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Retour dexprience: Les indicateurs de performance en maintenance

Stphane BAELDE
Ingnieur Consultant en optimisation des ressources de production
25. BESANCON
Mail : steph.baelde@infonie.fr

S. BAELDE
9 dcembre 2004

AFIM BOURGOGNE - DIJON

Retour dexprience: Les indicateurs de performance en maintenance

Pourquoi?
Un contexte exigeant !
ractivit, volution, complexit,
une matrise conomique tendue
(cots, dlais, qualit, prennit,...)

Une ncessit
de mesurer
d'avoir les moyens d'agir au bon endroit
S. BAELDE
9 dcembre 2004

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Retour dexprience: Les indicateurs de performance en maintenance

tats des lieux

Les outils actuels


souvent,
- complexes;
- uniquement financiers;
- ne font que constater;
- peu participatifs;
- peu structurs et hirarchiss

S. BAELDE
9 dcembre 2004

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Objectifs des tableaux de bords et indicateurs

Outil de mesure et de suivi


- simple mettre en oeuvre et alimenter
- pertinent, utile et sans superflu
- personnalis aux besoins et problmes de chaque entreprise

Outil de pilotage
- permet chacun de positionner sa participation aux objectifs
de l'entreprise
- gre des mini-projets qui contribuent l'atteinte des objectifs
de progrs
S. BAELDE
9 dcembre 2004

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Objectifs des tableaux de bords et indicateurs

Quelques principes
Des Tableaux de Bord clairs avec :
des informations "obligatoires" sur l'activit
des informations de suivi des objectifs
des informations sur les actions de progrs en cours ou venir
Une forte participation
Une dmarche dans l'esprit de la Qualit Totale
S. BAELDE
9 dcembre 2004

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Objectifs des tableaux de bords et indicateurs

Pour progresser
- Fixer des objectifs quantifis en qualit, cot, dlai sur un horizon
donn
-Permet de se projeter, prvoir et visualiser les grandes Orientations
-Montrer la direction suivre et obtenir ladhsion de la majorit.

S. BAELDE
9 dcembre 2004

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La Mthode
Prendre en compte
les objectifs stratgiques

Identifier les activits majeures (fonctions et processus) et


axes de progrs possibles

Identifier les facteurs influents (leviers)

Identifier les facteurs les plus pertinents


pour atteindre les objectifs et choisir les indicateurs
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Dfinition
Un indicateur est une donne quantifie qui mesure
lefficacit et/ou lefficience de tout ou partie dun
processus ou dun systme par rapport une norme, un
plan ou un objectif dtermin accept dans le cadre dune
stratgie dentreprise.

S. BAELDE
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Les indicateurs sont des critres de production permettant de :


Mettre en vidence la nature des pertes de production
Assurer un suivi des performances
Contrler la bonne volution de lamlioration de la performance
Sensibiliser les oprateurs lamlioration de la performance
Presse CYPRESS
T.R.S.= 65 %
Taux de
disponibilit
= 85 %
Taux de
performance
= 85 %
Taux de qualit =
90 %

S. BAELDE
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Un indicateur, vritable contrat de progrs


n f...

suivi de projet

service :

Pour l entreprise
Objectif : Rduire les arrts imprvus
Indicateur : Nombre d'heures d'arrt
Source : G.P. Mr Martin

Pour la maintenance
Objectif : Dvelopper le prventif
Indicateur : Temps consacr au prventif
Source : Feuille de relev des temps jour. Mr B.
A surveiller : Cot de la maintenance,...

v
t
S. BAELDE
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Le TRS pour connatre et augmenter lefficacit


des quipements de production

Le TRS est une mthode danalyse de loutil de production


Le TRS. est un indicateur de loutil de production

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Calcul du TRS
TEMPS TOTAL T.T.

S. BAELDE
9 dcembre 2004

FERMETURE ATELIER

T.A.I.

MANQUE
INFORMATIONS
OPERATEURS,
MATIERE,...

NON CYCLE
CHANGEMENT
FABRICATION,
ENTRETIEN,
PANNES,

PRODUCTION
BONNE

T.U.

NON QUALITE

TEMPS REQUIS T.R.


