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PROYECTO MINISTRO HALES

Apple (Mac) es una compaa que desarrolla


Tecnologa de Punta. Steve Jobs, ex CEO de MAC,
fue reconocido como el cono de la excelencia y el
ESTE CURSO
artfice ESTA DIRIGIDO
del liderazgo A PERSONAL
Apple a nivel mundial. DEL PROYECTO QUE:
Jobs sustenta su xito en 12 reglas:
Controlaran las Salas elctricas (Coordinadores Custodio de Sala)
Inicialmente Ejecutar Energizacin de Conectividad (Pruebas de giro no estn
en el alcance de Construccin)
Participa en las Actividades de Puesta en Marcha (Pre-Comisionamiento)
1. Orientar al personal que controlar las salas Elctricas. (Roles y Responsabilidades de los
coordinadores y custodios de Salas elctricas).
2. Orientar al personal que participar en Pruebas y actividades de PEM, colocacin de Tarjetas
y pasos del estndar.
3. Definir responsabilidades y actividades de custodios de salas elctricas.
4. Demostrar los pasos secunciales para el control de energas peligrosas en las salas
elctricas (Bloqueo de Seguridad).
5. Demostrar los elementos / Formularios a usar para el control en salas elctricas
6. Entregar conocimientos tericos sobre el fuego y sus mtodos de extincin.
Estndares relevantes durante la puesta en marcha.

Procedimiento General de Bloqueo .


Modelo de Puesta en Marcha VP.
Alcance por reas PEM Proyecto Ministro Hales.
Plan de Pruebas Pre- Operacionales Planta PMH-VP
Desarrollo de Puesta en Marcha Proyecto Ministro Hales
Organizacin Puesta en Marcha VP.
Personal y empresas para Puesta en Marcha.
Seguridad, Salud Ocupacional y Sustentabilidad en PEM
Pruebas Pre-operacionales Individuales y de sistemas.

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rea 5100 rea 5300
Fundicin Chuquicamata Electro Refinacin
Calcina

Tolva Preparacin
Carga Calcina

Vasos Presurizados
rea 4100
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Matriz de Identificacin Peligros y Evaluacin Riesgos
PRUEBAS PRE-OPERACIONALES INDIVIDUALES
Y SISTEMA

Planta Chancado

Molienda

Flotacin
Espesamiento

Suministro Agua Pampa Puno


Planta Acido
Domo Almacenamiento
EPC-001 OUTOTEC
EPC -10 PUGA MUJICA

Planta Tostacin
EPC-001 OUTOTEC

Planta Efluentes
EPC-001 OUTOTEC
Tolvas de Almacenamiento y REA: FUNDICIN CHUQUICAMATA
Despacho de Calcina
Pruebas PPO = 360 REA: REFINERA CHUQUICAMATA
Pruebas POV= 90
PROYECTO MINISTRO HALES
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS

Previo a cualquier prueba de construccin o actividad de Puesta en Marcha, deber realizarse y aprobarse
el protocolo para pruebas pre operacionales y actividades de puesta en marcha.
El objetivo es que el Lder de pruebas pre operacionales, actividades de puesta en marcha o coordinador de
Salas Elctricas (VP) efecte una evaluacin previa de las condiciones de riesgos que pudieran existir y
autorice a travs de su firma los trabajos a efectuar.

Dnde se realizar el trabajo


Cul es el sistema o equipo involucrado
Cul es la actividad de prueba que se realizar
Cules son las etapas del trabajo, riesgos y medidas de control (HCR)
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS

El permiso y la documentacin requerida estn diseadas para asegurar que todas las partes involucradas
sepan:

La naturaleza del trabajo que se realizar


El lugar donde deber ejecutarse el trabajo
El equipo o la planta involucrada
El periodo de tiempo en que deber ejecutarse el trabajo
Los riesgos que existen o pudieran existir
El equipo de proteccin personal que debern utilizar quienes participen en el trabajo
El requerimiento, si lo hubiere, de realizar ms pruebas y revisiones peridicas
Cul es el personal autorizado para ejecutar el trabajo
Caminar el rea e inspeccionar el sistema que ser probado, para garantizar la ausencia de
peligros para el personal o los equipos
Revisar el procedimiento de emergencia/rescate para evacuar al personal
Notificacin al resto del personal que se encuentre en el rea y que pudiera ser afectado.
La Supervisin de la EE.CC. respectiva deber comunicar la intencin de realizar una prueba y enviar la
documentacin necesaria a la Supervisin de Puesta en Marcha de Codelco VP para su revisin y
aprobacin.

La EE.CC. respectiva deber notificar la intencin de realizar pruebas a todas las Gerencias y a otras
EE.CC. del proyecto que pudieran verse afectadas.
Se llevar a cabo una reunin previa a la prueba con la participacin de la Supervisin correspondiente
(Codelco VP y EE.CC.) con el fin de:

Revisar los Permisos de las Pruebas de Construccin y Puesta en Marcha.


