CARTAS DE CONTROL POR ATRIBUTOS Y VARIABLES

Dirigido a:
Jaqueline Franco Pea

Integrantes:

Marvin Villegas Garca

Cristian Cardona
Sergio Caicedo
Cristian Rodrguez
Yamid Ramrez Gonzlez

Universidad ecci
Bogot dc
2016
Introduccin

Un grfico de control es un diagrama especialmente preparado donde se van

anotando los valores sucesivos de la caracterstica de calidad que se est
controlando. Los datos se registran durante el funcionamiento del proceso de
fabricacin y a medida que se obtienen.
Objetivo General
Todo grfico de control est diseado para presentar los siguientes principios:
Fcil de entendimiento de los datos
Claridad
Consistencia
Medir variaciones de calidad

Objetivo Especfico
Proceso de prevencin para evitar que el producto llegue sin defectos al cliente.
Detectar y corregir variaciones de calidad
 CARTAS DE CONTROL

Administracin por reaccin y las cartas de control

El mundo se caracteriza por su variabilidad; por ejemplo, en el trayecto a la escuela o al

trabajo no siempre se hace el mismo tiempo, el porcentaje de artculos defectuosos de
lote a lote es variable, la capacitacin y habilidad entre los trabajadores no es idntica,
cada cliente es diferente. En las organizaciones, continuamente se observan cambios
(variacin), por ejemplo, de una semana a otra pueden presentarse cambios en las ventas
o en el desempeo de los procesos. En este contexto, uno de los aspectos crticos en la
administracin de cualquier organizacin es decidir ante qu tipo de cambios se debe
actuar oportunamente antes de que las cosas vayan peor. Tambin es igualmente
importante saber en forma adecuada y oportuna si las acciones que se estn ejecutando
cumplen sus objetivos. Enfrentar estos dos aspectos crticos no es sencillo, porque por un
lado siempre hay variacin y, por otro, una de las principales fallas de los directivos en
una organizacin es que administran por reaccin, de acuerdo con el resultado anterior y
sin conocimiento de la variabilidad; lo que lleva a que mucho del trabajo sea reactivo y se
atienda con acciones como juntas de trabajo, llamadas de atencin, regaos, nuevas
reglas e indicaciones, etc. Cuando se trabaja en forma reactiva, se termina actuando ante
las muchas cosas urgentes y se dejan de lado los asuntos que, aunque no son urgentes,
son los realmente importantes. El trabajo de la administracin por reaccin se parece ms
a la de un bombero, que va de un lado a otro, tratando de apagar los incendios.

ELEMENTOS BSICOS DE UNA CARTA DE CONTROL

El objetivo bsico de una carta de control es observar y analizar el comportamiento de un

proceso a travs del tiempo. Esto permitir distinguir las variaciones por causas comunes
de las debidas a causas especiales (atribuibles), lo que ayudar a caracterizar el
funcionamiento del proceso y as decidir las mejores acciones de control y de mejora.

ELEMENTOS DE UN GRFICO DE CONTROL

El grfico de control tiene:

Lnea Central que representa el promedio histrico de la caracterstica que se est

controlando
Lmites Superior e Inferior que calculado con datos histricos presentan los rangos
mximos y mnimos de variabilidad.

UTILIDAD DE LOS GRFICOS DE CONTROL

El objeto bsico de una carta de control es observar y analizar el comportamiento de un
proceso a travs de tiempo. As, es posible distinguir entre variaciones por causas
comunes y especiales (atribuibles), lo que ayudara a caracterizar el funcionamiento del
proceso y decidir las mejores acciones de control y mejoramiento.
 CAUSAS COMUNES Y ESPECIALES DE VARIACIN

Variacin por causas comunes

Es aquella que permanece da a da, lote a lote y es aportada en forma natural por las
condiciones de las 6 M.

