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Prensa Viradeira Hidrulica

PVC 63/3200

Manual de Operao

CALVI
Fora Nominal 630KN 63t
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ndice

A Um mapa do esboo da mquina............................................................................................. 2

B Utilizao da mquina.............................................................................................................. 3

C Especificao e Parmetros Tcnicos...................................................................................... 6

D Princpio de construo e operao da mquina...................................................................... 7

E Ajuste da mquina ................................................................................................................... 9

F Suspenso e instalao da mquina..................................................................................... 10

G Sistema eltrico da mquina .................................................................................................. 12

H Ajuste e operao da mquina............................................................................................... 18

I Segurana, Manuteno e localizao e eliminao de defeitos da mquina ........................ 24

J Peas de reposio fornecidas juntamente com a mquina................................................... 26

K Lista de vedaes principais da mquina............................................................................... 26


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A Um mapa do esboo da mquina

Observao especial:

O peso frontal da mquina muito grande, portanto deve-se tomar cuidado no seu transporte e
suspenso, de modo a evitar que esta vire.

indiferente que a mquina esteja em funcionamento, qualquer parte do corpo no se estende


entre o puno e a matriz.

A bomba de leo no pode ser girada no sentido contrrio, seno ela poder ficar danificada.
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B Utilizao da mquina

Esta mquina utilizada para curvar todos os tipos de chapas. O usurio dever selecionar a
diferente ferramenta e o valor da fora obtida atravs do grfico de fora de dobramento 1, em
relao s diferentes espessuras de dobramento e de material. De acordo com isto, para se ajustar a
presso de regime correspondente, assegurado que a fora de dobramento necessrio e a curvatura
em vrias formas de peas de trabalho seja aplicada com uma determinada preciso (Ver a fig. 1). A
mquina tambm utilizada na curvatura de sifes e orifcios no coincidentes, com fornecimento
correspondente.

A mquina possui maior produtividade. Ela representa um equipamento ideal para a formao
de chapas, sendo largamente utilizada nas indstrias aeronutica, automotiva, naval, fabricao de
mquinas, aparelhos eltricos e na indstria leve.
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Fig. 1 Produtos dobrados/curvados


PVC 63/3200
Tabela 1 Grfico de Clculo da Prensa Viradeira Hidrulica

VALORES NUMRICOS NO GRFICO


QUANDO L=1m, A FORA DE DOBRAMENTO
POR EXEMPLO: S = 4 mm

Prensa Viradeira Hidrulica


L=1m
V = 32 mm
VEJA O GRFICO: P = 330 KN OU 33 TONELADAS
Esta frmula de clculo e os valores numricos no grfico
baseiam-se no clculo do material com uma resistncia
trao de b=450MPa.
Ao curvar outros materiais com diferentes resistncias
trao, a presso pode ser calculada de modo proporcional.

Total 27
EQUAO DE CLCULO:
(TONELADAS)

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P PRESSO (L = 1 m) (KN OU TONELADAS)
S ESPESSURA DA CHAPA A SER PRENSADA (mm)
L COMPRIMENTO DA CHAPA A SER PRENSADA (m)
V LARGURA ABERTA DA MATRIZ INFERIOR (mm)
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C Especificao e Parmetros Tcnicos

N. Nome Quantidade Unidade


1 Fora normal 630 / 63 kN / t
2 Comprimento da mesa de trabalho 3200 mm
3 Distncia entre as estruturas 2600 mm
4 Profundidade da garganta 250 mm
5 Curso do Pisto Hidrulico 100 mm
6 Altura de abertura mxima entre a mesa e o pisto hidrulico 335 mm
7 Ajuste do curso do pisto hidrulico 70 mm
8 Presso de regime do sistema hidrulico 25,6 Mpa
9 Capacidade do tanque de leo 140 L
10 Velocidade do curso do N. do ndice de ciclos de carga 15 graus/min.
pisto hidrulico
Trabalho 10 mm/s
Curso ascendente 50
11 Bomba de engrenagens Modelo IGH-2E-8

Fluxo 8 ml/r
Presso 30 Mpa
12 Motor principal Modelo Y2-132S-4 B35
Potncia 5,5 kW
Velocidade de rotao 1440 rpm
13 Dimenses Gerais Comprimento 3200 mm
Largura 1300 mm
Altura 2200 mm
14 Peso da mquina 4400 kg
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D Princpio de construo e operao da mquina


Construo principal da mquina.

