Rapport Hazop

Paris, le 14 mars 2016
BUEI 160016/NT/16-00427/NC
REVUE HAZOP
CENTRE STOCKAGE C4 DU PETROLE BRUT
SITE DE ZARZATINE
GROUPEMENT SONATRACH SINOPEC

*-*-*
21 - 24 FEVRIER 2016
ORGANISME EMETTEUR
APSYS
ZAC de Clef Saint Pierre
1 Boulevard Jean Moulin
78990 ELANCOURT
BUSINESS UNIT
ENERGY AND INDUSTRY
CLASSIFICATION
March ou contrat
Secret militaire
Secret industriel
Numro du march ou du
contrat
Organisme client
NC
NC
160016
CEI HALFAOUI
Contractuel
Lot
Poste
Programme
Oui
TITRE :
HAZOP Centre de stockage C4 de Zarzatine
Auteur(s) :
Hubert de Pompignan
Identification du document
Nombre de pages
APSYS : BUEI 160016/NT/16-00427/NC

(Client) :CEI Halfaoui
Date :
14 mars 2016
Texte
Annexes
13 pages
Rf. du fichier :
160016 CEI Halfaoui
Rsum d'auteur :
Une revue HAZOP des schmas de type PCF du centre de stockage C4 de Zarzatine, a t conduite les
21, 22, 23 et 24 fvrier 2016.
Ce document prsente les tableaux HAZOP et les rsultats de cette revue.
Rdaction
Vrification
Hubert de Pompignan
Approbation
Thierry TIXIER
P SECHER
Rapport HAZOP
BUEI 160016/NT/16-00427/NC
CEI HALFAOUI Champ de Zarzatine Unit C4
SOMMAIRE
---
1.
OBJET ................................................................................................................................................. 4
2.
ABBREVIATIONS ............................................................................................................................... 5
3.
DEFINITIONS ...................................................................................................................................... 6
4.
DOCUMENTS DE REFERENCE ........................................................................................................ 7
5.
REVUE HAZOP ................................................................................................................................... 7

5.1.
INTRODUCTION ........................................................................................................................ 7
5.2.
PARTICIPANTS .......................................................................................................................... 8
5.3.
METHODOLOGIE ....................................................................................................................... 9
5.4.
RECOMMANDATIONS.............................................................................................................11
ANNEXES ..................................................................................................................................................13
Annexe 1 : Tableaux HAZOP

Annexe 2 : P&IDs
Annexe 3 : Listes de prsence
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1. OBJET
Une revue HAZOP des schmas de type PCF du parc de stockage C4 du ptrole brut de Zarzatine, a t
conduite Alger (Fort de lEau) les 21, 22, 23 et 24 fvrier 2016.
Cette revue HAZOP (HAZard and Operability) a t ralise sur la base des schmas de type PCF transmis
par le Groupement Sonatrach Sinopech (GSS) pour cette HAZOP.
Le but de la revue HAZOP est d'identifier toutes les situations dangereuses et problmes d'exploitation
pouvant survenir la suite d'une dviation d'un paramtre procd.
Lquipe HAZOP a t amene formuler 32 recommandations et actions pour amliorer si ncessaire la
scurit et loprabilit des installations avec comme objectif principal de couvrir lensemble des installations
tudies.
Les actions et recommandations retenues sont dcrites dans le prsent rapport.
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2.
ABBREVIATIONS
FIC
FCV / FV
FI
GSS
H / HH
HC
IIC
L / LL
LIC
LCV / LV
LG
LI
MOV
PIC
PCF
PCV / PV
PG
PI
PSV
SIF
SIL
TIC
TCV / TV
TI
VCE
XV
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
Flow Indicator and Controller

Flow Control Valve
Flow Indicator
Groupement Sonatrach Sinopec
High / High High
Hydrocarbons
Intensity Indicator and Controller
Low / Low Low
Level Indicator and Controller
Level Control Valve
Level Gauge
Level Indicator
Manual Operating Valve
Pressure Indicator & Controller
Plan de Circulation des Fluides
Pressure Control Valve
Pressure Gauge
Pressure Indicator
Pressure Safety Valve
Safety Instrumented Function
Safety Integrity Level
Temperature Indicator and Controller
Temperature Control Valve
Temperature Indicator
Vapor Cloud Explosion
On-Off Valve
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3. DEFINITIONS
CAUSE
Evnement initiateur lorigine dune situation pouvant tre dangereuse.
CONSEQUENCES
Evnement ou suite dvnements rsultant dun rejet ou dun pandage.
DEVIATION
Changement dun des paramtres dexploitation avec variation hors des

conditions normales dexploitations.
HAZARD/DANGER
Potentiel pouvant entraner des blessures, au personnel de linstallation ou des

personnes situes lextrieur du site, ou encore pouvant entraner des
dommages sur lenvironnement ou des dommages matriels.
NOEUD
Division des installations tudier suivant des sections dfinies de telle faon
quil est possible didentifier clairement les quipements prsents, leur fonction et
leurs conditions dexploitation.
PARAMETRES
Caractristiques du systme tudier. Les principaux paramtres sont les

suivants : Dbit, Pression, Temprature, Niveau, Composition (changement de) et
Opration (spcifiques un nud tudi).
SCENARIO
Enchainement dvnement li une dviation menant un ensemble de

consquences et bnficiant dune ou de plusieurs barrires. Un scnario
correspond une ligne dans les tableaux HAZOP.
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4.
DOCUMENTS DE REFERENCE
Les documents suivants ont t utiliss pour la revue :
Titre
P&ID 10 000 M3 Oil Storage Tank (C4-RM-22-01B)
Oil Process & Storage Center
P&ID 7 650 M3 Oil Storage Tank (C4-RM-22-02A) Oil
Process and Storage Center
P&ID 7650M3 Oil Storage Tank (C4-RM-22-02B) Oil
Process and Storage Center
P&ID Crude Oil Export Pumps
Contractor Ref.
20312-C4-ER21-001
P&ID Oil receiving manifold
20312-C4-ER21-005
P&ID Custody Transfer Metering Skid
20312-C4-ER21-006
P&ID Crude Oil Booster Pumps Oil Process &

Storage Center
P&ID Slop Oil Recovery System
20312-C4-ER21-010
20312-C4-ER21-002
20312-C4-ER21-003
20312-C4-ER21-004
20312-C4-ER21-011
P&ID Oil Receiving Manifold II Oil Process & Storage

Tank
P&ID Oil Receiving Manifold-Oil Process and Storage
Center(C4 Area)
P&ID Existing New NG Blow Case Oil Process and
Storage center
P&ID Existing Export Pump& Pig Launching StationOil Process and Storage Center
P&ID Oily Water Lift Pump
20312-C4-ER21-013
P&ID Horizontal Flare System Oil Process & Storage

Center
20312-C4-ER21-044
5.
20312-C4-ER21-014
20312-C4-ER21-019
20312-C4-ER21-024
20312-C4-ER21-034
Company Ref.
20312-C4-DC-C-22001
20312-C4-DC-C-22002
20312-C4-DC-C-22003
20312-C4-DC-C-22004
20312-C4-DC-C-20001
20312-C4-DC-C-22006
20312-C4-DC-C-22010
20312-C4-DC-C-30001
20312-C4-DC-C-20002
20312-C4-DC-C-20003
20312-C4-DC-C-22013
20312-C4-DC-C-22014
20312-C4-DC-C-44001
20312-C4-DC-C-43003
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5.1.
INTRODUCTION
Le Centre C4 de Zarzatine reoit lhuile brute des centres de sparation CS1, CS2, CS3, CS4, CS5, CS7 et
CS8. Lhuile est reue sur deux manifolds selon quelle contienne de leau de gisement ou de leau
rinjecte. Lhuile est distribue depuis un sparateur atmosphrique vers les bacs de stockage par
lintermdiaire de ballons de chasse (blow case) fonctionnant au gaz naturel. Lexpdition de lhuile vers In
Amnas est assure par des pompes booster en srie avec des pompes dexport.
Les installations tudies sont les suivantes :
Manifolds de rception de lhuile brute I (avec eau d'injection) et II (avec eau de formation)
Systme de blow case
Distribution de la production vers les bacs de stockage
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5.2.
Bacs de stockage atmosphrique

