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CARRERA
MECNICA INDUSTRIAL
EQUIPO DE TRABAJO
Lic. Jaime M. Calle Honorio (VESFP/DGESTTLA - LP)
Lic. Antonio Baptista Rodrigo (ESCUELA INDUSTRIAL SUPERIOR - PDM - LP)
T.S. Eloy Copa Mayorga (INSTITUTO DE APRENDIZAJE INDUSTRIAL - OR)
T.S. Freddy Sucojayo Troche (TECNOLGICO - AYACUCHO - LP)
T.S. Martn Carita Valeriano (TECNOLGICO MEJILLONES - EL ALTO)
T.S. Jun C. Trrez Solz (TECNOLGICO SANTA CRUZ - SCZ)
Ing. Rubn Coaquira Sonco (ESCUELA INDUSTRIALSUPERIOR - PDM - LP)
Ing. Guido Tarquino Lpez (ESCUELA INDUSTRIAL SUPERIOR - PDM - LP)
T.S. Toribio Mamani Mendoza (ESCUELA INDUSTRIAL SUPERIOR - PDM - LP)
T.S. Vctor Balboa Huanca (TECNOLGICO DON BOSCO - LP)
Presentacin............................................................................................................................................................. 7
B
olivia desde el ao 2006, ha emprendido cambios transcendentales en el mbito social,
econmico, poltico y cultural que recondujeron el devenir de la historia. La Asamblea
Constituyente se constituye en el proceso ms importante de la Revolucin Democrti-
ca y Cultural.
A partir de entonces, se inicia el trnsito de la vieja estructura del Estado colonial y neoliberal
hacia el nuevo Estado Plurinacional, como parte de este proceso se incorpora la Revolucin
Educativa que se fundamenta en la educacin productiva, descolonizadora, comunitaria, intra-
cultural, intercultural y plurilinge.
La Revolucin Educativa se fortalece con la aprobacin de la Ley N 70 Avelino Siani Elizar-
do Prez que define las polticas de la nueva educacin para las bolivianas y bolivianos, en el
marco del respeto a la diversidad y la pluralidad.
En ese contexto, la Ley Educativa se concretiza con la implementacin del nuevo currculo en
cada uno de los Subsistemas y mbitos; en el presente documento: Diseo Curricular Base
de la Carrera de Mecnica Industrial, se definen los fundamentos y lineamientos que orien-
tarn el que hacer educativo en los institutos tcnicos y tecnolgicos que desarrollan acciones
de formacin profesional.
El nuevo diseo curricular de la formacin profesional tcnica y tecnolgica plantea como sus
principales polticas: la educacin para la produccin, educacin para el desarrollo comunitario,
educacin para la innovacin productiva integral, educacin de la vida en la vida y la educacin
para la permanencia.
Asimismo, el diseo curricular recoge el enfoque metodolgico aprender haciendo donde la
prctica, la teora y la produccin estn directamente interrelacionadas e interactan en la
formacin integral del futuro profesional.
La formacin tcnica y tecnolgica se constituye para el Estado Plurinacional de Bolivia en
un espacio privilegiado de formacin profesional, porque posibilita la continuidad de estudios
superiores a los estudiantes que concluyen el bachillerato y fundamentalmente fortalece el
desarrollo econmico productivo de las ciudades, las comunidades, los municipios y el pas.
Finalmente, este documento se constituye en el principal instrumento de trabajo para autori-
dades educativas, docentes, estudiantes y la comunidad educativa en general de las Escuelas 7
Superiores Tecnolgicas, Institutos Tcnicos y Tecnolgicos.
Las encuestas realizadas a empresas a nivel nacional denotan que su proceso productivo
trabaja con la aplicacin de energa mecnica, elctrica, trmica; con fuentes de energa
como el gas natural, el petrleo y otras alternativas que son parte de las diversas tecnolo-
gas y niveles tecnolgicos incorporados a los procesos productivos y manufactureros a
travs del manejo y operacin de mquinas y herramientas. Tales elementos necesitan
ser generados, manejados y controlados a travs de mandos o de forma automtica. Por
esta razn se debe elaborar y realizar sistemas de mantenimiento y de produccin en
base a la aplicacin de programas de software. Estas son las exigencias para la formacin
profesional de los Mecnicos Industriales en el pas.
Por lo descrito, la formacin profesional del futuro mecnico industrial asume un nuevo
desafo en la actualidad. Hace dcadas la formacin del tcnico superior en mecnica
general estaba basada netamente en la operacin de mquinas o herramientas. En la
actualidad, en los pases industrializados como Espaa y Brasil se forman mecnicos in-
dustriales con conocimientos actualizados y avanzados en el control y automatizacin del 9
sector productivo; en el manejo de programas para operar mquinas a control computa-
rizado; en la elaboracin de sistemas y en el monitoreo del mantenimiento industrial. Al
mismo tiempo, se los prepara en conocimientos precisos y actualizados de software para
el diseo de mquinas y tecnologa que, a su vez, posibilitan la construccin de las mismas.
Dentro la revolucin productiva, en especial en el campo de la explotacin, transformacin y
transporte de recursos petrolferos, nuestro pas necesita profesionales tcnicos que po-
sean el conocimiento de la instalacin de gas industrial o gas natural a domicilio. Lamentable-
mente este trabajo slo lo hace la empresa privada a travs de INFOCAL, a un costo elevado.
Como resultado de las exigencias nacionales sobre la caracterizacin de qu tipo de pro-
fesionales debe formar la carrera de Mecnica Industrial en el pas, urge la necesidad de
crear menciones o especialidades de titulacin. En base a la demanda de las empresas
productivas y de servicio, en especial en el rea de la manufactura las especialidades o
menciones son: Electromecnica, Mecatrnica, Constructor de Mquinas, Mantenimiento
Industrial, Soldadura e Instalador de Gas. Se mantiene la formacin en Mecnica Indus-
trial, como formacin primaria o matriz
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Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
Qumico Demanda
Turismo y Hoteleria Tcnicos
Fisioterapeuta
Operador de camara Tv y Radio
Analista de Sistemas
Mecnico Industrial
Electrnico
Agroindustrial
Laboratorista
Mecnico
Electricista
Agrnomo
Enfermera
Civil y/o Constructor
Mecnico Automotriz
Contador
0 2 4 6 8 10 12 14
Porcentaje
c. Educacin para el desarrollo: que se caracteriza por estar conformado por nuevos
profesionales tcnicos que se complementan con los productores y son productores al
mismo tiempo, generando centros de desarrollo en sus regiones.
Modo de Actuacin.
13
Cualidades Personales
Cualidades Generales
Cualidades intelectuales
Posee atencin y memoria profesional, lenguaje rico y fluido, riguroso y convincente; es
exigente en la calidad de su trabajo; y posee profundidad, amplitud y pensamiento flexi-
ble.
Cualidades emocionales
Otras cualidades
Desarrolla una concepcin cientfica del mundo; siente amor por su profesin; mantie-
ne buen aspecto personal a la vez de preocuparse y ocuparse de la Comunidad y de la
Madre Tierra.
Cualidades profesionales
Son los recursos naturales y/o materia prima que se debe transformar en bienes
14 de consumo a travs del desarrollo de sistemas productivos integrados, con el uso correc-
to de mquinas y herramientas convencionales o a control numrico computarizado, en
base a equipos de mecnica industrial y de instalaciones electromecnicas automatiza-
das.
Por ello, el objetivo general que se busca en la Carrera de Mecnica Industrial es:
Segundo Ao.
1. Asamblea Constituyente de Bolivia. Nueva Constitucin Poltica del Estado. (aprobada en grande, y detalle),
Diciembre de 2007. Pg. 19.
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
Aplicar a nivel productivo las tcnicas de manejo de las mquinas - herramienta para
la construccin de partes y piezas mecnicas, considerando su resistencia a las solici-
taciones, utilizando diversas tcnicas de soldadura, elaboracin de planes y programas
de mantenimiento, aplicando la neumtica-hidrulica y las instalaciones electromecni-
cas en los sistemas de produccin.
Culminada la formacin profesional de los dos aos que equivalen a cuatro semestres,
ms la prctica de la industria, el profesional puede optar por la titulacin como Tcni-
co Medio en Mecnica Industrial.
Tercer Ao.
Es decir, el estudiante de Mecnica Industrial que apruebe los dos aos del tronco comn,
ms un ao del Plan de Estudios tendr el ttulo profesional de Tcnico Superior en Mec-
nica industrial. Si el profesional cumple los dos aos de formacin del plan comn ms un
ao de formacin en alguna de las menciones, tendr el ttulo de Tcnico Superior en
Mecnica Industrial Mencin .. en la especialidad que culmin sus estudios.
El cumplimiento del tronco comn es obligatorio para todas las menciones de la Carre-
ra, as tambin el estudiante o egresado a nivel medio tiene la oportunidad de conti-
nuar con sus estudios a nivel de tcnico superior en mecnica
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Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
P R C T I C A E N L A I N D U S T R I A 4INDUSTRIAL
80HORASRELOJ MQUINAS
MECNICA INDUSTRIAL
EN LA INDUSTRIA
SALIDA LATERAL
TCNICO MEDIO
PRCTICAS
TRONCO COMN DE MECNICA INDUSTRIAL
CUARTO
SEMESTRE
Y SUS MENCIONES
TERCER
19
SEMESTRE
SEGUNDO
SEMESTRE
PRIMER
SEMESTRE
7.3. E structura Curricular de la Carrera de Mecnica Industrial.
Campos de
rea reas de Saberes
Carrera Saberes y Nivel
Productiva y Conocimientos
Conocimientos
Cosmos y --Taller de Grado
Pensamiento
--Idioma originario
--Ingls tcnico
Comunidad y --Historia de Sociedades del Mundo
Sociedad --Desarrollo de Sociedades
--Pensamiento Contemporneo y Cos-
movisin
Vida, Tierra
--Administracin costos y presupuestos
Territorio
--Fsica y laboratorio I - II
--Matemtica Aplicada I - II
--Dibujo Tcnico Tcnico
--Tecnologa Mecnica I-II-III- IV - V Superior
--Taller mecnico I II III IV V - VI
--Metrologa I - II
--Dibujo Mecnico
Mecnica --Dibujo Asistido por Computadora
Industrial --Soldadura Elctrica
Industrial
--Soldadura Oxiacetilnica
--Soldaduras Especiales
--Tecnologa y Tratamientos de los Ma-
teriales
Ciencia, --Resistencia de Materiales Tcnico
Tecnologa y --Mantenimiento de Mquinas Superior
Produccin --Mquinas Trmicas - Calderas
--Elementos de Mquinas I - II
--Estructuras Metlicas
--Mquinas a Control Numrico Com-
putarizado I - II
--Neumtica hidrulica
--Electroneumtica Electrohidrulica
--Electricidad y electrnica I - II
--Electrotecnia Instalaciones electro-
mecnicas
--Automatismos industriales
20 --Tcnicas de Produccin y Control de
calidad
--Energas Alternativas
Objetivo de la Mencin
Perfil Profesional.
Capacidades Profesionales.
22
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Campos de
rea reas de Saberes
Carrera Saberes y Nivel
Productiva y Conocimientos
Conocimiento
Cosmos y --Computacin
Pensamiento --Taller de Grado
--Idioma Originario
--Ingls Tcnico
Comunidad y --Historia de Sociedades
Sociedad --Desarrollo de Sociedades
--Pensamiento Contemporneo y Cos-
movisin
Vida, Tierra --Fsica y laboratorio I - II
Territorio
--Matemtica Aplicada I - II
--Dibujo Tcnico
--Tecnologa mecnica I-II-III- IV
--Taller mecnico I II III IV
--Metrologa I - II
Mecnica --Dibujo Mecnico Tcnico
Industrial --Dibujo Asistido por Computadora
Industrial Superior
--Soldadura Elctrica
--Soldadura Oxiacetilnica
--Tecnologa y Tratamientos de los Ma-
teriales
Ciencia,
--Resistencia de Materiales
Tecnologa y
--Elementos de Mquinas
Produccin
--Mantenimiento de Mquinas
--Neumtica Hidrulica
--Electroneumtica Electrohidrulica
--Montaje y Mantenimiento Industrial
--Lubricacin Tribologa
--Planificacin del Mantenimiento Indus-
trial
--Instalaciones Industriales
--Mantenimiento Predictivo
--Monitorizado por Condicin
--Mantenimiento de Equipos Industriales
23
Objetivo de la mencin:
Objetivos Especficos:
Perfil Profesional.
Capacidades Profesionales
25
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
Campos de
rea reas de Saberes
Carrera Saberes y Nivel
Productiva y Conocimientos
Conocimiento
Cosmos y --Taller de Grado
Pensamiento
--Ingls Tcnico
--Idioma Originario
Comunidad y
--Historia de Sociedades del Mundo
Sociedad
--Desarrollo de Sociedades
--Pensamiento Contemporneo
Vida, Tierra
--Fsica y laboratorio I - II
Territorio
--Matemtica Aplicada I - II
--Dibujo Tcnico
--Tecnologa Mecnica I-II-III- IV
--Taller Mecnico I II III IV
--Metrologa I - II
--Dibujo Mecnico
Mecnica
--Dibujo Asistido por Computadora
Industrial
--Soldadura Elctrica
--Soldadura Oxiacetilnica
Tcnico
Industrial --Tecnologa y Tratamientos de los Ma- Superior
teriales
--Resistencia de Materiales
Mencin
Mecatronica --Elementos de Mquinas
Ciencia, --Mantenimiento de Mquinas
Tecnologa y
--Neumtica Hidrulica
Produccin
--Manufactura Asistido por
Computador I II
--Microprocesadores
--Microcontroladores
26 --Mecatrnica
--Robtica
--Automatizacin I - II
--Maquinado de Sistemas
mecatrnicos I-II
--Electronica de Potencia
--Programacin Aplicada
--Circuitos de Control
--Control Discreto
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
Objetivo de la Mencin.
Perfil Profesional.
Capacidades Profesionales.
El profesional del Tcnico Superior con mencin Constructor de Mquinas es capaz de:
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
28
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
Campos de
rea reas de Saberes
Carrera Saberes y Nivel
Productiva y Conocimientos
Conocimientos
29
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
Cosmos y --Computacin
Pensamiento --Taller de Grado
--Idioma Originario
--Ingls Tcnico
Comunidad y --Historia de Sociedades
Sociedad --Desarrollo de Sociedades
--Pensamiento Contemporneo y Cos-
movisin.
Vida, Tierra --Fsica y laboratorio I - II
Territorio --Costos y Presupuestos
--Dibujo Tcnico
--Matemtica Aplicada I - II
--Tecnologa mecnica I-II-III- IV
--Taller mecnico I II III IV
Mecnica --Metrologa I - II Tcnico
Industrial --Dibujo Mecnico Superior
--Dibujo Asistido por Computadora
--Soldadura Elctrica
Industrial --Soldadura Oxigas
--Tecnologa y Tratamientos de los Ma-
Mencin teriales
Constructor --Resistencia de Materiales
de Mquinas
Ciencia, --Elementos de Mquinas
Tecnologa y --Mantenimiento de Mquinas
Produccin --Neumtica Hidrulica
--Electroneumtica Electrohidrulica
--Taller de Maquinado en CNC
--Maquinas Rectificadoras
--Diseo de Mquinas
--Matricera I - II
--Soldadura III
--Electrnica de Potencia
--Construccin de Mquinas
30 --Organizacin y Administracin de Mi-
cro empresas
--Calidad y Competividad
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PRIMER SEMESTRE
3 MET-100 Metrologa I 3 1 4 80
Tecnologa y Taller de
4 TTM-100 10 2 12 240
Mecnica I
Historia de Sociedades
5 HSM-100 2 2 40
del Mundo
6 INT-100 Ingls Tcnico 1 1 2 40
20 10 30 0 120 0 480
Referencia:
CYP = Cosmos y Pensamiento
CYS = Comunidad y Sociedad
VTT = Vida Tierra Territorio
CTP = Ciencia, Tecnologa y Produccin
THS = Total Horas Semestrales
HP = Horas prcticas
HT = Horas tericas
TH = Total horas
(I - 2011) = Primer semestre
31
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
SEGUNDO SEMESTRE
Tecnologa y Taller de
4 TTM-200 10 2 12 240 TTM - 100
Mecnica II
Tecnologa y Tratamientos
5 TTS-200 3 1 4 80 HSO - 100
de los Materiales
6 ELE-200 Electricidad y Electrnica I 1 1 2 40 MAT - 100
22 8 30 0 40 80 480
Referencia:
CYP = Cosmos y Pensamiento
CYS = Comunidad y Sociedad
VTT = Vida Tierra Territorio
CTP = Ciencia, Tecnologa y Produccin
THS = Total Horas Semestrales
HP = Horas prcticas
HT = Horas tericas
TH = Total horas
(II - 2011) = Segundo semestre
32
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
TERCER SEMESTRE
Dibujo Asistido
1 CAD-300 4 4 80 DIM - 200
por Computador
Tecnologa y
2 TTM-300 12 2 14 280 TTM - 200
Taller de Mecnica III
Resistencia de
3 RDM-300 1 1 2 40 TTS - 200
Materiales
4 SOL-300 Soldadura Oxigas 3 1 4 80 TTS - 200
Electricidad y
5 ELE-300 3 1 4 80 ELE - 200
Electrnica II
Pensamiento Contempo-
6 PCC-300 2 2 40 DDS - 200
rneo y Cosmovisin
23 7 30 0 40 0 560
Referencia:
CYP = Cosmos y Pensamiento
CYS = Comunidad y Sociedad
VTT = Vida Tierra Territorio
CTP = Ciencia, Tecnologa y Produccin
THS = Total Horas Semestrales
HP = Horas prcticas
HT = Horas tericas
TH = Total horas
(III - 2012) = Tercer semestre
33
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
CUARTO SEMESTRE
Tecnologa y Taller de
1 TTM-400 12 2 14 280 TTM - 300
Mecnica IV
2 EDM-400 Elementos de Mquinas 2 2 40 CAD - 300
Mantenimiento
4 MDM-400 1 1 2 40 TTM - 300
de Mquinas
5 NEH-400 Neumtica Hidralica 3 1 4 80 RDM - 300
Electrotecnia e
6 EIE-400 Instalaciones 3 1 4 80 ELE - 300
Electromecnicas
22 8 30 0 0 0 600
Referencia:
CYP = Cosmos y Pensamiento
CYS = Comunidad y Sociedad
VTT = Vida Tierra Territorio
CTP = Ciencia, Tecnologa y Produccin
THS = Total Horas Semestrales
HP = Horas prcticas
HT = Horas tericas
TH = Total horas
(IV - 2012)= Cuarto semestre
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Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
Quinto Semestre.
