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1 ANLISIS NODAL

1.1 Introduccin

El anlisis nodal se define como la segmentacin de un sistema de produccin en

puntos o nodos, donde se producen cambios de presin. Los nodos estn definidos por
diferentes ecuaciones o correlaciones.

El anlisis nodal es presentado para evaluar efectivamente un sistema completo de

produccin, considerando todos los componentes del sistema comenzando por la presin de
reservorio Pr y terminando en el separador, incluyendo el flujo a travs del medio poroso,
flujo a travs de las perforaciones de terminacin, flujo a travs de la tubera de produccin
con posibles restricciones de fondo, flujo por la lnea horizontal pasando a travs del
estrangulador en superficie hacia el separador.

El objetivo principal del anlisis nodal, es el de diagnosticar el comportamiento de un

pozo, optimizando la produccin, variando los distintos componentes manejables del
sistema para un mejor rendimiento econmico.

Para que ocurra el flujo de fluidos en un sistema de produccin, es necesario que la

energa de los fluidos en el reservorio sea capaz de superar las prdidas de carga en los
diversos componentes del sistema. Los fluidos tienen que ir desde el reservorio hacia los
separadores en superficie, pasando por las tuberas de produccin, equipos superficiales en
cabeza de pozo y las lneas de surgencia. La Figura 1.1 muestra un sistema de produccin
simple, con tres fases:

1. Flujo a travs del medio poroso.

2. Flujo a travs de la tubera vertical o direccional.
3. Flujo a travs de tubera horizontal.

La Figura 1.1 muestra todos los componentes del sistema en los cuales ocurren las
prdidas de presin, que va desde el reservorio hacia el separador.

p1 pr pwfs = Prdidas de presin en medios porosos.

p2 pwfs pwf = Prdidas de presin a travs de la completacin.
p3 pUR pDR = Prdidas de presin a travs de las restricciones.
p4 pUSV pDSV = Prdidas de presin a travs de la vlvula de
Seguridad.
p5 pwh pDSC = Prdidas de presin a travs de choques
Superficiales.
p6 pDSC pSEP = Prdidas de presin en lneas de flujo.
p7 pwf pwh = Prdida de presin total en la tubera de produccin
p8 pwh pSEP = Prdida de presin total en la lnea de flujo.
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Figura 1.1(Sistema de Produccin)

La prdida total de presin en un sistema de produccin es el punto inicial Pr menos

la presin final del fluido, PR Psep . El anlisis de las figuras mencionadas, indican que
esta presin es la suma de las prdidas de presin en cada componente que conforma el
sistema.

La presin en cada componente es dependiente del caudal de produccin, el caudal

puede ser controlado por los componentes seleccionados, siendo por lo tanto muy
importante la seleccin y el dimensionamiento de los componentes individuales en el estudio
de un pozo especfico.

El diseo final de un sistema de produccin debe ser analizado como una unidad,
puesto que, la cantidad de gas fluyente desde el reservorio hasta superficie en un pozo
depende de la cada de presin en el sistema.

El caudal de produccin de un pozo puede muchas veces estar muy restringido por el
comportamiento de uno de los componentes del sistema. El comportamiento total del
sistema puede ser aislado y optimizado de manera ms econmica. Experiencias pasadas
han mostrado que se gast una gran cantidad de dinero en estimular la formacin, cuando la
capacidad de produccin del pozo es restringido, porque la tubera o lnea de flujo eran
extremadamente pequeas. Otro ejemplo de error en el diseo de terminacin es
sobredimensionar las tuberas. Esto ocurre frecuentemente en pozos que se espera un
caudal de produccin muy alto y cuyo resultado no es el esperado. En esta prctica, no slo
se invierte dinero en equipamiento innecesario, si no tambin se obtiene un escurrimiento en
el pozo lo cual nos reduce la produccin.

La Inter-relacin entre caudal y presin es aprovechada por el Anlisis Nodal para

resolver muchos problemas que se presentan con la excesiva resistencia al flujo y las
variaciones en el caudal durante la vida productiva del pozo, en la etapa de surgencia
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natural o en la del levantamiento artificial. En este trabajo, estudiaremos la etapa de

surgencia natural.