Os componentes principais da mquina so fabricados em chapa de ao soldada, apresentando


alta resistncia, boa rigidez e peso leve. Ela compreende as seguintes partes.

1 Estrutura

A estrutura consiste das derivaes laterais verticais esquerda e direita, do tanque de leo e
calha de ao, os quais so soldados em conjunto formando uma carcaa. O tanque de leo e as
derivaes so feitos de modo a formarem uma unidade para elevar a intensidade e a dureza da
estrutura e ao mesmo tempo aumentar a rea de dissipao de calor, fazendo com que o sistema
hidrulico opere normalmente.

A mesa de trabalho est localizada na parte inferior das derivaes laterais esquerda e direita.
Cada uma delas embutida com parafusos para facilitar a desmontagem.

2 Pisto hidrulico

O pisto hidrulico feito de chapa de ao, sendo conectado haste do pisto no cilindro
hidrulico que fixado nas derivaes laterais esquerda e direita. O pisto hidrulico acionado
para frente por movimento ascendente e descendente pela haste do pisto, sob o sistema de atuao
hidrulica. Para assegurar o posicionamento preciso do pisto hidrulico no ponto morto inferior, as
porcas do batente mecnico so montadas na parte superior da mquina e ajustadas por um motor
ou finamente ajustadas por meio de um volante. O volante efetua um crculo, o pisto hidrulico
move-se para cima ou para baixo por 0,1 mm (precisamente 0,1 mm/r).

3 Sistema sincronizado

A sincronizao do pisto hidrulico durante o curso ascendente controlada por um sistema


sncrono mecnico forado, o qual de estrutura simples, operao confivel e fcil manuteno.
Este sistema est paralelamente relacionado entre o pisto hidrulico e a mesa de trabalho.

4 Ferramenta (ver a figura)

A ferramenta feita de ao n. 70 ou liga de ao.

O puno feito de peas de ferramentas curtas unidas entre si. Dependendo dos fixadores
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fixe o puno abaixo do pisto hidrulico e efetue o ajuste fino dos dispositivos. Ele apresenta alta
preciso, boa capacidade de troca e fcil montagem e desmontagem. Se o usurio precisar de peas
de ferramentas curtas especiais, deve ser feito um pedido adicional.

5 Sistema hidrulico

O motor principal, a bomba e as vlvulas so todos montados no tanque de leo, sendo que o
leo sob presso filtrado duas vezes para melhorar seu grau de depurao. A posio do leo
como segue:

Abastecer com leo nesta posio

6 Dispositivo de suporte
6.1 Suporte frontal
Os suportes frontais so ajustados manualmente, sendo utilizados na instalao das peas de
trabalho ou dos defletores.
Mecanismo do calibrador traseiro
O calibrador traseiro parte da mesa de trabalho ou do ponto central do puno, o qual
ajustado mediante botes de presso na parte frontal direita da mesa de trabalho. Ele simples e
confivel, com a indicao de um contagiros.
7 Parte eltrica
Os diferentes botes de presso de acionamento so montados no quadro de distribuio. Ele
possui um disjuntor para proteger a segurana pessoal. Ajuste o batente do lado direito do pisto
hidrulico, o qual utilizado para acionar a chave de fim de curso para alterar o ponto morto
superior e a distncia do silenciador (mute).
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E Ajuste da mquina
1 Ajuste do limite superior

Ajuste a posio do batente do pisto hidrulico, a qual faz com que ele permanea no ponto
morto superior necessrio. Ele reduz o curso e o tempo do ciclo de trabalho, de modo a melhorar a
produtividade.

2 Ajuste da folga entre o puno e a matriz (o pisto hidrulico deve permanecer no ponto
morto superior).

2.1 Pressione os botes de presso ou gire o volante da parte superior direita do cilindro,
que utilizado para ajustar a folga do puno e da matriz. Um ajuste inicial da folga dever ser
maior do que a espessura da chapa. Em seguida, de acordo com o ngulo de curvatura das peas de
trabalho, ajuste a folga.

2.2 Se os ngulos de curvatura nas duas extremidades da pea de trabalho no forem


iguais, solte o tubo unido nas seis direes, mova o acoplamento para a esquerda para desconectar a
transmisso esquerda e direita, em seguida gire o volante (para cima ou para baixo) para alterar a
distncia do limite mecnico em uma extremidade, de modo a efetuar o ajuste fino e compensar a
diferena do ngulo da pea de trabalho.

Observao: Aps o ajuste, o acoplamento deve retornar posio original e compensar a


diferena do ngulo da pea de trabalho.

