Execuo da ponte

Para execuo da ponte foi utilizado como matria prima: 4 caixas de macarro
spaghettoni n.7, 1 lata de cola compond tipo epxi de 500g e 15 caixas de cola liquida
Araldite Hobby. As ferramentas utilizadas foram luvas, tesoura, alicate, madeira, papel,
isopor, barras de ao, lixadeira e furadeira. A execuo da ponte ocorreu em quatro dias,
dividindo a execuo em trs passos, onde o primeiro passo foi construo das barras, o
segundo passo foi adaptao destas barras ao solicitado no projeto e por fim no ultimo passo
a montagem da ponte.
A montagem da ponte foi feita segundo um roteiro pr-estabelecido, primeiramente
montamos o banzo superior com seus respectivos apoios e aps isso executamos as raias e o
banzo inferior.
Figura 1 Montagem Ponte

Fonte: Prprio autor

O primeiro passo foi um pouco complexo, pois escolhemos um modelo de ponte cujo
barras de compresso so tubulares, neste passo tivemos que encontrar uma barra com o
dimetro de aproximadamente 12,00 mm e que quando envolvida pelos macarres estes
criassem uma camada com espessura de um fio de macarro e o permetro do tubo deveria ter
24 fios de macarro exatos, dentre variadas barras que encontramos com o dimetro
aproximado apenas duas se encaixaram nestas especificaes, destas duas foram retirada de
um pedestal de microfone e a outra fornecida por um tcnico em manuteno do Bretas, mas
no foi possvel a utilizao da barra retirada do pedestal, pois quando em contato com a cola
ela liberava sua tinta potencializando a unio da barra de ao com o macarro, no permitindo
que estes fossem separados depois. As primeiras barras tubulares foram descartadas, pois a
cola alem de colar os fios de macarro entre si elas colavam os fios de macarro na barra de
ao, tnhamos que impedir a ligao da cola com a barra de ao para solucionarmos este
problema, ento surgiu a idia de envolver a barra de ao com vaselina em que este impediria
que a barra de ao colasse no macarro, a utilizao da vaselina solucionou este problema. O
processo de construo das barras tubulares foi bem lento, pois havamos apenas uma barra de
ao como molde, no houve grande dificuldade na construo de barras no tubulares.
Figura 2 Barras Tubulares

Fonte: Prprio autor

Assim que as barras foram todas construdas ns as modelamos ao tamanho correto
segundo o projeto utilizando uma furadeira e makita, o ideal seria a lixadeira pois se tem
maior manuseamento com a mesma, desenhamos todas as barras com seus respectivos
tamanhos em uma folha A0, e o modelamos.
A juno das barras foi um processo lento e de muita ateno, pois a ponte deveria ser
perfeitamente simtrica como foi considerada nos clculos. Respeitamos o mximo possvel
dos ngulos em todos os eixos, a figura abaixo demonstra moldes improvisados para a
possvel obteno do ngulo correto.

Figura 3 Molde Inclinado Figura 4 Inclinao das barras de trao

Fonte: Prprio autor Fonte: Prprio autor

Conclumos a execuo da nossa primeira ponte com bastante aprendizado e pratica a
ser aplicado na segunda ponte, abaixo imagem da ponte.
 Figura 5 Primeira ponte

Fonte: prprio autor

Nossa primeira ponte rompeu com 64 kgf e ultrapassou o peso, um valor muito abaixo
do esperado, porem o rompimento nos mostrou um detalhe que deveria ter sido analisado com
mais cuidado, como podemos ver na imagem acima o central que liga a barra de ao com a
estrutura de macarro tinha uma contidade minscula de macarro e cola em sua parte
inferior, onde uma rea muito critica, e este local foi o primeiro a se romper na ponte.

Execuo Ponte 2

Nesta segunda ponte observamos os graves erros cometidos na ponte anterior e

trabalhamos em formas de solucion-los. O primeiro problema a ser solucionado era em que o
peso da ponte ultrapassou o permitido, necessitvamos reduzir o peso da nossa ponte sem
haver mudana na estrutura da mesma, como forma de soluo, primeiramente trocamos parte
de nossa matria prima (Cola em Pasta) por uma cola no to pastosa, uma densidade
perceptivelmente menor com um custo bem mais elevado que nos levou a apenas aplicaes
necessrias sem utilizao em exagero. A segunda proposta de mudana a atingir a reduo de
peso da ponte foi ligao entre as barras tracionadas, na ponte anterior esta ligao
consumiu muita cola pastosa, desta vez alteramos esta ligao das barras em trao por luvas
de macarro criadas apenas com macarro e cola liquida. Abaixo fotos das luvas que
substituram a ligao das barras de trao.
 Figura 6 Juno das Barras de Trao