1.2.-Anlisis del Sistema de Produccin

La optimizacin de la produccin en pozos de gas y petrleo para un Sistema de
Produccin llamado tambin Anlisis Nodal, tiene como objetivo el mejorar las tcnicas de
terminacin, produccin y rendimiento para muchos pozos. Este tipo de anlisis fue
propuesto por Gilbert en 1954, discutido por Nind en 1964 y Brown en 1978.

Se darn algunas definiciones sobre el Anlisis del Sistema de Produccin de autores

reconocidos en la industria del petrleo y gas:

En 1978, Kermit E. Browi, El Sistema de Anlisis Nodal esta diseado para combinar
varios componentes de pozos de petrleo y gas como as tambin predecir los caudales y
optimizar los componentes de un sistema

En 1979, Joe Mach, Eduardo Proao, Kermit E. Brown ii, Un Sistema de Anlisis Nodal
fu presentado para evaluar efectivamente un sistema completo de produccin. Son
considerados todos los componentes, comenzando desde la presin de reservorio y
finalizando en el separador.

En 1985, Kermit E. Brown, James F. Lea iii, Anlisis Nodal fu definido como un
sistema de optimizacin de pozos de petrleo y gas, y es utilizado como una herramienta
excelente para evaluar a fondo un sistema completo de produccin y optimizar el caudal de
flujo objetivo.

En 1987, R.M Frear Jr., and J.P. Yu and J.R. Blair iv, Anlisis Nodal es un anlisis de
sistema que puede ser utilizado para optimizar un sistema de produccin en pozos de
petrleo y gas. Cada componente en un pozo de un sistema de produccin es incluido y
analizado para aumentar el caudal y analizar mejor rentabilidad econmica.

En 1991, H. Dale Beggsv, Un Sistema de Anlisis Nodal, es un mtodo muy flexible

que puede ser utilizado para mejorar el desempeo de muchos sistemas de pozos. Para
aplicar un procedimiento de anlisis de un sistema de un pozo, es necesario calcular la cada
de presin que ocurrir en todos los componentes del sistema mencionados en la figura 1.1.

Desde que el Anlisis Nodal TM fue propuesto, la esencia del contenido se mantiene.
Podemos observar en los conceptos presentados anteriormente por los distintos autores en
diferentes pocas, que el avance y desenvolvimiento en la tecnologa de la computacin,
permite hacer clculos exactos y rpidos de algoritmos complejos y proporciona resultados
fcilmente entendidos, adems que este tipo de anlisis se vuelve popular en todo tipo de
pozos de petrleo y gas. El Anlisis Nodal, es el procedimiento de anlisis que requiere un
sistema. Primero, la colocacin de los nodos, que se pueden encontrar en diferentes partes
del pozo. Segundo, la generacin del grfico nodal, presin en el nodo versus el caudal como
una herramienta visual para determinar los parmetros dominantes del pozo. Estas curvas
generadas independientemente para cada segmento, son interceptadas en un punto que
indica la capacidad productiva del sistema para un caso particular de componentes. (ver
Figura 1.2). El anlisis de esta figura muestra que la curva de flujo de entrada (inflow)
representa las presiones (aguas arriba) del nodo y la curva de flujo de salida (outflow)
representa las presiones (aguas abajo) del nodo.
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Optimizacin del Dimetro de Tubera

Inflow Tuberia 2.445 Ouflow Linea de 3
9000
8000
7000
Presin psi

6000
5000
Curva de Entrada
4000
3000
2000
Curva de Salida Caudal de mxim o
1000
de Operacin
0
0,00 2,00 4,00 6,00 8,00 10,00 12,00
Caudal de Gas MMpcd

Figura 1.2 (Determinacin de la capacidad de flujo)

1.3- Nodo

Un nodo es el punto donde existe un cambio en el rgimen o direccin de flujo. Los

cuales se pueden dividir en nodo Comn y nodo fijo.

1.3.1.1 Nodo Fijo

Son los puntos terminales e inicial del sistema de produccin, donde no existe una cada de
Presin.

1.3.2.1 Nodo Comn

Este es el nombre que recibe una seccin determinada de un sistema de produccin

donde se produce una cada de presin, las cadas de presin estn expresadas por
ecuaciones fsicas o matemticas que relacionan la presin y caudal. La Figura 1.3 muestra
los nodos comn y fijos que se utilizan con ms frecuencia.