2.3 Se os ngulos de curvatura forem iguais em ambas as extremidades da pea de


trabalho, porm no forem iguais no meio, use o paqumetro do puno. Aproxime o puno da
ranhura da matriz, afrouxe ligeiramente os parafusos na placa de conexo da matriz e no bloco de
ajuste da seo central do puno (assegure-se de no deixar o puno cair), em seguida bata
levemente na cunha ajustvel (esquerda ou direita) na seo central superior, para fazer com que o
puno saia corretamente no local onde o ngulo for maior e aperte o parafuso do suporte e tente
curvar a pea. Se os ngulos atingirem a tolerncia ao longo de todo o comprimento, o ajuste estar
concludo.
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3 Ajuste da fora de dobramento

Calcule a fora de dobramento da chapa de acordo com a frmula, ou veja o grfico da fora
de dobramento e calcule a presso P, em seguida ajuste o volante manual da vlvula de
extravasamento para obter a fora, a qual um pouco maior do que a fora (em KN) necessria para
o dobramento das chapas.

4 Ajuste dos mecanismos dos calibradores traseiros

Os mecanismos dos calibradores traseiros so utilizados para posicionar a chapa em seu


sentido longitudinal, cujo ajuste pode ser efetuado pelo motor atravs do boto de presso na mesa
de trabalho logo adiante. bem simples e fcil efetuar o ajuste.

5 O interruptor de pedal pode fazer o pisto hidrulico mover-se para cima ou para baixo, cuja
operao bastante fcil.

F Suspenso e instalao da mquina

1 Suspenso da mquina

Uma vez que a posio do centro de gravidade desta mquina maior e a sua parte frontal
mais pesada do que a traseira, deve-se prestar especial ateno posio do centro de equilbrio
durante o iamento, o transporte e a instalao, para evitar o tombamento da mquina.
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2. Instalao da mquina

Na verificao do nvel, a superfcie da mesa de trabalho deve ser considerada como o nvel
bsico (face de referncia), com suas dimenses dos sentidos lateral e transversal 1000:0:30

Ajuste a mquina na base e fixe-a com os chumbadores. Aps o concreto da base ter sido
colocado e a argamassa endurecer, nivele a mquina.

Aplicar argamassa duas vezes

Sada do fio

Diagrama de fundao
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G Sistema eltrico da mquina


1 Ref.: Acionamento e parada da bomba de leo.

Primeiro energize a mquina (220 V / 60 Hz / 3 PH) com o indicador (HL1) iluminado; em


seguida, pressione o boto de partida SB3 para operar a bomba com o indicador (HL2) iluminado;
pressione o boto SB1 ou SB2 para parar a bomba de leo.

2 Ref.: Seleo da situao da mquina

Posicione a chave SA2 em " " para ajustar a situao; posicione a chave SA5 em " "
para a situao de operao.

3 Ref.: Seleo do modo de operao sob a situao de operao.

1) Avano gradual

Posicione a chave seletora SA3 em " " para ajustar a posio do pisto hidrulico.
Pressione o interruptor de pedal S1, o pisto hidrulico deve mover-se rapidamente para baixo;
pressione o interruptor SQ1, o pisto hidrulico ir mover-se lentamente para baixo. Se soltar o S1,
o pisto hidrulico irar parar na posio. Mantendo-se o interruptor de pedal S1 pressionado estar
disponvel para aumentar a presso e dobrar a pea de trabalho. Quando o tempo for suficiente (o
tempo controlado pelo rel de tempo KT1), a mquina ir parar automaticamente aumentando a
presso e descarga. Pressione o interruptor de pedal S2, o pisto hidrulico no ir se mover para
cima at que seja pressionada a chave limitadora SQ2.

2) Individual

Posicione a chave SA3 em " ". Em seguida, pressione o interruptor S1, o pisto hidrulico
ir mover-se rapidamente para baixo. Posicione o S1, o pisto hidrulico ir mover-se
automaticamente de volta para o ponto morto superior e parar. Mantendo-se o interruptor S1
pressionado, o pisto hidrulico ir mover-se rapidamente para baixo. Aps ser pressionado o SQ1,
o pisto hidrulico ir mover-se lentamente para baixo e dobrar a pea de trabalho. Quando o tempo
for suficiente, o pisto hidrulico ir mover-se de volta para a posio limite superior e parar.

