Universidade do Estado do Rio de Janeiro

Instituto de Qumica
Departamento de Operaes e Projetos Industriais
Disciplina de Introduo Engenharia Qumica I

Obteno da Borracha Sinttica a base de

Polibutadieno

Alunos:
Yan Pedro U. M. Ferreira
Rafael Tonelli Fonseca

Orientadores:
Andr Luiz Alberton
Antnio Carlos Moreira da Rocha

Rio de Janeiro, 2015

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 Resumo

Este trabalho mostra as etapas para obteno da borracha sinttica a

base de polibutadieno e tambm uma anlise de mercado para confirmar a
viabilidade da sua produo. Partindo da nafta do petrleo, uma mistura rica
em hidrocarbonetos que submetida ao processo industrial de destilao
extrativa e posterior fracionamento para que butadieno possa ser separado dos
demais hidrocarbonetos desta mistura. Aps o processo de obteno industrial,
o butadieno enviado para outro processo industrial, o de polimerizao, que
tem a finalidade de produzir o polmero a base de butadieno (polibutadieno).
Este polmero por possuir caractersticas mecnicas fracas, no pode ser
utilizado sozinho para produo de alguns artefatos como pneus, borrachas
para vedamento entre outros. Sendo este o motivo da sua combinao com
outros polmeros como poliestireno, a poliacrilonitrila e outro, dando origem a
materiais como a buna-s, buna-n, que possuem caractersticas mecnicas
melhores possibilitando a sua utilizao diria.
Como dito antes, os aspectos econmicos tambm so abordados. O
mercado de polibutadieno, que utilizado em quase sua totalidade para
produo de pneus experimentou uma queda brusca devido crise econmica
de 2008-2009 que fez despencar as vendas de automveis e
consequentemente a venda de pneus. Porm segundo especialistas at 2015 o
mercado retornar ao seu estgio anterior crise e com perspectivas de
crescimento.

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 Sumrio

1. Introduo......................................................................................................5
2. Butadieno.......................................................................................................5
2.1. Propriedades do Butadieno.....................................................................6
2.2. Primeiro Processo de Obteno.............................................................6
3. Processos de Obteno................................................................................6
3.1. Desidrogenao do Etanol......................................................................6
3.2. Desidrogenao do butano.....................................................................7
3.3. Destilao extrativa.................................................................................7
4. Obteno do Butadieno.................................................................................8
4.1. Processo de Destilao Extrativa...........................................................8
4.2. Processo de Destilao Extrativa para Obter o Butadieno.....................8
4.2.1. Primeira Seo de Destilao Extrativa...........................................8
4.2.2. Segunda Seo de Destilao Extrativa........................................10
4.2.3. Seo de Fracionamento................................................................11
4.2.4. Seo de Purificao do Solvente..................................................11
4.2.5. Diagrama de Blocos da Obteno do Butadieno...........................12
4.2.6. Diagrama Simplificado da Unidade de Extrao do Butadieno.....13
5. Anlise de Marcado do Butadieno..............................................................13
5.1. Anlise do Mercado Brasileiro de Butadieno........................................15
5.1.1. Quem Prdouz Butadieno no Brasil.................................................15
6. Tcnicas de Polimerizao.........................................................................16
6.1. Polimerizao em Massa.........................................................................16
6.2. Polimerizao em Soluo......................................................................17
6.3. Polimerizao em Emulso.....................................................................17
7. Avaliao de Mercado.................................................................................18
7.1. Borracha Sinttica (BR).........................................................................18
7.2. Borracha Sinttica na Amrica do Sul e o Brasil..................................22
7.3. Perspectiva de Mercado para o Brasil (Polibutadieno).........................25

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 7.4. Borracha Natural...................................................................................26
8. Referncias.................................................................................................28

ndice de Figuras

Figura 1: rvore do petrleo.................................................................................3

