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UFCD APROVISIONAMENTO, LOGSTICA

7851 E GESTO DE STOCKS

Formadora: Elisabete Semanas


Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

NDICE

1.Aprovisionamento .............................................................................................................. 3

1.1.Papel da compra na cadeia de abastecimento ................................................. 3

1.2.Processo de compra e respetivas etapas ........................................................... 6

1.3.Gesto de fornecedores .......................................................................................... 10

1.4.Aspectos qualitativos na seleo de fornecedores ....................................... 12

1.5.Negociao e reviso de preos .......................................................................... 14

1.6.Comparao entre fornecedores ......................................................................... 17

1.7.Avaliao de fornecedores..................................................................................... 22

2.Gesto de stocks ............................................................................................................... 24

2.1.Introduo gesto de stocks ............................................................................. 24

2.2.Noo e tipo de stocks ............................................................................................ 26

3.Princpios da gesto de stocks ..................................................................................... 30

3.1.Definio e objetivos de gesto de Inventrio .............................................. 30

3.2.Tipo de matrias a armazenar.............................................................................. 32

3.3.Determinantes do nvel timo de stock ............................................................ 33

3.4.Condicionantes especficas dos produtos ........................................................ 36

3.5.Condicionantes especficas de armazenagem ................................................ 37

3.6.Condies do mercado ............................................................................................ 40

3.7.Logstica e planeamento ........................................................................................ 41

3.8.Condies de entrega .............................................................................................. 43

4.Custos associados aos stocks ....................................................................................... 45

4.1.Custos operacionais associados stockagem da mercadoria .................. 45

4.2.Custos de oportunidade face a outras opes ............................................... 46

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4.3.Noo de custo operacional e de custo afundado..................................... 47

4.4.Descontos/promoes ............................................................................................ 53

4.5.Sobrestockagem ........................................................................................................ 54

5.Gesto da variao da procura e do nvel de stock .............................................. 58

6.Benefcios esperados com a gesto de stocks ....................................................... 63

7.Controlo de existncias/inventariao..................................................................... 66

7.1.Normas gerais de inventariao de bens e produtos .................................. 66

7.2.Determinao de consumos .................................................................................. 67

7.3.Documentao utilizada nos inventrios ......................................................... 70

7.4.Controlo de qualidade nos aprovisionamentos.............................................. 73

7.5.Logstica e sistemas de informao ................................................................... 75

Bibliografia.............................................................................................................................. 79

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Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

1.Aprovisionamento

1.1.Papel da compra na cadeia de abastecimento

funo compras compete celebrar e fazer cumprir contratos bilaterais em condies


econmicas.

As Compras, como rgo dos Aprovisionamentos ao qual foi delegada a misso de


negociar e comprar bens ou servios, tem como objetivo fundamental:
Aprovisionar, nas melhores condies, as quantidades indicadas no pedido de
compra
(requisio interna de compra), dos bens e servios especificados, ao
fornecedor selecionado.
Os materiais devem satisfazer integralmente todas as especificaes, normas
tcnicas, requisitos de qualidade, certificaes de ensaios e garantias tcnicas,
explcitos nos pedidos de compra;
Os prazos de tratamento da encomenda, de fornecimento, de transporte, de
desalfandegamento e de receo (componentes do prazo de aprovisionamento
indicado no pedido de compra) devem ser estritamente respeitados, a fim das
datas limites, indicadas no plano mestre da produo, no serem
ultrapassadas;
Os preos de compra devem ser os melhores do mercado;
As condies de pagamento negociadas com os fornecedores devem estar
cobertas, sempre que possvel, pelas condies de recebimento dos clientes,
acordadas pelas Vendas.

Objetivos Especficos das Compras


Como objetivos especficos podem considerar-se os seguintes:
Fazer cumprir todos os compromissos negociados com os fornecedores em
cada contrato;

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Ter no ficheiro de fornecedores, eventualmente, numa base de dados


(informtica), um leque de fornecedores para cada material, embora se opte
por um fornecedor preferencial cujo nvel de servio logstico seja o mais
elevado;
Manter atualizada a informao relativa aos itens de compra corrente, face
evoluo e desenvolvimento de novos materiais e tcnicas.

A Estrutura de Compras
A estrutura orgnica das Compras pode apresentar diversos modelos, consoante os
objetivos da empresa, e pode, seguir critrios de subdiviso, tais como:
Por material - equipas de compradores especializados por tipo de bem ou
servio;
Por mercado - equipas de compradores especializadas no:
- Mercado Nacional;
- Mercado Estrangeiro.
(O Mercado Estrangeiro pode subdividir-se por regies: Unio Europeia,
Amrica do Norte, Amrica do Sul).

Complementarmente, ainda podem coexistir os rgos estruturais seguintes:


Transportes - um rgo que se dedique exclusivamente gesto dos
transportes dos materiais adquiridos, bem como contratao de empresas
transportadoras em regime de outsourcing;
Planeamento - um rgo que responda pelo planeamento de Compras, e que
controle os prazos de aprovisionamento versus prazos limites (definidos a partir
do plano mestre da produo).

Tipos de Compras
Fundamentalmente existem dois tipos de compras:
As compras de bens tangveis/materiais;
As compras de servios;
Compras de materiais - cujas encomendas podem ser de dois tipos:

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Contratos fechados
- Contratos fechados - encomendas a que correspondem uma ou mais entregas at
sua liquidao dentro dos prazos limites;

Contratos abertos
- Contratos abertos - encomendas a prazo, normalmente por perodos anuais, em que
as entregas so pr-definidas e programadas no perodo estabelecido ou a pedido na
quantidade necessria e no momento oportuno.

Compras de servios
- Compras de servios - cujas encomendas, tambm, podem ser de dois tipos:
- Fornecimento de bens intangveis, tais como servios de contabilidade, software, ...
- Subfornecimentos ou subcontratos, isto , adjudicaes de parcelas de trabalho.

mbito da Gesto Administrativa de Compras


gesto administrativa das compras compete conhecer permanentemente:
Quais os fornecedores adequados para cada tipo de fornecimento;
Quais as condies de contratao a estabelecer em cada caso.

Torna-se necessrio para gerir as compras uma correta avaliao e pr-qualificao


dos fornecedores e um conhecimento das condies standard dos contratos de
fornecimento.

No mbito da gesto administrativa de compras deve assegurar-se:


Controlo de entregas - acompanhar todas as fases do aprovisionamento para
garantir o cumprimento das datas limites expressas nas encomendas,
reclamando os atrasos das entregas. Eventualmente, promover a antecipao
de entregas;
Renegociao - fazer aceitar qualquer eventual alterao das condies das
encomendas, sem esquecer a defesa dos benefcios para a empresa;
Centralizao da informao - fazer convergir em Compras todas as questes
a apresentar aos fornecedores. Nos problemas da rea Financeira com o

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fornecedor, Compras deve estar ao corrente, a fim de atualizar nos registos, o


nvel de servio prestado pelo fornecedor.

1.2.Processo de compra e respetivas etapas

O processo de compra
O processo de compra tradicional desenvolve-se atravs de uma sequncia de
atividades, das quais se destacam as seguintes:
1. Formalizao das especificaes;
2. Anlise do pedido de compra;
3. Seleo de fornecedores;
4. Consulta a fornecedores;
5. Anlise de propostas;
6. Adjudicao da encomenda;
7. Seguimento da encomenda;
8. Receo da encomenda;
9. Conferncia de faturas;
10. Tratamento de reclamaes;
11. Ordem de Pagamento.

A Formalizao das Especificaes


As especificaes dos materiais e servios a comprar devem ser formalizadas em
pedidos de compra pelos utilizadores com competncia para o efeito.

Exemplos:
Os materiais consumveis na produo, tais como matrias-primas, devem ser
especificados pelos projetistas da engenharia do produto;
Os materiais de utilizao permanente, tais como o equipamento produtivo,
devem ser especificados pelos tcnicos industriais da engenharia do processo;

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Os materiais utilizados no mbito do sistema de informao devem ser


especificados pelos especialistas das tecnologias da informao (hardware e
software), mas os consumveis (suportes de informao) podem ser
especificados pelos respetivos utilizadores.

Anlise do Pedido de Compra


Os pedidos de compra, emitidos pelos utilizadores ou pelos gabinetes tcnicos, ao
chegarem a Compras so distribudos pelos compradores (eventualmente
especializados).

Na anlise do pedido de compra, deve ser formada uma ideia global sobre todos os
aspetos tcnico-econmicos da(s) necessidade(s) e verificada a sua coerncia. O
pedido da compra deve ser revisto e se necessrio completado ou corrigido, pois vai
desencadear a emisso das consultas as quais devem estar isentas de erros e
omisses, e ser este o momento exato para a ltima retificao.

Uma cpia do documento final revisto e visada pelo comprador deve ser remetida para
o emissor do pedido de compra original.

Seleo de Fornecedores
O comprador face (s) necessidade(s) e com acesso aos ficheiros de materiais/servios
e de fornecedores deve proceder seleo dos fornecedores a quem dirigir as
consultas.

Classificao de fornecedores
H empresas que, fazendo sistematicamente uma anlise do nvel de servio logstico
dos fornecedores, os mantm classificados numa das trs categorias:
Qualificado;
Qualificvel;
Rejeitado.

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Neste caso, a seleo dos fornecedores est facilitada, podendo escolher-se os da


categoria 1, cujo nvel de servio est acima dos 80%, porque so esses que do
maior garantia de satisfao.

Consulta a Fornecedores
As consultas devem ser emitidas, indicando-se o prazo para receo das propostas dos
fornecedores e os critrios de seleo, em que o preo pode no ser o parmetro
decisivo.

Anlise de Propostas
Recebidas as respostas s consultas, tambm designadas propostas dos fornecedores,
deve elaborar-se um mapa comparativo tipo matriz, onde se indicam todas as variveis
da consulta e se interligam com as ofertas dos fornecedores, com a finalidade de
serem comparadas e analisadas, tendo em vista a adjudicao da encomenda ao
fornecedor que formulou a melhor proposta, segundo os critrios estabelecidos

Adjudicao da Encomenda
Antes de se decidir a adjudicao pode passar-se por uma fase de negociao.

A formalizao da encomenda sempre redigida em documento prprio da empresa,


correntemente editado por via informtica. Nesta situao, basta ao comprador
preencher os campos obrigatrios, e os facultativos se necessrio, e promover a
respetiva impresso no nmero de cpias que desejar.

este documento, denominado encomenda ou nota de encomenda, que ir ser


enviado para o fornecedor.

Seguimento da Encomenda
Esta atividade de crucial importncia, no tratamento da compra, para que o objetivo,
no que concerne ao cumprimento do prazo de entrega, seja alcanado.

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Trata-se de efetuar relances com o fornecedor, o transportador, o despachante, no


sentido de acompanhar o fornecimento desde a empresa fornecedora at entrega,
identificar quaisquer problemas e encontrar solues para evitar previsveis atrasos.