T.F.
T.A.P.
T.N.F.

NON BESOIN DE
PRODUCTION

TEMPS OUVERTURE T.O.

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Calcul du TRS
TEMPS TOTAL T.T.
TEMPS OUVERTURE T.O.
TEMPS REQUIS T.R.
T.F.
T.N.F.
T.U.
T.U.

T.R.S. = T.U. / T.R.


T.R.G = T.U. / T.O.

T.R.
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T.O.

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Les leviers daugmentation du TRS

Pour augmenter le TRS,


il faut faire la chasse
aux temps de non production

Analyse des rubriques du TRS


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Les leviers daugmentation du TRS


T.A.I.

TEMPS DARRTS INDUITS

Perte de production lie l environnement machine


Matire
Oprateur
Information
S. BAELDE
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Les leviers daugmentation du TRS


T.A.I.

TEMPS DARRTS INDUITS

Perte de production lie lenvironnement machine


Matire
Oprateur
Information

Manque matire
Matire en stock
Rupture de stock
Mauvaise matire
A lapprovisionnement
Au lancement

S. BAELDE
9 dcembre 2004

logistique
appros, ordonnancement

achats, qualit
logistique
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Les leviers daugmentation du TRS


T.A.I.

TEMPS DARRTS INDUITS

Perte de production lie lenvironnement machine


Matire

Oprateur absent

Oprateur occup

Oprateur
Information
S. BAELDE
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Affectation des activits


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Les leviers daugmentation du TRS


T.A.I.

TEMPS DARRTS INDUITS

Perte de production lie lenvironnement machine


Matire

Manque programme machine,


dossier technique, feuille OF,.

Oprateur
Information
Mthodes fabrication
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Les leviers daugmentation du TRS

T.A.I.

TEMPS DARRTS INDUITS

Perte de production lie lenvironnement machine


Matire

Actions sur lorganisation de la production

Oprateur

S. BAELDE
9 dcembre 2004

Information
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Les leviers daugmentation du TRS

T.A.P.

TEMPS DARRT PROPRE

Temps darrt fonctionnel


Changement de fabrication
Changement doutil
Nettoyage

Rduire le temps de non


production en :
- anticipant laction
- prparant les outils
- adaptant la machine

Pannes et micro-arrts
S. BAELDE
9 dcembre 2004

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Les leviers daugmentation du TRS

T.A.P.

TEMPS DARRT PROPRE

Pannes et micro-arrts
Frquence dapparition
Temps de non dtection
Attente maintenance
Temps de maintenance
corrective
S. BAELDE
9 dcembre 2004

Temps darrt fonctionnel


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Les leviers daugmentation du TRS

T.A.P.

TEMPS DARRT PROPRE

Pannes et micro-arrts
Frquence dapparition
Temps de non dtection

Rduire en dveloppant la
maintenance prventive

Attente maintenance
Temps de maintenance
corrective
S. BAELDE
9 dcembre 2004

Temps darrt fonctionnel


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Les leviers daugmentation du TRS

T.A.P

TEMPS DARRT PROPRE

Pannes et micro-arrts
Frquence dapparition
Temps de non dtection
Attente maintenance

Rduire en dveloppant les systmes


dalarme et en organisant la surveillance de la production

Temps de maintenance
corrective

S. BAELDE
9 dcembre 2004

Temps darrt fonctionnel


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Les leviers daugmentation du TRS


T.A.P.

TEMPS DARRT PROPRE

Pannes et micro-arrts
Frquence dapparition
Temps de non dtection

Rduire en agissant sur


lorganisation de la maintenance

Attente maintenance
Temps de maintenance
corrective
Temps darrt fonctionnel
S. BAELDE
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Les leviers daugmentation du TRS


T.A.P.
Pannes et micro-arrts
Frquence dapparition
Temps de non dtection

TEMPS DARRT PROPRE

Temps actifs (diagnostic, rparation,


remise en route)
Agir sur la formation

Attente maintenance
Temps de maintenance
corrective
Temps darrt fonctionnel
S. BAELDE
9 dcembre 2004

Temps annexes (appro pices et


outillage)
Agir sur lorganisation
de la maintenance
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Les leviers daugmentation du TRS