Figura 2: Estrutura do butadieno..........................................................................4
Figura 3: Coluna de destilao extrativa..............................................................7
Figura 4: Unidade de extrao do butadieno.....................................................12
Figura 5: Demanda e produo de butadieno....................................................13
Figura 6: Demanda mundial de butadieno por regio (2010)............................17
Figura 7: Produo mundial de butadieno dividida por regies.........................18
Figura 8: Demanda mundial de butadieno por produto......................................19
Figura 9: Consumo de derivados do butadieno por geografia no mundo..........20
Figura 10: Crescimento do merca mundial por produto.....................................20
Figura 11: Evoluo do preo do butadieno em trs regies.............................21
Figura 12: Produo, balano comercial e consumo aparente dos produtos de
butadieno............................................................................................................22
Figura 13: Produo, consumo aparente e balana comercial do seguimento
por butadieno......................................................................................................23
Figura 14: Evoluo da balana comercial do seguimento no Brasil................24
Figura 15: Oferta e demanda de BR no Brasil...................................................25
Figura 16: Produo de borracha natural por pas em 2008.............................26
Figura 17: Consumo de borracha natural por pas em mil toneladas (2008).. . .26

ndice de Tabelas

Tabela 1: Propriedades do butadieno...................................................................4

Tabela 2: Produo e demanda de butadieno....................................................12
Tabela 3: Balano de oferta e demanda do butadieno.......................................18

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 1. Introduo

Atualmente quase impossvel imaginar o mundo sem o petrleo e os

seus derivados, as matrias-primas extradas deste leo viscoso e de odor
forte, produto de milhes de anos de decomposio e transformao dos
sedimentos orgnicos armazenados no sobsolo terrestre, tornou-se um
elemento praticamente indispensvel na vida cotidiana e est moldando a
histria da industrializao no sculo XX.
O processamento do petrleo e do gs natural o responsvel por gerar
as matrias-primas bsicas da indstria petroqumica, conforme exibido na
figura 1:

Figura 1: rvore do petrleo.

Partindo geralmente da nafta, que a frao lquida no refino do

petrleo, ou do prprio gs natural tratado, os processos petroqumicos so os
responsveis por quebrar, recombinar e transformar as molculas originais dos
hidrocarbonetos presentes no petrleo ou no gs, gerando, em grande escala
uma diversidade de produtos, tais como: tecidos, calados, brinquedos, pneus
e etc.

2. Butadieno

um composto importante utilizado com matria-prima(monmero) para

fabricao de um vasta gama de borrachas sintticas e resinas polimricas. A
estrutura do butadieno simples, um dieno conjugado, com a forma molecular
C4H6 e a seguinte estrutura:

Figura 2: Estrutura do butadieno.

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 2.1. Propriedades do Butadieno

Peso molecular 54,09 g/mol

Ponto de fuso - 109 C
Ponto de ebulio - 4,5 C
Solubilidade em gua Insolvel
Densidade do gs 2,32 kg/m
Aparncia e odor Gs incolor com
odor aromtico
Tabela 1: Propriedades do butadieno.

2.2. Primeiro Processo de Obteno

Em 1863, atravs da pirlise (uma reao de decomposio que ocorre pela

ao de altas temperaturas) de um amido-lcool, o pesquisador Eugene
Caventou produziu as primeiras snteses do butadieno, porm, somente por
volta de 1910 que outro pesquisador, Dr. Lebedev, conseguiu a polimerizao
do 1,3 butadieno, usando um catalisador slido.

3. Processos de Obteno

3.1. Desidrogenao do Etanol

Um processo em duas etapas que foi descrito pelo russo Ivan

Ostromisslensky.
Primeira etapa: desidrogenao do etanol a acetaldedo, em um primeiro
reator.
CH3CH2OH CH3CHO + H2
Segunda etapa: reao do acetaldedo com excesso de etanol, em um
segundo reator, com catalizador de tntalo suportado na base de slica porosa.
CH3CHO + CH3CH2OH CH2(CH2)2CH2 + 2 H2O
Este processo foi utilizado nos Estados Unidos pela Government Rubber,
para a produo de borrachas sinttica durante a II Guerra Mundial.
Em 1922, a planta de Moscou mostrou que este processo fornecia de 5 a 6
% de rendimento ao invs de 15 a 18 % como era esperado.

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 3.2. Desidrogenao do butano

A reao do n-butano foi desenvolvida por Houdry, cujo nome comercial

Catadiene, e esta ocorre em duas etapas.
Primeira etapa: converso do n-butado em n-buteno
CH3CH2CH2CH3 H2C=CHCH2CH3 + CH2CH=CHCH3 + H2
Segunda etapa: converso do n-buteno em butadieno
H2C=CHCH2CH3 + CH2CH=CHCH3 H2C=CHCH=CH2 + H2
Os reagentes passam por catalisadores de cromo/alumnio a altas
temperaturas (em torno de 600 a 700C). Ambas etapas so endotrmicas,
requerendo cerca de 500-550 kcal/kg de reagente. Devido a esse calor
consumido, a temperatura do leito cataltico decresce com o decorrer da
reao, levando a deposio de coque.
A seletividade da reao geralmente alta, sendo os principais sub-
produtos o metano, etano, etileno, propano e propileno. Pequenas quantidades
de xidos carbnicas tambm so produzidas. Dependendo do tipo de carga e
condies de operao, a converso pode variar de 30 a 60%.

