PLAN DE TRABAJO

SERVICIO DE PINTADO DE TANQUE KLEIN DE

AGUA DE CAMION CISTERNA 785D TCC99 DE
CAPACIDAD DE 30,000 GLNS

Elabordo: Revisado: Aprobado:

Ing.Sesguridad Gerente Residente

Asoc. Santa Maria A-2 Va de Evitamiento Cerro Colorado Arequipa

Contacto: 054-316757 // 973714140 // 949555817 // 969596311
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Contenido

1. INTRODUCCION.

2. ALCANCE GENERAL DEL SERVICIO.

3. DESCRIPCION DEL SERVICIO.

4. APORTES Y OTROS.

4.1 APORTES SPCC.

4.2 APORTES CPS PERU S.A.C.

4.3 EXCLUSIONES

5. DATOS DEL SERVICIO.

5.1 LIMPIEZA Y PREPARACION DE SUPERFICIE

5.2 SISTEMA DE PINTURA EN EL INTERIOR DEL TANQUE

5.3 SISTEMA DE PINTURA EN EL INTERIOR DEL TANQUE

6. EJECUCION DEL SERVICIO.

6.1 PREPARACION DE LA SUPERFICIE

6.2 APLICACIN DE LA PINTURA

7. RESPONSABILIDAD

8. INSPECCIN

9. CONSIDERACIONES DE LA SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE.

10. DESARROLLO DEL SERVICIO

11. DOCUMENTOS DE LA REFERENCIA

12. ENTREGABLES.

1. INTRODUCCIN

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El trabajo consiste en darle mantenimiento al Tanque de Agua de TCC97, mediante un trabajo
de granallado interior, arenado exterior y pintado interior y exterior del tanque, a 2 capas
interiores y 2 capas exteriores.
En estos momentos en dicho tanque la pintura se encuentra en malas condiciones y ya se
empiezan a ver inicios de corrosin en el tanque, los cuales pueden ocasionar un incremento
de la corrosin y un desgaste de la plancha del tanque.
La ejecucin del trabajo debe realizarse a 15 dias de recibida la Orden de Servicio.
La pintura y el procedimiento de pintado interior y exterior sern suministrados por la empresa
Sherwin Williams, fabricante de pintura, adems nos asesorar con un personal tcnico
homologado bajo la norma Nace con su equipo en el control de la calidad; los equipos,
andamios y dems suministros sern por cuenta del contratista.
Esta Propuesta contiene un alcance tcnico a todos los trabajos mencionados.

2. ALCANCES GENERALES DEL SERVICIO

El servicio ofertado por CPS PERU S.A.C. est centrado en trabajos asociados al
mantenimiento, limpieza y pintado del Tanque Klein 785D TCC99 de capacidad de
30,000 glns, perteneciente al rea de mantenimiento mina Cuajone SPCC.

Alcance del Trabajo: Limpieza y pintado de Tanque Cisterna de agua Klein 785D
TCC99.
Alcance del Servicio:
1. Elaboracin y aprobacin de documentos de seguridad PETS, IPERC y plan de
manejo ambiental
2. Lavado de tanque con detergente biodegradable e hidro-lavadora.
3. Limpieza mecnica con especificacin SSPC SP5 interno que es metal blanco
logrndolo con el procedimiento de granallado interior, y especificacin SSPC
SP10 para la cara exterior del tanque, que se lograr con el procedimiento de
arenado exterior con arena certificada.
4. Aplicacin de 2 capas de pintura interior del tanque:
La primera capa es la aplicacin de un recubrimiento de Epoxi Amina
Cicloalifatica con un espesor de pelcula de 7 mils.
La segunda capa es la aplicacin de un recubrimiento Epoxy Amina
Cicloalifatica (acabado) con espesor de pelcula de 7 mils.
5. Aplicacin de 2 capas de pintura en el exterior del tanque:
La primera capa es la aplicacin de un recubrimiento de Epoxy Modificado con
espesor de pelcula de 7 mils.
La segunda capa es la aplicacin de un recubrimiento a base de Poliuretano
Acrlico Alifatico con un espesor de pelcula de 3 mils.

6. Dosier de calidad del Trabajo.

7. Mquinas certificadas.

Para una mejor estimacin del servicio los trabajos se pueden desglosar en los
diferentes escenarios:

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 Movilizacin de Equipos, Herramientas al rea de trabajo.
Elaboracin y aprobacin de documentos de seguridad PETS, IPERC y plan de
manejo ambiental.
Provisin y armado de andamios certificados para la ejecucin del servicio.
Lavado con agua dulce a alta presin.
Limpieza mecnica con especificacin SSPC SP5 al interior del tanque, logrndolo
con el procedimiento de granallado.
Limpieza mecnica con especificacin SSPC SP10 para la cara exterior del
tanque, que se lograr con el procedimiento de arenado exterior con arena
certificada.
Aplicacin de 2 capas de pintura epxica interior del tanque. (14 mils)
Aplicacin de 2 capas de pintura epoxy ms poliuretano acrlico aliftico al exterior
del tanque.(10 mils).
Seguimiento de control de calidad y elaboracin de dossier.
Orden y Limpieza
Desmovilizacin del rea de trabajo.

