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Capitulo 2

Diseno de Elementos a Tension

2.1 Esfuerzos permisibles.

El diseo de elementos sometidos a cargas a tensin, est bsicamente


orientados a elementos sometidos a fuerzas que estn localizadas a lo largo
de su eje central (Fuerzas Estticas).

Para este tipo de miembros se deber de considerar una relacin de esbeltez


de L/r < 300, aunque no exista un lmite de esbeltez mximo para este tipo de
elementos.

La resistencia de diseo para estos miembros cargados axialmente Pn, o la


resistencia admisible por tensin (traccin) Pn/, deber de ser el menor de
los valores obtenidos segn los criterios de aplicabilidad de los lmites de
fluencia en traccin calculado con el rea bruta y el de ruptura en traccin
calculado con el rea neta.

Los miembros a tensin cargados axialmente se proporcionan de modo que


los esfuerzos nominales promedio no excedan el esfuerzo a tensin
permisible que se define en las especificaciones como una parte
proporcional, ya sea de esfuerzo de fluencia o de la resistencia ltima a
tensin, el que sea crtico.

Este esfuerzo se calcula:

Estas condiciones son aplicables cuando los elementos estn completamente


conectados por soldadura. Cuando se presenten perforaciones en el
miembro con conexiones soldadas en sus extremos o cuando la soldadura se

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haga en forma de ranura o tapn, debe usarc el rea Neta Efectiva a travs
de las perforaciones con las ecuaciones anteriores.

El rea Bruta, Ag, y el rea neta, An, de estos elementos en traccin deber
ser determinada segn la seccin B 4.3 del ANSI/AISC 360-10.

2.2 Area Neta Efectiva.

El rea neta efectiva de los miembros en traccin debe ser determinada con
la siguiente ecuacin:

Donde U, es el factor de corte diferido (shear log), el cual ser determinado


por los factores que aparecen en la Tabla D3.1 del ANSI/AISC 360-10.

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2.3 Miembros Armados.

Criterios Para Calcular los coeficientes de reduccin:

1. Fluencia en la seccin bruta, t = 0.90 Pn = Fy * Ag


2. Por fractura en la seccin neta, t = 0.75 Pn = Fu * Ae

Los esfuerzos a tensin, segn los criterios de reas sern calculados a


como se indica a continuacin, por lo que el esfuerzo permisible de tensin
ser:

rea Bruta:
FT = 0.6*Fy (Esfuerzo de Fluencia)
rea Neta Efectiva:
FT = 0.5*Fu (Esfuerzo Ultimo)
rea Neta:
FT= 0.45*Fy (Miembros conectados por
Pasadores)

A continuacin se presenta una serie de ejemplos, donde explicar cmo se


disean los elementos de una estructura que se encuentran sometidos
nicamente a cargas tensionantes a lo largo de su eje longitudinal.

Ejemplo #1

El miembro sometido a la mxima tensin de una armadura tiene una


longitud de 25 pies y soportara una carga muerta de 40Kips y una carga viva
de 60Kips. El elemento es un miembro principal y requiere de una muy buena
rigidez. Seleccionar el angular que satisfaga las condiciones del ANSI/AISC
360-10. (Utilice Acero A-36).

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Solucin:
Carga de Diseo = 1.2CM+1.6CV = 48+96 = 144 Kips.

FT = 0.6*Fy = 0.6*36,000 Psi = 21,600 Psi 22,000 Psi.


Areq= P/ FT = 144, 000 / 21,600 = 6.667 in2

De las tablas de acero, se proponen los siguientes angulares:


(pg. 61 a 70 de Manual AISC-LRFD)

L 8x6x A = 6.75 in2 rx = 1.79 in Wp = 23.0 lb/p


L 8x4x 5/8 A = 7.11 in2 rx = 1.07 in Wp = 24.2 lb/p
L 6x6x 5/8 A = 7.11 in2 rx = 1.84 in Wp = 24.2 lb/p

Para el angular de L 6x6x5/8 Pt = 144 + ((1.2*24.2*25)/1000) = 144.726 Kips


FT = 144.726/7.11 = 20.355 Ksi < 21.6 Ksi OK !!!