3.3. Destilao extrativa

o processo atual de obteno e recuperao de butadieno da corrente de

C4, proveniente do craqueamento do nafta/gs nos fornos de pirlise em
plantas de produo de eteno e propeno. O processo de Nippon Zeon, usando
a dimetilformamida, o mais empregado devido a sua simplicidade e
economia. Rendimento de 92% de butadieno purificado.
A partir do que foi exposto e de uma comparao dos processos, a
destilao extrativa o processo mais rentvel para a obteno do butadieno e
este processo que ser melhor explicado no decorrer do trabalho.

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 4. Obteno do Butadieno

4.1. Processo de Destilao Extrativa

A destilao extrativa um processo de separao utilizado quando o

processo de destilao convencional no permite obter-se a separao
desejada, como no caso em que a mistura original da qual se deseja separar
um componente na forma de um azetropo ou que apresenta baixa volatilidade
relativa.
Na destilao extrativa adicionado um agente de separao mistura
original. Este agente de separao, que pode ser um solvente ou um sal, altera a
volatilidade relativa dos componentes da mistura sem a formao de uma
segunda fase lquida.
Em uma coluna de destilao extrativa, o solvente adicionado no topo da
coluna extratora, pois possui ponto de ebulio maior que aquele da mistura
original. Assim, o solvente retirado no fundo da coluna, junto ao componente
arrastado, enquanto outro componente obtido puro no topo da coluna. Em
uma coluna de destilao convencional feita a recuperao do solvente.

4.2. Processo de Destilao Extrativa para Obter o Butadieno

Tem por finalidade remover o 1,3 butadieno da corrente C4 (butanos e

butenos), proveniente do processo produtivo do etanol, utilizando um solvente
para modificar a volatilidade dos componentes presentes na corrente de C4. O
solvente mais utilizado a dimetilformamida (DMF).
Primeira Seo de Destilao Extrativa

Segunda Seo de Destilao Extrativa

Seo de Fracionamento

Seo de Purificao do Solvente

4.2.1. Primeira Seo de Destilao Extrativa

Retira os componentes com volatilidade relativamente superior ao do

butadieno na presena do solvente, so eles o trans-2-buteno, butano, buteno-
1, buteno-2 e isobuteno. Esta seo composta por um vaporizador, a primeira

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coluna extrativa e a primeira coluna retificadora, que so as responsveis por
remover os hidrocarbonetos do solvente circulante.
No tambor de vaporizao a corrente de C4 vaporizada aproveitando o
calor do solvente quente que vem dos fundos de duas retificadoras. Aps a
vaporizao, a corrente de C4 enviada para primeira coluna de destilao
extrativa, onde inserida logo abaixo da entrada do solvente. (O solvente
geralmente alimentado a alguns pratos abaixo do topo da coluna, a fim de
permitir que o mesmo seja todo removido do refinado da mistura de butanos e
butenos (BBR)).

Figura 3: Coluna de destilao extrativa.

A vazo do solvente e a de refluxo so controladas de acordo com a

composio da carga C4 para minimizar a perda de butadieno e controlar a
composio da frao de fundo. O teor de 1,3 butadieno deve ser mantido
baixo no destilado de BBR para diminuir a perda de butadieno e no influenciar
no processo produtivo do buteno.
Normalmente, as correntes do fundo e do topo possuem analisadores
para determinar as melhores condies operacionais do processo. A
temperatura do fundo da coluna deve ser mantida abaixo de um limite
determinado de acordo com o teor de butadieno na corrente de C4, para evitar
a sua polimerizao e a formao de depsitos. O solvente no fundo, nas
condies descritas, dissolve mais butadieno que nas condies de carga.
Uma parte dos gases que so retirados da primeira coluna retificadora
reciclada para o fundo da primeira coluna de destilao extrativa, aps serem
comprimidos. Esta corrente de carga que enviada para a segunda coluna,

