sac@gail.com.

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55 (11) 2423-2600

Consultoria Tcnica

Manual de
Execuo

Piscinas

05

Manual prtico
de orientao
para a aplicao
dos produtos
Gail em piscinas.

Introduo

Projeto

04

08

Normas

Normas de Desempenho

Equipe de Execuo

Juntas

Principais Ferramentas
Utilizadas

-- A - Juntas de
Assentamento

EPIs

-- B - Juntas de
Movimentao

Materiais
Armazenamento
Etapas da Obra

-- C - Juntas de
Dessolidarizao
-- D - Juntas de Dilatao
ou Estrutural
Impermeabilizao
Especificao de Materiais

Sumrio

Execuo

Patologia

14
Limpeza Prvia
Condies para Iniciar
o Assentamento
Assentamento
Preparo do Revestimento
para o Rejuntamento

Rejuntamento e Limpeza
-- Rejunte Cimentcio
-- Rejunte Acrlico
-- Argamassa e
Rejunte Vitra
Limpeza de Manuteno
-- Limpeza Diria

Descolamento
Eflorescncia ou
Transpirao
Trincas e quebra
de placas
Falhas no Rejunte
Manchas
de Umidade

-- Limpeza Especial

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Preparando para o
Assentamento

26

Introduo

Este Manual foi desenvolvido para facilitar o processo

de assentamento e rejuntamento de piscinas revestidas
com cermica. importante lembrar, no entanto, que as
informaes presentes neste guia referem-se apenas
e unicamente aplicao dos produtos Gail. Todos
os procedimentos e cuidados esto de acordo com
conhecimentos tcnicos atuais e partem da premissa
de que voc, Cliente, seguiu criteriosamente as
normas para o bom desempenho de todas as etapas
construtivas anteriores. fundamental a contratao
de profissionais capacitados para a definio de projeto,
execuo e utilizao de materiais, com anlise de
cada situao e das condies de uso e exposio,
alm do total cumprimento da normatizao pertinente
em vigor, ainda que no mencionada neste manual.
Desta forma, a deciso final e a responsabilidade
pelo empreendimento e a correta instalao dos
produtos Gail continua sendo nica e exclusivamente
do Cliente e do Profissional responsvel pela obra.
Em funo das inmeras possibilidades de falhas
e erros de execuo, da falta de um projeto
executivo ou uso de material inadequado e o no
cumprimento das normas tcnicas em vigor, excluise a Gail de qualquer responsabilidade sobre danos
ou prejuzos que possam resultar destes fatos.

Conhea nossos outros Manuais de Execuo:

Manual de Execuo: Fachadas
Manual de Execuo: Paredes Internas
Manual de Execuo: Pisos
Manual de Execuo: Industrial
A Gail presta servio de Atendimento ao Cliente e
Assistncia Tcnica, atravs dos quais esclarece dvidas
e d informaes tcnicas adicionais para a obra,
incluindo as relativas ao assentamento e rejuntamento,
com indicao dos melhores produtos para cada
caso e como utiliz-los; treinamento de mo de obra;
consultoria de especificao e projeto de paginao,
limpeza e manuteno do revestimento cermico.
Para mais informaes entre em contato
com a Consultoria Tcnica Gail:
Tel: 55 (11) 2423-2600
sac@gail.com.br

NORMAS

NBR 6118:1980 Projeto e execuo de obras de concreto

armado Procedimento;
NBR 8214:1983 Assentamento de azulejos Procedimento;
NBR 7200:1998 Execuo de revestimento de paredes
e tetos de argamassas inorgnicas - Procedimento;
NBR 9817:1987 Execuo de piso com revestimento
cermico Procedimento;
NBR 9818:1987 Projeto de execuo de piscina (tanque
e rea circundante);
NBR 10819:1989 Projeto e execuo de piscina (casa
de mquinas, vestirios e banheiros) Procedimento;

EQUIPE DE
EXECUO

fundamental trabalhar com

uma equipe de instalao
habilitada para assentamento e
rejuntamento cermico, com a
qualificao e as competncias
exigveis pela NBR 15825:2010.
preciso que haja tambm um
engenheiro civil ou responsvel
tcnico, ciente de suas
responsabilidades e conhecedor
das normas tcnicas vigentes,
s quais deve sempre respeitar.

NBR 13753:1996 Revestimentos de piso interno

e externo com placas cermicas e com utilizao
de argamassa colante Procedimento;
NBR 13755:1996 Revestimentos de paredes externas
e fachadas com placas cermicas e com utilizao
de argamassa colante Procedimento;
NBR 13818:1997 Placas cermicas para revestimento
Especificao e mtodos de ensaios;
NBR 14081:2004 Argamassa colante industrializada
para assentamento de placas de cermica Especificao;
NBR 14992:2004 Argamassa base de cimento
Portland para rejuntamento de placas cermicas
Requisitos e mtodos de ensaios;
NBR 15575-1:2013 Edifcios Habitacionais
Desempenho: Parte 1: Requisitos Gerais;
NBR 15575-3:2013 Edifcios Habitacionais Desempenho:
Parte 3: Requisitos para os sistemas de piso;

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NBR 15825:2010 Qualificao de pessoas para a construo

civil Perfil profissional do assentador e do rejuntador
de placas cermicas e porcelanato para revestimentos.

Introduo

PRINCIPAIS
FERRAMENTAS
UTILIZADAS

O assentador deve se certificar de que possui todas as

ferramentas e equipamentos necessrios para a instalao
antes de comear a colocar a cermica, o que vai poupar
tempo e trabalho durante a execuo dos servios. A
seguir relacionamos alguns dos equipamentos e
ferramentas bsicas.

Argamassadeira

Balde plstico

Bloco de espuma
para limpeza

Colher de pedreiro

Copo dosador

Cortador de vdia
manual

Ganhe tempo! Voc precisa ter em mos todas as

ferramentas necessrias. Cuide de sua segurana
pessoal, isto fundamental.
Argamassadeira;
Balde plstico;

Serra eltrica porttil

com disco diamantado

Desempenadeira
de ao dentada

Desempenadeira
emborrachada

Bloco de espuma para limpeza;

Colher de pedreiro e esptula;
Copo dosador;
Cortador de vdia manual e serra eltrica porttil com
disco de corte diamantado;

Desempenadeira
de madeira

Esptula
de silicone

Furadeira eltrica
com misturador

Serra copo ou
broca tubular

Esquadro de
alumnio

Desempenadeiras de ao dentada, de madeira e

emborrachada/fugalizador;
Esptula de silicone;
Esquadro de alumnio;

Linha de
nylon

Lpis de
carpinteiro

Furadeira eltrica com misturador, serra copo

ou broca tubular;
Lpis de carpinteiro;
Linha de nylon;
Martelos de borracha e ao;

Martelos de
borracha e ao

Mangueira de nvel

Nvel de
bolha

Materiais deformveis (isopor, corda betumada,

borracha alveolar, cortia, espuma de poliuretano etc.);
Nvel de bolha e mangueira de nvel;

Prego de ao

Prumo

Recipiente de mistura

Prego de ao;
Prumo;
Recipiente para mistura;
Rgua de perfil alumnio tubular com
aproximadamente 2m;

Rgua de
alumnio

Trena

Rodo

Vassoura

Trena e/ou metro;

Vassoura e rodo.
Materiais deformveis (isopor, corda betumada, borracha
alveolar, cortia, espuma de poliuretano etc.)

