos trabajos.
a) Compresin isoterma. (Compresin a temperatura constante, por tanto, con refrigeracin
perfecta).
b) Compresin adiabtica. (Compresin sin refrigeracin)
Es decir, el trabajo que se ha de realizar sobre el fluido, en el proceso de compresin es igual al
incremento de energa interna que sufre el fluido.
c) Compresin politrpica.
En la realidad, no se da, ni una ni otra de las evoluciones anteriores; lo que se consigue es una
intermedia, es decir una compresin con refrigeracin imperfecta, que realmente la podemos
describir como una compresin politrpica con un exponente n, comprendido entre:

1 < n < 1,4

Usualmente, para compresores pequeos refrigerados por aire:

n = 1,35

Para compresores medianos refrigerados por agua:

1,2 < n < 1,3

Si realizramos un estudio energtico, de todos los procesos, veramos que el que gasta menos
energa es el proceso isotrmico.

CARACTERISTICAS ESCENCIALES:
Se denomina volumen muerto o espacio perjudicial, al volumen residual que existe entre la cara
superior del mbolo en el PMS, y la parte interior de la culata. Normalmente se indica en tanto
por ciento de la cilindrada y suele rondar entre el 3 y el 10%.Este volumen provoca, que debido a

la expansin del aire comprimido en este espacio, en la carrera de aspiracin el volumen de aire
realmente entrado al cilindro, sea manifiestamente inferior a la cilindrada.

Se denomina caudal terico, al producto de la cilindrada por el nmero de revoluciones por

segundo.
Se denomina relacin de compresin (rc), a la relacin entre la presin de descarga y la de
aspiracin.

rc

pdesc arg a
paspiracion

Debido a que este factor es determinante en la potencia del compresor.

RENDIMIENTOS:
-

Rendimiento indicado o interno que nos facilita el grado de alejamiento entre el ciclo
real respecto al ideal. (Aprox. Un 80%)

Rendimiento mecnico que nos facilita la relacin entre el trabajo indicado o real, y el
trabajo necesario en el eje. Esto nos proporciona una idea de las prdidas mecnicas
que tienen el compresor. (Aprox. Un 90%).

mi

Wideal
Windicado

Windicado
Weje

Rendimiento volumtrico, es la relacin entre el caudal realmente aspirado por el

compresor y el caudal terico.

volumetrico

m
real
m
teorico

El compresor tpico opera a un promedio del 70% de plena carga.

El del Nirvana reduce el coste total de energa en un 22%-30%, comparado con un

compresor de aire rotativo de velocidad fija.

Mximos ahorros energticos del Nirvana de 2 etapas que pueden alcanzar el 33%41%.

COMPRESIN EN ETAPAS:
El grado de compresin c es el cociente entre la presin absoluta de descarga p2 y la presin
absoluta de admisin o entrada p1. Puede tener cualquier valor pero en la prctica, en

compresores de una sola etapa no suele pasarse de relaciones de compresin de 3,5 4, ya que
relaciones de compresin ms altas necesitan un compresor voluminoso que encarece el equipo.
Cuando la relacin de compresin es muy grande, se aconseja el empleo de compresores de
varias etapas escalonadas con o sin refrigeracin intermedia, cada una de las cuales tiene una
relacin de compresin del orden de 3,5-4.
Segn sea el n de etapas, la relacin de compresin c en cada etapa es:

Siendo n el n de etapas, que permite disponer de una relacin de compresin ideal idntica
en cada etapa. En un compresor de dos o ms etapas se puede establecer una relacin de
compresin total, que es la relacin entre la presin absoluta final en la descarga de la ltima
etapa y la presin absoluta inicial en la aspiracin de la primera etapa.

REFRIGERACIN:

Durante la compresin se engendra calor, y si

no se elimina, se eleva la temperatura del aire a
medida que se va comprimiendo. En la mayora
de las aplicaciones, la elevacin de la
temperatura que sufre el fluido al ser
comprimido T2 > T1, es perjudicial para su
utilizacin.
Por lo tanto, los compresores se refrigeran para
evitar este efecto y reducir el trabajo absorbido
por la compresin. Siendo poco prctico que el
aire retenga todo su calor, se recurre a
eliminarlo a medida que se comprime mediante
procedimientos apropiados.

REFRIGERACIN INTERMEDIA:

Sabemos que para grandes relaciones de compresin hay que acudir a la compresin por
etapas. La principal ventaja de este tipo de compresin es que permite una refrigeracin del
fluido (vapor o gas) entre etapa y etapa, que se traduce en un ahorro de la energa a aportar para
mover el compresor, tomando la precaucin de no refrigerar en exceso, ya que pudiera ser que el
ahorro de energa de compresin fuese inferior al de los gastos de refrigeracin.