3. DESCRIPCIN DEL SERVICIO

La coordinacin se realizar en forma definitiva y planificada con la persona que designe

SPCC, el cual se define como lnea directa de comunicacin con el Cliente a su Administrador
de Contrato.
La Propuesta considera un Personal base que permita ejecutar los trabajos programados,
constituida por:

DESCRIPCIN DEL PERSONAL CANTIDA

D
Personal de Medio Ambiente y segregacin de RRSS 1
Operador 1
Tecnico Andamiero 1
Tecnico granallador / arenador 1
Ayudante de Soldador y Pintor 4
Tecnico Soldador 1
Tecnico Pintor 2
Ingeniero de Calidad 1
Ingeniero Residente 1
Ingeniero de Seguridad 1
Total de Personal 14

Este Personal base corresponde a una columna vertebral exclusiva para el servicio en
mencin, se consideran con una jornada de 12 horas, divididos en el avance secuenciales

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y/o pararelos de trabajos al interior y exterior del tanque, que pudieran ser continuas
dependiendo de los requerimientos de los trabajos y de la dotacin designada, el cual tiene el
alcance para realizar trabajos.
Las dotaciones de eventuales mantendrn turnos de 12 horas, alternando con nuevas
dotaciones si es que las mantenciones se extendieran por periodos superiores a las 16 horas.

4. APORTES Y OTROS

4.1 APORTES DE SPCC

Espacio libre para realizar los trabajos de arenado, granallado y pintado.

Punto de energa y agua en sitio.
Acceso para llegar al punto de trabajo
Tanque sobre caballetes y libre de concecciones.
Planchas metalicas necesarias para reemplazo, de encontrar daadas y/o para cambio
dentro del interior del tanque.
De ser necesario equipo de Izaje

4.2 APORTES DE CPS PERU S.A.C.

Mano de Obra del Servicio

Transporte Personal interno y externo a faena (camionetas, minivans, furgones),
Combustible para los vehculos de transporte.
Transporte de Equipos y Herramientas.
Alojamiento y Alimentacin.
Herramientas para desarrollo de actividades.
Materiales no proporcionados por SPCC.
Compresoras para provisin de aire comprimido.
Agua para aseo personal y limpieza.
SS.HH. Bao qumico.
Contenedor para oficina y almacn.
EPP (Elementos de Proteccin Personal) para todo trabajador que este bajo
el contrato de este servicio.
CPS PERU S.A.C. ser el responsable de tramitar los permisos necesarios
para el ingreso del personal, cumpliendo con los procedimientos internos
de SPCC, (Trmite de pases de ingreso, permisos para la operacin de
equipos y/o herramientas y otros).
Los trabajos de traslado e instalacin de equipos y posterior retiro.
Aseo y limpieza general del rea.

4.3 EXCLUSIONES

Se excluye cualquier tipo de actividad que no est enmarcada en los trabajos que se
ofertan en el presente documento.

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5. DATOS DEL SERVICIO

ESQUEMA DE PINTURA ESPECIFICADO

5.1 Preparacin de Superficie
Tipo Norma
Limpieza con chorro abrasivo al grado metal blanco para SSPC-SP5
el interior del tanque (granallado)
Limpieza con chorro abrasivo para el exterior del tanque SSPC-SP10
(arenado)
Perfil de Rugosidad 2.0 3.0 mils

5.2 Sistema de Pintura para el interior del tanque

Capa Pintura EPS

Duraplate UHS 7
(Epoxi Amina Cicloalifatica de 98% de
Base solidos en volumen con tecnologa OAP)

Duraplate UHS 7
Acabado (Epoxi Amina Cicloalifatica de 98% de
slidos en volumen)
TOTAL (mills) 14

5.3 Sistema de pintura para el exterior del tanque

Capa Pintura EPS (mils)
Base Macropoxy 646 7
(epoxico modificado de 72% de solidos en
volumen)
Acabado Sumatane HS 3
(Poliuretano Acrilico Alifatico de 72% de
solidos en volumen)
TOTAL (mils) 10

6. DATOS DEL SERVICIO

Antes de empezar los trabajos se deben reunir los representantes de la contratista, el

propietario y el asesor tcnico de Sherwin Williams para unificar conceptos, criterios de
aceptacin y normas con las cuales se determinar los parmetros para la ejecucin del
trabajo.

