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CONTENIDO

1 INTRODUCCIN .................................................................................................................................. 1
2 OBJETIVO.............................................................................................................................................. 5
2.1 OBJETIVOS EN LAS OPERACIONES CON LINEA DE ACERO....................................................... 6
2.2 OPERACIONES MS COMUNES EFECTUADAS EN LOS POZOS.................................................. 6
3 ESTRUCTURA DEL SIASPA Y POLTICA DE SEGURIDAD DE PEP........................................ 9
3.1 ESTRUCTURA DEL SIASPA Y POLTICA DE SEGURIDAD DE PEP............................................ 10
4 TIPO DE TERMINACIN. ................................................................................................................ 12
4.1 TERMINACIONES DE POZOS. ........................................................................................................... 13
5 TIPO DE TUBERIAS DE PRODUCCIN........................................................................................ 16
5.1 TIPO DE TUBERIAS DE PRODUCCION............................................................................................ 17
5.2 LOCALIZADOR DE EXTREMO DE T.P............................................................................................. 20
6. EQUIPO DE CONTROL DE PRESIN............................................................................................ 22
6.1. ESTOPERO ALTA PRESIN. .............................................................................................................. 23
6.2. ESTOPERO OTIS TIPO D. ................................................................................................................ 25
6.3. ESTOPERO BOWEN............................................................................................................................. 27
6.4. OPRESOR DE HULES HIDRULICO OTIS D. .................................................................................. 29
6.5. LUBRICADORES.................................................................................................................................. 31
6.6. LUBRICADOR TIPO A DE ALTA PRESIN.................................................................................. 31
6.7. LUBRICADOR TIPO W. ................................................................................................................... 35
6.8. LUBRICADORES OTIS TIPOS "A" Y "RF" ........................................................................................ 36
6.9. CMARA DE LQUIDOS..................................................................................................................... 38
6.10. SELLOS "O" RING................................................................................................................................ 52
6.10.1SELLOS CON "O" RING EXTERNOS. ............................................................................................... 52
6.10.2SELLO CON "O"RING INTERNO....................................................................................................... 52
6.11. PREVENTORES. ................................................................................................................................... 57
6.12. PREVENTOR MANUAL. ..................................................................................................................... 59
6.13. PREVENTOR HIDRULICO BOWEN. ........................................................................................... 65
6.14. POLEA LIBRE O DE ANCLAJE. ......................................................................................................... 68
6.15. POLEA CONTADORA Y DEVANADOR............................................................................................ 69
6.16. CONTADOR DE PROFUNDIDAD. ..................................................................................................... 72
6.17. INDICADOR DE TENSIN (MARTN DECKER).............................................................................. 72
7 TIPOS DE LNEA DE ACERO Y UNIDADES A UTILIZAR. ....................................................... 75
7.1 TIPOS DE LNEAS................................................................................................................................ 76
7.2 EQUIPOS DE LNEA DE ACERO DISPONIBLES. ............................................................................ 81
7.3 MONTAJE DE UNIDADES. ................................................................................................................. 82
7.4 EJEMPLO DE UNA UNIDAD MARINA OTIS. .................................................................................. 84
7.5 SISTEMA HIDRULICO DEL MALACATE...................................................................................... 87
7.6 BOMBA HIDRULICA. ....................................................................................................................... 91
7.7 VLVULA DE MANDO DIRECCIONAL........................................................................................... 96
7.8 VLVULAS DE REGULACIN DE VELOCIDAD. .......................................................................... 96
8. OPERACIONES MECNICAS (TIPO DE SERVICIO). ................................................................ 98
8.1. APAREJOS DE TRABAJO ................................................................................................................... 99
8.1.1. CABEZA. ............................................................................................................................................. 100
8.1.2. BARRA DE PESO................................................................................................................................ 104
8.1.3. TIJERA O MARTILLO DE PERCUSIN. ......................................................................................... 107
8.1.4. TIJERA HIDRULICA. ...................................................................................................................... 108
8.1.5. TIJERA TUBULAR. ............................................................................................................................ 111
8.1.6. RODILLAS........................................................................................................................................... 112
8.1.7. RODILLA TIJERA O TIJERA ARTICULADA.................................................................................. 114
8.2. HERRAMIENTAS DE CALIBRACIN............................................................................................. 116
8.2.1. CALIBRADOR TROQUELADOR...................................................................................................... 116
8.2.2. CALIBRADOR CORTADOR.............................................................................................................. 117
8.2.3. BLOCK DE IMPRESIN. ................................................................................................................... 118
8.2.4. COLGADOR DE AMERADAS OTIS TIPO LO . ......................................................................... 122
8.2.5. CORRIDA Y ANCLAJE DEL COLGADOR. ..................................................................................... 124
8.2.6. ABSORVEDOR DE IMPACTOS TIPO LO. .................................................................................. 126
8.3. OPERACIONES MECNICAS........................................................................................................... 127
8.3.1. CALIBRACIN. (CAL)....................................................................................................................... 128
8.3.2. SACAR IMPRESIN. (SI.) ................................................................................................................. 129
8.3.3. SACAR MUESTRA CON CUBETA. (SMC.)..................................................................................... 130
8.3.4. CORTAR PARAFINA. (CP.)............................................................................................................... 132
8.3.5. RASPAR PARAFINA. (RP.) ............................................................................................................... 133
8.3.6. ABRIR CAMISA DESLIZABLE. (AC.) Y/O CERRAR
CAMISA DESLIZABLE (CC.)............................................................................................................ 134
8.3.7. COLOCAR CEREBRO DE VLVULA DE TORMENTA. (CCVT.)
Y/O RECUPERAR CEREBRO DE VLVULA DE TORMENTA. (RCVT.).................................... 135
8.3.8. COLOCAR VLVULA DE BOMBEO NEUMTICO. (CVBN.)
Y/O RECUPERAR VLVULA DE BOMBEO NEUMTICO. (RVBN) ......................................... 136
8.3.9. COLOCAR OBTURADOR. (CO.) Y/O RECUPERAR OBTURADOR. (RO.) ................................. 137
8.3.10 RECUPERAR VARILLA DE IGUALACIN. (RVI.) ...................................................................... 138
8.3.11 CANCELAR VLVULA DE TORMENTA. (CVT.) ........................................................................ 139
8.3.12 DESPLAZAR CAMISA DE VLVULA DE TORMENTA. (DCVT) .............................................. 140
8.3.13 COLOCAR VLVULA DE TORMENTA SECUNDARIA. (CVTS.)
Y/O RECUPERAR VLVULA DE TORMENTA SECUNDARIA (RVTS.) .................................... 141
8.3.14 COLOCAR ANCLA DE TUBERA. (CAT.) Y/O RECUPERAR
ANCLA DE TUBERA. (RAT.)........................................................................................................... 142
8.3.15 COLOCAR Y/O RECUPERAR OBTURADOR LATERAL (COL.) (ROL.).................................... 143
8.3.16COLOCAR ANCLA CON SENSOR (CAT.) Y/O RECUPERAR
ANCLA CON SENSOR. (RAT.) ......................................................................................................... 144
8.3.17COLOCAR TAPN. (CT.) Y/O RECUPERAR TAPN. (RT.)......................................................... 145
8.3.18COLOCAR VLVULA DE CIRCULACIN. (CVC.) Y/O RECUPERAR
VLVULA DE CIRCULACIN. (RVC.)........................................................................................... 146
8.3.19COLOCAR Y RECUPERAR VLVULA DE PI (CVP.) (RVP)...................................................... 147
8.3.20CORTAR LNEA (CL.) ....................................................................................................................... 148
8.3.21DESPLAZAR PEZ (DP.) ..................................................................................................................... 149
8.3.22PESCA CON UNIDAD DE LNEA DE ACERO. (PUL.) .................................................................. 150
9. HERRAMIENTAS DE LIMPIEZA.................................................................................................. 151
9.1. CANASTA HIDROSTTICA ............................................................................................................. 152
9.2. DESARENADOR OTIS TIPO M. .................................................................................................... 154
9.3. DESARENADOR CAMCO TIPO A". ............................................................................................... 156
9.4. CINCEL CON FILO DE ESTRELLA.................................................................................................. 157
9.5. ESCAREADOR (RIMAS).................................................................................................................... 157
10. PESCANTES....................................................................................................................................... 160
10.1. PESCANTES OTIS TIPO R. ............................................................................................................ 161
10.1.1PESCANTE OTIS TIPO RJ. ............................................................................................................ 161
10.1.2PESCANTE OTIS TIPO RS............................................................................................................. 161
10.1.3PESCANTE OTIS TIPO RB. ........................................................................................................... 162
10.2. PESCANTES OTIS TIPO S.............................................................................................................. 164
10.2.1PESCANTE OTIS TIPO SM............................................................................................................ 164
10.2.2PESCANTE OTIS TIPO SS. ............................................................................................................ 166
10.2.3PESCANTE OTIS TIPO SB............................................................................................................. 166
10.3. PESCANTE OTIS TIPO BB............................................................................................................. 167
10.3.1PESCANTE OTIS TIPO BE............................................................................................................. 169
10.4. PESCANTE OTIS GS....................................................................................................................... 170
10.4.1PESCANTE OTIS TIPO GSL .......................................................................................................... 172
10.4.2PESCANTE OTIS TIPO GR. ........................................................................................................... 173
10.5. PESCANTE O' BANNON.................................................................................................................... 175
10.6. PESCANTE OTIS TIPO "G". .............................................................................................................. 178
10.7. PESCANTE ARPN OTIS TIPO "P".................................................................................................. 180
10.8. PESCANTES " CAMCO" (LINEA J)............................................................................................... 182
10.9. PESCANTE TIPO "JUL". .................................................................................................................... 185
10.10.PESCANTE TIPO "JUS". .................................................................................................................... 186
10.11 PESCANTE TIPO "JUC. .................................................................................................................... 187
10.12 PESCANTE TIPO "JDS. .................................................................................................................... 189
10.13 PESCANTE TIPO "JDC. .................................................................................................................... 190
11. SOLTADORES CAMCO................................................................................................................... 193
11.1. SOLTADOR CAMCO " D-1". ............................................................................................................. 194
11.2. SOLTADOR CAMCO "DB"................................................................................................................ 195
11.3. SOLTADOR CAMCO " JC-3"............................................................................................................. 197
11.4. SOLTADOR CAMCO " RK-1". .......................................................................................................... 198
11.5. SOLTADOR CAMCO W-1. ............................................................................................................ 200
11.6. SOLTADOR OTIS TIPO "H". ............................................................................................................. 203
11.7. SOLTADOR OTIS "SP"....................................................................................................................... 206
11.8. SOLTADOR OTIS TIPO "T"............................................................................................................... 208
11.9. SOLTADOR OTIS TIPO " D". ............................................................................................................ 209
11.10 SOLTADOR OTIS TIPO "X". ............................................................................................................. 211
11.11 SOLTADOR BAKER TIPO C-1 ...................................................................................................... 213
12. NIPLES DE ASIENTO....................................................................................................................... 215
12.1. NIPLE DE ASIENTO OTIS TIPO "N" (NO SELECTIVO). ............................................................... 216
12.2. NIPLE DE ASIENTO OTIS TIPO " X " (SELECTIVO).................................................................... 217
12.3. NIPLE DE ASIENTO OTISTIPO XNNO SELECTIVO. ............................................................. 218
12.4. NIPLE DE ASIENTO CAMCO TIPO " D " (NO SELECTIVO). ...................................................... 219
12.5. NIPLE DE ASIENTO CAMCO TIPO "A " (NO SELECTIVO). ........................................................ 220
12.6. NIPLE DE ASIENTO CAMCO TIPO " W-1 " (SELECTIVO)........................................................... 221
12.7. NIPLE DE ASIENTO BAKER TIPO F (NO SELECTIVO)........................................................... 222
12.8. NIPLE DE ASIENTO OTIS TIPO R (SELECTIVO)....................................................................... 222
12.9. NIPLE DE ASIENTO OTIS TIPO RN (NO SELECTIVO). ........................................................... 224
13. TAPONES OBTURADORES............................................................................................................ 225
13.1. MANDRIL............................................................................................................................................ 226
13.2. TAPN OTIS TIPO "DD". .................................................................................................................. 226
13.3. TAPON OTIS TIPO "XX". .................................................................................................................. 228
13.4. TAPN OTIS PX (SELECTIVO). .................................................................................................. 232
13.5. VLVULA DE IGUALACIN........................................................................................................... 232
13.6. TAPN OTIS TIPO "PN". ................................................................................................................... 233
13.7. TAPN DE CIRCULACIN OTIS TIPO W................................................................................... 238
13.8. TAPON OTIS RX (SELECTIVO). ................................................................................................... 239
13.9. TAPON CAMCO TIPO " CA " NO SELECTIVO.............................................................................. 240
13.10 TAPN CAMCO TIPO "MA" SELECTIVO. ..................................................................................... 247
13.11 TAPN BAKER FWG. (NO SELECTIVO)...................................................................................... 248
14. VLVULA DE SEGURIDAD OTIS TIPO "J"............................................................................... 250
14.1. VLVULA DE SEGURIDAD OTIS TIPO J ................................................................................... 251
14.2. VLVULA DE SEGURIDAD CAMCO TIPO "A-3". ........................................................................ 254
14.3. VLVULA DE SEGURIDAD OTIS DK......................................................................................... 258
15. VLVULA DE RETENCIN. .......................................................................................................... 266
15.1. VLVULA DE RETENCIN CAMCO TIPO A-1 Y A-2. ............................................................. 267
15.2. VLVULA DE RETENCIN BAKER FB-2. ................................................................................. 269
16. CAMISAS. ........................................................................................................................................... 271
16.1. CAMISA............................................................................................................................................... 272
16.2. PARTES PRINCIPALES ..................................................................................................................... 276
16.3. TIPO DE CAMISAS............................................................................................................................. 277
16.4. CAMISA DESLIZABLE MODELO "L". ............................................................................................ 277
16.5. HERRAMIENTA OPERADORA TIPO "D-2".................................................................................... 280
16.6. OPERADORA DE CAMISA TIPO B. ............................................................................................. 284
17. PERFORADORES. ............................................................................................................................ 288
17.1. PERFORADOR MECNICO OTIS TIPO "A". .................................................................................. 289
17.2. PERFORADOR DE TUBERA " KINLEY"........................................................................................ 293
17.3. FORMA DE ARMAR EL PERFORADOR. ........................................................................................ 295
18. ANCLA DE COPLES......................................................................................................................... 302
18.1. ANCLA DE COPLES........................................................................................................................... 303
18.2. LOCALIZADOR DE COPLES OTIS TIPO L. ................................................................................ 304
18.3. ASIENTO DEL PERFORADOR OTIS TIPO P. .............................................................................. 306
18.4. ANCLAS DE COPLES OTIS TIPO F. ........................................................................................... 309
18.5. ANCLA DE COPLES (COLLAR STOP). ........................................................................................... 311
19. HERRAMIENTAS DEFLECTORAS............................................................................................... 313
19.1. HERRAMIENTAS DEFLECTORAS CAMCO OM-1 Y OM-5...................................................... 314
19.2. HERRAMIENTA DEFLECTORA CAMCO TIPO L. .................................................................... 321
19.3. HERRAMIENTA DEFLECTORA CAMCO TIPO R. ................................................................... 322
19.4. CANDADOS PARA VLVULAS DE BOLSILLO............................................................................ 324
20. HERRAMIENTAS DE PESCA......................................................................................................... 326
20.1. HERRAMIENTAS PARA PESCAS DE ALAMBRE. ........................................................................ 327
20.2. LOCALIZADOR DE LNEA BOWEN............................................................................................ 328
20.3. DIABLO CENTRAL OTIS TIPO A. ................................................................................................ 336
20.4. CAJA CIEGA. ...................................................................................................................................... 338
21 FACTORES QUE SE DEBEN CONSIDERAR PARA
PLANIFICAR UNA OPERACIN ................................................................................................. 340
21.1 FACTORES QUE SE DEBEN CONSIDERAR PARA PLANIFICAR
UNA OPERACIN. ............................................................................................................................. 341
22 FACTORES CRTICOS QUE SE PRESENTAN AL REALIZAR
UNA OPERACIN. ........................................................................................................................... 342
22.1 FACTORES CRTICOS QUE SE PRESENTAN AL REALIZAR
UNA OPERACIN ............................................................................................................................. 343
23. OPERACIONES CONCRETAS CON LNEA DE ACERO .......................................................... 344
23.1. LIMPIEZA DEL REA DE TRABAJO. ............................................................................................. 345
23.2. REVISIN PRELIMINAR DEL RBOL DE VLVULAS............................................................... 345
23.3. EQUIPO DE CONTROL DE PRESIN.............................................................................................. 346
23.4. OPERACIN DEL PREVENTOR. ..................................................................................................... 346
23.5. ARMADO DE LUBRICADORES....................................................................................................... 347
23.6. PREPARACIN DE ESTOPERO. ...................................................................................................... 348
23.7. NUDO CON ALAMBRE. .................................................................................................................... 348
23.8. ARMAR APAREJO DE GOLPEO. ..................................................................................................... 349
23.9. OPERACIN DE CALIBRACIN DE TUBERA............................................................................. 356
23.10 OPERACIN DEL TAPN OBTURADOR OTIS TIPO XX. ........................................................ 359
23.11 OPERACIN DEL TAPN OTIS TIPO PX ................................................................................... 361
23.12 OPERACIN DEL TAPN CAMCO TIPO CA ............................................................................. 362
23.13 OPERACIN DEL TAPN CAMCO MA. .................................................................................... 363
23.14 OPERACIN DEL TAPN OTIS TIPO DD................................................................................... 365
23.15 OPERACIN DEL TAPN OTIS TIPO PN ................................................................................... 366
23.16 OPERACIN DEL TAPN DE CIRCULACIN OTIS TIPO W .................................................. 367
23.17.OPERACIN DE COLOCACIN, RECUPERACIN
Y CALIBRACIN DE VLVULAS DE SEGURIDAD TIPO J" Y " A-3". ................................... 368
23.18.OPERACIN DE COLOCACIN Y RECUPERACIN DE
VLVULA DE SEGURIDAD DK................................................................................................... 369
23.19.OPERACIN DE COLOCACIN Y RECUPERACIN DE LA VLVULA DE
RETENCIN (DE PIE) CAMCO TIPO A ....................................................................................... 376
23.20.OPERACIN DE LA VLVULA DE RETENCIN (PIE) BAKER TIPO FB-2 .......................... 377
23.21.OPERACIN DEL PERFORADOR MECNICO TIPO A............................................................ 378
23.22.OPERACIN DE APERTURA Y CIERRE DE CAMISA DESLIZABLE. ....................................... 378
1 INTRODUCCIN

1
En los pozos petroleros durante las etapas de: Terminacin, Reparacin y
en su vida productiva (llmese Productor, Testigo, Inyector, de Bombeo
Neumtico, Delimitador, etc.), Lnea de Acero realiza actividades de apoyo con el
fin de minimizar los altos costos de tiempo-equipo y tambin el de proporcionar la
informacin recuperada, que coadyuve a evaluar el comportamiento de los pozos
en su etapa inicial y durante la explotacin del yacimiento.

STSA/

Para el desarrollo de las operaciones con Lnea de Acero, se utiliza una


Unidad de Lnea (ULA) la cual posee un carrete devanador con alambre acerado
de uso especial, activado por un sistema hidrulico a travs de la fuerza que le
imprime un motor diesel, posee un sistema contador que permite medir la longitud
de alambre que sale del interior del carrete y que es introducido al pozo, tambin
cuenta con un sistema indicador de peso que nos muestra el comportamiento del
peso de las herramientas conforme bajan por el interior del pozo y de la misma
manera durante la extraccin de estas hacia la superficie.

2
Sobre el rbol de vlvulas se instala un equipo de control de presin
(ECP) el cual nos permite evitar la exposicin de presin, fluidos y gases
contenidos en el pozo, permitiendo el introducir en forma segura herramientas y
accesorios hacia el interior del pozo o de este hacia el exterior.

En todas las operaciones se utiliza un aparejo de trabajo bsico el cual


difiere segn el tipo de actividad a desarrollar para lo cual esquematizamos los
diferentes arreglos utilizados, difiriendo en la cantidad de herramientas utilizadas
al esquema mostrado segn sea la condicin de cada pozo especifico.

Aparejo bsico de trabajo

Las actividades que se realizan utilizando equipos de Lnea de Acero se clasifican


por el tipo de operacin en tres grupos:

3
Operaciones Mecnicas
Toma de Informacin
Muestreo PVT

Toda esta gama de operaciones se hace tomando en cuenta las


normas de Seguridad y Ecologa.

4
2 .- OBJETIVO.

5
2.1 OBJETIVOS EN LAS OPERACIONES DE LINEA DE ACERO.

El objetivo general es mejorar el servicio que se presta a los


departamentos de Perforacin, Reparacin de pozos, Produccin, Yacimientos y
en ocasiones al mismo departamento de Servicio a pozos.

Siendo una lnea de negocios del departamento de Servicios a Pozos, se


efectan operaciones mecnicas de lnea de acero a pozos con equipo y sin
equipo, optimizando estos ltimos las intervenciones con equipo.

Se pretende mejorar el servicio en dos formas:

Oportuno: Tratando a toda forma evitar tiempos de espera

del pozo al equipo de Lnea de Acero.

Eficiente: Haciendo las operaciones con la mejor tcnica y


calidad

Tratando de hacerlo cada da lo ms tcnicamente posible.

2.2 OPERACIONES MS COMUNES EFECTUADAS EN LOS POZOS.

Estas operaciones de campo se pueden dividir en dos tipos: operaciones


mecnicas y operaciones de toma de informacin.

a) Operaciones mecnicas:

Calibraciones de tuberas de produccin.


Limpieza de tuberas con varias herramientas.

6
Colocacin y recuperacin de vlvulas de pie.
Colocacin y recuperacin de tapones para pruebas de tuberas de
produccin.
Colocacin y recuperacin de tapones para pruebas para anclar
empacadores hidrulicos.
Colocacin y recuperacin de tapones para efectuar operaciones
mas seguras en casos de cambios de preventores por rboles de
vlvulas.
Colocacin y recuperacin de tapones de circulacin.
Colocacin y recuperacin de estranguladores de fondo.
Colocacin y recuperacin de obturadores laterales.
Colocacin y recuperacin de separadores de horizonte.
Apertura y cierre de camisas deslizables para circular fluidos de
control.
Perforacin de tubera de produccin para circular fluidos de control.
Colocacin y recuperacin de vlvulas de gas en mandriles
excntricos para bombeo neumtico.
Insercin de orificios en tuberas de produccin para circular gas.

Adems de las operaciones antes descritas, existe la de recuperacin de


herramientas conocidas como operaciones de pesca.

b) Operaciones de Toma de informacin:

Calibraciones de tuberas de produccin.


Registros de presin de fondo a pozo cerrado.
Registros de presin de fondo a pozo fluyendo.
Registros de temperatura.
Registros de produccin.

7
Toma de muestras de fondo para verificar el contenido.
Toma de muestras de fondo para anlisis P.V.T.

El desarrollo de esta lnea de negocios ser enfocado a la aplicacin de nuevas


tecnologas que le permitan seguir siendo el lder de estos servicios durante la
perforacin y el mantenimiento de pozos.

8
4 .-TIPOS DE TERMINACIN.

12
4.1 TERMINACIONES DE POZOS.

Existen varios tipos de terminaciones: sencilla, doble, triple y


terminaciones especiales. Generalmente la zona de nmero de intervalos del
pozo que se van a explotar, son los que determinan el nombre que se le aplica a la
terminacin.

La terminacin sencilla o tpica es la que consta de una sola tubera de


produccin, un empacador anclado arriba del intervalo productor, algunos
dispositivos integrados a la tubera como niples de asiento, camisas y su rbol de
vlvulas. Ver Fig. 4.1

La terminacin doble puede ser sencilla con una sola tubera y un solo
empacador. Este tipo de terminacin ofrece la opcin de producir las dos zonas
simultneamente, la zona superior por el espacio anular y la zona inferior por la
tubera de produccin. Ver Fig. 4.1

La terminacin doble selectiva con dos empacadores y una sola tubera de


produccin. En esta forma pueden fluir los dos intervalos por una sola tubera o en
forma alternada obturando un intervalo y permitiendo que fluya el otro. Tambin
pueden fluir los dos intervalos por una misma tubera simultneamente,
comunicndolos. Esto se puede lograr mediante los niples instalados en el pozo y
los dispositivos de comunicacin, dentro de ellos se pueden instalar un obturador
lateral para que fluya por T.P. el intervalo inferior o un separador de horizonte para
que fluya por la misma el intervalo superior. Ver Fig. 4.1 y 4.2

13
Figura 4.1

14
Figura 4.2

15
5 TIPO DE TUBERIAS DE PRODUCCIN.

16
5.1 TIPO DE TUBERIAS DE PRODUCCION.
La mayora de operaciones con Lnea de Acero se efectan dentro de las
tuberas de produccin, por lo tanto, es importante el conocimiento de las mismas
as como sus dimensiones. Observando la tabla de A.P.I. para tuberas de
produccin, respecto a su dimetro exterior solo las tuberas de 2 3/8, 2 7/8, 3
, 4 y 4 coinciden con su dimetro nominal. En otros casos de otras medidas
de tuberas el dimetro nominal no coincide con el dimetro exterior de las mismas
siendo el dimetro nominal un valor aproximado al dimetro interior. El dimetro
interior es importante como dato, ya sea para efectuar simples operaciones de
calibracin con el objeto de correr dentro de la tubera algn instrumento, tapn,
etc. tambin para efectuar una perforacin o incrustar un inserto estrangulador en
la misma.

Se consideran dos tipos de tuberas: estndar y reforzada. La mas


utilizada es la estndar y para casos especiales la reforzada. En el caso de una
T.P. reforzada de mayor peso, aumenta el espesor de pared y disminuye el
dimetro interior, por lo tanto, ya se trata de un caso especial porque se tendran
que utilizar tambin dispositivos con Lnea de acuerdo a la medida interior de la
tubera. Los dispositivos son: niples, camisas deslizables, tapones, soltadores
pescantes, etc. Tambin se debe de tomar en cuenta el dimetro mximo para
calibrar la tubera, este dato esta en la tabla como dimetro interno (Drift). El
fabricante de la tubera especifica y garantiza que se pueden utilizar ese valor
como dimetro mximo de calibracin y se debe tomar en cuenta para en caso
extremo introducir un calibrador con limitacin a esa medida.

Se observa en la tabla el grado de la tubera es un factor a tomarse en


cuenta. Al aumentar el grado aumenta la resistencia de la tubera interior y
exteriormente. Como ejemplo si tenemos una tubera de grado J-55 y la
comparamos con otra de las mismas dimensiones, la de grado P-105 tendr
aproximadamente el doble de resistencia al colapso, lo que quiere decir que la de
mayor grado est construida con acero de mejor calidad. Ver Tabla 5.1 y Fig.5.1
17
Tabla 5.1 TABLA DE TUBERIAS
Nominal Weight Threaded and Coupled Integral Col- Internal Joint Yield Strength
Wall Fill-Up
Tubing Size T&C Inside Coup. Outside Dia. Joint lapse Yield T&C T&C Int.
T & C Int. Grad Thick- Drift Volume
Non- Dia. Non- Upset Upset Drift Box Resis- Pres- Non- Upset Jt.
Nom. O. D. Upset JT e ness Dia. bbl/
Up. in. Up. Reg. Spec. Dia. O. D. tance sure Up. lb. lb.
in. in. lb/ft lb/ft in. in. 100 ft
lb/ft in. in. in. in. in. psi psi lb.
1.050 1.14 1.20 H-40 .113 .824 .730 1.313 1.660 7.200 7.530 6.360 13.300 .080
3 1.050 1.14 1.20 J-55 .113 .824 .730 1.313 1.660 9.370 10.360 8.740 18.290 .080
4 1.050 1.14 1.20 C-75 .113 .824 .730 1.313 1.660 12.250 14.120 11.920 24.940 .080
1.050 1.14 1.20 N-80 .113 .824 .730 1.313 1.660 12.970 15.070 12.710 26.610 .080
1.315 1.70 1.80 1.72 H-40 .133 1.049 .955 1.660 1.900 .955 1.550 6.820 7.080 10.960 19.760 15.970 .107
1.315 1.70 1.80 1.72 J-55 .133 1.049 .955 1.660 1.900 .955 1.550 8.860 9.730 15.060 27.160 21.960 .107
1
1.315 1.70 1.80 1.72 C-75 .133 1.049 .955 1.660 1.900 .955 1.550 11.590 13.270 20.540 37.040 29.940 .107
1.315 1.70 1.80 1.72 N-80 .133 1.049 .955 1.660 1.900 .955 1.550 12.270 14.160 21.910 39.510 31.940 .107
1.660 2.10 H-40 .125 1.410 1.286 1.880 5.220 5.270 22.180 .205
1.660 2.30 2.40 2.33 H-40 .140 1.380 1.286 2.054 2.200 1.286 1.880 5.790 5.900 15.530 26.740 22.180 .185
1.660 2.10 J-55 .125 1.410 1.286 1.880 6.790 7.250 30.500 .205
11 1.660 2.30 2.40 2.33 J-55 .140 1.380 1.286 2.054 2.200 1.286 1.880 7.530 8.120 21.360 36.770 30.500 .185
4
1.660 2.30 2.40 2.33 C-75 .140 1.380 1.286 2.054 2.200 1.286 1.880 9.840 11.070 29.120 50.140 41.600 .185
1.660 2.30 2.40 2.33 N-80 .140 1.380 1.286 2.054 2.200 1.286 1.880 10.420 11.810 31.060 53.480 44.370 .185
1.900 2.40 H-40 .125 1.650 1.516 2.110 4.450 4.610 26.890 . 264
1.900 2.75 2.90 2.76 H-40 .145 1.610 1.516 2.200 2.500 1.516 2.110 5.290 5.340 19.090 31.980 26.890 . 252
1.900 2.40 J-55 .125 1.650 1.516 2.110 5.790 6.330 36.970 . 264
11 1.900 2.75 2.90 2.76 J-55 .145 1.610 1.516 2.200 2.500 1.516 2.110 6.870 7.350 26.250 43.970 36.970 . 252
2
1.900 2.75 2.90 2.76 C-75 .145 1.610 1.516 2.200 2.500 1.516 2.110 8.990 10.020 35.800 59.960 50.420 . 252
1.900 2.75 2.90 2.76 N-80 .145 1.610 1.516 2.200 2.500 1.516 2.110 9.520 10.680 38.180 63.960 53.780 . 252
2.063 3.25 H-40 .156 1.751 1.657 2.325 5.240 5.290 35.690 . 298
2.063 3.25 J-55 .156 1.751 1.657 2.325 6.820 7.280 49.070 . 298
2 1 2.063 3.25 C-75 .156 1.751 1.657 2.325 8.910 9.920 66.910 . 298
16
2.063 3.25 N-80 .156 1.751 1.657 2.325 9.440 10.590 71.370 . 298
2.375 4.00 H-40 .167 2.041 1.947 2.875 4.880 4.920 30.130 . 429
2.375 4.60 4.70 H-40 .190 1.995 1.901 2.875 3.063 2.910 5.520 5.600 35.960 52.170 . 387
2.375 4.00 J-55 .167 2.041 1.947 2.873 6.340 6.770 41.430 . 429
2.375 4.60 4.70 J-55 .190 1.995 1.901 2.875 3.063 2.910 7.180 7.700 49.450 71.730 . 387
2.375 4.00 C-75 .167 2.041 1.947 2.875 8.150 9.230 56.500 . 429
23
2.375 4.60 4.70 C-75 .190 1.995 1.901 2.875 3.063 2.910 9.380 10.500 67.430 97.820 . 387
8 2.375 5.80 5.95 C-75 .254 1.867 1.773 2.875 3.063 2.910 12.180 14.040 96.60 126.940 . 338
2.375 4.00 N-80 .167 2.041 1.947 2.875 8.660 9.840 60.260 . 429
2.375 4.60 4.70 N-80 .190 1.995 1.901 2.875 3.063 2.910 9.940 11.200 71.930 104.340 . 387
2.375 5.80 5.95 N-80 .254 1.867 1.773 2.875 3.063 2.910 12.890 14.970 102.990 135.400 . 338
2.375 4.60 4.70 P-105 .190 1.995 1.901 2.875 3.063 2.910 13.250 14.700 94.410 136.940 . 387
2.375 5.80 5.95 P-105 .254 1.867 1.773 2.875 3.063 2.910 17.190 19.650 135.180 177.710 . 338
2.875 6.40 6.50 H-40 217 2.441 3.500 3.668 3.460 5.230 5.280 52.780 72.480 . 517
2.875 6.40 6.50 J-55 .217 2.441 3.500 3.668 3.460 6.800 7.260 72.580 99.660 . 517
2.875 6.40 6.50 C-75 .217 2.441 3.500 3.668 3.460 8.900 9.910 98.970 135.900 . 517
27
2.875 8.60 8.70 C-75 .308 2.259 3.500 3.668 3.460 12.200 14.060 149.360 185.290 . 496
8 2.875 6.40 6.50 N-80 .217 2.441 3.500 3.668 3.460 9.420 10.570 105.570 144.960 . 517
2.875 8.60 8.70 N-80 .308 2.259 3.500 3.668 3.460 12.920 15.000 159.310 198.710 . 496
2.875 6.40 6.50 P-105 .217 2.441 3.500 3.668 3.460 12.560 13.870 138.560 190.260 . 517
2.875 8.60 8.70 P-105 .308 2.259 3.500 3.668 3.460 17.220 19.690 209.100 260.810 . 496
3.500 7.70 H-40 . 216 3.068 1.947 4.250 4.070 4.320 65.070 . 999
3.500 9.20 9.30 H-40 .254 2.992 1.901 4.250 4.500 4.180 5.050 5.080 79.540 103.610 . 869
3.500 10.20 H-40 . 289 2.922 1.947 4.250 5.680 5.780 92.550 . 829
3.500 7.70 J-55 . 216 3.068 1.901 4.250 5.290 5.940 89.470 . 999
3.500 9.20 9.30 J-55 . 254 2.992 1.947 4.250 4.500 4.180 6.560 6.980 109.370 142.460 . 869
3.500 10.20 J-55 . 289 2.922 1.901 4.250 7.390 7.950 127.250 . 829
3.500 7.70 C-75 . 216 3.068 1.773 4.250 6.690 8.100 122.010 . 999
3.500 9.20 9.30 C-75 . 254 2.992 1.947 4.250 4.500 4.180 8.530 9.520 149.140 194.260 . 869
31 3.500 10.20 C-75 . 289 2.922 1.901 4.250 9.660 10.84 173.530 . 829
2
3.500 12.70 12.95 C-75 . 375 2.750 1.773 4.250 4.500 4.180 12.200 14.060 230.990 276.120 . 779
3.500 7.70 N-80 . 216 3.068 1.901 4.250 7.080 8.640 130.140 . 999
3.500 9.20 9.30 N-80 . 254 2.992 1.773 4.250 4.500 4.180 9.080 10.160 159.090 207.220 . 869
3.500 10.20 N-80 . 289 2.922 4.250 10.230 11.560 185.100 . 829
3.500 12.70 12.95 N-80 . 375 2.750 4.250 4.500 4.180 12.920 15.000 246.390 294.530 . 779
3.500 9.20 9.30 P-105 . 254 2.992 4.250 4.500 4.180 12.110 13.300 208.800 271.970 . 869
3.500 12.70 12.95 P-105 . 375 2.750 4.250 4.500 4.180 17.200 19.690 323.390 386.570 . 779
4.000 9.50 H-40 . 226 3.548 3.423 4.750 3.580 .960 72.000 1.222
4.000 11.00 H-40 . 262 3.476 3.351 5.000 4.420 4.580 123.070 1.173
4.000 9.50 J-55 . 226 3.548 3.423 4.750 4.650 5.440 99.010 1.222
4.000 11.00 J-55 . 262 3.476 3.351 5.000 5.750 6.300 169.220 1.173
4 4.000 9.50 C-75 . 226 3.548 3.423 4.750 5.800 7.420 135.010 1.222
4.000 11.00 C-75 . 262 3.476 3.351 5.000 7.330 8.600 230.750 1.173
4.000 9.50 N-80 . 226 3.548 3.423 4.750 6120 7.910 144.010 1.222
4.000 11.00 N-80 . 262 3.476 3.351 5.000 7.780 9.170 246.140 1.173
4.500 12.60 12.75 H-40 . 271 3.958 3.833 5.200 5.563 3.930 4.220 104.360 144.020 1.521
4.500 12.60 12.75 J-55 . 271 3.958 3.833 5.200 5.563 5.100 5.800 143.500 198.030 1.521
41
2 4.500 12.60 12.75 C-75 . 271 3.958 3.833 5.200 5.563 6.430 7.900 195.680 270.040 1.521
4.500 12.60 12.75 N-80 . 271 3.958 3.833 5.200 5.563 6.810 8.430 208.730 288.040 1.521

18
Figura 5.1

19
5.2 LOCALIZADOR DE EXTREMO DE T.P.

Se corre en la tubera cuando no se sabe con exactitud la profundidad del


extremo de la T.P., su cuerpo es cilndrico, en el cual una cua enresortada es
retenida por un perno ( eje ) y un perno de corte de 3/16 de bronce que limita el
movimiento de la cua a una posicin perpendicular al cuerpo de localizador, se
baja con el aparejo normal de lnea y al ir bajando la cua es presionada por el
resorte contra la pared de la tubera, al salir de la T.P. El resorte empuja la cua
hasta una posicin perpendicular al cuerpo de la herramienta, la cua es retenida
por el perno de corte de 3/16" de bronce. Cuando la herramienta es levantada, la
cua pega en el extremo de la T.P. incrementndose la tensin en el indicador de
peso, indicando que a esa profundidad esta el extremo de la T.P.

Con movimientos del aparejo hacia arriba se rompe el perno de corte de


3 /16" de bronce, logrando una rotacin adicional de la cua, que al dar la vuelta
entra en una ranura del cuerpo cilndrico, quedando inoperante y se procede a
recuperar el aparejo hasta la superficie. Ver Fig. 5.2 y Tabla 5.2

20
Figura 5.2

Tabla 5.2

Localizador extremo de T.P.


Medida de
Dimetro Mximo Cuello de pesca Longitud
cuerda
2" - 2 1/2" 1.750" 15/16" - 10 11.437"
3" 2.500" 15/16" - 10 11.437"
4" 3.750" 1 9/16" - 10 14.812"

21
6. EQUIPO DE CONTROL DE PRESIN.

22
6.1. ESTOPERO

El estopero se emplea para sellar la parte superior del lubricador, nos


permite el paso de la lnea, sellando por medio de unos empaques de hule
perforados, los cuales se pueden comprimir para cortar cualquier fuga de fluido o
gas del pozo al exterior.

Entre el cuerpo del estopero y la horquilla que sujeta la polea hay tres
baleros axiales para que la horquilla gire libremente.

Al recuperar el aparejo, es necesario aflojar un poco los hules para quitar


friccin sobre la lnea, que ocasiona que la lnea se cristalice y se pueda quedar
un aparejo y lnea de pescado.

El conjunto de hules es oprimido entre el cilindro inferior y el superior por


un tornillo regulador el cual esta taladrado y terminado en su parte superior en
forma cnica y sirve para alojar una porcin de aceite que lubrica el alambre
durante la accin de bajada del instrumento, la presin que se ejerce con el tornillo
regulador sobre los hules es proporcional a la presin del pozo.

Para un pozo con presin elevada se tendrn que apretar ms los hules,
con lo cual se aumenta la friccin sobre la lnea, para vencer la friccin se tendr
que hacer uso de ms peso en el aparejo de trabajo.

Al recuperar el aparejo de trabajo es necesario aflojar un poco el tornillo


regulador para evitar la friccin.

El estopero se adapta al lubricador con una unin rpida y su sello es con


un empaque anular "o'ring". Tiene una polea en la parte superior por donde se
desliza la lnea al bajar o subir un aparejo en el pozo, cuenta con dos baleros
axiales, para que gire libremente la horquilla que sujeta la polea. Ver Fig. 6.1

23
1.- Tuerca 9.- Baleros para la polea
2.- Cuerpo 10.- Polea
3.- Baleros axiales 11.- Rondanas de presin
4.- Cilindro inferior 12.- Tuerca
5.- Empaques de hule 13.- Perno
6.- Cilindro superior 14.- Canal de la polea
7.- Tornillo regulador 15.- Tornillo opresor (Allen)
8.- Grasera 16.- Tuerca del balero

Figura 6.1

24
6.2. ESTOPERO OTIS TIPO D.

Su sello se hace por medio de un tapn de hule tipo pistn, sella


automticamente, cuando los empaques superiores no sellan la presin o se
rompe la lnea, cuenta con una vlvula de relevo que al haber una diferencial de
presin, el hule en forma de pistn se mueve hacia arriba y sella contra el cilindro
inferior, que esta atornillado al cuerpo del estopero, permitiendo este sello cambiar
los hules superiores en plena operacin, cuando se han gastado demasiado o por
el exceso de presin del yacimiento los bota. Ver Fig. 6.2

Forma de realizarlo:

a) Purgar la presin en la parte superior (seccin de empaques) por medio de la


vlvula de relevo mantenindola abierta.
b) Una vez que no exista presin, quitar el tornillo regulador y el cilindro superior.
c) Extraer los hules con la ayuda de un alambre o un tirabuzn, cortarlos
lateralmente para sacarlos del alambre.
d) Cortar lateralmente hules nuevos, colocndolos en el alambre e introducirlos
con un poco de grasa, se facilita colocarlos dentro del estopero.
e) Colocar el cilindro superior y el tornillo regulador, apretar los hules a una
presin equivalente a la anterior, cierre la vlvula de relevo y continuar con la
operacin.

La polea acanalada tiene un dimetro de 10 y esta diseada para trabajar


con lneas de acero sin causar fatigas ni roturas, est soportada por baleros
reforzados los cuales pueden ser lubricados a travs de la grasera.

25
Figura 6.2

26
6.3. ESTOPERO BOWEN.

Su construccin es parecida a la del preventor Otis tipo D. Algunos


estoperos Bowen tambin incluyen en su diseo, un pistn o mbolo de sello en la
parte inferior, para el caso especial que se tenga una fuga incontrolable en los
hules. Si se presenta este caso, se pueden cambiar hules en plena operacin. Los
nuevos hules se instalarn cortados lateralmente (ver figura 6.3).

Los hules son instalados entre dos cilindros de bronce, el inferior es fijo y
el superior es controlado por la tuerca de ajuste. Estos cilindros (guas) se deben
revisar ya que se gastan por el paso del alambre y deben ser cambiados cuando
se encuentran muy amplios en su interior. El paso del alambre ocasiona un
desgaste normal cuando se lubrica. Un desgaste anormal de los cilindros es
provocado por el mal estado de los valeros que soportan la polea.

El desgaste de los valeros tiende a descentrar a la polea. Tambin esto lo


puede ocasionar el desgaste en los baleros del soporte de la polea.

Los empaques de hule cilndricos son del mismo dimetro para todos los
estoperos. El largo puede variar segn el fabricante. Las medidas ms usuales
son de " de dimetro exterior por 5/8" de longitud.

El material de los empaques cilndricos de uso general es de hule


Neopreno. Se utilizan empaques especiales de Vitn para ambientes de gas. Para
casos especiales en que se requiera menor friccin se recomienda empaques de
Poliuretano. Mientras se pueda lubricar el alambre, los hules del estopero tendrn
mayor duracin.

27
Figura 6.3

28
6.4. OPRESOR DE HULES HIDRULICO OTIS D.

Est diseado para adaptarse sobre el estopero Otis D, para eliminar la


necesidad de subirse al lubricador y operar el tornillo que controla el apriete de los
hules. Permite un modo seguro y conveniente de ajuste por medio de una bomba
hidrulica manual y a travs de una manguera armada entre la bomba y el
opresor. Debido a que se puede operar a distancia (desde el piso) tambin ayuda
a prevenir accidentes. Ver Fig. 6.4

El opresor de hules hidrulico est diseado para instalarse fcilmente


quitando el tornillo regulador de hules 8 y la tuerca retn 11, y armando el conjunto
directamente sobre el estopero Otis tipo D.

La unidad opresora de hules es un cuerpo cilndrico dentro del cual se


encuentra un pistn que es forzado hacia abaja contra un resorte cuando una
presin acta en la parte superior. Esta accin es transmitida directamente al
cilindro superior 12 que oprime los hules sobre el alambre y evitando fugas de
fluido.

Cuando se logra el ajuste exacto sobre los empaques de hules cilndricos,


el alambre se deslizar libremente. Tambin en este caso, el alambre se deber
lubricar cuando est en movimiento hacia el pozo.

La presin aplicada con la bomba manual deber mantenerse durante el


tiempo de la operacin. Si la presin hidrulica sobre los hules fuera demasiada,
se podr bajar un poco purgando con la vlvula de la bomba manual. El resorte 10
del opresor, ayuda a que el pistn regrese hacia arriba y con esto se afloja la
presin sobre los hules.

Existe otro opresor de hules hidrulico de otra marca que funciona en


forma similar, es ms pequeo que el descrito y presenta lo siguiente:

29
Ventajas:

Es de menor volumen.
Es de menor costo.
Se instala mas fcilmente, solamente quitando el tornillo opresor de hules del
estopero 8 por lo que no es necesario desarmar ms piezas.
Se opera igualmente a distancia con una bomba hidrulica manual.

Desventajas:

Tiene un resorte muy ligero en el pistn, por lo que no regresa fcilmente


cuando deja de actuar la presin de la bomba hidrulica.
Es ms difcil de regular.

Figura 6.4

30
6.5. LUBRICADORES.