EPIS
MATERIAIS
ARMAZENAMENTO

EPIs
O cliente e seu assentador devem cuidar da segurana
de si prprios, do ambiente e de terceiros. Para isso eles
devem usar todos os equipamentos de proteo indicados
nas normas vigentes, tais como capacete, culos de
segurana, luvas de borracha e quantos mais forem
exigidos e necessrios.

Materiais
Para a instalao dos revestimentos cermicos so
necessrios os seguintes materiais:
gua limpa;
Argamassa colante Confira na embalagem as
indicaes de uso, prazo de validade, condies
de armazenamento, instrues e cuidados
necessrios para a aplicao e manuseio, bem
como quantidade de gua de amassamento
e tempo de maturao ou repouso;
Argamassa de rejuntamento Como existem
vrios tipos, escolha sempre a argamassa de
rejuntamento adequada s necessidades da obra;
Revestimento cermico O produto escolhido
deve atender s necessidades da obra, por
isso verifique na embalagem a tonalidade, o
tamanho, quantidade, a classe de resistncia
abraso e o grupo de absoro.

Armazenamento
Argamassas e Rejuntes: Conferir na embalagem as
condies de armazenagem, tempo de validade e cuidados.
As sacarias devem ser empilhadas sobre estrados secos
e protegidas de umidade, sol e chuva.

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Cermicas: Devem ser empilhadas em paletes ou estrados

(conferir na embalagem o empilhamento mximo).
Armazenar as caixas protegidas de umidade, sol e chuva.

Introduo

ETAPAS
DA OBRA

Existem duas grandes etapas na realizao de uma obra:

a de Projeto (consiste no planejamento e detalhamento)
e a de Execuo (mos obra). Este manual vai auxiliar
na etapa de Execuo, uma vez que a de Projeto
especfica para cada obra e deve atender aos objetivos
da construo em questo, como aplicao, local e
condies climticas, entre outras variveis.
A etapa de Projeto fundamental para que a obra tenha
um bom desempenho ao longo de toda a sua vida til,
pois ela aborda pontos que devem ser bem equacionados
antes da Execuo e que, se no forem avaliados da
forma correta, podem causar vcios permanentes.
Um projeto bem elaborado no s reduz custos e perda
de material, como otimiza diversas etapas da Execuo.
Nesta fase so introduzidas as especificaes dos materiais
que sero utilizados na obra e qual o mtodo de Execuo.
Por ser uma etapa de importncia vital para a obra, este
guia aborda alguns dos principais aspectos da fase de
Projeto sem, no entanto, substituir, em hiptese alguma,
a necessidade de contratao de profissionais
especializados para a execuo desta etapa da obra.
Os projetos de edificaes habitacionais devem estar
conforme a norma NBR 15575:2013 - Edifcios Habitacionais
Desempenho, que estabelece critrios particulares a
serem utilizados e estudados na
fase de Projeto para a garantia de
seu completo cumprimento.

Projeto

NORMA DE
DESEMPENHO

A Norma de Desempenho NBR 15575:2013 estabelece os

requisitos de desempenho dos sistemas habitacionais,
independente dos materiais utilizados e/ou sistemas
construtivos aplicados. O objetivo desta norma atribuir
requisitos qualitativos, critrios e mtodos de avaliao que
permitam mensurar o desempenho da construo,
assegurando as condies adequadas ao uso a
que se destina.
O desenvolvimento desta norma baseado em trs
diretrizes principais: Segurana, Sustentabilidade e
Habitabilidade. A Segurana diz respeito ao desempenho
estrutural, alm de segurana contra incndio, de uso
e operao. A Sustentabilidade envolve a durabilidade,
a manuteno e a adequao ambiental da obra. J a
Habitabilidade refere-se ao comportamento da habitao
em uso, como os desempenhos trmico, acstico e de
conforto, entre outros.
A norma de desempenho se aplica em casas e edifcios
habitacionais, sem restrio de altura ou localizao e
foi dividida em seis partes:
Parte 1: Requisitos Gerais;
Parte 2: Estrutura;
Parte 3: Pisos;
Parte 4: Vedaes verticais internas e externas;
Parte 5: Hidrossanitrios;
Parte 6: Coberturas.
A Gail recomenda total ateno no cumprimento da
Norma de
Desempenho sendo que, para tal,
especialistas devem ser consultados e um
projeto detalhado deve ser realizado.

NORMA DE
DESEMPENHO

Particularidades
Pisos e Piscinas

A Gail recomenda que os pontos a seguir sejam

analisados e implantados:
A - Impacto
As cermicas Gail so certificadas pela norma prescritiva
do produto NBR 13818:1997, e atendem ao critrio
de Resistncia ao Impacto do componente cermico.
B - Segurana ao Uso
O escorregamento uma das principais questes de
segurana levantadas quando se fala em revestimento
cermico, pode ser definido como uma diminuio brusca
e repentina no valor do coeficiente de atrito existente
entre um corpo em movimento e sua superfcie de apoio.
O ato de escorregar, portanto, seria a perda de equilbrio
causada por um escorregamento inesperado, imprevisto
e fora de controle do p.
O coeficiente de atrito, uma propriedade que nasce
da interao dos materiais que esto em contato (uma
pessoa andando sobre um revestimento cermico,
por exemplo) e que depende da rugosidade, das foras
de repulso e atrao e das propriedades viscoelsticas
destes materiais. Portanto, a rea de contato antes da
ocorrncia do movimento, a velocidade do movimento e
a presso entre os materiais so fatores que influenciam
no valor do coeficiente de atrito.
A resistncia ao escorregamento no uma caracterstica
intrnseca do material da superfcie cermica, alm de no
ser uma constante em todas as condies de utilizao,