Pertes sur temps de fabrication
Pertes sur cycle
Machine

Maintenance

Composants

Contrle qualit

Oprateur

Formation

Pertes qualit

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Actions qualit
approche produit / moyen /oprateur
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Le relev des informations

Llaboration du TRS ncessite le suivi des activits et vnements se


produisant sur le poste de charge

Ce suivi peut tre effectu soit manuellement, soit en utilisant un outil


informatique spcialis

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Le relev des informations


OF n XXXX machine M1 Oprateur Y

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Activit

Dbut

Prod

8h00

9h12

Panne

9h12

9h36

Prod

9h36

10h39

Fin

quantit rebuts
236

Commentaires

4
Panne a

207

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Le relev des informations

En faisant le suivi de la production sur un poste de charge, on obtient toutes


les informations ncessaires la construction du TRS

Recommandations :
- enrichir les rubriques en fonction des besoins
- ne pas sous-estimer la dimension humaine
S. BAELDE
9 dcembre 2004

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Le relev des informations


Lutilisation dun logiciel, permet :
- de faciliter le relev des informations
( prise dinformations sur les machines, interface oprateurs,
)
- de calculer automatiquement le TRS
- de faciliter lanalyse du TRS
S. BAELDE
9 dcembre 2004

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Retour dexprience: Les indicateurs de performance en maintenance

Le TRS permet :
- d avoir des indicateurs fondamentaux pour prendre des dcisions.
- de prioriser les actions.
- d impliquer tous les services de l entreprise.
- l laboration du TRS ncessite un suivi manuel ou informatique
des activits/vnements se produisant sur le poste de charge (botiers
,).
- de dcloisonner la responsabilit du rendement.
S. BAELDE
9 dcembre 2004

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Sa mise en place ncessite :


- un chef de projet : pas spcialement le Responsable Maintenance ou
Production.
- une localisation stratgique dans l atelier de production.
- une dure de mise en place en corrlation avec l ampleur du projet.
- un moyen de suivi ( feuilles de suivi,.).

S. BAELDE
9 dcembre 2004

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Diagramme des temps de maintenance


Temps de Maintenance
Temps de Maintenance
Prventive
Temps de Maintenance
Systmatique

Temps de Maintenance
Conditionnelle

Temps annexes
Temps actif
Temps annexes
Temps actif
de Maintenance
de Maintenance
de Maintenance
de
Systmatique
Conditionnelle
Conditionnelle
Maintenance Temps logistiques
Temps logistiques
Systmatique Temps de
Temps de
prparation
prparation

S. BAELDE
9 dcembre 2004

Temps de Maintenance
Corrective

Temps actif
de Maintenance
Corrective
Temps de localisation
de la dfaillance
Temps de diagnostic
Temps de dpannage
ou de rparation
Temps de contrle et
dessais finals

Temps annexes
de Maintenance
Corrective
Temps administratifs
Temps logistiques
temps techniques
Temps de prparation
du travail de
Maintenance (tudes,
mthodes,
ordonnancement, etc)

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Diagramme de dcomposition des temps de panne


Temps de Non
Dtection de Panne
TNDP

Temps Diagnostic
TDIA
Temps de Rparation
TREP
Temps de Remise
en Service TRSe

Li aux outils
Temps de Panne
TP

Li la machine
Li au produit

Temps dAttente
Maintenance
TAM
Temps Actif de
Maintenance
Corrective TAMC
Temps darrt propre
pour Maintenance
Corrective TMC

Temps dApprovisionnement des Pices de


Rechange TAPR
Temps dApprovisionnement dOutillage
TAO

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9 dcembre 2004

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Consquences des arrts de production


Arrts provoqus
Maintenance
Prventive

Changement
de production

Dfaillance partielle
Ralentissement
Perte de fonction

dfaillance complte
Micro
dfaillance

Panne
durable

Consquences

Cots

Avarie
grave
Dommages
matriels
immatriels

Cot des nuisances


industrielles
Cot de non scurit
Cot des mesures
palliatives

Indisponibilit
Perte de
rendement

Pnalits contractuelles
Perte de production
Manque gagner
Cot des stocks
intermdiaires
Cot des quipements
excdentaires

Non Qualit

S. BAELDE
9 dcembre 2004

Cot de non Qualit

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Les exemples

S. BAELDE
9 dcembre 2004

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Retour dexprience: Les indicateurs de performance en maintenance

Les pertes de production


Une presse en usine estampe
80 couvercles/h.
Cette presse a t conue pour une cadence de 100
couvercles/h.