Todos los componentes aguas arriba del nodo, comprenden la seccin de flujo de
entrada (inflow), en cuanto a la seccin de flujo de salida (outflow) agrupa todos los
componentes aguas abajo. Es importante notar que para cada restriccin localizada en el
sistema, el clculo de la cada de presin a travs del nodo, como una funcin del caudal,
esta representado por la misma ecuacin general:
P Q n

Una vez el nodo es seleccionado, se realiza un balance de presiones que representan al

nodo:

Entrada (Inflow) al nodo:

PR P componentes aguas.arriba Pnodo EC.(1.1)

Salida (Outflow) del nodo:

Psep P componentes aguas.abajo Pnodo EC.(1.2)

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Estas relaciones deben cumplir los siguientes requisitos:

1) El caudal que ingresa al nodo debe ser igual al de salida.

2) Solamente existe una presin en el nodo.

1.4 .- Elementos usados en el Sistema del Anlisis Nodal

Considerando las variadas configuraciones de pozos de un sistema de produccin, estos

elementos, tambin llamados componentes, pueden ser muchos debido a que existen
sistemas muy complejos de terminacin. Los ms comunes estn representados en la Figura
1.3.

1.4.1.- Ubicacin de los Nodos componentes

Observando la Figura 1.3, podemos determinar las posiciones de los nodos

componentes ms comunes, siendo estos modificados de acuerdo a necesidades y
requerimientos del sistema de produccin o polticas de produccin adoptadas.

Nodo Posicin Tipo

10 Lnea de Petrleo al Tanque Fijo

9 Lnea de venta de gas Fijo
8 Separador Fijo
7 Lnea de Flujo Horizontal Comn
6 Choque Superficial Comn
5 Cabeza de Pozo Fijo
4 Restricciones o choque de fondo Comn
3 Tubera Vertical o Inclinada Comn
2 Vlvula de Seguridad Comn
1 Presin Fluyente de Reservorio Fijo

Fig. 1.3 (Componentes del sistema de produccin)

1.4.2 .- Componentes que intervienen en el Anlisis Nodal

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En funcin a la necesidad que se tiene de cada uno de los elementos que intervienen
como componente de un sistema de produccin, definiremos la funcionalidad de los ms
importantes.

1.4.2.1.- Separador. En el proceso de separacin de petrleo y gas en los campos, no

existe un criterio nico para establecer las condiciones ms adecuadas de produccin ptima
de los equipos. El anlisis nodal TM, esta orientado a obtener ciertos objetivos puntuales que
nos den condiciones de mxima eficiencia en el proceso de separacin; obteniendo de esta
manera:
Alta eficiencia en el proceso de separacin de gas Petrleo
Mayor incremento en los volmenes de produccin
Incremento en la recuperacin de lquido
Disminucin de costos por compresin
Estabilizacin de gas-condensado

1.4.2.2.- Lnea de Flujo Horizontal. Este componente, es el que comunica la cabeza del
pozo con el separador y donde el fluido presenta un comportamiento que obedece a las
condiciones adoptadas para el sistema de produccin de los pozos.

El tratamiento del componente para flujo horizontal, puede ser analizado usando las diversas
ecuaciones y correlaciones presentadas por investigadores que han estudiado la incidencia,
que puede tener este componente, sobre el conjunto del sistema en su interrelacin con los
dems nodos.

1.4.2.3.- Lnea de Flujo Vertical. Este componente es el que comunica el fondo del pozo
con la superficie, donde el fluido presenta un comportamiento que obedece a las condiciones
de presin y temperatura, que estn de acuerdo a la profundidad. En este componente
existe la mayor prdida de energa del sistema, que va desde el 20 al 50 % de acuerdo a la
relacin gas / condensado y corte de agua.

1.4.2.4.- Choque Superficial. Es el que controla la produccin del pozo con el cual se
puede aumentar o disminuir el caudal de produccin, siendo que en este componente se
produce una presin diferencial que puede ser calculada con una de las muchas ecuaciones
para choques o estranguladores.

1.4.2.5.- Cabeza de Pozo. Es un punto del sistema en el que se produce el cambio de

direccin, de flujo vertical a flujo horizontal, y de donde se toma el dato de la presin de
surgencia para conocer la energa de produccin del pozo, siendo tambin un punto crtico
que es tomado en cuenta para su anlisis dentro del sistema.

1.4.2.6.- Vlvula de Seguridad. Este componente, es un elemento que se instala en la

tubera vertical y que opera en cualquier anormalidad del flujo que puede ocurrir en el
transcurso de la produccin, siendo vital para la seguridad operativa del pozo.