Los lubricadores son simplemente una serie de longitudes de tubos


interconectados, el propsito de estos es proporcionar un espacio para que la
herramienta pueda ser contenida bajo presin, cuando se abre y se cierra el pozo.
La longitud del lubricador es calculada para que esta sea tan larga como la sarta
de herramientas ms cualquier peso adicional, necesarios para realizar la
operacin.
El dimetro interno del lubricador debe ser de 0.15 a 0.25 mayor que el dimetro
externo de la herramienta ms grande corrida.
Los tubos del lubricador pueden ser suministrados en longitudes de 4,5,8 y 10
pies. Cada tubo del lubricador viene suministrado con uniones rpidas para alta
presin. Las uniones rpidas tambin pueden ser enroscadas al tubo, o ser parte
integral del cuerpo del lubricador.
Algunos lubricadores tienen orificios para permitir que se anexen mangueras de
drenaje y medidores de presin.

Se recomienda la utilizacin de lubricadores integrales en vez de los tipos con


roscas o soldados para eliminar sellos innecesarios o posibles fallas o fugas en el
equipo de control de presin.
Los sellos son fabricados con elastmeros de diversos compuestos, dependiendo
de la temperatura de operacin y de los fluidos del pozo. Sellos especiales deben
ser utilizados para las condiciones hostiles como presencia de H2S y CO2.

6.6. LUBRICADOR TIPO A.

Se conecta por medio de una unin "yale" y se sella manualmente y su


sello es un empaque anular o'ring, se pueden usar uno o mas tramos de
lubricador, siendo el inferior el que cuenta con una vlvula de purga, para bajar la

31
presin en el o los lubricadores una vez terminada la operacin, en la vlvula de
purga colocamos un manmetro para medir la presin del pozo, las uniones son
roscadas a los extremos del lubricador. Ver Fig. 6.5

Cada seccin de lubricador es acoplada por medio de uniones rpidas, las


cuales estn diseadas para apretarse manualmente, sellado interiormente por un
empaque, anular oring.

Actualmente los lubricadores son con uniones soldadas o de una sola


pieza. El nmero de lubricadores ser de acuerdo a la longitud del aparejo.

32
Figura 6.5A

33
Figura 6.6

34
6.7. LUBRICADOR TIPO W.

Es de las mismas caractersticas del anterior. Sus uniones son OTIS y


estn soldadas a los extremos del lubricador y su rango de trabajo es de 10,000
lbs/pulg2, su sello es por un empaque anular o'ring. Ver Fig. 6.7

Figura 6.7

35
6.8. LUBRICADORES OTIS TIPO A Y RF.
Mantenimiento.

Al mantenimiento de los tubos lubricadores, en algunos casos no se les


presta mayor importancia por la sencillez de su diseo, pero es conveniente tomar
en cuenta lo siguiente: Ver Fig. 6.7

Antes de cada operacin o de cada prueba, revisar los sellos (O'Rings) de las
uniones rpidas.
A los lubricadores que se usan en la parte inferior del aparejo, revisarles su
vlvula de purga. Cuando sea necesario cambiar la vlvula por una nueva,
tener presente la colocacin correcta de la misma, la flecha marcada en su
cuerpo de apuntar hacia afuera del lubricador en sentido del fluido que se
purga. La vlvula debe ser del tipo de aguja y de un rango de presin igual al
lubricador.
Hay otro aspecto que algunas veces se pasa por alto y se refiere a un
desgaste interno en el lubricador. Despus de mucho tiempo de uso de los
lubricadores, se presenta un desgaste interno, que algunas veces aparece
como pequeas ranuras, esto se debe a cierta erosin causada por el paso
del alambre sobre todo cuando no hay lubricacin; esto puede afectar a la
parte inferior del tubo o a la unin rpida, por lo que tambin se debe revisar y
estimar si es muy ligero el desgaste, o amerita tomar medida como cambiar la
parte daada. Un desgaste por pequeo que sea debilita la pieza expuesta y
ya no soporta la presin para la que fue diseada.

36
Figura 6.7a

37
6.9. CMARA DE LQUIDOS.

Es un pequeo inyector de lquido y su propsito es limpiar, proteger y


lubricar el alambre sin llegar a sellarlo completamente como si fuera un estopero.

Se instala por medio de uniones rpidas entre el estopero y el lubricador.

Su construccin se basa en el principio de un estopero, con la diferencia


de que sus empaques no son de hule; son de un material mas suave (como fieltro)
para efectuar solo una limpieza. Los empaques se ajustan ligeramente por medio
del cilindro inferior 14 y esto se hace antes de instalar la cmara sobre el
lubricador estando el alambre de por medio. Ver Fig. 6.8

Aplicaciones y Ventajas

Limpiar y lubricar el alambre cuando sale del pozo.


Aplicar inhibidor al alambre en caso especial que exista H2S en el pozo. Esto
se podr hacer tanto de entrada del alambre como de salida.
Aplicar alcohol, etileno glicol o fluido similar para deshacer hidratos que se
forman al purgar el lubricador.
Aplicacin especial de lubricante o inhibidor en pozos que produzcan solo gas,
con esto se evita mayor friccin y desgaste en los hules del estopero.
Al reducir la friccin en los hules disminuye notablemente el calentamiento
sobre el alambre al recuperarlo del pozo. El calentamiento en exceso afecta
las propiedades del acero con que estn construidos los alambres para lnea.

38
Figura 6.8

Adaptadores del Cabezal del pozo.

Para conectar el equipo de control de presin al pozo a un cabezal del


pozo, se usa una brida (flange) conectada a la brida superior del cabezal (ver
figura 6.8).

39
Bridas Adaptadoras.

Este mtodo preferido y ms seguro de conectarse al cabezal. Esta


conexin debe soportar el peso de toda la herramienta de control de presin, la
cual est sujeta a esfuerzos laterales, que pueden imponer un esfuerzo de flexin
considerable al adaptador del cabezal. Ver Figs. 6.11, 6.12, 6.13, 6.14

Los adaptadores de brida se usan para trabajar a travs de tubera, de 2-


1/2" D.I. hasta 13-5/8" para adaptarse a los preventores del pozo. Ver Fig. 6.9

La informacin necesaria para identificar un adaptador de brida en


particular, sera:

a) El tamao nominal, el rgimen de presin y el nmero del anillo.


b) La conexin superior, la cul puede ser una unin rpida o una conexin
cuerda.

En general, las bridas tipo 6B API son para presiones de trabajo de 2000 a
5000 lbs/plg2 y las bridas tipo 6BX son para 5000 hasta 20000 lbs/plg2.

Las bridas 6B requieren de empaques de anillo tipo R RX y las bridas


6BX requieren de empaques de anillo BX. Ver Fig. 6.10

A continuacin se describen algunas bridas y su nmero de parte:

# Parte Descripcin Uso


41599 Brida adaptadora 2-9/16", 10 kpsi, #BX-153 General
51448 Brida adaptadora 3-1/16", 10 kpsi, #BX-154 General
S/N Brida adaptadora 3-1/16", 5 kpsi, #R-35 General
51768 Brida adaptadora 2-9/16", 10 kpsi, #BX-153 H2S
51769 Brida adaptadora 3-1/16", 10 kpsi, #BX-154 H2S

40
UNION RAPIDA CON TAPON DE CABEZAL
UNION RAPIDA CON TAPON DE CABEZAL

Figura 6.8a.

41
figura 6.9

TABLA DE UNIONES DE ACOPLAMIENTO RPIDO


O'RING
UNION DIAMETRO CUERDA O'RING OTRA DIAMETRO DIMENSIONES
MARCA INTERIOR ACME OTIS MARCA PION DE O'RING

OTIS 2" 5" - 4 91Q1338-H 3 1/2" 7/32" - 3 1/8" - 3 1/2"


OTIS 2 1/2" 5" - 4 91Q1338-H 3 1/2" 7/32" - 3 1/8" - 3 1/2"
OTIS 2 7/8" 5" - 4 91Q1338-H 3 1/2" 7/32" - 3 1/8" - 3 1/2"
OTIS 3" 5" - 4 91Q1236-H 2-236 3 1/2" 9/64" - 3 1/4" - 3 1/2"
OTIS 4" 6 1/2" - 4 91Q1348-H 4 3/4" 7/32" - 4 3/8" - 4 3/4"
OTIS 4" 6 1/2" - 4 91Q1349-H 4 7/8" 7/32" - 4 1/2" - 4 7/8"
BOWEN 4 3/4" - 4 2-340 3 3/4" 7/32" - 3 3/8" - 3 3/4"
BOWEN 5 1/2" - 4 2-345 4 3/8" 7/32" - 4" - 4 3/8"

BRIDA Y FORMA DE ANILLOS

Figura 6.10

42
BOTELLA ADAPATADORA

Figura 6.11

43
BRIDA ADAPTADORA

Figura 6.12

44
RBOL DE VLVULAS

Figura 6.13

45
BRIDA SECCIONADA CON ROSCA INTERIOR 8 HRR.

Figura 6.14

Procedimiento de Conexin de la Brida.

1. Limpie e inspeccione los canales para el anillo.


2. Engrase ligeramente el canal. No lo llene de grasa.
3. Inspeccione que el empaque sellador no tenga muescas ( ralladuras).
4. Instale la brida con el aro empaque en el canal.
5. Asegrese que el espacio entre las bridas es parejo alrededor conforme se
aprietan los tornillos. Apriete los tornillos alternamente en los extremos
opuestos de la brida para juntar uniformemente las bridas.
6. Use TODOS los tornillos.

46
ESPECIFICACIONES DE BRIDAS CON ANILLO DE SELLO A.P.I

MEDIDA MEDIDA DIMETRO A B C D BIRLOS NUMERO


NOMINA NOMINAL INTERIOR DIMETRO DIMETRO DIMETRO ESPESOR DE ANILLO
L T.P. DE BRIDA DE BRIDA DE ANILLO CIRCULO EXTERIOR MINIMO DE CANTIDAD MEDIDA LARGO A.P.I
Y RANURA DE BIRLOS DE BRIDA BRIDA

TIPOS 6B PRESION DE TRABAJO 5000 LBS/PULG


2 3/8 2 1/16 2.060 3 3/4 6 1/2 8 1 13/16 8 7/8 6 R-24
2 7/8 2 9/16 2.550 4 1/4 7 1/2 9 5/8 1 15/16 8 1 6 1/2 R-27
3 1/2 3 1/8 3.120 5 3/8 8 10 1/2 2 3/16 8 1 1/8 7 1/4 R-35
4 1/2 4 1/16 4.060 6 3/8 9 1/2 12 1/4 2 7/16 8 1 1/4 8 R-39

TIPO 6BX PRESION DE TRABAJO 10,000 LBS/PULG


2 3/8 2 1/16 2.060 2.897 6 1/4 7 7/8 1 47/64 8 3/4 5 BX-152

2 7/8 2 9/16 2.550 3.492 7 1/4 9 1/8 2 1/64 8 7/8 6 BX-153


3 1/2 3 1/8 3.060 4.079 8 1/2 10 5/8 2 19/64 8 1 6 3/4 BX-154
4 4 1/16 4.060 5.232 10 3/16 12 7/16 2 49/64 8 1 1/8 8 BX-155

TIPO 6BX PRESION DE TRABAJO 15,000 LBS/PULG


2 3/8 2 1/16 2.060 2.897 6 7/8 8 3/4 2 8 7/8 6 BX-152
2 7/8 2 9/16 2.550 3.492 7 7/8 10 2 1/4 8 1 6 3/4 BX-153
3 1/2 3 1/8 3.060 4.079 9 1/16 11 5/16 2 17/32 8 1 1/8 7 1/2 BX-154
4 1/2 4 1/16 4.060 5.232 11 7/16 14 3/16 3 3/32 8 1 3/8 9 1/4 BX-155

ESPECIFICACIONES Y CARACTERISTICAS DE LAS BRIDAS EMPLEADAS

MEDIDA DIAMETRO DIAMETRO TIPO DE RANGO DE BIRLOS DIAMETRO DIAMETRO LARGO TUERCA
NOMINAL NOMINAL DE INTERIOR ANILLO PRESION DEL BIRLO DEL ORIFICIO DEL BIRLO EXAGONAL
T.P. BRIDA DE BRIDA A.P.I. LBS/PLG
2 3/8 2 1/6 2 1/6 R-23 2000 8 5/8 3/4 4 3/4 1 1/16"
2 3/8 2 1/6 2 1/6 R-24 3000 8 7/8 1 6 1 1/16"
2 3/8 2 1/6 2 1/6 R-24 5000 8 7/8 1 6 1/4 1 1/16"
2 3/8 2 1/6 2 1/6 BX-152 10000 8 3/4 7/8 5 1/2 1 1/4
2 7/8 2 1/2 2 9/16 R-26 2000 8 3/4 7/8 5 1/4 1 1/4
2 7/8 2 1/2 2 9/16 R-27 5000 8 1 1 1/8 7 1 5/8
2 7/8 2 9/16 2 9/16 BX-153 10000 8 7/8 1 6 1/4 1 7/8
2 7/8 2 9/16 2 9/16 BX-153 15000 8 1 1 1/8 7 1 5/8
3 1/2 3 1/8 3 1/8 R-31 2000 8 3/4 7/8 5 1/2 1 1/4
3 1/2 3 1/8 3 1/8 R-31 3000 8 7/8 1 6 1/4 1 1/16
3 1/2 3 1/8 3 1/8 R-35 5000 8 1 1/8 1 1/4 7 3/4 1 13/16
3 1/2 3 1/16 3 1/16 BX-154 10000 8 1 1 1/8 7 1/4 1 5/8
4 1/2 3 1/16 3 1/16 BX-154 15000 8 1 1/8 1 1/4 7 1/2 1 13/16
4 1/2 4 1/16 4 1/16 R-39 5000 8 1 1/4 1 5/8 6 3/8
4 1/2 4 1/16 4 1/16 BX-155 10000 8 1 1/8 1 1/4 8 1 13/16
4 1/2 4 1/16 4 1/16 BX-155 15000 8 1 3/8 1 1/22 9 1/4

47
BRIDAS CON MEDIA UNIN RAPIDA INTEGRADA
MEDIDA MEDIDA DIAMETRO UNIN RAPIDA ANILLO No.
NOMINAL NOMINAL INTERIOR A.P.I BRIDA
CUERDA DIAMETRO
T.P. DE BRIDA DE BRIDA No. OTIS
ACME DE SELLO

PRESIN DE TRABAJO 5000 lbs/plg. SERVICIO ESTANDAR


2 3/8 2 1/16 1.66 5-4 3.500 R-24 46A1038
2 7/8 2 9/16 2.560 5-4 3.500 R-27
3 1/2 3 1/8 3.060 5-4 3.500 R-35 46A977
4 1/2 4 1/6 4.250 6 1/2-4 4.750 R-39 46A903

PRESIN DE TRABAJO 10000 lbs/plg. SERVICIO ESTANDAR


2 3/8 2 1/16 2.060 5-4 3.500 BX-152 46A 973
2 7/8 2 9/16 2.560 5-4 3.500 BX-153 46W792
3 1/2 3 1/16 3.060 5-4 3.500 BX-154 46W680
3 1/2 3 1/16 3.130 6 1/2-4 4.750 BX-154 46A668
4 1/2 4 1/16 4.060 6 1/2-4 4.750 BX-155 46A417

PRESIN DE TRABAJO 15000 lbs/plg. SERVICIO ESTANDAR


2 7/8 2 9/16 2.560 5-4 3.500 BX-153 46F473
3 1/2 3 1/16 2.620 5-4 3.500 BX-154 46F505
3 1/2 3 1/16 3.060 6 1/2-4 4.750 BX-154 46A416

48
MEDIDA MEDIDA DIAMETRO UNIN RAPIDA ANILLO No.
NOMINAL NOMINAL INTERIOR A.P.I BRIDA
CUERDA DIAMETRO
T.P. DE BRIDA DE BRIDA No. OTIS
ACME DE SELLO

PRESIN DE TRABAJO 5000 lbs/plg. SERVICIO H2S


3 1/2 3 1/8 3.060 5 3/4-4 4.000 R-35 46A955
4 1/2 4 1/16 4.060 8 3/8-4 5.250 RX-39 46F498

PRESIN DE TRABAJO 10000 lbs/plg. SERVICIO H2S


2 3/8 2 1/16 2.060 6 1/4-4 4.000 BX-152 46F514
2 7/8 2 9/16 2.560 6 1/4-4 4.000 BX-153 46F513
3 1/2 3 1/16 3.060 6 1/4-4 4.000 BX-154 46F519
4 1/2 4 1/16 4.060 7 1/2-4 5.500 BX-155 46W439

PRESIN DE TRABAJO 15000 lbs/plg. SERVICIO H2S


2 3/8 2 1/16 2.060 6 1/4-4 4.000 BX-153 46F510
2 7/8 2 9/16 2.560 6 1/4-4 4.000 BX-154 46F485
3 1/2 3 1/16 3.060 7 1/2-4 5.500 BX-154 46F1094
4 1/2 4 1/16 4.060 9 1/2-4 6.250 BX-155 46A961

49
Roscas y sellos a prueba de presin.

El equipo de control de presin requiere, obviamente de conexiones


resistentes a la presin. Una manera de lograr esto es usando conexiones con
rosca con un sello de metal-metal. Otro mtodo es usar un sello u "O" ring. Un
tercer mtodo es usar una conexin con brida y cuarto mtodo es usar un sello de
grasa como se hace en el HGT. Cada uno de estos mtodos es usado en el WHE-
A.

Sello Metal Metal con Rosca.

La figura 6.15 muestra una conexin a tope donde el sello se hace en el


borde de la conexin del pin. Se requiere de un torque grande para hacer el
sello. Este mtodo no es muy satisfactorio pues cualquier imperfeccin en la
superficie del borde puede ocasionar una junta con fugas especialmente si no se
le aplic suficiente torque.

La figura 6.15 muestra un mtodo alterno. Las roscas del pin y la caja
son ahusadas. Cuando se enroscan las mismas cuerdas hacen el sello. Este tiene
la ventaja sobre el mtodo anterior de tener un rea ms grande de sellado y por
lo tanto menor probabilidad de fugar, an si una cuerda se daa. Como una
precaucin adicional, las cuerdas se cubren con cinta tefln o con una grasa
gruesa. Este mtodo tambin requiere de un torque grande para hacer la unin.
Las roscas ahusadas se usan en la tubera de perforacin y conexiones de
casings. Tambin se usan para unir las piezas del Manifold del BOP. En este caso
se emplean roscas de " y las conexiones no estn diseadas para abrirse con
frecuencia. La figura muestra las cuerdas ACME que se usan en la mayora de las
conexiones rpidas y cuando se combina con un sello de tipo "O" ring hacen una
conexin robusta de larga vida que puede ser fcilmente conectada y
desconectada.

50
Conexin a Tope.

Conexin con Rosca Ahusada.

Conexin ACME.

Figura 6.15

51
6.10. SELLOS "O" RING.

6.10.1. Sellos con "O" ring externos.

Este tipo de sellos se usan en las uniones del equipo de grasa. El "O"ring
se sienta en la superficie de una mitad de la junta. La fuerza necesaria para
mantener las 2 mitades de la unin juntas se provee por medio de una tuerca. La
unin necesita ser hecha bastante fuerte para mantener el sello del "O"ring, pero
no requiere de tanto torque como el caso del sello metal metal. Ver Fig. 6.16

Figura 6.16

6.10.2. Sello con "O"ring interno.

Este tipo de sello, mostrado en las figuras tienen la ventaja que la


conexin no necesita ser apretada fuertemente. Se usan en situaciones donde el
movimiento relativo entre 2 componentes es necesario, p. Ej. Entre el pistn de los
arietes y el cuerpo del BOP. Tambin se emplea en conexiones que requieren de

52
un acoplamiento fcil tales como las uniones rpidas usadas en la mayora de los
componentes WHE (lubricadores, Bop's, etc.) Ver fig. 6.17

Figura 6.17

Problemas con los Sellos tipo "O"ring.

El problema con que nos encontramos en el campo es el de mantener los


"O"ring y las superficies de sellado libre de suciedad, la misma naturaleza del
equipo WHE, con su mecanismo de sello de grasa, significa que todo estar
invariablemente cubierto por una capa de grasa. Partculas de mugre, arena, etc.
pueden ser atrapadas fcilmente por la grasa evitando un sello efectivo y daando

53
a los "O"ring. Todos los "O"ring debern ser limpiados antes de hacer la unin.
Una capa delgada de grasa es til para ayudar a mantener el sello.
Un problema mayor es el dao o corrosin de las superficies de sellado.
Estas necesitan ser lisas para cumplir con su funcin. Si estn rayadas o muy
oxidadas, no se puede lograr el sello. Por esto, es importante remover todos los
O'ring en el chequeo e inspeccionar los asientos. Los O'ring expuestos a
ambientes corrosivos p. Ej. Lodo de perforacin, deben ser quitadas con
frecuencia para limpiar sus asientos. Una capa delgada de grasa ayudar a
prevenir que los elementos corrosivos entren en contacto con el asiento.

Sistema de tres anillos.

Los sellos con O'ring proveen de un mtodo de hacer una conexin rpida
y resistente a la presin. Sin embargo, existen limitaciones a las condiciones en
las cuales el O'ring puede mantener el sello. Ver Fig. 6.18 y 6.19

Los lubricadores antiguos WHE-A usan una conexin del tipo mostrado en
la figura. Estas conexiones son utilizadas continuamente. Adems, los
lubricadores frecuentemente tienen que conectarse cuando no estn
perfectamente alineados. Para lograr hacer las conexiones con facilidad la
diferencia entre el D. E. Del pin y el D. I. De la caja es relativamente grande.
Esto significa que el anillo sello, deber extenderse bastante sobre su asiento.

Cuando se inserta el pin en la caja, los Oring se deforman


especialmente si los lubricadores no estn bien alineados. Los O'ring se deforman
tambin cuando el sistema es presurizado. Una deformacin moderada ocurre a
bajas presiones y una deformacin severa ocurre a altas presiones.

El esfuerzo mecnico constante impuesto al O'ring ya sea durante la


conexin o bajo presin, puede debilitar al O'ring, particularmente es el anillo el

54
que est en contacto con un ambiente corrosivo (lodo de perforacin, gas, etc.).
En casos severos el O'ring no sellar y puede romperse bajo presiones muy altas.
DEFORMACION SEVERA

Figura 6.18

Para solucionar este problema, se desarroll un sistema de 3 anillos y se


usa extensivamente en el equipo Bowen. Los 3 anillos son: El o'ring, el anillo
protector del sello y el aro anti-extrusin como se muestra en la figura.

SOLUCION A LA DEFORMACION

Figura 6.19

El aro anti-extrusin est hecho de acero o un material plstico duro y


biselado por un lado. El lado biselado est opuesto al O'ring quedando empujado
hacia atrs debido a la presin que acta sobre el O'ring, el aro anti-extrusin es
forzado a expandirse y el lado biselado se desliza ha arriba ajustndose al eje
biselado del asiento. El aro anti-extrusin y el anillo seccionado y sus 2 extremos
se traslapan. Ver Fig. 6.20

55
O-ring se mueve hacia
Oring Abajo bajo presin

O ringSello protector Anillo protector del sello


deforma ligeramente
Anillo
protector del Oring Por expansin

Anillo dividido con Anillo dividido abre y


Bordes en pendiente desliza hacia asiento de
borde en pendiente

Sistema de tres anillos Sistema de tres anillos

Sellado contra presin

Figura 6.20

El anillo protector del sello est hecho de una sustancia de hule duro. Se
usa para proteger al O'ring de un posible dao debido a la expansin y contraccin
del aro anti-extrusin. Finalmente el propio O'ring es el que hace el sello contra la
presin.

Bowen usa el sistema de 3 anillos en su equipo de 5000 psi. Hydrolex usa


este sistema slo en su equipo de 15,000 psi. Bowen redise el sistema de
anillos usado en el BOP, eliminando el aro anti-extrusin de acero el cual causaba
dao a las superficies de sellado cuando se instalaban mal.

56
6.11. PREVENTORES.

Este dispositivo forma parte del equipo superficial y se instala por medio
de uniones rpidas entre el lubricador y el rbol de vlvulas.

Propsitos:

Aislar la presin del pozo con respecto al lubricador sin cortar el alambre, sin
necesidad de cerrar la vlvula maestra del pozo.
Permite armar herramientas (caja ciega o diablo) para cortar Lnea de alambre
sobre la cabeza de un aparejo.
Permite deslizar el alambre a travs de los hules (de los rams) en caso
necesario en operaciones de pesca de alambre.
Al operarse el preventor cerrado obtura completamente su dimetro interior
debido a que sus mordazas (rams), son de una construccin de metal con
hule, las partes de hule son las que se ponen en contacto con el alambre.

Descripcin:

Se puede usar una fuerza mecnica o hidrulica para cerrar las mordazas
(rams) contra el alambre, y tambin para abrirlas.
Para las lneas de 0.082", 0.092", 0.105", 0.108" se usan (rams) con sellos
interiores parejos sin ranuras los cuales pueden sellar la presin con o sin
alambre de por medio.
Para uso con cable de acero de 3/16", " de dimetro o cables armados con
conductores de mayor dimetro, se usan sellos interiores con una ranura en
forma de canal de la medida del cable.
Los preventores para alambre son de construccin ligera en comparacin con
otros preventores.

57
Se pueden obtener en medidas desde 2 " hasta 6 3/8" de dimetro nominal,
el cual es prcticamente el dimetro interior.
Se pueden obtener para presiones de trabajo de 5000, 10000 y 15000
lbs./pulg.2. Para servicio estndar y para H2S.
Se pueden obtener sencillos con un solo juego de mordazas (rams) o doble.

Instalacin Correcta

Todos los preventores solo sellan las presin en un solo sentido debido a su
construccin especial de los rams, por lo que, se debe tener precaucin en el
caso especial cuando se instalan uniones rpidas roscadas a un preventor
nuevo.
Preventor sencillo, instalado normalmente entre el rbol de vlvulas y el
lubricador.
Preventor doble, se pueden instalar con doble juego de rams para alambre. En
caso de trabajar en forma alternada con alambre y con cable, el juego de rams
para alambre se instala en la parte superior y en la parte inferior el juego de
rams para cable.
Preventor mltiple, como se mencion es una instalacin especial en pozos
que tienen alta presin de gas. En este caso se puede utilizar un preventor
doble y un preventor sencillo. El preventor inferior (sencillo) se instala invertido
para que soporte la presin de arriba hacia abajo. Este tipo de instalacin
especial se utiliza cuando se trabaja con cable con el objeto de poder inyectar
grasa entre los dos preventores inferiores.

58
6.12. PREVENTOR MANUAL.

Preventor sencillo se opera por medio de dos barras para abrir o cerrar las
mordazas, cuenta con una vlvula igualadora, para equilibrar la presin, entre el
pozo y el lubricador, esta operacin se realiza cuando tenemos la necesidad de
desconectar los lubricadores sin cerrar ninguna vlvula del pozo, ya que
controlamos la presin del yacimiento, como en el caso de tener lnea atrapada
entre las mordazas o rams del preventor, para soltar una caja ciega o diablo
central, cuando se tiene que cortar la lnea de la cabeza del aparejo o bien cuando
estamos recuperando un pescado. Ver Fig. 6.21 y 6.22

Sistema de Igualacin:

Como se mencion todos los preventores tienen un medio de igualacin


de presiones entre los rams, este sistema acta como un puente para equilibrar
las presiones entre el pozo y el lubricador cuando el preventor est cerrado.

Una presin diferencial que acta sobre el rea transversal de los rams,
crea una fuerza que hace difcil operarlos normalmente (presenta gran resistencia
para abrirse). Intentar abrir el preventor en estas condiciones puede daar su
mecanismo, por lo que no es aconsejable utilizar llaves de gran tamao o
palancas sobre los manerales.

Lo correcto es hacer la igualacin a travs de la vlvula de aguja para


establecer la comunicacin arriba y abajo de los rams. Esta vlvula se opera con
una llave "allen" de ". Se abre lentamente y se espera un tiempo razonable para
obtener el equilibrio de presiones.

En la operacin normal con los rams abiertos, la vlvula igualadora debe


permanecer cerrada.

59
En la mayora de los preventores para alambre, el sistema de igualacin
est integrado en el cuerpo ya sea interior o exterior.

Diseo Especial:

El diseo actual de algunos preventores hidrulicos incluye cilindros con


un pequeo orificio, que comunica al vstago del pistn con el exterior, esto es
para prevenir que el gas del pozo alcance a pasar hasta el pistn y el cilindro.
Cualquier gas que alcance el cilindr, puede causar los siguientes problemas:

Si el gas se mezcla con el fluido hidrulico, puede aumentar la presin en las


mangueras y en la bomba sobrepasando su rango de presin.
El gas puede causar que el fluido hidrulico se expanda y por lo tanto los rams
abran.

Mantenimiento y Prueba.

Desarmado y Limpieza.

Antes de desarmar el preventor procure mover los rams para abrir y cerrar.
Aplique un poco de aceite para que aflojen, podran estar pegados.
Deje abiertos los rams totalmente.
Primeramente afloje y saque las tapas laterales desenroscndolas del cuerpo
del preventor y de las barras.
Extraiga el ram que est ms accesible. A continuacin extraiga el otro.
Desarme el sistema de igualacin de la presin.
Desarme totalmente cada uno de los rams.
Lave y limpie todas las partes.

60
El cuerpo del preventor ser revisado y si es necesario pulir interiormente use
una lija fina.
Revise los sello interiores de los rams, si estn maltratados cmbielos por
nuevos. Asegrese de que sean para la medida del alambre que se usar.
Cambie los sellos exteriores de los rams.
Las guas metlicas debern estar completas y sin dobladuras.
Un juego de empaques (O'Rings) nuevos se asignar para cada preventor que
se repare.
Limpie y destape los conductos del puente de igualacin de presin, revise la
vlvula de aguja que se encuentre en buen estado.

Armado.

Lubrique todas las partes antes de armar.


A cada ram armado agregue su barra (usillo)
Gue los rams en el interior del cuerpo con su cua hacia abajo. No los meta
totalmente.
Agregue las tapas laterales sobre las barras.
Rosque las tapas al cuerpo del preventor apretndolas lo suficiente.
Pruebe que los rams se deslicen sin dificultad para abrir y cerrar.
Arme la vlvula de igualacin en el cuerpo del preventor. La aguja del la
vlvula (entrada de hexgono para llave "allen"), deber quedar abajo en
direccin a la presin del pozo.
Instale un empaque (O'Ring) nuevo en el pin de la unin rpida inferior.
Pruebe el preventor con presin, la prueba correcta debe ser abierto y
cerrado, atendiendo lo siguiente:
La presin que se aplicar al preventor cerrado ser igual a la presin de
trabajo.
La presin que se aplicar al preventor abierto ser igual a la presin de
trabajo x 1.5 (presin de prueba especificada).

61
62
Figura 6.21

63
Figura 6.22

64
6.13. PREVENTOR HIDRULICO BOWEN.

El preventor hidrulico es accionado por una bomba manual, conectada al


preventor a travs de mangueras, la cual proporciona la fuerza necesaria para
operar los rams por medio de dos cmaras de presin, tanto para abrir como para
cerrar. La direccin del fluido de la bomba es controlada y cambiada por medio de
una vlvula manual de cuatro vas instalada en la bomba. Este tipo de preventor
utiliza rams del mismo tipo que el preventor manual. Tambin cuenta con una
vlvula igualadora para equilibrar las presiones entre el pozo y el lubricador. En
caso de emergencia (falla de la bomba hidrulica) se puede cerrar manualmente
operando los manerales para ese caso.

Estos preventores se pueden adquirir en medidas de 2 " hasta 6 3/8" de


dimetro nominal. La medida nominal es prcticamente el dimetro interior del
preventor. Los hay disponibles para presiones de trabajo de 5000, 10000 y 15000
lbs./pulg2, para servicio estndar y H2S. Ver Fig.6.23 y 6.24

65
Figura 6.23

66
Figura 6.24

67
6.14. POLEA LIBRE O DE ANCLAJE.

Se sujeta al rbol de vlvulas, debe quedar siempre a 90 grados con


respecto al malacate y la polea del estopero y nos da un punto de apoyo al
introducir o recuperar la lnea que sale de la polea del estopero hacia el
malacate, ayudando a devanar la lnea en forma fcil y correcta, evitando cargas y
tensiones sobre el lubricador que puedan deformarlo (doblarlo), la polea cuenta
con un balero para que gire libremente. Ver Fig. 6.25

1.- Horquilla 9.- Tornillo


2.- Baleros De La Polea 10.- Tuerca
3.- Rondanas De Presin 11.- Canal De La Polea
4.- Tuerca Del Perno 12.- Gancho
5.- Perno 13.- Perno (Candado)
6.- Polea 14.- Resorte
7.- Tuerca Del Gancho 15.- Perilla Del Perno
8.- Rondana De Presin

68
Figura 6.25

6.15. POLEA CONTADORA Y DEVANADOR.

Es importante revisar que las poleas tanto opresoras, como contadora


sean del mismo dimetro de la lnea y que el contador de profundidad sea para
medir metros o pies al igual que las poleas, de lo contrario tendremos lecturas
falsas.

Si al hacer un cambio de poleas, se instalara unas poleas opresoras de


otro dimetro diferente al de la contadora, va a ocasionar que la lnea se
dae, teniendo que desecharla para evitar un pescado.

69
El alambre se pasa por la polea contadora dndole una vuelta
completa, sujetndola con las poleas opresoras, sin presionar demasiado, porque
tambin se daa la lnea, su funcin es mantener la lnea en el canal de la polea
contadora. Ver Fig. 6.26

1- Polea Contadora 12.- Perno


2- Polea Opresora 13.- Block Para Tensin
3- Eje Para Polea Contadora 14.- Eje Para Polea
4- Tuerca 15.- Tapa Adaptador De Contador
5- Tuerca De Seguridad 16.- Balero
6- Arandela Separadora 17.- Espaciador Externo
7- Tornillo Para Ajuste 18.- Cua Candado
8- Tornillo 19.- Eje Para Polea Contadora
9- Tornillo De Ensamble 20.- Balero Polea Opresora
10- Cuerpo Del Devanador 21.- Tornillo
11- Perno Rolado

70
Figura 6.26

71
6.16. CONTADOR DE PROFUNDIDAD.

El contador de profundidad lo proporciona el fabricante de acuerdo a las


necesidades del usuario y puede ser para medir pies o metros, se puede
identificar por los datos que contiene la placa, para pies de 0.5 indica que la polea
contadora dar media vuelta por cada unidad que marque el contador y para
metros ser de 1.6 vueltas de la polea por cada unidad. Va instalado en el tablero
del malacate y conectado por un chirrion con la polea contadora. Ver Fig. 6.27

Figura 6.27

6.17. INDICADOR DE TENSIN (MARTN DECKER).

El funcionamiento del indicador de tensin es importante en los trabajos


de lnea de acero, por medio del cual podemos detectar cualquier anomala en la
T.P. o la localizacin de un niple, indicando la tensin o peso que le aplicamos a la
lnea de acero, en el momento de la operacin. Su funcionamiento es hidrulico y
puede operar por tiempo indefinido, con poco mantenimiento y haciendo el llenado
con el fluido adecuado ya sea el W-15 W-16. Ver Fig. 6.28

72

Figura 6.28

Sus partes principales son:

Una celda de carga (convertidor), un medidor de presin (manmetro) que


estn conectados por una manguera de alta presin de 1/4" de dimetro, el rango
del manmetro debe ser por lo menos de 2,000 lbs., todo el conjunto debe ser
llenado por fluido W-15 W-16.

El convertidor bien calibrado es muy sensible y puede tener un error de


0.5 a 1.0 % en su escala total, en su parte media tiene un dispositivo (diafragma)
que impide se fugue el aceite, en un extremo del convertidor se coloca la polea
libre por donde corre el alambre y en el otro extremo se coloca una cadena para
sujetar el convertidor al rbol de vlvulas.

73
Para evitar que la presin se vea afectada, se debe colocar el convertidor
en un ngulo de 90 grados con respecto al malacate de la unidad de lnea.

Las lecturas que nos proporciona la unidad de tensin, es en lbs y nos


indica las cargas aplicadas a la lnea de acero, sumando el peso del aparejo y la
friccin de los hules , el efecto de aceleracin y viscosidad del fluido del pozo.

Para evitar la vibracin de la aguja del manmetro, al realizar una


operacin de golpeo con tijeras, se cierra parcialmente la perilla del amortiguador
de vibraciones y para obtener mayor sensibilidad en las medidas es necesario
abrir la perilla.

Para su reparacin se coloca el convertidor a mayor altura que el


manmetro y sin aplicar peso se quita el tapn del convertidor, moviendo la perilla
estriada del manmetro que se encuentra a la derecha del mismo, se pone en
cero el manmetro, una vez hecho esto, conectamos la bomba manual a la
conexin (check) del manmetro, llenando la bomba de fluido W-15 W-16 se
inyecta fluido cuantas veces sea necesario, para expulsar todo el aire que
contenga en su interior, una vez terminado de sacar todo el aire se coloca el tapn
al convertidor y se eleva la presin arriba de 1,000 lbs, sostenindola por un
tiempo de 10 minutos para comprobar que no tenga fugas el sistema, si no se
detectan fugas se baja la presin a 20 lbs. y se cierra totalmente el tapn, se pone
cero en el manmetro y se prueba su sensibilidad aplicando peso al convertidor. y
al quitarlo bruscamente, la aguja debe regresar a cero, esto nos indica que esta
bien calibrado todo el conjunto.

Se pueden obtener indicadores de tensin con rango de 0 - 2000, 0 - 4000


y de 0 -10,000 lbs los dos ltimos se utilizan con unidad de cable.

74
7 TIPOS DE LNEA DE ACERO Y UNIDADES A
UTILIZAR.

75
7.1 TIPOS DE LNEAS

Alambres especiales para operaciones de lnea de acero y toma de


informacin.

Cuando se opera con Lnea de Acero, varios factores se deben tomar en


cuenta en el manejo del alambre:

Propiedades fsicas.
Resistencia a la corrosin.
Efecto de curvatura.
Tensin aplicada.
Cuidado y manejo.

Se deben emplear los que tengan mayor resistencia mecnica y conocer


su carga mnima de ruptura.

Para mayor resistencia a la corrosin, cuando hay cloruros y cido


sulfhdrico, se usan alambres con aleaciones inoxidables que contienen mayor
porcentaje de nquel y cromo. Estos alambres son menos resistentes que los de
acero comn (acero al carbn) que fcilmente se oxidan y sufren picaduras en
medios corrosivos. Algunos alambres especiales incluyen otros materiales en su
composicin qumica y con eso se logra hacerlos casi tan resistentes como los de
acero comn.

El efecto de curvatura que sufre el alambre, es la causa ms comn de


rotura y casi siempre es la menos considerada. El doblez ocurre casi siempre que
un alambre es desviado de su trayectoria en lnea recta y pasa por una polea o por
un malacate, esto no se puede evitar. Cada vez que la lnea pasa por una polea
esta sujeta a dos esfuerzos por doblez, uno cuando cambia de recta a curva y otro
cuando vuelve a su lnea recta. Cuando entra o sale del malacate solo esta

76
expuesto a un doblez, de tal manera que al entrar y salir del pozo se completa un
ciclo y la lnea recibe un mnimo de catorce dobleces, esto causa fatiga en su
material sobre todo si ocurre con tensiones altas. Se puede corregir aumentando
el dimetro de las poleas. Una relacin recomendada entre el dimetro del
alambre y la polea es de 1:120. Ver Fig. 7.1

Puntos de mayor esfuerzo del alambre por doblez en las poleas.

Figura 7.1

Cuidados y manejo.

Evite la excesiva tensin al devanar el alambre, esto reduce la resistencia del


mismo. Evite la friccin entre las poleas y los hules del estopero. Demasiado
apriete en las poleas opresoras, deforma el alambre y el calentamiento lo
hace quebradizo, aplique aceite para lubricar. Ver Fig. 7.2
Cuando se recupera alambre del pozo, se debe limpiar la continuacin del
mismo, si es de acero comn se aplica aceite lubricante o inhibidor.
No es recomendable dejar el alambre dentro del pozo por mucho tiempo
cuando ste se encuentre fluyendo.
Al almacenar los carretes de todo tipo, se deben poner bajo techo, sobre una
base slida de madera seca.

77
Mtodo recomendado para pasar alambre de un carrete al malacate.

CORRECTO
(A)

MALACATE CARRETE
CARRETE MALACATE

INCORRECTO
(B)

MALACATE CARRETE CARRETE MALACATE

Figura 7.2

En (A) se muestra la posicin correcta para evitar los dobleces en el


alambre, es la mas recomendable. Los mejores resultados se obtienen cuando los
dos carretes se montan en flechas horizontales y espaciados lo suficiente para
lograr un devanado ms fcil y reducir el derrumbe de las capas. En (B) se
muestra la posicin incorrecta debido a que la lnea recibe un doblez al salir del
carrete y otro doblez en reversa al entrar al malacate.

Cuando se monta una lnea nueva, es conveniente hacer seis camadas


bien devanadas y parejas, eso sirve de gua al operador para saber que el
extremo final est prximo. Es necesario controlar la tensin, se puede hacer
colocando un cable Manila entorchado en el alambre a la salida del carrete para
frenar un poco.

Alambres de acero especiales para uso en medios corrosivos.

Los alambres y cables usados para bajar herramientas e instrumentos en


pozos profundos, estn sujetos al ataque por corrosin y a grandes esfuerzos
mecnicos en diversos grados. Los pozos que producen gas y aceite muy

78
profundos, en particular demandan materiales especiales para cables y alambres
los cuales requieren lo siguiente: Ver Tabla 7.1
Resistencia a la corrosin muy alta en presencia de cloruros y cido sulfhdrico
a elevadas temperaturas.
Alta resistencia mecnica.
Propiedades de tensin muy uniformes.
Que sean de una sola pieza, sin soldaduras.

Carga mnima de ruptura en libras.

Tabla 7.1
INOXIDABLE INOXIDABLE
NIQUELADO INOXIDABLE INOXIDABLE INOXIDABLE
URANOS SANDVIK
DIMETRO HOWCO AISI 316 URANOS 50 SANICRO 28
D-58 SAF 2205
USA USA USA SUECIA
USA SUECIA
3.175mm
2425 - - - 2685 3045
(.125)
2.74mm
1930 - - - 2005 2275
(.108)
2.67mm
1820 - - - 1895 2150
(.105)
2.34mm
1480 1130 1400 1650 1455 1650
(.092)
2.08mm
1190 900 1100 1310 1155 1310
(.082)
1.83mm
920 690 - - 890 1010
(.072)

Los ms recomendables para servicio intermitente y para uso en perodos


largos de tiempos (curvas de incremento) son los tipos: URANOS D-58 y
SANICRO 28 en medios corrosivos.

79
Recomendaciones para el uso en pozos con H 2 S.

a) Cargas que excedan el 50% de la resistencia a la tensin, pueden causar


deformacin al alambre.
b) Las poleas (contadora del estopero y libre) deben ser de dimetros mayores
que las normales. EJEMPLOS:
c) De 11 de dimetro para 0.082 y 0.092 , De 16 de dimetro para 0.105 y
1.108, 0.125
d) Las poleas opresoras no deben apretarse demasiado, deforman el alambre.
e) Quite o desenrolle el alambre de la polea medidora (de ser posible) para
trabajos de larga duracin y fuerte golpeo con tijera.
f) Los cilindros de acero de los estoperos causan dao al alambre de preferencia
instalar de bronce.
g) Para reducir friccin y calentamiento haga lo siguiente:

1. Limpie y lubrique el alambre para evitar que se frene y se gasten los hules
del Estopero rpidamente.
2. Use un inyector de lubricante abajo del estopero cuando se extraiga el
alambre del pozo.
3. Use empaques de baja friccin en el estopero, como ejemplo, de
poliuretano.
4. Siempre toque el alambre cuando sale del pozo, si se calienta la
superficie, Reduzca la velocidad del malacate.

a) Al iniciar o terminar un trabajo siempre revise los primeros 50 pies de alambre,


podra estar quebradizo con picaduras, dobladuras, etc.
b) Para trabajos de presiones de fondo de muy largo tiempo se recomienda
anclar el registrador en un niple de asiento o un colgador de tubera para no
exponer el alambre.
80
Longitudes de alambre obtenibles de una pieza sin soldaduras (sanicro 28).

2.74mm (0.108) - 6100 metros - 20000 pies


2.67mm (0.105) - 6400 metros - 21000 pies
2.34mm (0.092) - 7600 metros - 25000 pies
2.154mm (0.085) - 9100 metros - 30000 pies

7.2 UNIDADES DE LNEA DE ACERO DISPONIBLES.

Los fabricantes de unidades para efectuar operaciones con lnea de acero,


en la actualidad, las pueden surtir en varios tipos para cada necesidad en
especial, con lo que se cumple una variedad operacional. Ver Fig. 7.3, 7.4, 7.5 y
7.6

Se tienen disponibles unidades para servicio ligero, medio, extra y de


trabajo pesado. Tambin las hay con malacate sencillo o doble.

En el caso del malacate doble, uno de ellos es para alojar lnea de


alambre de 0.092 y el otro para alojar lnea de cable de 3/16 de dimetro.

Algunas unidades son instaladas en una cpsula o cabina destinadas para


montarse en un chasis de camin o para transportarse en plataformas marinas
donde la operacin requiere unidades de alta potencia para realizar trabajos bajo
extremas condiciones de dificultad.

Las unidades ms pequeas estn diseadas para efectuar operaciones


bajo condiciones normales y son utilizadas donde hay poco espacio para
instalacin o donde se dificulta cargar unidades pesadas. Estas unidades

81
generalmente las surten en dos secciones y se facilita su manejo a tal grado que
podran transportarse por helicptero.
Los motores encargados de mover el malacate pueden ser del tipo
elctrico o de combustin interna. Los ms usuales son del tipo de combustin
interna y han sido seleccionados de preferencia los que consumen diesel por
razones de seguridad y economa.

El control de velocidad hidrulico se ha integrado en estas unidades como


un medio de operacin seguro, suave y flexible. El rango de velocidad que se
logra con este sistema es muy amplio y el control se hace automticamente con
solo operar manualmente las palancas de las vlvulas.