ela depende de uma srie de fatores relacionados, entre

eles o material empregado, o tipo de solado que caminha
sobre o mesmo, o meio fsico entre o solado e a superfcie
do produto e a forma como o usurio interage com a
superfcie durante o uso. Nenhuma destas variveis pode
ser responsabilizada de forma isolada pela resistncia
ao escorregamento.
Lembramos que as superfcies rugosas podem de fato
apresentar maior resistncia ao escorregamento, mas,
por serem mais speras, acabam sendo um pouco
mais difceis de limpar.
O coeficiente de atrito das cermicas Gail so declaradas
em catlogo e em suas respectivas fichas tcnicas.
C - Estanqueidade
Para atender plenamente ao requisito de estanqueidade
deve-se avaliar qual a forma e o material mais indicados
para a impermeabilizao do substrato interno e externo
da piscina que esto em contato com o solo e/ou em reas
molhveis. A etapa de impermeabilizao fundamental
para a garantia de estanqueidade. As cermicas so
corpos estanques, mas sozinhas no representam o
sistema, por isso necessrio o projeto de estanqueidade
para avaliar o conjunto do sistema da piscina.
D - Durabilidade e Manutenibilidade
As cermicas Gail atendem a recomendao de vida
til mnima de 13 anos desde que fixadas corretamente,
ou seja, atendendo s normas tcnicas vigentes.
Este manual descreve a forma e os produtos mais
adequados para a correta manuteno das cermicas Gail.

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Para a utilizao das cermicas Gail so aplicveis requisitos

da Parte 1, Parte 3 e Parte 4 da Norma de Desempenho.

Projeto

JUNTAS

Embora quase no se perceba, uma srie de movimentaes acontece nas obras. Elas podem ser atribudas
a vrios motivos, como variao de temperatura e umidade, peso das estruturas e vento, entre outros. Estas
movimentaes podem ficar visveis atravs dos revestimentos e, para control-las, usam-se as juntas. Elas
so os espaos deixados entre duas placas cermicas ou entre dois painis nos revestimentos e que tambm
ajudam a diminuir a incidncia de trincas e fissuras, alm de descolamento de placas. As juntas elsticas devem
ser previstas e executadas de acordo com projeto especfico elaborado por um especialista. O assentamento das
placas cermicas deve respeitar e acompanhar as juntas estabelecidas em projeto. Existem quatro tipos de juntas.

argamassa

8mm

rejunte

A - Juntas de Assentamento
So espaos entre as placas cermicas que
compem o revestimento e normalmente so
preenchidos com argamassa de rejuntamento.
Para placas extrudadas a largura recomendada das
juntas de 8mm, podendo variar entre 6 e 10mm.
Dependendo do tipo de paginao e disposio
das placas, as juntas podem chegar a at 12mm.
Para as Colees Vitra e KeraPorcelain, as juntas de
assentamento so as mesmas das placas teladas e
devem ser preenchidas com argamassa apropriada.

cermica

camada de
regularizao

Corte esquemtico em planta

Junta de assentamento

As Garras Cnicas so uma tecnologia exclusiva criada e desenvolvida pela Gail. Trata-se de
um sistema de segurana que garante melhor fixao das placas cermicas, mesmo em
ambientes sujeitos trepidao e alta umidade. O desenho cnico aumenta consideravelmente a
aderncia das placas durante o assentamento, garantindo vida til ao seu empreendimento.

10

argamassa

tarugo

mstique

vazio

B - Juntas de Movimentao
So espaos regulares que dividem o revestimento
cermico da piscina e servem para acomodar a
movimentao estrutural, alteraes trmicas ou
quando houver mudana no tipo de revestimento.
Suas aberturas so determinadas em projeto,
no sendo nunca menores que as juntas de
assentamento. Podem variar de 8 a 15mm.
O tarugo (corpo de apoio), que em geral tem o
dimetro 30% maior que a largura das juntas para
poder ficar firme no local, penetra totalmente nestas
juntas deixando exposto somente o espao onde
ser aplicado o mstique. Atrs dele no colocado
nenhum tipo de material, ficando totalmente vazio.

cermica

camada de
regularizao

O tamanho da rea deste vazio vai depender da espessura

do mstique elstico, do tamanho do tarugo e da
espessura de regularizao.

Corte esquemtico em planta

Junta de movimentao

A espessura do mstique elstico deve ser de,

aproximadamente, a metade da medida da
largura da junta.
cermica

No caso particular de piscinas, as juntas de movimentao

devem ser avaliadas pelo responsvel do projeto, pois
no existe uma norma especfica.

argamassa

tarugo
vazio

Corte esquemtico em planta

Junta de dessolidarizao

camada de
regularizao

C - Juntas de Dessolidarizao
So espaos deixados em todo o permetro do
revestimento, no encontro dele com planos perpendiculares
como outras paredes e pisos, e quando h mudana no
tipo de revestimento. Elas so executadas da mesma
forma que as juntas de movimentao, e tem o objetivo
de dessolidarizar (separar) cada pano, respeitando
suas diferentes movimentaes.

argamassa

tarugo

mstique

D - Juntas de Dilatao ou Estrutural

So espaos previstos no projeto estrutural, com a
finalidade de garantir a segurana da obra frente s
cargas mecnicas previstas no projeto. Estas juntas
atravessam toda a piscina e tm sua largura especificada
no projeto estrutural. Devem ser respeitadas integralmente.

cermica

Corte esquemtico em planta

Junta de dilatao ou estrutural

camada de
regularizao

vazio

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mstique

11

Projeto

IMPERMEABILIZAO

A impermeabilizao da piscina, seja ela rgida ou flexvel,

deve seguir as orientaes do projetista ou a necessidade
do local em questo. Este item deve ser avaliado e testado
antes do incio do assentamento
importante observar alguns pontos durante a
impermeabilizao:
A - Retirar toda a sujeira decorrente de poeira, graxa,
piche, leo, serragem ou terra que possa prejudicar
a aderncia da impermeabilizao;
B - Aplicar o impermeabilizante de acordo com as
orientaes do fabricante, tomando cuidados especiais
com ralos, escadas e paredes, j que so comuns problemas
de infiltrao nestes locais;
C - H dois tipos de impermeabilizaes
possveis para piscinas:
Impermeabilizao Rgida: quando a base e a
regularizao so impermeveis, dispensando a
aplicao de outra camada para obter este efeito. Por
no apresentar flexibilidade ela mais recomendada
para piscinas enterradas do que para as suspensas.
Caso seja aplicado algum tipo de impermeabilizante,
necessrio comprovar a aderncia da argamassa de
assentamento e medir a resistncia ao arrancamento;
Impermeabilizao Flexvel: quando feita a
aplicao de uma camada impermeabilizante flexvel
sobre a regularizao, de modo a evitar possveis
vazamentos. Este sistema mais utilizado em piscinas
suspensas, devido movimentao sofrida por ela,
mas tambm pode ser usada em piscinas enterradas;
D - Sempre consultar o projetista/construtor sobre qual dos
sistemas o mais vivel para cada projeto de piscina;
E - Fazer o teste de estanqueidade, como previsto em
norma de impermeabilizao;

