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CRA DE POLLO DE ENGORDE

COMUNA SOCIALISTA GENERAL EZEQUIEL ZAMORA

JULIO, 2015

NDICE

PROYECTO PRODUCTIVO
Pg.

PARTE I.............................................................................................................................. 5
IDENTIFICACIN DEL PROYECTO..................................................................................5

1.1. Nombre del Proyecto.................................................................................................5


1.2. Nombre Completo de la Institucin que Presenta el Proyecto...................................5
1.3. Costo del Proyecto....................................................................................................5
1.4. Duracin Estimada de la Ejecucin (aos / meses)...................................................5
1.5. Funcionamiento de Invernaderos:.............................................................................5
1.6. Ubicacin Geogrfica................................................................................................5

PARTE II............................................................................................................................. 6
2. JUSTIFICACIN DEL PROYECTO..........................................................................6

2.1. Antecedentes............................................................................................................6
2.1.1. Organizacin del Poder Popular..............................................................................6
2.2. Relacin de la Propuesta con las Prioridades Nacionales de Desarrollo...................7
2.3. Relacin de la Propuesta con el Sector y/o Subsector Econmico y Social del
Proyecto............................................................................................................................. 7

PARTE III............................................................................................................................ 8
3. ASPECTOS GENERALES........................................................................................8

3.1. Identificacin de la Actividad Productiva....................................................................8


3.2. Objetivo General........................................................................................................9
3.2.1 Objetivos especficos...............................................................................................10
3.3 Caractersticas del Proyecto.......................................................................................10
3.4 Importancia.................................................................................................................11
3.4.1 Impacto social y poltico...........................................................................................12
3.5 Estudio de Mercado.................................................................................................13
3.5.1 El producto............................................................................................................... 13
3.5.1.1 Especificaciones del producto del componente avcola.............................13
3.5.1.2 Productos sustitutivos o similares...............................................................13
3.6 La Demanda............................................................................................................... 14
3.6.1 Distribucin y tipologa de los consumidores...........................................................14
3.6.2 Determinacin de la demanda futura.......................................................................16
3.6.3 La oferta.................................................................................................................. 18
3.6.4 Precios del producto................................................................................................18
3.6.4.1 Poltica empleada en la fijacin de precios.................................................18

2
PARTE IV......................................................................................................................... 19
ASPECTOS TECNICOS...................................................................................................19

4.1 Ingeniera del Proyecto...............................................................................................19


4.1.1Sistema de cra y engorde de pollos.........................................................................19
4.1.2 Proceso productivo..................................................................................................19
4.1.3 Instalaciones............................................................................................................ 20
4.1.4 Descripcin e inversin en obras fsicas, equipos y sistemas..................................31
4.1.5 Perodo operacional estimado de la planta...................................................34
4.1.6 Capacidad de produccin........................................................................................34
4.2 Distribucin de planta.................................................................................................35
4.3 Balance de insumos y materiales...............................................................................38
4.4 Adquisicin de pollos bebe.........................................................................................40
4.5 Programa de manejo sanitario....................................................................................40
4.6 Requerimientos de Personal......................................................................................44
4.7 Plan de Inversiones....................................................................................................44

PARTE I
IDENTIFICACIN DEL PROYECTO
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1.1. Nombre del Proyecto.

Cra de pollo de engorde

1.2. Nombre Completo de la Institucin que Presenta el Proyecto.

Comuna Socialista General Ezequiel Zamora.

1.3. Costo del Proyecto.

El proyecto tiene una inversin de Once Millones Novecientos Treinta y Seis Mil
Cuarenta y Cuatro Bolvares. (11.936.044,00.Bs.)

1.4. Duracin Estimada de la Ejecucin (aos / meses).

La construccin de los dos (02) galpones tendr una duracin de seis (6) meses y
estar ubicado en el municipio Cedeo, parroquia Caicara, Barrio Caracas.

1.5. Funcionamiento de galpones.

Permanente.

1.6. Ubicacin Geogrfica.

Se encuentra ubicado en el estado Bolvar, municipio Cedeo, parroquia Caicara,


Comuna Socialista General Ezequiel Zamora, constituida por veintitrs (23)
consejos Comunales.

PARTE II
2. JUSTIFICACIN DEL PROYECTO.

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2.1. Antecedentes.

La avicultura es una actividad que tiene como finalidad la produccin de bienes


intermedios y de consumo tales como: huevo, carne de pollo, entre otros. Los
pollos de engorde son una fuente econmica de protena para los pases en
desarrollo. En las ltimas dcadas se han desarrollado investigaciones en el rea
de: gentica, manejo y alimentacin, con la finalidad de producir carne al ms bajo
costo posible. El pollo de engorde se caracteriza por ser un animal, quieto,
sedentario, que tiende a postrarse constantemente, especializado para producir
carne, utilizando para ello tanto hembras como machos que pesan al nacer un
promedio de 40 50g. Convierten alimento en carne muy veloz, con ndices de
conversin de 1,80 a 1,90 creados para ganar peso sumamente rpido y a utilizar
los nutrientes eficientemente. A nivel mundial la produccin de pollos de engorde
supera los 81 millones de toneladas y registra fuertes incrementos interanuales
que slo experimentaron una reduccin significativa en el ao 2004 como
consecuencia de la influenza aviar. La produccin de carne de pollo aporta 30% de
la produccin de carnes en el mundo.

2.1.1. Organizacin del Poder Popular

Consejos
Comunales:
1. C.C. San Lus 13. C.C. OCV Orinoco.
2. C.C. La Corobita. 14. C.C. Primero de Mayo.
3. C.C. Barrio Caracas. 15. C.C. Villa Esmeralda.
4. C.C. El Paraso. 16. C.C. General Manuel Cedeo.
5. C.C. Los Chaguaramos 17. C.C. Zarai.
6. C.C. Chaguaramal Este. 18. C.C. Natalio Loreto Vasque.
7. C.C. Las Delicias 19. C.C. Brisas del Orinoco.
8. C.C. Nueva Jerusalen. 20. Comunidad Indgena Las Guabinas.
9. C.C. Ali Primera. 21. Comunidad Indgena el Rincn de la
10. C.C. Jusepa 1. Guayabita.
11. C.C. Jusepa 2. 22. Comunidad Indgena Agua Blanca.
12. C.C. La Ramona. Misiones Sociales Presentes23.
en el Territorio:
Comunidad Indgena Santa Ins.
Barrio Adentro. Barrio Robinson.
Misin Alimentacin. Misin Ribas.
Misin Sucre. Misin Sucre.
Misin Milagro. Misin Madres del Barrio.
5
Misin Identidad. Misin Energtica.
Misin Amor Mayor. Misin 13 de Abril.
2.2. Relacin de la Propuesta con las Prioridades Nacionales de Desarrollo.

Lograr satisfacer de modo alguno, parte de la demanda de cualquier rubro


alimenticio en una comunidad o en poblaciones enteras, constituye un paso
significativo para el desarrollo agroalimentario y la autosostenibilidad de estas. El
hecho de establecer el desarrollo avcola para la cra de pollo de engorde bajo
ambiente controlado, como primera fase y posteriormente lograr la consolidacin
de este tipo de unidades de produccin social, como pauta para establecer
actividades de este tipo en el territorio nacional, es un ejemplo del avance y la
autodeterminacin de los pueblos en la consecucin de la meta final para lograr
soberana agroalimentaria.

2.3. Relacin de la Propuesta con el Sector y/o Subsector Econmico y Social del
Proyecto.

Esta propuesta socio productiva va dirigida al abastecimiento de gran parte de la


poblacin del estado Bolvar, principalmente a 23 Consejos Comunales que
conforma la Comuna, tomada en cuenta para su desarrollo, la incorporacin del
pueblo organizado bajo la figura de Consejos Comunales y Comuna Socialista
(Comuna Socialista General Ezequiel Zamora), con lo cual se estara alcanzando
establecer y desarrollar actividades de este tipo en zonas donde se ha visto
reducida la produccin de este rubro, logrando atreves de ello incorporar mano de
obra local y desocupada.

