INTRODUCCIN A EQUIPOS Y

MAQUINARIAS

PROCESOS DE EXPLOTACIN MINERA

ING. HITLER JUAN POMA CRUZ

Camin Regador Komatsu HD785-7

SISTEMA DE REGADIO

CATEGORIZACION DE TIEMPOS Y
DEFINICIONES: ANEXO 6

Tiempo Nominal: Tiempo total del periodo (24 horas)

Tiempo Disponible: Tiempo que el equipo esta mecnicamente habilitado para trabajar
Tiempo Operativo: Tiempo durante el cual el equipo esta con operador realizando alguna labor (dentro
de este tiempo estn: Tiempo efectivo, Perdidas Operacionales y las Demoras)
Tiempo Efectivo: Tiempo ocupado por el equipo en trabajos para lo cual fue diseado
Perdidas Operacionales: Para el camin, son los tiempos de espera por equipo de carguo y por espera
para descargar en botadero. Para el equipo de carguo, es el tiempo que espera por camin
Demoras Programadas: Son los tiempos ocupados en Colacin y Cambio de Turno
Demoras No Programadas: Son los tiempos ocupados en combustible, traslados, reparacin de piso, etc.
Tiempo de Reserva: Tiempo en que el equipo esta disponible, pero no se ocupa por falta de operador o
porque la operacin no lo requiere
Tiempo Fuera de Servicio: Tiempo en que el equipo se encuentra en mantencin imprevista o
programada

CATEGORIZACION DE TIEMPOS Y
DEFINICIONES:
ANEXO 6
Indicadores
de Gestin
PORCENTAJE DE DEMORAS PROGRAMADAS: Indica el porcentaje
del tiempo disponible del activo en que este se presenta en demora
programada.
PORC. DEMORAS PROGRAMADAS (%) =

DEMORAS PROGRAMADAS
TIEMPO DISPONIBLE

PORCENTAJE DE DEMORAS NO PROGRAMADAS.: Indica el

porcentaje del tiempo disponible del activo en que este se presenta en
demora no programada
PORC. DEMORAS NO PROGRAMADAS (%)

DEMORAS NO PROGRAMADAS
TIEMPO DISPONIBLE

PORCENTAJE DE PERDIDAS OPERACIONALES.:

Indica
el
porcentaje del tiempo disponible del activo en que este se presenta en
colas.
PORC. PERDIDAS OPERACIONALES (%) = _ PERDIDAS OPERACIONALES
TIEMPO DISPONIBLE

Porcentaje de Reserva: Indica el porcentaje del tiempo disponible

del activo en que este se presenta en reserva = Tiempo Reserva / Tiempo
Disponible

CATEGORIZACION DE TIEMPOS Y
DEFINICIONES: ANEXO 6

Indicadores de Gestin
DISPONIBILIDAD:
Porcentaje de tiempo en que el equipo se
encuentra en condiciones de operar
DISPONIBILIDAD (%) = TIEMPO EFECTIVO + PERDIDAS OPERACIONALES + DEMORAS + RESERVAS

= Tiempo Disponible / Tiempo Nominal

TIEMPO NOMINAL

UTILIZACION:
del equipo.
UTLIZACION (%)

Porcentaje que describe la utilizacin real

TIEMPO EFECTIVO
TIEMPO NOMINAL

UTILIZACION EFECTIVA: Representa el uso efectivo del activo en

funcin del tiempo disponible.
UTLIZACION EFECTIVA (%) = _

TIEMPO EFECTIVO

TIEMPO NOMINAL - MANTENCION

_TIEMPO EFECTIVO_
TIEMPO DISPONIBLE

UTILIZACIN OPERATIVA:
Representa el uso operativo del
activo en funcin del tiempo que estuvo en condiciones mecnicas de
realizar su labor.
UTILIZACIN OPERATIVA (% )

TIEMPO OPERATIVO
TIEMPO DISPONIBLE

El mas importante

Procesos en Minera Subterrnea:

1. Perforacin (definicin del lugar de trabajo, marcar frente).

2. Tronadura.
3. Carguio.
4. Transporte.
5. VentilacionReduccin secundaria (en caso de requerirse).
6. Acuadura.
7. Fortificacin.

