Corrosolutions de Mxico

S.A. de C.V.
Soluciones e Ingeniera con
Sistemas de Fibra de Vidrio
 ndice
Fiber Glass Systems (FGS).
Porque Tubera de Fibra de Vidrio?
Fibra de Vidrio vs Opciones.
Productos.
Casos Histricos.
Diseo
Aplicaciones.
 Capacidad Mundial
Little Rock, Arkansas
Geldermalsen, The Netherlands
Sand Springs, Oklahoma

Wichita, Kansas

Harbin, China
Mineral Wells, Texas

Suzhou, China
Burkburnett, Texas
Sohar, Oman

San Antonio, Texas

Recife, Brazil Singapore

Betim, Brazil Senai, Malaysia

Belo Horizonte, Brazil

NOV Fiber Glass Systems consiste de 17 empresas de produccin alrededor

del mundo.
 Historia - Fiber Glass Systems
Fiber Glass Systems (STAR)

Smith

NOV Fiber Glass Systems

Koch

Fiberglass Resources

Fibercast

Ameron

CIBA

Ameron
Savage

Centron Fiberspar
Porque Tubera de Fibra de Vidrio?
Materiales
o Diseados para los servicios de sus procesos
o Ingeniera
Mdulo (E), Coef. Poisson (xy o yx), Tensin ()
o Clculos
Estrs (), espesor de pared (t), soportes (l), desviacin (y), vida a largo
plazo (HDB).
o Pruebas
ASTM: D2996, D2997, D5685, D4024, D5421, D2992,
Porque Tubera de Fibra de Vidrio?
Larga Vida de Servicio en Ambientes
Corrosivos
Bajo Costo de Instalacin
o Rpida Fabricacin en Campo
o Ligera
o Bajo Costo de Material

Ahorro de Energa
o Poca Perdida de Presin
o Reducido Costo de Bombeo
 Fibra de Vidrio vs Opciones
Requerimientos bsicos de un Sistema de Tubera.
o Resistencia a la corrosin.
o Manejo de temperatura.
o Facilidad de Instalacin.
o Soporte de longitud igual o mas del tubo de acero.
o Relaciones de Alto flujo / con bajo rangos de friccin.
o Servicio prolongado.
Opciones
o Fibra de Vidrio; mayor relacin valor / costo.
o HDPE (polietileno); altos costos para grandes dimetros, y menor flujo /
dimetro efectivo interno a un determinado dimetro externo.
o PVC; alta susceptibilidad a degradacin por UV, frgil a bajas temperaturas,
requiere mas puntos de soporte y presenta una mayor resistencia al flujo.
o Acero; baja resistencia a la corrosin, requiere de proteccin catdica o de
recubrimientos, gran peso, requerimiento de soportes estructurales, corrosin
interna y herrumbre (rust) que disminuyen el flujo con el tiempo.
 Fibra de Vidrio vs Acero
Precio y Costo Beneficio
o Muy Competitivo al comparar material e instalacin con acero al carbn .
o 30 a 40 % menor costo que el del acero inoxidable.
Costos de Reposicin en 20 aos (sin qumicas y proteccin catdica ).
o Acero Con Recubierto se debe reponer cada 6 a 10 aos (2 a 3 veces).
o Acero Sin Recubrimiento se debe reponer cada 5 aos (por lo menos 4 veces).
Facilidad de Instalacin y Mantenimiento.
o Menor costo de transporte.
o Menor costo de instalacin.
o Mnimo o No mantenimiento requerido.
o No requiere proteccin externa ni interna
Reducir Costos de Operacin
o Mayor eficiencia del flujo y menor potencia de bombeo requerida.
o Disminucin del tamao de la tubera.
o Mayor eficiencia del equipo de bombeo.
 Costo de energa
Costo 8 Sch. 8 Sch. 8 Red
40 Steel 80 PVC Thread
HP
Ao Zero Costo
Bomba, Motor & $9,525 $9,525 $8,406
Combinacin Arrancador
Costo del tubo Instalado $80,208 $98,576 $99,616
Costo Total $89,733 $108,101 $108,022
Costo de Electricidad, $17,879 $18,285 $12,416
Anual
Ciclo de Vida por 30 $408,608 $434,217 $329,473
anos, valor presente
Recuperacin ruda, aos costo $18,289 / ahorros $5,463 =
3.34 aos
(acero - fibra)
ingeniera\ENG1100ENG Water Application Brochure.pdf
ingeniera\ENG1130ENG Red Thread II Competitive Comparison Brochure.pdf
Productos
 Productos Epoxi
Nombre Agente Espesor Dia. Max. Presin Tipo de
de de Liner Rango Temp. nominal Junta
Curado