PARTE III
3. ASPECTOS GENERALES.

3.1. Identificacin de la Actividad Productiva.


6
Con el fin de garantizar la seguridad y soberana alimentaria de la regin,
desarrollando la economa socialista, basada en el aprovechamiento de las
potencialidades del estado, se plantea la instalacin de un modelo de produccin
avcola (pollo de engorde) a travs de un sistema bajo ambiente controlado, como
proyecto pionero de la Comuna Socialista General Ezequiel Zamora.

Se propone la instalacin de dos (02) galpones de cra y engorde con una


dimensin de14X27m, para un rea total de setecientos cincuenta y seis metros
cuadrados (756m2), dicho sistema de produccin tiene una capacidad de operar a
una densidad de dieciocho (18) unidades animales (pollos)/m2, sin embargo para
el primer ao se plantea un escenario con una densidad de 15 aves/m 2. Este
modelo de produccin permitirn brindar beneficios tales como: aumentar valores
de conversiones, reducir la mortalidad, minimizar el estrs calrico y aumentar la
densidad de aves por metro cuadrado dentro del galpn.

Es apropiado destacar que al aumentar la cantidad de aves por metro cuadrado en


el galpn, aumentar la productividad del complejo. Esta estructura de manejo
posee un sistema de recirculacin de aire, basados en extractores, red de
iluminacin con luminarias de vapor de sodio, criadoras trmicas de funcin
basada en gas y sistemas automatizados de bebederos y comederos, los cuales
llevan a cabo un proceso de engorde ms eficiente, incluso desde el enfoque de la
higiene y bioseguridad dentro del galpn; pues este modo reduce notoriamente el
contacto de los operarios con el interior de la estructura.

La instalacin de este sistema de cra, engorde de pollos permitir a la regin


desarrollar y fortalecer la produccin avcola, llevar bienestar y desarrollo a la
comunidad en general garantizando un aporte relevante a la seguridad y
soberana alimentaria.

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En su totalidad, el modelo de produccin avcola poseer una capacidad instalada
de 68.080 unidades animales (U.A) / ao, con una tasa de mortalidad aproximada
del seis por ciento (06%), la cual representa la prdida estimada de 4.082 aves,
para una produccin neta de 63.956 aves al ao. En este galpn se espera
manejar ciclos de engorde de seis (06) semanas aproximadamente, con un lapso
de adecuacin y preparacin sanitaria de las instalaciones para la produccin
entre ciclos de aproximadamente dos (02) semanas, lo que implica un tiempo total
de manejo entre ciclos de ocho (08) semanas aproximadamente, garantizndose
de esta manera una frecuencia de cinco (5) ciclos anuales.

El peso vivo esperado por semoviente en este tipo de prcticas y sistemas es de


aproximadamente dos punto seis (2,6) kilogramos, ello dependiendo, por supuesto
adems de la calidad gentica del ave, as mismo una merma posterior al
beneficio industrial de aproximadamente el once punto cinco por ciento (11,5%),
sobre el referido peso vivo, lo cual representa aproximadamente trescientos (300)
gramos, proyectando esta relacin un peso neto de dos punto tres (2,3)
kilogramos aproximadamente, lo que implica un total anual de ciento veintids mil
quinientos ochenta y cuatro (122.584) kilogramos de protena animal aproximados
al ao.

3.2. Objetivo General.

Disear un modelo de produccin avcola para la cra y engorde de pollos


mediante el emplazamiento de un sistema de ambiente controlado.

3.2.1 Objetivos especficos

Desarrollar las obras civiles necesarias para la produccin avcola (cra y


engorde de pollo).
Adquirir el sistema bajo ambiente controlado a implantar. (sistema
climatizado, alimentacin y dosificacin de agua automtico).

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Instalacin, calibracin y puesta en marcha del sistema bajo ambiente
controlado.
Incentivar el fortalecimiento de los productores para insrtalo en el mercado
local y a la cadena productiva.
Mejorar los ingresos econmicos de las familias involucradas en la cadena
productiva de la Comuna.

3.3 Caractersticas del Proyecto.

Con este proyecto se pretende contribuir a incrementar la capacidad productiva


del estado Bolvar en el rubro carne de aves, mediante la instalacin de un modelo
de produccin avcola(engorde de pollo) basado en prcticas bajo ambiente
controlado y sistemas automatizados de comederos y bebederos, con el propsito
de elevar al mximo el rendimiento, los procedimientos que se apliquen en el
manejo del pollito, la crianza y el manejo temprano del crecimiento, los cuales
representan factores de suma importancia.

La produccin del pollo es un proceso en secuencia, por lo que el desempeo que


se obtenga al final depender del xito que se tenga en cada paso. De esta
manera una adecuada instalacin de produccin y una correcta prctica en el
manejo de engorde, permitir lograr que el mayor nmero posible de aves de cada
ciclo alcance el peso corporal y la uniformidad proyectada y que la tasa de
mortalidad sea controlada, de hecho, llevndola a niveles inferiores a los
esperados, asegurando as que las especificaciones de calidad requeridas por el
producto final sean alcanzadas de manera predecible y eficiente. Mediante el logro
sistemtico de los objetivos propuestos el sistema proyectado en este estudio,
puede afianzarse un aporte relevante a la seguridad y soberana alimentaria y un
desarrollo sostenible en este proceso agro productivo, as como la adquisicin de
nuevas experiencias en cuanto a mejores prcticas dirigidas a la avicultura.
3.4 Importancia.

9
En Venezuela, la mayora de las granjas de produccin intensiva de pollos de
engorde presentan bajos rendimientos, debido en parte altamente considerable a
los costos de adquisicin del insumo semoviente (pollo beb) e insumos
alimenticios, as como en una medida no menos considerable a la interaccin de
algunos elementos del clima tales como temperatura, humedad relativa y
ventilacin, ms aun cuando dichos elementos no estn en el rango adecuado, lo
que provoca falta de confort trmico en el animal alojado, afectando
considerablemente su comportamiento y por consiguiente el ndice productivo.

Conseguir la seguridad alimentaria en cualquier momento exige de innovaciones


en las prcticas de produccin agrcola, aplicacin de tecnologas, as como el
compromiso de recursos necesarios para apoyar esas actividades. Desde hace
varios aos Venezuela ha tenido un importante desarrollo de la industria avcola
como ente generador de empleo y fuente de alimentacin que proporciona
protena animal econmica a la dieta de toda la poblacin venezolana, pero no
obstante, no ha registrado un crecimiento sostenido, debido a la condicin de pas
tropical, la cual presenta grandes riesgos y puede ocasionar grandes prdidas
econmicas aunados a los elevados costos de instalaciones modernas para
eliminar o regular tales efectos para los organismos o personas que emprenden en
este tipo de actividad productiva. Algunos estudios sobre confort trmico han
permitido desarrollar tecnologas que contribuyen en mayor parte en mejorar las
condiciones ambientales dentro de las instalaciones, como es el caso del sistema
con ambiente controlado el cual ofrece numerosas ventajas, sin embargo la
mayora de los productores no tienen acceso a este tipo de instalaciones por los
elevados costos que significan.

Uno de los aspectos de gran relevancia dentro del proyecto es la instalacin de un


sistema que proporcione un ambiente que permita a las aves lograr el ptimo
rendimiento en cuanto a velocidad de crecimiento, uniformidad, eficiencia
alimenticia y sobre todo un rendimiento muy alto en produccin crnica que pueda
satisfacer la cuota demanda local que se proyecta en el presente estudio.

10
Por estas razones la Comuna Socialista General Ezequiel Zamora ha planteado el
desarrollo de este Modulo avcola (produccin de pollo de engorde en ambiente
controlado) que garantice la soberana alimentaria de la Comuna y de todo el
sistema econmico regional.

3.4.1 Impacto social y poltico.

Obtener un ptimo rendimiento en cuanto a velocidad de crecimiento,


uniformidad, eficiencia alimenticia y sobre todo un rendimiento muy alto en
produccin crnica de aves.
Proporcionar un aporte relevante a la oferta de carne de aves que pueda
satisfacer una parte de la demanda local del producto.
La aplicacin de prcticas innovadoras en la produccin de este rubro, con
la implementacin de tecnologas y el compromiso de recursos necesarios
para apoyar estas actividades.
El aumento de empleos tanto directos como indirectos en el Sistema
Comunal.