7.3 MONTAJE DE UNIDADES.

Las unidades montadas en patines son transportables a los pozos


principalmente en plataformas marinas o localizaciones donde no hay acceso por
carretera.

a) Unidades compactas. Estn instaladas en un solo chasis el motor y el


malacate. Estas unidades pueden ser de operacin mecnica o hidrulica.
b) Unidades montadas en un solo chasis con cabina. Estas unidades cuentan
con una cabina especial para proteccin del operador. Dentro de la cabina se
encuentra el panel de controles para el malacate. El motor y el malacate
quedan fuera de la cabina, tambin estas unidades pueden ser surtidas con
malacate sencillo o doble. El motor de combustin interna es de 175 H. P. Las
unidades con malacate doble cuentan con devanador estndar para alambre y
otro adicional para cable.
c) Unidades instaladas en dos paquetes transportables. La seccin de malacate
est instalada sobre un patn de acero e incluye el motor hidrulico, la caja de
transmisin mecnica, instrumentos y vlvulas de control. La seccin motriz

82
incluye el motor de combustin interna, la bomba hidrulica, tanques de aceite
y combustible, filtros y enfriador para aceite. Para su funcionamiento se
acoplan por medio de mangueras y uniones rpidas. Estas unidades
generalmente son pesadas por esa razn se construyen en dos partes.
d) Unidades montadas en camiones. Consta de dos secciones: motriz y
malacate. Son especiales para ser transportadas a instalaciones terrestres.

Estas unidades son un poco ms cmodas que otras ya que cuentan con
una cabina con ms amplio espacio donde est instalado el malacate, el panel de
controles y tienen suficiente espacio para el operador y el ayudante. Algunas
cuentan con aire acondicionado, otras nicamente con ventilador elctrico. En otro
espacio aislado de calor y ruido se encuentra instalado el motor de combustin
interna, tambin el camin cuenta con compartimientos para herramientas, tornillo
de banco, alumbrado adicional para operaciones nocturnas y algunas con brazo
hiab integrado.

e) Algunas unidades son montadas en remolques de uno y dos ejes, para ser
transportadas a pozos en tierra utilizando camionetas de 3.5 o 4.5 toneladas
con brazo Hiab integrado. Esto para poder efectuar tomas de informacin y
para realizar operaciones de lnea de acero. La ventaja de los remolques de
doble eje, es que el operador se encuentra de frente al pozo y tiene una
amplia visin de la operacin que se est efectuando.

En las unidades de operacin mecnica, el malacate esta conectado al


motor impulsor por medio de un embrague, una caja de velocidades y transmisin
de cadena o de bandas.

En el acoplamiento mecnico se tienen menos perdidas de potencia que


con un sistema de operacin hidrulico, solo que el control de velocidad es ms
simple y brusco por lo que hacer una operacin de lnea de acero resulta ms

83
difcil que por otros medios. Estas unidades serian ms recomendables para
operaciones de presiones de fondo.

En el acoplamiento hidrulico se tienen ventajas como:

Mejor control de velocidad en el malacate.


Operacin ms fcil, ya que se hace por medio de palancas que operan
vlvulas que generalmente son suaves en su manejo para efectuar el golpeo
con herramientas de lnea de acero.

Una desventaja de este sistema es que tiene mayor perdida de potencia


comparada con el acoplamiento mecnico, por lo tanto en estas unidades se
utilizan motores ms potentes.

7.4 UNA UNIDAD MARINA OTIS.

Seccin de malacate:

Doble carrete
Capacidad: 20,000 pies para alambre de 0.092
17,000 pies para cable de 3/16.
Caja de transmisin de tres velocidades.
Freno mecnico de balata operado manualmente.
Motor hidrulico VICKERS tipo paleta.
Vlvula de control remoto.
Indicador de tensin hidrulico MARTIN DECKER.
Peso de la unidad: 2,125 Kg. (4,700 lbs.).

84
Seccin motriz:

Motor diesel foro de 6 cilindros de 80 PP.


Bomba hidrulica VICKERS tipo paleta de 70 gal/min.
Enfriador de aceite con ventilador.
Indicador de presin hidrulico 0-3,000 lbs/pulg2.
Vlvulas de relevo.
Tanque para aceite hidrulico.
Tanque para diesel.
Peso de la unidad: 1,265 Kg.. (2,800 lbs.).

Unidad de Lnea de Acero con Brazo Hiab integrado.

85
Figura 7.3

Remolque de presiones de fondo.

Figura 7.4

86
Figura 7.5
Cabina marina

Figura 7.6

7.5 SISTEMA HIDRULICO DEL MALACATE.

Es un sistema transmisor de fuerza por medio de un fluido (aceite) el cual


cumple con varias funciones:

Transmite aceite a presin de la bomba hacia un motor hidrulico.


Lubrica todo el sistema para evitar desgaste.
Enfra el sistema por medio de circulacin, haciendo pasar el aceite por un
enfriador y retornando finalmente al tanque almacenados.

87
El control de velocidad del malacate se hace a travs de vlvulas que se
operan manualmente. Con una vlvula se controla el sentido de rotacin del
malacate. Con otra se controla la presin del sistema, variando el ajuste de esta
tambin cambia la velocidad en el malacate.

Operacin:

El aceite que proviene de un tanque, pasa por gravedad a travs de una


manguera de baja presin y alimenta a la bomba hidrulica. La bomba hidrulica
esta acoplada directamente a la flecha principal de un motor de combustin
interna. Cuando el motor gira, la bomba manda aceite por la manguera de
acoplamiento de alta presin, hacia una vlvula de relevo, la vlvula de relevo
permite el paso directo del aceite cuando la presin en el circuito es menor de
2000 lbs/pulg2. Este valor de presin es el ajuste mximo para esta vlvula.

El aceite contina hacia una vlvula repartidora de cuatro vas, esta


vlvula opera en forma alternada enviando el aceite hacia un motor hidrulico por
medio de mangueras, logrando con esto invertir el sentido de rotacin del motor
hidrulico y al mismo tiempo del malacate. Si la vlvula de cuatro vas permanece
en posicin central, el aceite estar circulando por una lnea de retorno hacia el
tanque almacenado.

Todas las vlvulas tanto las de operacin manual como las de relevo,
tienen una lnea de retorno.

Un manmetro conectado al circuito indica la presin de trabajo de la


bomba y motor hidrulico en la lnea que conduce el aceite a mayor presin.

Un termmetro conectado en la lnea de retorno nos indica la temperatura


del aceite circulando.

88
Una vlvula de control remoto se opera manualmente para aumentar o
disminuir la presin, lo cual hace variar la velocidad en el malacate. La vlvula de
control remoto esta conectada por una manguera delgada a una vlvula de relevo.

En la lnea de retorno hacia el tanque se encuentra otra vlvula puente y


se utiliza para forzar el aceite a que circule por el enfriador en caso de que la
temperatura exceda de 85C (185F), su operacin es manual.

La vlvula de dos pasos nicamente esta incluida en las unidades


CAMCO, la cual sirve para regular ampliamente la velocidad del motor hidrulico.
En las unidades OTIS y MATHEY no se usa la vlvula de dos pasos, en este caso
la misma vlvula de dos vas se encarga de regular la velocidad adems de
invertir el sentido de rotacin del motor hidrulico.

El circuito hidrulico en su lnea de alta presin esta calibrado para operar


mximo a 2,000 lbs/pulg2, si esta presin aumenta inmediatamente actan las
vlvulas de relevo, enviando el aceite hacia el tanque almacenados y protegiendo
en esa forma a todas las partes, en especial a las mangueras de hule.

En los esquemas de las unidades CAMCO y OTIS se encuentra una


vlvula (parecida a la vlvula puente) debe permanecer siempre abierta en
operacin, ya que a travs de la misma pasa todo el abastecimiento del aceite
hacia el sistema. La vlvula de paso solo debe ser cerrada para operaciones, si no
estuviera instalada, al desarmar cualquier parte se perdera una cantidad
considerable de aceite. Se recomienda verificar frecuentemente esta vlvula, si se
cierra por descuido o por la propia vibracin del sistema, puede ocasionar una
avera mayor en la bomba y/o en el motor hidrulico. Una indicacin inicial ser la
falta de potencia en el malacate; es peligroso insistir en operar bajo estas
condiciones. El trabajar el motor hidrulico o la bomba sin aceite o sin suficiente
aceite, provoca de inmediato un calentamiento excesivo y se rompen las partes

89
internas que estn en movimiento, estas partes trabajan mnimo a 1,500 RPM. Ver
Fig. 7.7 y 7.8

Figura 7.7

90
Figura 7.8
7.6 BOMBA HIDRULICA.

La mayora de las bombas utilizadas en el sistema hidrulico de los


equipos de lnea de acero, son del tipo de paleta (vanes) y se usan para obtener
un suministro constante de aceite a presin. Ver Fig. 7.9

El rango del fluido depende del tamao de la bomba y de la velocidad que


se aplique a la flecha de la misma.

El positivo bombeo se logra aplicando movimiento a la flecha y esta a su


vez mueve un rotor que esta hidrulicamente balanceado. El tipo predominante es
el de varias paletas libres en una cmara elptica dichas paleta pueden ser
perfectamente radiales o ligeramente inclinadas como se muestra en la figura. En
operacin las paletas se mueven hacia adentro y hacia afuera dos veces cada
vuelta completa de rotor, existiendo en el cuerpo interior de la bomba dos puertas

91
de admisin de aceite y dos de salida o escape. Como se observa las fuerzas
hidrulicas que actan sobre el rotor, estn equilibradas, por lo tanto los cojinetes
no soportan sobrecargas. Como las paletas estn enresortadas y son libres,
cualquier desgaste en sus extremos queda compensado automticamente debido
a la misma fuerza centrifuga y a la presin de aceite en los extremos inferiores de
las ranuras del rotor.

La bomba de la figura representa una bomba simple la cual consiste


principalmente de una tapa de entrada, un cuerpo de salida, una flecha, un
cartucho de bombeo. El cartucho se compone de un anillo con interior elptico, un
rotor ranurado exteriormente y asegurado a la flecha, un plato de presin y 10
paletas con insertos (resortes) colocados en las ranuras del rotor.

El aceite entra a la bomba por la tapa de cubierta de entrada y es


descargado a travs del plato de presin hacia el cuerpo de salida. De acuerdo a
la figura, el flujo de aceite se desarrolla en el cartucho o la bomba.
El rotor es movido dentro del anillo por la flecha de la bomba la cual esta
acoplada directamente a un motor de combustin interna sin utilizar ningn
embrague.

92
Figura 7.9

El rango de la bomba se determinara en galones por minuto, tambin se


toma en cuenta el rango de velocidad en la flecha RPM as como la presin
mxima de operacin. Todo esto es importante cuando se instala o sustituye una
bomba.
93
Existen varios modelos de bombas de paletas pero para fines industriales,
el descrito es el de utilizacin ms amplia, aunque los diseos de bombas
pequeas y de poco peso se utilizan en la industria automotriz. Por su tipo
especial de construccin algunas bombas hidrulicas pequeas tambin actan
como motores hidrulicos.

La serie de bombas de paletas de alta velocidad y alta presin marca


VICKERS se fabrican en variedad de tamaos y capacidades desde 8 a 138 GPM
y para presin hasta 2,500 lbs/pulg2 a una velocidad mxima de 2700 RPM.

Igualmente en la marca DENINSON se encuentran en una gran variedad


de tamaos desde capacidades reducidas como 1.4 GPM hasta 60 GPM con
presiones de 2,000 a 3,000 lbs/pulg2 y hasta 3,000 RPM.

Como ejemplo de una bomba utilizada en un equipo de lnea de acero de


doble carrete con capacidades de 20,000 pies de alambre de 0.092" de dimetro y
17,000 pies de cable de 3/16" de dimetro podemos citar lo siguiente:

Bomba hidrulica VICKERS de 70 GPM para una presin de 2,000


lbs/pulg2 y 2,000 RPM.

En los sistemas hidrulicos donde trabajan este tipo de bombas se debe


tener ciertas precauciones:

a) Al acoplar una bomba a otra flecha se deber tener en cuenta de que no


quede muy forzada, pues se daan los baleros de la misma.
b) Las bombas son normalmente armadas para una rotacin en sentido de
las manecillas del reloj (derecha). Una bomba armada para que gire en
sentido contrario estar marcada con la letra L (left). Si se desea
modificar una bomba normal para que gire a la izquierda, ser necesario
94
desarmarla e invertir en sentido contrario pues adems de no funcionar
adecuadamente corre el peligro de pegarse, haciendo necesaria una
reparacin mayor.
c) Todos los tubos y mangueras instalados debern ser limpiados antes de
su instalacin.
d) Es necesario revisar vlvulas y sobre todo asegurarse del suministro de
aceite a la bomba ya que la entrada a la misma es por gravedad y si no
fuera suficiente se daara el sistema.
e) Cuando se instala una bomba que no es exactamente igual se debern
tomar en cuenta varios aspectos. Que las posiciones de entrada y salida
de aceite queden en la misma direccin de la original, esto es posible
moviendo la tapa junto con el cartucho. La tapa se puede colocar en
cuatro posiciones con respecto al cuerpo.
f) Para evitar al mnimo la resistencia de flujo en el sistema, se deben
utilizar solo las conexiones propias y necesarias. El nmero de codos se
debe reducir para evitar la turbulencia y friccin del aceite. El mnimo
radio aceptado para codos debe ser tres veces el dimetro de la tubera o
manguera.
g) El aceite utilizado en el sistema es el de transmisin de la fuerza de la
bomba, al mismo tiempo sirve de lubricante y refrigerante. La seleccin
de un fluido adecuado ayuda en el correcto funcionamiento y rendimiento
a largo tiempo. Se deben tomar en cuenta dos factores importantes al
seleccionar el fluido, la viscosidad para que mantenga una pelcula de
lubricacin a la temperatura mxima de operacin y que contenga
aditivos para asegurar el antidesgaste.

El tipo de fluido recomendado deber ser de clasificacin "MS" (Most


Severe) apropiado para sistemas hidrulicos mviles.

Se puede utilizar:

95
Fluido para transmisin automtica tipos A, F, DEXRON.
Fluido para transmisin automtica tipos C-1 C-2.

Viscosidad de fluido recomendado:

Viscosidad de fluido recomendado

Clasificacin de
Rango de temperatura Viscosidad asignada
servicio
del sistema hidrulico S. A. E
A. P. I.
De 0 F a 180 F 10 w MS
De 0 F a 210 F 10 w-30 MS
De 50 F a 210 F 20-20 w MS

a) Se debe proteger el sistema y principalmente la bomba instalando una vlvula


de relevo la cual limita la presin a un valor mximo de ajuste y en esa forma
protege los componentes de una presin excesiva.
b) Este tipo de bombas estn diseadas para arrancar sin carga. Es
recomendable poner todas las vlvulas de control en posicin neutral arrancar
el motor de combustin para que opere la bomba y esperar unos minutos para
que circule el aceite antes de aplicar alguna carga.

7.7 VLVULA DE MANDO DIRECCIONAL.

En el sistema hidrulico del malacate se utiliza una vlvula que se


denomina de cuatro pasos o de cuatro vas, esta vlvula gobierna el sentido de
rotacin del motor hidrulico al enviar aceite por los conductos del motor en forma
alternada logrando de esta forma invertir la rotacin del mismo.
96
La mayora de los tipos de estas vlvulas son de corredera deslizante para
obtener una mayor facilidad de funcionamiento. La ms comn es la que se
muestra en la figura. Al desplazar la corredera hacia uno de los extremos, la
ventana correspondiente se pone en comunicacin con la lnea de presin que
proviene de la bomba y al mover la corredera al otro extremo cambia el sentido del
flujo enviando el aceite a otra ventana de la vlvula. Las dos ventanas No. 3 y 4
estn conectadas directamente al motor hidrulico. En este caso especial se utiliza
una vlvula con corredera de centro abierto para que en la posicin central de la
vlvula el aceite circule directamente hacia el tanque de aceite de reserva y en esa
forma no opera el motor hidrulico. La operacin de la vlvula de cuatro pasos
debe ser suave y como se utiliza frecuentemente cuando se realiza un golpeo de
herramientas con el malacate, es conveniente que tenga una palanca de tamao
regular. En algunos sistemas la vlvula solo cambia el sentido de flujo del aceite.
Hay otros tipos de vlvulas usadas en unidades OTIS que adems de invertir el
sentido de flujo, tambin regulan la cantidad de flujo de aceite.

7.8 VLVULAS DE REGULACIN DE VELOCIDAD.

En el conducto de la bomba al motor hidrulico (lnea d alta presin) se


monta una vlvula de regulacin de flujo o vlvula de relevo, a esta vlvula se
acopla otra vlvula ms pequea que se opera desde el tablero del malacate la
cual se denomina vlvula de control remoto. La vlvula de regulacin de flujo se
ajusta a que abra a una presin determinada de trabajo (2,000 lbs/pulg2) que
exceda el valor de ajuste de un resorte interior de la misma y que control a un
asiento, al operar esta vlvula en va el aceite al tanque de reserva (lnea de
retorno). Como se indic a esta vlvula de relevo esta conectada una pequea
que regula la velocidad del malacate. Ver Fig. 7.10. Esta vlvula reguladora e
velocidad de tipo de orificio variable semejante a una vlvula de aguja y en la
misma se produce una cada de presin cuando se opera para abrir. La aguja de
la vlvula evita que las fugas de aceite se desarrollen con gran rapidez e impide

97
adems cualquier tendencia a vibrar durante su funcionamiento, ya que sobre la
aguja funcionan un resorte el cual se comprime o se suaviza por medio d un
vstago regulador con perilla circular la cual esta al alcance del operador para
mover y regular la velocidad del sistema. Todo esto ocasiona una velocidad
variable al gusto, en el motor hidrulico y al mismo tiempo en el malacate, adems
con esto proporciona una fuerza controlada automtica que en caso de una
sobrecarga, reacciona la vlvula de relevo y no aumenta la fuerza sino que la
mantiene estable, logrando con esto una proteccin del alambre (lnea de acero)
cuando se trabaja sacando herramientas del pozo.

VALVULAS DE CONTROL HIDRAULICO

Figura 7.10

98
8. OPERACIONES MECNICAS (TIPO DE
SERVICIOS).

98
8.1. APAREJOS DE TRABAJO

Se consideran las herramientas que se utilizan para ayudar a efectuar


calibraciones, apertura de camisas, colocacin de tapones, etc.

Las principales forman un conjunto llamado "aparejo de golpeo o de


trabajo", que incluye la cabeza, barras de peso o contrapesos, la tijera (mecnica,
hidrulica o tubular) , la rodilla y barra rodante (opcional). Este aparejo se arma de
acuerdo a las condiciones que presentan los fluidos dentro del pozo y de acuerdo
al tipo de operacin por efectuarse.

En base a las condiciones del pozo se escogen especialmente:

El dimetro del conjunto.


El tamao de los contrapesos.
Las articulaciones (rodillas).

En base a la operacin por efectuarse se escogen el recorrido de la tijera


mecnica y tambin se toma en cuenta el tamao de los contrapesos.

La efectividad del golpeo con la tijera mecnica o hidrulica depende de la


cantidad de contrapesos que se usen. La mayora de operaciones con Lnea de
Acero se trabajan a base de impactos hacia arriba y hacia abajo. Entre ms
grande sea el contrapeso mayor ser el impacto que se logre con la tijera.

Tambin ayuda para un golpeo ms efectivo que la tijera mecnica sea la


de mayor recorrido (30"). Se incluyen tablas con datos de cabezas, barras y tijeras
para darnos mayor idea de los que hay disponible, y adems los datos de
dimetros en los cuellos de pesca en caso de que se quede alguna pieza
accidentalmente dentro de las tuberas y poder recuperarla.

99
8.1.1. CABEZA.

Es un cuerpo cilndrico, en la que interiormente se alojan, un resorte, un


tope del resorte y un disco acanalado, as como el nudo que se hace en el disco
acanalado. Tiene un cuello de pesca externo y cuerda hembra en la parte inferior
para conectarla a las barras de peso. Ver tabla 8.1

El disco debe quedar en forma recta, para que el disco acanalado gire
libremente sobre el tope del resorte y que el alambre no se tuerza al bajar las
herramientas dentro de la T.P. Ver Fig. 8.1

El nudo se hace con 8 vueltas como mximo para trabajos normales


donde no se va a golpear fuertemente y 13 vueltas como mximo para trabajos
donde las cargas sean mayores.

Cabeza para alambre estndar OTIS tipo B.

Esta compuesta de cuerpo, resorte, tope del resorte y disco acanalado y


cuello de pesca. Es la cabeza mas empleada para los trabajos de lnea de acero.
El nudo se debe hacer con 8 vueltas como mximo en trabajos con remolque y 13
vueltas en trabajos con unidad de lnea de acero (camin), se tiene que centrar el
alambre al realizar el nudo para que el aparejo de trabajo gire libremente, El nudo
acta para sujetar el aparejo de trabajo a la lnea y cuenta con cuello de pesca, se
usa para lneas de 0.072, 0.082 y 0.092.

100
Figura 8.1

101
Cabeza para alambre OTIS tipo A

Tiene la misma finalidad de la cabeza estndar la nica diferencia es que no se


hace nudo, cuenta con un casquillo y una cua para sujetar el alambre, sus parte
son: cuerpo, cuello de pesca, cua y casquillo y se utiliza para lneas de 0.092,
0.105 y 0.108 Ver Fig. 8.2

CABEZA PARA ALAMBRE OTIS TIPO A

Figura 8.2

102
Cabeza para cable 3 /16 CAMCO

Esta cabeza se utiliza para trabajos con cable trenzado, cuando se tiene que
hacer un golpeo ms fuerte para destrabar pescados que estn muy acuados y
que se tenga la necesidad de aumentar el peso del aparejo para hacer mas
efectivo el golpeo. Sus partes son: cuerpo, abrazadera, tornillo de y cuello de
pesca. Ver Fig. 8.3

CABEZA PARA CABLE 3 /16

Figura 8.3

103
Tabla 8.1
TABLA DE CABEZAS. DIAMETROS, TIPOS, CUELLOS DE PESCA, CUERDA Y
SERVICIO
DIAMETRO
DIAMETRO DIAMETRO
MEDIDA MAXIMO
TIPO CUELLO DE MAXIMO CUERDA SERVICIO
NOMINAL DE
PESCA EXTERIOR
ALAMBRE
NUDO
1 0.092 1.000 1.000 5/8 11 STD
DIRECTO
1 0.092 DISCO 1.187 1.250 15/16 10 STD
1 0.105 DISCO 1.375 1.375 15/16 10 STD
1 0.105 DISCO 1.375 1.375 15/17 10 H2S

1 0.187 CUA 1.375 1.500 15/16 - 10 STD

1 7/8 0.092 DISCO 1.750 1.875 1 1/16 10 STD

1 7/8 0.092 DISCO 1.750 1.875 1 1/16 10 H2S

1 7/8 0.108 CUA 1.750 1.875 1 1/16 10 STD

1 7/8 0.108 CUA 1.750 1.875 1 1/16 - 10 H2S

8.1.2. BARRA DE PESO.

La barra de peso, aumenta o disminuye el impacto de la tijera, son de


acero rolado, en la parte superior tiene una cuerda macho y cuello de pesca y en
la parte inferior una caja con cuerda interior, para pescar una barra se baja un
pescante JDS o SS de acuerdo al dimetro de la barra. Ver tabla 8.2

Al termino de cada operacin se deben lavar las cuerdas con cualquier


solvente, poniendo especial atencin, en que las cuerdas no estn deformadas o
rotas y no se deben lubricar. Ver Fig. 8.4

104
Tabla 8.2

TABLA DE DIMENSIONES DE BARRAS .

DIAMETRO NUMERO DE PARTE DIAMETRO CUERDA PESO EN LIBRAS


MAXIMO CUELLO PION Y
24" 36" 60" 24" 36" 60"
EXTERIOR DE PESCA CAJA
1" 44B1 44B40 44B41 1 . 000" 5/16" - 11 5 7 - 1/2" 15-1/2"

1 1/4" 44B17 44B48 44B49 1 . 187" 15/16" 10 7 3/4" 11 - 5/8" 19-3/8"

1 1/2" 44B2 44B42 44B43 1 . 375" 15/16" 10 10 1/2" 16 - 1/2" 34-1/2"

1 7/8" 44B3 44B44 44B45 1 . 750 1 1/16" 10 16 25 - 1/2" 43-1/2"

BARRA

105
Figura 8.4

106
8.1.3. TIJERA O MARTILLO DE PERCUSIN.

Las tijeras de eslabn, estn diseadas para proporcionar impactos


fuertes, dentro de la tubera y se pueden operar con lnea desde la superficie, su
golpeo es en dos sentidos, hacia arriba y hacia abajo.

La fuerza de golpeo se puede aumentar o disminuir agregando o quitando


barras de peso al aparejo.

Su construccin es de dos piezas similares a los eslabones de una


cadena, su recorrido puede ser de 30" 20" y al igual que las barras tiene el
mismo tipo de cuerda para roscarlas en el aparejo.

La tijera es la herramienta principal en un aparejo de trabajo de lnea de


acero y dependemos de su funcionamiento para el xito de las operaciones, su
rendimiento es mejor que el de la tijera hidrulica, pero no debemos emplearla
para trabajos fuertes de golpeo hacia abajo, estando fuera de la T.P., porque se
pueden deformar sus eslabones, no permitiendo que entre en la T.P.

Sus eslabones deben estar siempre bien alineados para permitir un


recorrido libre. Ver Fig. 8.5 , 8.7 y Tabla 8.3

TIJERA

Figura 8.5

107
8.1.4. TIJERA HIDRULICA.

Con este tipo de tijera se obtienen impactos ms fuertes y efectivos que


con la tijera mecnica, su operacin esta limitada, porque su golpeo es
nicamente hacia arriba y su impacto es proporcional al peso de las barras
agregadas en el aparejo.

Siempre se debe usar con la tijera mecnica de eslabn, pues en


ocasiones llega a fallar y contando con la tijera mecnica se puede continuar con
la operacin. Siempre se debe instalar arriba de la tijera mecnica.

La tijera hidrulica, tiene un pistn que se mueve dentro de una cmara


llena de aceite, la cmara hidrulica es un cilindro de acero, que interiormente
tiene dos dimetros, uno restringido y otro aumentado, la parte inferior de la
cmara tiene el dimetro menor, casi igual al dimetro del pistn, de tal manera
que el paso del aceite es muy reducido a travs de la tolerancia entre las dos
piezas.

Su operacin se realiza al tensionar el alambre junto con el aparejo de 300


a 500 lbs arriba del peso del aparejo.

El pistn comprime al aceite que se encuentra en la cmara, ya que el


rea de paso de aceite ser muy reducido, el movimiento del pistn ser lento y al
llegar a la parte media de su recorrido, el rea aumenta bruscamente, haciendo
que el movimiento del pistn adquiera gran velocidad, aprovechando la energa
debido a la presin acumulada en la cmara, logrando un impacto de gran fuerza y
efectividad.

Para seguir golpeando con la tijera hidrulica, se tiene que cerrar


recargando el peso de las barras sobre la tijera para que el pistn baje y quede en
posicin de ser operada nuevamente.

108
El aceite que pasa a la parte superior de la cmara a travs un
orificio, controlado por una vlvula check, que permite el paso de aceite en forma
rpida y en un solo sentido.

La parte inferior de la cmara esta sellada por un pistn de equilibrio que


esta expuesto a la presin del pozo, por medio de una ventana, al bajar la tijera en
el pozo, la presin va en aumento, obligando al pistn de equilibrio a subir hasta
que comprime el aceite en el interior de la cmara, en esa forma la presin dentro
y fuera de la tijera ser la misma y quedara equilibrada, lo cual impide que las
paredes de la cmara se deformen (colapsen) por la presin alta en el exterior de
la tijera.

Su tiempo de operacin es de 30 a 60 segundos y el aceite para su


llenado es sae-10 y si se desea un golpe ms fuerte, se usara aceite sae-20 30.
Ver Fig. 8.6 , 8.7 y Tabla 8.3

109
Figura 8.6

110
8.1.5. TIJERA TUBULAR.

Su diseo y funcionamiento, es similar a la de eslabones, su diferencia es


que no se flexionan, siendo adecuadas para golpear fuera de la T.P. Ver Fig. 8.7 y
Tabla 8.3

Figura 8.7

111
Tabla 8.3

TABLA DE DIMENSIONES DE MARTILLOS ( TIJERAS)


NUMERO DE LONGITUD PESO EN
DIAMETRO DIAMETRO CUERDA
PARTE CERRADA LIBRAS
CUELLO
MAXIMO PION
DE
CORTA LARGA
EXTERIOR PESCA Y CAJA CORTA LARGA CORTA LARGA
* *
1" 44A01 1" 5/8" - 11 29" 5
1 1/4" 44A012 44A027 1.187" 15/16" - 10 37-15/16" 47- 15/16" 12 15
1 1/2" 44A02 44A04 1.375" 15/16" - 10 37-15/16" 47- 15/16" 17 21

1 7/8" 44A03 44A05 1.750" 1 1/16" - 10 38-1/8" 48-1/8" 25 31

* TIJERA CORTA 20" DE TIJERA DE 1" TIENE 14" DE


EXTENSION. EXTENSION.

** TIJERA LARGA 30" DE


EXTENSION.

8.1.6. RODILLAS.

La rodilla o articulacin se usa para dar flexibilidad a los aparejos y alinear


las herramientas en forma excntrica, se pueden instalar entre las barras de
peso, cuando la tubera esta desviada o deformada. Al operar dentro del pozo se
someten a fuertes impactos y la bola o articulacin se gasta o pueden separarse
los pernos rolados, por lo cual su uso es limitado nicamente a operaciones
especiales en las que se requiera que el aparejo tenga flexibilidad.

En su cuerpo central tiene una bola y un asiento que forma la articulacin,


cuenta con cuerda y cuello de pesca en la parte superior y en la inferior con
cuerda para roscarla al aparejo de trabajo. Ver Fig. 8.8, 8.10 y tabla 8.4

112
Figura 8.8

Tabla 8.4

RODILLA
CUELLO DE
MEDIDA CUERDA
PESCA
1" 5/8" -11 1.000"
1 1/4" 1 5/16" - 10 1 3/16"
1 1/2" 1 5/16" - 10 1 3/8"
1 3/4" 1 1/16" - 10 1 3/4"
1 7/8" 1 1/16" - 10 1 3/4"
2 1/8" 1 1/16" - 10 1 3/4"

113
8.1.7. RODILLA TIJERA O TIJERA ARTICULADA.

Su construccin es similar ya que permite la misma flexibilidad que la


rodilla comn, con la ventaja de una accin corta de tijera, proporciona el efecto de
una tijera tubular y solo en casos especiales debe agregarse al aparejo de
trabajo. Ver Fig. 8.9 , 8.10 y Tabla 8.5

Figura 8.9

Tabla 8.5

RODILLA TIJERA
CUELLO DE
MEDIDA CUERDA
PESCA
1 1/4" 1 5/16" - 10 1 3/16"
1 1/2" 1 5/16" - 10 1 3/8"
1 3/4" 1 1/16" - 10 1 3/4"
1 7/8" 1 1/16" - 10 1 3/4"
2 1/8" 1 1/16" - 10 1 3/4"

114
Figura 8.10

115
8.2. HERRAMIENTAS DE CALIBRACIN.

8.2.1. CALIBRADOR TROQUELADOR.

Se utiliza para troquelar pequeos colapsos en las tuberas, se pueden


operar en cualquier clase de fluido, porque tiene canales que permiten el paso
libre del fluido a travs del mismo, adems es la herramienta adecuada para
realizar una calibracin de tuberas, cuenta con cuerda y cuello de pesca en la
parte superior para su conexin. Ver Fig. 8.11 , 8.14 y Tabla 8.6

Figura 8.11

116
Tabla 8.6

CALIBRADOR DE TUBERIA ( TROQUELADOR)

DIAMETRO MEDIDA CUELLO DE

MAXIMO CUERDA PESCA LONGITUD

1.000" - 1.230" 15/16" - 10 0.875" 5.062

1.375" - 1.410" 15/16" - 10 1.187" 5.062

1.750" - 2.250" 15/16" - 10 1.375" 5.281"

2.625" - 2.812" 1 1/16" - 10 1.750" 5.421"

3.500" - 4.625" 1 1/16" - 10 2.312" 6.546"

5.500" - 5.750" 1 1/16" - 10 2.312" 7.250"

8.2.2. CALIBRADOR CORTADOR.

Llamado tambin cortador de parafina, es una herramienta con base


circular que sirve para limpiar las paredes interiores de la tubera, se recomienda
donde el fluido del pozo sea viscoso, pues cuenta con dos ventanas grandes para
dar paso al fluido. Ver Fig. 8.12 ,8.14 y Tabla 8.7

Figura 8.12

117
Tabla 8.7

TABLA CALIBRADOR CORTADOR


CUELLO DE
MEDIDA CUERDA
PESCA
1.250" 15/16-10 1 3/16"
1.500" 15/16-10 1 3/16"
1.750" 15/16-10 1 3/16"
1.843" 15/16-10 1 3/8"
1.906" 15/16-10 1 3/8"
2.250" 15/16-10 1 3/8"
2.343" 15/16-10 1 3/8"
2.500" 15/16-10 1 3/8"
2.750" 11/16"-10 1 3/4"
2.875" 11/16"-10 1 3/4"

8.2.3. BLOCK DE IMPRESIN.

El uso del block de impresin es importante en operaciones de pesca,


para determinar cualquier tipo de obstruccin o tomar una huella de cuellos de
pesca.

La parte superior del block de impresin, es igual al de una barra, con


cuerda macho y cuello de pesca, la parte inferior es cilndrica, con dos pernos
diametralmente opuestos para asegurar el plomo al cuerpo del cilindro. Ver Fig
8.13, 8.14 y Tabla 8.8

La parte inferior del plomo (cara), as como las paredes laterales del
plomo deben tener acabado espejo, para tomar una buena impresin. La longitud
del plomo fuera del cilindro debe tener como mximo media pulgada, si la longitud
es mayor se corre el riesgo de que al tomar la impresin, se deforme el plomo y se
acue, quedando como pescado.

118
Figura 8.13

Tabla 8.8

TABLA DE BLOCK DE IMPRESSION


CUELLO DE
MEDIDA CUERDA
PESCA
1.250" 15/16"- 10 1 3/16"
1.500" 15/16"- 10 1 3/16"
1.750" 15/16"- 10 1 3/16"
1.875" 15/16"- 10 1 3/8"
2.000" 15/16"- 10 1 3/8"
2.250" 15/16"- 10 1 3/8"
2.375" 15/16"- 10 1 3/8"
2.500" 15/16"- 10 1 3/8"
2.750" 1 1/16"-10 1 3/4"
2.875" 1 1/16"-10 1 3/4"

119
Figura 8.14

Para tomar una buena impresin, se recomienda llegar al objetivo en


forma lenta hasta recargar todo el aparejo, se procede a abrir la tijera y dar un solo
golpe hacia abajo, se recupera el aparejo hasta la superficie y se analizan las
huellas impresas en las caras del block. Ver Fig. 8.15

120
Figura 8.15

121
8.2.4. COLGADOR DE AMERADAS OTIS TIPO LO .

El colgador OTIS tipo LOes usado para instalar en el fondo de la sarta de


un pozo, un registrador equipado con collarines, el collarn debe tener un espacio
entre las partes finales del tubo. Es instalado y retirado con el uso de la lnea de
acero, sin martillos ( tijeras ) que pueden causar dao a la exactitud de los
registros Ver Fig. 8.16

122
Figura 8.16

Para instalar el soltador (41AO13) en el colgador (33LO4) :

a).-Insertar un punzn o tornillo en el puerto lateral del soltador para mantener el


vstago extendido.

b).- Empujar el soltador (41AO13 ) en el colgador (33LO4 ) hasta que


automticamente engarce en el colgador, el vstago empuja el candado
accionando los resortes ( 3 ) hasta que las cuas ( 4 ) engarcen arriba del cuello
del vstago del soltador. En este momento el soltador se encuentra
completamente ensamblado al colgador. Ver Fig. 8.17

123
8.2.5. CORRIDA Y ANCLAJE DEL COLGADOR.

a) Durante la corrida en el pozo, las cuas tienen movilidad, permitiendo al


colgador bajar dentro del pozo, cuando se llega a la profundidad deseada.
Levantar el aparejo lentamente, en este momento las cuas en el colgador se
detendrn en el primer cople que localice Tensionar 75 lbs. arriba de su peso,
en este momento las cuas del colgador quedaran ancladas y el soltador
liberado del candado.
b) Es importante colocar entre el colgador y los instrumentos; El absorbedor de
impactos, para evitar dao en los instrumentos de fondo.

Recuperacin del colgador e instrumento de fondo.

a) Correr el aparejo normal de lnea de acero con un pescante tipo JDS o SS


de 2 1/2 y un vstago ( 49P246 ). Ver Fig. 8.17
b) Colocar el pescante en el colgador suavemente, pero en forma rpida, para
evitar que el colgador se desprenda antes de que el pescante lo sujete.
c) En este momento el pescante engarza en el cuello de pesca del colgador, al
mismo tiempo que el vstago o varilla de liberacin empujan el candado hacia
abajo , las cuas se retraen y se libera el hombro del cuerpo del colgador
desanclando el colgador, procediendo a recuperar todo hasta la superficie.

124
Figura 8.17

Recomendaciones:

El pozo debe encontrarse lo mas limpio posible (libre de slidos) para


evitar que la herramienta se atore.

Practicar en la superficie con un tubo madrina para observar como opera


el equipo, tambin es necesario colocar un ancla de tubo o de cople para evitar
que por un error, el colgador y el instrumento se vayan al fondo del pozo.

125
8.2.6. ABSORBEDOR DE IMPACTOS TIPO LO.

El absorbedor de impactos tipo LO es generalmente corrido entre un


mandril candado y un registrador de presiones de fondo, cuando se requiere la
accin de un martillo, para instalar el mandril y el registrador de presiones.

Bsicamente el ensamble consiste de un cilindro, un resorte y una


varilla. Las roscas inferior y superior permiten que el absorbedor de impactos, se
coloque en el aparejo de trabajo, cuando es instalado adecuadamente el
absorbedor de impactos esta diseado para aguantar el impacto de soltar y retirar
el colgador.

Verifique el medidor de peso no exceda a la compresin del resorte. el


peso mximo recomendado depende del diseo de la herramienta . Ver Fig. 8.18

126
Figura 8.18

8.3. OPERACIONES MECNICAS.

Las Operaciones Mecnicas utilizan herramientas de percusin (tijeras)


que imprimen golpes a diferentes tipos de herramientas con fines especficos
como el de: Instalar, Activar, o Recuperar dispositivos mecnicos en los aparejos
de produccin, as como la de Imprimir huellas de obstrucciones, Verificar las
condiciones de la tubera de produccin, Recuperacin de muestras de fluidos o

127
slidos, Activar dispositivos para hacer cambios de fluidos, Desprender
adherencias de las tuberas, desplazar obstrucciones, Alojar accesorios de control
o monitoreo, Bloquear dispositivos de seguridad, indicando a continuacin las
operaciones usuales:

TIPO DE OPERACIN SIGLAS


Calibracin CAL
Sacar Impresin SI
Sacar Muestra con Cubeta SMC
Cortar Parafina CP
Raspar Parafina RP
Abrir y/o Cerrar Camisa deslizable AC / CC
Colocar y/o Recuperar cerebro actuador de vlvula de tormenta CCVT / RCVT
Colocar y/o Recuperar vlvulas de B.N. CVBN / RVBN
Colocar y/o Recuperar obturador de B.N. COBN / ROBN
Recuperar varilla de igualacin de accesorio de B.N. RVI
Cancelar vlvula subsuperficial de seguridad (tormenta) CVT
Desplazar camisa de vlvula de tormenta DCVT
Colocar y/o Recuperar vlvula de tormenta secundaria CVTS / RVTS
Colocar y/o Recuperar ancla de tubera CAT / RAT
Colocar y/o Recuperar obturador lateral COL / ROL
Colocar y/o Recuperar ancla con sensor CAS / RAS
Colocar y/o Recuperar Tapn mecnico (ciego) CT / RT
Colocar y/o Recuperar vlvula de circulacin CVC / RVC
Colocar y/o Recuperar vlvula de retencin (pie) CVP / RVP
Desplazar resistencias o pez DR / DP
Pescas con Unidad de Lnea PUL
Cortar lnea CL

8.3.1. CALIBRACIN. (CAL)

El objetivo de la calibracin es conocer el dimetro libre del interior de las


tuberas de produccin, siendo esta operacin necesaria, previamente a la
introduccin de cualquier herramienta o instrumento y para tal fin existen varios
tipos de calibradores siendo uno de los ms usuales el Troquelador.

128
El Troquelador posee una forma cnica que le permite guiar y orientar el
conjunto de herramientas con el que es introducido al interior del pozo, siendo su
parte central la de mayor dimetro de paso, su diseo permite corregir pequeos
defectos de las tuberas, ya que al golpear fuertemente permite recalcar ciertos
puntos.

8.3.2. SACAR IMPRESIN. (SI.)

El objetivo de sacar impresin es el de transportar hasta la superficie del


pozo una huella sobre una rea de plomo homognea, obtenida a una profundidad
en la cual se halla determinado previamente alguna obstruccin que impida el libre
paso de herramientas o instrumentos hacia dentro del pozo, o cuando se desea
conocer el estado de dispositivos y/o accesorios alojados en el interior,
mencionando algunos de los posibles motivos:

129
Reduccin de dimetros
Aportacin de Formacin
Sedimentacin en las paredes de la tubera
Boca de pescados
Verificacin de asentamiento de herramientas
Colapsos de T.P.

Al tenerse en superficie la impresin en el sello de plomo, se interpreta


determinando el motivo o causa posible que obstruye el paso.

8.3.3. SACAR MUESTRA CON CUBETA. (SMC.)

El objetivo de sacar muestra con cubeta es la de recuperar una cantidad


de fluido del interior del pozo a una profundidad determinada utilizando un barril

130
muestrero o cubeta hidrosttica, pudiendo ser la muestra liquida o slida segn
sea requerida.

Existen dos maneras de recuperar dicha muestra: la primera es mediante


el uso de muestrero de circulacin por el cual va pasando el fluido a travs de este
y en la profundidad seleccionada se estaciona la herramienta durante un corto
tiempo y al momento de iniciar a levantar hacia superficie, es sellado mediante
una esfera que se aloja sobre su asiento y trayendo consigo la muestra.
La segunda manera es utilizando muestreros de gravedad los cuales al
estacionar la herramienta desplazan la muestra por diferencia de densidad de
fluidos, entrampando la de mayor densidad.

En el caso de muestra slida se coloca en la parte inferior una zapata tipo


pata de cabra para introducir la muestra a la cmara.

131
8.3.4. CORTAR PARAFINA. (CP.)

La finalidad de cortar parafina es la de limpiar desprendiendo las


adherencias que se presentan en las paredes internas de las tuberas, pudiendo
ser estas ocasionadas por asentamientos de: carbonatos, sedimentos, parafinas,
acumulacin o sedimentacin de slidos sobre los perfiles de los accesorios del
aparejo, etc.

El cortador de parafina posee lateralmente dos canales de drene los


cuales permiten expulsar los recortes que han sido desprendidos a su paso por el
interior de la tubera, siendo estos ingresados por la parte inferior del cortador y
expulsados a la parte superior por los lados del cuerpo.

132
8.3.5. RASPAR PARAFINA. (RP.)

El objetivo del raspador de parafina es la de desprender adherencias de


las paredes de las tuberas mediante la accin de friccionar extremos de alambre
de acero (alambre que se utiliza de la misma Unidad de Lnea) con el cual se
repasa la profundidad de intervalos determinados o seleccionados en los cuales
se cree o ha confirmado previamente la posible obstruccin por adherencias.

Los testigos o guas de alambre acerado son colocados a travs de los


orificios (con dimetros de 0.082, 0.092 y 0.108) dispuestos en espiral del
cuerpo del raspador. La longitud de los testigos de alambre depender del
dimetro interior de la tubera en la cual se vaya a trabajar, siendo estos
fcilmente acondicionados al dimetro que se trate.

133
8.3.6. ABRIR CAMISA DESLIZABLE. (AC.) Y/O CERRAR CAMISA
DESLIZABLE (CC.)

El objetivo de abrir camisa es el de establecer una comunicacin entre la


tubera de produccin y el espacio anular, as mismo el cerrar camisa es el de
aislar dicha comunicacin.

Para realizar esta operacin se utiliza una operadora de camisa siendo la


mas usual la tipo B a la cual se le pueden colocar cuas o llaves del tipo
estndar o selectivas con las cuales se operan una gran variedad de tipos y
marcas de camisas deslizables.

Estas actividades se realizan cuando se requiere controlar el pozo


utilizando fluidos previamente preparados bajo un diseo de densidad que
contrarreste la aportacin hidrosttica de la formacin tambin para desplazar
fluidos lavando pozo a travs del espacio anular o para aligerar la columna
hidrosttica que auxilie en la induccin del pozo.

134
8.3.7. COLOCAR CEREBRO DE VLVULA DE TORMENTA. (CCVT.) Y/O
RECUPERAR CEREBRO DE VLVULA DE TORMENTA. (RCVT.)

El objetivo de colocar el cerebro actuador de la vlvula de seguridad


subsuperficial (tormenta), es el de controlar mediante este dispositivo la apertura y
cierre de la vlvula mediante la aplicacin de un fluido hidrulico desde la
superficie o en el caso de recuperar el cerebro, para dar mantenimiento a dicho
sistema. El cerebro se aloja en el bolsillo excntrico de la vlvula, mismo que es
colocado utilizando la herramienta deflectora (pateador), un localizador, un
soltador, un pescante, extensiones (corta y larga) y un block de impresin.
Existen varios tipos de cerebros actuadores: el de trabajo, el de
cancelacin temporal y el de cancelacin permanente. Este tipo de trabajo se
efecta cuando se ha detectado un mal funcionamiento en la apertura y cierre de
la vlvula o para dar mantenimiento preventivo al sistema actuador, minimizando
los costos por concepto de extraccin del aparejo para cambio de la vlvula de
Seguridad subsuperficial (tormenta).

