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Paso
a
Paso
de
Anlisis
de
Riesgo
de
Procesos
(AROP)
1
Hctor
Hugo
Tllez
Cansigno
Mis
antecedentes
Crec
en
la
Ciudad
Mxico
y
nac
en
Crdoba,
Veracruz
.
Estudie
en
la
Universidad
Autnoma
Metropolitana
plantel
Xochimilco
y
me
gradu
como
Q.F.B.,
as
como
realice
estudios
de
Post-grado
en
el
ITESM
como
MBA
y
en
el
IPADE,
as
como
en
Lean
Manufacturing
and
Six-
Sigma
y
Planeacin
Estratgica
Mi
experiencia
Llevo
desde
1993
en
la
Capacitacin
Tcnica
en
la
Industria
FarmacuQca
de
manera
formal
con
reconocimiento
de
la
STyPS
para
diferentes
empresas
y
organismos
del
gremio
cono
la
AFMO;
AFM,
CNQF,
Enfarma,
CIPAM
y
AMCF,.
Actualmente
soy
Director
de
Planta
en
OPKO
Mxico,
con
una
trayectoria
profesional
desde
1981
laborando
en
reas
de
Desarrollo,
Validacin,
Produccin
,
LogsQca
y
Calidad
en
empresas
como
Neolpharma,
Abbot
Laboratories,
Bayer,
SmithKleen-Beecham
y
Syntex.
e-mail
:
h2biosystem@gmail.com
2
Que
esperan
de
nuestros
productos
los
usuarios
o
pacientes?
En
la
medicina
y
en
general
en
las
ciencias
de
la
salud,
el
paciente
es
alguien
que
sufre
dolor
o
malestar
(muchas
enfermedades
causan
moles8as
diversas,
y
un
gran
nmero
de
pacientes
tambin
sufren
dolor).
En
trminos
sociolgicos
y
administra8vos,
paciente
es
el
sujeto
que
recibe
los
servicios
de
un
mdico
u
otro
profesional
de
la
salud
y
se
somete
a
un
examen,
a
un
tratamiento
o
a
una
Intervencin.
3
Calidad
de
un
producto
BiofarmacuDca
Calidad
Seguridad
GaranQzar
que
durante
su
uso
no
presenta
efectos
adversos
durante
su
consumo
por
pacientes
o
usuarios,
estos
efectos
adversos
son
prevenidos
por
medio
de
mantener
la
calidad
farmacoplica
o
de
requerimientos
de
diseo
por
medio
de
realizar
procesos
conables
y
validados
manteniendo
un
Sistema
de
Calidad
robusto
sustentado
en
Buenas
PrcQcas
de
Fabricacin
Ecacia
(Ecaz)
GaranQzar
la
Capacidad
de
lograr
el
efecto
que
se
desea
o
se
espera
durante
el
uso
funcional
del
producto,
es
decir
la
uQlidad
mdica
y
biolgica
en
conformidad
a
su
diseo
en
base
a
las
especicaciones
Farmacopeicas
o
de
Calidad
establecidas
para
este.
Eciencia
GaranQzar
la
Capacidad
de
la
disposicin
biolgica
o
terapuQca
del
producto,
por
medio
asegurar
su
estabilidad
y
propiedades
frmaco-tcnicas
durante
el
ciclo
de
vida
Ql.
4
Por
que
analizar
el
Riesgo
en
Procesos
Biofarmacu9cos
5
Ley
General
de
Salud
El
control
sanitario
del
proceso,
importacin
y
exportacin
de
medicamentos,
estupefacientes
y
substancias
psicotrpicas
y
las
materias
primas
que
intervengan
en
su
elaboracin,
compete
en
forma
exclusiva
a
la
Secretara
de
Salud,
en
funcin
del
potencial
de
riesgo
para
la
salud
que
estos
productos
representan.
Ar<culo
194
Bis.-
Para
los
efectos
de
esta
ley
se
consideran
insumos
para
la
salud:
Los
medicamentos,
substancias
psicotrpicas,
estupefacientes
y
las
materias
primas
y
adiDvos
que
intervengan
para
su
elaboracin;
as
como
los
equipos
mdicos,
prtesis,
rtesis,
ayudas
funcionales,
agentes
de
diagnsDco,
insumos
de
uso
odontolgico,
material
quirrgico,
de
curacin
y
productos
higinicos,
stos
lDmos
en
los
trminos
de
la
fraccin
VI
del
ArYculo
262
de
esta
ley.