3.5 Estudio de Mercado.

3.5.1 El producto.

3.5.1.1 Especificaciones del producto del componente avcola.

En el componente orientado a la cra y engorde, definiendo el producto como


carne blanca de origen aviar de alta calidad con considerable carga proteica.
Desde el punto de vista del manejo de unidades animales debe explicarse que el
proceso contemplar las etapas de alimentacin continua y controles sanitarios
animales para las etapas de iniciacin, crecimiento y engorde hasta llegar a

11
obtener un producto semi-terminado constituido por un semoviente con un peso
promedio esperado de 2.300grs.

3.5.1.2 Productos sustitutivos o similares.

Debe considerarse que la carne de pollo constituye un elemento esencial en la


dieta del venezolano, dependiendo de la pieza del pollo existen diferencias
nutricionales. La pechuga sin piel es la menos grasa, con menos del 1% en peso,
y la parte del animal con menos colesterol. Los muslos tienen menos protenas
que la pechuga y el triple de grasa, as como las vsceras, con cinco veces ms de
grasa. El hgado tiene nueve veces ms contenido en colesterol que la pechuga.
La carne roja no tiene ms protenas que el pollo, aunque mucha gente crea lo
contrario. Sus aportes proteicos son similares.

El pollo destaca por su alto contenido en vitamina B3 y cido flico, y aunque


posee mayores cantidades de hierro y zinc, la carne roja supera a la carne de
pollo en niveles de fsforo y potasio. Aunque las vsceras administran importantes
cantidades de colesterol, su aporte mineral y vitamnico es altsimo, sobre todo en
vitaminas A, C, B12 y cido flico.La piel es otro factor esencial en el valor nutritivo
del pollo. 100 gramos de esta carne con piel aportan 167 caloras, 9,7 gramos de
grasa y 110 mg de colesterol. La misma cantidad de pollo sin piel tiene 112
caloras, 2,8 gr. de grasa y 96 mg. de colesterol. El contenido en vitaminas y
minerales, en cambio, es similar. En este sentido debe concluirse explicando que
no existe un producto con las mismas propiedades de aporte nutricional del pollo y
los bajos niveles de elementos nocivos como cidos ricos, colesterol y cidos
grasos saturados.

3.6 La Demanda.

12
3.6.1 Distribucin y tipologa de los consumidores.

Para los efectos de la evaluacin del comportamiento de la demanda del producto


desde el punto de vista de la tipologa y distribucin de los consumidores, se tom
como punto de partida el segmento geogrfico que se desea evaluar como
mercado potencial del proyecto, el mismo viene en este caso a estar constituido
por la poblacin del estado Bolvar en su desagregacin por entidades
municipales, con el propsito de brindar una perspectiva detallada de la naturaleza
y tipificacin de los consumidores se plasman en la Tabla N 1 el conjunto de
datos asociados al comportamiento de la demanda de carne de pollo en el estado
Bolvar. En la misma se detalla la distribucin en kilogramos para cada uno de los
municipios que conforman el estado, tomndose este como el segmento del
proyecto que se pretende abarcar. Como criterio aplicado para la construccin de
la siguiente matriz estadstica bsica, se emplearon datos provenientes del
Instituto Nacional de Estadsticas (INE) alusivos a las variables: consumo per
cpita anual de carne de pollo (referencia nacional) y las proyecciones para el ao
2012 del volumen poblacional en el municipio Cedeo que constituyen el estado
Bolvar, al operacionalizar ambas variables a travs de un producto simple, se
obtiene el comportamiento esperado del consumo del producto para el perodo
2015.

Tabla N 1 Distribucin de la demanda de carne de pollo en el estado Bolvar


(expresada en kilogramos).

13
Fuentes: Datos de consumo y poblacin: Instituto Nacional de Estadsticas I.N.E
Clculos: Gerencia de Proyectos Instituto Regional de Tecnologa y Desarrollo Agropecuario Bolvar (IRTAB) 2013.

Figura N 1 Distribucin de la demanda de carne de pollo en el estado Bolvar


(expresada en kilogramos).

Fuentes: Datos de consumo y poblacin: Instituto Nacional de Estadsticas I.N.E


Clculos: Gerencia de Proyectos Instituto Regional de Tecnologa y Desarrollo Agropecuario Bolvar (IRTAB) 2013.

3.6.2 Determinacin de la demanda futura.

14
A los efectos de obtener una aproximacin a lo que podra ser el comportamiento
futuro de la demanda, se plantea un escenario en el que se mantiene constante la
variable del consumo per cpita anual de 46.65 Kg., ello, dado a que en la
actualidad, las fuentes de datos base, no disponen de un mtodo probado para
estimar el incremento en el tiempo de la demanda por persona de un determinado
rubro alimenticio. Se dispone entonces del dato correspondiente al volumen del
producto demandado anualmente por una persona de edad adulta. En el mismo
escenario, se plantea la flexibilidad de la variable poblacin, sometiendo la
misma a una tendencia sostenida al alza en perodos anuales (tasa de crecimiento
poblacional fija estimada).No se integrar en el anlisis la incidencia de la
elasticidad precio de la demanda, puesto que lo que se pretende evaluar, es la
funcin de crecimiento del consumo para su posterior contraste con el registro de
datos de produccin del rubro disponibles, lo cual permitir efectuar una
determinacin aproximada de la fraccin de la demanda que se estima podr
atender el proyecto.

Con el propsito de suministrar data descriptiva con la suficiente especificidad y


amplitud que requiere el presente estudio, se plasma en la Tabla N 2,el detalle del
comportamiento estimado de la demanda de carne de pollo en el estado Bolvar
en los diferentes municipios que integran el mismo y posteriormente se resume el
comportamiento proyectado del consumo del producto en la figura N 2.

Tabla N 2 Proyeccin de la demanda de carne de pollo en el estado


Bolvar (Expresada en Kilogramos).

15
Fuentes: Datos de consumo y poblacin: Instituto Nacional de Estadsticas I.N.E
Clculos: Gerencia de Proyectos Instituto Regional de Tecnologa y Desarrollo Agropecuario Bolvar (IRTAB) 2013.

Figura N 2 Distribucin de la demanda de carne de Pollo en el estado Bolvar (Expresada en


Kilogramos).

Demanda Proyectada de Carne de Pollo (Kg.) Estado Bolvar.


81,870,470

80,650,059

79,414,394
Consumo Proyectado de Carne de Pollo (kg)
78,159,743
77,415,722

2011 2012 2013 2014 2015

Fuentes: datos de consumo y poblacin: Instituto Nacional de Estadsticas I.N.E


Clculos: Gerencia de Proyectos Instituto Regional de Tecnologa y Desarrollo Agropecuario Bolvar (IRTAB) 2013.

3.6.3 La oferta.

16
A Continuacin se describe la proyeccin de la produccin estimada del galpn de
cra bajo ambiente controlado. (Figura N3)

Figura N 3 Proyeccin de la oferta.

PROYECCION DE LA OFERTA

80,000.00
78,000.00
76,000.00
74,000.00
kg
72,000.00
70,000.00
68,000.00
66,000.00
64,000.00
2013 2014 2015

Fuentes: Datos de consumo y poblacin: Instituto Nacional de Estadsticas I.N.E


Clculos: Gerencia de Proyectos Instituto Regional de Tecnologa y Desarrollo Agropecuario Bolvar (IRTAB) 2013.

3.6.4 Precios del producto.

3.6.4.1 Poltica empleada en la fijacin de precios.

En la actualidad el precio del pollo en los mercados populares, la red MERCAL y


PDVAL, as como en los mercados minoristas es muy variante, esto debido al nivel
de oferta y demanda en la cual se encuentre el producto. Gran parte del costo de
comercializacin se ve afectado por el beneficio del producto. El mtodo de
fijacin de precios se establecer en funcin del 30 % de costo de produccin.