135
8.3.8. COLOCAR VLVULA DE BOMBEO NEUMTICO. (CVBN.) Y/O
RECUPERAR VLVULA DE BOMBEO NEUMTICO. (RVBN)

El objetivo de colocar o recuperar vlvula de gas lift es la de modificar las


caractersticas del diseo de bombeo neumtico mediante el reemplazo por una
similar ya sea por rediseo o por mal funcionamiento de la misma. Su funcin es la
de inyectar gas al interior de la T.P. ya sea en forma continua o intermitente a una
presin de calibracin especifica segn su diseo, con el fin de auxiliar a aligerar
la columna hidrosttica para lograr hacer fluir el pozo.

Para realizar este servicio es necesaria la utilizacin del aparejo de trabajo


adicionando una herramienta deflectora (pateador), un soltador, un pescante tipo
JDC, 2 extensiones, un sello de plomo y la vlvula de gas lift.

136
8.3.9. COLOCAR OBTURADOR. (CO.) Y/O RECUPERAR OBTURADOR. (RO.)

El objetivo de colocar obturador es el de establecer un sello hermtico


entre el interior de la T.P. y el espacio anular a travs del mandril y el de
comunicar el espacio anular y el interior de la T.P. a travs del mandril excntrico
de produccin en el caso de recuperarse el obturador, ya sea por modificacin del
diseo o por haberse deteriorado sus sellos, o para igualar las columnas
hidrosttica del espacio anular y la T.P.
Para efectuar esta operacin, se requiere la utilizacin del aparejo de
trabajo, una herramienta deflectora ( pateador ), un soltador, un pescante del tipo
JD, 2 extensiones, el obturador en cuestin y un block de impresin.

137
8.3.10. RECUPERAR VARILLA DE IGUALACIN. (RVI.)

El objetivo de recuperar la varilla de igualacin es la establecer


comunicacin igualando las presiones existentes entre el espacio anular y la
tubera de produccin en los aparejos que poseen mandriles excntricos de
bombeo neumtico para realizar un control de pozo, el obturador que posee varilla
de igualacin deber estar alojado en el ultimo mandril ubicado a la mayor
profundidad de diseo.

Esta operacin debe ser la primera que se realice con el fin de evitar
descompensaciones de presin durante la recuperacin del conjunto de
obturadores o accesorios que contenga el aparejo con lo cual se evitara un
posible pez al empujar la columna hidrosttica del espacio anular las herramientas
que realizan el cambio hacia arriba propiciando la formacin de espirales al
alambre y por consecuencia su rotura.

Las herramientas que se utilizan consisten en: el aparejo de trabajo, la


herramienta deflectora (pateador) y un pescante.

138
8.3.11. CANCELAR VLVULA DE TORMENTA. (CVT.)

El objetivo de cancelar la vlvula de tormenta es la de bloquear


permanentemente el mecanismo de apertura y cierre de la esfera o charnela
dejndola en posicin abierta sin necesidad de que sea controlada su apertura y
cierre desde la superficie a travs del fluido de control hidrulico.

Esta operacin se realiza cuando la vlvula presenta mal funcionamiento


en su operacin, utilizando una herramienta canceladora que depender del tipo y
marca especifica.

139
8.3.12. DESPLAZAR CAMISA DE VLVULA DE TORMENTA. (DCVT)

El objetivo de desplazar la camisa de la vlvula de tormenta es el de


comunicar la lnea de control que acciona el sistema de apertura y cierre desde la
superficie con el interior de la T.P., en preparacin para alojar la vlvula de
tormenta secundaria, misma que al ser instalada interiormente en la vlvula
primaria o de tubera, sella a travs de los juegos de empaques en la parte
superior e inferior con los niples pulidos y comunica el puerto existente con el de la
nueva vlvula utilizando la misma lnea de control para su accionamiento.

Para esta operacin se utiliza una operadora de camisa con cuas o llaves
tipo DL.

140
8.3.13. COLOCAR VLVULA DE TORMENTA SECUNDARIA. (CVTS.) Y/O
RECUPERAR VLVULA DE TORMENTA SECUNDARIA (RVTS.)

El objetivo de colocar vlvula de tormenta secundaria es la de proveer al


pozo un dispositivo de seguridad que permita el cierre al flujo del pozo para
cualquier caso de emergencia, sobre todo cuando no se dispone en forma
inmediata de algn equipo que intervenga el pozo para el cambio de este
dispositivo de seguridad.

Esta actividad se realiza en los casos en los que la vlvula introducida con
tubera ha dejado de funcionar correctamente, para lo cual se aloja internamente
una segunda vlvula que realiza las mismas funciones de control, pero reduciendo
el dimetro interno de la T.P. en este accesorio.

En el caso de recuperar la vlvula de tormenta secundaria, se realiza por


diversos motivos: por mantenimiento preventivo, por falla o por recuperacin del
aparejo para cambio de vlvula de tormenta bajada con tubera.

Para esta operacin se utiliza una vlvula de tormenta secundaria y un


candado o mandril de anclaje los cuales dependern del tipo y marca de vlvula
primaria en donde vaya a ser alojada, una herramienta Soltadora, un pescante y
un juego de blocks de impresin.

141
8.3.14. COLOCAR ANCLA DE TUBERA. (CAT.) Y/O RECUPERAR ANCLA DE
TUBERA. (RAT.)

Los objetivos de colocar y/o recuperar ancla de tubera son varios, uno de
ellos es el de impedir la perdida de vlvulas y accesorios de bombeo neumtico
durante su cambio, ya que existe la posibilidad de desprendimiento durante su
colocacin y/o recuperacin, mismos que caern encima del ancla pudiendo ser
pescados, otra funcin es el de soportar el perforador mecnico de tubera al
permitir asentarse sobre esta durante la perforacin de la tubera, o durante la
instalacin del pistn viajero.

El ancla de tubera es soltada y recuperada utilizando un pescante del tipo


JD y se fija a las paredes de la tubera a travs de tres cuas cnicas distribuidas
proporcionalmente en su cuerpo.

142
8.3.15. COLOCAR Y/O RECUPERAR OBTURADOR LATERAL (COL.) (ROL.)

El objetivo de colocar el obturador lateral es el contar con un herramienta


de prueba para efectuar el aislamiento de la camisa deslizable con la cual se
verifica la hermeticidad tanto de su parte deslizable, como la del conjunto interno
de sellos, tambin es utilizada para asilar y probar la hermeticidad de los niples
pulidos del niple de inyeccin tipo XL, as como para probar y determinar las
zonas de por las cuales el aparejo no presenta hermeticidad (empacadores, sellos
multi-v, etc.).

La herramienta es colocada en el niple de asiento mediante un candado el


cual posee un grupo de empaques en su parte inferior, en donde se conecta el
obturador lateral el cual posee en el extremo inferior un grupo de sellos, los que en
conjunto con los superiores aslan la zona de prueba.

143
Para esta operacin se utiliza el aparejo de trabajo, el obturador lateral, un
candado de anclaje, un soltador y un pescante.

8.3.16. COLOCAR ANCLA CON SENSOR (CAT.) Y/O RECUPERAR ANCLA


CON SENSOR. (RAT.)

El objetivo principal al colocar ancla con sensor es la proveer un


mecanismo que permita alojar y colgar instrumentos de medicin instalndolos en
un niple mecnico de anclaje, los cuales se instalan dejndolos asentados y
recuperndose el aparejo de trabajo a superficie sin que se tenga alambre a travs
del pozo del cual pendan los registradores.

Generalmente este tipo de actividad se realiza en pruebas con tiempos


prolongados de monitoreo de datos (7, 15, 20, 30 das etc.), lo cual depender de
la capacidad del instrumento para captura de datos.

144
La recuperacin de ancla con sensor se realiza por lo general cuando ya
se cumpli el tiempo mximo de obtencin de informacin del instrumento
utilizado, ya sea para su reemplazo o retiro definitivo.

Esta operacin utiliza el aparejo de trabajo el cual sirve para transportar


los instrumentos, un soltador, un pescante, un candado mecnico de anclaje, un
absorbedor de impactos, un centralizador y los instrumentos de medicin.

8.3.17. COLOCAR TAPN. (CT.) Y/O RECUPERAR TAPN. (RT.)

El objetivo principal al colocar tapn dentro de la tubera de produccin es


la de obturarla, ya sea para probar con presin todo el aparejo incluyendo el medio
rbol de vlvulas, o como un dispositivo adicional de seguridad durante el cambio
del medio rbol de vlvulas por preventores o viceversa.

Deber de tenerse un cuidado especial con la limpieza de los fluidos de


control utilizados, ya que de existir slidos o suciedad, contenidos en el fluido
estos se asentaran sobre el cuello de pesca impidiendo su recuperacin al intentar

145
conectarse para activar el sistema de igualacin y poder ser retirado del niple de
asiento. Esta operacin se efecta contando con un candado mecnico, un tapn
ciego con sistema de igualacin, un soltador y un pescante con sus respectivas
extensiones igualadoras.

8.3.18. COLOCAR VLVULA DE CIRCULACIN. (CVC.) Y/O RECUPERAR


VLVULA DE CIRCULACIN. (RVC.)

El objetivo de colocar vlvula de circulacin es la de contar con un


accesorio que permita la inyeccin de fluido al interior del pozo, mediante un
mecanismo de resorte y esfera en la que la presin del pozo contribuye a
mantener la esfera sobre el asiento no permitiendo el flujo del interior hacia afuera,
siendo posible inyectar o bombear de afuera hacia adentro venciendo la fuerza
que imprime el resorte y la misma presin del pozo al tenerse una presin superior
que contrarreste dicha fuerza. Para esta operacin se utiliza el aparejo de trabajo,

146
un candado o mandril de anclaje, la vlvula de circulacin, un Soltador y un
pescante.

8.3.19. COLOCAR Y RECUPERAR VLVULA DE PI (CVP.) (RVP)

El objetivo de colocar las vlvulas de pie o retencin es el de permitir el


flujo en un solo sentido. Cuando a sido asentada en su niple no permite el flujo del
exterior hacia el interior del pozo, siendo uno de sus usos principales el de activar
el mecanismo de anclaje de empacadores hidrulicos en aparejos integrales y el
probar la hermeticidad de la T.P. Para esta operacin se utiliza adems del
aparejo de trabajo, la vlvula de retencin o de pie, un Soltador y un pescante.

147
8.3.20. CORTAR LNEA (CL.)

El objeto de cortar lnea es el de trozar el alambre como lo indica su


nombre en la cabeza conectora, con el fin de recuperar la totalidad de alambre
existente en el interior del pozo, cuando las herramientas de lnea se encuentran
atrapadas y no ha sido posible liberarlas, evitando con esto el complicar las
actividades de pesca al existir alambre dentro del pozo, al cortar el alambre solo
se dejaran el parejo de trabajo y las herramientas mismas que se encuentran
atrapadas. Esta operacin se puede efectuar de dos maneras, la primera soltando
una barra cortadora (diablo) la cual al impacto sobre la cabeza corta el alambre y
la segunda soltando una caja ciega con una barra de contrapeso en cada libre por
el interior del pozo, la cual al golpear la cabeza corta el alambre.

148
8.3.21. DESPLAZAR PEZ (DP.)
El objetivo de desplazar pez consiste en deslizar con golpes de tijera
aquella obstruccin que impide el libre paso al interior del pozo a travs del
aparejo de produccin, hasta que se logre desplazar al fondo del pozo dejando
libre el paso para cualquier herramienta que vaya a introducirse. Para esta
operacin se utiliza el aparejo de trabajo adicionando en su parte inferior una caja
ciega que consiste en una herramienta metlica de material slido endurecido.

149
8.3.22. PESCA CON UNIDAD DE LNEA DE ACERO. (PUL.)

El objetivo de la pesca con la unidad de lnea es el de recuperar las


herramientas y/o accesorios que hayan quedado de pez en el interior del pozo.

Para este tipo de operacin existen varias herramientas de pesca con


fines especficos mencionando las siguientes:

Pescante Arpn, se utiliza cuando existe alambre de pez dentro del pozo,
el cual es sujetado por los gavilanes internos que tiene distribuidos en su longitud,
arrastrando el alambre hasta la superficie, siendo posible su recuperacin.

Pescante tipo JD o JU, se utiliza cuando existe una herramienta de pez


que posea cuello de pesca el cual es sujetado por los perros internos del
pescante.
Pescante tipo OBannon, se utiliza en herramientas que no poseen cuello
de pesca , la cual es sujetada por unas cuas cnicas que se introducen en la
longitud del cuerpo de la herramienta.

150
9. HERRAMIENTAS DE LIMPIEZA.

151
9.1. CANASTA HIDROSTTICA

Nos ayuda a extraer partculas pesadas y pequeas basuras que se


encuentran sobre los cuellos de pesca de tapones, vlvulas de pie, mandriles etc.
se recomienda usarlo cuando el desarenador de embolo no puede extraer las
partculas o basuras pequeas. Su construccin es igual a un muestrero, est
formado por un cilindro con un volumen de 700 cm3 aproximadamente, es sellado
en la superficie por un pequeo disco de bronce y se corre dentro de la tubera
con la cmara interna sellada a la presin atmosfrica.

Con unos cuantos golpes de tijera hacia abajo se corta del disco de bronce,
entrando a gran velocidad las partculas de arena, sedimento, hierro, etc. llenando
la cmara interior y son contenidas en la parte inferior por una esfera metlica
(check), al sacarla a la superficie se purga la cmara interna por medio de una
vlvula, que se encuentra en la parte superior de la canasta, se procede a
desarmar y limpiar la cmara interna para continuar la operacin.

Los discos de bronce se obtienen de varios espesores, desde 1/32" hasta


3/32", cuando se va a sacar sedimento se debe usar el ms delgado (1/32"), la
cmara debe salir a la superficie sin presin, la vlvula de seguridad acta y purga
pero en algunos casos este dispositivo de seguridad no opera automticamente,
por lo que se recomienda purgar lentamente a travs del orificio superior que esta
sellado por la esfera de acero inoxidable, nunca se debe desarmar la canasta sin
antes quitar la presin a la cmara interna. Ver Fig. 9.1

152
Figura 9.1

153
9.2. DESARENADOR OTIS TIPO M.

Se usa para extraer arena, sedimento y pequeas basuras que obstruyen


los cuellos de pesca y que impiden la recuperacin de herramientas
subsuperficiales colocadas en la tubera.

Esta compuesto por un pistn que se desliza dentro de un cilindro, dos


vlvulas de asiento y esfera de acero (tipo check), superior e inferior que sirven
para retener la arena, sedimento o basura a recuperarse.

Al mover el pistn hacia arriba ejerce una succin y al bajar el pistn, la


esfera de acero sella la parte inferior del desarenador, dejndolo preparado para
una nueva succin, hasta llenar el cilindro. En la parte superior del cilindro tiene un
orificio para desplazar el fluido que se aloja en la parte superior del pistn. Su
operacin es con el aparejo normal de trabajo y tijereteando suavemente hacia
arriba y hacia abajo. Ver Fig. 9.2

154
Figura 9.2

155
9.3. DESARENADOR CAMCO TIPO A".

Su funcionamiento es igual al anterior, con la diferencia que tiene un


substituto superior en el cual esta atornillada una varilla y en su extremo inferior
acoplado un pistn, que tiene ranuras exteriores donde se alojan anillos
metlicos, que son los que hacen la succin, en su interior tiene atornillado un
asiento para una esfera metlica ( check ), agregado al cilindro tiene un tubo para
almacenar la arena, sedimento, etc., una vlvula de asiento y esfera metlica esta
construida dentro del cilindro de acero, se atornilla en la parte inferior del
desarenador. Ver Fig. 9.3

Figura 9.3
156
9.4. CINCEL CON FILO DE ESTRELLA.

Es una herramienta que se corre agregada a un aparejo convencional y se


utiliza pare remover pedazos de cemento para romper o desplazar hacia abajo,
objetos slidos que obstruyen el interior de la tubera como piedras, pedazos de
pistola desintegrable, siempre que no estn atascados unos con otros o que no
sea mucho volumen de material. Ver Fig. 9.4

Figura 9.4

9.5. ESCAREADOR (RIMAS).

Esta herramienta nos sirve para limpiar pequeas capas de carbonato o


sarro en la tubera, cuando al aparejo de produccin se le va a instalar un sistema
de recuperacin secundaria. Como un pistn viajero se cuenta con diferentes
medidas de acuerdo al dimetro de la T.P. Ver Fig. 9.5

157
Calibrador Escareador (RIMA).

Est formado de tres partes principales, un mandril en forma de barra con


cuerda en el extremo superior, una tuerca roscada y un juego de tres carretes con
surcos y filos que son usados para cortar rebabas de la tubera as como xido y
pequeas deformaciones. Antes de correr un escariador se debe correr otro tipo
de calibrador para tener informacin bsica. A continuacin se corre un escariador
de menor dimetro del "drift" de la tubera con el objeto de limpiar por partes y
finalmente se corre otro de mayor dimetro de acuerdo al dimetro de calibracin
permitido (drift) y de acuerdo a la herramienta que se va a instalar en la tubera. A
continuacin pondremos un ejemplo de como se pueden correr los escariadores
de acuerdo a las medidas de un tubo especial.

Datos: Tubera nominal de 2 7/8" grado J-55 y peso de 6.5 lbs./pie.


Dimetro interior 2.441"
Drift 2.347"

Si continuamos con varias medidas de escariadores se meteran en el


orden siguiente:

a) Escareador de 2.330" de dimetro.


b) Escareador de 2.340" de dimetro.
c) Escareador de 2.350" de dimetro.

Al usar estas herramientas de limpieza dentro de la tubera se corren con


un aparejo convencional de trabajo (cabeza, barras, tijera) se bajan a una
velocidad moderada y al encontrar resistencia, se golpea un poco hacia abajo para
que la herramienta penetre en lo sucio con lo que quedar atorada por un
momento, a continuacin se golpea hacia arriba para sacarla de ese punto, se

158
repite lo mismo hacia abajo y se observa, si hay avances hacia abajo se contina
golpeando y repitiendo lo anterior.
Cuando todo el conjunto vence esa obstruccin se regresar para repasar
varias veces en el mismo punto hasta que el escariador pase en forma libre.

Figura 9.5

159
10. PESCANTES.

160
Con este tipo de herramientas se recuperan dispositivos subsuperficiales.
Esta compuesto de: un ncleo, un perno de corte o seguridad, dos resortes, un
cilindro que contiene un juego de cuas, un cuerpo superior con cuerda y cuello de
pesca agregado al cilindro.

El perno de seguridad (de corte) requiere de varios golpes fuertes con


tijera para romperse; Al hacer esta accin el resorte del ncleo lo desplaza y
permite abrir las cuas liberando la herramienta atrapada.

En si la mayor parte de las herramientas de lnea de acero cuentan con


pernos de seguridad para liberarse.

Se cuenta con tres tipos de pescantes de acuerdo al sentido en que


rompen su perno de seguridad con golpes de tijera y se recuperan dispositivos con
cuello de pesca externos e internos.

10.1. PESCANTES OTIS TIPO R.

10.1.1. PESCANTE OTIS TIPO RJ.

Rompe su perno hacia arriba y tiene ncleo mas corto que el tipo RS.
Ver Fig. 10.1. y Tabla 10.1

10.1.2. PESCANTE OTIS TIPO RS.

Rompe su perno hacia arriba y tiene ncleo corto. Ver Fig. 10.1 y Tabla
10.1

161
10.1.3. PESCANTE OTIS TIPO RB.

Rompe su perno hacia arriba y tiene ncleo largo. Ver Fig. 10.1 y Tabla
10.1

Desarmado pescante Otis tipo R

a) Quitar tornillo opresor del cuerpo superior si el perno de seguridad esta roto,
devuelta al ncleo 90 y localice el taladro inferior, coloque un perno o un
botador.
b) Destornille el cuerpo superior, tener cuidado con el resorte del cilindro se
encuentra comprimido.
c) Quite la camisa que cubre el resorte y quite el resorte del cilindro.
d) Saque el anillo reten y el perno o botador.
e) Saque el ncleo por la parte inferior del cilindro, ser necesario usar las pinzas
especiales para abrir las cuas.
f) Quitar las cuas.
g) Saque la rondana y resorte de las cuas.

Armado pescante Otis tipo R

Limpiar y engrasar todas las piezas y proceder en forma inversa al


desarmado.

162
Figura 10.1
Tabla 10.1

163
TABLA DE DATOS Y DIMENSIONES PESCANTE "R"
ENGANCHA
MEDIDA DAMETRO
TIPO CUELLO DE ALCANCE CUERDA
NOMINAL MXIMO
PESCA
1 1/2" RB 1.187" 1.265" 1.430" 15/16"-10
1 1/2" RS 1.187" 1.797" 1.430" 15/16"-10
1 1/2" RJ 1.187" 2.547" 1.430" 15/16"-10
2" RB 1.375" 1.219" 1.430" 15/16"-10
2" RS 1.375" 1.984" 1.770" 15/16"-10
2" RJ 1.375" 2.547" 1.770" 15/16"-10
2 1/2" RB 1.750" 1.203" 1.770" 15/16"-10
2 1/2" RS 1.750" 1.984" 1.770" 15/16"-10
2 1/2" RJ 1.750" 2.547" 2.180" 15/16"-10
3" RB 2.312" 1.297" 2.180" 1 1/16"-10
3" RS 2.312" 2.156" 2.180" 1 1/16"-10
3" RJ 2.312" 2.609" 2.180" 1 1/16"-10
4" RB 3.125" 1.406" 3.718" 1 1/16"-10
4" RS 3.125" 2.156" 3.718" 1 1/16"-10

10.2. PESCANTES OTIS TIPO S

10.2.1. PESCANTE OTIS TIPO SM.

Rompe su perno hacia abajo y tiene ncleo mas corto que el "SB". Ver
Fig. 10.2 y Tabla 10.2

164
Figura 10.2

165
10.2.2. PESCANTE OTIS TIPO SS.

Rompe su perno hacia abajo y tiene ncleo corto.

10.2.3. PESCANTE OTIS TIPO SB.

Rompe su perno hacia abajo y tiene ncleo largo. Ver Fig. 10.3 y Tabla
10.2

Figura 10.3

166
Desarmado pescantes Otis tipo S

a) Destornille el cuerpo superior


b) Quite el cilindro protector del perno.
c) Quite el perno roto con un botador dejndolo dentro del orificio.
d) Destornille la tuerca del ncleo.
e) Quite el resorte del ncleo y saque el ncleo por parte inferior del pescante.
f) Extraiga las cuas, la rondana y el resorte de las cuas.
Armado pescante Otis tipo S

Proceda en forma inversa que en el desarmado todas las piezas deben


estar limpias y engrasadas.

Tabla 10.2

TABLA DE DATOS Y DIMENSIONES PESCANTES "S"


MEDIDA CUELLO DE DIAMETRO
TIPO ALCANCE CUERDA
NOMINAL PESCA MAXIMO
1 1/2" SB 1.187" 1.297" 1.437" 15/16"- 10
1 1/2" SS 1.187" 1.781" 1.437" 15/16"- 10
2" SB 1.375" 1.219" 1.770" 15/16"- 10
2" SS 1.375" 2.031" 1.770" 15/16"- 10
2 1/2" SB 1.750" 1.281" 2.180" 15/16"- 10
2 1/2" SS 1.750" 2.000" 2.180" 15/16"- 10
3" SB 2.312" 1.500" 2.740" 1 1/16"-10
3" SS 2.312" 2.219" 2.740" 1 1/16"-10
4" SB 3.125" 1.800" 3.718" 1 1/16"-10

10.3. PESCANTE OTIS TIPO BB.

Rompe su perno hacia arriba y tiene sus cuas mas cortas que el BE.
Ver Fig. 10.4 y Tabla 10.3

167
168
Figura 10.4

10.3.1. PESCANTE OTIS TIPO BE.

Rompe su perno hacia arriba y tiene sus cuas mas largas que el "BB".
Este tipo de pescante (BB Y BE) tienen el extremo de sus cuas libre y la abertura
que existe entre las mismas permite efectuar pescas que tengan pequeas
basuras sobre los cuellos de pesca y aun con pedazos de alambre, su nico
inconveniente es que si la herramienta por pescar este muy pegada o que este
soportando una presin hidrosttica, se corre el riesgo que el perno de seguridad
se rompa y se libere el pescante del cuello de pesca. Ver Fig. 10.5 y Tabla 10.3

Figura 10.5

169
Tabla 10.3

TABLA PESCANTE OTIS TIPO BB - BE


DIAMETRO
MEDIDA NOMINAL DIAMETRO MXIMO CUELLO DE PESCA CUERDA
1 1/2" 1 1/2" 1 3/16" 15/16" - 10
2" 1 3/4" 1 3/8" 15/16" - 10
2 1/2" 2 1/8" 1 3/4" 15/16" - 10
3" 2 5/16" 2 5/16" 1 1/16" -10

10.4. PESCANTE OTIS GS.

Se utiliza para pescar dispositivos con cuello de pesca interno, rompe su


perno de seguridad hacia abajo. Se puede utilizar tambin como soltador aunque
su operacin no siempre es efectiva, para invertir el sentido en que rompe su
perno de seguridad se le agrega el adaptador GR". Ver Fig. 10.6 y Tabla 10.4

Se utiliza para recuperar candados de cople (collar-lock) tipo D,


mandriles tipo X, anclas de cople (pack-off), se agrega la varilla de igualacin, su
operacin es a base de golpes de tijera hacia arriba.

Desarmado:

a) Coloque en un tornillo las partes planas del ncleo


b) Gire el anillo reten y quite el perno de corte
c) Saque el tornillo opresor y desatornille la parte superior (cuello de pesca)
d) Deslice el cilindro y extrigalo del ncleo
e) Coloque el cilindro en el tornillo de banco y desatornille el cuerpo superior.
f) Quite el resorte del cilindro.
g) Saque el reten del resorte, el resorte y las cuas.

170
Armado:

Limpiar y engrasar todas las piezas y proceder en forma inversa al


desarmado.

171
Figura 10.6

10.4.1. PESCANTE OTIS TIPO GSL

Este pescante es casi igual al GS, la nica diferencia es que su ncleo


es mas largo y nos sirve para recuperar un candado de cople (collar lock) tipo D.
Para su armado y desarmado se procede igual al pescante GS. Ver Fig. 10.7 y
Tabla 10.4

172
Figura 10.7

10.4.2. PESCANTE OTIS TIPO GR.

Se utiliza para invertir el pescante GS al tipo GR quitando el perno de


corte del pescante GS. Si por un descuido se dejaran los dos pernos de corte
quedara como si no tuviera perno de seguridad. Ver Fig. 10.8 y Tabla 10.4

173
Figura 10.8

Tabla 10.4

174
PESCANTES OTIS GS GR GSL
DIAMETRO DIAMETRO DIAMETRO
CUERDA DE CUELLO
MEDIDA EXTERIOR DEL EXTERIOR CUERDA ALCANCE
LA VARILLA DEL
NOMINAL DEL CUELLO MXICMO PION MNIMO
IGUALADORA PESCANTE
MANDRIL INTERIOR GS

2" 1.8752 1.38" 1.81" 1/2" - 13 15/16"-10 1.62" 1.375"

2 1/2" 2.313" 1.81" 2.25" 5/8" - 11 15/16"-10 1.62" 1.750"

3" 2.750" 2.31" 2.72" 5/8" - 11 1 1/16"-10 1.62" 2.313"

4 1/2" 3.813" 3.12" 3.62" 2 1/8" - 12 1 1/16"-10 1.62" 2.313"

5" 4.562" 4" 4.50" 2 1/2" - 10 1 1/16"-10 1.82" 3.126"

10.5. PESCANTE O' BANNON.

Pescante sin perno de seguridad. Especial para pescar herramientas que


no tienen cuello de pesca o que este daado, es muy importante programar una
pesca con este tipo de pescante, tomar en cuenta que no tiene perno de seguridad
para liberarse del pescado, una vez que pesca la herramienta no la libera hasta
que se saca del pozo y se desarma el pescante. Ver Fig. 10.9. Esta compuesto de
un cilindro cnico interiormente un juego de cuas seccionadas, un resorte y un
cuerpo superior con cuerda para acoplarse a las herramientas de lnea.

Las cuas tienen en su interior unas muescas semejantes a una cuerda


para tornillo, el resorte que acta contra las cuas y el cuerpo superior ayuda a
que agarren con ms fuerza, al jalar el pescado debido a que la seccin cnica del
cilindro las obliga a cerrar. Existen pescantes OBannon combinados que tienen
cuas superiores e inferiores, esto hace posible la pesca de herramientas que
tienen dos dimetros (un dimetro menor en su cuello de pesca y otro mayor en su
cuerpo). Para desarmar estos pescantes, se destornilla el cuerpo superior, se

175
secan los resortes y despus se aflojan las cuas con ligeros golpes, en esta
forma el pescado es soltado.

176
Figura 10.9

177
10.6. PESCANTE OTIS TIPO "G".

Est compuesto de un cuerpo superior con cuerda y cuello de pesca, un


cilindro que forma el cuerpo principal, unas cuas unidas en su extremo superior
formando un anillo. Para desarmar el pescante y extraer la herramienta que se
pesc es necesario destornillar el cuerpo superior y empujar las cuas hacia el
cilindro. Si no suelta fcilmente, introduzca una hoja de segueta para forzar y abrir
las cuas.

Se utiliza en casos donde los cuellos de pesca de las herramientas estn


daados. Su utilidad es limitada, pues no cuenta con perno de seguridad para
soltar la herramienta que ha pescado, se deben tener las mismas precauciones
que con el pescante Obannon. Ver Fig. 10.10

178
Figura 10.10

179
10.7. PESCANTE ARPN OTIS TIPO "P".

Empleado para pescas de lnea de alambre y conductores flexibles. Al


romperse la lnea de alambre tiende a bajarse dentro de la T.P. en forma de
espiral adherida a la T.P.

La mayor dificultad esta en localizar y preparar la punta de la lnea, se


recomienda bajar un block de impresin del dimetro mximo permisible de la
tubera, para localizar la punta de la lnea y evitar meterse dentro del espiral
formado por la misma, que ocasiona un problema mayor, ya que quedara anulado
el aparejo formando madeja arriba y abajo, quedndose otro pescado.

Al bajar el block de impresin y detectar la punta de la lnea, se golpea


suavemente hacia abajo 2 3 veces para formar una pequea madeja, dejando
en condiciones seguras para bajar el arpn.

Para efectuar la pesca una vez formada la madeja ser suficiente dar dos
o tres golpes hacia abajo para que el arpn penetre en la madeja y las espigas del
mismo traben la lnea.

Al tratar de recuperar el aparejo se observa un incremento considerable de


tensin y con golpes de tijera hacia arriba se procede primero a destrabar la
madeja, continuando golpeando hasta recuperar todo el pescado. Ver Fig. 10.11 y
Tabla 10.5

180
Figura 10.11

181
Tabla 10.5

PESCANTE ARPON

MEDIDA NOMINAL DIAMETRO MXIMO MEDIDA CUERDA CUELLO DE PESCA LONGUITUD

1 1/2" 1.437" 15/16" - 10 1.187" 27.843"

2 - 2 1/2" 1.843" 15/16" - 10 1.375" 27.375"

3" 2.718" 1 1/16" - 10 1.750" 29.500"

3" 2.718" 1 1/16" - 10 2.312" 29.000"

4 - 5 1/2" 2.875" 1 1/16" - 10 2.312" 36.000"

7" 5.687" 1 1/16" - 10 2.312" 35.187"

10.8. PESCANTES " CAMCO" (LINEA J).

Los pescantes de la lnea CAMCO son muy similares a los de la lnea


OTIS, tanto en su forma como en su operacin y se utilizan para dispositivos con
cuello de pesca externo. Ver Fig. 10.12 y Tabla 10.6

Estn diseados para pescar y recuperar controles sub-superficiales con


cuello de pesca externo, tales como: mandriles tipo C, barras, cabezas, tijeras,
vlvulas de pie.

La denominacin comn de acuerdo con el sentido en que rompen su


perno, es la siguiente: el tipo JU rompe su perno de seguridad hacia arriba y el
tipo JD rompe su perno hacia abajo.

Los ncleos estn indicados por la tercer letra que se agrega al tipo de
pescantes la cual designa la longitud del mismo.
El ncleo largo se designa por la letra C, el ncleo corto por la letra S y
existe otro ncleo aun ms corto que los descritos el cual se designa con la letra
L.

182
Los pescantes tipo JU rompen su perno de seguridad con golpes de
tijera hacia arriba consta de una parte superior a substituto U al cual se atornilla
el ncleo y se asegura por un tornillo opresor; sobre el ncleo esta montada una
pieza tipo anillo, la cual forma parte de las cuas (en forma de casquillo).

El casquillo de las cuas tiene taladros para que penetren unos retenes
metlicos, los cuales controlan y ayudan a que se deslicen en las ranuras laterales
de la camisa.

La base de las cuas apoya en una parte plana interior que tiene la
camisa, las cuas y el ncleo estn enresortados de tal manera que al romperse el
perno de seguridad la brida del ncleo sube y empuja a los retenes junto con las
cuas, las cuales abren debido a las superficies inclinadas de la camisa, por lo
cual se extienden hacia fuera y en esa forma sueltan el cuello de pesca.

Los pescantes tipo JD rompen su perno de seguridad con golpe de tijera


hacia abajo; el substituto D (parte superior) esta atornillado directamente a la
camisa (parte inferior) de tal manera que los golpes de tijera hacia arriba las
resiste el cuerpo del pescante; el ncleo junto con el perno de corte quedan libres
de la accin de golpeo hacia arriba; para que se rompa el perno de seguridad es
necesario que el ncleo tenga apoyo en la cabeza del cuello de pesca que se va a
recuperar.

Al golpear hacia abajo se rompe el perno de corte y el ncleo junto con las
cuas suben por la accin del resorte del ncleo, en esa forma las cuas abren
debido a las superficies inclinadas de la camisa liberando el cuello de pesca.

183
Figura 10.12

184
10.9. PESCANTE TIPO "JUL".

Rompe su perno de corte hacia arriba, su ncleo es ms corto que el JUS,


tiene gran alcance en sus cuas y su falda es mas larga que los pescantes
comunes. Ver Fig. 10.13 y Tabla 10.6

Figura 10.13

185
10.10. PESCANTE TIPO "JUS".

Rompe su perno de corte hacia arriba y su ncleo es corto. Ver Fig. 10.14
y Tabla 10.6

Figura 10.14

186
10.11. PESCANTE TIPO "JUC.

Rompe su perno de corte hacia arriba y su ncleo es largo. Ver Fig. 10.15
y Tabla 10.6

Figura 10.15

187
Desarmado pescante CAMCO tipo JU
a) Quitar el tornillo opresor del substituto superior.
b) Desatornille el cuerpo superior con respecto al ncleo colocando una llave en
la base del ncleo para que no de vueltas.
c) Quite el resorte del ncleo y de las cuas.
d) Quitar los pedazos de perno roto.
e) Deslice el ncleo por la parte inferior de la camisa y recuperar los retenes de
las cuas.
f) Saque el conjunto de cuas deslizndolas por la parte superior de la camisa.

Armado pescante CAMCO tipo JU.

Proceder en la forma inversa a su desarmado.

Tabla 10.6

TABLA PESCANTE JU
MEDIDA ENGANCHE CUELLO DIAMETRO
TIPO ALCANCE CUERDA
NOMINAL DE PESCA MXIMO
1 1/4" JUC 0.875" 1.937" 1.281" 15/16"-10
1 3/8" JUC 1.000" 1.875" 1.375" 15/16"-10
1 1/2" JUC 1.187" 1.093" 1.422" 15/16"-10
1 1/2" JUS 1.187" 1.843" 1.422" 15/16"-10
1 1/2" JUC 1.187" 1.093" 1.422" 15/16"-10
1 1/2" JUS 1.187" 1.843" 1.422" 15/16"-10
1 5/8" JUC 1.187" 1.187" 1.625" 15/16"-10
2" JUC 1.375" 1.437" 1.859" 15/16"-10
2" JUS 1.375" 2.125" 1.859" 15/16"-10
2" JUC 1.375" 1.437" 1.859" 15/16"-10
2" JUS 1.375" 2.125" 1.859" 15/16"-10
2 1/2" JUC 1.750" 1.312" 2.250" 15/16"-10
2 1/2" JUS 1.750" 2.187" 2.250" 15/16"-10
2 1/2" JUC 1.750" 1.312" 2.250" 15/16"-10
2 1/2" JUS 1.750" 2.187" 2.250" 15/16"-10
3" JUC 2.312" 1.437" 2.796" 1 1/16"- 10
3" JUS 2.312" 2.125" 2.796" 1 1/16"- 10
3" JUC 2.312" 1.437" 2.796" 1 1/16"- 10
3" JUS 2.132" 2.125" 2.796" 1 1/16"- 10
4" JUC 3.125" 2.312" 3.750" 1 1/16"- 10

188
10.12. PESCANTE TIPO "JDS.

Rompe su perno de corte hacia abajo y su ncleo es corto. Ver Fig. 10.16
y Tabla 10.7

Figura 10.16

189
10.13. PESCANTE TIPO "JDC.

Rompe su perno de corte hacia abajo y su ncleo es largo. Ver Fig. 10.17
y Tabla 10.7

Desarmado pescante CAMCO tipo JD.

a) Desatornille el substituto superior.


b) Quite el tapn del ncleo, teniendo cuidado de quitar el tornillo opresor.
c) Saque el resorte del ncleo y de las cuas.
d) Quite el perno roto.
e) Deslice el ncleo por la parte inferior de la camisa y recuperar los retenes de
las cuas.
f) Saque el conjunto de cuas deslizndolas por la parte superior de la camisa.

Armado pescante CAMCO tipo JD.

Proceder en forma inversa al desarmado procurando tener todas las


partes limpias y engrasadas.

190
Figura 10.17

191
Tabla 10.7

TABLA PESCANTE JD
ENGANCHE
MEDIDA DIAMETRO
TIPO CELLO DE ALCANCE CUERDA
NOMINAL MXIMO
PESCA
1 1/4" JDC 0.875" 1.937" 1.281" 15/16"-10
1 3/8" JDC 1.000" 1.875" 1.375" 15/16"-10
1 1/2" JDC 1.187" 1.093" 1.422" 15/16"-10
1 1/2" JDS 1.187" 1.843" 1.422" 15/16"-10
1 1/2" JDC 1.187" 1.093" 1.422" 15/16"-10
1 1/2" JDS 1.187" 1.843" 1.422" 15/16"-10
1 5/8" JDC 1.187" 1.187" 1.625" 15/16"-10
2" JDC 1.375" 1.437" 1.859" 15/16"-10
2" JDS 1.375" 2.125" 1.859" 15/16"-10
2" JDC 1.375" 1.437" 1.859" 15/16"-10
2" JDS 1.375" 2.125" 1.859" 15/16"-10
2 1/2" JDC 1.750" 1.312" 2.250" 15/16"-10
2 1/2" JDS 1.750" 2.187" 2.250" 15/16"-10
2 1/2" JDC 1.750" 1.312" 2.250" 15/16"-10
2 1/2" JDS 1.750" 2.187" 2.250" 15/16"-10
3" JDC 2.312" 1.437" 2.796" 1 1/16"- 10
3" JDS 2.312" 2.125" 2.796" 1 1/16"- 10
3" JDC 2.312" 1.437" 2.796" 1 1/16"- 10
3" JDS 2.132" 2.125" 2.796" 1 1/16"- 10
4" JDC 3.125" 2.312" 3.750" 1 1/16"- 10

192
11. SOLTADORES .

193
11.1. SOLTADOR CAMCO " D-1".

Se usa para sentar mandriles CAMCO tipo C con cuello de pesca


externo en niples de asiento tipo D . Ver Fig. 11.1, 11.3 y Tabla 11.1

Est formado por un cuerpo superior que cuenta con cuerda y cuello de
pesca, y orificios de circulacin un embolo largo con orificios de circulacin. Una
camisa, 4 orificios para pernos con los cuales se sujeta el mandril al soltador.

Figura 11.1

194
11.2. SOLTADOR CAMCO "DB".

Su construccin es igual al D-1, con la diferencia que su embolo es mas


corto. Se usa para sentar tapones camco tipo "CA" con cuello de pesca externo
en niples de asiento tipo D. Ver Fig. 11.2, 11.3 y Tabla 11.1

Este tipo de soltador tiene la ventaja de asegurar que el mandril con el


cual se acopla, quede bien sentado en su niple de asiento antes de romper los
pernos inferiores del soltador. Se opera con golpes de tijera hacia abajo para
anclar el tapn y con los golpes hacia arriba para liberar el soltador del tapn.

Figura 11.2

195
Figura 11.3

Tabla 11.1

196
SOLTADORES CAMCO TIPO D-1 Y DB
MEDIDA DIAMETRO DIAMETRO CUELLO DE
TIPO
NOMINAL MAXIMO CUERDA PESCA
1 1/2" D-1 - DB 1.250" 15/16"-10 1.187"

1 3/4" D-1 - DB 1.75 15/16"-10 1.375"

2" D-1 - DB 1.861" 15/16"-10 1.375"

2 1/2" D-1 - DB 2.296" 15/16"-10 1.375"

3" D-1 - DB 2.797" 15/16"-10 1.375"

4" D-1 - DB 3.781" 1 1/16"-10 2.312"

11.3. SOLTADOR CAMCO " JC-3".

Especial para sentar vlvulas de gas elevador (lift) con candados del tipo
"R" con cuello de pesca externo en mandriles excntricos MMA Y MME y
siempre se bajan junto con la herramienta deflectora (pateador). Ver Fig. 11.4,
11.6 y Tabla 11.2

Est hecho de una sola pieza. En la parte superior cuenta con cuerda y
cuello de pesca, la parte inferior es un cilindro donde se aloja el candado de la
vlvula y tiene dos taladros para sujetar con pernos de corte al candado.

197
Figura 11.4

11.4. SOLTADOR CAMCO " RK-1".

Especial para sentar vlvulas de gas elevador con candados del tipo "RK"
de CAMCO o TG" de MERLA con cuello de pesca externo, en mandriles
excntricos MMA Y MMG. Ver Fig. 11.5, 11.6 y Tabla 11.2

198
Figura 11.5

Figura 11.6

199
Tabla 11.2

SOLTADOR JC-3 Y RK-1

TIPO DIAMETRO MAXIMO DIAMETRO CUERDA CUELLO DE PESCA


JC-3 1.750" 15/16" - 10 1.375"
RK-1 1.437" 15/16" - 10 1.187"

11.5. SOLTADOR CAMCO W-1.

El soltador W-1 esta diseado para localizar el niple de asiento tipo W-1
y para sentar el tapn selectivo tipo "MA" de CAMCO con cuello de pesca externo.
Con el candado puesto en el soltador (con pasador), el operador puede bajar el
aparejo a travs de cualquier numero de niples que existan en la tubera, una vez
que el niple es seleccionado para colocar la herramienta. Se pasan las
herramientas abajo del niple y se levantan, de manera que queden nuevamente
arriba de este niple, con lo que se logra que las cuas localizadoras de la
herramienta soltadora salgan, al bajar el aparejo nuevamente.

Las cuas se colocan de tal manera que ya no pasa en el niple y se puede


golpear hacia abajo hasta romper el perno tangencial de 1/8" que se encuentra
Abajo del cuello de pesca del candado. Al romper este perno el tubo expansor del
tapn o mandril baja y hace que las cuas enganchen perfectamente en el receso
perfilado del niple hasta quedar anclado y con golpes de tijera hacia arriba se logra
que el soltador se libere de la caja del candado. Ver Fig. 11.7 y Tabla 11.3

Desensamble del soltador


No forzar con rotacin de la barra de asentamiento al cuello de pesca
dentro del cuerpo soltador, al conectar el soltador con el resto del conjunto, ponga
una llave en la seccin inferior del cuello de pesca del soltador. Nunca ponga la
llave en el cuerpo del soltador al conectar o desconectar la herramienta del
conjunto de lnea.

200
Pasos para desensamblar:

a) Quite ambos pasadores de 3/16 deteniendo las garras


b) Detenga una garra y jale hacia fuera suavemente (extendiendo el resorte de la
garra) hasta que el botador se pueda colocar a travs del agujero de 3/16 de
la garra, en la parte exterior del cuerpo soltador.
c) Deteniendo la garra con el soltador y teniendo cuidado de no extender
demasiado el resorte de la garra, desenganche el resorte.
d) Quite la garra y el resorte
e) Quite los dos tornillos que se encuentran en ngulo recto con las garras. Estos
tornillos son especiales y hay que tener cuidado de no perderlos.
Los pasos anteriores deben seguirse en la secuencia adecuada para evitar
daar tanto a los tornillos como al resorte de las garras.
f) Asegrese que la camisa de retencin de las cuas est hacia arriba y que las
cuas ests extendidas. Detenga la seccin inferior del cuello de pesca y
desatornille los pistones corto y largo, si es que se encuentra aqulla en el
soltador.
g) Puede ya quitarse la tapa desatornillndola del cuerpo del soltador as como el
conjunto de cuello de pesca, camisa que detiene a la barra de la cua, resorte
y tapa. Al quitar el conjunto de camisa retenedora, tenga cuidado que no se
boten las cuas, pues se perderan los resortes de stas.
h) Para quitar la camisa de retencin de la cua de la barra de asentamiento,
quite el pasador de 3/16 y resbale la camisa hacia fuera.
i) Para quitar el cuello de pesca de la barra de asentamiento, quite el pasador
1/8 y desatornille. Ponga la llave en la seccin slida de la barra de
asentamiento (no la seccin separada). Quite todas las rebabas de la barra
antes de volver a ensamblar.
j) Extienda las cuas y quite sus resortes.
k) Los pasadores de acero, endurecidos, que retienen a las cuas tienen un
extremo floreado y con un golpe en su centro. Con un botador de 3/16, por el
extremo floreado, saque el pasador de . Quite la cua.