CLASIFICACIN DE LOS COMPRESORES ALTERNATIVOS POR EL NUMERO DE

ETAPAS
Los compresores se pueden clasificar, atendiendo al estilo de actuar la compresin, de una o dos
etapas.
Compresores de una etapa: Se componen bsicamente de un crter con cigeal, pistn y
cilindro.
Para su refrigeracin llevan, en la parte exterior, aletas que evacuan el calor por radiacin y
conveccin; se utilizan en aplicaciones en donde el caudal est limitado y en condiciones de
servicio intermitente, ya que son compresores de pequeas potencias. En estos compresores, la
temperatura de salida del aire comprimido se sita alrededor de los 180C con una posible
variacin de 20C.

A. Compresores de una etapa.Se componen bsicamente de un crter con cigeal, pistn y cilindro.
Para su refrigeracin llevan, en la parte exterior, aletas que evacan el calor por radiacin y
conveccin; se utilizan en aplicaciones en donde el caudal est limitado y en condiciones de
servicio intermitente, ya que son compresores de pequeas potencias. En estos
compresores, la temperatura de salida del aire comprimido se sita alrededor de los 180C
con una posible variacin de 20C.

B. Compresores de dos etapas

El aire se comprime en dos etapas; en la primera (de baja presin BP) se comprime hasta
una presin intermedia pi = 2 a 3 bars, y en la segunda (de alta presin AP), se comprime
hasta una presin de 8 bars. Estos compresores son los ms empleados en la industria
cubriendo sus caudales una extensa gama de necesidades.

Pueden estar refrigerados por aire o por agua. El aire comprimido sale a unos 130C con una
variacin de 15C.

POR EL MODO DE TRABAJAR EL PISTN

A. De simple efecto.Cuando un pistn es de simple efecto, Fig I.19a, trabaja sobre una sola cara del mismo, que
est dirigida hacia la cabeza del cilindro. La cantidad de aire desplazado es igual a la carrera
por la seccin del pistn.
En la siguiente imagen apreciaremos como es el funcionamiento de un pistn:

Algunos tipos de pistones son los siguientes:

A. De doble efecto.- El pistn de doble efecto trabaja

sobre sus dos caras y delimita dos cmaras de
compresin en el cilindro. El volumen engendrado es
igual a dos veces el producto de la seccin del pistn
por la carrera. Hay que tener en cuenta el vstago, que
ocupa un espacio obviamente no disponible para el aire
y, en consecuencia, los volmenes creados por las dos
caras del pistn no son iguales.

B. De etapas mltiples.- Un pistn es de etapas mltiples, si tiene elementos superpuestos de

dimetros diferentes, que se desplazan en cilindros concntricos. El pistn de mayor dimetro
puede trabajar en simple o doble efecto, no as los otros pistones, que lo harn en simple
efecto. Esta disposicin es muy utilizada por los compresores de alta presin.

C. De pistn diferencial..- El pistn diferencial es aquel que trabaja a doble efecto, pero con
dimetros diferentes, para conseguir la compresin en dos etapas. Su utilidad viene limitada y
dada la posicin de los pistones est cayendo en desuso.

PROCEDIMIENTO
1 Conectar el manmetro diferencial 27 con el trecho de la tubera elegida para la
medicin.

2 Abrir completamente la vlvula de envi 16 y la vlvula de interceptacin ubicada

despus del tubo elegido (alternar con: 31, 32, 33, 34, 35) procediendo a abrir la
vlvula de regulacin 17, de esta manera uno de los caudales de aire comprimido
fluir a travs del fluxmetro 18 y luego a travs del tubo usado.

3 Registrar la lectura del valor del caudal de aire mediante el fluxmetro 18 (medir
adems la presin y la temperatura del aire en proximidad del fluxmetro por medio
del manmetro M5 y la sonda termomtrica T10 con el objeto de poder efectuar las
correcciones necesarias, segn las modalidades).

4 Intervenir en la vlvula de regulacin 17, para hacer variar el caudal de manera

considerable.

