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OBJETIVOS:
1. Aprovechar los recursos naturales para la creacin de nuevas alternativas
para el desarrollo de combustibles, los cuales sean renovables y seguros
para el medio ambiente.
CAA DE AZCAR
Se supone que era exprimida para obtener un jugo que se cristalizaba al sol,
formando un bloque muy parecido a un enorme terrn de azcar luego de
drenarse las mieles.
Caractersticas generales
2 Nombres comunes: Caa de azcar, caa miel, caa dulce (en espaol);
sugar cane, noble cane, white salt (en ingls).
3 Familia: poceas.
agua 73 - 76 %
sacarosa 8 - 15 %
fibra 11 - 16 %
Fotosntesis:
Se adapta a casi cualquier tipo de suelo, pero se desarrolla mejor en suelos franco
limosa y franco arenosa, con materia orgnica, profunda y bien drenada, de pH
cercano a 7.0. El cultivo demanda altos requerimientos nutricionales en
consideracin a la alta cantidad de materia verde y seca que produce, situacin
que agota los suelos y hace necesario un adecuado programa de fertilizacin. Sin
embargo, es muy eficiente en el aprovechamiento de la luz solar.
Cosecha
BIOENERGA Y BIOCOMBUSTIBLES
El etanol puede producirse a partir de varias materias primas. Puede obtenerse etanol
sinttico a partir de petrleo, gas o carbn, pero en general el etanol se obtiene de la
fermentacin de granos, melazas, frutas, jugo de caa de azcar, y su posterior
destilacin.
La ventaja asociada al cultivo de caa de azcar es que adems de poder generar azcar,
permite la cogeneracin de energa y etanol carburante con menor costo por litro en
relacin al etanol de grano, de maz, y de celulosa; mayor rendimiento por hectrea en
relacin al etanol de cebada, trigo, maz y remolacha; mayor balance energtico en
relacin al etanol de trigo, maz, remolacha y gasolina en s; y un moderado o medio
consumo de agua de riego en relacin a cultivos como arroz, maz, menestras y algodn
Si bien el alcohol obtenido de cualquiera de estas materias primas
es qumicamente idntico, el costo de producirlo en trminos de unidades
de energa es bastante diferente. Por ejemplo, por cada unidad de energa utilizada en la
produccin de etanol a partir de maz, se obtienen 1,5 unidades de energa en etanol
combustible; mientras que por cada unidad de energa empleada en la produccin de
etanol a partir de caa de azcar, se obtienen 9 unidades de energa. De todas las
materias primas, la caa de azcar es la ms eficiente.
La mayor parte del mrito de esta alta eficiencia de la caa de azcar
le corresponde a la planta misma. La caa convierte mediante fotosntesis
la energa solar en una gran cantidad de materia, principalmente fibra, sacarosa
y otros azcares. Y esto lo hace todos los aos, ya que la misma planta
se cosecha y vuelve a crecer, en general durante ciclos de cuatro a ocho aos
en que la plantacin es renovada.
BIOETANOL:
Biocombustible es el trmino con el cual se denomina a cualquier tipo de
combustible que derive de la biomasa- organismos vivos o sus desechos
metablicos.
El grado de pureza del etanol estar dado por la cantidad y eficiencia de las columnas
rectificadoras y depuradoras que se utilicen. Segn sea la calidad (pureza) del etanol,
ser adquirido para determinado uso. Cabe aclarar aqu que el alcohol anhidro es
deshidratado luego de destilado, lo que supone que puede deshidratarse alcohol de
diferentes calidades.
La primera diferenciacin segn su uso es entre alcohol hidratado combustible y alcohol
hidratado industrial. El hidratado industrial es de mejor calidad.
A la vez, el hidratado industrial se divide en industrial propiamente dicho que es utilizado
en la produccin de tintas, pinturas, solventes, adhesivos, etc.; y alcohol otros fines
donde se incluyen las bebidas, perfumes, productos farmacuticos.
Actualmente ms del 70% de la produccin mundial de etanol se destina a combustible. El
alcohol industrial representa aproximadamente el 20% y las bebidas el 10%. El nico cuyo
consumo crece es el alcohol combustible, mientras que el consumo del resto permanece
constante desde hace ms de diez aos.
Automviles con tecnologa Flex Fuel funcionan con alcohol hidratado, con nafta
mezclada con alcohol anhidro o con nafta sin mezclar, indistintamente y a opcin del
consumidor.