Pompes booster PA/22-02 A et B
Pompes d'export PA 22-01 A/B et bypass du skid mtrique
Systme des eaux huileuses
Bassin de slops
Rseau de torche
PARTICIPANTS
La liste des participants la revue HAZOP figure dans le tableau ci-dessous :
Nom
Fella TOUATI
Nabil MOKRAMI
Tayeb BENDRIHEM
Salaheddine LARDJOUM
Mohamed AHRES
Horcine SOULIMANE
Lotfi HALFAOUI
Hubert de POMPIGNAN
Socit
CEI Halfaoui
CEI Halfaoui
GSS
GSS
GSS
CEI Halfaoui
CEI Halfaoui
APSYS
Fonction
Ingnieur (Scribe HAZOP)
Consultant
HSE
Instrumentation
Exploitation
Consultant
Directeur
Consultant (Chairman HAZOP)
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5.3.
METHODOLOGIE
Les dviations procd, susceptibles de conduire des situations dangereuses ou des problmes
dexploitation, ont t examines durant la revue HAZOP. Dans le cadre de cette tude, l'installation tudie
a t pralablement dcoupe en 10 "nuds".
La liste des nuds est donne ci-dessous :
N Intitul
rf PID
Manifold de rception
(huile avec eau
d'injection)
Manifold de rception
(huile avec eau de
formation)
20-001 Ligne 8" de CS 8

20-002 Ligne 10" de CS 4
20-003
CS5 CS7
Ligne 8" de CS4
Ligne 6" de CS3
Ligne 8" de CS1
CS2 CS3
Ligne 6" de CS8
20-001
20-002
20-003
Systme blow-case
20-002
22-013
Distribution de la
production vers les
bacs de stockage
Bac de stockage P2
22-001
22-002
22-003
20-002
22-001
Pompes booster
PA/22-02 A/B
22-001
22-002
22-003
22-004
22-010
Pompes d'export PA
22-01 A/B et bypass
du metering skid
Systme des eaux
huileuses
22-004
22-006
22-014
44-001
Bassin de slop
30-001
de
Liste quipements
Vanne
Manifold de rception I
manuelle 16"
Conditions
Opratoires
Pop = 0,7 barg

Top =50C
Pcal= 10,5 bar
Tcal=100C
Pop = 0,7 barg

Top =50C
Pcal= 10,5 bar
Tcal=100C
Manifold de
Entre des Sparateur
Psep =0,4 barg
rception
bacs de
atmosphrique
Tsep= amb
stockage
Deux chambres de blow Pch = 1 barg /
case
Tch=amb
Vanne manuelle
MOV 101-B
Pop = 0,8barg
sortie du blow case MOV 105-A et
T=amb
MOV 105-B
MOV 101-B
HV 115-B / Le bac de stockage P2

MOV 103-B
MOV 102-B
MOV 103-B et
HV116-A/B Pompe booster
MOV107-A/B
et HV115-B PA 22-02 A/B
Vanne
manuelle
l'aspiration des
pompes export
Vanne manuelle Pipeline vers Pompes dexport
l'aspiration des
In Amenas PA 22-01 A/B
pompes d'export
Bac RP 44-01
Battery limit Pompe PN 44-01 A/B
ligne 8" 44007 Z01A
Rseau slop oil
Vanne 1,5" au Fosse de slop et pompe
Pop = Patm /
T= Tamb
P = 3,2barg
T= Tamb
P= 30barg
/T=Tamb
P= 0barg
/T=Tamb
P = 0 barg /
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N Intitul
rf PID
de
Liste quipements
20-002
22-006
10 Rseau de torche
refoulement de slop PN 30-01

de la pompe
de slop et
l'arrive sur le
manifold II
43-003 Sortie gaz du blow nez de torche FF43-02
case
Conditions
Opratoires
T= Tamb
P = 0barg /T=
Tamb
Les nuds tudis en dtail sont dfinis dans les PCFs fournis en annexe 2.
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5.4. RECOMMANDATIONS
Lensemble des nuds tudis a conduit 32 recommandations.
N Intitul
Emplacement
1.1 Considrer l'implmentation d'injection d'un produit anticorrosion au niveau des centres de
Centres
sparation pour protger les lignes d'alimentation de l'unit C4.
Sparateurs
1.2 Vrifier que les soupapes et disque de rupture assurant la protection des sparateurs au
Centres
niveau des centres de sparation sont dimensionnes pour ce scnario de sortie bloque.
Sparateurs
3.1 Vrifier que les soupapes et le blow-off hatch sur les bacs P2, P3 et P4 sont dimensionns Bacs P2, P3 et P4
pour le scnario de fermeture de la vanne d'vents des blow-case et l'envoi de gaz de
chasse vers les bacs. Si ce n'est pas le cas, considrer le remplacement de ces soupapes
par des soupapes suffisamment dimensionnes pour ce scnario ou considrer
l'installation d'une scurit indpendante de niveau bas sur les ballons de chasse
entrainant la fermeture automatique de l'alimentation vers les bacs ou d'une vanne
indpendante sur la ligne d'appoint de gaz de chasse.
3.2 Considrer l'ajout d'une alarme de pression haute 2 barg sur les PIT106 et PIT107 pour
Ballon Sparateur
informer les oprateurs que la pression vers le ballon sparateur atmosphrique est trop
Atmosphrique
importante et qu'il faut ouvrir la vanne 16" de bypass du blow-case pour permettre
l'vacuation du brut vers les bacs.
3.3 Rajouter dans le manuel opratoire qu'en cas de pression haute sur les manifold
Blow-Case
d'alimentation il faut ouvrir la vanne 16" de bypass du blow-case pour permettre
3.4 Prvoir une procdure de test pour vrifier rgulirement le bon fonctionnement de la
Ballon V901
protection par niveau haut LSHH 902 sur le ballon V901 l'aspiration du compresseur
l'aspiration du
K901.
compresseur K901.
3.5 Vrifier que les soupapes et le blow-off hatch sur les bacs P2, P3 et P4 sont Bacs P2, P3 et P4
dimensionnes pour ce scnario de non fonctionnement du LSL sur les blow-case
entrainant la non fermeture de la vanne de pressurisation et la non ouverture de la vanne
d'vent sur le ballon de chasse. Si ce n'est pas le cas, considrer le remplacement de ces
soupapes par des soupapes suffisamment dimensionnes pour ce scnario ou considrer
l'installation d'une scurit indpendante de niveau bas sur les ballons de chasse
entrainant la fermeture automatique de l'alimentation vers les bacs ou d'une vanne
indpendante sur la ligne d'appoint de gaz de chasse
3.6 Considrer l'installation d'un transmetteur de niveau sur les ballon de chasse afin de
Blow-Case
fiabiliser les LSL et LSH sur les ballon et de rduire la probabilit de dfaillance de ces
quipements.
3.7 Vrifier que la PSV et le PSE sur le ballon de chasse sont dimensionns pour protger le
Blow-Case
ballon en cas d'ouverture intempestive en grand de la PV d'appoint principal du gaz de
chasse.
4.1 Cadenasser ouverte (LO) la vanne manuelle 6" l'entre du bac de slop UZ-30-01 pour
Bassin de slop
viter de bloquer la ligne de dcharge des soupapes d'expansion thermique TSV 101-B
/105-A/ 105-B.
5.1 Prvoir dans le plan de maintenance un nettoyage rgulier des arrte-flamme sur les bacs Bacs P2, P3 et P4
de stockage pour empcher leur encrassement progressif et vrifier leur bon tat de
fonctionnement (absence de corrosion).
5.2 Considrer la suppression des arrte-flammes l'aspiration des PVSV 102-B/103-B/106- Bacs P2, P3 et P4
A/107-A/106-B/107-B sur les bacs de stockage pour viter un risque de bouchage
l'entre de ces quipements de scurit.
5.3 Remettre en service le systme d'injection de produit anticorrosion au niveau du manifold
Manifold II
II pour empcher le dveloppement de la corrosion en fond de bac (bac P2 dj corrod et
fuyard aprs moins de 3 annes de service)
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5.4
6.1
6.2
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
9.1
Raliser une inspection des bacs P3 et P4 notamment au niveau du fond de bac en

