FACULTAD DE INGENIERIA EN SISTEMAS, ELECTRNICA

E INDUSTRIAL
INGENIERA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE
AUTOMATIZACIN

Control de Calidad

Profesor: Rosa Galleguillos Pozo

M.Sc. Ingeniera Industrial
 Unidad temtica 2:

Herramientas del control de la

calidad
Six Sigma
Se puede describir como un enfoque de mejora del negocio que busca
encontrar y eliminar las causas de los defectos y errores en los procesos de
manufactura y servicios, concentrndose en los resultados que son decisivos
para los clientes y una clara recuperacin financiera para la organizacin.

Se basa en la curva de la distribucin normal (para conocer el nivel de variacin

de cualquier actividad), que consiste en elaborar una serie de pasos para el
control de calidad y optimizacin de procesos.
Six Sigma
La estrategia de SIX SIGMA pretende:
Saber, especficamente, qu es importante para el cliente
Reducir los niveles de defectos
Centrarse en el objetivo
Reducir la variacin del proceso
Controlar las entradas (Inputs)
Base Estadstica de Six Sigma
En la terminologa Six Sigma un defecto o no conformidad, es un
error o equivocacin que llega al cliente.
Un proceso con capacidad Six Sigma significa que mantiene una
distancia de seis veces la desviacin estndar entre la media del
proceso y los lmites de especificacin.
En otras palabras, la variacin del proceso se reduce de tal forma
que solo se producen 3,4 oportunidades de defecto por cada
milln de unidades producidas.
Six Sigma
Resumen Rendimientos
Definiciones Six Sigma
Unidad (U): Es un artculo producido o procesado disponible para
evaluacin contra un criterio o estndar predeterminado.
Defecto (D): Cualquier evento que no cumpla la especificacin de
un CTQ o cuando una caracterstica no cumple con el estndar.
Falla: resulta cuando una caracterstica no tiene el desempeo
estndar.
Error: resulta cuando una accin no cumple con el estndar.
Defectuoso: Una unidad que tiene uno o ms defectos.
Defectos por unidad (DPU): Es la cantidad de defectos en un
producto. DPU = D/U
Definiciones Six Sigma
Oportunidad de defectos (O): Cualquier caracterstica que pueda
medirse y de una oportunidad de no satisfacer un requisito del
cliente.
Las necesidades del cliente Caractersticas Crticas para la
Satisfaccin (CTS),
Caractersticas Crticas para la Calidad, Entrega y Costo (CTQs, CTDs
y CTCs) las cuales tienen impacto en las CTSs.
Las Caractersticas Crticas para el Proceso (CTPs), tienen impacto
en las CTQs, CTDs o CTCs y son Oportunidades para control
Defectos por oportunidad (DPO): D/ U*O
Defectos por milln de oportunidades (DPMO): Es el nmero de
defectos encontrados en cada milln de unidades. DPMO=
DPO*1000000.
Ejemplo Six Sigma
Un proceso de manufactura de mesas para telfono tiene cuatro
subprocesos: fabricacin de patas, bastidor, cubierta y pintura. Se toman
los datos de 1510 mesas fabricadas y se observa la siguiente informacin.
Calcule el Sigma del proceso.

Proceso Defectos Opor/unidad

Patas 212 17
Bastidor 545 5
Cubierta 71 9
Pintura 54 1
Totales 882 32

Nmero de unidades procesadas = 1510

Nmero total de defectos = 882
Ejemplo Six Sigma
Defectos por oportunidad (DPO) = D

882
.0182
N O 1510 32
DPMO = .0182 X 1,000,000=18,253

De la tabla de conversin de sigma determinamos el valor que ms

se acerca a 18,253 siendo este:

Sigma = 3.63
Seleccin de Proyectos para Six
Sigma
1. Problemas de conformidad.
2. Problemas de desempeo no estructurados.
3. Problemas de eficiencia
4. Problemas de diseos de productos
5. Problemas de diseos de procesos
Estructura Six Sigma
Campeones (Champions): Son los directores de rea quienes proveen la
direccin estratgica y recursos para apoyar a los proyectos por realizar.

Maestros Cinta Negra (Master black belts): Personal seleccionado y

capacitado, que ha desarrollado actividades de Cinta Negra y coordinan,
capacitan y dirigen a los expertos Cinta Negra en su desarrollo como
expertos Six Sigma.

Cintas Negra (Black belts): Expertos tcnicos que generalmente se dedican a

tiempo completo a la metodologa Six Sigma. Son los que asesoran, lideran
proyectos y apoyan en mantener una cultura de mejora de procesos. Se
encargan de capacitar a los Cinta Verde.