Pourquoi la presse ne produit pas ce


qui est prvu ?

S. BAELDE
9 dcembre 2004

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L'arbre des temps de dfaillance


LES TEMPS

LES PRODUCTIONS
A

TEMPS D'OUVERTURE

TEMPS BRUT DE
FONCTIONNEMENT

TEMPS NET DE
FONCTIONNEMENT

TEMPS UTILE

S. BAELDE
9 dcembre 2004

Temps de
chgt. d'outil

PRODUCTION THEORIQUE

Temps
micro-arrts

Pertes de
qualit

Temps de
PRODUCTION
panne BRUTE DE FCT

PRODUCTION

Ralentissements
NETTE DE FCT

Pertes
dmarrage

PRODUCTION UTILE
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L'arbre des taux de dfaillance


LES TAUX

LES PRODUCTIONS

D
S. BAELDE
9 dcembre 2004

Temps de
chgt. d'outil

TAUX DE PERFORMANCE
( Mesure du rendement )

TAUX DE QUALITE

PRODUCTION THEORIQUE

TAUX DE DISPONIBILITE
( Mesure de la disponibilit )

Temps
micro-arrts

Pertes de
qualit

Temps de PRODUCTION
BRUTE DE FCT
panne

PRODUCTION
Ralentissements
NETTE DE FCT

Pertes
dmarrage

PRODUCTION UTILE

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Retour dexprience: Les indicateurs de performance en maintenance

Le taux de disponibilit
Le taux de disponibilit caractrise le temps de bon fonctionnement des machines

1000 h

750 h

imparties

effectives
Changements de gammes: 50 h
Pannes : 200 h

Taux de disponibilit =
S. BAELDE
9 dcembre 2004

750
1000

= 0,75 = 75 %
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Retour dexprience: Les indicateurs de performance en maintenance

Le taux de performance
Le taux de performance exprime le rendement des machines pendant qu'elles sont senses fonctionner

1000 pices
prvues

Cadence nominale
1000 pices/heure

S. BAELDE
9 dcembre 2004

850 pices
produites

Ralentissements: 6 mn (= 100 pices)


Micro arrts : 3 mn (= 50 pices)

Taux de performance =

850
1000

= 0,85 = 85 %
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Retour dexprience: Les indicateurs de performance en maintenance

Le taux de qualit
Le taux de qualit exprime la qualit obtenue tout au long de la
chane de production

950 pices

1000 pices

bonnes

produites

Pertes dmarrage: 20 pices


Rebuts : 30 pices
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9 dcembre 2004

Taux de qualit =

950
100

= 0,95 = 95 %
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Comment mesurer le rendement global des


quipements ?
Sur l'ensemble d'une chane de production :
Le T.R.G. = Taux de Rendement Global =

Production utile
Production thorique

Au niveau d'une machine :


Le T.R.S. = Taux de Rendement Synthtique

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9 dcembre 2004

Ils tiennent compte de tous les


facteurs de pertes

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Les autres Indicateurs de la maintenance


Les Indicateurs Techniques :
Ils rendent compte des performance des quipements :
MTBF : Moyenne des Temps de Bon Fonctionnement : Cest la somme sur une priode donne des
temps de bon fonctionnement, divise par le nombre de dfaillance.
MTTR : Moyenne des Temps Techniques de Rparation : Cest la somme sur une priode donne des
temps darrt pour la maintenance corrective, divise par le nombre de dfaillance.

Les Indicateurs conomiques :


Ils rendent compte des cots de maintenance ( M .O., pices,..) en lien avec le suivi des budgets et
des dpenses.