1.4.2.7.- Choque de fondo. De acuerdo a la necesidad de elevar la presin o controlar la

energa en el flujo de la lnea vertical, as como tambin, tener una presin de aporte y
elevacin controlada, se procede a la bajada de este tipo de restriccin, por lo que se va
producir una presin diferencial en la que se tendr una cada de presin que a su vez puede
ser calculada.
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1.4.2.8.- Presin fluyente. Esta es muy importante para el sistema, ya que de ella
depende toda la capacidad de la instalacin que se desea conectar al reservorio a travs del
pozo y as producir todo el campo.

Esta presin, es medida en el fondo del pozo y tomada en el punto medio del nivel
productor. Su determinacin se la hace en una forma indirecta utilizando herramienta
mecnica o electrnica de toma de presin, o tambin se la puede calcular utilizando
correlaciones.

1.4.2.9.- Completacin o Perforaciones en el Fondo. Este nodo es muy importante en

el sistema de produccin debido a que comunica el reservorio con el pozo, y de l depende
mucho el potencial de entrega de pozo, debido a la disminucin del rea por donde debe
pasar el fluido, la cual puede ser expresada por correlaciones.

1.4.3.- Presin Constante

El nodo 8, ubicado en un sistema de produccin en el separador, establece que existen

dos presiones que no estn en funcin del caudal de produccin del reservorio. La presin de
separacin es usualmente regulada a una presin de entrega de gas, planta o la presin de

succin del compresor nodo 8. Por lo tanto, la presin del separador Psep ser constante

para cualquier caudal de flujo. La presin del reservorio PR , nombrada por el nodo 1, ser
tambin considerada constante en el momento de la prueba o anlisis. El balance de presin
para el nodo en el choque se puede definir como:

Psep Pr es Pcomplet. Ptub.vert. Pchoque Ptub.horz. EC.(1.3)

1.4.4.- Anlisis del sistema en el fondo de pozo

Si colocamos el nodo solucin en el fondo de pozo, esto nos permite aislar el

reservorio de las tuberas tanto vertical como horizontal; dando la posibilidad de estudiar
varios efectos, podemos estudiar la sensibilidad al dimetro de tubera manteniendo los
parmetros de reservorio constante y la sensibilidad de los parmetros de reservorio como
la permeabilidad, dao, conductividad. Ver Figuras 1.5 y 1.6.

La ecuacin de flujo de entrada y salida respectivamente son:

Pr eserv. Psep Ptub.horz Pchoque Ptub.vert Pperf . EC.(1.4)
Entrada =Salida

1.4.5 Optimizacin de la tubera de produccin

Uno de los componentes ms importantes en un sistema de produccin, es la

sarta de produccin. Debido a que cerca del 50 % de la prdida total de presin en
un pozo de gas puede ocurrir por la movilizacin de los fluidos desde el fondo del
pozo hasta la superficie. Un problema comn en los proyectos de completacin, es el
seleccionar un tamao de tubera de produccin basados en critrios totalmente
irrelevantes, como por ejemplo, el tamao que se tiene disponible en almacn. La
seleccin del tamao de la tubera de produccin debe ser hecha en base a datos
disponibles, ya sea pruebas de
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Figura 1.5 (Sensibilidad al Dao de Formacin)

Figura 1.6 (Sensibilidad a la Permeabilidad del Reservorio)

Formacin o datos de reservorio, lo cual no es posibles hacerlos en pozos

exploratorios por falta de informacin confiable.

A medida que el rea de flujo vertical se incrementa, las velocidades de flujo

disminuyen pudiendo llegar a generar que las condiciones de flujo sean inestables e
ineficientes, esto ocasiona que se forme un escurrimiento de lquido, formndose la
acumulacin de lquido en el fondo del pozo, que podra ocasionar el ahogo o muerte del
pozo. Una situacin similar se presenta en pozos de baja productividad y dimetro excesivo
de tubera, (Figura 1.7). Por el contrario, en las tuberas de produccin muy pequeas el
caudal de produccin es restringido a causa de la prdida excesiva de friccin.
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Un problema comn que ocurre en la completacin de pozos de alto potencial, es el

de instalar tuberas de produccin con dimetros excesivos para mantener la seguridad.
Esto con frecuencia es contraproducente, ya que disminuye la vida til de los pozos, a
medida que la presin del reservorio decrece, los lquidos comienzan a escurrirse por falta
de velocidad del gas para arrastrar los lquidos en fondo.