Ar<culo
195.
La
Secretara
de
Salud
emiDr
las
normas
ociales
mexicanas
a
que
deber
sujetarse
el
proceso
y
las
especicaciones
de
los
productos
a
que
se
reere
este
Ttulo.
Los
medicamentos
y
dems
insumos
para
la
salud
estarn
normados
por
la
Farmacopea
de
los
Estados
Unidos
Mexicanos.
La
Secretara
de
Salud
mantendr
permanentemente
actualizada
la
Farmacopea
de
los
Estados
Unidos
Mexicanos,
para
lo
cual
contar
con
un
rgano
tcnico
asesor
que
ser
la
Comisin
Permanente
de
la
Farmacopea
de
los
Estados
Unidos
Mexicanos.
Dicho
rgano
asesor,
mediante
acuerdos
de
colaboracin
que
celebre
con
la
Secretara
de
Salud,
a
travs
de
la
Comisin
Federal
para
la
Proteccin
contra
Riesgos
Sanitarios,
elaborar,
publicar
y
difundir
la
Farmacopea
de
los
Estados
Unidos
Mexicanos.
6
Ley
General
de
Salud
Ar<culo
197.-
Para
los
efectos
de
esta
Ley,
se
enDende
por
proceso
el
conjunto
de
acDvidades
relaDvas
a
la
obtencin,
elaboracin,
fabricacin,
preparacin,
conservacin,
mezclado,
acondicionamiento,
envasado,
manipulacin,
transporte,
distribucin,
almacenamiento
y
expendio
o
suministro
al
pblico
de
los
productos
a
que
se
reere
el
ArYculo
194
de
esta
Ley.
7
NOM-059-SSA1-2013
Expediente
Maestro
de
SiDo
de
Fabricacin
(EMSF)
9
Mtricas
y
Seguimiento
en
Proceso
Calicacin
de
Implementacin
en
Personal
Procesos
Instrucciones
de
Fabricacin
y
Acondicionamiento
Sistema
de
CC
y
AC
Procedimientos
PNOs
Ges9n
de
Riesgos
Expediente
Auto-Inspeccin
Maestro
de
NOM-050
2013
Si9o
de
Fabricacin
Situacin
Actual
Mapa
de
Planta
para
Ruta
59
Modelo
de
Ges9n
Inicio
del
Proceso
para
la
de
Riesgo
ICH-Q9
Ges9n
de
Riesgo
de
Calidad
Inaceptable
Comunicacin
del
Riesgo
Evaluacin
del
Riesgo
Revisin de Eventos
11
Fases
Conceptuales
Inicio
del
Proceso
para
la
Ges9n
de
Riesgo
de
Calidad
Fase
2
Reduccin
del
Riesgo
Fase
3
Revisin
del
Riesgo
Revisin
de
Eventos
12
Evaluacin
del
Riesgo
A
Mapeo
de
Proceso
IdenDcacin
del
Riesgo
C Clasicacin de Riesgos
13
Control
del
Riesgo
Revisin de Eventos
15
Denicin
Riesgo
proviene
del
italiano
risico
o
rischio
que,
a
su
vez,
tiene
origen
en
el
rabe
clsico
rizq
(lo
que
depara
la
providencia).
El
trmino
hace
referencia
a
la
proximidad
o
contingencia
de
un
posible
dao.
La
nocin
de
riesgo
suele
utilizarse
como
sinnimo
de
peligro.
El
riesgo,
sin
embargo,
est
vinculado
a
la
vulnerabilidad,
mientras
que
el
peligro
aparece
asociado
a
la
factibilidad
del
perjuicio
o
dao.
Es
posible
distinguir,
por
lo
tanto,
entre
riesgo
(la
posibilidad
de
dao)
y
peligro
(la
probabilidad
de
accidente
o
patologa).
En
otras
palabras,
el
peligro
es
una
causa
del
riesgo.
Otros
conceptos
vinculados
son
riesgo
y
amenaza.
Una
amenaza
es
un
dicho
o
hecho
que
anticipa
un
dao.
Algo
puede
ser
considerado
como
una
amenaza
cuando
existe
al
menos
un
incidente
especco
en
el
cual
la
amenaza
se
haya
concretado.