Receo da Encomenda
As Compras podem acompanhar a receo do fornecimento e atravs das cpias das
guias de entrada (provisrias e definitivas) ou atravs do acesso direto informao
introduzida pela Receo no sistema informtico, confirmam se o material foi entregue
em conformidade com todos os requisitos da encomenda (quantidade, qualidade,
prazo, preo, ...).

Qualquer no-conformidade deve ficar registada e ser comunicada de imediato, pelo


comprador ao fornecedor.

Conferncia de Faturas
O comprador, responsvel pela encomenda, pode verificar se as faturas emitidas pelo
fornecedor condizem com as condies da encomenda e com as guias de entrada, no
entanto, o mais normal esta atividade ser realizada na rea financeira.

As faturas devem conter, obrigatoriamente, a identificao do seu emitente e a do


adquirente dos produtos (bens e/ou servios), os nmeros de identificao fiscal de
ambos, a quantidade e denominao usual dos bens ou servios, a taxa do IVA
aplicvel e o montante do imposto devido.

As faturas so, obrigatoriamente, emitidas por tipografia autorizada ou processadas


por computador, e devem ser datadas, numeradas sequencialmente e processadas em
duplicado.

O original da fatura destina-se ao cliente e a cpia ao arquivo do fornecedor.

Em caso de extravio de uma fatura deve ser emitida uma nova fatura e anulada a
anterior, mas, nunca deve ser emitida uma 2 via da fatura.

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Tratamento de Reclamaes
Qualquer no-conformidade detetada durante o processamento de uma encomenda
deve ser registada, para efeito de avaliao do nvel de servio logstico, e poder
originar uma reclamao ao fornecedor.

As reclamaes podem ter origem nas atividades realizadas pelo comprador, mas
tambm, nas atividades inerentes receo ou rea financeira, no entanto, deve
competir exclusivamente a Compras, apoiada pelo(s) rgo(s) detetor(es) da(s) no-
conformidade(s), a ao de manifestar formalmente ao fornecedor, atravs dos seus
Servios Comerciais ou da Assistncia a Clientes, as reclamaes, com o objetivo de
conseguir a resoluo dos problemas.

Ordem de Pagamento
Depois de atendidas pelo fornecedor as eventuais reclamaes, Compras dever
informar a rea financeira que ativar a tesouraria.

1.3.Gesto de fornecedores

O processo de subcontratao/compras engloba a identificao de potenciais


fornecedores, a avaliao do seu produto ou servio segundo as necessidades da
empresa e a possibilidade de se estabelecer uma parceria entre as partes.

Qualquer organizao tem necessariamente que desenvolver e implementar estratgias


de compras para os bens e/ou servios que necessitam. Estas estratgias determinam
o modo de desenvolver e gerir as relaes com os fornecedores.

Por sua vez, estas atividades esto mais desenvolvidas numas empresas do que
noutras. Constata-se que existem alguns fatores chave no desenvolvimento e a gesto
das relaes com os fornecedores:
Identificar e justificar a necessidade da aquisio dos bens/servios;

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Especificar os requisitos bens/servios;


Obter aprovao financeira antes de celebrar o contrato com o fornecedor;
Determinar o tipo de contrato de fornecimento mais adequado para cada
compra;
Solicitar a apresentao de propostas aos fornecedores;
Avaliar as ofertas com critrios de avaliao pr-determinados;
Negociar um preo justo, de encontro s necessidades de ambas as partes;
Formalizar os contratos de fornecimento e garantir clareza sobre as obrigaes
de cada um;
Gerir ativamente os contratos de fornecimento monitorizando o desempenho do
fornecedor.

A primeira deciso refere-se implementao de uma poltica de fornecedores e deve


ter em conta aspetos to dspares como a qualidade final do produto a produzir e as
necessidades da empresa no curto, mdio e longo prazo.

Esta deciso traduzir-se- em atosde:


Estudo do mercado de fornecedores;
Contacto com potenciais fornecedores (atravs de consultas, convites a
contratar, pedido de apresentao de propostas, etc.);
Criao de sistemas de avaliao e seleo dos fornecedores.

Escolhidos os fornecedores, dever ser elaborada uma ficha de fornecedor que


contenha, pelo menos, a seguinte informao:
Nome, firma ou denominao social;
Sede ou domiclio;
Nmero de identificao fiscal;
Artigos comercializados ou servios prestados;
Preos praticados pelo fornecedor;

E procedimento idntico dever ser seguido relativamente aos clientes.

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1.4.Aspectos qualitativos na seleo de fornecedores

A qualidade dos materiais entregues pelos fornecedores influenciam diretamente a


qualidade do produto final.

O Processo de Qualificao compreende um conjunto de anlises e respetivas


concluses, de diferente mbito, mas que concorrem para avaliar uma empresa
fornecedora na sua globalidade.

O fornecedor, ainda antes da primeira encomenda, deve ser submetido ao controlo ou


avaliao de trs departamentos da empresa-cliente:
Departamento de Engenharia, para estudo e classificao do produto;
Departamento de Compras, para definio das condies contratuais;
Departamento da Qualidade, para anlise e aprovao das condies
organizacionais da funo qualidade, de forma a que sejam enviados os
produtos com a qualidade desejada.

A anlise completa da prestao global de uma empresa fornecedora passa por um


conjunto alargado de subsistemas que podem ser englobados em quatro reas:
1- Estrutura e Condies Organizativas
2- Condies Contratuais
3- Rendimento do Fornecimento
4- Capacidade Tcnica e Tecnolgica

Um parmetro importante a considerar numa encomenda o nvel de servio logstico


prestado pelo fornecedor.

Se a empresa realizar sistematicamente a anlise dos fornecedores atuais e potenciais


(mantendo uma pesquisa de mercado) e a anlise dos fornecimentos, tem uma
excelente base para a pr-qualificao.

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A pr-qualificao uma seleo de fornecedores, por famlias de materiais e de


servios a aprovisionar, a realizar pela empresa com base numa avaliao objetiva e
numa negociao de contratos abertos de fornecimento, a prazos renovveis.

O fornecedor tem interesse no contrato aberto na medida em que assegura vendas


regulares, durante um certo perodo (um ano ou mais), de um conjunto de materiais
e/ou servios.

O cliente tem interesse no contrato aberto na medida em que negociando com base
em maiores quantidades dever obter do fornecedor melhores condies comerciais.

Parmetros de avaliao dos fornecedores


Como parmetros de avaliao dos fornecedores podem considerar-se os seguintes:
Certificao (do fornecedor e do produto fornecido - bens tangveis e
servios);
Competncia tcnica;
Criatividade e solues inovadoras;
Divulgao de informao tcnica;
Flexibilidade mudana de especificaes;
Aceitao de quantidades variveis de encomenda;
Disponibilidade para a participao em projetos de desenvolvimento;
Competncia tcnico-comercial dos vendedores;
Disponibilidade dos vendedores;
Assistncia pr-venda;
Assistncia ps-venda;
Percentagem de rejeies em materiais no certificados;
Percentagem de atrasos nas entregas;
Evoluo dos preos relativamente mdia do mercado;
Condies de pagamento;
Evoluo dos prazos relativamente mdia do mercado;
Rcios de situao econmico-financeira;

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Proximidade geogrfica.

Com os fornecedores pr-qualificados, normalmente, estabelecem-se contratos


abertos.

Apesar de haver um contrato de fornecimento ele no deve ter carcter de


exclusividade, isto , a empresa deve manter a liberdade de escolha do fornecedor,
embora dando prioridade ao pr-qualificado, que em princpio deve oferecer as
melhores condies de preo, prazo, qualidade, assistncia, garantia, ...

A pr-qualificao dos fornecedores deve fomentar uma cooperao confivel e de


longo prazo entre empresas. S excecionalmente e com justificao demonstrada, o
cliente compra a fornecedores no pr-qualificados.

No entanto, se esta situao comea a ocorrer com frequncia assinalvel e com um


determinado fornecedor, o contrato aberto em vigor deve ser revisto, renegociado ou
eventualmente denunciado, pr-qualificando-se outro fornecedor.

Se um fornecedor pr-qualificado no cumprir as condies acordadas, ,


naturalmente, substitudo antes de terminar o prazo do contrato.

Se um novo fornecedor apresentar um elevado potencial, isto , uma pontuao


elevada pelo critrio de avaliao aplicvel, poder vir a ser qualificado em prxima
negociao.

1.5.Negociao e reviso de preos

Em termos de documentao, o processo de compra inicia-se com o contrato de


fornecimento.

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No entanto, antes da adjudicao, ocorre um processo de negociao com os


fornecedores.

A um conjunto de fornecedores selecionados pode pedir-se uma segunda proposta


com as melhores condies de oferta.

Finalmente, pode estabelecer-se um calendrio de reunies, individualmente com os


novos selecionados, no menor nmero possvel, no mximo de trs, para se chegar s
concluses finais.

Destas concluses, eleger-se- o fornecedor, ao qual ser adjudicada a encomenda,


no impedindo de vir ainda a ser renegociada em alguns aspetos, nomeadamente
condies de pagamento e garantias.

Depois de celebrado, o contrato conter elementos importantes para os


processamentos administrativos necessrios concretizao e controlo da relao
comercial assim estabelecida.

usual os contratos mencionarem os seguintes elementos, teis para o processamento


do controlo administrativo:
Os elementos de identificao do fornecedor/cliente;
O objeto do contrato, suficientemente especificado;
O prazo durante o qual se realizar o fornecimento dos bens ou as prestaes
de servios, com indicao das respetivas datas de incio e termo;
As garantias financeiras oferecidas execuo do contrato;
A forma, os prazos e demais aspetos respeitantes ao regime de pagamentos.

O preo corresponde fixao da moeda usada, no caso de negociaes com pases


que utilizem moedas diferentes ter que existir mtuo acordo.

Dentro dessa modalidade encontra-se:


Acordo dos contraentes o preo est acordado por ambas as partes;

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Por lei o preo fixado por Lei;


Por concurso pblico o comprador faz anncio daquilo que pretende comprar;
Por cotao na bolsa - tem por base os preos mdios da mercadoria negociada
num determinado dia;

Deve-se atender, neste processo a:


Descontos situaes em que se concede ao cliente descontos;
Descontos sucessivos porque prtica corrente entre cliente/fornecedor;
Margem de comercializao.

O pagamento correspondeao encerramento do contrato, que consiste na entrega do


montante em dvida do comprador ao vendedor.

Em termos de condies, o pagamento poder ser:

Antecipado
Pagamento efetuado antes da entrega da mercadoria/ bens/ servios

frequente ser entregue um sinal como confirmao de uma encomenda, para


suportar custos de produo, sendo o remanescente pago depois de acordo com uma
destas trs opes.

Contra entrega
Pagamento efetuado simultaneamente entrega de mercadoria/ bens/ servios vista

A crdito
Pagamento efetuado (no todo ou em parte) aps entrega da mercadoria/
bens/servios. Num prazo combinado, normalmente a contar da data de emisso ou
apresentao da fatura (ou da data de entrega), sendo os mais comuns a 30, 45 ou 60
dias.