Cintas Verde (Green belts): Expertos tcnicos que se dedican en forma

parcial a actividades de Six Sigma. Se enfocan en actividades cotidianas
diferentes de Six Sigma pero participan o lideran proyectos para atacar
problemas de sus reas.
Solucin de Problemas Six Sigma
La mejora exitosa de la calidad y del desempeo del negocio
depende de la capacidad para identificar y solucionar los
problemas. Es una habilidad fundamental en Six Sigma.

Base para la solucin de problemas:

1. Redefinicin y anlisis del problema
2. Generacin de ideas
3. Evaluacin y seleccin de ideas
4. Implementacin de ideas
Metodologa DMAIC
La metodologa de procesos DMAIC de Six Sigma es un sistema que brinda
mejoras mesurables y significativas a procesos existentes que caen por
debajo de sus especificaciones. La metodologa DMAIC puede ser usada
cuando un producto o proceso existe en su compaa pero no est
alcanzando las especificaciones de los clientes o de lo contrario no rinde de
forma adecuada.

Definir

Control Medir

DMAIC

Mejorar Analizar
Herramientas para DMAIC
Definir Costo del anlisis de calidad - Anlisis de Pareto -
Mapeo de Procesos - 5w + 1h Carta del proyecto.

Medir Estadstica descriptiva - Medicin y sistema de

evaluacin - Anlisis de capacidad del proceso
Benchmarking Listas de verificacin

Analizar Mapeo de proceso - Inferencia Estadstica - Diagrama

Causa Efecto - Modelo de fallas y anlisis de los
efectos - 5 por qu.

Mejorar Diseo de experimentos - Prueba de errores

Produccin esbelta - Ciclo Deming - Siete
herramientas de la administracin y planeacin

Controlar Control estadstico de procesos - Procedimientos de

operacin estndar (POE)
 DMAIC SIGUE EL PROCESO UNIVERSAL DE SOLUCIN DE PROBLEMAS

Proceso Universal de Metodologa DMAIC

Solucin de Problemas
DEFINICIN D
1 PROBLEMA

MEDICION M

2 CAUSA ANALISIS A

MEJORA I
(Improvement)
SOLUCION
3
(Accin que
elimina la causa)

CONTROL C
 DMAIC SE BASA EN EL CICLO DEMING O CICLO PHVA

Actuar Determinar qu hemos aprendido. Planear Estudiar un proceso y pensar

Se necesita una segunda prueba? Hubo cmo puede ser mejorado. Recabar y
efectos colaterales? Establecer el cambio. analizar datos.

Verificar Observar qu pasa. Hacer Hacer el cambio, primero a

pequea escala o con una prueba piloto.

18
Muchas veces llevamos a cabo proyectos de mejora sin seguir el Ciclo Deming

Corregir recurrentemente los

mismos problemas Planear

? Hacer

1988, Ian Graham, Ex Director de Calidad de Hewlett-Packard

 DEFINICIN PREGUNTAS

Identificar lo que es importante para el cliente.

Definir el alcance del proyecto.

1. Cul es el proceso que ser mejorado?

2. Quines son los clientes (internos o externos)? Quines son los grupos
primarios de personas que reciben, usan o dependen de los comprobables del
producto/proceso?

3. Qu es lo que les interesa a los clientes? Cules son las caractersticas crticas
(crticas en la calidad, en el costo, en la entrega) de los comprobables del
producto/proceso que ms le interesan al cliente?

4. Cules caractersticas deben seleccionarse para mejorar? Cules no estamos

proporcionando en el nivel CORRECTO?
 DEFINICIN SALIDAS

Proyecto de Alta Prioridad

- proceso que ser mejorado.

Definicin del Proyecto

- Planteamiento del problema
- Objetivo del proyecto
- Alcance y entidades
- Datos de apoyo
- Miembros del equipo
- Dueo del proceso.

Plan del Proyecto

- Tiempo
- Recursos
- Costo.
 MEDICIN PREGUNTAS

Determinar qu medir (Y) y validar en el Sistema de Medicin.

Cuantificar el desempeo actual y realizar la estimacin de la meta

de mejora.

1. Para cada caracterstica crtica seleccionada para ser mejorada, Qu es

especficamente lo que se tiene que medir (Y)?