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6.1 Preparacin de Superficie:

Tipo Norma
Limpieza con solventes SSPC-SP1
Limpieza con chorro abrasivo c o n g r a n a l l a SSPC-SP5
a n g u l a r y e s f r i c a , al grado metal blanco para el
interior del tanque
Limpieza con chorro abrasivo c o n a r e n a SSPC-SP10
c e r t i f i c a d a s e g n e s p e c i f i c a c i n para el
exterior

6.1.1 Limpieza previa:

Eliminar mediante herramientas mecnicas: escoria y rebabas de soldadura, as

mismo si se encuentran filos cortantes deben ser redondeados.
Si las superficies de acero se encuentran contaminadas con grasa y/o aceite, estas
deben ser lavadas con agua y detergentes industriales y luego enjuagados con agua
potable segn Norma SSPC-SP1.
SSPC-SP1: Limpieza con Solventes: Eliminar grasas, aceites, lubricantes de corte y
toda otra presencia de material soluble de la superficie de acero utilizando para estos
efectos algunos de los siguientes mtodos: escobillas o trapos limpios embebidos en
solventes, pulverizacin de solventes clorados, detergentes alcalinos, etc. Esta
limpieza se considera previa a todo tipo, ya no deben existir grasas o aceites sobre la
superficie que se proteger.

6.1.2. Limpieza mediante chorro abrasivo

SSPC-SP5: Limpieza mediante Chorro Abrasivo ( Granallado) a Metal

Blanco: Limpieza que se logra haciendo impactar una partcula metalica
abrasiva sobre la superficie, que al chocar desprende las partculas extraas
a la base dejando una huella en la zona de impacto. El grado de metal
blanco consiste en una limpieza de manera tal que la superficie se
apreciar de un color gris blanco uniforme y metlico. La superficie mirada
sin aumentos deber estar libre de toda contaminacin y apreciarse
levemente rugosa para formar un perfil adecuado que permita un buen anclaje
de los revestimientos
SSPC-SP10: Limpieza mediante Chorro Abrasivo (Arenado) Grado
Comercial: Este grado de limpieza se puede definirse como aquella en la
cual, la suciedad, cscara de laminacin Herrumbre y las materias
extraas han sido completamente eliminados de la superficie. Se permiten
decoloraciones o sombras causadas por manchas de corrosin, xidos de
laminacin o pequeas manchas de restos de pinturas viejas en un 33 % por
cada unidad de rea de la superficie (aproximadamente 9 pulg2, es decir un
cuadrado de 3 pulg x 3 Pulg.).

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6.1.3. Requisitos y aspectos generales en limpieza con chorro abrasivo

Antes de los trabajos de chorreado abrasivo se deber evaluar la calidad del aire
comprimido segn la Norma ASTM D4285.
Para anlisis de la calidad del abrasivo, si es arena o escoria se le deber realizar
anlisis de cloruros, para superficies expuestas al ambiente se recomienda que el
abrasivo tenga una concentracin de cloruros menor a 100 ppm y para superficies que
estarn inmersas menor a 40 ppm.
Se realizara la evaluacin de los abrasivos no metlicos (arena y escoria) de acuerdo
a la norma SSPC- AB1.
Se realizara la evaluacin de los abrasivos metlicos (granalla) de acuerdo a la norma
SSPC- AB2 y SSPC - AB 3.
Verificar el dimetro de boquilla y la presin a la salida de la boquilla. Para obtener
mejor eficiencia la presin debe estar entre 90 a 100 psi.
Realizar la preparacin de superficie con chorro abrasivo cumpliendo con la Norma
especificada para cada sistema de pintura.
El perfil de rugosidad recomendado para este proyecto es de 2 a 3 mils.
Se recomienda que las personas que realizan esta labor cuenten con guantes de
cuero a fin de evitar la contaminacin con sudor.
Al trmino del chorreado abrasivo, se debe limpiar con aire comprimido para eliminar
todo los restos del abrasivo de la preparacin de superficie. Se recomienda tomar las
referencias pictricas correspondientes a la calificacin de la cantidad de polvo
residual sobre superficies antes de pintar en clases del 0 al 5 segn la norma ISO
8502-3, se podr tomar como criterio de aceptacin la calificacin las clases del 0 al 2.
En el caso de las superficies tratadas con abrasivos no metlicos (arena y escoria), se
debe verificar el concentracin de sales remanentes en la superficie de acuerdo a la
norma SSPC Guide 15. Los valores admisibles son: para superficies inmersas y
enterradas < 3 ppm, para superficies expuestas al medio ambiente < 7 ppm (referencia
SSPC SP12).
En zonas de las estructuras donde se realizara el empalme con otra mediante
soldadura en obra, se recomienda encintar los extremos con cinta Masking tape (2
pulg), para minimizar daos en la pintura aplicada.

6.2. Aplicacin de la Pintura

6.2.1. Equipos de Pintado

Los equipos de pintado con que cuenta el contratista debern estar en perfectas
condiciones para poder tener una aplicacin sin problemas y lograr la optimizacin de
la cantidad de pintura a utilizar y el tiempo de aplicacin. Debe considerarse lo
siguiente:

Eleccin de mtodo de aplicacin de acuerdo al tipo de pintura.