201
Ensamble:

Invierta el procedimiento anterior.

Figura 11.7

Tabla 11.3

SOLTADOR CAMCO TIPO "W-1"


MEDIDA CUELLO DE
TIPO DIAMETRO MAXIMO DIAMETRO CUERDA
NOMINAL PESCA
1 1/2" W-1 1.474 15/16"-10 1.187"

2" W-1 1.843" 15/16"-10 1.375"

2 1/2" W-1 2.281" 15/16"-10 1.375"

3" W-1 2.781" 15/16"-10 1.375"

202
11.6. SOLTADOR OTIS TIPO "H".

Est diseado para correr herramientas, en las cuales es necesario aplicar


fuertes golpes de tijera hacia abajo para anclar los dispositivos como: Vlvulas de
retencin tipo "A" de CAMCO, un ancla de cople o de tubo que tienen cuello de
pesca externo. Ver Fig. 11.8 y Tabla 11.4

Est formado por un cuerpo superior al cual se atornilla un cilindro, un


ncleo con un perno de corte de 3/16 de bronce, dos cuas acopladas al ncleo y
controladas por resortes individuales, el cilindro forma la parte mas importante en
la operacin del soltador, pues tiene una seccin cnica interiormente y un tope
para que acte un candado (perno enresortado), el cul ayuda a mantener
abiertas las cuas.

El funcionamiento del soltador es muy sencillo y bastara con solo


introducir el cuello o cabeza de pesca de la herramienta que se va a sentar dentro
de sus cuas enresortadas y en esa forma se podr introducir en la tubera para
bajar a la profundidad programada.

El soltador necesita golpes de tijera hacia abajo para romper su perno;


una vez roto, el ncleo se mueve hacia arriba dentro del cilindro y abre las cuas
(las cuas son abiertas cuando son forzadas por la parte cnica interior del
cilindro), soltando en esa forma el cuello del mandril o herramienta seleccionada.
Al seguir golpeando hacia abajo el perno del candado se atora en una saliente del
cilindro, evitando as que el ncleo regrese a la posicin anterior y manteniendo
las cuas abiertas, en esa forma puede ser jalado el soltador y recuperado hasta
la superficie.

Cambio de perno de seguridad.- para efectuar el cambio de perno debern


estar alineadas las flechas marcadas en el cilindro y en el ncleo.

203
Colocar un desarmador en los taladros de la parte inferior y de vuelta a la
derecha, al mismo tiempo jale para que coincidan las ranuras del cilindro y el
perno del candado. En esa posicin localice los taladros del perno, elimine el
perno roto e instale uno nuevo (bronce de 3/16).

Desarmado

a) Saque los tornillos opresores y extraiga el perno de corte.


b) Sujete el cilindro y desatornille el cuerpo superior
c) Sujete el ncleo y desatornille la tuerca del mismo
d) Sujete el cilindro, asegrese de que las flechas estn alineadas
e) Sujete el ncleo con las manos y jale el cilindro hacia fuera, hacerlo
lentamente para que no caigan las cuas, el resorte de las cuas y el perno
del candado.

Armado

Limpiar y engrasar todas las piezas, proceder en forma inversa al


desarmado.

204
Figura 11.8

Tabla 11.4

SOLTADOR OTIS TIPO H


MEDIDA MEDIDA DE
DIAMETRO MAXIMO CUELLO DE PESCA
NOMINAL CUERDA
2" 1 3/4" 1 3/8" 15/16" 10
2 1/2" 2 1/8" 1 3/4" 1 1/16" 10

205
11.7. SOLTADOR OTIS "SP".

Con esta herramienta podemos correr y sentar el tapn tipo "PN" con
cuello de pesca externo que tiene varilla igualadora de presin con cuello de
pesca largo, el soltador tiene un ncleo apropiado para alojar en su interior el
cuello de la varilla de igualacin. Se opera con golpes de tijera hacia abajo para
sentar el tapn y con golpes hacia arriba para liberar el soltador del tapn. Ver
Fig. 11.9 y Tabla 11.5. Este soltador opera con golpes de tijera hacia abajo para
sentar el tapn y con golpes de tijera hacia arriba para liberarse del tapn.
Consta de un cuerpo superior con cuello de pesca y cuerda para
conectarse a las herramientas de lnea, un Bushing atornillado al cuerpo
superior, un ncleo con perno de seguridad, un anillo protector del perno, 2 anillos
seccionados (superior e inferior) y una camisa en la cual se aloja un juego de
cuas flexible.

Preparacin:

Primeramente se quita el perno de corte y se agrega al cuello del tapn


por medio de 2 pernos tangenciales (de bronce 3/16), despus se introduce el
cuello de pesca del tapn en las cuas flexibles del soltador, a continuacin se jala
la camisa a la posicin ms alta con respecto al ncleo y se agrega el perno de
corte el cual puede ser de de 3/16. Se recomienda utilizar un perno de 3/16
de hierro. Preparado el tapn con el soltador, se puede introducir en la tubera sin
ningn riesgo, ya que el soltador mantiene las cuas de anclaje del tapn en la
posicin ms alta (retradas).
Al localizar el niple de asiento, golpear con tijera hacia abajo para romper
el perno de corte con lo cul se mueve el ncleo del soltador a su posicin ms
alta moviendo a las cuas flexibles que pasan a la parte ms amplia de la camisa,
soltando el cuello deslizante del tapn. En esa forma el tapn queda anclado y
asegurado en su niple de asiento. A continuacin con golpes de tijera hacia arriba

206
se cortan los 2 pernos tangenciales de 3/16. En esa forma se desprende el
soltador del tapn y se recupera hasta la superficie.

Desarmado

a) Sujetar el soltador de la parte superior y desatornille el Bushing.


b) Saque el anillo seccionado y retire el Bushing.
c) Quite el perno de corte y saque el ncleo por la parte inferior cuidando de no
perder el anillo inferior seccionado.
d) Quite las cuas flexibles las cuales estn sujetas al ncleo por un tornillo
opresor.

Armado

Limpiar y engrasar todas las piezas y proceder en forma inversa al


desarmado.

Figura 11.9

207
11.8. SOLTADOR OTIS TIPO "T".

Con este soltador podemos correr el tapn tipo "N" que tiene cuello de
pesca externo y sentarlo en su niple de asiento tipo "XN" o N. Su funcionamiento
es igual al "SP", cambia nicamente en la profundidad de su ncleo que es menor.
Para su desarmado y armado proceder de acuerdo al soltador SP. Ver Fig.
11.10 y Tabla 11.5

Figura 11.10

208
Tabla 11.5

SOLTADOR OTIS TIPO SP Y T


MEDIDA DE
MEDIDA NOMINAL DIAMETRO MAXIMO CUELLO DE PESCA
CUERDA
2" 1 3/4" 1 3/8" 15/16" 10
2 1/2" 2 1/8" 1 3/4" 15/16" 10

11.9. SOLTADOR OTIS TIPO " D".

Se utiliza para correr y anclar el tapn " DD " que se ancla en los coples de
la tubera y que tiene cuello de pesca interno. Su funcionamiento es con golpes
de tijera hacia arriba. Ver Fig. 11.11 y Tabla 11.6

Esta compuesto por un substituto superior con cuello de pesca y cuerda,


cuenta con un orificio para un opresor que sujeta a este con la varilla expansora
de cuas, un perno de corte de de hierro, una varilla expansora de cuas y
cuas.

Preparacin:

a) Se quita el perno de corte.


b) Se jala el substituto superior que esta sujeto a la varilla expansora
c) Se introduce en el cuello interno para soltar y se empuja el substituto superior
hasta localizar los orificios del perno de corte.
d) Se coloca perno de corte de de hierro quedando listo para correrlo en la
tubera.

209
Figura 11.11

Tabla 11.6

SOLTADOR OTIS TIPO "D"


DIAMETRO
MEDIDA NOMINAL DIAMETRO MAXIMO CUELLO DE PESCA CUERDA
2" 1 3/8" 1 3/8" 15/16" - 10
2 1/2" 1 3/4" 1 3/4" 15/16" - 10

210
11.10. SOLTADOR OTIS TIPO "X".

Diseado para sentar controles subsuperficiales con cuello de pesca


interno como los mandriles del tipo "X", su operacin es selectiva, pues se puede
sentar el mandril en el niple que se desee, aunque existan varios incluidos en el
aparejo de produccin.

Su operacin es sencilla, una vez colocado el mandril o tapn en el


soltador se baja todo el conjunto hasta que pase abajo del niple unos 5 6 metros,
se empieza a recuperar lentamente hasta que las cuas localizadoras del
soltador, atoren levemente en el niple de asiento y con una tensin de 200 libras
arriba de su peso, es suficiente para pasar la herramienta de regreso a travs del
niple, al hacer este ultimo paso, las cuas localizadoras abren ligeramente,
preparando las cuas del mandril o tapn colocndolas en una posicin tal que se
deslizan pegadas a la pared de la tubera, se recupera unos 5 metros arriba de
donde se localizo el niple de asiento y se vuelve a bajar el conjunto hasta que las
cuas del mandril encajan en el perfil maquinado dentro del niple de asiento,
apoyando el mandril firmemente en el niple y con golpes de tijera hacia abajo se
rompe el perno superior del soltador y el ncleo del mismo empuja el tubo
expansor del mandril sacando las cuas completamente, para dejar anclado
mecnicamente el mandril "X".

Para liberar la herramienta soltadora del mandril, se rompe el perno


inferior del ncleo del soltador, con golpes de tijera hacia arriba. Ver Fig. 11.12 y
Tabla 11.7

Coloque el soltador en un tornillo de banco y haga los pasos siguientes:

a) Extraiga el perno reten.


b) Saque el ncleo y las cuas reten.

211
c) Apriete con el tornillo de banco la funda del resorte; destornille el cilindro reten
de las cuas; use una lleve de friccin para no daar la funda del resorte.
d) Destornille el mandril principal de la parte superior.
e) Saque la funda y el resorte del ncleo.
f) Saque el reten de las cuas (incluyendo las cuas y los resortes de las
mismas) y deslcelo a travs de la cuerda del mandril principal. En esa forma
se pueden desarmar las dems partes.)

Para el armado hay que proceder en forma inversa al desarmado.

Figura 11.12

212
Tabla 11.7

TABLA DE SOLTADORES OTIS TIPO X

MEDIDA NOMINAL CUELLO DE PESCA MEDIDA DE CUERDA

2" 1 3/4" 15/16" 10

2 1/2" 2 1/8" 15/16" 10

11.11. SOLTADOR BAKER TIPO C-1

Es una caja con cuello de pesca y dos pernos tangenciales para sujetar ya
sea el tapn baker FWG o la vlvula de pie FB-2, los pernos deben de ser de
aluminio. Ver Tabla 11.8. Para anclar las herramientas antes mencionadas se
hace con golpes de tijera hacia abajo y para romper los pernos tangenciales con
golpes de tijera hacia arriba.

SOLTADOR BAKER TIPO C-1

Tabla 11.8

213
SOLTADOR BAKER TIPO C-1
MEDIDA
MEDIDA NOMINAL DIAMETRO MAXIMO CUELLO DE PESCA DE
CUERDA
2" 1 23/32" 1 3/8" 15/16" 10
2 1/2" 2 5/32" 1 3/4" 15/16" 10

214
12. NIPLES DE ASIENTO

215
12.1. NIPLE DE ASIENTO OTIS TIPO "N" (NO SELECTIVO).

Es usado en la instalacin de una tubera de produccin para proporcionar


un asiento y sello efectivo para alojar y anclar dentro del mismo un mandril que
sirve para control subsuperficial. Se puede incluir en una tubera al final de la
misma ya que reduce el dimetro de la tubera, se puede alojar en su interior un
tapn tipo "N" o un tapn "PN". Ver tabla 12.1

Se utiliza principalmente para pruebas de tubera, colocndolo en la parte


inferior de la misma, tambin para aislar un intervalo.

El niple "N" tiene un receso para alojar las cuas del mandril N y una
parte pulida; El resto disminuye el dimetro para que no pase el tapn N,
llamado anillo " no-go". Ver Fig. 12.1

Figura 12.1

216
Tabla 12.1

NIPLE DE ASIENTO OTIS TIPO "N"


MEDIDA DIAMETRO INTERIOR MEDIDA ANILLO NO-GO
2 3/8" 1 7/8" 1.791 NO-GO
2 7/8" 2 5/16" 2.205" NO-GO
3" 2 7/8" 2.750" NO-GO

12.2. NIPLE DE ASIENTO OTIS TIPO " X " (SELECTIVO).

De este tipo de niple se pueden colocar todos los que se deseen en la


tubera ya que no reduce el dimetro de la misma, se localiza por medio del
soltador, nicamente se puede anclar un mandril X y haciendo algunos cambios
agregados al mandril se puede convertir a diferentes dispositivos como: tapn
obturador, vlvula de seguridad, estrangulador de fondo, colgador de instrumentos
de medicin para toma de informacin etc. Ver Fig. 12.2 y Tabla 12.2

Figura 12.2

217
Tabla 12.2

NIPLE DE ASIENTO OTIS TIPO "X"


MEDIDA DIAMETRO INTERIOR
2 3/8" 1 7/8"
2 7/8" 2 5/16"
3" 2 3/4"

12.3. NIPLE DE ASIENTO OTISTIPO XNNO SELECTIVO.

Rene caractersticas de los niple X y N y nos permite hacer


combinaciones con los tapones XX, PX, N y poder colocarlos en este niple de
asiento. Ver Tabla 12.3. Su medida interior es igual a la del niple X o N
cuenta tambin con un anillo no-go en la parte inferior, lo que lo hace no ser
selectivo y nicamente se puede colocar uno, al final de la tubera de produccin.
El receso para alojar las cuas del mandril son las del niple X la parte inferior del
receso esta a 90 grados y la superior a 45 grados, lo que nos permite anclar un
tapn XX cambiando la vlvula de igualacin por una que tenga el asiento para
el anillo no-go. Ver Fig. 12.3

Figura 12.3

218
Tabla 12.3

NIPLE DE ASIENTO OTIS TIPO "XN"

MEDIDA DIAMETRO INTERIOR MEDIDA ANILLO NO-GO


2 3/8" 1 7/8" 1.791 NO-GO
2 7/8" 2 5/16" 2.205" NO-GO
3" 2 7/8" 2.750" NO-GO

12.4. NIPLE DE ASIENTO CAMCO TIPO " D " (NO SELECTIVO).

Se instala en la tubera para sentar controles subsuperficiales, tales como


mandriles "C" tapones "CA", estrangulador de fondo, vlvula de retencin etc. Se
colocan al extremo de la T.P. ya que reduce el dimetro en su parte pulida para
empaques. En la parte superior tiene un tope donde atora el anillo no-go del
mandril, cuenta con un receso para que las cuas se alojen en el momento de ser
anclado. Ver Fig. 12.4 y tabla 12.4

Figura 12.4

219
Tabla 12.4

NIPLE DE SIENTO CAMCO TIPO "D"


MEDIDA DIAMETRO INTERIOR
2 3/8" 1 7/8"
2 7/8" 2 1/4"
3" 2 3/4"

12.5. NIPLE DE ASIENTO CAMCO TIPO "A " (NO SELECTIVO).

Se utiliza como niple de asiento y empaque, no tiene receso ni perfiles


maquinados por lo que no se puede colocar ningn tapn, esta pulido
interiormente para que sellen los empaques en "V" de la vlvula de pie o
retencin. Ver Fig. 12.5 y Tabla 12.5

Figura 12.5

220
Tabla 12.5

NIPLE DE ASIENTO CAMCO TIPO A


MEDIDA DIAMETRO INTERIOR
2 3/8" 1 7/8"
2 7/8" 2 1/4"
3" 2 3/4"

12.6. NIPLE DE ASIENTO CAMCO TIPO " W-1 " (SELECTIVO).

Este tipo de niple se utiliza para anclar mandriles tipo "M" en los cuales se
pueden armar la mayora de controles subsuperficiales, sus principales
caractersticas son: Ver Tabla 12.6. Un receso interior para anclar en forma
segura el mandril M, esta pulido Interiormente para que sellen los empaques en
"V" del mandril, tambin se puede detectar la profundidad a que fue colocado, se
puede localizar con el soltador "W-1, se pueden incluir los niples de asiento que
se deseen en la T.P. de acuerdo al programa de produccin. Ver Fig. 12.6

Figura 12.6

221
Tabla 12.6
NIPLE DE ASIENTO CAMCO TIPO
"W-1"
MEDIDA DIAMETRO INTERIOR
2 3/8" 1.875"
2 7/8" 2 5/16"
3" 2.813"

12.7. NIPLE DE ASIENTO BAKER TIPO F (NO SELECTIVO).

El niple Baker tipo F, cuenta con un tope para el anillo no-go y un receso
para las cuas. nicamente se puede colocar uno en la parte inferior de la tubera
de produccin ya que su dimetro interior es reducido, se puede colocar una
vlvula de pie tipo FB-2, un tapn FWG y un estrangulador de fondo. Ver Fig.
12.7 y Tabla 12.7

Figura 12.7

Tabla 12.7

NIPLE DE ASIENTO BAKER TIPO "F"


MEDIDA DIAMETRO INTERIOR
2 3/8" 1 7/8"
2 7/8" 2 1/4"
3" 2 3/4"

222
12.8. NIPLE DE ASIENTO OTIS TIPO R (SELECTIVO).

Es un niple especial para uso en tuberas de presin reforzadas, se nota


que su pared es mas gruesa que la del niple X adems el receso para las cuas
tiene doble asiento a 90 , para lograr un apoyo firme y seguro para el mandril tipo
R. En la mayora de estos niples se usa una cuerda diferente a la E.U.E. (8 hilos
por pg.) que es muy comn en el Distrito Poza Rica, tambin se observa que la
medida interior para empaques es ms reducida en los niples R que en los X.

El niple R es del tipo selectivo y se podrn instalar varios en una misma


tubera. Ver Fig. 12.8

Figura 12.8

223
12.9. NIPLE DE ASIENTO OTIS TIPO RN (NO SELECTIVO).

Es un niple para uso en tuberas de produccin reforzadas y se instala


nicamente uno en la parte ms profunda en la tubera por ser del tipo no selectivo
(no-go), pero es posible instalar otros niples de la misma medida tipo R
selectivos arriba del RN. Su dimetro interior en la parte pulida para empaques
es igual que el niple R. Solo cambia su dimetro mnimo interior el cul se refiere
al anillo reductor (no-go). Ver Fig. 12.9

Figura 12.9

224
225
13. TAPONES OBTURADORES.

225
13.1. MANDRIL.

Se define como mandril, al conjunto formado por el candado y el juego de


empaques. Los ms comunes son los mandriles "X","N", "C" Y "M" son la parte
ms importante de las herramientas sub superficiales ya que conectndoles en la
parte inferior un aditamento se convierten en tapn obturador, estrangulador de
fondo, separador de flujo, vlvula de seguridad, colgador de registrador de presin
o temperatura en toma de informacin etc.

13.2. TAPN OTIS TIPO "DD".

El tapn OTIS " DD " se coloca en los coples de la tubera de produccin y


retiene la presin con una diferencial de 5,000 libras, nicamente de abajo hacia
arriba, su principal aplicacin es para cambio de vlvulas de los rboles de
Navidad, cuando estas presentan fugas ya sea por la grasera o por la galleta de
la misma. Ver Fig. 13.1 y Tabla 13.1

Se coloca a una profundidad de 0 - 300 m. Ya que a mayor profundidad


por la misma presin hidrosttica se puede desanclar e irse al fondo del pozo.

Se coloca con un soltador tipo D y se recupera con un pescante tipo


GSL, el cual tiene su ncleo mas alargado, que es el que desancla el tapn.

Se coloca con un soltador tipo D y se recupera con un pescante tipo


GSL, el cual tiene su ncleo mas alargado, que es el que desancla el tapn.

Esta formado por un cuello de pesca, un mandril candado, un elemento


expansor, una rondana, un igualador de presin, cuas para anclar, seguros de la
funda, candado, una funda exterior, un oring, anillo expansor, anillo separador,
un tope de mandril y un sello metlico.

226
Desarmado

a) Quitar cuello de pesca con un botador sujetar el candado del mandril con la
funda exterior y desenroscar el tope del mandril.
b) Quitar los dos anillos expansores, el elemento expansor y el anillo separador.
c) Quitar el candado mandril.

Armado

Limpiar y engrasar todas las partes y proceder en forma inversa al


desarmado.

Figura 13.1

227
Tabla 13.1

TABLA TAPON OTIS TIPO "DD"


DIAMETRO
MEDIDA
MAXIMO SOLTADOR PESCANTE DIAMETRO CALIBRADOR
NOMINAL
EXTERIOR
2" 1.840" D - 2" GSL - 2" 1 7/8"

2 1/2" 2.280" D - 2 1/2" GSL - 2 1/2" 2 5/16"

3" 2.840" D - 3" GSL - 3" 2 7/8"

13.3. TAPON OTIS TIPO "XX" SELECTIVO.

La parte principal de esta herramienta es el mandril. Es una de las


herramientas con mayor dimetro interno y puede ser colocado en el niple que se
desee.

El cuello de pesca lo tiene interno, permite el paso de mayor volumen de


fluido a travs del mismo.

Se le pueden agregar varios elementos como: Tapn X, vlvula de


seguridad, estrangulador de fondo, colgador de instrumentos de medicin. Ver Fig.
13.2 y tabla 13.2

Sus partes principales son:

Parte superior y cuello de pesca.

Donde se alojan las cuas del soltador y las cuas del pescante.

228
Embolo o tubo expansor.

Que al ser empujado hacia abajo hace que las cuas salgan de la camisa
para que quede anclado en su niple de asiento.

Camisa de las cuas.

Es para proteger los resortes y cuas.

Cuas.

Al golpear hacia abajo la parte superior o cuello de pesca empuja las


cuas, hacindolas salir al mximo de la camisa para alojarse en la depresin
que tiene el niple de asiento.

Resorte de las cuas.

Al ser jalado el cuello de pesca del mandril hace que el embolo o tubo
expansor deje libre a las cuas, las que por accin directa de los resortes penetran
o retraen en la camisa quedando desanclado el mandril X.

Mandril de empaques.

Este cilindro tiene la finalidad en la parte superior, de guiar el embolo y de


fijar a la camisa y por la parte inferior unir, al cilindro porta-empaques.

Empaques.

Son del tipo en "V" y se colocan 6, tres y tres encontrados y separados por
una pieza de baquelita en cada extremo de la serie de tres y un adaptador

229
intermedio de tal manera que los empaques permanezcan en su forma original,
an despus de que se les aplique presin. Ver Fig. 13.3

Vlvula de igualacin.

Su forma es cilndrica cuenta con 4 orificios para igualacin, en su parte


interior tiene una canasta con dos oring para sellar la presin. Antes de intentar
recuperar el tapn se debe correr la canasta con la varilla de igualacin que va en
la parte inferior del pescante GS. Para igualar presiones.

Tapn X

Va en la parte inferior de la vlvula de igualacin, sella la parte interior del


tapn.

230
Figura 13.2

Tabla 13.2

TABLA TAPON OTIS TIPO XX

MEDIDA DIAMETRO DIAMETRO NIPLE DE DIAMETRO


SOLTADOR PESCANTE
NOMINAL EMPAQUES MAXIMO ASIENTO CALIBRACION

2" 1 7/8" 1 7/8" X 1 29/32" - 1 7/8" X - 2" GS 2"

2 1/2" 2 5/16" 2 5/16" X 2 5/16" X - 2 1/2" GS 2 1/2"

3" 2 3/4" 2 3/4" X 2 3/4" X - 3" 3"

231
13.4. TAPN OTIS PX (SELECTIVO).

Las caractersticas principales del tapn PX son:

Cuenta con una varilla igualadora, que nos permite recuperarla aun en los
casos en que se tengan pequeas basuras o sedimento sobre el tapn, para su n
o colocacin del mismo es necesario hacerlo en dos corridas una para anclar el
mandril y otra para colocar la varilla de igualacin. Para su recuperacin tambin
es en dos corridas una para la varilla de igualacin y otra para el resto del tapn.
Ver Tabla 13.3 Y Fig. 13.4

El mandril se coloca con el soltador X y la varilla con un soltador H de


2 o con un pescante JDC de 2. Se puede colocar tambin en un niple X sin
cambiar ninguna de sus piezas. El tapn PX se puede colocar tambin en el
niple XN cambiando la vlvula de igualacin normal, por la que tiene el asiento
del anillo no-go y la canasta de igualacin.

Su rango de trabajo es de 5,000 lbs/plg2 de presin diferencial en ambos


sentidos y todo el tiempo se tiene que correr en forma preparada , pues en forma
selectiva no opera el soltador ni anclan las cuas del tapn PX. Ver Tabla 13.3

13.5. VLVULA DE IGUALACIN.

Esta cuenta en la parte interior con una parte pulida para que sellen los
empaques que lleva la varilla de igualacin, su dimetro interno es mas reducido
que el de las vlvulas normales que llevan los mandriles X y para su
identificacin cuenta en la parte exterior con un asiento para el anillo no-go y los
orificios de igualacin estn en la parte media de la misma, en la normal estn en
la parte superior.

232
Tabla 13.3

TAPN OBTURADOR OTIS TIPO PX

TIPO Y
EMPAQUES CALIBRADOR SOLTADOR PESCANTE
MEDIDA
1 29/32 X -MANDRIL - 2 -VARILLA
PX 2 1 7/8
1 7/8 H -VARILLA GS -MANDRIL
2 11/32 X-MANDRIL 2-VARILLA
PX 2 1/2 2 5/16
2 5/16 H -VARILLA GS MANDRIL

Figura 13.3

13.6. TAPN OTIS TIPO "PN".

Esta herramienta se ancla en un niple " N " y se caracteriza por no pasar


a travs del niple por lo que no es selectivo, debido a que lleva en la parte inferior
de los empaques un anillo " no-go " que llega nicamente al asiento del niple que
se encuentra en la parte inferior del mismo. Se describen las partes principales del
mandril. Ver Fig. 13.5, 13.6 y Tabla 13.4

Cuello para soltar.

Nos sirve para sujetar el mandril por medio del soltador para correrlo
dentro de la tubera. Es la parte superior del mandril portador, que es el tubo por

233
donde se deslizan el conjunto de cuas que sirven para anclar el mandril en el
niple.

Cuello de pesca.

Por medio del pescante sujetamos el cuello de pesca del mandril, cuando
se desea recuperar; Basta levantar el conjunto de cuas para que quede
desanclado.

Conjunto de cuas.

Es el candado de la herramienta, ya que mantiene anclado al mandril


dentro del niple y se deslizan por el mandril portador, teniendo dos posiciones en
la superior, el mandril se desancla y en la inferior permanece anclado.

Mandril candado.

Va conectado al mandril portador y permite que el conjunto de cuas se


expanda para entrar en el receso del niple.
Empaques tipo " V".

Su funcin es soportar la presin, cuatro en un sentido y cuatro en sentido


contrario, separados por un adaptador doble macho y dos adaptadores
hembra; Estos adaptadores pueden ser de baquelita o metlicos, los ltimos de
asiento a los empaques.

Anillo de asiento (NO-GO).

Esta pieza esta colocada abajo de los empaques, es la que no permite


pasar al mandril a travs del niple de asiento.

234
Si al mandril " N " le agregamos una serie de piezas, lo convertimos a
tapn capaz de soportar presiones diferenciales hasta de 10,000 lbs/plg2, en
ambos sentidos, a continuacin se describen las piezas que se agregan.

Adaptador.

Se conecta abajo del anillo de asiento del mandril, sirve como asiento
superior de la vlvula igualadora de presiones.

Tubo exterior de la vlvula igualadora.

Se conecta al adaptador, en su interior esta provista de dos asientos


metlicos, uno arriba y otro abajo, que deben estar bien pulidos y limpios para
lograr un buen sello de la presin.

Varilla igualadora.

Se coloca en la parte interior del mandril, es rgida y provista de dos


empaques anulares (o'rings), donde sella la vlvula igualadora.
Esta vlvula esta sujeta por medio de un perno de corte de fierro de 3/16"
de dimetro y lleva en la parte superior un cuello de pesca para su recuperacin.

Vlvula igualadora.

Es una pieza pequea sujeta a la varilla igualadora, provista de dos


empaques anulares (o`rings) que sellan en los asientos metlicos de su caja.

235
Figura 13.4

236
TAPON

Figura 13.5

Tabla 13.4

TABLA TAPON OTIS "PN"

NIPLE DE
MEDIDA DIAMETRO DIAMETRO DIAMETRO
ASIENTO
DIAM.
NOMINAL EMPAQUES MAXIMO TIPO CALIBRACION SOLTADOR PESCANTE
INT.
1.791" JDS-SS 2"
2" 1 7/8" 1 7/8" N-XN 1 7/8" SP 2"
NO-GO VAR.G-1"
2.205" JDS-SS 2 1/2"
2 1/2" 2 5/16" 2 5/16" N-XN 2 5/16" SP 2 1/2"
NO-GO VAR.G-1"
2.750" JDS-SS 3"
3" 2 7/8" 2 7/8" N-XN 2 7/8" SP
NO-GO VAR. G-2 1/2"

237
13.7. TAPN DE CIRCULACIN OTIS TIPO W.

El tapn Otis tipo W esta diseado para alojar y retirar cualquier aparejo
de control removible OTIS. En pozos cuando no estn equipados con algn niple
de asiento; Sellando tanto o mejor que cualquier tapn convencional. Su sello es
nicamente de abajo hacia arriba con una presin diferencial de 5,000 lbs/plg2.

El mandril Otis tipo W esta diseado para bajarlo a la profundidad


deseada en la tubera con las cuas libres.

Para colocar la herramienta las cuas actan para acoplarse a la pared de


la tubera y permitir al expansor ser jalado dentro del elemento para comprimirlo
contra la pared y efectuar un sello, cuando el mandril esta anclado en la tubera
un perno en la herramienta se puede romper para liberar el tapn y ser sacado del
pozo. Ver Fig. 13.7.

Este mandril esta diseado para bajarse con lnea de acero a una baja
presin y colocarlo a la profundidad deseada.

El mecanismo de seguro y empaque, esta compuesto de tres cuas


dentadas tipo gancho , sostenido por una cua deslizable y un empaque sinttico
flexible, el cual trabaja como expansor en la parte baja de la herramienta.

Figura 13.6

238
13.8. TAPON OTIS RX (SELECTIVO).

El tapn tipo RX su principal diferencia con respecto al tapn XX son


las cuas con doble asiento a 90 con apoyo hacia abajo todo lo dems es similar
incluyendo la forma de armado, colocacin y recuperacin, las herramientas que
se usan para correrlo y recuperarlo son diferentes con respecto al mandril X todo
se basa en la medida anterior del niple por ejemplo para un mandril de 2 que
se siente en un niple X con 2.313 (2 5/16) de dimetro interior se usa el
soltador 41X06 y para recuperarlo se usa el pescante GS.

239
Para un mandril de 2 que se sienta en un niple R con 2.188 (2 3/16)
de dimetro interior se usa el soltador 41RO21801 para recuperarlo se usa el
pescante 40GR16, en este caso especial se hacen algunos cambios en el mismo
soltador para convertirlo de X a R se cambian las cuas y el ncleo. Tambin
los pescantes son diferentes en su dimetro exterior el nmero 40GR8 mide
2.250 (2 ) y el nmero 40GR16 mide 2.160.

TAPN OTIS TIPO RN (NO SELECTIVO).

El tapn RN es prcticamente igual al RX, slo cambia el tipo de cuas


ya que en el mandril RN las cuas tienen el perfil o asiento a 45 estn biseladas
con el objeto de que no presenten resistencia al pasar por otros niples, el tapn
RN se acopla con su soltador correspondiente nmero 41RO y se corre en la
tubera en forma preparada.

Cuando se arma como tapn obturador se agrega una vlvula igualadora


de presin y un tapn inferior, la vlvula igualadora tiene dos dimetros exteriores,
el dimetro mayor no pasa a travs del anillo reductor del niple (anillo no-go).

13.9. TAPON CAMCO TIPO " CA " NO SELECTIVO.

Este mandril tiene su anillo de asiento, que no le permite pasar a travs


del niple "D". Como tapn CA soporta una presin diferencial de 5,000 lbs./plg2
en ambos sentidos. Ver Fig. 13.8 y Tabla 13.5

240
Figura 13.7

241
Partes principales:

Cuello de pesca.

Est conectado al tubo expansor que le da movimiento a las cuas


inferiores, al recuperar la herramienta, basta jalar el cuello de pesca para retraer
las cuas y quedar desanclado el mandril.

Cuello para soltar.

Se utiliza para sujetar el mandril con el soltador cuando se va a correr


dentro del pozo.

Anillo de asiento.

Es la parte que no permite que el mandril pase a travs del


niple; adems, este anillo tiene dos posiciones, una superior y otra inferior. En la
posicin inferior mantiene a las cuas superiores retradas y estas a su vez a las
inferiores en la misma posicin. En la posicin superior tanto las cuas inferiores
como las superiores estn libres.

Perno de corte de 1/8 ".

Este perno es de bronce y mantiene el anillo de asiento en la posicin


inferior.

Cuas superiores.

242
Son dos pequeas cuas y su funcin es mantener a las inferiores en
posicin retrada.

Tubo expansor.

Esta pieza es la encargada de dar movimiento a las cuas y se desplaza


de arriba hacia abajo; En la posicin de arriba mantiene las cuas retradas y
abajo las expande.

Cuas inferiores.

Son las que sujetan al mandril en el niple, ya que entran en el receso del
mismo.

Cuerpo.

Es la parte principal del mandril donde se alojan las cuas inferiores.

Adaptador hembra.

Es un anillo de metal o baquelita, tiene la forma de los empaques y sirven


para darle asiento y consistencia a los mismos.

Adaptador macho.

Es un anillo metlico, su funcin es separar los empaques en la parte


media donde quedan encontrados y hacen el sello en ambos sentidos.

Empaques.

243
Son seis, tres en un sentido y tres en sentido contrario. Soportan la
presin por el lado exterior del mandril.

Candado seccionado.

Es una tuerca seccionada en cuatro partes, marcada cada una con los
nmeros del 1 al 4, ordenndose en el sentido que giran las manecillas del reloj;
Su colocacin es con los nmeros hacia fuera. Esta tuerca es de bronce y su
funcin es mantener las cuas en posicin expandida ya que traba en el tubo
expansor.

Caja de empaques.

Esta pieza va conectada al cuerpo del mandril y aqu se alojan los


empaques.

Para convertir el mandril " C " a tapn " CA " se agregan varias piezas
que se mencionan a continuacin: Ver Fig. 13.9

244
Figura 13.8

Extensin del tubo expansor.

Se conecta al tubo expansor y va provisto de dos juegos de empaques,


seis cada uno, separados entre si por un adaptador doble macho, estos empaques
sellan la parte interna del tapn, estando el tubo expansor en la posicin superior;

245
Estos empaques permiten que haya circulacin a travs de unos agujeros que
lleva el adaptador y sellando cuando el tubo expansor est en la posicin inferior.
Adaptador.

Esta pieza va conectada a la caja de empaques, cuenta con unos agujeros


de circulacin, adems lleva una espiga de acero que le permite guiar al candado
cuando esta roscado a la caja de empaques.

Varilla igualadora.

Esta es de extensin, es decir telescpica y lleva un empaque anular


oring en su extremo inferior y sujeta al tope del tapn por medio de un perno de
fierro de 3 / 16" de dimetro; En el extremo superior tiene un cuello de pesca para
su recuperacin.

Tope del tapn.

Es la parte inferior y va roscado al adaptador, despus de haberse


sujetado con la varilla igualadora.

Tabla 13.5

TAPON CAMCO TIPO CA"

NIPLE DE
MEDIDA DIAMETRO DIAMETRO DIAMETRO
ASIENTO
DIAM.
NOMINAL EMPAQUES MAXIMO TIPO CALIBRACION SOLTADOR PESCANTE
INT.
1 7/8
2" 1 13/16 D 1 13/16" 1 29/322 - 1 7/8" DB 2" JDC- SB 2"
NO-GO
2 19/64"
2 1/2" 2 1/4" D 2 1/4" 2 5/16" DB 2 1/2" JDC- SB 2 1/2"
NO-GO

3" 2 3/4" 2 27/32" D 2.750" 2.750" DB 3" JDC- SB 3"

246
13.10. TAPN CAMCO TIPO "MA" SELECTIVO.

La construccin de este tapn es similar a la del tapn "CA" la nica


diferencia es que no tiene anillo no-go, por lo que es selectivo y se coloca en un
niple de asiento tipo W-1, se pueden agregar varios niples de asiento de este
tipo en la misma tubera, se ancla con el soltador W-1, tambin se le puede
agregar cualquier dispositivo para convertirlo a estrangulador de fondo, vlvula de
seguridad, como tapn etc. su secuencia operativa es igual a la del mandril OTIS
tipo X. Ver Fig. 13.10 y Tabla 13.6

El armado y desarmado del tapn MA es igual al tapn CA

Figura 13.9

247
Tabla 13.6

TABLA DE TAPONES CAMCO MA


NIPLE DE
MEDIDA DIAMETRO DIAMETRO DIAMETRO
ASIENTO
DIAM.
NOMINAL EMPAQUES MAXIMO TIPO CALIBRACION SOLTADOR PESCANTE
INT.

2" 1 7/8" 1 7/8" W-1 1 7/8" 1 7/8" W-1 2" JDC - SB 2"

2 1/2" 2 5/16" 2 5/16" W-1 2 5/16" 2 5/16" W-1 2 1/2" JDC- SB 2 1/2"

3" 2.813" 2.813" W-1 2.813" 2.813" W-1 3" JDC-SB 3"

13.11. TAPN BAKER FWG. (NO SELECTIVO).

El tapn BAKER tipo FWG es un tapn no selectivo, se puede colocar


uno a la mayor profundidad de la tubera de produccin, ya que el niple de asiento
reduce el dimetro a 2.250. Soporta una presin diferencial de 5,000 lbs/plg2 en
ambos sentidos, cuenta con una varilla igualadora de presin, su herramienta
soltadora es un soltador C-2 y se sujeta al tapn con dos pernos tangenciales de
aluminio, para su recuperacin se utiliza un pescante JDC un SB de 2 .
Ver Fig 13.11 y Tabla 13.7

Esta compuesto por: un substituto superior con cuello de pesca con cuas
de anclaje, cuerpo de empaques, candado, rondana del candado, vlvula de
igualacin, tope del tapn, varilla igualadora la cual tiene un cilindro con un oring
en cada extremo para sellar la presin en ambos sentidos, un perno reten de
bronce de 3/16 y tope del perno de corte.

248
Desarmado:

a) Se quita el substituto superior del cuerpo de empaques.


b) Se retira la varilla de igualacin, quitando el perno de corte y cilindro de sello.
c) Quitar el candado y la rondana del candado.
d) Retirar los anillos protectores de los empaques en V y los empaques en V
del cuerpo de empaques.

Armado:

Proceder en forma inversa al desarmado, retirar los empaques en V que


estn daados, limpiar y engrasar todas las piezas.

Figura 13.10

Tabla 13.7

TAPON BAKER FWG


NIPLE DE
MEDIDA DIAMETRO DIAMETRO DIAMETRO
ASIENTO
DIAM.
NOMINAL EMPAQUES MAXIMO TIPO CALIBRACION SOLTADOR PESCANTE
INT.
1 7/8"
2" 1 13/16" F 1 13/16" 1 29/32 - 1 7/8" C-1 2" JDC - SB 2"
NO-GO

2 5/16"
2 1/2" 2 1/4" F 2 1/4" 2 5/16" C-1 2 1/2" JDC - SB 2 1/2"
NO-GO
2 27/32"
3" 2 3/4" F 2 3/4" 2 3/4" C-1 3" JDC - SB 3"
NO-GO

249
14. VLVULA DE SEGURIDAD OTIS TIPO "J".

250
14.1. VLVULA DE SEGURIDAD OTIS TIPO J

Es un control subsuperficial. Es una vlvula que se instala con cualquier


tipo de mandril que se sienta en un niple de asiento y sirve para proteger al pozo
en caso de haber una rotura en la lnea de descarga o algn dao en el rbol de
vlvulas en forma accidental; La vlvula opera automticamente cerrando
totalmente la produccin del pozo. La vlvula tipo J opera bajo el principio de
una presin diferencial que acta sobre un estrangulador, cargado con un resorte
y utilizando una esfera metlica pulida con su asiento como dispositivo para cerrar.
Cuando la presin diferencial excede el ajuste predeterminado, la parte superior
de la vlvula (pistn), se desplaza hacia arriba, obligando en esa forma a la esfera
para que gire y pase a la posicin de cerrado.

El flujo pasa a travs de la vlvula (determinado por el estrangulador) y


acta para empujar al estrangulador, hacia el cual esta conectado en la parte
inferior del pistn. El pistn es conectado directamente al asiento superior de la
esfera, a los brazos de control y a la esfera. El movimiento hacia arriba ocasiona
que la esfera gire a la posicin de cerrar, este movimiento vence la tendencia del
resorte y se cierra la vlvula.

Para mantener abierta la vlvula deber tener el resorte una tensin


ligeramente mayor que la fuerza ocasionada por el flujo del pozo a travs de la
vlvula. Cuando baja repentinamente la presin en la parte superior de la vlvula
de seguridad; En este caso, solo podr abrir la vlvula nuevamente, inyectando
algn fluido al pozo y en el momento en que igualen las presiones arriba y abajo
de la vlvula, esta se abrir automticamente por la accin del resorte.

Tambin se puede abrir la vlvula utilizando una varilla para igualar


presiones, la cual se atornilla a un pescante que opera sobre la pieza de
igualacin de la vlvula.

251
El mejor mtodo para abrir la vlvula, ser aplicar presin a la tubera de
produccin, para eliminar la diferencia de presiones, en esa forma permitir que la
vlvula abra automticamente. La presin se puede aplicar con una bomba o
aprovechando la descarga de otro pozo vecino.

La vlvula de seguridad permite amplio rango de flujo a travs del tubo


conductor (pistn). El asiento esta protegido de la arena y materiales extraos que
son arrastrados por el flujo; Puede ser armada y conectada a cualquier tipo de
mandril y acta para cerrar en forma instantnea. Ver Fig. 14.1 y Tabla 14.1

Desarmado:
a) Quite el cuerpo superior.
b) Quite el empaque anular oring y el anillo de tefln.
c) Desarme el cuerpo inferior.
d) Deslice los brazos de control de la esfera fuera de las ranuras del asiento, la
esfera quedara libre.
e) Desarme el asiento del pistn.
f) Quite el estrangulador y el empaque anular oring.
g) El pistn se puede sacar por la parte superior de la cmara al mismo tiempo el
resorte y las rondanas espaciadoras.

Armado:
Para armar proceda en forma inversa que el armado tomando en cuenta lo
siguiente: Si la vlvula ha sido puesta en servicio por largo tiempo, todas las
partes debern ser cuidadosamente revisadas antes de armar. Cualquier pieza
que este daada o gastada deber ser reemplazada.

Todos los empaques (orings) debern ser cambiados, todas las partes
que estn marcadas con llave debern ser pulidas. De preferencia no se deber
usar llave Stillson, sino cualquier otro tipo de llave de friccin.

252
Una vez armada la vlvula se probar empujando el pistn hacia arriba, la
esfera deber cerrar y empujando hacia abajo el pistn, la esfera deber quedar
abierta. La accin del resorte empuja el pistn hacia abajo, por lo tanto, cuando la
vlvula este correctamente armada, deber permanecer abierta.

Figura 14.1

253
Tabla 14.1

VALVULA DE SEGURIDAD OTIS TIPO J


MEDIDA NOMINAL DIAMETRO MAXIMO
2" 1 3/4"
2 1/2" 2 7/32"
3" 2 23/32"

14.2. VLVULA DE SEGURIDAD CAMCO TIPO "A-3".

Es un dispositivo de seguridad, el cual opera en caso de daos o fallas de


los controles superficiales. Cierra automticamente el pozo en caso de
sobreproduccin debido a la rotura accidental del cabezal.

El resorte es ajustado para ceder a una predeterminada presin diferencial


a travs de la vlvula y esta diseada para no ceder, aun en los casos en que
surjan pequeos cambios en la presin. Se instala con herramientas normales
para lnea de acero y se conecta a cualquier mandril para anclarse en un niple de
asiento. Ver Fig. 14.2 y Tabla 14.2

254
Figura 14.2

255
Tabla 14.2

VALVULA DE SEGURIDAD CAMCO TIPO A


MEDIDA NOMINAL DIAMETRO MAXIMO
2" 1 3/4"
2 1/2" 2 7/32"
3" 2 23/32"

Operacin de la vlvula.

Un tubo de produccin (pistn) con un estrangulador atornillado en el


extremo inferior, es mantenido en su posicin mas baja por medio de un resorte
de forma helicoidal. En esta posicin el tubo mantiene abierta una compuerta,
permitiendo que el flujo del pozo pase a travs de la vlvula.

La presin diferencial requerida para cerrar la vlvula de acuerdo con un


determinado estrangulador y rango del resorte, es ajustada por la compresin que
se le aplica al resorte por medio de las rondanas espaciadoras. Un aumento en el
rango del flujo en forma excedida, desplazara el tubo (pistn) hacia arriba,
causando un cierre automtico de la compuerta, la cual cortara todo el flujo del
pozo, permaneciendo la vlvula cerrada, hasta su nueva activacin.

La vlvula de seguridad es un dispositivo subsuperficial de seguridad, no


es un regulador de presin. Un estrangulador de un pozo causara una presin
significante a travs de la vlvula, resultando una interrupcin en el flujo normal, el
cual podra impedir que el pozo fluyera adecuadamente, por lo tanto, se
recomienda de preferencia utilizar un estrangulador tan grande como sea posible.

La conveniente accin de la vlvula de seguridad se logra por el uso de un


resorte ligero con un estrangulador grande.
Comparacin entre las vlvulas tipos " J " Y "A-3".