QUINTO SEMESTRE
Tecnologa y Taller de
1 TTM-500 10 2 12 240 TTM - 400
Mecnica V
Diseo de Elementos
2 DEM-500 2 2 4 80 EDM - 400
Mecnicos
Control Numrico
3 CNC-500 3 1 4 80 NEH - 400
Computarizado I
4 SOE-500 Soldaduras Especiales 3 1 4 80 SOE - 400
Electroneumtica y
5 EYE-500 3 1 4 80 NEH - 400
Electrohidralica
Mquinas Trmicas
6 MTC-500 2 2 40 EIE - 400
Calderas
21 9 30 0 0 0 600
Referencia:
CYP = Cosmos y Pensamiento
CYS = Comunidad y Sociedad
VTT = Vida Tierra Territorio
CTP = Ciencia, Tecnologa y Produccin
THS = Total Horas Semestrales
HP = Horas prcticas
HT = Horas tericas
TH = Total horas
(V - 2013)= Quinto semestre 35
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
Sexto Semestre.
SEXTO SEMESTRE
Carga Horaria Campos de Saberes y
reas de Saberes y Pre - requisito
N Cdigo Semanal Conocimientos (THS)
Conocimientos
HP HT TH CYP CYS VTT CTP (VI - 2013)
Control Numrico
2 CNC-600 3 1 4 80 CNC - 500
Computarizado II
3 ESM-600 Estructuras Metlicas 1 1 2 40 DEM - 500
Automatismos
4 AUI-600 3 1 4 80 ENH - 500
Industriales
Tcnicas de Produccin
5 TPC-600 2 2 40 TTM - 500
y Control del Calidad
6 ENA-600 Energas Alternativas 2 2 40 MTC - 500
17 13 30 40 0 0 560
Referencia:
CYP = Cosmos y Pensamiento
CYS = Comunidad y Sociedad
VTT = Vida Tierra Territorio
CTP = Ciencia, Tecnologa y Produccin
THS = Total Horas Semestrales
HP = Horas prcticas
HT = Horas tericas
TH = Total horas
(VI - 2013)= Sexto semestre
36
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
Quinto Semestre.
QUINTO SEMESTRE
Montaje y
1 MMI-500 10 2 12 240 MDM - 400
Mantenimiento Industrial
2 LUT-500 Lubricacin - Tribologa 2 2 4 80 NEH - 400
Planificacin de
3 PMI-500 2 2 4 80 TTM - 400
Mantenimiento Industrial
Instalaciones
4 INI-500 2 2 4 80 EIE - 400
Industriales
Electroneomtica
5 ELH-500 4 2 6 120 EIE - 400
Electrohidralica
20 10 30 0 40 80 480
Referencia:
CYP = Cosmos y Pensamiento
CYS = Comunidad y Sociedad
VTT = Vida Tierra Territorio
CTP = Ciencia, Tecnologa y Produccin
THS = Total Horas Semestrales
HP = Horas prcticas
HT = Horas tericas
TH = Total horas
(V - 2013)= Quinto semestre
37
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
Sexto Semestre.
SEXTO SEMESTRE
Monitorizado
2 MOC-600 2 2 4 80 INI - 500
por Condicin
Mantenimiento de
3 MEI-600 7 1 8 160 PMI - 500
Equipos Industriales
Mantenimiento Elctrico
4 MEM-600 4 2 6 120 PMI - 500
de Mquinas Elctricas
Bombas de Agua y
5 BAR-600 3 1 4 80 LUT - 500
Redes de Distribucin
6 TDG-600 Taller de Grado 2 2 40 MMI - 500
20 10 30 40 0 0 560
Referencia:
CYP = Cosmos y Pensamiento
CYS = Comunidad y Sociedad
VTT = Vida Tierra Territorio
CTP = Ciencia, Tecnologa y Produccin
THS = Total Horas Semestrales
HP = Horas prcticas
HT = Horas tericas
TH = Total horas
(VI - 2013)= Sexto semestre
38
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
Quinto Semestre.
QUINTO SEMESTRE
Manufactura Asistida
3 MAC-500 3 1 4 80 MDM - 400
por Computador I
Maquinado de Sistemas
4 MSM-500 6 2 8 160 NEH - 400
Mecatrnicos I
5 AUT-500 Automatizacin I 2 2 4 80 EIE - 400
Elaboracin de Circuitos
7 ELC-500 3 1 4 80 EIE - 400
de Control
20 10 30 0 0 0 600
Referencia:
CYP = Cosmos y Pensamiento
CYS = Comunidad y Sociedad
VTT = Vida, Tierra Territorio
CTP = Ciencia, Tecnologa y Produccin
THS = Total Horas Semestrales
HP = Horas prcticas
HT = Horas tericas
TH = Total horas 39
(V - 2013)= Quinto Semestre
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
Sexto Semestre.
SEXTO SEMESTRE
Manufactura Asistida
3 MAC-600 3 1 4 80 MAC - 500
por Computador II
Maquinado de Sistemas
4 MSM-600 6 2 8 160 MSM - 500
Mecatrnicos II
5 AUT-600 Automatizacin II 2 2 4 80 AUT - 500
Sistemas de Control
6 SCD-600 2 2 4 80 PRA - 500
Discreto
7 TDG - 600 Taller de Grado 1 1 2 40 MSC - 500
18 12 30 0 0 0 600
Referencia:
CYP = Cosmos y Pensamiento
CYS = Comunidad y Sociedad
VTT = Vida, Tierra Territorio
CTP = Ciencia,Tecnologa y Produccin
THS = Total Horas Semestrales
HP = Horas prcticas
HT = Horas tericas
TH = Total horas
(VI - 2013)= Sexto Semestre
40
Modalidad de Titulacin:
Examen de Grado
Proyecto de Grado
Por Excelencia
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
Quinto Semestre.
QUINTO SEMESTRE
Taller de Maquinado
1 CNC-500 3 1 4 80
en C.N.C.
2 MAR-500 Mquinas Rectificadoras 8 2 10 200
4 MTR-500 Matricera I 2 2 4 80
21 9 30 0 0 0 600
Referencia:
CYP = Cosmos y Pensamiento
CYS = Comunidad y Sociedad
VTT = Vida, Tierra Territorio
CTP = Ciencia, Tecnologa y Produccin
THS = Total Horas Semestrales
HP = Horas prcticas
HT = Horas tericas
TH = Total horas
(V - 2013) = Quinto Semestre
41
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
Sexto Semestre.
SEXTO SEMESTRE
Construccin
1 CMQ-600 12 2 14 280
de Mquinas
2 TDG-600 Taller de Grado 2 2 40
Organizacin y
3 OME-600 Administracion de 2 2 40
Micro Empresas
4 MTR-600 Matricera II 6 2 8 160
18 12 30 40 0 120 440
Referencia:
CYP = Cosmos y Pensamiento
CYS = Comunidad y Sociedad
VTT = Vida, Tierra Territorio
CTP = Ciencia, Tecnologa y Produccin
THS = Total Horas Semestrales
HP = Horas prcticas
HT = Horas tericas
TH = Total horas
(VI - 2013)= Sexto Semestre
42
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
2. LOGARITMOS Y PROGRESIONES
2.1. Propiedades de las potencias y races de los nmeros
2.2. Logaritmos
2.3. Progresiones
2.4. Resolucin de problemas aplicados a la mecnica.
3. TRIGONOMETRA
3.1. Conceptos e introduccin
3.2. Clasificacin de los tringulos: Por sus ngulos y lados.
3.3. Funciones trigonomtricas: seno-coseno-tangente.
3.4. Resolucin de tringulos
3.5. Rectngulos
3.6. Oblicungulos
3.7. Identidades trigonomtricas
3.8. Resolucin de problemas aplicados a la mecnica.
4. GEOMETRA
4.1. Conceptos e introduccin
4.2. Geometra descriptiva
4.3. Geometra plana
4.4. Elementos y axiomas geomtricos: punto-lnea-plano-espacio.
4.5. Clculo de figuras y cuerpos geomtricos
4.6. Resolucin de problemas aplicados a la mecnica.
Metodologa de
Explicativa, Descriptiva, demostrativa,
Aprendizaje
Estrategias Didcticas Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30
Evaluaciones parciales 30
Evaluacin final 30
44
BIBLIOGRAFA.
45
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
2. VECTORES
2.1. Introduccin
2.2. Concepto de direccin
2.3. Escalares y vectores
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
3. ESTTICA
3.1. Equilibrio de un cuerpo
3.2. Equilibrio de translacin
3.3. Torque
3.4. Equilibrio de rotacin
3.5. Equilibrio total
3.6. Centro de gravedad y centro e masa
3.7. Problemas de aplicacin
4. CINEMTICA
4.1. Posicin y desplazamiento
4.2. Movimiento uniforme
4.3. Movimiento uniformemente acelerado
4.4. Cada libre
4.5. Movimiento con velocidades relativas
4.6. Movimiento parablico
4.7. Lanzamiento de proyectiles
4.8. Movimiento circular uniforme
4.9. Problemas de aplicacin
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e Investigacin 30 Informes de Laboratorio 30
Evaluaciones Parciales 30 Evaluaciones Prcticas 60
Evaluacin Final 30
BIBLIOGRAFA.
48
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
0 80 80
3. CONSTRUCCIONES GEOMTRICAS
3.1. Lneas convencionales
3.2. Trazado de diferentes tipos de lneas
3.3. Trazado de diferentes ngulos su clasificacin
3.4. Trazado y combinaciones de reas y crculos
3.5. Trazado y construccin de superficies de figuras geomtricas,
circunferencias inscrita y circunscritas, tangentes, elipses, parbolas,
hiprbolas, cicloide e hipocicloide.
3.6. Trazado y construccin de cuerpos geomtricos.
3.7. Prcticas de dibujo aplicados a la mecnica.
4. PROYECCIONES
4.1. Proyeccin cnica (perspectiva)
4.2. Proyeccin caballera (oblicua)
4.3. Proyeccin isomtrica
4.4. Proyeccin ortogonal
4.5. Representacin del cuerpo en sus tres vistas
4.6. Vistas auxiliares
4.7. Croquis y bosquejos de cuerpos y figuras geomtricas
4.8. Prcticas de dibujo aplicados a la mecnica.
8. BOSQUEJOS Y CROQUIS.
8.1. Trazado a mano alzada de cuerpos geomtricos
8.2. Toma de datos dimensionales
8.3. Trazado de elementos mecnicos
8.4. Bosquejo de mquinas
8.5. Prcticas de dibujo aplicados a la mecnica.
Metodologa de Mtodo expositivas y/o magistrales, demostrativo, inductivodeductivo
Aprendizaje Prctica - teora - produccin.
Motivacin, presentacin,
Estrategias Didcticas
Desarrollo de planos de dibujo tcnico y retroalimentacin.
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e Investigacin 30
Evaluaciones Parciales 30
Evaluacin Final 30
BIBLIOGRAFA.
2.4.1. El metro
2.4.2. Mltiplos y submltiplos del metro
2.4.3. Equivalencias y conversiones
3. SISTEMAS DE MEDIDAS
3.1. Definicin: sistema de medidas
3.2. Sistema de medida internacional
3.3. Sistema de medida ingls
3.4. Unidades fundamentales del SI
3.5. Unidades derivadas principales del SI
3.6. Unidades de peso y volumen (mtrico ingls)
3.7. Unidades de longitud (mtrico ingls)
3.8. Unidades de superficie ( mtrico ingls)
3.9. Equivalencia entre ambos sistemas;
3.10. Conversiones entre sistemas y ejercicios de aplicacin
4. INSTRUMENTOS DE MEDICIN
4.1. Reglas
4.2. Clases de reglas
4.3. Lectura en milmetros hasta 0.5 mm.
4.4. Lectura en pulgadas fraccionarias hasta 1/64
4.5. Lectura en pulgadas decimales hasta 0.025
4.6. Compases calibres: exterior e interior
4.7. Tcnicas de medicin
4.8. Normas de seguridad y cuidados
5. CALIBRADOR VERNIER
5.1. Definicin
5.2. Descripcin. Nomenclatura. Clasificacin
5.3. Interpretacin y lectura hasta 1/128 , 0.001
5.4. Interpretacin y lectura hasta 0.1 mm, 0,05 mm, 0,02 mm
5.5. Tcnicas de medicin
5.6. Normas de seguridad y cuidados
6. INSTRUMENTOS DE VERIFICACIN
6.1. Generalidades
6.2. Clases de instrumentos de verificacin
6.2.1. Galgas
6.2.2. Plantillas
6.2.3. Reglas de control y verificacin 53
6.3. Control y verificacin
6.4. Tcnicas de verificacin y uso
6.5. Normas de seguridad y cuidados
7. MEDICIN ANGULAR
7.1. Concepto de medida angular
7.2. Unidades de medida angular: Sexagesimales, centesimales y radianes
7.2.1. Gradosminutossegundos
7.3. Equivalencias y conversiones: Ejercicios de aplicacin
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
54
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
2. HERRAMIENTAS MANUALES
2.1. Limas
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
2.2. Martillos
2.3. Destornilladores
2.4. Alicates
2.5. Cinceles y cortafros
2.6. Llaves
2.7. Sierras
2.8. Rasquetas
2.9. Escariadores
4. EL TALADRADO
4.1. Definicin
4.2. Clases de mquinas de taladrar
4.3. Clases de perforaciones
4.4. La broca y su clasificacin
4.5. Refrigerantes
4.6. Procesos del taladrados
4.7. Normas de seguridad y de trabajo
5. ELEMENTOS DE UNIN
5.1. Generalidades
5.2. Tornillos
5.3. Pernos y tuercas
5.4. Roblonado y remachado
5.5. Herramientas para roblonar y remachar
5.6. Operaciones de trabajo
5.7. Normas de seguridad y trabajo
6. ROSCADO MANUAL
6.1. Generalidades
56 6.2. Normalizaciones
6.3. Machos y Tarrajas
6.4. Tablas de roscar
6.5. Tcnicas de roscado
6.6. Mantenimiento y conservacin de las herramientas
Evaluaciones parciales 30
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
2. TRAZADO DE PIEZAS
Contenidos
2.1. Identifica objetivamente los instrumentos y herramientas de trazado
Analticos
2.2. Trazado plano de piezas
2.3. Trazado al aire de piezas
2.4. Aplicacin de normas y tcnicas en el trazado
4. OPERACIONES DE TALADRADO
4.1. Identificacin de taladros y brocas
4.2. Taladrado pasante de piezas
4.3. Taladrado ciego de piezas
4.4. Taladrado cnico
4.5. Avellanado de perforaciones de diferentes formas
4.6. Seleccin de velocidad para diferentes dimetro de broca
4.7. Afilado de brocas
8. MQUINA LIMADORA
8.1. Identificacin prctica de partes y accesorios de la limadora
60 8.2. Descripcin prctica del accionamiento y cinemtica
8.3. Tcnicas de montaje de accesorios de sujecin y piezas
8.4. Mecanizado de piezas con diferentes tipos de operaciones
8.5. Seleccin y regulacin de velocidades de trabajo
Evaluacin de trabajos 60
BIBLIOGRAFA.
4. PREVENCIN DE INCENDIOS
4.1. Generalidades
4.2. Los tres elementos para el incendio
4.3. Clases de incendios
4.4. Equipos contra incendios: extintores y otros
4.5. Programas de prevencin
3. SISTEMAS OPERATIVOS
3.1. Nociones preliminares
3.2. Conceptos sobre el DOS
3.3. Comandos del DOS
3.4. Uso de Directores y Unidades
3.5. Manejo de archivos
3.6. Sistema operativo Windows
3.7. rbol de archivos Windows
4. PROCESADOR DE PALABRAS
4.1. Introduccin a los procesadores de textos
4.2. Microsoft Word.
4.3. Estudio de las teclas de funciones
4.4. Fusin. Ecuaciones. Tabulaciones
4.5. Ediciones de tablas
4.6. Ediciones de grficas
6. MICROSOFT POWERPOINT
6.1. Introduccin
6.2. El entorno de PowerPoint
6.3. Herramientas y comandos
6.4. Presentaciones o diapositivas
6.5. Animaciones de las presentaciones
6.6. Ediciones de grficas y tablas
6.7. Aplicaciones prcticas
7. MICROSOFT ACCESS
7.1. Introduccin
7.2. Entorno de Access
66 7.3. Base de datos
7.4. Estructuracin de base de datos
7.5. Aplicaciones prcticas
8. MICROSOFT VISIO
8.1. Introduccin
8.2. Entorno de Visio
8.3. Uso de comandos y herramientas
8.4. Estructura de diagramas
8.5. Aplicaciones prcticas a la mecnica
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
9. MICROSOFT PROYECT
9.1. Introduccin
9.2. Entorno de Project
9.3. Uso de comandos y herramientas
9.4. Estructura del cronograma de un proyecto
9.5. Determinacin de la ruta crtica
9.6. Clculo de recursos
9.7. Aplicaciones prcticas a la mecnica
Evaluaciones prcticas 60 67
BIBLIOGRAFA.