PARTE IV
ASPECTOS TECNICOS
4.1 Ingeniera del Proyecto.

17
4.1.1Sistema de cra y engorde de pollos.

La produccin de pollo ha tenido un desarrollo visible durante los ltimos aos y


est muy difundida en nuestro pas, tanto en climas templados como clidos,
debido a su alta rentabilidad, buena aceptacin en el mercado, an ante el
contraste de los altos costos de obtencin de buenas razas y alimentos
concentrados de calidad que proporcionen ptimos resultados en conversin
alimenticia (2 kilos de alimento para transformarlos en 1 kilo de peso /carne). Para
que cualquier proyecto pecuario tenga buenos resultados se deben tener en
cuenta cuatro factores, estos son: la raza, el alimento, el control sanitario
(prevencin de enfermedades), y por ltimo el manejo que se le da a la
explotacin.

4.1.2 Proceso productivo.

El fracaso de la mayora de las actividades avcolas se debe a la mortalidad de las


especies, y sta mortalidad es causada principalmente por enfermedades
respiratorias y digestivas debido al hacinamiento de las aves (ms de las que se
pueden tener en el galpn), altas o bajas temperaturas, humedades muy altas o
muy bajas, deficiente o excesiva ventilacin, es decir debe haber un equilibrio total
en el medio ambiente en el cual se encuentran las aves y esto se logra a travs
del diseo y desarrollo de instalaciones adecuadas y, por supuesto un buen
manejo de las camas y los equipos.

Un sistema de produccin y engorde de pollos est conformado de forma general


por 5 aspectos fundamentales (Figura N 4): instalaciones, alimentos, frmacos y
vacunas (sanidad), mano de obra y suministro de agua.

Figura N 4 Aspectos fundamentales en el engorde de pollos.

18
Fuentes: Datos de consumo y poblacin: Instituto Nacional de Estadsticas I.N.E
Clculos: Gerencia de Proyectos Instituto Regional de Tecnologa y Desarrollo Agropecuario Bolvar (IRTAB) 2013.

4.1.3 Instalaciones.

El galpn juega un papel preponderante en este aspecto; ya que es importante


para proteger a las aves de los cambios del medio ambiente, evitndoles gastos
excesivos de energa. El galpn debe ser durable, cmodo, econmico, de fcil
manejo y mantenimiento. Las dimensiones varan de acuerdo al nmero de aves
que se pretendan alojar y a la topografa. Las dimensiones de los galpones
propuestos sern de 27x14mts, para un total de 378 m 2 cada galpn.

El sistema proyectado se denomina sistema de ventilacin tipo tnel negativa


forzada la misma consiste en un galpn en donde la presin esttica es mayor
que la del exterior; mediante el uso de extractores ubicados en la parte opuesta de
la nica entrada de aire permitida, el aire forzado ingresa por presin negativa
recorriendo todo el largo del galpn y es retirado por medio de los
extractores, permitiendo una renovacin interna del aire en un determinado
tiempo.

Existen dos aspectos fundamentales en el diseo de un galpn de produccin de


pollos de engorde: la ventilacin y la iluminacin. La calidad del aire es un factor
19
crtico durante el perodo de crianza. Se requiere usar la ventilacin durante el
perodo de crianza para mantener la temperatura y la humedad relativa a los
niveles correctos, permitiendo suficiente recambio de aire para impedir la
acumulacin de gases nocivos como monxido de carbono, bixido de carbono y
amonaco. Una buena prctica es establecer una tasa mnima de ventilacin
desde el primer da de vida, lo cual asegura el aporte de aire fresco para los
pollitos a intervalos frecuentes. Es importante utilizar ventiladores internos de
recirculacin para mantener la calidad del aire homognea al nivel de los pollitos.

Es una prctica adecuada, establecer un programa de ventilacin mnima para


proporcionar aire fresco y eliminar los gases de desecho. Mantener aire de buena
calidad en todo el galpn utilizando ventiladores de circulacin. En cuanto a la
iluminacin el sistema que han utilizado convencionalmente los productores de
pollo ha sido el de luz continua, con el objeto de elevar al mximo la ganancia
diaria de peso. Este sistema consiste en un perodo prolongado de iluminacin
continua, seguido de una breve oscuridad (de media a una hora) para hacer que
las aves se acostumbren a la oscuridad en caso de que falle la corriente elctrica.
Es recomendable un nivel de iluminacin basado en 35 watts por cada 18 m 2.

Equipos necesarios.

Entre los principales equipos para la produccin de pollo de engorde estn:

a) Crculos de crianza: el propsito de hacer crculos las dos primeras semanas de


vida de las aves, es para que los animales no se dispersen por toda la galera y se
mantengan ms cerca de la fuente de calor durante todo este perodo; adems de
que obtengan con mayor facilidad el alimento y el agua. Estos crculos se pueden
hacer usando lminas de zinc liso, cartn o madera, con una altura de 50 a 60 cm.
b) Campanas criadoras: la fuente de calor utilizada en este perodo, generalmente
consta de una campana metlica con un bombillo infrarrojo (de luz blanca) de 250
vatios. La campana mantiene por ms tiempo el calor dentro del crculo,

20
economizando electricidad. Dependiendo de la zona se debe utilizar dos bombillos
infrarrojos, aunque uno solo es suficiente en la mayora de los casos. La mejor
forma de determinar cuntos bombillos se necesitan, es mediante la observacin
del comportamiento de las aves en el crculo o redondel.
c) Bebederos: para aves menores de dos semanas de edad, se utilizan bebederos
plsticos a razn de un bebedero por cada 100 animales y para aves adultas.
Actualmente existen sistemas automatizados de suministros de agua, facilitando el
trabajo manual, disminuyendo la exposicin con los pollos. El insumo ms
accesible del cual se dispone es el agua, por ello debe estar fresca, limpia y
provenir de una fuente permanente; la carencia de ella repercutir en atrasos de la
madurez sexual y bajos rendimientos en la produccin. Deben evitarse los
derrames de agua dentro de la galera, ya que perjudicarn la salud de las aves,
adems de proporcionar el medio ptimo para el desarrollo de parsitos internos,
tales como los coccidios.
d) Comederos: son los recipientes especiales diseados para colocar el alimento de
las aves. Los manuales pueden ser de metal (zinc), los automticos pueden ser de
canal y cadena, de plato y transportador de sistema vibrador, de banda
trasportadora, etc. Los comederos varan de acuerdo a la edad de los pollos, por
ejemplo a los pollitos de 1 a 5 das el alimento se esparce en el cartn para que
tengan mejor acceso al alimento. las aves de 2 a 6 semanas requieren comederos
lineales o de canoa, con unos 5 a 6 cm de espacio para cada ave, 4 a 5
comederos tubulares de 12 pulgadas que sirven para unas 100 aves. Mientras
cuando ya estn entre 7 y 9 semanas requieren entre unos 10 a 15 cm por ave en
los comederos lineales, de 7 a 8 en los comederos tubulares de 16 pulgadas para
unos 100 pollos.
e) Bandejas de recibimiento: son comederos que se pueden realizar con las cajas en
las que vienen los pollitos de la incubadora o existen unas comerciales que
venden para dicha etapa llamados comederos bebe.
f) Las cortinas: el material puede ser en polietileno. Estas permiten normalizar el
micro clima del galpn, manteniendo temperaturas altas cuando el pollito esta

21
pequeo, regula las concentraciones de los gases, como el amoniaco, y cuando el
pollo es adulto ayudan a ventilar el sitio.
g) Sistemas de control de humedad y temperatura: son todos aquellos elementos
necesarios, automatizados o no, para controlar internamente la humedad y
temperatura. Puede comprender sensores, aspersores, ventiladores.
h) Equipos de saneamiento: todos aquellos utilizados en el saneamiento o
desinfeccin fsica del galpn, tales como: flameador, nebulizadores o
pulverizadores, equipos de carga, aspejadoras de espaldas.
i) La cama: aunque el piso ms recomendable es de concreto, se debe cubrir con la
llamada "cama". La cama es el material con el que se cubre el piso con la finalidad
de absorber las excreciones de los animales evitando que se forme una masa
pantanosa. Generalmente se recomienda un acama de 15 cm de espesor,
elaborada con virutas de madera, cascarilla de arroz, paja seca cortada en trozos
medianos. Los materiales muy finos como el aserrn tienden a producir problemas
respiratorios y en los ojos de las aves. Otros materiales como la cascarilla de caf
pueden generar hongos que afectan la salud de las aves.