5 Repetir el procedimiento para los dems trechos de tuberas.

6 Anotar los valores de las cadas de presin medidas en funcin del caudal, en el
diagrama.

CALCULOS Y RESULTADOS
Medicin de la potencia necesaria al compresor:

Presin
envo
(bar)
2
3
4
5
6
7
8

Relacin
manomtrica
()
1.97
2.96
3.94
4.93
5.92
6.91
7.89

Pel
(Kw)

Pmecc
(Kw)

Pi
(Kw)

2.05
2.70
2.85
3.00
3.15
3.28
3.35

1.84
2.43
2.56
2.70
2.83
2.95
3.02

1.65
2.18
2.30
2.43
2.54
2.65
2.72

Medicion de la potencia exigida por el compresor

Pi

3.5
3
2.5

Medicion de la potencia
exigida por el compresor

2
1.5
1
0.5

0
1

Medicion de la potencia exigida por el compresor

Pmecc

3
2.5
2

Medicion de la potencia
exigida por el compresor

1.5
1
0.5

0
1

Medicin de la potencia trmica a sustentar para la refrigeracin del aire comprimido:

Presin
envo
1 fase
M1
(bar)

Relacin
manomtric
a
1 fase
(I)

Presin
envo
2 fase
M2
(bar)

Relacin
manomtric
a
2 fase
(II)

m1
Caudal
del aire
Medida
(Nm3/h)

Presin
Fluxmetr
o
M5
(bar)

Temperatura
Fluxmetro
T11

m
Caudal
Aire
Efectivo
(kg/h)

1.8
1.8
1.8

1.77
1.77
1.77

3.50
2.90
2.60

3.45
2.86
2.56

10
15
20

0.2
0.4
0.6

23.1
20.9
20.2

4.96
11.06
18.37

Temperatura
Aire
Entrada
1
refrigeracin
T2
(c)

Temperatura
Aire
Salida
1
refrigeracin
T3
(c)

Temperatura
Agua
Entrada
1
refrigeracin
T6
(c)

Temperatura
Agua
Salida
1
refrigeracin
T8
(C)

Caudal
Agua
1
Refrigeran
mIref
(kg/h)

Temperatura
Aire
Entrada
2
refrigeracin
T4
(c)

Temperatura
Aire
Salida
2
refrigeracin
T5
(c)

Temperatura
Agua
Entrada
2
refrigeracin
T7
(c)

Temperatura
Agua
Salida
2
refrigeracin
T9
(C)

Caudal
Agua
2
Refrigeran
mIref
(kg/h)

21.8

28.5

23.2

36.5

25

40.1

20.2

23.2

31.6

70

19.5

31.9

22.6

42.6

25

45.8

26.5

23.2

33.1

25

14.4

33.1

23.3

43.2

25

46.5

27.9

23.2

34.7

25

Potencias termicas suministrada en el primer refrigerador en funcion de de la primera fase (I)

0.1
0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0
1.77

1.77

1.77

Potencias termicas suministrada en el primer refrigerador en funcion de de la

primera fase (I)

Potencias termicas suministrada en el segundo refrigerador en funcion de de la segunda fase (II)

0.1
0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0
3.45

2.86

2.56

Potencias termicas suministrada en el segundo refrigerador en funcion de de la

segunda fase (II)

Medicin de caudales de aire comprimido con dispositivos de

estrangulacin (diafragmas):

Diafragma 19
m1
Caudal
Medido
Fluxmetro

Presin
Fluxmetro
M5
(bar)

Temperatura
Fluxmetro
T11
(c)

m
Caudal
Efectivo
Fluxmetro
(kg/h)

Presin
Antes
Diafragma
M4
(bar)

Temperatura
Antes
Diafragma
T10
(c)

p
Cada
Presin
Diafragma
(mmHg)

ma
Caudal
Diafragma
(kg/h)

0.2

24.5

2.4

6.2

25.4

14

5.24

0.4

24.6

5.43

5.6

25

190

19.29

Medicion de caudales de aire comprimido mediante fluxometro y mediante diafragmas(19)

25
20
Medicion de caudales de
aire comprimido
mediante fluxometro y
mediante diafragmas

15
10
5
0
2.4

5.43

Diafragma 20
m1
Caudal
Medido
Fluxmetro

Presin
Fluxmetro
M5
(bar)

Temperatura
Fluxmetro
T11
(c)

m
Caudal
Efectivo
Fluxmetro
(kg/h)

Presin
Antes
Diafragma
M4
(bar)

Temperatura
Antes
Diafragma
T10
(c)

p
Cada
Presin
Diafragma
(mmHg)

0.2

24.5

2.4

24.8

30

0.3

24.5

4.71

4.6

24.8

90

C
Dia
(k

Medicion de caudales de aire comprimido mediante fluxometro y mediante diafragmas(20)

14
12
10

Medicion de caudales de
aire comprimido mediante
fluxometro y mediante
diafragmas

8
6
4
2
0
2.4

4.71

Diafragma 21
m1
Caudal
Medido
Fluxmetro

Presin
Fluxmetro
M5
(bar)