UNchk = 0.942 OK !!!

Revisin de esbeltez

= L/r 300 (25*12)/1.84 = 163.043 < 300 OK !!!

Comentarios: El elemento seleccionado cumple con los criterios


de resistencia establecidos para resistir las cargas de tensin,
pero el elemento se encuentra trabajando a un 94% de su
capacidad mxima de resistencia, por lo que se tendr que
proponer otro elemento de mayor rea, para reducir el esfuerzo
actuante y hacer que el margen de seguridad se ampli a un
rango aceptable (80% 90% de capacidad mxima)
..

Ejemplo #2

Seleccionar el angular ms liviano para el miembro de la cercha si la longitud


de los elementos sometidos a tensin es de 15, el cual deber de resistir una
carga axial de 64 Kips, considerada como peso muerto. (Utilice Acero A-36).
Solucin: Se seleccionara el angular considerando ambos estados lmites de
falla. El rea a seleccionar ser la que nos proporcione mayor rea de ambos
criterios, con el fin de disminuir los esfuerzos actuantes.

Fluencia en el rea Bruta, t = 0.90

Pu = (1.4CM) = 1.4*64 = 89.6 K


FT = t * Fy ; FT = Pu/Ag Ag = Pu/ t * Fy = 89.6/0.9*36 = 2.765 in2

Fractura en rea Neta, t = 0.75

Pu = (1.4CM) = 1.4*64 = 89.6 K


FT = t * Fu ; FT = Pu/Ae Ae = Pu/ t * Fu = 89.6/0.75*58 = 2.0597 in2
Ae = 0.9 An ; An = 0.85 Ag Ag = Ae/0.9*0.85 = 2.0597/0.9*0.85 = 2.692 in2

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Se escoge la mayor rea gruesa para ambas consideraciones
Gobierna 2.765 in2

Entrar a las Tablas con el dato Areq = 2.765 in2 (pg. 61 a 70 de AISC-LRFD)

L 3 x3x A = 3.00 in2 rx = 0.881 in Wp = 10.2 lb/p


L 3 x3 x 7/16 A = 2.87 in2 rx = 1.07 in Wp = 09.8 lb/p
L 4x3 x 7/16 A = 2.87 in2 rx = 1.25 in Wp = 09.8 lb/p

Para el angular de L4x3x 7/16; Pu = 89.6+(1.4*(15*9.8)/1000) = 89.806 Kips


FT = 89.806/2.87 = 31.291 Ksi < 32.4 Ksi (0.9*36 Ksi) OK !!!

Revisin de esbeltez = L/r 300 (15*12)/1.25 = 144 < 300 OK !!!

Comentarios: El elemento seleccionado cumple con los criterios


de resistencia establecidos para resistir las cargas de tensin,
pero el elemento se encuentra trabajando a un 96.58% de su
capacidad mxima de resistencia, por lo que se tendr que
proponer otro elemento de mayor rea, para reducir el esfuerzo
actuante y hacer que el margen de seguridad se ampli a un
rango aceptable (80% 90% de capacidad mxima).
Considerando que el programa de anlisis y diseo Sap2000
considera como mximo aceptable un 95% de trabajo, este
elemento deber de redisearse con el fin de cumplir este
requisito de resistencia.

2.4 Miembros Conectados por Pasadores.

A Los elementos a conectarse con pasadores (Secciones L, secciones T,


placas, patines de secciones W, almas de secciones W), se les tendr que
calcular su resistencia en base al menor valor de resistencia obtenida de los
estados lmite de rotura en traccin, rotura en corte, aplastamiento y fluencia
de la seccin.

A continuacin se mostrara la manera de calcular dicha resistencia en base a


estos cuatro criterios de clculo de resistencia.