16
Concepto
3.7
Anlisis
de
riesgo,
al
mtodo
para
evaluar
con
anticipacin
los
factores
que
pueden
afectar
la
funcionalidad
de:
sistemas,
equipos,
procesos
o
calidad
de
insumos
y
producto.
Un
enfoque
ecaz
de
la
gestin
de
los
riesgos
para
la
calidad
puede
incrementar
las
garantas
de
una
elevada
calidad
del
medicamento
destinado
al
paciente,
proporcionando
un
medio
proactivo
para
identicar
y
controlar
posibles
cuestiones
relacionadas
con
la
calidad
durante
el
desarrollo
y
la
fabricacin.
El
uso
de
la
gestin
de
riesgos
para
la
calidad
puede
adems
facilitar
la
toma
de
decisiones
si
surge
un
problema
de
calidad.
Una
gestin
de
riesgos
para
la
calidad
ecaz
puede
facilitar
la
toma
de
mejores
decisiones
y
ms
fundamentadas,
proporciona
a
las
autoridades
ms
garantas
sobre
la
capacidad
de
una
compaa
para
tratar
riesgos
potenciales,
y
puede
mejorar
el
alcance
y
el
nivel
de
la
supervisin
directa
por
parte
de
las
autoridades.
Gua
de
Normas
de
Correcta
Fabricacin
de
Medicamentos
de
Uso
Humano
y
Veterinario
Anexo
20:
Ges8n
de
riesgos
para
la
calidad.
17
Ciclo
de
Vida
de
Producto
y
Sistema
de
Calidad
Ciclo
de
Vida
de
Producto
Manufactura
Desarrollo
Transferencia
ReDro
de
Lotes
FarmacuDco
de
Tecnologa
Producto
Comerciales
InvesDgacin
de
Producto
Buenas
Prac9cas
de
Fabricacin
Responsabilidad
Gerenciales
Desempeo
de
Proceso
y
Monitoreo
de
Calidad
de
Producto
Sistema
de
Sistema
de
Acciones
Preven9vas
y
Correc9vas
(CAPA)
Calidad
Sistema
de
Control
de
Cambios
Revisin
de
la
Ges9n
de
Calidad
Ges9n
del
entendimiento
y
conocimiento
de
Proceso
Facilitadores
Calidad
Ges9n
de
Riesgo
y
Calidad
de
Producto
y
Proceso
18
Sistema
de
Calidad
FarmacuDco
Sistema de Produccin
Sistema
de
Equipos
Sistema
de
Control
de
e
Instalaciones
Iden9cacin
y
Empaque
Sistema
de
Sistema
de
Control
de
Laboratorios
Control
de
Materiales
19
GesDn
del
Riesgo
en
Operacin
Proceso
Producto
Paciente
Calidad
20
GesDn
de
Riesgo
en
Operaciones
21
Prorrateo
de
Riesgos
Riesgo
Procesos
Legados
Manufacturas
Existentes
Transferencias
Tcnicas
(Maquilas)
Procesos
Nuevos
Transferencia
de
Nuevos
Productos
Nuevos
Procesos
(Equipos,
Instalaciones,
otros)
22
Prorrateo
de
Riesgos
Operacin
o
Evento
Modicacin
a
las
condiciones
de
Proceso
Incidente
Desviacin
No
Conformidad
Riesgo
23
Prorrateo
de
Riesgos
Nivel
del
impacto
en
la
Calidad
del
Severidad
producto
y
Paciente
24
EsDmacin
de
Riesgo
Severidad
Sistema
de
Calidad
Ocurrencia
NPR
Es9macin
de
Nivel
del
Riesgo
Deteccin
25
Prorrateo
de
Riesgos
Severidad
1
al
10
Ocurrencia
1000
PRN
1
al
10
Deteccin
10
al
1
26
Prorrateo
de
Riesgos
Riesgo
27
Lder
de
AROP
Comit
AROP
Calidad
Produccin
Formacin
de
Comit
de
AROP
Inicio
(1) Desarrollo
Mantenimiento
LogsDca
Responsable
Sanitario
Establecimiento
de
Metodologa
AROP
(2)
Elaboracin
de
Diagramas
y
Mapeo
de
Procesos
para
ARPO
PNO
de
Metodologa
IdenDcacin
de
Riesgos
de
Operacin
Mapeo
y
Diagramacin
de
Proceso
AROP
General
de
Produccin Calculo
de
PRN
y
ltracin
de
Riesgos
(3)
Sistema
de
Acciones
PrevenDvas
y
CorrecDvas
para
ARPO
Integracin
de
Protocolo
de
ARPO
Mapa
de
Proceso
Diagrama
Maestro
de
Diagrama
de
Proceso
Proceso
Capacitacin
en
Metodologa
(4) Lay-Out