3000/3200/3200 Anhydride 0.025 216 150F 150/200/300 psi T/T Bonded

(Cnico)

3000A/3200A/3300A Amine 0.005/ 26/ 210F 150/200/300 psi T/T Bonded

0.025 816 (Cnico)
Red Thread HP Amine None 242 210F 464 psi. T/T Bonded
(16)(M) (25)(M) (IIFM)
(Cnico)
Green Thread HP Amine 0.015 142 225F 464 psi. T/T Bonded
(16) (20) (25) (32) (40)
(M) (M) (M) (M) (M) 0.030 (Cnico)
Bondstrand 2400 (FM) (M) Amine None 240 250F 725 psi. T/T Bonded
Key-Lock
RB1520 (M) Amine 0.050 1.5 225F 150 psi. Socket
14
RB2530 (M) Amine 0.100 114 250F 150 psi. Socket
 Productos Vinyl Ester
Name Liner Diameter Max. Pressure Joining
Range Temp. Rating System
CL1520 (M) 0.050 1-1/2 14 200F 150 psi. Socket
CL 2030 (M) 0.100 1 14 200F 150 psi. Socket
F-Chem 0.250 14 72 200F 150 psi. Butt & Wrap
Spigot-Taper
Producto con Resina Propietaria (custicos, cidos, salmueras, solventes, 98% Acido
Sulfrico, 100% Cloruro de Metilo)

Z-Core (M) 0.100 1 8 275F 150 psi. Socket

 Productos Resistente a la
Abrasin
Name Curative Liner Diameter Max. Pressure Joining
Range Temp. Rating System
Silver Amine 0.080 2 24 225F 225 psi. T/T Bonded
Streak 30 54 200F 150 psi. Laminated
Ceram- Amine 0.130 6 16 200F 225 psi. Flanged
Core
Conexiones Tpicas
T.A.B. (Threaded and
Espiga y Campana
Bonded)
2-42 362psig
RTHP16 (2-6)

Espiga y Campana
1 - 42 725psig

Socket
RB-1520 & RB-2530
1.5 14 300psig
CL-1520 & Cl-2030
1 14 150psig

Butt & Wrap

14 72 150psig
Conexiones Tpicas
Brida

Key-Lock
2-40 725psig
 Producto de Fundicin Centrifuga
RB-2530 / CL-2030 / Z-CORE
Filamento continuo proceso de bobinado
Seria 3000A
LONG HEAD LONG HEAD
LINER RESIN
H20
PAPER SAND

OVEN
OVEN OVEN

CUT-
OFF
SAW
PULLER

90S 90S 90S

H20
Producto - Filamento Embobinado
Red Thread II / Green Thread

video
Video\Large_Diameter_Epoxy_Piping_Systems_Video.wmv
 Pruebas de Productos
ASTM ASTM
(1) D2105 Longitudinal Tensile Properties
- D2996 Filament-Wound Fiberglass Pipe
(1) or (5), (2), (3), (9) (2) D1599 Short Term Burst

- D2997 Centrifugally Cast Fiberglass (3) D2412 External Loading Characteristics

by Parallel Plate
- (1) or (5), (2), (3), (9)
- D5685 Fiberglass PressureFittings (4) D2290 Hoop Tensile Strength by Split Disk
- (2), (9) (5) D638 Axil Tensile Strength - Dog Bone
- D4024 Machine Made Fiberglass Flanges Samples

(2), (6) D695 Compressive Strength

- Un nmero de otros aparecen en la (7) D2925 Beam DeflectionPipe Under Full

Bore Flow
literatura del producto respectivo.
(8) D2924 External Pressure Resistance
- Prueba ms costosa y prolongada D2992: (9) D2992 Hydrostatic Design Basis for Pipe &
1.14 a 1.25 - aos, 18pts (min) a una Fittings

temperatura de servicio.
 ASTM D2412 Rigidez
ASTM D1599 Explosin Final

ASTM D2105 Traccin

Axial

ASTM D2290 Traccin Circunferencial

ASTM D638 Traccin de Cupn
ASTM D2925 Deflexin de Soporte

ASTM D695 Traccin Compresivo

ASTM D2924 Presin externa Resistencia (colapso) ASTM D2992 HDB Esttica
 HDB CURVE AT 250F -
ASTM D2992-2001 Procedure B Free Ends
4 Inch Diameter MDA Cured Epoxy
Data Time Stress Regression Results: Log Stress = 4.6516 -0.1112 x Log Time
Point hours psi n-2=36 Rmin=0.4132 Log Time = 41.816 -8.990 x Log Stress
1 2 33,097 R= -0.919
2 19 30,740 Projected Stress, psi years Time, hours 95% Lower Confidence Limit, psi
3 21 32,320 57,922.86 0.0 0.1 50,626.15