contact avec l'eau dcante car le bac P2 qui a le mme service que le bac P3 et P4 est
dj corrod aprs moins de trois annes en service. L'inspection des bacs P3 et P4 devra
permettre de rparer toute corrosion ventuelle avant que celle-ci s'aggrave et entraine
une perte de confinement.
Pour viter la banalisation de la mention de scurit LO, considrer la suppression de la
mention LO sur les vannes manuelles 16" au refoulement des pompes booster car celles-ci
sont protges contre le bas dbit par les FCV 104A/B et les pompes d'export sont
protges par les PALL 101A/B l'aspiration des pompes d'export.
Remettre en service le skid d'injection de produit anti corrosion au refoulement des
pompes booster pour protger la ligne d'export contre le risque de corrosion et
ventuellement de perte de confinement.
Vrifier que la modification du seuil du PAHH 102 A/B de 33,4 36 bar a fait l'objet d'une
revue de scurit et que le nouveau seuil de 36 bar est compatible avec la pression de
calcul des quipements et de la tuyauterie en aval de la pompe d'export. Si la modification
est acceptable du point de vue scurit, mettre jour les documents de rfrence (cause
and effects diagram, description du skid dans le PID etc.). Si la pression de calcul du
metering skid ne peut pas tre augmente de 33 bar 36 bar, isoler le skid pour qu'il ne
soit pas utilis tant que le seuil des PAHH 102A/B n'a pas t rabaiss 33 bar.
Vrifier la pression de calcul de la canalisation de transport vers In Amnas et s'assurer
que le seuil du PAHH 102 A/B est rgl une valeur en dessous de cette pression de
calcul pour viter le risque de surpression et d'clatement de la canalisation d'In Amnas.
Considrer l'installation d'un systme permettant le raclage rgulier de la canalisation de
transport de brut vers In Amnas afin de diminuer l'encrassement de la conduite et les
pertes de charge affrentes.
Considrer l'installation d'une soupape d'expansion thermique au refoulement sur la ligne
22-018 en aval de la MOV 109 ou considrer de cadenasser ouverte ( LO) la vanne
manuelle 14" au dpart du pipeline vers In amenas pour viter la surpression caus par
l'expansion thermique entre deux vannes fermes (MOV 109 et vanne manuelle )
Vrifier la prsence de protection machine sur la pompe d'export (vibration, temprature
haute). Considrer l'arrt automatique des pompes en cas de dtection de situation
anormale (vibration, temprature haute) par la protection machine (systme Bently
Nevada)
Revoir les joints des trappes de visite et de la couverture du bassin d'eaux huileuses pour
empcher les fuites de gaz inflammable ces endroits pendant la marche normale et viter
un risque d'inflammation.
Remettre en service le pare-flamme sur l'vent du bassin d'eaux huileuses pour que ce
dispositif de scurit puisse protger le bassin contre un risque d'explosion du ciel gazeux.
Si ncessaire, rigidifier la ligne d'vent pour qu'elle puisse supporter le poids du pareflamme.
Prvoir une filire de traitement pour grer les boues issues du nettoyage du bassin d'eaux
huileuses (vidange dans les bourbiers interdite par la rglementation).
Vrifier que l'vent actuel du bassin d'eaux huileuses est suffisant pour viter une
dpressurisation du bassin dans le cas de marche avec les trois pompes d'eau huileuse en
service.
Considrer l'installation d'une bride pleine sur la ligne d'eaux huileuses 6" vers le bourbier
existant si cette ligne n'est plus exploite.
Supprimer ou cadenasser ouverte la vanne 4" situe sur la ligne de slop 30-007 du
metering skid afin de s'assurer que la sortie des soupapes PSV 501A/B soit toujours
laisse libre et que la ligne de slop de 150# ne soit pas soumise la pression de
refoulement des pompes d'export (>30 barg).
Bacs P2, P3 et P4
Pompes Booster
Pompes Booster
Pompes Booster
canalisation de
transport vers In
Amnas
canalisation de
transport vers In
Amnas
canalisation de
transport vers In
Amnas
Pompe dexport
bassin d'eaux
huileuses
bassin d'eaux
huileuses
bassin d'eaux
huileuses
bassin d'eaux
huileuses
bassin d'eaux
huileuses
Banc de comptage
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Rapport HAZOP
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9.2 Supprimer ou cadenasser ouverte la vanne 6" situe l'entre du bassin de slop, afin de
s'assurer que la sortie des soupapes PSV 501A/B, TSV 101B, TSV 105A/B, soit toujours
laisse libre et que la ligne de slop de 150# ne soit pas soumise la pression de
refoulement des pompes d'export (>30 barg).
9.3 Prvoir une filire de traitement pour grer les boues issues du nettoyage du bassin de
slop (vidange dans les bourbiers interdite par la rglementation)
9.4 Considrer l'installation d'un arrte-flamme adquat sur l'vent du bassin de slop pour
diminuer le risque d'inflammation de la phase gazeuse inflammable susceptible d'tre
contenue dans ce bassin.
10.1 Considrer l'installation d'une alarme de pression basse sur le fuel gas entre la PCV531 et
le RO-533 pour prvenir l'oprateur d'une dfaillance de la PCV-531 et d'un risque
d'endommagement du nez de torche sur le long terme.
10.2 Mettre jour le diagramme des causes et effets pour prendre en compte les actions
gnres par le dclenchement du dtecteur de flamme BE-520.
bassin de slop
bassin de slop
bassin de slop
torche
torche
ANNEXES
Annexe 1: Tableaux HAZOP
Annexe 2: P&ID correspondant aux 10 nuds tudis en dtail
Annexe 3 : Listes de prsence
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ANNEXE 1 :
TABLEAUX HAZOP
Annexes
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Rapport HAZOP - Annexe 1

Tableau de Revue HAZOP : Nuds 1 et 2

Paramtre
Dviation
Causes
Consquences
Barrires
Prvention
DEBIT
MOINS ou PAS
DE
Bouchage d'une ligne d'arrive avec

les sels de sulfate de baryum ou par
du sable dans les points bas
Arrt d'un centre de sparation
Vanne manuelle sur une ligne

d'arrive laisse ferme par erreur
Vanne manuelle 16" en sortie du

manifold laisse ferme par erreur
DEBIT
PLUS
DEBIT
PRESSION
INVERSE
PLUS
PRESSION
TEMPERATURE
TEMPERATURE
NIVEAU
NIVEAU
COMPOSITION
MOINS
PLUS
MOINS
MOINS
PLUS
CHANGEMENT
Perte de production, monte en pression en

amont dans la ligne d'arrive jusque dans les
sparateurs, sans dpasser la pression de calcul.
Pas d'autres consquences significatives
Accumulation d'eau dans les points bas de la
ligne, corrosion de la ligne et perte de
confinement
Perte de production, monte en pression en

amont d'une vanne ferme jusque dans les
sparateurs
Perte de production, monte en pression dans le

manifold et en amont jusque dans les centres de
sparation
La vanne 16" normalement ferme au Bypass partiel des blow case (envoi des huiles
Le manuel opratoire dfinit
niveau du manifold II est laisse
directement vers les bacs de stockage), arrive de que cette vanne doit tre
ouverte
gaz dans les bacs de stockage qui est vent
ferme en opration normale
latmosphre, formation d'une atmosphre
inflammable autours des bacs
Pas de nouveau scnario identifi
Voir scnario fermeture de la vanne
manuelle en sortie du manifold
Sans objet
Sans objet
Recommandations
Instrumentation
Protection
Ronde de
1,1
surveillance
journalire
des lignes
d'arrive
1,2
Remarques
Intitul
Resp.
Considrer l'implmentation d'injection

d'un produit anti-corrosion au niveau des
centres de sparation pour protger les
lignes d'alimentation de l'unit C4.
GSS
Vrifier que les soupapes et disques de

rupture assurant la protection des
sparateurs au niveau des centres de
sparation sont dimensionns pour ce
scnario de sortie bloque.
Se rfrer la recommandation N1.2
GSS
BUEI 160016/NT/16-00427/NC

Tableau de Revue HAZOP : Nud 3

Paramtre
Dviation
Causes
Consquences
Barrire
Prvention
DEBIT
MOINS ou PAS Fermeture de la vanne manuelle

DE
l'entre du sparateur
atmosphrique
Fermeture de la vanne manuelle
24" sur la ligne de dgazage du
sparateur atmosphrique et des
ballons de chasse du blow case
Dfaillance de la boucle
d'asservissement pic91 et
fermeture intempestive de la PV/91
(quand le compresseur n'est pas en
service)
Vanne manuelle ferme

l'aspiration du compresseur
KA/2201
d'asservissement sur la pression
d'entre principale de gaz de
chasse et fermeture intempestive
de la PV/XX 6"
Recommandations
Instrumentation
Protection N
Intitul
Remarques
Resp.
Perte de production, monte en pression dans le manifold et

en amont jusque dans les centres de sparation.
Envoi de gaz avec l'huile vers les bacs de stockage du fait de
l'impossibilit de dcomprimer les ballons de chasse vers la
torche ou le compresseur de recycle une fois le niveau bas
atteint dans les ballons. Formation d'une atmosphre
explosive la sortie des vents des bacs de stockage, risque
de surpression de bacs de stockage et de rupture du bac.
Augmentation de la pression dans le ballon sparateur
atmosphrique d l'arrive du brut venant des centres de
sparation.
Risque de dpassement de la pression de calcul de 3 barg et
clatement du ballon sparateur atmosphrique.
Envoi de gaz avec l'huile vers les bacs de stockage du fait de

l'impossibilit de dcomprimer les ballons de chasse vers la
torche ou le compresseur de recycle une fois le niveau bas
de surpression de bacs de stockage et de rupture du bac
Augmentation de la pression dans le ballon sparateur
atmosphrique d l'arrive du brut venant des centres de
sparation.
Risque de dpassement de la pression de calcul de 3 barg et
clatement du ballon sparateur atmosphrique
Envoi de l'vent du gaz de chasse vers la torche via la PV-91.
Non rcupration du gaz de chasse par le compresseur KA22-01, envoi des gaz d'vents la torche
La pression dans le blow case est insuffisante pour chasser le
brut vers les bacs (malgr l'ouverture de la LV 6" quand le
LSH est atteint)
Accumulation du brut dans le ballon sparateur
atmosphrique et envoi du brut par la ligne d'vent du
sparateur vers le compresseur si il est en service ou vers la
ligne de torche.
Endommagement du compresseur ou envoi du brut vers la
torche et formation d'un feu de nappe et endommagement
du nez de torche
Deux soupapes sur chaque bac