Revisar la Hoja de control de Riesgos HCR.
Revisar el plano general (Plan Piloto) de las instalaciones y los planos de componentes/definicin de sistemas.
Revisar los riesgos potenciales asociados con la prueba.
Establecer la distancia segura que deber mantenerse con respecto a los lmites.
Identificar la cantidad requerida de sealizacin (Peligro - Equipos en Prueba) as como los medios adicionales, como
barricadas, Cinta Peligro, cenefas, etc. necesarios para identificar los lmites.
Identificar los aislamientos puestos para garantizar que no se vean afectados los equipos y reas adyacentes que no
estn involucrados en la prueba.
Identificar la necesidad de contar con vigilantes/guardias de los lmites y de ser necesario, la cantidad, el nombre y las
ubicaciones de las personas requeridas para garantizar visualmente la integridad de los lmites establecidos. Los lmites
debern mantenerse mientras dure la realizacin de la prueba. Puede que sea necesario identificar vigilantes de relevo.
Identificar el medio mediante el cual las personas apostadas (vigilantes/guardias) darn la alerta si alguien se aproxima
demasiado o cruza los lmites establecidos.
Identificar los medios (por ejemplo, radio) con que las personas apostadas (vigilantes/observadores) podrn comunicar
que hay personal no autorizado que efectivamente no respetaron la advertencias o sobre algn problema con la prueba.
Medios para identificar a personas que pueden participar en la Actividad de Puesta en Marcha (Adhesivo en el Casco que
indique que se efectu el curso de capacitacin en Estndares de Puesta en Marcha).
Las EE.CC debern realizar una reunin con los que participarn en la prueba o en las actividades de Puesta en
Marcha, para identificar las funciones, responsabilidades y los riesgos asociados al trabajo del HCR .
BARRERAS RGIDAS, CERCOS, LETREROS, CINTA DE PELIGRO DE EQUIPO EN PRUEBA

Las barreras se usan para evitar que las personas ingresen a las zonas de alto riesgo consideradas
peligrosas.
Todas las reas o puntos de alto riesgo donde deban ejecutarse actividades de pruebas de Puesta en Marcha,
debern estar debidamente cercadas con barreras y tener acceso controlado (barreras rgidas).

La Cinta de peligro de Equipos en Prueba se usara en combinacin con barreras rgidas en reas/puntos de
alto riesgo y en aquellas zonas donde no exista un factor de alto riesgo (por ejemplo, el tramo de la caera
donde no existan vlvulas ni bridas que pudieran tener filtraciones/explosiones debido a la presin de prueba).
La cinta de peligro de Equipos en Prueba jams deber utilizarse en reemplazo de barreras/cercos rgidos
alrededor de las reas o puntos de alto riesgo.

Acceso a toda rea de prueba debe ser restringido, el permetro completo de la rea debe ser controlado
(Barreras Rgidas/Cercos y/o Cinta peligro como esta indicado).
En el sitio se colocarn letreros para advertir o informar a las personas en cuanto a zonas de riesgo y peligro, o bien para
indicar el uso de determinado equipo de proteccin personal o prohibir ciertas actividades. La EE.CC. deber colocar
letreros que adviertan a las personas sobre posibles riesgos y peligros, tales como los ejemplos que se dan a continuacin,
aunque no se limitarn a ellos:

Peligro No Entrar Equipos en prueba.


Zonas donde se prohbe fumar.
En zonas ruidosas indicando el uso de proteccin para los odos.
Caeras y equipos de vlvulas calientes.
Sobre la limpieza qumica de caeras, vlvulas y equipos.
Riesgo de derrames qumicos, de aceite.
Proyeccin de partculas durante actividades de soplado con aire o vapor.
Peligros elctricos.
Trabajos elevados peligrosos.
Zonas de permisos, etc.
Diversas pruebas de presin y los riesgos / peligros asociados.
Movimiento de caeras como resultado de golpes de agua o bolsas de aire durante la puesta en marcha inicial.
Requisitos Asociados al cargo de Custodio de Sala Elctrica:

Debe poseer el cargo de Maestro Primera u/o Maestro Mayor Elctrico, estipulado en el contrato de trabajo.
Debe acreditar competencias tcnicas, ya sea a travs de certificado de ttulo u/o cursos de especializacin.
Debe poseer curso de Aislacin y Bloqueo, dictado por el departamento de Seguridad & Salud Ocupacional de
Proyecto Ministro Hales.
Debe poseer curso de induccin Puesta en Marcha (PEM) dictado por el departamento de Seguridad & Salud
Ocupacional de Proyecto Ministro Hales.
Debe poseer curso de primeros auxilios para Puesta en Marcha, dictado por el organismo administrador de la Ley
16.744 u/o un organismo acreditado.
Debe poseer difusin del instructivo de custodio de salas elctricas.
Debe tener una antigedad mnima en el cargo para el proyecto de tres meses.
Responsabilidades :

Controlar el ingreso a la sala elctrica durante el desarrollo de una actividad en cualquier proceso de puesta
en servicio de los equipos e instalaciones.

Controlar que cada persona que ingrese al interior de la sala elctrica se registre en la bitcora.

Resguardar la integridad de los equipos de la sala y controlar el correcto uso de ello con la respectiva tarjeta.

Mantencin para la operatividad de las estaciones de emergencia da sala elctrica.

Manejar tcnicas bsicas de primeros auxilios.

El Custodio de Sala tambin ser responsable de que la sala se encuentre en condiciones seguras, se
ocupar de su limpieza general, de su revisin, y adems ser el primer punto de contacto en caso de
emergencia al interior de esta.
INSPECCIN DE LA SALA ELECTRICA

Al comienzo de cada turno, peridicamente durante el turno y al finalizar cada uno, el custodio deber
inspeccionar los interruptores, verificando que los candados se encuentren en su lugar, slo personal
autorizado deber estar presente en la sala.