Cualquier automvil convencional puede funcionar sin efectos sensibles sobre el motor
utilizando naftas mezcladas con alcohol anhidro en proporciones de hasta 25%.
PRODUCCIN DE BIOETANOL
El perodo de cosecha de la caa vara segn el rgimen de lluvias, de manera de
permitir las operaciones de corte y transporte y de poder alcanzar el mejor punto
de maduracin y acumulacin de azcares. El sistema tradicional de cosecha, an
utilizado en casi el 70% de las reas cultivadas con caa de azcar, implica la
quema previa del caaveral y el corte manual de la caa entera. Ese modelo, sin
embargo, se est remplazando por la cosecha mecanizada de la caa cruda
picada (sin quema), debido a las restricciones ambientales a las prcticas de
quema.
Luego del corte, la caa se transporta lo antes posible hacia la planta, a fin de
evitar prdidas de sacarosa. Con excepcin de algunas empresas que utilizan el
transporte fluvial, el sistema de transporte se basa en camiones, con diversas
posibilidades: camin simple, camin doble, tren de carretera, cuyas capacidades
de carga varan de 15 a 60 toneladas. Vale la pena mencionar que la logstica de
la caa, relacionada a todo lo que implican las operaciones de corte, cargamento y
transporte, est evolucionando continuamente, con la finalidad de reducir los
costos y disminuir el nivel de compactacin del suelo.
Una vez en la planta, la caa se lava (en general, slo la caa entera) y se pasa al
sistema de preparacin y extraccin, esencialmente, en moliendas. La extraccin
del jugo se realiza bajo la presin de cilindros, armados en conjuntos de cuatro a
siete sucesivos ternos de molienda. En el conjunto de cilindros de la molienda se
separa el jugo, que contiene la sacarosa, de la fibra (bagazo). Dicha fibra sigue
hacia la planta de energa de la planta, donde es utilizada como combustible. En
los difusores la caa picada y desfibrada pasa por sucesivos lavados con agua
caliente y desprende sus azcares por lixiviacin. En la etapa final el producto
pasa por un cilindro de secado, de donde sale el bagazo que se utiliza en las
calderas. De esta forma, el jugo que contiene los azcares de caa (producido en
la molienda o en el difusor) puede ser utilizado en la produccin de azcar o de
bioetanol.
El mosto fermentado se hace pasar por una centrfuga que tiene como objetivo
separar la levadura y enviarla al tanque de tratamiento cido en donde el pH es
ajustado entre 2.6-3.0, despus del cual se recircula directamente a los
fermentadores. El gas carbnico procedente de los fermentadores puede
recuperarse como subproducto.
2 Miel rica (b), cuando existe inters en producir ms etanol, no se agotan por
completo las mieles, produciendo menos azcar y dedicando una mayor
parte para el etanol.
3 Jugo directo, en este caso se desva el jugo de caa hasta el punto en que
ya no se produce azcar, lo que aumenta considerablemente la produccin
de etanol.
Flujo de procesos de la produccin de etanol a partir de caa de azcar
Comparacin de las diferentes materias primas para la produccin de bioetanol
Aunque es un asunto que crea discusin, algunas investigaciones que hagan caso
de la calidad de la energa sugieren que el proceso toma tanta o ms energa
combustible fsil (en las formas de gas natural, diesel y de carbn) para crear una
cantidad equivalente de energa bajo la forma de etanol. Es decir, la energa
necesitada para funcionar los tractores, para producir el fertilizante, para procesar
el etanol, y la energa asociada al desgaste y al rasgn en todo el equipo usado en
el proceso (conocido como amortizacin del activo por los economistas) puede ser
mayor que la energa derivada del etanol al quemarse.
Adems, no hay acuerdo en qu clase de valor dar para el resto del maz, como el
tallo por ejemplo, lo que se conoce comnmente como coproductor. Algunos
estudios propugnan que es mejor dejarlo en el campo para proteger el suelo
contra la erosin y para agregar materia orgnica. Mientras que otros queman el
coproducto para accionar la planta del etanol, pero no evitan la erosin del suelo
que resulta, lo cual requerir ms energa en forma de fertilizante.
Dependiendo del estudio, la energa neta vara de 0,7 a 1,5 unidades de etanol por
unidad de energa de combustible fsil consumida. En comparacin si el
combustible fsil utilizado para extraer etanol se hubiese utilizado para extraer
petrleo y gas se hubiesen llenado 15 unidades de gasolina, que es un orden de
magnitud mayor. Pero, la extraccin no es igual que la produccin. Cada litro de
petrleo extrado es un litro de petrleo agotado.