API LTHS Design Stress

4 24 28,022 20,791.70 0.1 1,000 20,036.01

HDB Design Stress

5 27 28,276 17,034.46 0.7 6,000 16,075.24
6 32 28,276 12,456.90 11.4 100,000 11,275.37
7 35 28,620 11,703.59 20.0 175,200 10,501.56
8 52 29,311 11,416.66 25.0 219,000 10,208.42
9 58 29,943 10,568.65 50.0 438,300 9,347.67
10 68 28,210 6,228.45 Design Stress 7,036.04
11 79 25,940
12 79 30,392 1.00E+05
13 97 30,166
14 103 28,620
15 116 27,560
16 140 26,279
17 146 25,440
18 169 23,182
19 258 25,114
Stress, psi

20 300 22,236
1.00E+04
21 306 27,560
22 330 25,268
23 433 23,320
24 743 21,200
25 762 26,747 Data Points
26 763 22,289 Projected Stress
27 1,299 22,289 95% Lower Confidence Limit
28 1,326 18,193 Data Points Still In Test
1.00E+03
29 1,434 24,257
1.00E+01 1.00E+02 1.00E+03 1.00E+04 1.00E+05
30 2,708 19,318
Time, hours
31 3,014 18,020
32 3,388 18,193
33 3,404 16,171
 *Certificaciones y Aprobaciones
*American Bureau of Shipping (ABS)
*Alberta Boilers Safety Assoc. (ABSA)
American National Standards Institute
(ANSI)
*American Petroleum Institute (API)
American Society of Mechanical
Engineers (ASME)
American Water Works Assoc. (AWWA)
ASTM International
*DET Norske Veritas (DNV)
*Factory Mutual (FM)
*International Organization for Standards
(ISO)
*NSF International
*Technical Standards & Safety Authority
(TSSA)
*Underwriters Laboratories (UL/ULC)
*United States Coast Guard (USCG)
United States Department of Defense
(Military Specifications)
United States Food & Drug Administration
(FDA)
Sistemas Contra Incendio
Seria Red Thread IIFM
RTIIFM Certificado y Lista de Productos

Seria 2400FM
Seria 2400 Certificado Seria 2400 Lista de Productos
 Referencias de Clientes con Instalaciones
de Fiber Glass Systems en operacin
Cliente Local Aplicacion / Servicio Diametro Systema

Husky Oil Company Canada Underground Fire Protection System Red Thread II - FM
Babcock and Wilcox Essexville, MI Underground Fire Protection System 12" Red Thread II - FM
Husky Oil Company Canada Underground Fire Protection System 6" - 10" Red Thread II - FM
Union Alloy Singapore Underground Fire Protection System 6" - 12" Red Thread II - FM
Pieffedieci Italy Underground Fire Protection System 6" Red Thread II - FM
Ford Dearborn Assm. Plant Dearborn, MI Underground Fire Protection System 8" Red Thread II - FM
Shell - Bukom Singapore Refinery: Sodium Hypochlorite - 15% 4" Chem Thread
FUJI Electric Corporation Philippines Underground Fire Protection and Cooling 16" - 72" F-Chem & Red Thread II
Water Systems FM
Shell Oil Singapore Underground Fire Protection System 2" - 12" Red Thread II
California Maritime Academy Valleijo, CA Fire Suppression lines for docks and 6" Red Thread II - FM
shipyard areas
Dominican Red Thread II - FM
Miller Brewery Republic Fire Water 6" - 8"
Shell Brunei - LNG Brunei LNG Refinery Chlorinated water 1" - 3" Green Thread
ARCO Indonesia Jakarta, Indonesia Off Shore Fire water, Utility Drain Lines 1" - 6" Green Thread & Red
Thread II
Shell - Bukom Singapore Refinery Underground Fire Protection 4" - 12" Red Thread II
Mains
ARCO Indonesia Jakarta, Indonesia Off Shore Fire water, Utility Drain Lines 1" - 36" Green Thread, Red
and Cooling water Thread II, and Big
Thread
 Referencias de Clientes con Instalaciones
de Fiber Glass Systems en operacin
Cliente Local Aplicacion / Servicio Diametro Systema
Shell - Bukom Singapore Refinery Underground Fire Protection 4" - 12" Red Thread II
Mains
ARCO Indonesia Jakarta, Indonesia Off Shore Fire water, Utility Drain Lines 1" - 36" Green Thread, Red
and Cooling water Thread II, and Big
Thread
Marathon Oil Indonesia Jakarta, Indonesia Off Shore Fire water, Utility Drain Lines 1" - 16" Green Thread & Red
and Cooling water Thread II
Marathon Oil Indonesia Jakarta Off Shore Fire water, Utility Drain Lines 1" - 16" Green Thread & Red
and Cooling water Thread II
PDVSA Cardon, Refinery Underground Fire Protection 14" Red Thread II - FM
Venezuela System
Brunei Shell Brunei Off Shore Fire Protection System 2"- 6" Red Thread II
Mobil Oil Singapore Singapore Refinery: Sodium Hypochlorite - 15% 2" - 3" Red Thread II
ARCO Oil & Gas Gulf of Mexico Off Shore Firewater and other systems 4" - 10" Red Thread II