Les Indicateurs Organisationnels :


Ils rendent compte du niveau de service de la maintenance :
TMER : Temps Moyen entre lmission dune demande dintervention corrective et la Remise en
service de l installation.
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9 dcembre 2004

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Comment rduire les 6 grosses pertes ?


Les pannes
Amliorer la fiabilit
- Maintenance systmatique
- Maintenance conditionnelle
- Maintenance prdictive
- Surveillance par les oprateurs
- Propret - Bon tat
- Machines plus fiables
Diminuer la dure des pannes
- Meilleure maintenabilit
- Dpannages par oprateurs
- Meilleure gestion stocks P.R.
- Rangement outillage et pices
- prparation des dpannages
(gammes, documentation)
BEC = Bureau tude Conception

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9 dcembre 2004

F = Fabrication

BEC

M = Maintenance

BM = Bureau Mthodes et Service Qualit


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BM

Retour dexprience: Les indicateurs de performance en maintenance


Les changements de production
Le SMED
- Sparer oprations externes et internes
- Diminuer les temps dopration internes
- Travailler en parallle
- Transformer les oprations internes
en oprations externes

BEC

Les micro-arrts
- Amliorer la propret
- Ranger
- Surveillance et inspection des machines
- Standardiser lexploitation
(rglages, manuels, visuels)
- Machines mieux conues
BEC = Bureau tude Conception

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F = Fabrication

M = Maintenance

BM = Bureau Mthodes et Service Qualit


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BM

Retour dexprience: Les indicateurs de performance en maintenance


Les vitesses insuffisantes
- Standardiser lexploitation
- Dterminer lallure idale par machine et
pour une qualit de production
- Maintenance prventive systmatique
- Propret
- Concevoir les machines pour une certaine allure

BEC

Les pertes de qualit


- Surveillance des oprateurs
- Poka Yoke
- Propret
- Inspection des machines
- Standardiser lexploitation
- Maintenance prventive systmatique
- Maintenance conditionnelle
- Amlioration des machines
BEC = Bureau tude Conception

S. BAELDE
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F = Fabrication

M = Maintenance

BM = Bureau Mthodes et Service Qualit


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BM

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NIVEAUX DE MAINTENANCE
NIVEAU

OPRATIONS

INTERVENANTS

DOCUMENTS

OUTILLAGES

Nettoyage
Rglages simples
changes
Consommables

Exploitants
(production)

Fiche ACTION
Fiche PROCDURES
Fiche CONTRLE

Non

Dpannages
(changes standards)
Maint. prventive

Maintenance
(technicien habilit)

Documentation spcifique
ou
sans Instruction de Maintenance

Conventionnel
pices de rechange
sur place

Diagnostic
Rparations
Maint. prventive

Maintenance
(technicien spcialis)

Instructions
de Maintenance

Mesure
rglage essais
sur banc

Travaux importants
Maintenance
Prv. correct.

Atelier
Maintenance
St spcialise

Instructions de Maintenance
documentations spcifiques

Importants
P.R. spcifiques

Rnovation
Reconstruction

Constructeur ou
St spcialise

Constructeur

Spcifiques

Activits connexes

Mthodes ou AUDIT
ou St spcialise

Rapports, documentation,
fichiers informatiss

Spcifiques

S. BAELDE
9 dcembre 2004

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Retour dexprience: Les indicateurs de performance en maintenance

Lauto-maintenance
Dfinition : Elle consiste confier des
oprateurs le soin d'effectuer le nettoyage, la
surveillance de leur machine ainsi que des
tches de maintenance de 1er niveau ou plus.
Pourquoi? : Pour dcharger la maintenance
Pour rduire les six grosses pertes
Difficults? : Le paradoxe des temps dauto-maintenance
Problmes de formation, qualification
S. BAELDE
9 dcembre 2004

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Retour dexprience: Les indicateurs de performance en maintenance

L'aspect humain
Enrichir les comptences de tous les acteurs de
l'entreprise
Elargir les responsabilits
Amliorer le climat de travail en favorisant la
participation

S. BAELDE
9 dcembre 2004

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Retour dexprience: Les indicateurs de performance en maintenance