Fonte: prprio autor

Figura 7 Comparativo Juno Ponte 1 e Ponte 2 respectivamente

Fonte: prprio autor

Atingimos o nosso primeiro objetivo que era o enquadramento do peso da ponte ao

mximo permitido, a ponte pesou sem o ao e os canos 748g, sendo que o mximo permitido
de 750g.
Para reduo de trabalho e maior perfeio do mesmo construmos um molde com
barras de rosca e durepox para montagem do banzo superior, o mais complexo. Abaixo se
apresenta foto do molde construdo.
Figura 8 Molde do banzo superior

Fonte: prprio autor

 Com a utilizao do molde o trabalho e o tempo de execuo foram extremamente
reduzidos em relao a primeira ponte, era necessrio apenas o corte das barras para que se
juntassem no molde, e no prprio molde elas eram coladas conforme a figura abaixo.
Figura 9 Montagem da ponte no molde

Fonte: prprio autor

Em analise a ruptura da ponte anterior, observamos que o primeiro ponto que foi ao
colapso foi o n que liga a barra de ao as demais barras. Em analise visual aps a ruptura
percebemos no n que unia a barra de ao a estrutura de macarro havia uma quantidade
mnima de material na rea inferior a barra de ao (um ponto critico), literalmente havia uma
casquinha de cola na parte inferior da barra de ao no n que a une com a estrutura de
macarro. Como forma de soluo e de modo a deixar ambos os lados simtricos fora feita
duas (para os dois ns) placas de macarro, utilizando cola pastosa e liquida, com varias
camadas de macarro. Abaixo esta a foto do n central.
Figura 10 N central

Fonte: prprio autor

Aps a Ruptura desta ponte este ponto no se danificou, abaixo apresenta-se a foto da
ponte terminada.
 Figura 11 Ponte 02

Fonte: prprio autor

No processo de ruptura da mesma ela no apresentou alteraes em sua estrutura at

os 60 kg, ao alcanar 80 kg a ponte torceu-se muito para um dos lados, observamos que esta
no estava simtrica por efeito deste comportamento, a ponte rompeu com 109kg .

Execuo da ponte 3

A ponte 3 foi a nossa ultima ponte, o grande ponto analizado na ruptura da ponte
anterior que deviramos levar ao mximo nossas atenes era a simetria da ponte, a ponte
anterior torceu-se para um dos lados antes de se romper, o que conclumos que um lado
deformou-se mais que o outro, portando as tenses no foram distribudas de forma igual aos
dois lados da ponte, decidimos nesta ponte diminuir um pouco o tamanho do n central
crendo que no era necessrio um n daquele porte para o peso requerido, com a diminuio
do peso neste aspecto ns acrescentamos peso em aplicao de cola pela ponte, segundo o
fabricante da cola o tempo de cura total da mesma era de aproximadamente 7 dias, a ponte
ficou em cura exatos sete dias antes da ruptura.

Figura 12 N Reduzido em Comparao ao n anterior

Fonte: prprio auto

 A grande aplicao de camada de cola em sua parte externa resultou em uma esttica
agradvel, a ponte foi trabalhada com maior ateno em sua simetria foi pouco perceptvel
variao em seu eixo visando um ponto de vista a partir dos apoios laterais.
Figura 13 Ponte Final

Fonte: prprio auto

A ponte ficou pesou 746 gramas ( desconsiderando os apoios de cano e a barra de
ao), e rompeu com 120 kg, obtendo um fator de resistncia de 160,86. Ou seja, suportou 160
vezes o seu peso prprio. Abaixo a foto em que a ponte suporta os 120 kg
Figura 14 - Ponte carregada com 120 kg Figura 15 Rompimento da ponte

Fonte: prprio autor Fonte: prprio autor

Em anlise ao seu rompimento vemos que o primeiro ponto a se romper do uma
barra do banzo superior, suponhamos que a causa tenha sido que o mesmo no ficou simtrico
suficiente, resultou em deformao diferente nos lados da ponte e gerou toro no banzo
superior. E por fim uma curiosidade que a nossa ponte ultrapassou a formiga que consegue
pegar 50 vezes o seu prprio peso, mas estamos atrs do besouro-rinoceronte que consegue
pegar 850 vezes seu prprio peso.