DIVISIN DE CIENCIAS BSICAS E INGENIERA.

LABORATORIO DE INGENERA DE LOS MATERIALES.

PRACTICA N1. FUNDICIN.

Profesora: Dra.Maria Guadalupe Montes de Oca.

Gpo: CMA02.

Alumna: Salazar Almanza Alejandra.

Objetivo:
Formar una aleacin de aluminio-zinc en diferentes porcentajes y observar las
diferencias de sus propiedades entre los metales en su estado puro y
aleaciones.

Marco terico.
La fundicin es el proceso para producir piezas u objetos tiles con metal
fundido.El proceso consiste en vaciar metal fundido a una temperatura
ligeramente mayor a su punto de fusin en un recipiente con la forma de la
pieza u objeto que se desea fabricar y esperar a que se endurezca al enfriarse.
Es importante la velocidad de vaciado ya que si esta es rpida provoca
turbulencia y si es lenta , el metal puede enfriarse y endurecerse antes de
llenar la cavidad del molde.Cuando la pieza se ha solidificado y enfriado se
procede al desmoldo , una vez extraida la pieza , esta puede pulirse o dejarse
lista para otros procesos.
EL Zinc es un metal blanco azulado, con red hcp, que presenta fluencia a
temperatura ambiente. Es muy sensible a la corrosin electroqumica, y es
atacado por la humedad. Se emplea en procesos de galvanizado de aceros
para obtener latones y en pinturas (xidos). Las aleaciones de cinc (que
incorporan cobre y aluminio) son fcilmente moldeables debido a su baja
temperatura de fusin y a la ausencia de reaccin con los crisoles y matrices
de acero.
Estructuralmente se utilizan en piezas de automvil, aunque su empleo en esta
industria disminuye constantemente a causa del ahorro de peso que se obtiene
con otros materiales.
El Aluminio tiene una densidad mucho menor que los aceros , se puede
conformar con facilidad tiene una elevada conductividad elctrica y trmica ,
comportamiento no magntico y resitente a la corroccion y oxidacin
Los metales y las aleaciones tienen muchas propiedades tiles en ingeniera,
por lo cual sus aplicaciones en diseos de este campo estn muy
generalizadas

Las principales aleaciones son aleaciones del sistema aluminio-zinc(Al-

Zinc).Forman parte de las llamadas aleaciones ligeras , con una densidad
mucho menor que los aceros , pero no tan resistentes a la corrosin, como
Aluminio puro , que forma en su superficie una capa de oxido de aluminio.
Un diagrama de fases como el que se muestra en la figura 1 del sistema Al-Zn
es una representacin grafica donde se muestran las fases y sus
composiciones en cualquier temperatura y composicin de la aleacin. Cuando
en un material estn presentes solos dos elementos o dos compuestos , se
dice que es un diagrama de fases binario .La informacin que se puede obtener
de estos diagramas de fase son: la temperaturas del liquido y del solido , fases
presentes , composicin de cada fase y la cantidad de cada fase .

Figura 1. Diagrama de fases del sistema aluminio-zinc.

Desarrollo experimental.
Encender la mufla estableciendo una temperatura ligeramente mayor a
la temperarura de fusin , de la aleacin de acuerdo a la
correspondiente composicin.
Cortar y pesar las barras de Al y Zn de tal manera que se obtengan
relaciones masicas de :

1. Al 20% - Zn 80%
2. Al 40% - Zn 60%
3. Al 60% - Zn 40%
4. Al 80% - Zn 20%

Colocar los pedazos cortados del metal que tenga la Tf mayor (en este
caso el aluminio) dentro del crisol e introducirlo en la mufla, esperar a
que el metal se funda (aprox. 10 min).
Una vez fundido Al agregar Zn dentro del crisol. La operacin debe de
realizarse con extremo cuidado, utilizando el equipo adecuado, careta,
guantes, pinzas para agregar los pedazos de Zn. Adems, debe
realizarse rpidamente para evitar que la mufla pierda mucho calor.
Esperar a que se funda el zinc.
 Utilizando el equipo de seguridad (careta, guantes, etc.) retirar el crisol
con las pinzas y vaciar los metales fundidos en el molde. Realizar este
proceso a la velocidad adecuada para evitar que la aleacin se
endurezca.
Inmediatamente despus del vaciado, limpiar los residuos del crisol con
la varilla con el fin que el crisol quede listo para su posterior uso.