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aonde pode haver um pr-stripper para aliviar a etapa de compresso
desviando parte do C4 diretamente para a segunda etapa da destilao. (Esta
operao visa o balano material entre o BBR e o fundo da coluna das duas
torres).
Na primeira coluna retificadora, os hidrocarbonetos so retirados do
solvente, sobre a presso atmosfrica. Os hidrocarbonetos removidos do
solvente so condensados e seguem no processo de separao.
A maior parte do solvente reciclada, sendo usada como refluxo no topo
da primeira coluna retificadora. O solvente enviado para a seo de
recuperao a fim de eliminar as impurezas como a gua e o dmero do
butadieno.
Os hidrocarbonetos separados e resfriados so comprimidos no
compressor de gs de butadieno para serem enviados a segunda coluna de
destilao extrativa. A temperatura mantida abaixo de 80C para evitar a
polimerizao.

4.2.2. Segunda Seo de Destilao Extrativa

Essa seo a responsvel pela remoo dos componentes com

volatilidade relativamente menor que a do butadieno na presena do solvente.
So eles o vinilacetileno, etilacetileno, 1,2 butadieno e C5. Esta seo
composta pela segunda coluna de destilao extrativa e pela segunda
retificadora.
Os componentes do vapor de carga da segunda seo so mais solveis
que o butadieno no solvente. Porm como a solubilidade do metilacetileno
prxima a do butadieno, a sua maior parte no removida nesta seo.
Como na primeira seo, os pratos so os responsveis pela remoo
completa do solvente do destilado. O vapor que sai no topo da coluna ainda
contm butadieno e impurezas, este vapor condensado e enviado para a
seo de fracionamento. A corrente que sai do fundo da segunda coluna de
destilao extrativa, tambm contm uma quantidade relevante de butadieno,
que para ser removido enviado para uma coluna de recuperao de
butadieno, que operado a uma presso levemente acima da presso
atmosfrica. (Os vapores de topo da coluna de recuperao so enviados para
um compressor e so reenviados para a segunda seo de destilao).
O solvente que sai do fundo da coluna de recuperao enviado segunda
retificadora a fim de remover os hidrocarbonetos contidos no solvente. O
solvente retirado do fundo reciclado e os vapores do topo podem ser diludos
no gs BBR, produzido na primeira seo. A mistura de vapor do topo permite a
reduo do teor de vinilacetileno no vapor, pois este componente instvel,

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apresenta elevada explosividade em concentraes elevadas e pode sofrer
condensao no inverno.
O destilado no topo ento misturado com o gs da primeira coluna de
fracionamento, comprimidos e levados a caldeira. Os pratos superiores ao
prato de alimentao da segunda retificadora foram projetados de forma a
recuperar o solvente do destilado.

4.2.3. Seo de Fracionamento

Alguns componentes com volatilidades relativamente prximas as do 1,3

butadieno so removidas nesta seo. Esta seo composta pela primeira e
segunda fracionadoras.
O metilacetileno removido na coluna de remoo de componentes leves.
A presso no topo da coluna varia de acordo com o teor de metilacetileno no
destilado e com a temperatura de resfriamento, quanto maior for o teor de
metilacetileno na carga de C4, maior ser a perda de butadieno no vapor de
topo. O vapor destilado com o metilacetileno misturado com outros
acetilenos, como o vinil e etil, da segunda retificadora e esta mistura utilizada
como gs combustvel.
O solvente quente que sai do fundo das refervedoras utilizado no
refervedor. O tercbutilcatecol (TBC) adicionado, em pequena quantidade, no
topo da coluna para evitar a formao do polmero. A corrente de fundo
enviada para a segunda fracionadora.
A segunda fracionadora tem como funo remover o cis-2-buteno, 1,2-
butadieno, etilacetileno e C5 que ainda no foram removidos na primeira e na
segunda seo de destilao extrativa. No topo da fracionada, recupera-se o
butadieno produto, que a seguir resfriado no resfriador de butadieno produto.
No vapor de topo adiciona-se TBC para evitar a polimerizao. A coluna
resfriada atravs de dois refervedores: um refervedor que utiliza solvente e
outro que utiliza condensador de vapor dgua.

4.2.4. Seo de Purificao do Solvente

Esta seo a responsvel pela purificao dos solventes vindas das

sees de destilao e do receptor do dreno do processo. O solvente passa
pela remoo de compostos de lato ponto de ebulio ou baixo ponto de
ebulio, ou at mesmo ambos, dependendo das impurezas contidas no
solvente.