Verificar a la entrada del turno la carga de las bateras de respaldo.


Revisin de documentacin a personal que ingrese a la sala.
Permiso para pruebas de construccin y actividades de puesta en marcha.
Permiso de bloqueo de equipos.
Hoja de Control de riesgos de la Actividad HCR
Bitcora Actualizada de actividades y registro control de ingreso.
El personal cuenta con candado, pinza tarjeta de bloqueo.
Verificacin de sistemas que se sometern a pruebas.

Revisin diaria del rea:


Revisin del rea para determinar que no exista personal ajeno a la actividad.
Inspeccin visual del rea antes de comenzar actividad
Extintor
Kit de emergencia
Radio de comunicaciones.
Carga de bateras de respaldo.
CORPORACION NACIONAL DEL COBRE DE CHILE

VICEPRESIDENCIA CORPORATIVA DE PROYECTOS N Doc:

GERENCIA DE DESARROLLO SUSTENTABLE Revisin: 0

CARPETA DE PROYECTOS CODELCO VP Vigencia: 01-07-2013

PROYECTO MINISTRO HALES Pgina 1 de 1

CHECK LIST CUSTODIOS SALAS ELECTRICAS

Nombre Custodio: Rut: Fecha:

N Sala: Turno: Empresa:

LISTADO DE VERIFICACIN DE SEGURIDAD


SI NO N/A

1 El personal que ingresa a la sala posee Hoja de Control de riesgos HCR de la Actividad

2 El procedimiento Puesta en Marcha se encuentra difundido para todo el personal ingrese al rea.

3 El personal que ingresa y debe realizar bloqueos de seguridad presenta Permiso de bloqueo y aislacin.

4 El personal que ingresa a la sala presenta permiso de pruebas de PRECOM y PEM

5 El personal que ingresa a la sala presenta todo el EPP correspondiente al trabajo que realiza

6 La Bitcora de Actividades se encuentra actualizada

7 El personal que ingresa a la sala firma en planilla control de ingreso y salida de personal.

8 Revisa el rea para determinar que no exista personal ajeno a la actividad.

9 Realiza evisin de Extintores.

10 El Kit de emergencias se encuentra completo y operativo

11 El personal que realiza trabajos en salas electricas cuenta con candado, pinza, tarjeta de bloqueo.

12 Posee a la vista los diagramas uniliniales de las salas electricas

13 Verifica que el personal que ingresa a la sala no presenta elementos metalicos.

14 Informa vias de evacuacin al personal que ingresa a la sala.

15 La sala se encuentra ordenada con las vias de evacuacin y pasillos de transito despejada.

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Observaciones:
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Nombre: Firma: Fecha:

Custodio Sala

TOMA CONOCIMIENTO
Nombre: Firma: Fecha:

Sustentabilidad EE.CC

Nombre: Firma: Fecha:

Supervisin EE.CC

Nombre: Firma: Fecha:


Sustentabilidad PEM VP
Se debe disponer de una sala y un encargado para la entrega de los elementos de bloqueo
(Candado y Tenazas) donde cada usuario debe registrar la cantidad de elementos de bloqueo y
numero del candado en una bitcora de entrega de elementos de bloqueo.

En el caso de los Ingenieros especialistas PEM asociados al rea , podrn retirar de la misma sala
las tarjetas departamentales.
Para el ingreso a la sala elctrica, todo personal expuesto a la condicin de riesgo asociada al trabajo, deber
cumplir con las siguientes condiciones:

Estar autorizado por el Coordinador de Sala VP PEM asignado al rea.

Contar con el curso de Aislacin y Bloqueo

Utilizar los EPP segn la condicin de riesgo en el rea.

Registrarse en la bitcora al ingreso de la sala elctrica.


CONTROL DE INGRESO A SALAS ELECTRICAS
PROYECTO MINISTRO HALES
COORDINADOR/ CUSTODIO DE SALAS: SALA N

HORA DE HORA DE
N NOMBRE RUT CARGO EMPRESA MOTIVO/PROPOSITO FECHA FIRMA FIRMA
INGRESO SALIDA
1
2
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5
6
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COMUNICACIN DE LA INTENCIN DE
ENERGIZAR SALAS ELCTRICAS (CCM)
El Coordinador de Puesta en Marcha deber dar aviso en cuanto a la intencin de
energizar equipos, lo que deber ser comunicado a todos los trabajadores que
pudieran verse potencialmente afectados, a travs de los siguientes medios:
Comunicar a todos los participantes de las reuniones de construccin/programacin,
Los participantes de la reunin debern comunicar la intencin de energizar equipos y/o
sistemas a todos los subordinados que pudieran verse afectados,
La Supervisin de la EE.CC. deber comunicar sus intenciones a los trabajadores
especializados mediante una reunin de HCR.
El Supervisor solicitante deber notificar por escrito al Coordinador de la Sala de elctrica
cules son los equipos a energizar, incluyendo todas las fuentes de energa.
COMUNICACIN DE PRUEBAS PUESTA
EN MARCHA
El Supervisor que efecta la solicitud deber proceder hacia el rea de prueba del equipo y verificar que:

No hayan empleados o equipos en el rea;