La produccin inicia con la preparacin del suelo, en los cuales se alojarn a los
pollitos suministrados por proveedores. Esta actividad consiste en encalar y
desinfectar pisos y paredes, eliminar todo tipo de materia orgnica. Despus de
estar listo el galpn se colocan las cortinas y una cama de 15 cm mximo de
espesor. Adems deben de ser colocados los bebederos y comederos. El galpn
debe de estar listo por lo menos un da antes de la llegada de las aves.

Luego de preparar el galpn se adquiere un lote de pollos bebe, con sus


respectivos alimentos, vacunas y medicamentos. Para los pollitos la transicin
desde la planta de incubacin a la granja puede ser un proceso estresante, por lo
tanto, los esfuerzos para minimizar el estrs son fundamentales para mantener
una buena calidad de pollito. Los pollitos adquiridos son colocados en los
denominados crculos de crianza ya que los mismos son susceptibles a las bajas

22
temperaturas, especialmente en los primeros das de vida; esta temperatura se
controla mediante la lmpara infrarroja que emite calor.

Los crculos de crianza se construyen con lminas de metal, polietileno u otro


material de aproximadamente 50 cm de altura; generalmente se le dan formas
circulares, ya que al contrario los pollitos tienden a situarse en las esquinas, se
amontonan y mueren por asfixia. Mientras los pollitos se encuentren en esta rea
se les suministrar agua y alimento de forma manual. Posteriormente se ubican en
los espacios del galpn destinados para la cra, los cuales deben estar
preparados, bajo estrictas condiciones sanitarias y climticas. El proceso de
engorde tiene una duracin que promedia los 42 das (6 semanas), tiempo en el
cual las aves pueden alcanzar un promedio de 2,6 Kg. de peso vivo; una vez
alcanzado ste peso aproximado, se entrega para su beneficio.

Durante este periodo se distribuyen alimentos, agua y se aplica un control


sanitario a los pollos hasta que tienen cierto peso listo para la venta o sacrificio.
Uno de los principales equipos en el galpn son los comederos o platos, los cuales
poseen un sistema automatizado que consiste en mantener la recarga de alimento
en los comederos y estos se encuentran sujetos por guayas unidas a un sistema
de izamiento (poleas) que se ajustan manualmente de acuerdo al crecimiento y
desarrollo del pollo.

Tambin deber estar ubicado un sistema automatizado de suministro de agua


potable, suspendido igualmente por medio de guayas que van conectadas a un
sistema de poleas ajustados a la altura necesaria o de acuerdo al crecimiento y
desarrollo del pollo, e igualmente ser utilizado para suministrar medicinas a los
pollos en caso de ser necesario. Posteriormente, cada granja es sometida a un
perodo de descanso y saneamiento que dura unos 15 das, para prevenir
cualquier brote infeccioso, culminado este proceso se inicia un nuevo ciclo de
engorde.

23
Figura N 5 Proceso productivo de engorde de pollos.

Fuentes: Datos de consumo y poblacin: Instituto Nacional de Estadsticas I.N.E


Clculos: Gerencia de Proyectos Instituto Regional de Tecnologa y Desarrollo Agropecuario Bolvar (IRTAB) 2013.

Requerimientos de los animales.

1.) Preparacin para la llegada de los pollos bebe.

Con anterioridad al da del recibimiento se debe consultar a los proveedores de los


pollos beb la llegada. Los galpones y las reas que los rodean as como los
equipos deben limpiarse y desinfectarse perfectamente antes de la llegada de las
cras, el material de cama se debe distribuir homogneamente a una profundidad
de 3 a 15 cm. Despus nivelarse y compactarse en el rea de crianza. Todo el
equipo necesario se debe acomodar siguiendo una configuracin apropiada.
Durante la fase de crianza, el equipo dentro del galpn (comederos, bebederos,
calefactores y ventiladores) se debe distribuir de tal manera que los pollos puedan
mantener la temperatura corporal sin deshidratarse, teniendo fcil acceso al
alimento y al agua. La mejor configuracin depender del sistema de crianza. Los
pollitos se deben colocar sobre papel y contar con alimento al momento de la
llegada. No debern caminar ms de un metro para encontrar alimento y agua
durante toda la fase de crianza. Se deben colocar comederos y bebederos
suplementarios de tal manera que los animales establezcan una asociacin entre
el sistema suplementario y el sistema principal.

24
Los galpones se deben precalentar estabilizando la temperatura y la humedad
relativa durante cuando menos 24 horas antes de la llegada del pollito. Es
necesario monitorear con regularidad tanto la temperatura como la humedad
relativa, para asegurar un ambiente uniforme en toda el rea de crianza. Es
necesario tener cuidado de evitar que existan corrientes de aire. Los sistemas de
control ambiental deben ser capaces de aportar aire de calidad ptima al nivel de
las aves, eliminando los gases de desecho que producen los pollitos y los
sistemas de calefaccin.

Debe haber disponibilidad de agua limpia y adecuada, debiendo estar dentro del
rango correcto de temperatura. Es necesario que todos los pollitos puedan comer
y beber inmediatamente, a su llegada al galpn. Inicialmente se debe proporcionar
alimento texturizado y carente de polvo, en migaja cernida, ya sea en comederos
de bandeja o sobre papel, de tal manera que el rea de alimentacin ocupe
cuando menos el 25% de la superficie de crianza. Organizar la distribucin del
equipo de tal manera que los pollitos se puedan colocar directamente sobre el
papel para que el alimento est disponible de inmediato. Antes de recibir las aves,
se deber realizar una ltima verificacin de la disponibilidad de agua y alimento y
de su distribucin dentro del galpn. Se debe establecer con anticipacin la hora
esperada del arribo de los pollitos, para poder descargarlos y alojarlos lo ms
rpidamente posible, pues mientras ms tiempo permanezcan en las cajas, mayor
ser su grado de deshidratacin. Esto puede producir mortalidad desde un
principio y reducir el crecimiento, afectando as el peso a 7 das y al final del
engorde.

Los pollitos se deben colocar de forma rpida, cuidadosa y homognea sobre


hojas de papel con alimento, en el rea de crianza. Debe haber abundante agua,
disponible de inmediato. Las cajas vacas se deben retirar del galpn sin demora.
Es necesario dejar transcurrir de 1 a 2 horas para que el pollito se calme y se
acostumbre a su nuevo ambiente. Despus de este tiempo, hay que hacer una
revisin para ver que todos tengan fcil acceso al agua y al alimento, haciendo los

25
ajustes necesarios en el equipo y en la temperatura. A partir de los 2 3 das de
edad, los bebederos y comederos existentes se deben reacomodar y ajustar,
agregando los que hagan falta al ir incrementando el rea iluminada. Se debe
monitorear con precisin el patrn de distribucin de las aves durante los primeros
3 das, para asegurar que todas puedan encontrar el alimento y el agua, a medida
que comiencen a utilizar ms rea de piso.

Primera semana.

Se debe revisar la temperatura constantemente, la misma debe estar en un rango


entre 30 y 32 C. Se debe ejecutar una inspeccin a las camas, sobretodo debajo
y al lado de los bebederos, el manejo de camas consiste en remover la cama.
Lavar y desinfectar todos los das los bebederos manuales. El primer da
suministrar en el agua de bebida electrolitos. El segundo y tercer da se suministra
en el agua de bebida un antibitico para prevenir enfermedades respiratorias.
Limpiar las bandejas que suministran el alimento. Colocar poco alimento sobre las
bandejas.
Del cuarto da en adelante se les suministra agua sin drogas. Del tercer al sptimo
da se pueden vacunar, debe realizarse un manejo de limpieza dentro y fuera del
galpn. Al quinto da se puede ampliar el crculo de crianza, en la actualidad es
comn controlar el consumo de alimento del pollo de engorde para regular el
crecimiento y favorecer la eficiencia alimenticia (minimizando el desperdicio de
alimento y explotando el crecimiento compensatorio). Si se implementa
correctamente el control del crecimiento, en ocasiones es posible mejorar la
viabilidad y la salud de las patas.