Variacin por causas especiales

Es causada por situaciones o circunstancias especiales que no estn de manera
permanente en el proceso.
No distinguir entre estos dos tipos de variabilidad conduce a cometer dos errores en la
actuacin de los procesos.
Error 1: reaccionar ante un cambio o variacin (efecto o problema) como si proviniera de
una causa especial, cuando en realidad surge de algo ms profundo en el proceso, como
son las causas comunes de variacin.
Error 2: tratar un efecto o cambio como si procediera de causas comunes de variacin,
cuando en realidad se debe a una causa especial.

TIPOS DE CARTAS DE CONTROL

Existen dos tipos generales de cartas de control:

PARA VARIABLES
Diagramas que se aplican a variables o caractersticas de calidad de naturaleza continua
(peso, volumen, longitud, etctera).
PARA ATRIBUTOS
Diagramas que se aplican al monitoreo de caractersticas de calidad del tipo "pasa, o no
pasa", o donde se cuenta el nmero de no conformidades que tienen los productos
analizados.
CARTAS DE CONTROL POR VARIABLES
X (de medias).
R (de rangos).
S (de desviaciones estndar).
X (de medidas individuales).
Definiciones para cartas por Variables
Subgrupos
 Grupo de mediciones con algn criterio similar obtenidas de un proceso
Se realizan agrupando los datos de manera que haya mxima variabilidad entre
subgrupo y mnima variabilidad dentro de cada subgrupo
Media
Sumatoria de todos los subgrupos divididos entre el nmero de muestras (promedio o
media aritmtica, x)
Rango
R, Valor mximo menos el valor mnimo de los datos obtenidos de la muestra o
subgrupos.
CARTAS DE CONTROL POR ATRIBUTOS
Grfico P: proporcin de unidades defectuosas o no conformes, donde P es el
porcentaje de las unidades no conformes encontradas en la muestra controlada.
Grfico NP: nmero de defectuosos o no conformes. Aplicable solamente si todas
las muestras son del mismo tamao N.
Grfico U: no conformidades por unidad. Se emplea cuando aparecen varios
defectos en una misma unidad de producto o servicio.

DEFINICIONES PARA CARTAS POR ATRIBUTOS

Atributo su Caracterstica cualitativa; se observa si cada artculo posee o no dicha
caracterstica (ejemplos: rosca adecuada en una tuerca, existencia de poros en una pieza
metlica, el funcionamiento de un
Componente electrnico, la aparicin de burbujas en la pintura, servicio adecuado o
reclamaciones).
DISCONFORMIDAD (DEFECTO)
Estado, modo o condicin con que se presenta una cualidad (atributo) con una
gravedad, cuanta o intensidad para que el producto que la posee no cumpla con los
requisitos de la especificacin.
UNIDAD NO CONFORME (UNIDAD DEFECTUOSA)
Unidad de producto o servicio que contiene una o varias disconformidades.

ESTRATEGIAS PARA UTILIZAR GRFICOS DE CONTROL POR VARIABLES

Paso #1: Recoleccin de Datos
Estos datos debern ser:
Recientes de un proceso al cual se quiere controlar
 Estos pueden ser tomados
Diferentes horas del da
Diferentes das
Todos tienen que ser de un mismo producto.
Paso #2: Promedio
Sumatoria de los datos de cada uno de los subgrupos dividido entre el nmero de datos
(n).
Formula

Paso #3: Rango

La frmula debe ser utilizada para cada uno de los subgrupos

Valor mayor del subgrupo menos el valor menor.
Formula
R = a valor mayor b valor menor
Determine el rango para cada uno de los subgrupos
Pas #4: Promedio Global
Sumatoria de todos los valores medios y se divide entre el nmero de subgrupos (k).
Formula

Pas #5: Valor Medio del RangoSumatoria del rango (R) de cada uno de los subgrupos
divido entre el nmero de subgrupos (k).
Formula
Paso #6: Limites de Control
Para calcular los lmites de control se utilizan los datos de la siguiente tabla, la
cual presenta valores estandarizados.

