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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD INGENIERA MECNICA ENERGA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA EN ENERGA

DISEO DE UNA REFRIGERADORA POR ABSORCIN

ALUMNO:
INGA DELGADO, GONZALO
ALEJOS ZAPATA, MELISSA

PROFESOR:

ING. JAIME RAVELO

Callao, diciembre 2016

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DEDICATORIA

Dedicamos este trabajo de investigacin a nuestros padres,


quienes siempre nos apoyaron incondicionalmente tanto
moral y econmicamente para poder alcanzar nuestra meta,
ser profesionales.

A nuestro profesor quien con sus enseanzas y consejos nos


gua para ser buenos ciudadanos y mejores profesionales.

1. INDICE

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2. INTRODUCCIN

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En el campo de la refrigeracin comnmente nos encontramos con sistemas tanto complejos como
sencillos, de acuerdo a la aplicacin para la cual han sido diseados e instalados. Desde los
cotidianos refrigeradores domsticos que conservan los alimentos en el hogar, hasta las grandes
instalaciones industriales como torres de refrigeracin para plantas de energa, refineras de petrleo
o plantas de procesamiento de gas natural, todas se rigen por el mismo principio.

Debido a la an fuerte dependencia de una fuente de energa elctrica, comnmente nos


encontramos que la mayora de sistemas de refrigeracin son de compresin; es decir, que en el
ciclo existe un proceso adiabtico donde se realiza trabajo para comprimir el vapor refrigerante
aumentando su presin considerablemente. Para esto se incluye en la instalacin un compresor, que
para realizar ese proceso, consume energa de la red elctrica de acuerdo al tamao o capacidad
calorfica del refrigerador.

Es por ello que se han llevado a cabo diferentes investigaciones para el desarrollo de otros sistemas
de refrigeracin con el objetivo de prescindir del consumo de energa elctrica o reducirla. Uno de
esos sistemas en desarrollo es el sistema de refrigeracin por absorcin. Cuyo principio de
funcionamiento como se presenta lneas abajo, se basa en la capacidad que tiene una sustancia de
absorber a otra. En base a lo anterior el sistema de refrigeracin por absorcin propone sustituir el
compresor por dos elementos: el absolvedor y el generador, la interaccin de ambos produce el
aumento de presin requerido en el sistema, tomando fuentes de energas primarias respetuosas con
el medio ambiente en lugar de energa elctrica.

3. RESUMEN

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4. CAPITULO I

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5. 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

6. 1.1 DETERMINACION DEL PROBLEMA

Se deben determinar y analizar las variables y parmetros de diseo que permitan


dimensionar el sistema de refrigeracin por absorcin destinado a controlar la temperatura de
condensado de la fuente de calor que no se aprovecha de los gases de escape de una caldera piro
tubular de 1300 BHP de marca Jhonston; algunas de estas variables son: la temperatura y flujo
de los gases de la chimenea.

Adems deben aplicarse las tcnicas y criterios adecuados para una correcta caracterizacin
del ciclo termodinmico de refrigeracin por absorcin que servir de base para el posterior
dimensionamiento de los componentes de este sistema. As como identificar la ubicacin ms
adecuada para la instalacin de los diversos componentes del sistema de absorcin de la instalacin.

7. 1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA

Es factible la implementacin de un sistema de refrigeracin por absorcin aprovechando el calor


de los gases de escape de una Caldera pirotubular de 1300 BHP?

8. 1.3 OBJETIVOS

9. 1.3.1 OBJETIVO GENERAL

Disear un sistema de refrigeracin por absorcin integrado a la chimenea de una caldera de


1300 BHP

10. 1.3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar y caracterizar las variables y parmetros de diseo.


Efectuar el diseo termodinmico del sistema de refrigeracin por absorcin y la
correcta caracterizacin del ciclo.
Realizar el diseo mecnico de cada uno de los componentes del sistema de
refrigeracin por absorcin y la integracin de los mismos.
Efectuar un anlisis de viabilidad socio-econmico del sistema.

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11. 1.4 JUSTIFICACION

En el pas gran cantidad de las industrias que utilizan las calderas en sus procesos, no cuenta con un
sistema de recuperacin de calor en sus chimeneas, siendo esto una gran cantidad de energa que se
pierde sin ser aprovechada. Para dar solucin a esta situacin y poder implementar un que
aproveche esta energa, se acude a la aplicacin de tcnicas especializadas de refrigeracin,
como es la refrigeracin por absorcin en donde cualquier fuente de calor puede ser utilizada
para hacer funcionar el sistema, de este modo el suministro de energa podra ser de origen
renovable permitiendo as solucionar los problemas tcnicos y econmicos provistos.