3.3. El sustantivo
3.4. Plural de los sustantivos
3.5. El verbo
3.6. Forma afirmativa, interrogativa y negativa
4. EL ADJETIVO Y PRONOMBRES
4.1. El adjetivo calificativo
4.2. Adjetivos posesivos
4.3. Adjetivos y pronombres demostrativos
4.4. Los pronombres complementos
5. MODOS Y TIEMPOS
5.1. Modo imperativo
5.2. El modo infinitivo
5.3. Algunos adverbios de frecuencia
5.4. El presente habitual
5.5. El tiempo pasado
5.6. El tiempo futuro
6. LAS ORACIONES
6.1. Conjugacin de verbos
6.2. Formacin de palabras
6.3. Sintaxis
6.4. La oracin
6.5. La concordancia
6.6. Subordinacin adverbial.
7. LA GRAMTICA: LA ORACIN
7.1. Partes de la oracin
7.2. El artculo
7.3. El sustantivo
7.4. El Adjetivo
7.5. Verbo
7.6. Adverbio
7.7. Predicado
7.8. Modos conjuntivos
7.9. Pronombres: demostrativos, Personales, Interrogativos,
Posesivos
8. SINTAXIS 69
8.1. Definicin
8.2. Escritura correcta
8.3. Redacciones
8.4. Aplicaciones de lectura
9. VOCABULARIO
9.1. Uso del diccionario de la lengua originaria
9.2. Aplicacin prctica
9.3. Lectura y escritura
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
Evaluaciones parciales 30
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
70
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
3. DIESTOCKS
3.1. Its descriptions and functions
3.2. There was and there were
3.3. Affirmative form
4. THREAD IEGS
4.1. Its description and functions
4.2. There was and there were
4.3. interrogative and negative forms
4.4. Contractions
5. MEASUREMENT TOOLS
5.1. Its description
5.2. Simple present tense of common verbs
7. MICROMETER CALIPER
7.1. Its description and functions
7.2. Different types of micromenter calipers
7.3. Its concept
7.4. Simple past tense of regular verbs
8. VERNIER CALIPERS
8.1. Their descriptions and functions
8.2. Auxiliary verb to be
8.3. Past tense: did
8.4. Different types of vernier calipers
8.5. Their concepts
8.6. Irregular plurals
8.7. To be with ing
9. MACHINISTS RULES
9.1. Theyre descriptions and functions
9.2. Modal verb: can
9.3. Present tense
9.4. Affirmative form
11. SCALES
11.1. Their descriptions and functions
11.2. Modal verb: may, present tense, affirmative from
11.3. Dividers. their descrption and functions
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
13. LATHES
13.1. Their descriptions
13.2. Demonstrative pronouns: these and those
13.3. Different types of lathes. their concepts. adjective and noun
predicates
Evaluaciones parciales 30
Evaluacin final 30
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
BIBLIOGRAFA.
74
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2. FUNCIONES
2.1. Par ordenado
2.2. Definicin
2.3. Sistema cartesiano rectangular de coordenadas
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
2.4. Graficas
2.5. Dominios reales
2.6. Condominios reales
2.7. Tipos de funciones reales
2.8. Funciones inversas
2.9. Operaciones entre funciones
2.10. Composicin de funciones
2.11. Clases de funciones
3. GEOMETRA ANALTICA
3.1. El punto. Distancia entre dos puntos
3.2. La recta
3.3. El plano
3.4. La circunferencia
3.5. La elipse
3.6. Problemas de aplicacin a la mecnica
4. LMITES
4.1. Definicin
4.2. Teoremas de los limites
4.3. Limites al infinito
4.4. Continuidad
4.5. Verificaciones de limites por calculadora
4.6. Aplicaciones de los limites
5. DERIVADAS
5.1. Definicin
5.2. Tabla de derivadas
5.3. Derivacin de funciones
5.4. Derivadas de orden superior
5.5. Derivacin implcita
5.6. Mximos y mnimos relativos
5.7. Puntos crticos
5.8. Ejercicios de aplicacin a la mecnica
6. INTEGRALES
6.1. Definicin
6.2. Integrales definidas
6.3. Propiedades
76 6.4. Tablas de integrales
6.5. Integracin de funciones
6.6. Mtodos de integracin
6.7. Integrales indefinidas
6.8. Propiedades
6.9. Integrales definidas
6.10. Problemas de aplicacin a la mecnica
7. ESTADSTICA APLICADA
7.1. Media, Mediana, Moda y Ajuste de curvas aplicando el mtodo
de los mnimos cuadrado
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Evaluaciones parciales 30
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
Titulo: Cculo I
Autor: Vctor Chungara Castro. Editorial UMSALa Paz. 77
Titulo: Calculo Diferencial e Integral
Autor: Frank Ayres, Jr. Elliot MendelsonSchaumMxico
Ttulo: Geometria Analtica
Autor: LehmannEditorial Noriega Limusa
Ttulo: Estadstica aplicada
Autor: Editorial Schaw
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
2. CALOR Y TRABAJO
2.1. Temperatura
2.2. Calorimetra
2.3. Trabajo
2.4. Relacin calor, trabajo y energa
2.5. Ejercicios de aplicacin
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
3. GASES
3.1. Propiedades de los gases
3.2. Ecuacin de estado del gas ideal
3.3. Constante de los gases ideales
3.4. Ley de CharllesMarioti
3.5. Ley de GayLussac
3.6. Experimentos sobres gases
3.7. Ejercicios de aplicacin
4. TERMODINMICA
4.1. Sistema termodinmico
4.2. Equilibrio termodinmico
4.3. Procesos termodinmicos
4.4. Ciclos termodinmicos
4.5. Primera ley de la termodinmica
4.6. Segunda ley de la termodinmica
4.7. Ejercicios de aplicacin
Metodologa de Mtodo explicativa, participativoactivo
Aprendizaje Mtodo demostrativo, inductivodeductivo
Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin, resolucin de problemas.
Estrategias Didcticas Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30 Prcticas de laboratorio 30
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
4. DIBUJO DE ENGRANAJES
4.1. Engranajes rectos
4.2. Engranajes inclinados
4.3. Engranajes helicoidales
4.4. Engranajes cnicos
4.5. Tornillo sin fin y corona
5. SIGNOS Y SMBOLOS
5.1. Conceptos de signos y smbolos
5.2. Signos: cuadrado, dimetro, radio, cruz de diagonales, conos,
pirmides, ranuras, agujeros, biseles
5.3. Simbologa de soldadura
5.4. Simbologa de superficies mecanizadas
5.5. Simbologa de rugosidades
5.6. Simbologa de chapas
7. INTRODUCCIN AL CAD 81
7.1. Introduccin al programa AutoCad
7.2. Instalacin del programa Autocad mechanical
7.3. El entorno de Autocad Mechanical
7.4. Manejo del programa AutoCad
7.5. Herramientas y comandos bsicos del Auto Cad mecnico
7.6. Aplicaciones bsicas del Autocad mechanical
Mtodo expositivas y/o magistrales
Metodologa de
Mtodo demostrativo
Aprendizaje
Mtodo inductivodeductivo
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
Tcnica de la observacin
Tcnica expositiva
Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias Didcticas
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles, motivacin, pre-
sentacin.
Desarrollo de planos de dibujo mecnico y retroalimentacin.
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Prcticas de laboratorio 30
Evaluaciones prcticas 60
BIBLIOGRAFA.
82
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
3. CALIBRES
3.1. Definicin
3.2. Calibres pasa no pasa
3.3. Calibres de boca: separada, escalonada, ajustables
3.4. Calibres cnicos
3.5. Calibres cnicos morse
3.6. Calibres de roscas: fijos y regulables
3.7. Conservacin y mantenimiento
4. BLOQUES Y PATRONES
4.1. Definicin y descripcin
4.2. Proteccin de bloques y patrones
4.3. Uso de los juegos de bloques
4.4. Clasificacin de los bloques
4.5. Errores admisibles
4.6. Tcnicas de uso de bloques
4.7. Conservacin y mantenimiento
5. REGLA DE SENO
5.1. Definicin, descripcin y nomenclatura
5.2. Mesa de seno
5.3. Tcnica de utilizacin
5.4. Medicin de ngulos
5.5. Clculo del ngulo determinado
7. RUGOSIDADES
7.1. Definicin
7.2. Conceptos bsicos:
7.2.1. Superficies: geomtricas, superficie real, efectiva.
84 7.2.2. Perfiles: real, efectivo, de rugosidad
7.3. Errores macrogeomtricos
7.4. Errores microgeomtricos
7.5. Rugosidades
7.6. Sistema de medicin de rugosidad superficial
7.7. Parmetros de rugosidad
7.8. Simbologa, equivalencia y procesos de mecanizado
7.9. Representacin de rugosidades segn normas
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
85
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
3. HERRAMIENTAS DE CORTE
3.1. Principio de la operacin de corte
3.2. Cuchillas para torno: Principio de trabajo
3.3. Clasificacin de las cuchillas exteriores e interiores segn su forma,
segn el material de fabricacin, segn el tipo de trabajo, as como su
descripcin, uso y manejo
3.4. Geometra del filo cortante, fuerzas, seccin de corte, ngulos de la
cuchilla
3.5. Tcnicas de afilado, plantillas, interpretacin de tablas
3.6. Refrigerantes y temperaturas de trabajo: Definicin, clasificacin,
descripcin y uso
3.7. Normas de seguridad y mantenimiento
4. MONTAJE DE PIEZAS
4.1. Generalidades
4.2. Montaje al aire
4.3. Montaje de piezas en el plato independiente
4.4. Montaje entre plato y contra punto
4.5. Montaje entre puntos
4.6. Montaje con lunetas mvil y fija: torneado de piezas largas
4.7. Tcnicas de centrado
4.8. Normas de seguridad y mantenimiento
5. OPERACIONES EN EL TORNO
5.1. Generalidades
5.2. Clases de torneado: cilindrado, refrentado, tronzado, ranurado,
moleteado, perforado, torneado de formas, torneado cnico,
excntrico, roscado en el torno
5.3. Tcnicas y proceso de trabajo
5.4. Seleccin y clculo de velocidades de corte
5.5. Factores para el clculo de velocidad, tiempo y avance
5.6. Interpretacin de tablas
5.7. Clculo de potencia en el torno
5.8. Problemas de aplicacin
6. AJUSTE EN EL TORNO
6.1. Introduccin al ajustaje 87
6.2. Instrumentos de ajuste
6.3. Clases de ajuste y tolerancia
6.4. Ajuste interior
6.5. Ajuste exterior
7. TORNEADO CNICO
7.1. Definicin y conceptos fundamentales
7.2. Nomenclatura
7.3. Clases de torneado cnico: con desplazamiento del carro
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
Evaluaciones parciales 30
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
3. HERRAMIENTAS DE CORTE
3.1. Reconocimiento de las diferentes tipos de cuchillas
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
4. OPERACIONES DE TORNEADO
4.1. Seleccin y clculo de velocidades en el torno segn dimetro, material
y herramienta a trabajar
4.2. Aplicacin de tcnicas de montaje y centrado de piezas y herramientas
en el torno
4.3. Cilindrado en el torno de piezas de piezas cortas
4.4. Refrentado en el torno de piezas
4.5. Cilindrado y refrentado con avance automtico
4.6. Cilindrado de piezas: plato y contrapunto
4.7. Cilindrado de pieza entre puntos
4.8. Cilindrado de piezas largas con luneta mvil y fija
4.9. Cilindrado interior de piezas
4.10. Refrentado interior de piezas
4.11. Tronzado y ranurado de piezas en el torno.
4.12. Moleteado de piezas en el torno
4.13. Construccin de piezas con torneado de forma.
Tcnica de la observacin
Tcnica ejecucin prctica
Lluvia de ideas
Estrategias Didcticas
Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Estrategias con enfoque para el medio ambiente: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Informes de taller 30
Evaluacin de trabajos 60
BIBLIOGRAFA.
91
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
3. EL ALTO HORNO
3.1. Generalidades e importancia
3.2. Constitucin
3.3. Principales tipos de alto horno
3.4. Procesos de trabajo en el alto horno
3.5. Obtencin del arrabio en el alto horno
3.6. Obtencin del acero en el alto horno
3.7. Obtencin del hierro fundido en el alto horno
4. DIAGRAMA HIERROCARBONO
Contenidos 4.1. Cambios de fase
Analticos 4.2. Procesos alotrpicos
4.3. Temperatura de fase y procesos
4.4. Interpretacin del diagrama hierrocarbono
4.5. Diagrama de fase
5. ALEACIONES
5.1. Generalidades
5.2. Constituyentes
5.3. Variacin de propiedades
5.4. Curvas de enfriamiento
5.5. Diagramas de equilibrio
5.6. Pruebas de ensayos en laboratorio
6. EL ACERO Y EL HIERRO
6.1. Generalidades
6.2. Estructura del hierro
93
6.3. Aleaciones de hierro y carbono
6.4. El acero: caractersticas y propiedades
6.5. Clasificacin del acero
6.5.1. Segn sus constituyentes: martensticos, austenticos,
ferriticos, otros
6.5.2. Segn el porcentaje de contendido de carbono.
6.5.3. Segn el procesos de obtencin del acero.
6.5.4. Segn las principales aleaciones: especiales, inoxidables,
rpidos, otros
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
7. TRATAMIENTOS TRMICOS
7.1. Definicin
7.2. Etapas
7.2.1. Calentamiento
7.2.1.1. Punto crtico inferior
7.2.1.2. Punto crtico superior
7.2.2. Permanencia
7.2.3. Enfriamiento
7.3. Tipos de tratamientos trmicos
7.4. Trabajos de aplicacin prctica
9. EL NORMALIZADO Y RECOCIDO
9.1. Definicin y objetivo
9.2. Clases de normalizado y recocidos
9.3. Aplicaciones
94 9.4. Etapas
9.4.1. Calentamiento. Temperaturas segn % de C
9.4.2. Permanencia. Criterios de tiempo de calentamiento
9.4.3. Enfriamiento. Medios de enfriamiento
9.5. Lectura e interpretacin de diagramas tiempo de fluencia
9.6. Trabajos de aplicacin prctica
10.3. Aplicaciones
10.4. Etapas
10.4.1. Calentamiento. Temperaturas segn % de C
10.4.2. Permanencia. Criterios de tiempo de calentamiento
10.4.3. Enfriamiento. Medios de enfriamiento
10.5. Temple y revenido de materiales ligeros
10.6. Lectura e interpretacin de diagramas tiempo de fluencia
10.7. Trabajos de aplicacin prctica
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30 Prcticas de laboratorio 30
Evaluacin final 30
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
BIBLIOGRAFA.
97
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
5. RESISTORES
5.1. Anlisis de tipos de resistores
5.2. Cdigo de colores
5.3. Conexiones de resistores: serie, paralelo, mixto, tringulo y estrella
5.4. Potencimetros
5.5. Caractersticas del medidor de resistencia elctrica
5.6. Medicin de la resistencia elctrica
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
100
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
Incentivo para cultivar y cosechar una conciencia crtica de la realidad con la pers-
Caracterizacin pectiva de un desarrollo integral que recupere y difunda la sabidura de las naciones
originarias con una visin descolonizadora, liberadora y revolucionaria.
Ante la opresin fornea, el profesional debe ser capaz de lograr su liberacin y es-
tar conciente de que retoma las riendas de su futuro junto a su entorno comunitario,
Fundamentacin
en busca de nuevas oportunidades con inclusin real y participacin en estructuras
de poder.
Incentivo para cultivar y cosechar una conciencia crtica de la realidad con la pers-
pectiva de un desarrollo integral que recupere y difunda la sabidura de las naciones
Objetivo del rea originarias con una visin descolonizadora, liberadora y revolucionaria.
de Saber Ante la opresin fornea, el profesional debe ser capaz de lograr su liberacin y es-
y Conocimiento tar conciente de que retoma las riendas de su futuro junto a su entorno comunitario,
en busca de nuevas oportunidades con inclusin real y participacin en estructuras
de poder.
1. Evolucin e historia del hombre
2. Historia de las sociedades latinoamericanas
3. Historia de Bolivia y sus naciones originarias
4. La constitucin del pensamiento social
Contenidos 5. Las revoluciones y la construccin del nuevo orden social
Programticos 6. Racionalidad y teoras de accin social econmica
7. Teoras socioeconmicas clsicas y contemporneas
8. Capitalismo y desarrollo agrario en Bolivia
9. La constitucin poltica del estado
10. La ley general del trabajo
1. EVOLUCIN E HISTORIA DEL HOMBRE
1.1. El origen de la sociedad y su relacin con la naturaleza. 101
1.2. La organizacin, y el papel del fuego.
1.3. La Hiptesis de la caza.
1.4. El animal cultural.
Contenidos
1.5. El papel del trabajo en la transformacin del hombre.
Analticos
1.6. El paso a la produccin de alimentos
1.7. La divisin del trabajo
6.2. El marxismo
6.3. Anlisis marxista
6.3.1. La dialctica
6.4. Economa y estructura de la sociedad capitalista
6.5. El potencial humano (alineacin, ideologa y conciencia de clase). La es-
tructura de la sociedad capitalista
6.6. El estructuro funcionalismo
6.6.1. Estructura y funcin
Tcnicas de exposicin
Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias Didcticas
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30
Evaluaciones parciales 30
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
104
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
3. ORDENES DE DIBUJO
3.1. Introduccin
3.2. Sistema de coordenadas
3.3. Comandos: Lnea, lnea de centro, lnea de corte, rectngulo,
crculo, elipses, polilnea, achurado
3.4. Trabajos de aplicacin
4. ORDENES DE EDICIN
4.1. Introduccin
4.2. Modos de seleccin
4.3. Comandos: Borrar, mover, copiar, recortar, rotar, juntar, escala,
fileteado, chaflanado
4.4. Trabajos de aplicacin
5. ORDENES DE ACOTADO
5.1. Dimensionado
5.2. Dimensionado automtico
5.3. Dimensionado angular
5.4. Mapa de agujeros
5.5. Alinear, unir y recortar dimensiones
5.6. Trabajos de aplicacin
9. PROYECTO DE TRABAJO.
9.1. Elaboracin de un plano de elemento mecnico
9.2. Elaboracin de un plano de mquina manual
9.3. Elaboracin de un plano de mquina herramienta
9.4. Planos en despiece, detalle y conjunto segn normas
10. MODELADO EN 3D
10.1.1. Instalacin del programa de modelado en 3D
10.1.2. El entorno del programa en 3D
10.1.3. Herramientas y comandos del programa
10.1.4. Modelado de elementos mecnicos
10.1.5. Automatizacin de proyecciones ortogonales
10.1.6. Diseo de piezas mecnicas
10.1.7. Diseo de mquinas manuales
10.1.8. Ensamble de mquinas en 3D
10.1.9. Automatizacin de proyecciones y cortes.
10.1.10. Impresiones
Mtodo Expositivas y/o magistrales
Metodologa de
Mtodo demostrativo
Aprendizaje
Mtodo inductivodeductivo
Tcnica de la observacin
Tcnica expositiva
Tcnica de procesos de ejecucin prctica
Estrategias Didcticas Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Motivacin, presentacin, desarrollo de planos de dibujo mecnico y retroalimen-
tacin en autocad.