256
La calibracin para ambas vlvulas es similar, la diferencia principal,
consiste que en la vlvula tipo "J" lo que impide el flujo es una esfera y en la tipo
"A-3", una compuerta. El mecanismo de apertura y cierre es similar, el resorte
mantiene la vlvula abierta y la energa del pozo es la que cierra la vlvula en
ambos casos, por esta razn llegara el momento en que la vlvula ya no cierre.
Deber probarse mensualmente cada vlvula, su apertura y cierre y recuperarse
cada seis meses para su limpieza y revisin, aunque funcione correctamente.

En caso de que no cierre, o que no permanezca abierta para las


condiciones de flujo requeridas, se deber sacar la vlvula y calibrarla
nuevamente. De acuerdo con los datos para la seleccin del estrangulador, tipo de
resorte y cantidad de rondanas se pueden hacer las siguientes modificaciones.

Cambiar el estrangulador por otro de mayor dimetro, reduciendo poco a


poco la cantidad de rondanas, hasta que no quede ninguna. En caso de que no
cierre todava, se cambiara el tipo de resorte, de " pesado " a " liviano". Si es
necesario se cambiara el estrangulador por otro mas chico y se agregara cierta
cantidad de rondanas de acuerdo con datos prcticos de equivalencias.

Cuando mas dificultad se tiene y se hacen muchos intentos, es cuando el


pozo fluye libre a la batera o al quemador (sin estrangulador superficial en la
T.P., por ser poca la diferencia de presin entre ambos casos.

Para dejar operando la vlvula de seguridad, una vez calibrada y probado


su cierre. La apertura de las vlvulas del pozo (rbol) se deber hacer lentamente,
para evitar que la presin acumulada cierre la vlvula de seguridad.

257
14.3. VLVULA DE SEGURIDAD OTIS DK.

Principio de operacin:

La vlvula de seguridad OTIS DK es del tipo recuperable por medio de


lnea de alambre. Diseada para cerrar el pozo en un punto de instalacin bajo la
superficie. Ver Tablas 14.3 y 14.4

Este accesorio es una vlvula de seguridad subsuperficial que se controla


desde la superficie del pozo y se abre al aplicarle presin hidrulica controlada,
permanece abierta mientras esa presin de aceite se ejerce y cierra su
mecanismo de esfera cuando dicha presin reduce. La presin hidrulica de
control que transmite desde la superficie a travs de un tubo conductor de
hacia la vlvula por medio de un niple de asiento especial. La vlvula bsicamente
est constituida por un pistn cargado con un resorte que se opone al movimiento
del mismo pistn, el cul opera un mecanismo de esfera metlica tipo D. Al bajar
la presin en la cmara del pistn, el resorte desplaza el pistn hacia arriba y esto
hace que gire la esfera a la posicin de cerrada.

La vlvula de seguridad OTIS DK se asienta y se ancla en un niple


especial tipo X el cul tiene una ventana exterior por donde recibe la presin
hidrulica y la transmite por un conducto al interior donde se aloja la vlvula.
Cuando la vlvula es anclada en el niple de asiento, los empaques tipo V de la
vlvula forman un sello contra la parte pulida del niple debajo de la ventana del
mismo. A la vlvula de seguridad se agrega un mandril tipo X el cual tambin
contiene empaques y sellan arriba de la ventana del niple de asiento.

La vlvula DK requiere tericamente una presin (en la lnea hidrulica)


igual a la presin del pozo debajo de la esfera metlica cuando est cerrada. Esta
presin es para abrir la esfera y vencer la fuerza del resorte y la friccin de los
sellos en el pistn por lo tanto; se dice que es de un rango 1:1. Sin embargo, se

258
necesita una presin adicional y se amplia el rango 1.3 1.4 veces la presin
debajo de la esfera metlica.

La vlvula DK tambin se puede colocar y anclar dentro de una vlvula


de seguridad tipo DL (la cual se baja con la tubera de produccin) en forma
concntrica y es operada por la misma lnea de control hidrulico ya que la vlvula
DL tiene un niple de asiento maquinado interiormente en su parte superior. Al
colocarse por medio de lnea de alambre una vlvula de seguridad DK dentro de
una vlvula DL se cancela la operacin de la vlvula de seguridad DL.

La vlvula DK est diseada para igualar presiones a travs de un


asiento secundario a la presin de trabajo de la vlvula. Ejemplo: con 1000
lbs/pulg2 debajo de la esfera metlica, se necesitarn 1000 lbs/pulg2
aproximadamente para iniciar el equilibrio de presiones arriba y debajo de la
vlvula. Ver Fig. 14.3

Figura 14.3

Profundidad mxima de instalacin para un cierre adecuado

Para calcular la profundidad mxima recomendada, a la cul la vlvula de


seguridad puede sentarse y permanecer cerrada propiamente contra la presin

259
hidrulica, que ejerce la columna de la lnea de control hidrulico sin ayuda de la
presin del pozo, haga lo siguiente:

1. De la hoja de datos tcnicos de la vlvula escogida, obtenga el valor variable


PH que es, la mxima presin de control a la cul la vlvula cierra.
2. Obtener el gradiente del fluido de control G en lbs/pulg2 por pie.
3. Seleccionar el factor de seguridad SF generalmente 1.5.
4. Calcular la profundidad mxima de ajuste MD como sigue:

MD= PH______
G x SF

Nota: La profundidad mxima de instalacin para un cierre adecuado, est


indicada en la hoja de datos tcnicos y basada en un fluido con gradiente de 0.35
lbs/pulg2/pie (diesel-rtico) y un factor de seguridad de 1.5. En algunos casos el
operador puede considerar la presin del pozo para cerrar la vlvula e instalar a
ms profundidad que la indicada en la hoja de datos tcnicos. La compaa
vendedora de vlvulas ofrece el servicio si se solicita, sobre informacin de
presin de resortes, reas de pistn, etc., para ayudar al operador a establecer
una profundidad adecuada.

Agregado del mandril a la vlvula de seguridad

1. Armar un mandril colgador tipo X R y agregarlo a la vlvula de seguridad.


2. Armar a el soltador X con una varilla adecuada (prong)
3. Conectar una lnea y una bomba a la funda de la vlvula y aplicar presin para
abrirla.
4. Anotar la presin a la cul abre totalmente.
5. Lentamente bajar la presin y anotarla cuando est totalmente cerrada la
vlvula.
6. Abrir nuevamente la vlvula.

260
7. Introducir el soltador a travs del mandril colgador y la varilla (prong) dentro
del dimetro interior de la vlvula, lo suficiente para que enganche la parte
superior del pistn.

Nota: Si la esfera de la vlvula cierra al quitar la presin, saque el soltador


y revise si la longitud de la varilla (prong) es la apropiada; Repita los pasos uno y
cuatro.

Precaucin: No instale ninguna varilla a travs del interior de la esfera,


No purgue la lnea de control del circuito hidrulico con la vlvula de seguridad
instalada en el niple, mientras haya cualquier obstruccin a travs de la vlvula.

Desarmado:

a) Colocar la vlvula en un tornillo de banco o prensa apretando sobre el mandril


de empaques
b) Quitar la parte superior 1 de la funda
c) Quitar la funda del mandril
d) Quitar el pistn de la funda
e) Quitar el conjunto de empaques del mandril
f) Quitar el cuerpo del adaptador
g) Quitar los pernos de la manga
h) Deslizar la manga fuera y lejos de los brazos de control de la esfera.
i) Apretar los brazos de control con la mano y quitar la manga
j) Quitar los brazos de control y la esfera
k) Quitar el sustituto adaptador y partes del mandril de empaques
l) Armar el adaptador y sus partes dentro de la herramienta cilndrica de armado.
m) Armar la herramienta roscada dentro del cilindro de armado.
n) Presionar el resorte lo suficiente de tal forma que el asiento de la esfera no
est en contacto con el adaptador como se muestra en la
o) Colocar una llave para soportar la parte inferior del mandril

261
p) Quitar el asiento de la esfera del mandril

Precaucin:

Proteja las partes finas del mandril y no poner las llaves cerca de las reas
del sello secundario o del asiento de esfera. Si se daan esas reas puede
resultar que posteriormente ya no sellen correctamente.

q) Quitar la presin del resorte y retire la herramienta roscada.


r) Quitar el adaptador de la herramienta cilndrica
s) Quitar el mandril y el resorte
t) Limpiar e inspeccionar todas las partes
u) Cambiar todos los empaques tipo V as como los empaques anulares
(oring).

Armado:

Nota: Usar grasa adecuada para lubricar todas las partes y sellos.

1. Deslizar el resorte sobre el mandril


2. Deslizar el adaptador sobre la parte interior del mandril
3. Colocar la herramienta cilndrica de armado sobre el tornillo de banco
4. Armar el adaptador y agregarlo a la herramienta cilndrica de armado.
5. Armar la herramienta roscada dentro de la herramienta cilndrica, para
presionar el resorte y en esa forma la llave de soporte puede ser colocada en
la parte inferior expuesta del mandril.
6. Con la llave colocada en el mandril arme el asiento de la esfera en el mismo.

262
Precaucin:

Proteja las partes finas del mandril y no ponga las llaves cerca de las
reas del asiento secundario o del asiento de la esfera. Si se daan
posteriormente no sellarn en forma correcta.

7. Quitar la presin en el resorte y retirar la herramienta roscada.


8. Quitar el adaptador de la herramienta cilndrica.
9. Poner el mandril de empaques en un tornillo de banco.
10. Armar el adaptador con sus partes dentro del mandril.
11. Poner la esfera en el asiento en la posicin de cerrado.
12. Colocar los brazos de control sobre el asiento y la esfera.
13. Deslizarse la funda los brazos de control y la esfera. Revisar que los pernos
entren en la ranura de la esfera.
14. Instalar los pernos y armar el cuerpo sobre el adaptador.
15. Instalar el grupo de empaques V y el empaque anular (oring) en el mandril
de empaques.
16. Armar la funda sobre el mandril.
17. Instalar el empaque anular (oring) y anillo protector sobre el pistn e instalar
el pistn dentro de la funda.
18. Colocar el empaque anular (oring) y el anillo protector del empaque dentro del
sustituto superior; armar en la parte superior de la vlvula; roscar en la funda.
19. Eliminar todas las marcas que hayan quedado de las llaves.
20. Aplicar presin de control hidrulica a la vlvula, para asegurarse de que
opera correctamente antes de someterla a operacin en el pozo.

263
Vlvula de seguridad Otis 2.750 x 1.38 no. 22dk27501

Especificacin del diseo:

Tabla 14.3
VLVULA DE ESFERA
TIPO
RECUPERABLE POR ALAMBRE
Servicio Estndar
Norma A.P.I. clase 1
Medida 3
Longitud 29.9
Dimetro Interior 1.38
Dimetro Exterior 2.73
Presin de trabajo 5000
Temperatura 20-250
Mxima presin para cerrar 263
Profundidad mxima de instalacin 500
Presin diferencial mxima 5000
Presin de ruptura (calculada) 11240
Presin de colapso (calculada) 9262
Dimetro exterior de barra calibradora 2.730
Longitud de barra calibradora 24
Dimetro interior del niple 2.750
Rango de operacin (contrapresin) 1095
Herramienta de ensamble 83M864
Herramienta de ensamble 83M865
Probador 81T0604
Cuerda de la parte superior 2 - 12
Mandril candado 10x0113
Soltador 41x066
Varilla para soltador (prong) 49P862
Dimetro varilla para soltador (prong) 1.38
Longitud varilla para soltador (prong) 4.30
Pescante 40GR17
Varilla para pescante (prong) 49P0128
Dimetro de varilla para pescante
1.36
(prong)
Longitud de varilla para pescante (prong) 43.00
Tapn substituto de vlvula 22D017
Especificacin especial Igualacin
Presin de prueba 7500

264
Componentes:

Tabla 14.4
Referencia Cantidad Descripcin No. De parte
1 1 Parte superior 22D1
2 2 Protector de empaque 2.00 x 1.638 91T1326
3 1 Empaque Oring 5/8x2 91Q-1326-H
4 1 Funda exterior 2 -12x2 3/8-12 22D3
5 2 Protector de empaque 2.377x2.013 91T1329
6 1 Empaque oring 2x2 3/8 91Q1329-H
7 1 Pistn 22D806
8 1 Empaque oring 2 1/8x2 91Q1034-H
9 1 Adaptador de empaques 22D14
10 6 Empaque V2.740x2,360 91V3376
11 2 Empaque Oring 2 3/8x2 91QV1332-H
12 2 Empaque V 2.743x2.377 91V1233
13 1 Mandril de empaques 22D807
14 1 Mandril (interior) 22D805
15 1 Resorte 2.284x1.660 90CN1415
16 2 Perno 22D32
17 1 Empaque Oring 91Q1036-H
18 1 Substituto adaptador 21/2-12x2 9/6-16 22D804
19 1 Cuerpo 2 9/16-16 con cuerda hembra 22D6
20 1 Manga soldada 2.750x1.38 22D7
21 1 Asiento y esfera 2.750x1.38 440-A 22DO10

Nota: Todas las dimensiones son en pulgadas


Las presiones en Lbs/Pulg2
Las temperaturas en grados Fahrenheit

265
15. VLVULA DE RETENCIN.

266
15.1. VLVULA DE RETENCIN CAMCO TIPO A-1 Y A-2.

Su uso principal es en pozos productores de aceite, por medio de gas


elevador "gas lift" en forma intermitente.

Esta compuesta de un cuerpo cilndrico con empaques, una esfera de


acero que apoya en un asiento metlico pulido. El cuerpo cilndrico o caja de
empaques tiene ventanas para equilibrar presiones, las ventanas estn abajo de la
esfera de acero y son selladas por medio de dos empaques anulares orings, uno
de los cuales sella la parte superior de las ventanas y el otro la parte inferior.

Se puede bajar y sentar en su niple de asiento tipo " A " o tipo " D " con un
soltador tipo "H", con un pescante tipo "JDS" o en forma libre; Soporta una presin
de 5000 lbs. /plg2 nicamente hacia abajo.

Para su recuperacin se utiliza el pescante "JDS" de CAMCO o "SS " de


OTIS ya que estos pescantes tienen el ncleo corto.

Con golpes de tijera hacia arriba se rompe el perno de bronce de 3/16" de


dimetro y se desplaza hacia arriba la camisa que incluye el cuello de pesca,
logrando en esta forma que se igualen las presiones existentes en la parte
superior e inferior de la vlvula de pie, ya igualadas las presiones, hidrostticas,
fcilmente puede ser sacada de su niple de asiento, recuperndose con golpes de
tijera hacia arriba. Cuenta con un anillo de asiento "no-go" que impide que la
vlvula pase a travs del niple de asiento. Ver Fig. 15.1 y Tabla 15.1

Desarmado:

a) Quitar el perno de seguridad.


b) Destornillar la cabeza reten.
c) Retirar la camisa con cuello de pesca.

267
d) Sacar los o`rings del cuerpo de la vlvula.
e) Destornillar el cuerpo o caja de empaques.

Armado:

a) Cambiar los empaques en V.


b) Cambiar los o`ring del cuerpo de la vlvula.
c) Roscar la caja de empaques con el cuerpo de la vlvula.
d) Introducir la camisa con cuello de pesca, procurando no daar los o`rings.
e) Roscar la cabeza reten y poner perno de seguridad.
f) Colocar perno de corte.

Figura 15.1

268
Tabla 15.1

VALVULA DE PIE CAMCO TIPO "A"

NIPLE DE
MEDIDA DIAMETRO DIAMETRO ASIENTO DIAMETRO

NOMINAL EMPAQUES MAXIMO TIPO DIAM. INT. CALIBRACION SOLTADOR PESCANTE


1 7/8" 1 29/322 - 1
2" 1 13/16" D-A 1 13/16" H 2" JDS- SS 2"
NO-GO 7/8"
2 19/64"
2 1/2" 2 1/4" D-A 2 1/4" 2 5/16" H 2" JDS- SS 2 1/2"
NO-GO

3" 2 3/4" 2 27/32" D-A 2.750" 2.750" H 2 1/2" JDS- SS 3"

15.2. VLVULA DE RETENCIN BAKER FB-2.

Su funcionamiento es igual a la vlvula CAMCO tipo A-1 o A-2. Se


coloca con un soltador C-1 en un niple de asiento tipo F, soporta una presin
diferencial de 5,000 lbs/plg2 nicamente de arriba hacia abajo. Ver Fig.15.2 y Tabla
15.2. Armado y desarmado igual a la vlvula de pie CAMCO A-1 y A-2

Figura 15.2

269
Tabla 15.2

VALVULA DE PIE BAKER FB-2


NIPLE DE
MEDIDA DIAMETRO DIAMETRO ASIENTO DIAMETRO
DIAM.
NOMINAL EMPAQUES MAXIMO TIPO INT. CALIBRACION SOLTADOR PESCANTE
1 13/6"
2" 1 7/8" NO-GO F 1 13/16" 1 29/32 - 1 7/8" C-1 2" JDC - SB 2"
2 5/16"
2 1/2" 2 1/4" NO-GO F 2 1/4" 2 5/16" C-1 2 1/2" JDC - SB 2 1/2"
2 27/32"
3" 2 3/4" NO-GO F 2 3/4" 2 3/4" C-1 3" JDC - SB 3"

270
16. CAMISAS.

271
16.1. CAMISA

La camisa deslizable es una herramienta de utilidad en la tubera de


produccin, ya que nos sirve para establecer circulacin entre la T.P. y la T.R.,
para hacer cambio de fluidos a travs de la misma. Ver Figs. 16.1, 16.2, 16.3 Y
16.4

Figura 16.1

272
Figura 16.2

273
CAMISA INTERIOR
INTER CERRADA
IOR

Figura 16.3

274
Figura 16.4

275
16.2. PARTES PRINCIPALES

Niple central.

Este niple tiene en su parte interior un receso donde va alojado el anillo


GT", que retiene inicialmente la presin para que entren en funcionamiento los
empaques en "V" que se encuentran alojados en este mismo niple 3 y 3 en forma
encontrada para retener la presin del espacio anular hacia la T.P. y en forma
inversa. Separados por un anillo metlico doble macho y dos anillos metlicos
hembra, que mantienen los empaques en su forma original sin deformarse por la
presin aplicada, en la parte central, cuenta con unos orificios para establecer la
circulacin.

Niple superior.

Este niple cuenta con un receso donde va alojado un candado seccionado


que sujeta la manga o camisa deslizable, en su posicin de abierta o cerrada y en
su operacin no se corra, a la vez esta maquinado para que la manga deslice
libremente en su interior. Tiene cuerda en ambos extremos uno para roscar al
niple central y la otra en el cople de la tubera.

Niple inferior.

Est maquinado interiormente para que deslice libremente la manga, al


ser operada tiene tambin dos cuerdas en sus extremos una que rosca en el niple
central y la otra en el cople de la tubera.

276
Manga (camisa deslizable).

Cuenta con unas ranuras que al quedar frente a las del niple central se
establece la circulacin de T.P. al espacio anular o viceversa. Tiene unos
pequeos orificios para empezar a igualar presin y que no sea bruscamente.

16.3. TIPO DE CAMISAS.

Tabla 16.1
SENTIDO DE NIPLE DIAM.
MARCA Y TIPO
APERTURA INTEGRADO INTERIOR
OTIS "XD" ABRE HACIA ABAJO "X" 2 5/16"
BAKER "CF" ABRE HACIA ABAJO SIN NIPLE 2 5/16"
CAMCO WB-1D ABRE HACIA ABAJO W1 2 5/16"
OTIS "XA" ABRE HACIA ARRIBA X 2 5/16"
FREI "AO" ABRE HACIA ARRIBA SIN NIPLE 2 11/32
OTIS "A" ABRE HACIA ARRIBA SIN NIPLE 2 11/32
CAMCO C ABRE HACIA ARRIBA SIN NIPLE 2 11/32

16.4. CAMISA DESLIZABLE MODELO "L".

La camisa deslizable modelo "L" es una vlvula de circulacin para pozo


que se usa para establecer comunicacin, cuando se desee, entre la TP y el
espacio anular. Para usarse con la camisa estn disponibles dispositivos de
candados selectivos y no-go superior. Tiene anillos de sello arriba y abajo de los
puertos, y un anillo no-go superior y ranura de candado. El anillo y la ranura se
utilizan para localizar al anillo no-go superior y la ranura solamente en
localizacin y operacin selectiva. La camisa deslizable "L" se localiza, sella y
retiene los accesorios de control de flujo que tienen no-go superior o candados
selectivos.

277
Importante: Cuando cualquier accesorio se coloque en una camisa
deslizable modelo "L" usando una herramienta para correr modelo "E", la
herramienta de correr debe arreglarse de tal manera que durante la operacin de
colocacin inicial solamente se abran los seguros que tienen la cara hacia abajo.
Cuando el accesorio se corra en una herramienta de correr "C-1", con cuas atrs,
la herramienta de correr debe arreglarse para colocarse en el agujero de la camisa
deslizable.

Herramienta operadora.

a) Herramienta operadora estndar: Pueden usarse para operar la mayora de


los tamaos de camisas deslizables modelo "L".
b) Herramienta operadora modelo "D-2". Diseada especficamente para la
camisa deslizable modelo "L" para proporcionar una operacin segura,
selectiva y controlada; localiza, opera e indica cualquier nmero de una serie
de camisas "L" (del mismo tamao) en una sarta de T.P. en cualquier orden
sin molestar a las otras. En conjunto con la camisa "L", la herramienta.
c) Operadora "D-2" est diseada para abrir la camisa cerrada sin daar al sello
ni ser volada del agujero, an bajo una presin diferencial extrema del espacio
anular.

Caractersticas:

1. Sellos de camisa cerrada: Los sellos superiores estn diseados para


acomodar elastmetro, para prevenir atrapamiento de presin, y para requerir
solamente una fuerza de operacin moderada y consistente.
2. Los sellos inferiores tienen todas las caractersticas anteriores, y adems
estn integralmente moldeados para ajustarse a la camisa cerrada. Esto, ms
su forma determinada dinmicamente permite que la camisa deslizable "L" se
abra contra un diferencial severo de la TR o de la TP sin daar el sello.

278
3. Seguro de cua localizadora en la camisa cerrada: Proporciona un
requerimiento uniforme de fuerza de operacin. Inmune a los slidos.
4. Faldn de camisa cerrada: Le da seguridad contra voladura del agujero
durante una operacin de abrir camisa. Esto se logra colocando la trayectoria
del flujo por encima de los miembros acoplantes de cualquier herramienta
operadora.
5. Anillos de Sello: Con el contorno y el pulido para pasar sin dao el empaque
Chevron.
6. Ranura de candado interior.
7. Recursiva: Si, por alguna razn, la camisa cerrada no puede cerrarse, los
puertos pueden todava desalojarse con un accesorio adecuado.
8. Versatilidad: Dependiendo del dimetro usado y del tamao de la TP, la
camisa deslizable "L" va a funcionar en los sistemas de no-go superior y/o
selectivo. En la posicin de cerrado puede considerarse y usarse como un
niple de asiento sin receso. En la posicin de abierto puede considerarse y
usarse como un niple asiento con receso.
9. Empaque Chevron de servicio severo: Es estndar en todos los accesorios.
10. Propiedades de desempeo: Equivalente a la T.P. (explosin y colapso) = P-
105.

Pruebas de superficie en tiempo fro:

Cuando se hacen pruebas de superficie en tiempo fro, una falsa fuga


puede indicarse debido a la baja temperatura de los sellos. A bajas temperaturas
(que no se encuentran en el agujero) los sellos pierden su elasticidad y entonces
no son capaces de seguir el efecto de bamboleo de la carcaza durante las
pruebas de superficie de alta presin. Para prevenir una falsa indicacin de fuga,
caliente la camisa antes de la prueba, siendo cuidadoso de no daar los sellos.

279
Instrucciones de armado y desarmado:

1. La camisa cerrada siempre se arma o desarma por el extremo inferior de la


carcaza.
2. Los coples superior e inferior se quitan de la misma forma que las juntas de
TP de tamao equivalente.
3. Lubricacin: Aplique grasa Baker Down-Hole No.1, en el permetro interior de
la carcaza y en el permetro exterior de la camisa cerrada durante el armado.
Aplique un revestimiento a todas las roscas con sellador Bakerseal.

Precaucin: Para las dos roscas de cuerda recta, el torque mnimo de


apriete debe cumplir con los requerimientos API para el dimetro de TP bsico de
cada camisa deslizable.

16.5. HERRAMIENTA OPERADORA TIPO "D-2".

La herramienta operadora modelo "D-2" se usa para proporcionar un


mtodo selectivo y controlado para abrir y cerrar las camisas deslizables BFC
modelo "L".

Beneficios / ventajas:

Cua de localizacin automtica - le indica al operador cuando se ha


localizado la camisa. Adems indica cuando la herramienta pasa a travs de la
camisa o del niple.

Prueba de operacin terminada - Tan pronto como se termine una


operacin de abrir o cerrar, un intento de repetir la operacin (en la misma camisa)
le dar una indicacin positiva de que la operacin ya ha sido realizada.

280
Caracterstica de seguridad - Si la camisa se abre en presencia de una
presin diferencial en favor del espacio anular, el mecanismo de soltado se
mantiene inoperante al flujo hasta que la presin sea lo suficientemente
balanceada para permitir su retiro con seguridad.

Abrir y cerrar camisas en un viaje - Corra las herramientas operadoras


en tandem si se requiere que ambas abran y cierren camisas en la misma corrida
dentro del pozo. Corra la herramienta con la cua localizadora hacia arriba para
abrir camisas o con la cua localizadora hacia abajo (en posicin invertida) para
cerrar camisas.

Soltado intencional - An despus de que la herramienta operadora est


asentada en la camisa, puede ser soltada sin operar la camisa cerrada.

Operacin:

Las cuas operadoras cargadas con resorte, normalmente se sostienen en


posicin cerrada por el retractor cargado con resorte. Si el retractor se mueve
alejndolo de las cuas operadoras, stas automticamente se abren. En la
operacin, en cualquier momento que la cua localizadora se acople al agujero de
la camisa y se aplique fuerza recargando el peso hacia abajo (para la operacin
de abrir) o se jale tijereteando hacia arriba (para la operacin de cerrar), el efecto
en la herramienta es mover el retractor lejos de las cuas operadoras,
permitindoles que se acoplen a la camisa cerrada de la camisa deslizable. En
este punto un golpe de tijera hacia arriba va a abrir la camisa y un golpe hacia
abajo (con la herramienta operadora corriendo en posicin invertida) va a cerrar la
camisa.

La herramienta se espacia para que hasta que se termine de operar el


retractor est otra vez en posicin de cerrar las cuas operadoras. Cuando las

281
cuas operadoras se cierran, la herramienta "se afloja", esto automticamente
indica que la operacin se termin.

Para verificar que la camisa cerrada ha sido operada, se repite la


operacin de abrir o de cerrar. Si las cuas operadoras fallan en acoplarse a la
camisa cerrada, la camisa ha sido operada completamente. Si se desea, el mismo
procedimiento puede usarse para determinar la posicin de cualquier camisa
cerrada en el pozo.

Si, al tiempo de que la cua localizadora se acopla al agujero de la


camisa, se aplica una accin de tijera en la misma direccin en que se corre la
herramienta (hacia abajo para abrir y hacia arriba para cerrar), la herramienta
operadora va a pasar a travs de la camisa deslizable sin mover la posicin de la
camisa cerrada, sin importar la posicin de la camisa cerrada en ese momento.

Esta caracterstica puede tambin usarse para soltar deliberadamente las


cuas operadoras de la camisa cerrada en cualquier momento que se desee.
Golpeando con la tijera en sentido contrario de la direccin normal, va a soltar la
herramienta operadora. Para una seguridad extra, se instalan vstagos de
seguridad en la herramienta para el caso en que no se pueda aplicar un golpe de
tijera hacia arriba, o que la camisa cerrada falle en moverse.

Cuando se abre una camisa deslizable en presencia de presin diferencial


en el anillo, el flujo resultante causa que la cua localizadora fluya hacia arriba
desde el agujero de la camisa. Esta accin previene que las cuas operadoras se
colapsen mientras que el retractor se mueve con la cua localizadora.

En efecto, la herramienta no va a aflojar hasta que el flujo cese. Esta


caracterstica previene a las herramientas de ser voladas agujero arriba cuando
se abra la camisa deslizable.

282
Para abrir la camisa.

Revise la dimensin de ajuste "A", acople a una sarta de herramienta de


lnea de acero estndar y corra dentro del pozo. Reduzca la velocidad de corrida
al aproximarse la herramienta operadora a la camisa deslizable y haga contacto
con el anillo no-go en el extremo superior de la camisa deslizable muy
lentamente.

Cuidadosamente asiente todo el peso de la sarta de herramienta de lnea


de acero para que se acoplen las cuas operadoras con el extremo inferior de la
camisa cerrada. Aplique un jaln hacia arriba en la lnea de acero para verificar
que las cuas operadoras estn acopladas. D un golpe de tijera hacia arriba para
operar la camisa deslizable y abrirla. Las cuas operadoras automticamente se
van a soltar cuando la camisa cerrada est en la posicin completamente abierta.
Verifique que la camisa cerrada haya abierto repitiendo la operacin.

Para cerrar la camisa.

Cuando corra para cerrar una camisa deslizable, el cuello de pesca y el


protector de rosca deben voltearse para correr la herramienta en posicin invertida
(con la cua localizadora en el extremo inferior de la herramienta y las cuas
operadoras hacia abajo). Revise la dimensin de ajuste "A", acople a una sarta de
herramienta de lnea de acero estndar y corra dentro del pozo. Reduzca la
velocidad de la corrida al aproximarse la herramienta a la camisa deslizable.

Cuando la cua operadora haga contacto con el anillo de sello superior de


la camisa, d un golpe de tijera hacia abajo para guiar a la cua localizadora a
travs del anillo de sello. Repita para el anillo de sello inferior de la camisa.

Levante lentamente hasta que la cua localizadora haga contacto con el


fondo del anillo de sello en la parte inferior de la camisa deslizable. D un jaln

283
moderado en la lnea de acero para acoplar las cuas operadoras con la parte
superior de la camisa deslizable. Verifique el acople de las cuas asentando la
sarta de herramienta de lnea de acero. D un golpe de tijera hacia abajo para
operar la camisa cerrada a su posicin de cerrado. Las cuas operadoras
automticamente se sueltan cuando la camisa cerrada alcanza la posicin de
completamente cerrada.

Verifique repitiendo la operacin. Baje a la herramienta operadora varios


pies por debajo de la camisa y levante rpidamente para guiar a la cua operadora
dentro del anillo de sello inferior. D un golpe de tijera hacia arriba solamente para
mover la cua localizadora completamente a travs de ambos anillos de sello.

Procedimientos de ajuste de la herramienta operadora

La operacin adecuada de la herramienta operadora modelo "D-2",


requiere que la dimensin "A" se ajuste con precisin y que la cua operadora se
instale antes de correr la herramienta.

El ajuste se hace fcilmente aflojando el juego de tornillos y rotando el


control de la camisa hasta que se obtenga el espaciamiento apropiado. Vuelva a
apretar todos los tornillos.

16.6. OPERADORA DE CAMISA TIPO B.

Sus partes principales son:

Substituto retractor.

Tiene en su extremo una cuerda estndar de 15/16" y 10 hilos por


pulgada y cuello de pesca, en su interior tiene una cuerda para acoplar al

284
substituto del cuerpo y un opresor ALLEN para asegurar la conexin. Ver Tabla
16.2 y Fig. 16.5

Substituto del cuerpo.

Tiene una cuerda estndar de 15/16" y 10 hilos por pulgada y cuello de


pesca.

Casquillo reten.

Ajusta sobre el ncleo del substituto del cuerpo y asegura el extremo


inferior de las llaves, las dos llaves ajustan en cada lado del casquillo.

Resortes.

Se encuentran atrs de las llaves y empujan a estas hacia afuera; El


extremo superior de las llaves es asegurado por el anillo de corte, el cual a su vez
esta acoplado al ncleo por medio de un perno de corte.

Perno de corte.

Es de acero de 5 / 16" de dimetro y ha sido incorporado como un medio


de seguridad adicional para soltar la herramienta en caso de que se atasque por
basura y que hacen difcil la operacin de la camisa.

La herramienta operadora de camisa pasa por todos los niples de


asiento. Su operacin es con golpes de tijera en ambos sentidos. Ver Fig. 16.6

285
Figura 16.5

286
Operadora con cuas selectivas Operadora con cuas no selectivas

Figura 16.6

Tabla 16.2

DIMETRO DE OPERADORAS DE CAMISA


MEDIDA CUAS CUAS PARTE SUPERIOR
NOMINAL RETRADAS EXPANDIDAS
2 1 13/16 2 3/32 1 3/4
2 1/2 2 5/32 2 5/8 2 5/32
3 1/2 2 5/8 3 1/8 2 23/32

287
17. PERFORADORES MECANICOS.

288
17.1. PERFORADOR MECNICO OTIS TIPO "A".

Se opera mecnicamente para perforar la pared de la tubera de


produccin del tipo normal. No usa explosivos y el orificio lo hace por medio de un
perno perforador (punch) el cual se desliza dentro de un buje.

El perforador se puede correr dentro del pozo a cualquier profundidad sin


importar la presin existente en el pozo, agregando en su parte inferior un ancla
de coples o ancla de tubo, se baja con el aparejo normal de trabajo. Ver Fig. 17.1,
17.2 y Tabla 17.1

Figura 17.1

289
Figura 17.2

Tabla 17.1

PERFORADOR MECANICO OTIS TIPO "A"


MEDIDA
MEDIDA NOMINAL DIAMETRO MAXIMO CUELLO DE PESCA DE
CUERDA
2" 1 7/8" 1 3/8" 15/16" 10
2 1/2" 2 3/16" 1 3/8" 15/16" 10
3" 2 11/16" 1 3/4" 1 1/16" 10

290
Partes principales:

Funda del perforador.

Es la que sujeta todo el conjunto, en la parte superior tiene una parte


perfilada para anclar al perforador a la tubera al hacer la operacin de
perforar, en la parte inferior tiene una cuerda hembra donde va roscada el ancla
de coples o de tubera siendo de 15/16" y 10 hilos / pulg., tiene dos orificios uno
superior y otro inferior donde traba el candado que va alojado en el cuerpo
superior del perforador.

Colgador del perforador.

Esta pieza esta sujeta a la funda por medio de un perno de acero llamado
perno gua que esta fijado por un tornillo opresor "ALLEN " cuenta con un orificio
de 1/4" donde se aloja un perno de corte o de seguridad.

Cuerpo superior.

Esta pieza tiene una corredera por donde se desliza el perno perforador
que empuja al perno perforador contra la pared de la tubera, tiene un orificio
donde va alojado un candado con un resorte, su funcin es mantener sujeto al
cuerpo superior con la funda, una vez hecha la perforacin o cuando se rompe el
perno de seguridad, para anular la perforacin.

Buje.

Su funcin es muy importante, por el se desliza el perno perforador al


efectuar la operacin, si por alguna circunstancia se daara coaccionara que el
perno perforador se rompa anulando la perforacin de la tubera.

291
Perno perforador.

La parte inferior tiene un revestimiento de bronce para facilitar el


desplazamiento por la deslizadera del cuerpo superior, el perno que desliza por el
buje, es circular con un dimetro de 3 / 8" y esta hecho de acero.

Perno gua.

Este perno de acero es el que mantiene sujeto todo el conjunto y a su


vez esta sujeto por un tornillo "ALLEN".

Perno de seguridad.

Cuando se tiene la necesidad de suspender la operacin de perforar con


golpes de tijera hacia abajo se rompe este perno, permitiendo esto que el cuerpo
superior del perforador baje y el candado que se localiza en el mismo trabe en el
orificio inferior de la funda, anulando todo movimiento del conjunto con lo cual se
podr recuperar hasta la superficie.

Pernos tangenciales.

Se colocan dos pernos tangenciales de bronce de 3/16 en la parte


perfilada del perforador para mantenerlo sujeto hasta que se inicie la perforacin.

Candado.

Es un perno enresortado que nos sirve para sujetar el cuerpo superior a la


funda, cuando la operacin fue terminada o cuando se desea anular el perforador
para no realizar la operacin, en esta forma se recupera libremente hasta la
superficie.

292
Desarmado:

a) Se quita el tornillo allen del perno gua y el perno gua.


b) Eliminar el perno de corte.
c) Se retira el cuerpo superior y el colgador del perforador.
d) Retirar el candado y el resorte.
e) Retirar el perno perforador (punch).
f) Quitar el buje del colgador.

Armado:

Limpiar y engrasar todas las piezas, revisar cuidadosamente el perno


perforador, el buje y el perno de corte, si estn daados cambiarlos por nuevos.
Proceder en forma inversa al desarmado.

17.2. PERFORADOR DE TUBERA " KINLEY".

Se opera con lnea de alambre, el orificio que hace es de 1/4" o de 1/2", a


travs del cual se puede circular cualquier tipo de fluido, de la misma manera se
pueden incrustar pequeos orificios dentro de la tubera, para hacer circular gas
elevador a travs de los mismos, los orificios que se incrustan en la tubera son de
2/64" a 32/64".

Para su operacin usa una carga explosiva, por lo cual se tendrn que
tener el mximo de precauciones. El cartucho de dinamita nunca se debe instalar
con anticipacin, se har en el momento que se tenga que bajar en el pozo. Ver
Fig. 17.3

293
Figura 17.3

294
17.3. FORMA DE ARMAR EL PERFORADOR.

Parte o seccin inferior.

Limpiar y engrasar el resorte del pistn de disparo, ponerlo sobre el pistn


y colocarlo en el agujero superior del cuerpo de la cua, despus se pone la cua
dentro de la ranura y se asegura que la parte mas larga de la cua quede
colocada hacia abajo. Se instala el perno, remachando los extremos del mismo
para que entre forzado y no se salga, se da vuelta a la cua para asegurarse que
se mueve libremente. Ver Fig. 17.4

Se colocan los resortes en forma de muelle en la ranura y se sujetan con


los pernos asegurndose que tengan suficiente fuerza para empujar la cua hacia
afuera, la que deber apoyar contra la pared de la tubera.

Con un desarmador se empuja el pistn hacia arriba hasta que la ranura


del pistn quede alineada con el taladro y se instala el perno de 1/16" de bronce.

Coloque la cua localizadora en la ranura y asegrese que gire libre media


vuelta, mientras mantenga presionada la cua de anclaje; coloque el perno de
1/16" de bronce y en esa forma la cua de anclaje quedar retrada y comprimida.

Limpie la cua y la rondana y asegrese de que no haya grasa en el


agujero donde se aloja la cua; Revise las cuas, si los asientos o las ranuras
estn gastados, cambie la cua. Instale la cua y la rondana en el cuerpo
cilndrico intermedio antes de que el pistn sea instalado, se puede daar al
perforador si no se toma en cuenta lo anterior. Quitando el tornillo opresor cuando
se desarma el perforador y volviendo a colocarlo cuando se arma, ser una
indicacin para no olvidar la instalacin de la cua de plstico. Cubra la rondana
con grasa e introdzcala hasta el fondo del cuerpo cilndrico intermedio con el
bisel hacia abajo; engrase la cua y colquela con la cara redonda al frente del

295
perforador y la pendiente hacia la pared posterior del mismo, la cua tiene una
parte plana al fondo de la misma, en esa parte apoya el tornillo opresor
sujetndola contra la pared del cuerpo cilndrico. Cuando la cua esta
correctamente colocada la parte plana estar visible a travs del taladro donde se
coloca el tornillo opresor.

Deslice la cua metlica a travs del cuerpo cilndrico y asegrese que


tope contra la cua de plstico. El receso de la cua principal deber estar
alineado con el agujero del pistn al frente del perforador; si la cua trabaja
libremente y se encuentra bien alineada, saquela y llene el cuerpo cilndrico con
grasa gruesa.

Revise el pistn asegurndose que no este gastado en sus superficies, si


lo esta reemplcelo. La longitud para el pistn ordinario de 2" ser de 0.703"
(normal) y 0.690" (mnimo). La longitud para el pistn ordinario de 2 1/2" ser de
0.899" (normal) y 0.955" (mnimo).

Agregue el orificio con los pernos de bronce, procurando que los pernos
entren forzados para que el orificio no se salga; Coloque el orificio en la parte
inclinada hacia arriba, con el agujero inclinado en esa forma, la inyeccin de gas
pasara directamente hacia arriba; esto reduce la posibilidad de una rfaga contra
la pared de la tubera, lo cual podra daarla.

En caso de usar el perno perforador (punch), se instalara con la parte


inclinada hacia el pistn; el extremo de mayor dimetro ira hacia la pared de la
tubera, si se coloca en sentido inverso, dar por resultado que en lugar de
taladrar y atravesar la tubera se quedara incrustado como un tapn.

Coloque el pistn armado dentro del cuerpo cilndrico con la superficie


inclinada hacia arriba, la cua principal deber pasar por la parte trasera del pistn
cuando sea impulsada por la fuerza del disparo.

296
Use la cua principal para ayudar a colocar el pistn en su lugar y localizar
el taladro de 1/8" para el perno. Instale un perno de bronce y corte el sobrante
para que no aumente el dimetro exterior. Asegrese que el orificio para insertar
no sobrepase el dimetro exterior del cuerpo cilndrico.

Figura 17.4

297
Seccin de encendido.

Introduzca el perno dentro del cuerpo y coloque el perno superior antes de


armar la cabeza.

Coloque el cuerpo de seguridad dentro del cuerpo de la articulacin e


instale los pernos de seguridad de 1/4 de acero; En caso de emergencia, estos
pernos se rompern con golpes de tijera hacia arriba y soltaran el cuello de pesca
de 1 que es la parte superior del cuerpo de seguridad.

Coloque los pernos superiores de encendido y el intermedio en cada


extremo del cuerpo de seguridad, deslice la cua de seguridad en la ranura y
coloque el perno, de vuelta a la cua y localice el taladro para colocar el perno eje.
Coloque la cua y apriete el perno.

Agregue el resorte de la cua al cuerpo de seguridad y ensarte el otro


extremo en la cua de seguridad. Coloque el perno castillo en el fondo del cuerpo
de seguridad y revise todas las muescas del perno, debern estar completas, la
ranura que tiene el perno en la superficie inferior deber ser limpiada para que la
presin se pueda equilibrar por el mismo conducto, la superficie inferior del cuerpo
de seguridad, el perno tipo castillo y la parte interior de la rondana, debern estar
limpias y libres de grasa, aceite o cualquier otro liquido.

Cuerpo cilndrico superior.

Revise la cua principal con el objeto de ver si no esta gastada. La


dimensin crtica del espesor en la parte superior donde termina la
pendiente, deber ser de 0.700 mnimo. La tolerancia es muy crtica, debido a
que si la cua no empuja lo suficiente al pistn, el orificio para insertar no
penetrara lo suficiente, causando una obstruccin al perforador.

298
Detenga la cua principal con ayuda de un desarmador y coloque el
cuerpo cilndrico sobre el cuerpo cilndrico intermedio, apriete la conexin con una
llave ajustable de 18, colocndola en las caras planas especialmente hechas
sobre el cuerpo de estas piezas.

Mida la distancia del tope superior de la cua a la parte superior del


hombro dentro del cuerpo cilndrico, agregue discos de hule sinttico para llenar el
espacio comprendido entre el cartucho y el tope superior de la cua. Use por lo
menos un disco.

Coloque el cartucho asegurndose que la parte superior de este descanse


sobre el hombro del cuerpo cilndrico superior, coloque sobre el cartucho un disco
de bronce, que este limpio y libre de grasa por ambos lados.

Si la presin donde se va a trabajar se conoce y sobrepasa de 10,000


lbs/plg2, use dos discos sobre el cartucho. El disco metlico sella y mantiene
aislado al cartucho fuera del fluido del pozo.

Atornille el cuerpo de seguridad en el extremo del cuerpo cilndrico,


asegrese que el disco metlico y el perno tipo castillo no estn fuera de su lugar.

Tomar estas precauciones:

El pistn siempre deber ser colocado hacia abajo y lejos del personal,
mientras se aprieta el cuerpo de seguridad y el cuerpo cilndrico superior.
Coloque un tubo corto sobre el cuerpo, a modo que cubra el pistn; Si el cartucho
encendiera en forma accidental, el orificio para insertar ser lanzado contra el tubo
y en esa forma se evitara que dae cualquier otra pieza o al personal. La conexin
no deber apretarse demasiado, el cuerpo de seguridad ser apretado contra el
disco metlico.

299
Revise el botn de plstico, el cual sirve para asegurar las partes y si esta
gastado cmbielo; en esta forma el perforador esta en condiciones de ser corrido
dentro del pozo, si va esperar mucho tiempo para realizar la operacin deber
desarmarlo.

Seleccin del cartucho.

Son varios los factores que se deben tomar en cuenta para seleccionar el
cartucho adecuado.

1. El espesor de la tubera que se va a perforar.


2. La presin de la tubera de produccin donde se har el agujero.
3. La presin en el espacio anular si es menor que la de la T.P. se facilitara la
operacin, pero si es mayor, debe seleccionarse el cartucho adecuado.
4. La medida del perno o inserto que se va a utilizar. Los cartuchos mas
utilizados son los de 75, 110 y 125 granos. El cartucho 110 es 40 % mas
potente que la de 75 y la carga 125 es 60 % mas potente que la de 75.

La carga de 125 granos, se recomienda usarla nicamente cuando se


tenga que perforar tuberas de pared gruesa, cuando existan presiones muy altas
o cuando se use un orificio demasiado grande.

Identificacin de los cartuchos.

No. 75 con el extremo sin color


No. 110 con el extremo color rojo.
No. 125 con el extremo color naranja.
Forma de adaptar el perforador a otras medidas.