(PVSV 0102B /103B pour le bac
P2) tares 0,018 barg et 0,02
barg.
Blow off hatch sur chaque bac
Note: La PSV et le disque de
rupture sur le ballon sparateur
ne sont pas dimensionns pour
le protger contre ce cas de
surpression
3.1 Vrifier que les soupapes et le blow off

hatch sur les bacs P2 P3 P4 sont
dimensionns pour le scnario de
fermeture de la vanne d'vents des blow
case et l'envoi de gaz de chasse vers les
bacs. Si ce n'est pas le cas, considrer le
remplacement de ces soupapes par des
soupapes suffisamment dimensionnes
pour ce scnario ou considrer l'installation
d'une scurit indpendante de niveau bas
sur les ballons de chasse entrainant la
fermeture automatique de l'alimentation
vers les bacs ou d'une vanne indpendante
sur la ligne d'appoint de gaz de chasse.
GSS
3.2 Considrer l'ajout d'une alarme de pression

haute 2barg sur les PIT106 et PIT107 pour
informer les oprateurs que la pression
vers le ballon sparateur atmosphrique
est trop importante et qu'il faut ouvrir la
vanne 16" de bypass du blow case pour
permettre l'vacuation du brut vers les
bacs.
GSS
3.3 Rajouter dans le manuel opratoire qu'en

GSS
cas de pression haute sur les manifold
d'alimentation il faut ouvrir la vanne 16" de
bypass du blow case pour permettre
Voir recommandation N3.1
GSS
Deux soupapes sur chaque bac

(PVSV 0102B /103B pour le bac
P2) tares 0,018 barg et 0,02
barg.
Blow off hatch sur chaque bac
Note: La PSV et le disque de
rupture sur le ballon sparateur
ne sont pas dimensionns pour
le protger contre ce cas de
surpression
LSHH 902 sur le ballon

V901 l'aspiration du
compresseur K901 qui va
dclencher l'arrt du
compresseur
3.4 Prvoir une procdure de test pour vrifier GSS

rgulirement le bon fonctionnement de la
protection par niveau haut LSHH 902 sur le
ballon V901 l'aspiration du compresseur
K901.
BUEI 160016/NT/16-00427/NC

Paramtre
Dviation
Causes
Consquences
Barrire
Prvention
La pression dans le blow case est insuffisante pour chasser le

brut vers les bacs
ligne de torche.
du nez de torche
Dfaillance mcanique et non
Envoi de gaz avec de l'huile vers les bacs de stockage du fait
ouverture de la LV/XX 16"
de l'impossibilit de dcomprimer les ballons de chasse vers
dpressurisation du ballon de
la torche ou le compresseur de recycle une fois le niveau bas
chasse quand le niveau bas est
atteint.
de surpression de bacs de stockage et de rupture du bac
16" sur la sortie commune liquide atmosphrique et envoi du brut par la ligne d'vent du
des deux ballons de chasse vers les sparateur vers le compresseur si il est en service ou vers la
bacs de stockage
ligne de torche.
du nez de torche
Dfaillance du LSL quand le niveau La vanne LV 6" ne se ferme pas et la vanne d'vent LV 16" ne
bas est atteint
s'ouvre pas et reste ferme.
Envoi de gaz de chasse vers les bacs de stockage et
pressurisation des bacs
risque de rupture du bac de stockage
Dfaillance mcanique et non
ouverture de la LV/XX 6" d'appoint
de gaz de chasse quand le niveau
haut est atteint.
DEBIT
PLUS
Dfaillance du LSH quand le niveau La vanne LV 16" d'vent reste ouverte et ne se ferme pas
haut est atteint
tandis que la vanne LV 6" de gaz de chasse reste ferme et
ne s'ouvre pas
Envoi du brut par la ligne d'vent du ballon de chasse vers le
compresseur si il est en service ou vers la ligne de torche.
du nez de torche
La vanne manuelle NC 16" de
Perte d'efficacit des blow case et augmentation de la
bypass des blow case est laisse
consommation du gaz de chasse (recirculation d'une partie
ouverte par erreur
du brut dgaz vers l'entre du sparateur atmosphrique
Perte de gaz de chasse la torche (non rcupration par le
d'asservissement de pression et
compresseur)
ouverture intempestive en grand
Recommandations
Instrumentation
Protection N
dclencher l'arrt du
compresseur
Deux soupapes par bac (PVSV

0102B /103B sur le bac P2)
tares 0,018 barg et 0,02
barg.
Blow off hatch pour chaque bac
Intitul
Remarques
Resp.
Voir recommandation N3.1

dclencher l'arrt du
compresseur

dclencher l'arrt du
compresseur
3.5 Vrifier que les soupapes et le blow off

hatch sur les bacs P2 P3 P4 sont
dimensionnes pour ce scnario de non
fonctionnement du LSL sur les blow case
entrainant la non fermeture de la vanne de
pressurisation et la non ouverture de la
vanne d'vent sur le ballon de chasse. Si ce
n'est pas le cas, considrer le
remplacement de ces soupapes par des
soupapes suffisamment dimensionnes
pour ce scnario ou considrer l'installation
d'une scurit indpendante de niveau bas
sur les ballons de chasse entrainant la
fermeture automatique de l'alimentation
vers les bacs ou d'une vanne indpendante
sur la ligne d'appoint de gaz de chasse
GSS
3.6 Considrer l'installation d'un transmetteur

de niveau sur les ballon de chasse afin de
fiabiliser les LSL et LSH sur les ballon et de
rduire la probabilit de dfaillance de ces
quipements.
GSS
BUEI 160016/NT/16-00427/NC

Paramtre
Dviation
Causes
Consquences
Barrire
Prvention
de la PV-91
de la PV-XX d'appoint principal de
gaz de chasse
de la PV-XX d'vent du gaz de
chasse
Augmentation de la pression du gaz de chasse jusqu'au

niveau de pression du fuel gas (9-12 barg)
Surpression du ballon de chasse et rupture du ballon
Baisse de pression du gaz de chasse et diminution

d'efficacit du blow case
perte du fuel gas la torche ou surconsommation lectrique
sur le moteur de rcupration des gaz
Risque d'augmentation du niveau dans les chambres de
chasse et d'envoi du brut vers le compresseur
Endommagement du compresseur
Ouverture intempestive en grand Baisse de pression du gaz de chasse et diminution
de la LV-XX 16" alors que le niveau d'efficacit du blow case
bas LSL n'est pas atteint et que la
perte du fuel gas la torche ou surconsommation lectrique
vanne LV-XX 6" est encore ouverte sur le moteur de rcupration des gaz
Risque d'augmentation du niveau dans les chambres de
chasse et d'envoi du brut vers le compresseur
Ouverture intempestive en grand Perte du fuel gas la torche ou surconsommation lectrique
de la LV-XX 6" alors que le niveau sur le moteur du compresseur de rcupration des gaz.
haut LSH n'est pas atteint
DEBIT
INVERSE
Dfaillance du clapet l'admission Envoi du gaz de chasse vers le sparateur atmosphrique et
des ballons de chasse
au final vers la torche pendant les phases de chasse et
rduction du dbit du brut envoy vers les bacs
Augmentation du niveau dans le ballon sparateur et au final
envoi du brut par l'vent la torche
Dfaillance du clapet en sortie du Retour inverse du brut provenant des bacs de stockage ou de
ballon de chasse pendant la phase l'autre ballon de chasse.
de remplissage
Perte d'efficacit du blow case et consommation
supplmentaire du fuel gas
PRESSION
PLUS
Pas de nouveau scenario identifi
PRESSION
MOINS
Dfaillance de la rgulation de
Risque de passage sous vide du ballon sparateur et des
pression l'aspiration du
ballons de chasse pendant la phase du remplissage et
compresseur et ouverture
effondrement des ballons.
intempestive en grand de la PV-901 Risque de pompage du compresseur et d'endommagement
du compresseur
TEMPERATURE PLUS
Pas de cause identifie
TEMPERATURE MOINS
Pas de cause identifie
NIVEAU
PLUS
NIVEAU
MOINS
COMPOSITION CHANGEMENT Dfaillance d'une rgulation de
le gaz est vent la torche au niveau du sparateur
niveau dans un centre de
atmosphrique, pas d'autre consquence significative
sparation ou envoi de gaz depuis
le centre de sparation dans la
ligne de brut pour chasser le liquide
dans le pipeline avant les travaux
de maintenance
Recommandations
Instrumentation
PSV et disque de rupture PSE