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
60
en Laboratorio 107
BIBLIOGRAFA.
2. ROSCADO EN EL TORNO
2.1. Generacin de la hlice de las roscas en el torno
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
7. RECTIFICADO EN EL TORNO
7.1. Generalidades e importancia
7.2. Accesorios y equipos de rectificado
7.3. Seleccin de la piedra esmeril
7.4. Montaje del equipo rectificador
7.5. Tcnicas y mtodo de rectificado en el torno
7.6. Normas de seguridad industrial
9. TORNEADO EXCNTRICO
9.1. Generalidades e importancia
9.2. Nomenclatura de las piezas excntricas
9.3. Tcnicas de torneado de piezas excntricas
9.4. Clculo de la excentricidad
9.5. Normas de seguridad y cuidados
Metodologa de Mtodo inductivodeductivo - expositivoexplicativo - demostrativo
Aprendizaje Prctica - teora - produccin
Tcnica observacin
Estrategias Didcticas Lluvia de ideas
Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30
Evaluaciones parciales 30
Evaluacin final 30
110 BIBLIOGRAFA.
Tcnica de la observacin
Tcnica ejecucin prctica
Lluvia de ideas
Estrategias Didcticas
Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Estrategias con enfoque para el medio ambiente: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Informe de taller 30
Evaluaciones prcticas 60
BIBLIOGRAFA.
113
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
3. EQUIPOS Y ACCESORIOS
3.1. Botellones de oxgeno y acetileno
3.2. Generadores de acetileno: clasificacin
3.3. Elementos que constituyen un generador de acetileno
3.4. Conductores de gases
3.5. Manorreductores: Funcin y clasificacin
3.6. Vlvulas de seguridad y alivio
3.7. Normas de seguridad y mantenimiento
7. OXICORTE
7.1. Definicin
7.2. Proceso de oxicorte
7.3. Seleccin de la boquilla y soplete de corte
7.4. El soplete de oxicorte
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
9. DEFORMACIONES
9.1. Definicin
9.2. Dilatacin de los metales
9.3. Cmo evitar las deformaciones en soldadura
9.4. Normas y cuidados
Mtodo deductivo e inductivo
Metodologia de
Mtodo ExplicativoDemostrativo
Aprendizaje
Mtodo participativoactivo
Tcnica de la observacin
Tcnica de ejecucin prctica
Estrategias Didcticas Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Estrategias con enfoque para el medio ambiente: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30 Informe de taller 30
Evaluacin final 30
116
BIBLIOGRAFA.
3. ESFUERZO DE CONTACTO
3.1. Superficie de resistencia al contacto
3.2. Esfuerzo admisible de contacto
3.3. Ejercicios de aplicacin
4. TENSIONES CORTANTES
4.1. Definicin de esfuerzo cortante
4.2. Definicin de tensin cortante
4.3. Tensin cortante y normal
4.4. Deformaciones debidas a tensiones cortantes
4.5. Mdulo de elasticidad en cortante
4.6. Tensin de corte admisible
4.7. Problemas de aplicacin
6. TORSIN
6.1. Definicin de torsin
6.2. Efectos de la torsin
6.3. Momento torsor
6.4. Momento polar de inercia
6.5. Tensin cortante de torsin
6.6. Mdulo de elasticidad en cortante
6.7. Deformaciones en un eje circular
6.8. Angulo de torsin
6.9. Problemas y diseo de ejes de transmisin
8. PANDEO
8.1. Definicin de pandeo
8.2. Esfuerzos y deformaciones en pandeo
8.3. La ecuacin de Euler
8.4. Arcos y prticos sencillos
8.5. Ejercicios de aplicacin
Metodologa de
Mtodo participativoactivo - demostrativo - inductivodeductivo
Aprendizaje
Tcnica de la observacin
Estrategias Didcticas Tcnica expositiva
Tcnica de participativa de resolucin de problemas
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30
Evaluaciones parciales 30
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
119
Nivel Rgimen rea de Saber
Carrera Cdigo
Acadmico Acadmico y Conocimiento
Tcnico Superior
02-MEI (III - 2012) ELE-300 Electricidad y Electrnica II
TS - 100
Horas Semestrales
Horas
Horas Prcticas Total Horas
Tericas
20 60 80
4. SEMICONDUCTORES
4.1. Caractersticas de los semiconductores
4.2. Diodos de unin
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
122
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
3. TEORA DE LA MODERNIZACIN
3.1. Modernidad y postmodernidad
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
4. TEORA DE LA DEPENDENCIA
4.1. Sociedad tradicional y moderna
4.2. Subdesarrollo, periferia y dependencia
4.3. El subdesarrollo Nacional
4.4. Dependencia, Cambio Social y urbanizacin en Amrica latina
5. TEORA DE LA CEPAL
5.1. Planteamiento general
5.2. Los factores estructurales internos
5.3. El Funcionamiento del sistema y la estructura social
7. TEORA DE LA GLOBALIZACIN
7.1. Visin general
7.2. Tecnologa, sociedad y cambio histrico
7.3. La transformacin del trabajo y el empleo
7.3.1. La nueva estructura ocupacional
7.3.2. La maduracin de la sociedad informacional, proyeccin
del empleo siglo XXI
7.3.3. La mano de obra global
7.3.4. El trabajador a tiemplo flexible
124 7.3.5. La sociedad real
Tcnicas de exposicin
Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias Didcticas
Estrategias con enfoque de interculturalidad; juego de roles
Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de Trabajos de
Evaluacin 30
investigacin y Prcticas
Evaluaciones parciales 30
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
125
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
5. EL CABEZAL DIVISOR
5.1. Aparatos divisores
5.2. Utilidades
5.3. Divisin directa 127
5.4. Divisin indirecta
5.5. Divisin compuesta
5.6. Divisin diferencial
5.6.1. Principio de la divisin diferencial
5.6.2. Divisiones de nmeros primos
5.6.3. Calculo de divisin diferencial en el aparato divisor universal
5.6.4. Relacin de transmisin y tren de engranajes
5.6.5. Montaje del tren de transmisin diferencial
5.6.6. Determinacin
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
7. CREMALLERAS
7.1. Generalidades
7.2. Transmisin rueda dentada y cremallera
7.3. Paso en las cremalleras de dientes rectos
7.4. Clculo del paso y desplazamiento de la pieza
7.5. Divisin lineal con carro transversal de la mesa
7.6. Montaje de accesorios y tallado de cremalleras rectas
Evaluaciones parciales 30
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA. 129
Ttulo: Maquinas Herramientas
Autor: Henrry Herling.
Ttulo: Mquinas de fresar
Autor: Rodolfo Piccinini. Editorial: Gustavo Gill Espaa
Ttulo: Tecnologa Mecnica II
Autor: Pascual Pezzano. Editorial. MadridEspaa.
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
Trabajos construidos 60
BIBLIOGRAFA.
132
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
4. ARBOLES Y EJES.
4.1. rboles.
4.1.1. Conceptos fundamentales
4.1.2. Configuracin de los rboles
4.1.3. Clases de rboles segn su forma
4.1.4. Accin de las oscilaciones propias
4.1.5. Distancia entre soportes de ejes de transmisin
4.1.6. rboles estriados
4.2. Ejes
6. GORRONES
6.1. Conceptos generales
6.2. Calculo de gorrones sometidos a esfuerzo transversal
6.3. Calculo de gorrones de empuje
6.4. Aplicaciones prcticas
7. ACOPLAMIENTOS
7.1. Acoplamientos fijos o rgidos
7.2. Acoplamientos mviles
7.2.1. Acoplamientos mviles en direccin longitudinal
7.2.2. Acoplamientos con movimiento transversal
134 7.2.3. Acoplamientos articulados
7.3. Acoplamientos para conexin y desconexin mecnica
7.3.1. Acoplamientos de garras, dientes y pasadores
7.3.2. Acoplamientos por rozamiento
7.3.3. Acoplamientos automticos
7.3.4. Acoplamientos de seguridad
7.3.5. Acoplamientos unidireccionales
7.4. Acoplamientos y transmisiones hidrulicas o de turbina
8. COJINETES
8.1. Consideraciones generales
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
136
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
4. ELECTRODOS
4.1. Definicin y partes
4.2. Electrodos revestidos y funciones del revestimiento
4.3. Clasificacin y codificacin segn norma AWS
4.4. Clculo del amperaje
4.5. Clculo de la resistencia del electrodo
4.6. Interpretacin de catlogos
4.7. Seleccin y aplicacin correcta del electrodo:
4.7.1. Material base: espesor, forma, tipo de junta.
4.7.2. Corriente: tipo de corriente, segn electrodo y espesor
de material
6. UNIONES EN SOLDADURA
6.1. Introduccin
138 6.2. Importancia y ventajas
6.3. Preparaciones de bordes en general
6.4. Tipos de uniones horizontales: a tope, con bisel y sin bisel
6.5. Uniones horizontales en diferentes posiciones
6.6. Tipos de uniones en ngulo
6.7. Uniones en ngulo en diferentes posiciones
8. SIMBOLOGA DE LA SOLDADURA
8.1. Definicin
8.2. Importancia
8.3. Simbologa normalizada AWS
8.4. Simbologa bsica del cordn de soldadura
8.5. Smbolos de soldadura
8.5.1. Unin a tope
8.5.2. Unin a solape
8.5.3. Unin en ngulo interior, exterior y traslape
8.5.4. Unin en posicin ascendente, descendente, cornisa y sobre
cabeza
8.5.5. Uniones con dimensiones en la soldadura
8.5.6. Uniones con dimensiones intermitentes y continuas en la
soldadura
140
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
Caracterizacin Estudio del cuidado y conservacin de mquinas para prolongar su vida til.
Conocimientos tericoprcticos que permiten prolongar la vida til de las maqui-
Fundamentacin nas en base a la creacin de talleres de planificacin y organizacin de secciones de
mantenimiento, cumpliendo las normas de medio ambiente y produccin limpia.
Realizar la planificacin y la programacin del mantenimiento de mquinas, aplican-
do correctamente las diferentes clases, los programas y fichas tcnicas de mante-
Objetivo del rea
nimiento para una determinada mquina y/o equipo y as prolongar su vida til bajo
de Saber
un control efectivo de insumos y materiales, minimizando, a la vez, los costos y maxi-
y Conocimiento
mizando la seguridad de los equipos e instalaciones as como de los usuarios para
optimizar la produccin y servicio en las diferentes industrias.
1. PRINCIPIOS Y FUNDAMENTOS DEL MANTENIMIENTO
2. CLASIFICACIN DEL MANTENIMIENTO
3. PLANIFICACIN Y CONTROL DEL MANTENIMIENTO
Contenidos 4. PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO
Programticos 5. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE UN CASO PARTICULAR
6. LUBRICANTES Y CONSERVACIN
7. COSTOS DEL MANTENIMIENTO
8. CONTROL DE ALMACENES EN EL MANTENIMIENTO
1. PRINCIPIOS Y FUNDAMENTOS DEL MANTENIMIENTO
1.1. Introduccin
1.2. Historia
1.3. Definicin
1.4. Funciones del Mantenimiento
1.5. Objetivos del Mantenimiento
1.6. Importancia del mantenimiento
4. PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO
4.1. Definicin de un programa de mantenimiento
4.2. Mantenimiento preventivo
4.3. Mantenimiento correctivo
4.4. Elementos para un programa de mantenimiento
4.5. Elaboracin de fichas tcnicas y de Orden de Trabajo
4.6. Programa de mantenimiento de un caso particular
6. LUBRICANTES Y CONSERVACIN
6.1. Generalidades
6.2. Definicin
6.3. Objetivos del Plan de lubricacin
6.4. Normas para el recambio
6.5. Clases, sistemas y procedimientos de lubricacin
6.6. Viscosidad del lubricantes para tipos de servicios
6.7. Programa y control de las rutas y puntos de lubricacin
6.8. Esquema y almacn de lubricantes
143
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
Estudio tecnolgico del manejo tcnico de los fluidos para su transformacin a ener-
Caracterizacin
ga mecnica y el control de los movimientos de los elementos, equipos, accesorio.
Aprovechamiento de la fuerza, presin y energa de los fluidos en la automatizacin
de los dispositivos neumticos e hidrulicos para dar solucin con seguridad y efi-
Fundamentacin
ciencia al control y movimiento de elementos y mecanismos de mquinas, aplicando
normas de eficiencia y medio ambiente HSySO y PML.
Aplicar los conceptos tecnolgicos de la neumtica e hidrulica a equipos, acceso-
Objetivo del rea rios y propiedades de los fluidos para el aprovechamiento de la fuerza, presin y
de Saber trabajo mecnico de los fluidos en la automatizacin de los dispositivos neumticos
y Conocimiento e hidrulicos para dar solucin al control y movimiento de elementos y mecanismos
de mquinas y as optimizar la produccin industrial.
1. INTRODUCCIN A LA NEUMTICA
2. PRODUCCIN DEL AIRE COMPRIMIDO
3. FUNDAMENTOS DE LA OLEOHIDRULICA
4. COMPRESORES Y BOMBAS
Contenidos 5. CANALIZACIN E INSTALACIN DE DUCTOS
Programticos 6. ACTUADORES
7. VLVULAS NEUMTICAS E HIDRULICAS
8. CIRCUITOS NEUMTICOS E HIDRULICOS
9. CICLOS DE TRABAJO
10. CIRCUITOS SECUENCIALES
1. INTRODUCCIN A LA NEUMTICA
1.1. Fundamentos fsicos del aire
1.2. Presin, caudal y temperatura
1.3. Caractersticas y leyes fundamentales de los gases
144 1.4. Problemas de aplicacin
6. ACTUADOTES Y CILINDROS
6.1. Importancia y definicin
6.2. Partes, descripcin y elementos constitutivos
6.3. Tipos de cilindros
6.4. Clculo de fuerza en los cilindros
6.5. Determinacin de la carrera y regulacin
6.6. Simbologa
6.7. Normas de mantenimiento
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
3. TRANSFORMADORES
3.1. Transformadores monofsico
3.2. Estructura y funcionamiento
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
Tcnica de la observacin
Tcnica expositiva
Tcnica de participativa de resolucin de problemas
Estrategias Didcticas Procesos de ejecucin prctica de sistemas electromecnicos.
Lluvia de ideas
Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
149
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
Quinto Semestre.
Nivel Rgimen rea de Saber
Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Quinto
02-MEI TEM-500 Tecnologa Mecnica V
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 0 40
7. EL RECTIFICADO
7.1. Accionamiento y funcionamiento de una rectificadora
7.2. Accesorios o equipos para rectificado
7.3. Las piedras esmeriles
7.4. Nomenclatura y codificacin de las piedras abrasivas
7.5. Montaje de piezas y el abrasivo
7.6. Problemas de clculo y aplicaciones
152 x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30
Evaluaciones parciales 30
Evaluacin final 30
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
BIBLIOGRAFA.
153
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
Trabajos concluidos 60
BIBLIOGRAFA.
Estudio del comportamiento de los elementos mecnicos ante los esfuerzos y solicita-
Caracterizacin
ciones que se producen en los mecanismos o sistemas de las mquinas.
Con estos conocimientos se aplica conceptos tcnicos referidos al diseo y cons-
Fundamentacin
truccin de elementos y mecanismos en el campo de la mecnica industrial.
Realizar un proyecto e mquinas en base al diseo de elementos de mquinas, se-
Objetivo del rea
leccionando correctamente el material segn las propiedades y caractersticas, los
de Saber
esfuerzos, la potencia a transmitir y la cinemtica a realizar en un mecanismo de
y Conocimiento
mquinas, procediendo al montaje y a su construccin segn normas establecidas.
1. FUNDAMENTOS DE DISEO DE ELEMENTOS DE MQUINAS
2. ESFUERZOS Y CARGAS EN ELEMENTOS DE MQUINAS
3. MATERIALES Y SUS PROPIEDADES
4. TRANSMISIN DE POTENCIA EN RBOLES
5. TORNILLOS DE POTENCIA
Contenidos 6. COJINETES Y RODAMIENTOS
Programticos 7. FUERZAS Y ESFUERZOS EN LOS ENGRANAJES
8. ENGRANAJES DE DIENTES RECTOS
9. ENGRANAJES DE DIENTES HELICOIDALES
10. ENGRANAJES CNICOS
11. ENGRANAJES CON TORNILLO SIN FIN
12. PROYECTO DE DISEO DE MQUINAS
1. FUNDAMENTOS DE DISEO DE ELEMENTOS DE MQUINAS
1.1. Introduccin al diseo de mquinas
1.2. Proceso de diseo de mquinas
1.3. Proceso general de diseo y calculo de elementos de mquinas
1.4. Factores que inciden en el diseo y calculo de elementos de mquinas
1.5. Flujograma para el diseo de elementos y de mquinas
157
Contenidos 2. ESFUERZOS Y CARGAS EN ELEMENTOS DE MQUINAS
Analticos 2.1. Que es una carga
2.2. Que es un esfuerzo
2.3. Tipos de esfuerzos
2.4. Momentos flectores y su diagrama
2.5. Momentos torsores y su diagrama
2.6. Esfuerzos mximos flectores
2.7. Esfuerzo mximos cortantes
2.8. Resolucin de problemas
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
5. TORNILLO DE POTENCIA
5.1. Conceptos fundamentales.
5.2. Roscas para la trasmisin de potencia
5.3. Momento de giro y la carga axial
5.4. La eficiencia de un mecanismo de tornillo
5.5. Los esfuerzos en la rosca
5.6. La presin de contacto
5.7. Los esfuerzos en el ncleo
5.8. Resolucin de problemas y clculos de diseo.
160
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
BIBLIOGRAFA.