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4.2.5. Diagrama de Blocos da Obteno do Butadieno

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 4.2.6. Diagrama Simplificado da Unidade de Extrao do Butadieno

Figura 4: Unidade de extrao do butadieno.

5. Anlise de Marcado do Butadieno

O mercado global de butadieno passou por perodos de oscilao durante

os ltimos anos, a recesso globo de 2009 resultou em queda acentuada da
demanda do produto. No ano de 2010, os nveis em baixa foram recuperados e
a previso que este aumento continue, com um crescimento de 3% at 2015.

Tabela 2: Produo e demanda de butadieno.

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 A maior mudana no mercado global ser quanto s exportaes. A
Europa Ocidental, que conhecida por ser fornecedora de butadieno para
outras regies como Amrica do Norte e sia, est com seus volumes de
exportao previstos para encerrar. O Oriente Mdio e o subcontinente indiano
esto aparecendo com substitutos da Europa como fornecedores de butadieno,
com a previso de em 2015 responderem por mais de 80% das exportaes
lquidas.

Figura 5: Demanda e produo de butadieno.

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 5.1. Anlise do Mercado Brasileiro de Butadieno

A Amrica do Sul uma das menores regies produtoras e consumidoras

de butadieno, sendo responsvel por menos de 3% da capacidade global de
produo e cerca de 3% da demanda global.
Atualmente, o Brasil o nico pas produtor de butadieno da Amrica do
Sul, onde as unidades da Lanxess (empresa de origem Alem, que atua no
setor de polmeros e possui vrias unidades no Brasil) consomem 80% da
produo do pas e algum excedente exportado.

5.1.1. Quem Prdouz Butadieno no Brasil

A empresa Braskem, com unidades de produo em alguns estados do

Brasil.
Triunfo (RS) capacidade: 210 mil t/ano

Camaari (BA) capacidade: 180 mil t/ano

Capuava (SP) capacidade: 80 mil t/ano

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 6. Tcnicas de Polimerizao

Sistemas homogneos, que apresentam apenas uma fase dispersa, este

sistema constitudo pelas tcnicas de polimerizao em massa e soluo.
Sistemas heterogneos, que apresentam mais de uma fase dispersa, este
sistema constitudo por vrias tcnicas, porm neste trabalho ser abordada
apenas a polimerizao em emulso.

6.1. Polimerizao em Massa

Meio reacional: monmero + iniciador

a reao entre os monmeros e o iniciador, que pode ser um agente fsico
(luz, calor e etc) ou qumico (percomposto, cido ou base de Lewis). Esta
tcnica fortemente exotrmica, aumentando muito rapidamente o tamanho
mdio das cadeias e a viscosidade do meio, tornando a acessibilidade do
monmero aos centros ativos, gerado problemas na uniformidade das cadeias.

Vantagens:
No h necessidade de purificao

Tcnica barata

Peas grandes podem ser obtidas direto no molde

Polmeros de alta massa molar podem ser obtidos

Desvantagens:
Devido a reao ser exotrmica pontos quentes tendem a se desenvolver
quando a remoo do calor ineficiente.
Reaes de transferncia de cadeia tendem a aumentar a PD.

O aumento da temperatura pode ficar descontrolado.

Se o meio ficar muito viscoso pode ocorrer efeito gel.

Para evitar auto acelerao faz-se uma pr-polimerizao

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 6.2. Polimerizao em Soluo

Meio reacional: monmero + iniciador (organosolvel) + solvente

(orgnico)
A iniciao feita por agentes qumicos, sem a formao de sub-
produtos. O solvente deve ser escolhido para que no haja reaes de
transferncia de cadeia para o mesmo, este tambm favorece o controle da
temperatura, o que diminui a viscosidade do meio, uniformizando o tamanho
mdio das cadeias.

Vantagens:
Controle trmico facilitado.

Menor viscosidade.

Desvantagens:
Pode ocorrer transferncia de cadeia se o solvente no for escolhido
adequadamente

6.3. Polimerizao em Emulso

Meio reacional: monmero (parcialmente solvel) + iniciador (solvel) +

solvente e tensoativo.
Os tensoativos no solvente formam micelas, com a adio do
monmero, esta forma gotas e migra pelo solvente at o interior das micelas.
Os iniciadores formam radicais livres no solvente que se difundem pelo mesmo
at o interior das micelas onde reagem com os monmeros. A medida que as
micelas incham, mais tensoativos vm e se juntam a aos outros para impedir o
seu rompimento. Esta tcnica gera polmeros de elevada pureza.

