INSPECCION Y ENSAYOS (ASME VIII ED.

2015)
UW-46 GENERALIDADES
Las reglas en los siguientes prrafos aplican especficamente a la inspeccin y ensayo
de recipientes a presin y partes de recipientes que son fabricados por soldadura y deben
ser usados en conjunto con los requerimientos generales para la inspeccin y ensayos en la
Sub seccin A, y con los requerimientos especficos para la inspeccin y ensayos en la sub
seccin C que pertenece a la clase de material usado. [Para ensayos sobre planchas de
refuerzos, ver UG-37(g).]
UW-47 VERIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA.
El inspector debe asegurarse que el procedimiento de soldadura empleado en la
construccin de un recipiente asido calificado bajo las provisiones de las Seccin IX. El
fabricante debe enviar evidencia a el inspector de los requerimientos que han sido reunidos.
UW-48 VERIFICACION DEL SOLDADOR Y CALIFICACION DE OPERADORES DE SOLDADURA
(a) El fabricante debe certificar que la soldadura de un recipiente ha sido hecho solo
por soldadores y operadores de soldadura quienes han sido calificados bajo los
requerimientos de la Seccion IX y el Inspector debe asegurarse que solo soldadores
calificados y operadores de soldadura han sido usado.
(b) El fabricante pondr a disposicin del inspector el registro de los ensayos de
calificacin de cada soldador y operador de soldadura. El inspector debe tener el
derecho en cualquier momento llamar y atestiguar los ensayos del procedimiento
de soldadura o de la habilidad de cualquier soldador y operador de soldadura.
UW-49 ERIFICACION DE LA PRACTICA DE TRATAMIENTO TERMICO DESPUES DE LA
SOLDADURA
El inspector debe asegurarse que todo tratamiento trmico despus de la soldadura
han sido correctamente realizada y que la temperatura leida conforma los requerimientos.
UW-50 EXAMINACION NO DESTRUCTIVA DE SOLDADURAS EN RECIPIENTES ENSAYADOS
NEUMATICAMENTE
En recipientes a presin soldados ser ensayado neumticamente en acuerdo con UG-
100, la longitud completa de las soldaduras deben ser examinadas antes que el ensayo
neumtico sea realizado, para el propsito de detectar fisuras:
(a) Toda soldadura alrededor de aberturas;
(b) Todo archivo adjunto, incluyendo archivos de soldaduras de partes sin presin de
partes a presin, teniendo un espesor de garganta mayor que in. (6mm).
UW-51 EXAMINACION RADIOGRAFICA DE UNIONES SOLDADAS
(a) Toda unin soldada a ser radiografiada debe ser examinada en acuerdo con el
Articulo 2 de Section V excepto como se especifica a continuacin:
(1) Un conjunto completo de radiografas y registros, como se describe en el
Articulo 2 de la Seccion V, para cada recipiente o parte de recipiente debe ser
retenido por el fabricante, como sigue:
(-a) Pelculas antes de los datos de reportes de la fabricacin han sido firmados
por el inspector,
(-b) Registros como requeridos por esta divisin (10-13).
 (2) Un procedimiento escrito de examinacin radiogrfica no es requerido. La
demostracin de la densidad e imagen de penetmetros sobre la produccin o tcnica
radiogrfica debe ser considerada evidencia satisfactoria en conformidad con el Art 2
de la seccin V.
(3) Los requerimientos de T-274.2 de el Articulo 2 de la Seccin V deben ser
usados solo como una gua. La aceptacin final de radiografas deben ser basadas
sobre la habilidad de ver las imgenes de los penetrmetros prescritos y el
agujero especificado o el hilo designado de un penetrmetro de hilo.
(4) Como una alternativa de la examinacin radiogrfica sobre requerimientos,
todas soldaduras en material in. (6 mm) o mayores en espesor puede ser
examinado usando el mtodo ultrasonido (UT) por los requerimientos de 7.5.5 de
seccin VIII, Divisin 2.
(b) Indicaciones vistas sobre la radiografa de soldaduras y caracterizado como
imperfeccines son inaceptables bajo la siguientes condiciones y deben ser reparadas
como esta proporcionado en UW-38, y la reparacin radiografiada en UW-51 o, en la
opcin del fabricante, examinado ultrasnicamente en acuerdo con el mtodo descrito
en el Apndice 12 Mandatorio y el estndar especificado en este prrafo, el defecto
proporcionado ha sido confirmado por la examinacin ultrasnica a la satisfaccin del
inspector autorizado antes de hacer la reparacin. Para materiales que excedan un
espesor de 1 in. (25 mm), deber obtenerse el consentimiento del usuario. Se tomara
nota de esta examinacin ultrasnica bajo observacin sobre los informes de los dato del
fabricante:
(1) Cualquier indicacin caracterizada como una fisura o zona de fusin o
penetracin incompleta;
(2) cualquier otra indicacin alargada en la radiografa el cual tiene longitudes
mayores que:
(-a) in. (6 mm) para t hasta in. ( 19 mm)
(-b) 1/3 t para t desde in. (19 mm) a 2 in. (57 mm)
(-c) in. (19 mm) para t sobre 2 in. (57 mm) donde t= el espesor de
soldadura incluyendo cualquier refuerzo permisible. Para una unin de soldadura de
ranura de dos miembro que tienen diferente espesor al soldar, t es el espesor de
esos dos espesores. Si una soldadura de penetracin completa incluye una soldadura
fillet, el espesor de la garganta de los fillet deben estar incluidos en t.
(3) Cualquier grupo de indicaciones alineadas que tienen una longitud agregada
mayor que t en una longitud de 12t, excepto cuando la distancia entre
imperfecciones exceden 6 L donde L es la longitud de la imperfeccin ms larga en el
grupo;
(4) indicaciones redondeadas en exceso a lo especificado por el estndar de
aceptacin dado en Apndice 4 Mandatorio.