164
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
Caracterizacin
Fundamentacin
Aplicar conocimientos tecnolgicos tericoprcticos de procesos de soldaduras
Objetivo del rea especiales semiautomticas y automticas, manejando con seguridad los equipos y
de Saber accesorios para la construccin y operacin en procesos productivos y procesos de
y Conocimiento servicio de bienes de metal mecnico y recuperacin de piezas mecnicas, con ha-
bilidad y destreza manual en base a normas de control de calidad e higiene SySO.
1. INTRODUCCIN A LOS PROCESOS DE SOLDADURAS ESPECIALES
2. SOLDADURA POR ARCO METLICO CON GAS (MIGMAG)
3. SOLDADURA POR ARCO TUNGSTENO CON GAS (TIG)
4. SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO
Contenidos
5. SOLDADURA POR RESISTENCIA
Programticos
6. SOLDADURA POR HAZ DE ELECTRONES
7. SOLDADURA CON RAYOS LSER
8. SOLDADURA POR ELECTROESCORIA
9. SOLDADURA POR ARCO DE PLASMA
1. INTRODUCCIN A LOS PROCESOS DE SOLDADURAS ESPECIALES
1.1. Generalidades
1.2. Aplicacin e importancia
1.3. Soldadura semiautomtica
1.4. Soldadura automtica
1.5. Reglas bsicas de seguridad
1.6. Equipos de proteccin personal
2. SOLDADURA MIGMAG
Contenidos
Analticos
2.1. Definicin 165
2.2. Descripcin del proceso
2.3. El equipo
2.4. Gas de proteccin
2.5. Materiales de aporte
2.6. Electrodos segn AWS
2.7. Tcnicas del proceso de soldadura MIGMAG
2.8. Aplicaciones prcticas
2.9. Normas de seguridad y mantenimiento
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
3. SOLDADURA TIG
3.1. Definicin
3.2. Descripcin del proceso
3.3. El equipo
3.4. Gas de proteccin
3.5. Electrodos de tungsteno
3.6. Proteccin de los gases contaminantes
3.7. Material de aporte segn norma AWS
3.8. Normas de seguridad y mantenimiento
3.9. Aplicaciones prcticas
Estudio tecnolgico del manejo tcnico de los fluidos para la transformacin a la ener-
Caracterizacin ga mecnica y el control de los movimientos de los elementos, equipos, accesorio in-
corporando y conjuncionando la electricidad y sus componentes
Aprovechamiento de la fuerza, presin y energa de los fluidos, incluyendo los compo-
nentes y la energa elctrica, en la automatizacin de los dispositivos neumticos e
Fundamentacin hidrulicos para dar solucin con seguridad y eficiencia al control y movimiento de
elementos y mecanismos de mquinas, aplicando normas de eficiencia y medio am-
biente HSySO y PML
Conocer las bases de control elctrico en sistemas electroneumticos y electrohi-
drulicos industriales para aplicarlos en: mejoras de equipo y maquinaria, anlisis e
Objetivo del rea interpretacin de circuitos electroneumticos y electrohidrulicos en diagramas
de Saber esquemticos, en la localizacin y correccin de fallas en estos dos sistemas y en la
y Conocimiento iniciacin de la programacin de controles lgicos programables (PLCs), de acce-
sorios y equipos para la produccin en serie, describiendo las prcticas de la pro-
ductividad con normas SySO.
1. INTRODUCCIN
2. COMPONENTES Y CONJUNTOS DE LA SECCIN DE CONTROL DE SEALES
LCTRICAS
3. VLVULAS DISTRIBUIDORAS NEUMTICAS Y HIDRULICAS ACCIONADAS
ELCTRICAMENTE
4. SMBOLOS ELCTRICOS APLICADOS A LA ELECTRONEUMTICA Y
Contenidos
ELECTROHIDRULICA
Programticos
5. SISTEMAS DE CONTROL ELECTRONEUMTICOS Y ELECTROHIDRULICOS
POR RELS
6. SISTEMAS DE CONTROL ELECTRONEUMTICOS Y ELECTROHIDRULICOS
POR PLC
168 7. TCNICAS DE DISEO EN SISTEMAS ELECTRONEUMTICOS INDUSTRIALES
8. TCNICAS DE DISEO EN SISTEMAS ELECTROHIDRULICOS INDUSTRIALES
1. INTRODUCCIN
1.1. Trminos bsicos de ingeniera de control
1.2. Sistemas de control electroneumticos y electrohidrulicos
Contenidos 1.3. Ventajas de los controles electroneumticos y electrohidrulicos
Analticos
2. COMPONENTES Y CONJUNTOS DE LA SECCIN DE CONTROL DE SEA-
LES ELCTRICAS
2.1. Fuente de alimentacin
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
170
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
Caracterizacin
Fundamentacin
Aplicar principios, propiedades, ciclos y leyes termodinmicas en el clculo para la
Objetivo del rea generacin y transformacin del trabajo de esta rea con generadores de vapor o
de Saber calderas en la labor mecnica y su aplicacin, as como en la solucin de problemas
y Conocimiento de la prctica profesional y en la vida de trabajo, relacionado al funcionamiento de las
mquinas trmicas y calderas.
1. GENERADORES DE VAPOR
2. ARQUITECTURA EXTERNA DE LA CALDERAS
3. ARQUITECTURA INTERNA DE LAS CALDERAS
Contenidos
4. INSTALACIONES ELECTROMECNICAS DE LAS CALDERAS
Programticos
5. INSTALACIN DE LOS DUCTOS DE VAPOR
6. OPERACIN DE CALDERAS
7. MANTENIMIENTO DE CALDERAS
1. GENERADORES DE VAPOR
1.1. Principio termodinmico
1.2. Funcionamiento
1.3. Transferencia de calor
1.4. Circulacin del agua
1.5. Clasificacin o tipos de caleras
4. INSTALACIONES ELECTROMECNICAS
4.1. El tablero de control
4.2. El programador PLC
4.3. El inyector
4.4. El atomizador
4.5. Los rels y contactores
4.6. El presostato
4.7. El termostato
4.8. Electrovlvulas
4.9. Accionamiento del motor del quemador
4.10. Accionamiento de la motobomba del agua
6. OPERACIN CALDERAS
6.1. Alimentacin a la cmara de agua
6.2. Alimentacin de combustible al inyector o atomizador
6.3. Verificacin de los pilotos
6.4. Encendido segn el programador (PLC).
7. MANTENIMIENTO DE CALDERAS
7.1. Tipos de trabajos de mantenimiento en calderas
7.2. Reparacin de los domos
7.3. Reparacin de los ductos de vapor
172 7.4. Mantenimiento del ventilador
7.5. Mantenimiento de los tubos de humo o agua
7.6. Mantenimiento o reparacin del soplete o quemador y atomizador.
7.7. Mantenimiento de las instalaciones electromecnicas
7.8. Aplicaciones en la industria
Metodologia de Mtodo Explicativa, Mtodo participativoactivo
Aprendizaje Mtodo demostrativo. Inductivodeductivo
Tcnicas de exposicin
Estrategias Didcticas Tcnicas de resolucin de problemas
Estrategias con enfoque de gnero: diagnstico de situaciones
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
Evaluaciones parciales 30
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
173
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
Sexto Semestre.
Nivel Rgimen rea de Saber
Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Sexto
02-MEI TAM-600 Taller Mecnico VI
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
0 200 200
7. LSER
7.1. Clases de lser
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
7. EL CADCAM
7.1. Definicin del CADCAM; CAE y CAT
7.2. Programas CADCAM
7.3. El entorno del programa
7.4. Modelado en CAD
7.5. Comandos del CAM
7.6. Ejecucin de programas automticos para CNC mediante CADCAM
7.7. Practicas en programas y simuladores
7.8. Practicas de mecanizado en maquinas CNC mediante interfase
CADCAM
Mtodo participativoactivo
Metodologia de
Mtodo demostrativo
Aprendizaje
Mtodo inductivodeductivo
Tcnica de la observacin
Estrategias Didcticas Tcnica expositiva
Tcnica de participativa de resolucin de problemas
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
179
Ttulo: Como Programar um Control Numrico
Autor: Rafael Ferr. Editorial So PaoloBrasil
Ttulo: Programacin de Comandos Numricos Computarizados Torneado
Autor: Sidnei Domingues Da Silva. Editorial. Erica Ltda. Brasil.
Ttulo: Fcil Programacin del Control Numrico
Autor: Fernando Cassaniga. Editorial. CNC tecnologiaRio de Janeiro Brasil
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
180 Contenidos
2. DISEO ELSTICO DE VIGAS DE ACERO
2.1. Definiciones
Analticos
2.2. Proceso de diseo de vigas laminadas de acero
2.3. Flexin
2.4. Esfuerzos cortantes
2.5. Diseo de vigas laminadas de aceros
2.6. La seccin ms econmica
2.7. El dintel
4. UNIONES SOLDADAS
4.1. Introduccin
4.2. Ventajas y desventajas
4.3. Tipos de uniones con soldadura: Surcos y filetes
4.4. Diseo de uniones soldadas:
4.4.1. Fatiga y fractura frgil
4.4.2. Esfuerzos unitarios admisibles
4.5. Detalles en uniones
4.6. Electrodos en estructuras metlicas
182
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
2. LA ENERGA ELICA
2.1. Introduccin
Contenidos
2.2. Definicin 183
Analticos
2.3. Generacin de la energa elica
2.4. Ventajas de la energa elica.
2.5. Desventajas de la energa elica
2.6. Elementos para la generacin de la energa elica
2.7. Aplicacin en los procesos productivos
3. LA ENERGA HIDRULICA
3.1. Introduccin
3.2. Definicin
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
4. LA ENERGA GEOTRMICA.
4.1. Definicin
4.2. Generacin de la energa geotrmica
4.3. Energa geotrmica de alta temperatura
4.4. Energa geotrmica de temperaturas medias
4.5. Energa geotrmica de baja temperatura
4.6. Energa geotrmica de muy baja temperatura
4.7. Ventajas y desventajas
4.8. Aplicaciones en procesos industriales
4.9. La biomasa
4.10. Biomasa a partir de residuos
4.10.1. Alpechn, residuo del proceso de elaboracin de aceite de oliva.
4.10.2. Cscaras de frutos secos
4.10.3. Restos de carpintera
4.10.4. Restos de podas, siegas y limpieza de montes
4.10.5. Otros residuos de industria alimentara
4.10.6. Residuos ganaderos
4.10.7. Ventajas
4.10.8. Inconvenientes
5. LA ENERGA SOLAR
5.1. Definicin
5.2. Generacin de la energa solar
5.3. Elementos y/o equipos para la crear energa solar
5.4. Clculo y distribucin de energa
5.4.1. Pasos a seguir
5.4.1.1. Buscar la localidad, radiacin solar promedio
5.4.1.2. Calculo potencia aparente y uso diario
5.5. Ventajas y desventajas de la energa solar
5.6. Aplicacin en procesos productivos o de servicio
6. EL LITIO
6.1. Introduccin
184 6.2. Definicin
6.3. Caractersticas y propiedades del litio.
6.4. Generacin de energa alternativa con el litio
6.5. Desventajas y ventajas
6.6. Aplicaciones en procesos industriales, productivos o de servicio.
Evaluaciones parciales 30
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
Ttulo: Solartec
Autor: Siemens Industrias. Editorial. Alemania.
185
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
2. PLANEACIN Y CONTROL
2.1. Objetivos y polticas
2.2. Planeacin
2.3. Pronstico
2.4. El presupuesto
2.5. La funcin de control
2.6. Sistemas de control industrial
4. PROCESOS DE PRODUCCIN
4.1. Tipos de produccin
4.1.1. Por trabajosPor lotesContinua
4.2. Produccin justo a tiempo ( jit)
4.2.1. Objetivos y elementos
4.2.2. El nivelado de la produccin
4.2.3. Ejecucin y control
4.3. Equilibrio de la lnea de produccin continua
4.3.1. Anlisis de lneas de produccin (determinacin de cuellos
de botella, tasa de produccin, capacidad, etc.)
4.3.2. Tiempo de ciclo
4.3.3. Evaluacin del ciclo de vida
4.3.4. Maquinas de Reserva
187
4.4. Produccin por trabajo especfico
4.5. Produccin en masa
5. CONTROL DE LA PRODUCCIN
5.1. Polticas de mercadeo
5.2. Control de la produccin
5.3. Programacin y carga
5.4. Preparacin del programa en una unidad de produccin por lotes
5.5. Manufactura sobre rdenes del cliente
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
6. CONTROL DE CALIDAD
6.1. Calidad de la conformidad
6.2. Inspeccin
6.3. Criterios de inspeccin
6.4. Responsabilidad y ubicacin de la unidad de CC
6.5. Control estadstico de calidad
6.6. Causas imputables
6.7. Variaciones aleatorias
6.8. Grficas de control de variables
6.9. Control de atributos
6.10. Planes de muestreo de aceptacin
6.11. Registro de inspeccin
6.12. Implantacin del control estadstico de calidad
6.13. ndice de calidad
BIBLIOGRAFA.
189
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
2. RECTIFICACIN DE POTENCIA
2.1. Rectificacin de potencia
2.2. Parmetros de rendimiento
2.3. Rectificacin no controlada
2.4. Montajes monofsicos y trifsicos paralelo y paralelo doble
2.5. Estudio de las tensiones y las corrienteS
2.6. Cadas de tensin en conmutacin
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
3. MOTORES DE C.C.
3.1. Variacin de velocidad de motores de C.C.
3.2. Ecuaciones bsicas del motor de C.C.
3.3. Comportamiento dinmico y en rgimen estacionario
3.4. Funcionamiento en los cuatro cuadrantes
3.5. Marcha a par constante y a potencia constante
3.6. Tipos e conexin
3.7. Arranque
3.8. Control con transistores
3.9. Control con tiristoreS
3.10. Anlisis, montajes y clculos
3.11. El motor paso a paso
3.12. El servomotor a C.C.
3.13. Control de motores paso a paso mediante computador
3.14. Circuitos Darlington para el control de motore
6.7. Encoders
6.8. Uso como fuente de seal de entrada a PLC
6.9. Acoplamientos
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
193
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
3. COSTOS INDIRECTOS
3.1. Concepto
3.2. Clasificacin: Fijos. Variables. Reales. Estimados
3.3. registro de los costos indirectos de produccin
3.4. Depreciaciones de activo fijo en los costos indirectos de produccin
3.5. Prorrateo de los costos indirectos de produccin
5. LA ADMINISTRACIN
5.1. Definiciones
5.2. Objetivos de la Administracin
5.3. Tipos de administracin
5.4. Elementos de la administracin
5.5. El administrador
6. LA ORGANIZACIN
6.1. Definicin
6.2. Sus objetivos y funcin social de la organizacin
6.3. Clases de organizacin
6.4. Principios de Organizacin 195
6.5. La funcionalidad: reglas y tcnicas
6.6. Sistemas de Organizacin.
6.7. Manual de funciones y obligaciones
7.5. La direccin
7.6. Importancia de la direccin
7.7. Criterios para la toma de decisiones
7.8. Estrategias y procesos de direccin
7.9. El control: Principios y etapas
7.10. Fines y objetivos del control
7.11. Indicadores
7.12. Verificacin y evaluacin
8. PRESUPUESTOS
8.1. Formulacin y elaboracin del presupuesto
8.2. Anlisis de la relacin entre presupuesto y el costo de produccin.
8.3. Tasa de rendimiento
8.4. Vida econmica
8.5. Utilidades
8.6. Punto de equilibrio
8.7. Anlisis de sensibilidad
Mtodo deductivo e inductivo
Metodologia de
Mtodo explicativodemostrativo
Aprendizaje
Mtodo participativoactivo
Tcnica de la observacin
Estrategias con enfoque de gnero: diagnostico de situaciones
Estrategias Didcticas
Estrategias con enfoque de interculturalidad: juego de roles
Estrategias con enfoque para el medio ambiente: juego de roles
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30
Evaluaciones parciales 30
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
196
Ttulo: Administracin de talleres
Autor: Pedro Al Conde. Editorial. FACTEC. UMSA La Paz.
Ttulo: Curso bsico de contabilidad de costos
Autor: Ismael Magne. Editorial. Latina Editores. Oruro Bolivia.
Ttulo: Costos y presupuestos.
Autor: Ral Lanza Ordoez. Editorial. Kapeluz.Argentina.
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
2. TCNICAS DE INVESTIGACIN
2.1. Tcnicas para determinar informacin necesaria
2.2. Tcnicas de recoleccin de informacin
Contenidos
2.3. Tcnicas de medicin
2.4. Instrumentos de administracin de informacin
197
Analticos
2.5. Tcnicas para realizar diagnsticos
2.6. Tcnicas para elaborar pronsticos
2.7. Tcnicas para generar estrategias
2.7.1. Matriz FODA
2.7.2. rbol de problemas
2.7.3. Marco lgico
4. PROYECTOS DE INVERSIN
4.1. El rbol de problemas
4.2. Identificacin del problema
4.3. El rbol de objetivos
4.4. Elaboracin del rbol del marco lgico
4.5. Estudio del mercado: ofertademanda
4.6. Ingeniera del proyecto
4.7. Tamao del proyecto
4.8. Localizacin
4.9. Anlisis econmico
4.10. Determinacin del flujo de caja
4.11. Determinacin del VANTIR
4.12. Anlisis de sensibilidad
4.13. Estudio financiero
4.14. Evaluacin del proyecto
4.15. Cronograma del proyecto
6. PROYECTOS DE GRADO
6.1. Clasificacin de proyectos segn la necesidad
6.2. Proyectos de grado de diseo
6.2.1. Proceso y alcances de los proyectos de diseo
6.2.2. Contenidos del perfil de proyecto de diseo
6.2.3. Documento final del proyecto de diseo
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
Evaluaciones parciales 30
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
Quinto Semestre.