PROCESO DE PERFORACIN
Podramos definir a esta actividad como la tarea que permite
realizar agujeros en la roca con el fin de instalar explosivos, para
la tronadura, instalar sistemas de fortificacin, realizar sondajes,
etc.

PERFORACIN MANUAL

Unidad de empuje est compuesta por un pistn Neumtico de 14 a

21 Kilogramos, el cual va unido a la perforadora por una rtula (o
fija en el caso de las perforadoras tipo Stopper), lo que permite dar el
ngulo entre la direccin de perforacin y el empuje mismo.

Perforadoras Jack Leg

ACEROS

En funcin de la actividad de
perforacin a realizar y del equipo a
utilizar se dispondrn de diversos
conjuntos de aceros, compuestos
principalmente por bits, coplas y
barras.

En el caso de que la perforacin no requiera grandes longitudes se

recurrir a los aceros integrales (para perforacin manual o
mecanizada en avance de tneles), es decir aceros cuyo bit est
incluido en la barra,

Para el caso de perforaciones de mayores longitudes (avances o

abanicos) se necesitar contar con barras acoplables entre s, cuyo bit
tambin corresponde a una pieza de acople.

JUMBOS DE PERFORACIN

El llamado Jumbo es el equipo sobre el cual se monta todo el sistema

que permitir que la perforadora del tipo pesada cumpla con su tarea

JUMBOS DE PERFORACIN

El Jumbo de avance puede ser remolcado o autopropulsado. Dentro

de los autopropulsados se distinguen los elctricos y los de motor
diesel, adems pueden estar montados sobre rieles o sobre ruedas
dependiendo de las necesidades y caractersticas de la labor.

JUMBOS DE PERFORACIN
JUMBOS DE PRODUCCIN

Estos equipos nos permiten utilizar perforaciones de mayor dimetro y

mayor longitud, adems cuentan con un sistema que permite la
perforacin en abanico, aparte de ser capaces de perforar tiros
paralelos en direccin de la vertical, todo dependiendo del sistema que
ellos posean

MTODO MECANIZADO CON RAISE BORER

El mtodo ms moderno de construccin de chimeneas, pero

tambin es el ms caro, consiste en el escariado o corte de la
roca (tipo full face) con un equipo mecnico

AVANCE VERTICAL SUBTERRNEO

Para el avance en la vertical

o en la subvertical, se
utilizan variados mtodos:
-Manual.
-Semimecanizado.
-Mecanizado.

AVANCE VERTICAL SUBTERRNEO

MTODO SEMI - MECANIZADO CON JAULA ALIMAK

El equipo est constituido por:

-Una Jaula.
-Plataforma de trabajo de variadas
configuraciones.
-Motores de accionamiento, diesel, neumticos o
elctricos.
-Rieles gua rectos y semicurvos.
-Elementos auxiliares.

Ciclo Alimak
El ciclo de este equipo es:
-Ascenso a la frente acuando.
-Instalacin del equipo perforador.
-Perforacin (y fortificacin lateral
en caso de requerirse).
-Carguo de explosivos.
-Descenso.
-Tronadura.
-Ventilacin y rociado de la frente.
-Ascenso a la frente acuando.

MTODO SEMI-MECANIZADO CON

JAULA JORA

**

Perforacin

Tronadura y
Ventilacin

Carguo Marina

Acuadura y
Fortificacin

Perforacin

PROCESO DE TRONADURA

LIMPIEZA Y CARGA DE TIROS

Dentro de la perforacin realizada se alojar el

material explosivo necesario para fragmentar y
remover la roca
La columna explosiva se puede describir como
una columna compuesta de tres partes
principales:
Carga de Fondo (mayor potencia como cartuchos de dinamita o iremita, incluye los detonadores)
Carga de Columna (Anfo, menos potente en relacin a la carga de fondo)
Taco (material inerte).