1.- Rotura en traccin en el rea neta efectiva:

2.- Rotura en corte en el rea efectiva:

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3.- Aplastamiento en el rea proyectada del pasador:

La resistencia en este estado limite que tambin es conocido como Fluencia


de compresin local se calculara:

Donde la resistencia a este aplastamiento se determinara como:

3.1- Superficies terminadas, pasadores en perforaciones de borde,


taladrados o punzados, y externos de atiesadores de aplastamiento
ajustado

La dems consideraciones de este criterio tendrn que verse en la seccin


J7 del Reglamento ANSI/AISC 360-10.

4.- Fluencia en la seccin Bruta:

Esta seccin se calculara de acuerdo al inciso a) descrito en la pgina 6 de


este documento (Seccin D2 y ecuacin D2-1).

El ancho neto para este tipo de elementos conectados por pasadores, pernos
o remaches, se tomara en cuenta las distancias o separaciones a que se
encuentra cada hilera de agujeros o distancias que tiene a ver a los bordes
de cada seccin.

A continuacin se muestra la tabla de los espaciamientos entre agujeros,


cuando se conectan este tipo de secciones (AISC LRFD 99).

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Ejemplo #3

Calcular el rea de crtica en tensin de una canal C10x25, si se utilizaran


pernos de 5/8 (Utilice Acero A-36).

Solucin:

Para calcular el rea critica de esta seccin, se tienen que establecer rutas
posibles de falla por las hileras donde estn dispuestos los agujeros para los
pernos y calcular el ancho neto por cada ruta que se designe. Para obtener
este ancho neto, se estimara primeramente el dimetro efectivo de los
agujeros segn el tipo de pernos a colocar (El dimetro efectivo ser la suma
del dimetro del perno ms 1/8). (pg. 55 a 60 de AISC-LRFD)

1.- Calculo de dimetro efectivo = e = 5/8 + 1/8 =


2.- Espesor de la seccin =
3.- rea gruesa = 7.35 in2 (valor obtenido de la tablas de propiedades AISC)

Rutas seleccionadas:

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Ruta: ABDE; 10 - (2 * ) = 8
An = 7.35 (8 * ) = 3.10 in2 (Gobierna, menor de ambos
anchos o sea la mayor rea neta)
Ruta: ABCDE; 10 - (3 * ) + (3.52/(4*3)) + (3.52/(4*3)) = 9.792
An = 7.35 (9.792 * ) = 2.454 in2

Comentario: Con el fin de reducir los esfuerzos en el elemento,


se tomara el menor ancho para obtener la mayor rea neta de la
seccin critica, esto har que el esfuerzo sea menor que el
permisible y se aumente el margen de seguridad.
.

Ejemplo #4

Calcular la seccin critica de un angular de 8x6x con tres agujeros para


pernos de . Tambin Obtener la fuerza permisible resistente para este
elemento en estas condiciones. (Utilice Acero A-36).

Solucin:
Como el ejemplo anterior, se tiene que calcular primeramente el dimetro
efectivo de cada agujero y establecer las posibles rutas de falla para as
determinar el ancho neto menor y posteriormente calcular el rea neta de la
seccin. Antes de esto hay que desarrollar la seccin (como placa plana). El
ancho neto no es ms que la suma de las dos patas del angular menos el
espesor de este. A continuacin se muestra la imagen de la seccin no
desarrollada y desarrollada.

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Dimetro efectivo = e = + 1/8 = 7/8
Espesor de la seccin =
rea gruesa = 9.94 in2

Rutas posibles de falla: ABDFG, ABCDFG, ABCDEH, ABCDEFG, ABCEH,


ABDEFG

Ruta: ABDFGE; 13.25 - (3 * 7/8) = 10.625 in

Ruta: ABCDFG; 13.25 - (4 * 7/8) + (22/(4*1.5)) + (22/(4*1.5)) = 11.083 in

Ruta: ABCDEH; 13.25 - (4 * 7/8) + (22/(4*1.5)) + (22/(4*1.5)) + (22/(4*4.5))