El perforador viene adaptado para usarse en tubera de 2 3/8, su medida


nominal es de 2. Para adaptarlo a 2 1/2. Desarme la cua localizadora de 2 e

300
instale una cua de 2 1/2, desarme el pistn de 2 y cmbielo por el de 2 1/2,
desarmar la cua de seguridad de 2 e instalar una de 2 1/2, agregue la funda
exterior para 2 1/2 , la cual aumenta el dimetro del perforador , la funda se fija al
cuerpo del perforador con tornillos opresores ALLEN, agregue un anillo
adaptador de 2 1/2 sobre el cuerpo de la articulacin.

Para hacer la adaptacin a 3 se utiliza el perforador armado para la


medida de 2 1/2 y nicamente se cambia la funda exterior para mayor dimetro,
quedando fija con tornillos ALLEN.

301
18. ANCLA DE COPLES.

302
18.1. ANCLA DE COPLES

Se coloca en el extremo inferior del perforador mecnico y se ancla en los


coples de la tubera de produccin. Sirve para apoyar el perforador hacia abajo,
esto facilita la operacin de perforar la tubera, pues de lo contrario si el perno
perforador quedara en el cople no se realizara la operacin y se daa el perforador
mecnico. Ver Fig. 18.1 y Tabla 18.1

Figura 18.1

303
Sus partes principales son:

Un vstago que tiene cuello de pesca y cuerda macho de 15/16 y 10 hilos


por pulgada para conectarse a otras herramientas.

Un casquillo con dos cuas flexibles, con resorte en sus extremos, sujetos
por pernos de acero y un perno de corte de bronce de 1/8 que sujeta las cuas
flexibles al ncleo o vstago.

Tabla 18.1

ANCLAS DE COPLE

MEDIDA
MEDIDA NOMINAL DIAMETRO MAXIMO CUELLO DE PESCA DE
CUERDA
2" 1 3/4" 1 3/8" 15/16" 10

2 1/2" 2 1/4" 1 3/4" 15/16" 10

3" 2 3/4" 2 5/16" 1 1/16" 10

18.2. LOCALIZADOR DE COPLES OTIS TIPO L.

Esta herramienta se utiliza siempre acoplada con otras, pues en su


extremo superior tiene una caja con rosca para conectarse y acoplarse al
conjunto. Ver Fig. 18.2 y Tabla 18.2

El localizador de coples tiene doble propsito.

1. Se usa para localizar el cople cercano donde se va a efectuar la perforacin


de la tubera.

304
2. Acoplado al asiento del perforador tipo P permite que las cuas se
mantengan retractadas mientras la herramienta es bajada y corrida dentro de
la tubera de produccin.

Descripcin y operacin.

Consta de un cuerpo cilndrico con un vstago central alojado


interiormente. En el vstago esta acoplada una cua enresortada, la cual en la
operacin de bajada pega contra las paredes de la tubera por la misma accin del
resorte. El cuerpo de la herramienta y el vstago que desliza en su interior estn
provistos de varios taladros para limitar la cua y ajustar la altura necesaria. En
estos taladros se coloca un perno de bronce de 3/32 el cual retiene al vstago y a
la cua; De esta manera la herramienta tiene un movimiento libre hacia abajo. Si
se quiere mover hacia arriba el extremo de la cua entrara y topara en el primer
espacio comprendido entre los dos tubos y el cople correspondiente, de esta
manera frenara todo el conjunto. Para que la cua se retracte y deje libre al
conjunto ser necesario jalar la herramienta en forma suave, de preferencia con
las manos (no con el motor) pues de esta manera se romper el perno de bronce y
se alojara la cua dentro del vstago central y el cuerpo cilndrico. Quedando libre
para recuperarse o bien, si se usa con el asiento P, permitir que las cuas del
mismo se suelten y se ancle en cualquier punto de la tubera de produccin,
procurando por supuesto, que no sea en el cople, el cual fue detectado por la
cua; es decir, el asiento tipo P deber ser anclado de preferencia en la parte
media del tubo.

305
Figura 18.2

18.3. ASIENTO DEL PERFORADOR OTIS TIPO P.

El asiento del perforador (perforator stop) llamado tambin ancla de


tubera se usa en conjunto con el localizador de cople tipo L y se conecta en la
parte inferior del perforador de tubera.

306
Se usa principalmente para aguantar los golpes de tijera hacia abajo
mientras se inserta el perno de orificio (punch) del perforador de tubera tipo L y
se utiliza como base para preparar y operar el perforador tipo A. Ver Fig. 18.3 y
Tabla 18.2
Operacin:

La operacin de esta herramienta esta controlada directamente por el


localizador de coples tipo L, es decir, el vstago central del localizador de coples
retracta las cuas del asiento tipo P, cuando es bajado todo el conjunto dentro de
la tubera de produccin y las deja libres de haberse roto el perno de corte por
efecto de la cua enresortada. Para mayores detalles vase lo escrito referente al
localizador de coples tipo L.

307
Figura 18.3

Tabla 18.2

ANCLAS DE TUBO
MEDIDA
MEDIDA NOMINAL DIAMETRO MAXIMO CUELLO DE PESCA DE
CUERDA
2" 1 5/8" 1 3/8" 15/16" 10

2 1/2" 2 1/4" 1 3/4" 15/16" 10

3" 2 11/16" 2 5/16" 1 1/16" 10

308
18.4. ANCLAS DE COPLES OTIS TIPO F.

Ancla del perforador para tubera OTIS (collar stop). El ancla de cople
sirve para apoyar en un cople el perforador de tubera o alguna otra herramienta
que requiera apoyarse en sentido hacia abajo.

Ancla de cople tipo F. Muy similar a la herramienta collar stop, con la


diferencia de que no tiene cuerda en su parte superior para conectarse o otra
herramienta. Se coloca fcilmente en cualquier cople y sirve para impedir que
alguna herramienta (vlvula, tapn, etc.) se caiga al fondo del pozo. Ver Fig. 18.4
y Tabla 18.3

Consiste en un vstago con cuello de pesca (con o sin cuerda para


conectarse a otra herramienta), casquillo con dos cuas flexibles con resortes en
sus extremos, sujetos con pernos y un perno de corte.

Se conecta a un soltador H previamente preparado en la forma siguiente:

a) Se hace coincidir los agujeros del casquillo con el del vstago y se coloca el
perno de corte.
b) Se enganchan los resortes de las cuas flexibles.
c) Al llegar a la profundidad deseada, se levanta suavemente hasta 8 metros y se
vuelve a bajar, detenindose en el primer cople, debido a que al subir se
desengancharon los resortes y se expandieron las cuas flexibles, rozando la
pared del tubo.
d) Se golpean hacia abajo rompindose el perno de corte, deslizndose el
vstago hacia abajo, impidiendo que las cuas se cierren, quedando fijo en
ese cople.
e) Se golpea un poco ms para estar seguro que se rompi tambin el perno del
soltador tipo H recuperndose el soltador.

309
f) Para recuperar el ancla de coples, se utilizar cualquier pescante OTIS tipo
SB JDC de la medida correspondiente.

Figura 18.4

Tabla 18.3

ANCLAS DE COPLE TIPO F

MEDIDA
MEDIDA NOMINAL DIAMETRO MAXIMO CUELLO DE PESCA DE
CUERDA
2" 1 3/4" 1 3/8" 15/16" 10
2 1/2" 2 1/4" 1 3/4" 15/16" 10
3" 2 3/4" 2 5/16" 1 1/16" 10

310
18.5. ANCLA DE COPLES (COLLAR STOP).

Se coloca en la parte inferior del perforador mecnico y se ancla en los


coples de la tubera de produccin. Sirve para apoyar el perforador hacia abajo,
facilitando la perforacin de la tubera, pues de lo contrario si el perno perforador
quedara en un cople, no se podr realizar la operacin y se daa el perforador
mecnico y ocasionando que quede de pescado.

Esta formado por un vstago con cuello de pesca y cuerda macho de


15/16 y 10 hilos por pulgada para conectarse a otras herramientas, un casquillo
con dos cuas flexibles, con resortes en sus extremos, sujetos por pernos de
acero, un perno de corte de bronce de 1/8 que sujeta las cuas flexibles al ncleo
o vstago.

Una vez asegurados los resortes, permitir que el ancla de coples se


deslice hacia abajo en forma libre en la tubera de produccin. Para localizar el
cople se recupera todo el aparejo en forma muy lenta hasta notar un pequeo
incremento en la tensin, lo que nos indicara que se localizo un cople. Con un
jaln al aparejo se destrabaran los resortes dejando libres a las cuas, se vuelve a
bajar el aparejo hasta que todo el conjunto repose en el ancla de coples que
quedo asegurado en el cople y no se podr deslizar hacia abajo. Ver Fig. 18.5

311
Figura 18.5

312
19. HERRAMIENTAS DEFLECTORAS

313
19.1. HERRAMIENTAS DEFLECTORAS CAMCO OM-1 Y OM-5.

Estas dos herramientas son muy similares en su construccin, la nica


diferencia esta en que la deflectora OM-5, tiene una buchaca en la parte inferior
para que en caso que la vlvula se llegara a safar del soltador antes de hacer la
operacin, cae a la buchaca y no se va al fondo del pozo. La OM-1, no cuenta
con esta buchaca. Ver Fig. 19.1 y Tabla 19.1

Con estas herramientas deflectoras podemos colocar y recuperar


vlvulas de gas elevador en mandriles excntricos, que previamente fueron
colocados en el aparejo de produccin. Haciendo ms econmico un cambio de
vlvulas. Ya que no se requiere de un fluido de control, ni la movilizacin de
equipo pesado para hacer esta operacin.

314
Figura 19.1

315
Tabla 19.1

TABLA DE HERRAMIENTAS DEFLECTORAS OM-1, OM-5, OK-1, OK-5


DIAMETRO INTERIOR
MEDIDA NOMINAL TIPO DIAMETRO EXTERIOR LARGO
TUBERIA
2" OM1 1.859" 1.939"- 19995" 88.68"

2 1/2" OM1 2.223" 2.323"-2.441" 81.75"

2 1/2" OM5 2.250" 2.441" 94.72"

3" OM1 2.738" 2.992" 81.87"

4" OM1 2.723" 2.958" 82.00"

2" UK5 1.562" - 68.44"

2" OK1 1.859" 1.945"

2" OK5 1.750" 1.939"-1.995" 64.88"

2 1/2" OK1 2.223" 2.323"-2.441"

2 1/2" OK5 2.062" 2.343"-2.323" 67.00"

3" OK1 2.734" 2.992"

3" OK5 2.875"- 2.5" 2.992"-2.992" 74.12"-71.12"

3 1/2" OK5 3.125" 3.476" 71.56"

4" OK5 3.500" 3.958" 71.87"

Procedimiento para recuperar (pescar).

Se arma el pescante JDS en la herramienta deflectora OM -1 o OM-


5. Armar la herramienta deflectora en la parte inferior del aparejo de trabajo de
lnea de acero e instalar el aparejo dentro de los lubricadores. Se baja el aparejo
dentro de la T.P. hasta que el pateador se encuentre debajo del mandril excntrico
seleccionado. Se suben las herramientas lentamente a travs de la T.P. hasta que
se detengan, lo cual indica que la cua localizadora en el pateador ha hecho
contacto con la parte superior de la ranura en la camisa orientadora del mandril.

316
Se jala la lnea hasta que el indicador de peso lea aproximadamente 450
lbs. ms que el peso de la herramienta. El pateador ser soltado y pateara el
pescante a la posicin arriba del bolsillo del mandril.

Baje lentamente la herramienta hasta que registre una perdida de peso.


Esto indicara que la herramienta deflectora ha pateado y localizado el bolsillo del
mandril. Si no hay perdida de peso, significa que la herramienta deflectora no
pateo, teniendo que repetir los pasos anteriores.

Tijeretee hacia abajo para asegurar el pescante en el candado de la


vlvula. Tijeretee hacia arriba, y con golpes de tijera, jalara la vlvula fuera del
bolsillo del mandril. Si no es posible sacar la vlvula, con golpes fuertes de tijera
hacia abajo, romper el perno de seguridad del pescante liberndolo de la vlvula y
el aparejo recuperarlo del pozo.

Cuando la herramienta deflectora sea jalada a travs del mandril, la cua


localizadora del pateador se detendr en la ranura de la camisa orientadora del
mandril. Un tijereteo seco hacia arriba romper un perno en la cua localizadora,
lo cual permitir al pateador pasar a travs del mandril y poder recuperarlo hasta
la superficie sin que se atore en los dems mandriles.
Ver Fig.19.2

317
Figura 19.2

318
Procedimiento para colocar vlvulas.

Armar el soltador con el candado RK-1, RA, TG, en la herramienta


deflectora CAMCO tipo OM-1 y conectarlo en la parte inferior del aparejo de
lnea de acero; e instalarlo en los lubricadores, bajar el aparejo en la T.P. hasta
que el pateador se encuentre abajo del mandril seleccionado, cuya profundidad se
sabe del programa de desarrollo del pozo. Ver Fig. 19.3

Levantar la herramienta lentamente a travs de la T.P. hasta que se


detenga, lo cual indica que la cua localizadora pateador ha hecho contacto con la
parte superior de la ranura, en la camisa orientadora del mandril. Jalar la lnea de
acero hasta que el indicador de peso lea aproximadamente 450 lbs. Ms que el
peso de la herramienta. El pateador ser soltado y pateara la vlvula a la posicin
arriba del bolsillo del mandril.

Baje lentamente la herramienta hasta que registre una perdida de peso en


el indicador. Esto indicara que la herramienta deflectora ha pateado y localizado el
bolsillo del mandril. Si no hay perdida de peso significa que la herramienta
deflectora no ha pateado y se tendrn que repetir los pasos anteriores.

Tijeretee hacia abajo para colocar la vlvula en el bolsillo del mandril y con
golpes de tijera hacia arriba, el soltador se separa del candado de la vlvula,
dando una indicacin que ya fue colocada y asegurada firmemente en el bolsillo
del mandril.

El aparejo puede ser ahora recuperado hasta la superficie. Como el


pateador es jalado a travs del mandril, la cua localizadora del pateador se
detendr en la ranura de la camisa orientadora del mandril, con golpes de tijera
hacia arriba se romper el perno de la cua localizadora, lo cual permitir al
pateador pasar a travs del mandril.

319
Figura 19.3

320
19.2. HERRAMIENTA DEFLECTORA CAMCO TIPO L.

Con esta herramienta podemos recuperar y colocar vlvulas de bolsillo en


mandriles excntricos, colocados en aparejos de produccin en pozos que no
tengan ms de 10 grados de desviacin, tiene dos brazos que al entrar al mandril
patean y orientan ya sea el pescante para recuperar o la vlvula para colocarla.

Actualmente se le ha adaptado un casquillo en la parte inferior para sujetar


los brazos y hacer que abran hasta localizar el bolsillo seleccionado. El casquillo
tiene una ranura para colocar un alambre de 0.082, que actuaran como
localizador de coples y operar el pateador en el momento que se desee. Ver Fig.
19.4 y Tabla 19.2

Figura 19.4

321
Tabla 19.2

DEFLECTORA CAMCO TIPO L

DIAMETRO DIAMETRO
CUELLO DE DIAMETRO
MEDIDA NOMINAL MAXIMO MAXIMO
PESCA CUERDA
EXPANDIDO RETRAIDO

2"- 2 1/2" 2.441" 1.859" 1.187" 5/16" - 10

3" 2.992" 1.859" 1.187" 5/16" - 10

19.3. HERRAMIENTA DEFLECTORA CAMCO TIPO R.

Esta herramienta tiene tres brazos, pero su uso tambin es limitado a


pozos con 10 grados de desviacin como mximo. Su funcionamiento es igual al
del pateador tipo L. Ver Fig. 19.5 y Tabla 19.3

322
Figura 19.5

323
Tabla 19.3

DEFLECTORA CAMCO TIPO R


DIAMETRO DIAMETRO
CUELLO DIAMETRO
MEDIDA NOMINAL MAXIMO MAXIMO
DE PESCA CUERDA
EXPANDIDO RETRAIDO
2" 1.995" 1.843" 1.375" 15/16"- 10

2 1/2" 2.441" 2.218" 1.375" 15/16"- 10

3" 2.992" 2.500" 1.375" 15/16"- 10

4" 3.958" 2.687" 1.375" 15/16"- 10

19.4. CANDADOS PARA VLVULAS DE BOLSILLO.

La funcin del candado es la de sujetar la vlvula en el bolsillo. El candado


con que cuenta entra en un receso maquinado en el mismo bolsillo y para
recuperarla se tendr que romper un perno de bronce, que permite que las cuas
tengan movimiento en ese momento y con golpes de tijera hacia arriba se
recupera.

Hay de diferentes tipos y marcas los usados en este distrito son: de


CAMCO el RK-1 y el RA, de MERLA el TG. Ver Fig. 19.6

324
Figura 19.6

1. CANDADO TG DE MERLA
2. CANDADO RK-1 DE CAMCO
3. CANDADO RA DE CAMCO

325
20. HERRAMIENTAS DE PESCA.

326
20.1. HERRAMIENTAS PARA PESCAS DE ALAMBRE.

En algunos casos el alambre se rompe ya sea accidentalmente o por estar


dbil en algn punto o por demasiado endurecimiento que sufre al haberse
trabajado mucho tiempo a tal grado que se cristaliza el acero y el resultado es una
rotura.

Cuando se menciona accidentalmente, puede ser que se corte en la


superficie por cerrar una vlvula central del rbol. En cualquiera de estos casos
ser necesario efectuar una operacin de pesca con alambre. Una operacin de
pesca con alambre representa en cierto modo un problema que se puede resolver
con cierta facilidad o que de ese problema se deriven otros hacindose la
operacin ms difcil, por lo tanto, los primeros pasos sern muy importantes.

Se sabe que al romperse un alambre teniendo en su extremo un aparejo


con herramientas de trabajo, el alambre se acomoda en la tubera formando una
espiral como si fuera un resorte el cual se pega a la pared de la tubera de
produccin. Para extraer el alambre se har uso de otro aparejo de herramientas
convencionales (cabeza, barra, tijera) sin usar ninguna articulacin y se agregar
un pescante arpn.

Se podra primeramente introducir el aparejo descrito con el pescante,


pero se correra peligro de introducirse en el resorte formado por el alambre dentro
de la tubera y causar otro serio problema, por lo tanto; lo primero que se har en
este caso ser meter otra herramienta para localizar la punta del alambre y aparte
de indicarnos la profundidad, se golpear un poco con la misma para formar una
madeja de alambre.

327
20.2. LOCALIZADOR DE LNEA BOWEN.

La herramienta localizadora de lnea marca BOWEN se emplea para


localizar y hacer pequeas madejas con la punta de la lnea que se encuentra de
pescado, las cuas flexible con que cuenta se ajustan al drift de la tubera y al
correrla en la T.P. hace las veces de una escoba ya que no permite pasar a la
lnea una vez localizada. En ocasiones se puede pescar la lnea, pero solo al
entrar la punta de la misma en la parte restringida. Ver Fig. 20.1

La herramienta localizadora de lnea marca BOWEN se emplea para


localizar y hacer pequeas madejas con la punta de la lnea que se encuentra de
pescado, las cuas flexible con que cuenta se ajustan al drift de la tubera y al
correrla en la T.P. hace las veces de una escoba ya que no permite pasar a la
lnea una vez localizada. En ocasiones se puede pescar la lnea, pero solo al
entrar la punta de la misma en la parte restringida. Ver Fig. 20.1

Como herramientas localizadoras de punta de alambre se pueden


recomendar dos:

Una herramienta localizadora parecida a una caja ciega que tenga un dimetro
mayor posible que se pueda correr dentro de la tubera.
Un localizador de alambre llamado tambin pescante BOWEN, ajustable al
interior de la tubera.

El ms recomendable es el localizador BOWEN que a continuacin se


describe:

Est formado por un vstago central con cuerda y cuello de pesca en su


parte superior, una pieza tubular exterior terminada en la parte inferior con una
boquilla de patas flexibles.

328
Las patas son ajustables de tal manera que se pueden acomodar a un
dimetro igual al de la tubera de produccin, y en esa forma habr mayor
seguridad para localizar la punta del alambre y no correr el peligro de introducirse
en el espiral formado por el mismo.

Se corre en la tubera agregado al aparejo de herramientas de golpeo, al


localizar la punta de alambre se notar una prdida de peso; a continuacin se
golpea ligeramente hacia abajo par a formar una bola o madeja de alambre. Se
recupera todo el conjunto con el localizador hasta la superficie. Para tener una
idea aproximada de donde se encontrar la punta de alambre, se tomar en
cuenta que el alambre al acomodarse como resorte en la tubera, se retira la punta
de la superficie (rbol), esto es aproximadamente 9 pies por cada 1000 pies de
alambre dentro del pozo , en tubera de 2 3/8 y 10 pies por cada 1000 pies de
alambre en tubera de 2 7/8, esto sera ms o menos para lneas de 0.082 y
0.092 de dimetro.

Para tubera de 2 3/8, 2.70 metros por cada 300 metros de alambre para
tubera de 2 7/8 y 3 metros por cada 300 metros de alambre.

329
Figura 20.1

330
Pesca y recuperacin de alambre cuando est roto y dentro del pozo:

Si el alambre se troz accidentalmente o al recuperarse por los medios


descritos sale por pedazos pequeos, para ahorrar tiempo en toda la operacin se
puede optar por cortar el alambre en el fondo dentro de la tubera de produccin,
para recuperarlo. En este caso especial se podr utilizar el cortador de pared OTIS
tipo L que se describe a continuacin en forma breve tanto sus partes ms
importantes como su operacin.

Cortadores de alambre.

Cortador de pared OTIS tipo L.

Est diseado para usarse tambin en los casos en que las herramientas
han sido disparadas por la presin hacia arriba y la tijera esta atrapada con
alambre, tambin cuando el aparejo est atrapado en la tubera y no fue posible
despegarlo; esto solo en los casos que est roto el alambre y dentro del pozo.

El cortador de pared OTIS est compuesto principalmente de un mandril


deslizador cnico y un juego de cuas cilndricas que envuelven al mandril, las
cuas exteriormente tienen filo para marcar y cortar el alambre. Las cuas se
expanden contra la pared de la tubera cuando el mandril cnico es golpeado con
golpes e tijera hacia abajo. La herramienta en su parte inferior tiene una gua en
forma de barra pequea o cerca del mismo. El cortador de pared se corre con un
aparejo convencional de golpeo sin articulacin (cabeza, barra y tijera) y se agrega
un soltador OTIS tipo C que es muy sencillo y se acopla al cortador por medio de
un perno de bronce que rompe con golpes de tijera hacia abajo. Ver Fig. 20.2 y
20.3

331
Para efectuar la operacin se realizan los siguientes pasos:

Se arma el aparejo convencional y se agrega el cortador de pared con su


soltador correspondiente (utilizar tijera tubular).
Se baja lentamente recordando que todo el conjunto se va a internar en el
espiral formado por el alambre.
Cuando se llega al fondo se pierde peso y se golpea hacia abajo nicamente,
(varias veces).
Se recupera el aparejo de trabajo, se hace tambin a una velocidad
moderada. Si la operacin es positiva deber salir slo el aparejo con el
soltador, el cortador de pared se queda en el fondo.

Nota: Nunca se baje el cortador de pared agregado a un pescante, porque


el pescante aumenta demasiado el dimetro de la herramienta.

Para continuar con la pesca se corre primero el BOWEN agregado al aparejo


convencional para formar madeja.
Se baja el aparejo convencional con pescante arpn, se golpea ligero hacia
abajo y se recupera el alambre, si hubiera algo de resistencia se insiste
golpeando ligeramente hacia arriba.
Despus de recuperar el alambre se baja un aparejo con pescante JDC o RB
para recuperar el cortador de pared
A continuacin se baja un block de impresin, si marca madeja de alambre,
se podr correr un arpn; si no, se seguir otro programa.

Cortador de alambre KINLEY (Snepper).

Se utiliza en los casos en que se desea hacer un corte de alambre muy


cerca de la cabeza de aparejo de herramientas de lnea de acero, cuando el
aparejo se encuentre atrapado en la tubera y antes de que el alambre sea roto

332
por aplicar demasiada tensin. El aparejo por recuperar puede ser de calibracin o
con cualquier otra herramienta en su extremo inferior.

Al jalar el alambre con el malacate, se incrementa rpidamente la tensin


sobre el mismo y demuestra con eso que la tijera no opera para golpear, por lo
tanto el aparejo atrapado no avanza en ningn sentido. En este caso el cortador
KINLEY se puede agregar al alambre como si fuera un diablo central y se suelta
dentro del pozo para que baje por su propio peso. Al topar en el fondo sobre una
base slida la cual puede ser la cabeza del aparejo, corta el alambre por el efecto
que hace la pieza inferior en forma de cuchilla la cual golpea interiormente contra
la zapata deslizadora, al mismo tiempo una pequea mordaza interior se amarra al
alambre sujetando lo suficiente para que la punta no salga del cuerpo del cortador
y en esa forma al recuperar alambre con el malacate el cortador sale junto con el
alambre en una sola corrida.

Si la operacin es positiva, slo quedar sobre la cabeza del aparejo


atrapado, un pedazo corto de alambre de unos centmetros. A continuacin es
conveniente correr otro aparejo con un bloque de impresin de plomo para tomar
una marca del alambre junto con la cabeza del aparejo. Tambin el golpe con el
bloque hacia abajo servir para doblar el alambre y permitir el uso de otra
herramienta. Finalmente se corre el aparejo de golpeo con un pescante adecuado
y con suficiente contrapeso para recuperar el aparejo atrapado.

El cortador se puede utilizar en dos posiciones, en forma normal e


invertido. De la manera normal, la cuchilla queda en la parte inferior (ver figura).
No se debe usar en forma normal cuando el pozo no est totalmente lleno de
fluido, esta situacin podra causar que el cortador al viajar hacia abajo choque
bruscamente contra el nivel y corte el alambre en una profundidad no deseada. En
este caso especial la herramienta debe ser arreglada para correrla invertida y
prevenir un corte prematuro. Cuando se usa en forma invertida la herramienta no
corta sola, la accin de corte es activada por el impacto adicional de otra barra o

333
diablo que se introduce al pozo agregado al alambre despus de haber bajado el
cortador. En este caso el alambre es cortado por el impacto del diablo que golpea
al pistn superior que se agrego al cortador KINLEY.

Figura 20.2

334
Figura 20.3

335
20.3. DIABLO CENTRAL OTIS TIPO A.

El diablo central OTIS tipo A, hace posible cortar una lnea de acero
convencional, cuando las herramientas de lnea de acero se atoran o tienen
madeja arriba de la cabeza (soquet) ocasionando que la tijera no trabaje
quedando anulado todo el aparejo. Esto ocurre al abrir una camisa deslizable,
perforar la T.P. o recuperar un tapn obturador, la presin entra bruscamente en la
T.P. ya sea por presin hidrosttica o acumulada, botando el aparejo hacia arriba
en forma brusca haciendo una madeja con la lnea de acero.

Si no es posible recuperar el aparejo en forma normal, se tendr que


correr un diablo central, para cortar la lnea de la cabeza o de la madeja. Esto con
la finalidad de no tensionar la lnea, ocasionando un dao a la misma.

Para correr el diablo central es necesario que se encuentre el preventor


instalado o que el pozo este totalmente depresionado.

Se quitan los pernos tangenciales que sujetan a la laina, quitando la


misma y se introduce la lnea en el canal del diablo central, colocando la laina y los
pernos tangenciales, teniendo especial cuidado que el cuello de pesca quede
hacia arriba para su recuperacin.

Se tensiona la lnea mas o menos a 150 lbs/plg2 antes de abrir el


preventor, una vez hecho todos estos pasos se abre el preventor en forma lenta,
checando nuevamente que la tensin en la lnea sea igual . Al terminar de abrir el
preventor el diablo central viajara hasta la cabeza del aparejo o madeja del mismo
y al impacto cortara la lnea. Para su recuperacin se baja un pescante JDC de
acuerdo al dimetro del diablo central. Ver Fig. 20.4 y Tabla 20.1

336
.

Figura 20.4

Tabla 20.1

CORTADOR DE LINEA (DIABLO CENTRAL)

CUELLO DE
MEDIDA LONGITUD LONGITUD LONGITUD
PESCA
1 1/4" 1 3/16" 2 PIES 3 PIES 5 PIES
1 1/2" 1 3/8" 2 PIES 3 PIES 5 PIES
1 3/4" 1 3/4" 2 PIES 3 PIES 5 PIES
1 7/8" 1 3/4" 2 PIES 3 PIES 5 PIES
2 1/8" 1 3/4" 2 PIES 3 PIES 5 PIES

337
20.4. CAJA CIEGA.

La caja ciega se emplea para desplazar y romper piedras que por


accidente se encuentran en la T.P., se baja con el aparejo de trabajo y con golpes
de tijera hacia abajo, procurando dar 2 3 golpes y checar que no este atorada
la caja ciega, si as fuera se golpeara hacia arriba hasta destrabarla y se
continuara con la operacin hasta desplazar la obstruccin. Cuenta con cuello de
pesca y cuerda macho para su operacin. Ver Fig. 20.5 y Tabla 20.2

Figura 20.5

338
Tabla 20.2

TABLA CAJA CIEGA

MEDIDA CUERDA CUELLO DE PESCA


1.250" 15/16"- 10 1 3/16"
1.500" 15/16"- 10 1 3/16"
1.750" 15/16"- 10 1 3/8"
2.250" 15/16"- 10 1 3/8"
2.500" 15/16"- 10 1 3/8"
2.750" 1 1/16"-10 1 3/4"

339
21 FACTORES QUE SE DEBEN
CONSIDERAR PARA PLANIFICAR UNA
OPERACIN

340
21.1 FACTORES QUE SE DEBEN CONSIDERAR PARA PLANIFICAR UNA
OPERACIN.

Se debe recibir una orden de trabajo del departamento solicitante, que debe
incluir las operaciones solicitadas y la hora de cita en el pozo.
Anexo el estado mecnico del pozo con los accesorios con que cuenta el
aparejo de produccin.
Si el fluido del pozo contiene cido sulfhdrico o carbnico seleccionar la
unidad que tenga una lnea para soportar estos corrosivos.
Seleccionar el equipo de control de presin de acuerdo a la presin esperada
y los fluidos que contenga.
Si el pozo tiene una terminacin de desviacin severa se tendrn que anexar
rodillas (articulaciones) para darle flexibilidad al aparejo de trabajo.
Tomar en cuenta el tipo de tubera de produccin para seleccionar la
herramienta de calibracin de acuerdo al Drift de la tubera
Si se va a realizar una toma de informacin se tomara en cuenta la presin
esperada y la temperatura a la profundidad que se va a registrar, para
seleccionar el registrador de acuerdo a lo esperado.
Elaborar una secuencia operativa.
Seleccionar el tipo de media brida de acuerdo a la del pozo: R-27, R-35,
bx153, bx154 ya sea servicio STD o para H2S.
Que el acceso y el cuadro del pozo este en condiciones de transportar las
unidades.
Que las vlvulas del rbol de navidad o rbol de vlvulas abran y cierren en
forma suave y sin fugar.

341
22 FACTORES CRTICOS QUE SE
PRESENTAN AL REALIZAR UNA
OPERACIN.

342
22.1 FACTORES CRTICOS QUE SE PRESENTAN AL REALIZAR UNA
OPERACIN

1. Se tiene que probar todo el conjunto del equipo de control de presin ya


instalado, con 1.2 % la presin del pozo a operar no debe haber la ms
mnima fuga de gas o fluido que contiene el pozo por 15 minutos dependiendo
de las condiciones del pozo, si se llegara a presentar una pequea fuga
corregirla hasta que no exista, y volver a realizar la prueba
2. Cuando se va a realizar una operacin de apertura de camisa, perforacin de
tubera, recuperacin de un tapn obturador se debe considerar una presin
hidrosttica o del yacimiento, para lo cual se deber de considerar la de mayor
rango de presin.
3. Al realizar una operacin de pesca se tiene que comprobar que el preventor
soporte presin tanto abierto como cerrado, aun en caso de tener lnea en
medio de las mordazas. Si la lnea se revent seleccionar el localizador de
lnea de acuerdo al drift de la tubera para evitar meterse en el espiral que
forma al pegarse a las paredes de la tubera de produccin. Si por un error el
aparejo es introducido por el espiral se puede crear una nueva madeja debajo
de donde se localiza la punta de la lnea y se corre el riesgo de dejar otro
pescado.
4. Al recuperar una vlvula de retencin es necesario abrir la camisa de
igualacin de la vlvula para permitir que la presin hidrosttica que contiene
la columna de fluido de la T.P nos impida sacarla de su niple de asiento, una
vez igualadas las columnas se puede recuperar con facilidad.
5. Al realizar un cambio de vlvulas de gas lift recuperables es necesario inyectar
presin por la T.P al menos 1000 lbs/plg2 para evitar el golpe de ariete que
nos aventara el aparejo hacia arriba, ocasionando una madeja y un pescado.

343
23. OPERACIONES CON LNEA DE ACERO

344
23.1. LIMPIEZA DEL REA DE TRABAJO.

Es necesario mantener las reas de trabajo libres y limpias para su seguridad


y buen desempeo de sus labores. Esto elimina incidentes o accidentes
durante la realizacin durante las operaciones.
Limpie de inmediato los derrames de aceite, grasa o lodo que caigan sobre el
piso o sobre las herramientas.
El equipo que no este en uso mantngalo limpio y en un lugar seguro donde
no obstruya las operaciones.
Deposite la basura y el material gastado en los contenedores asignados o en
bolsas de plstico para transportarlas a los depsitos de basura.
Reportar al supervisor cualquier problema que no pueda resolverlo.
Tener botiqun de primeros auxilios a la mano.
Usar ropa de algodn, casco, guantes, gogles, proteccin auditiva, etc. en si
todo el equipo de proteccin proporcionado por la empresa.

23.2. REVISIN PRELIMINAR DEL RBOL DE VLVULAS.

Ante de la operacin, revise el rbol vlvulas, para asegurarse en que estado


se encuentran todos sus componentes y si esta fluyendo o cerrado.
Verifique la presin del pozo instalando un manmetro para seleccionar su
equipo de control de presin.

345
23.3. EQUIPO DE CONTROL DE PRESIN.

El equipo de control de presin debe ser revisado y probado en el taller


antes de trasladarlo al pozo.

El equipo se probara nuevamente ya instalado en el rbol de vlvulas, se har


la prueba con todos los componentes acoplados (brida, conector, preventor,
lubricadores, estopero, etc.). Si el equipo se desarma y se vuelve a armar se
tendr que probar nuevamente.
Todos los componentes del equipo de control de presin deben ser del mismo
rango de presin.
No golpear el equipo de control de presin cuando se encuentre con presin.
No aflojar conexiones del equipo que se encuentren bajo presin.
El preventor se tiene que transportar con los rams cerrados.
Contar con extintor en el rea donde se va a trabajar.
No apretar ni aflojar conexiones del equipo que se encuentren bajo presin.
La seleccin del rango de presin del E.C.P. se har en base a la presin
verificada del pozo (T.P.). se debe conocer la presin mxima que alcance al
pozo al estar cerrado por un tiempo. Esta informacin la proporciona el
encargado del pozo o el personal de produccin.

23.4. OPERACIN DEL PREVENTOR.

El preventor se debe transportar con los "rams" cerrados.


Si el preventor es ms pesado se levantar con cable de maniobras desde
abajo.
El preventor se levantar con el cable de maniobras desde abajo y posterior
se instalar en el pozo con el mismo cable de maniobras. Revise el sello
inferior del preventor (O'Ring) y pngale un poco de grasa.

346
Al guiarlo sobre la unin rpida procure que el conector del preventor est lo
ms vertical posible, para que no se corte el sello circular (O'Ring).

23.5. ARMADO DE LUBRICADORES.

Los lubricadores ligeros son de 1.80 y 2.40 metros y se podrn maniobrar


fcilmente por dos persona.
Recuerde que todo el equipo semipesado debe ser cargado por dos personas.
Lubricadores mas pesados se movern con cable de maniobras, gra o brazo
hidrulico.
Al acoplar el lubricador, deber de apretar bien las uniones rpidas y de ser
posible rectifique con una llave apropiada (de gozne o de cadena).
La presin con que se pruebe ser igual a 1.2 de la presin mxima esperada
durante la operacin.
La duracin de la prueba ser de 3 minutos por lo menos.
Durante la prueba, no se debe exceder la presin del trabajo del E.C.P.
No deben usarse componentes que hayan sido modificados con soldaduras
como adaptaciones de niples, botellas reductoras, abrazaderas, escalones,
marcas de identificacin, etc.
La brida que se instale debe ser integral de una sola pieza y con cuerda
ACME para la unin rpida.
Las bridas por seguridad deben de instalarse con todos sus birlos o
esprragos .
Se pueden obtener para presiones de trabajo de 5000, 10000 y 15000
lbs./pulg2.
Proveen un buen sello hermtico utilizando el anillo metlico del tipo adecuado
y en buen estado.
El dimetro interno del lubricador inferior debe ser igual al dimetro de la T.P.
como mnimo. Se puede instalar uno ligeramente mayor.

347
Recuerde instalar siempre los lubricadores adecuados con relacin a la
operacin que se desarrollar.

23.6. PREPARACIN DE ESTOPERO.

Antes de hacer el nudo revise los hules del estopero, cambie todos los que
estn gastados.
Utilice hules adecuados a la operacin de lnea y del mejor material que le sea
surtido.
Al instalar hules nuevos se debe cortar el sobrante para que no quede fuera
de la base metlica y pueda penetrar un poco el cilindro gua que los oprime.
Se han registrado accidentes por no atender lo anterior.
Revise la polea y sus baleros, si estn muy gastados se debern reemplazar.
Revise la media unin rpida que se encuentre limpia y tambin el sello
inferior (O'Ring) que est en buenas condiciones y aplique un poco de grasa al
mismo.

23.7. NUDO CON ALAMBRE.

Para alambres de 0.082" y 0.092" generalmente se utiliza el "socket" con disco


y resorte en el cual el nudo se hace entorchado. En este caso se recomienda
hacer las vueltas con el alambre lentamente para evitar el calentamiento
excesivo y un posible dao al acero del que esta construido.
Para lneas de 0.108" y 0.125" se utiliza otro tipo de "socket" con un casquillo
cnico y una cua para el alambre, en este caso no es necesario hacer el
nudo enrollado, con lo cual se evita el calentamiento y slo es necesario hacer
dos dobleces en la punta del alambre.

348
Cuando maneje la lnea de alambre no deje la parte final libremente, procure
sostenerla cerca de la punta para evitar que llegue a golpear cualquier parte
de su cuerpo.
Cuando corte lnea de alambre mantngala segura con una mano cerca de
donde va a cortar. Cuando ha sido cortada haga un doblez de 180 en la
punta.

23.8. ARMAR APAREJO DE GOLPEO.

Todos los componentes como cabeza, barras, tijera y rodilla deben ser del
mismo dimetro.
En todos los casos el aparejo de trabajo ser suficientes para proveer el peso
necesario y vencer la presin del pozo, adems de la friccin de los hules del
estopero.
No utilice componentes con cuerdas rotas o muy gastadas.
Revise las cuerdas de tijera y rodilla. Es una prctica comn (para aflojar una
herramienta) golpear con martillo la cuerda hembra de la tijera o la rodilla.
Procure evitar esta costumbre. Con esto las cuerdas se abocardan o se
fisuran; esto pueden ocasionar que durante la operacin se afloje la
herramienta conectada y se pierda dentro de la tubera.
En el armado del aparejo de golpeo se utilizan herramientas manuales como
llaves ajustables, las cuales generalmente tienen una palanca de 24" y es
suficiente para apretar adecuadamente. Revise estas herramientas antes de
usarlas, no se exponga a un accidente usando herramientas defectuosas.

Acoplar estopero al lubricador.

El estopero se acopla al lubricador despus de haber sido revisado.


Se aprieta con la mano la unin rpida y de ser posible se rectifica con una
llave de gozne o de cadena).

349
Antes de subir el lubricador, aplique un poco de aceite en el prensaestopa
para reducir la friccin en los hules.
Si se utiliza un prensaestopa hidrulico, en un principio no se deber aplicar
presin con la bomba manual, se har hasta que se tenga presin en el
lubricador y se inicie la bajada de las herramientas.

Tensor de alambre.

El tensor de alambre que se utilice para aguantar las herramientas


suspendidas dentro del lubricador, debe probarse con el alambre antes de
instalarlo. Si sus mordazas estn gastadas o no son de la medida del alambre,
se usar otro medio.
El tensor debe instalarse de preferencia con una cadena de 3/16" y bien sujeto
al lubricador para ofrecer mayor seguridad al levantar el lubricador con las
herramientas de lnea dentro del mismo.

Levantar lubricador.

En este movimiento se debe tener el mximo de precaucin. Cuando se


levante con el cable de la pluma o por cualquier otro medio, se debe hacer
despacio, con cuidado y de preferencia poner dos cables manila delgados
amarrados junto al estopero para que sirvan como gua del lubricador. Estos
cables servirn como sujetadores y tensores cuando se golpea fuertemente
con la Lnea.
No se debe parar ninguna persona debajo del lubricador mientras se
encuentre suspendido o en movimiento.
Al conectar el lubricador sobre el preventor se necesita alinear muy bien
(verticalmente) para proteger el sello de la unin rpida (O'Ring) y evitar que
se corte. Aplique un poco de grasa en el sello.

350
Agregar herramienta al aparejo.

El aparejo que se baje siempre llevar en la parte inferior un calibrador, block


de impresin, pescante, operador de camisa etc..
Este movimiento de preferencia se hace con dos personas, utilizando llaves
ajustables de 24" apretando a mano y con las herramientas de Lnea
suspendidas del alambre.
Revise sus llaves ajustables, que se encuentres en buenas condiciones y de
preferencia no utilice tubos de extensin (palancas) en las llaves.

Conectar lubricador al preventor.

Si este movimiento fuera necesario hacerlo en el pozo por medio del cable de
retorno, se deber tener precaucin debido a que resulta muy brusco el
movimiento al subir o bajar el lubricador por este medio. Se recomienda que
otra persona que pueda ver el operador del cable y a su compaero, coordine
esta maniobra.
Cuando conecte el lubricador sobre el preventor, no ponga las manos o parte
de su cuerpo en posicin tal que puedan ser daados. El lubricador podra
caerle encima.

Instalar polea libre.

La polea se deber revisar en sus puntos de apoyo y sus baleros antes de que
sea instalada.
La polea junto con el indicador de peso se deber asegurar al cabezal, usando
una cadena de acero con eslabones de " cuando la profundidad de
operacin sea somera y se trabaje con instrumentos o herramientas de poco
peso.
En caso de operar a ms de 3000 m. y con herramientas pesadas, la cadena
ser con eslabones de 5/16".

351
La cadena se debe revisar en cada instalacin, podran estar los eslabones
muy gastados.
Los extremos de la cadena despus de hacer un nudo, deben ser amarrados o
asegurados con un tornillo y tuerca.

Preparar malacate.

Siempre que sea posible la unidad de Lnea de Acero se ubicar a un mnimo


de 20 m. del pozo.
Las unidades de Lnea montadas sobre patines deben ser aseguradas con
cadenas o cables antes de iniciar cualquier trabajo, para prevenir el
movimiento de la unidad hacia el cabezal del pozo.
La unidad de Lnea debe ser ubicada donde la cuadrilla tenga mayor
visibilidad y pueda trabajar sin obstrucciones.

Abrir vlvulas del pozo.

Solo el personal de Lnea de Acero deber operar las vlvulas del pozo,
cuando la operacin este bajo su cargo.
Toda la vlvula del rbol se deber de abrir lentamente, sobre todo si el pozo
es fluyente o hubiera alta presin.
Cuando opere cualquier vlvula del pozo, verifique el nmero de vueltas
necesarias para abrir o cerrar.
Mientras est abriendo la vlvula, evite que alguna persona se pare sobre las
lneas de flujo (produccin o quemador). Algunas lneas conducen gas y llegan
a congelarse, por lo que se taponan y presentan resistencia al paso del fluido.
Las lneas deben estar sujetas firmemente, de lo contrario al moverse pueden
causar un accidente.
Cuando se tenga instalado todo el equipo de control de presin sobre el pozo
y se disponga a iniciar la bajada de herramientas, abra la vlvula maestra
lentamente hasta que la presin sea la misma entre el pozo y el lubricador.

352
Durante este movimiento mantenga las herramientas de lnea al tope superior.
Es necesario sostener la lnea con la mano hasta que se igualen las
presiones.

Iniciar bajada de herramientas.

No inicie la bajada de herramientas, si se presenta alguna fuga en la brida o


en cualquier componente del equipo de control de presin.
El prensa estopa manual de un estopero sencillo solo podr ajustarse con una
llave espaola de la medida del tornillo de ajuste. No debe hacerse con la
mano, usar guantes y no exponer la cara frente a esa pieza cuando se
encuentre con presin. Se han registrado accidentes por este motivo. Esto
solo procede en una instalacin donde no hay preventor de lnea.
El prensa estopa no debe ser ajustado mientras la lnea se encuentre en
movimiento, excepto por medio de control remoto con prensa estopa hidrulico
y bomba de aceite manual.
Para mayor duracin de los hules, ser necesario lubricar el alambre todo el
tiempo que dure la bajada de herramientas.
De ser necesario hacer algn ajuste a los hules, se deber de cerrar primero
el preventor, segundo se deber de descargar el lubricador para proceder a
efectuar el ajuste.

Medir presin en el lubricador.

Al usar los manmetros que se conectan en la vlvula de purga del


lubricador, se tendrn ciertos cuidados que son muy importantes:

Instalar manmetro el doble de rango de la presin del pozo. Esto le dar


seguridad y mayor precisin en la lectura.
Si se desconoce la presin existente, utilizar en primer orden el manmetro de
mayor rango que se tenga disponible y abrir la vlvula de aguja lentamente.

353
No exponga su cuerpo frente a los manmetros cuando abra la vlvula de
aguja, solo se recomienda acercarse al mismo para verificar la lectura.
Nunca desconecte un manmetro sin antes asegurarse que la presin en la
cartula del mismo haya bajado hasta cero.
Utilice una llave apropiada para conectar y desconectar los manmetros.
Revise sus manmetros en el taller antes de la operacin.

