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ELEMENTOS DOS MOLDES DE

INJEO aplicados aos


moldes de duas placas
MOLDE DE DUAS PLACAS

So os moldes mais simples.

O polmero entra no molde por meio de um canal de


alimentao, percorre canais de distribuio e preenche a
cavidade passando por uma garganta.

Os canais so solidificados junto com as peas, e aps a


moldagem eles precisam ser destacados. O material dos
canais pode ser remoldado diretamente aps a moagem,
ou aps um processo de reciclagem que envolve moagem,
extruso e corte na forma de gros.
Exemplo de Produto de um Molde de duas Placas

canal de
gargantas alimentao

canais de distribuio
Elementos comuns a todos os moldes

Estrutura (placas, pinos guia, espaadores, insertos,


elementos de fixao e cavidades)

Sistema de alimentao (canal de alimentao, canais de


distribuio e gargantas)

Sistema de extrao

Sistema de refrigerao
Pino de
Placa mvel (se alinhamento
movimenta para
permitir a extrao
da pea) Insertos

Placa fixa (por


Sistema de onde entra o
extrao plstico)
Fechamento
Injeo
Abertura
Extrao do Moldado
Queda por Gravidade
Sistemas de Alimentao

Alimentao Direta Alimentao Indireta


Buchas do Canal de Alimentao
Distribuio de Cavidades

Deve ser simtrica para garantir o enchimento simultneo das


cavidades e o equilbrio dos momentos causados pelas foras
que surgem em cada cavidade durante a ingeo.
Poo frio nos canais de distribuio
Perfis usuais de canais de distribuio
Principais tipos de gargantas
Garganta em Leque
Gargantas Destacveis

Em Tnel Submarino

Ambos os tipos de garganta permitem que as peas sejam


destacadas dos galhos durante a abertura do molde.
Garganta em Tnel

Permite que a pea seja destacada do galho durante a abertura


do molde.
Posicionamento das gargantas nas cavidades

Qual a influencia do posicionamento da garganta na


qualidade ou nas propriedades do produto injetado?

Formao de linhas de solda;

Enchimento da cavidade simtrico;

Enchimento da cavidade progressivo;

Orientao das cadeias,


Formao das Linhas de Solda

(a) (c)

(b) (d) entalhe


Problemas Causados pelas Linhas de Solda:

=>Baixa fuso dos materias da frentes de fluxo;


=>Concentraes de tenses;
=>Formao de entalhe por ar ou gases aprisionados
(FACILITA A PROPAGAO DE TRINCAS e
responsvel por falha por fadiga e baixa resistncia ao
impacto);
=>Orientao molecular (o escoamento em fonte causa
uma orientao das molculas na regio da solda diferente
da orientao no resto da pea ocasionando pontos
fracos).
Influncia da Ferramenta nas Linhas de Solda:

A posio e o nmero de gargantas adotada no projeto do


molde, pode minimizar o nmero de soldas ou melhorar a
qualidade das mesmas. Soldas paralelas direo do fluxo
so melhores do que as soldas perpendiculares ao fluxo.

Nmero de gargantas Localizao das gargantas


Formao de linhas de solda em peas do tipo copo
Enchimento da cavidade de forma simtrica.

espessura assimtrica espessura simtrica


Enchimento da cavidade de forma progressiva.

restrio aps a garganta


Orientao das cadeias.
Sistemas de Extrao

O sistema de extrao deve ser selecionado de forma que


garanta a extrao da pea sem causar marcas na
mesma.
Extrao por Pinos - Fechado
Extrao por Pinos - Aberto
Principais tipos de pinos extratores
Extrao por Placa - Fechado
Extrao por Placa - Aberto
Extrao por Camisa - Fechado
Extrao por Camisa - Aberto
Como extrair este tipo de pea?
Sistema de extrao com gaveta aberta
Sistema de extrao com gaveta fechada
Extrao por Placa em corte - FECHADO
Extrao por Placa em corte - ABERTO
Sistema de extrao com atuador linear

Existe situaes em que o pino precisa ser deslocado de


uma grande distncia, e a gaveta no pode ser utilizada.