Avant l'auto-maintenance
L'oprateur "conduit" son poste en aveugle.
Il ne connat pas bien les mcanismes de sa
machine
Il ne prvoit pas les pannes.
Le nettoyage, le graissage, les rglages sont
raliss par autrui
Il ne participe pas la Maintenance
S. BAELDE
9 dcembre 2004

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Retour dexprience: Les indicateurs de performance en maintenance

Vers une autonomie du poste de travail


Avec l'auto-maintenance, le travail de l'oprateur est
complt par :
des rglages
des changements d'outil
des contrles paramtres
une maintenance 1er niveau (Nettoyage, graissage,
S. BAELDE
9 dcembre 2004

inspections)
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Retour dexprience: Les indicateurs de performance en maintenance

Mise en place de l'auto-maintenance


Nettoyage initial
Remise niveau des machines
Formation des oprateurs et de l'encadrement
Etablissement des normes de nettoyage, graissage,
contrle
Ralisations de manuels, fiches de contrle
Inspections des machines
S. BAELDE
9 dcembre 2004

AFIM BOURGOGNE - DIJON

Retour dexprience: Les indicateurs de performance en maintenance

les obstacles l'auto-maintenance


Par les rticences des intervenants
l'augmentation des responsabilits
aux temps allous l'auto-maintenance
aux transferts de tches
aux changements

S. BAELDE
9 dcembre 2004

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Retour dexprience: Les indicateurs de performance en maintenance

Les arguments pour l'auto-maintenance


Ncessit de convaincre sur :
Le gain de productivit
L'apport de connaissance
La valorisation du travail
L'volution des conditions de travail

S. BAELDE
9 dcembre 2004

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Retour dexprience: Les indicateurs de performance en maintenance

Gestion des rapports dintervention


- Les rapports dinterventions de maintenance doivent tre analyss afin de
recenser les oprations pouvant tre traites en maintenance premier niveau.
- Des rapports dinterventions doivent tre mis en place au niveau des
oprateurs afin de leur permettre de renseigner les oprations de maintenance
ralises.
- Lensembles des rapports dinterventions doivent tres analyses et traits. Ils
seront donc conus de manire apporter toutes les informations ncessaires.
S. BAELDE
9 dcembre 2004

AFIM BOURGOGNE - DIJON

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Le plan de maintenance prventive


La lecture et surtout lanalyse des indicateurs, des tableaux de bords et des
rapports dintervention doit permettre dtablir le plan de maintenance
prventive.
Lefficacit de la maintenance prventive sur la rduction des arrts de
production pourra tre donne par les indicateurs en place.
Comparer par exemple:
Lvolution des temps darrts de production pour pannes en fonction de la part
des heures de maintenance prventive par rapport la totalit des heures de
maintenance sur un parc machines dfini.
S. BAELDE
9 dcembre 2004

AFIM BOURGOGNE - DIJON

Retour dexprience: Les indicateurs de performance en maintenance

Le Dossier Technique
Objectifs :
- Connatre le matriel
- Rassembler les documents
Intrt :
- Facilit

Economie

- Rapidit
- Scurit
S. BAELDE
9 dcembre 2004

AFIM BOURGOGNE - DIJON

Retour dexprience: Les indicateurs de performance en maintenance

Exemple de : Structure dun DOSSIER MACHINE


1 Identification de la machine
2 Architecture de la machine
Architecture fonctionnelle
Architecture matrielle
3 Documents dacquisition
Actes commerciaux
Fiche signaltique et/ou technique
Notes de calcul
Plans densemble

La procdure dossier machine doit tre en accord avec la procdure globale de rdaction des documents de
lentreprise
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4 Documents dinstallation
Plans et schmas
5 Documents dutilisation
Schmas fonctionnels et techniques
Mode demploi
Instruction de rglage
Consignes de scurit
6 Documents de maintenance
Plans de construction (ensemble/dtails)
Consignes rglementaires
Description des prestations de maintenance
Rparations, contrles et essais
7 Catalogue des pices de rechange et de maintenance
8 Historique dexploitation et de maintenance
9 Statistiques
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Autres exemples vcus

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II - Dfinir un programme adapt


CAS N 1

INJECTION PLASTIQUE
MATRIEL TLPHONIQUE
PARC DE 30 PRESSES
Questions de la direction :
Jai investi pour moderniser mon parc machine et pour automatiser
Mais a ne tourne pas rond.
Je pense que la formation du personnel est un axe de rponse.
Regardez-moi a !