sur chaque ballon de chasse
tars 3barg
Note: cependant il n'a pas t
possible de vrifier si ces
quipements sont
dimensionns pour ce scnario
de dfaillance de la vanne
principale d'appoint du gaz de
chasse
Protection N
Intitul
Remarques
Resp.
3.7 Vrifier que la PSV et le PSE sur le ballon de GSS

chasse sont dimensionns pour protger le
ballon en cas d'ouverture intempestive en
grand de la PV d'appoint principal du gaz de
chasse.

dclencher l'arrt du
compresseur

dclencher l'arrt du
compresseur
PSLL 902 sur V-901 et

PSLL 906 sur le sparateur
atmosphrique
entrainent l'arrt du
compresseur
BUEI 160016/NT/16-00427/NC


Paramtre
Dviation
Causes
Consquences
Barrires
Prvention
DEBIT
MOINS ou PAS Fermeture intempestive de la MOV Accumulation du brut dans le ballon sparateur
DE
101-B pendant la phase de
remplissage du bac P2
ligne de torche.
ou envoi du brut vers la torche et
formation d'un feu de nappe et
endommagement du nez de
torche"
Ouverture intempestive de la MOV Mise en communication des deux bacs avec risque de
105-A sur le bac P3 pendant la
dbordement du bac P2 qui a une hauteur inferieure celle
phase de remplissage du bac P2
des bacs P3 et P4
Recommandations
Instrumentation
Protection N
Intitul
Remarques
Resp.
LSHH 902 sur le ballon V901

l'aspiration du compresseur
K901 qui va dclencher l'arrt
du compresseur
LAHH 101B sur le bac P2 qui va

fermer automatiquement la vanne
MOV 101-B en cas de niveau trs
haut dans les bacs
Vanne manuelle 24" l'entre d'un
bac en rception est laisse ferme
par erreur
Vanne manuelle 24" l'entre d'un Risque d'expansion thermique dans la ligne isole entre la
TSV 101A /105A / 105B tares
bac en repos est laisse ferme par vanne manuelle et la vanne MOV si le bac n'est pas en mode 10barg
erreur
rception. Rupture de la ligne et perte de confinement
Note: la dcharge de ces
soupapes se fait vers le bac de
slop mais il existe une vanne 6"
l'entre du bac de slop qui
n'est pas cadenasse ouverte
DEBIT
PLUS
NIVEAU
MOINS
Pas applicable
NIVEAU
PLUS
Pas applicable
TEMPERATURE PLUS
TEMPERATURE MOINS
PRESSION
PLUS
PRESSION
MOINS
COMPOSITION CHANGEMENT Pas de nouveau scnario identifi
LAHH 106 A et B sur les

bacs P3 et P4 est rgl
10302mm et empchant
d'avoir un niveau dans ces
bacs suprieur au niveau
de dbordement du bac
P2 (10720mm)
4.1 Cadenasser ouverte (LO) la vanne manuelle GSS

6 l'entre du bac de slop UZ-30-01 pour
viter de bloquer la ligne de dcharge des
soupapes d'expansion thermique TSV 101B /105-A/ 105-B.
BUEI 160016/NT/16-00427/NC


Paramtre
DEBIT
DEBIT
PRESSION
Dviation
Causes
MOINS ou PAS La purge d'eau via la MOV 102-B

DE
n'est pas effectue par l'oprateur
pendant sa tourne
PLUS
Ouverture intempestive de la MOV
102-B ou non fermeture de la
vanne aprs la purge d'eau
PLUS
Bouchage de l'arrte-flamme sur

l'vent du bac
Consquences
Barrires
Prvention
Instrumentation
MOINS
NIVEAU
PLUS
NIVEAU
MOINS
Voir pression plus (bouchage des

arrte-flammes sur les lignes
d'vents
Dfaillance du LIT101-B (le niveau
indiqu est bas alors que ce n'est
pas le cas) et la production d'huile
est laisse vers le bac P2
Erreur de disposition des bacs et
ouverture de la MOV 103-B quand
le bac P2 n'est pas assez plein pour
l'expdition
Dfaillance du LIT102-B (le niveau

indiqu est encore haut alors que
ce n'est pas le cas) et l'expdition
partir du bac P2 est maintenue
DEBIT
INVERSE
Remarques
Resp.
Baisse d'efficacit nergtique (pompage d'eau inutile), pas

d'autres consquences significatives
Envoi d'huile vers le bassin des eaux huileuses, diminution
de la qualit du traitement des eaux huileuses. Perte
d'nergie
Augmentation de la pression pendant les phases de

remplissage et rupture du bac. Pendant les phases de
vidange et de transfert : mise sous vide et effondrement du
bac
Alarme de discordance
sur la MOV 102-B et
retour d'tat de la
position de la vanne en
salle de contrle
PVSV 102-B et 103-B tares
0,018barg et 0,02 barg
5,1 Prvoir dans le plan de maintenance un

GSS
nettoyage rgulier des arrte-flamme sur
les bacs de stockage pour empcher leur
encrassement progressif et vrifier leur bon
tat de fonctionnement (absence de
corrosion).
GSS
5,2 Considrer la suppression des arrteflammes l'aspiration des PVSV 102-B/103B/106-A/107-A/106-B/107-B sur les bacs de
stockage pour viter un risque de bouchage
l'entre de ces quipements de scurit.
Bouchage de l'arrte-flamme sur la Indisponibilit des lments de scurit (soupape et casseligne des soupapes/casse-vide
vide) entrainant une absence de protection en cas de
surpression ou de mise sous vide
PRESSION
Recommandations
Protection N Intitul
Augmentation du niveau au-del du niveau maximum et

envoi d'huile vers l'environnement via le blow off hatch
Baisse du niveau dans le bac P2 en dessous de la valeur

minimum requise pour les pompe booster. Cavitation des
pompes booster, endommagement des garnitures, perte de
confinement et feu de pompe possible
Baisse du niveau dans le bac P2 en dessous de la valeur

minimum requise pour les pompe booster. Cavitation des
pompes booster, endommagement des garnitures, perte de
confinement et feu de pompe possible
Ouverture intempestive de la MOV Mise en communication des deux bacs avec risque de
107-A sur le bac P3 pendant la
phase d'expdition du bac P2
des bacs P3 et P4
Jaugeage manuel des bacs

toute les 12 heures (protection
partielle du fait qu'elle ne
permet une vrification du LT
101-B que deux fois par jour.
Alarme indpendante de
niveau haut sur le LI104-B
(radar). Toutefois la
fiabilit de ce radar n'est
pas trs bonne.
LALL 102-B arrte
automatiquement les
pompes booster et les
pompes d'expdition et
ferme la MOV 103-B
PALL 105-A et 105-B
l'aspiration des pompes
booster qui arrtent
automatiquement les
pompes booster
PALL 105-A et 105-B
booster qui arrtent
automatiquement les
pompes booster PA-22-02
A/B et PALL 101-A et 101B l'aspiration des
pompes d'expdition qui
arrtent
automatiquement les
pompes d'expdition PA22-01 A/B
10302 mm et empchant
BUEI 160016/NT/16-00427/NC