Aps pressionar a chave limitadora de baixa velocidade do pisto hidrulico, este ir parar na
posio soltando-se o interruptor de pedal S1. Se mantido pressionado o interruptor S1, o pisto
hidrulico ir mover-se para baixo e finalizar o dobramento da pea de trabalho, em seguida, ir
mover-se automaticamente para cima.
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4 Ref.: Situao de ajuste

Sob a situao de ajuste, pressione o boto SB6 (SB7) para aumentar (ou diminuir) o
comprimento do calibrador traseiro; pressione o boto SB4 (SB5) para aumentar (ou diminuir) o
espao do curso descendente do pisto hidrulico. Esta operao pode ser obtida somente quando o
pisto hidrulico estiver na posio de limite superior.

5 Ref.: Parada de emergncia

Pressionando-se o boto SB1 ou SB2 fixado na placa frontal ou tampa de proteo frontal, a
parada de emergncia pode ser obtida e a mquina paralisada.

6 Ajuste dos rels temporizadores

O rel temporizador KT1 utilizado para ajustar o tempo da presso mantida na pea de
trabalho, portanto, instale-o na placa frontal de controle da tampa do gabinete eltrico, o KT1
comea a contar o tempo a partir do momento em que o boto SQ1 pressionado no sentido
descendente do pisto hidrulico, sendo que o seu ponto inicial no tem sentido prtico.

O KT2 o tempo de alvio de presso do sistema, comeando a contar o tempo a partir do


momento em que o trmino da presso mantido. Ele varia entre 0,3 s e 0,5 s.
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Lista dos equipamentos eltricos


Nome Cdigo Nome e funo Dados Tcnicos Quantidade Observao
dos comp.
Eltricos
Motor de CA
M1 Motor da bomba Y2-132S-4 B5 1 5,5 KW
M2 Motor de ajuste do pisto hidrulico AO2-7116 B3 1 180 W
M3 Motor de ajuste do calibrador Y2-80M2-6 B3 1 0,55 KW

Disjuntor pneumtico
QF1 Proteo do motor principal C32N3P D32 1 32A
QF2 Proteo do motor auxiliar C32N3P D6 1 6A
QF3 Proteo de controle de CC C32N1P D4 1 4A
QF4 Proteo de controle de CA C32N1P D6 1 6A

Transformador
TC Transformador de tenso JKB5-250 1
VC1 Retificador KBPC25-10 1

Rel de sobrecarga
FR Proteo contra sobrecarga para o LR2D1321 1 12-18A
motor principal

Contato
KM1-2 Motor principal (liga-desliga) LC1-D1810 1
KM2-3 Controle do motor do pisto LC1-D0901 2
hidrulico
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Nome Cdigo Nome e funo Dados Tcnicos Quantidade Observao


do comp.
Eltrico
KM4-5 Controle do motor do calibrador LC1-D0901 2

Rel
KA1 CA2-DN31 C 1
KA2 CA2-DN31 C 1
KA3 CA2-DN31 C 1
KA4 CA2-DN31 C 1

Rel temporizador
KT1 Ajuste de tempo para manter a H3CR-A 1
presso
KT2 Ajuste de tempo para manter a H3CR-A 1
presso

Boto de presso
SB10 Parada de emergncia XB2-BS542 1
SB2 Parada da bomba de leo XB2-EA142 1
SB3 Acionamento da bomba de leo XB2-BW33B1C 1
SB4-SB5 Ajuste do leo do pisto hidrulico XB2-EA121 2
SB6-SB7 Ajuste do calibrador XB2-EA121 2

Chave seletora
AS Interruptor de energia HZ12-4010 1 40A
SA1 Interruptor com chave XB2-BG21 1
SA3 Seleo por avano gradual e ciclo XB2-BD21 1
individual
SA2 Trabalho e ajuste XB2-BD21 1

Interruptor de pedal
S Movimento ascendente do pisto YDT1-18 1
hidrulico
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Nome Cdigo Nome e funo Dados Tcnicos Quantidade Observao


do comp.
Eltrico
Chave limitadora
SQ1 Transmisso de velocidade/reduo XCKN-2102P20C 1
SQ2 Limite superior do pisto hidrulico XCKN-2102P20C 1
SQ3-4 Limite superior e inferior do pisto SV-15-1B5 2
hidrulico
SQ5-6 Limite traseiro e frontal do XCKN-2102P20C 2
calibrador
SQ7 Interruptor de segurana XCKN-2102P20C 1
SQ8 Tempo de permanncia (Dwell time) XCKN-2102P20C 1