Evergreen Oil Newark, CA Underground Fire Protection System 3" - 10" Red Thread II - FM
CHEVRON USA Underground Fire Protection System 6" - 10" Red Thread II
TEXACO Anacortes, WA Underground Fire Protection System 6" Red Thread II
Texaco Water (FM) 6" Red Thread II - FM
Chevron Water (FM) 6" & 10" Red Thread II - FM
Nevada Power Fire Water Main Red Thread II - FM
Chevron Water (FM) 8" - 10" Red Thread II - FM
Mobil Oil Gulf of Mexico Off Shore Firewater System 4" - 6" Red Thread II
1974- 2009 Caso Histrico Burkburnett Texas
1974 se cumpli una planta de produccin
o El sistema de aguas contra incendio era de acero

1976 se agrego la bodega

o La seria 3200L (FM) exista
o Y una seccin de acero se abandono para seguirle con Fibra de vidrio
Reforzada con Epoxi
o ..\Burkburnett Fire Main Lines 1974 & 1976 -.pdf
o ..\Fire Main & Hydrant - Greenfield 10-31-08.pdf
 1974 2012 Caso Histrico Burkburnett Texas

2007 (31-aos despus)

Feb 2010 primera falla (36-aos)
Junio 2010 segunda falla
10 rompi
Enero 2012 Reemplazar
todo Acero con FRE
(2014 38-aos sin falla)
 Cumplimos con
Normas, Cdigos y Especificacin
ASME B31.1 Tubera de Sist. Auxiliares y Potencia en
Plantas de Generacin.
ASME B31.3 Tubera de Proceso.
API 15 LR 2-24 1000 psi (lb/pulg2).
API 15 HR 1-10 5005,000 psi (lb/pulg2)
AWWA C-950.
UKOOA.
ISO 14692.
ASTM D2996, D2997, D5685, D4024
 Diseo de
Instalacin
Principios de Diseo en Sistemas de
Fibra de Vidrio
Seleccin del Grado/Tipo de Tubera.
Dimensionamiento de la Lnea.
Sistema de Soporte.
Control de la Expansin Trmica.
Anlisis de Esfuerzos Computarizado.
Seleccin del Grado de Tubera
Definicin del Proceso.
o Composicin del Fluido.
Qumica y Concentracin.
o Temperaturas.
Operacin y Diseo.
o Presin de Diseo.
o Velocidad de Fluido
Consultar la Gua de Corrosin
o Ingeniera\ENG1030ENG Chemical Resistance Guide.pdf

Consultar la literatura
o Datos - Literatura\Espaol\CI1300SPA_9C Green Thread HP16 Datos.pdf
Consultar Gua de ingeniara
o Ingeniera\ENG1000ENG Engineering & Piping Design Guide.pdf
o Success by Design y Aplicaciones de Ingeniera.
Home Screen
Product Data
Pipe Loads, Spans and Gradients
 Anchors, Guides and
Supports

SUPPORTED OR UNSUPPORTED
CHANGES OF DIRECTION CAN BE
ANALYZED
Aplicaciones y Consideraciones
 Consideracin
Velocidad del Fluido.