Vantagens:
Reaes rpidas e de fcil controle de calor.

Rpida e alta converso.

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Desvantagens:
Contaminao do polmero com gua e agentes tensoativos restringindo as
aplicaes.

7. Avaliao de Mercado

7.1. Borracha Sinttica (BR)

O mercado global de butadieno passou por perodos oscilao durante os

ltimos anos. A recesso global ocorrida em 2009 resultou em queda
acentuada da demanda do produto. No ano de 2010, os nveis de baixa foram
recuperados e a previso de que esse aumento continue. Esse crescimento
ser maior no Nordeste da sia, especialmente na China, onde sua
participao no consumo da regio, em 2010, foi de 42%, com previso de
chegar a 52% at 2015. A figura abaixo mostra a demanda mundial de
butadieno por regio no ano de 2010 (CMAI, 2011).

Figura 6: Demanda mundial de butadieno por regio (2010).

A utilizao da capacidade global tambm foi impactada pela crise de

2009. As taxas de operao no devem ter uma recuperao muito forte em
virtude do surgimento de novas capacidades em algumas regies, como na
sia, e da escassez de matria-prima em outras regies, como nos Estados
Unidos onde a falta de C4 ser mais sentida. As taxas de operao nos
Estados Unidos devem permanecer abaixo da mdia global.

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 A Europa vai ser responsvel pelas maiores taxas de operao devido
intensa demanda por exportaes de butadieno e derivados, porm essa
demanda vai estar limitada pela disponibilidade de matria-prima e pelo
aumento da demanda interna.
A tabela abaixo mostra a evoluo global da capacidade, produo, taxa
de operao e demanda ao longo dos anos. Os dados so de estimativas feitas
em 2010 pela CMAI (Chemical Market Associates Inc).

Tabela 3: Balano de oferta e demanda do butadieno.

A maior mudana no mercado global de butadieno ser quanto s

exportaes. A Europa Ocidental, que tradicionalmente sempre foi conhecida
por ser fornecedora de butadieno para outras regies como Amrica do Norte e
sia, est com seus volumes de exportao previstos para encerrar. O Oriente
Mdio e o subcontinente indiano esto aparecendo como substitutos da Europa
como fornecedor de butadieno, com a previso de em 2015 responderem por
mais de 80% das exportaes lquidas mundiais. Para os Estados Unidos,
grande importador de butadieno, a mudana de fornecedor impacta no preo
do produto final devido ao aumento do frete pago. Com essas mudanas, o
produto norte americano torna-se menos competitivo frente ao mercado
mundial.

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 Figura 7: Produo mundial de butadieno dividida por regies.

A SBR e polibutadieno so as borrachas mais utilizadas mundialmente

em virtude da indstria pneumtica. A previso de que a produo dessas
duas borrachas cresa a taxas de 3 e 4% ao ano, respectivamente, at 2015. O
maior crescimento ser observado pela ABS e o menor dever ser do
policloropreno, devido perda de participao do mercado em funo de
produtos concorrentes.
A sia ser a maior regio contribuinte para esse crescimento. A
migrao de indstrias de pneus da Amrica do Norte e Europa Ocidental para
a China, Sudeste da sia e Europa Central o principal fator que ir
impulsionar esse crescimento na regio asitica.

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 Figura 8: Demanda mundial de butadieno por produto.

O consumo global destes produtos cresceu 1,6% ao ano entre 2000 a

2012 e, segundo a Nexant, dever crescer 2,9% ao ano at 2030. sia e a
China, que em 2012 representaram cerca de metade de tal consumo, sero as
principais fontes de aumento da demanda at 2030.
Em contrapartida, o consumo na Amrica do Norte diminuiu 3% ao ano
entre 2000 a 2012, e a projeo de que cresa 1% ao ano at 2030. Este
crescimento abaixo da mdia mundial decorre de dois fatores:
Menor crescimento dos mercados consumidores: A estagnao da
frota de veculos, e por consequncia do consumo local de pneus,
prejudicou a expanso da indstria pneumtica local.
Alterao do mix de matria-prima: O aumento do uso do etano como
matria-prima nos crackers locais reduziu a disponibilidade e aumentou
o preo do butadieno, diminuindo a competitividade dos setores
consumidores.

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 Figura 9: Consumo de derivados do butadieno por geografia no mundo.