12

F - Se a opo for pela impermeabilizao flexvel com

manta asfltica, deve-se executar uma camada de
proteo mecnica sempre de acordo com a norma
NBR 13753:1996. Esta proteo mecnica deve ter
espessura entre 20 e, no mximo, 40mm, deve ser
estruturada com tela soldada de malha quadrada
50mm x 50mm e fio galvanizado com dimetro de
1,65mm em toda a piscina, piso e parede, ultrapassando
em 0,5m o limite da borda. Esta tela deve ser ancorada
e fixada na borda. O uso de telas polimricas como
reforo estrutural deve seguir as especificaes e
orientaes dos fornecedores. Se executada corretamente,
esta proteo mecnica pode servir como uma camada
de regularizao para o assentamento das placas cermicas
e pastilhas, alm da simples proteo da impermeabilizao

IMPERMEABILIZAO

ESPECIFICAO
DE MATERIAIS

flexvel. Este procedimento no precisa ser feito sobre

impermeabilizao rgida. Se utilizar outro tipo de
impermeabilizao flexvel procure seguir as orientaes
especficas do fabricante. Devem ser feitos ensaios de
arrancamento para avaliar a aderncia da argamassa
colante sobre esta superfcie;

A especificao de materiais est obrigatoriamente

atrelada ao projeto da obra, com detalhamento
quanto aplicao, condies e prazos de execuo,
alm do objetivo final desejado. Quanto argamassa
de assentamento para piscinas, a Gail recomenda:

G - A tela de reforo dever ser posicionada na proteo

mecnica/regularizao da seguinte forma:

Gail Argamassa AC-III E Bicomponente: placas

extrudadas, prazos estreitos de execuo;

Gail Argamassa Pisos Externos, Porcelanatos e

Piscinas: placas extrudadas;

Aplicar metade da espessura da proteo comprimindo-a

e alisando-a;

Gail Argamassa e Rejunte Vitra: assentamento e

rejuntamento das Colees Vitra e KeraPorcelain;

Colocar a tela e comprimir fortemente contra a argamassa;

Gail Argamassa e Rejunte Acqua: reparos

subaquticos.

Aplicar o restante da argamassa;

A adoo desse mtodo exige que a camada total de
proteo tenha no mnimo 3cm de espessura;
H - Outro mtodo usar espaadores que posicionem a
tela na posio adequada e a mantenha no lugar
durante a execuo da proteo mecnica/regularizao.
So indicados espaadores similares aos usados em formas
de concreto, para que a armadura no encoste nas formas;
I - Se a tela for posicionada de maneira errada h um
grande risco da proteo mecnica/regularizao
se soltar e/ou trincar;
J - Esta camada deve ser executada com o mximo
de antecedncia possvel, a fim de atenuar os efeitos
de retrao dela sobre o revestimento. Tomar cuidado
com a cura desta proteo mecnica/regularizao
para evitar fissuras;

A especificao do rejunte deve levar em conta

questes tanto tcnicas quanto funcionais e
estticas da rea onde ser aplicado, incluindo a
limpabilidade e o acabamento, por exemplo. A Gail
recomenda os seguintes tipos de argamassa de
rejuntamento para revestimento interno de piscinas:
Gail Rejunte Flex: base cimentcia juntas
entre 6 e 10mm;
Gail Rejunte Acrlico: superfcie lisa e de fcil
limpeza, juntas estreitas;
Gail Argamassa
e Rejunte Vitra:
pastilha de vidro
e KeraPorcelain.

K - Dar preferncia para a cura a mido. O assentamento

do revestimento feito aps o endurecimento da
impermeabilizao rgida ou 14 dias aps a execuo
da proteo mecnica;

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L - Respeitar as juntas j existentes e/ou programadas.

13

Execuo

PREPARANDO
PARA O
ASSENTAMENTO

Preparar a laje que vai servir de base ou substrato de

acordo com as normas NBR 6118:1980, NBR 9818:1987,
NBR 10819:1989 ou outras mais atuais, onde j esto
previstas as juntas de dilatao e/ou movimentao
e/ou dessolidarizao. Executar se necessrio, a
camada de regularizao/enchimento, que serve
para corrigir cotas e/ou caimentos da piscina, com
espessura entre 20 e 40mm, lembrando que o tempo
de cura de 14 dias. Para espessuras superiores a
40mm, executar tantas camadas quantas forem
necessrias, respeitando os limites de 20 a 40mm,
com intervalos de 7 dias entre cada camada. Para
tanto, aplicar uma ponte de aderncia na base antes
de fazer a regularizao, conforme NBR 13753:1996.
Camadas de regularizao/enchimento devem ser
feitas com a maior antecedncia possvel a fim
de diminuir os efeitos da retrao de secagem
delas sobre o revestimento cermico.
Para assentamento de placas cermicas diretamente
sobre concreto, com o uso de argamassa colante, devese proceder ao tratamento na superfcie, de modo a
remover todo resduo da transpirao e eflorescncia
que se forma durante a regularizao/vibrao.
O descolamento das placas cermicas pode ser o
resultado da no execuo deste procedimento.

camada de
regularizao
lastro de
concreto
armado

armadura

lastro
de brita
solo
compactado

14

LIMPEZA
PRVIA

A - Remoo de p, sujeira e materiais soltos

Escovar bem com vassoura de piaava ou escova de ao;
Remover partculas aderidas com esptula;
Lavar com gua sob presso ou jato de areia
nos casos de grande impregnao.
B - Remoo de desmoldantes, graxa ou gordura
Processos mecnicos (esfregao);
Aplicao de solues alcalinas ou cidas (fosfato
de sdio, soda custica, cido clordrico ou
detergente adequado).
C - Remoo de eflorescncias (manchas brancas)
Escovar e limpar com Gail Clean Limpeza Especial, Gail
Clean Limpeza Ps-Obra (diludo em gua na proporo
indicada na embalagem), e enxaguar com gua; pode-se
utilizar jateamento de areia como alternativa.
D - Remoo de bolor e fungos
Escovao com soluo de fosfato de sdio e
hipoclorito de sdio, seguida de lavagem com gua
pura em abundncia.
E - Remoo de elementos metlicos (pregos, parafusos etc.)
Reparos superficiais devem ser realizados com
argamassa de trao idntico argamassa de regularizao.

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F - Remoo de pelcula de tinta

Retirada com esptula e/ou lixamento da superfcie
com lixa n 60 ou 80, at remoo completa.