Que el equipo esta libre de materiales que pudieran salir propulsados, o pudieran caer, etc.
Instalacin de los controles de acceso, tales como barreras, letreros, se podr usar Vigilantes / Guardias de
permetro segn este establecido y corresponda, y que los equipos que sern probados estn debidamente
identificados y bajo el control de Puesta en Marcha.
Los equipos que sern sometidos a prueba hayan sido preparados y estn listos para la prueba, que se
hayan ejecutado las inspecciones correspondientes previas a la prueba y que se hayan llenado las hojas de
protocolo de prueba antes de la energizacin inicial.
Todos los aislamientos tal como se identifican en los planos de Definicin de Sistema se encuentren en su
lugar con el bloqueo y la tarjeta de bloqueo correspondiente.
El Supervisor que efecta la solicitud deber notificar por radio a la Supervisin del rea inmediata
que la prueba est por comenzar y luego notificar al Coordinador de la Sala de Elctrica por radio que la
rea ha sido asegurada y que proceda a energizar los equipos.
El Coordinador de la Sala Elctrica deber quitar el bloqueo de seguridad del interruptor y energizarlo.

Comunicar por radio a la persona responsable que el equipo ha sido energizado.

Estar disponible para confirmarle al supervisor que efecta la solicitud que se ha recibido la energa.

En caso de no recibirse la verificacin de inmediato o si el supervisor que efecta la solicitud informa que no se
recibi la energa, entonces el Coordinador de la Sala Elctrica o el Supervisor autorizado de Puesta en Marcha
deber desenergizar el interruptor y reinstalar el candado/bloqueo de seguridad. Deber iniciarse una
investigacin de inmediato para determinar las causas de este hecho.

En caso de recibirse la verificacin de energa por parte del supervisor que efecta la solicitud, el Coordinador
de la Sala Elctrica deber continuar en contacto por radio y estar preparado para desconectar el interruptor y
reinstalar el bloqueo de seguridad en caso de que surgiera algn problema, que la prueba fuese abortada o
bien que se finalizara la prueba.
Cuando se finalice o aborte una prueba, el supervisor que efecta la solicitud deber comunicar el estado
de la prueba por radio a la supervisin del rea inmediata.

El Coordinador de la Sala Elctrica deber entonces desconectar el interruptor y reinstalar el bloqueo de


seguridad.
El control de equipos y sistemas durante las distintas etapas del proyecto constituye un medio para identificar a la
persona/grupo responsable.
Las Etiquetas/Tarjetas no debern confundirse utilizarse en lugar de los requerimientos de bloqueo de
seguridad. Las Etiquetas son para el Control y la Proteccin de los Componentes, Sistemas y Equipos, mientras
que el Procedimiento General de Bloqueo es para la proteccin del personal.

Las EE.CC. debern asignar al personal que sea necesario a Puesta en Marcha para que controlen y
desempeen las siguientes funciones:

Coordinador de la Sala Elctrica y sus funciones segn lo indicado en este Estndar.


Instalar etiquetas de Cuidado, Custodia y Control (Etiquetas y Candados - Terreno y Salas Elctricas).
Documentacin (HCR, planos generales de instalaciones, permisos, documentos para sistemas / equipos y
controles de actividades).
Apoyar actividades de prueba y el control de puntos de energizacin.
Ayudar con las actividades de Puesta en Marcha cuando sea necesario.
Vigilantes / Guardias, y todo personal adicional que se necesite para cumplir con los requerimientos de
prevencin de riesgos del proyecto segn se indica en el Manual de gestin de Sustentabilidad.
ETIQUETA AMARILLA DE
PUESTA EN MARCHA

ETIQUETA VERDE
DEL CLIENTE
La EE.CC. que ejecute trabajos en reas durante la etapa de Puesta en Marcha deber desarrollar un Anlisis de
los riesgos asociados a la actividad, donde se identificarn los pasos del trabajo, riesgos/peligros y las medidas
de control, por lo que deber ejecutar una Hoja de control de riesgos (HCR) previo a la ejecucin del trabajo.
La persona ha realizado el Curso y se encuentra Capacitado en:
Los estndares Generales de Puesta en Marcha.
Funciones y Responsabilidades de Custodio Coordinador de salas elctricas (Incluye Control de
Energa Peligrosa y Seguridad Durante Las Pruebas de Construccin y Puesta en Marcha).
Prevencin y Control de Incendios
Primeros Auxilios
Segn su Cargo Puede Participar en Pruebas de Energizacin inicial (Giro) de Construccin y de
Actividades de Puesta en Marcha.
Todo personal que participara en pruebas de Equipos y Sistemas deber tomar esta Orientacin y poner
el autoadhesivo en su Casco.
PROYECTO MINISTRO HALES
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Ministro Hales |
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Ministro Hales |
1.1 Responsable del Equipo: Supervisor CODELCO VP- DMH- DCH al que
se le ha asignado la responsabilidad del proceso de bloqueo de energa
peligrosa. Este supervisor es responsable de revisar y asegurar que todas
las fuentes potenciales de energa han sido identificadas, aisladas y
bloqueadas por el personal contratista ejecutor y los propios.

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Ministro Hales |
1.2 Coordinador Control de Fuentes de Energa: Supervisor CODELCO VP-
SIGMA-SIGA al que se le ha asignado la responsabilidad de ordenar y
organizar las actividades de bloqueo al interior del proyecto. Es el enlace
formal y directo entre el responsable del equipo y el responsable de la
actividad

1.3 Responsable de la Actividad: Supervisor EE.CC con las competencias


necesarias para liderar un grupo de trabajadores en la ejecucin de las
actividades especificas de construccin y montaje al interior de proyecto.