Descontos

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Desconto comercial
O desconto comercial refere-se a uma reduo em percentagem ou valor/ nmero de
artigos, que o fornecedor oferece ao cliente para o incentivar a comprar em maiores
quantidades.

Importa aqui destacar o rappel, que o fornecedor concede ao cliente como prmio pela
quantidade de produtos adquirida ou volume das transaes, verificada num
determinado perodo e que pode ser atribudo a ttulo complementar de outro desconto
j aplicado.

Desconto financeiro
O desconto financeiro refere-se a uma reduo em percentagem ou valor/ nmero de
artigos, que o fornecedor oferece ao cliente para o premiar ou incentivar e aplica-se
ao:

Pronto pagamento
Reduo em percentagem, valor ou artigos que o fornecedor oferece ao cliente para o
incentivar a pagar contra a entrega da mercadoria.

Pagamento em determinado prazo


Reduo em percentagem, valor ou artigos que o fornecedor oferece ao cliente, para o
incentivar a pagar no prazo acordado ou mesmo antes deste.

1.6.Comparao entre fornecedores

A Qualificao de Fornecimentos
A qualificao de fornecimentos est, obviamente, intimamente associada
qualificao dos fornecedores, merecendo uma dedicao constante do
Aprovisionamento.

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Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

A utilizao mais comum envolve a utilizao sistemtica de trs categorias para


classificar peas ou lotes defeituosos. Pode-se considerar ainda uma quarta categoria
para casos muito particulares que envolvem perigo de vida para o utilizador do
produto.

Categoria zero
Fornecimento sem anomalias. Material totalmente conforme.
Lote aprovado.

Categoria 1
Unidades ou lotes com anomalias secundrias e que permitem na sua utilizao sem
qualquer interveno de reparao.
Lote aprovado mas sob condio.

Categoria 2
Evidncia de anomalias e que requerem interveno de recuperao ou reparao.
Lote sujeito a triagem ou reparao.

Categoria 3
Evidncia de defeitos crticos e que originam recusa de utilizao.
Lote rejeitado.

Mtodos de Valorao: Mtodo 1


Este mtodo refere-se entrada de materiais ou mercadorias e no entra em linha de
conta com as quantidades fornecidas ou recebidas. Ou seja, o coeficiente ou ndice de
qualidade unicamente funo da importncia do defeito, e no do nmero ou da
percentagem de peas defeituosas.

Cada categoria tem um fator de ponderao especfico. Assim, para a categoria zero, o
fator de ponderao ser 1, para a categoria 1, o fator de ponderao ser 5, para a
categoria 2, o fator de ponderao ser 30 e, para a categoria 3, o fator de
ponderao ser de 100.

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Exemplo
Admita-se um conjunto de 17 lotes rececionados durante um certo perodo de tempo
em anlise.

3 lotes classificados como categoria zero (fator 1)


10 lotes classificados como categoria 1 (fator 5)
3 lotes classificados como categoria 2 (fator 30)
1 lote classificado como categoria 3 (fator 100)

Ou seja,
3x1=3
10 x 5 = 50
3 x 30 = 90
1 x 100 = 100
= 243

O ndice de qualidade , ento, calculado do seguinte modo:

Logo,

Em que:
SC0 - soma ponderada de lotes sem unidades defeituosas;
SC1 - soma ponderada de lotes com anomalias secundrias;
SC2 - soma ponderada de lotes com defeitos principais ou importantes;
SC3 - soma ponderada de lotes com defeitos graves ou crticos;

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SC - soma de todas as entradas para o perodo de clculo;


f0...f3- fatores de ponderao.

Mtodos de Valorao: Mtodo 2


Este mtodo entra em considerao com o nmero de unidades com anomalias, bem
como o tipo ou gravidade dessas anomalias. Este mtodo de anlise e valorao ,
portanto, independente da cadncia dos fornecimentos.

O ndice de qualidade calculado a partir da frmula:

Exemplo
Admitam-se os seguintes lotes, com as quantidades indicadas e o tipo de defeito
identificado:

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Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

A partir dos mtodos utilizados para determinao do ndice de qualidade, os


fornecedores so classificados de acordo com a seguinte tabela:

Em termos gerais, os fornecedores poderiam ser classificados do seguinte modo:


A - Fornecedor de Qualidade CONSISTENTE;
B - Fornecedor de Qualidade VARIVEL;
C - Fornecedor de Qualidade DEFICIENTE.

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Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

Para os fornecedores B so necessrias aes de melhoria. Para os fornecedores C so


necessrias aescorretivas. Um fornecedor no deve estar classificado como C por um
perodo superior a seis meses.

1.7.Avaliao de fornecedores

A avaliao a medida das performances efetivas do fornecedor, realizada aps a


consolidao de um pedido. a verificao real da prestao efetuada pelo fornecedor.

Avaliam-se os fornecedores quanto ao nvel da qualidade, entregas e quantidade,


produto a produto, procurando envolver todos os colaboradores.

O objetivo da avaliao de fornecedores melhorar o seu desempenho de forma


contnua. As empresas juntamente com os seus fornecedores devem identificar
oportunidades de melhoria com impacto nos custos, qualidade e comprometimento.

Os sistemas de avaliao de fornecedores devem utilizar indicadores quantitativos


(sendo os mais tradicionais: qualidade, tempo de entrega e custos) e indicadores
qualitativos mais focalizados para as causas dos problemas, ou seja, para as prticas
utilizadas, fatores culturais e aspetos de liderana.

Outras atividades desencadeadas no mbito da qualificao de fornecedores, tais como


a formao e as aescorretivas constituem boas prticas que contribuem para a
melhoria dos resultados.

No existem duas metodologias de avaliao de fornecedores iguais. A tendncia


cada empresa escolher os critrios, e respetivos indicadores, que melhor se enquadram
nas suas polticas de gesto. A escolha destes critrios importante porque sero
utilizados para comparar os fornecedores candidatos ou para cotar o desempenho de
fornecedores j existentes.

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Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

De qualquer modo desejvel que as empresas se baseiem, sempre que possvel, em


indicadores validados internamente e aplicveis a todos os produtos. Desta forma
criam uma identidade junto do mercado de fornecedores e tornam claro as suas
prioridades e exigncias.

A incluso, essencial, das auditorias no processo de avaliao, permite validar as reais


capacidades do fornecedor, ao mesmo tempo que possibilita fazer uma anlise
qualitativa da estrutura organizacional do fornecedor.

De destacar, por fim, que os resultados da qualificao de fornecedores devem ser


comunicados, dentro da prpria empresa, bem como junto dos fornecedores. Deve-se
tambm criar uma lista de fornecedores qualificados, composta por todos os
fornecedores que cumprem os requisitos do processo de qualificao.

O simples facto de reconhecer o bom desempenho de um determinado fornecedor


til sob o ponto de vista da motivao.

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Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

2.Gesto de stocks

2.1.Introduo gesto de stocks

A Gesto de Stocks assume nas empresas modernas um papel fundamental, sendo


uma das ferramentas mais importantes ao dispor da gesto para maximizar os seus
resultados lquidos.

A manuteno de um nvel adequado de stockagem e um desafio que e colocado aos


gestores, j que e necessrio minimizar os custos de stockagem, no pondo em risco a
operacionalidade de toda a logstica das empresas.

A gesto de stocks e, dito de forma simplificada, o conjunto de aes que visa manter
o stock ao mais baixo nvel em termos quantitativos e de custo, garantindo
simultaneamente o fornecimento regular da empresa e a melhor execuo das tarefas
de aprovisionamento e armazenagem.

Assim, a gesto de stocks tem como objetivo definir quais os produtos a encomendar,
qual a altura em que devem ser encomendados e em que quantidade.

A complexidade desta misso e proporcional ao nmero de produtos comercializados

pela empresa e ao volume de vendas de cada um deles.

Os produtos que esto em stock esto sujeitos a diferentes tipos de procura:

Procura Independente
Os stocks de produtos acabados (ou stocks de distribuio) destinam-se a vrios
clientes, sendo esta procura independente de qualquer fator interno da empresa.

24
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

A soma das vrias encomendas pode originar um padro de procura homogeneizado e


regular ao longo do tempo.

Procura Dependente
Neste caso, a procura dos produtos em stock esta dependente de fatores internos da
empresa (uma linha de produo, por exemplo). Os stocks de fabricao resultam do
plano de produo definido para os produtos acabados. A procura resulta, assim, das
decises da empresa para a fabricao, estando delas dependente.

A procura dependente apresenta algumas caractersticas particulares:


No regular, na medida em que apresenta picos na altura da entrada na
fabricao;
No aleatria, j que perfeitamente conhecida a partir do momento em que
O programa de produo dos produtos acabados estabelecido;

Alm disso, as necessidades dos componentes so independentes entre si, sendo certo
que um mesmo componente pode ser necessrio a produo de vrios produtos
acabados. A produo de um produto acabado obriga a disponibilidade de todos os
componentes que o constituem.

Assim, uma mesma pea pode impedir a produo de vrios produtos acabados (o que
obriga a uma gesto apertada do stock,com reduzidos nveis de rutura). Ainda que o
nvel de rutura seja de 5%para cada pea, a probabilidade de se terminar um produto
composto por 3 pecas e de 0.95 x 0.95 x 0.95 =0.86 ou 86%.

Se o mesmo produto for composto por 10 peas e o risco de rutura seja de 5%,a
probabilidade de finalizar um produto e de apenas 60%.

A procura o fator mais importante em todo o planeamento de um sistema de gesto


de stocks.O seu correto conhecimento e estudo podem facilitar sobremaneira todo o
processo, maximizando a eficcia desta funo da empresa.

25
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

2.2.Noo e tipo de stocks

Stocks so todos os artigos que se encontram em armazm para serem utilizados


numa fase posterior. Para se poder abastecer a empresa de tudo o que precisa para a
sua atividade necessria a constituio de stocks.

As quantidades em stock devem ser adequadas s necessidades e medida que se vai


gastando deve repor-se. O seu escoamento tem que ser compensado por
aprovisionamentos que vo repor os stocks nos nveis desejados.

Tipos
habitual classificar os stocks segundo o lugar que ocupam ao longo do processo de
produo. Assim, teremos, de montante para jusante:

26
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

Analisemos agora uma classificao de stocks de acordo com a sua utilizao ou


funo. Neste contexto, consideremos cinco tipos diferentes de stocks, a saber:
Stocks sazonais ou cclicos
Stocks de antecipao
Stocks de segurana
Stocks em trnsito
Stocks de ocasio

Stocks sazonais ou cclicos


Quando a procura varia ao longo do ano, h que escolher entre variar o nvel de
produo, acompanhando o perfil das vendas (stocks quase nulos), ou fixar a
produo num ritmo constante e igual procura mdia durante o ciclo (stocks
variveis e, por vezes, de grande dimenso).

27
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

Qualquer destas decises extremas, ou outra intermdia, pode ser adotadapela


empresa aps ponderar custos de armazenagem e custos resultantes de variaes do
nvel de produo. Estes custos dependem, evidentemente, da estrutura particular de
custos de cada empresa para o produto analisado.