La manipulacin del nmero de horas de luz al da (foto-perodo) es una manera


de controlar el consumo de alimento y, aun cuando puede acarrear algunos
problemas, probablemente sea uno de los mtodos ms simples; sin embargo,
cuando el galpn est equipado correctamente, es posible controlar de manera

26
directa el consumo de alimento y esto brinda la ventaja de permitir mayor precisin
y capacidad de prediccin de los resultados.

Segunda semana.

La temperatura debe estar entre 26 y 28 C. A este periodo se deben ampliar los


crculos de crianza, y distribuir y nivelar uniformemente comederos y bebederos.
Se ejecuta un manejo de las camas. Se debe verificar la pureza del agua de
bebida. Realizar manejo de limpieza dentro, fuera del galpn y de la bodega. A
esta etapa se culmina con las vacunas.

El sistema de distribucin del alimento debe ser capaz de dar a todas las aves
iguales oportunidades de acceso al alimento. Tanto el espacio de comedero como
las horas de distribucin del alimento, son factores crticos. Con todos los sistemas
de comederos, una buena prctica consiste en dejar que las aves los limpien
completamente (o sea que consuman todo el alimento disponible en los rieles o
platos) de 3 a 4 veces al da. Esto estimular el apetito y reducir el desperdicio de
alimento, con lo cual se mejora la conversin alimentaria. Durante la primera y
segunda semana el factor ms importante a controlar es la temperatura, por lo
cual es de gran importancia realizar un correcto manejo de la iluminacin mediante
la criadora infrarroja.

Tercera semana.

La temperatura debe estar entre 24 y 26 C. El cambio de alimento se realiza en


esta semana, se pasa de iniciacin a finalizacin ms o menos en el da 23 a 25
cuando el pollo ya haya consumido el 40% de iniciacin. Se amplan nuevamente
las reas de ocupacin de los pollos, se eliminan definitivamente los crculos de
crianza y se termina de distribuir y nivelar uniformemente comederos y bebederos
automatizados. El control del consumo de alimento requiere conocimientos de
manejo y atencin minuciosa a los detalles.

27
Su implementacin demanda un conocimiento profundo del rendimiento normal y
potencial en la explotacin y un monitoreo cuidadoso de las consecuencias de
cada cambio. Es poco probable que las aves se recuperen completamente de una
depresin del peso corporal mayor al 10% a los 21 das. Una buena prctica es
elevar los comederos antes de que estn completamente vacos, pues esto reduce
el riesgo de dao entre las aves por rasguos. Cuando no sea posible elevar los
comederos, se deber reducir la intensidad de la luz. Proporcionar a todas las
aves iguales posibilidades de acceso al alimento y al agua. Tanto el espacio de
comederos como los tiempos de distribucin del alimento son factores crticos.

Cuarta semana.

A partir de esta semana hay menos actividades de manejo, pues las unidades
animales ya estn distribuidas a modo ms ampliado por todo el galpn, no hay
criadoras, ya estn los bebederos y comederos automticos. Se realiza inspeccin
y manejo de camas. Se nivelan comederos y bebederos. En esta etapa como se
han extrado bebederos manuales, bandejas de recibimiento, guarda criadora,
cortinas y dems equipos se deben lavar, desinfectar y almacenar
adecuadamente. Los primeros das se utilizan bebederos de galn para luego
utilizar los automticos que permiten una mejor distribucin del lquido y
simplifican el trabajo.

Es importante recordar que el ave bebe 2 o 3 veces ms agua que el balanceado


consumido, variando de acuerdo a la temperatura ambiental. Es muy importante
mantener aire fresco y renovado para un mejor crecimiento, sanidad y vigor del
pollo. A medida que las aves incrementan de peso es necesario lograr mantener
en el galpn aire ms oxigenado. Con la finalidad de obtener la temperatura y
ventilacin adecuada para los pollos hasta la ltima semana de crianza y salida.
Quinta semana.

28
En esta fase es necesario desinfectar los bebederos automticos todos los das y
realizar manejo de camas. Nivelar comederos y bebederos. Verificar la pureza del
agua de bebida. Realizar manejo de limpieza dentro, fuera del galpn y de la
bodega. Es muy importante mantener aire fresco y renovado para un mejor
crecimiento, sanidad y vigor del pollo. A medida que las aves incrementan de peso
es necesario lograr mantener en el galpn aire ms oxigenado, con la finalidad de
obtener la temperatura y ventilacin adecuada para los pollos hasta la ltima
semana de crianza y salida.

Sexta semana.

Es una prctica obligatoria en esta semana, verificar la mortalidad y anotar en los


registros. Realizar manejo de camas. Nivelar comederos y bebederos. Verificar el
consumo de alimento e inventarios. Verificar la pureza del agua de bebida.
Realizar manejo de limpieza dentro, fuera del galpn y de la bodega. 12 horas
antes del sacrificio elevar los comederos. Como se puede observar el manejo
durante las ltimas semanas es casi el mismo, salvo que se llegaran a presentar
enfermedades.

El mantenimiento de la alta calidad del pollo durante la captura y el transporte,


requiere atencin detallada al manejo del medio ambiente y al bienestar de las
aves. Los procedimientos de planeacin y organizacin deben permitir una
eficiente captura y transferencia de las aves desde el galpn de produccin hasta
el sistema de transporte y, subsecuentemente, hasta la sala de sacrificio.

De 8 a 10 horas antes del procesamiento de los animales se debe interrumpir la


administracin de alimento. Este perodo debe incluir el tiempo que tome la
captura y el tiempo en trnsito. Si se prolonga el tiempo de retiro del alimento, el
agua que absorben los tejidos corporales se acumula en el tracto digestivo, por lo
que se deteriora el rendimiento; adems, se incrementa la contaminacin de las
canales con materia fecal.

29
Antes de la captura se debe elevar todo el equipo de comederos por encima de la
cabeza de los operarios, de tal manera que no obstaculice el movimiento de las
aves ni de los trabajadores.

4.1.4 Descripcin e inversin en obras fsicas, equipos y sistemas.

Infraestructura y obras fsicas.

Los galpones tienen una dimensin de 27 x 14mts, construccin con paredes de


bloques de 15 cm y acabado de friso liso. El techo est constituido por zinc. El
galpn tendr dos cuartos de control de dimensiones 3x2mts con paredes de
bloques, igualmente ostentar una puertas metlica de acceso y puerta de malla
expandida de acceso lateral para el interior del galpn y finalmente, un portn
principal de dos puertas con malla expandida. La iluminacin del galpn estar
constituida por luminarias con bombillos de luz mixta de 250 vatios de 220 V para
ofrecer una iluminacin y temperatura adecuada.

Sistema de agua.

En cuanto al sistema de suministro de agua cada galpn, estar conformado por 2


tanques de polietileno con capacidad de 5.000 litros cada uno para garantizar el
consumo de agua, se proyecta la construccin de una base para un tanque
elevado, donde se posicionara un tanque de polietileno de 2000 lts para generar
presin y todos los componentes necesarios para su correcto funcionamiento.

Equipos y sistemas.

30
El sistema propuesto incluye los comederos o platos automatizados que se
encargan de mantener la recarga de alimento de los comederos mediante tuberas
de PVC y un tornillo sin fin ubicado dentro de la misma, para suministrar el
alimento requerido.