La respuesta de la capacidad de produccin con la variacin del rea de flujo, es muy

importante para poder definir el dimetro de tubera que se deba bajar a un pozo, ya que
para dos dimetros distintos de tubera obtendremos distintos caudales. Por ejemplo, si
tenemos un dimetro d 2 mayor a d 1 , el caudal q 2 aumenta un porcentaje con respecto al
caudal q1 ; quiere decir, que estamos frente a un pozo restringido por el comportamiento
de flujo de salda (outflow). La severidad de la restriccin, depender del porcentaje del
incremento del caudal con un cambio del tamao de la sarta. Por el contrario, para un

d 2 d1 el caudal q 2 es aproximadamente igual al caudal q1 , no se justificarn el costo de

una inversin para un cambio de tamao de tubera ver ( Figura 1.7.)

Optimizacin de Tubera Vertical y Lnea Horizontal

5000
4500
4000
Presin (psia)

3500
Diametro: 2,445
3000
2500 Diametro: 2

2000 Diametro: 3
1500
Diametro: 4
1000
Diametro: 4
500
0 Diametro: 3
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
rocio 65 70

Caudal (MMPCD)
Figura 1.7 (Sensibilidad a los dimetros tubera y lnea de produccin)

1.4.6- Efecto de Agotamiento del Reservorio

Al aislar los componentes de las tuberas tanto vertical como horizontal, podemos
observar el efecto de Agotamiento del reservorio, con su disminucin de su capacidad
productiva, conforme transcurre el tiempo. Teniendo en cuenta los cambios de la relacin
gas-condensado RGC y el corte de agua.

Las intersecciones de las curvas aguas arriba y aguas abajo para las mismas
condiciones de la presin de reservorio, da como resultado las capacidades de produccin
para esta relacin ( ver figura 1.8 ).
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Mantener la produccin en un caudal constante, implicara una disminucin de la presin

de fondo fluyente a medida que la presin del reservorio declina. Existen dos formas para
lograr esto:
la primera, es instalando un compresor para reducir la presin del separador.
la segunda, es instalando una lnea de flujo y tuberas de mayor dimetro para
disminuir la cada de presin en el sistema de tuberas.

Figura 1.8 (Agotamiento de Reservorio)

1.5.- Anlisis del Sistema Nodo en Cabeza de Pozo

Con la ubicacin del nodo de solucin en la cabeza del pozo ( nodo 5 ), la lnea de
flujo horizontal esta aislada facilitando el anlisis de cambio de dimetro de la misma y de la
cada de presin en la lnea o conducto.

Nuevamente el sistema total es dividido en dos componentes, constituyendo el

separador y la lnea de flujo horizontal como un componente, y el reservorio ms la sarta de
tubera vertical como un segundo componente; ver la figura 1.9 muestra, el primer
componente. La lnea de flujo empieza con la presin de separacin incrementandose, la
presin en la lnea de acuerdo a la prdida de presin debido a los efectos de friccin y
aceleracin, determinandose la presin final en cabeza de pozo para mover el caudal
asumido. La Figura 1.10, muestra el segundo componente del sistema; la linea de flujo
empieza con la presion de reservorio, la cual va disminuyendo de acuerdo a las restrinciones
encontradas, primeramente, se debe descontar la prdida de presin obtenida en las
perforaciones en el caso que el pozo este completado, luego se descuenta la prdida de
presin por elevacin, friccin y aceleracin obtenida en la tubera vertical encontrando la
presin en cabeza para cada caudal asumido. Las tablas de clculos de las prdidas de
presin y los procedimientos de clculos los mostramos, ms explcitamente, en el captulo 5
de este libro.

La presin del nodo para este caso esta dada por:

Entrada (Inflow) al nodo:

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Pwh PR Pres Ptub EC.(1.5)

Salida (Outflow) de nodo:

Pwh Psep Plf EC.(1.6)
Procedimiento de clculo:

Asumir varios valores de q sc , y determine el correspondiente Pwf de los mtodos

de inflow performance.
Determine la presin de cabeza del pozo, Pwh correspondiente para cada q sc y
Pwf determinada en el paso 1.
Trazar un grfico Pwh vs q sc .
Utilizando una presin fija de separador y las ecuaciones en las tuberas de flujo,
calcular Pwh para varios caudales de flujo asumidos.
Trazar un grfico Pwh vs q sc en el mismo grfico que en el paso 3. La interseccin da
solamente el valor de Pwh y q sc para un dimetro de lnea que ira a satisfacer
ambos subsistemas.