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Ministro Hales |
Fuente de Energa Peligrosa: Aquella que permite el accionamiento y/o
funcionamiento de un equipo o sistema, sea elctrica, mecnica, hidrulica o
neumtica. Y en caso de no controlar (aislar y bloquear) puede originar lesiones
a las personas.

Tipos de energa:
Energa elctrica
Energa Mecnica
Energa Hidrulica
Energa Neumtica

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Ministro Hales |
Electrocucin,
Quemaduras y
Tipos de Ahogo, quemaduras,
muerte.
muerte
Energa

Atrapamiento, Atrapamiento,
aplastamiento, atropello, aplastamiento,
muerte Copyrights 2011 CODELCO-CHILE. Todos los Derechos Reservados. | aprisionamiento,
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muerte
Aislar: Accin de detener o interrumpir temporalmente el paso
de una fuente de energa peligrosa (elctrica, mecnica,
hidrulica o neumtica, entre otras).

Bloquear: Accin de asegurar fsicamente la detencin o


interrupcin del paso de una fuente de energa peligrosa,
previamente aislada (elctrica, mecnica, hidrulica o
neumtica, entre otras).

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Ministro Hales |
Prueba: Accin de verificar que el sistema y sub-sistema estn en
nivel de energa cero y que la fuente de energa peligrosa no se
puede liberar accidentalmente (posterior a la accin de aislar y
bloquear).

Permiso de Bloqueo: Formato administrativo usado para documentar


la participacin de trabajadores en cualquier actividad que requiera
aislar y bloquear energa peligrosa bajo los requerimientos de este
estndar (Anexo 1; Permiso de bloqueo). No se podr efectuar
ningn trabajo que involucre fuentes de energa peligrosa, a menos
que el supervisor responsable haya obtenido el permiso de Bloqueo
correspondiente y siga paso a paso la secuencia de bloqueo
estipulada en este estndar.

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Dispositivo de Bloqueo: Dispositivo mecnico que se usa con
el objetivo de asegurar fsicamente la detencin o interrupcin
temporal de un sistema. Consta de tres elementos: Tarjeta de
Bloqueo (Departamental o Personal), Tenaza y Candado.

Tarjeta de Bloqueo Departamental: Tarjeta de identificacin del


Departamento o rea de VP que ha iniciado el bloqueo de seguridad en una
fuente de energa. Aplica slo para pruebas de construccin y PEM

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Tarjeta de Bloqueo Personal: Tarjeta con la identificacin del
trabajador y su fotografa que se instala junto al dispositivo del
bloqueo en el mecanismo de aislacin y en la caja
departamental.
En el Proyecto, solo se podrn utilizar las tarjetas que cumplan
con el formato presentado. Las cuales sern plastificadas y
tendrn una perforacin en su extremo superior, y en l una
argolla metlica con una resistencia a la traccin de 50 libras
como mnimo.

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Tenaza (Pinza): Dispositivo mecnico que se utiliza como
elemento de seguridad para realizar bloqueo en mecanismos
mecnicos y/o sistemas energizados.

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Candado de Bloqueo: Dispositivo mecnico que se utiliza
como elemento de seguridad para evitar que un equipo o
sistema comience a funcionar o que un trabajador lo active.

- Cada trabajador tendr su propio candado personal de


bloqueo.
- Estos tendrn llave nica que estar en poder del trabajador
al que se haya entregado el candado.

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- Esta prohibido tener copia de llaves o llave maestra
- Cada empresa deber elaborar un protocolo de
destruccin de las copias de las llaves y mantener un registro.
- Los candados debern ser accionados nicamente con llaves,
no podrn ser de combinacin y lo suficientemente
resistente
para evitar su retiro.
EECC

VP

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Canastillo de Bloqueo: Tambin denominado caja
departamental, Caja metlica controlada por llave, identificada
con la leyenda Caja de Bloqueo con mltiples orificios,
usados para asegurar un sistema de bloqueo que requiere
bloqueos personales para mltiples trabajadores.

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Trabajador Autorizado: Aquel que participa de actividad en que se
bloquea energa peligrosa, estando en pleno conocimiento y
entendimiento de este estndar VP, procedimiento asociado a EECC
y entrenado para ejecutar la actividad (curso de bloqueo).

Trabajador Expuesto: Aquel trabajador cuyas tareas requieran que


ejecute labores o ingrese a la proximidad de un rea, donde se estn
realizando pruebas, mantenciones, inspecciones o actividades de
construccin o PEM, donde exista potencial de contacto con energa
peligrosa en equipos o partes mviles de estos.

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5.1 Bloqueo de Energa Elctrica

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5.2 Bloqueo de Energa Hidrulica (Tuberias y Caerias)

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Para retirar los bloqueos de seguridad, se ejecutar la
secuencia anterior de forma inversa, los candados y
tarjetas personales de los trabajadores, supervisor de
EECC y supervisor VP, segn corresponda.