15

Execuo

CONDIES
PARA INICIAR O
ASSENTAMENTO

A - A superfcie a ser revestida deve estar

Limpa, sem fissuras ou rachaduras;
Coesa (no deve esfarelar). Recomendamos fazer ensaio
de arrancamento e de risco no substrato, para verificar
o estado da superfcie e sua resistncia mecnica;
Bem aderida base (no deve apresentar som cavo,
ou oco, quando percutida);
Alinhada em todas as direes (toda a superfcie deve
pertencer ao mesmo plano);
Com desvio mximo de planeza de 3mm em relao a
uma rgua de 2m de comprimento;
Com rugosidade superficial suficiente para permitir a
adequada aderncia entre a argamassa e o substrato
a ser revestido.
O tratamento dado para aumentar a rugosidade da
superfcie depende do tipo de material empregado
na execuo do substrato.

B - Argamassa de assentamento
Atender s especificaes da NBR 14081:2004
argamassa colante industrializada para o assentamento
de placas cermicas, ser adequada para utilizao em
pisos e servir para os revestimentos cermicos escolhidos.
C - Revestimento cermico
Ser adequado para uso no local escolhido;
Verificar as dimenses e tonalidades das peas cermicas;
Adquirir quantidade de revestimento necessria para
a execuo do servio, considerando uma quantidade
adicional de 5 a 10% para eventuais quebras, recortes
ou reparos futuros.
D - Ambiente a ser revestido
As eventuais impermeabilizaes, tubulaes e
encanamentos devem estar concludos e testados.
E - Condies trmicas e ambientais
A temperatura ambiente no momento da aplicao deve
estar entre 5 e 30C;
Em caso de penetrao acidental de umidade no
substrato (infiltrao), deve-se esperar a secagem da
base antes do assentamento das peas cermicas;
Corrigir eventuais ocorrncias de infiltraes que
possam prejudicar a aderncia do revestimento.

Substrato com fissuras e rachaduras:

Inadequado para assentamento

Ateno
A argamassa colante no corrige as irregularidades
do substrato. Um preparo adequado muito
importante para que o resultado seja o desejado
tanto no nvel esttico como no tcnico. Por isto
fundamental que os reparos acima sejam feitos
antes do assentamento das placas cermicas.

16

ASSENTAMENTO

Gail
Cermica

Gail
Rejunte

substrato

Gail
Argamassa

Antes de iniciar o assentamento propriamente dito, os

seguintes servios devem ser realizados:

B - Assentar as primeiras fiadas nos dois sentidos, vertical

e horizontal (paredes) e comprimento largura (piso). Estas
placas serviro de referncia para as demais fiadas.
Controlar o alinhamento das placas com auxlio de linhas
dispostas previamente no comprimento e na largura do
ambiente. As linhas verticais so distanciadas umas das
outras em aproximadamente um metro ou cada 4 placas
extrudadas, formando uma trama. No caso de pastilhas
de vidro e porcelana, o assentamento deve ser avaliado
em funo da placa telada e das juntas pr-definidas,
no havendo muita flexibilidade na abertura destas juntas;

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A - Verificar o esquadro e as dimenses do local a

ser revestido para definio da disposio das placas
cermicas, buscando reduzir o nmero de recortes e o
seu melhor posicionamento;

17

Execuo

ASSENTAMENTO

C - Planejar a colocao das peas com relao decorao

destas, ao encaixe preciso dos desenhos, s diagonais e
perpendiculares. No caso de assentamento de paisagens
ou mosaicos, recomenda-se desenhar com giz as figuras
a serem formadas, colocando entre as linhas desenhadas
o formato e a cor das peas que fazem parte do desenho;

Ateno
Planejar a colocao das peas e, no
caso de assentamento de paisagens
ou mosaicos, desenhar com giz
as figuras que sero formadas.

D - Preparar a argamassa com misturador mecnico

limpo, adicionando gua na quantidade recomendada
na embalagem do produto, at que seja verificada a
homogeneidade da mistura. A quantidade de argamassa
a ser preparada deve ser suficiente para um perodo de
trabalho de no mximo 30 minutos, levando-se em
considerao a habilidade do assentador e as condies
climticas. O ideal preparar um saco de argamassa
inteiro, no fracionando. Usar um recipiente plstico ou
metlico limpo para fazer a mistura. Em seguida a
argamassa deve ficar em repouso pelo perodo de
tempo indicado na embalagem, para que ocorram as
reaes dos aditivos, sendo necessrio mexer novamente
a seguir. Argamassas Gail no precisam de repouso;
E - Caso o ambiente esteja excessivamente seco e quente,
umedea a superfcie do substrato com o auxlio de uma
brocha. No molhar demais e nem deixar saturado;
F - Existem duas tcnicas para a aplicao da
cermica: colagem simples e dupla colagem.
Por norma obrigatria a aplicao de dupla
colagem quando o revestimento tiver garras
em seu tardoz (verso) com profundidade acima
de 1mm (Placas Cermicas Extrudadas Gail);

18

ASSENTAMENTO

Dupla colagem: a argamassa aplicada tanto no

substrato quanto na prpria placa (recomendado pelas
NBRs 13753:1996 e 13755:1996). Com a face lisa de uma
desempenadeira dentada de 6mm aplica-se
argamassa no tardoz (verso) da placa cermica,
preenchendo as garras, formando uma camada
uniforme e removendo o excesso de argamassa colante;
Com a face dentada da desempenadeira aplicar
argamassa tambm na camada de regularizao,
formando cordes regulares, de modo que, aps a
fixao das placas, esta argamassa forme uma camada
nica e contnua entre as placas e o substrato;
Para Gail Vitra e KeraPorcelain, o assentamento
feito por colagem simples, mas com excesso de
argamassa, j que o rejunte feito com a prpria
argamassa de assentamento. Durante a fixao das
placas teladas, o excesso de argamassa que sobra
entre as pastilhas serve como rejuntamento delas.
Caso fique algum ponto falho, ele deve ser preenchido
imediatamente, antes da limpeza ps-rejuntamento;
G - Assentar as placas cermicas com argamassa
colante, em pano mximo de 1m, evitando a secagem
superficial da argamassa, a formao de pele ou que
fiquem espaos ocos, prejudicando a aderncia e
diminuindo a resistncia mecnica. Os cordes de
argamassa colante devem ser bem amassados durante
o assentamento das placas, conforme norma pertinente.
Recomenda-se utilizar um martelete de borracha
para auxiliar o assentamento das placas cermicas;

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Dupla colagem

H - As juntas de assentamento devem ser

feitas conforme item A da pgina 10;