1.6.- Anlisis del Sistema en el Separador

Con la ubicacin del nodo en el separador se puede dividir el sistema en dos

componentes, para optimizar la presin de separacin, con los distintos dimetros de
choques en el caso de que existan. El primer componente del sistema es el separador. El
segundo componente del sistema muestra el reservorio, tubera y lneas de flujo. La Figura
1.12 nos muestra el efecto de la presin de separacin para los distintos choques y el
mximo caudal que podramos obtener. La solucin es obtenida haciendo el grfico
Psep q sc , como Psep calculado para la relacin:
vs

Psep PR Pres Ptub Plf EC.(1.7)

Procedimiento de clculo:

Comenzar con la presin de reservorio para calcular la presin de fondo fluyente

correspondiente para cada caudal asumido.

Determinar la presin de cabeza para cada Pwf y q sc del paso 1, haciendo uso de
una correlacin de flujo vertical.

Con la presin de cabeza del paso 2, establecer la presin del separador Psep ,
respectiva y permisible para cada caudal.

Trazar un grfico Psep vs q sc y determinar q sc para varios valores de Psep .

Al igual que en el punto anterior 1.5, estos procedimiento y clculos, los mostramos
ms explcitamente en el capitulo 5.
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Figura 1.9 Componentes de separador y lnea de

flujo horizontal

Figura 1.10 Componentes del reservorio y tubera vertical

El incremento o reduccin de presin del separador, esta ligado al comportamiento

del sistema de tubera y en particular a la lnea de flujo. Al disminuir la presin del separador
se logra un incremento en el caudal del pozos y para los pozos de alta productividad se ve
reflejado mucho mejor. Muchas veces existe el criterio errneo de producir un pozo bajo
condiciones de flujo subcrtico, siendo mejor producir bajo condiciones crticas eliminando el
efecto de contrapresion del separador al reservorio, dejando baches de lquido en el fondo.

En pozos con baja productividad, el componente restrictivo puede ser el mismo

reservorio y un cambio de presin del separador tendr un efecto insignificante sobre el
caudal, porque adicionales cadas de presin ofrecen pequeos incrementos en la
produccin.
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Figura 1.11 (Efecto de presin en el separador para distintos choques)

1.7.- Seleccin del Compresor

La seleccin y el dimensionamiento de un compresor para aumentar la capacidad

productiva de un sistema de pozos, requieren conocer la presin de succin y descarga
requerida, adems del volumen de gas para la venta y la distancia donde se debe entregar
el gas, que es usualmente fijada. En base a todos estos datos requeridos, determinamos la
descarga y succin del compresor que esta en funcin al caudal de gas.

La presin del separador controla la presin de succin del compresor y est

directamente relacionada con la potencia del compresor (HP) estimada de la siguiente
manera:
HP 23 R 1 n n q EC.2.8

Donde:
Pr esin de descarg aabsoluta
R Re lacin de compresin
Pr esin de succinabsoluta
n nmero de etapas
Para R > 4.5 use 2 etapas
Para R > 20 use 3 etapas

q MMpcsd

El siguiente procedimiento, es usado para determinar los parmetros de diseo

necesarios y la potencia requerida para entregar una cantidad de gas a una presin fijada en
la lnea de venta
Comenzar con la PR , determine Psep para varios valores de q sc usando el
procedimiento para determinar el efecto de la presin del separador.
Trazar un grfico Psep vs q sc
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Comenzar con la presin de lnea de venta, determine la presin de descarga

requerida en el compresor, Pdis para varios valores de caudal de flujo.
Trazar un grfico Pdis vs q sc en el mismo grfico tal como fue usado en el paso 2. La
interseccin de estas curvas da la capacidad de flujo o de entrega.

Seleccione valores de q sc y determine los valores de

Pdis , Psep y

P Pdis Psep para cada q sc .

Determinar la relacin de compresin requerida R, y la potencia requerida por el
compresor HP .