El sistema de la recarga es activado por medio de un sensor conectado


directamente a un motor ubicado en el final de cada lnea que hace girar el tornillo
sin fin. Este sistema es alimentado por una pequea tolva ubicada al inicio de
cada tubera. Cada una de estas tolvas del sistema estn conectadas a un silo
principal mediante tuberas, y dicho silo est ubicado en la parte posterior de cada
galpn. Igualmente incluye, un sistema automatizado para el suministro de agua a
los pollos, con bebederos tipo niple conectados mediante tuberas PVC y ubicados
a lo largo de cada una de las tuberas. Los mismos suministran agua potable por
medio de una bomba hidroneumtica.
Figura N 6 Ejemplo de comederos automatizados

Figura N 7 Ejemplo de bebederos automatizado tipo niple

31
El galpn posee una serie de extractores, instalados en puntos especficos de las
estructura. Los mismos estn conectados a un CPU central y son activados
mediante sensores de humedad y temperatura ubicados internamente en el
galpn.

La desinfeccin fsica del galpn es una actividad de suma importancia en el


proceso productivo; por lo tanto para efectos del proyecto se planea la adquisicin
de dos equipos flameadores (cilindro de gas GLP de 18 kg, mangueras reforzadas
para conduccin de gas, regulador y soplete boca de campana); e igualmente se
proyecta la compra de dos aspejadoras motorizadas de capacidad 25 Lts, para la
aplicacin de desinfectantes, solventes entre otros. La limpieza fsica se ejecutar
mediante equipos hidrojet de limpieza, aplicando limpiadores biodegradables y
solventes.

4.1.5 Perodo operacional estimado de la planta.

El perodo operacional de la planta, se conoce como el perodo econmico del


proyecto o su ciclo de vida y viene determinado por el tiempo que define todas las
proyecciones (demanda, oferta, ingresos, egresos, etc.).

32
La vida til del proyecto se establece en forma prctica, de acuerdo con la vida til
estimada de los equipos, de acuerdo con el plazo al cual se conoce o se estima
conseguir el financiamiento. En este caso se definir la vida til de las
instalaciones en funcin de sus equipos. La vida til de la unidad de produccin se
estima en 20 aos por obsolescencia o final de vida til.

4.1.6 Capacidad de produccin.

El modelo de produccin avcola poseer una capacidad instalada de 68.040


unidades animales anuales entre los dos galpones, considerando una tasa de
mortalidad del 6 % y un peso promedio de engorde de 2.6 kg, se tiene una
produccin neta de 33,257.95 kg por ciclo y 166,289.79 kg anuales. A continuacin
se describen los parmetros tcnicos.

Tabla N 3 Parmetros tcnicos de produccin.

4.2 Distribucin de planta.

33
A continuacin se describe la distribucin de la planta (layout) del galpn
destinado a la cra y engorde de pollos. Para el layout se deben considerar dos
etapas importantes:

a) la iniciacin: donde los pollitos bebe son recibidos y mantenidos en los crculos
de crianza como un mximo hasta la tercera semana.
b) finalizacin: los pollos son distribuidos por todo el galpn hasta la sptima
semana aproximadamente cuando son sacrificados o beneficiados.

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Figura N 8 Distribucin en planta de espacios.

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Figura N 9 Funcionamientos de los sistemas trmicos, alimentacin e hidratacin

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4.3 Balance de insumos y materiales.

Alimentos: cada pollito requiere tres tipos de alimentos durante su ciclo de vida:
pre-inicio, iniciador y finalmente el engorde. Por cada 5670 pollitos se requieren 36
sacos de pre inicio de 40 kg c/u, 120 sacos de iniciador y por ultimo 412 sacos del
tipo engorde. El manejo del crecimiento puede lograrse controlando directamente
el consumo de alimento, limitando la cantidad de luz, lo que a su vez regula el
consumo de alimento, o mediante la dilucin de la racin. Estos mtodos slo
resultan de utilidad si se desea producir aves de ms de 2.3 Kg, en cuyo caso un
arranque con tasas de crecimiento ms lentas puede beneficiar el rendimiento de
las aves durante toda su vida. De manera alternativa, para asegurar un
rendimiento predecible, se puede aplicar el control del crecimiento de tal manera
que todas las parvadas crezcan a un ritmo ligeramente inferior a su potencial
gentico.

Nutricin: proporcionar una gama de dietas balanceadas que satisfagan los


requerimientos nutricionales de los pollos en todas las etapas de su desarrollo y
produccin, y que eleven a niveles ptimos la eficiencia y la rentabilidad, pero sin
comprometer el bienestar de las aves. El alimento tiene gran importancia como
componente del costo total de produccin del pollo de engorde. Las raciones de
estos animales se deben formular para proporcionarles el balance correcto de
energa, protena y aminocidos, minerales, vitaminas y cidos grasos esenciales,
para permitir un crecimiento y rendimiento ptimos.

Aporte de nutrientes: el contenido correcto de energa en las raciones para los


pollos de engorde est determinado principalmente por los criterios econmicos.
En la prctica, la eleccin del nivel de energa tambin est influenciada por
muchos factores que interactan, como por ejemplo la disponibilidad de los
ingredientes, las restricciones de la planta de concentrados, etc. Se debe
establecer una distincin entre la densidad de nutrientes y el nivel de energa del
alimento, pues aunque ambos se expresan en trminos de unidades de energa, la

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densidad de los nutrientes debe tomar en cuenta adicionalmente, la condicin de


que las proporciones nutriente y energa se deben mantener constantes a medida
que se modifique el nivel de energa. La densidad de nutrientes en la racin ms
que su contenido de energa es el principal factor que determina el rendimiento del
pollo de engorde.

Protenas y aminocidos: es necesario que el nivel de protena de la racin sea


suficiente para asegurar que se satisfagan los requerimientos de todos los
aminocidos esenciales y no esenciales. Es preferible usar fuentes de protena de
alta calidad siempre que estn disponibles especialmente cuando el pollo sufra
estrs por calor. La protena de mala calidad o desbalanceada puede crear estrs
metablico, pues existe un costo de energa asociado con esta excrecin y,
adems, se puede producir cama hmeda.

Minerales principales: es importante proporcionar a las aves niveles correctos de


los minerales principales y un buen balance entre ellos, debido al alto rendimiento
de estos animales. Dichos minerales son calcio, fsforo, magnesio, sodio, potasio
y cloro.

a) Calcio: El nivel de calcio en la dieta de los pollos ejerce influencia sobre el


crecimiento, la eficiencia alimenticia, el desarrollo seo, la salud de las patas y el
sistema inmunolgico. Estas respuestas pueden requerir diferentes niveles de
calcio para permitir su ptima expresin, por lo que es necesario considerar todos
estos factores al seleccionar el nivel de calcio en la dieta.
b) Fsforo: Las recomendaciones de fsforo se basan en el sistema clsico de
disponibilidad. El fsforo digerible se utiliza en algunos pases para resolver los
problemas de evaluar la disponibilidad de este mineral en las dietas avcolas. Se
debe tener cuidado de utilizar datos consistentes con respecto al contenido de
fsforo disponible de los ingredientes, as como de los requerimientos de las aves.

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c) Magnesio: Los requerimientos de este mineral por lo general se satisfacen sin


necesidad de suplementacin. El exceso de magnesio (>0.5%) produce diarrea
severa.
d) Sodio, Potasio y Cloro: Es importante controlar los niveles de sodio y cloruro.
e) Vitaminas adicionales.

La suplementacin apropiada de vitaminas depende de los ingredientes


alimenticios, de la fabricacin del alimento y de las circunstancias o condiciones
locales. Una importante fuente de variacin en la suplementacin de algunas
vitaminas es el tipo de cereal, por lo que se hacen recomendaciones separadas
con respecto a vitamina A, cido nicotnico, cido pantotnico, piridoxina (vitamina
B6) y biotina en los alimentos elaborados ya sea con maz o con trigo.

4.4 Adquisicin de pollos bebe.

Los pollitos Cobb 500 son una raza trada de Brasil, alcanza un peso de 2 - 2,4 kg
por 6 semanas bien manejados, superando los estndares comunes de la
avicultura (1,2 1,5 kg en 7 semanas). El Cobb 500, es una de las razas ms
eficiente. Eficiente conversin de alimento y excelente tasa de crecimiento dan
una ventaja competitiva que ayudan a mantener los menores costos de
produccin. El Cobb 500 combina posee los siguientes atributos: uno de los ms
eficientes en conversin de alimento, habilidad de crecer muy bien en dietas de
menor costo, produccin de carne de pollo a un menor costo.