19

Execuo

ASSENTAMENTO

I - Remover excessos de argamassa de assentamento

que tenham ficado entre as placas cermicas no
mesmo dia ou logo no dia seguinte. Nunca deixar para
retirar esta argamassa depois que ela tiver secado
e endurecido completamente. Para a aplicao do
rejunte, as juntas tm que estar isentas de sujeiras
e limpas de argamassa colante. comum ocorrer
ruptura e descolamento de rejunte quando as
juntas ficam rasas ou com pouca profundidade;
J - Aguardar 72 horas para a secagem da argamassa
de assentamento e s depois iniciar o rejuntamento
e liberar o trfego para pessoas. Este prazo pode ser
menor se for usada argamassa especial de pega rpida;
K - No alterar a quantidade de gua necessria
para o amassamento da argamassa colante.
Argamassas com pouca gua, ou duras, perdem
rpido a capacidade de adeso. J as com muita
gua, ou moles, no tm resistncia suficiente
para suportar o peso da placa cermica (causando o
escorregamento delas) e demoram mais para secar,
alm de comprometer a resistncia mecnica final
do sistema, podendo causar descolamentos com
o rompimento no corpo da argamassa colante;
L - Respeitar as juntas de dilatao/movimentao
j existentes e/ou programadas;
M - Recomendamos que antes do incio
do assentamento sejam feitos ensaios de
arrancamento em um painel teste, para verificar
os valores de resistncia mecnica do sistema.

20

PREPARO DO
REVESTIMENTO
PARA O
REJUNTAMENTO

Antes de comear o rejuntamento preciso verificar

se h placas cermicas mal assentadas. Voc pode
fazer isso batendo com o cabo de um martelo sobre
as mesmas. Um som cavo (oco) sinal de falta de
argamassa ou m compactao. Estas placas devem
ser substitudas imediatamente.
As juntas devem estar livres de restos de argamassa,
poeira, terra etc. Aps a secagem da argamassa de
assentamento e antes da aplicao do rejunte
preciso varr-las e aspir-las.
Nunca aplicar leo de cozinha ou leo Diesel sobre
as placas cermicas antes de iniciar o rejuntamento.
imprescindvel que se cumpra o tempo de cura e
secagem da argamassa anterior ao rejuntamento para
evitar umidade aprisionada e o aparecimento de manchas.
No recomendamos o uso de rejuntes verdes, azuis
ou outros que utilizem pigmentos orgnicos em
ambientes sujeitos a radiao UV ou insolao.

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Falta de argamassa ou m compactao

d origem a estas falhas

21

Execuo

REJUNTAMENTO
E LIMPEZA

A figura ao lado esquematiza a estrutura de um

rejuntamento cermico, com a recomendao de
junta mnima de 8mm, o que garante o seu
preenchimento sem falhas.As juntas devem estar
bem uniformes, com largura de 8mm e com
profundidade praticamente igual espessura da placa.

Rejunte Cimentcio
8mm

Gail Rejunte 8mm

A - Preparar, de acordo com as propores

preestabelecidas pela Gail, quantidades suficientes
para serem usadas em, no mximo, 30 minutos.
Depois deste tempo o rejunte comea a endurecer,
perdendo trabalhabilidade e capacidade de
aderncia, e deve ser eliminado;
A mistura do rejunte tem que ser muito bem feita
para que haja completa homogeneizao da massa.
Recomenda-se utilizar furadeira com haste e hlice
(velocidade mxima de 300 RPM). Por serem muito
finos, os rejuntes Gail podem formar torres que
devem ser desfeitos durante a mistura com gua.
A presena destes torres, no entanto, no significa
que o rejunte esteja vencido;
No alterar nunca a quantidade de gua do rejunte,
o que poder causar fissuras;
B - Podem-se usar dois mtodos de rejuntamento:
com o auxlio de uma esptula, aplicar o rejunte
pressionando-o, de modo que as juntas fiquem
totalmente preenchidas. Esta tcnica proporciona
menor grau de sujidade na superfcie das placas,
facilitando a limpeza do excesso de rejunte;
outra tcnica, mais rpida, utilizada para aplicao
de rejunte o espalhamento deste, por toda a
superfcie, com desempenadeira de borracha.
Desta maneira h um aumento no grau de
sujidade nas placas cermicas, sendo necessrio
maior rigor na limpeza ps-rejuntamento;

Tcnica 1

22

C - A limpeza ps-rejuntamento deve ser iniciada

cerca de 5 a 15 minutos aps a aplicao do rejunte,
principalmente com os coloridos. Remover o excesso
de rejunte com esptula de borracha, pano seco ou outro
meio eficaz. Com uma espuma mida, quase seca,
remover restos de rejunte passando a espuma sempre
no mesmo sentido. Opcionalmente pode ser usada uma
espuma macia colada em uma desempenadeira de
madeira ou de plstico, o que facilita muito o servio;

Lavar a espuma em gua limpa tantas vezes quantas forem

necessrias. Substituir a gua sempre que ficar suja;
Tomar cuidado para no remover o rejunte fresco das
juntas, pois ele ainda est mole;
No passar espuma molhada demais porque a gua
pode hidratar novamente o rejunte e manchar o
revestimento ou causar trincas no prprio rejunte;
D - No deixar que o revestimento molhe excessivamente
durante o processo de endurecimento do rejunte, pois a
cura deste prejudicada. Ambientes muito secos precisam
de umedecimento superficial do rejunte cimentcio
durante a cura (cura a mido do rejunte);
E - Caso ainda fiquem manchas de rejunte no
removidas, proceder com a limpeza ps-obra, aps
a secagem e cura do rejunte, o que acontece depois
de aproximadamente 72 horas. Ambientes secos e
quentes endurecem mais rpido que ambientes
midos e frios;

Tcnica 2

F - Proteger bem os materiais que possam sofrer

ataques qumicos, como mrmores, granitos, caixilhos
de alumnio e outros. A proteo pode ser feita com
vaselina, tomando cuidado para no sujar a cermica;
Molhar com gua em abundncia a superfcie do piso,
impedindo ataque mais agressivo ao rejunte pelo agente
qumico. Remover o excesso de gua com um rodo, quando
se tratar do piso da piscina, no secando totalmente;
Espalhar com vassoura de pelo, em panos de at
16m por vez, o produto Gail Clean Limpeza Ps-Obra,
diludo de acordo com a necessidade da obra, sobre a
superfcie a ser limpa e esfregar com o auxlio de uma
enceradeira industrial munida com manta ou vassoura
com cerdas de nylon. O Gail Clean Limpeza Ps-Obra
pode ser diludo desde 1:5 at 1:10 (detergente:gua);

Ateno
Nunca utilizar detergentes ou xampus de origem desconhecida, que
contenham cido fluordrico (HF) ou limpa-pedras em sua formulao,
pois estes produtos atacam corrosivamente as placas cermicas,
causando danos irreparveis. Adquira sempre produtos de empresas
idneas e/ou consulte o fabricante para obter estas informaes.