1.8.- Anlisis del Sistema para pozos con Restricciones Superficiales

La Figura 1.12 muestra una descripcin fsica del pozo con un choque de superficie
instalado. Puesto que el choque de cabeza esta usualmente representado por el nodo 2 de
acuerdo a la ubicacin de los nodos, mostrada en la Figura 1.3, es seleccionado para
resolver el problema y determinar los caudales posibles para diferentes dimetros de
choque.

La solucin es dividida en dos partes:

1.-La primera parte, sigue exactamente el procedimiento descrito en la seccin 1.5

(anlisis del sistema nodo en cabeza de pozo). En este caso, el desempeo de la curva
vertical del IPR representar la presin aguas arriba del nodo 5, Pwh (presin de
cabeza que controla el caudal) y el desempeo de la curva del segmento horizontal, la
presin aguas abajo del nodo 5 PD (presin necesaria para mover el fluido al
separador). As mismo, hemos considerado que no existe cada de presin en el nodo, y
que el caudal que se predice es donde la presin aguas arriba es igual a la presin aguas

abajo Pwh PD , ver Figura 1.12. Sin embargo, sabemos que el choque crear una
cada de presin en el nodo funcional 5 para cada caudal.

2.-La segunda parte se aboca a encontrar esta cada de presin, P para luego hacer
un grfico P vs q elaborado sobre la base de los clculos del desempeo del choque.

La cada de presin para diferentes choques y caudales, se obtiene de la figura 1.13

y se hace un grfico P vs q .
Para diferentes dimetros de choques, calcular la presin de cabeza asumiendo varios
caudales.
Tabular estos datos en una tabla, incluyendo adems los valores de cada de presin
entre presin de cabeza, requerida para mover el caudal asumido a travs del choque
y la presin downstream necesaria para mover el fluido al separador.
Los P tabulados son plasmados en coordenadas cartesianas, para mostrar el
comportamiento del choque se muestra en la Figura 1.13 para diferentes dimetros
de choques.

Figura 1.14 Efcto de presin en el separador

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Las curvas del comportamiento del sistema nos indican el P requerido para varios
caudales, tomando en cuenta el sistema completo desde la salida al separador. Las curvas
de desempeo del choque revelan un P creado para un conjunto de caudales
considerando diferentes tamaos de choques. Los puntos de interseccin de las P creadas
y requeridas representan las soluciones posibles. Por ejemplo, el caudal obtenido a travs de
la configuracin de un pozo sin restricciones, caer en un cierto porcentaje con la instalacin
de un choque en cabeza de un dimetro particular. Al igual que en inciso 1.5, detallados se
muestran en el capitulo 6.

Determinacin de Caudales por diferentes Choques

Presin de Separacin 1200 psi

8000
Presion Psi

6000

4000

2000

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
Caudal Gas MMPCD

Delta de Presion ck 20 Achond ck 24 Achond

ck 28 Achond ck 32 Achond ck 36 Achond
Presion fondo fluyente Linea Horizontal Presion Cabeza

Figura 1.13 (Comportamiento total del sistema incluyendo optimizacin de choque)

Referencias Bibliogrficas
Explotacin del Gas y Optimizacin de la Produccin________________________________________24

Gas Production Operations H. Dale Beggs

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2
A Nodal Approach for Applying Systems Analysis to the Flowing and Artificial Lift Oil or Gas
Well, By Joe Mach, Eduardo Proao, Kermit E. Brown, SPE 8025
3
Nodal System Analysis of Oil and gas Wells, By Kermit E. Brown, and James F. Lea, SPE
14014
i
The Technology of Artificial Lift Methods Kermit E. Brown, Volume 4 Production Optimization of Oil and Gas Wells by
Nodal Systems Analysis, pag. 87
ii
A Nodal Approach for Applying Systems Analysis to the Flowing and Artificial Lift Oil or Gas Well, By Joe Mach,
Eduardo Proao, Kermit E. Brown, SPE 8025
iii
Nodal System Analysis of Oil and gas Wells, By Kermit E. Brown, and James F. Lea, SPE 14014
iv
Application of Nodal Analysis in Appalachian Gas Wells, By R.M Frear Jr., Stonewall Gas Co., and J.P. Yu and J.R. Blair,
West Virginia U., SPE 17061
v
Production Optimization, Using Nodal Analysis, By H. Dale Beggs, 1991, pag. 7