= 11.306 in

Ruta: ABCDEFG; 13.25 - (5 * 7/8) + (22/(4*1.5)) + (22/(4*1.5)) + (22/(4*4.5)) +


(22/(4*2.5)) = 10.831 in

Ruta: ABCEH; 13.25 - (3 * 7/8) + (22/(4*1.5)) = 11.292 in

Ruta: ABDEFG; 13.25 - (4 * 7/8) + (22/(4*4.5)) + (22/(4*2.5)) = 10.372 in

rea efectiva ser, Ae = 10.372 * 0.75 = 7.779 in2 Por lo que la fuerza
permisible ser:

FT = t * Fy; FT = Pn / Ag Pn = 0.9*Ag*Fy = 0.9*9.94*36 = 322.056 Kips


FT = t * Fu; FT = Pn / Ae Pn = 0.75*Ae*Fu = 0.75*7.779*58 = 338.387
Kips
Comentario: Como criterio de seleccin de la carga mxima a
resistir para este elemento, se tendr en consideracin que la
carga ser la menor de ambos criterios, ya que esta no alterara
ningn valor de ambos estado lmites.
.

Para elementos conectados cargados estticamente en tensin, se dan las


siguientes resistencias de diseo:

Si el diseo de un elemento conectado envolviera cortante en el


elemento, su resistencia de diseo seria:

Rn = (0.6 * Ag * Fy) = 0.9*0.6 Ag * Fy

Si el bloque cortante est presente, la especificacin establece que


la resistencia debe formarse como la suma de la resistencia por
cortante en la ruta de la falla por cortante o rutas y la resistencia de
tensin en la ruta perpendicular. Adems cuando la resistencia de una
seccin es tomada como su resistencia ultima en cortante (o tensin)
en la seccin neta, la resistencia de la seccin perpendicular es
tomada como la resistencia de fluencia en tensin (o cortante) en la
seccin neta con =0.7 para ambos, por lo que la resistencia de
diseo Rn ser:

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Rn = ;

Agv = rea bruta en cortante Anv = rea neta en cortante


Agt = rea bruta en tensin Ant = rea neta en tensin.
Plano de corte

Plano de
Tensin

Plano cortante Plano de corte


rea de desgarre
Plano de Tensin

La placa puede fallar a tensin en el rea neta o por tensin en el rea bruta
de la seccin, tambin el angular de la figura puede separarse de la placa de
unin por cortante en el rea neta, combinada con tensin en el rea neta.

Ejemplo #5

El miembro a tensin (L 6x 4x) de acero A-36 est conectado con


tornillos de . Determinar la resistencia del bloque de cortante del miembro
y su resistencia a tensin.

Solucin: Hay que establecer en que condicin se encuentra trabajando el


elemento, si el rea de corte es mayor al rea de tensin o viceversa para
tratar de predecir su comportamiento o posible falla. En este caso se
revisaran ambos criterios con el fin de establecer cul es el ms crtico de
ambos. En este caso el rea de corte es mayor que el rea de tensin, por lo
que lo ms probable es que aguante ms por Fractura por cortante ms
fluencia por tensin.

3.5 2.5
- Revisin de criterios de falla:
2
1.- Fractura por tensin + Fluencia por Cortante.
4
Rn = (Fu * Ant + 0.6 Fy * Agv)
4 Ant = *(2.5-(0.5*7/8)) = 1.0313 in2
Agv = 10*1/2 = 5 in2

Rn = 0.75 ((58*1.0313) + (0.6*36*5) = 125.862 K

2.- Fractura por cortante + Fluencia por tensin.

Rn = (Fy * Agt + 0.6 Fu * Anv)


Agt = *2.5 = 1.25 in2

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Anv = * (10-(2.5*7/8)) = 3.906 in2
Rn = 0.75 ((36*1.25) + (0.6*58*3.906)) = 135.697 K

Calculo de resistencia a tensin del angular

Pu = t * Fy * Ag = 0.9*36*4.75 = 153.9 K
An = Ag ((#hileras * perno)*Espesor de Angular)
= 4.75-((1*7/8)*1/2) = 4.322 in2
Ae = U*An ; U = 0.85, angular con solo una hilera de pernos.
Pu = t * Fu * Ae = 0.75*58*0.85*4.322 = 159.806 K

La resistencia del elemento ser de 135.697 K

Comentario: De la revisin de los criterios de falla del elemento


se toma la mayor de ambas fuerzas. En lo que respecta a la
revisin de los dos estados lmites de un elemento a tensin, se
selecciona la menor de ambos criterios, por lo que la resistencia
del elemento ser la de menor de ambas consideraciones
planteadas.
.