Temperatura
Fluxmetro
T11
(c)

m
Caudal
Efectivo
Fluxmetro
(kg/h)

Presin
Antes
Diafragma
M4
(bar)

Temperatura
Antes
Diafragma
T10
(c)

p
Cada
Presin
Diafragma
(mmHg)

ma
Caudal
Diafragma
(kg/h)

0.2

24.5

2.4

4.2

24.7

18

5.24

0.3

24.5

4.72

24.7

80

19.29

Medicion de caudales de aire comprimido mediante fluxometro y mediante diafragmas(21)

14
12
10

Medicion de caudales de
aire comprimido mediante
fluxometro y mediante
diafragmas

8
6
4
2
0
2.4

4.72

Medicin de las cadas de presin en diferentes tipologas de circuitos:

Tubera 26:
m1
Caudal
medido
Fluxmetro
(Nm3/h)

Presin
Fluxmetro
M5
(bar)

Temperatura
Fluxmetro
T11
(c)

m
Caudal
efectivo
Fluxmetro
(kg/h)

p
Cada presin
Tubera
(mmHg)

0.1

23.2

1.40

0.1

23.2

2.10

Medicion de caidas de presion en las tuberias que tienendiferente geometria, en funcion del caudal del aire comprimido(26)
9
8
7

Medicion de caidas de
presion en las tuberias
que tienendiferente
geometria, en funcion del
caudal del aire
comprimido

6
5
4
3
2
1
0
1.4

2.1

Tubera 25:
m1
Caudal
medido
Fluxmetro
(Nm3/h)

Presin
Fluxmetro
M5
(bar)

Temperatura
Fluxmetro
T11
(c)

m
Caudal
efectivo
Fluxmetro
(kg/h)

p
Cada presin
Tubera
(mmHg)

4
6

0.1
0.2

23.3
23.3

1.39
2.96

12
20

Medicion de caidas de presion en las tuberias que tienendiferente geometria, en funcion del caudal del aire comprimido(25)
25

20
Medicion de caidas de
presion en las tuberias
que tienendiferente
geometria, en funcion del
caudal del aire
comprimido

15

10

0
1.3900000000000001

2.96

Tubera 24:
m1
Caudal
medido
Fluxmetro
(Nm3/h)

Presin
Fluxmetro
M5
(bar)

Temperatura
Fluxmetro
T11
(c)

m
Caudal
efectivo
Fluxmetro
(kg/h)

p
Cada presin
Tubera
(mmHg)

4
6

0.2
0.2

23.4
23.4

1.97
2.95

80
152

Medicion de caidas de presion en las tuberias que tienendiferente geometria, en funcion del caudal del aire comprimido(24)
160
140
120
100
80
60
40
20
0

Medicion de caidas de
presion en las tuberias
que tienendiferente
geometria, en funcion del
caudal del aire
comprimido

Tubera 23:
m1
Caudal
medido
Fluxmetro
(Nm3/h)

Presin
Fluxmetro
M5
(bar)

Temperatura
Fluxmetro
T11
(c)

m
Caudal
efectivo
Fluxmetro
(kg/h)

p
Cada presin
Tubera
(mmHg)

4
6

0.2
0.2

23.4
23.4

1.97
3.62

112
232

Medicion de caidas de presion en las tuberias que tienendiferente geometria, en funcion del caudal del aire comprimido(23)
250
200

Medicion de caidas de
presion en las tuberias
que tienendiferente
geometria, en funcion del
caudal del aire
comprimido

150
100
50
0
1.9700000000000002

3.62

Tubera 22:
m1
Caudal
medido
Fluxmetro
(Nm3/h)

Presin
Fluxmetro
M5
(bar)

Temperatura
Fluxmetro
T11
(c)

m
Caudal
efectivo
Fluxmetro
(kg/h)

p
Cada presin
Tubera
(mmHg)

4
6

0.2
0.4

23.5
23.5

1.96
4.17

128
316

Medicion de caidas de presion en las tuberias que tienendiferente geometria, en funcion del caudal del aire comprimido(22)
350
300
Medicion de caidas de
presion en las tuberias
que tienendiferente
geometria, en funcion del
caudal del aire
comprimido

250
200
150
100
50
0
1.9600000000000002

4.17

BIBLIOGRAFIA:

CAPETTI, A. Compresores de gas

Ed. Giorgio, Turn 1973

MottRober. (2006). Mecnica de fluidos

Pearsson. 6 ed.

Levens piel, O. (1993). Flujo de fluidos. Intercambio de Calor.

Ed. Sntesis. 2da edicin.