Stocks de antecipao
O ciclo de produo, isto , o tempo que decorre entre o lanamento em fabricao do
produto e o momento em que ele entra em stock de produtos acabados, ,
frequentemente, de muitas semanas ou, mesmo, de vrios meses.

O cliente no se encontra disposto, a maior parte das vezes (quer se trate de um


automvel, de um eletrodomstico ou de um computador), a aguardar a entrega
durante todo este tempo.

Ento, mesmo para as empresas que trabalham por encomenda, torna-se necessrio
cobrir uma parte do seu ciclo de produo fabricando antecipadamente peas e
conjuntos que sero utilizados em fases posteriores, com prioridade para os que
possuem um ciclo mais longo.

Stocks de segurana
So os stocks que se constituem como resposta s incertezas:
Da procura, por parte do mercado;
Do prazo de entrega, por parte dos fornecedores.

Constituem-se, assim, stocks suplementares para proteo contra um aumento da


procura em relao procura mdia e/ou contra o alongamento do prazo de
disponibilidade dos materiais.

No se pode, contudo, esperar uma segurana total seno com custos proibitivos.
Torna-se, pois, necessrio definir uma frequncia de satisfao imediata da procura,
ou seja, um nvel de servio. O seu valor permitir calcular o valor do stock de
segurana correspondente.

28
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

Stocks em trnsito
Compreendem artigos que circulam entre as diferentes fases do processo de
aprovisionamento, produo e distribuio. Exemplos: produto acabado entre um
armazm central e um armazm regional; produtos em curso de fabricao entre
postos de trabalhos sequenciais no processo de produo.

Stocks de ocasio
O preo de certos materiais sobretudo matrias-primas como o cobre, o caf, o
petrleo, etc. flutua consideravelmente em curtos espaos de tempo. As empresas
decidem, ento, comprar grandes lotes sempre que o preo se encontra em queda.

29
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

3.Princpios da gesto de stocks

3.1.Definio e objetivos de gesto de Inventrio

gesto fsica dos stocks compete assegurar que as operaes realizadas com os
materiais, desde a sua entrega na empresa at sua sada de armazm, sejam
executadas com eficincia, isto , ao menor custo e em tempo oportuno.

A gesto fsica dos stocks tem como principais atribuies:


Rececionar os materiais aprovisionados;
Armazenar e conservar os stocks;
Aviar ou expedir os materiais armazenados.

As atribuies da gesto fsica dos stocks podem estar concentradas num nico rgo
estrutural ou repartidas por vrios rgos ou servios, como por exemplo os seguintes:
Receo,
Armazns,
Expedio.

Em empresas de pequena dimenso, normalmente existe um nico rgo estrutural,


devendo, no entanto, manter-se a separao fsica daqueles servios.

Em empresas de maior dimenso podem existir vrios rgos responsveis pela gesto
fsica dos stocks, devendo haver uma dependncia hierrquica e funcional do
responsvel pela funo aprovisionamento.

Uma eficiente gesto fsica de stocks deve obedecer aos seguintes requisitos:

Proporcionar uma eficiente receo dos materiais

30
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

Boas condies para a execuo rpida e cuidada das funes administrativas


da receo;
Espao adequado para descarga, para a eventual desembalagem, e para os
controlos quantitativos e qualitativos;
Sada facilitada e desimpedida para os locais de armazenamento.

Dispor de meios adequados de movimentao e transporte interno


Pavimentos em bom estado;
Corredores amplos;
Meios de transporte interno adequados aos espaos disponveis para a
movimentao e aos artigos a movimentar.

Dispor de meios e espao devidamente adequado ao armazenamento e


guarda
rea disponvel com condies de temperatura, humidade, arejamento,
ajustado conservao dos artigos armazenados;
Equipamento de armazenamento adaptado aos locais e aos materiais;
Ps-direitos e pavimentos adequados ao eventual empilhamento dos artigos;
Construo e dimenso que facilite a rotao dos artigos.

Possibilitar e facilitar a sada rpida dos artigos do armazm


Pouca burocracia;
Itinerrios de sada desimpedidos;
Espaos curtos a percorrer em especial para os materiais com maior
sada/rotao, volume ou massa;
Sada fcil da pilha ou prateleira;
Contagem local facilitada;
Meios de movimentao rpidos e seguros;
Localizao e acesso ao material armazenado facilitados.

Prever, organizar e manter a segurana de pessoas e bens

31
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

Instalaes passveis de ser facilmente limpas e higienizadas com apropriados


sistemas de drenagem (dos produtos de lavagem);
Sistemas de exausto (gases, fumos, cheiros), de renovao e/ou purificao
do ar, de climatizao (controlo e regulao da temperatura, humidade, ...);
Sistemas de deteo de fugas de gases, poeiras, incndios, inundaes,
derrames de leos ou outros fludos escorregadios ou perigosos;
Sistemas de proteo contra insetos e roedores;
Sistemas de sinalizao dos perigos para pessoas e bens;
Uso de cores de advertncia e cartazes com instrues de segurana;
Sinalizao de sadas de emergncia desimpedidas.

3.2.Tipo de matrias a armazenar

Uma empresa industrial utiliza para desenvolver a sua atividade dos seguintes bens:

Mercadorias
Bens vendidos no mesmo estado em que foram adquiridos;

Matrias-primas (objetos de trabalho)


Bens utilizados e transformados ao longo do processo produtivo, sendo por essa via,
incorporados nos produtos acabados. Exemplo: a azeitona na produo de azeite.

Matrias subsidirias
Bens com um papel secundrio no processo de transformao das matrias-primas.
Exemplo: a cola na indstria de mobilirio.

Embalagens comerciais
Bens que envolvem os produtos, e podem ser retornveis ou no retornveis.

Materiais diversos

32
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

Bens consumveis, como por exemplo, material de conservao, de higiene, de


reparao.

Imobilizaes (meios de trabalho)


Bens utilizados pela empresa no desenvolvimento da sua atividade. Exemplo:
mquinas, ferramentas.

A seleo dos materiais que iro incorporar o stock, uma das principais atividades da
gesto administrativa dos stocks.

De toda a gama de materiais existentes, uns normalizados de acordo:


Com Normas Portuguesas (NP) que so emitidas pelo Instituto Portugus da
Qualidade (IPQ)
Outros de acordo com normas harmonizadas europeias (EN) que so emitidas
pelo Comit Europeu de Normalizao (CEN/CENELEC)
Outros que no so normalizados, alguns dos mais utilizados, podem fazer
parte de uma normalizao ou estandardizao interna da empresa, depois de
criteriosa seleo.

Compete gesto administrativa dos stocks analisar caso a caso e decidir quais desses
materiais devero constar no stock, mediante anlises prprias de natureza econmica.

Conhecidos os artigos que constituiro o stock, os dois passos seguintes so:


Estabelecer a nomenclatura e a especificao;
Carregar o ficheiro de materiais.

3.3.Determinantes do nvel timo de stock

Os mtodos tradicionais de aprovisionamento, em que se calcula isoladamente para


todos os itens, as quantidades a reaprovisionar de cada vez, conduzem:
A capital imobilizado em existncias elevado,

33
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

A stocks desequilibrados.

O mtodo ABC ou lei de Pareto, recomendvel pela sua simplicidade e eficcia,


assegura a manuteno de stocks mdios reduzidos e conduz incidncia do esforo
de gesto sobre os materiais importantes, tornando mais econmico o funcionamento
associado.

Como no possvel nem aconselhvel tratar todos os artigos da mesma forma, a


anlise ABC e uma ferramenta de gesto muito simples, mas com grande eficcia na
classificao correta dos stocks, criando trs nveis de prioridade distintos na gesto
dos mesmos.

Assim, este mtodo classifica os stocks em trs grandes grupos, A, B ou C, de acordo


com a percentagem dos consumos anuais que cada grupo representa.

A separao e feita de acordo com a seguinte metodologia:

Classe A
Este o grupo de artigos com maior valor de consumo anual, embora seja
representado por um pequeno nmero de artigos: 15 a 20% do total de artigos
correspondem a 75 a 80% do valor do consumo anual total.

Classe B
Este e um grupo intermdio:20 a 25% do total de artigos representam 10 a 15% do
valor do consumo anual de todos os artigos.

Classe C
Este grupo de artigos possui o menor valor de consumo anual, embora represente um
elevado nmero de referncias: 60 a 65% do nmero total de artigos correspondem a
5 a 10% do valor do consumo anual de todos os artigos.

34
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

A gesto de cada grupo deve ser realizada da seguinte forma:


Classe A - Os artigos devem ser controlados frequentemente de forma a
manter existncias baixas e evitar ruturas.
Classe B- Os artigos devem ser controlados de forma mais automatizada.
Classe C - Os artigos devem possuir regras de deciso muito simples e
totalmente automatizadas. Os nveis de stock de segurana podem ser elevados
de forma a minimizar os inconvenientes de eventuais ruturas.

Esta realidade sugere que sejam lanadas frequentes encomendas de reposio para
os itens do grupo A (em alternativa, encomendas anuais com entregas escalonadas,
quando possvel) o que permite:
- Para o mesmo consumo anual, manter os nveis mdios dos stocks em valores
baixos;
- Gerir cuidadosamente os 20% de itens, sabendo-se que se esto a concentrar
os esforos de gesto sobre 80% do valor total do consumo anual.

A prtica recomenda que:

35
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

O nmero de encomendas (ou entregas) anuais para o grupo A deve ser de 6


a 12;
O nmero de encomendas (ou entregas) anuais para o grupo B deve ser de 3
a 4;
Sejam lanadas apenas 1 a 2 encomendas de reaprovisionamento para os
numerosos itens do grupo C, podendo mesmo adquirir-se quantidades um
pouco superiores s necessidades previstas e a menor preo unitrio, dado o
pouco peso deste grupo no consumo total.

Algoritmo da Anlise ABC:


(1) Ordenar os artigos por ordem decrescente de valor anual de consumo
(2) Calcular o valor acumulado
(3) Calcular a percentagem de cada artigo (em valor)
(4) Calcular a percentagem acumulada (em valor)
(5) Calcular a percentagem acumulada de quantidade de referncias
(6) Classificao dos artigos (A,B ou C).

3.4.Condicionantes especficas dos produtos

Alm da anlise prpria de natureza econmica para viabilizar a introduo de artigos


no stock, existem outros critrios mais gerais que tambm devem ser observados.

Normalmente, s se efetua esta anlise depois da filtragem dos artigos pela aplicao
daqueles critrios que condicionam a referida introduo.

Os critrios gerais de anlise so de dois tipos:

Critrios de aceitao
Indicam a convenincia de se proceder introduo do material no stock ao verificar-
se uma das seguintes condies:

36
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

o Materiais de utilizao geral, de difcil aquisio no mercado e com


longos prazos de aprovisionamento;
o Materiais de utilizao restrita, ou fabricados especialmente para o stock
(no usuais no mercado), desde que os prazos de aprovisionamento ou
ciclos de produo sejam longos e incompatveis com os prazos de
utilizao, independentemente dos consumos previsionais que
naturalmente sero baixos.