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 Contar con los manmetros necesarios para la visualizacin de la presin de
aplicacin (en caso de usar equipos)

Equipos Airless (sin aire): Una buena seleccin de boquilla y la presin

adecuada del equipo ayudar a que se obtenga mejor rendimiento y un trabajo
de calidad.
Equipos Convencionales (con aire): Es importante considerar equipos de
presin con una buena seleccin de las boquillas, casquillos y aguja en funcin
al tipo de pintura a aplicarse. En estos equipos para obtener una mejor
aplicacin se realiza una dilucin mayor que en los equipos airless.
Tambin se pueden utilizar los equipos de succin (vaso), slo para resanes
puntuales, estos equipos tienden a pulverizar mucho ms la pintura, debido a
que se trabaja con mayor dilucin.
Brochas y rodillos: Deben ser resistentes a pinturas a base de solvente y
adecuados para la aplicacin de capas de acabado. Estos dispositivos son
usados para resanes en zonas puntuales, aunque el acabado no ser igual al
aplicado con equipos.

6.2.2. Condiciones ambientales

Tener presente las condiciones ambientales para el pintado

% Humedad Relativa < 85.0
T superficie < 45.0 C
T superficie T roco 3.0 C
Velocidad del viento 8 Km/h
Las condiciones ambientales deben ser tomadas en cuenta para toda aplicacin
de recubrimientos, el aplicar bajo condiciones ambientales no aptas, puede traer
consecuencias de falla por desprendimiento, ampollamiento o un acabado
diferente al esperado o cualquier otro defecto que disminuya la vida til normal
del recubrimiento.

6.2.3. Preparacin y aplicacin de pintura

Una vez preparada la superficie, limpia y seca, se proceder a la mezcla de pintura

y aplicacin del sistema recomendado, bajo las siguientes recomendaciones.

La preparacin de pintura debe realizarse en recipientes totalmente limpios. Se

debe homogenizar la pintura por separado tanto parte A (resina) como parte B
(endurecedor)
Adicionar la parte B hacia la parte A y homogenizar con agitador elctrico o
neumtico tipo Jiffy, por un tiempo mximo de 3 minutos hasta que la mezcla tome
una apariencia uniforme, agregar el diluyente slo despus que la mezcla de
ambos componentes haya culminado. Filtrar a otro recipiente con una malla 30 a
60 o telas de Nylon.

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 Realizar la aplicacin con un traslape de 50% de cada pasada, si es necesario
cruce la pistola en ngulo correcto. La pistola siempre debe estar perpendicular a
la superficie y a una distancia de 25 cm para un equipo convencional y 30 cm para
un equipo airless.
Es mejor aplicar el recubrimiento con luz natural, si el caso requiere el uso de luz
artificial, esta debe de tener una luminosidad mnima de 530 lumen / m2 de
preferencia luz blanca.
Al exceder el tiempo de vida til de la pintura (pot life), se genera una variacin de
su viscosidad perdiendo sus propiedades de humectacin y nivelamiento, por lo
que se deber desecharla.
El curado en este tipo de recubrimientos se cumple a los 5 das a 25 C y
depender tambin de las temperaturas de la zona.

6.2.4. Aplicacin de la primera capa y segunda capa para el interior del tanque.

Aplicacin % dilucin Boquilla Presin de

vol. atomizacin (psi)
Equipo Airless No requiere 0.019 - 0.023 Bomba 68:1

Equipo --- --- --

Convencional -
Brocha o rodillo No requiere --- --
-
Duraplate UHS TS.- Pintura es un epoxy amina cicloaliftica ultra alto en slidos con
tecnologa OAP Opti Check, que presenta un sistema de entintado en varios colores,
diseado especialmente para proteccin contra exposiciones agresivas. El alto
contenido de slidos y baja tensin superficial permite una superior retencin de
pintura en vrtices y ngulos. Tiene caractersticas superiores a los epxicos
convencionales, de bajo VOC.
Excelente desempeo en inmersin de petrleo crudo, hidrocarburos, agua de mar,
solventes, y otros agentes qumicos. Gran resistencia en ambientes expuestos a
cidos y lcalis como: Plantas Qumicas, Refineras de cobre, Plantas de cidos y
otros ambientes agresivos.
Contiene OAP, pigmentos fluorescentes, para mejor inspeccin de pinholes y
holidays en interior de tanques.
Aplicacin con equipo Airless, espesores 7 a 20 mils en una capa
Certificacin para agua potable NSF - Estndar 61
No es recomendable mezclar pintura recientemente preparada con otra pintura
de la mezcla anterior, No utilizar el material por tiempo mayor a la vida til de la
mezcla.