Lmpada indicadora
HL1 Indicao de energia XB2-BVB3C 1
HL2 Indicao de acionamento da bomba Colocado no 1
de leo interior do SB3
mdulo
A2 Visor do curso do pisto hidrulico MA10/4 1
A3 Visor de distncia do calibrador MA10/4 1
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Ajuste do curso do pisto Ajuste da distncia do calibrador


Motor da bomba de hidrulico traseiro Energia de controle da vlvula
Entrada de energia Disjuntor pneumtico Disjuntor pneumtico Transformador
leo solenide
+ +

recomendado 63A
limite do equipamento
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Proteo de segurana Acionamento e Movimento Reduo da


Interruptor Curso do pisto Distncia do Tempo de Tempo de des- Retorno do
com parada de indicao da descendente rpido do velocidade
de energia hidrulico calibrador traseiro permanncia compresso pisto hidrulico
emergncia bomba de leo pisto hidrulico do Pisto hidrulico

Tabela de operao da vlvula solenide Tabela de operao do SA2


Pea de
trabalho
Ajuste
Origem
Veloc. descendente
rpida
Velocidade
descendente lenta

Liberao da
presso
Tabela de operao do SA3
Retorno
Individual Avano
gradual
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O visor do curso do pisto hidrulico O visor da distncia do calibrador traseiro

Codificador Codificador
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H Ajuste e operao da mquina


1. Aplicar graxa base de clcio em cada ponto de lubrificao antes de efetuar o ajuste (Ver
a Fig. 5). O tanque de leo deve ser abastecido com leo hidrulico N. 46. O leo inicial deve ser
renovado aps o seu primeiro ms de uso. Aps isto, o leo dever ser trocado em um prazo inferior
a um ano, de acordo com as condies. A temperatura de regime normal do leo inferior a 15C.

No primeiro ajuste, acione o motor da bomba de leo e o ar comprimido. Em seguida teste o


movimento da mquina por avano gradual, aps isto teste o movimento e o curso do pisto
hidrulico por ciclo individual. Aps a mquina poder funcionar normalmente, opere-a de acordo
com a etapa a seguir:

1.1 Calcule ou veja a fora de dobramento e a largura de abertura da ranhura em V de acordo


com a espessura das chapas e o comprimento da chapa de dobramento (a largura de abertura da
ranhura em V maior ou equivalente a 8 vezes a espessura da chapa de dobramento).

1.2 Aponte para o centro do puno e da matriz.

1.3 Assegure a abertura do puno e da matriz e ajuste-a (veja em E 2).

1.4 Assegure a posio do calibrador traseiro e frontal.

1.5 Assegure o modo de operao. "Inching" (avano gradual), "Single Cycle" (ciclo
individual), so selecionados por chave seletora.

1.6 A chapa a ser dobrada deve ser colocada no centro da mesa de trabalho.

1.7 Ajuste novamente a abertura da ferramenta. Se for necessrio, efetue um ajuste fino com o
dispositivo do puno (veja em E 2.3)

1.8 Preste ateno s vedaes e localize quaisquer vazamentos de leo, e substitua-as em


tempo oportuno.

1.9 A chapa de dobramento deve ser colocada no centro da mquina. No pode haver
carregamento da borda individual a ser dobrada nem carregamento excntrico desbalanceado no
dobramento, para evitar afetar a exatido da pea de trabalho e da mquina. Se o trabalho na borda
individual seja absoluto, a presso dever ser inferior a 100KN / 10t. Neste caso, ambos os lados da
chapa devem ser dobrados simultaneamente a fim de evitar uma operao desequilibrada.
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1.10 Se o comprimento da chapa de curvatura for menor do que 250 mm, no deve ser
utilizada a presso total de (1.000 KN / 100t) na pea de trabalho (A presso de regime deve ser
devidamente reduzida, de modo a assegurar uma fora de dobramento inferior a 400 KN / 40t para
cada 100 mm de comprimento da chapa).

1.11 Preste ateno no sentido de rotao do motor quando for ajustar.

1.12 Diagrama do circuito hidrulico (veja a Fig. 4).

2 Princpios de operao da mquina

Antes da operao formal, necessrio verificar se a bomba pode operar no sentido correto
(igual ao smbolo "seta"), se no ela pode ser operada como segue:

Um operador opera a mquina por avano gradual por aproximadamente de um segundo,


enquanto que outro verifica o sentido de rotao da bomba de leo. Se estiver correto, nesse caso, a
mquina poder operar. Do contrrio, a bomba poder danificar-se facilmente.