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El uso de los dispositivos de bloqueo (tenaza, candado y
tarjeta de identificacin), es de carcter personal e
intransferible. El no cumplimiento de esta normativas
considerado como una falta grave.
Todo trabajador, independiente de su cargo, que participe de
una actividad en la que se ejecute un bloqueo de energa,
deber contar con su dispositivo de bloqueo, en caso contrario
no podr participar de la ejecucin del trabajo

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- Cada trabajador que vaya a ejecutar una tarea que requiera control
de energa peligrosa (bloqueo), debe instalar su tenaza, Candado y
Tarjeta Personal de Bloqueo, en cada mecanismo de aislacin que
se haya identificado, segn formato de Tarjeta Personal de Bloqueo.

- NUNCA, por ninguna razn o circunstancia, se permitir que


trabajadores realicen tareas en equipos, caeras, circuitos,
maquinas, equipos mviles, etc., que puedan liberar energa
accidentalmente, sin que se haya identificado, aislado, bloqueado y
probado todas las fuentes potenciales de energas peligrosas.

- El Supervisor de la EECC y Codelco VP encargados de la tarea,


antes de solicitar el permiso de bloqueo debern realizar una
identificacin positiva (verificacin) de todas las fuentes de energa
potencialmente peligrosas y sus dispositivos de aislacin.

- Se debe instalar un letrero de identificacin del TAG el cual


corresponde al bloqueo (Rotulo, Etiqueta y/o Identificacin)

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La empresa realizar una capacitacin y evaluacin a cada
trabajador, adems se identificar a toda persona que est
instruida en Bloqueo, utilizando un adhesivo, el cual debe ir
adosado en el casco del trabajador.

El diseo del adhesivo ser suministrado por la VP:

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Ministro Hales |
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PROYECTO MINISTRO HALES
FUEGO: Fenmeno qumico exotrmico, con desprendimiento de calor y luz. Es una reaccin qumica,
que resulta de la combinacin de Oxigeno, Calor y Combustible, en proporciones iguales y bajo ciertas
condiciones especiales.

AMAGO: Fuego incipiente, fuego pequeo, el que es posible extinguir por personal que se encuentre en
las inmediaciones, con los elementos que se cuente, antes de la llegada de Bomberos.

INCENDIO: Fuego descontrolado, de grandes proporciones, el cual no pudo ser extinguido en los
primeros minutos. Requiere urgente la presencia de los Profesionales de la Emergencia (Bomberos).
Para que el fuego se inicie
es necesario que estn
presentes tres factores

ENERGIA DE
COMBUSTIBLE
ACTIVACION
Agente reductor
O Calrica

COMBURENTE
Agente oxidante
Oxigeno
OXIGENO (Agente Oxidante): Es la reaccin qumica en la cual una sustancia combustible se combina con el
oxigeno, recibiendo el nombre de oxidacin. Normalmente el agente oxidante es el oxigeno del aire, sin
embargo existen algunos compuestos que liberan su propio oxigeno durante la combustin (ej. El nitrato de
sodio y el cloruro de potasio, los cuales pueden arder en un ambiente sin oxigeno).

CALOR (Energa Calrica) : Es la energa capaz de aumentar la actividad molecular de la estructura qumica
de una sustancia combustible. Ej. Friccin, roce, encendedor, fosforo, chimeneas, horno, etc.

COMBUSTIBLE( Agente Reductor) : Se define como cualquier elemento slido, lquido o gaseoso que puede
ser oxidado. El trmino reductor se usa para representar la reaccin qumica que sufre un combustible desde el
estado fsico en que se encuentre hasta llegar a gaseoso y luego participar en la generacin del fuego.
(combustible) por causa de una fuente de calor y en presencia del aire, que aporta el oxigeno, generando una
reaccin en cadena.

Para que se produzca la combustin, los tres elementos deben presentarse simultneamente. Si uno de ellos
falta o se separa, no hay combustin. Adems, el combustible debe estar en estado de Gas o de Vapor.
Ao 1960 APARECE UN 4 ELEMENTO

Para que el fuego se inicie es necesario que estn


presentes los tres factores mencionados, pero
PARA QUE EL FUEGO SE MANTENGA ES
NECESARIO QUE LA ENERGIA SEA SUFICIENTE
PARA MANTENER LA REACCION EN CADENA
1 Cuando una sustancia se 2 En el momento en que
calienta, sta desprende unos esos vapores arden, se
vapores o gases, stos se libera gran cantidad de
combinan con el oxgeno del aire calor.
y en presencia de una fuente de
ignicin arden.

3 Si el calor desprendido no es suficiente para generar ms


vapores del material de combustible el fuego se apagar.
Si la cantidad de calor desprendida es elevada, el material
combustible seguir descomponindose y desprendern ms
vapores que se combinarn con el oxgeno, se inflamarn y el
fuego aumentar, verificndose la reaccin en cadena.
Fuego sin llama: La combustin es producida a nivel superficial del combustible sin la presencia de gases o
vapores.

Fuego con llama: La combustin es producida por la generacin de gases o vapores obtenidos por la
oxidacin de combustibles slidos y/o lquidos.
COMPRESIN /
ACCIN MECNICA FRICCIN

RESISTENCIA ARCO
ACCIN ELCTRICA ELCTRICO

REACCIONES QUMICAS DESPRENDEN


EXOTRMICAS ENERGA CALRICA

REACCIONES
FISIN - FUSIN
NUCLEARES
Las condiciones substndares son frecuentemente causa de incendio, para lo cual se debe tener presente que
siempre que exista riesgo se debern adoptar las medidas para minimizarlo, reducirlo o eliminarlo

Elctricas
Fsforos o cigarrillos
Estufas calefactores
Lquidos inflamables
Orden y aseo
Friccin
Llamas abiertas
Corte y soldaduras
ENFRIAMIENTO:
Con este mtodo se logra reducir la temperatura de los combustibles para romper el equilibrio trmico y as
lograr disminuir el calor y por consiguiente permitir la extincin.