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PRODUCTO Diluyente %Slidos Proporcin Pot life a Repintado a 25oC
Volumen de mezcla 25oC min mx
Duraplate 14 14
UHS TS P215 982 4A : 1B 45 min horas das

6.2.5. Aplicacin de la primera y segunda capa para el exterior del Tanque

Macropoxy 646.- Es una pintura epoxy modificada autoimprimante (base y acabado)

de dos componentes, de altos slidos en volumen, el cual otorga una excelente
proteccin de cantos, esquinas y soldaduras. Su rpido secado la hace ideal para
pintado de estructuras y equipos en taller, as como en el montaje. Tiene buena
adherencia sobre superficies marginalmente preparadas.
La mezcla necesita un tiempo de induccin de 15 a 30 minutos antes de ser aplicada.

PRODUCT Diluyente %Slidos Proporci Pot life a Repintado a 25oC

O Volumen n 25oC min mx
de mezcla
Macropoxy P33 722 1A : 1B 4 horas 3 horas 12
646 meses

Aplicacin % dilucin Boquilla Presin de

vol. atomizacin (psi)
Equipo Airless Hasta 10% 0.017 - 0.023 2800-3000
Equipo Hasta 20%
Convencional E-704 60-65
Brocha o rodillo no se recomienda --- ---
dilucin

Capa Refuerzo (Stripe Coat)

Una vez que se haya culminado con la preparacin de la superficie y

pintado de la primera capa de pintura, se deber reforzar los
cordones de soldadura, bordes, pernos, tuercas y zonas de difcil
acceso, con brocha, por ser estas zonas puntos crticos de fallas
prematuras del sistema de pintura.

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 Un refuerzo en cada filo, borde, canto vivo y cordn de
soldadura es comnmente especificado ya que las pinturas lquidas
tienden a fluir fuera de estos lugares. Esto es resultado de la
tensin superficial en la pelcula de pintura y el encogimiento de la
misma durante el proceso de curado. Si esto ocurre, la pelcula de
pintura cercana a los bordes ser ms delgada que en el resto de la
superficie y el resultado puede llevar a una corrosin prematura en
dichas reas. Esta situacin puede convertirse en crtica cuando la
pintura falla en las tuercas, bordes, ribetes y cordones de soldadura
porque estos son los que mantienen las piezas juntas.

El Stripe Coat debe de ser aplicada despus de la primera capa y antes

de la segunda capa de pintura para cualquier sistema de aplicacin, con el
producto de la siguiente capa.

Sumatane HS.- Es una pintura a base de poliuretano acrlico aliftico, de dos componentes y
un alto porcentaje de slidos en volumen, el cual otorga una excelente proteccin contra la
intemperie, retencin de color y brillo por extensos periodos de tiempo, posee tambin una
mayor resistencia qumica.
La aplicacin de Sumatane HS sobre un epxico debe realizarse hasta las 72 horas como
mximo despus de la aplicacin del epxico. Se debe tener en cuenta este tiempo de
repintabilidad, el cual asegura la buena adherencia. De exceder este tiempo de repintado se
debe preparar la superficie utilizado el Preparador de Superficie 903, o el lijado de la
superficie con lija #100 o #120 (reas pequeas) eliminando el brillo de la capa aplicada,
antes de la aplicacin de la capa de acabado.

PRODUCT Diluyente %Slidos Proporci Pot life a Repintado a 25oC

O Volumen n 25oC min mx
de mezcla
Sumatane
24
HS P20 702 4.5A : 1B 2 horas 9 horas horas

Aplicacin % dilucin Boquilla Presin de

vol. atomizacin (psi)
7. Equipo Airless Hasta 20% 0.015 - 0.019 2000-2500 R
Equipo E
Convencional Hasta 25% FF-FX 50
Brocha o rodillo Hasta 25% --- --- S

ONSABILIDADES

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 CPS PERU S.A.C.cuenta con el personal tcnico idneo en preparacin de
superficie y aplicacin as como tambin de equipos de inspeccin
calibrados y en ptimas condiciones, como mnimo: psicrmetro,
termmetro de superficie, medidor de espesor de pelcula hmeda y
medidor de espesor de pelcula seca.
CPS PERU S.A.C.es responsable del cumplimiento de este procedimiento y
de las condiciones generales del proyecto.
CPS PERU S.A.C.es el responsable por la aplicacin de las pinturas y el
responsable del control de calidad de las pinturas que aplica.
El proveedor es el responsable de asesorar el adecuado uso de las
pinturas provistas para el proyecto.
El proveedor facilitara sus equipos para pruebas especiales tales como:
Adherencia, Holiday detector, Linterna LED etc.

8. INSPECCIN

El contratista debe contar con los equipos de inspeccin y control de calidad

calibrados y en ptimas condiciones, como mnimo: psicrmetro, termmetro de
superficie y medidor de espesores de pelcula seca.

Psicrmetro tipo bacharach.