De este modo se estaran aplicando simultneamente tcnicas de mejora en la eficiencia


energtica y uso de fuentes renovables de energa, que a su vez como se mencion con
anterioridad tiene un gran impacto en aspectos econmicos, sociales y ambientales en
nuestro pas.

El beneficio en el aspecto econmico se debe a que las tcnicas de energa renovable


promueven la autonoma energtica; en el aspecto social, se tendran una mejora en la
economa del pas mediante el cual se puede impulsar el desarrollo social del mismo y de
este modo mejorar la calidad de vida de la poblacin.

12. CAPITULO II

13. 2. MARCO TEORICO

14. 2.1 ANTECEDENTES

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15. 2.2 MARCO CONCEPTUAL

16. CAPITULO III

17. 3.1 METODOLOGA APLICADA

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a) Tipo de investigacin

b) Diseo de la investigacin

c) Materiales

18. 3. LIMITACIONES

19. CAPITULO IV

20. 4.0 CLCULO Y DISEO DEL SISTEMA DE REFRIGERACION

4.1 PARAMETROS DE DISEO

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a) Absolvedor y evaporador

En un sistema de refrigeracin por absorcin, la temperatura de evaporacin del refrigerante


depende de sus caractersticas de presin y temperatura de saturacin. Esto es, la temperatura a la
cual el refrigerante se evapora (hierve) varia con la presin del evaporador. La presin debe ser lo
suficientemente baja, para que la temperatura resultante de evaporacin se encuentre al valor que se
necesita para la aplicacin de la refrigeracin. Por ejemplo Si se ha de utilizar el agua como
refrigerante para que se evapora a 4.44, la presin debe mantenerse extremadamente baja, a
0.827kpa abs (0.25 pulg. Hg)

b) Generador y condensador

El evaporador y el absolvedor se hallan a una temperatura extremadamente baja, y pueden


considerarse como el lado de baja del sistema. La presin desarrollada en el generador y el
condensador por el proceso de calentamiento es ms elevada; estos dos componentes pueden
considerarse el lado de alta del sistema.

c) Dimensionamiento

Con respecto al espacio como parmetro de diseo, se establece las medidas del gabinete, stas
sern las que se definan ms adelante, de acuerdo al espacio que ocupe el circuito tanto sus
componentes, tuberas y accesorios al final del diseo mecnico.

d) Potencia Frigorfica

Para determinar la potencia frigorfica o carga trmica ha de utilizarse una tabla, que clasifica la
ganancia por transmisin de calor segn la diferencia de temperaturas entre el ambiente,
almacenamiento y el espesor del aislamiento con su factor de conductividad trmica.

Con una diferencia de temperaturas = 21.11 (70F) y tomando como material vidrio doble, el
refrigerador ser capaz de enfriar un espacio cuya rea es de 2.22 m 2 (23.90pies2).

La carga trmica es Q =ganancia por transmisin x rea a refrigerar. De tabla (anexo 3) la ganancia
por transmisin ser de 770Btu/pies2 por 24 horas. Sustituyendo en la frmula.

Q= (770Btu/pies2 por 24 horas) x 23.90pies 2 = 18403 Btu por 24 horas. Las horas de trabajo para
el equipo se estiman de tres.

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Entonces Q = 18403/3 = 6134.33Btu/h = 0.5 ton
La carga trmica en el sistema internacional es:
Q = 1.8 Kw

Con este valor se podr determinar las cantidades de flujo msico que circulan en el sistema.

e) Propiedades trmicas

Como parmetros de diseo, es necesario incluir propiedades trmicas tales como: temperaturas y
concentraciones de los elementos ya que estas nos permitirn determinar las dems cantidades
involucradas en el diseo del ciclo termodinmico.

Es por eso que a continuacin se definen algunas de ellas:


Temperatura en el evaporador.
TEV= T1=5C
Temperatura en el absolvedor.
TAB= T2= 30C
Temperatura en el generador.
TGE =95C (Fuente de energa externa)
Temperatura en el Condensador.
TCO =T8= 30C

x 1=0.995

x 8=x 9=x 9=0.995

x 5=x 6=x 6 ' =0.995

P1=P1=P sat

P5=P8

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4.2 DISEO TERMODINAMICO
El diseo termodinmico se har bajo las siguientes condiciones:
El sistema opera en rgimen estacionario.
Las corrientes de salida del absolvedor, generador, condensador y evaporador estn en
condiciones de saturacin.
No se consideran prdidas o ganancias de calor a travs de los diferentes componentes del
sistema y de los conductos.
El proceso en las vlvulas se considera isoentlpico.
La variacin de temperatura en el evaporador es despreciable.

Caractersticas del modelo termodinmico

Fig. Diagrama esquemtico del ciclo de absorcin NH3-H2O.