Nestes casos, preciso utilizar um atuador linear, que


normalmente hidrulico ou pneumtico.
Sistema de extrao com atuador linear - FECHADO
Sistema de extrao com atuador linear PINO DESLOCADO
Sistema de extrao com atuador linear MOLDE ABERTO
Sistema de extrao com atuador linear PEA EXTRADA
Extrao de Peas com Rosca

A extrao de peas rosqueadas mais complicada,


porque a pea no pode ser simplesmente deslocada
linearmente. Alm do movimento linear, preciso que haja
um movimento de rotao do macho, ou da cavidade(se a
pea possuir uma rosca externa, que faz a superfcie da
rosca.

Quando a rosca externa, e o molde possui apenas uma


cavidade, pode-se empregar quatro gavetas com
deslocamento na diagonal, para compor as laterais da
cavidade do molde.
Exemplo: Molde para a moldagem de 4 tampas.

Neste caso, os 4 machos giram


para possibilitar a extrao das
tampas. O movimento comea em
um eixo central e transmitido por
meio de engrenagens para os
eixos perifricos, cuja extremidade
so os machos. O acionamento do
eixo central pode ser por meio de
pinho-cremalheira, como na
figura ao lado, por meio de
corrente, ou de correia.
No caso de cremalheira o
movimento , normalmente dado
por pisto hidrulico, e nos outros
casos, por motor hidrulico ou
eltrico.
Extrao de tampa rosqueada MOLDE FECHADO
Extrao de tampa rosqueada MOLDE ABERTO
Extrao de tampa rosqueada TAMPAS LIBERADAS
MOLDES DE CANAL OU CMARA QUENTE

So moldes em que o polmero permanece plastificado em


um distribuidor (manifold) no interior do molde entre os ciclos
de injeo. Na maioria das vezes, ele possui um bico
aquecido para cada cavidade, mas existem caso em que o
bico alimenta pequenos canais de distribuio.
Este tipo de molde bastante produtivo porque, devido a
ausncia de canais a serem solidificados, requer um menor
quantidade de polmero por ciclo de injeo, e permite que os
ciclos sejam menores (menor tempo de resfriamento e de
injeo).
O sistema de controle de temperatura no manifold e nos bicos
deste tipo de molde, faz com que o polmero esteja sempre
na condio ideal de moldagem. O seu desempenho bem
superior ao do molde de canal isolado.
Esquema de Molde de Canal Quente
Esquema de Molde de Canal Quente

manifold
termopar

resistncia
eltrica bico de
injeo
Molde de Canal Quente - vista superior

resistncias eltricas

polmero plastificado
Canal Quente sistemas de alimentao e refrigerao

refrigerao
Molde de Canal Quente - manifold e conrole
Manifolds diversos
Manifold com grande nmero de bicos
Molde para injetar pr-formas de sopro (96 cavidades)
Produtos moldados com moldes de canal quente
Molde Multi-Placas (Stack Mold)

Permite aproveitar melhor a capacidade de plastificao e a


rea disponvel para a fixao do molde da mquina, quando
comparado com aos outros tipos de moldes.
Nele possvel moldar um grande nmero de cavidades (at
duas vezes) sem o aumento da fora necessria para o
fechamento.
Este tipo de molde sempre de canal quente.
Molde Multi-Placas (Stack Mold) - ESQUEMA

Qual a vantagem de um molde como este?


Molde Multi-Placas com abertura por mecanismo de
barras

placa mvel placa central placa fixa

placas extratoras
Molde Multi-Placas com abertura por mecanismo de
barras
Molde Multi-Placas com abertura por mecanismo de
barras
Molde Multi-Placas com abertura por pinho /
cremalheira - ABERTO

POSIO INICIAL
DAS PLACAS
MVEL CENTRAL
Molde Multi-Placas com abertura por pinho /
cremalheira MEIO CURSO

POSIO INICIAL
DAS PLACAS
MVEL CENTRAL
Molde Multi-Placas com abertura por pinho /
cremalheira - FECHADO

POSIO INICIAL
DAS PLACAS
MVEL CENTRAL
Molde Multi-Placas com abertura por pinho /
cremalheira
Molde Multi-Placas com abertura por pinho /
cremalheira
FIM

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