Critrios de rejeio
Indicam a inconvenincia de se colocar um material no stock se for verificada uma das
condies seguintes:
o Materiais de elevado valor e de reduzido consumo, mesmo que os
prazos de aprovisionamento sejam incompatveis com os programas de
fabrico (que definem exatamente o momento da utilizao);
o Materiais de utilizao corrente, de baixo consumo e de fcil aquisio;
o Materiais de utilizao muito especfica, de consumo espordico, se os
prazos de aprovisionamento forem compatveis com os prazos de
utilizao previstos.

3.5.Condicionantes especficas de armazenagem

Existe um vasto conjunto de fatores, que condicionam a seleo do mtodo de


armazenagem, dos quais se realam os seguintes:
Rotatividade dos materiais;
Volume e peso;
Valor;
Ordem de entrada/sada;
Acondicionamento e embalagem;
Fragilidade/robustez;
Perecividade

37
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

A organizao dos armazns depende do conhecimento dos seguintes parmetros:


A localizao, na planta da empresa, dos diversos sectores utilizadores dos
materiais armazenados;
As distncias a percorrer pelos materiais nos armazns;
Os meios de movimentao mais convenientes para cada caso concreto;
As exigncias de proteo/conservao dos materiais armazenados.

Tipos de Organizao
1. Armazm nico - neste sistema o armazm central ou geral recolhe todos os
materiais do stock e os de compra diretapara incorporao nos processos de
fabrico.
2. Armazns descentralizados - neste sistema de armazenagem os materiais
encontram-se repartidos por diversos armazns, segundo critrios de
proximidade dos utilizadores.
3. Armazns especializados - neste sistema de armazenagem os materiais
encontram-se repartidos por diferentes armazns, segundo os tipos de
materiais: matrias-primas, componentes, ferramentas, ...
4. Soluo mista - neste sistema pretende aproveitar-se as vantagens de cada
um dos casos precedentes e atenuar as respetivas desvantagens. o caso
concreto de pequenos armazns satlites de oficinas, abastecidos pelo
armazm central que, em muitos casos, at podem ser volantes.

Equipamento e arrumao
A seleo do equipamento de armazenagem deve ter em considerao os seguintes
fatores:
As caractersticas dos artigos a armazenar - forma, dimenso, peso, volume,
resistncia, etc.;
Mxima utilizao do espao do armazm - armazenagem em altura;
Flexibilidade de utilizao da capacidade de armazenagem;
Garantia de segurana de utilizao.

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Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

Na arrumao dos materiais, a utilizao do espao til do armazm deve ser


orientada no sentido da ocupao da sua capacidade mxima, decorrendo deste
princpio, a utilizao de todo o espaotil e sobretudo em altura - ocupao em
volume - dentro dos limites estabelecidos pelas Normas da Segurana.

A relao logstica volume til/rea total aumenta com a altura de arrumao.


Entenda-se como volume til, o volume efetivamente ocupado. No se consideram os
espaos mortos e corredores.

Para minimizar o trabalho e, consequentemente o custo logstico da armazenagem,


devem ficar mais prximos da sada os materiais de maior frequncia de movimentos e
destes os mais pesados, os de maior volume e os de difcil movimentao.

Nos locais mais afastados da sada sero colocados os materiais de fraca frequncia de
sadas; os monos e os que atravanquem as movimentaes interiores devido sua
forma ou tamanho.

Na arrumao em altura, dever-se- seguir o critrio da razo inversa do peso. Nas


prateleiras ou em paletizao, os materiais mais pesados e de maior volume ocuparo
os nveis inferiores. Nos nveis superiores, arrumar-se-o os materiais mais leves; os de
menor dimenso; e sobretudo os mais cobiados.

Administrativamente, o ponto mais importante da arrumao assenta na


correspondncia diretaentre cada item e o seu local de arrumao. Consegue-se
resolver este problema, codificando segundo um critrio adequado todos os locais e
espaos do armazm.

39
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

3.6.Condies do mercado

As necessidades logsticas na empresa so desencadeadas pela procura dos seus


produtos no mercado. A procura dos produtos ativa os fluxos de informao e de
materiais em toda a cadeia logstica.

Uma previso do crescimento das vendas incentiva um aumento da atividade da


funo aprovisionamento que deve responder em conformidade com a expectativa de
crescimento das necessidades de materiais.

O M.R.P. MaterialsRequirementsPlanning baseia-se na procura dependente, isto ,


a procura de matrias-primas e componentes gerada pela procura de um artigo de
nvel mais elevado que incorpora na sua forma as referidas matrias-primase
componentes.

O M.R.P. interatua com o ficheiro da lista de materiais (BOM Bill ofMaterials), que
contm a descrio completa do produto listando no s os materiais para a sua
produo, mas tambm a sequncia pela qual o produto fabricado e os timings de
produo.

Este ficheiro frequentemente designado por ficheiro de estrutura de produto ou


rvores de produto. Serve fundamentalmente para criar um plano diretor de produo
que define o nmero de artigos a ser produzidos durante perodos de tempo
especficos e respetivas necessidades de stock.

O M.R.P. Tem como objetivo principal maximizar a eficincia das operaes de


produo, fazendo chegar os materiais certos, nas quantidades certas e no momento
certo. A filosofia deste planeamento que os materiais devem ser acelerados quando a
sua carncia atrasa o plano de produo ou retardados quando o plano sofre demoras
adiando a necessidade dos produtos.

40
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

Os benefcios de um sistema M.R.P. Permite um eficaz controlo da produo e das


vendas, uma reduo de stocks, alteraes instantneas no plano diretor de produo
e reduo dos tempos de inatividade.

Estes sistemas, computorizado avisa antecipadamente quando retardar ou acelerar o


lanamento das ordens de encomenda e de fabrico, altera as datas e as quantidades
das ordens de encomenda e permite uma monitorizao constante do processo de
fabrico.

3.7.Logstica e planeamento

Os aprovisionamentos tm a responsabilidade da aquisio de matrias-primas


necessrias produo, assim como a sua armazenagem.

A produo gere os meios produtivos de forma a satisfazer as necessidades do


mercado, encarregando-se das operaes de produo, dos stocks em curso de fabrico
e da obteno do produto final j embalado.

A distribuio fsica gere o produto acabado, fazendo-o chegar ao cliente ou utilizador


final atravs de armazns ou entrepostos e recorrendo a meios de transporte.

Atualmente, a logstica realiza estas funes de uma forma integrada, podendo definir-
se globalmente como:

Todas as atividades de movimentao e armazenagem que facilitam o fluxo de


materiais desde o ponto de aquisio de matrias-primas at ao ponto de consumo
final, assim como os fluxos de informao que colocam os materiais em movimento,
com a finalidade de obter elevados nveis de servio aos clientes a um custo razovel.

O Planeamento das Necessidades de Distribuio ou, segundo a literatura anglo-


saxnica, DistributionRequirementsPlanning (DRP), uma tcnica que permite

41
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

identificar as necessidades de materiais (em termos de tempo, quantidade e local) ao


longo de uma rede de distribuio.

Sendo o objetivo da logstica a disponibilizao dos produtos na altura certa, na


quantidade e qualidade desejadas, por um custo global mnimo dentro de um nvel de
servio determinado, o DRP uma tcnica fundamental no funcionamento deste
sistema.

Existem outras tcnicas que esto tendencialmente a desaparecer mas que ainda so
utilizadas em situaes particulares. Uma destas tcnicas conhecida por vender um
a um e consiste na colocao de uma encomenda cada vez que a unidade existente
em armazm vendida.

Esta tcnica muito utilizada nas lojas de roupa e outros produtos de moda e nas
mercadorias de preos elevados. Existe ainda uma tcnica baseada no ponto de
encomenda, que consiste na colocao de uma encomenda cada vez que atingido
um determinado nvel de stock.

O DRP um sistema de puxar (pull) em que as encomendas so geradas no nvel mais


baixo da rede de distribuio, onde o produto vendido, e repercutem-se pelos nveis
superiores at chegar produo. Este sistema tem um funcionamento equivalente ao
do MRP MaterialsRequirementPlanning.

O DRP funciona da seguinte forma:


1. Identificar as necessidades ao nvel mais baixo da rede de distribuio (mais
prximo do cliente);
2. Colocar uma encomenda ao nvel seguinte, de acordo com as quantidades
necessrias;
3. Planear a receo da encomenda de forma a que esta chegue quando
necessria (a encomenda do nvel mais baixo cria uma necessidade no nvel
superior);

42
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

4. Retornar ao ponto 2, colocando encomendas at atingir o nvel mais alto


(fbrica).

3.8.Condies de entrega

Aviamentos Programados - Documentos de ordem de entrega


Nos aviamentos programados, com emisso de ordens de entrega, devem ser
ordenados os documentos que dizem respeito a materiais a aviar proximamente, e
estes devem ser retirados dos locais de armazenagem, se possvel, numa sequncia
que evite perdas de tempo nos retrocessos e em trajetos cruzados.

Processamento de Sadas: Informao de inventrio


Consumados os aviamentos, os documentos que os originaram devem ser rubricados
pelos funcionrios que os satisfizeram e imediatamente processados para que a
informao de inventrio esteja sempre atualizada.

A Expedio dos Materiais


H uma expedio de material sempre que o destino exterior e, portanto, h
transporte de material.

Expedio - a atividade que assegura as boas condies de acondicionamento do


material durante o transporte, assim como o carregamento eficiente do material no
meio de transporte utilizado.

Guia de transporte e guia de remessa


O material expedido deve ser acompanhado de uma guia de transporte e de uma guia
de remessa (original e duplicado), que indica o destinatrio, o local convencionado
para a entrega e discrimina para cada item a quantidade expedida do respetivo artigo.

O destinatrio, ao rececionar o material, deve visar o duplicado da guia de remessa e


devolv-lo ao emissor (expedidor).

43
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

O Saneamento de Existncias
O saneamento de existncias tem por objetivo a constante atualizao e adequao
das existncias s necessidades do processo produtivo na tica da maior rendibilidade.

O motivo fundamental que o justifica a permanncia nos armazns de material


excedentrio ou de monos que ocupam espaos, representam valor e constituem
encargos logsticos desnecessrios que urge liquidar.

Saneamento de Existncias - a atividade que consiste na anlise peridica dos


artigos existentes em armazm e na eliminao de todos aqueles que revelam muito
baixa rotao por obsolescncia ou inadequao s necessidades.

Como consequncias vantajosas do saneamento de existncias obtm-se:


Libertao de fundos empatados em material depreciado ou em existncias
excedentrias que s a longo prazo poderiam ser utilizadas;
Eliminao de espaos mortos no armazm;
Reduo de existncias e por consequncia a reduo dos custos de posse;
Diminuio dos encargos administrativos e de conservao do material;
Melhoria dos resultados da explorao da empresa.

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Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

4.Custos associados aos stocks

4.1.Custos operacionais associados stockagem da mercadoria

Em termos meramente contabilsticos, os stocks so representados pela conta


mercadorias ou matrias-primas, sendo debitados pelas entradas em armazm dos
materiais adquiridos ou fabricados pela empresa, e creditados pela sada por vendas,
quebras diversas ou por consumo interno (consumo da produo para fabrico de novos
produtos ou consumo contnuo de utilizao econmica).