Fuente: (CAADAS NAVARRO & TORRES GUZMAN, 2010)

Anlisis termodinmico para cada uno de los componentes


Los problemas de proyecto y anlisis en los sistemas de refrigeracin por absorcin comprenden
una serie de balances energticos que abarcan todo el ciclo y cada una de sus partes. As, para el
proceso global correspondiente al ciclo de la fig. 3.0, si se prescinde de las variaciones de energa
cintica, potencial y superficial:

QEV +Q +QCO +Q AB+ w B=0 .(5.1 .1)

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Donde:
QEV =calor absorbido enla evaporacin .

Q =calor suministrado al sistema en el generador .

QCO =calor cedido al condensador .

Q AB =calor cedidoal absorbedor

wB =trabajo realizado por la bombasobre el sistema .

Los balances energticos correspondientes a las etapas individuales se refieren nicamente a


magnitudes calorficas y entalpias, excepto en los casos en los que se incluye la bomba. As por
ejemplo en el generador

men hen =msal h sal

m7 h 7+ m5 h5 =m4 h4 +Q

Donde m7 es la masa de la corriente 7 a la salida del generador en la fig.3.0 y h5 es la entalpia

correspondiente por unidad de masa. Los otros smbolos poseen un significado semejante.

Calculo del diseo termodinmico.

Con una capacidad de refrigeracin de 0.6TNR = 2.112 KWR en el evaporador.

Los balances de materia y energa se establecen comenzando con el evaporador y utilizando los
datos de la grfica 2 del anexo.
Calculo del flujo msico a la entrada del evaporador.

h
( 1h 9)
Q=m

Q 2.112 kw
m 1= =
h1h 9 1674.72471.01 kj/kg

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3 kg
m1=1.754 x 10 =6.316 kg/h
s

4.3 DISEO MECANICO

4.3.1 Diseo del condensador


4.3.1.1 Definicin
El condensador es el componente del equipo frigorfico encargado de licuar los
vapores de refrigerante, a alta presin, procedente del generador; su fin esencial
consiste en el traspaso del flujo calorfico del fluido refrigerante al medio
ambiente. El condensador es, en suma, un intercambiador de calor.

Se pueden distinguir tres zonas dentro del condensador:

Zona de enfriamiento: enfriamiento de los vapores desde la temperatura del


vapor recalentado hasta la temperatura de condensacin (eliminacin de calor
sensible).

Esta fase es muy rpida debido a la gran diferencia de temperatura que existe y se
efecta generalmente en la primera cuarta parte del condensador.

Zona de condensacin: cesin de calor latente de condensacin a temperatura


constante. Esta cesin de calor es muy lenta y necesita las dos cuartas
partes siguientes del condensador. Para que esta cesin se realice es necesario
un salto de temperaturas importante entre el fluido y el medio de condensacin.

Zona de subenfriamiento: enfriamiento del lquido desde su temperatura de


condensacin hasta la temperatura deseada (lquido subenfriado).

4.3.1.2 Proceso de transmisin de calor en el condensador

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La transmisin de calor desde el refrigerante hasta el agua de enfriamiento tiene
lugar en variar etapas. La primera etapa es el paso de calor desde el vapor refrigerante
hasta el tubo, a travs de la pelcula de lquido condensado sobre el exterior del
tubo. A continuacin, el

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calor pasa desde la superficie exterior del tubo hasta la superficie interior. Desde
la superficie interior del tubo, el calor debe fluir a travs de la capa de
incrustaciones que generalmente se forma en el interior del tubo. Finalmente, el calor
pasa desde la capa de incrustaciones a travs de la capa limite, hasta la corriente de
agua del tubo. La cantidad de calor que fluye a travs de cada una de las sucesivas
resistencias al paso del flujo trmico tiene que ser la misma en condiciones de equilibrio.

El coeficiente de transferencia de calor para el flujo de agua por el interior de la tubera


se determina a partir de las condiciones de la corriente, habindolas evaluado a la
temperatura promedio. El coeficiente de transferencia de calor por conveccin, en el
exterior de la tubera, depende de la diferencia de temperaturas entre la superficie y el
fluido refrigerante.

Figura. Trans misin de calor a travs del tubo de un condens ador

4.3.1.4 Asignacin de flujos

Las reglas aplicables para determinar que fluido va por el casco y cual por los tubos
son:
El fluido a mayor presin va en los tubos.

El fluido ms corrosivo va en los tubos.

Los fluidos ms sucios van en los tubos

El fluido con menor prdida de presin va en el casco.

El fluido a condensar en el casco.

Para nuestro diseo el fluido que va en la carcasa o casco es el amoniaco, es decir


el refrigerante, fluido a condensar, y la sustancia que va en los tubos es el agua,
el cual proporciona el medio de enfriamiento.