SEGREGACIN:
Consiste en eliminar o aislar el material combustible que se quema, usando dispositivos de corte de flujo o
barreras de aislacin, ya que de esta forma el fuego no encontrar ms elementos con que mantenerse.

SOFOCACIN:
Este mtodo consiste en desplazar el oxgeno presente en la combustin, tapando el fuego por completo,
evitando su contacto con el oxgeno del aire.
Los fuegos clase B son los que normalmente se controlan con este mtodo.
Utilice de preferencia extintores de espuma o PQS ABC, BC o CO2.

INHIBICIN:
Este tcnica consiste en interferir la reaccin qumica del fuego, mediante un agente extintor, como son el
Polvo Qumico Seco o CO2.
Los mtodos usados para extinguir un fuego dependern en gran medida del estado
en que ste se encuentre.
Los factores tales, como el tiempo que ha estado ardiendo, la ventilacin que tenga
la estructura y el tipo de combustible, deben ser cuidadosamente analizados
Fase INICIAL
Temperatura ambiente 38
Disponibilidad de oxigeno del aire 20%

Fase DE COMBUSTIN LIBRE


Temperatura ambiente 750
Reduccin considerable del oxigeno del aire

Fase SIN LLAMA


Temperatura ambiente 600
Disponibilidad de oxigeno menor al 15%
Gran acumulacin de humos y gases.
Norma Chilena N 934 (NCH 934)

Esta norma define los fuegos por su naturaleza y utiliza una simbologa que permite identificar la clase de
fuego y los agentes extintores que se deben utilizar.

Esta clasificacin separa los fuegos en 4 grandes grupos.


Son fuegos producidos por combustibles slidos de tipo ordinario, tales como: madera, papel, cartn,
gneros, cauchos y determinados plsticos.

Nunca utilice extintores a base de anhdrido carbnico CO2

Su smbolo es un triangulo de color


verde con una letra A de color blanco en
.
su interior

A
Son fuegos producidos por materias, lquidos y gases inflamables (aceites, grasas, derivados del petrleo,
solventes, pinturas).

Nunca utilice agua.

Su smbolo es un cuadrado de color rojo


con una letra B de color blanco en su
interior.
Son fuegos producidos por sistemas y/o equipos energizados con corriente elctrica.
Es importante que el elemento extintor no sea conductor de la electricidad.
Una vez desconectado de la energa elctrica, el fuego puede atacarse como A o B.

Su smbolo es un circulo de color azul con una letra C


de color blanco en su interior.

C
Son fuegos producidos por la combustin de ciertos metales en calidad de partculas o virutas como:
aluminio, titanio, circonio, etc., y no metales tales como magnesio, sodio, potasio, azufre, fosforo, etc.

Para la extincin de este tipo de fuegos es necesario un agente extintor especial.

Su smbolo es una estrella de color amarillo


con una letra D de color blanco en su interior.
Polvos Multipropsito
Clase ABC
Compuesto Fosfato mono amonio

Polvos Convencionales
Clase BC
Compuesto Bicarbonato de sodio - Bicarbonato de potasio

Polvos Especiales
Clase D
Compuesto Cloruro de Sodio Carbonato de sodio Arena Seca
Compuestos de grafito
Se denomina extintores porttiles de extincin de incendios, a aquellos que son capaces de ser trasladados
manualmente o en forma rodante.
Existen en el mercado extintores de diferentes capacidades, entre ellos hay de:
- Manuales : 4, 6, 10 y 12 kilos.
- Rodantes : 25, 50 y 100 kilos (carros).
Reciben esta denominacin aquellos extintores que tienen su agente Presurizante o expulsor, en su interior,
este es normalmente nitrgeno seco.
Dixido de Carbono (CO2).
El dixido de carbono es un gas inodoro, no corrosivo, incoloro, no conduce la electricidad y es 40 veces
ms pesado que el aire.
Extingue reduciendo la concentracin de oxgeno del aire.
El CO2 no enfra. No es recomendable usarlo en lugares donde existan corrientes de aire.
Al aplicarlo hay que proceder con precaucin, ya que el Operador se debe aproximar al fuego, debido que
su alcance no supera los 2,5 m.
Compuesto que a presin normal se mantiene como liquido cuando su temperatura esta entre 0c su punto
de congelamiento y 100c que es su punto de ebullicin, es incolora e inodora y se utiliza como agente extintor
universal, por que acta enfriando y en algunos casos sofocando cuando se vaporiza. Se puede aplicar en forma de
chorro directo, neblina, vapor
Tambin conocido como, Dixido de carbono, Bixido de carbono y Anhdrido carbnico. Gas incoloro e inodoro
no combustible, no corrosivo, no conductor de la electricidad y no txico, mas pesado que el aire, (1,5 veces). Su
mayor efecto se obtiene de su poder de sofocacin, aunque tambin acta un poco por enfriamiento ya que cuando se
expande (al descargar un extintor)se transforma en hielo seco (-79 c). Este gas s lica a 850 P.S.I.
Este agente extintor acta por inhibicin, es decir, interrumpe la reaccin en cadena Las sales ms usadas
para la fabricacin de los qumicos secos son:

Bicarbonato de sodio
Bicarbonato de potasio
Cloruro de potasio
Fosfato de amonio

Los qumicos secos se pueden aplicar con eficiencia en fuegos clase B y C; los qumicos secos basndose en
fosfato de amonio son considerados multipropsito, es decir, para fuegos A.B y C.
Se denomina as a los agentes extintores que se utilizan para combatir fuegos de metales combustibles (clase D).