Os materiais adquiridos ou fabricados pela empresa e recebidos efetivamente no


armazm so contabilizados pelo preo de custo individual. Consoante o tipo de
entrada ou melhor, a origem do material, o custo unitrio do item assume dois valores:
ou o custo de compra ou o de fabrico.

Este ltimo a soma dos diversos fatores de produo que entram na estimativa tais
como, matrias-primas, horas de trabalho e quantidade de mo-de-obra, taxas de
amortizao, energia consumida, etc..

J em relao ao primeiro caso, existem dois critrios distintos aconsiderar: um que


leva em conta no custo, alm do valor especfico do material, todas as despesas
envolvidas na aquisio, como por exemplo, as tarifas, impostos, embalagens, seguros
e fretes, desde que ocorram as mesmas por conta do comprador; e outro que
comporta apenas o custo de compra, livre de quaisquer outras despesas que, quando
existem, so lanadas em custas prprias.

As quebras, quando se verificam, so usualmente lanadas pelo preo de custo.


Entretanto, nos stocks de mercadorias, a sada pode ser registada pelo preo de
venda, embora na prtica, este sistema esteja em desuso.

45
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

O preo de custo do material pode respeitar ao da primeira ou ao da ltima entrada ou


ainda mdia ponderada dos diferentes saldos Custo Mdio Ponderado.

O primeiro processo denomina-se FIFO; sendo estas as iniciais da expresso inglesa


First in First Out ou seja, primeiro a entrar, primeiro a sair. O segundo mtodo
denominado LIFO; Last in first Out ou seja o ltimo a entrar, primeiro a sair.

O critrio do custo mdio, situando-se numa posio intermdia do LIFO e do FIFO,


elimina as vantagens e os inconvenientes destes ltimos. Ainda que a sua aplicao
origine menos riscos, apresenta o inconveniente de o custo atual de um dado artigo,
ao ser ponderado com um preo mais antigo, poder vir a ser substancialmente
alterado, afastando-se deste modo do seu valor real.

, entretanto, o critrio mais utilizado na prtica, e o de mais fcil aplicao aos


processos computorizados.

4.2.Custos de oportunidade face a outras opes

Este custo , geralmente, o mais importante e representa um custo de oportunidade,


isto , o custo em que se incorre por manter um certo capital imobilizado em stock em
lugar de investi-lo em aplicaes alternativas (rentveis).

Conforme o critrio da empresa, este custo pode ser considerado como igual taxa de
rentabilidade dos capitais prprios ou melhor taxa de rentabilidade que a empresa
poderia obter num investimento alternativo, dentro da classe de risco correspondente,
normalmente baixo, pois o stock pode ser rapidamente convertido em dinheiro (possui
um alto grau de liquidez).

Todos estes custos, que constituem o custo de posse, podem ser expressos por uma
percentagem do valor do stock. Assim, se totalizarem 30% ao ano, significar que o

46
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

custo de armazenar durante um ano um artigo com o valor unitrio de 10 de 3,33


por unidade.

4.3.Noo de custo operacional e de custo afundado

Num sistema de stocks, os custos relevantes podem dividir-se em trs componentes:


Custos de aprovisionamento;
Custos associados a existncia de stocks - custos de posse;
Custos associados a rutura dos stocks.

O custo total de um bem sada do armazm constitudo por 3 componentes:

CT = C1 + C2 + C3

CT Custo total da encomenda


C1 Custo de aquisio
C2 Custo de efetivao da encomenda
C3 Custo de posse dos stocks

1. CUSTO DE AQUISIO (C1)

a componente que deve ser paga ao fornecedor do material. Esta quantia representa
simplesmente o custo das unidades compradas.

Este custo, por vezes, pode ser difcil de calcular se existirem outros fornecedores a
oferecerem produtos alternativos ou condies de compra substancialmente diferentes.

N = N. total de unidades de determinado artigo consumido durante o ano


p= Preo unitrio de aquisio
C1 = N p

47
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

2. CUSTO DE EFECTIVAO DAS ENCOMENDAS (C2)

So os custos administrativos dos servios que fazem a colocao e acompanhamento


das encomendas e os custos de receo quantitativa, qualitativa e classificativa.

A parcela dos custos fixos de encomenda pode ser avaliada grosseiramente: dividindo
o custo dos servios de compras e receo (mais outros custos considerados
relevantes) pelo nmero de encomendas colocadas anualmente.

Estes custos so independentes da quantidade encomendada.

Exemplos: funcionamento da seco de compras, deslocao e estadia, receo


(ensaios, anlises), prospees de mercado fornecedor, despesas com portes,
despesas com os servios de contabilidade e custo com a documentao a emitir.

A = Custo de efetivao de cada encomenda


Q = Quantidade de cada encomenda
N/Q = N. de encomendas realizadas por ano

C2= A x N
Q

medida que se efetuam mais encomendas (N/Q), maior ser o custo de efetivao
(C2).

3.CUSTO DE POSSE DOS STOCKS (C3)

Correspondem aos custos de manter em stock uma unidade de um determinado


produto durante um determinado perodo de tempo.

STOCK MDIO (Sm)

48
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

N. de artigos que esto, em mdia, em armazm durante o ano. a mdia entre a


quantidade mxima e a quantidade mnima do stock, ou seja, corresponde a metade
do montante da encomenda (Q).

Sm = Q
2

c= Custo de posse unitrio


SM = Stock mdio
C3 = Custo de posse anual

C3 = c SM

medida que aumenta o n. de encomendas, diminui o custo de posse (C3);


Ao elevarmos o n. anual de encomendas, aumentamos o custo de efetivao
(C2).

49
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

Desta forma possvel determinar a quantidade de um artigo a encomendar de cada


vez por forma a minimizar os custos da empresa.

Isto calculado de 3 formas:

1 Atravs de um quadro

C1 Custo de aquisio;
C2 Custo de efetivao das encomendas;
C3 Custo de posse dos stocks.

A = 9,98/ encomenda
c= 0,04/ unidade
N = 2 000 unidades

2 Atravs da representao grfica

50
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

A quantidade ou lote econmico da encomenda (Qe) verifica-se quando o custo total


atinge o valor m (mnimo do custo).

medida que aumenta a quantidade a encomendar de cada vez, maior o custo de


posse (C3) e menor o custo de efetivao (C2).

3 Atravs da frmula de Wilson

Representando os custos num grfico em que a varivel independente Q seja a


quantidade a adquirir, verifica-se que existe um valor de Q para o qual o custo total
Ctser mnimo.

51
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

Assim, para cada artigo de armazm, o custo total anual ser mnimo se calcular o
valor de Q(quantidade a reaprovisionar de cada vez) que minimiza o custo total - Ct, e
essa quantidade denominada a quantidade econmica de encomenda - Qee.

Assim, define-se:

Quantidade econmica de encomenda (Qee) como a quantidade a encomendar


de cada vez, que minimiza o custo total anual, relativo a cada artigo do inventrio.

Desta definio de Wilson decorre que Qee o valor de Q que minimiza o custo total.
Ento, matematicamente Q obtm-se:

52
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

e resolvendo esta equao, chega-se frmula de Wilson:

4.4.Descontos/promoes

Os fornecedores e fabricantes oferecem frequentemente descontos aos seus clientes,


por diversas razes:
Para reduzirem stocks acumulados;
Para aumentarem o volume de produo (vendas);
Para se livrarem de stock que se tornar, em breve, obsoleto.

Quando a QEE (calculada ao preo sem desconto) maior que a quantidade


necessria para receber desconto, esta questo no se coloca.

Quando aquela QEE menor que a quantidade (ou quantidades) necessria para
receber desconto, necessrio efetuar alguns clculos para verificar se vale ou no a
pena aumentar a quantidade/encomenda e beneficiar de um desconto, ou seja: torna-
se necessrio verificar se a economia proporcionada pelo desconto compensa os
eventuais acrscimos de custos de gesto (custos de posse mais custos de
aprovisionamento).

Quer para o fornecedor/fabricante, quer para o cliente, existem vantagens e


desvantagens em oferecer, no caso dos primeiros, ou aceitar, no caso dos segundos,
descontos de quantidade.

53
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

4.5.Sobrestockagem

Os stocks so necessrios, pois sem stocks no seria possvel:


Utilizar racionalmente a capacidade produtiva
Produzir de forma econmica os artigos vendidos
Satisfazer as encomendas nos prazos considerados aceitveis para os clientes.

Mas por outro lado, no podem ser em excesso, pois produtos em armazm:

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Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

Custam dinheiro
Podem-se estragar ou perder validade
Podem passar de moda.

A constituio de stocks vantajosa pois permite:


Evitar a rutura (quando no h produto para satisfazer as encomendas)
Assegurar o consumo regular de um produto, apesar da sua produo ser
irregular
Aproveitar oportunidades
Fazer face a imprevistos de consumo e de entrega.

Mas apesar da sua utilidade, todo o stock que exceda as necessidades, torna-se intil
ocasionando custos desnecessrios. Assim, a existncia de stocks pode acarretar
algumas desvantagens, tais como:
Fragilidade e validade de certos produtos
Improdutividade do material no vendido
Capital imobilizado
Custos com a armazenagem.

Numa recente investigao (APICS, EUA), 82% de gestores fabris afirmaram que a
reduo de stocks a sua principal prioridade nos dias que correm. Para alguns, os
stocks so os responsveis pelo aumento de custos operacionais, enquanto que para
outros a acumulao de stocks denunciam a existncia de srios problemas na cadeia
logstica.

O dinheiro empatado em stocks poder ser canalizado para outras aplicaes mais
rentveis, ex. desenvolvimento de novos produtos, promoo e marketing,
modernizao, reengenharia, expanso, etc. As empresa necessitam de cash flow
disponvel para fazer face s necessidades dirias e tirar partido de oportunidades que
possam surgir.

55
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

De forma a reduzir os seus custos operacionais e reforar a sua flexibilidade e leveza,


as empresas devem procurar a reduo de stocks. O Just In Time (JIT), que entretanto
evoluiu para LeanProduction, promove a reduo de custos de encomenda, de setup e
de posse atravs de processos de melhoria continua.

Isto permite frequentes e pequenas encomendas: Os materiais, componentes, servios


e informaes so fornecidos apenas nas quantidades e timings necessrios, ou seja
just in time.

O mtodo tradicional que recomenda um planeamento dos aprovisionamentos de


acordo com as previses de vendas para prazos dilatados de tempo, implicando
portanto a manuteno de um stock, est gradualmente a ser substitudo pela
colocao JIT dos materiais na fbrica de produo, com base nas encomendas reais
existentes.

Daqui resulta uma maior presso sobre os fornecedores, que se vem obrigados a
desenvolver sistemas capazes de dar resposta nas entregas dos produtos assim que
so necessrios.

claro que o objetivo principal de JIT na manufatura, reduzir o Lead Time, e


portanto, quer o nvel dos stocks para a produo quer de trnsitos (Stocks
intermdios ou componentes) pode ser minimizado. As peas so expedidas nas
quantidades certas para irem ao encontro do plano elaborado.