Termmetro de superficie.
Medidor digital de pelcula seca (mils y micrones).
Medidor de perfil de rugosidad de cinta adhesiva press-o-film.
Linternas LEDs de luz violeta con longitud de onda de 405 nm, con un ancho de banda
de 400 nm a 410 nm.
Tintas Penetrantes
Particulas Magneticas
Medidores de espesores

Para el control y evaluacin de calidad de la etapa de preparacin de superficie se emplear

las siguientes normas:

ASTM D 4285: Determinacin de aceite o agua en el aire comprimido

ASTM D 4417: Grado de perfil de rugosidad
ASTM E 337: Medicin de condiciones ambientales

Para el control y evaluacin de la calidad del sistema de pinturas aplicado se emplearn las
siguientes normas

ASTM D 4414: Medicin de espesor de pelcula hmeda.

SSPC-PA-2: Medicin de espesor de pelcula seca.
ASTM D 3359: Determinacin de la prueba de adherencia por corte.
ASTM D 4541: Medicin de grado de adherencia mediante equipos de traccin.

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 SSPC-TU11 06: Inspeccin de sistemas de recubrimientos fluorescentes.
NACE ST0188-99: Deteccin de discontinuidades de pelcula.

9. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

El personal que realice trabajos de pintura debe seguir los procedimientos de

trabajo establecidos por el rea de seguridad, los cuales les indicara las pautas,
patrones y los requisitos mnimos aceptables que permite al trabajador laborar en
condiciones seguras, preservando su salud e integridad.

Recomendaciones a seguir

9.1. Almacenamiento de la pintura

La pintura y solventes, se almacenarn en lugares apropiados y slo se

mantendr en el lugar de trabajo los materiales necesarios en cantidades
suficientes para un da de trabajo, no se permitir en estos lugares el
almacenamiento de recipientes que contengan residuos de pintura o
solventes.
Para un adecuado control de la pintura se debe llevar registro del consumo
diario y del stock.
El equipo elctrico en estos lugares y sus proximidades, ser de tipo
aprobado, con el fin de eliminar los riesgos de incendio y explosin.
La pintura se debe almacenar bajo techo, en un ambiente con un
rango de temperatura de 10 40 C, y lejos de cualquier fuente de
ignicin.
El almacn debe tener buena ventilacin. No flamas ni chispas en esta
rea. Cualquier equipo deber tener puesta a tierra.
Se tendr las hojas de seguridad (MSDS) de cada producto
visiblemente en almacn, en estas hojas MSDS se tienen las indicaciones de
seguridad y primeros auxilios.

9.2. rea de pintado

Se recomienda que el rea de pintado sea un ambiente cerrado, con adecuada

ventilacin.
El piso de trabajo debe ser firme para evitar problemas de polucin que afecten la
aplicacin, secado y posterior curado del recubrimiento.
Las estructuras a pintar debern apoyarse sobre caballetes con soportes angulares
con una altura mnima de 80 cm y distribuidas adecuadamente con espacios que
permitan el libre desplazamiento del aplicador de pintura.

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9.3. Preparacin de pintura

Se seguir el procedimiento de preparacin de pintura y de pintado ya establecidos.

El uso de EPP mnimos requeridos, ropa de trabajo y el mantenimiento de ellos deber
ser verificado por el encargado de seguridad. Para la manipulacin de la pintura se
deben usar guantes de neopreno as como mscaras con filtros contra vapores
orgnicos y lentes.
Adems considere otros Equipos de Proteccin Personal si se requiere as como las
recomendaciones dadas en la Hoja de Seguridad (MSDS) de los productos a aplicar.
Para evitar derrames en el suelo, se recomienda que en la zona de preparacin de
pintura se utilice bandejas antiderrames o ser cubierta con plstico.
Para la mezcla de la pintura se recomienda utilizar agitador neumtico tipo Jiffy.
Seguir las instrucciones del Procedimiento de Aplicacin de la Hoja Tcnica del
producto.

9.4. Aplicacin de pintura

Los trabajos de pintura mediante aspersin y a brocha, se procurar que se lleven a

cabo en lugares provistos de buena ventilacin y/o de medios de extraccin
adecuados para los gases y partculas pulverizadas.

El equipo elctrico en estos lugares y sus proximidades, ser de tipo aprobado, con el
fin de eliminar los riesgos de incendio y explosin.
Los trabajadores debern estar capacitados para este tipo de trabajo y usarn el
equipo de proteccin adecuado mnimos requeridos (EPP).
Debido a que muchos de los equipos usados para la aplicacin de pintura a pistola y la
preparacin de superficies mediante chorro abrasivo, usan aire comprimido, los
trabajadores debern estar conscientes de que el ruido puede constituir un riesgo y por
lo tanto debern usar protectores auditivos cuando trabajan con herramientas
operadas por aire comprimido.
Se debe alentar a los trabajadores a que tomen descansos cada cierto tiempo.
Los trabajadores deben estar conscientes de la seguridad que implica trabajar pistolas
de alta presin durante la aplicacin de la pintura. Por ello se debe contar con el
personal idneo y con experiencia en la manipulacin de pistolas a presin.
Para facilitar la disposicin final de los envases utilizados, se recomienda retirar todo el
contenido de la pintura durante la preparacin de la misma.