Resultados.

T mufla= 700C.
Tiempo total de fundicin ( aleacin 60-40 )=45 min.
m Total= 10 gr.

Tabla 1. Relaciones masicas.

Aleacin mAl (gr) mZn(gr)

Al20%-Zn80% 2 8.10
Al40%-Zn60% 4.028 6
Al60%-Zn40% 6.9 4.03
Al80%-Zn20% 8.8 2.2

Tabla 2.Masa de cada aleacin.

Al-Zn Masa aleacin.(gr)

Al 8
20-80 7.6
40-60 7
60-40
80-20 8.38
Zn 2

Anlisis de Resultados.
Se puede observar que la masa de la aleacin es menor a la masa inicial.
Cuestionario.
1.Qu es una aleacin?
Es una mezcla slida homognea de dos o ms metales, o de uno o ms
metales con algunos elementos no metlicos.
2.Por qu razn se debe fundir primero el metal con ms alto punto de fusin?
Para que el proceso no sea tan tardado y al momento de agregar el otro
metal estos fundan en menor tiempo.
3.Cul es la Tf del Al y Zn ?

Tf Al=660.3 C.
Tf Zn=419.5 C.

4. Cules son las Tf de fusin de las aleaciones con diferentes porcentajes

de aluminio y zinc?
Muestra Temperatura de fusin / C
Al20%-Zn80% 480
Al40%-Zn60% 450
Al60%-Zn40% 598
Al80%-Zn20% 640

5. A que puede atribuirse las diferencias de Tf en los materiales obtenidos?

A las diferentes composiciones de ambos metales.

6. Completar la siguiente tabla usando el diagrama de fases mostrado en la

Figura 1, para las temperaturas de 200, 400 y 600 C:

a) T=200C
Muestra Fases y % de las fases
1)Al20%-Zn80% 78% y 22%
2)Al40%-Zn60% 55.18% y 44.82%
3)Al60%-Zn40% 32.18% y 67.82%
4)Al80%-Zn20% 9.20% y 90.80%

Muestra 1:
 W W
Wo=80 = X 100=78
0

W W
W=12
W 0W
W=99 %= X 100=22
W W

Muestra 2:

W W
Wo=60 = X 100=55.18
0

W W
W=12
W 0W
W=99 = X 100=44.82
W W

Muestra 3:
W W
Wo=40 = 0
X 100=32.18
W W
W=12
W 0W
W=99 = X 100=67.82
W W

Muestra 4:
W W
Wo=20 = X 100=9.20
0

W W
W=12
W 0W
W=99 = X 100=90.80
W W

b)T=400C.

Muestra Fases y % de las fases

 1)Al20%-Zn80% 100% Solido
2)Al40%-Zn60% 100% Solido
3)Al60%-Zn40% 100% Solido
4)Al80%-Zn20% 100% Solido

a) T=600C
Muestra Fases y % de las fases
1)Al20%-Zn80% 100% L
2)Al40%-Zn60% 100% L
3)Al60%-Zn40% 100% L
4)Al80%-Zn20% + L (88% y 12%L)

Muestra 4:

W sW
Wo=20 liq= 0
X 100=12
W sW l
Ws=18
W 0W l
Wliq=35 %S= X 100=88
W sW l

Conclusion.
El objetivo de la prctica se cumpli ya que al final de esta obtuvimos las 4
aleaciones a los diferentes porcentajes aprendiendo o poniendo en prctica el
proceso de fundicin, al final se hizo tambin una comparacin de la masa
terica y la masa experimental donde se observa que la experimental es
menor, tambin se observ que los tiempos de fusin para cada muestra
resultaron ser diferentes debido a las diferentes composiciones de ambos
metales.

Bibliografia.
William F. Smith, Javad Hashemi. (2006) , Fundamentos de la Ciencia e
ingeneria de materiales, The McGraw-Hill Companies, 4 thed.
James F.Shackelford.(2005).Introduccion a la Ciencia de Materiales
para Ingenieros, Madrid , Pearson ,6th ed.
Manual de Laboratorio de Ingeneria de los Materiales. UAM-
Azcapotzalco.