Os preos dos derivados do butadieno em 2011 e 2012 foram muito

superiores aos anos anteriores, e sofreram queda brusca em 2013, retornando
ao mesmo patamar de 2010. Para calcular o valor de mercado projetado at
2030, foram usados os preos mdios de 2013, os mais recentes disponveis.
Devido a isso, o valor de mercado projetado para 2018 e 2024 inferior ao de
2012, apesar do aumento previsto do consumo.
A figura a seguir apresenta o crescimento do mercado mundial por
produto. Para a Nexant, entre 2012 e 2030, o consumo de SBR e BR dever
crescer 3% ao ano.

Figura 10: Crescimento do merca mundial por produto.

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 Em relao aos preos do butadieno, esses variam regionalmente em
funo do preo do C4. Porm, como esse um mercado global, os preos das
regies seguem a mesma tendncia. A sia , e vai continuar sendo, a regio
que define os preos devido ao seu maior volume de produo frente a outras
regies e a previso de abertura de novas capacidades na regio.
A crise em 2009 levou a uma queda acentuada dos preos durante esse
perodo. O aumento dos preos verificado nos ltimos anos no deve continuar
para os prximos. Essa volatilidade dos preos foi impulsionada pelas
mudanas rpidas no preo da energia e pelo equilbrio do mercado.

A Figura abaixo mostra a evoluo dos preos do butadieno na Amrica do Norte,

Nordeste da sia e Europa Ocidental.

Figura 11: Evoluo do preo do butadieno em trs regies.

7.2. Borracha Sinttica na Amrica do Sul e o Brasil

A Amrica do Sul uma das menores regies produtoras e consumidoras

de butadieno, sendo responsvel por menos de 3% da capacidade global de
produo e cerca de 3% da demanda global.
Atualmente, o Brasil o nico pas produtor de butadieno da Amrica do
Sul. A produo de olefinas na Argentina, Colmbia e Venezuela se d,
geralmente, atravs de matrias primas mais leves, gerando uma quantidade
menor de C4 cru. Essa corrente no utilizada, por falta de unidades, de
extrao de butadieno e no h previso de novas instalaes para esses
pases. Alm disso, os custos de frete para outras regies so muito elevados
ou no existe uma infraestrutura que possibilite a exportao. Dessa forma, o

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transporte da corrente C4 para outras unidades de extrao torna-se invivel.
No Brasil, algum excedente de C4 exportado. Todas as necessidades de
butadieno do Brasil so de origem interna.
Brasil e Argentina so os nicos pases consumidores de butadieno,
sendo que as unidades da Lanxess, situadas no Brasil, consomem cerca de
80% do total. Um rpido crescimento da indstria de pneus na regio est
previsto para os prximos anos, o que impacta no aumento da demanda de
butadieno. O principal problema a ser enfrentado pelos produtores de borracha
sinttica a concorrncia com os produtos asiticos.
O Brasil teve uma importao lquida de 65 kt em 2012, o que
representou 14% do volume total da demanda domstica, com um valor de 231
milhes de dlares de dficit na balana comercial. A figura a seguir detalha a
produo, a balana comercial e o consumo aparente dos produtos do
segmento no Pas, em 2012.

Figura 12: Produo, balano comercial e consumo aparente dos produtos de butadieno.

Em 2012, o produto com maior volume de importao lquida foi o BR

(49 kt). Se, por um lado, o Brasil exportou SBR, em virtude do excesso de
capacidade, por outro, importou SBR, dada a insuficincia da capacidade
instalada. Desse modo, a balana comercial brasileira de SBR ficou
praticamente equilibrada.

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 Figura 13: Produo, consumo aparente e balana comercial do seguimento por
butadieno.

Entre 2000 e 2006, o Brasil teve supervit lquido na balana comercial

do segmento, conforme ilustra a figura a seguir, situao revertida a partir de
2007 devido a:
1. Apreciao do real, que reduziu a competitividade dos produtores locais e
tornou o mercado mais suscetvel a importaes;
2. Reduo da demanda global - A crise financeira de 2008 e 2009 reduziu a
demanda global pelos derivados do butadieno e fez com que produtores da
Europa e EUA direcionassem parte de seus excedentes, principalmente de
SBR e BR, para o Brasil.
Desde 2009, o aumento das importaes de BR foi o maior contribuinte
para o dficit crescente da balana comercial do segmento, que atingiu 65 kt de
importaes lquidas em 2012.

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 Figura 14: Evoluo da balana comercial do seguimento no Brasil.