4.5 Programa de manejo sanitario.

Higiene: Es necesario que los galpones de engorde estn diseados para permitir
su fcil limpieza y desinfeccin. A la salida de cada parvada los galpones se deben
limpiar, procedimiento que se debe planear cuidadosamente, siguiendo los
procedimientos correctos.

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Limpieza del sitio: es importante limpiar y desinfectar el galpn a fin de eliminar


los patgenos potenciales para aves y humanos, y minimizar el nmero de
bacterias, virus, parsitos e insectos remanentes entre las parvadas. Esto ayuda a
reducir considerablemente cualquier efecto sobre la salud, el rendimiento y el
bienestar de los ciclos subsecuentes. Dentro de los procedimientos ms generales
estn:

a) Planeacin: el xito en la limpieza requiere que todas las operaciones se realicen


con efectividad y a tiempo. Este es el momento adecuado para realizar las labores
rutinarias de mantenimiento de la granja, las que se deben planear dentro del
programa de limpieza y desinfeccin. Antes de sacar a las aves de la granja se
debe establecer un plan detallado de fechas, horas y actividades, incluyendo los
requerimientos del equipo, para poder terminar exitosamente todas estas tareas.

b) Control de insectos: los insectos son vectores significativos de enfermedades por


lo que hay que destruirlos antes de que emigren hacia las estructuras de madera y
otros materiales. Tan pronto como hayan salido las aves del galpn y mientras
ste se encuentre an caliente, la cama, el equipo y todas las dems superficies
se deben asperjar con un insecticida recomendado en la localidad. Otra alternativa
es tratar el galpn con un insecticida aprobado dentro de las 2 semanas previas a
la despoblacin de la granja, aplicando un segundo tratamiento insecticida antes
de la fumigacin.

c) Eliminar el polvo: es necesario eliminar todo el polvo, la basura y las telaraas de


las cajas de los ventiladores, las vigas, las reas expuestas de las cortinas
desenrolladas en los galpones que cuenten con ellas, los rebordes y los muros. La
mejor manera de lograrlo es cepillando todas estas superficies para que el polvo
caiga sobre la cama.
d) Aspersin preliminar: se debe utilizar una bomba de mochila o un aspersor de baja
presin para aplicar por aerosol una solucin detergente en todo el interior del

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galpn, del techo al piso, con el fin de remojar el polvo antes de sacar la cama y el
equipo. Si se trata de galpones abiertos, primero se debern cerrar las cortinas.
e) Sacar el equipo: Todo el equipo y los accesorios (bebederos, comederos, cercas
divisorias, etc.) se deben sacar de la construccin, colocndolos en el rea
externa de concreto.

Lavado: se debe usar una mquina lavadora a presin, con espuma detergente
para eliminar toda la suciedad que haya quedado en la construccin y en el
equipo. Despus de lavar con detergente, el galpn y el equipo se deben enjuagar
con agua limpia, utilizando para ello una lavadora a presin. Durante el lavado, el
exceso de agua del piso se puede eliminar usando escurridores o secadores de
goma. Todo el equipo que se haya sacado al rea externa de concreto se debe
remojar y lavar, para despus almacenarlo bajo techo.

Limpieza de los sistemas de comederos y bebederos: todo el equipo que se


utilice dentro del galpn se debe limpiar y desinfectar perfectamente. Una vez
limpio, es esencial almacenarlo bajo techo o cubierto. Sistema de bebederos. El
procedimiento para limpiar el sistema de bebederos es el siguiente:

1. Vaciar tuberas y tanques elevados y hacer correr agua limpia por las tuberas.

2. Frotar fsicamente los tanques elevados para eliminar la herrumbre y la pelcula


biolgica, drenndolos luego hacia el exterior del galpn.

3. Volver a llenar el tanque con agua limpia, agregando un desinfectante aprobado


para agua.

4. Hacer correr la solucin desinfectante a lo largo de las lneas de bebederos, desde


el tanque elevado, asegurando que no queden bolsas de aire.

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5. Volver a llenar el tanque elevado a su nivel normal de operacin con solucin


desinfectante a la concentracin apropiada. Colocar la tapa y dejar que el
desinfectante acte durante un mnimo de 4 horas.

6. Drenar y enjuagar con agua limpia.

7. Volver a llenar el sistema con agua limpia y fresca antes de la llegada de la


siguiente camada.

El procedimiento para limpiar el sistema de comederos es el siguiente:

1. Vaciar, lavar y desinfectar todo el equipo de alimentacin incluyendo tolvas, rieles,


cadenas y comederos colgantes.

2. Vaciar las tolvas de alimento a granel y todos los tubos de interconexin,


cepillando todo cuanto sea posible. Limpiar y sellar todas las aberturas.

3. Fumigar todo cuanto sea posible.

Desinfeccin: la desinfeccin no se debe realizar sino hasta que toda la


construccin (incluyendo el rea externa) se haya limpiado perfectamente y se
hayan concluido todas las labores de reparacin. Los desinfectantes no son
efectivos en presencia de suciedad o materia orgnica. Los desinfectantes
aprobados por los gobiernos para usarse especficamente contra los patgenos
avcolas (de origen bacteriano y viral) son los que tienen ms probabilidades de
resultar efectivos.

Es necesario seguir en todo momento las instrucciones del fabricante. El


desinfectante se debe aplicar con una lavadora a presin o con un aspersor de
mochila. Los productos de espuma permiten un mayor tiempo de contacto y esto
incrementa la eficacia de la desinfeccin. La prctica de calentar los galpones a

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temperaturas elevadas despus de haberlos sellado puede aumentar el efecto de


la desinfeccin

Insumos para disposicin de camas de aves: Los galpones estn proyectado


con las dimensiones siguientes: 27x14mts, y el espesor requerido para la cama es
de 10 cm como mnimo y dado que la cascarilla cuenta con una densidad
volumtrica de 650 Kg/m3. Se puede estimar la cantidad en Kg de cascarillas que
requiere cada galpn.

4.6 Requerimientos de Personal

Se requiere un total de 8 personas (para las actividades de produccin) dentro del


galpn, el personal realizara actividades como: manejo de la jornada de
alimentacin e hidratacin, observacin y control de la cama sanitaria, y otras
actividades relacionadas con la produccin avcola, generando ocho (08) empleos
directos y doce (24) empleos indirectos.

4.7 Plan de Inversiones.

A continuacin se describen todas las inversiones necesarias para la puesta en


marcha del modelo de produccin avcola bajo ambiente controlado, para ello se
contemplan infraestructura, equipos, adquisicin de insumos, entre otros.

Tabla N 4 Canalizaciones elctricas (baja tensin)

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Tabla N 5 Construccin de galpn de produccin avcola

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Tabla N 6 Construccin de galpn de produccin avcola (Continuacin)

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Tabla N 7 Perforacin de pozo profundo

Tabla N8 Construccin de base para tanque elevado

Tabla N 9 Sistema de ambiente controlado para ambos galpones.

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Tabla N 10 Equipo complementario

Tabla N 11 Programa de produccin y venta.

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Tabla N 12 Capital de trabajo


Capital de trabajo
Bono
Salario Tiempo
N Descripcin Cantidad Alimentaci Total
mnimo (meses)
n
Empleados
para el
manejo,
1 mantenimiento 8 7,421.67 2,500.00 5 396,866.80
y produccin
de cra de
pollo.
Gastos
2 1 - - 1 100,000.00
operacionales.
Total 496,866.80

Tabla N13 Resumen de inversin.


Componentes de inversin Monto
Canalizacin elctrica (Baja tensin) 1,069,738.23
Construccin de galpn (02) 7,099,810.10
Perforacin de pozo profundo 408,557.32
Construccin de base para tanques 49,500.00
Sistema de ambiente controlado 2,582,045.52
Equipo complementario 429,750.00
Capital de trabajo 496,866.80
Total inversin 11,936,044.00

Tabla N14 Resumen de empleo directos e indirectos.


Empleo Cantidad
Empleo directos 8
Empleo indirectos 24
1

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