Com um determinado ciclo de entregas podem elaborar-se planos internos que se


ajustem em quantidades certas de peas, embora entregues com maiores frequncias.

Para um tal Plano resultar eficaz fundamental que os tempos sejam respeitados e as
quantidades cheguem nos momentos predeterminados. O fator qualidade, ou seja um
baixo nvel de recusas por parte da produo, igualmente da maior importncia.

56
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

Para que tudo decorra com a normalidade e exatido pretendidas, a produo tem de
estar, em todas as fases, ligada distribuio, tanto em relao a materiais esperados
como em relao a produtos acabados. O Fluxo Total dos materiais por todo o sistema
ou atravs de toda a cadeia deve estar controlado devidamente, pois essa a base de
gesto logstica como atrs ficou definida.

Um fabricante tem de criar uma grande disciplina interna na sua organizao se quiser
exercer presso sobre um fornecedor, j que, o fluxo de materiais em JIT precisa de
aviso prvio e planeamento aturado da produo.

Qualquer sistema se desintegrar se as alteraes forem dadas com pouca


antecedncia. Aqui, surgem-nos como muito importantes, os sistemas de informao
que se tornam vitais para os departamentos de vendas e marketing para que possam
rever e planear atempadamente as suas exigncias de produo e dos fornecedores.

At h poucos anos, o stock foi usado para disfarar problemas, utilizando as


existncias como amortecedores. Em JIT todas as deficincias de uma organizao,
so imediatamente expostas, centrando a ateno na qualidade e eliminando os tais
amortecedores.

Desta forma JIT pode ser aproveitado como um veculo que conduz reduo de
stocks, eliminando a sobrestockagem e contribuindo para a eficincia global da
empresa e da sua organizao.

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Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

5.Gesto da variao da procura e do nvel de stock

Um dos grandes problemas na gesto de stocks reside na determinao da altura em


que devera ser feita uma nova encomenda de um determinado produto. A incerteza
associada a esta deciso prende-se essencialmente com o carcter incerto da procura.

Para alm disso, tambm a incerteza residente nos fornecedores assume-se como um
problema. Esta incerteza revela-se nos produtosdefeituosos entregues pelo fornecedor
e pelo no cumprimento dos prazos de entrega acordados.

Desta forma, como modo de proteo contra a incerteza, constituem-se stocksde


segurana.

Para o clculo do stock de segurana de um determinado produto, necessrio


conhecer:
Variao da procura de cada artigo em relao mdia;
Variao do prazo de aprovisionamento de cada artigo em relao mdia;
Variao da quantidade boa entregue por fornecedor, em relao mdia;
Nvel de servio que a empresa quer oferecer. Neste caso, deve-se
estabeleceruma probabilidade de rutura de stock para esse nvel de servio.
Exemplo: nvelde servio de 95%das encomendas = probabilidade de rutura de
5%.

No entanto,
A procura aleatria, seguindo uma lei de distribuio de frequncias
predefinidas;
O prazo de aprovisionamento aleatrio, seguindo uma lei de distribuio de
frequncias predefinidas;

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Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

A quantidade boa de artigos entregues aleatria, seguindo uma lei de


distribuio de frequncias predefinidas.

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Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

Modelos de Gesto de Stocks

Modelo de Reviso Contnua


Este modelo tem como base o sistema de periodicidade varivel e quantidade fixa
(modelo Q).

O Ponto de Encomenda Pe dado pela seguinte expresso:

Pe = Consumo Mdio x Prazo Mdio de Aprovisionamento (L) + Stock de


Segurana

Stock de segurana = quantidade para cobrir variaes do consumo e do prazo de


aprovisionamento.

Forma de clculo do stock de segurana no modelo de reviso contnua:

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Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

Zx = Valor associado probabilidade de rutura assumida pela empresa


Dp = Desvio-Padro da Procura

Ex:
Dp =20 unid./sem.
L = 1 sem.
Rr = 5%
A partir da tabela da distribuio normal, Zx = 1,645

Modelo de Reviso Peridica


Este modelo tem como base o sistema de periodicidade fixa e quantidade varivel
(modelo P). Encomenda-se com uma periodicidade P fixa uma quantidade varivel,
de forma a repor o stock a um nvel mximo nvel de stock objetivo.

Consequentemente, o valor das encomendas varivel, adaptando-se procura


existente.

61
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

Forma de clculo do stock de segurana no modelo de reviso peridica:

Zx = Valor associado probabilidade de rutura assumida pela empresa


Dp = Desvio-Padro da Procura

Ex:
Dp =20 unid./sem.
L = 1 sem.
P = 2 sem.
Rr = 5%
A partir da tabela da distribuio normal, Zx = 1,645

Concluso:
O stock de segurana necessrio constituir no modelo de reviso peridica maior do
que o necessrio no modelo de reviso contnua.

62
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

6.Benefcios esperados com a gesto de stocks

Benefcios Principais
Otimiza o investimento nas suas existncias ao minimizar oscustos relacionados
com transporte, encomendas e custos por falta deprodutos.
Mantm exatos e atuais os registos em inventrio permanente.
Contribui para o aumento das margens de comercializao epara a satisfao
dos clientes ao reduzir tarefas de expediente, custos efalta de informao de
gesto.
Facilita a anlise da oferta e da procura para uma eficiente erentvel execuo
do plano diretor da empresa.
Ordens de transferncia inter-armazns so processadas rpidae
eficientemente, com uma completa visibilidade das existncias emtrnsito.
Mantm na Contabilidade Geral a contabilizao do custo dasvendas por grupos
de produtos, armazm.
Disponibiliza consultas rpidas situao das existncias.

Caractersticas Principais
Possibilita a definio pelo utilizador de tipos de transaes destocks para o
controlo do impacto nos custos, forma de contabilizao eimpacto na
quantidade existente.
Mantm informao da quantidade fsica existente por empresae armazm.
Custeio de stocks para a Contabilidade Geral ao custo padrocorrente, custo
padro inicial, custo mdio ou ltimo custo atual
Fornece processamento completo do inventrio fsico paradeterminar as
quantidades existentes por contagem atual.
Permite ciclos mltiplos de contagem de existncias, tcnicascomo:Classificao
ABC, seleo aleatria de produtos ou um ciclopr- definido e plano de
contagem regular.

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Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

Suporta informao completa do produto ao nvel dequantidade, preo, custo,


vendas, encomendas e reservas.
Permite encomendar numa determinada unidade de medida,controlar as
existncias noutra e vender ainda noutra. Como porexemplo comprar em
contentores, controlar os stocks em embalagens evender em unidades, metros
e quilos.

Caractersticas Adicionais
Possibilita uma anlise ampla dos produtos usando cdigos degrupos de
produtos, assim como uma completa anlise estatstica emambos os aspetos,
financeiros e fsicos dos stocks.
Possibilita a informao de base requerida para os stocksrelacionados com a
distribuio.
Oferece um conjunto completo de mapas e consultas.
Permite gesto de stocks de produtos com procuraindependente, atravs dos
mtodos de reviso contnua e peridicadisponibilizando mapas de ponto de
encomenda e de reviso peridica.
Disponibiliza a classificao ABC dos produtos segundo critriosdefinidos pelo
utilizador.

Neste fluxo processual, a aplicao de Gesto de Stocks, permite:


A consulta, pelo armazm, dos artigos requisitados e ainda nointegralmente
fornecidos;
A agregao dos artigos no fornecidos por servio e, apsconsulta automtica
do material existente em armazm, a emisso dasGuias de Entrega;
A consulta de sadas de materiais do armazm, por servio, pordireo /
departamento, por artigo, ou entre datas;
A satisfao parcial dos pedidos dos servios, no se perdendoa noo dos
pedidos no satisfeitos;
A entrada, em armazm, de artigos referentes a uma RequisioOficial;
A consulta de entradas de artigos em armazm, por artigo, pordata, por
fornecedor;

64
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

O registo de notas de devoluo interna e a sua consulta, pordata, por servio


ou por artigo;
A atualizao imediata de existncias, quando da entrada ouda sada de
materiais do armazm;
A atualizao imediata do valor das existncias e do customdio unitrio dos
bens em armazm;
A valorizao de todos os artigos fornecidos aos servios;
A consulta dos pedidos do armazm, dirigidos seco decompras, com
respetiva situao, data de requisio ao fornecedor etempo necessrio para
entrega, por artigo;
A consulta de requisies, por diferentes formas: de um artigo,entre datas,
requisies no satisfeitas ou requisies dirigidas a umfornecedor;
A verificao da evoluo da "conta corrente" de um artigo,apresentando
sequencialmente os diversos movimentos de entrada esada;
A definio de existncias iniciais ou resultado de umainventariao
intermitente;
A lista de existncias reportadas, para confronto com oinventrio fsico dos
materiais;
A consulta de artigos com existncias abaixo do ponto deencomenda (PE),
distinguindo os artigos que j foram objeto deencomenda daqueles que ainda o
no foram;
O clculo das compras a efetuar (quantidade), com base nocomportamento
observado do consumo durante um perodo anterior;
A gesto de um classificador de artigos, por grupo e subgrupo,permitindo-se
ainda a consulta por cdigo do artigo ou por ordemalfabtica;
A localizao fsica em armazm de cada artigo;
A definio de artigos indispensveis, para os quais no podeexistir rutura de
stocks.

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Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

7.Controlo de existncias/inventariao

7.1.Normas gerais de inventariao de bens e produtos

O objetivo do inventrio permanente o de identificar situaes de erros fsicos


decorrentes da atividade operacional e criar metodologias para eliminar ou prevenir
esses erros.

Considera-se que existe um erro numa localizao sempre que nela no estiver o
produto correto na quantidade e qualidade corretas.

As origens mais frequentes para erros so: quebras de artigos, roubos, engano na
conferncia aquando da receo, aprovisionamento das posies de preparao
retorno da palete, ou de parte dela, ao local de reserva, sem indicao informtica do
facto, erros de arrumao colocao de paletes na posio de preparao ou de
reserva errada e enganos em transferncias ou acertos manuais no sistema e que
no refletem o que se passou na prtica paletes que foram colocadas no local
errados ou enganos de contagem.

Os passos a seguir so:

Modelo clssico
Os operadores de inventrio dirigem-se ao gabinete da equipa de organizao e
recolhem o mapa das posies e inventariar;
Para cada posio indicada o operador dever verificar que esta contm o
artigo correto na quantidade e qualidade correta;
Se tal no acontecer, anota o erro e remove o artigo para uma zonade artigos
com problemas de inventrio e que est devidamentemarcada. A remoo dos

66
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

artigos s se justifica se ele for diferente doque deveria estar na posio, se


no deve-se fazer um acerto deinventrio para corrigir a quantidade;
Procede para a prxima posio da lista e repete os trs ltimospassos;
No final da lista, o operador dever dirigir-se ao gabinete da equipade
organizao e entregar o mapa com os erros;
O mapa entregue ser alvo da ateno dele prprio ou de umoperador
administrativo para que as diferenas sejam registadas no sistema.