Paramtre
Dviation
Causes
Consquences
Barrires
Prvention
Instrumentation
P2 (10720mm)
Recommandations
Remarques
Resp.
Note : le LAHH 101B sur le

bac P2 qui va fermer
automatiquement la
vanne MOV 101-B na pas
t retenue comme
barrire car elle n'agit pas
sur la cause du niveau
haut
TEMPERATURE MOINS
Temprature ambiante trs basse
TEMPERATURE PLUS
COMPOSITION CHANGEMENT Pas d'injection de produit anticorrosion dans les manifolds
Risque de gel dans la ligne en amont de la MOV 102-B, pas

d'autre consquence significative
corrosion des bacs et des tuyauteries, principalement au
niveau des quipements en contact avec l'eau dcante dans
le bac
5,3 Remettre en service le systme d'injection

de produit anti-corrosion au niveau du
manifold II pour empcher le
dveloppement de la corrosion en fond de
bac (bac P2 dj corrod et fuyard aprs
moins de 3 annes de service)
GSS
5,4 Raliser une inspection des bacs P3 et P4 GSS

notamment au niveau du fond de bac en
contact avec l'eau dcante car le bac P2
qui a le mme service que le bac P3 et P4
est dj corrod aprs moins de trois
annes en service. L'inspection des bacs P3
et P4 devra permettre de rparer toute
corrosion ventuelle avant que celle-ci
s'aggrave et entraine une perte de
confinement.
BUEI 160016/NT/16-00427/NC


Paramtre
DEBIT
Dviation
Causes
Consquences
MOINS ou PAS Fermeture intempestive de la MOV Cavitation des pompes booster, endommagement des
DE
103-B / 107-A / 107-B
garnitures, perte de confinement et feu de pompe possible
Bouchage du filtre l'aspiration de Cavitation des pompes booster, endommagement des

la pompe booster 22-02 A/ B
DEBIT
MOINS
DEBIT
PLUS
Dfaillance et arrt intempestif de

la pompe booster PA 22-02 A/B
Cavitation des pompes d'expdition, endommagement des

Erreur opratoire et fermeture de

la vanne manuelle 16" au
refoulement de la pompe de
dcharge

dfaillance de FCV 0104 A/B et

envoi du refoulement de la pompe
booster vers la ligne de retour vers
le bac plutt que vers la pompe
d'export
La vanne HV116A 116B ou 115B est
laisse ferme sur le bac pendant la
phase de transfert

Opration avec deux pompes

booster en service en parallle ou
dmarrage intempestif de la
seconde pompe booster
Perte d'efficacit nergtique (ouverture des vanne de

recirculation FCV 0104 A/B
Absence de protection de la pompe booster et de la pompe

d'export contre le risque de dbit faible, risque
d'chauffement de la pompe, de perte de confinement et de
feu de pompe
Augmentation de la pression dans la ligne de recirculation
commune aux pompes export et booster sans dpasser la
pression de calcul de la ligne (classe 300#)
Barrires
Prvention
Recommandations
Instrumentation
PALL 105A/B l'aspiration
des pompes booster PA
22-02 A/B qui
dclenchent l'arrt des
pompes booster,
Alarme de discordance
sur la MOV 103-B 107-A
et 107-B (non indiqu sur
le PID)
Alarme de pression
diffrentielle haute sur le
PDI 105 A/B.
PALL 105 A/B
booster PA 22-02 A/B qui
pompes booster
PALL 101 A/B
d'export PA 22-01 A/B qui
pompes d'export,
Alarme de dfaut sur les
moteurs des pompes
booster XA0110 A/B
PALL 101 A/B
pompes d'export
PALL 101 A/B

pompes d'export
Retour d'tat de la
position des vannes HV115-B 116-A et 116-B en
salle de contrle
permettant l'oprateur
en place de vrifier la
bonne disposition des
vannes avant le
dmarrage des pompes
booster
10302mm et empchant
P2 (10720 mm)
Remarques
Resp.
6.1 Pour viter la banalisation de la mention de GSS

scurit LO, considrer la suppression de la
mention LO sur les vannes manuelles 16"
au refoulement des pompes booster car
celles-ci sont protges contre le bas dbit
par les FCV 104 A/B et les pompes d'export
sont protges par les PALL 101 A/B
l'aspiration des pompes d'export.
BUEI 160016/NT/16-00427/NC

Paramtre
Dviation
Causes
Consquences
Barrires
Prvention
Instrumentation
Recommandations
Remarques
Resp.
Note : le LAHH 101B sur le

bac P2 qui va fermer
automatiquement la
vanne MOV 101-B na pas
t retenue comme
barrire car elle n'agit pas
sur la cause du niveau
haut
Ouverture de deux vannes parmi
les HV 116-A 116-B 115-B
Mise en communication des deux bacs avec risque de

des bacs P3 et P4
DEBIT
INVERSE
Vanne 16" entre les deux lignes de dbit inverse travers la pompe booster au repos, risque
Clapet anti retour au
refoulement des pompes booster d'endommagement de la garniture et perte de confinement refoulement de chaque pompe
est laisse ouverte
PRESSION
PLUS
PRESSION
MOINS
TEMPERATURE PLUS
TEMPERATURE MOINS
COMPOSITION CHANGEMENT Pas d'injection de produit antiCorrosion de la ligne d'export entrainant un risque de
corrosion au refoulement des
rupture de la canalisation et pollution majeure
pompes booster
6.2 Remettre en service le skid d'injection de

produit anti corrosion au refoulement des
pompes booster pour protger la ligne
d'export contre le risque de corrosion et
ventuellement de perte de confinement.
GSS
BUEI 160016/NT/16-00427/NC


Paramtre
DEBIT
DEBIT
DEBIT
Dviation
Causes
MOINS ou PAS Dfaillance ou arrt intempestif de

DE
la pompe export PA 22-02/ B
Dfaillance de la FCV 101A/B et
ouverture de la vanne trois voies
vers la ligne de recirculation
Fermeture intempestive de la MOV
109 ou de la vanne manuelle 14" au
refoulement de la pompe d'export
PLUS
INVERSE
PRESSION
PLUS
PRESSION
PLUS
PRESSION
MOINS
NIVEAU
PLUS
NIVEAU
MOINS
TEMPERATURE PLUS

pompe d'export en stand-by est
non isole

14" l'entre du pipeline d'export
vers In amenas aprs la fin de
l'opration de transfert. Expansion
thermique dans la ligne
d'expdition en amont de cette
vanne manuelle de la
temprature ambiante leve dans
la journe
encrassement de la canalisation de
transport du brut vers In Amnas
Arrt intempestif des pompes

booster
Dfaillance mcanique et
fermeture complt de la FCV
Consquences
Barrires
Prvention
Instrumentation
Recommandations
Remarques
Resp.
Arrt d'expdition, pas d'autre consquence significative

identifie (pas d'effet coup de blier observ par l'exploitant)
Baisse du dbit d'expdition et perte d'efficacit nergtique
Augmentation de la pression au refoulement de la pompe

d'export jusqu la valeur de sortie bloque (shut-off
pressure)
Risque de dpassement de la pression de calcul de la
tuyauterie et de perte de confinement
PAHH 102A/B
initialement rgl 33,4
barg qui arrte la pompe
d'export et les pompes
booster
GSS
7.2 Vrifier la pression de calcul de la
canalisation de transport vers In Amnas et
s'assurer que le seuil du PAHH 102 A/B est
rgl une valeur en dessous de cette
pression de calcul pour viter le risque de
surpression et d'clatement de la
canalisation d'In Amnas.
dbit inverse travers la pompe d'export au repos, risque

Clapet anti retour au
d'endommagement de la garniture et perte de confinement refoulement de chaque pompe
7.3 Considrer l'installation d'un systme

GSS
permettant le raclage rgulier de la
canalisation de transport de brut vers In
Amnas afin de diminuer l'encrassement
de la conduite et les pertes de charge
affrentes.
7.4 Considrer l'installation d'une soupape
GSS
d'expansion thermique au refoulement sur
la ligne 22-018 en aval de la MOV 109 ou
considrer de cadenasser ouverte (LO) la
vanne manuelle 14" au dpart du pipeline
vers In amenas pour viter la surpression
caus par l'expansion thermique entre
deux vannes fermes (MOV 109 et vanne
manuelle)
Augmentation de la pression au refoulement de la pompe

d'export au-del de la pression de calcul et rupture de la
canalisation ou endommagement de la garniture sur les
pompes (perte de confinement)
augmentation des pertes de charge dans la canalisation et

augmentation de la pression au refoulement des pompes,
risque de dpassement de la pression de calcul de la
canalisation,
Risque de cavitation des pompes d'export. Endommagement
des pompes d'export, et risque de perte de confinement et
de feu de pompe
Refoulement bloqu en sortie de la pompe d'export sans

recirculation. Echauffement de la pompe et
endommagement des garnitures, risque de perte de
GSS
7.1 Vrifier que la modification du seuil du
PAHH 102 A/B de 33,4 36 bar a fait l'objet
d'une revue de scurit et que le nouveau
seuil de 36 bar est compatible avec la
pression de calcul des quipements et de la
tuyauterie en aval de la pompe d'export. Si
la modification est acceptable du point de
vue scurit, mettre jour les documents
de rfrence (cause and effects diagram,
description du skid dans le PID etc.). Si la
pression de calcul du metering skid ne peut
pas tre augmente de 33 bar 36 bar,
isoler le skid pour qu'il ne soit pas utilis
tant que le seuil des PAHH 102A/B n'a pas
t rabaiss 33 bar
PALL 101A/B l'aspiration

des pompes export rgl
3 barg
Dtection par l'oprateur

console de l'anomalie (pas de
baisse de niveau dans le bac
7,5 Vrifier la prsence de protection machine

sur la pompe d'export (vibration,
temprature haute). Considrer l'arrt
GSS
BUEI 160016/NT/16-00427/NC