2. Qu informacin se encuentra disponible para valorar el desempeo actual?

3. Es adecuado el sistema de medicin? De no ser as, Cmo se puede mejorar?

4. Cules son las oportunidades y defectos en cada uno de los pasos del proceso?

5. Cul es el desempeo actual (Cpk, PPM o DPMO, Nivel Sigma )?

6. Cul es la meta estimada de mejora?

MEDICIN SALIDAS

Actualizacin del Planteamiento del Problema /Objetivo del Proyecto

- alcance delimitado del proyecto

Validacin del Anlisis del Sistema de Medicin

Datos Base para Calcular el Desempeo del Proceso / Producto (Cpk,

PPM o DPMO, Nivel Sigma)

Meta estimada de mejora

 ANLISIS PREGUNTAS

Identificar las causas (Xs) de variacin y defectos.

Proporcionar evidencia estadstica para probar que las

causas son reales.

Comprometerse con la meta de mejora para Y.

1. Cules son las causas probables de la salida indeseable (variacin o defecto) que se seleccion
para mejorar?

2. Qu causas son las que tienen ms posibilidad de ser las de mayor contribucin a la salida
indeseable?

3. Cules de estas causas puede controlar el equipo?

4. Cmo se pueden verificar las causas que estn bajo sospecha?

Qu datos se deben recolectar?, Qu prueba estadstica se debe llevar a cabo?

5. Basndonos en el anlisis de las Xs, cul es la meta de mejora con la que se puede
comprometer el equipo?
ANLISIS SALIDAS

Causas Verificadas de la Variacin/Defectos

Compromiso con la Meta de Mejora

MEJORA PREGUNTAS

Determinar soluciones (formas de contrarrestar las causas) incluyendo

los niveles operativos y las tolerancias.

Instalar las soluciones y proporcionar la evidencia estadstica que

compruebe que las soluciones funcionan.

1. Por cada causa verificada (X), Cules son las posibles formas de contrarrestar la
causa?

2. De estas posibles soluciones, Cules se piensa que son las ms efectivas?

3. Antes de su implementacin total, Cmo se puede realizar una verificacin

basada en datos de cada solucin?

4. Nos permitirn estas soluciones alcanzar nuestra meta de mejora?

De no ser as, Qu causas o soluciones hemos pasado por alto? Cul es el
impacto previsto para Y?

5. Como podemos implementar todas las soluciones en su totalidad (Qu?,

Dnde?, Cundo?, Cmo?, Quin?)
 MEJORA SALIDAS

Soluciones para contrarrestar las causas

Instalacin parcial de las soluciones y los datos que verifican

el impacto de las soluciones en Y

Implementacin total de las soluciones

CONTROL PREGUNTAS

Instalar los controles en la posicin apropiada para mantener la

mejora funcionando por largo tiempo.
Documentar el Proyecto
Proporcionar evidencia estadstica que compruebe que la mejora se
mantiene estable.

1. Especficamente, cmo podemos controlar cada variable clave de entrada del proceso
por largo tiempo? Cules son los nuevos procedimientos operativos estndar?
2. Qu sistema(s) de recoleccin de datos debemos instalar para controlar las Xs y
monitorear a Y?
3. Son adecuados los sistemas de medicin?
4. Cmo se compara el nuevo nivel de desempeo con nuestra meta de mejora? Somos
capaces de mantener el nuevo nivel de desempeo?
5. Cules son otras mejoras que necesitan realizarse?
6. Cmo podemos aplicar lo que aprendimos para lograr mejoras en otras reas? Si esto
es factible, ya est listo el plan para desplegar las mejoras a otras reas?
CONTROL SALIDAS

Nuevos Procedimientos Operativos Estndar y Controles ya Instalados

Datos de la Nueva Capacidad del Proceso
Comparacin del Nuevo Nivel de Desempeo con la Meta
Documentacin del Proyecto
Oportunidades de Trasladar las Mejoras a otras reas (Plan de
Despliegue)
ALGUNAS HERRAMIENTAS NO-ESTADSTICAS USADAS EN
PROYECTOS SIX SIGMA

Diagrama de Flujo
Voz del Cliente
AMEF
Matriz de Caractersticas Crticas (CTQ)
Diagrama de Proveedor-Entrada-Proceso-Salida (SIPO)
Diagrama de Causa y Efecto
Matriz de Causa y Efecto
Plan de Control
Procedimientos / Instrucciones de Trabajo

30
ALGUNAS HERRAMIENTAS ESTADSTICAS USADAS EN PROYECTOS SIX SIGMA

Estadstica Descriptiva
Grfica de Pareto
Correlacin y Regresin
Prueba de Hiptesis
ANOM
ANOVA
Diseo de Experimentos (DOE)
Grfico de Control
Capacidad del Proceso
Anlisis del Sistema de Medicin

31