Ejemplo #6

El miembro a tensin (PL 8 x ) de acero A-36 est conectado por medio


de un cordn de soldadura. Determinar la resistencia a tensin de la placa.

Solucin:
Parecido al ejemplo anterior, lo nico que los elementos estn unidos por
soldaduras.
14 - Revisin de criterios de falla:
1.- Fractura por tensin + Fluencia por Cortante.
Rn = (Fu * Ant + 0.6 Fy * Agv)
Ant = * 8 = 4 in2
4 Agv = * 8 = 4 in2

Rn = 0.75 ((58*4) + (0.6*36*4) = 238.8 K

2.- Fractura por cortante + Fluencia por tensin.


8 Rn = (Fy * Agt + 0.6 Fu * Anv)
Agt = * 8 = 4 in2
Anv = * 8 = 4 in2

Rn = 0.75 ((36*4) + (0.6*58*4)) = 212.40 K

Calculo de resistencia a tensin de la placa


Pu = t * Fy * Ag = 0.9*36*( * 8) = 129.6 K

La resistencia del elemento ser de 129.6 K

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Comentario: Para el segundo criterio, se considera solo el rea
gruesa, ya que es una placa sin agujeros, e igual que el ejemplo
anterior, se toma la menor fuerza de todas las consideraciones o
fuerzas obtenidas.

2.5 Diseno de elementos de techos (sagrods).

Como variante del diseo de este tipo de elementos, se tienen los elementos
de soporte secundario de las estructuras de techo, conocidos como
SARGODS. Estos elementos sirven de soporte a los largueros del techo y se
pueden colocar al centro del claro de apoyo de los largueros (distancia entre
marcos), a los tercios o a los cuartos del mismo claro, segn lo considere el
diseador basado en las diferentes condiciones de carga actuantes sobre
dichos elementos.

Ejemplo #7

De la planta de techos mostrada a continuacin disear los elementos de


apoyo lateral de los tirantes de largueros, sagrod. Utilizar los valores de
cargas vivas y muertas que aparecen en el RNC-07.

Solucin:
Lo primero que hay que establecer, son las posiciones de las vigas
principales de soporte de la estructura del techo, para as poder determinar el

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sentido en que se colocaran los tirantes de largueros (de esto depender el
claro que se tiene que considerar para disear los tirantes de larguero y la
cantidad de tramos de carga para cada sagrods).

El diseo de este tipo de elementos se basa en el criterio de clculo de la


resistencia de los miembros cargados axialmente tal como aparece en el
inciso (a) de la pgina 6 de este documento. Segn esta ecuacin, hay que
establecer primeramente cual es la fuerza axial tensionante mxima
generada por las cargas consideradas.

Claro =4.0 m. (Separacin mxima entre marcos estructurales).


Espaciamiento = 1.0 m (RNC-07).
Pendiente = 15% (Pendiente mxima de la estructura de techo)
( = 8.53077)

Cargas a considerar:
Carga Muerta = 27.40 Kg/m2
Carga Viva = 10.0 Kg/m2
Carga Viva = 100 Kg.

Combinacin de cargas:
1.4CM 1.4 * (27.4 Kg/m2 *1.0 m) = 37.8 Kg/m

1.2CM+1.6CV 1.2*(27.4 Kg/m2 *1.0m)+1.6*(10 Kg/m2 *1.0m)= 48.4


Kg/m
1.2CM + CV 1.2*(27.4 Kg/m2 *1.0m)+( 10 Kg/m2 *1.0m) = 42.4 Kg/m

0.9CM 0.9*((27.4 Kg/m2 *1.0m) = 24.66 Kg/m

W x = W*sen = 07.180 Kg/m (componente horizontal de la carga distribuida)


Px = P* sen = 14.834 Kg (Componente horizontal de la carga Puntual)
La carga axial que se induce en cada uno de este elemento es:

= 50.734 Kg

n= 3 (Nmero de espacios o distancia entre largueros)


PT=152.202 Kg

= 0.302 cm2 < 0.713 cm2 (rea de varilla de 3/8)

Usar como Sagrod, Varilla de 3/8 al centro de cada claro

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Clase Prctica #1

Para la siguiente estructura mostrada, disear el elemento a tensin mas


crtico, utilizando los criterios de falla del LRFD, y los criterios de cargas
establecidos en el RNC-07.