El procedimiento para el carguo de explosivo ser el siguiente:

-Debemos inyectar aire al tiro de modo que sea capaz de arrastrar los
restos de roca y al agua, es decir aire a presin (aire comprimido).
-Una vez limpio y seco el tiro se procede a la introduccin de la carga de
fondo con su respectivo detonador en el interior del cartucho inicial
(cebo).
-Una vez inserto el cebo y debidamente confinado (taqueado), se inyecta
la carga de columna la cual deber cumplir con un grado de
confinamiento dado y que debera lograrse con la presin del aire
comprimido.

PROCESO DE CARGUIO

Inicialmente las palas eran sistemas de carguo

montados sobre rieles u orugas, hoy en da
dichas palas se pueden observar en la pequea
y escasamente en la mediana minera, ya que la
aparicin del sistema LHD (Load Haul Dump)
prcticamente las desplaz.

Palas Mecnicas sobre Orugas de

descarga Axial (Elctricas y Neumticas)

PALAS MECNICAS - NEUMTICAS SOBRE RIELES

Palas Mecnicas - Elctricas o Neumticas de descarga

axial a transporte Incorporado

Palas Mecnicas - Neumticas de

descarga Axial sobre ruedas

Equipos de carguo

LHD

SISTEMA LHD, LOAD-HAUL-DUMP

De la evolucin de los equipos de carguo
para interior mina aparecen los LHD, que
basados en el concepto de Cargar Transportar y Descargar surgen como la
solucin ms efectiva para compatibilizar la
terna Rendimiento Capacidad y
Maniobrabilidad, limitada principalmente a
la necesidad de minimizar el desarrollo de
infraestructura y por ende el costo que
implica construir accesos a labores
subterrneas.

SISTEMA LHD LOAD-HAUL-DUMP

Este equipo permite realiza el ciclo de carguo, transporte en distancias
mayores (200-250 m hasta 300 m) y descarga en un tiempo menor, lo que
significa un mayor rendimiento de la tarea.

El LHD est capacitado para cargar Camiones de bajo perfil y camiones

convencionales de altura adecuada, puede tambin descargar sobre piques
de traspaso o sobre el suelo para que otro equipo contine con el carguo.

SCRAPER
EXPLOTACIN
SUBTERRANEA

SCRAPER
Se utiliza en terrenos irregulares, en galeras
pequeas (2 2 m), tambin en terrenos donde las
pendientes involucradas sean mayores que las
requeridas por otros equipos, es as que en cuanto
a pendientes el Scraper ser til de los 0 a 40.
El sistema se compone de:
Huinche (o Winche).
Cuchara de acero o Pala.
Poleas.
Cables.

Aplicacin sistema Scraper

BUZONES
Es un equipo de carguo que recibe el
material
para
posteriormente
descargarlo a un equipo de transporte

Es decir, el buzn es un regulador del

flujo de material hacia el transporte, y
se encuentra instalado en el punto
inferior de una chimenea de traspaso.

TRANSPORTE

El material que hemos tronado

deber ser trasladado hacia
algn lugar, y dependiendo de
las caractersticas del material
involucrado deber disponerse
de un equipo de transporte que
permita esta tarea.

CAMIONES DE BAJO PERFIL

Para minera subterrnea, existen los camiones
de bajo perfil, que permiten su acceso y
operacin en galeras de seccin reducida.
Sus capacidades van de 30 a 80 toneladas.