Nivel Rgimen rea de Saber
Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Quinto Electroneumtica
02-MEI ENH-500
100 Semestre y Electrohidrulica
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 40 80
5. RELS TEMPORIZADORES
5.1 Definicin
5.2 Clasificacin de rels temporizadores
5.3 Principio de funcionamiento
5.4 Proceso de temporizacin
5.5 Su utilizacin e instalacin
6. CONTACTORES
6.1 Introduccin
6.2 Definicin
6.3 Partes de un contactor
6.4 Placa de caractersticas
6.5 Categora de servicio
6.6 Eleccin de contactores
6.7 Mantenimiento preventivo
6.8 Utilizacin e instalacin
9. ARRANQUE ESTRELLATRINGULO
9.1 Introduccin
9.2 Arranque por conexin estrellatringulo
9.3 Estados de conexin estrella a tensin menor en el estator
9.4 Estados de conexin tringulo para el trabajo normal
9.5 Instalacin de los dispositivos de mando, maniobra y sealizacin con
la Lgica cableada (circuito de fuerza y mando)
9.6 Pruebas del circuito de mando y fuerza
9.7 Arranque del motor en conexin estrellatringulo
9.8 Deteccin de fallas
Evaluacin final 30
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
BIBLIOGRAFA.
206
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
2. SUPERFICIES TCNICAS
2.1. Formas de las superficies
2.1.1. Errores de las superficies
2.1.2. Clases de las superficies
2.1.3. Diferencia de forma, ondulacin y rugosidad
2.1.4. Filtrado
2.2. Rugosidad
2.2.1. Valor medio aritmtico de la rugosidad
2.2.2. Otras formas de medir el valor de Ra
2.2.3. Medicin de la rugosidad
2.2.4. Medidor de la rugosidad
2.3. Prcticas taller
3. MANTENIMIENTO CORRECTIVO
3.1. Mantenimiento industrial
3.1.1. Clasificacin del mantenimiento
3.2. Mantenimiento correctivo
3.2.1. Proceso correctivo
3.2.1.1. Deteccin de la avera
3.2.1.2. Diagnostico
3.2.1.3. Reparacin
3.2.1.4. Archivo en historia
3.3. Prcticas taller
208
4. PROYECCIN DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO
4.1. Proyeccin del mantenimiento
4.2. Mantenimiento correctivo por sustitucin de elementos
4.2.1. Caractersticas
4.2.2. Ventajas
4.3. Mantenimiento de reparacin propiamente dicho
4.3.1. Caractersticas
4.3.2. Ventajas
4.4. Prcticas taller
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
5. TOLERANCIAS Y AJUSTES
5.1. Tolerancias ISO
5.1.1. Tolerancia
5.2. Posiciones del campo de tolerancias respecto de la lnea cero
5.2.1. Campo de tolerancia
5.2.2. Campo de cotas nominales
5.3. Dependencia de los valores de tolerancia
5.4. Ajuste
5.4.1. Tipos de ajustes
5.4.2. Ajuste holgado o mvil
5.4.3. Ajuste indeterminado o de transicin
5.4.4. Ajuste a presin
5.5. Sistema de ajuste
5.5.1. Sistema eje nico
5.5.2. Sistema agujero nico
5.6. Prcticas taller
6. PIEZAS DE MQUINAS
6.1. Ejes, rboles, espigas
6.1.1. Fuerzas en los ejes y rboles
6.1.2. Formas de los ejes
6.1.3. Formas de los rboles
6.2. Espigas (gorrones)
6.3. Uniones por tornillos
6.3.1. Procedimientos de unin
6.3.2. Subdivisin segn los procedimientos de fabricacin
6.3.3. Fuerzas activas
6.3.3.1. Herramientas para atornillar
6.3.3.2. Momento torsor de apriete
6.3.4. Autobloqueo de las roscas
6.3.4.1. Fuerza de rozamiento
6.3.4.2. Fuerza normal y paso de rosca
6.3.5. Designacin de los tornillos
6.3.6. Designacin de tuercas
6.3.7. Resistencia de los tornillos y tuercas
6.3.8. Seguros para tornillos
6.3.9. Impermeabilizacin de las uniones roscadas
6.4. Uniones con pasadores
6.4.1. Pasadores cilndricos
6.4.2. Pasadores cnicos 209
6.4.3. Pasadores estriados
6.4.4. Pasadores de tensin (casquillos de tensin)
6.5. Uniones enchavetadas
6.5.1. Fuerzas en las uniones enchavetadas
6.5.2. Tipos de chavetas
6.5.3. Tipos de montaje de las chavetas
6.6. Uniones a presin
6.6.1. Uniones a presin con asiento cnico
6.6.2. Uniones a presin con elementos de tensin
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
9. DESIGNACIN DE RODAMIENTOS
9.1. Fundamento
9.2. Tipos de rodamientos
9.3. Serie de dimensiones (segn ISO)
9.4. Serie de rodamientos
9.5. Designaciones adicionales
9.5.1. Prefijos
9.5.2. Sufijos
9.5.3. Designacin bsica
9.6. Prctica laboratorio
10. ACOPLAMIENTOS
10.1. Introduccin
10.2. Clases de acoplamientos
10.2.1. Acoplamientos rgidos
10.2.2. Acoplamientos mviles
10.2.3. Acoplamientos elsticos
10.2.3.1. Efecto de las uniones elsticas
10.2.3.2. Acoplamiento con casquillos de goma
10.2.3.3. Acoplamiento con banda de acero
10.3. Embragues acoplables y desacopables
10.3.1. Embrague de conos
10.3.2. Embrague monodisco o de disco nico
10.3.3. Embrague mecnico de lminas o de discos mltiples
10.3.4. Embrague electromagntico de lminas o de discos mltiples
10.4. Embragues especiales
10.4.1. Embregue centrfugo
10.4.2. Embrague de sobrepaso
10.5. Prctica taller 211
11. MANTENIMIENTO PREVENTIVO
11.1. Generalidades
11.2. Inspeccin
11.2.1. Inspeccin sensorial
11.2.2. Inspeccin instrumental
11.3. Conservacin
11.4. Reparacin
11.4.1. Reparacin planificada
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
17. EQUILIBRADO
17.1. Accin de la fuerza centrifuga
17.1.1. El desequilibrio en las piezas de mquinas
17.2. Desequilibrio esttico
213
17.3. Desequilibrio dinmico
17.3.1. Funcionamiento de una mquina equilibradora dinmica
Mtodo explicativo
Metodologia de Mtodo participativoactivo
Aprendizaje Mtodo demostrativo.
Mtodo Inductivodeductivo
Motivacin, presentacin, desarrollo, retroalimentacin, resolucin de problemas.
Estrategias Didcticas
Tcnicas de resolucin de problemas
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
214
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
5. TERCIARIZACION EN EL MANTENIMIENTO
5.1. Por que de la terciarizacin?
5.2. Distorsiones de la terciarizacin
5.3. Asociaciones y cuarterizacin
5.4. Ejercicios prcticos
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
Caracterizacin
Fundamentacin
Aplicar conocimientos tecnolgicos de lubricantes y combustibles, su obtencin, sus
propiedades y caractersticas, a la seleccin y empleo de las mquinas y equipos in-
Objetivo del rea dustriales, con el fin de garantizar la mayor durabilidad para la generacin de la po-
de Saber tencia calorfica especfica que necesitan las mquinas industriales, interpretando
y Conocimiento en tablas y catlogos la calidad segn normas ISO y SAE, garantizado a la vez su
manipulacin con higiene SySO y la proteccin del medio ambiente, as como los
procesos tribolgicos establecidos normativamente.
1. INTRODUCCIN
2. ACEITES LUBRICANTES: OBTENCIN Y CARACTERSTICAS
3. ENVEJECIMIENTO Y REGENERACIN DE ACEITES LUBRICANTES
4. ELECCIN DE UN ACEITE LUBRICANTE
5. ADITIVOS EN LOS ACEITES LUBRICANTES
Contenidos
6. LUBRICACIN EN CAJAS Y REDUCTORES
Programticos
7. LUBRICACIN EN MQUINAS HERRAMIENTAS
8. COMBUSTIBLES
9. COMBUSTIBLES INORGNICOS
10. COMBUSTIBLES ORGNICOS
11. PROCESOS TRIBOLGICOS
1. INTRODUCCIN
1.0. Antecedentes
1.1. Importancia de los lubricantes
1.2. Funcin de los lubricantes
8. COMBUSTIBLES
8.0. Introduccin
8.1. Clasificacin general de combustibles
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
BIBLIOGRAFA.
Ttulo: Lubricantes
Autor: David Perez Parra. Editoria CEACBarcelona Espana..
Ttulo: Tecnologia de aceites y grasas orgnicos
Autor: E. Bernardini. Editorial: AlhambraEspana
Ttulo: Manual del Ingeniero de Planta
Autor: Rosaler Rib. Editorial. McGraw Hill Mxico
221
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
Sexto Semestre.
Nivel Rgimen rea de Saber
Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Sexto
02-MEI MAP-600 Mantenimiento Predictivo
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 80 120
1.2.1. Fundamentacin
1.2.2. Ventajas
1.2.3. Desventajas
9.4.5. Amplitud
9.4.6. Amplitud picopico
9.4.7. Amplitud pico
9.4.8. Seal real
9.4.9. Amplitud rms
9.5. Fuerza dinmica
9.6. Vibraciones adicionales
9.7. Anlisis de vibraciones
9.7.1. La forma de onda compleja.
9.7.2. Cambios de la seal
9.7.3. Anlisis de la sea
9.8. Prctica de laboratorio
11. ESPECTRO
11.1. Fundamento
11.2. El espectro
11.2.1. Sistema de coordenadas
11.2.2. Seal
11.2.3. Anlisis de la seal
11.2.4. Transformada rpida de Fourier o FFT
11.2.5. Interpretacin de la seal
11.3. Orden
11.4. Configuracin del VT60 y medicin
11.5. Prctica de laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
229
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
4. REVISIN DE CONDUCTORES
4.1. Fuentes rectificadas
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
232
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
Contenidos
2. PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
2.1. Introduccin
233
Analticos
2.2. Temperatura
2.3. Peso especfico, densidad especfica o absoluta y densidad relativa
2.3.1. Peso especfico
2.3.2. Densidad especifica o absoluta
2.3.3. Relacin entre densidad y peso especfico
2.3.4. Densidad relativa
2.3.5. Peso especfico de los gases perfectos
2.4. Volumen especfico
2.5. Problemas
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
5. REDES DE DISTRIBUCIN
5.1. Golpe de ariete
5.2. Nociones de hidrulica
5.3. Tuberas (clculo)
5.3.1. Caudal
5.3.2. Presin
5.3.3. Velocidad de circulacin
5.3.4. Tuberas, bacos
5.3.5. Prdida de carga en accesorios
5.3.6. Smbolos normalizados
6. BOMBAS
6.1. Terminologa bsica
234 6.2. Clasificacin de los equipos de bombas
6.3. Clculos principales
6.4. Capacidad de aspiracin de una bomba centrfuga
6.5. Potencias
6.6. Campo de funcionamiento
6.7. Regulacin de caudal en bombas centrfugas
7. INSTALACIN Y MANTENIMIENTO
7.1. Instalacin
7.2. Mantenimiento
7.3. Localizacin de las anomalas
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
235
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
Caracterizacin
Fundamentacin
Conocer las fallas de los equipos y maquinarias debido a las formas inadecuadas
Objetivo del rea
de trabajo, mantenimiento mal realizado o a la realizacin deficiente de reparacin.
de Saber
Realizar el mantenimiento y la reparacin mediante un anlisis de la avera, cono-
y Conocimiento
ciendo las causas que la han originado para eliminarlas.
1. CIENCIA E INGENIERA DE LOS MATERIALES
2. DETERIORO DE LOS METALES POR FATIGA
Contenidos
3. DETERIORO DE LOS METALES POR DESGASTE
Programticos
4. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (E.N.D.)
5. FALLAS POR SOLDADURA
1. CIENCIA E INGENIERA DE LOS MATERIALES.
1.1. Generalidades
1.2. Conocimiento de los materiales
1.3. Origen y propiedades de los materiales
1.4. Metalurgia de los materiales
237
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
4. COMUNICACIN LABORAL
4.1. Comunicacin efectiva en el trabajo
4.2. Comunicacin lateral
4.3. Inteligencia emocional
4.4. Inteligencia interpersonal
4.5. Liderazgo en el trabajo
Mtodo participativoactivo
Metodologia de
Mtodo demostrativo
Aprendizaje
Mtodo inductivodeductivo
Tcnica de la observacin
Estrategias Didcticas Tcnica expositiva
Tcnica de participativa de resolucin de problemas
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia Asistencia
Sistema de
Practicas e investigacin Informes de laboratorio
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales
en laboratorio
Evaluacin final
BIBLIOGRAFA.
239
Ttulo: La interculturalidad en Bolivia
Autor: Alb Xavier. Bolivia 2000
Ttulo: Ciudadana
Autor: Garca Linera Alvaro. Bolivia 2001
Ttulo: Pensamiento social boliviano y cosmovisin
Autor: Zabaleta Mercado Ren
Ttulo: Historia de Bolivia
Autor: Mesa Quisbert Carlos D. 1995
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
240
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
Caracterizacin
Fundamentacin
Elaborar y preparar proyectos de inversin, de investigacin aplicada o proyectos de
Objetivo del rea
diseo en la categora de perfil de proyectos, aplicando las tcnicas y metodologas de
de Saber
investigacin para realizar su defensa y su posterior titulacin, de acuerdo a normas
y Conocimiento
y requisitos establecidos en la elaboracin de proyectos.
1. MODALIDADES DE GRADUACIN
2. TCNICAS DE INVESTIGACIN
3. MTODO DE DISEO DE LA INVESTIGACIN BASADO EN ACCIONES
Contenidos
4. PROYECTOS DE INVERSIN
Programticos
5. PROYECTOS DE INVESTIGACIN APLICADA
6. PROYECTOS DE GRADO
7. NORMAS DE IMPRESIN Y ANEXOS
1. MODALIDADES DE GRADUACION
1.1. Reglamento de defensa de proyecto y examen de grado
1.2. Examen de grado
1.3. Proyecto de grado
2. MTODOS DE INVESTIGACIN
2.1. La investigacin cientfica
2.2. Metodologa de la investigacin
2.3. Mtodos de investigacin
2.4. Mtodos tericos de investigacin
2.5. Mtodos empricos e investigacin
Contenidos
Analticos
3. TCNICAS DE INVESTIGACIN
3.1. Tcnicas para determinar informacin necesaria
241
3.2. Tcnicas de recoleccin de informacin
3.3. Tcnicas de medicin
3.4. Instrumentos de administracin de informacin
3.5. Tcnicas para realizar diagnsticos
3.6. Tcnicas para elaborar pronsticos
3.7. Tcnicas para generar estrategias
3.7.1. Matriz FODA
3.7.2. rbol de problemas
3.7.3. Marco lgico
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
5. PROYECTOS DE INVERSIN
5.1. El rbol de problemas
5.2. Identificacin del problema
5.3. El rbol de objetivos
5.4. Elaboracin del rbol del marco lgico
5.5. Estudio del mercado: ofertademanda
5.6. Ingeniera del proyecto
5.7. Tamao del proyecto
5.8. Localizacin
5.9. Anlisis econmico
5.10. Determinacin del flujo de caja
5.11. Determinacin del VANTIR
5.12. Anlisis de sensibilidad
5.13. Estudio financiero
5.14. Evaluacin del proyecto
5.15. Cronograma del proyecto
7. PROYECTOS DE GRADO
7.1. Clasificacin de proyectos segn la necesidad
7.2. Proyectos de grado de diseo
7.2.1. Proceso y alcances de los proyectos de diseo
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
Quinto Semestre.
Nivel Rgimen rea de Saber
Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Quinto
02-MEI MIC-500 Microprocesadores
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 40 80
2. EL MICROPROCESADOR
2.1 Generalidades.
2.2 Familias De Microprocesadores.
2.3 El Microprocesador Intel, Arquitectura Interna.
244 Contenidos 2.4 Registros, Sealizadores, Buses.
Analticos 2.5 Ciclos De Mquina.
3. MEMORIA
3.1 Sistemas De Memoria De Computadoras
3.2 Memoria Ram: Sram, Dram.
3.3 Memoria Rom: Rom, Otp, Eprom, Eeprom, Flash
3.4 Mapa De Direcciones De Memoria
4. LENGUAJE ENSAMBLADOR
4.1 Lenguaje de mquina y ensamblador
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
5. INTERFACES
5.1 Manejo De Puertos (Direccionamiento)
5.2 Puerto Paralelo, Descripcin (Ppi)
5.3 Puerto Serie, Descripcin (Uart).
5.4 puerto Usb, comunicacin
6. INTERRUPCIONES
6.1 Interrupciones Escalares, Vectoriales
6.2 Interrupciones Por Hardware Y Software
6.3 Rutinas De Interrupcin
Explicativa
Metodologia de Demostrativa
Aprendizaje Dinmica grupal
Practica grupal e individual
Incentivar al estudiante en el desarrollo de sistemas de control bsicos micropro-
gramados y aplicados en sistemas mecatrnicos.