Lmites de control datos con muestra

Ejemplos
Carta P (proporcin de defectuosos)
Muestra las variaciones en la fraccin de artculos defectuosos por muestra o subgrupo;
es ampliamente utilizada para evaluar el desempeo de procesos.
La carta p (proporcin de defectuosos) fue la primera carta de control que existi al ser
propuesta por Shewhart mediante un memorandum el da 16 de mayo de 1924. En la
carta p se monitorean las variaciones en la fraccin o proporcin de artculos defectuosos
por muestra o subgrupo. Su propsito fundamental es la deteccin oportuna de causas
especiales que puedan incrementar la proporcin de productos defectuosos de un
proceso. En general la herramienta avisa cuando se da un cambio significativo en este
tipo de procesos, pudiendo ser un cambio deseable o indeseable en trminos de los
niveles de calidad. La idea de la carta p es la siguiente:
A. De cada lote, embarque, pedido o de cada cierta parte de la produccin, se toma
una muestra o subgrupo de ni, artculos, que puede ser la totalidad o una parte de
las piezas bajo anlisis.
B. Las ni piezas de cada subgrupo son inspeccionadas y cada una es catalogada
como defectuosa o no. Pueden incluirse varias caractersticas o atributos de
calidad por los que una pieza es evaluada como defectuosa. Una vez
determinados los atributos bajo anlisis, es preciso aplicar criterios y/o anlisis
bien definidos y estandarizados.
C. Si de las ni piezas del subgrupo i se encuentra que di son defectuosas (no pasan),
entonces en la carta p se grfica y se analiza la variacin de la proporcin pi de
unidades defectuosas por subgrupo:

Para calcular los lmites de control se parte del supuesto de que la cantidad de
piezas defectuosas por subgrupo sigue una distribucin binomial, misma que
puede aproximarse moderadamente bien por una distribucin normal. A partir de
esto se aplica el mismo esquema general, el cual seala que los lmites estn
dados por la media, ms menos tres desviaciones estndar del estadstico W que
se grafica en la carta, que en el caso que nos ocupa W = P, As, de acuerdo con la
distribucin binomial se sabe que la media y la desviacin estndar de una
proporcin estn dadas, respectivamente, por:

Donde n es el tamao de subgrupo y p es la proporcin promedio de artculos

defectuosos en el proceso. De acuerdo con esto, los lmites de control de la carta
p con tamao de subgrupo constante, estn dados por:

Lmite de control superior= LCS =

Lnea central =

Lmite de control inferior= LCI=

Cuando el tamao de subgrupo n no se mantiene constante a lo largo de las

muestras se tienen dos alternativas: la primera es usar el tamao promedio de
subgrupo n, en lugar den. La segunda es construir una carta de control con lmites
variables que comentaremos ms adelante. Si el promedio del proceso medido a
travs de pes desconocido, entonces ser necesario estimarlo por medio de un
estudio inicial.

Carta P con lmites variables

Existen procesos en los que se aplica una carta p, donde el tamao de su grupo n
es muy variable, debido a que est asociado con tamaos de lotes o alguna otra
circunstancia que hace imprctico trabajar con el mismo tamao de subgrupo
como referencia. El problema en estos casos es que los lmites de control
dependen del valor de n, ya que un nmero pequeo de ste hace que los lmites
sean ms amplios y viceversa: un valor grande de n hace que los lmites de la
carta p sean ms estrechos.

Carta np (nmero de defectuosos)

En ocasiones, cuando el tamao de subgrupo o muestra en las cartas p es
constante, es ms conveniente usar la carta np, en la que se grafica el nmero de
defectuosos por subgrupo di, en lugar de la proporcin. Los lmites de control para
la carta np se obtienen estimando la media y la desviacin estndar de d, que
bajo el supuesto de distribucin binomial estn dadas por:

Donde n es el tamao de subgrupo y ji es la proporcin promedio de artculos

defectuosos. De aqu que los lmites de control de la carta np estn dados por:
 En ocasiones, en un estudio inicial es difcil localizar las causas especiales, si es
que las hubo, ya que ocurrieron en el pasado. Sin embargo, una vez que se
establecen los lmites de control y en la carta se van graficando las cantidades de
piezas defectuosas inmediatamente despus que se obtienen, ser ms fcil
localizar las causas especiales que ocurran, ya que se analizar el proceso en
tiempo real.