A pea de movimento principal da mquina um acionamento hidrulico. O sistema do pisto


hidrulico. O seu principio de operao do sistema hidrulico encontra-se Fig. 10. O seu princpio
de funcionamento como segue:

2.1 Operao do ar comprimido na bomba de leo

A bomba de leo no pode ser girada no sentido contrrio, se no ela poder ficar danificada.
Aps ter sido conectada a fiao da mquina, pressione o boto de partida por dois segundos na
primeira vez em que acionar a bomba, em seguida pressione uma vez o boto de parada. Ao mesmo
tempo, observe o sentido de rotao da bomba de leo. Se o sentido for contrrio, o usurio deve
repetir a conexo dos fios mquina e repetir o processo acima. At que o seu sentido de rotao seja
o mesmo indicado permitido pela bomba.
Acione o motor, o seu sentido de rotao est na direo indicada e permitida pela bomba,
(veja a extremidade do motor operando no sentido horrio), para acionar a bomba de engrenagens
que suga o leo filtrado na bomba de leo atravs do tubo de suco. Neste momento, todas as
vlvulas solenide no esto operando, a vlvula de extravasamento 4 est liberando a presso. As
vlvulas de uma via controladas hidraulicamente esto abertas. O leo da bomba conduzido para
dentro do tanque de leo atravs da vlvula de extravasamento 4, vlvula solenide 12, a vlvula de
uma via 12 controlada hidraulicamente. A bomba de leo se encontra em processo de descarga.

2.2 Movimento descendente rpido do pisto hidrulico:

As vlvulas solenide N. 5 e N.10 (YV1, YV4) se movem, a vlvula de extravasamento N.


4 fechada pelo movimento da vlvula solenide N. 5. O leo da sada da bomba entra na cmara
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superior do cilindro de leo atravs da vlvula solenide N. 12 e da vlvula de uma via N. 14. Ao
mesmo tempo, controlado pela vlvula de uma via N. 17 que controlada hidraulicamente se
encontra em estado aberto. O leo do tanque de leo pode entrar na cmara superior do cilindro de
leo. A vlvula solenide N. 10 (YV4) se move, a vlvula de uma via N. 13 controlada
hidraulicamente se abre, o leo da cmara inferior do cilindro de leo eliminado e passa pela
vlvula de uma via N. 13 que controlada hidraulicamente, a vlvula solenide N. 12 e a vlvula
solenide N. 9 ento se dividem em duas vias, sendo que uma via passa pela vlvula borboleta N.
7, e outra via entra no tanque de leo atravs da vlvula borboleta N. 8. Com isto, realiza-se o
movimento descendente rpido do pisto hidrulico e sua velocidade ajustada pela vlvula
borboleta N. 8.

2.3 Movimento descendente lento do pisto hidrulico

Aps o batente do pisto hidrulico ter atingido a chave limitadora, as vlvulas solenide N.
5, N. 9, N. 10, N. 11 (YV1, YvV3, YV4, YV5) comeam a se mover. A vlvula de uma via N.
17, que controlada hidraulicamente, fechada devido ao movimento da vlvula solenide N. 11
(YV5). O leo da sada da bomba entra na cmara superior do cilindro de leo atravs da vlvula
solenide N. 12 e vlvula de uma via N. 14. E em seguida o leo da cmara inferior do cilindro de
leo flui de volta para o tanque de leo atravs da vlvula de uma via N. 13 controlada
hidraulicamente, a vlvula solenide N. 12, vlvula solenide e vlvula borboleta N. 7. Com isto
realiza-se o movimento descendente lento do pisto hidrulico e a sua velocidade ajustada pela
vlvula borboleta N. 7.

2.4 Retorno do pisto hidrulico

As vlvulas solenides N.s 5, 9 e 12 (YV1, YV2, YV3) comeam a operar. O leo da sada
da bomba de leo entra na cmara inferior do cilindro de leo atravs da vlvula solenide N. 12 e
vlvula de uma via N. 13 controlada hidraulicamente. O leo da cmara superior do cilindro de
leo flui para o tanque de leo atravs da vlvula de uma via N. 17, que controlada
hidraulicamente. Com isto o pisto hidrulico retorna na mesma velocidade.