Etanol en el Per
Produccin de Etanol
1 Caa brava:
Caa Brava es el conjunto de tres empresas del Grupo Romero que se dedican
exclusivamente a la produccin de etanol a partir de la caa de azcar. Cuenta
con 9,400 hectreas de caa, cultivadas sobre tierras eriazas e irrigadas por un
sistema de goteo que permite utilizar de forma eficiente el agua del valle del Chira,
en el departamento de Piura (Per).
El Ingenio tiene una capacidad de produccin de 370 mil litros de etanol por da,
con una molienda de 4300 toneladas diarias de caa. La cosecha se realiza con
modernas mquinas que permiten evitar la tradicional quema de caa. El
transporte del campo al ingenio es efectuado en camiones especialmente
diseados para este fin.
Caa Brava est conformada por: Agrcola del Chira S.A. que se encarga de la
plantacin y cosecha de la caa de azcar, Sucroalcolera del Chira S.A.
encargada de la molienda y de la produccin industrial del etanol, y Bioenerga del
Chira S.A. responsable de la generacin de la energa elctrica a partir del
bagazo.
Con tecnologa brasilea y construida al 100% con manos peruanas, la fbrica de
etanol es nica en el Per; no slo por ser la primera planta de etanol, sino porque
es considerada en todos sus aspectos como una planta medioambiental por sus
modernos procesos, controles de calidad rigurosa, la automatizacin de sus
componentes y el reciclado de sus residuos.
Maple Etanol
La planta de etanol, que implic una inversin de US$ 25.3 millones, comprende
un diseo que utiliza tecnologa de ltima generacin para maximizar la eficiencia
en la produccin y proteger el ambiente en la zona.
No contempla la quema de la caa de azcar, debido a que emplea un sistema de
cosecha mecanizada guiada por sistemas satelitales.
CONCLUSIONES:
1 La obtencin de energa renovable (alcohol, biogs y electricidad) a partir
de la caa de azcar es una alternativa de mnimo impacto ambiental
viable.
BIBLIOGRAFIA:
1 Simulacin de los procesos de obtencin de etanol a partir de caa de
azcar y maz
file:///c:/users/user/downloads/simulaci%c3%93n%20de%20los%20procesos
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%c3%91a%20de%20az%c3%9acar%20y%20ma%c3%8dz.pdf
http://www.bioetanoldecanadeazucar.org/es/download/resumo_executivo.pdf
http://www.snvworld.org/files/publications/modulo_v-cana_de_azucar.pdf
http://www.cubasolar.cu/biblioteca/ecosolar/ecosolar31/html/articulo02n.htm
http://agroaldia.minag.gob.pe/biblioteca/download/pdf/agroeconomia/agroeconomi
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6 Azcar y alcohol
http://www.alconoa.com.ar/azucarybio.html
http://www.ucol.mx/revaia/portal/pdf/2007/sept/2.pdf
http://es.slideshare.net/guest860d873/produccion-de-alcohol-a-partir-de-jugo-de-
caa-panelera-3338597
https://quimiart.files.wordpress.com/2012/05/evaluacic3b3n-del-proceso-de-
produccic3b3n-de-etanol-carburante-a-partir-de-cac3b1a-azucarera-remolacha-
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https://www.youtube.com/watch?v=wfch-eydea0
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http://mic.gob.do/media/7453/proceso%20de%20producci%c3%b3n%20del
%20etanol%20%28modelo%20de%20brasil%29.pdf
http://balanceeducaci.blogspot.com/
http://www.canabrava.com.pe/
ANEXOS:
MATERIA PRIMA (caa de azcar)
Corte
Transporte
Seleccin
Lavado
14 fibras Levadura
H2SO4 Clarificacin
Lodo (saccharomyc
CaO es
8-12 horas Cerevisae)
Filtrado Precipitad Fermentacin
o
6% etanol
Rotativo al vaco 86 % agua 8
%
(acetaldehd Centrifug
Cachaza Jugo tratado o a
Glicerol, Cin
15%fibra
alcoholes de
75 % agua
Evaporadores
DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO
EL PROCESO DEL ETANOL PASO A PASO.
COMPARACION ENTRE EL CICLO DE CARBONO DEL ETANOL Y DE LA
GASOLINA: