MOLDEO SILICATO CO2

Es un moldeo que trata de endurecer moldes y corazones (machos) sin

necesidad de aportes de calor. Se emplean arenas slices, siendo el
aglomerante el silicato sdico hidratado (Na2OSiO2XH2O). El molde se
hace pasar a travs de una corriente de CO2, reaccionando este con el
silicato sdico y el agua. Esta reaccin da como resultado un carbonato de
sodio y un gel de slice, que es el elemento fundamental como aglutinante
de la arena. Los modelos y las cajas utilizadas pueden ser los mismos que
para el moldeo en arena en verde. Es recomendable no utilizar barnices
para los modelos, ya que podran reaccionar con los aglutinantes. El CO2 se
encuentra en estado lquido (licuado) en una botella sometida a presin.
Esta presin debe estar regulada a la salida de la botella a unos 15 Kg/cm2,
que es la recomendada. La salida del gas se produce a travs de un sistema
con una ventosa de caucho o, en ltimo extremo, introduciendo una aguja.
Esa operacin dura unos 15-30 segundos, dependiendo del tamao de la
pieza.

Las ventajas de este tipo de moldeo son: Los corazones (machos) no tienen
que estar cocidos ni necesitan ser tan duros, se logra una gran perfeccin
de cotas, es un proceso rpido, sencillo y eficaz y los medios necesarios son
baratos.

(Fuente: Informe de FYCOMEX fundicin en Mxico

http://www.quiminet.com/archivos_empresa/a75a081e2ac1548fefddcfcffc6e
8b7a.pdf )

Arenas con silicato: se utilizan arenas mezcladas con silicato de sodio a

las cuales se les hace pasar una corriente de C02 como fraguante. Los
moldes as obtenidos son muy baratos y se utilizan para piezas que no
tengan contrasalida (no es colapsable) y de gran tamao (peso mayor a 100
kg.). Este tipo de arenas presentan la desventaja de ser altamente
higroscpicas, por lo cual son muy sensibles a la humedad.

(Fuente: Informe Materiales para moldeo, Creces y Tolerancias

http://ferrosos.files.wordpress.com/2010/10/arenas-de-moldeo-y-
noyeria.pdf )

Las ventajas del proceso CO2 son:

Es un proceso en fro, las reacciones de endurecimiento se procesan a

temperatura ambiente.

Ausencia de calor y humo.

El silicato de sodio y el CO2 son relativamente econmicos y de abundante
disponibilidad.

Sin embargo, presenta las siguientes desventajas:

Con el sistema de CO2 se obtiene la dureza deseada, pero despus de

verter la colada y con el posterior enfriamiento de la pieza, la arena incinera
generando una dureza tal que dificulta el descorazonado y desmoldeo de las
piezas. Esto repercute en altos tiempos debido a personal asignado
exclusivamente para esta actividad, tiempos por recoleccin de la arena
para relleno sanitario, compra de arena nueva, ocupacin de espacio fsico,
e impacto ambiental negativo por erosin del terreno.

(Fuente: COMPARACIN TCNICA DE LA MEZCLA DE ARENA PARA

EL PROCESO CO2 Y EL SISTEMA DE ARENAS AUTOFRAGUANTES

http://www.umng.edu.co/documents/63968/74789/16-2_10.pdf )