A vlvula borboleta N. 4 uma vlvula de segurana. Isto previne um possvel dano ao duto
da mquina contra sobrecarga. A presso do sistema hidrulico pode ser lida o manmetro N. 6. E
a vlvula borboleta N. 15 tambm utilizada para prevenir possveis danos mquina devido s
falhas do sistema hidrulico.
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Tabela 3 Lista dos elementos hidrulicos

N. Modelo Nome Quantidade Observao


1 Tanque de leo 1 Fabricao prpria
2 Wu-160 X 100 J Filtro de leo com gaze 1
3 IGH-2E-8 Bomba de engrenagem Inter 1
4 Y2-Hd10B Vlvula de extravasamento 1
5 DSG-01-2B2-D24 Vlvula solenide 1
6 YN-60 Manmetro 1
7 LF-B10H-S Vlvula borboleta 1
8 LF-B10H-S Vlvula borboleta 1
9 DSG-03-2B2-D24 Vlvula solenide 1
10 DSG-01-2B2-D24 Vlvula solenide 1
11 DSG-01-2B2-D24 Vlvula solenide 1
12 DSG-03-2B2-D24 Vlvula solenide 1
13 A2Y-Hb10B Vlvula de uma via, que controlada 1
hidraulicamente
14 Vlvula borboleta 1 Fabricao prpria
15 CMP.06.M.3.00.4 Vlvula de segurana 1
16 Cilindro de leo 2 Fabricao prpria
17 A1Y-Hb32F Vlvula de uma via controlada 1
hidraulicamente
18 Parafuso de preveno contra 1 Fabricao prpria
liberao da presso
19 Y2-132S-4 Motor 1 B35
Observao: O N. da Tabela corresponde com os N.s dos elementos do diagrama do
princpio hidrulico.
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Tabela de operao da vlvula solenide

YV1 YV2 YV3 YV4 YV5


Origem
Movimento descendente + +
rpido
Movimento descendente + + + +
lento
Liberao de presso + +
Retorno + + +

Fig. 4 Diagrama do princpio hidrulico


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Instalao do bloco de vlvulas


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I Segurana, Manuteno e localizao e eliminao de defeitos


da mquina
Todos os operadores e o pessoal de manuteno devem ler atentamente este manual de
operao, para se familiarizarem com a construo principal, o desempenho e o modo de operao
da mquina. Operaes satisfatrias sero obtidas se estas instrues forem observadas.

1 A mquina deve ser operada por pessoal qualificado. Os procedimentos de operao e as


instrues de segurana devem ser observados.

2 Mantenha o leo limpo e o circuito de leo desimpedido para evitar suco de ar da bomba,
pois os tubos podem causar vibraes ou romper-se. Ao mesmo tempo, evite que os elementos
hidrulicos fiquem bloqueados e sofram abraso.

3 Uma lubrificao separada adotada para esta mquina. Aplique lubrificante de acordo com
as condies de trabalho. Consulte o desenho dos pontos de lubrificao da mquina.

4 A fora de dobramento na pea de trabalho no deve ser superior fora nominal.

5 No sobrecarregue a pea de trabalho em uma nica borda (de um lado) e em um nico


ponto.

6 Os elementos eltricos e hidrulicos devem assegurar rapidez nos movimentos e a posio


correta.

7 Um ajuste inicial da folga entre o puno e a matriz deve ser feito de acordo com a
espessura da chapa. A folga pode ultrapassar 1 mm da espessura da chapa, de modo a proteger as
ferramentas contra danos devido operao livre de folga.

8 Os usurios so orientados a manterem em estoque peas de desgaste rpido e acessrios,


para fins de manuteno (ver a tabela 5).

9 Na ocorrncia de condies anormais ou rudos maiores, deve-se paralisar a operao e


verificar a causa.

10 As especificaes da mquina devem ser asseguradas aps a reviso completa.

Localizao e eliminao de defeitos (ver a Tabela 4).


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Tabela 4. Manuteno e localizao e eliminao de defeitos.

Defeito Possvel causa Correo


No h leo na sada da bomba, Sentido de rotao da bomba Corrija a posio da fase na
o pisto hidrulico no se move incorreto entrada de energia
Componentes, conexes dos A rosca da unio roscada no Parafuse a rosca da unio
tubos e o cilindro apresentam est parafusada roscada ou substitua por anis
vazamento de vedao novos
Anis de vedao danificados
ou gastos
Trepidao dos tubos e da Insuficincia de leo no tanque Limpe a gaze do filtro ou encha
mquina ou gaze do filtro obstruda, o tanque com leo at o centro
causando suco sem efeito. da escala de leo
Nenhuma presso A vlvula solenide no O pino eltrico da vlvula
desenvolvida no circuito de funciona ou o ncleo da vlvula solenide est com acmulo.
leo. de extravasamento N. 4, a Limpe e lave cada ncleo da
vlvula de uma via N. 17 vlvula (diagrama do sistema
controlada hidraulicamente est hidrulico N. 4, 5, 11 e 17).
bloqueada.
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J Peas de reposio fornecidas juntamente com a mquina


Tabela 5.