Paramtre
Dviation
Causes
Consquences
confinement et de feu de pompe
Barrires
Prvention
d'export)
Alarme de basse pression sur le
PAL 121
TEMPERATURE MOINS
Instrumentation
Recommandations
Remarques
Resp.
automatique des pompes en cas de
dtection de situation anormale (vibration,
temprature haute) par la protection
machine (systme Bently Nevada)
BUEI 160016/NT/16-00427/NC


Paramtre
Dviation
Causes
DEBIT
MOINS ou PAS Dfaillance de la pompe d'eaux

DE
huileuses en service PN 44-01
Consquences
Barrires
Prvention
Augmentation du niveau d'eau dans la fosse, risque de

dbordement et pollution du sol par les eaux huileuses
Bouchage de l'arrte flamme ou du Lgre augmentation de pression dans le bassin d'eaux

filtre sur l'vent du bassin d'eaux
huileuse et fuite de gaz potentiellement inflammable au
huileuses
niveau des joints des trappes sur le bassin dans une zone qui
n'est pas safe location, risque d'inflammation et d'incendie
Pas d'opration de nettoyage par

jet haute pression
Accumulation de boues et de dbris
au fond du bassin d'eaux huileuses
et bouchage des crpines
l'aspiration des pompes d'eaux
huileuses
Fermeture d'une vanne manuelle
l'entre du centre de traitement
des eaux (CTE)
DEBIT
PLUS
Opration avec deux pompes

d'eaux huileuses en service
DEBIT
INVERSE
Une pompe en service pendant que

l'autre pompe d'eaux huileuse est
dispose en standby
Pompe d'eaux huileuses l'arrt
Recommandations
Remarques
Instrumentation
Resp.
Alarme de dfaillance XA
0119 A/B sur la pompe
d'eaux huileuses
Alarme de niveau trs
haut sur le bassin d'eaux
huileuse LAH 129 et LAHH
127
8,1 Revoir les joints des trappes de visite et de GSS Mme sans bouchage de
la couverture du bassin d'eaux huileuses
l'arrte flamme des fuites de
pour empcher les fuites de gaz
gaz inflammable se produisent
inflammable ces endroits pendant la
au-dessus du bassin d'eaux
marche normale et viter un risque
huileuses car les trappes ne
d'inflammation.
sont pas jointives et la
couverture du bassin n'est pas
8,2 Remettre en service le pare-flamme sur
GSS
tanche au niveau des
l'vent du bassin d'eaux huileuses pour que
transmetteurs de niveau des
ce dispositif de scurit puisse protger le
traverss de pompes et des
bassin contre un risque d'explosion du ciel
trappes de visite
gazeux. Si ncessaire, rigidifier la ligne
d'vent pour qu'elle puisse supporter le
D'aprs les participants la
poids du pare-flamme.
revue HAZOP l'arrte-flamme
a t enlev il y a plusieurs
annes (trop lourd et plac
sur une canalisation pas assez
rigide).En cas d'tincelle
l'extrieur du bassin, il y a un
risque qu'un front de flamme
se dplace travers l'vent
jusqu' l'intrieur de la fosse
et entraine une explosion du
ciel gazeux dans le bassin.
Pas de consquence identifie pendant la revue HAZOP

Risque d'endommagement des pompes d'eaux huileuses
Nettoyage rgulier du bassin

prvu partir de juin 2016
(contrat avec un prestataire
fournisseur de vide-cave)
La pression augmente au refoulement de la pompe sans

dpasser la pression de calcul des lignes (8barg)
Le niveau du liquide augmente dans le bassin, risque de
dbordement et pollution du sol par les eaux huileuses
Si l'vent n'a pas t redimensionn pour cette
3
augmentation de capacit (2*140 m /h au lieu de 1*140
3
m /h), risque de dpressurisation du bassin et
d'endommagement du bassin
Retour inverse travers la pompe en standby. Perte
d'efficacit nergtique et dlais dans le transfert des eaux
huileuses vers le CTE.
Retour inverse travers les pompes d'eaux huileuses en
provenance du bac du CTE (+10m), risque de dbordement
de la fosse d'eaux huileuses
8,3 Prvoir une filire de traitement pour grer GSS

les boues issues du nettoyage du bassin
d'eaux huileuses (vidange dans les
bourbiers interdite par la rglementation).
haut sur le bassin d'eaux
huileuse LAH 129 et LAHH
127
8,4 Vrifier que l'vent actuel du bassin d'eaux GSS
huileuses est suffisant pour viter une
dpressurisation du bassin dans le cas de
marche avec les trois pompes d'eau
huileuse en service.
Clapet anti-retour au
refoulement de la pompe
Clapet anti-retour au
refoulement de la pompe
Erreur opratoire et ouverture de la Risque de retour inverse d'eaux huileuses en provenance du Consigne opratoire
vanne manuelle 6" vers le bourbier bac de CTE vers le bourbier existant et pollution
Dmarrage automatique
des pompes d'eaux
huileuses par LAH 129 et
LAHH 127
8,5 Considrer l'installation d'une bride pleine
sur la ligne d'eaux huileuses 6" vers le
GSS
BUEI 160016/NT/16-00427/NC

Paramtre
Dviation
Causes
Consquences
Barrires
Prvention
Instrumentation
existant
PRESSION
PRESSION
NIVEAU
PLUS
MOINS
MOINS

Dfaillance du LT 129 qui ne
dtecte pas le bas niveau
NIVEAU
PLUS

dtecte pas niveau haut
TEMPERATURE MOINS
Pas d'arrt de la pompe d'eaux huileuses par LAL 129, baisse

du niveau et endommagement de la pompe d'aspiration
Pas de dmarrage de la pompe d'eaux huileuses par LAH

129, augmentation du niveau et risque de dbordement de
la fosse
temprature ambiante en dessous Risque de gel dans les canalisations ariennes et

de 0 en hiver
d'endommagement de ces canalisations
TEMPERATURE PLUS
LALL 128 qui arrte toutes

les pompes d'eaux
huileuses
automatiquement
LAHH 127 qui dmarre
toutes les pompes d'eaux
huileuses
automatiquement
Arrive continue d'eau du
gisement en provenance du CS4
ce qui permet d'avoir un dbit
quasi continu au refoulement
des pompes d'eaux huileuses
Recommandations
bourbier existant si cette ligne n'est plus
exploite.
Remarques
Resp.
BUEI 160016/NT/16-00427/NC


Paramtre
DEBIT
Dviation
Causes
Consquences
Barrires
Prvention
Instrumentation
MOINS ou PAS Fermeture de la vanne manuelle 4" Blocage de la sortie des soupapes PSV 0501A/B sur le
DE
situe sur la ligne 30-007 collectant metering skid. Absence de protection contre la surpression
les slop du metering skid
sur le metering skid, risque de perte de confinement.
En cas d'ouverture de la vanne manuelle de drain sur la ligne
44-043, la pression dans la ligne de slop 30-007 va
augmenter au-del de 30 barg entrainant sa rupture. Perte
de confinement.
Fermeture de la vanne manuelle 6" Blocage de la sortie des soupapes PSV 0501A/B sur le
situe l'entre de la fosse de slop metering skid et des soupapes d'expansion thermique TSV
101B/105A/105B sur les lignes d'alimentation des bacs.
Absence de protection contre la surpression, risque de perte
de confinement
Dfaillance mcanique et arrt

intempestif de la pompe de slop
En cas d'ouverture de la vanne manuelle de drain sur la ligne

44-043, la pression dans la ligne de slop 30-007 va
augmenter au-del de 30 barg entrainant sa rupture, perte
de confinement
Augmentation du niveau dans le bassin, risque de
dbordement
Accumulation de boues et de dbris Risque d'endommagement de la pompe de slop

au fond du bassin de slop et
bouchage de la crpine
l'aspiration de la pompe de slop
Fermeture d'une des vannes 1,5"
Dlais dans la vidange du bac, pas d'autres consquences
au refoulement de la pompe de
significatives identifies
slop
DEBIT
DEBIT
PLUS
INVERSE
NIVEAU
MOINS
NIVEAU
PLUS
TEMPERATURE
TEMPERATURE
COMPOSITION
PRESSION
PRESSION
MOINS
PLUS
CHANGEMENT
PLUS
MOINS