Cuidados durante la operacin.

Use su equipo de proteccin personal todo el tiempo que dure la operacin.


Los extinguidores de fuego debern ser ubicados en lugar visible y accesible
para el personal que labora durante la operacin.
Concentre todas las herramientas manuales en un solo lugar y donde no le
estorben al caminar.
Cuando va a iniciar a desmantelar, verifique que las vueltas de la vlvula al
abrir sean las mismas al cerrar.
Nunca golpee con martillo o marro el lubricador cuando se encuentre con
presin.
Nunca intente remover el lubricador sin antes desfogar la presin por medio de
la vlvula de aguja instalada en el mismo.
La vlvula de aguja instalada en el lubricador se usar para este propsito.
Para purgar, abra lentamente la vlvula de aguja, oprela dos veces para abrir
y cerrar y asegurarse que no se tape. Al purgar gas a presin podra
congelarse en el orificio de salida.
No coloque las manos o cualquier parte de su cuerpo frente a la vlvula de
purga mientras se desfoga la presin y abra un poco la boca para prevenir una
lesin en sus odos.
Cuando instale en la vlvula una extensin de manguera para desfogar el
lubricador, asegrese que el extremo de la misma este bien sujetado para que
al purgar no se mueva, podra chicotear y golpear a alguna persona, adems
de provocar un derrame de gas o aceite.

354
Cuando haga un golpeo con lnea, retire a las personas que estn juntos al
alambre, no deben pararse o trabajar cerca de la lnea cuando las
herramientas estn siendo corridas dentro del pozo.
En caso especial de un fuerte golpeo con la lnea, poner cables (vientos) al
lubricador para evitar un movimiento en exceso del mismo y un mayor
esfuerzo de palanca sobre las uniones rpidas.
En todo trabajo de Lnea de Acero, no exceda el lmite de tensin del alambre.
A mayor profundidad el alambre tendr menor resistencia debido a su propio
peso el cual junto con la tensin actan directamente sobre los puntos crticos
que son las poleas.
Aplique siempre los valores de tensin indicados en las tablas.
Cuando estn en operacin el malacate y las poleas, no se acerque con ropas
muy holgadas.
Mantenga las manos, estopas, trapos y otros objetos lejos de las poleas.
Se recomienda que un ayudante como mnimo este alerta y junto a la unidad
de Lnea mientras se corren las herramientas en el pozo ya sea de bajada
como al recuperarlas. Esto debe ser tanto de da como de noche.
No se debe trabajar despus de haber obscurecido, si no se cuenta con un
alumbrado adecuado. Las luces de camioneta o camin no se consideran
apropiadas.
Una iluminacin de buen nivel proporcionada por una lmpara de 150 watts o
mayor y se instalar en el rea de trabajo de mayor riesgo, de preferencia
alumbrando el rbol de vlvulas.

Termino de la operacin.

Haga una revisin del rea donde se trabaj para recoger todas las
herramientas manuales que se utilizaron.
Al trmino de la operacin se deben recoger estopas, basuras y limpiar el
rbol de vlvulas.

355
Todo esto atendiendo a todas las recomendaciones y obligaciones que se
establecen en el Reglamento de Seguridad e Higiene que nos rige, as como los
lineamientos que marca el SIASPA.

23.9. OPERACIN DE CALIBRACIN DE TUBERA.

Esta operacin es la ms importante y de ella dependen las subsecuentes


operaciones, que se tengan que realizar por lo cual se tiene que revisar el estado
mecnico del pozo, para saber que tipo de tubera tiene as como los diferentes
dispositivos subsuperficiales instalados en el aparejo de produccin. Esto nos
servir para seleccionar la herramienta de calibracin a utilizar. La calibracin
para colocacin de tapn obturador o vlvula de pie se tiene que realizar con block
de impresin de acuerdo al dimetro del niple de asiento; para la apertura o cierre
de camisa s podr bajar con block de impresin, calibrador troquelador o
cortador; para perforar la tubera puede ser con block de impresin o cualquier
otro calibrador, por lo tanto es indispensable realizar una calibracin o
reconocimiento de la tubera de produccin antes de cualquier operacin.

La calibracin se tiene que efectuar a una velocidad de 60 metros por


minuto para poder detectar las anomalas que pueda tener la tubera y evitar
atascar las herramientas de calibracin, por acumulacin de asfaltenos,
carbonatos, sedimentos, colapsos, etc.

En toda operacin a realizar se aplicar las siguientes medidas de


seguridad:

Precauciones:

1. Que no existan fugas ni en el rbol de navidad, ni equipo de control de


presin.

356
2. Las cuerdas del aparejo de trabajo no estn deformadas o con juego para
evitar que se desconecten al realizar las operaciones.
3. Cambiar hules al estopero para evitar fugas hacia la superficie.
4. Hacer el nudo con trece vueltas al empezar la operacin. No dejar el que fue
hecho en operaciones anteriores.
5. Siempre se tendr que usar aceite para lubricacin de la lnea y esta deslice
en forma suave y no tenga friccin y calentamiento (cuando menos cada 1000
metros recorridos volver a lubricar).
6. No aguantar con la lnea el peso del (lubricador y el aparejo); Ya que se causa
dao a la lnea al someterla con demasiado peso, y los golpes del aparejo
sobre el cilindro inferior del estopero, ocasionan que este cilindro se deforme
ocasionando raspaduras y friccin sobre la lnea. Siempre se tendr que
sostener en forma manual por los ayudantes. Adems se puede provocar un
accidente.
7. Por ningn motivo deben existir fugas ni en el rbol de navidad ni en nuestro
equipo superficial de control de presin.
8. Esta operacin se realiza a pozo cerrado salvo cuando el pozo fluye en forma
contina sin descargas intermitentes, para evitar que el aparejo sea botado
por la presin ocasionando un pescado.

El aparejo para trabajos con lnea de acero ser de la siguiente forma:

a) Cabeza o soquet (cuerpo de la cabeza, resorte, tope del resorte y disco


acanalado).
b) 2 barras de peso de 1 por 60.
c) 1 tijera mecnica de 1 por 30 de recorrido.
d) Cualquiera de las herramientas de calibracin (block de impresin, calibrador
cortado o calibrador troquelador).
e) Si el pozo tiene mucha desviacin, se podr conectar entre las dos barras una
rodilla para darle flexibilidad al aparejo, pero se corre el riego que la esfera de

357
la rodilla se desprenda al realizar algn golpeo y se quede de pescado parte
del aparejo, siendo muy limitado su uso.
f) Revisar las cuerdas, tanto el pin como la caja que no estn abocinadas. Si
as fuera eliminarla del aparejo y poner una en buenas condiciones.
9. Cuando se va a checar el fondo del pozo o la profundidad interior, se debe
bajar aun mas despacio de los 60 metros por minuto hasta tocar el fondo, al
recuperar se har en forma lenta hasta que el aparejo este completamente
dentro de la tubera de produccin, unos 100 metros arriba del extremo de la
misma.
10. Que el pozo no este fluyendo, solo que fluya en forma constante sin descargas
intermitentes.

Herramientas de calibracin:

Block de impresin.

Para tomar huellas de herramientas subsuperficiales o pescados


dejados en la tubera. Se procede de la siguiente manera:

Se baja el aparejo con block de impresin, procurando que las caras del
block tengan un acabado espejo para que la huella sea lo mas representativa y se
baja a muy baja velocidad hasta descansar todo el aparejo sobre el objetivo, se
abre la tijera y se da un solo golpe hacia abajo con el puro peso del aparejo. Si el
fluido fuera viscoso se levantara el aparejo unos 5 metros arriba del objetivo y se
dejara deslizar lo mas rpido que se pueda. Se procede a recuperar todo el
aparejo hasta la superficie para analizar la huella impresa en el block.

Troquelador de tubera:

358
Al aparejo de trabajo se le conecta un calibrador troquelador, el cual nos
servir para troquelar (ampliar) pequeos colapsos en la tubera o calibrar la
misma.

Para troquelar pequeos colapsos se baja el aparejo hasta la profundidad


del colapso y se procede a dar golpes de tijera uno hacia abajo y uno hacia arriba,
esto con el fin que la herramienta no se atore. Se continuara golpeando hasta
vencer la resistencia, si fuera muy fuerte el colapso se tendr que desistir para no
causar un dao mayor si dejamos atascado el aparejo.

Calibrador cortador:

Llamado tambin raspador de parafina, nos es de utilidad para raspar


parafina o asfaltenos adheridos a las paredes de la tubera, los cuales nos
impiden bajar a realizar las operaciones. Como calibrador nos es de utilidad en
pozos donde se tiene fluido muy viscoso pues cuenta con dos ventanas para
desalojar el fluido y opone poca resistencia

23.10. OPERACIN DEL TAPN OBTURADOR OTIS TIPO XX.

Antes de salir al pozo se deber comprobar con el estado mecnico, el


dimetro de tubera, los accesorios que se encuentran instalados en la misma.

Como principal operacin se tiene que realizar una calibracin de acuerdo


al dimetro mximo del tapn. Estas operaciones se realizan a pozo cerrado y se
corre a 60 metros por minuto. Pueden instalarse varios niples de asiento OTIS tipo
X en el aparejo de produccin y pasar a travs de los mismos.

La velocidad a que se corre el tapn es de 60 metros por minuto, para


evitar que los empaques en V se daen.

359
En forma selectiva:

Se ensambla el soltador X al tapn XX, colocando el perno de bronce,


en el orificio del tapn y el orificio del ncleo del soltador, para unir al soltador con
el tapn, teniendo cuidado de que las cuas del soltador, sujeten el cuello del
tapn, se coloca el perno de corte de y se hace palanca en la abertura entre el
cuerpo superior y la funda del resorte, oprimiendo de la parte inferior las cuas
localizadoras, hasta que la abertura se cierre y las cuas del tapn se contraigan
totalmente. En esta forma queda listo para correr el tapn en forma selectiva y se
puede pasar por otros niples selectivos que se encuentren instalados en el aparejo
de produccin. Cuando ya se selecciono el niple de asiento donde se va a instalar
el tapn de acuerdo al programa, se procede de la siguiente manera:

Se pasa el tapn abajo del niple unos 5 metros y se empieza a recuperar


el aparejo hasta encontrar resistencia, con golpes suaves hacia arriba se pasa el
tapn arriba del niple unos 10 metros y se pesa todo el conjunto, se procede a
bajarlo hasta recargar todo el peso del aparejo y con golpes de tijera hacia abajo
primero en forma suave, aumentando la intensidad del golpeo hasta que el tapn
quede anclado. Se hace una tensin de 300 a 400 lbs/pulg2 arriba del peso del
aparejo por un tiempo de 10 minutos, si el tapn no se sale de su niple se procede
a romper el perno de bronce para liberar el soltador del tapn y se recupera el
aparejo hasta la superficie. Se realiza una prueba hidrulica para probar el sello
del tapn.

En forma no selectiva (preparada):

Se prepara en la forma anterior, pero no se cierra la abertura entre el


cuerpo superior y la funda del resorte. De esta manera las cuas del tapn quedan
de fuera y en el momento que lleguen al niple de asiento atoraran en el receso del
niple de asiento esta accin no le permite pasar hacia abajo del niple.

360
Se baja todo el conjunto en la tubera, 10 metros antes de llegar al niple de
asiento se pesa todo el conjunto y en forma lenta se baja hasta llegar al niple, se
procede a dar golpes de tijera hacia abajo , hasta anclar el tapn. Se realiza una
prueba para asegurarse que el tapn esta bien anclado, se tensiona el aparejo
hacia arriba de 300 a 400 lbs/pulg2 arriba del peso del aparejo, por un tiempo de
10 a 15 minutos, si el tapn no se sale del niple de asiento, nos indica que esta
bien anclado. Se procede a romper los pernos para liberar el soltador del tapn y
se recupera hasta la superficie. Se realiza una prueba hidrulica para probar el
sello del tapn.

23.11. OPERACIN DEL TAPN OTIS TIPO PX

Este tapn es de mucha utilidad cuando se emplean fluidos recuperados de


otros pozos y que contienen sedimentos, ya que cuenta con una varilla de
igualacin que sobresale arriba del cuello de pesca del tapn 30 cm. lo que facilita
la recuperacin de la misma y libera al cuello de pesca del tapn del sedimento
acumulado.

Colocacin:

Su colocacin se realiza en dos corridas al igual que su recuperacin. Se


arma el tapn con el soltador X colocando primero el perno de bronce de 5/16
para unirlos posterior se coloca el perno de acero de para mantener el tapn
ya sea en forma selectiva o preparada. Se conecta al aparejo de trabajo y se
empieza a correr en la tubera, 10 metros antes de llegar al niple de asiento, se
pesa dos o tres veces hasta obtener la misma lectura, se continua bajando hasta
el niple de asiento con golpes suaves hacia abajo, se empieza a introducir en el
niple hasta que las cuas encuentren el receso del niple se aumenta la intensidad
de golpeo hasta que se considere que el tapn qued anclado, se tensiona de 300
a 500 lbs/pulg2 arriba de su peso por un tiempo de 10 minutos para comprobar el
anclaje, se dan golpes de tijera hacia arriba para romper el perno de 5/8 de

361
bronce y que libera al soltador del tapn, se recupera el aparejo hasta la
superficie. Se quita el soltador X y se conecta al aparejo un soltador H y la
varilla de igualacin, se corre en la tubera hasta el niple de asiento, con golpes
fuertes de tijera hacia abajo se rompe el perno de corte del soltador H que hace
que las cuas liberen el cuello de pesca de la varilla; se realiza una prueba de
presin para comprobar el sello del tapn.
Recuperacin:

Se conecta al aparejo de trabajo un pescante JDC se baja hasta la


profundidad del tapn para que las cuas engarcen en el cuello de pesca de la
varilla de igualacin, con golpes de tijera hacia arriba hasta sacarla de su asiento y
se recupera todo el aparejo hasta la superficie.

Se quita el pescante JDC y se coloca un pescante GS, se baja a


recuperar el resto del tapn con golpes de tijera hacia arriba.

23.12. OPERACIN DEL TAPN CAMCO TIPO CA

Colocacin:

Previa calibracin de acuerdo al dimetro del tapn, se coloca el soltador


DB al cuello de soltar del tapn con dos pernos tangenciales de 3/16 de bronce,
se conecta al aparejo de trabajo y se corre en la tubera 10 metros antes de llegar
al niple de asiento CAMCO tipo D se pesa dos o tres veces hasta que nos de el
mismo peso y se continua bajando hasta llegar al niple; se procede a golpear en
forma lenta hasta que el anillo no-go llegue hasta el tope del anillo del niple de
asiento, se aumenta la intensidad del golpeo hasta que las cuas del tapn anclen
en el receso del niple. Se tensiona todo el conjunto de 300 a 500 lbs/pulg2 por un
tiempo de 10 minutos para comprobar el anclaje del tapn, una vez asegurado al
niple de asiento, se procede a romper los pernos del soltador con golpes de tijera

362
hacia arriba, hasta que se libere el soltador y se recupera todo el aparejo hasta la
superficie. Se realiza una prueba de presin para comprobar el sello del tapn.

Recuperacin:

Por seguridad se debe inyectar al menos 1,000 lbs/plg2 de presin, para


evitar que el aparejo sea botado al entrar la presin del yacimiento bruscamente
en la TP. Se conecta al aparejo de trabajo un pescante CAMCO JDC u OTIS
SB, se pesa todo el conjunto 10 metros antes de llegar al tapn hasta obtener
dos lecturas iguales, se continua bajando hasta que las cuas del pescante se
engarcen en el cuello de pesca de la varilla de igualacin y con golpes de tijera
hacia arriba se rompe el perno de 3/16 de acero que sujeta la misma, notando un
ligero incremento en el peso. Se recupera todo el aparejo hasta la superficie. Se
elimina la varilla del pescante y con el mismo se baja a recuperar el resto del
tapn.

23.13. OPERACIN DEL TAPN CAMCO MA.

Preparacin del soltador y candado

Asegrese de que el conjunto de barra del soltador viaje libremente (hacia


arriba y hacia abajo) a travs del cuerpo del soltador y levante la barra soltadora
(cuello de pesca) a su posicin extrema hacia arriba.

Asegrese que la camisa de retencin de las cuas se encuentre


completamente hacia arriba, gire las garras (paso 1) y sostngalas en esa posicin
con los dedos pulgar e ndice de una mano, coloque la punta de un desarmador de
hoja delgada en la ranura de la camisa de retencin de la cua (paso 2) y
utilizando la seccin superior de la ventana de la garra como punto de apoyo,
mueva la camisa de retencin de la cua hacia abajo y mantenga una presin

363
ligera con el desarmador contra la camisa de retencin de la cua y suelte las
garras.

Estas deben enganchar a la camisa de retencin de la cua y permanecer


enganchadas mientras se ejerza fuerza con el desarmador.

Ahora, presione en cada una de las cuas localizadoras (paso 5). Con
todas las cuas comprimidas, la camisa de retencin de ellos se mover hacia
debajo de la punta inferior de las cuas, detenindolas en posicin retrada. A la
vez, el resorte de seguro enganchar en un hombro de la camisa de reten de las
cuas y la mantendr abajo del punto inferior de stas; en esas condiciones, las
garras deben girarse hacia arriba y soltarse de manera que se asegure que
regresan a su posicin extendida. El soltador est listo para acomodar al candado.

Forma de colocar el candado al soltador

El candado M se une a la falda del soltador mecnico. Teniendo


extendido el tubo de expansin y el cuello de pesca del candado, detenga las
cuas hacia adentro y mantngalas firmemente en esa posicin con una mano;
esto evita que el tubo de expansin con una mano; esto del candado y enganche
los candados . Inserte el cuello de pesca en la falda del soltador. Para que ajusten
la falta del pescante y el candado quiz sea necesario golpear el cuello de pesca
hacia arriba con un martillo.

Ponga un pasador tangencial de 1/8 abajo del cuello de pesca y despus


inserte uno o dos pasadores tangenciales de 3/16 para asegurar el soltador al
cuerpo del candado. En estas condiciones, tanto el soltador como el conjunto de
candado estn listos para usarse.

El tapn MA es selectivo y puede pasar a travs de otros niples W-1 y


seleccionar el programado para anclarlo. Se corre con un soltador W-1, cuenta

364
tambin con varilla de igualacin. Su anclaje se hace en una sola corrida y su
recuperacin en dos corridas, primero la varilla y despus el resto del tapn.

El procedimiento para colocarlo y recuperarlo es el mismo que se hace


con el tapn XX.

23.14. OPERACIN DEL TAPN OTIS TIPO DD.

Para anclar el tapn OTIS DD se usa un soltador OTIS tipo D y se


ancla en los coples de la tubera con golpes de tijera hacia arriba.

Colocar:

Se coloca el soltador tipo D en el tapn y se coloca un perno de acero


rolado para sujetar el soltador al tapn, se conecta al aparejo de trabajo y se corre
en la tubera a una profundidad no mayor de 300 metros. Se empieza a recuperar
el aparejo en forma muy lenta hasta que las cuas del tapn localicen un cople de
la tubera de produccin, en forma manual se empieza a golpear suave hacia
arriba sin dar ningn golpe hacia abajo, se aumenta la intensidad del golpeo hasta
que el perno de acero se rompa y se libere el soltador del tapn, se recupera el
aparejo hasta la superficie. Se abre en forma brusca la vlvula de la lnea del
quemador para probar el sello del tapn.

Recuperacin:

Para recuperar el tapn se conecta al aparejo de trabajo el pescante


GSL con una varilla de igualacin que tiene su ncleo ms largo, se baja en
forma muy lenta hasta que las cuas del pescante engarcen en el cuello de pesca
del tapn; se da un golpe de tijera hacia abajo para perforar con la varilla de
igualacin el sello del tapn y se espera el tiempo suficiente hasta que la presin
sea igual abajo y arriba del tapn. Para desanclar el tapn se golpea suavemente

365
hacia abajo y se notar un pequeo incremento en la tensin del aparejo lo cual
indica que las cuas del tapn se desanclaron del cople, se recupera todo el
conjunto hasta la superficie.

23.15. OPERACIN DEL TAPN OTIS TIPO PN

Este tapn no es selectivo es poco utilizado ya que el niple de asiento


restringe el dimetro interior de la tubera.

Colocacin:

Se conecta el soltador SP al cuello de pesca del tapn PN sujetndolo


con dos pernos de bronce de 3/16. Se conecta al aparejo de trabajo, se baja en la
tubera y 10 metros antes de llegar al niple de asiento se pesa todo el conjunto
hasta obtener dos lecturas iguales; se contina bajando hasta que el tapn entra
en el niple de asiento y con golpes de tijera hacia abajo se procede a anclarlo.
Para probar su anclaje se tensiona de 300 a 400 lbs/pulg2 arriba de su peso por un
tiempo de 10 minutos, comprobado el anclaje se empieza a golpear hacia arriba
hasta romper los pernos de corte, se recupera todo el aparejo hasta la superficie;
se realiza una prueba inyectando presin al pozo para probar el sello del tapn.

Recuperacin:

Se conecta el aparejo de trabajo un pescante G de 1 pulgada para


recuperar la varilla de igualacin, se recupera hasta la superficie. Se elimina al
pescante G y se coloca 1 pescante JDS SS para recuperar el resto del
tapn, se baja todo el conjunto hasta que las cuas del pescante sujeten el cuello
de pesca del tapn, se empieza a golpear hacia arriba hasta desanclar el tapn de
su niple de asiento, se recupera hasta la superficie.

366
23.16. OPERACIN DEL TAPN DE CIRCULACIN OTIS TIPO W

El tapn OTIS tipo W nos sirve para colocar un estrangulador de fondo en


la tubera de produccin.

Procedimiento para colocarlo.

a) Unir el tapn tipo W al soltador OTIS tipo T colocando los pernos de corte
de bronce.
b) Baje todo el aparejo hasta la profundidad deseada.
c) Recupere lnea para poner las cuas en contacto con la pared de la tubera.
d) Con golpes de tijera hacia arriba, hasta que el soltador sea liberado del
tapn, (con esta accin se asegura el tapn sobre el tubo, expandiendo el
elemento para efectuar un sello y romper el perno para liberar el soltador.

Precaucin: No golpee hacia abajo, esto podra desanclar el tapn.

Procedimiento para recuperar.

a) Baje un pescante RB o JDC para recuperar el tapn.


b) Haga que la presin se iguale a travs del mandril con golpes de tijera hacia
abajo.
c) Jale hacia arriba para retraer las cuas y desanclar el tapn .para poder
recuperarlo.

Nota: No inyecte ninguna presin sobre el mandril, cuando este colocado


en la tubera, esto puede desanclarlo.

367
23.17. OPERACIN DE COLOCACIN, RECUPERACIN Y
CALIBRACIN DE VLVULAS DE SEGURIDAD TIPO J" Y " A-3".

Las condiciones fundamentales para instalar una vlvula de seguridad


son:

1) Que el pozo se encuentre fluyendo en forma continua, sin variaciones notables


de presin.
Tener a la mano los datos mas recientes de la produccin del pozo, as
como la observacin fsica del mismo, para la seleccin del estrangulador, tipo de
resorte y cantidad de rondanas.

Con los datos anteriores, se consultan las grficas y monogramas que


proporciona el fabricante de las vlvulas, o se envan dichos datos al
fabricante, para que el determine el estrangulador, tipo de resorte y cantidad de
rondanas, esto tambin se puede realizar por comparacin y similitud en otros
pozos en que la vlvula funciona correctamente, actualmente es el mtodo mas
usado, por tener datos suficientes para ello.

La vlvula se puede calibrar para que funcione con pequeas variaciones


de presin, pero ser ms difcil cuanto mas grandes sean dichas variaciones.

Cuando las variaciones de presin sean tan grandes, que se cierre la


vlvula en las dos condiciones requeridas, (que fluya al cabezal y que cierre al
quemador) no deber colocarse, debido a las dificultades antes mencionadas,
deber colocarse la vlvula, cuando fluya el pozo en forma continua.

2) Que la presin de la lnea al cabezal o separador sea mayor que la presin en


la lnea al quemador. Entre mas grande sea la diferencial de presin, menor
ser la dificultad de la calibracin de la vlvula.

368
Se mide la presin de la T.P. en el lubricador, cuando este fluyendo al
cabezal y cuando fluya al quemador. Por regla general es mayor la primera.

En caso que la presin de la lnea al quemador sea grande, igual o mayor


que la presin al cabezal, se debe quitar el estrangulador y porta estrangulador del
rbol, revisar la lnea de descarga, por si se encuentra parcialmente tapada.

Eliminar los cambios bruscos de direccin en la lneas de descarga, as


como las combinaciones o conexiones que reduzcan el dimetro de la lnea y
procurar que la lnea de descarga sea de mayor dimetro que la T.P.

23.18. OPERACIN DE COLOCACIN Y RECUPERACIN DE VLVULA


DE SEGURIDAD DK

Instalacin: La vlvula de seguridad se agrega a las herramientas


normales de lnea y se baja dentro del pozo aproximadamente tres metros abajo
del niple de asiento. Regrese hacia arriba para localizar el asiento y preparar el
soltador junto con el mandril. Pase hacia arriba del niple tres metros
aproximadamente. Ahora estarn preparadas las cuas del mandril listas para
bajar y anclar. En ese punto frene el malacate y espere para que apliquen a travs
de la consola (manifold) 1000 lbs/pulg2 arriba de presin de cierre del pozo. Abra
la vlvula de aguja en la lnea de control en el rbol de vlvulas. Permita que la
bomba opere, circule y limpie a travs de la lnea de control hasta el niple de
asiento, despus cierre la vlvula.

Bajar el conjunto de vlvulas de seguridad dentro del niple de asiento.


Antes de golpear con tijera hacia abajo abra la vlvula de aguja de control en el
rbol esto permitir que la presin de la lnea antes ajustada, se ponga en
contacto con la vlvula de seguridad y como la bomba de la consola es
automticamente, se elevar sola a la presin preajustada.

369
Este procedimiento mueve el pistn de la vlvula de seguridad hacia
abajo, abriendo la esfera metlica de la vlvula para reducir la tensin contra el
perno inferior del soltador . Ahora golpe con tijera hacia abajo para romper el
perno superior del soltador. Tensione el alambre 300 lbs. Para asegurarse de que
el mandril est bien anclado. Siga manteniendo la presin en la lnea de control
de golpes de tijera hacia arriba para romper el perno inferior y liberar el soltador.
Observar en la lnea de control, si la presin no cambia la vlvula estar bien
anclada en su niple y la esfera abierta. Recuperar las herramientas de la lnea.

Opcin de instalacin

Se puede bajar todo el conjunto de soltador mandril y vlvula de seguridad


con las cuas del mandril preparadas para asentarse en el niple, siempre y
cuando se desee anclar en el primer niple (superior). Cuando aproxime el conjunto
tres metros arriba del niple de asiento, ajuste el regulador de la consola (manifold)
a 1000 lbs/pulg2. Arriba de la presin de cierre. Siga el procedimiento de
instalacin descrito.

Apertura:

Lo siguiente se debe seguir en forma estricta para no daar la vlvula.


a) Cuando se tiene una consola mltiple (manifold) instalada en una plataforma
para varios pozos, las vlvulas de seguridad pueden ser cerradas
simultneamente pero cada vlvula debe ser igualada con presin y abierta
individualmente.
b) Cuando se abre una vlvula de seguridad con igualacin de presin cierre
todos los controles de acceso hacia los otros pozos. Cierre la vlvula lateral en
el rbol y observe la presin en la cabeza del pozo, as tambin la presin en
la lnea de control. La igualacin en las vlvulas de seguridad de tipo esfera es
de rango 1.1 y si la presin del pozo fuera de 1000 lbs/pulg2 se necesitarn
aproximadamente 1000 lbs/pulg2 para empezar el proceso de igualacin de

370
presin. A la primera indicacin de un incremento de presin de control de la
consola y mantenga la presin de control en ese punto mientras se iguala la
presin. El tiempo requerido para igualar depende de la profundidad de la
vlvula y de la medida de la tubera (tubing).
c) Entrampar la presin en cada lnea de control hasta que todos los pozos estn
igualados.
d) Cuando todos los pozos estn igualados abrir cada lnea de control a la
consola y aplicar 1000 lbs/pulg2 arriba de la presin mxima de cierre de pozo.

Precaucin:

La lnea de control de presin nunca debe exceder ms de 4000 lbs/pulg2


de la presin de cierre del pozo. La presin muy alta en la lnea de control puede
daar el mecanismo de la vlvula de seguridad.

Prueba:

a) Anotar la presin de control


b) Aislar el pozo que va a probar de la consola de control si es del tipo mltiple.
c) Cerrar el pozo en el cabezal del rbol de vlvulas.
d) Esperar un mnimo de cinco minutos para que se estabilice y a continuacin
bajar lentamente la presin en la lnea de control para que la vlvula de
seguridad cierre.
e) Bajar la presin del pozo en el cabezal al mnimo posible y a continuacin
cirrelo.
f) Observar el aumento de la presin en la tubera de produccin por una hora o
mida el flujo del pozo.
g) Si la vlvula falla al cerrar o si tiene fuga y el rango excede de 900 pies3 de
gas por hora (15 pies3 x minuto) 6.3 galones de lquido por hora (400 cm3 x
minuto) debe corregirse de acuerdo como se describe en la seccin, deteccin
de fallas.

371
h) Despus de que la vlvula de seguridad ha sido probada satisfactoriamente,
brala nuevamente como se describe en la seccin, procedimiento de
Apertura.

Deteccin de fallas

Problema no. 1: La presin de control no aumentar.

1. La consola tiene fugas o mal funcionamiento:


1.1 Vea la publicacin tcnica especial para consolas (Manifolds) para uso
correcto).
2. Prdida o fuga de presin en la conexin entre el mandril X y la vlvula de
seguridad.
2.1 Pesque la vlvula de seguridad, revise y cambie el empaque anular
(oring) si est muy usado y apriete la conexin del mismo.
3. Fuga en los empaques V del mandril X.
3.1 Inspeccione y cambie los empaques necesarios.
3.2 Si es necesario cambiar empaques procede de acuerdo al manual de
Mantenimiento y Reparacin seccin Operacin Manual..
4. El empaque anular (oring) del pistn fuga.
4.1 Desarme, inspeccione y repare la vlvula.
5. Rotura o fura en la lnea de control, en el rbol o en las conexiones de la lnea.
5.1 Corra un tapn agregando el mandril. Aplique presin con la bomba de la
consola a travs de la lnea de control. Si la presin no se mantiene,
taponear el pozo debajo de la vlvula de seguridad. Purgar el pozo en el
cabezal. Inspeccionar la lnea de control en el carrete del cabezal donde
conecta, si hay fuga, repararla. Si la fuga persiste, indica que est rota la
lnea de control o tiene fugas en su recorrido. Se requieren trabajos
especiales para cambiar la lnea.

372
Problema no. 2: La vlvula de seguridad no abre cuando la presin de
control es aplicada.

1. lnea de control taponada o doblada.


1.1 Recuperar la vlvula de seguridad, si la presin de control an se eleva, la
lnea seguir taponada o doblada. Purgar la lnea de control para permitir
que la presin de la tubera de produccin, limpie la lnea en lo posible. Si
la falla persiste, taponar abajo del niple de la vlvula de seguridad. Bajar la
presin de control para limpiar la lnea. Si persiste el problema se tendr
que cambiar la lnea de control.
2. Brazos de control daos en la esfera metlica o en la manga soldada.
2.1 Recuperar la vlvula de seguridad, inspeccionar y reparar en forma
necesaria de acuerdo al manual de Mantenimiento y Reparacin.
3. Materiales extraos actuando en el mecanismo de la esfera.
3.1 Recuperar, inspeccionar y reparar la vlvula de seguridad.

Problema No. 3: La vlvula de seguridad no mantiene la presin cuando


se cierra.

1. Fugas en esfera, asiento y asiento secundario.


1.1 Recuperar, inspeccionar y reparar la vlvula de seguridad.
2. La vlvula de seguridad no cierra totalmente.
2.1 Recuperar, inspeccionar y reparar la vlvula de seguridad.

Problema No. 4: Continuamente hay indicaciones o regresan fluidos del


pozo por la lnea de control cuando la presin es purgada.
1. Fuga en la caja de empaques de la vlvula de seguridad.
1.1 Recuperar, inspeccionar y reparar.

Problema No. 5: Alta presin inesperada en la consola cuando se abre


nuevamente, despus de un largo periodo de cerrado.

373
1. Excesivo sello causa friccin y provoca prdida de lubricacin
1.1 Operar la vlvula varias veces para lubricar los sellos. Si persiste el
problema recuperar, inspeccionar y reparar la vlvula.
2. Materiales extraos en la esfera, actuando el mecanismo.
2.1 Recuperar, inspeccionar, y reparar la vlvula.

Nota: Todo cambio de partes incluyendo los sellos interiores, constituye la


reparacin de la vlvula y deber ser efectuado por personal calificado.

Todas las partes empleadas en la reparacin debern estar propiamente


documentadas en cada tipo de vlvula y su nmero de serie.

Recuperacin:

1. Agregar la varilla adecuada (prong) a un pescante GR y bajarlo dentro del


pozo hasta aproximarlo con el mandril X.
2. Cerrar las vlvulas de aguja en el carrete del rbol.
3. Ajustar el regulador de presin en la consola y elevar aproximadamente 1000
lbs/pulg2 arriba de la presin de cierre del pozo.
4. Abrir la vlvula de aguja en la lnea de control del rbol y permite que la
bomba funcione hasta que pare el bombeo automtico.
5. Introducir el pescante lentamente dentro del mandril X. No golpear hacia
abajo hasta que el pescante haya trabado bien en el cuello de pesca del
mandril. Se puede probar tensionando un poco el alambre con el pescante
metido en el mandril, la varilla (prong) estar completamente en el interior de
la esfera metlica.
6. Golpear pocas veces con tijera hacia abajo sobre el mandril y revisar las
lneas de control nuevamente. Si la presin se mantiene estable, cerrar la
vlvula de aguja de la lnea de control de rbol.
7. Con golpes de tijera arriba, sacar la vlvula de seguridad y recuperarla hasta
la superficie.

374
Precaucin:

No bajar la presin en la lnea de control menos de la presin de cierre del


pozo, mientras est pescando la vlvula de seguridad de niple.

Nota: No dejar abierta la puerta de la lnea de control (en el niple de


asiento) por periodos largos. Instalar un tapn especial (DUMMY-CHOKE) o
aplicar continuamente pequeos volmenes de fluido hidrulico para proteger la
lnea de control de materiales extraos y obstruccin.

Otro procedimiento de recuperacin:

Si la vlvula de seguridad no puede ser abierta por la lnea de control de


presin, antes de pescarla proceder como sigue:

1. Aplicar presin con bomba del pozo sobre la vlvula de seguridad a travs de
la tubera de produccin. La presin debe ser mayor o igual que la que exista
debajo de la vlvula.
2. No agregar ninguna varilla (prong) al pescante GR.
3. Correr el pescante dentro del pozo y aproximarlo al mandril X.
4. Abrir la vlvula de control hidrulico en el rbol y permitir que la bomba
funcione hasta alcanzar 1000 lbs/pulg2 arriba de la presin de la tubera de
produccin.
5. Bajar el pescante lentamente e introducirlo en el mandril X. Probar
tensionando un poco el alambre.
6. Con el pescante metido en el mandril golpear pocas veces hacia abajo y
revisar la lnea de control. Si la presin se mantiene estable, cerrar la vlvula
de aguja de la lnea de control en el rbol.
7. Con golpes de tijera hacia arriba, sacar la vlvula de seguridad y recuperarla
hasta la superficie.

375
Nota: Debido a que la vlvula de seguridad no est abierta, se dificulta
sacarla del niple de asiento. El paso de fluido a travs de los orificios de igualacin
es reducido y lento por lo tanto, mientras se recupera la vlvula es conveniente
mantener la presin igualada en la tubera.

23.19. OPERACIN DE COLOCACIN Y RECUPERACIN DE LA


VLVULA DE RETENCIN (DE PIE) CAMCO TIPO A

Esta vlvula se puede correr en dos formas ya sea en forma libre con un
soltador H.

Colocacin:

En forma libre:

Se suelta la vlvula y se deja que llegue sola hasta el niple de asiento, se


procede a bajar un aparejo de trabajo conectando en su extremo inferior una caja
ciega, se llega hasta la vlvula y se golpea en forma suave hasta que los
empaques entren en la parte pulida del niple de asiento, se recupera el aparejo
hasta la superficie.

Con soltador H:

Se conecta el soltador H al aparejo de trabajo metiendo entre las cuas


del soltador el cuello de pesca de la vlvula, se corre en la tubera todo el conjunto
y 10 metros antes llegar al niple de asiento se pesa todo el conjunto hasta obtener
dos lecturas iguales, se continua bajando hasta el niple, con golpes de tijera hacia
abajo se introducen los empaques de la vlvula en el niple y a la vez se rompe el
perno de corte del soltador, se recuperan unos metros y se compara el peso del
aparejo con el obtenido anteriormente, se notar una ligera perdida de peso si la
vlvula qued en su niple, se recupera el aparejo hasta la superficie.

376
Recuperacin:

Se conecta el aparejo de trabajo un pescante JDS SS, se corre en la


tubera y 10 metros antes de llegar a la profundidad de la vlvula se pesa todo el
conjunto hasta obtener dos lecturas iguales, se continua bajando hasta que las
cuas engarcen en el cuello de pesca de la vlvula y con golpes de tijera hacia
arriba se rompa el perno de corte de la vlvula para igualar presiones, se continua
golpeando hacia arriba hasta sacarla del niple de asiento, se recupera todo el
conjunto hasta la superficie.

23.20. OPERACIN DE LA VLVULA DE RETENCIN (PIE) BAKER


TIPO FB-2

Colocacin:
Se conecta el soltador C-1 a la vlvula de pie y se sujeta con dos pernos
tangenciales de 3/16 de aluminio, se corre todo el conjunto en la tubera y 10
metros antes de llegar al niple de asiento se pesa todo el conjunto hasta obtener
dos lecturas iguales, se continua bajando hasta el niple de asiento y con golpes de
tijera hacia abajo se introduce la vlvula en el niple y a la vez se rompen los
pernos tangenciales de aluminio liberando la vlvula, se recupera el aparejo hasta
la superficie.

Recuperacin:

Se conecta un pescante JDC SS se baja en la tubera y 10 metros


antes de llegar a la vlvula se pesa todo el conjunto; al obtener dos lecturas
iguales se continua bajando hasta que la cuas del pescante engarcen en el cuello
de pesca de la vlvula y con golpes de tijera hacia arriba se saca la vlvula de su
asiento, se recupera todo el conjunto hasta la superficie.

377
23.21. OPERACIN DEL PERFORADOR MECNICO TIPO A.

Perforar tubera:

Se arma el perforador colocando en su extremo inferior un ancla de coples


o un ancla de tubo se corre en la tubera a la profundidad programada, se empieza
a recuperar lentamente hasta que el localizador del ancla encuentre el primer
cople, notando un pequeo incremento en el peso de la herramienta, se tensiona
100 lbs/pulg2 arriba de su peso, para que las cuas del ancla se liberen y el
perforador no se desplace mas hacia abajo, se da un impacto fuerte de tijera hacia
arriba para romper los pernos tangenciales de 3/16 de bronce del perforador y
que el colgador del perforador se empiece a desplazar y que el perno perforador
empiece la perforacin, se continua golpeando hacia arriba hasta que el
perforador se libere, se recupera todo el conjunto hasta la superficie. Se inyecta
presin al pozo para comprobar la perforacin, la presin se manifestar en el
espacio anular.

23.22. OPERACIN DE APERTURA Y CIERRE DE CAMISA


DESLIZABLE.

Precauciones:

Para realizar la apertura de camisa instalada en un aparejo de produccin,


se tiene que realizar una calibracin o reconocimiento de la tubera con el
dimetro adecuado al dimetro de la operadora de camisa. Tambin comprobar
que la tubera de revestimiento o espacio anular este de presionado a 0 kg/cm2, o
que no tenga una presin hidrosttica. Antes de intentar la apertura de la camisa,
se tendr que inyectar presin a la tubera de produccin (T.P.) por lo menos
1000 lbs/plg2. Estas precauciones se realizan para evitar que a la apertura de la
camisa pueda presentarse una mayor presin en el espacio anular, debido a la
columna hidrosttica, lo que provocara un golpe de ariete al momento de deslizar

378
la funda de la camisa, desplazando el aparejo hacia arriba y ocasionando una
madeja de alambre de acero de pescado.

Forma de operacin:

Apertura de camisa

Una vez realizada la operacin de calibracin y comprobar que la tubera


esta libre, se conecta la operadora de camisa con las cuas en el sentido en que
se va a abrir y se baja a una velocidad de 60 metros por minuto y checando en el
indicador de tensin el peso de la herramienta 10 metros antes de llegar al
objetivo, teniendo que registrar el mismo peso por lo menos 2 veces, se baja el
aparejo hasta localizar la camisa; una vez localizada se empieza a golpear en
forma suave, utilizando la vlvula de control remoto, aumentando la fuerza del
golpeo hasta lograr que se libere la operadora lo que nos indica que la camisa ya
fue abierta, se recupera todo el aparejo hasta la superficie, comprobar que el
perno de seguridad no este roto y se realiza una prueba de apertura de camisa,
inyectando presin.

Existen dos tipos de cuas (llaves) para la operadora de camisa OTIS tipo B:

Cuas no selectivas: Al desplazar la funda de la camisa para abrir o cerrar una


camisa el hombro se desliza en un dispositivo con que cuentan todas las
camisas, haciendo que las llaves se retraigan y se libere la operadora sin
romper el perno de seguridad.
Cuas selectivas: Este tipo de llaves no cuentan con hombro liberador por lo
tanto se tendr que romper el perno de seguridad al abrir o cerrar una camisa,
siendo la nica manera de liberar la operadora de camisa.

379
Esta operacin se realiza a pozo cerrado y cuando se tiene que controlar
el pozo o hacer un cambio de fluido para inducir el pozo, ya que establece una
comunicacin de la T.P. a la T.R.

Cierre de camisa

Para cerrar la camisa se realiza una calibracin de la tubera con el


dimetro apropiado y se procede a conectar la operadora de camisa, colocando
las cuas de acuerdo al sentido que se cierra la camisa. Se baja el aparejo a una
velocidad de 60 metros por minuto y checa en el indicador de tensin el peso de la
herramienta 10 metros antes de llegar al objetivo, se baja el aparejo hasta localizar
la camisa y con la vlvula de control remoto se empieza a golpear en forma suave
hasta que se libere la herramienta, recuperndola a la superficie y revisar el perno
de seguridad que no este roto, tambin se realiza una prueba de inyeccin de
presin para comprobar el cierre.

Esta operacin se realiza a pozo cerrado y esta sujeta al tipo de cuas


que se utilicen para su liberacin.

Operaciones de pesca.

Si se tienen 3000 metros de alambre de 0.092 dentro del pozo y el


alambre es cortado con la vlvula del mismo, la punta se debera encontrar ms o
menos a 30 metros de profundidad, pero si el fondo del pozo est a 3100 metros,
la punta se encontrar a 100 + 30 = 130m metros; por lo tanto, se deber de
buscar con el localizador de alambre antes de esa profundidad.

A continuacin se correr el aparejo de herramientas convencionales ms


el pescante arpn de dos patas, las cuales tambin se ajustan a la medida interior
de la tubera. Se baja y se clava en la madeja de alambre golpeando ligeramente
hacia abajo. Seguidamente se recupera hacia arriba tomando en cuanta que la

380
madeja de alambre presentar una resistencia al ser arrastrada hasta la superficie.
Si el aparejo inferior est libre no habr mayor problema.

Cuando se introduzca la madeja junto con el arpn en el lubricador, se


cerrar nicamente el preventor para aislar la presin del pozo y poder hacer las
maniobras necesarias, es decir, pasar el alambre por el lubricador, el estopeo, la
polea, empatarlo con el malacate y recuperar lo que quede dentro de la tubera.

Recuperacin de alambre:

Existe otro tipo de situacin muy especial cuando el aparejo de


herramientas junto con el alambre ha sido lanzado hacia arriba por no igualar
presiones al abrir una camisa o perforar T.P. En este caso se atasca el aparejo
con el alambre y en algunos casos el alambre cubre hasta la cabeza del aparejo y
la tijera no opera. Al jalar el alambre con el malacate, sube rpidamente la aguja
del indicador de presin.

Se pueden hacer dos tipos de operacin:

1. Sin cortar el alambre en la superficie.


2. Con el alambre ya roto dentro de la T.P.

Teniendo el alambre completo en la superficie.

a) Cerrar el preventor levantar el lubricador y meter en el alambre un diablo


central que es como una barra de contrapeso con una ranura lateral y el
alambre se aloja al centro del diablo cerrando la ranura con una cua y
pernos. Se suelta el diablo dentro de la tubera. Al alambre se le aplica un
poco de tensin (1000 libras) para facilitar el recorrido del diablo central, se
espera unos minutos. El diablo se meti con el objeto de formar una cabeza
de apoyo.

381
b) A continuacin se suelta una barra de peso de 60 x 1 con una caja ciega
en su extremo inferior, esto es para doblar y aplastar el alambre en la parte
superior de diablo. Aplique 100 lbs. De tensin para facilitar el recorrido de la
herramienta. Se espera unos minutos y se jala el alambre con el malacate, si
la caja golpe sobre el diablo, el alambre se podr recuperar inmediatamente,
de otra manera se debe intentar varias veces soltando y jalando el alambre.
c) Recuperado casi todo el alambre se procede a pescar y recuperar la barra con
caja ciega.
d) Se recupera el diablo central el cual en su parte superior tiene forma de
socket con cuello de pesca.
e) Se baja el aparejo convencional de herramientas de golpeo con pescante
arpn para tratar de agarrar la madeja junto con el aparejo convencional.
f) Si no se obtiene un resultado positivo, meter a continuacin un block de
impresin para conocer la situacin real y seguir otro programa.

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