7.3. Perspectiva de Mercado para o Brasil (Polibutadieno)

No Brasil, o BR produzido pela Lanxess, em sua planta de Pernambuco

(93 kt).
Desde 2000, por diversas vezes, as plantas nacionais operaram em
patamares prximos aos 70% de sua capacidade e, ainda assim, o pas
importou volumes significativos de BR. Em 2012, o pas produziu 64 kt, bem
abaixo do consumo de 113 kt. Segundo especialistas do setor, a menor
demanda pelo produto em pases europeus e asiticos tem feito com que
esses exportem o excedente da produo, a preos muito reduzidos. Devido a
isso, os produtores nacionais tm dificuldades de competir com o produto
importado, no suprindo toda a demanda interna.
No Brasil, em 2012, 79% do BR consumido foi utilizado na produo de
pneus. O consumo domstico de BR cresceu em mdia 3% ao ano, entre 2000
e 2012. O menos crescimento quando comparado produo nacional de
pneus se deve principalmente ao menor crescimento dos outros mercados que
usam BR em seus processos produtivos e a reduo da massa dos pneus.
Entre 2012 e 2030, espera-se que a demanda domstica de pneus cresa
4,2% ao ano, e que a demanda por BR acompanhe tal crescimento. Como no
h previso de adio de capacidade produtiva, esse aumento no consumo
no ser acompanhado pela produo, sendo a maior parte suprida por
importaes, como pode ser observado na figura a seguir.

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 Figura 15: Oferta e demanda de BR no Brasil.

7.4. Borracha Natural

A Tailndia , atualmente, o maior produtor mundial de borracha natural,

mas sua produo est estagnada e tende a diminuir sua rea plantada devido
ao forte crescimento industrial. A Indonsia e Malsia h mais de 10 anos esto
diminuindo suas reas plantadas e substituindo-as pelo dend para a produo
de biodiesel.
Na ndia e China as reas possveis para se plantar seringueira j foram
preenchidas e apesar de serem dois dos maiores produtores de borracha
natural, so importadores da mesma. O Vietn j preencheu toda sua rea
territorial e atualmente est arrendando terras no Camboja (pas vizinho) para
plantar seringueira. A frica possui grande rea geogrfica e clima para o
plantio de seringueira, mas falta-lhe infraestrutura, estabilidade poltica e
mercado consumidor.
O Brasil um dos pases que menos produz borracha natural, mas possui
todos os requisitos para voltar a ser um dos maiores produtores mundiais.
Possui extensas reas, clima, infraestrutura, estabilidade poltica e mercado
consumidor. o nico pas do mundo que tem as quatro maiores
multinacionais do ramo pneumtico: Goodyear, Michelin, Firestone e Pirelli.
Diante deste cenrio, pode-se concluir que o mercado da borracha natural vem
crescendo significativamente. Pelas previses de especialistas, dificilmente o
Brasil se tornar autossuficiente, e os demais pases produtores tendem a
diminuir sua produo, devido ao investimento em outras culturas.

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 Figura 16: Produo de borracha natural por pas em 2008.

Figura 17: Consumo de borracha natural por pas em mil toneladas (2008).

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 8. Referncias

MANO, E. B. Introduo a Polmeros. 2. Ed. So Paulo: Editora Blucher, 1999.

BRASIL, N. I. Introduo Engenharia Qumica. 3. Ed. Rio de Janeiro: Editora

Intercincia, 2013.

BACKES, D. Anlise e Perspectivas de Mercado do Butadieno. Disponvel em:

<https://www.lume.ufrgs.br/bitstream/handle/10183/38514/000823831.pdf?
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Disponvel em
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cos_Relat4_Butadieno_isopreno_v31.pdf>. Acesso em: 16 de maio de 2015.

RAVAGLIA, P. C. Estudo Preliminar de Reativao de Unidade de Produo de

Butadieno a partir de Etanol. Disponvel em
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ABADIE, E. Curso de Formao de Operao de Refinaria Processo de Refino.

Disponvel em
<http://www.tecnicodepetroleo.ufpr.br/apostilas/petrobras/processos_de_refino.
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ELASTOTEC INDSTRIA E COMRCIO DE ARTEFATOS DE BORRACHA

LTDA. Borracha de Polibutadieno, caractersticas, compostos e aplicaes.
Disponvel em
<http://www.elastotec.com.br/publicacoes_tecnicas/ELASTOTEC_POLIBUTADI
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