Estrategias Didcticas
Uso de herramientas computacionales en la simulacin de circuitos microproce-
sados.
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
245
BIBLIOGRAFA.
Ttulo: MICROPROCESADORES,
Autor: M. Angulo, Editorial: MCGRAWHILL, 1997.
Ttulo: FUNDAMENTOS DE LOS MICROPROCESADORES
Autor: Roger L. Tokheim. Editorial: MCGRAWHILL 1999
Ttulo: PROGRAMACIN EN LENGUAJE ENSAMBLADOR
Autor: W. Murray Iii,Ch. Pappas, Osborne. Editorial: MCGRAWHILL
Ttulo: ARQUITECTURA DE COMPUTADORES
Autor: Mano Morris. Editorial: PRENTICE HALL. 3. EDICIN 1994.
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
2. SISTEMATIZACIN
2.1. Clasificacin de sistemas tcnicos
2.2. Funcin de los sistemas tcnicos
2.3. Estructura de los sistemas tcnicos
246 Contenidos
2.4. Combinacin de los sistemas
Analticos
2.5. Propiedades de lo0s sistemas
3. SISTEMAS MECATRONICOS
3.1. Mtodos de modelacin
3.2. Mecnica en sistemas mecatronicos
3.3. Electrnica en sistemas mecatronicos
3.4. Descripcin de sistemas mecatronicos
3.4.1. Fundamentos de modelacin fsicos
3.4.2. Diagrama de tiempos
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
4. REGULACIN Y CONTROL
4.1. Principios de regulacin y control
4.2. Funciones de regulacin
4.3. Control digital
4.4. Ejemplos
5. SENSORES Y ACTUADORES
5.1. Fundamentos fsicos de los sensores
5.2. Sensores de magnitudes geomtricas
5.3. Sensores de magnitudes cinemticas
5.4. Sensores de magnitudes dinmicas
5.5. Sensores de magnitudes de influencia (calor y humedad)
5.6. Actuadores electromecnicos
5.7. Actuadores piezoelctricos
5.8. Actuadores fluidomecnicos
5.9. Actuadores termomecnicos
5.10. Propiedades y datos tcnicos de los actuadores
6. APLICACIONES
6.1. En mecnica
6.2. En tecnologa del posicionamiento y robtica
6.3. En la tecnologa de la produccin
6.4. En la mecnica de precisin
6.5. En la tecnologa del video y el audio
6.6. Computacin
6.7. Automocin
6.8. Construcciones civiles
Explicativa
Metodologia de Demostrativa
Aprendizaje Dinmica grupal
Practica grupal e individual
Incentivar al estudiante en el desarrollo de sistemas de control bsicos
Estrategias Didcticas microprogramados y aplicados en sistemas mecatrnicos.
Uso de herramientas computacionales en la simulacin de circuitos de control.
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
247
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
BIBLIOGRAFA.
248
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
4. PROGRAMACION MANUAL
4.1. Planeacin de mecanizado de piezas
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
5. PROGRAMACION AUTOMTICA
5.1. Producir programas de control numrico a partir de geometra en CAD
5.2. Producir trayectorias de herramienta en CAM
5.3. Generacin automtica de cdigo para el maquinado
5.4. Simulacin de programas
5.5. Los Postprocesadores
5.6. Proyecto de aplicacin
Explicativa
Metodologia de Demostrativa
Aprendizaje Dinmica grupal
Prctica grupal e individual
Incentivar al estudiante en el desarrollo de sistemas CAM en CNC.
Estrategias Didcticas
Uso de herramientas computacionales en la simulacin del CAM.
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
252
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
4 AUTMATAS PROGRAMABLES
4.1 Estructura de un Autmata Programable Industrial
4.2 Arquitectura de un Autmata programable
4.3 Tipos de ciclo de funcionamiento
4.4 Tipos de lenguajes de programacin
4.5 Diagramas de funciones lgicas
4.6 Mdulos de comunicacin por el entorno
3 LOS UJT
3.1 Introduccin
3.2 Teora y operacin de los UJT
3.3 Osciladores de relajacin con UJT
3.4 Temporizacin con UJT
3.5 Circuitos de disparo con UJT para SCR
3.6 Los PUT
3.7 Proyectos de laboratorio
6 CONVERTIDORES
6.1 Introduccin
6.2 Convertidor CDCD
6.3 Convertidor CACD
6.4 Convertidor CACA
6.5 Convertidor CDCA
6.6 Proyectos de laboratorio
7 REGULADORES
7.1 Introduccin
7.2 Reguladores elevadores
7.3 Reguladores reductores
256 7.4 Reguladores reductoreselevadores
7.5 Regulador Cuk
7.6 Pulsadores
7.7 Regulador de C.A
7.8 Proyectos de laboratorio
8 INVERSORES
8.1 Introduccin
8.2 Principio de operacin
8.3 Inversor monofsico en puente
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
257
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
2. LENGUAJE DE PROGRAMACION C
2.1. Ambiente de trabajo, Edicin, compilacin, ligado y ejecucin
de programas en C
2.2. Variables, constantes, operadores, expresiones y funciones
de entrada/salida
2.3. Estructuras para control de flujo de programa (if _then else, for,
do_while, switch, break, etc.)
Contenidos 2.4. Funciones y programacin modular
Analticos 2.5. Arreglos y apuntadores
258 2.6. Programacion estructurada.
3. PROGRAMACION VISUAL
3.1. Ambiente de trabajo, Edicin, y ejecucin del programa Visual
3.2. Variables, constantes, operadores, expresiones y ciclos de
programacin for, while, secuencias, etc.
4. PUERTOS DE COMUNICACION
4.1. Manejo del puerto paralelo
4.2. Manejo del puerto serie
4.3. Manejo de puerto USB
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
Explicativa
Metodologia de Demostrativa
Aprendizaje Dinmica grupal
Practica grupal e individual
Incentivar al estudiante en el desarrollo de sistemas de control bsicos micropro-
Estrategias Didcticas gramados y aplicados en sistemas mecatrnicos.
Uso de herramientas computacionales en la simulacin de circuitos de control.
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
259
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
8. PUESTA EN MARCHA
8.1. Alimentacin del circuito
Tcnicas de diagnostico de fallas
Mtodo explicativo: informativoreceptivo
Mtodo reproductivo e investigativo
Metodologia de Mtodo heurstico y problmico
Aprendizaje Mtodos y tcnicas de aprender haciendo
Mtodo prctico para la implementacin de trabajos en laboratorio
Demostrativa
Dinmica y practica grupal e individual
Incentivar al estudiante en el desarrollo de sistemas de control bsicos micropro-
gramados y aplicados en sistemas mecatrnicos.
Estrategias Didcticas
Uso de herramientas computacionales en la simulacin de circuitos
microprocesados.
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10 261
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
262
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
Sexto Semestre.
Nivel Rgimen rea de Saber
Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Sexto
02-MEI MIC-600 Microcontroladores
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 40 80
2. PROGRAMACIN DE MICROCONTROLADORES
2.1 Set De Instrucciones
2.2 Modos De Direccionamiento
2.3 Saltos Condicionales
2.4 Bucles
2.5 Subrutinas
Contenidos
Analticos
3. PUERTOS DEL MICROCONTROLADOR
3.1 Puerto Paralelo
263
3.2 Puerto Serial
3.3 Conversor Analgico a Digital (Adc)
3.4 Conversor Digital a Analgico (Dac)
3.5 Puerto USB
3.6 Puerto I2C
264
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
5. CONTROL CINEMATICO
5.1. Funciones del control cinemtico
5.2. Tipos de trayectorias
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
6. CONTROL DINAMICO
6.1. Control monoarticular
6.2. Control multiarticular
6.3. Control adaptativo
6.4. Aspectos prcticos de la implementacin del regulador
7. PROGRAMACION DE ROBOTS
7.1. Mtodos de programacin de robots
7.1.1. Programacin por guiado
7.1.2. Programacin textual
7.2. Requerimientos de un sistema de programacin de robots
7.2.1. Entorno de programacin
7.2.2. Modelado del entorno
7.2.3. Tipos de datos
7.2.4. Manejo de entradassalidas
7.2.5. Control del movimiento del robot
7.2.6. Control del flujo de ejecucin del programa
7.3. Ejemplo de programacin de un robot industrial
7.4. Caractersticas bsicas de los lenguajes RAPID y V+
7.4.1. El lenguaje de programacin RAPID
7.4.2. El lenguaje de programacin V+
2. SISTEMA DE COORDENADAS
2.1. Sistema de trabajo
2.2. Sistema cinemtica
2.3. Sistema de coordenadas maquina
2.4. Sistema de trabajo pieza de trabajo
2.5. Compensaciones
Contenidos
2.6. Reseteado de mquina
Analticos
3. PROGRAMACIN CNC 269
3.1. Introduccin
3.2. Programacin CNC (DIN 66025)
3.3. Coordenadas Pieza de trabajo y punto de referencia
3.4. Coordenadas Maquina y punto de referencia
3.5. Condiciones de desplazamiento G0, G1, G2, G3
3.6. Programacin absoluta y relativa
3.7. Desplazamiento del punto de referencia
3.8. Compensacin de la herramienta
3.9. Comandos S, F, M
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
3.10. Ciclos
3.11. Subprogramas
4. PRCTICAS DE LABORATORIO
4.1. Practicas en centro de torneado
4.2. Practicas en centro de maquinado
271
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
273
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
2. AUTOMATISMOS ELCTRICOS
2.1. Introduccin
2.2. Mando y regulacin
Contenidos 2.3. Normalizacin y simbologa
Analticos 2.4. Aparellaje para control elctrico (elementos y material de instalacin)
274 2.5. Aparellaje de proteccin elctrico
2.6. Cables y lneas
2.7. Sistemas de control
2.8. Representaciones de circuitos de control y proteccin
2.9. Control y proteccin aplicados a las mquinas elctricas
3. SENSORES Y TRANSDUCTORES
3.1. Introduccin
3.2. Principios de transduccin
3.3. Clasificacin de los transductores
3.4. Calibracin esttica de los transductores
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
277
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
2. TCNICAS DE INVESTIGACIN
2.1. Tcnicas para determinar informacin necesaria
2.2. Tcnicas de recoleccin de informacin
2.3. Tcnicas de medicin
Contenidos 2.4. Instrumentos de administracin de informacin
278 Analticos 2.5. Tcnicas para realizar diagnsticos
2.6. Tcnicas para elaborar pronsticos
2.7. Tcnicas para generar estrategias
2.7.1. Matriz FODA
2.7.2. rbol de problemas
2.7.3. Marco lgico
4. PROYECTOS DE INVERSIN
4.1. El rbol de problemas
4.2. Identificacin del problema
4.3. El rbol de objetivos
4.4. Elaboracin del rbol del marco lgico
4.5. Estudio del mercado: ofertademanda
4.6. Ingeniera del proyecto
4.7. Tamao del proyecto
4.8. Localizacin
4.9. Anlisis econmico
4.10. Determinacin del flujo de caja
4.11. Determinacin del VANTIR
4.12. Anlisis de sensibilidad
4.13. Estudio financiero
4.14. Evaluacin del proyecto
4.15. Cronograma del proyecto
Quinto Semestre.
Nivel Rgimen rea de Saber
Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Quinto
02-MEI CNC-500 Taller de Maquinado en CNC
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
20 60 80
7. EL CADCAM
7.1. Definicin del CADCAM; CAE y CAT
7.2. Programas CADCAM
7.3. El entorno del programa
7.4. Modelado en CAD
7.5. Comandos del CAM
7.6. Ejecucin de programas automticos para CNC mediante CADCAM
7.7. Practicas en programas y simuladores
7.8. Practicas de mecanizado en maquinas CNC mediante interfase
CADCAM
Explicativa
Metodologia de Demostrativa
Aprendizaje Dinmica grupal
Practica grupal e individual
Tcnica de la observacin
Tcnica expositiva
Estrategias Didcticas
Tcnica de participativa de resolucin de problemas
Procesos de ejecucin prctica
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Evaluacin
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30 283
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
284
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
4. MUELAS
4.1. Tipos de muelas
4.2. Especificaciones para su eleccin
4.3. Material a rectificar
4.4. Acabado
4.5. Naturaleza de la operacin
4.6. Tablas de especificacin para rectificacin
4.7. Velocidad de corte de las muelas
7. EQUIPOS DE PROTECCIN
7.1. Mascaras antipolvillos
7.2. Constitucin y caractersticas
286 7.3. Condiciones de uso
7.4. Aspiradores
7.5. Constitucin
7.6. funcionamiento
9. RECTIFICADORAS
9.1. Clasificacin
9.2. Constitucin
9.3. Sistemas de movimiento
9.4. Caractersticas
9.5. Accesorios normales
9.6. Condiciones de uso y mantenimiento
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
Ttulo: Rectificadoras .
Autor: William. Editorial McGrawHill.
Ttulo: Manual de Rectificadoras
Autor: Editorial MIRMOSCU
Ttulo: Procesos de rectificadoras
Autor: Editorial MIRMOSCU
289
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
Estudio del comportamiento de los elementos mecnicos ante los esfuerzos y solici-
Caracterizacin
taciones que se producen en los mecanismos o sistemas de las mquinas.
Aplicar conceptos tcnicos referidos al diseo y construccin de elementos y meca-
Fundamentacin
nismos en el campo de la mecnica industrial.
Realizar un proyecto en base al diseo de elementos de mquinas, seleccionando
Objetivo del rea
correctamente el material segn las propiedades y caractersticas, los esfuerzos, la
de Saber
potencia a transmitir y la cinemtica a realizar en un mecanismo de mquinas, pro-
y Conocimiento
cediendo al montaje y a su construccin segn normas establecidas.
1. FUNDAMENTOS DE DISEO DE ELEMENTOS DE MQUINAS
2. ESFUERZOS Y CARGAS EN ELEMENTOS DE MQUINAS
3. MATERIALES Y SUS PROPIEDADES
4. TRANSMISIN DE POTENCIA EN RBOLES
5. TORNILLOS DE POTENCIA
Contenidos 6. COJINETES Y RODAMIENTOS
Programticos 7. FUERZAS Y ESFUERZOS EN LOS ENGRANAJES
8. ENGRANAJES DE DIENTES RECTOS
9. ENGRANAJES DE DIENTES HELICOIDALES
10. ENGRANAJES CNICOS
11. ENGRANAJES CON TORNILLO SIN FIN
12. PROYECTO DE DISEO DE MQUINAS
1. FUNDAMENTOS DE DISEO DE ELEMENTOS DE MQUINAS
1.1. Introduccin al diseo de mquinas
1.2. Proceso de diseo de mquinas
1.3. Proceso general de diseo y calculo de elementos de mquinas
1.4. Factores que inciden en el diseo y calculo de elementos de mquinas
290 1.5. Flujograma para el diseo de elementos y de mquinas
5. TORNILLO DE POTENCIA
5.1. Conceptos fundamentales
5.2. Roscas para la trasmisin de potencia
5.3. Momento de giro y la carga axial
5.4. La eficiencia de un mecanismo de tornillo
5.5. Los esfuerzos en la rosca
5.6. La presin de contacto
5.7. Los esfuerzos en el ncleo
5.8. Resolucin de problemas y clculos de diseo.
Evaluaciones parciales 30
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
293
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
2. TROQUELADO
2.1. Generalidades
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
3. EMBUTICIN
3.1. Generalidades
3.2. tiles de embuticin
3.3. Embuticin juegos entre punzn y la matriz
3.4. Corte de la chapa
3.5. Dimetros del disco a embutir
3.6. Esfuerzo necesario para la embuticin
3.7. Numero de embuticiones, 1, 2, 3
4. ENTALLADOESTAMPADO
4.1. Generalidades
4.2. Otros procesos de deformacin y corte
4.3. Deformacin
4.4. Estampado por impacto
4.5. Conformado por explosin
4.6. Magnetohechurado
4.7. Conformado electrohidrulico
4.8. Estampacin con matriz flexible e hidroconformado
4.9. Evolucin tecnolgica en el conformado de chapa
6. EXTRUSIN
6.1. Definicin e importancia
295
6.2. Etapas del proceso
6.3. Tipos de procesos de extrusin
6.4. Defectos de extrusin
6.5. Esttica de la extrusin
6.6. Mquinas extrusoras
6.7. Caractersticas y defectos de los productos trefilados
7. FORJAMIENTO
7.1. Generalidades
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
7.2. Forjamiento
7.3. Forjamiento por martillamiento de prensa
7.4. Matriz abierta o moldeo
7.5. Defectos de los productos forjados
8. PRENSAS
8.1. Generalidades
8.2. Prensas Hidrulicas
8.3. Prensas de Friccin
8.4. Prensas Rpidas de Produccin
8.5. Maquinas de inyeccin para termoplsticos
8.6. Generalidades
8.7. Propiedades y caractersticas
Explicativa
Metodologia de Demostrativa
Aprendizaje Dinmica grupal
Prctica grupal e individual
Tcnica de la observacin
Tcnica expositiva
Estrategias Didcticas
Tcnica de participativa de resolucin de problemas
Procesos de ejecucin prctica de mecanizado de matrices.
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Teoria Calificacin Prctica Calificacin
Descripcin (%100) Descripcin (%100)
Asistencia 10 Asistencia 10
Sistema de
Practicas e investigacin 30 Informes de laboratorio 30
Evaluacin
Evaluacin de trabajos
Evaluaciones parciales 30 60
en laboratorio
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
3. SOLDADURA TIG
3.1. Definicin
3.2. Descripcin del proceso
3.3. El equipo
3.4. Gas de proteccin
3.5. Electrodos de tungsteno
3.6. Proteccin de los gases contaminantes
3.7. Material de aporte segn norma AWS
3.8. Normas de seguridad y mantenimiento
3.9. Aplicaciones prcticas
3. LOS UJT
3.1. Introduccin
3.2. Teora y operacin de los UJT
3.3. Osciladores de relajacin con UJT
3.4. Temporizacin con UJT
3.5. Circuitos de disparo con UJT para SCR
3.6. Los PUT
3.7. Proyectos de laboratorio
6. CONVERTIDORES
6.1. Introduccin
6.2. Convertidor CDCD
6.3. Convertidor CACD
6.4. Convertidor CACA
6.5. Convertidor CDCA
6.6. Proyectos de laboratorio
7. REGULADORES
7.1. Introduccin
7.2. Reguladores elevadores
7.3. Reguladores reductores
7.4. Reguladores reductoreselevadores 301
7.5. Regulador Cuk
7.6. Pulsadores
7.7. Regulador de C.A
7.8. Proyectos de laboratorio
8. INVERSORES
8.1. Introduccin
8.2. Principio de operacin
8.3. Inversor monofsico en puente
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
302
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
Quinto Semestre.