Modelo JIT
O operador de inventrio indica ao computador via rdio-terminal quevai
comear um inventrio s posies de preparao;
O computador mostra-lhe a primeira posio e pergunta o artigo equantas
caixas l esto. O operador responde quer introduzindo ocdigo do artigo
quer lendo-o com um leitor de cdigo de barras eindicando tambm o
nmero de caixas;
Em caso de erro e depois da confirmao dos valores, o computadorassume a
quantidade indicada como sendo a da posio. O operadorremove a mercadoria
que est mal posicionada se for este o caso para a zona de artigos com
problemas de inventrio. A remoo dosartigos s se justifica se ele for
diferente do que deveria estar naposio, seno deve-se fazer um acerto de
inventrio para corrigir aquantidade.

7.2.Determinao de consumos

O consumo previsto que traduz uma quantidade correspondente necessidade


independente para um determinado prazo (normalmente um ano) de um artigo
concreto.

Consumo previsto (S) para um item do inventrio a previso de utilizao desse item,
em unidades fsicas, para um determinado prazo (em princpio um ano), baseada na
necessidade independente derivada da procura nesse prazo.

67
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

O consumo S (em unidades fsicas) corresponde variao do stock desse artigo na


unidade de tempo (ano, ms, dia, hora, etc.) no sentido decrescente (variao
negativa).

Se a variao do stock for crescente (variao positiva), tratar-se- de uma entrada de


material no stock, em resultado da chegada a armazm de uma encomenda ou de uma
remessa ao abrigo de uma encomenda em aberto.

Se for S o consumo previsto, para um prazo p, ento, o consumo mdio - S - nesse


prazo dado por:

Exemplo
1. Se a quantidade existente em armazm do artigo A for de 60 unidades, em 31 de
Dezembro do ano (N - 1), e em 1 de Janeiro do ano N a variao do stock de A for de
+ 680 unidades (variao positiva), com um consumo previsto para o ano N de 600
unidades, qual ser o stock previsto em 30 de Junho do ano N?

Resoluo:

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Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

O consumo C (em unidades monetrias), no prazo p, de um item cujo preo unitrio


u, ser

O consumo mdio para o prazo p, ser

ou por substituio de variveis:

Exemplo
2. Se o preo de custo unitrio de aquisio do artigo A for de 20 Euros, qual ser o
consumo mdio em unidades monetrias, se o consumo previsto para o ano N for de
600 unidades?

Resoluo:

69
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

7.3.Documentao utilizada nos inventrios

Apesar da existncia de uma gesto adequada do inventrio, por si s, j poder fazer


uma grande diferena relativamente obteno e manuteno de vantagem
competitiva, continua a ser necessrio realizar esforos no sentido de reduzir
continuamente os custos da gesto de inventrio.

Com este objetivo em mente, tm surgido no mercado vrios sistemas de gesto de


inventrio propostos por empresas de software. Estes sistemas de gesto procuram
assim ajudar as empresas a controlar e a gerir o seu inventrio de forma mais
eficiente.

Os sistemas de gesto de inventrio devero permitir a integrao com outras solues


de software j existentes nas empresas. Por outro lado, alm de fornecerem um
acesso rpido e fcil a informao detalhada sobre as compras e o inventrio, os
softwares de gesto de inventrio tambm devem fornecer dados fidedignos e de
forma atempada.

Apesar deste tipo de sistemas serem ferramentas valiosas para as empresas, existem
alguns aspetos bsicos e extremamente significativos a ter em conta para assegurar
um fluxo eficaz e adequado.

Tais aspetos incluem algumas boas prticas, como introduo correta de dados no
sistema informtico, a implementao de uma estratgia de reposio para todos os
itens em armazm, e a elaborao de orientaes especficas sobre excesso de
inventrio e roturas recorrentes de stocks.

Os bons hbitos de gesto de inventrio, conjuntamente com um sistema informtico


capaz e adequado, fornecero a qualquer tipo de empresa uma grande vantagem
competitiva sobre os seus concorrentes, dado que podero realizar facilmente anlises
de stock e obter rapidamente informao fidedigna sobre o mesmo.

70
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

Exemplo: Software PHC


importante saber como se encontra o inventrio dos seus artigos numa data
especfica. igualmente importante saber como est valorizado esse inventrio nessa
data, podendo ser num armazm especfico ou nos diferentes armazns da empresa.

Para aceder a esta funcionalidade, simplesmente temos que selecionar desde a ficha
do artigo, no menu Opes Diversas, a opo Inventrios de stocks.

Nesse ecr temos que especificar que queremos obter o inventrio em determinado
armazm, numa data especfica, e que o mesmo seja valorizado com o preo de custo
ponderado data na qual se quer obter o inventrio, podendo tambm ordenar-se por
referncia, descrio, famlia ou armazm (esta ltima opo s se aplica para vrios
armazns).

71
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

Desta forma, obtemos o nosso inventrio com os pressupostos especificados no ecr


anterior, permitindo-nos saber de forma exata a quantidade dos artigos e a sua
valorizao na data especificada.

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Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

7.4.Controlo de qualidade nos aprovisionamentos

Os indicadores de eficcia da gesto dos stocks tm a finalidade de informar o gestor


se as decises, tomadas anteriormente, atingiram os objetivos e qual o "estado de
sade" das existncias. Tratando-se de grandezas adimensionais, que relacionam
variveis, podem ser estabelecidas como metas, norteando o gestor na sua atuao.

Estes indicadores permitem analisar a evoluo da situao e tomar medidas


corretivas, caso se verifiquem desvios poltica de stocks delineada pelo
Departamento de Aprovisionamentos.

Com o objetivo de detetar rapidamente situaes inesperadas e tomar aescorretivas


imediatas, necessrio realizar operaes de controlo. As mais importantes so as
seguintes:
Ler permanentemente as diferenas entre vendas reais e previstas;

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Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

Rever periodicamente a situao de pedidos atrasados e compar-la com as


expedies;
Realizar periodicamente o inventrio fsico e compar-lo com os valores
contidos no sistema de gesto;
Realizar periodicamente as operaes de (re)clculo das variveis de gesto e
reconsiderar a validade dos modelos de gesto de inventrios utilizados.

Indicadores de performance
Qualquer sistema de gesto de stocks necessita de ser avaliado em termos de
eficincia ou produtividade. Apresenta-se, seguidamente, um conjunto de indicadores
que permitem realizar essa avaliao:

Nvel de servio:

Investimento:

74
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

Uma forma de contornar a dificuldade de clculo do custo de rutura de inventrio, de


natureza intangvel e de difcil quantificao, consiste em fixar um limite mximo
quantidade de procura insatisfeita. Dizer que se aceita um valor de 5%, por exemplo,
significa a aceitao implcita de um certo custo.

Poderemos, assim, definir a qualidade de servio da seguinte forma: "A qualidade de


servio de um sistema de inventrio resulta de uma poltica de gesto que, sujeita
restrio de servir uma percentagem pr-definida da procura, minimize os custos
combinados de emisso de encomendas e de armazenagem."

Assim, e no que se segue, designaremos, em percentagem, o nvel de servio (limite


mximo da procura satisfeita) e o nvel ou taxa de rutura (limite mximo da procura
insatisfeita). Por exemplo, 95% e 5%.

7.5.Logstica e sistemas de informao

Um sistema de informao um conjunto de componentes que transformam dados em


informao. Os dados so factos ou elementos discretos em bruto, ou seja, sem
obedecerem a qualquer ordenao ou integrao. A informao o resultado da
organizao dos dados de acordo com determinados critrios.

Obviamente que, com a divulgao das tecnologias, hoje em dia grande parte dos
sistemas de informao so suportados por computadores. No que diz respeito aos
sistemas logsticos, devido sua complexidade e volume de dados a processar, os
computadores passaram a ter um papel fundamental.

75
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

Um sistema de informao para a logstica deve permitir:


1. Planear o sistema logstico a partir de previses de consumo (quantidades e
locais);
2. Despoletar as atividades logsticas. Produzir instrues e documentos para
iniciar outras atividades. O processamento de uma encomenda gera atividades
ao nvel da faturao, do armazm e da produo;
3. Acompanhar e controlar a performance do sistema. Analisar os desvios dos
indicadores de performance em relao aos objetivos. Por exemplo, ao nvel da
produtividade dos meios logsticos (armazm, mo-de-obra, etc.) ou ao nvel de
servio;
4. Coordenar as atividades logsticas com as outras reas da empresa: finanas,
marketing e produo;
5. Ligar o sistema da empresa com os sistemas dos fornecedores,
transportadores e clientes.

Um sistema de informao logstico um subsistema do sistema de informao global


da empresa. As necessidades de informao nesta rea podem ser individualizadas a
quatro nveis.

76
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

O nvel mais baixo (nvel I) diz respeito aos processamentos e consultas efetuadas
sobre o sistema. Podemos citar como exemplos as consultas sobre a situao do
pedido (encomenda), verificaes de stock, mercadorias em trnsito, cotaes dos
fretes rodovirios, etc. Estas operaes so efetuadascom muita frequncia, pelo que a
velocidade de processamento de extrema importncia. Os utilizadores tpicos deste
nvel pertencem ao pessoal administrativo.

O nvel II destina-se a supervisores ou encarregados de primeira linha. Os


encarregados de armazm controlam a utilizao do espao, stocks e produtividade
dos recursos utilizados nas operaes de atendimento de pedidos.

Normalmente, so produzidos relatrios, com determinada periodicidade, de forma a


permitirem o acompanhamento e controlo das atividades logsticas.

77
Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

O terceiro nvel diz respeito ao planeamento ttico dasatividades. Podemos referir


como exemplo a reavaliao dos pontos de encomenda dos diferentes produtos,
seleo das empresas de transporte, layout e dimensionamento do armazm,
planeamento das operaes de transporte. Esto normalmente envolvidos nestas
atividades os quadros responsveis pela distribuio fsica e transporte.

Por fim, no ltimo nvel, temos o planeamento estratgico, que, implicando decises a
mais longo prazo, envolve a definio de objetivos e polticas de funcionamento. A este
nvel, tomam-se decises sobre toda a estrutura de suporte cadeia logstica,
incluindo a definio dos recursos necessrios manuteno do seu funcionamento.A
velocidade de processamento deixa de ser vital devido menor frequncia das
consultas ao sistema.

Este tipo de sistema de informao adequado a empresas de mdia ou grande


dimenso; para micro e pequenas empresas com pouco pessoal, o sistema logstico
tem as mesmas necessidades mas pode ser implementado manualmente ou
recorrendo a um computador pessoal.

Por outro lado, os nveis hierrquicos podem no existir, pelo que a anlise deve ser
adaptada realidade da empresa.

Um sistema de informao permite manipular os dados da forma que os diferentes


nveis de utilizador pretendem. No final, deve produzir um output de acordo com o
objetivo a que se destina e que justifique os custos de operao e manuteno do
sistema.

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Aprovisionamento, logstica e gesto de stocks

Bibliografia

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