NOMBRE: Marco

Quito
FECHA: 2015-07-03
NRC: 2119

CONTROL DE LA CALIDAD
INDUSTRIAL
TEMA: Lean Manufacturing

DEFINICIN
Lean Manufacturing es una herramienta de gestin de mejoramiento
continuo que disminuye dramticamente el tiempo entre el momento
en el que el cliente realiza una orden hasta que recibe el producto o
servicio, mediante la eliminacin de desperdicios o actividades que no
agregan valor en todas las operaciones. De esta forma, se alcanzan
resultados inmediatos en la productividad, competitividad y
rentabilidad del negocio.
Eliminando el despilfarro, mejora la calidad y se reducen el tiempo de
produccin y el costo. Las herramientas lean (en ingls, gil,
esbelto o sin grasa) incluyen procesos continuos de anlisis
(llamadas kaizen en japons), produccin pull (disuasin e incentivo,
en el sentido del trmino japons kanban), y elementos y procesos a
prueba de fallos (poka yoke, en japons), todo desde el genba japons
o rea de valor.
Lean Manufacturing es bsicamente todo lo concerniente a obtener las
cosas correctas en el lugar correcto, en el momento correcto, en la
cantidad correcta, minimizando el despilfarro, siendo flexible y
estando abierto al cambio.

Fig. 1: Modelo del proceso Lean

Manufacturing

CASO ESTUDIO
Maniluz S.L. es una pequea empresa familiar dedicada a la fabricacin y comercializacin de equipos de iluminacin.
Maniluz cuenta con tres grandes lneas de producto, con las siguientes caractersticas: Divisin Comes, Divisin Maniluz.
Divisin Semok.
La primera transformacin que se llev a cabo, fue la implantacin de la Tcnica de las 5S, mejorando con ello las
condiciones de trabajo del personal y la productividad de cada uno de los puestos de trabajo. Tras la implantacin de las
5s, los puestos de trabajo quedaron organizados, ordenados y limpios, de acuerdo a los estndares establecidos. A partir de
ese momento y gracias al proceso de formacin realizado, fue mucho ms sencillo llevar a cabo un equilibrado de los
puestos de trabajo, que facilitase el incremento de la productividad, a la vez que se evitasen acumulaciones y stock de
producto. Tambin se puso en marcha un sistema de control de la actividad mediante partes de trabajo, que permiti
conocer el nivel de eficiencia del sistema en cada momento, as como las incidencias del proceso.

Fig. 2: Resultados luego de la implementacin del Lean

Manufacturing

Fig. 3: Organizacin de herramientas en una estacin

de trabajo

BIBLIOGRAFA
Bou, L., Ascanio, N., & Hernndez, P. (25 de Marzo de 2004). Lean manufacturing. Obtenido de
http://leanmanufacturingunal.blogspot.com/2013/11/ejemplo-de-aplicacion-del-lean.html
Quezada, H., & Arias, E. (22 de Febrero de 2003).
https://pubs.ext.vt.edu/420/420-002S/420-002S-PDF.pdf

Pensamiento

Lean.

Obtenido

de