10. DESARROLLO DEL SERVICIO

10.1 ELABORACIN DEL PLAN DE CALIDAD

Se tomarn en cuenta las presentes normas para la ejecucin del servicio as como para
elaboracin del dossier de calidad.

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Contacto: 054-316757 // 973714140 // 949555817 // 969596311
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SSPC-PA1 Pintado de acero para taller, campo y mantenimiento. SSPC-PA2 Medicin de
espesores de pelcula seca.

SSPC-SP1 Limpieza con solvente

SSPC-SP2 Limpieza con herramientas manuales.
SSPC-SP3 Limpieza con herramientas mecanizadas.
ASTM E 337 02 Mtodo Standard para la medicin de humedad con un psicrmetro
(medicin de temperaturas de bulbo seco y hmedo)
SSPC-GUIA 15 Mtodos de Campo para la Extraccin y Anlisis de Sales Solubles en
Sustratos de Acero y Otros Sustratos No Porosos.
ASTM D 4285 Prueba de sequedad Presencia de contaminantes en aire
alimentado
Calificacin del procedimiento de soldadura (PQR) segn AWS D1.1 2010
(Precalificado)
Calificacin y Certificacin de 01 soldador (WPQ) segn AWS D1.1 2010
Procedimiento de Inspeccin Visual de soldadura.
Procedimiento de Lquidos Penetrantes Procedimiento de Inspeccin por Ultrasonido
Procedimiento de pintado.

10.2 ACONDICIONAMIENTO DEL REA DE TRABAJO

En el rea de trabajo se deber contar con una rea aislada de personal y otros equipos, dada
la polucion generada. Para evitar la contaminacin y maltrato a la superficie al momento de
realizar la limpieza mecnica en el tanque a intervenir, as mismo requerimos de un rea
ventilada, por lo que fuera del tanque no deber presentarse algn tipo de contingencia, sin
embargo se deber contar con un extractor de aire para la ventilacin dentro del tanque, para
evitar daos al personal de campo.

10.3 COMPROMISO DE SPCC

Dotar segn lo indicado en el tem 4.1

10.4 COMPROMISO DE CPS PERU S.A.C.

Cumplir con todos los requerimientos que solicita SPCC.

Proveer Profesional Residente en la ejecucin.
Proveer supervisin de operaciones.
Proveer supervisin de seguridad.
Proveer de supervisor de Calidad
Proveer pintores y ayudantes necesarios capacitados y con experiencia en el tema de
pintado de tanque.
Proveer arenadores, granalladores y ayudantes necesarios capacitados y con
experiencia en el tema de limpieza mecnica de tanque.

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 Proveer granalladores y ayudantes necesarios capacitados y con experiencia en el
tema de limpieza mecnica de tanque.
Cumplir con el tiempo establecido. (en caso de tener observaciones al tiempo
programado informar antes de empezar el trabajo).
Informar el avance del trabajo a travs del diagrama de gantt, preparado por CPS
PERU S.A.C. de acuerdo a su estrategia.
Una vez finalizado el trabajo CPS PERU S.A.C. deber entregar todas las
herramientas y equipos usados en el trabajo, adems deber presentar un informe del
estado como quedan estas herramientas y equipos provedos por SPCC.
Entrega del Dosier de Calidad

10.5 PLAN DE DISTRIBUCION DE PERSONAL Y EQUIPOS DE TRABAJO.

Se trabajara con
3 equipos de trabajo
para la ejecucin del
servicio en general:
o 1 equipo de granallado
(A), compuesto
por un granallador y
2 ayudantes.
o 1 equipo de arenado
(B) compuesto
por un arenador y 2
ayudantes.
o 1 equipo de Inspeccion
END compuesto
por 02 inspectores
calificados.
o 1 equipo de pintado (C)
compuesto de un pintor y 3 ayudantes.

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 Se estima el trabajo de granalado interior de (140 m2 x dia).
Promedio estimado para Arenado Exterior 120 m2 x dia.
Luego de cada proceso culminado, ingresara el equipo de INSPECCION con END
Para realizar las pruebas de:

Tintas Penetrantes
Particulas Magneticas
Medidores de espesor
Luz Ultravioleta

Incluyendo el espesor nominal de las planchas interiores y exteriores.

Se enviara un reporte final con todos los Ensayos realizados, a fin de determiar si es
requerido cambio de plancha, remaches y/o refuerzos con soldadura.

Al final de cada dia se realizara la revisin de la rugosidad superficial alcanzada y

necesaria para el pintado en la parte exterior, tarea a cargo de la supervisin de
Control de Calidad de CPS Peru S.A.C. y por parte de Sherwin Williams.
Una vez aprobado el grado de rugosidad, se proceder a pintar la parte interior
granallada y exterior arenada.
En paralelo, en la parte interior despus de acabado el trabajo de granallado, se
proceder a revisar la rugosidad superficial alcanzada y necesaria para el pintado en la
parte interior.
Una vez aprobado el grado de rugosidad, se proceder a pintar la parte interior
granallada.