Fluidos Limpios.
o 6 a 12 pies/seg.(ft./Sec.).
Fluidos Corrosivos.
o 4 a 10 pies/seg.(ft./Sec.).
Fluidos Erosivos.
o 4 a 10 pies/seg.(ft./Sec.).
 Sistema de Soportes
Separacin de Soportes.
o Mayor o igual a la tubera de acero
o Basada en:
Estructura de soporte existente.
Temperatura de Diseo.
Peso del Fluido.
Deflexin del Punto-Medio.
Comparacin de Soportes
4 RB-2530, 4 Green Thread, 4 Acero & 4 HDPE

RB-2530
Green Thread
Acero
22.9 Polypropylene
23.3
25
16.9
20 15.8
14
15 14

10 6.3

5 0.08

0
75 150
 Comparacin Expansin Trmica
Pulgadas / 100 Pies / 100 F.
Pulgadas / 100 pies / 100 F

RB-2530
Green Thread
Steel
Polypropylene
12 10
10
8
6
4 1.37 1.5
0.72
2
0
 Restriccin Extremos de
Tubera

Ancla Gua Ancla

Anclas usadas para prevenir crecimiento trmico.

Anclas colocadas en cambios de direccin.
Guas usadas para prevenir movimiento.
Practico nicamente con tubera de fibra de
vidrio.
Provee un control econmico de la expansin.
 Carga con Extremos Restringidos
Tubera de 4 (Lbs/100oF).
RB-2530
Green Thread
57,000 Steel
Lbs/100oF

60,000 Polypropylene
50,000
40,000
30,000
20,000 6,000
1,043 2,500
10,000
0
Carga Extremos Restringidos vs T
4" CL-2030 Compressive load

Ultimate Compressive Strength

40000
40000

35000
Compressive Load Lbs.

30000

25000

20000

15000
8750 10000
10000 7500
6250
5000
3750
5000 2500
0 1250

0
0 25 50 75 100 125 150 175 200
Temperature Change
Espaciamiento de Guas vs T

4" CL - 2030
28.6
30
25 20.2
16.5
Guide Spacing -

20
14.3
12.8 11.7
15 10.8
Feet

10.1
10
5
0
25 50 75 100 125 150 175 200
Temperature Change (F)
 Loops de Expansin

Tubera Seccin No. 1 A Tubera Seccin No. 2

Longitud Ancla
Ancla Soporte
Primera Gua
Adicional
Longitud segunda Gua

Misma Teora de Diseo que con Acero.

Dimensionamiento tpicamente basado en la fuerza de doblado de los
codos.
 Cambios de Direccin
Lnea -1-

Colgadores o Tensor
Gua
Codo a Misma Teora que los
B
Loops de Expansin.
Soporte Mtodo Preferido.
A
Codo b Usar Anclas para
Gua Lnea -2- direccionar la
Ancla Expansin Trmica y
estabilizar la Lnea.
Lnea -3- D
C
 Juntas de Expansin
Gua Secundaria
Junta de Expansin
Gua Primaria

Ancla A
Ancla

Ancla B

La Fibra de Vidrio requiere juntas de Fuerza de Activacin Baja.

Tpicamente usadas Juntas de Expansin plegadas de Tefln.
Guas usadas para asegurar el alineado de la Junta.
Utilizar una Junta de expansin entre Anclas.
 Anclas Tpicas
Lainas (shims) de Anclaje o Coplees de reparacin

- Abrazadera de
anclaje no muy
ajustada.

Restringen el movimiento de la tubera

en todas direcciones - Ancla empernada o
soldada de sostn
 Guas Tpicas
1/16 Min., 1/8 Max.
Holgura por Lado

Ajuste empernado tipo

U

Silletas contra desgaste

Permite el movimiento solo en direccin Axial

 Soporte Tpico
Tubera se puede mover en
forma Lateral y Axialmente
Soportes ajustables,
Movimiento Axial de
la Tubera

Tubo de Asiento como Soporte,

pegado a la Tubera
 Otras Consideraciones:
Conexiones de Bombas y Vlvulas.
Pruebas Hidrostticas.
Golpe de Ariete.
Entrenamiento del Instalador.
Conexin de Bombas y Vlvulas
Soportar independientemente a la Tubera las
Vlvulas y el Equipo Pesado.
Aislar la vibracin de las Bombas con Juntas de
Expansin tipo plegadas y Anclas.
Antes de conectar, curar todas las juntas de
adhesin.
Al atornillar hacia la cara del equipo:
o Usar Anillos Espaciadores.
o Reducir el torque de los tornillos.
o Anillos de soporte de Acero.
Referirse al torques de tornillos publicado para
Sistemas de Fibra de Vidrio.
Fin!