CARTA DE CONTROL C
(Nmero de ocurrencias/defectos)
La carta c es una herramienta estadstica usada para analizar la variabilidad del
nmero de defectos por subgrupo. Las cartas c responden a la pregunta Tiene
una causa especial la variacin causada en la tendencia central de este proceso
para producir un nmero anormalmente grande o pequeo de ocurrencias durante
el perodo de tiempo observado. A diferencia de las cartas p o np, las cartas c no
implican contar los objetos fsicos ms bien implican contar los eventos. Por
ejemplo, cuando usamos las cartas np uno contara los melocotones golpeados,
cuando usamos las cartas c uno contara los golpes.
Paso 1: Recopilacin de los datos.
Paso 2: Calculo del promedio de ocurrencias.

Paso 3: Calculo de los lmites de control.

Paso 4: Trazado de la grfica y anlisis de resultados.

La grafica c consiste en tres lneas de gua: Lmite de control inferior, lnea central
y lmite de control superior. La lnea central es el promedio de ocurrencias por
unidad y los dos lmites de control son fijados ms o menos a tres desviaciones
estndar. Cada subgrupo se identifica en la grfica como un punto, un crculo o
una cruz segn se establezca, cada punto corresponde a un valor de c

Ejemplo de una carta de control c.

En la siguiente tabla se presenta el nmero de desconformidades observadas en
26 muestras sucesivas de 100 tarjetas de circuitos impresos.
Datos recopilados de los reportes.

Calculo para obtener los lmites de control

Primer grafico para observar los puntos fuera de los lmites de control.

CARTA DE CONTROL u
(Nmero de ocurrencias por unidad)
La carta u es una herramienta estadstica usada para evaluar la variacin del
nmero promedio de defectos por articulo o unidad. Se usa cuando el tamao del
subgrupo no es constante.
Paso 1: Recopilacin de los datos.
Paso 2: Calculo de u

Paso 3: Calculo de u

Paso 4: Calculo de n promedio n

Paso 5: Calculo de los lmites de control.

INTERPRETACIN DE LAS CARTAS DE CONTROL

La seal de que se ha detectado una causa especial de variacin es cuando un punto

cae fuera de los lmites o cuando los puntos graficados siguen un comportamiento no
aleatorio; por lo tanto cuando estos puntos estn dentro de los lmites se dice que est
bajo control.
Para facilitar la identificacin de patrones se divide en seis zonas
Se pueden presentar cinco patrones para el comportamiento de los puntos en la grfica lo
cual indica si el proceso es inestable.
Patrones:
1. cambio de nivel: ocurre cuando hay una tendencia larga y clara de que los puntos
caigan en un solo lado de la lnea central
Posibles causas:
Introduccin de alguna de las M
Cambios en mtodo de inspeccin
Mayor/menor atencin de trabajadores
2. tendencia: consiste en una tendencia hacia arriba o hacia abajo de los puntos
Posibles causas:
Deterioro
Desajuste
Calentamiento
3. ciclo: es un flujo de puntos consecutivos que tienden a crecer y luego presenta un flujo
similar pero de forma descendente y se repite en ciclos
Posibles causas:
Rotacin regular operarios/maquinas
Uso alternado de operarios/maquinas
Cambios en el ambiente
4. mucha variabilidad: es una alta proporcin de los puntos cerca de los lmites
Posibles causas:
Sobre control
Ajustes innecesarios
Control de dos procesos en una misma carta

5. poca variabilidad: todos los puntos se centran en la lnea central

Posibles causas:
Equivocacin en el clculo de lmites
Agrupacin de datos de universos diferentes
Carta inapropiada para el estadstico graficado
Bibliografa

Control Estadstico de la Calidad y Seis Sigma, Humberto Gutirrez Pulido, Romn

de la Vara Salazar (2013)
Calidad y Productividad, Humberto Gutirrez Pulido (2014)