APENDICE 4 MANDATORIO
 CUADROS DE ACEPTACION DE ESTANDAR DE INDICACIONES REDONDEADAS PARA
INDICACIONES REDONDEADAS DETERMINADAS RADIOGRAFICAMENTE EN
SOLDADURAS
4-1 ESTOS ESTANDARES SON APLICABLES
Estos estndares son aplicables para materiales ferrticos, austeniticos y no ferrosos.

4.2 TERMINOLOGIA
(a) Indicaciones Redondeadas.
Indicaciones con una longitud mxima de tres veces el ancho o menos en la radiografa son
definidas como indicaciones redondeadas. Estas indicaciones pueden ser circulares, elpticas,
cnicas o irregulares en forma y pueden tener colas. Cuando se evala el tamao de una
indicacin, la cola debe ser incluida. La indicacin puede ser desde cualquier imperfeccin
en la soldadura, tal como porosidad, escoria o tungsteno.
(b) Indicaciones Alineadas.
Una secuencia de cuatro o ms indicaciones redondeadas deben ser consideradas como
alineadas cuando estas forman una lnea paralela a la longitud de la soldadura mediante el
dibujo del centro de las dos indicaciones redondeadas del extremo del grupo.
(c) Espesores (t).
t es el espesor de la soldadura. Incluyendo cualquier refuerzo permitido. Para una unin de
soldadura de ranura para dos miembros que tienen diferentes espesores a la soldadura, t es
el ms delgado de estos dos espesores. Si una soldadura de penetracin completa incluido
una soldadura fillet, el espesor de la garganta del fillet debe ser incluido en t.
4-3 CRITERIO DE ACEPTACION
(a) Densidad de la Imagen.
Densidad dentro de la imagen de la indicacin puede variar y no es un criterio para
aceptacin o rechazo.
(b) Indicaciones Relevantes. (Ver tabla 4-1 para exemplos.)
Solo aquellas indicaciones redondeadas las cuales exceden las siguientes dimensiones
deben ser consideradas relevantes.
(1) (1/10) t para t menores que 1/8 in. (3 mm)
(2) 1/64 in. para t desde 1/8 in. hasta 1/4 in. (3 mm a 6 mm), incluido.
(3) 1/32 in. para t mayores que 1/4 in. a 2 in. (6 mm a 50 mm), incluido.
(4) 1/16 in. para t mayores que 2 in. (50 mm)
(c) Mximo tamao de indicaciones redondeadas. (Ver tabla 4-1 para ejemplos.)
El mximo tamao permisible de cualquier indicacin debe ser t, o 5/32 in. (4mm),
el que sea ms pequeo; excepto que una indicacin aislada este separada de una
indicacin adyacente por 1 in. (25 mm) o ms puede ser 1/3 t, o in. (6 mm),
cualquiera sea menor. Para t mayores que 2 in. (50 mm) el mximo tamao permisible
de una indicacin aislada debe ser aumentado a 3/8 in. (10 mm).

NOTA GENERAL: La suma de L1 a Lx debe ser menor que t en una longitud de 12t
NOTA GENERAL: La suma de las longitudes de grupos debe ser menor que t en una longitud
de 12t.

(d) Indicaciones Redondeadas Alineadas.

Indicaciones Redondeadas Alineadas son aceptables cuando la sumatoria de los
dimetros de las indicaciones son menores que t en una longitud de 12t. Ver Figura 4-
1. La longitud de grupos de indicaciones redondeadas alineadas y el espaciamiento
entre los grupos deben encontrarse en los requerimientos de la figura 4-2.
(e) Espaciamiento.
La distancia entre indicaciones redondeadas adyacentes no es un factor en la
determinacin de aceptacin o rechazo, excepto como requerimiento para
indicaciones aisladas o grupos de indicaciones alineadas.
(f) Cartas de Indicaciones Redondeadas.
Las indicaciones Redondeadas caracterizadas como imperfecciones no deben exceder
lo visto en las cartas. Las cartas en la figura 4-3 mediante 4-8 ilustra varios tipos de
clasificados, indicaciones redondeadas dispersas aleatoriamente y agrupados por
diferentes espesores de soldaduras mayores que 1/8 in. (3mm). Estas cartas
representan los lmites de concentracin mximos aceptables para indicaciones
redondeadas. Las cartas para cada rango de espesor representan en gran escala 6 in.
(150 mm) de radiografas, y no debe ser alargada o reducida. La distribucin vista no
son necesariamente patrones que pueden aparecer sobre la radiografa, pero son
tpicas de la concentracin y tamao de indicaciones permitidas.
(g) Espesores de soldadura t menores que 1/8 in. (3 mm).
Para t menor que 1/8 in. (3mm) el nmero mximo de indicaciones redondeadas no
debe exceder 12 en una longitud de 6 in. (150 mm) de longitud de soldadura. Un
nmero menor de indicaciones proporcionalmente debe ser permitido en soldaduras
menores que 6 in. (150 mm) en longitud.
(h) Indicaciones Agrupadas.
Las ilustraciones para indicaciones agrupadas vistas hasta cuatro veces ms
indicaciones en un rea local, como estn vistos en las ilustraciones para indicaciones
aleatorias. La longitud de un grupo aceptable no debe exceder el menor de 1 in. (25
mm) o 2t. Donde ms de un grupo est presente, la suma de las longitudes de las
agrupaciones no exceda 1 in. (25 mm) en una longitud de soldadura de 6 in. (150
mm).