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G - Processada a limpeza, verificar se ainda h pontos

manchados de rejunte. Se houver, limpar novamente
com a enceradeira ou com uma esptula, at sua
remoo total. Enxaguar todo o piso com gua em
abundncia. Neutralizar a superfcie com o Gail Clean
Limpeza Diria 1:50 (detergente:gua). Secar o piso.

23

Execuo

REJUNTAMENTO
E LIMPEZA

Rejunte Acrlico
A - Para este rejunte importante seguir as
recomendaes de preparo e uso presentes
na embalagem. O rejunte acrlico j fornecido
pronto para uso, porm o contedo da embalagem
deve ser amolentado antes da abertura para
aplicao a fim de homogeneizar a massa acrlica,
que pode estar com os componentes separados;
B - O Gail Rejunte Acrlico aplicado junta a junta com
esptula prpria de silicone. Nunca espalhar o rejunte
sobre a superfcie do revestimento cermico,
evitando sujar as placas;
C - A limpeza deve ser realizada no ato do rejuntamento,
pois aps a cura os restos de rejuntamento ficam difceis
de serem retirados. Este processo feito logo aps a
aplicao do rejunte, de modo a evitar que ele seque
sobre a superfcie do revestimento, manchando-o;
Para realizar a limpeza, usar espuma umedecida em
gua limpa e passar sobre o revestimento quantas
vezes forem necessrias, at a total higienizao da
superfcie do revestimento cermico. Aps a secagem
do rejunte, a remoo de ndoas e manchas bastante
trabalhosa. Em alguns casos o revestimento pode ficar
manchado definitivamente;
D - O local no pode ser molhado aps a limpeza
ps-rejuntamento. Excesso de gua prejudica a
cura destes rejuntes.

Argamassa e Rejunte Vitra

A - A Gail Argamassa e Rejunte Vitra usada para
assentamento e rejuntamento. Ela aplicada em
excesso durante o assentamento para que as juntas
fiquem cheias. Durante a remoo deste excesso com
uma esponja umedecida dado o acabamento no
rejunte. Se ficar alguma falha, feito o preenchimento
ponto a ponto, manualmente, com esptula de silicone
ou de borracha. Nunca usar desempenadeira metlica,
pois pode riscar as pastilhas;

24

B - Aps a secagem da argamassa, a limpeza feita

com um pano seco macio ou com uma espuma seca.
Nunca utilizar produtos qumicos para fazer a limpeza
ps rejuntamento, para no danificar as pastilhas;
Confie a limpeza mo de obra realmente especializada,
evitando problemas posteriores originados por m
execuo e/ou uso de produtos inadequados.
Use sempre equipamento de proteo, como botas e
luvas de borracha, culos etc.No preencha as juntas de
movimentao/dessolidarizao/dilatao com rejunte.

LIMPEZA DE
MANUTENO

Limpeza de Manuteno
Limpeza Diria:
Proteger bem os materiais que possam sofrer ataques
qumicos, como mrmores, granitos, caixilhos de
alumnio, entre outros. A proteo
pode ser feita com vaselina, tomando o cuidado
para no sujar a cermica;
Molhar com gua em abundncia a superfcie
do revestimento, impedindo que o agente
qumico agrida o rejunte;

Limpeza Especial:
Gail Clean Limpeza Especial foi desenvolvido para limpar
sujeiras como manchas de terra, ferrugem etc. usado
como o Gail Clean Limpeza Diria, porm a frequncia
determinada pela necessidade da obra. A diluio do
produto pode variar de 1:1 at 1:4 (detergente:gua).

Executar os itens da pgina 22 Rejunte

Cimentcio, substituindo o Gail Clean
Limpeza Ps-Obra do item E pelo
Gail Clean Limpeza Diria;
cido clordrico/muritico ataca e danifica o
rejuntamento; no utilize produtos com este
tipo de cido em limpeza de manuteno;

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A manuteno de Gail Vitra e Gail KeraPorcelain

feita somente com gua e detergente neutro.
Usar esponja macia na limpeza para evitar riscos.
Caso tenha que usar algum tipo de produto
qumico, entre em contato com a Consultoria
Tcnica da Gail para orientaes especficas.

25

Patologia

Patologia de um sistema de revestimento cermico

o defeito, ou doena, que acontece por diversos
fatores e pode ser visualizado no revestimento. Esta
doena pode provocar desde o prejuzo esttico
do revestimento at o descolamento de placas
cermicas. Entende-se como revestimento cermico
de piscina o sistema que inclui chapisco, contrapiso,
argamassa colante, cermica e rejunte. A ocorrncia
de patologias geralmente est ligada qualidade
do assentamento que, por sua vez, depende:
Da qualidade dos materiais utilizados;
Da qualidade da mo de obra;
Da qualidade do substrato suporte;
Da avaliao crtica do projeto;
Das condies de trabalho.
Por uma srie de motivos, os revestimentos podem
fissurar ou, na pior das hipteses, descolarem-se. Veja
nas prximas pginas algumas das principais patologias.

26

DESCOLAMENTO

C - Uso de tcnicas e ferramentas inadequadas para a

aplicao da argamassa;
D - Aplicao da argamassa sem a limpeza
prvia do substrato;
E - Presso inadequada durante a colocao da placa
cermica na piscina e amassamento inadequado dos
cordes no formando uma camada nica e homognea
de argamassa colante;
F - Infiltrao de gua;
G - Contaminao do tardoz (verso) da pea por p;

A - Problemas de projeto ou inexistncia de projeto

situaes no equacionadas no projeto podem
colaborar com a patologia, como por exemplo:
Concreto de alta resistncia resulta em uma superfcie
lisa e pouco permevel, diminuindo a aderncia fsica
engaste mecnico por capilaridade, do chapisco e
da argamassa colante;
Materiais estruturais no normatizados ou processos e
sistemas inovadores;
Especificao incorreta de materiais usados na execuo;
Movimentaes estruturais no previstas, tanto da
estrutura quanto do terreno.
B - Excesso de gua na argamassa, preparo e utilizao
dela depois de excedido o tempo em aberto ou fora
do prazo de validade;

I - Substrato ruim;
J - Recomenda-se a cada etapa de execuo do
revestimento realizar ensaios de desempenho das
camadas (chapisco, emboo, argamassa colante etc.)
para posterior liberao da etapa seguinte. O desempenho
avaliado pelo ensaio de arrancamento;
K - Falta de acompanhamento, inspeo e controle durante
a execuo das diversas fases do revestimento cermico;
L - Mo de obra desqualificada;
M - Uso de produtos no adequados para piscinas.
Casos de descolamentos devem ser avaliados
por especialistas e/ou peritos civis, pois envolvem
desde a anlise dos clculos de projeto e estruturais
at o mtodo adotado para a aplicao da cermica
e controle da mo de obra.
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O descolamento de placas cermicas uma das

patologias mais preocupantes e que envolve a
segurana de uso e operao do empreendimento,
devido aos riscos envolvidos. Algumas possveis
causas do descolamento podem ser.