4.3.1.5 Diagramas trmicos

Un diagrama trmico es la representacin de la temperatura de las corrientes en funcin


del calor, la figura siguiente ejemplifica esta y otras propiedades a la entrada y
salida tanto en la carcasa como en los tubos del condensador.

Figura. Condiciones de operacin para el dis eo del condens ador


4.3.1.6 Seleccin de dimetro, espesor, material y configuracin de los tubos.
Para el diseo del evaporador utilizaremos una tubera de acero al 0.5 de carbono, con
las siguientes caractersticas:

, cedula numero 40

La configuracin en los tubos se considerara de tipo cuadrada, por su facilidad de limpieza


mecnica. Donde de acuerdo a la norma TEMA el paso por tubo se define por
la siguiente formula:

Entonces sustituyendo datos se


tiene:

4.1.7 Clculo de temperatura media logartmica (


)

Es la diferencia de temperatura en un extremo del cambiador menos la diferencia


de temperatura en el otro extremo, dividido entre el logaritmo natural del cociente de
las dos diferencias.

Figura. Perfil de temperatura para el flujo a contra corriente del condens ador
4.3.1.8 Clculo del coeficiente global de transmisin de calor

La capacidad frigorfica del condensador est determinada por los mismos factores
que rigen el flujo de calor a travs de cualquier superficie de transferencia de
calor y est expresada por la ecuacin:

Para la determinacin de este coeficiente de transmisin de calor, primero se evala


y a continuacin se elabora el procedimiento iterativo para determinar . Se necesita
conocer propiedades en el interior de tubera, a temperatura promedio del agua de
enfriamiento.

La temperatura del agua de enfriamiento a la entrada es de y a la salida .


Entonces la temperatura media del agua de enfriamiento es:

Las propiedades del agua a 23.5 son:

El nmero de Reynolds es:

Y puesto que el flujo es turbulento, se puede utilizar la ecuacin:

; Donde n = 0.4 para

calentamiento. Sustituyendo datos:


=

La resistencia trmica del acero, por unidad de longitud de tubera, es:

; Donde , es la conductividad trmica del acero a temperatura

de saturacin.

De tablas para acero al 0.5 de carbono a temperatura de saturacin de ,


tenemos:

Sustituyendo datos se tiene:


Determinacin del coeficiente para la condensacin en el exterior de la tubera.

Si los tubos de un condensador estn dispuestos en columnas, Nusselt analizo el caso


de una columna de tubos horizontales y encontr que el coeficiente de trasferencia
calorfica

promedio para una columna de N tubos se expresa por la ecuacin (4.1.2)

Todas las propiedades se determinan a temperatura de saturacin ( .

De tablas de amoniaco a 30 se tiene:

Sustituyendo datos en ecuacin (4.1.2):

El balance de energa en la tubera condensador es

Figura. Perfil de res is tencias en el tubo del condens ador.


Conocidas las temperaturas, se sustituye datos en ecuacin y se tiene:

Luego la resistencia en el exterior es

El coeficiente global de transferencia de calor, por unidad de longitud de tubera, es

Sustituyendo datos:

Considerando factor de incrustacin de 0.0002 para tubos de acero en condensadores


de

amoniaco.

4.3.1.10 Clculo para la superficie de intercambio y longitud

La superficie de intercambio se obtiene por medio de la ecuacin (4.1.1).


Clculo flujo msico del agua de enfriamiento

Luego, se determina el rea para cada tubo

Determinacin del nmero de tubos de la Tabla.

tubos

Dimetro equivalente
Perdida de carga en el lado de la carcasa

Calculo de dimetro equivalente corregido

Numero de Reynolds corregido

Con Reynolds corregido de anexo 4 se tiene f = 0.00028


Considerando una relacin de viscosidades = 1, y sustituyendo datos en ecuacin
(4.1.10)
se tiene:
=

4.3.1.11 P rdida de carga para el lado de los tubos

rea transversal de flujo en tubera (

Flujo msico de velocidad

De clculos anteriores para tubera de agua de enfriamiento en el condensador se tiene


un

Variable Valor
Propiedades trmicas
30 C
1176.8
1.88
0.09
0.00146

(lado de los tubos )


Propiedades mecnicas
de tubos 1/8 in
0.51m
4
Configuracin Cuadrada
55.2 mm
Material de tubos Acero ASTM A-106
Tabla. Resumen principales propiedades del condens ador

CAPITULO IV

5.1 ANALISIS E INTERPRETACION DE RESULTADOS

5.2 CONCLUSIONES

5.3 RECOMENDACIONES

5.3 REFERENCIAS
21. 5.4 ANEXOS

2. Diagrama de Equilibrio Amoniaco-Agua