de
Instalacin
y
Flujos
Arboles
de
Proceso
IdenDcacin
de
Puntos
CrDcos Calicacin
en
Metodologa Evaluacin
en
Metodologa
(5)
Reporte
Puntos
CrDcos Evaluacin
y
Clculo
de
PRN
(7)
8
(6)
Equipo
AROP
Filtracin
y
Priorizacin
de
7 Riesgos
(8)
Integracin
de
CAPAs
(9) Sistema
de
GesDn
de
Calidad
4
Validacin
ConDnua
Implementacin
de
Parmetros
Desviacin
o
No
Conformidad
CEP
y
Liberacin
Paramtrica
de
Control
de
Riesgo (15)
(14)
(11)
Equipo
AROP
Calicacin
de
Desempeo
de
Mantenimiento
y
Monitoreo
de
Parmetros
Parmetros
Por
CEP
Validacin
(13)
(12)
Validacin
Causas
de
Ineciencia
de
CAPA
Acciones
prevenQvas
y
correcQvas
diseadas
Inefec9va
sin
bases
tcnicas
InvesQgacin
fuera
de
la
Causa
Raz
RepeQcin
de
los
eventos
por
Recurrente
Inadecuada
No
tener
correcta
invesQgacin
30
EsDmacin
de
Riesgo
Severidad
Sistema
de
Calidad
Ocurrencia
NPR
Es9macin
de
Nivel
del
Riesgo
Deteccin
31
Severidad
de
Impacto
/
Ocurrencia
Clasicacin
del
Riesgo
Ocurrencia
Baja
Media
Alta
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
10
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
9
9
18
27
36
45
54
63
72
81
90
Alta
8
8
16
24
32
40
48
56
64
72
80
Severidad
7
7
14
21
28
35
42
49
56
63
70
6
6
12
18
24
30
36
42
48
54
60
Media
5
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
4
4
8
12
16
20
24
28
32
36
40
3
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
Baja
2
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
NIVEL
2
NIVEL
3
NIVEL
1
DESVIACIN
DESVIACION
INCIDENTE
NO
CRITICA
CRITICA
32
Severidad
de
Impacto
/
Ocurrencia
Clasicacin
del
Riesgo
Ocurrencia
Baja
Media
Alta
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
10
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
9
18
27
36
45
54
63
72
81
90
9
Ventana
de
Riesgo
Alta
8
8
16
24
32
40
48
56
64
72
80
Prioritario
Severidad
7
7
14
21
28
35
42
49
56
63
70
6
6
12
18
24
30
36
42
48
54
60
Media
5
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
4
4
8
12
16
20
24
28
32
36
40
3
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
Baja
2
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
NIVEL
2
NIVEL
3
NIVEL
1
DESVIACIN
DESVIACION
INCIDENTE
NO
CRITICA
CRITICA
33
Determinacin
de
Nivel
de
Prioridad
Deteccin
Baja
Media
Alta
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
30
27
24
21
18
15
12
9
6
3
Nivel
del
Riesgo
30
27
24
21
18
15
12
9
6
3
30
27
24
21
18
15
12
9
6
3
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
2
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
1
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
34
Determinacin
de
Nivel
de
Prioridad
Deteccin
Baja
Media
Alta
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
30
27
24
21
18
15
12
9
6
3
30
Ventana
24
de
21
Atencin
Nivel
del
Riesgo
27
18
15
12
9
6
3
30
27
inmediata
24
21
18
15
12
9
6
3
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
2
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
1
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
35
Prorrateo
de
Riesgo
(PRN)
36
Riesgo
CriDco
37
Riesgo
No
CrDco
38
Incidente
de
Operacin
39
Prorrateo
de
Riesgo
(PRN)
40
Diagrama
Ternario
de
Riesgos
Alto Riesgo
Riesgo Medio
Riesgo Bajo
41