H - Movimentaes do substrato, que podem ser

trmicas, mecnicas, estruturais etc., no previstas e/ou
no avaliadas em projeto;

27

Patologia

EFLORESCNCIA
OU
TRANSPIRAO

A existncia de eflorescncia est sempre ligada

presena de gua. Na presena de gua, substncias
como sais solveis existentes no cimento podem
atingir a superfcie do revestimento, atravs do
rejunte, formando depsitos esbranquiados. Devido
sujeira ambiental, a eflorescncia pode ficar escura.

TRINCAS E
QUEBRA DE
PLACAS

A ocorrncia de trincas nas placas est quase

sempre relacionada a presena de algumas
falhas de assentamento, tais como:
Falta de argamassa de assentamento no tardoz
(verso) das placas;
Assentamento com argamassa vencida;

Este tipo de sujeira removido com Gail Clean

Limpeza Ps-Obra ou Gail Clean Limpeza Especial.
Esta uma medida paliativa, pois a eflorescncia
volta se no for eliminada a infiltrao de gua ou
cessada a umidade presente nas camadas anteriores.

Uso de argamassa com tempo em aberto ultrapassado;

Em piscinas, muito comum o aparecimento

de eflorescncias nos encontros piso-parede e
parede-parede, pois ocorrem erros de assentamento
e rejuntamento nestes pontos, como no caso de
juntas muito pequenas, por exemplo, o que
acaba facilitando a infiltrao de gua.

Movimentaes do substrato, que podem ser trmicas,

mecnicas, estruturais etc., no previstas e/ou no
avaliadas em projeto.

Falha na especificao da argamassa de assentamento;

Liberao de trnsito no local antes do prazo mnimo
necessrio para que a argamassa apresente a resistncia
mecnica adequada;

vazio de
preenchimento

28

Quando o rejunte mal aplicado, especificado ou usado

incorretamente, vrios problemas podem ocorrer:
Corroso qumica;
Elevada porosidade, provocando infiltraes lentas;

MANCHAS
DE UMIDADE

Esta uma patologia que ocorre geralmente quando

o revestimento cermico instalado em condies
aceleradas, quando algumas etapas do processo no
so respeitadas ou quando h problemas de infiltrao.

Baixa resistncia mecnica, ficando muito frivel

quando raspado com ferramenta pontiaguda;

A principal causa destas manchas a umidade residual

que fica no substrato e que no eliminada posteriormente.

Descolamento ou destacamento devido camada

fina de rejunte (aplicao em juntas rasas).

Falta, falhas e trincas em rejuntes tambm so causas

de manchas de umidade, pois so pontos passveis
de infiltrao de gua.

Alm dos exemplos citados acima, a infiltrao de

produtos potencialmente agressivos e gua, pode
causar a deteriorao (corroso) da argamassa de
assentamento e manchas de umidade em alguns
revestimentos, semelhante ao que acontece
em pedras como o granito, por exemplo.

Outro sintoma de presena de umidade no substrato

so as eflorescncias.

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FALHAS NO
REJUNTE

29

Patologia

MANCHAS
DE UMIDADE

Toda base de concreto e camada de regularizao

tem que secar completamente antes de se
executar a camada posterior (regularizao sobre
concreto e argamassa de assentamento sobre
regularizao). Se esta umidade no for eliminada
antes da aplicao da camada subsequente, ela
ficar retida abaixo do revestimento cermico. Como
a argamassa colante e a camada de regularizao
so porosos e permeveis, haver um caminho
livre para a gua migrar lentamente at a superfcie
e ficar barrada no revestimento cermico.
Como a placa cermica, por sua vez, no permevel,
a umidade fica retida sob o revestimento. Caso haja
algum tipo de acabamento, como uma capa de
esmalte cermico opacificado, por exemplo, no ser
possvel perceber a presena de gua no substrato.
Mas no caso das cermicas naturais, isto , noesmaltadas ou, ainda, com uma camada de esmalte
transparente, a mancha de umidade ficar visvel.
Esta umidade retida sob o revestimento cermico
no eliminada naturalmente com facilidade,
pois ela no consegue permear a cermica. O
processo de secagem lento, podendo mesmo
no ocorrer em casos de extrema umidade. O
processo para eliminao acelerada desta umidade
deve ser feito por profissional especializado.

30

Requisitos mnimos para evitar

as manchas de umidade
Deixar a base de concreto secar por, pelo menos,
28 dias antes de fazer qualquer tipo de regularizao.
Se o concreto molhar depois destes 28 dias, deixar
que ele seque por, pelo menos, mais 24 horas, para
s ento regularizar;
Deixar o emboo secar por 7 dias antes de assentar.
Caso chova ou molhe o piso assentado, iniciar a
contagem de 7 dias aps o trmino da chuva. Mesmo
assim verificar se o emboo est realmente seco antes
de iniciar o assentamento;
Em geral, o emboo seco tem uma tonalidade mais
clara que o mido ou molhado;
Rejuntar somente 3 dias depois do assentamento.
Caso chova ou molhe o piso assentado, no rejuntar
antes da total eliminao da umidade absorvida;
Como j foi esclarecido neste guia, o emboo poroso
e absorve umidade facilmente. Quando ele j est
revestido h menos pontos para eliminao da umidade
(somente as juntas), o que aumenta o seu tempo de
secagem. Emboo e juntas secas apresentam cor
mais clara do que quando ainda esto midos.
Se qualquer uma destas etapas no for respeitada,
provvel que haja problemas de manchas de umidade
antes da entrega da obra.
Assim como em pisos, outras possveis causas de
manchas de umidade so vazamentos de gua
de tubulaes internas ou de esgoto, porm estas
aparecem depois de algum tempo e so bem localizadas.

ANOTAES

Consultoria Tcnica
Tel: 55 (11) 2423-2600 | Email: sac@gail.com.br

gail.com.br

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O desempenho de um produto est diretamente

associado prtica de aplicao do revestimento
e correta especificao dos produtos
agregados (argamassa colante, rejunte e
produto de limpeza). A Gail dispe de uma
equipe profissional capacitada para esclarecer
suas dvidas. Se precisar entre em contato:

31

SERVIOS
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TELEVENDAS
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