Datos a considerar:
Espaciamientos entre elementos = 2 pies.
Peralte de la estructura = 2.5 pies
Longitud de la estructura = 26 pies.
Separacin de marcos estructurales = 16 pies
Carga muerta, CM = 70.66 Lb/pie2
Carga Viva, CV = 51.204 Lb/pie2

Solucin:
La estructura se modelara en el programa de anlisis estructural SAP2000,
para obtener las fuerzas internas en cada uno de los miembros. Esto se har
en bases a criterios de estructuracin previamente establecidos en las
asignaturas anteriormente vistas.

A mximo (1.2CM + 1.6CV) = 35.436 K. (Obtenido del Programa SAP2000)

Fluencia en el rea Bruta:


Ag = Pu/ t * Fy = 35.436 / 0.9*36 = 1.094 in2

Fractura en el rea Neta:


Ae = Pu/ t * Fu Ae = 35.436 / 0.75*58 = 0.815 in2
Ae = 0.9 An ; An = 0.85 Ag Ag = Ae/0.9*0.85 = 0.815/0.9*0.85 = 1.065 in2

Secciones propuestas de las tablas LRFD

L 3 x 3 x A = 1.44 in2 rx = 0.93 in Wp = 4.90 lb/p


L 3 x 3 x 3/16 A = 1.09 in2 rx = 0.939 in Wp = 3.71 lb/p
L 2.5 x 2.5 x A = 1.19 in2 rx = 0.769 in Wp = 4.10 lb/p
L 2 x2 x 5/16 A = 1.15 in2 rx = 0.601 in Wp = 3.92 lb/p

Para el angular de L 2.5 x 2.5 x ; Pu = 35.436+(1.2*(2*4.10)/1000)


= 35.446 Kips

FT = 35.446 / 1.19 = 29.787 Ksi < 32.4 Ksi OK !!!

Revisin de esbeltez = L/r 300 (2*12)/0.769 = 31.209 < 300 OK !!!

Comentarios de la Clase Prctica:


El elemento seleccionado cumple con los requisitos de diseo de los
elementos en tensin. Para dar un verdadero diseo, este elemento
tiene que revisarse la manera como se conectara con los dems
elementos (conexin de diagonal con cuerda superior de armadura).
La conexin se revisara haciendo uso de las tabla J3.1 del AISC 360-

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10. En esta tabla se detalla la capacidad de resistencia en tensin de
los pernos A 325 y de los pernos A490.

La cantidad de pernos a seleccionar, depender de la fuerza


tensionante actuante en el elemento. Adicional a esto, tambin se
tiene que tomar en cuenta los dimetros efectivos para los agujeros de
los pernos a colocar, tal como se describe en la tabla J3.3 del AISC
360-10.

La disposicin de las perforaciones en los elementos a conectar, debe de


cumplir con los criterios establecidos en los incisos 3, 4 y 5 de la seccin J3.
Del AISC 360-10 (Tabla J3.4, J3.4M).

Otra Manera de revisar la capacidad de la conexin, es utilizando la


soldadura como elemento de unin entre ambas secciones.

Estas conexiones soldadas, tendrn que cumplir con los requisitos


especificados en la seccin J2 del AISC 360-10. Se tendr que verificar el
tipo de elementos a soldar para constatar los requisitos mnimos que tendrn
que cumplirse (ranura, filete, tapn, etc.).

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El diseo meramente de las conexiones se ver detalladamente ms
adelante durante el curso.

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