CAMIONES CONVENCIONALES
Por sus caractersticas estos camiones no son
exclusivos de la industria minera, sino que son de uso
comn o se les puede llamar camiones Carreteros
Tambin podemos observar camiones con acoplado,
principalmente para el traslado de material en
distancias mayores

CAMIONES ARTICULADOS

Los camiones articulados surgen como

una alternativa para trabajos de minera
cielo abierto o subterrnea (dependiendo
de
las
restricciones
dimensionales
involucradas).

CORREAS TRANSPORTADORAS

La Correa, Cinta o Banda transportadora, permite

transporte de material a granel en forma continua,
principal lmite es la granulometra del material
transportar, ya que no permite el transporte de rocas
gran tamao

el
su
a
de

Con la correa se pueden vencer pendientes significativas

(20% y ms).

Alimentador
Impacto por
carga

Rodillos

Transporte

Retorno

Cinta

FERROCARRILES
El sistema de transporte por ferrocarril, ha sido utilizado
como equipo de transporte bsico desde los inicios de la
minera, pero hoy en da se ha dejado un poco de lado por
las innumerables restricciones que deben cumplirse para su
operacin
El ferrocarril, es un equipo de grandes capacidades de
transporte, puede ser elctrico (menores costos y no
requiere mucha ventilacin) o diesel
El sistema est constituido de carros, vas, una unidad de
potencia (locomotora) y del aspecto dinmico del
transporte (diseo de sus componentes).

TRANSPORTE DE MATERIALES E INSUMOS

Y OTROS EQUIPOS UTILITARIOS

Dentro de los equipos auxiliares o utilitarios, se encuentran

estos equipos para el transporte y traslado de materiales o
insumos, como por ejemplo caeras, barras, lubricantes,
repuestos, etc
El objetivo es minimizar las prdidas de tiempo por
concepto de abastecimiento, el cual se realiza en la misma
frente de trabajo o cercanamente a ella gracias a estos
equipos.

PROCESO DE VENTILACION MINAS

La ventilacin de una mina puede ser por

inyeccin, extraccin o ambas. En la inyeccin el
ventilador impulsa el aire al interior de la mina o
de la tubera. En el caso de la extraccin el
ventilador succiona el aire del interior de la mina (o
la tubera) y lo expulsa al exterior.

Esquema de ventilacin de inyeccin en una mina subterrnea

VENTILACION NATURAL

Es el flujo natural de aire fresco al interior de una

labor sin necesidad de equipos de ventilacin.

VENTILACION MECANICA

Es la ventilacin auxiliar o secundaria

y son aquellos sistemas que, haciendo
uso de ductos y ventiladores
auxiliares, ventilan reas restringidas
de las minas subterrneas

CANTIDAD DE AIRE NECESARIO (LEVANTAMIENTO DE LA

VENTILACION)
De acuerdo al nmero de
personas

De acuerdo a la cantidad
de equipos diesel que
ingresan a la mina

De acuerdo al consumo de
explosivos

Necesidades de aire de acuerdo a

diferentes altitudes

PROCESO DE ACUADURA
La acuadura es la tarea de soltar toda la
roca que no cay, producto de una
quemada y que est en condiciones de
caer, con el fin de tener una labor segura y
libre de accidentes en las tareas
posteriores.
Esta tarea puede realizarse por medios manuales con
una lanza de acero o aluminio, la que en su extremo
lleva una cua metlica, la cual permite abrir grietas y
as despegar la roca suelta de sus apoyos, logrando su
cada.

PROCESO DE FORTIFICACIN
La roca en su estado natural se
encuentra en un equilibrio esttico,
es decir no se mueve a menos que
ocurra al evento ssmico o que
pierda el equilibrio,

En minera lo que una faena provoca es un desequilibrio en la

roca, ya que sacamos parte de ella y dejamos un espacio que no
ejerce ninguna presin que permita equilibrar la distribucin
inicial de esfuerzos in situ, es por ello que la roca tender a su
acomodo de tal modo de llegar a un nuevo estado de equilibrio,

GRACIAS