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 El trabajo de granallado y pintado interior (1era capa) inicialmente trabajara desde el
punto central del techo hacia las paredes y las paredes interiores se granallarn desde
la parte superior hasta 1.5mts antes de llegar a la base del tanque, es decir se dejara
para el final la superficie del fondo.
El trabajo de arenado y pintado (1era capa) exterior inicialmente trabajar las paredes
exteriores del tanque en su totalidad, dejando para el final la superficie exterior del
tanque y los lados delantero y posterior.
La supervisin por parte de la empresa Sherwin Williams, evaluar los espesores de
pelcula seca pintura para cumplir con las especificaciones indicadas en el punto 5 del
presente documento.
Una vez acabadas las aplicaciones de las primeras capas tanto interior como exterior,
del mismo modos se proceder con la aplicacin del Stripe Coat, lo cual conllevar 2
das de trabajo por parte de CPS PERU S.A.C.
Se proceder con la aplicacin de la 2da capa de pintura tanto interior como exterior,
en ese orden lo que tomar 4 das aproximadamente.

Una vez acabadas las aplicaciones de las segundas capas tanto interior como
exteriormente, se proceder con la aplicacin del Stripe Coat, pero esta vez
solamente ser una aplicacin exterior, lo cual conllevar 1 da de trabajo por parte de
CPS PERU S.A.C.
Durante todo el proceso, nuestro ingeniero de calidad de la mano con la supervisin de
Pinturas Sherwin Williams, se encargara de la elaboracin y seguimiento del Dosier de
Calidad.
Finalizados los trabajos de pintado, se proceder a realizar los trmites respectivos de
desmovilizacin, conformidad del servicio y facturacin.

(Particulas Magneticas)

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(Proceso de Tintas Penetrantes)

10.6 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS NECESARIOS

DESCRIPCION DE ESPECIFICACIONES CANTIDAD

HERRAMIENTAS TECNICAS - MARCA

Container para oficina y almacn Estandar 1

Botiqun Estandar 2
Equipo de pintado Neumtico GRACO M/NTX 70:1 1
Escaleras Fibra de vidrio 3
Amoladora 7" Dwaltt 4
Amoladora 4.5" Dwaltt 4
Taladro Bosch 2
Comprensora de 420 CFM Chicago Pneumatic 1

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 Equipo Arenado MARCO 1
Andamios BLASTMASTER
LAYHER 20
Extractor de gases 1
Luminarias Philips 4
Batea / balde 4
Psicrmetro. EBI 20 - TH1 1
Termmetro. TENMARS 1
Extensiones elctricas x 10m G.E. 3
Durometro TH 110 1
Tablero elctrico G.E. 1
Linerna Luz ultravioleta Spectro link 1
Particulas Magneticas Magnaflux 1
Maleta de inspeccin AWS 1
Medidor de Espesores Veto Inspex IPX - 250 LC 1
Ultrasonido Krautkramer USM35 1
Camilla de Emergencia 3M 1
Extintores 2

10.7 EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL

UNIFORME/IMPLEM. DE SEGURIDAD CANTIDAD

MAMELUCO / UNIFORME 14.00
ZAPATOS DE SEGURIDAD PUNTA ACERO 14.00
CASCO 14.00
GUANTES DE CUERO 14.00
LENTES DE SEGURIDAD 3M 14.00
RESPIRADORES SILICONADOS 3M - 7502 14.00
CARTUCHOS 3M - 9006 14.00
PROTECTOR DE OIDOS (OREJERAS) 14.00
ARNESES CON LINEA DE VIDA 6.00
BARBIQUEJO 14.00
CARETA PARA ESMERILAR 4.00

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 BLOQUEADORES SOLARES 14.00
LUNAS RECTANG. PARA SOLDADURA 6.00
TRAJES PARA PINTOR TYVEX 6.00
TRAJE DE ARENADO/GRANALLADO 2.00
CASCO CON AIRE ASISTIDO 2.00
CORTAVIENTOS 14.00

10.8 INSPECCIN Y CONTROL DE PINTADO

CPS PERU S.A.C.a travs del Residente de obra realizar inspecciones y

control del pintado del tanque.

10.9 SUSPENSIN DEL TRABAJO

SPCC a travs de sus supervisores de Mantenimiento, Seguridad y

Operaciones, estn en la potestad de detener el trabajo si observan actos
inseguros que atenten a la seguridad e integridad de los trabajadores, equipo,
medio ambiente o comunidades aledaas con la finalidad de garantizar el xito
del trabajo y evitar accidentes o demoras.

11. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Alcances recibidos del cliente.
Informe de visita tcnica al rea de trabajo.

12. REFERENCIAS

1. Reporte del Servicio Copia dura y Electrnica;

2. Conclusiones y Recomendaciones;
3. Dosier de Calidad.

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