Nivel Rgimen rea de Saber
Carrera Cdigo
Academico Academico y Conocimiento
Tecnico Superior Sexto
02-MEI CMQ-600 Cosntruccin de Mquinas
100 Semestre
Horas
Hrs.
Hrs. Tericas Total Hrs.
Prcticas
40 240 280
4. TCNICAS DE CONSTRUCCIN
4.1. Seleccin del material para las partes de la maquina
4.2. Mecanizado en mquinas herramientas
4.3. Soldadura para la construccin de mquinas
4.4. Desarrollo de cuerpos geomtricos para la mquina
4.5. La matricera enla construccin de mquinas
305
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
Interpretar con claridad la importancia del anlisis de cada una de las etapas de un
Caracterizacin proyecto que conllevar, de una u otra manera, a la toma de decisiones responsa-
bles con un alto grado de veracidad.
Elaborar un proyecto con criterio tcnico y con una amplia visin de todos los par-
Fundamentacin metros que deben ser considerados para su evaluacin y para la toma de decisiones
coherentes con la realidad nacional.
Elaborar y preparar proyectos de inversin, de investigacin aplicada o proyectos de
Objetivo del rea
diseo en la categora de perfil de proyectos, aplicando las tcnicas y metodologas
de Saber
de investigacin para realizar su defensa y as lograr la titulacin de acuerdo a nor-
y Conocimiento
mas y requisitos establecidos en la elaboracin de proyectos.
1. MODALIDADES DE GRADUACIN
2. TCNICAS DE INVESTIGACIN
3. MTODO DE DISEO DE LA INVESTIGACIN BASADO EN ACCIONES
Contenidos
4. PROYECTOS DE INVERSIN
Programticos
5. PROYECTOS DE INVESTIGACIN APLICADA
6. PROYECTOS DE GRADO
7. NORMAS DE IMPRESIN Y ANEXOS
1. MODALIDADES DE GRADUACIN
1.1. El reglamento de defensa de proyecto y examen de grado
1.2. Examen de grado
1.3. Proyecto de grado
2. TCNICAS DE INVESTIGACIN
2.1. Tcnicas para determinar informacin necesaria
2.2. Tcnicas de recoleccin de informacin
306 Contenidos
2.3. Tcnicas de medicin
2.4. Instrumentos de administracin de informacin
Analticos
2.5. Tcnicas para realizar diagnsticos
2.6. Tcnicas para elaborar pronsticos
2.7. Tcnicas para generar estrategias
2.7.1. Matriz FODA
2.7.2. rbol de problemas
2.7.3. Marco lgico
4. PROYECTOS DE INVERSIN
4.1. El rbol de problemas
4.2. Identificacin del problema
4.3. El rbol de objetivos
4.4. Elaboracin del rbol del marco lgico
4.5. Estudio del mercado: ofertademanda
4.6. Ingeniera del proyecto
4.7. Tamao del proyecto
4.8. Localizacin
4.9. Anlisis econmico
4.10. Determinacin del flujo de caja
4.11. Determinacin del VANTIR
4.12. Anlisis de sensibilidad
4.13. Estudio financiero
4.14. Evaluacin del proyecto
4.15. Cronograma del proyecto
6. PROYECTOS DE GRADO
6.1. Clasificacin de proyectos segn la necesidad
6.2. Proyectos de grado de diseo
6.2.1. Proceso y alcances de los proyectos de diseo
6.2.2. Contenidos del perfil de proyecto de diseo
6.2.3. Documento final del proyecto de diseo
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
Evaluaciones parciales 30
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
2. LA ADMINISTRACIN 309
Contenidos 2.1. Definiciones
Analticos 2.2. Objetivos de la Administracin
2.3. Tipos de administracin
2.4. Elementos de la administracin
2.5. El administrador
2.6. Administracin de los recursos humanos
3. LA ORGANIZACIN
3.1. Definicin
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
5. ORDENES DE TRABAJO
5.1. Concepto
5.2. Hoja de costos
5.3. Orden de servicio o produccin
5.3.1. Formato e una orden de servicio
5.4. Registros contables: En una sola cuenta. En dos cuentas.
En cuentas por elementos
5.5. Ejercicios de aplicacin
6. EMPRENDIMIENTOS
6.1. Introduccin
6.2. Definicin
6.3. Generacin de emprendimientos.
6.4. Relacin Municipio y nuevos emprendimientos
6.5. Financiamiento. Banco de desarrollo productivo.
Municipiomicroempresa
6.2. Sostenibilidad de la microempresa o emprendimiento
Evaluaciones parciales 30
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
311
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
2. PLACA BASE
2.1. Generalidades
2.2. Tipos, Simple, Semi Embutida, Embutida, Universales,
con Columna
2.3. Sistemas de Fijacin
2.4. Placa Base Universal
2.5. Punzones; Tipos
2.6. Sistemas de Fijacin
2.7. Otros Tipos de Fijacin; Ventajas
2.8. Pilotos Centreadores
2.9. Tipos
2.10. Detalles de construccin
2.11. pasadores
4. CUCHILLAS DE AVANCE
4.1. Generalidades e importancia
4.2. Constitucin
4.3. Simples, Dobles
4.4. Tipos
4.5. Perfil rectangular
4.6. Perfil Escalonado
4.7. Perfil con ranura
7. TROQUELADO
7.1. Generalidades
7.2. Troquelado, corte y punzonado
7.3. Matriz, Punzn, Prensa chapas, Chapa
7.4. Fuerza total y potencia de troquelado
7.5. Relacin entre punzn y la matriz en caso de agujero y recorte
7.6. Disposicin de las figuras a cortar en las chapas
7.7. Mtodos de marcar el paso
7.8. Rendimiento del material
7.9. Disposicin segn la forma
7.10. Disposicin segn la importancia de la serie
7.11. Posicin del mango, Centro de presiones
7.12. Costes del troquelado
8. EMBUTICIN
8.1. Generalidades
8.2. tiles de embuticin
8.3. Embuticin juegos entre punzn y la matriz
8.4. Corte de la chapa
8.5. Dimetros del disco a embutir
8.6. Esfuerzo necesario para la embuticin
8.7. Numero de embuticiones, 1, 2, 3
9. ENTALLADOESTAMPADO
9.1. Generalidades
9.2. Otros procesos de deformacin y corte
9.3. Deformacin
9.4. Estampado por impacto
9.5. Conformado por explosin
9.6. Magnetohechurado
9.7. Conformado electrohidrulico
9.8. Estampacin con matriz flexible e hidroconformado
9.9. Evolucin tecnolgica
Explicativa
Metodologia de Demostrativa
Aprendizaje Dinmica grupal
314 Prctica grupal e individual
Tcnica de la observacin
Tcnica expositiva
Estrategias Didcticas Tcnica de participativa de resolucin de problemas
Procesos de ejecucin prctica en la elaboracin de circuitos de potencia de con-
trol y proteccin en mquinas construidas
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
315
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
2. LA FUNCIN DE PRODUCCIN
2.1. Introduccin
2.2. Administracin de la produccin marco conceptual
2.3. El producto
2.4. La planta
2.5. Los procesos
2.6. Los programas
2.7. El personal y/o recursos humanos
3. PLANEACIN Y CONTROL
3.1. Objetivos y polticas
3.2. Planeacin
3.3. Pronstico
3.4. El presupuesto
3.5. La funcin de control
3.6. Sistemas de control industrial
6. CONTROL DE LA PRODUCCIN
6.1. Polticas de mercadeo
6.2. Control de la produccin
6.3. Programacin y carga
6.4. Preparacin del programa en una unidad de produccin por lotes
6.5. Manufactura sobre rdenes del cliente
6.6. Despacho y avance
8. CONTROL DE CALIDAD
8.1. Calidad de la conformidad
8.2. Inspeccin
8.3. Criterios de inspeccin
8.4. Responsabilidad y ubicacin de la unidad de CC
8.5. Control estadstico de calidad
8.6. Causas imputables
8.7. Variaciones aleatorias
8.8. Grficas de control de variables
8.9. Control de atributos
8.10. Planes de muestreo de aceptacin
8.11. Registro de inspeccin
8.12. Implantacin del control estadstico de calidad
318 8.13. ndice de calidad
Evaluaciones parciales 30
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
319
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
Estudia los conceptos bsicos para la administracin de los recursos para optimizar
Caracterizacin
la produccin.
Con las diferentes tcnicas de la administracin de los recursos econmicos, optimi-
Fundamentacin za los costos en los procesos productivos para tener un producto con precio de
venta competitivo.
Aplicar los conocimientos sobre administracin de los recursos econmicos de los
Objetivo del rea
centros de produccin, con una adecuada administracin de recursos humanos,
de Saber
materiales y financieros, logrando la eficiente gestin productiva para el desarrollo
y Conocimiento
de la comunidad lo que generar nuevas fuentes de empleo.
1. CONTABILIDAD DE COSTOS
2. COSTOS DIRECTOS
Contenidos 3. COSTOS INDIRECTOS
Programticos 4. PLANILLA DE SUELDOS Y SALARIOS
5. COSTOS DE OPERACIN Y ESTADOS FINANCIEROS
6. PRESUPUESTOS
1. CONTABILIDAD DE COSTOS
1.5. Concepto de costos
1.6. Diferencia entre costo, gasto, perdida
1.7. Definicin de la contabilidad de costos
1.8. Objetivos de la contabilidad de costos
1.9. Elementos del costo de un producto
1.9.1. Materiales
1.9.2. Mano de Obra
1.9.3. Costos indirectos de produccin
Contenidos 1.10. Determinacin de precios de los elementos del costo
320 Analticos 1.11. Precio de costo reproduccin. Precio de venta. Precio de factura.
Utilidad. Impuesto
1.12. Determinacin del precio de factura
1.13. Libro diario
1.14. Balance general
2. COSTOS DIRECTOS
2.1. Definicin
2.2. Elementos de los costos directos
2.3.1. Materiales
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
3. COSTOS INDIRECTOS
3.1. Concepto.
3.2. Clasificacin: Fijos. Variables. Reales. Estimados.
3.3. Registro de los costos indirectos de produccin
3.4. Depreciaciones de activo fijo en los costos indirectos de produccin
3.5. Prorrateo de los costos indirectos de produccin
6. PRESUPUESTOS
6.1. Formulacin y elaboracin del presupuesto
6.2. Anlisis de la relacin entre presupuesto y el costo de produccin.
6.3. Tasa de rendimiento
6.4. Vida econmica
6.5. Utilidades
6.6. Punto de equilibrio
6.7. Anlisis de sensibilidad
Explicativa
Metodologia de Demostrativa
Aprendizaje Dinmica grupal
Prctica grupal e individual 321
Tcnica de la observacin
Tcnica expositiva
Estrategias Didcticas Tcnica de participativa de resolucin de problemas
Procesos de ejecucin prctica en la elaboracin de circuitos de potencia de con-
trol y proteccin en mquinas construidas
Material Materiales y
Pizarra Data Show Computador
Medios de Apoyo Didctico Equipos
x x x x x
Diseo Base Curricular de la Carrera de MECNICA INDUSTRIAL
Evaluaciones parciales 30
Evaluacin final 30
BIBLIOGRAFA.
322
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
docente, y a los estndares internacionales del salario docente. De esta forma, estara-
mos de acuerdo en la reduccin de la carga horaria en la formacin de profesionales
competitivos para el mercado laboral.
Educacin productiva
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
La educacin productiva, como eje articulador, asume el trabajo como una necesidad vital
para la existencia, vinculando la prctica con la teora para la produccin. En ese sentido,
el objetivo de este eje articulador es desarrollar vocaciones socioproductivas, inventivas,
emprendedoras, con pertinencia y sensibilidad social, para formar integral y holsticamen-
te a las y los estudiantes, mediante prcticas educativas comunitarias, articulando sabe-
res y conocimientos ancestrales en complementariedad con los conocimientos tecnolgi-
cos de la diversidad cultural.
Este eje articulador parte del respeto a las prcticas comunitarias de convivencia, consi-
derando la diversidad de las cosmovisiones segn los contextos territoriales, en base a
procesos de comprensin, apropiacin y difusin de conocimientos y saberes sobre el
desarrollo sostenible de la vida y en la vida para vivir bien en comunidad. La educacin en
salud comunitaria posibilita el desarrollo de estilos de vida saludables a partir de la medi-
cina natural y complementada con la medicina de la diversidad. De la misma manera, la
sexualidad sana y responsable es asumida desde los valores y costumbres propios de
cada cultura.
gicos por parte del estado mediante becas al exterior, segn convenios con pases
industrializados y/o capacitacin en el pas con profesionales de instituciones de
educacin tcnica y tecnologica de los pases industrializados.
- Revisin a la reduccin de la carga horaria en la formacin de profesionales. Los
estndares internacionales en la carga horaria de formacin profesional en otros
pases estn en relacin a los estndares internacionales en equipamiento tecnol-
gico, infraestructura, capacitacin y actualizacin docente, reconocimiento salarial y
horario de trabajo a tiempo completo para realizar produccin e innovacin tecnol-
gica.
- Infraestructura acorde a las necesidades de la nueva currcula.
- Consolidar, entre el estado y empresas productivas estatales y privadas, relaciones
de convenios acadmicos y de experiencias productivas, para estar en permanente
relacin con estos sectores: empresa y educacin superior.
- Crear los lazos de comunicacin e intercambio de experiencias productivas con las
comunidades rurales y periurbanas, fortaleciendo en la educacin superior la rela-
cin con estos sectores a travs de los institutos tcnicos superiores y/o tecnolgi-
cos.
- Carga horaria para realizar investigacin y actualizacin en los laboratorios y talle-
res, con el fin de mejorar el desarrollo curricular.
nitarios.
La nota de aprobacin es de 51 puntos.
El acceso para la habilitacin a primera y segunda instancia, corresponde a un mxi-
mo de tres materias reprobadas.
Promedio mnimo para el acceso a la segunda instancia es de 35 puntos.
Los parmetros de evaluacin de las materias tericas y prcticas se dan en los
formatos de los contenidos de las REA DE SABER Y CONOCIMIENTO.
Como educacin superior y por los diferencias socioeconmicas, culturales y labora-
les que tienen los estudiantes de este nivel de formacin, debe reglamentarse el
ARRASTRE, MAXIMO DE DOS MATERIAS.
Examen de Grado
Proyecto de Grado
Trabajo dirigido
Por excelencia
Examen de Grado
Informe y defensa de pasanta
Por excelencia
MIENTO que aprobaron los estudiantes en cada una de las carreras de inicio. Se
recomienda, tambin, que este proceso sea reconocido por cualquier otra institu-
cin del pas. Los parmetros para este proceso acadmico deben ser REGLAMEN-
TADOS por las autoridades competentes con la participacin de todos los institutos.
Problemas de homologacin y transitabilidad: por el trabajo y de gestin institucional,
algunos institutos cuentan con equipamiento mnimo acorde a las exigencias del
mercado laboral y profesional. Esto hace que en el REA DE SABER Y CONOCIMIEN-
TO sea muy difcil la convalidacin y/o homologacin de asignaturas, ya que hay ins-
titutos que no cuentan con equipamiento adecuado. Por ello, la formacin prctica
en esa rea ser muy difcil. Por tanto, el EQUIPAMIENTO y LA CARGA HORARIA en
todos los institutos de formacin tcnica debe ser igual o, mnimamente, debe nive-
larse en parmetros aceptables para realizar convalidaciones y homologaciones.
.Socializacin de los contenidos mnimos y analticos por todos los docentes de las
carreras de mecnica industrial del pas, para su aprobacin y/o ejecucin.
Tronco comn es el currculo base para la formacin profesional del mecnico indus-
trial y sus menciones. Los diferentes institutos del pas pueden complementar una
estructura curricular con menciones y/o especialidades dentro de la mecnica in-
dustrial de acuerdo a su equipamiento, estudios de mercado profesional e innovacio-
nes tecnolgicas y/o caractersticas socioeconmicas e industriales de cada regin,
respetando como mnimo el 85% total de las REA DE SABER Y CONOCIMIENTO del
Plan de Estudios, tanto para el TRONCO COMN como para las menciones y/o es-
pecialidades del nivel Tcnico Superior. En este sentido, los estudiantes no perdern
el carcter de transitabilidad, navegabilidad y convalidaciones de materias. No es
pertinente el homogeneizar el 100% del plan de estudios o los contenidos analticos
de las REA DE SABER Y CONOCIMIENTO de las carreras y menciones por las parti-
cularidades que tiene los institutos y cada regin departamental en su mercado o
demanda laboral.
De las dems menciones. Se recomienda a los institutos que tienen otras menciones
entregar de inmediato a la DGFTTLA el contenido mnimo y analtico del REA DE
SABER Y CONOCIMIENTO del Plan de Estudios de su especialidad y/o mencin en
base al TRONCO COMN y al Plan de Estudios del presente Diseo Curricular Base,
para regularizar su normal funcionamiento sin perjuicio de los estudiantes, especfi-
328 camente, de las menciones de ELECTROMECNICA, SOLDADURA e INSTALADOR
DE GAS.
Direccin General de Educacin Superior Tcnica, Tecnolgica, Lingistica y Artistica
Bibliografa.
CARRERA
MECNICA INDUSTRIAL