Entre d'air dans le bassin via
l'vent pendant les phases de
vidange du bassin de slop
Fuite du brut provenant du

manifold II dans le bassin de slop
pendant l'arrt de la pompe
dtecte pas le bas niveau
dtecte pas le niveau haut
Alarme de dfaillance XA05-01 sur la pompe de

slop,
haut LAHH 504
Nettoyage rgulier du bassin
prvu partir de juin 2016
(contrat avec un prestataire
fournisseur de vide-cave)
Formation d'une atmosphre explosive l'intrieur du bassin

de slop alors qu'il n'y a pas d'arrte-flamme sur l'vent.
Risque qu'une tincelle l'extrieur du bassin entraine une
inflammation et une explosion du ciel gazeux l'intrieur du
bassin
Augmentation du niveau dans le bassin, risque de
Clapet anti retour sur la ligne
dbordement
30-001
Pas d'arrt de la pompe slop par LAL 501, baisse du niveau et
endommagement de la pompe de slop
Pas de dmarrage de la pompe slop par LAH 501,
augmentation du niveau et risque de dbordement de la
fosse
Recommandations
Remarques
Resp.
Supprimer ou cadenasser ouverte la vanne
4" situe sur la ligne de slop 30-007 du
metering skid afin de s'assurer que la sortie
des soupapes PSV 501A/B soit toujours
laisse libre et que la ligne de slop de 150#
ne soit pas soumise la pression de
refoulement des pompes d'export (>30
barg).
Supprimer ou cadenasser ouverte la vanne
6" situe l'entre du bassin de slop, afin
de s'assurer que la sortie des soupapes PSV
501A/B, TSV 101B, TSV 105A/B, soit
toujours laisse libre et que la ligne de slop
de 150# ne soit pas soumise la pression
de refoulement des pompes d'export (>30
barg).
Prvoir une filire de traitement pour grer

les boues issues du nettoyage du bassin de
slop (vidange dans les bourbiers interdite
par la rglementation)
Suivi de l'volution du
niveau dans le bassin par
le LIT 0501 et de la
pression au refoulement
de la pompe par le PIT
0103
Considrer l'installation d'un arrte-flamme
adquat sur l'vent du bassin de slop pour
diminuer le risque d'inflammation de la
phase gazeuse inflammable susceptible
d'tre contenue dans ce bassin.
LAH 501 dmarre la
pompe de slop
LSH 504 qui dmarre la

pompe
BUEI 160016/NT/16-00427/NC


Paramtre
DEBIT
Dviation
Causes
MOINS ou PAS Bouchage du filtre SP-01 sur la ligne

DE
d'alimentation du gaz pilote et des
allumeurs
Dfaillance de la PCV 531 et
fermeture intempestive de cette
vanne

fermeture intempestive de cette
vanne
DEBIT
PLUS
Dfaillance de la vanne HV-523 qui

ne s'ouvre pas quand elle est
sollicite
de cette vanne
de cette vanne
Consquences
Barrires
Prvention
Instrumentation
Recommandations
Pas d'alimentation de gaz sur les pilotes et sur les allumeurs
Pas de dbit minimum de gaz sur la ligne principale de

torche pendant les phases de chasse du blow case
Entre d'air l'intrieur du nez de torche et retour de
flamme.
Endommagement du nez de torche et ventuellement
destruction du nez de torche
Arrt d'alimentation des pilotes de torche en fuel gas et
extinction des pilotes de torche. Risque d'extinction de la
torche principale et formation d'un nuage inflammable
susceptible d'entrainer une explosion non contrle
Alarme de bas dbit FIA521 sur l'alimentation en

fuel gas des pilotes de
torche.
Dtection de l'absence de
flamme sur les pilotes de
torche par les TE-523, TE524, et BE-520
Dlais l'allumage de la torche, problme oprationnel

(redmarrage du site interdit tant que la torche n'est pas
allume)
Excs de fuel gas la torche, pas d'autre consquence
significative
excs de fuel gas sur les pilotes de torche, risque d'extinction
des pilotes
Dfaillance de la vanne HV-523 qui Perte de fuel gas sur les allumeurs, pas d'autre consquence
s'ouvre de faon intempestive
significative
quand elle n'est pas sollicite
DEBIT
INVERSE
NIVEAU
MOINS
NIVEAU
PLUS
TEMPERATURE MOINS
TEMPERATURE PLUS
PRESSION
PLUS
PRESSION
MOINS
Dtection de l'absence de
flamme sur les pilotes de
torche par les TE-523, TE524
Considrer l'installation d'une alarme de

pression basse sur le fuel gas entre la
PCV531 et le RO-533 pour prvenir
l'oprateur d'une dfaillance de la PCV-531
et d'un risque d'endommagement du nez
de torche sur le long terme.
Mettre jour le diagramme des causes et
effets pour prendre en compte les actions
gnres par le dclenchement du
dtecteur de flamme BE-520.
Remarques
Resp.
Rapport HAZOP
BUEI 160016/NT/16-00427/NC
ANNEXE 2 :
P&IDS
Annexes
Rapport HAZOP
BUEI 160016/NT/16-00427/NC
ANNEXE 3:
LISTES DE PRSENCE
Annexes

Rapport Hazop

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Paris, le 14 mars 2016

GROUPEMENT SONATRACH SINOPEC

HAZOP Centre de stockage C4 de Zarzatine

APSYS : BUEI 160016/NT/16-00427/NC

CEI HALFAOUI Champ de Zarzatine Unit C4

DOCUMENTS DE REFERENCE ........................................................................................................ 7

REVUE HAZOP ................................................................................................................................... 7

Annexe 1 : Tableaux HAZOP

CEI HALFAOUI Champ de Zarzatine Unit C4

CEI HALFAOUI Champ de Zarzatine Unit C4

Flow Indicator and Controller

CEI HALFAOUI Champ de Zarzatine Unit C4

Evnement initiateur lorigine dune situation pouvant tre dangereuse.

Evnement ou suite dvnements rsultant dun rejet ou dun pandage.

Changement dun des paramtres dexploitation avec variation hors des

Potentiel pouvant entraner des blessures, au personnel de linstallation ou des

Caractristiques du systme tudier. Les principaux paramtres sont les

Enchainement dvnement li une dviation menant un ensemble de

CEI HALFAOUI Champ de Zarzatine Unit C4

Les documents suivants ont t utiliss pour la revue :

P&ID Oil receiving manifold

P&ID Custody Transfer Metering Skid

P&ID Crude Oil Booster Pumps Oil Process &

P&ID Oil Receiving Manifold II Oil Process & Storage

P&ID Horizontal Flare System Oil Process & Storage

Les installations tudies sont les suivantes :

CEI HALFAOUI Champ de Zarzatine Unit C4

Bacs de stockage atmosphrique

CEI HALFAOUI Champ de Zarzatine Unit C4

20-001 Ligne 8" de CS 8

Pop = 0,7 barg

Pop = 0,7 barg

HV 115-B / Le bac de stockage P2

CEI HALFAOUI Champ de Zarzatine Unit C4

refoulement de slop PN 30-01

CEI HALFAOUI Champ de Zarzatine Unit C4

CEI HALFAOUI Champ de Zarzatine Unit C4

Raliser une inspection des bacs P3 et P4 notamment au niveau du fond de bac en

CEI HALFAOUI Champ de Zarzatine Unit C4

CEI HALFAOUI Champ de Zarzatine Unit C4

Rapport HAZOP - Annexe 1

Tableau de Revue HAZOP : Nuds 1 et 2

Bouchage d'une ligne d'arrive avec

Vanne manuelle sur une ligne

Vanne manuelle 16" en sortie du

Perte de production, monte en pression en

Perte de production, monte en pression en

Perte de production, monte en pression dans le

Considrer l'implmentation d'injection

Vrifier que les soupapes et disques de

Rapport HAZOP - Annexe 1

Tableau de Revue HAZOP : Nud 3

MOINS ou PAS Fermeture de la vanne manuelle

Vanne manuelle ferme

Perte de production, monte en pression dans le manifold et

Envoi de gaz avec l'huile vers les bacs de stockage du fait de

Deux soupapes sur chaque bac

3.1 Vrifier que les soupapes et le blow off

3.2 Considrer l'ajout d'une alarme de pression

3.3 Rajouter dans le manuel opratoire qu'en

Deux soupapes sur chaque bac

LSHH 902 sur le ballon

3.4 Prvoir une procdure de test pour vrifier GSS

Rapport HAZOP - Annexe 1