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Programme daction
1-

Mise en place systme de mesure


Tableau de bord

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Animation continue

2-

Programme mise niveau matriels

3-

Rationalisation maintenance des outillages (moules)

4-

Fiabilisation des fiches de rglage

5-

Programme maintenance systmatique

6-

Programme auto-contrle

7-

Redfinition de la structure dexploitation

8-

Mesure des rsultats


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RSULTATS
RSULTATS
TRS 55 %
OF RETARDS 35 / SEM

80 %
3 / mois

DROULEMENT
DROULEMENT
1,5 an

MOYENS
MOYENS
Formation, Animation, Mesure
organisation

RESSOURCES
RESSOURCES
Disponibilit raisonnable
Appui Direction
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Rester centr sur les besoins machines


CAS N 2

PROCESS PHOTOGRAPHIQUE
LABORATOIRE DE DVELOPPEMENT

Question de la direction :
Notre activit connat des pointes saisonnires trs fortes
Le dlai est capital
Nous avons encore trop de pannes sur certains parcs
Si a continu, nous devrons augmenter nos quipes de dpanneurs
Nous pensons que T.P.M. peut nous aider.
A vous de nous dire comment ?
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Recommandations
Choisir un secteur significatif
Analyser les besoins machines (les pertes)
En dduire un programme
Dfinir la mthode de gnralisation

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- Secteur de dmarrage

: pose monture

- Principale dfaillance

: bourrage

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Programme
Analyse dtaille du phnomne
Modification accessibilit machine
- cartrisation contrle
- cartrisation scurit
Modification fiabilit
- systme pliage monture (hard)
- arrt automatique (qualit diapo) (soft)
Standards de nettoyage
Formation des opratrices
Transfert de la rcupration dalas dpanneurs
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opratrices
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Rsultats
TRS

+ 13 %

90 % des alas traits par les opratrices


Pas dembauche de dpanneurs malgr laugmentation de la charge
Nombre dalas divis par 23
Plan de gnralisation : 1 parc de matriel par an
DIFFICULT :
Ralisation en interne des modifications machines
Question sur la fonction maintenance
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Productivit et efficience

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Efficacit
Dfinition:
Rapport entre les rsultats obtenus et les objectifs fixs
Dans la gestion axe sur les rsultats, on dira plutt que
l'efficacit est le rapport entre les rsultats obtenus et les cibles
dtermine
Ainsi, une mthode de travail est efficace si elle permet de
raliser entirement l'objectif initial

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Efficience
Dfinition :
Rapport entre les rsultats obtenus et les ressources utilises
pour les atteindre.
Dans la gestion axe sur les rsultats, on dira plutt que
l'efficience est le rapport entre les biens produits ou les
services livrs et les ressources utilises.
Ainsi, une mthode de travail est efficace si elle permet de
raliser entirement l'objectif initial et elle est efficiente si un
minimum de ressources sont utilises pour l'atteinte de cet
objectif
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Productivit
Dfinition :
Rapport entre la quantit de biens produits ou de services
fournis et les facteurs de production utiliss pour les obtenir.
La productivit constitue une mesure de l'utilisation efficace
des facteurs de production, c'est--dire de l'ensemble des
moyens techniques, financiers et humains dont une entit
dispose.
la suite de l'analyse de la productivit, une organisation peut
constater son degr d'efficacit et d'efficience.
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Exemple

Une installation est prvue pour


fonctionner avec 6 oprateurs
et produire 92 produits par
quipes

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Equipes

Produits
raliss

Personnes

80

82

84

90

92

100

105

100

105

10

90

11

92

12

95

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Les quipes 5, 6, 7, 8, 9, 11 et 12 ont t efficaces ; elles ont


atteintes lobjectif de production
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Les quipes 1, 11 et 12 ont t productive ; elles ont atteintes


lobjectif de productivit.
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Les quipes 11 et 12 ont t efficientes ; elles ont atteintes


lobjectif de production et de productivit.
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