N. Cdigo Nome Especificao Quantidade


1 GB1235-76 O-Ring de vedao 10 x 1,9 1
2 GB1235-76 O-Ring de vedao 15 X 2,4 1
3 GB1235-76 O-Ring de vedao 20 X 2,4 2
4 GB1235-76 O-Ring de vedao 24 x 2,4 1
5 GB1235-76 O-Ring de vedao 30 x 3,1 2
6 GB1235-76 O-Ring de vedao 45 x 3,1 1
7 GB1235-76 O-Ring de vedao 80 x 5,7 2
8 GB1235-76 O-Ring de vedao 135 x 5,7 2
9 JB982-77 Junta combinada 8 1
10 JB982-77 Junta combinada 14 5
11 JB982-77 Junta combinada 22 5

K Lista de vedaes principais da mquina


Tabela 6.

N. Cdigo Nome Quant. Subordinao Observao


1 OSI 112 x 125 x 9 Anel de vedao Yx 4 Cilindro de leo NOK
2 ISI 125 x 112 x 9 Anel de vedao Yx 2 Cilindro de leo NOK com anel
de suporte
3 Anel do canal da guia 4 Cilindro de leo B+S
2,5 x 1,5
4 LBH Anel contra p 2 Cilindro de leo NOK
102x122x6x8
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GRFICO DE LUBRIFICAO DA PRENSA VIRADEIRA


HIDRULICA
RECOMENDAMOS OS LUBRIFICANTES CALTEX E LEO HIDRULICO (OU EQUIVALENTE).

CDIGO COMPONENTE INTERVALO LUBRIFICANTE


DE TEMPO

1 CAIXA DE ENGRENAGENS HELICOIDAIS 48 H CALTEX


(ESQUERDA E DIREITA) ULTRADUTY 2

2 ROLAMENTOS DA BARRA DE TORO 48 H CALTEX


(ESQUERDO E DIREITO) ULTRADUTY 2

3 ROLAMENTOS DA GUIA DA VIGA 48 H CALTEX


DIANTEIRA ULTRADUTY 2

4 ROLAMENTOS DO BRAO DE TORO 48 H CALTEX


(ESQUERDO E DIREITO) ULTRADUTY 2

5 ROLAMENTOS DA GUIA DA VIGA 48 H CALTEX


TRASEIRA (ESQUERDO E DIREITO) ULTRADUTY 2

6 BARRA DA GUIA DO CALIBRADOR 24 H CALTEX


TRASEIRO MOLYGREASE EP-2

7 PARAFUSOS DE AVANO DO 24 H CALTEX


CALIBRADOR TRASEIRO (ESQUERDA E MOLYGREASE EP-2
DIREITA)

TANQUE DO SISTEMA HIDRULICO PRINCIPAL: CALTEX RANDO HD-68

Fig. 5 Desenho dos pontos de lubrificao da mquina


PVC 63/3200 Prensa Viradeira Hidrulica Total 27

Prensa Viradeira Hidrulica


PVC 63/3200

Lista de Peas
PVC 63/3200 Prensa Viradeira Hidrulica Total 27

N. Nome do acessrio Especificaes Quantidade Observao


1 Suporte Frontal 2
2 Interruptor de pedal 1
3 Chumbadores M24 X 500 4
4 Chaves da Porta 2
5 Certificado de Inspeo 1
6 Manual de Operao 1
7 Lista de Peas 1
8 O-Ring 10 X 1,9 1
9 O-Ring 15 x 2,4 1
10 O-Ring 20 x 2,4 2
11 O-Ring 24 x 2,4 1
12 O-Ring 30 x 3,1 2
13 O-Ring 45 x 3,1 1
14 O-Ring 80 x 5,7 2
15 O-Ring 135 x 5,7 2
16 Arruelas combinadas 8 1
17 Arruelas combinadas 14 5
18 Arruelas combinadas 22 3
19 Mola 1
20 Porca do cabeote rolo pressor M20 4
21 Arruela plana 20 4
22 Parafuso de trava ZG 1
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24