Los polvos secos ms comunes son:

Compuesto de cloruro de sodio + fosfato tricalcico + estearatos metlicos. El cual sirve para fuegos de metales
como sodio, potasio, aleaciones de sodio, potasio, circonio y magnesio.

Grafito
Cloruro de sodio seco
Arena seca
Ceniza de soda seca.
Se produce mezclando tres elementos que son: agua + agente espumante(concentrado) + aire.

Los concentrados mas usados son:

Protenicos
Fluroproteinicos
A.F.F.F (Formadora de pelcula acuosa)
ATC.
Es un medio de primera intervencin formado por una
toma de agua ubicada en un punto fijo de una red de
incendios y que consta de:

Armario
Devanadera
Vlvula
Manmetro
Uniones Storm
Manguera
Pitones
A diferencia de la B.I.E., los hidrantes son tomas de agua no equipadas que permiten la conexin y abastecimiento a
las mangueras y el abastecimiento de agua de los vehculos del servicio pblico de extincin.

CLASIFICACION

De columna: est formada por una tubera columna, conectada a una red subterrnea
que sobresale del suelo y en la que estn situadas las bocas de salida
De arqueta: es una boca de salida de una red subterrnea, ubicada en el interior de una
arqueta a ras de suelo

SECOS: permitiendo la entrada de agua en el cuerpo HUMEDOS: recomendable en lugares en que la


del hidrante al abrir la vlvula principal del mismo, temperatura ambiente se mantiene por encima de
evitando la congelacin del agua en caso de bajas 4 C
temperaturas
Es una instalacin para el uso del Servicio Pblico de Extincin, y est constituida por una conduccin vaca que
discurre a lo largo de la vertical del edificio, provista de bocas de conexin en pisos y de tomas de alimentacin en
la fachada para conexin de los servicios pblicos de extincin, que es el que proporciona a la conduccin la
presin y caudal de agua necesarios.
Es el sistema ideal, detecta el fuego, dispara la alarma y lo extingue.
El sistema est formado por una serie de conducciones ramificadas y conectadas a una fuente de abastecimiento a
las que se le acoplan las cabezas rociadoras. La apertura de las cabezas rociadoras se efecta a travs de un
dispositivo que se activa por accin de la temperatura generada en el incendio, permitiendo la proyeccin de agua
en la zona donde se ha producido el fuego
PROYECTO MINISTRO HALES
Desenergizar equipo y Dar Alarma de Reconocimiento si hay
Aislar al trabajador: Emergencia: paro cardio respiratorio:
- Utilizar prtiga (bastn) de - Comunicar por radio en - Perdida de conocimiento.
rescate. canal 1 HSEC. - Sin respiracin.
- Utilizar algn aislante o - Ubicacin exacta del - Ausencia de pulso y
tomar de la ropa. accidente. dilatacin pupilar.
- Cantidad de personas
accidentadas.
Reconocimiento si hay paro Inclinar la cabeza hacia atrs y Si el accidentado NO
respiratorio: levantar el mentn: respira, iniciar
- Observe si hay movimiento - Verificar obstruccin en INMEDIATAMENTE
de trax (Pecho) y si sale aire cavidad bucal. maniobra de RCP:
por la boca (Mirar, Escuchar y - Esto permitir el paso libre - Sellar completamente
Sentir). de aire hacia los pulmones. la boca con sus labios y
soplar fuerte 2 veces.
- Cerrar fosas nasales del
paciente con sus dedos

Continuar con maniobra de RCP:


- Ubicar la mitad del esternn (Pecho) y poner all el taln
de la mano con los brazos extendidos. Luego dar 30
compresiones seguido de 2 insuflaciones
El kit de emergencias de las salas elctricas deben tener lo
siguiente:
1 Prtiga gatillo para el conjunto puesta a tierra
1 Par de guantes tipo 3 con Protector y Bolso
1 Inflador de guantes manual
1 Casco con proteccin facial
1 Escudo de Proteccin contra Arcflash
1 Detector de tensin acstico y luminoso hasta 70 kV
1 Prtiga para el detector de tensin
1 Par de cubre calzado hasta 20 kV
1 Manta aislada hasta 17 kV, 0.91 x 0.91 mts + Bolso
4 Pinzas aisladas para sujecin de manta
1 Banqueta aislada hasta 36 kV
1 Cortador de cable aislado
1 Linterna frontal
1 Bastn de rescate
1 Set de reanimacin artificial
1 Botiqun
2 Toallas ignifuga (apaga fuegos)
1 Camilla de lona plegable
para conjunto puesta a tierra
Fecha de Control: 29-Feb-2012 Copyrights 2011 CODELCO-CHILE. Todos los Derechos Reservados.
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